Температура плавления пеноплекса: Температура плавления пеноплекса – подробный ответ здесь!

Технология производства пенопласта | Delo1

 

Пенопласт полистирольный ГОСТ 15588-86 (скачать 102К)

Пенополистирол – белое однородное вещество, имеющее структуру из склеенных между собой шариков, упругое на ощупь, не имеет запаха, является отличным тепло – звуко изолятором. 
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ – экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже более 60 лет. 
Пенополистирол является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подвержен разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности (100 лет минимум). 


Пенополистирол производят в огнестойком (самозатухающем) исполнении.

Горючесть пенополистирола по ГОСТ 15588-86
1.
 Начало процесса усадки пенополистирола

85 – 90°C 

2. Начало плавления

240°C  

3. Начало процесса термодеструкции пенополистирола с выделением газообразных продуктов280-290°C 
4. Температура возможного воспламенения пенополистирола360-380°C

Влага не влияет на теплоизолирующие свойства этого материала и не вызывает образование в нем бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол также и в пищевой промышленности. 


Пенополистирол отлично переносит присутствие асфальтовых эмульсий, рубероида с асфальтовым покрытием, цемента, гипса, извести, воды и всякого рода грунтовых вод. Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола


Пенополистирол очень хорошо “держит” тепло. Закладка 

пенополистирола  в наружные стены жилых домов позволяет в несколько раз снизить теплопотери. 12 см пенопласта соответствуют по своей теплопроводности: 50см дерева, 180см  кирпича, 4м бетона!

 

Пенопласт (пенополистирол) применяется:

Для тепловой изоляции в качестве среднего слоя ограждающих конструкций при утеплении жилых домов, складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, при строительстве ангаров, боксов, крытых площадок. Пенополистирол также незаменим при утеплении трубопроводов, овощехранилищ, промышленных холодильниках, транспортных вагонах, автофургонов,  для упаковки продукции при транспортировке, для теплоизоляции наклонной кровли.

 

 

Технология производства пенопласта разделяется на следующие этапы:

1. Вспенивание (однократное или многократное).  
Гранулы ПСВ попадая в камеру предвспенивателя, вспениваются (надуваются) превращаясь во всем хорошо знакомые шарики. При многократном вспенивании уже вспененные гранулы подаются еще раз в камеру предвспенивателя, где они еще больше увеличиваются в размере (надуваются).

Многократное вспенивание нужно, если Вам необходимо получить пенопласт низкой плотности. Например, для пенопласта с фактическим весом 12 кг, достаточно однократного вспенивания, а если нужен пенопласт с фактическим весом ниже 12 кг, то потребуется вспенивать гранулы дважды или трижды. Причем перед каждым вторичным вспениванием гранулы должны вылежаться 12 – 24 часа в бункере вылеживания.

 

2. Вылеживание. 
После вспенивания гранулы подаются пневмотранспортом в бункер вылеживания. В бункере гранулы должны находиться 12 – 24 часа. За это время происходит стабилизация давления внутри гранул, плюс они попросту высыхают (из камеры предвспенивателя гранулы выходят влажными, а иногда и вовсе мокрыми).

 

3. Формовка.  
После бункера вылеживания гранулы засыпаются в блок форму, где под действием пара происходит формовка блока пенопласта. Расширяясь в замкнутом пространстве, шарики пенопласта «склеиваются» между собой образуя монолитный блок.

 

4. Резка. 
После того, как блок пенопласта  достали из формы его необходимо выдержать не менее суток, перед тем как резать. Это обусловлено тем, что блок пенопласта выходит из блок-формы, как и гранулы из предвспенивателя, влажным, а иногда и просто мокрым. Если же резать мокрый блок пенопласта, то рез получится «рваным» и чрезвычайно неровным. Высушенный 

блок пенопласта режется по горизонтали или по вертикали на станке для резки пенопласта. Толщина реза пенопласта в среднем 1 мм.  
 

Упрощенная технологическая схема производства пенопласта.

 

Исходные материалы и ресурсы для производства пенопласта:  
– полистирол суспензионный вспенивающийся типа ПСВ-С  
– вода  
– электроэнергия  
– пар (парогенератор может быть электрическим, газовым или дизельным)

               Схема химических процессов производства пенополистирола               

 

 

Производство пенопласта – безотходное: весь некондиционный материал дробится и добавляется к предварительно вспененному полистирольному грануляту перед формованием его в блоки пенопласта  в количестве 5-10% от свежего сырья.

Для лучшего представления о технологии производства пенополистирола Вы можете посмотреть видео ролик.

характеристики и применение. Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Характеристики пенопластаППС10ППС14ППС16ФППС25ППС35
Плотность пенополистирола, кг/м3не менее 10не менее 14не менее 16не менее 25не менее 35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПане менее 40не менее 80не менее 100не менее 160не менее 250
Предел прочности при изгибе, кПане менее 60не менее 150не менее 180не менее 250не менее 350
Предел прочности пенопласта при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПане норми- руетсяне норми- руетсяне менее 100не норми- руетсяне норми- руется
Теплопроводность пенополистирольных плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) °С (283 К), Вт/(м∙К)не более 0,041не более 0,038не более 0,036не более 0,034не более 0,036
Теплопроводность пенополистирольных плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) °С (298 К), Вт/(м∙К) не более 0,044не более 0,040не более 0,038не более 0,036не более 0,038
Влажность по массе, %не более 5,0не более 3,0не более 2,0не более 2,0не более 2,0
Водопоглощение по объему, за 24 ч, %не более 4,0не более 3,0не более 1,0не более 2,0не более 2,0
Время самостоятельного горения, секне более 4не более 4не более 4не более 4не более 4


Области применения пенопласта:

Сферы применения пенопласта пенополистирола весьма многочисленны. Вследствие уникальных свойств тепло- и звукоизоляции пенопласт пенополистирол используется во всех видах работ, как наружних , так и внутренних. Пенопласт пенополистирол серийно производится на множестве заводов России и всего мира, в основном в виде листов разной толщины и габаритных размеров , в виде гранул – газонаполненных шариков и скорлуп для теплоизоляции трубопроводов.

В самом распространённом виде – листы – пенопласт пенополистирол используют в жилищном и промышленно-гражданском, дачном строительстве для утепления стен, фасадов, для устройства стяжек и не нагружаемого пола, фундаментов, на устройство нагружаемых и не нагружаемых кровель, для утепления бытовок, балконов и прочее.

Из пенопласта пенополистирола производятся нестандартные изделия различной формы методом контурной резки, например это производство объёмных фигур( элементы декора, лепнина, декоративная плитка для потолка, плинтусы самого разного профиля, скульптуры, декорации в театре и прочее.

Пенопласт пенополистирол используют для изготовления поплавков, ёлочных игрушек, пчелиных ульев, спасательных кругов и спасательных жилетов, это отличная упаковка для транспортировки бытовой техники, телевизоров, компьютерных мониторов, офисной мебели, приборов, высокотехнологичного оборудования, бьющейся посуды. Также областями применения является изготовление одноразовой посуды, подложки для продуктов. Для повышения плавучести кораблей их отсеки часто заполняют пенопластом.

Очень удобно применять пенопластовые гранулы, особенно там, где требуется утеплить пространство сложной формы, там где серийные изделия – листы просто неспособны органично и плотно заполнить всё требуемое пространство. Туда, методом засыпки под действием земного тяготения гранулы равномерно заполняют все засыпаемые ниши. Или методом задувки под давлением. Преимущество метода в том, что нагнетание воздуха позволит гранулам проникнуть туда, куда простая засыпка им не позволит проникнуть.

Гранулы применяются для изготовления мебели(например кресло-мешок), подушек, игрушек, в основном мягкой игрушки, упаковочных коробок, для ловли рыбы на «шарик», как основы для водоочистки в фильтрах, для устройства стяжек пола, заливных кровель, для теплоизоляции стен, изготовления полистиролбетонных блоков, при устройстве ограждающих конструкций, изготовлении растворов и строительных смесей, наполнения для понтонов и даже для подъёма затонувших кораблей.

Безопасно ли ставить пенопласт в духовку?

Взгляните ↓↓↓

Все мы знаем о пенополистироле, он часто используется в качестве упаковки для деликатных отправлений по почте. Он также используется для контейнеров и чашек.

Он очень легкий, его часто используют в ресторанах и часто из него делают коробки для еды на вынос.

Если вы были в ресторане и решили забрать остатки домой, вы берете их домой в пенопластовой коробке.

Можно ли разогревать еду в этих контейнерах? Или это плохой ход?

Вы задаетесь вопросом, можно ли поставить контейнер из пенополистирола в духовку, чтобы разогреть еду, или лучше просто накрыть тарелки, прежде чем разогреть ее. Ну не кладите пенопласт в духовку.

Пенополистирол изготовлен из пенополистирола и плохо выдерживает тепло. Он начнет размягчаться при 212 ° F и расплавится при 464 ° F. Вы можете использовать контейнеры из пенополистирола для хранения продуктов в холодильнике, но вы никогда не сможете разогреть их или приготовить в духовке.

Сегодня мы поговорим с вами о пенопласте, что это такое, как он реагирует на тепло и каковы безопасные способы его использования.

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол зарегистрирован под торговой маркой «The Down Chemical Company», которая производит пенополистирол методом экструзии пенополистирола. В США слово «пенополистирол» относится к типу пенополистирола.

Прежде чем двигаться дальше, давайте кратко рассмотрим различия между экструдированным полистиролом и пенополистиролом.

Экструдированный полистирол производится посредством производственного процесса, который включает смешивание его с другими ингредиентами и последующее их плавление.

Изоляция из пенополистирола, тепловая или паровая, наносится на формы, заполненные шариками полистирола. Это заставляет их расширяться и слипаться.

Полистирол представляет собой пластиковый материал, который используется при создании многих продуктов, используемых в повседневной жизни, и его получают из мономера «стирол».

Полистирол, превращенный в пенообразный материал, больше всего ценится за его фантастические амортизирующие свойства. Этот тип полистирола примерно на 95% состоит из воздуха, что делает его очень плавучим.

Присмотревшись к куску пенопласта, вы увидите множество белых сфер. Это частицы, которые были расширены, чтобы сформировать определенный предмет, чашку, коробку и т. д.

Эти шарики, которые вы видите в полистироле, намного меньше, чем уже расширенные шарики, которые вы можете увидеть в куске пенопласта. Если у вас есть эти бусины под рукой, вы можете провести несколько экспериментов, чтобы получить представление о том, как на самом деле делается пенополистирол.

Если вы поместите эти бусины в своего рода металлическую форму, которую вы сможете плотно закрыть, заполнив ее ими на ⅓, то прокипятите в течение нескольких минут. Когда вы удалите форму и дайте ей остыть, вы увидите, что шарики довольно сильно увеличились в размерах.

Шарики полистирола также расширяются при нагревании в микроволновой печи с небольшим количеством воды или пара.

Для чего он используется?

Пенополистирол используется во многих пищевых контейнерах, тарелках и чашках. Этот вид упаковки очень легкий и очень удобен для хранения продуктов в холодильнике.

Это наиболее распространенная упаковка, когда вам забирают или доставляют еду.

Насколько горячим может быть пенополистирол?

Если вы держали в руках контейнер из пенополистирола и чувствовали, насколько он легкий, возможно, вы опасаетесь ставить его в жаркое место.

Казалось бы, коробка тут же растворится в небытии.

Какова температура плавления пенополистирола?

Поскольку мы знаем, что пенополистирол — это просто шарики полистирола, мы смотрим на температуру плавления этих шариков. И температура, при которой эти шарики плавятся, составляет 464 ° F или 240 ° C.

Однако пенополистироловый контейнер начнет размягчаться еще до того, как тепло достигнет этой температуры. 212 °F достаточно, чтобы контейнер из пенополистирола начал размягчаться. Помните, что это температура кипения воды.

Можно ли поставить пенопласт в духовку?

Вы не можете поставить пенопласт в духовку, как вы, наверное, уже догадались. Этому есть две причины.

Во-первых, контейнеры из пенополистирола плохо переносят такое тепло. Поскольку они начинают размягчаться при 212 ° F, они не выдержат температуры повторного нагрева в духовке, которая обычно составляет от 320 ° F до 350 ° F.

Если бы вы попытались разогреть еду в контейнере из пенопласта при температуре ниже 212 °F, это было бы бессмысленно. Это также испортит коробку и вашу еду.

Тогда, даже если бы вы могли поставить пенополистирол в духовку, вам все равно никогда не рекомендуется есть горячую пищу из контейнеров из пенопласта.

Несмотря на то, что в некоторых ресторанах горячую еду помещают в контейнеры из пенопласта, такое употребление не нанесет непоправимого вреда. Тем не менее, вам следует избегать делать это дома, и вместо этого мы рекомендуем вместо этого перекладывать еду в подходящий контейнер.

Что произойдет, если вы поместите пенопласт в духовку?

Итак, допустим, вы принесли домой вкусные остатки еды в ресторане. Вы решаете, что хотите разогреть его, и поэтому просто кладете все это, все еще в контейнере, в духовку. Что случится? Он начнет разлагаться.

Если оставить пенополистирол в духовке при сильном нагреве, он расплавится и превратится в мягкую и липкую массу. Хочешь немного еды с расплавленным полистиролом? Некоторые масла могут выделяться из обожженного пенополистирола, так как в нем тоже есть стирол.

Это органическое соединение и маслянистая жидкость. Чтобы это произошло, ваша духовка должна быть горячей, очень горячей, чтобы достичь точки плавления полистирола.

Что безопасно ставить в духовку?

Есть несколько вещей, которые безопасно ставить в духовку, давайте взглянем на них, чтобы вы знали, какие вещи можно заменить пенополистиролом.

  • Металлы. Утюг Cats и нержавеющая сталь являются безопасными вариантами, которые вы можете использовать для разогрева пищи в духовке.
  • Стекло. Вы можете приобрести стеклянную посуду, безопасную для духовки, и это отличный вариант. Одна из вещей, которые нам нравятся в них, заключается в том, что их также можно использовать для подачи еды, поэтому вы сокращаете количество вещей, которые нужно мыть после. Однако вы не должны использовать кастрюли или посуду с пластиковыми или деревянными деталями.
  • Керамика. Вы также можете приобрести керамическую посуду, которую можно поставить в духовку. Тем не менее, всегда обязательно проверяйте этикетку, чтобы убедиться, что это конкретное блюдо безопасно для духовки.

Что произойдет, если вы случайно подожжете пенопласт?

А что, если вы случайно подожжете пенопласт? Ну, пенополистирол выделяет опасные химические вещества, когда горит. Газ и химические вещества, образующиеся при сжигании пенополистирола, очень токсичны для окружающей среды и для вас.

В некоторых случаях это может отрицательно сказаться на ваших легких. Это один из распространенных примеров последствий горения пенополистирола.

Однако не пугайтесь, если однажды вы случайно оставили в духовке контейнер из пенополистирола, чтобы разогреть еду на вынос. Это произойдет один раз и не нанесет серьезного ущерба ни вам, ни окружающей среде. Когда это становится более обычным делом, оно превращается в опасность.

Что будет, если приготовить обед из пенопласта в микроволновой печи?

Если вы надеетесь, что кухонный прибор easy-peasy придет и спасет положение. Не. Остановись ради себя. Также не рекомендуется класть пенополистирол рядом с микроволновой печью. Даже не считайте.

Видите ли, контейнеры из пенополистирола, в основном изготовленные из полистирола, размягчаются и выделяют химические вещества в микроволновой печи так же, как и в обычной духовке.

Хотя обратите внимание, что пенополистирол, безопасный для использования в микроволновой печи, существует, этот тип пенополистирола выдерживает воздействие микроволн в микроволновой печи, и из него также безопасно есть пищу. Итак, убедитесь, что это то, что у вас есть, прежде чем отправлять еду в микроволновую печь.

Что такое пенополистирол, пригодный для использования в микроволновой печи?

Хотя традиционные контейнеры из пенополистирола небезопасны для использования в микроволновой печи, существуют специальные контейнеры из пенополистирола, пригодные для использования в микроволновой печи, которые также упрощают и делают процесс более безопасным.

Эти типы контейнеров из пенополистирола изготовлены из еще более безопасных материалов, которые не выделяют химических веществ при нагревании в микроволновой печи. При этом никогда не думайте, что контейнер безопасен или не безопасен для использования в микроволновой печи.

Вам следует проверить этикетку, на которой четко указано, что ваш контейнер, чашка или что-то еще безопасно для использования в микроволновой печи.

Если вы не можете найти этикетку, на всякий случай лучше разогреть пищу в другой посуде, которая, как вы знаете, пригодна для использования в микроволновой печи. В любой ситуации лучше перестраховаться, чем сожалеть.

Безопасно разогревайте еду в микроволновой печи

Если вы все еще не решили, стоит ли вам класть пенопласт в микроволновую печь, лучше всего сделать это максимально безопасным способом. Это означает соблюдение некоторых простых правил.

  1. Переложите еду из контейнера из пенополистирола на тарелку или в контейнер, который, как вы знаете, подходит для использования в микроволновой печи, керамика является хорошим выбором.
  2. Не оставляйте металлическую посуду в еде, это может вызвать искрение.
  3. Разложите продукты на тарелке так, чтобы они нагревались равномерно и достигали определенной безопасной внутренней температуры.
  4. Перемешивайте пищу или поворачивайте тарелку при разогреве тарелки с очень холодной пищей, чтобы избежать образования холодных пятен, которые могут содержать бактерии.

Для чего можно использовать контейнер из пенополистирола?

Контейнеры из пенопласта отлично подходят для хранения холодных продуктов. Вы всегда можете положить остатки в контейнер из пенопласта и хранить их в холодильнике. Пенополистирол определенно лучше справляется с холодом, чем с жарой.

Стаканы из пенопласта также прекрасно подходят для холодных напитков. По возможности не используйте эти чашки для горячих напитков. В то время как они могут немного изолировать и дольше сохранять горячие напитки горячими, и их также может быть удобно держать.

Их не рекомендуется использовать с какими-либо горячими жидкостями, они не только немного вязкие, но и если напиток достаточно горячий, это может иметь эффект, аналогичный маломощной духовке.

Вам также следует избегать использования контейнеров из пенополистирола для любых кислых продуктов. Например, горячее блюдо с томатным соусом нельзя есть из пенопластового контейнера.

Это также относится к сильно кислым напиткам, таким как крепкие цитрусовые соки или коктейли. Вместо этого их следует пить из чашек, изготовленных из других, более прочных материалов, таких как стекло, которое является элегантным и экологичным выбором.

Мы также рекомендуем избегать использования стаканов из пенополистирола для алкогольных напитков. Мы также избегаем продуктов и напитков, которые традиционно употребляются в пищу или хранятся в мисках, тарелках и контейнерах, которые традиционно используются для жирной пищи.

Проще говоря, вы можете использовать пенопластовый контейнер и чашку для чего угодно, если это не кислое, маслянистое, спиртосодержащее или горячее. И, после нашего общего резюме, мы все можем согласиться с тем, что вы не должны ставить пенопласт в духовку, это испортит вашу еду.

Часто задаваемые вопросы

Какая температура безопасна для пенополистирола?

Не следует ставить контейнеры из пенополистирола в духовку, поскольку они изготовлены из пенополистирола и не выдерживают нагревания. Этот материал начнет размягчаться при 212 градусах по Фаренгейту и начнет плавиться при 464 градусах по Фаренгейту. Вы можете хранить продукты в контейнерах из пенополистирола, чтобы сохранить продукты в холодильнике, вы не можете разогревать пищу внутри этой упаковки.

Пенополистирол имеет максимальную безопасную температуру 175 градусов по Фаренгейту, и он начинает деформироваться примерно при 22 градусах по Фаренгейту, что соответствует температуре кипения. Однако у него нет фиксированной температуры плавления. Иногда к материалу добавляются дополнительные химические вещества, чтобы обеспечить его безопасность для использования в микроволновой печи, позволяя ему выдерживать более высокие температуры.

Итак, если вы не собираетесь нагревать пенопласт выше 175 градусов, то проблем возникнуть не должно. Тем не менее, вы, вероятно, не сможете добиться этого с помощью микроволновой печи.

Выделяет ли пенопласт токсины при нагревании?

Возможно, вы не знали, что пенополистирол содержит токсичные вещества, такие как стирол и бензол, которые считаются канцерогенами и нейротоксинами, опасными для человека. Горячая пища и жидкости фактически начнут разрушать пенопласт, что может привести к тому, что некоторые токсины попадут в кровоток при употреблении этих продуктов.

Контейнеры для пищевых продуктов из пенополистирола могут просачиваться стиролом в теплые продукты, алкоголь, масла и кислые продукты. Это может привести к заражению и представлять опасность для здоровья людей. Вот почему вам не следует пить чай с лимоном, который является кислым, из пенопластовых чашек. Вы также не должны употреблять алкогольные напитки или фруктовые соки из стаканчиков из пенопласта. Еще одна вещь, которую следует избегать, — это есть действительно жирные продукты из пенопластовых контейнеров.

 

Все, что вам нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (ПС) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Пластик PS обычно используется в различных потребительских товарах, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Dow Chemical Company изобрела запатентованный процесс, чтобы сделать свой товарный знак и хорошо известный продукт из пенополистирола «пенополистирол» в 1919 году. 41. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается биологически и все чаще встречается в виде мусора на открытом воздухе (особенно в виде пены, плавающей в водоемах и океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как корпус детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали компакт-диски, и часто в качестве контейнера для таких продуктов, как йогурт или красная «одиночная» чашка, из которой вы пьете у двери багажника и/или когда проигрываете в игре в бир-понг.

Пенополистирол чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковывали изготовленный на заказ корпус из пенополистирола, если вы когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, такого как торцовочная пила. Точно так же вы, вероятно, знакомы с пенопластовой упаковкой «арахис», используемой в качестве наполнителя для разных мелких предметов, отправляемых. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «на вынос» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола. Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа полистирола его можно классифицировать как «термопластичный» или «термореактивный» материал. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210-249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты разжижаются, что позволяет легко производить их литье под давлением, а затем перерабатывать. Термореактивные пластмассы, напротив, не разжижаются после того, как они «застыли» в твердой форме.

Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется полистирол?

Полистирол наиболее удобен для применения в виде пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также имеет широкий спектр применения в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол в ряде приложений в различных отраслях промышленности. В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легкодоступный, белого цвета, хорошо склеивается, шлифуется, режется и окрашивается. Буква «S» в слове ABS — это стирол. Многие пожилые инженеры и дизайнеры, которые некоторое время работают в отрасли, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстрый и грязный прототип. У нас еще много листов стирола в магазине Creative Mechanisms. Мы будем использовать их для создания быстрых тестовых моделей, образцов краски, вакуумно- или термоформованных прототипов или больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели полистирол, используемый в качестве материала для живых петель (как правило, полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или вашего соседнего мини-маркета для тех, кто живет за пределами северо-востока), которые функционируют как раскладушка с петлей посередине. Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно шарнир PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке сгибаться и раскрываться. Независимо от того, является ли это технически живой шарнир или нет, он по-прежнему работает очень хорошо и может быть легко термоформован.

Какие бывают виды полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистироловый пластик и полистирольную пленку. Среди различных типов пенопласта есть пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). EPS включает в себя наиболее известные и распространенные типы полистирола, в том числе пенополистирол и упаковку арахиса. XPS — это пена более высокой плотности, обычно используемая в таких приложениях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирола являются сополимерами. Часто гомополимер PS довольно хрупок, и его можно сделать более ударопрочным в сочетании с другими материалами (известными в этой форме как сополимер ударопрочного полистирола или HIPS). Полистирольную пленку также можно формовать в вакууме и использовать для упаковки. Пленки можно растянуть в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле в производстве (хотя и более хрупок), чем альтернативы, такие как PP.

Как производится PS?

Полистирол, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Подробнее о процессе можно прочитать здесь. Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что она в основном состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Полистирол доступен в виде листов, стержней и различных форм. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничены прозрачным, белым и черным, хотя цвета могут быть добавлены, и это отличный кандидат для внешней окраски. Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нити), хотя сами мы обычно его не используем.

Полистирол (PS) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, наиболее часто используемые смолы PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (вспомните футляр для компакт-диска), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол не токсичен и не имеет запаха. Это преобладающий пластик в пищевой упаковочной промышленности. Хотя это может заставить вас поверить, что это абсолютно безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание: полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, при горении выделяет углекислый газ и воду.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он плохо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами. Эта характеристика позволяет полистиролу долгое время сохраняться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока службы. Примечание: полистирол довольно быстро растворяется при контакте с хлорсодержащими или другими углеводородными веществами.

Каковы свойства PS?


Собственность

Значение

Техническое наименование

Полистирол (ПС)

Химическая формула

(К8Х8)Н

Температура плавления

210–249 °C (410–480 °F) ***

Типичная температура литья под давлением

38–66 °C (100–150 °F) ***

Температура теплового прогиба (HDT)

95 °C (284 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *