Сделать трубогиб своими руками для профильной трубы: Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Содержание

Трубогиб для профильной трубы своими руками. Чертежи самодельного трубогиба.

Практически в каждом доме имеется набор инструментов и приспособлений домашнего мастера, состоящий из всякого рода отверток, плоскогубцев, дрели, кусачек, пинцетов, который после каждой поломки, каждой починки обновляется дополнительными приборами.

Содержание этой статьи

  • Изготовление трубогиба своими руками, чертежи.
      • Принцип действия трубогиба, видео:
  • Трубогиб ручной гидравлический

Одним из подобных инструментов, наиболее часто используемых в секторе частных домов, является трубогиб, который предназначен для сгибания труб и металлических листов. Это приспособление можно приобрести и на рынке, но обойдется это гораздо дороже, чем изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками при помощи инструкций или чертежей.

Смотрите также статью о котлах на твердом топливе.

Для начала определимся с областью применения труб, для того чтобы решить для себя, действительно ли необходим самодельный трубогиб в хозяйстве. Трубы часто применяются при изготовлении и монтаже:

  • оград;
  • теплиц;
  • мебели для сада;
  • скамеек, павильонов, беседок;
  • козырьков, навесов и др.

Если вам приходится иметь дело с такого рода работами, вам, наверняка, известно, что при этом часто приходится сгибать профильные трубы. В этом деле вам и поможет трубогиб, который может согнуть трубу до 180 градусов.

Разберем виды трубогибов по типам приводов:

  • ручной – применяется для работы с маленькими диаметрами;
  • гидравлический – подразделяется на ручной и стационарный. Этот вид профессионального трубогиба чаще всего работает от электросети. Способен согнуть трубы диаметром до 3 дюймов;
  • электромеханический – с его помощью можно задать точный угол и радиус сгиба. Также он позволяет менять формы тонкостенных труб, не деформируя при этом внутренний профиль.

Изготовление трубогиба своими руками, чертежи.

Необходимое:

  • труба;
  • упор;
  • ролики;
  • лебедка;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Для начала отрезаем от трубы кусок и свариваем его к оставшемуся более длинному куску трубы таким образом, чтобы получилось что-то вроде швабры.

Далее на горизонтальной части закрепляются лебедка и один из роликов, совпадающий по диаметру с трубой, при помощи цепи. На вертикальной части нашей “швабры” крепится второй такой же ролик.

При необходимости сгиба, трубу нужно расположить таким образом, чтобы один ее конец был зажат между роликами, а второй – лег на лебедку. Движение лебедки и производит процесс изгиба.

Вас заинтересует эта статья – Экран на батарею отопления своими руками.

Это устройство позволяет гнуть трубы, в том числе и профильные, небольшого диаметра – до 20 мм.

Принцип действия трубогиба, видео:

Трубогиб ручной гидравлический

Наиболее часто используемый вид данного приспособления является трубогиб ручной гидравлический.
Основной частью, выполняющей силовую функцию, является гидравлический цилиндр. В его верхней части находится отверстие с пробкой для масла.

Работу по сгибанию выполняет выдвигающийся шток цилиндра.

Для того чтобы гидравлический трубогиб не изнашивался, нужно следить за уровнем масла и периодически очищать все детали от грязи и пыли, а также их смазывать.

★★★★★

– оцените статью, 2.98 / 5 (кол-во голосов – 221)

You need to enable JavaScript to vote

Понравилась статья? Покажите её друзьям:

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Изготовить трубогиб своими руками непросто, но вполне возможно, внимательно следуя изложенной ниже инструкции. Мы настоятельно рекомендуем перед началом работы иметь перед глазами чертеж будущего агрегата. В противном случае конечный результат может вас удивить. Если чертежей нет — не беда, возможно вы сможете изготовить трубогиб по фотографиям и видео, размещенным в нашем подробном мастер-классе.

Содержание статьи:

  • org/ListItem”> Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками
  • Видео-обзор: Трубогиб для профильных труб своими руками
  • Схемы и чертежи для изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками

Из стальных листов вырезаются две одинаковые заготовки, и в них дрелью просверливаются отверстия для монтажа прокаточных колесиков. Два нижних ролика будут установлены стационарно, и для них просверливаются отверстия по диаметру оси, на которую они будут надеты. Верхний ролик должен быть подвижным, поэтому для его установки электролобзиком выпиливается продольное отверстие, как на фото.

Чтобы заготовки получились одинаковые, их можно вырезать и сверлить в них отверстия одновременно, скрепив листы двусторонним скотчем. Для подвижного ролика отверстие сначала сверлится дрелью в двух крайних точках, а пространство между ними выбирается электролобзиком. В отверстия на одной из пластин вставляются болты, на них надеваются ролики, приспособленные из канатных шкивов, а сверху надевается вторая пластина. Между колесиками и стенками корпуса на болты надеваются шайбы, которые будут фиксировать ролики, и в тоже время не дадут им зажаться между двумя плоскостями. С обратной стороны на болты накручиваются гайки.

В результате получается вот такая конструкция — это основной узел нашего механизма.

Теперь к нижней части привариваем основание. Оно должно быть достаточно широким, чтобы ручной трубогиб обладал устойчивостью. В верхней части между стенками, по центру над подвижным роликом, привариваем гайку для прижимного болта.

Далее изготавливаем П-образную деталь с расстоянием между стойками, равным расстоянию между пластинами, включая их толщину. В нижних частях детали просверливаем отверстия для крепления к корпусу трубогиба — она будет привинчиваться на осевой болт подвижного колесика. В верхней части П-образной детали просверливается отверстие для прижимного болта.

Теперь к шляпке прижимного болта приваривается рычаг, и он вставляется в отверстие П-образной детали и монтируется на корпус.

Готовый механизм для устойчивости фиксируется к столу при помощи струбцин, а по окончании работы просто снимается.

Стальные пластины можно заменить более мягкими дюралюминиевыми, но в этом случае их нужно укрепить боковыми ребрами жесткости.

К содержанию ↑

Видео-обзор: Трубогиб для профильных труб своими руками

Видео-обзор: Трубогиб для профильных труб своими руками


На трубогибе этой несложной конструкции можно прокатывать не очень жесткие трубы вручную. Но если возникнет необходимость изогнуть профильную трубу со стенкой более 2 мм, к трубогибу легко приделать ручку. К содержанию ↑

Схемы и чертежи для изготовления

Приступая к изготовлению даже самой простой конструкции, нужны предварительные расчеты, которые облегчат работу. Сделать их человеку без специальной подготовки не по силам. А вот если есть уже готовые чертежи или схема, для знающего мужчины не составит труда собрать несложное устройство, в том числе и трубогиб для профильной трубы своими руками. Мы рекомендуем воспользоваться чертежами, к которым приложены подробные описания по изготовлению трубогибных приспособлений.

Схема одного из трубогибов, который можно сделать в домашних условиях не уступающий заводскому.

Это пример чертежа, более полную его версию можно приобрести тут.

Изготовление механизма своими руками обходится намного дешевле, чем цена его аналога заводского производства.

Материалы для изготовления трубогиба:

  1. Стальной или дюралевый лист для корпуса и основания.
  2. Ролики диаметром 15 — 20 см (3 штуки).
  3. 3 болта для осей. 3 гайки на них и 6 шайб.
  4. 1 прижимной болт с гайкой.
  5. Стержень для рычага.
  6. П-образная деталь.

Инструменты:

  1. Электролобзик.
  2. Электродрель.
  3. Сварочный аппарат.
  4. Рожковые ключи.

