Шкаф под инструменты своими руками: Шкаф для инструментов своими руками 150 фото

Содержание

Шкаф для инструментов своими руками: пошаговая сборка

В любой квартире периодически возникает необходимость что-то починить, отремонтировать,сделать своими руками какие-то приспособления. В этом случае наверняка понадобятся разные рабочие инструменты, и материалы для ремонта. Чтобы все это не захламляло помещение, лучше использовать ящики или специальный шкаф.

Содержание статьи

  • Изготовление шкафа для инструментов своими руками
    • Материалы и инструменты
  • Пошаговая сборка шкафа для инструментов
  • Как правильно расположить инструменты в шкафу

Изготовление шкафа для инструментов своими руками

Шкаф, предназначенный для цели хранения инструментов, должен быть небольшим и с ящиками небольшой глубины (так, чтобы все инструменты поместились в один ряд).

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать удобный и функциональный шкаф, нужны будут такие расходные материалы:

  1. Деревянные доски. Оптимальным вариантом считаются сосновые доски. Естественно, они должны быть хорошей толщины, чтобы не прогибаться под весом металлических инструментов.
  2. Листы фанеры. Используются для того, чтобы создать перегородки в такой мебели, и для тыльной стенки. Нужно учитывать, что это непрочный материал, поэтому он не подойдет, чтобы сделать дно ящика.
  3. Брус используется для того, чтобы сделать ножки.
  4. Специализированные уголки для крепежа, используются для того, чтобы конструкция была более прочной.
  5. Шуруповерт, сверла и биты.
  6. Шурупы для мебели, при которых должны быть специальные гайки.
  7. Саморезы, с помощью которых будут делаться вспомогательные крепления. Рекомендуются оцинкованные саморезы.

Важно! Чертеж для создания такого шкафа делается быстро, для него достаточно небольшое количество данных. При создании чертежа надо учитывать размеры боковых и задней стенок, полочек и поддона. Также требуется выяснить, какая будет толщина полок.

Пошаговая сборка шкафа для инструментов

Дерево – уязвимый материал, поэтому перед началом работы деревянные детали обрабатываются cпециальным раствором против грибков и бактерий. Также дерево нужно покрыть грунтовкой.

Перед тем как собирать конструкцию, нужно внимательно изучить его схему. Собирать такую мебель нужно по инструкции, обращая внимание на малейшие детали, потому что от этого зависит безопасность будущего изделия.

Перед сборкой пол проверяется на ровность, и в случае, если поверхность недостаточно ровная, нужно ее произвести рихтовку. Только потом начинается установка шкафа.

Сборка такой конструкции для инструментов производится таким образом:

  1. Сначала устанавливается задняя стенка, которую часто делают из оргалита.
  2. Потом делают каркас и проверяют его на прочность и устойчивость. После этого начинается внутреннее наполнение такой мебели. На деталях должны быть насверлены отверстия, в которые и крепятся полки с помощью саморезов.
  3. На специальные фланцы крепится штанга. Позже в изделие вставляются ящики и выдвижные шкафчики.
  4. Завершающий этап работы – это монтаж створок двери. Особое внимание требуется уделить установке зеркальной двери.

Важно! Если планируется сборка шкафа-купе, то лучше проводить ее, когда все детали расположены горизонтально. Заднюю стенку нужно прикрепить по всему периметру шурупами, последний этап сборки – это установка шкафа на то место, где он будет стоять постоянно.

Как правильно расположить инструменты в шкафу

Есть разные способы расположения инструментов в таком шкафчике. Для хранения маленьких инструментов, таких как инструменты, болтики и гаечки, можно использовать пластиковые канистры.
Для того чтобы хранить отвертки, народные умельцы делают из дерева узкую полочку, и в ней создаются отверстия.

Деревянная подставка на стене конструкции подойдет для хранения отверток и плоскогубцев.

Под потолком можно повесить металлический прут, с помощью которого хранятся малярные кисти. Для хранения гаечных ключей используется специальный стеллаж. Аэрозольных красок — открытый деревянный шкафчик.

Иногда в шкафах устанавливают поддон для хранения садового инвентаря. А для электроинструмента часто используется простой деревянный брусок, на котором подвешиваются металлические крючки.
Если стены у конструкции оборудовать полками и крючками, то с помощью этой системы можно отлично поместить все инструменты. Для хранения мелких элементов подходит магнитная лента.

Шикарный шкаф для инструментов своими руками + подробные ЧЕРТЕЖИ | Своими руками

Содержание ✓

  • ✓ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ШКАФ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖИ
  • ✓ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ШКАФ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

© Автор: Владимир Сасин

Рано или поздно у каждого мастера-столяра возникает желание упорядочить и компактно разместить накопленный годами инструмент. Идеальным решением для этого является инструментальный шкаф. В отличие от открытых полок и стеллажей он имеет дверцы-фасады, которые препятствуют попаданию пыли. А ещё очень интересно наблюдать за реакцией гостей, когда мастер открывает свой шкаф. За его дверцами прячется «золото и хлеб» столяра.


ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Несомненно, шкаф для инструмента можно сделать из листовых материалов, но, на мой взгляд, это неспортивно и не по-столярному. При изготовлении данного шкафа я использовал классические столярные приёмы и соединения, не обошлось и без использования ручного инструмента.

Самый первый шаг в изготовлении любого столярного изделия — воплощение чертежа или эскиза из задумок и желаний. На этом шаге нужно продумать всё до мелочей: решить все нюансы отделочных составов, какая фурнитура и какие материалы будут использоваться, какие операции и на каком оборудовании будут выполняться.

Ну а когда уже всё продумал и сделал эскиз — можно смело приступать!

Конструкция корпуса моего шкафа щитовая, собранная на ЛХ (ласточкин хвост), с применением рамно-филёнчатых конструкций. Все детали выполнены из массива бука. Древесина должна быть столярной влажности (5-9 %), отлёжанная и «привыкшая» к мастерской.

Щиты для корпуса, полок, выдвижных ящиков, дверок я склеивал с небольшим припуском на дальнейшую обработку. Применялся столярный клей Titebond HI. После снятия струбцин необходимо дать «отдохнуть» щитам день или два (лучше больше) для распределения влаги, и только потом приступать к дальнейшей обработке.


Ссылка по теме: Передвижной шкаф для инструментов своими руками ( подробные чертежи)


Пока щиты отлёживались, я занимался изготовлением фасадных рам и задней стенки.

Ниже описано только изготовление фасадов, задняя стенка выполнялась по той же технологии.

Обвязка фасадов (детали DC и DD согласно спецификации) имеет сечение 45 х 18 мм. Вдоль кромки отфрезерован шпунт глубиной 10 мм и шириной 6 мм. В горизонтальных элементах обвязки фрезеровка производилась и на торцевых сторонах.

Затем я по периметру снял небольшую фаску. Для склейки рамы фасада подготовил вставные шипы из бука длиной по волокну 19 мм, шириной 35 мм, толщиной 6 мм. Склеенный щит для филёнок выгнал в размер, но так, чтобы филёнка была на 3-5 мм меньше по ширине, чем внутренний размер рамы. Это делается, чтобы предотвратить влияние сезонных деформаций древесины. Фигарейное поле на филёнках фрезеровал на станке.

Элементы обвязки задней стенки

Фигарейное поле на филёнке, выполненное на фрезерном столе

Склейка задней стенки

После подготовки всех деталей можно приступать к склейке. Промазав клеем вставные шипы и установив филёнку, необходимо зафиксировать раму струбцинами. Ни в коем случае не вклеивайте филёнку! Это можно делать только при использовании фанеры.

Следующие операции — фугование и рейсмусование. Это основные операции для подготовки к склеиванию щитов. Все детали стола изготавливаются из переклеенных делянок (кроме ножек). Переклеенные заготовки всегда более стабильные, чем непереклеенные.

Щиты корпуса необходимо обрезать в размер, согласно чертежам. И можно приступать к нарезанию шипов ласточкин хвост. Важно правильно их расположить. На чертеже показано, что на вертикальных деталях корпуса и на боковых деталях выдвижных ящиков расположены сами шипы.

Шипы ласточкин хвост и ответные части я выполнял на шипорезном приспособлении Leigh D4R Pro. Отмечу, что оно в несколько раз ускорило изготовление шипов, причём качество и плотность подгонки регулируются очень точно.

Фрезеровка шипов на детали выдвижного ящика с помощью приспособления Liegh D4R Pro.

Фрезер снят для лучшего обзора

Изначально ширина щитов горизонтальных и вертикальных элементов корпуса была одинаковая. Но для установки задней стенки боковины и внутренние элементы я сделал меньше на 12 мм.

Шип формировал на фрезерном столе, после того как сделал ответную часть в боковинах (так легче подгонять плотность соединения).

