Технология кирпичной кладки | Возведение стен из кирпича своими руками

• Главная
• Строим дом
• Своими руками
• Стены

Конструкция из кирпичей, выложенных в определенном порядке и соединенных между собой посредством специального раствора, называется кирпичной кладкой.

Материал

Чтобы создать кладку применяют один из видов рядового строительного кирпича:

• керамический (выполненный путем обжига в печи глины и ее смесей),
• силикатный (выполненный на основе извести и песка).

Следует отметить, что кирпич может быть:

• полнотелым (цельным),
• пустотелым (обладает сквозными либо закрытыми щелями).

Полнотелые кирпичи применяют в основном для обустройства цоколей и фундаментов с целью максимально равномерного распределения нагрузки. В сравнении с полнотелыми кирпичами пустотелые аналоги обладают гораздо лучшими теплоизоляционными свойствами. Из-за этого их принято использовать для возведения стен зданий.

Каждый кирпич фиксируется в кладке посредством цементного раствора, вымешанного из:

• цемента,
• песка,
• воды.

Инструменты

В работе с кирпичом вам нужны будут следующие инструменты:

• Кельма – лопатка шириной 30см, оснащенная изогнутой ручкой. Служит для работы с растворами – ею разравнивают и заполняют швы, удаляют излишки состава.
• Молоток-кирочка – стальная тяжелая головка, предназначенная для откалывания кусков кирпича, для его обтесывания. С одной стороны инструмента расположен тупой боек, с другой – острая лопатка.
• Расшивка – инструмент, предназначенный для расчистки, а также заглаживания швов кладки.
• Отвес – груз, привязанный к шнуру. Предназначается для определения вертикальности конструкции.
• Правило – металлическая либо деревянная рейка, предназначенная для замера гладкости лицевой кладки.
• Уровень – инструмент, предназначенный для проверки горизонтальности.
• Порядовка – рейка из древесины, предназначенная для разметки кладки. Обладает засечками, расположенными через каждые 77мм (сумма толщины кирпича и толщины шва).
• Шнур-причалка – служит в качестве ориентира горизонтальности расположения кирпичей, а также равномерности толщины швов.

Кладка сплошная

Данный вид кирпичной кладки подразумевает создание монолитной конструкции, в которой кирпичи помещены по периметру короткой (тычком) либо длинной (ложком) стороной. При сплошной кирпичной кладке может быть употреблена система многорядной (на пять ложковых рядов один тычковый) либо однорядный (ложковый и тычковый ряды чередуют попеременно).

Необходимо учитывать, что выполнение перевязки требует значительного числа кирпичей с размером три четверти – ими перекрываются поперечные вертикальные швы.

Кладка облегченная

Применяют, как правило, в малоэтажном строительстве. Облегченная кирпичная кладка – это две стенки, стоящие параллельно одна другой, а пространство между ними заполнено каким-либо наполнителем (плитным утеплителем, легким бетоном либо др.).

Кладка армированная

Армированной кирпичной кладкой называют такую кладку, при которой в швах между кирпичами располагают арматурную теску либо прутья.

Основы технологии кирпичной кладки

1. Кирпичи предварительно помещают в воду, дают им некоторое время, чтоб они хорошенько намокли.
2. При помощи шнура-причалки и порядовки (для наружной кладочной «версты») устанавливают первый кирпичный ряд.
3. Затем посредством кельмы укладывают раствор, аккуратно заполняют швы.
4. Проверяют горизонтальность, а также вертикальность кладки (используют уровень, отвес, правило).
5. Наносят следующий слой раствора, повторяют операцию. Когда требуется, укладывают кирпич тычком либо ложком.
6. Помните о расшивке швов. Через некоторое время после того, как будет уложен ряд (раствор должен еще сохранять податливость) зачищают швы посредством расшивки.

Видео. Как правильно класть кирпич. Как сделать идеальные швы!

Видео. Кирпичная кладка методом вприсык

Статьи о стенах в загородных домах

• Возведение стен каркасного дома
• Конструкция каркасной стены
• Расчет материалов для стен каркасного дома
• Способы перевязки швов кирпичной кладки
• Кладка из кирпича своими руками
• Кладка кирпичей и блоков – важный нюанс
• Кирпичи или блоки для стен – что лучше?
• Способы кирпичной кладки
• Делим кирпич на части
• Сооружаем стены из камня
• Как выполнять кладку из бутового камня?
• Стены из газосиликатных блоков
• Возведение стен из экологически чистых материалов
• Возведение стен из арболита
• Технология возведения рубленого дома
• Выдержка и сушка деревянного дома
• Возведение дома из деревянного кирпича
• Способы защиты древесины от грибка
• Облицовочный материал – клинкерная плитка
• Отделка дома сайдингом
• Выбираем цвет для окраски фасада
• Готовим мастику и грунтовку
• Красим стены или клеим обои?
• Поклейка бамбуковых обоев
• Поклейка виниловых обоев
• Поклейка жидких обоев
• Поклейка пробковых обоев
• Поклейка флизелиновых обоев
• Поклейка широких обоев
• Поклейка обоев встык
• Поклейка обоев на гипсокартон
• Поклейка обоев под покраску
• Поклейка обоев на побелку, краску, штукатурку
• Поклейка обоев в углах
• Клеят ли обои на обои?
• Клеим обои зимой
• назад в раздел “Строительство дома своими руками”

Кладка кирпича – основные принципы и технологии

Кирпичная кладка представляет собой конструкцию из кирпичей, которые выложены в определенном порядке и прочно зафиксированы на строительном растворе. Как правило, в качестве кладочного материала используют керамический или силикатный кирпич. Подразделяются они на полнотелые и пустотелые, рядовые — для наружных и внутренних стен, фасадные или облицовочные, клинкерные. Стандартный размер кирпича для кладки — 250х120х65 мм. Другие типоразмеры кладочного материала являются производными от стандарта: 250х120х140, 250х120х88 мм и т. д.

Началу работ по кладке предшествует проектирование объекта строительства с определением вида кирпича, марки раствора, толщины стен. При этом принимаются во внимание абсолютно все детали производственного процесса, включая климатические условия и время года. Проектированием зданий и сооружений занимаются специализированные предприятия или проектные группы, имеющие соответствующие разрешения на выполнение таких работ. В вопросах, касающихся кладки кирпича, и разработчики проекта, и исполнители руководствуются правилами и нормами, предусмотренными СНиП 3.03.01-87.

• Кирпич баварская кладка
• Гиперпрессованный кирпич
• Рваный кирпич ложковый
• Рваный угловой
• Цокольный кирпич (Евробрусок)
• Колотый кирпич (Евроугловой)

Необходимые инструменты для кладки кирпича

• Кельма (мастерок) — служит для нанесения и разравнивания цементной смеси на кладочной поверхности.
• Молоток-кирка — этот инструмент используется для подгонки (раскалывания) кирпича до требуемых размеров.
• Порядовка — используется для контроля высоты кладки и толщины швов.
• Расшивка — применяется для декоративной обработки швов.
• Леска или шнур — данный инструмент каменщика помогает соблюдать прямую линию кладки.
• Отвес — служит для определения вертикальности стены из кирпича.
• Уровень и гидроуровень — приборы контролируют горизонтальность на малых и больших расстояниях соответственно.

Еще одним важным инструментом каменщика является бетономешалка (или перфоратор с насадкой для замешивания раствора).

Разновидности и технология кладки кирпича

Кирпичная кладка различается по толщине: от 120 мм (полкирпича) до 640 мм (два с половиной кирпича). Она также различается по системе перевязки швов и может быть:

• однорядной: ложковые и тычковые ряды идут друг за другом;
• многорядной: один ряд кладут тычком, а другие 5 или 6 — ложком;
• трехрядной: это вариация многорядной кладки кирпича, когда подряд идут три ложковых и один тычковый ряд.

Кладка кирпича различается и по структуре. В зависимости от проектных решений она может быть сплошной, облегченной, армированной, декоративной, под облицовку. