Смесительный узел это: Смесительный узел. Принцип работы. Назначение и расчеты.

Содержание

Смесительный узел для вентиляции, для калориферов. Смесительный узел для приточных установок. Узел регулирования

  • Каталог
  • Смесительные узлы

Описание

Смесительный узел для вентиляции – это устройство, которое состоит из циркуляционного насоса, трехходового клапана, сервопривода, фильтра, обратного клапана, регулирующих и запорных вентилей. Он служит для трехпозиционного, либо плавного регулирования расхода теплоносителя (воды или антифриза), который поступает в теплообменник (нагреватель, калорифер или охладитель) вентиляционной установки. Предлагаемые нашей компанией качественные смесительные узлы состоят из комплектующих известных производителей Западной Европы. Они рассчитаны на расход теплоносителя до 9 м3/ч. Мы гарантируем 100% совместимость с любыми приточными и приточно-вытяжными установками. Смесительные узлы имеются в наличии на складе. Мы предоставляем минимальные цены и осуществляем доставку.

Конструкция и элементы

Стандартный смесительный узел для вентиляции состоит из следующих элементов:

  • 1. Присоединительные шланги (гофрированная стальная труба)
  • 2. Циркуляционный насос
  • 3. Трехходовой клапан
  • 4. Сервопривод клапана
  • 5. Фильтр-отстоиник
  • 6. Обратный клапан
  • 7. Регулирующий вентиль для установки сопротивления байпаса
  • 8. Сервисные запорные шаровые вентили

Принцип действия

Горячая вода из тепловой сети, либо от котла, поступает в смесительный узел калорифера. Вначале она проходит через фильтр-отстойник, где она очищается от мелких частиц грязи, которые могут присутствовать в системе и забивать как сам смесительный узел приточной установки, так и непосредственно воздухонагреватель. Далее вода проходит через трехходовой клапан, здесь она смешивается с обратной водой, поступающей от калорифера приточки. И, наконец, пройдя через циркуляционный насос, поступает в нагреватель вентустановки. Охлажденная вода из калорифера поступает обратно в смесительный узел приточно-вытяжной установки, часть ее уходит в тепловую сеть, а часть поступает в трехходовой клапан, где смешивается с горячей водой из тепловой сети, либо от котла. Положение трехходового клапана смесительного узла нагревателя приточной установки меняет его сервопривод. Он получает сигнал от блока управления приточной установки, который в свою очередь получает показания канального датчика температуры и датчика обратной воды, установленного на калорифере. Если температура обратной воды опускается ниже заданного значения, трехходовой клапан открывается на 100% до тех пор пока температура обратной воды не поднимется до заданного минимального значения.

Расчет

Для того, чтобы купить смесительный узел или определить его цену, который подходит для вашей приточной установки или приточно-вытяжной установки, его надо грамотно подобрать. Перед этим надо произвести его расчет. Для расчета и подбора смесительного узла для вентиляции необходимо знать следующие исходные данные:

  • 1. Мощность теплообменника (нагревателя, калорифера или охладителя). Если она не известна, то ее можно рассчитать по формуле:
  • Q=L*(t2-t1)*0,335, кВт
  • где
  • L – производительность (расход воздуха) вашей приточки в м3/ч (например L=3000 м3/ч)
  • t1 – температура наружного (уличного воздуха), поступающего в теплообменник град. С, (например t1= -28 С)
  • t2 – температура, до которой надо нагреть или охладить воздух, град. С (например t2=18 С)
  • Q=3000*(18+28) *0,335=46,2 кВт
  • 3. Температуру теплоносителя (воды или антифриза) на входе и на выходе из теплообменника Град. С (например 90 и 70 С)
  • 4. Гидравлическое сопротивление теплообменника, кПа. (например 5,5 кПа)
  • Рассчитываем расход теплоносителя (воды или антифриза) в теплообменнике по формуле:
  • G=3,6*Q/(4,2*(T1-T2)), м3
  • где
  • Q – мощность теплообменника, кВт. (в нашем случае Q=46,2 кВт)
  • T1 – температура теплоносителя на входе в теплообменник град. С (например T1= 90С)
  • T2 – температура теплоносителя на выходе в теплообменника град. С (например T2= 70С)
  • G=3,6*46,2/(4,2*(90-70))=2,0 м3

По каталогу подбираем требуемый типоразмер смесительного узла. По графикам находим узел регулирования приточной установки, с расходом теплоносителя чуть больше, чем получился по расчету, проверяем не привышает ли гидравлическое сопротивление теплообменника, статическое давление смесительного узла. Синяя точка должна лежать ниже верхней красной линии. Т. о. данный типоразмер подходит для вашей приточной установки.

Смесительные узлы для напольного отопления – типы и особенности

Система теплого пола, как основной или дополнительный элемент системы отопления помещений, обладает значительными энергосберегающими характеристиками. Во многом экономичность теплого пола объясняется применением смесительных узлов, которые позволяют максимально рационально использовать подогретый в нагревательных приборах теплоноситель.

Уже использованная вода (или другой теплоноситель) на выходе из контура теплого пола подается в смесительный узел, в котором смешивается с горячей водой. Соответствующим регулированием достигается требуемая температура теплоносителя, который с помощью насоса подается в трубы, находящиеся под напольным покрытием.

Что такое смесительный узел?

Смесительный узел – это агрегат, основное предназначение которого – регулирование температуры воды (или другого теплоносителя). С одной стороны, это устройство позволяет максимально экономично использовать тепловую энергию. С другой – защищает оборудование теплого пола от перегрева и выхода из строя.

Обычно смесительный узел состоит из:

  • смесителя с регулятором температуры;
  • циркуляционного насоса;
  • регулировочный вентилей;
  • термометров;
  • фильтров;
  • обратного клапана;
  • труб, соединительных элементов и т.п.

Виды коллекторов

Наиболее широкое применение получили смесительные узлы на основе двухходовых и трехходовых клапанов.

  1. Смесительный узел с трехходовым клапаном востребован больше всего. В него подается нагретый теплоноситель из котла, остывший – из труб теплого пола. Смешанная до достижения необходимой температуры жидкость с помощью циркуляционного насоса опять подается в контур теплого пола. Такой тип смесительного узла имеет несколько недостатков:
    • точно поддерживать заданную температуру не всегда возможно;
    • при сбое автоматики возможен аварийный прорыв.
  2. Двухходовой клапан предусматривает более простую систему постоянного смешивания нагретого и остывшего теплоносителя. При этом перегрев труб исключен. Смесительный узел на основе двухходового клапана стоит меньше, чем на основе трехходового. Но, с другой стороны, первый подходит для комплектации системы теплого пола, обогревающего небольшую (до 200 кв. м) площадь помещения, второй – для больших площадей.

Особенности расположения и установки узла

Смесительный узел желательно защитить от коррозии и от возможных механических воздействий. Поэтому зачастую его монтируют в специальный шкаф из металла. Узел устанавливается на минимальном расстоянии от трубопроводов, по которым подается и отводится теплоноситель, а также на равном расстоянии от каждого из контуров теплого пола.

Установка и настройка состоящего из многих элементов смесительного узла достаточно сложна. Предпочтительно, чтобы такой работой занимались имеющие нужный опыт профессионалы.

Устройство для смешивания жидкостей и твердых веществ | ЭДИБОН®

Лаборатории

Общее описание

Установка для смешивания жидкости и твердых тел “EMLS” состоит из основной опорной рамы, в которой установлен динамо-двигатель с регулируемой скоростью и механическими соединениями. К двигателю могут быть присоединены различные типы мешалок.

Двигатель с указанными выше элементами можно перемещать по вертикали для размещения мешалки на разной высоте. Механическая система, необходимая для перемещения двигателя, состоит из платформы, которая скользит по двум направляющим с помощью шпинделя и рулевого колеса.

Для проведения испытаний установка включает в себя различные типы мешалок разного размера.

Резервуары изготовлены из прозрачного материала для облегчения наблюдения за процессом смешивания. Есть крышки, чтобы избежать брызг.

Устройство для смешивания жидкостей и твердых тел “EMLS” имеет различные элементы безопасности для предотвращения несчастных случаев.

Эти элементы отключают установку, когда дверца открыта или мешалка поднята.

Упражнения и практические занятия под руководством

ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ ПОД РУКОВОДСТВОМ, ВКЛЮЧЕННЫЕ В РУКОВОДСТВО

  1. Визуализация полей жидкости.
  2. Мощность, необходимая для процесса перемешивания.
  3. Суспензии твердых веществ в жидкостях.
  4. Образование твердожидких растворов.
  5. Эмульсия несмешивающихся жидкостей.
  6. Смешивание смешивающихся жидкостей.
  7. Процесс нагрева жидкой массы.
  8. Тест с моделями в масштабе.
  9. Качество смешивания/время смешивания.
  10. Скорость вращения различных мешалок.
  11. Демонстрация различных факторов (резервуары, дефлекторы, мешалки…), влияющих на перемешивание, с использованием методов визуализации и соответствующих измерений.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • ТФУК

    В наличии

    11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

    TFUC

    Управляемая компьютером установка непрерывной и периодической фильтрации

    Этот блок фильтрации был разработан для изучения процесса фильтрации с использованием двух различных типов фильтров. С одной стороны находится вертикальный пластинчатый фильтр, состоящий из нейлоновых пластин диаметром 5 микрон, используемый для фильтрации известной концентрации…

    • ТФУБ

      В наличии

      11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

      TFUB

      Блок непрерывной и периодической фильтрации

      Блок непрерывной и периодической фильтрации “TFUB” был разработан для изучения процесса фильтрации с использованием двух различных типов фильтров. С одной стороны расположен вертикальный пластинчатый фильтр, состоящий из нейлоновых пластин диаметром 5 микрон, предназначенный для…

      • АФПМС

        В наличии

        11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

        AFPMC

        Пластинчатый и рамный фильтр-пресс с компьютерным управлением

        Пластинчатый и рамный фильтр-пресс с компьютерным управлением «AFPMC» был разработан для изучения процессов фильтрации и осветления с использованием фильтр-пресса, в котором количество рамок и тип фильтровальных тканей могут меняться. Суспензия – это…

        • ЭФЛПК

          В наличии

          11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

          ЭФЛПК

          Блок глубокой фильтрации с компьютерным управлением

          Управляемая компьютером установка для фильтрации глубокого слоя, “EFLPC”, позволяет нам фильтровать жидкость, чтобы удалить взвешенные частицы, чтобы привести ее в более подходящие условия для ее последующего использования или потребления. Насос забирает сырую воду из одного из …

          • EFLP

            В наличии

            11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

            EFLP

            Фильтр глубокой засыпки

            Глубокий фильтр “EFLP” позволяет нам фильтровать жидкость для удаления взвешенных частиц, чтобы привести ее в более подходящие условия для последующего использования или потребления. Насос забирает сырую воду из одного из резервуаров. из…

            • ЕСЭД

              В наличии

              11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

              ESED

              Группа изучения седиментации

              Установка для изучения седиментации “ESED” позволяет изучать и сравнивать процессы седиментации нескольких суспензий одновременно. Он состоит из пяти седиментационных метакрилатных цилиндров, установленных вертикально на панели, с измерительными…

              • PDSC

                В наличии

                11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

                PDSC

                Отстойник с компьютерным управлением

                Отстойник с компьютерным управлением “PDSC” представляет собой учебное устройство, разработанное EDIBON для демонстрации процесса осаждения и ознакомления с принципом осаждения дискретных частиц в резервуаре. Это также позволит…

                • ПДС

                  В наличии

                  11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

                  PDS

                  Отстойник

                  Отстойник “PDS” представляет собой учебный блок, разработанный EDIBON для демонстрации процесса осаждения и ознакомления с принципом осаждения дискретных частиц в резервуаре. Также позволит изучить гидравлическую…

                  • ПДФДК

                    В наличии

                    11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

                    ПДФДК

                    Дренажный и фильтрационный резервуар с компьютерным управлением

                    Эта установка была разработана для практической демонстрации, визуализации и экспериментального исследования потоков через проницаемые среды и течений в недрах. Установка в основном состоит из резервуара (контейнера для грунта) для содержания песка, нижнего уровня воды…

                    • ПДФД

                      В наличии

                      11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

                      PDFD

                      Дренажный и фильтрационный бак

                      Установка дренажно-фильтрационная емкость “PDFD” предназначена для практической демонстрации, визуализации и экспериментального изучения течения через проницаемые среды и течения в недрах. Блок “PDFD” в основном состоит из бака (грунтов…

                      • РОУК

                        В наличии

                        11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

                        ROUC

                        Блок обратного осмоса/ультрафильтрации с компьютерным управлением

                        Установка обратного осмоса/ультрафильтрации, управляемая компьютером, “ROUC”, выполняет процесс фильтрации с тангенциальным потоком, который представляет собой систему, предотвращающую образование отложений примесей, что снижает ее производительность. Два параметра сточных вод должны. ..

                        • QCDIC

                          В наличии

                          11.1.11.- ФИЛЬТРАЦИЯ, ОСАДЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

                          QCDIC

                          Дисковая центрифуга с компьютерным управлением

                          Дисковая центрифуга с компьютерным управлением “QCDIC” позволяет изучать разделение эмульсий центрифугированием. Для того, чтобы установка работала, в бак для перемешивания наливают две несмешивающиеся жидкости, такие как вода и масло. В этом депозите…

                          Качество
                          ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

                          Блок смешивания масляных полос – Масло-воздух – Специальные смазочные материалы – Продукты

                          Система воздушно-масляного смешивания обеспечивает высокоэффективную смазку для высокоскоростных шпинделей и других устройств, требующих точной подачи масла в сочетании с потоком воздуха. Блок воздушно-масляного смешивания является универсальным и допускает несколько конфигураций, которые позволяют разрабатывать системы для различных областей применения.

                          Блок воздушно-масляного смешивания идеально подходит для применения на небольшом оборудовании, где пространство ограничено. Система позволяет размещать лубрикатор удаленно на оборудовании. Он включает в себя все необходимое для обеспечения точной смазки, коллектор для смешивания воздуха и масла для подачи масла в трубку подачи воздуха, систему очистки воздуха (первичный фильтр 5 микрон и вторичный коалесцирующий фильтр 0,01 микрон) и двухпозиционный воздушный соленоид. В блоке смешивания воздуха и масла предусмотрена возможность контроля давления воздуха и масла.

                          Блок воздушно-масляного смешивания предназначен для равномерной и непрерывной подачи небольшого количества смазочного материала. Масло периодически впрыскивается в выходной поток воздуха каждые 1-5 минут и, в зависимости от вязкости масла и давления воздуха, непрерывно подает частицы смазки к подшипнику. Цель состоит в том, чтобы смазка по-прежнему выходила из НКТ в конце интервала, а затем инициировать еще одну закачку масла. Шпиндели с высокими значениями RPM и DN более 500 000 больше всего выигрывают от непрерывной подачи масла, а также от цепи с малым шагом, кулачковых толкателей и линейных подшипников, подверженных воздействию охлаждающей жидкости и мусора. Основное правило заключается в том, что воздушно-масляные системы должны вентилироваться и иметь путь для подачи смазки на желаемую поверхность. Шпиндели, корпуса и линейные подшипники должны вентилироваться для правильной работы.

                          Посмотреть как Сетка Список

                          6 шт.

                          Показывать

                          12 24 36

                          на страницу

                          Сортировать по Позиция наименование товара Цена Материал РАЗМЕР ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ Установить нисходящее направление

                          Посмотреть как Сетка Список

                          6 шт.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *