как сделать садовый измельчитель по чертежам и схемам из стиральной машинки для веток, мусора и травы?

Автор: Центр деревообработки Аката

Современный рынок выставляет на продажу немало средств, способных облегчить работу практически из любой сферы жизни. Нельзя назвать исключением и садово-огородные работы. Ассортимент приспособлений настолько велик, что иной раз можно растеряться, не зная, какой предмет лучше приобрести.

Одним из таких приспособлений является измельчитель веток, или как его еще называют – дробилка для дерева. Опытный хозяин всегда найдет для нее применение в своем хозяйстве.

Стоимость инструмента может варьироваться от низких до высоких показателей. Тем не менее, как и любое другое приспособление, назначенное облегчить жизнь заядлым огородникам, измельчитель можно изготовить самостоятельно.

• Во-первых, это поможет сэкономить на покупке уже готового изделия.
• Во-вторых, новые знания и новые умения никогда не будут лишними.

Есть, конечно, более бюджетный вариант – приобрести б/у девайс, однако, в большинстве случае оказывается проще купить абсолютно новый измельчитель, чем потратить средства на изделие, которое неизвестно, сколько еще времени сможет быть полезным.

Принимая во внимание этот довод, проще действительно сделать инструмент самостоятельно. Более того, что это не так уж и сложно.

• Разновидности измельчителей веток

• Принцип работы измельчителя веток

• Приспособления и материалы для самостоятельной сборки

• Режущие насадки

• Измельчитель из подручных средств

• Фото измельчителя веток

Разновидности измельчителей веток

Измельчители и дробилки бывают нескольких видов. Их классифицирование основывается на типе материала, который они могут переработать и измельчить.

Например, они могут работать с:

• Камнями;
• Пластиком;
• Металлами;
• Древесиной;
• Мусором.

Еще их разделяют на крупногабаритные (30 см), средние (10 см) и с малым дроблением (2 см).

Принцип работы измельчителя веток

Конечно, хотелось бы знать, каков принцип работы у самодельного устройства, каким образом оно функционирует, что приводит в движение и заставляет дробить содержимое.

На самом деле, все намного проще, чем может показаться на первый взгляд: измельчитель работает по принципу обычной мясорубки.

После того, как материал попадает внутрь, он движется в ту часть устройства, где расположены резаки и фрезы. И уже там он измельчается.

На то, сколько сырья дробилка может переработать за один прием, влияет показатель мощности. Главное, чтобы этот показатель не превышал отметку в 2600 Вт.

Приспособления и материалы для самостоятельной сборки

Чтобы собрать измельчитель веток своими руками, вам понадобится следующее:

• Металлические профиля – из них будет складываться корпус;
• Около 20 пил толщиной до 10 см. Чем больше пил используете, тем лучше будет перерабатываться и измельчаться сырье;
• Аппарат для сварки;
• Фиксирующие шпильки;
• Оцинкованный кожух;
• Шайбы и гайки;
• Мотор. Специалисты советуют брать электродвигатель. Они обосновывают свой выбор тем, что во время работы он не издает лишнего шума. Электрический двигатель не такой уж и мощный, он не может обработать много веток за один раз, однако, он не выделяет вредные вещества в атмосферу, являясь безвредным и полностью экологичным приспособлением.

Устройство подходит для работ внутри помещения и на улице. Необходимое условие – провод должен доставать до источника электроэнергии.

Режущие насадки

Для самодельных устройств используются различные насадки с режущей функцией. На то, какой режущий инструмент выбрать, влияет как мощность самой дробилки, так и особенности конструкции.

Среди самых наиболее часто используемых съемных режущих деталей различают:

• Фрезы;
• Диски;
• Фрезы с турбинами.

Самые простые дробительные аппараты оснащают дисковыми насадками с многочисленными плоскими лезвиями. Когда они приходят в движение и начинают вращаться, весь мусор, попадающий внутрь, превращается в мелкие щепки. Более того, они могут справиться даже с листьями и травой.

Фрезерные насадки напоминают ножи в виде шестеренок. На них надеваются дисковые пилы, которые легко перерабатывают даже траву. Единственное условие – обязательно нужно следить за уровнем влажности.

Загружать в чашу нужно только подсушенные ветки и траву, в противном случае есть большая вероятность забить фрезы. Это повлечет за собой необходимость в скрытии корпуса и очистке лезвий.

Последний вид насадок можно назвать универсальным. Они отлично подходят и для крупных предметов, и для мелких. Единственный минус – самостоятельно соорудить такие насадки едва ли возможно.

Измельчитель из подручных средств

Очень удобно будет взять за основу для будущей дробилки уже готовые аппараты, которые понадобится всего лишь немного дополнить необходимыми деталями. Двигатели можно заменить на болгарку или дрель.

Можно использовать следующие подручные средства:

• Стиральную машинку: почему бы не использовать стиралку в качестве основы для будущего устройства. Вам придется избавиться от активатора, а также встроить в нее нож, размер которого будет меньше диаметра самого бака. Нож здесь будет работать по принципу лезвия в кофемолочной машине. Нижняя часть бака должна иметь отверстие с присоединенным к нему выпускным кожухом. Именно через него будут проходить щепки. Такой тип конструкции является одним из самых простых, но оттого не менее надежных. Качество, проверенное временем. Мощность двигателя небольшая и не позволяет перерабатывать ветки;
• Болгарка: для такого шредера берется металлическая посудина, в центр устанавливают нож на ось болгарки. Инструмент нужно зафиксировать неподвижно, чтобы нож не касался стенок. Инструмент вращается на большой скорости, вот почему ставить его нужно на минимальную скорость. В противном случае вы рискуете получить не щепки, а труху. Мощность болгарки должна быть больше 3000 Вт;
• Дрель: чтобы использовать данный инструмент для создания нового, вам понадобится озаботиться изготовлением специальной подставки. Часто, для этого будет достаточно простого деревянного стула. В центрально части сидения должно быть проделано отверстие диаметром 12 мм. К стулу при помощи саморезов крепится ведро с точно таким же отверстием на дне. Диаметр прикрепляемого ножа должен быть меньше, чем диаметр самого ведра. Лезвие должно крепиться к оси, которая, в свою очередь, вставляется в специальную втулку на подшипнике. Такое устройство неспособно перерабатывать большие объемы сырья за один раз.

Дробилка для веток может оптимизировать процесс измельчения материала, прежде чем его можно будет заложить в яму для компоста или просто использовать вместо дров для разогрева печи.

Создать такой шредер значительно дешевле, чем купить готовый измельчитель. Более того, благодаря возможности самостоятельно выбрать конструкцию для устройства, вы всегда можете создать наиболее подходящий для вас вариант.

Фото измельчителя веток

особенности создания самодельной дробилки для дров своими руками по чертежам

Разновидности инструмента

Дробильные машины для древесины имеют множество названий. Это и щепорезка, и шредер, и веткоизмельчитель Гризли. Вне зависимости от наименования механизм работы оборудование имеет один принцип.

Состав любой машины для измельчения дров:

• Стальной корпус, на котором находятся рабочие механизмы и детали.
• Электро-, дизельный или бензиновый двигатель.
• Мотор.
• Режущее устройство.
• Ременная передача.
• Кожух.
• 2 ёмкости для передачи сырья и выгрузки готового продукта.

Измельчители, созданные своими руками, могут отличаться по механизму для нарезки. Также машины бывают разных размеров.

Домашние умельцы для создания своими руками веткодробилки по чертежу используют такие решения:

1. На вал прикрепляют 20−30 дисковых пил, которые имеют зубья твёрдого сплава.
2. На валу делают 2−6 продольных пазов, в зависимости от мощности двигателя. На них будут находиться ножи из углеродистой стали. Ветки будут измельчаться под углом 90 градусов к лезвиям.
3. Дробилку насаживают на вал, где прикреплены ножи к кругу. Ветви должны подаваться под углом 45 градусов по отношению к дискам.
4. Чтобы увеличить силу резки в машине, насаживают на свободный край вала маховик.

Не рекомендуется выбирать двухвальный тип. Он сложен в изготовлении, а также требует много затрат. При это производительность у такого агрегата небольшая.

Рекомендуем: Изготовление брикетировочного пресса для прессования опилок

Основные этапы изготовления

Даже простейший измельчитель невозможно сделать без навыков сварочных и слесарных работ. Корпус для подшипников и вал придётся заказывать у токаря в мастерской.

Процесс изготовления имеет несколько этапов:

• Выбор механизма.
• Расчёт главной передачи и приобретение двигателя.
• Выточка деталей на станке.
• Сборка рамы.
• Крепление передачи, привода и механизмов для резки.
• Установка ёмкостей и кожуха.

Главную передачу лучше выбирать ременную. Ведь при эксплуатации с большой нагрузкой или аварии ремень соскочит без каких-либо проблем, чего не стоит ожидать от цепи.

Рекомендации по выбору механизма веткоизмельчителя:

1. Для дробления своими руками веток в щепу оптимальным вариантом считается машина с дисковыми пилами.
2. Остановиться на конструкции под названием фуганка можно, если требуется получить из тонких веток более крупные части.
3. Порубить древесину диаметром не более 5 см сможет аппарат с дисковой дробилкой.

Выбор двигателя

После подбора вида машины необходимо начать заготовку материала и деталей. Важно правильно выбрать мощность ременного привода. От неё зависит, какие ветки по диаметру будет перерабатывать агрегат.

Практические советы по выбору двигателя:

1. Для измельчения травы и тонких сучков подойдёт электродвигатель, мощность которого равна 1,5 кВт. Для более толстых веток стоит выбрать 2,5−3,5 кВт.
2. Если брать бензиновый или дизельный двигатель, то мощность может варьироваться от 5 до 6 л. с. Такое оборудование можно встретить в мотоблоках и маленьких тракторах.
3. Супермощный электромотор специалисты не советуют покупать. Он расходует большое количество энергии при средней продуктивности.

На количество оборотов в двигателе обращать внимание не стоит, они не играют большой роли. Нужная скорость вращения режущих дисков достигается за счёт ременной передачи. Для быстрой работы шредера нужна скорость не более 1,5 тысячи об/мин.

Рекомендуем: Что можно сделать из стеклянных бутылок: идеи для поделок

Делаем мощный измельчитель для веток с бензиновым мотором

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:

— бензиновый мотор на 6. 5 л.с; — профильные трубы; — толстая листовая сталь; — шкив и ремни; — ось и подшипники; — квадратные стержни; — болты и гайки; — листовая сталь для рукавов и щитков; — кругляка; — надежные колесики для тележек.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Делаем ножи

Раму и ось дробильного узла автор уже изготовил заранее, ничего там сложного нет, главное все делать крепко из толстой стали, иначе что-то наверняка оборвет при работе.

Далем ножи для дробильного узла, тут нам понадобится углеродистая сталь, которую можно закалить. Прекрасно для таких целей подойдет старая рессора от грузового автомобиля.

Автор вырезал четыре ножа и сварил их вместе, затем произвел шлифовку. В пластинах прорезаем щелевые отверстия, которые позволят прикрутить ножи к валу.

В итоге получились одинаковые детали, нужно сформировать скосы. Шлифуется закаленная сталь тяжело, желательно ее предварительно отпустить. Автор сформировал спуски на ленточном шлифовальном станке, упором выступала квадратная труба.

Для закалки автор сделал из трубы небольшую коробочку, в которую залил масло. Раскаляем сталь до не магнитного состояния и погружаем лезвия в масло. После закалки сталь рекомендуется отпустить, иначе она может оказаться хрупкой и ножи просто сломаются при толстой ветке и так далее.

Шаг второй. Установка ножей

Ось дробильного узла можно выточить на токарном станке из квадрата. Сверлим отверстия и нарезаем резьбу под винты, теперь ножи можно будет прикрутить к валу. Автор также сделал шайбы, которые прижимают подшипники рабочей оси. Вот и все, теперь дробильный узел собран.

Устанавливаем на основу мотор, надежно крепим его болтами с гайками. Для натяжки ремней автор предусмотрел натяжной механизм из гаек и шпилек.

В мотор заливаем масло, указанное в инструкции и заправляем. Поскольку мотор новый, автор дал ему некоторое время поработать на холостых для обкатки. На этой стадии автор все проверил и устранил дефекты.

Шаг четвертый. Защитный кожух ремня и защитные рукава

Обязательно делаем защитный кожух для ремня, он будет беречь узлы машины от попадания веток. Попавшая в привод ветка может легко привезти к повреждению ремней или даже может согнуться рама станка. Свариваем щиток из листовой стали, автор работает полуавтоматом, так что сталь он может варить довольно тонкую.

В качестве испытания приспособы автор решил прибраться в саду. Самоделка прекрасно дробит ветки и складывает их в кучку. Как итог, весь объемный мусор превращается в небольшую кучку топлива для котла.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник

Подготовка материала и рамы

При изготовлении щепорезки требуется немало затрат. Если найти материал в хозяйстве, можно значительно сэкономить на создании шредера. Для изготовления рамы могут подойти такие виды металла:

• Равнополочный одинарный уголок, ширина которого 50−63 мм.
• 2 сваренных уголка коробочкой по 35 мм.
• Профиль 4 на 4 см.
• Швеллер, номер которого может быть от 6,5 до 10.
• Круглые трубы диаметром от 32 до 48 мм.

Электродвигатель крепят на листе из стали, толщина которого равна 10 мм, а размеры соответствуют расстоянию между отверстиями на кромке.

Натянуть ремень можно 2 способами:

• Отверстия для крепления двигателя делают продолговатыми. Они должны фиксироваться болтами.
• Плиту ставят с одной стороны на шарниры, а с другой — на шпильки. Это позволяет подтянуть ремень весом двигателя.

Для простого самодельного измельчителя веток для отопления понадобятся 20−25 приставочных шайб диаметром в 2 см и дисковых пил с твердосплавными наконечниками. Это поможет создать рабочую область в 8 см шириной. Снимая или добавляя плиты, можно с легкостью уменьшить или расширить её.

Крепить дисковые пилы вплотную друг к другу запрещено, ведь их зубья толще основания. Чтобы компенсировать разницу, ставят шайбы между пилами. Вал вытачивают из стального стержня на токарном станке. Перед этим необходимо выбрать 2 подшипника. Под их размер и будет вытачиваться вал. Кроме того, нужно изготовить корпус для подшипников с крепёжными кромками. Нередко их можно встретить в магазине или купить с рук.

Далее нарезают резьбу на валу для крепления пил. Вместо маховика применяют стальной круг толщиной 1 см. Также подойдёт шкив, взятой из сельхозтехники. В качестве контрножа может выступать опорная плита из стали. Её нужно вырезать из металла, толщина которого более 1 см.

Для сбора дробильной машины с дисками также потребуется:

• Круги из стали толщиной от 15 до 20 см. Их диаметр должен варьироваться от 40 до 50 см. Он зависит от мощности двигателя.
• Металл в листах на кожух толщиной более 5 мм.
• Металлический лист не толще 2 мм для сварки ёмкостей.
• Болты с гайками размером 12−16.

Для любого типа измельчителя нужно изготовить основу. На неё в итоге будут крепиться механизмы и привод. Варят её из труб и уголков.

Особые рекомендации создания рамы:

1. Высоту подбирают под рост. Важно, чтобы закладывать сырье было удобно.
2. Ширина рамы не должна быть меньше 50 см, иначе конструкция не будет устойчивой.
3. Между стойками варят поперечины, чтобы придать основе жёсткость.
4. Для мобильности шредера к станине крепят колёса и ручку.
5. Двигатель лучше поставить в створе основы. При этом он не должен выпирать.

Рекомендуем: С чего начать раздельный сбор мусора

Чертеж измельчителя

Процесс изготовления дробилки включает в себя три этапа. На первом этапе необходимо сделать чертеж, затем следует подготовить материал и инструменты, и на последнем этапе происходит непосредственно сборка аппарата.

Для изготовления агрегата можно воспользоваться следующей схемой.

Необязательно придумывать собственную конструкцию, можно воспользоваться простой схемой, а уже в процессе работы модернизировать устройство, добавив что-то свое.

Необходимые материалы

Создавая чертеж, стоит обратить особое внимание на расположение режущих элементов, а также на угол среза. Перед работой необходимо подготовить материалы:

Если все материалы подготовлены, чертеж сделан, то можно приступать к сборке. Все пилы устанавливаются на подготовленную ось. Их размерный ряд должен подходить к резакам. Затем необходимо закрепить диски подготовленными гайками и шайбами. Такое крепление имеет свои особенности: между пилами оно делается при помощи тонких шайб, тогда диски не будут касаться друг друга. Количество пил должно быть больше на 1 единицу, чем шайб.

После закрепления оси необходимо заняться установкой шкива. Для хорошего вращения этой детали понадобятся подшипники с диаметром 2 см.

Сборка каркаса

После сборки основного механизма необходимо изготовить каркас. Для этого придётся приобрести специальные профтрубы. С помощью сварочного аппарата сварить трубы между собой и усилить конструкцию с помощью металлических профилей, их необходимо вмонтировать внутрь рамы. Такая конструкция усилит бункер и блок, который будет измельчать дерево.
Затем на готовую раму приваривают металлический лист и проделывают в нем небольшие отверстия, которые предназначаются для крепления барабана и двигателя. Чтобы придать самодельному аппарату устойчивости, необходимо обеспечить его крепкими ножками.

Сборка агрегата своими руками

Прежде чем приступать к последнему этапу создания, необходимо обработать смазкой сепараторы подшипников. Для этого заранее следует снять пластиковые колпаки.

Далее собирают шредер в таком порядке:

1. Между пилами на валу кладут шайбы, которые затягивают со всех сторон гайками.
2. Подшипники крепят на вал болтами, а после — на наружный корпус.
3. На вал насаживают маховик и шкив, крепко закрепляя.
4. К зубьям устанавливают вплотную контрножи.
5. Крепят двигатель и передачу, натягивая ремень.

Контрнож рекомендуется устанавливать с помощью болтов. Сварку использовать не стоит, она не позволит регулировать зазор между зубьями и краем плиты. Зубья пил должны находить на контрнож. Как только все детали будут на месте, приходит время монтажа кожуха и ёмкостей для сырья. Их размеры любые, они должны быть безопасны и удобны в эксплуатации. В завершение машину подключают к электросети.

Режущие элементы

Еще одна главная деталь в самодельном агрегате — ножи. Выбирая эту деталь, необходимо учитывать, что простой диск сможет перерабатывать только тонкие веточки. Устройства, которые оборудованы комбинированной конструкцией, справятся даже с толстыми ветками, при этом переработают их в очень мелкую стружку. Поэтому если планируется использовать щепку в качестве топлива, то лучше оборудовать измельчитель именно такими режущими элементами.

Обычно в садовых измельчителях используются следующие ножи:

• Дисковый нож — способен справиться только с мелким древесным материалом, толщина которых не больше 2 см. Отлично перерабатывает тонкие стебли и траву.
• Фрезерные приспособления — такие режущие элементы измельчают дерево в диаметре до 10 см. Но следует учитывать, что материал, который необходимо переработать, должен быть сухим. Дело в том, что свежая кора и мокрые щепки забивают фрезу и прибор просто перестает работать.
• Фрезерно-турбинные режущие ножи — эти приспособления самые распространенные и удобные в использование. Главным их преимуществом является универсальность. С помощью этой режущей установки можно перерабатывать дерево любой толщины, независимо от степени влажности.

Рекомендуем: Содержание драгметаллов в микросхемах или как добыть золото

Но сразу нужно добавить, что изготовить такие ножи самостоятельно очень сложно, поэтому их лучше приобретать в специализированных магазинах. При желании можно сделать самодельные ножи. В основном используются конструкции из ножей и специальных дисков, а также двухваловая система с установленными на ней ножами.

Как пользоваться измельчителем щеток

Поделиться

«Как использовать измельчитель щеток»

Измельчитель кустов может быть бесценным инструментом для любого типа расчистки или уборки ландшафта, но для максимальной эффективности его необходимо использовать правильно. Научившись безопасно пользоваться измельчителем щеток, вы сможете превратить даже сложную работу по очистке в быструю и эффективную работу.

О измельчителях кустов

Измельчители кустов, также называемые измельчителями веток, измельчителями веток или измельчителями древесины, обычно являются переносными и легко перемещаются с помощью грузовика, квадроцикла или трактора. Меньшие модели, хотя и менее мощные, также могут перемещаться вручную и подходят для простой очистки кустарников. Эта мобильность позволяет перемещать оборудование на рабочую площадку, поэтому для обработки не нужно далеко возить кустарники, ветки деревьев и ветки.

Измельчитель кустов измельчает, разрезает, измельчает и измельчает древесный материал на куски размером от 1 до 2 дюймов. Общая мощность измельчителя, а также мощность его двигателя, ориентация ножей и размер подающего желоба различаются в зависимости от модели. Меньшие измельчители могут быть электрическими или работающими от аккумуляторов, но большинство из них работают на бензине для большей функциональной мощности и портативности.

Выбирая измельчитель щеток для работы, выберите модель, которая сможет справиться с типом измельчаемого материала, будь то небольшие щетки, более тяжелые кусты или самые тяжелые ветки.

Советы по использованию измельчителя щеток

Перед использованием измельчителя щеток внимательно прочтите руководство по эксплуатации и ознакомьтесь со всеми частями оборудования. Это необходимо для сведения к минимуму риска несчастных случаев и травм и поможет вам чувствовать себя уверенно при правильном обращении с измельчителем. Когда вы будете готовы использовать измельчитель…

• Внимательно осмотрите измельчитель, убедитесь, что воздушный фильтр чист, а ножи правильно заточены. Затяните все ослабленные гайки, болты или другие крепежные детали, так как со временем они могут ослабнуть из-за вибрации машины.
• Всегда носите надлежащее защитное снаряжение. Это включает в себя защиту для ушей от громких звуков, защитные очки, длинные брюки и рукава, а также обувь с закрытым носком. Избегайте одежды с болтающимися завязками или свободными клапанами, которые могут попасть в измельчитель.
• Надежно установите измельчитель на ровной поверхности и включите стояночный тормоз. Это обеспечит устойчивость оборудования, даже если оно полностью загружено щетками и сильно вибрирует во время работы. Отрегулируйте желоб и воротник так, чтобы они находились под наиболее эффективным углом относительно направления ветра, где расположена щетка и как будет рассеиваться или собираться стружка.
• Подавайте в измельчитель только материал соответствующего размера. Слишком большой материал вызовет опасные подпоры и засоры, может повредить режущие лезвия или перегрузить двигатель. Никогда не загружайте неорганические материалы, такие как камни, стекло, металл или пластик, в измельчитель древесины.
• Одновременно подайте сухую (коричневую) и влажную (зеленую) щетку в измельчитель. Это поможет смазывать лезвия во время работы машины, сводя к минимуму риск засорения и поддерживая оборудование в идеальном состоянии для бесперебойной работы.
• При необходимости используйте длинный шест или палку, чтобы подтолкнуть материал к выходу измельчителя. Никогда не беритесь за измельчитель веток во время его работы. Если необходимо дотянуться до желоба, выключите машину и сначала убедитесь, что она полностью остановилась.
• Всегда будьте бдительны и сосредоточены на задаче. Внимательно слушайте измельчитель на наличие любых изменений громкости или шума, которые могут указывать на проблему, и помните о любых других возможных опасностях в этом районе, таких как животные, плохая погода или другие люди.

Использование древесной щепы

Даже небольшая работа по расчистке щетки может дать удивительное количество древесной щепы. К счастью, есть много отличных способов их использования в ландшафте и саду.

• Добавьте дополнительные слои защитной мульчи вокруг деревьев, растений и садовых грядок.
• Добавьте слой на выгул для собак или на открытую площадку для домашних животных.
• Прокладывайте дорожки во дворе или саду.
• Использование в качестве подстилки для скота или других животных.
• Подложите под игровую площадку подушку, например, под качели или горку.
• Добавить в компостную кучу.

Дополнительной щепой и мульчей также можно поделиться с соседями или предложить школе, церкви или общественному центру для их нужд в озеленении. Как бы вы ни планировали использовать щепу, если вы правильно использовали измельчитель щеток, у вас будет много работы.

Услуги по измельчению древесины рядом со мной — (Руководство по ценам на 2023 г.) один, чтобы получить один, чтобы сколоть ваши деревья.0007

Вы можете использовать их, чтобы удалить дерево и расколоть обломки, или, если вы уже срубили дерево, они могут подняться обломками и удалить обломки дерева.

Что мы покрываем

Сколько стоит услуга по измельчению древесины?

Стоимость услуги зависит от нанятых вами арбористов. Обычно цена колеблется от 100 до 550 долларов США в зависимости от количества срубленных деревьев.  Если у вас небольшая сумма, вам, вероятно, придется заплатить минимальную плату за вызов в размере 100 долларов США, даже если это всего 15 минут работы.

За 550 долларов вы сможете расколоть целый взрослый дуб. Это даст вам 12-15 кубических метров щепы.

Service	Low	High
50 cubic feet of branches	$100	$190
100 cubic feet of branches	$200	$420
20 ft Сосна	220 $	310 $
45 футов Сосна	$380	$520
20 ft Oaktree	$320	$520
45 ft Oaktree	$520	$730
Average wood chipping cost	$255

Измельчение веток и измельчение кустов

Измельчение веток и измельчение кустов по сути одно и то же. Это просто разница в терминологии.

Часто «кисть» относится к небольшим кустам в поле или лесу, но также обычно используется для описания ветвей и листьев на дереве.

Услуги по измельчению древесины — это то, что вам нужно для измельчения любого типа древесины, кустов или веток.

У нас также есть множество статей о стоимости удаления веток, обрезки больших и малых деревьев и общего ухода за деревьями. Посетите домашнюю страницу для ссылок на статьи.

Измельчение упавших веток

Ближайшая к вам служба измельчения будет рада приехать, измельчить и убрать любые упавшие ветки.

Очень часто ветки падают после бури. Важно, чтобы вы попросили службу по обработке древесины отрезать сломанную ветку обратно к стволу, чтобы она могла правильно срастись.

Аренда измельчителя веток по сравнению с услугами по измельчению веток

Я бы порекомендовал нанять или даже купить небольшой измельчитель веток, если вы собираетесь использовать его на регулярной основе. Я бы порекомендовал только домашнему пользователю, если вы будете использовать его для измельчения веток и небольших кустов. Есть несколько отличных маленьких моделей по цене от 29 долларов.9 для прямой покупки, которая сделает работу. Что-нибудь крупномасштабное, я бы порекомендовал местную службу измельчения древесины.

Если это разовая работа, я бы, вероятно, порекомендовал пойти по пути найма профессиональных услуг. Вы можете сфотографировать работу и отправить ее в несколько местных служб по вырубке деревьев, чтобы узнать цену.

Есть еще несколько вещей, которые следует учитывать при рассмотрении вопроса об аренде или найме.

Ремонт и техническое обслуживание

Если у вас ограниченный бюджет, вам следует подумать об аренде измельчителя веток или найме местной службы. Таким образом, любые расходы на ремонт или техническое обслуживание, топливо и защитное снаряжение оплачиваются ими. Вы будете нести только плату за аренду или обслуживание.

Затраты

С каждым из двух вариантов связано несколько расходов. Аренда измельчителя дешевле, если он вам нужен только для одной задачи. Однако, если вы арендуете оборудование на несколько сезонов, возможно, стоит подумать о покупке.

В дополнение к вашим первоначальным затратам;

• Топливо
• Защита для глаз
• Перчатки
• Сапоги
• Заточка лезвия
• Шприц для смазки и смазка
• Замена подшипника раз в несколько лет
• Другие механические проблемы

Рекомендуем и доверяем:

Калькулятор стоимости обслуживания деревьев

Хранение щепы после обслуживания

После оплаты услуги по измельчению древесины, вы можете хранить щепу и использовать ее в своем саду дома. Обязательно уточните это у службы дерева перед их запуском. Если они прибудут с половиной грузовика, набитого разной мульчей, позже их будет трудно разделить.

Кроме того, многие компании продают щепу, поэтому они могут назначить цену за вашу работу с намерением продать щепу позже.

Чтобы уберечь себя от головной боли или лишних расходов, убедитесь, что вы хотите сохранить щепу.

Мульчирование сухих веток при приготовлении мульчи

При самостоятельном использовании измельчителя, думаю, стоит упомянуть разницу между измельчением сухих веток и свежих веток.

ВАЖНО:  Сухие ветки могут хлестать и причинить травму, как только они будут поданы, и машина начнет скручивать их в себя. Из-за отсутствия гибкости детали, все еще торчащие из машины, могут нанести серьезную травму, когда хлыст выжидательно повернется к вам. Накормите их и отойдите.

Привлекут ли щепки в моем саду термитов?

Термитов привлекают более крупные блоки древесины, такие как пни, и обычно они не будут беспокоиться о более мелких щепках, например, в мульчированном виде. Они используют прочные деревянные часы, чтобы откладывать яйца и защищать себя от непогоды.

Разбрасывание мульчи из сахарного тростника поможет отпугнуть термитов, так как это естественный репеллент для термитов.

По мнению экспертов, когда в вашем саду используется мульча, влага в почве сохраняется дольше, что предотвращает высыхание корней вашего дерева. С толстым слоем мульчи сорняки не могут прорастать в почву и получать достаточно света для прорастания.

Буду ли я платить более высокую плату за рубку пальм?

Пальма отличается от обычного дерева. Они очень кислые и не могут использоваться в качестве садовой мульчи после измельчения. Обычно удаляемые пальмы необходимо выбрасывать как обычный мусор на свалку отходов.

Преимущества услуг по измельчению древесины

В мире с постоянно меняющимся климатом полезное участие в переработке древесины поможет человечеству в целом. Вот несколько способов, как;

Меньше свалки —  Поскольку мы не тратим место и ресурсы на грузовики, которые приезжают за вашими древесными отходами, вы экономите место на свалке и эффективность вывоза мусора.

Экономьте воду —  Мульчирование ваших садов удерживает тепло и влагу на грядках, что снижает потери воды в результате испарения до 70 % в жаркие дни.