Все детали шкафа готовы к склейке. К этому процессу нужно подойти со всей ответственностью. От этого этапа будет зависеть последующая геометрия и прямоугольность всей конструкции.

Когда склеивал корпус, выдвижные ящики и обвязки дверок, то для правильной геометрии в углах крепил фанерные косынки струбцинами.

Склейка корпуса шкафа

Специальная планка для давления на шипы во время склейки


Читайте также: Шкаф с выдвижными ящиками для инструментов своими руками


Когда я выполняю ящичное соединение на ласточкин хвост, то делаю длину шипа чуть больше, чем толщина сопрягаемой детали. Но в момент склеивания, чтобы каждый шип сел на своё место, использую специально приготовленные планки с выступающими элементами чётко в местах шипов.

Перед склейкой я обычно шлифую внутренние поверхности: после будет проблематично добиться качественной поверхности, особенно в углах.

Выступающие части шипов после склейки легко убираются

Процесс шлифовки внутренних дверок перед склейкой торцовочным рубанком.

Теперь нужно изготовить перегородки органайзера для рубанков. Склеенный щит для восьми перегородок я напилил в размер. Изготовил шаблон для фрезеровки радиусного изгиба. Перед фрезеровкой отпилил с небольшим припуском на ленточной пиле лишний материал.

Рис. 5. Перегородка органайзера для рубанков

На внутренних дверках я не стал использовать готовые ручки: некуда было их монтировать.

Путём некоторых манипуляций получились этакие ручки-косынки. На мой взгляд, это добавило небольшую изюминку моему инструментальному шкафу.

Когда все детали склеены, подогнаны, установлена фурнитура, ящики выдвигаются, а дверцы открываются — можно заняться подготовкой изделия к покрытию маслом.

Все элементы я отшлифовал до 240 грит.

Затем покрыл шкаф датским маслом Decking Oil от компании Вогта Wachs (Италия) в три слоя с межслойной шлифовкой абразивом в 320 грит. Во время работы с различными маслами советую строго следовать инструкции по применению, указанной на банке.

Перед покраской, естественно, снял фурнитуру и все съёмные элементы. Покрытие маслом выбрано не случайно. Это, на мой взгляд, наиболее простой способ отделочного покрытия, но позволяющий достичь отличных результатов.

После полимеризации масла можно собрать изделие и установить на своё место в мастерской. Хочу заметить, что во избежание коробления и потери геометрии его лучше подвешивать или устанавливать на тумбу, ширина которой больше, чем ширина самого шкафа.

Чтобы использовать максимальное пространство шкафа нужно проявить фантазию и продумать, как будет крепиться инструмент. Ну и потом изготовить сами крепежи.

Если соберётесь сделать подобный шкаф, то будьте внимательны при выборе метизов для установки крепления для инструмента. Толщина задней стенки и филёнок наружных и внутренних дверок — 12 мм. Будет очень обидно, если винт или саморез пройдёт насквозь.

Заказать такой же шкаф можно в магазине RUBANKOV.RU.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ШКАФ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖИ

Рис. 1. Взрыв-схема инструментального шкафа

Рис. 2 Габариты шкафа и другие размеры

Рис. 3. Передняя дверца

Рис. 4. Задняя стенка

Рис. 6. Внутренняя дверца

Рис. 7. Выдвижной ящик


Читайте также: 7 способов приспособить шкафы для мастерской и сделать ее удобной


ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ШКАФ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

Инструментальный шкаф из фанеры – мастерская Rubankov.Net , обзор


Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как сделать большой мобильный ящик для инструментов

Посмотреть планы этого проекта $9

Этот новый проект ящика для инструментов был вдохновлен моей панелью инструментов , как ни странно. Планируя новый верстак, я задумался о том, что должно быть под этим новым верстаком. А потом я посмотрел на свою доску с инструментами:

Все инструменты аккуратно разложены и находятся в пределах легкой досягаемости, это почти идеальное решение для мастерской.
Но у него есть два недостатка:
– Это далеко от того места, где я буду использовать инструменты, на верстаке.
– На инструментах скапливается пыль.

Я подумал, что смогу решить обе эти проблемы, сделав неглубокие ящики под верстаком. Вместо того, чтобы ходить взад и вперед к доске инструментов, чтобы использовать инструмент, я могу просто открыть ящик, использовать его и положить обратно. И находясь внутри ящиков, они остаются свободными от пыли.

Я создал свой дизайн на основе очень популярных металлических ящиков для инструментов в стиле прокатных механиков, которые продаются повсюду. И я сделал планы доступными, и вы можете получить их здесь:

Чертежи работы с этой статьей и видео сборки, которое охватывает строительство от первого разреза до последнего штриха кисти, чтобы закончить его:

Шкаф

Шкаф для этого ящика для инструментов изготовлен из одного листа 3 /4″ фанера. Я начал с того, что разбил его на более простые в обращении части с помощью циркулярной пилы:

Затем аккуратно вырезал детали на настольной пиле.

Вот две боковые панели, для них нужно вырезать шпунты с двух сторон: для задней и нижней панелей шкафа. Я считаю полезным отметить шпунты на деталях перед резкой, так как они должны быть ориентированы противоположно:

То, что останется после того, как будут вырезаны шпунты, должно быть того же размера, что и разделительная панель:

Положите разделительную панель прямо сверху, чтобы сравнить и внести необходимые коррективы.

Для боковых стенок и разделительной панели также требуется короткая планка для средних носилок. Я сделал простую направляющую для моего фрезера, чтобы точно вырезать это:

Пазы находятся с обеих сторон разделительной панели:

Не похоже, но вот все детали вырезаны и готовы к сборке. Шкаф не сложный:

Я использую планки, чтобы прикрепить боковые стенки и разделительную панель к верху. Они имеют квадратную форму размером 1 дюйм и приклеены шурупами по дереву 1-1/2 дюйма:

Важно установить планки с правой стороны боковых панелей — они находятся внутри, где находится шпунт. Разделитель получает планку с обеих сторон.

Направляющие ящика

На самом деле, это лучше сделать до установки планок, чтобы отметить места для направляющих ящика (или направляющих, если используются металлические направляющие):

Я воспользовался палочкой для историй и рамочным квадратом, чтобы разметить и нарисовать линии полозьев на всех трех панелях.

Направляющие крепятся заподлицо с передним краем и на этой линии разметки с помощью клея и штифтовых гвоздей 1/2″:

Линии обозначают верхний край нижней направляющей для каждой направляющей.

Затем я смог установить верхнюю направляющую с помощью распорной палки и отметить места отверстий:

Отмечать места отверстий оказалось ненужным, потому что я сделал направляющую для сверления из обрезка клена и использовал вместо нее:

Направляющая удерживает долото под углом 90 градусов к панели, а также действует как ограничитель глубины, чтобы не засверливать слишком далеко.

Вот слайды на месте для проверки посадки:

В этот момент они должны скользить свободно с небольшим зазором.

Я снял видео, показывающее, как изготавливаются и устанавливаются эти направляющие для ящиков, и рекомендую посмотреть его, если вы собираетесь использовать эти направляющие: заставить их работать плавно:

И пока он сохнет, я обклеил верхнюю панель шкафа:

Это необязательно, особенно если вы собираетесь красить шкаф в однотонный цвет.

Установить направляющие очень просто – просто установите их на место и вкрутите крепежный винт #10 x 3/4″:

Вы плотно закручиваете винт, а затем отвинчиваете его на два оборота. Головка должна быть ниже поверхности, поэтому проверьте это и при необходимости сделайте прорези глубже.

Для разделителя немного по-другому, так как направляющие совпадают с обеих сторон, отверстие для крепежного винта тоже. Для этого я использовал винты длиной 1-1/2″, которые проходят сквозь панель и надевают на конец гайку:

Я использовал суперклей, чтобы зафиксировать гайку и не дать ей раскрутиться.

Шкаф в сборе

Перед креплением к верхней панели необходимо точно установить разделительную панель. Здесь я сделал пару меток, совпадающих с передним краем и центром панели:

Это приближает ее, но затем вам нужно точно повернуть ее, сделав расстояние с обеих сторон разделительной панели равным возможный. Для выдвижных ящиков очень важно уделить время тому, чтобы убедиться, что эти панели параллельны и точно расположены на расстоянии друг от друга. В идеале вы хотите, чтобы все ящики были одинаковой ширины, чтобы сэкономить время при вырезании деталей — ведь деталей много!

Затем закрепите его на месте 1-1/2″ шурупами через планки и в нижней части верхней панели.

Отличный способ сделать равные промежутки состоит в том, чтобы аккуратно отрезать две палочки одинаковой длины и использовать их в качестве прокладок:

Нижняя панель следующая, и прежде чем вкручивать ее, я проверил длину. Моя была немного коротковата, поэтому я добавил полоску кромочной ленты на один конец. Эта панель крепится 2″ шурупами под таким углом:

Будьте осторожны, не делайте угол слишком острым, иначе шуруп пройдет сквозь стенку шкафа. Может быть полезно провести линию на переднем крае боковой панели, чтобы направлять сверло при сверлении пилотного отверстия.

Задний подрамник, закрепленный 2-дюймовыми винтами, ввернутыми в планки:

Затем были приклеены средние подрамники и прикручена задняя панель, и вот как она выглядит в собранном виде:

Мой в итоге не будет колесиков , но я пока надел их, чтобы было легче передвигаться, когда он загружен.

Конструкция ящика

Все детали ящиков изготовлены из фанеры толщиной 1/2″. Я начал с того, что сначала вырезал все боковины ящика, потому что их нужно сделать шпунтованными, а я хочу сделать их все одновременно:

Я всегда делаю пробный распил из обрезков фанеры, чтобы правильно установить пилу перед тем, как распилить детали:

Затем я обработал все детали. Фальц одинаков спереди, сзади и снизу:

Вместо того, чтобы руководствоваться чертежами или измерять рулеткой, я предпочитаю вставлять две боковые панели внутрь шкафа и подкрадываться к подгонке передней панели:

Ширина этой передней панели будет точной шириной остальных частей. Вам нужно сделать так, чтобы он не был тугим — должен быть люфт, чтобы ящик мог свободно скользить.

Видео сборки в верхней части этой страницы более подробно описывает сборку ящиков.

А вот ящик полностью собран и установлен. Я прикрепил направляющие к бокам так же, как и с панелями шкафа:

Эта часть была немного тугой, поэтому я немного отшлифовал направляющие ящика, чтобы улучшить посадку:

Преимущество изготовления направляющие из дерева заключается в том, что их очень легко регулировать. Просто нужно помнить о штифтах, вбитых для удержания полозьев, но они, как правило, вбиваются под поверхность. Хотя шлифовка тоже работает.

Выдвижной ящик я сделал из довольно милого на вид куска фанеры с кленовым шпоном:

На фото плохо видно, но это фигурная текстура. Я потратил время на окантовку и предварительную отделку каждой заготовки для двух сторон, прежде чем вырезать отдельные передние части.

Я использовал черешню для ручек:

В заготовке, которую я использовал, было много заболони, и мне удалось скрыть большую ее часть при вырезании ручек. Они крепятся к верхней части фанерных фасадов с помощью клея и гвоздей 1-1/4″.

Я перевернул шкаф на заднюю часть и использовал прокладки и термоклей для установки фасадов ящиков:

Термоклей недостаточно прочен для прочного соединения, поэтому я вкрутил винты изнутри. Я использовал 1-дюймовые винты и обрезал кончики так, чтобы они не торчали спереди:

Полностью собран и готов к загрузке:

Сейчас я оставлю его под панелью для инструментов. Когда я начну работать над новым верстаком, я сниму колеса и построю вокруг него верстак.

Планы доступны для этого проекта, чтобы начать строить свой собственный сегодня:

Создание вашего первого гаражного ящика для инструментов » Блог ноу-хау NAPA

Опубликовано Брайан Медфорд Ноу-хау

Наступает момент в жизнь домашнего мастера, когда пришло время пустить некоторые мучительные корни в виде гаражного ящика для инструментов. Возможно, вы зашли в гараж или мастерскую друга и были в восторге от ящика для инструментов размером с тракторный прицеп. Но даже владельцам серьезных инструментальных вложений приходилось с чего-то начинать собирать свою коллекцию. Вот как построить ящик для инструментов, соответствующий вашему гаражу и потребностям вашего проекта.

Подумайте о космосе

Прежде чем вы начнете собирать свой собственный набор инструментов, вам нужно проанализировать ситуацию. Доступное место в гараже будет определять варианты ящиков для инструментов. Потратьте время, чтобы измерить места, в которых вы планируете разместить ящик для инструментов, включая ограничения по высоте. Некоторые ящики для инструментов имеют откидные крышки, поэтому вам нужно учитывать пространство над головой, если вы планируете открывать его. Если вы планируете разместить ящик для инструментов на столе или полке, убедитесь, что он хорошо укреплен, чтобы выдержать вес полностью загруженного ящика.