Читайте также:

  • Трубогиб для профильной трубы: Цена
  • Утеплитель для труб энергофлекс
  • Заточный станок для цепи бензопилы

Как сделать круг из трубы своими руками. Как согнуть трубы без специального инструмента

Как согнуть трубу под прямым углом

Металл выступает достаточно прочным материалом, но при специальном воздействии его можно согнуть. На сегодняшний день существует несколько способов решения этой проблемы. Первая технология – это использование колышков. Но вы должны помнить, что этот метод может повредить трубу или даже сломать ее. Этого можно избежать, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

Следующим шагом будет сгибание. Для этого в землю вкапываются колышки. Вы будете использовать их как рычаг. Если вы не уверены в своих силах, то сначала стоит потренироваться на ненужных отрезках трубы. Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии можно изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм. Для труб более внушительного диаметра этот прием не подходит, так как процесс будет достаточно сложным. Также важно учитывать материал основы. Например, для цинкования рекомендуются другие методы.

Толщина стенки по ГОСТ: масса, размеры

Этот показатель зависит от способа изготовления полой вещи. Если нужна толстая стенка, то изделие изготавливается горячим способом. Такие образцы незаменимы, когда важна предельная прочность в опасных условиях химических производств, ядерных реакторов, дымовых труб предприятий, газопроводов высокого давления. Труба из нержавейки – достаточно прочный материал.

Тонкостенные бесшовные трубы изделия выходят более прочными, но электросварные трубы дешевле. Кроме того, в производстве для решения специальных задач изредка используются полые предметы с тончайшими стенками (0,12-1 миллиметр). Они бывают холодными или горячими.

По ГОСТу допускается наименьший диаметр сварных труб из нержавеющей стали – 8 миллиметров, наибольший – 102 миллиметра. Это же касается и толщины стенки соответственно – от 0,8 до 4 мм.

Горячекатаный прокат изготавливают диаметром от 57 до 325 миллиметров и толщиной стенки от 3,5 до 32 мм. Сечение холоднокатаного проката находится в пределах от 5 до 273 миллиметров, толщина стенки от 0,2 до 22 мм.

Использование технологии нагрева

Прежде чем сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология для этого лучше всего подходит. Отопление может быть отличным решением. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых труб. Для процедуры изделие закрепляется в тисках, но предварительно его следует наполнить и нагреть газовой горелкой до того места, которое вы планируете сгибать. Температура определяется достаточно просто: когда бумажка приближается к трубе, она должна начать дымиться. Когда используется стальная заготовка, она должна стать красной при нагревании. В целях безопасности техник должен носить перчатки.

Пластина плоскопараллельная

Если перед вами стоит задача, как согнуть трубу без трубогиба, то можно использовать пластину плоскопараллельную. Эта техника предполагает фиксацию изделия в зажиме. После этого можно сгибать, причем делать это нужно вдоль пластины. Эта техника считается не только экономичной, но и простой. Для достижения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая из которых имеет разную кривизну. Главное условие – использование стальной трубы. Длина изделия должна быть достаточно внушительной.

С помощью металлической пружины

Довольно часто домашние мастера задумываются над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для цветных труб, которые обладают хорошей пластичностью.

Для предотвращения деформации используется пружина. Для получения хорошего результата необходимо учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в полость. Затем можно согнуть, связав пружину проволокой, чтобы потом ее было легче вытащить.

Как сделать наждак своими руками

Каждая хозяйка так или иначе сталкивается с ситуацией, когда ей необходимо заточить ножи, ножницы и другие острые предметы, которые со временем затупляются. Можно каждый раз обращаться к мастеру и платить большие деньги за его услуги или покупать уже готовый наждак, а можно пошалить и порадовать кошелек, изготовив наждак своими руками.

Основные материалы и инструменты

Принцип работы самодельного устройства

Для того чтобы сконструировать самодельный наждак, нужен электродвигатель, оставшийся от эксплуатации старой бытовой техники.

Именно электродвигатель запускает изделие в работу, в результате чего предварительно заточенные на токарном оборудовании насадки, установленные на валу двигателя, достаточно зажимают наждачный круг.

Как выбрать электродвигатель

Чаще всего мастера выбирают в качестве двигателя электроприбор, оставшийся от старой стиральной машины, например Волги, Сибири или Вятки. Как известно, техника советского времени была качественной, поэтому и двигатели были достаточно мощными, с высокими реверсивными показателями. Выключатель с ручным пусковым механизмом тоже пригодится от такой стиральной машины.

Основная проблема, с которой необходимо столкнуться, — точное размещение точильного камня непосредственно на валу двигателя. На валу не всегда есть резьба, размер отверстия в камне тоже может не соответствовать размеру вала. Справиться с этой задачей поможет специально выточенная деталь, которая сгладит несоответствие размеров.

Максимальное ограничение скорости, используемое в наждаке, составляет 3000 об/мин. Этот нюанс необходимо учитывать, ведь высокая частота вращения может привести к разрыву точильного камня. Использовать изделие в домашних условиях предпочтительнее с двигателем от 1000 до 1500 оборотов.

Однако при желании можно сделать и более прочный наждак своими руками, для этого достаточно качественно закрепить фланец. Мощный прибор может понадобиться скорее не для заточки, а для полировки разных поверхностей.

Итак, мощность износостойкого станка должна быть 400 Вт, в домашних условиях достаточно аппарата мощностью 100-200 Вт.

Технологический процесс

Фланцевое углубление

Как известно, фланец соединяет двигатель и камень. Если у вас нет опыта работы на токарном станке, обратитесь за помощью к специалисту, предоставив подробный чертеж будущего устройства, с замерами диаметра камня по внутренней поверхности и размеров вала.

Изготовленный фланец необходимо правильно установить на вал, результат зафиксировать крепежными элементами, например, болтом и гайкой, желательно с помощью дополнительной резьбовой шайбы, расположенной с левой стороны.

В зависимости от вектора вращения вала на крепежных элементах образуется резьба. При вращении по часовой стрелке требуется левосторонняя резьба, против часовой стрелки – правосторонняя. Таков принцип затягивания гайки, если им пренебречь, то деталь раскрутится, и камень скорее всего слетит с установленного места, что травмоопасно для человека работающего наждаком.

Однако не у всех есть возможность изготовить наждак своими руками с точечными втулками определенного размера, как того требует технология. Справиться с этой ситуацией в домашних условиях помогут куски труб, щели и пустоты, образующиеся между втулками и валом, можно скрыть, намотав текстильным скотчем. Другой вариант – последовательно вкладывать меньший рукав в больший.

При намотке ленты следите за равномерностью. Втулка изготовлена ​​из трубы диаметром 32 мм, что совпадает с внутренним диаметром наждачного круга. После этого кружок нужно расположить над рукавом.

Профильная труба и ее модификация

Данный вид металлоконструкций достаточно популярен при строительстве теплиц и беседок на приусадебном участке. Главной особенностью строительного материала является то, что его можно повредить при сгибании. Выходом из этой ситуации может стать заполнение внутренней полости мелким песком или водой. Эти действия исключают возможность повреждения трубы и позволяют добиться отличного результата. Этот метод подходит для латунных и дюралюминиевых трубопроводов.

Если вы задумались над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба для навеса, то для этого можно использовать резиновый молоток. Используется для изделий квадратной формы. Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем используется киянка. Действия должны быть точными и плавными, чтобы исключить возможность повреждения. Если необходимо добиться большого угла, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна изгибаться.

Способы гибки металлопластика

Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как самостоятельно согнуть трубу без трубогиба. Когда есть в наличии металлопластик, можно использовать собственные силы, не используя подручные средства. Изделие зажимается и плавно сгибается. В этом случае важно исключить вероятность перегиба. Важно руководствоваться правилами, в которых указано, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15°.

Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба для теплицы, то можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет добиться ровного и плавного изгиба в кратчайшие сроки. В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок. Он заливается внутрь, а края закрываются заглушками. Затем один конец изделия необходимо зафиксировать, обеспечив надежность и прочность крепления. Используйте газовую горелку или паяльную лампу, чтобы нагреть складку. Готовность материала проверяют листом бумаги.

Какие изделия можно сделать из гнутой профильной трубы

Довольно часто для возведения многочисленных сооружений необходимо использовать гнутые профильные трубы в качестве декора или для создания определенной формы здания.

Перед началом любых работ необходимо произвести расчет материала и схематически зарисовать будущую конструкцию.

Из профильных труб можно изготовить любые наружные конструкции и некоторые элементы интерьера помещения.

Что можно создать с помощью гнутого профтрубы:

  • Теплицы – арочные, двускатные конструкции для выращивания овощей и рассады;
  • Стремянки;
  • Входные ворота;
  • Беседки;
  • Скамейки;
  • Кованые заборы;
  • Декоративные арки.

Довольно часто гнутая профильная труба используется для создания навеса над входом в дом или перил для ступеней на второй этаж. Изготовление мебели из профтрубы потребует больше времени и сил, но в результате, можно получить эксклюзивный и красивый декор.

Способы гибки полипропиленовой трубы

При необходимости изменить направление гибки полипропиленовой трубы можно использовать один из двух возможных способов. Первый предполагает нагрев сгиба. Для этого обычно используется строительный фен. Оптимальная температура нагрева 150°С. Руки следует защищать перчатками, устойчивыми к высоким температурам.

На завершающем этапе изделие сгибается до необходимой формы. Утолщенная стенка должна располагаться с внешней стороны изгиба. После того, как материал остынет, его необходимо проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен быть больше 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

Как согнуть пластиковую трубу

Чтобы согнуть трубу из ПВХ, вам нужно купить ДВП. Из них можно соорудить каркас, который нужен для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, ее следует отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

Следующим шагом будет формирование силиконовой оболочки для пластиковой заготовки. Он будет выступать в роли крепления ПВХ-конструкции в раме. Кроме того, он сыграет защитную роль от сколов, механических повреждений и царапин. Предмет помещают в подготовленную защитную оболочку, а затем нагревают место изгиба. Пластик размягчается и садится на раму. Это позволит получить желаемую форму пластиковой заготовки. Продукт оставляют до тех пор, пока он не остынет. Это займет 15 минут. После этого ПВХ-трубу можно снять с каркаса, оставив ее до полного остывания.

Консультация специалиста

Срок службы и качество установленной системы водоснабжения зависит от многих факторов, поэтому необходимо тщательно выбирать подходящие изделия.

На что обратить внимание:

  • осмотреть купленный товар: на нем не должно быть трещин, перегибов и других визуальных повреждений;
  • изделие должно легко гнуться, сохраняя при этом свою прочность – это позволяет осуществлять монтаж в стесненных условиях;
  • не стоит экономить и покупать дешевую продукцию – лучше выбирать известного производителя, качественная нержавеющая труба может иметь цену от 1 до 3 тысяч рублей, что зависит от вида изделия и сорта стали ;
  • во время установки следуйте инструкции;
  • установив систему, обязательно проверьте ее целостность, для чего потребуется установить максимально допустимый уровень давления;
  • убедитесь, что все фитинги установлены;
  • если нужно соединить гофрированную нержавеющую сталь с трубой из другого материала, используйте фитинги из латуни;
  • если хотите, чтобы системы служили дольше, не устанавливайте дешевую некачественную фурнитуру;
  • затягивая пластиковые элементы не нужно переусердствовать, иначе они просто лопнут;
  • Заранее подготовьте необходимые инструменты: рожковые ключи, ножницы по металлу, арматуру.

Гофрированные трубы – прочная и надежная продукция, спрос на которую постепенно растет. Они популярны в сферах строительства и ремонта: с их помощью монтируют газо- и водопроводы, системы отопления и даже прокладывают дымоходные конструкции. Кроме того, они достаточно просто монтируются. Единственное условие долгой службы собранной системы – материалы должны быть качественными, поэтому делайте покупку с умом.

Рекомендации специалиста

Если перед вами стоит вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то для проведения работ можно использовать болгарку, которой необходимо сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемый изгиб. Изделие предварительно зажимается в тиски. Как только пропилы сделаны, их следует очистить от стружки, только после этого можно начинать гнуть трубу.

Иногда изделие нужно согнуть по кругу. Как только кольцо смыкается, отверстия завариваются, причем некоторые умельцы используют для этого даже паяльник. Для того, чтобы место сгиба было аккуратным, его дополнительно ошкуривают и покрывают защитным средством. Это исключает коррозию и преждевременный выход из строя соединения.

Как ровно согнуть лист металла

Если заготовка относительно небольшая, то можно воспользоваться тисками, в которых с помощью двух обмоточных планок можно прочно закрепить лист металла, и только потом согнуть это молотком. При необходимости отвод можно прогреть газовой горелкой, но для оцинкованных изделий этот способ неприменим!

Гибка листа металла

Когда речь идет о тонком листе металла, процедура складывания может быть значительно упрощена.

Для этого в месте изгиба металл “царапается” (используем правило или металлическую линейку, в качестве резца – заточенный кусок ножовочного полотна по металлу). Нарезанный на половину толщины металл впоследствии легко гнется по намеченной линии. Можно сказать, что мы почти разобрались, как согнуть лист металла.

Гнем оцинкованную

Как гнуть оцинкованную сталь?

Это может быть как оцинкованный металлический лист, так и готовое изделие, например, профиль. Лист сгибается так же, как и при сгибании любого другого металлического листа. Как согнуть профиль? Вам придется с ним повозиться. Для получения большого радиуса кривизны квадратного или прямоугольного профиля можно воспользоваться следующим приемом: плотно заполнить профиль мелким песком, заткнуть оба отверстия деревянными кольями и только потом аккуратно постучать киянкой.

Для гибки П-образного профиля (это, в принципе, относится и к получению листов криволинейной формы) необходимо дополнительно использовать предмет-форму, кривизна которой соответствует чистовой части. Для облегчения процесса гибки в профиль можно врезать треугольные элементы.

Затем сгибаемое изделие «наматывается» на изделие путем равномерного постукивания молотком.

Важно! Чтобы сгиб получился максимально ровным и правильным, удары молоточка должны быть легкими и падать как можно ближе друг к другу. Как проще гнуть оцинкованную сталь? Болгаркой делаем один-два надреза в районе сгиба (тем самым конструкция временно ослабляется), сгибаем изделие, а затем свариваем сгиб

Данный прием актуален для использования при гибке профильных труб и изделий из металла сложной формы. Помните, что нельзя нагревать оцинкованную сталь для упрощения кривизны!

Пожалуй, одна из самых сложных задач, стоящих перед людьми, которые думают о том, как согнуть угол. Чтобы получить цельное изделие, придется попотеть, равномерно и не спеша постукивая по поверхности уголка, постепенно загибая его.

Рекомендуется использовать газовую горелку, которая может нагревать отвод. Можно поступить проще – использовать болгарку как в вышеописанном случае с оцинкованным изделием. Еще проще купить уже гнутое изделие, тогда вопрос «как загнуть уголок» отпадет сам собой.

Как согнуть арматуру

В домашних условиях согнуть арматуру вполне возможно, однако многое зависит от ваших физических данных и диаметра металлического стержня.

Как согнуть арматуру? Для этого нам понадобится два отрезка стальных труб, диаметр которых больше диаметра согнутого стержня. Чем больше длина таких труб, тем легче будет гнуть арматуру (выигрыш в прочности за счет рычага). Все, что нужно сделать для того, чтобы согнуть арматуру, это вставить ее в две трубы и, зафиксировав одну из труб (прижав ее ногой или уперев между столбами), орудуя другой как рычагом, дать арматуре желаемая кривизна.

Вот и все!

Трубогибочные станки – станки Bud

Для гибки или придания формы трубам или прямолинейным заготовкам труб различных форм требуется использование специальных гибочных станков. Компания Bud’s Machine Tools предлагает различные гибочные станки марок BMT и Ercolina для удовлетворения ваших потребностей. Эти машины хорошо работают с круглыми, квадратными или прямоугольными профилями.

Мы продаем трубогибы нескольких типов, в том числе верхние гибочные станки, ротационные гибочные станки и трубогибочные станки на оправке. Независимо от того, делаете ли вы простую деталь с одним изгибом или формируете более сложную форму с несколькими изгибами, у нас есть подходящая машина для вашей работы.

Основной процесс гибки включает в себя приложение механической силы к стандартной трубе или трубе, прижимая ее к штампу, чтобы сформировать изгиб с желаемым радиусом. Этот процесс может привести к некоторой деформации трубы, что часто приводит к овальной форме поперечного сечения.

Ротационные волочильные машины очень популярны, потому что они создают эстетически привлекательные изгибы с помощью специальных инструментов или наборов штампов. Инструмент помогает поддерживать постоянный радиус центральной линии, что приводит к точному изгибу. Ротационно-вытяжные машины полезны при изготовлении сложных деталей с несколькими изгибами.

При использовании трубогиба с оправкой стальной стержень или связанный шарик вставляется внутрь трубы во время ее изгиба, чтобы придать материалу дополнительную опору. Эта дополнительная поддержка предотвращает деформацию материала.

По мере развития станков (да, мы сказали станки), эти часто скромные трубогибы и трубогибы дают невероятные возможности в руки самых маленьких мастерских в стране. Посмотрим правде в глаза, если люди, покупка некоторых из этих небольших трубогибов не стоит огромных денег. Что они делают, так это просто дают вам самую большую отдачу, когда дело доходит до универсальности этих машин, из практически любой другой машины, о которой вы только можете подумать.

Для производственных цехов, больших или малых, владение одним или несколькими такими гибочными станками является находкой для компаний, которые будут использовать их каждый день. На вопрос о важности этого типа оборудования один из наших бывших продавцов сказал: «Если бы у меня была мастерская, где мне приходилось делать много труб и трубопроводов, у меня была бы по крайней мере одна такая машина».

Теперь, в зависимости от того, сколько работы вы проделаете, это будет главным решающим фактором при выборе сложной машины. Читайте дальше, чтобы увидеть, насколько сложными они могут быть, и по-прежнему стоит небольших денег!  

Что я могу получить за свои деньги в трубогибочном станке?

Это будет звучать как приветствие трубогибам и трубогибам. Дело в том, что за небольшие инвестиции вы можете получить столько производственных мощностей, сколько можете себе позволить. В настоящее время у нас доступно более десятка различных моделей машин. Несколько самых маленьких машин обозначены как настольные машины. Несмотря на то, что они установлены на верстаке (или на самом деле являются переносными), мощность этих небольших трубогибов и трубогибов по-прежнему находится в диапазоне от ¼ до 1¼ дюйма для стальных или цветных труб. Это довольно хороший диапазон производительности для самого маленького из этих трубогибов.

На большом конце производительности эти автономные машины могут легко работать с трубой или трубой 4-дюймовой емкости. Ого , с 4-дюймовой емкостью мы все могли бы делать профессиональные выхлопные системы в стиле гоночных автомобилей по выходным в наших гаражах и продавать их нашим друзья. А если серьезно, ребята, эти недавно разработанные трубогибочные станки действительно работают в производственном отделе.

Мы упомянули «новую конструкцию» — все трубогибы, которые мы продаем, имеют конструкцию либо с ротационным вытяжным устройством, либо с верхним гибочным устройством, либо даже с верхним гибочным устройством с ротационным вытяжным устройством. Любая из этих конструкций (на самом деле, все эти конструкции) считается намного лучше, чем старые устаревшие машины в стиле поршня прошлого.

Что является воплощением трубогибов?

В верхней части шкалы вы обнаружите, что эти гибочные станки стали укладочной конструкцией, так как большинство из них будут работать (и работают) с 20-футовыми трубами. Теперь у вас есть трубогиб, который будет работать с 20 нижними колонтитулами, управляется ЧПУ, может принимать до 100 программ с десятью изгибами на программу в памяти. Эти машины оснащены 6-дюймовым сенсорным экраном для управления и программирования, который обычно расположен на отдельной панели управления. Эти машины обычно оснащены системой гибки с переменной скоростью и дополнительным гидравлическим зажимом.

Опять же, при небольших инвестициях по сравнению со стоимостью других станков ваш новый трубогибочный станок может работать в 3-осевом режиме с показаниями УЦИ как для линейного направления, так и для направления вращения.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *