нанесение, выравнивание и подрезание — Механизированная штукатурка на vc.ru

Вспоминая про такой важный этап ремонтных и строительных работ как оштукатуривание стен, мы чаще всего представляем обычную ручную штукатурку стен. Но сейчас на смену ручному труду приходит механизированный способ нанесения смеси. Конечно, машинную штукатурку можно использовать не во всех случаях, но именно такой вариант позволяет ускорить рабочий процесс и даже сэкономить на материалах.

347 просмотров

Особенности механизированного способа

Сразу хотелось бы напомнить, что обычные сухие смеси на основе гипса не подходят для работы машинным способом. Для штукатурного аппарата были разработаны специальные составы, которые выпускают в двух видах – цементно-песчаные и гипсовые.

На заметку. В зависимости от производителя и вида конкретного состава, смесь может использоваться для ручной работы и механизированного способа нанесения штукатурки. Но во втором случае расход готовой смеси всегда будет меньше.

Это связано с тем, что аппарат подает равное количество смеси на подготовленную поверхность.

Все готовые смеси под штукатурный аппарат отличаются очень строгим отбором по размеру зерна. Такой подход связан с особенностями работы аппарата – трубки и шланги не должны засоряться крупными песчинками.

Кстати, в процессе смешивания сухой смеси и жидкости происходит насыщение готового состава кислородом, что также сокращает расход и улучшает адгезию.

Какие работы можно выполнять?

Как правило, механизированный способ нанесения штукатурки применяется для внутренней отделки, но не всегда. Например, в некоторых случаях работать со штукатурной машиной можно на улице для облицовки фасадов, особых ограничений по работе оборудования нет, но они есть по использованию самой смеси. Почти все составы на основе гипса рекомендуется использовать при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Также нельзя забывать, что гипс плохо подходит для наружных работ и во влажной среде.

Совет. Если вы решили начать работать со штукатурной машиной, необходимо помнить об очистке оборудования. Гипсовая штукатурка схватывается очень быстро, поэтому раствор нужно удалять сразу со всех трубок и поверхностей после окончания работы.

Технология нанесения состава

Если сравнивать с ручным методом нанесения состава, меняется лишь несколько технологических цепочек. Конечно, в нашем случае состав ложится равномерным слоем и очень быстро, поэтому в работе принимают участие минимум два человека.

Весь технологический процесс механизированной штукатурки можно разделить на несколько шагов.

Шаг 1 – Подготовка

На этом этапе необходимо подготовить поверхности к нанесению состава – очистка стен от старого покрытия, дефектов и нанесение грунтовки. Все металлические и прочие предметы удаляются или изолируются, крупные трещины шпаклюются.

Шаг 2 – Нанесение раствора

Рекомендуется работать с маяками, особенно если нет большого опыта в штукатурных работах. Профессионалы могут работать и без маяков, но такой подход не всегда оправдан. Например, если нужно выровнять плоскости.

Раствор наносится специальной насадкой на расстоянии от 10 до 30 см перпендикулярно плоскости. Важно начинать работу с углов и стыков противоположных стен.

Шаг 3 – Выравнивание

Как правило, к этому важному этапу приступают через 30-60 минут после нанесения штукатурки, так как состав должен немного подсохнуть. Поэтому лучше работать в бригаде, тогда один работник сможет наносить смесь, а второй переходить выравниванию – скорость работы по сравнению с ручным способом увеличивается в 5 раз.

Выравнивание происходит по маякам (на глаз можно, но нужно иметь огромный опыт работы). Также часто используется лазерный уровень.

Шаг 4 – Подрезание и затирка

Процесс совместим с этапом выравнивания, и может дополнительно повторяться через 10-20 минут после формирования готовой поверхности. Допустимое отклонение от ровной плоскости не должно превышать более 2 мм на 2 погонных метра.

Этап затирки начинается только после просыхания слоя – примерно через 1-2 часа после нанесения состава (сроки зависят от смеси). Используется затирочный аппарат или обычная терка на основе полиуретана. Если покрытие подсохло, то его увлажняют и продолжают дальше рабочий процесс.

На этом работа с механизированной штукатуркой заканчивается. В итоге мы получаем практически идеально ровные стены без дефектов и воздушных прослоек.

Благодарим за прочтение!

Надеемся наша статья была для вас полезной. Если у вас остались вопросы или требуется помощь квалифицированных специалистов, мы непременно вам поможем! Будем рады видеть вас на нашем сайте whitezip.ru

Нанесение штукатурки механизированным способом – качественно и эффективно.

• Главная
→
• Информация
→Статьи

Механизированная штукатурка

Механизированная штукатурка – отличное качество и эффективность
Штукатурка применяется для отделки стен. Значительно сэкономить время на выполнение работ поможет механизированная штукатурка, а также сохранить высокое качество обработки поверхности. Слой, нанесенный под высоким давлением при помощи профессионального агрегата (штукатурной станции), продержится длительное время. 

Преимущества 

Благодаря особому методу смешивания раствора, смесь получается однородной, не имеет комков, пузырьков воздуха и излишков воды. Так, штукатурка стен машинным способом имеет ряд преимуществ:

1.  высокая скорость выполнения работ,
2.  отличное качество отделочного слоя,
3.  повышенные физико-механические качества,
4.  хорошее схватывание с поверхностью и минимальные риски отслоения раствора, 
5.  возможность использования жидких смесей,
6.  нет необходимости шаклевочных работ.

По статистическим данным, механизированные штукатурные работы позволяют облицевать около 100 кв. м площади за 8 часов. Плотность слоя при такой обработке намного выше, чем при ручной работе.  По сравнению со смесями для ручных работ, штукатурные растворы имеют более низкую стоимость. 

Особенности механизированной штукатурки

Обязательным условием при оштукатуривании поверхностей при использовании механизированного оборудования является подача электроэнергии для питания устройств. Также следует неукоснительно придерживаться правил техники безопасности при работе с электроприборами. 

При ручном выполнении работ жидкие смеси наносятся не равномерно, а слой может иметь подтеки. Благодаря высокому давлению аппарата и мощному распылению раствора такого дефекта при механизированной отделке не наблюдается.

Оштукатуренная поверхность обладает повышенной гладкостью и ее легко обрабатывать под покраску или оклейку обоев в последующем

Существуют определенные требования к механическим агрегатам.

Например, давление должно составлять не более 3 атмосфер, пистолет для штукатурки держат на расстоянии более 30 см от обрабатываемой поверхности.

Этапы выполнения работ

Для штукатурки используются высококачественные смеси и растворы. Температура в помещении должна быть от +8°C до +30°C.

Проведение работ предполагает предварительную подготовку агрегатов и инструментов. Поверхность очищается от пыли, бетона, удаляются излишние выступающие элементы. Проводится разметка поверхности для оштукатуривания. После чего наносится и разравнивается раствор.

Через 25 минут после нанесения, штукатурку разравнивают шпателем или специальным инструментом. Чтобы стена была ровной и гладкой, слой должен иметь равномерную консистенцию. 

Специалисты считают, что механизированная штукатурка стен не требует шпатлевания и затирания слоя. Услуги мастеров, работающих механическим способом, значительно сэкономят средства и время отделки помещений.

Будем рады ответить на все интересующие вопросы на нашем сайте centrosnab.ru.

ШТУКАТУРКА И ШТУКАТУРКА ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

ТЭК 09-03А

ВВЕДЕНИЕ

Штукатурка на основе портландцемента имеет множество полезных применений: в качестве влагостойкого покрытия для стен из бетонной кладки; в качестве внутренней отделки стен жилых и коммерческих помещений; и в качестве внешней архитектурной обработки для зданий всех типов.

Термины «цементная штукатурка» и «цементная штукатурка» взаимозаменяемы. Оба они описывают комбинацию цемента и заполнителя, смешанную с подходящим количеством воды для образования пластичной смеси, которая будет прилипать к поверхности и сохранять наложенную на нее текстуру.

В свежем виде гипс представляет собой податливый, легко обрабатываемый материал. Его можно наносить вручную или машинным способом в два или три слоя, хотя два слоя более типичны, когда штукатурка наносится на недавно построенную бетонную кладку.

Хотя штукатурка может использоваться в качестве внутренней или внешней отделки для большинства строительных материалов, для эффективного крепления штукатурки к основанию обычно требуется металлическое армирование или система механических замков. Однако бетонная кладка обеспечивает отличную основу для штукатурки без необходимости армирования. Поскольку блок изготовлен из того же вяжущего материала, что и гипс, они имеют естественное сходство.

МАТЕРИАЛЫ

Первостепенное значение для качества готовой поверхности имеет выбор и использование соответствующих материалов. Каждая из них должна оцениваться по ее способности обеспечивать удобство эксплуатации, долговечность и удовлетворительный внешний вид. Стандартные технические условия на применение штукатурки на основе портландцемента, ASTM C926 (ссылка 3), включают спецификации материалов для использования в штукатурке.

Цемент

Цемент должен соответствовать одной из следующих спецификаций продукта:

Смешанный гидравлический цемент — ASTM C595 (ссылка 4)
Типы IP, IP(M), IS, IS(M) и их воздухововлекающие аналоги IP-A, IP(M)-A, IS-A, IS(M)-A

Кладочный цемент — ASTM C91 (ссылка 5)
Типы M, S, N

Портландцемент — ASTM C150 (ссылка 6)
Типы I, II, III и их воздухововлекающие аналоги IA, IIA, IIIA

Пластичный цемент — UBC 25-1 (сноска 1)
Белый портландцемент — ASTM C150 (сноска 6)
Типы I, IA , III, IIIA

Заполнители

Заполнители, используемые в штукатурке, должны соответствовать химическим и физическим требованиям ASTM C897, Стандартные технические условия на заполнитель для портландцементных штукатурок, замешанных на рабочем месте (ссылка 2), за исключением случаев, указанных ниже. Рекомендации по градации песка, используемого в основном покрытии, перечислены в Таблице 1.

Заполнители, используемые для финишных покрытий, не обязательно должны соответствовать требованиям градации ASTM C897. Различные размеры и формы могут быть оценены с помощью тестовых панелей для получения специальной текстуры или отделки. В качестве отправной точки все заполнители для финишной штукатурки должны быть размером ниже сита № 16 и иметь однородную фракцию. Равномерная градация дает штукатурку, которую легче наносить. При необходимости можно добавить более крупный заполнитель для получения желаемого внешнего вида.

Таблица 1 — Градация песка для штукатурки-основы

СМЕСИ

Правильно подобранные смеси можно отличить по их удобоукладываемости, простоте нанесения, адгезии к основанию и устойчивости к потеку.

Комбинации вяжущих материалов и заполнителей, показанные в Таблице 2, доказали свою удовлетворительную эффективность. Эти пропорции рекомендуются для нанесения первого и второго слоя.

При выборе штукатурной смеси следует учитывать всасывание кладки, неровности ее поверхности, экстремальные климатические условия, степень воздействия на поверхность и способ нанесения. Для экономии и простоты лучше выбрать один и тот же тип штукатурки как для нанесения первого слоя, так и для коричневого слоя (второй слой при трехслойном нанесении), регулируя пропорции коричневого слоя, чтобы обеспечить большее соотношение заполнителя и цемента.

Внешний вид финишного покрытия можно изменить, изменив размер и форму заполнителя, добавив цвет, изменив консистенцию финишной смеси и способ нанесения. Для финишного покрытия можно использовать смесь, приготовленную на заводе, или финишное покрытие можно подобрать и смешать на стройплощадке. Штукатурка для финишного покрытия, замешанная на рабочем месте, обеспечит более точный цвет и более приятный внешний вид, если белый портландцемент используется в сочетании с мелкозернистым светлым песком. Рекомендации по пропорциям отделочного покрытия для различных работ приведены в Таблице 3.

Успех оштукатуривания зависит от правильного дозирования и смешивания отдельных и комбинированных материалов. Сначала в смеситель помещается вода, после чего добавляется половина песка. Далее добавляется цемент и любые добавки. Наконец, добавляется оставшаяся часть песка и перемешивание продолжается до тех пор, пока партия не станет однородной и соответствующей консистенции, что обычно занимает 3-4 минуты.

Хотя дозирование лопатами остается наиболее часто используемым методом в полевых условиях, дозирование лопатами следует ежедневно проверять по объему, чтобы установить как необходимое количество лопаток каждого ингредиента, так и объем раствора в смесителе при правильном распределении партии. Добавление воды также следует дозировать, используя контейнеры известного объема. Правильное смешивание должно привести к однородной смеси всех материалов.

Таблица 2—Штукаты для грунтовки (пропорции, части по объему)

Таблица 3—Штукатурная смесь для отделочных работ (пропорции, части по объему)

НАНЕСЕНИЕ ШТУКАТУРКИ

Бетонные блоки с открытой текстурой , укладываемых встык (без инструмента), следует указывать на стенах, подлежащих оштукатуриванию. Открытая текстура способствует хорошей механической связи между штукатуркой и кладкой. Новые стены из бетонной кладки должны быть правильно выровнены и очищены от каких-либо поверхностных загрязнений, таких как капли раствора или песок. Перед нанесением штукатурки важно, чтобы стена была должным образом выдержана и выдержала почти всю свою проектную нагрузку. Существующие каменные стены должны быть проверены на предмет выравнивания, а любые покрытия или обработка поверхности, кроме краски на портландцементе, должны быть удалены с помощью пескоструйной обработки перед оштукатуриванием.

Штукатурку можно наносить вручную или машинным способом в два или три слоя в соответствии с толщиной, указанной в Таблице 4. Нанесение двух слоев чаще всего используется, когда штукатурка наносится непосредственно на бетонную кладку, а также при горизонтальном (потолочном) нанесении штукатурки.

Защитный слой можно наносить снизу вверх рабочей зоны или сверху вниз. Штукатурку необходимо наносить с достаточным усилием, чтобы она полностью сцепилась с кладкой. Следует избегать чрезмерного затирания или перемещения шпатлевки, поскольку слишком сильное действие может нарушить связь между штукатуркой и каменной кладкой. Нанесенная штукатурка должна быть доведена до необходимой толщины, а поверхность выровнена. Толщина определяется использованием стяжек и грунтов. Стержень или линейка используются для выравнивания поверхности, когда область между стяжками и основанием заполняется штукатуркой. Стержень может опираться на стяжки или соприкасаться с грунтом и перемещаться по поверхности, срезая выступы и обнажая пустоты, которые необходимо заполнить и снова прошпаклевать.

Штукатурные штукатурки надрезают или царапают для обеспечения механической связи при нанесении коричневого покрытия. Покрытие царапин должно быть надрезано в горизонтальном направлении; достаточно мелкого царапания.

Коричневые штукатурки наносят, наносят стержнями и затирают, чтобы выровнять поверхность, обеспечить равномерное всасывание по всей штукатурке основного слоя и обеспечить желаемую поверхность для финишного покрытия.

Коричневое покрытие наносится достаточной толщиной, чтобы привести поверхность в надлежащее состояние. Через несколько минут после нанесения штукатурки поверхность приглаживают до нужной плоскости. Толщина штукатурки измеряется с помощью гипсовых стяжек или деревянных планок нужной толщины в качестве направляющих. После стержня поверхность заглаживают, чтобы придать ей правильную текстуру поверхности.

Растекание коричневого слоя является наиболее важной частью штукатурных работ. Затирку следует производить только после того, как штукатурка потеряет достаточную влажность, чтобы исчез поверхностный блеск, но до того, как штукатурка станет настолько жесткой, что ее нельзя будет перемещать под затиркой. Этот интервал имеет решающее значение, так как степень уплотнения, возникающая при затирке, влияет на характеристики усадки-растрескивания штукатурки.

Полная толщина базового слоя должна быть нанесена так быстро, как только могут быть нанесены два слоя. Второй слой должен быть нанесен, как только первый слой станет достаточно твердым, чтобы противостоять давлению нанесения второго слоя без растрескивания. При определенных условиях это может означать нанесение первого и второго слоев в один день. Короткая задержка или даже отсутствие задержки между первым и вторым слоями способствует более тесному контакту между ними и более полному отверждению базового слоя. Внутри панели не должно происходить остановки штукатурки.

Финишное покрытие наносится на предварительно увлажненное, но все еще впитывающее базовое покрытие толщиной около ⅛ дюйма (3,2 мм). Финишное покрытие наносится сверху вниз, и вся поверхность стены должна быть покрыта без стыков (нахлестов или разрывов). В Таблице 4 приведены рекомендуемые номинальные толщины слоя штукатурки как для двух, так и для трехслойных покрытий.

Дифференциальное всасывание между элементами кладки и растворными швами может привести к тому, что рисунок шва будет виден при нанесении двух слоев, если первый слой слишком тонкий. Это также может произойти, если стены оштукатурены, а в блоках содержится избыточная влага.

Таблица 4—Номинальная толщина штукатурки для трех- и двухслойных работ по бетонным стенам

КОНТРОЛЬНЫЕ ШВЫ

Трещины могут образоваться в штукатурке по ряду причин: напряжения усадки при высыхании; строительное движение; осадка фундамента; пересекающиеся стены, потолки и пилястры; ослабленные участки стены из-за уменьшения площади обслуживания или поперечного сечения из-за окон; серьезные термические изменения; и строительных швов. №

Чтобы предотвратить такое растрескивание, установите контрольные швы в штукатурном слое непосредственно поверх любых контрольных швов в основании и выровняйте их. Обычно растрескивания штукатурки, нанесенной на каменную основу без трещин, не происходит, если штукатурка плотно прилегает к конструкции основания. Если чрезмерное растрескивание действительно происходит, процедура нанесения (особенно затирки) может не обеспечить адекватного сцепления штукатурки с бетонной кладкой. Может потребоваться изменение процедуры нанесения или механическое крепление штукатурки к поверхности бетонной кладки с помощью сетки.

ОТВЕРДЕНИЕ

Для получения наилучших результатов от вяжущих материалов в цементной штукатурке, штукатурка должна оставаться влажной в течение первых нескольких дней после нанесения. Базовый слой должен быть отвержден во влажном состоянии, пока не будет нанесен финишный слой. Как правило, достаточно распыления воды на поверхность в начале и в конце рабочего дня. В жаркую, сухую и ветреную погоду поверхность гипса следует увлажнить и накрыть одним листом полиэтилена, утяжелить или заклеить скотчем, чтобы предотвратить потерю воды на испарение.

Непосредственно перед нанесением финишного покрытия базовое покрытие необходимо увлажнить. Эта влага, поглощаемая базовым покрытием, и относительная влажность окружающей среды обеспечивают полное отверждение финишной штукатурки (особенно цветных финишных покрытий), так что нет необходимости в дальнейшем отверждении финишного слоя во влажном состоянии.

УХОД ЗА ШТУКАТУРКОЙ

Минимальный уход сохранит привлекательность штукатурки на долгие годы. Стирка сохранит поверхность чистой, а цвет ярким.

Мойка оштукатуренных поверхностей стен состоит из трех этапов:

1. Предварительно смочите стену, пропитав ее. Начинайте снизу и работайте до верха.
2. С помощью садового шланга направьте струю воды под высоким давлением на стену, чтобы разрыхлить грязь. Начните сверху и смойте грязь со стены вниз.
3. Смойте оставшуюся грязь со стены набегающей струей.

Предварительное смачивание предотвращает впитывание и предотвращает впитывание грязной промывочной воды и потускнение отделки. Струйная насадка на садовом шланге обычно обеспечивает эффективную очистку. Не держите насадку слишком близко к поверхности, так как струя воды под высоким давлением может вызвать эрозию поверхности.

Сколы на углах и небольшие сколы можно залатать заранее приготовленным раствором. Место заплаты перед нанесением штукатурки необходимо смочить. Приготовьте предварительно смешанный раствор, добавив воду и перемешав до тестообразной консистенции, затем нанесите шпателем на область заплаты и закончите, чтобы текстура соответствовала текстуре окружающей поверхности.

Свежий, новый вид можно придать любой наружной оштукатуренной стене путем обработки поверхности краской, портландцементной краской или другим покрытием. Краски на портландцементе смешивают с чистой водой до консистенции, пригодной для нанесения кистью, и наносят достаточно густым слоем, чтобы заполнить и заделать небольшие трещины и отверстия.

Поверхность следует увлажнить непосредственно перед нанесением.

Способы решения общих проблем

Ссылки

1. Пластиковый цемент, Единый стандарт строительных норм и правил 25-1, Международная конференция строительных чиновников (ICBO), 1994.
Стандартные технические условия
2. на заполнитель для штукатурных смесей на основе портландцемента, ASTM C897-00. Американское общество испытаний и материалов, 2000 г.
.
3. Стандартные технические условия для нанесения штукатурки на основе портландцемента, ASTM C926-98a. Американское общество испытаний и материалов, 1998.
Стандартные технические условия
4. на смешанные гидравлические цементы, ASTM C595-02. Американское общество испытаний и материалов, 2002 г.
. Стандартные технические условия
5. на кладочный цемент, ASTM C91-01. Американское общество испытаний и материалов, 2001 г.
. Стандартные технические условия
6. на портландцемент, ASTM C150-00. Американское общество испытаний и материалов, 2000 г.
.

NCMA TEK 9-3A, редакция 2002 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, отказываются от какой-либо ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Как работает штукатурная машина?

Последние новости

Опубликовано 11 ноября 2021 г. Джессика

11
ноябрь

Плюсы штукатурной машины

Это ты? Болит спина, шея, плечи? (Выбирай, ты чувствуешь, что разваливаешься на части!) Измотанный, когда ты возвращаешься домой? Думаете, вам осталось не так много лет в этой игре? Нанесение гипса подвергает организм большому физическому напряжению. Это тяжелый ручной труд, и вы, возможно, не будете заниматься им, пока вам не исполнится 60 лет. Однако есть решение. Штукатурные машины.

Распылительные машины для нанесения штукатурки уже давно популярны в Европе и становятся все более распространенными в Великобритании. Существует ряд преимуществ, включая сокращение ручного труда, увеличение скорости штукатурки, улучшенную консистенцию штукатурки, большую однородность в крупномасштабных проектах и ​​меньше возможностей для человеческой ошибки. Звучит волшебно, не так ли?

VIP (Очень важный штукатур)

Представьте это; диван, чашка чая, запой Netflix, сидели в гостиной, где потребовалось не менее 20 образцов краски, чтобы выбрать «правильный» серый цвет. Как много мы думаем о штукатурке под этой «приглушенной оловянной» краской? Гладкие стены, готовые к покраске, нуждаются в опытном штукатуре, чтобы сначала сотворить свое волшебство. Невероятные 3,1 миллиона человек (9% рабочей силы) в Великобритании работают в строительном секторе, включая наших любимых штукатуров. Рост нашей страны зависит от строительства, в том числе от VIP-персон (очень важных штукатуров). Штукатурка необходима для укрепления стен во всех типах зданий и подготовки их к украшению. Итак, кажется, нам нужно защитить вид, который является штукатуром, уберегая их от травм и недолгой карьеры из-за травм. Здесь в дело вступает штукатурная машина.

Как работает штукатурная машина?

Давайте рассмотрим, как на самом деле работает машина для распыления штукатурки. Обычно считается, что строительство требует длительного времени выполнения работ. Чтобы уменьшить это, нам нужно добиться максимальной производительности с минимальными затратами. Это означает, что точность, аккуратность, качество и время цикла должны быть оптимизированы, и для этого необходимо автоматизировать наши системы. Другими словами, увеличьте производительность и качество с помощью машины для штукатурки стен. Традиционно штукатур смешивал штукатурку и наносил ее на стены с помощью сокола и кельмы, а затем заканчивал линейкой и разглаживанием. Сложная и трудоемкая работа, не так ли?

Машина смешивает и перекачивает готовый сухой материал в мешках во влажную штукатурку, которую затем можно распылить. Просто бросьте мешок на решетку, установите консистенцию воды, и все готово. Нет ручного смешивания и переноса мокрой штукатурки в рабочую зону. Машина также будет постоянно создавать однородную смесь с фиксированным соотношением материала и воды. Это означает равномерную смесь во всем доме или даже в нескольких домах, поскольку машина регулирует смесь. Машина для распыления штукатурки использует технологию роторного и статорного насоса для обеспечения непрерывного потока материала. Шланг подает материал к стене для распыления. Наконец, материал распыляется на стену с помощью воздушной струи в распылителе.

Типы штукатурных машин

Существует два типа штукатурных машин: смесительный насос и транспортирующий насос. Смесительный насос будет смешивать сухие мешки, чтобы обеспечить непрерывную перекачку влажной смеси. Поскольку материал автоматически смешивается и перекачивается, это позволяет штукатуру одновременно распылять материал. Транспортирующий насос использует продукт, который предварительно смешивают и заливают в бункер машины. По сути, с помощью машины вы можете штукатурить полностью самостоятельно. Однако может быть полезно иметь команду из двух человек; возможно, рабочий, чтобы заполнить машину, и штукатур, чтобы покрасить и отделать стену. Не забывайте, что в то время как штукатурная машина избавляет от большого количества ручного труда, вам все равно требуются навыки штукатура для управления мокрой шестерней и отделки.

Узнать больше

Компания CES предлагает ряд штукатурных машин. Почему бы не взять его напрокат и не убедиться в том, сколько времени и труда могут сэкономить эти машины. У нас есть небольшие, невероятно портативные машины, такие как безвоздушная штукатурная машина Euromair Minijet 80. Варианты среднего класса, такие как MixPro 28. А также более крупные дизельные машины, такие как Euromair Compact Pro 80.