Теперь, когда вы знаете, какое место у вас есть, давайте посмотрим, как собрать ящик для инструментов, соответствующий вашим потребностям.

Верхний ящик для инструментов верстака

Начинать с малого — это прекрасно. Хорошей отправной точкой может стать небольшой переносной ящик для инструментов с выдвижными ящиками. Он легко помещается на полке или рабочем столе, давая вашим инструментам домашнюю базу. Это отличный шаг между портативным набором инструментов и специальным гаражным ящиком для инструментов, потому что его все еще можно взять с собой для мобильного ремонта.

Когда придет время увеличить пространство для хранения, отличным следующим шагом станет добавление тумбы с выдвижным дном и простого опускания сверху вашего текущего переносного ящика для инструментов.

Ящик для инструментов на колесиках

Иногда хорошим гаражным ящиком для начинающих является тележка на колесиках. Это особенно актуально, если вам нужно спрятать инструменты в угол, когда они не используются, или если ваше рабочее место не всегда находится в одном и том же месте. Если вы обнаружите, что один день работаете на подъездной дорожке, а на следующий день в гараже, имеет смысл иметь тележку для инструментов на колесиках. Главное здесь гибкость и мобильность. Хорошие большие ролики облегчают катание по неровным поверхностям и компенсаторам. Большинство тележек для инструментов на колесиках открыты внизу, что делает их отличным местом для хранения громоздких предметов, таких как подставки для домкратов или рабочие фонари и шнуры. Верх служит верстаком, на котором можно раскладывать компоненты и инструменты сцены. В зависимости от планировки под откидной крышкой может быть открытое место для хранения, которое отлично подходит для хранения головок и гаечных ключей. Скорее всего, там будет только три или четыре ящика, поэтому вам нужно подумать о том, какие инструменты вам нужны для ваших проектов. Но лучшая часть тележки на колесиках заключается в том, что она всегда под рукой, независимо от того, насколько велика ваша коллекция инструментов. Даже если вы перейдете в ящик для техников-монстров, тележка на колесиках станет идеальным портативным органайзером для работы.

Сундук с набором инструментов

Если вы собирали инструменты в течение многих лет, вы, возможно, уже накопили целую стопку сумок для инструментов, литые ящики, рулоны инструментов и многое другое, наполненное инструментами. Если пришло время вашей кочевой коллекции инструментов найти дом, сложенный ящик для инструментов может быть как раз тем, что вам нужно. Это классическая установка из двух частей, которую большинство людей представляют себе, когда думают о мастерской. Шкаф на выдвижном дне с выдвижными ящиками и отдельным ящиком для инструментов наверху практически универсален. Ключ к этой комбинации — место в ящиках, много-много места в ящиках. Это позволяет вам разделить все эти инструменты на свои места, чтобы вам больше не приходилось копаться в них.

Гибридный ящик для инструментов

Некоторым людям всегда нужно брать инструменты с собой в дорогу. К счастью, система PACKOUT от Milwaukee позволяет вам собрать ящик для инструментов, который идеально подходит для ваших нужд дома или в дороге. Возьмите ящик для инструментов с тремя ящиками и настенное крепление для идеального гибридного ящика для инструментов для дома и путешествий. Модульная система хранения PACKOUT работает как строительные блоки, позволяя вам создать целую стену для хранения инструментов, которая будет готова к работе, когда это необходимо.

Будь организованным

Независимо от того, какой ящик для инструментов вы выберете, вы всегда будете поддерживать порядок. Организация будет зависеть от ваших собственных предпочтений, но с вашим новым местом для хранения инструментов рекомендуется пометить ящики, чтобы сократить время поиска. Вы также можете купить или сделать органайзеры для ящиков для инструментов, чтобы хранить вещи на своих местах.

Ознакомьтесь со всеми инструментами, доступными в NAPAonline, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания автомобилей NAPA для планового технического обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о том, как построить свой первый гаражный ящик для инструментов, поговорите со знающим экспертом в местном магазине автозапчастей NAPA.

Фото предоставлено Flickr.

Категории

Ноу-хау

Теги

автомобильные инструменты, основные инструменты для гаража, организация гаража, ручные инструменты, ящик для инструментов механика, Милуоки, организация, ящик для инструментов, хранилище инструментов, инструменты, инструменты для механиков

С автомобильной писательской карьерой На протяжении более двух десятилетий Брайан страстно любит делиться автомобильным стилем жизни.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *