Жидкая теплоизоляция. Доказательства неэффективности

Уже лет десять, а то и больше, с любопытством наблюдаю попытки производителей жидкой керамической теплоизоляции внедриться в рынок фасадных утеплителей (и не только).

Когда эта тема затронула мой личный карман, стало уже не смешно. Жильцов моей девятиэтажки добровольно-принудительно поощряют утеплить стены теплоизоляционной краской местного производителя (LIC CERAMIC), в рамках какой-то там государственной инициативы. Пришлось заняться вопросом вплотную — найти документацию, доказывающую отсутствие эффективности этих материалов, порыться в строительных журналах и на профессиональных форумах. Да и пару учебников «по диагонали» прочитал. Постарался систематизировать все найденное по теплокраскам для того, чтобы выступить на собрании жильцов, ну и решил поделиться здесь.

Что такое жидкая керамическая теплоизоляция?

Производители по-разному презентуют свои краски-утеплители: кто-то пишет о рассекреченных разработках NASA, кто-то о российском прорыве в нанотехнологиях и ожидании Нобелевки за изобретение. Суть же жидкой керамической теплоизоляции одна — боросиликат натрия в виде полых шариков размером в несколько десятков микрон и полимеры.

Заявляются примерно следующие параметры энергоэффективности жидких утеплителей: отражение инфракрасного теплового излучения до 98%; коэффициент теплопроводности не выше одной тысячной Вт/(м∙К). Один миллиметр теплоизоляционной краски соответствует полуторасантиметровому слою минеральной ваты (некоторые производители наглеют до 5-6 см, например у Корунда).

Доказательная база от производителей теплокрасок

У большинства теплоизоляционных красок подтверждение эффективности строится на дипломах выставок и бумаг из НИИ Сантехники (сопротивление ожогам при покраске горячих труб и вентилей), протоколе сертификационных испытаний электромеханической лаборатории, с аттестатом аккредитации No RU.001.21ДМ30 сфера применения которого в лесопромышленной продукции и таре, мебели и обоях. В каждой стране есть свои пути экспертной оценки этого продукта.

Потребителям демонстрируются сертификаты добровольной сертификации, за экспертизу платит клиент. Методики можно разработать под предоставленный материал и на бумаге будет тот результат, который устроит заказчика.

Какая доказательная база у термокрасок? Конкретно в моем случае (LIC CERAMIC) это:

• Санитарно-эпидемиологическое заключение и соответствие ГОСТ на стойкость к статическому влиянию жидкостей.
• Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
• Общие требования к безопасности по вредным веществам и пожарная безопасность.
• Не подлежит обязательной сертификации.
• Так же есть экспертное заключение частной строительной компании на соответствие техническим условиям (без описания процедуры проводимых измерений).
• Бумажечка «Про теплофизические характеристики ЖКТ» от НИИ Строительных Конструкций, в которой сказано, что в приложении отсутствуют данные по расчетным характеристикам этих покрытий, так как не было установлено четких значений теплофизических свойств этого класса материалов.

Нет сертификатов соответствия, протоколов испытаний по ГОСТам «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные» и «Методы определения сопротивления паропроницанию» как у местного производителя, так и у остальных теплокрасок, на сайтах которых мне пришлось побывать.

Ни один из производителей ЖКТ не опубликовал протоколы честного независимого измерения коэффициента теплопроводности какой-нибудь из этих красок по ГОСТ 7076-99. Хотя, ТермоШилд, все же, заказал такие испытания в НИИСФ, в испытательной лаборатории теплофизических и акустических измерений. У них получилось 8% экономии при 5 мм краски.

Почти всегда в техданных нано красок используются единицы измерения, не предусмотренные ГОСТом. То есть сравнить расчеты можно только после конвертации в легитимные ед. измерения, а это на вскидку не каждому под силу.

Доказательства неэффективности жидкой теплоизоляции

Прежде, чем перейти к расчетам, следует сказать о неудачном опыте уже попробовавших данный вид теплоизоляции. Речь идет о нашумевшем в свое время случае с утеплением многоэтажки в Риге по адресу ул.Иерикю, 44 в 2009 году. Немного подробнее здесь.

Опыт Альтона Кинга из Массачусетса, утеплившего дом исключительно термокраской SuperTerm. Дело закончилось судом. Все подробности (в том числе фото из зала суда) по ссылке.

Обман на примере ТермоШилда

Выше я упоминал о заказанных ТермоШилдом испытаниях в НИИСФ, там же есть ссылка на полный текст. Что же с ними не так? Расчетная экономия получилась благодаря использованию авторами странного коэффициента излучения поверхности, взятого 0.25, в несколько раз меньшего, чем стандарт для акриловой краски, то есть величины, близкой к 1 для теплового излучения бытовой температуры. Это число возникло ниоткуда. В списке использованных лабораторией методик испытаний какая-либо методика измерения данного параметра не выявлена. Следовательно, данная расчетная экономия имеет право считаться воображаемой.

Оценка теплопроводности по ГОСТ 26254 поверенным прибором ПИТ-2 не выявляет теплоизоляционных свойств такой термокраски.

Оценивание тепловых потоков через образец из одного из найденных протоколов испытаний показывает следующее:

1. Полиуретан листовой 5 см — расчетные параметры от 16.02 до 24.89 (погрешность измерения 55% (!!!))
2. Полиуретан листовой 5 см, покрашенный жидкой керамикой — от 17.08 до 19.81 с погрешностью 16%.

Лаборатория публикует такое заключение: средний уровень тепловых потоков через полиуретан без покрытия — 19,21, покрашенный термокерамикой — 18,53. Теплопотери снижены до 4% (не забываем о погрешности в 55%).

Обман на примере Изоллата

Один из производителей (Изоллат) заявляет теплопроводность своего покрытия от двух до семи тысячных Вт/(м∙К). При этом, теплопроводность газа при низком вакууме от давления не зависит, поэтому теплопроводность покрытия и не может быть ниже, чем 0,02 Вт/(м∙К), а в бытовых условиях этот параметр гораздо выше.

В свою очередь, близкой к теплопроводности воздуха является теплопроводность ППС — 0,037 до 0,041 Вт/(м∙К), примерно в два раза выше воздуха. Низкая плотность пенополистирола дает возможность приблизиться к этим параметрам и составляет 40 — 100 кг/м3. Плотность же термокраски Изоллат составляет 280 кг/м3.

Теплопроводность Изоллата физически не может быть ниже 0,1 Вт/(м∙К) и занижена производителями в десятки раз.

Зарубежный опыт исследования жидкой керамической теплоизоляции

С зарубежными исследованиями жидких утеплителей на основе керамики можно ознакомиться в статье из профессионального журнала Строительный эксперт 2010 No07-08, статья называется «Жидкие теплоизоляционные покрытия: Сказка о голом короле». Материал можно назвать исчерпывающим по данной теме для рядового потребителя. Дает представление о нанокрасках и методах их «внедрения в массы».

Существуют немецкие испытания ТермоШилда с образцами, покрытыми нанокраской, простой фасадной краской и «нулевыми» образцами без покрытия. Рекомендую ознакомиться, испытания качественные и с иллюстрациями. В заключении сказано, что образцы покрашенные «ТермоШилд» не дали ожидаемого термоизоляционного эффекта.

Статья немецкого инженера Вольфрама Зельтера, члена комиссии по экологии VSLF о том, можно ли сократить расходы на отопление с помощью краски.

В 2009 году в лаборатории «Академстройиспытания» при РГСУ была проведена научно-исследовательская работа «Изучение влияния универсальных керамических материалов Астратек и Moutrical на теплопроводность». Опубликован отчет: коэффициент теплопроводности Астратек на бетонных образцах 0,053 Вт(м∙C). У Moutrical на бетонных образцах 0,082 Вт(м∙C). Толщина теплоизоляционного слоя, рекомендуемая производителем в 2-4 мм не обеспечивает предписанное СНиП 2-3-79 (1998) термическое сопротивление ограждающих конструкций зданий.

Степень черноты термокрасок колеблется в районе 0,9. Это говорит о том, что инфракрасные лучи средних температур отапливаемых помещений они не могут отражать.

Область применения теплоизоляционных красок

Использовать эту товарную группу в качестве фасадного утеплителя нельзя. Один из примеров:

Швы, покрашенные жидкой керамической краской, после отопительного сезона

На что действительно способны жидкие утеплители с керамическими шариками:

• Хорошее отражение солнечного излучения (любая глянцевая белая краска хорошо с этим справляется)
• Предохранение работников котельных от случайных ожогов об трубы (так называемый «Эффект туалетной бумаги»).

На видео ниже этот эффект подробно рассмотрен.

Часто продавцы приводят в качестве доказательств термограммы с тепловизоров — фото окрашенных участков фасада, на которых краска выглядит голубой латкой на фоне неутепленных частей стены. Нашел весьма интересный пример того, как тепловизор реагирует на цвета:

Форумчанин с Forumhouse покрасил стену дома бежевой и белой водоэмульсионкой. Наклеил пару лоскутов черной изоленты.Белый, бежевый и черный цвета.

Как видит цвета тепловизор

Другие материалы по теплоизоляционным краскам

Ссылка на прекрасную статью «О реальных физических свойствах и возможностях теплоизолирующих красок» в профессиональном издании Промышленная теплотехника 2006, 28(5): 93-96 от профессоров Института технической теплофизики НАН Украины.

Несколько ссылок на плодотворные дискуссии по краскам-утеплителям: тема на Forumhause, Фасадный форум.

Жидкая теплоизоляция для металла KARE LINE

Основные характеристики

• Цвет Белый
• Фасовка 20 л
• Срок хранения 12 месяцев
• Страна производства Россия
• Колеровка по RAL
• Для поверхностей Любых
• Разбавитель Вода
• Производится по ТУ 2316-001-30399301-2012

Нанесение и эксплуатация

Условия нанесение состава

Перед нанесением покрытия, поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, влаги, масляных пятен, удалить рыхлые участки. При необходимости замазать все трещины и сколы, поверхность загрунтовать соответствующими грунтовками.

• Температура нанесения и отверждения: ≥ 5°С. 
  
• Температура поверхности: выше точки росы не менее чем на 3°С. 
  
• Влажность воздуха: ≤ 80%. 
  
• Не допускается попадание осадков в состав или на поверхность. 
  

Способ нанесение состава

Состав поставляется готовым к применению. Перед проведением работ состав необходимо перемешать строительным миксером до однородного состояния, количество оборотов не должно превышать 300 оборотов в минуту.

Состав колеруется в любой цвет путем добавления соответствующего колера. Рекомендуется колеровать только финишный слой. При выборе цвета предпочтительны пастельные не яркие тона. 

Нанесение состава: безвоздушное распыление, кистью, валиком, шпателем. При безвоздушном распылении допускается разбавление водой не более 5% по массе. 

Нанесение покрытия происходит послойно. Толщина каждого слоя в мокром виде составляет не более 0,50 мм. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего. 

Контроль качества работ

Контроль качества покрытия должен производиться по внешнему виду, толщине и адгезии.

Контроль качества покрытий по внешнему виду осуществляют визуально. Внешний вид покрытия должен соответствовать V классу по ГОСТ 9.032. Покрытие не должно иметь пропусков, трещин, сколов, пузырей, кратеров, морщин и других дефектов, влияющих на защитные свойства.

Толщину каждого не отвержденного слоя во время работ по устройству покрытия измеряют отдельно. Для измерений используют специальную зубчатую линейку («гребенка»). Линейка вдавливается зубцами в поверхность не отвержденного слоя покрытия, и толщина определяется по последнему отмеченному составом зубцу. Толщину сухого слоя нанесенного покрытия измеряют штангенциркулем по соскобу. Измерения проводят на покрытии со степенью отверждения не менее 5 по ГОСТ 19007.

Адгезия отвержденного покрытия определяется в соответствии с ГОСТ 28574 «Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий».

Устранение дефектов и ремонт покрытия

Дефектное место (отслоение, вздутие, и т.п.), возникшее в процессе нанесения покрытия, а также эксплуатации, подлежит немедленному устранению. Дефектный участок, совместно с неповрежденным покрытием шириной 20-30 мм по периметру дефектного участка, зачистить наждачной бумагой, обезжирить и просушить. На подготовленную поверхность нанести теплоизоляционное покрытие в соответствии с технологическим регламентом.  

Условия эксплуатации

Эксплуатация покрытия возможна в интервалах температур от -50°С до +120°С. Поверхности, обработанные покрытием, при необходимости можно перекрывать финишными покрытиями МИРАКОР, либо другими лакокрасочными материалами, по согласованию с производителем

Техника безопасности

• При проведении работ по устройству покрытия необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.
  011-89.
• Для защиты органов дыхания рекомендуется использовать респираторы газо-пылезащитного типа.
• Для защиты кожных покровов рекомендуется использовать спецодежду (резиновые перчатки, х/б комбинезоны).
• Для профилактики заболеваний и раздражений кожных покровов лица и рук рекомендуется пользоваться защитными дерматологическими средствами.
• При попадании состава в глаза, поражённое место следует немедленно промыть большим количеством воды и по возможности обратиться к врачу.
• Следует избегать попадания состава и любых других сопутствующих материалов внутрь организма.
• Для обеспечения безопасности и сохранения здоровья следует избегать контакта состава с продуктами питания и средствами личной гигиены.
• Теплоизоляционный состав взрыво-пожаробезопасен.

Транспортировка и хранение

Состав упаковывается в герметичную металлическую или пластиковую тару по 20 л. Транспортировка и хранение состава должны соответствовать требованиям ГОСТ 9980. 3 и исключать возможность повреждения упаковки. При транспортировке и хранении необходимо исключить условия попадания на тару воды и агрессивных веществ. Теплоизоляционный состав разрешено перевозить всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствие с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.Состав выдерживает однократное замораживание и размораживание без потери своих свойств.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок хранения состава составляет 12 месяцев со дня изготовления, при условии герметичности тары и температуре хранения от +5°С до +25°С. По истечении гарантийного срока хранения, состав перед применением подлежит проверке на полное соответствие требованиям спецификации изготовителя.

Сертификация

Сертификаты предоставляются по запросу

Документация

• KARE FRONT – Спецификация

Сведения, содержащиеся на данном сайте, базируются на нашем уровне знаний и опыта.

Они не представляют собой согласованного договорного качества продукта. Применение нашей продукции может быть подвержено влиянию множества факторов, поэтому приведенные данные не освобождают производителей работ от необходимости проведения собственных испытаний и экспериментов. Согласованное договорное качество продукта на момент перехода риска основывается исключительно на информации, которая содержится в спецификации. В случаях применения технологии при отсутствии контроля со стороны ООО НПО «Фокус» и производстве работ с нарушениями требований технологических регламентов, производитель не дает никаких гарантий, кроме гарантии на качество самого продукта. Любые вышеприведенные описания, графические материалы, фотографии, значения, пропорции, весомые соотношения и т.п. могут быть изменены без предварительного уведомления. Получатели нашей продукции обязаны обеспечить соблюдение авторских прав, а также действующих законов и постановлений.

Акции

Расчет доставки ТК ПЭК

Акции

Расчет доставки ТК Деловые линии

Акции

Расчет доставки ТК Энергия

Акции

Расчет доставки ТК GTD

Акции

Расчет доставки ТК Байкал Сервис

СПЕЦКРАСКИ — Жидкая теплоизоляция Ammerheim Металл

Жидкая теплоизоляция состоит из высококачественного акрилового связующего и керамических микросфер с разряженным воздухом. Кроме того в состав материала включаются специальные добавки, которые исключают появление коррозии на металле и образование грибка в условиях высокой влажности на бетонных поверхностях. Данное сочетание делает материал легким, эластичным, растяжимым, обладающим хорошей адгезией к различным поверхностям.

 

Жидкая теплоизоляция Ammerheim Металл предназначена для нанесения на металлические поверхности.

 

Температура эксплуатации от -60°С до +180°С (пиковая температура +230°С не более 2 часов)

Наносится при температуре окружающей среды от +5°С

 

Для внутренних и наружных работ. Допускается возможность колеровки водными пигментными пастами.

 

Жидкая теплоизоляция — это теплоизоляционная краска или жидкий утеплитель, наилучшее решение в утеплении стен и трубопроводов. 1 мм жидкой теплоизоляции аналогичен по теплоизоляционному эффекту 5 см минваты и 2. 5 см пенополистирола.

 

 

Жидкий теплоизолирующий материал на водно-дисперсной основе, разработанный специально для термоизоляции металлических поверхностей. Не содержит органических растворителей и летучих соединений, является безопасным, нетоксичным, применяется как снаружи так и внутри. Покрытие является паропроницаемым, обладает высокой адгезией к металлам, погодоустойчивостью, стойкостью к воздействию ультрафиолетовых лучей.

 

 

Поверхности для утепления

трубопроводы горячего и холодного водоснабжения

котлы, запорная арматура

цистерны, резервуары, емкости

системы вентиляции и воздуховоды

нефте- и газохранилища, нефте- и газопроводы

контейнеры, холодильное оборудование, металлические боксы

вагоны, автотранспорт, морские суда

балки, опоры, швейлеры

 

 

Применение жидкой теплоизоляции

Готовое покрытие отличается высокой отражающей способностью, низким коэффициентом теплоусвоения, низкой теплопроводностью и достаточной диффузионной проницаемостью водяных паров.

 

Материал предназначен для тепловой, антикоррозионной изоляции, защитно-декоративной отделки внутри и снаружи помещений всех типов зданий и сооружений (А-В), поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, баков, емкостей, промышленного и бытового использования, автотранспорта, ж/д-транспорта, воздуховодов любой конфигурации из металла, пластика, бетона, кирпича и др.

 

 

Применяется в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. д.

 

 

Инструкция

1. Очистить поверхность от ржавчины, пыли и грязи, при необходимости обработать грунтом по металлу.

 

2. Перемешать ведро с материалом Ammerheim Металл до получения однородной массы. Перемешивание проводить вручную или дрелью со скоростью вращения до 300 об./мин.

 

3. Нанести теплоизоляцию с помощью кисти, валика, шпателя, пульверизатора. Так как материал густой рекомендуется его разбавить водой (не более 50 г на 1 литр Ammerheim) до нужной консистенции для удобного нанесения. При нанесении шпателем перемешайте теплоизоляцию дрелью без разбавления водой.

 

 

Толщина слоя и расход

Жидкая теплоизоляция наносится в 2-4 слоя. Толщина 1 слоя покрытия не должна превышать более 1,0 мм мокрой пленки, что составляет расход 1 литр на 1 кв. м. Общая толщина наносимых слоев определяется методом теплотехнического расчета и составляет от 1,0 до 3,0 мм. После высыхания состав образует на поверхности основного материала эластичное покрытие, устойчивое к воздействию влаги.

 

Толщина мокрого и сухого слоев контролируется толщиномером. При нанесении на шероховатые поверхности расход составляет примерно на 10-30% больше.

 

 

Характеристики

Массовая доля нелетучих веществ	60-70%
Время высыхания	между слоями толщиной 0.5-1.0 мм – 6-12 часов при температуре от +5°С
Температура нанесения	от +5°С до +90°С при влажности до 80%
Срок и условия хранения	18 месяцев при t° от +5°С до +35°С в невскрытой заводской упаковке, возможно хранение и температуре до -20°С, не более двух циклов заморозки
Разбавитель	вода
Плотность	0. 53 кг/1 литр
Цвет	белый
Тара	10, 20 литров
Поверхность жидкой теплоизоляции	матовая, однородная
Условная вязкость	тиксотропная
Удельный вес (жидкий)	0.5-0.75 г/см3
Удельный вес (сухой)	0.3-0.45 г/см3
Прочность при растяжении	4.84 кг/см2
Прилипаемость (адгезия)	100%
Расчетная теплопроводность	0. 0012 Вт/м°С
Тепловосприятие	2.1 Вт/м°С
Теплоотдача	4.2 Вт/м°С
Паропроницаемость	0.033 мг/м ч Па
Коэффициент отражения лучистой энергии	95%

 

 

 

Работая с Ammerheim вы получаете высококачественный продукт по доступной стоимости

Ammerheim — надежный производитель и поставщик лакокрасочных материалов.

 

Позвоните по телефону, сделайте заказ через сайт или по эл. почте,
мы быстро ответим и подробно проконсультируем:

 

+7 861 203-38-21

 

[email protected]

 

Скачать прайс, отправить реквизиты:

 

Скачать прайс на продукцию (в формате Excel)

 

Отправить реквизиты для выставления счета

 

 

Теплоизоляция 2D материалами: жидкофазные вспученные вермикулитовые функциональные нанолисты

Ивона Яница, ‡ ^абв Стефано Дель Буффа, ‡ ^c Агнешка Миколайчак, ^ab Матильда Эредиа, ^с Давид Пакульский, ^абв Артур Чесельски * ^{до н. э.} а также Паоло Самори * ^с

Принадлежности автора

* Соответствующие авторы

^и Факультет химии, Университет Адама Мицкевича в Познани, Umultowska 89b, 61-614 Познань, Польша

^б Центр передовых технологий, Университет Адама Мицкевича, Umultowska 89c, 61-614 Познань, Польша
Электронная почта: ciesielski@unistra. fr

^с Страсбургский университет, CNRS, ISIS, 8 allée Gaspard Monge, 67000 Страсбург, Франция
Электронная почта: самори@unistra.fr

Аннотация

Филлосиликаты представляют собой слоистые материалы, обладающие уникальными термическими свойствами, обычно используемые в своей многослойной кристаллической форме в качестве огнеупорных изоляторов и нагревательных элементов. Однако более универсальное использование таких материалов потребовало бы их существования в виде красок и дисперсий, готовых к нанесению рисунка. В этих рамках жидкофазное расслоение недорогих материалов низкой чистоты, таких как сыпучие многофазные минералы и порошки, представляет собой экономически выгодный подход к производству двумерных наноразмерных объектов с определенным составом, размером и морфологией. Здесь применялись ультразвуковое расслаивание и перемешивание многофазного вермикулита в слабокислых водных растворах для успешного получения дисперсий моно- и малослойных толстых глиняных нанолистов. Расслоенные материалы были тщательно исследованы с помощью гранулометрии, рентгеновской дифракции (XRD), измерения удельной площади поверхности и визуализации с помощью АСМ. Несмотря на то, что латеральный размер и распределение по толщине отслоившихся чешуек, полученных с помощью двух подходов, кажутся одинаковыми, процесс отшелушивания с помощью ультразвука дает большее количество моно- и двухслойных толстых чешуек, а также материалов с более высокой удельной поверхностью. область. Рентгенофазовым анализом установлено, что при использовании ультразвуковых волн в кислой среде происходит полное отслоение вермикулитового слоя, а при использовании сдвиговых усилий в тех же условиях происходит отслоение гидробиотитовой и кристаллической фаз слюды. Измерения теплопроводности предоставили четкое свидетельство того, как структурные изменения, возникающие в результате процесса расслоения, оказывают прямое влияние на свойства расслоенной глины. Примечательно, что по сравнению с сырьем теплопроводность вспученного материала снижается на 25 %, достигая режима сверхнизкой теплопроводности (<0,1 Вт м ⁻¹ K ⁻¹ ). Наш подход может позволить в будущем создавать рисунки теплоизоляторов на различных поверхностях путем нанесения нанолистов вермикулита в виде дисперсий и печатных красок.

AMMERHEIM — Жидкая теплоизоляция Ammerheim Facade

	Килограмм Пакет Цвет 10 литров20 литров Белый
	380 руб./литр

 

Актуальные цены на товары в файле или на сайте ammerheim. ru

 

Жидкий утеплитель Ammerheim Facade предназначен для использования на бетонных, кирпичных, деревянных поверхностях.

 

Рабочая температура от -60°C до +180°C (пиковая температура +230°C в течение 2 часов)

Применяется при температуре окружающей среды от +5°C

 

Для внутреннего и наружного использования. Допускается колеровка пигментными пастами.

 

 

Жидкий теплоизоляционный материал на водной основе, специально разработанный для утепления и окраски жилых и нежилых зданий и сооружений. Покрытие защищает от воздействия климатических факторов, образования конденсата и замерзания. Содержит ингибиторы плесени и грибка. Не содержит органических растворителей и летучих соединений, безопасен, нетоксичен. Обладает стойкостью к УФ-излучению, высокой паропроницаемостью и свойствами высококачественной фасадной краски. После высыхания не требует дополнительной защиты от механических повреждений и агрессивных факторов окружающей среды.

 

 

Surface for insulation

 

facades of the buildings

inner walls

roof

loggias and balconies

the interior floors

interpanel seams

window slopes

 

 

 

Инструкция

 

1. Очистить поверхность от пыли и грязи, при необходимости обработать грунт для бетона.

 

2. Смешайте ведро с материалом Ammerheim Facade до получения однородной массы. Перемешивание производить вручную или дрелью со скоростью вращения 300 об./мин.

 

3. Наносить изоляцию кистью, валиком, шпателем, краскопультом. Поскольку материал густой, рекомендуется разбавлять его водой (не более 50 г на 1 л Аммергейма) до желаемой консистенции для удобства нанесения. При нанесении шпателем смешайте изоляцию дрелью без разбавления.

 

 

Толщина слоя и расход

 

Толщина одного слоя материала не должна превышать 1 мм, что составляет расход 1 л на 1 кв.м. Общая толщина наносимого слоя определяется термическим расчетом и составляет от 1,0 до 3,5 мм. После высыхания состав образует на поверхности основного материала эластичное покрытие, устойчивое к влаге.

 

 

Особенности

 

Время высыхания	между слоями толщиной 0,5-1,0 мм – 6-12 часов при температуре от +5°С
Температура нанесения	от +5°C до +90°C и относительной влажности до 80%
Срок и условия хранения	18 месяцев при температуре от +5°С до +35°С в невскрытой заводской упаковке, допускается хранение и до -20°С, не более двух циклов замораживания
Растворитель	вода
Плотность	0,53 кг/л
Цвет	белый
Упаковка	10, 20 л
Поверхность жидкой изоляции	матовый, равномерный
Вязкость	тиксотропный
Удельный вес (жидкость)	0,5-0,75 г/см3
Удельный вес (сухой)	0,3-0,45 г/см3
Прочность на растяжение	4,84 кг/кв. см
Адгезия (адгезия)	100%
Расчетная проводимость	0,0012 Вт/м°C
Восприятие тепла	2,1 Вт/м°C
Тепловое излучение	4,2 Вт/м°C
Паропроницаемость	0,033 мг/м ч ПА
Коэффициент отражения лучистой энергии	95%

 

 

Для заказа продукции

Позвоните нам по телефону или отправьте заявку на электронную почту info@ammerheim. ru :

 

+7 495 108-79-41

 

или оставьте заявку через корзину на нашем сайте:

 

 

 

Услуги по нанесению покрытий для промышленной изоляции крыш

Компания TMI Coatings имеет более чем 35-летний опыт нанесения напыляемой на месте изоляции из вспененного уретана для снижения затрат на энергию и/или конденсации. TMI также применяет теплоизоляционные покрытия. Эти наносимые жидкостью покрытия для изоляционных целей идеально подходят для труб, клапанов, резервуаров и конструкционной стали. Покрытие наносится непосредственно на подложку без резки, формовки, обертывания или плакирования.

Пенопластовая изоляция для резервуара с водой для пожаротушения Reliant Energy

В резервуарах для пожаротушения должна поддерживаться температура воды не менее 45º F во избежание замерзания. Для Reliant Energy компанией TMI Coatings в Нью-Йорке была применена пенопластовая изоляция для большого резервуара для воды, и владелец остался очень доволен. 1 декабря инспектор отметил, что «внутри топливного бака температура 70 градусов по Фаренгейту! Невероятно…»

Анаэробные метантенки и резервуар для шлама

Компания TMI Coatings, Inc. недавно завершила проект по перекраске объекта по восстановлению водных ресурсов в городе Линкольн, штат Небраска. Проект заключался в повторном покрытии наружных поверхностей трех анаэробных варочных котлов и одного резервуара для хранения осадка. Все они были очищены от грязи и мусора путем промывки под давлением при 5000 фунтов на квадратный дюйм с последующим вырезанием поврежденной пенопластовой изоляции и нанесением новой пенопластовой изоляции на окружающую плоскость. Используемая система покрытия представляла собой инновационную систему верхнего покрытия, состоящую из Tnemec Series 118 и Series 1072. Первый слой состоял из грунтовки на незащищенной стали, за которой следовал пенопластовый ремонт. Инновационная формула Tnemec на водной основе, разработанная специально для покрытия состарившихся систем покрытий в самых жестких внешних условиях, была первой из двухслойных систем. Финишное покрытие было выбрано из-за его превосходных характеристик атмосферостойкости. После нанесения финишного слоя TMI разместила большой логотип/графику вокруг варочных котлов на 360 градусов. Стив Крислер, суперинтендант Lincoln Wastewater Systems, сказал: «Я хотел бы воспользоваться этой возможностью, чтобы выразить искреннюю благодарность вам и вашим сотрудникам за превосходное восстановление, нанесение защитных покрытий и нанесение логотипа на наши анаэробные варочные котлы. Спасибо за успешный проект».

 

Аварийный ремонт резервуара деаэратора для Регионального лечебного центра Св. Петра

Компания TMI Coatings, Inc. из Сент-Пола, Миннесота завершила аварийный ремонт резервуара деаэратора для Регионального лечебного центра в Сент-Питер, Миннесота. После того, как TMI Coatings покрыл внутреннюю часть резервуара, его поверхность была подготовлена ​​с помощью мойки высокого давления для удаления пыли, грязи и других загрязнений. TMI дополнительно очищен вручную/инструментом. TMI загрунтовала наружную часть Tnemec Series 1224 и покрыла верхним слоем Tnemec Series 9.71. Серия Tnemec 1224 состоит из эпоксидного покрытия на водной основе последнего поколения со слабым запахом. Этот продукт специально разработан для обеспечения антикоррозионного барьера. При использовании в качестве системы с одним или двумя слоями эта серия защищает металлические подложки от воздействия коррозии под изоляцией. Высокоэффективная формула обеспечивает превосходную адгезию и защиту до 400°C. Серия Tnemec 971 состоит из инновационного теплоизоляционного покрытия. Эта серия идеально подходит для изоляции труб, клапанов, резервуаров, конструкционной стали или других поверхностей. Тенемк серия 971 — это прочная, коррозионно-стойкая система покрытия, которая приклеивается к основанию, значительно уменьшая проблемы, связанные с коррозией под изоляцией.

«TMI проделала отличную работу, это было потрясающе, это невероятно, при температуре 240°F вы можете положить руку на покрытие и не обжечься. Похоже, продержится намного дольше, чем стекловолокно. Я очень впечатлен. Он сдержал жару! TMI был очень профессиональным, не устроил беспорядка, это был хороший проект, я ценю вашу работу. Все снова в строю и работает как новый танк», согласно Джиму Мерфи (507) 469.-0502.

Новая пенопластовая крыша для стального здания Батлер

Компания из Лексингтона, штат Кентукки, заключила контракт с TMI Coatings на нанесение напыляемой на месте изоляции из пенополиуретана на крышу своего завода площадью 236 000 квадратных футов.

Монтажная бригада TMI удалила неиспользуемые проходы через крышу и закрыла отверстия новым оцинкованным листовым металлом. Ослабшие винты были затянуты, а отсутствующие саморезы заменены. Затем поверхность крыши была очищена, чтобы обеспечить максимальную адгезию пеноизоляции. Компания TMI провела испытания на адгезию, чтобы убедиться, что изоляция из пенопласта приклеится к металлическому настилу.

Изоляция из вспененного уретана была затем нанесена распылением на среднюю толщину 2 дюйма, а базовое покрытие из эластомерного покрытия было нанесено на толщину сухой пленки 20 мил. Затем было нанесено эластомерное верхнее покрытие для достижения общей толщины сухой пленки 40 мил.

Были установлены пешеходные дорожки с включением заполнителя в покрытие вокруг оборудования HVAC для защиты кровельной системы от пешеходного движения.

Изолированные резервуары для сточных вод

Компания TMI провела пескоструйную обработку, загрунтовала и изолировала наружные поверхности двух резервуаров сгустителя осадка для завода по переработке отходов в Джейнсвилле, штат Висконсин. Для предотвращения замерзания сточных вод и снижения энергозатрат на обогрев резервуаров TMI нанесла на оба резервуара бесшовную напыляемую пеноуретановую изоляцию толщиной 1-1/2 дюйма (значение R = 10). Затем TMI нанесла на изоляцию устойчивое к атмосферным воздействиям эластомерное покрытие hypalon для долговременной защиты. По отдельному договору с Владельцем TMI также произвела пескоструйную обработку и облицовку внутренней части двух резервуаров, 92 фута в диаметре x 36 футов в высоту и три резервуара, 40 футов в диаметре x 24 фута в высоту, для защиты от коррозии.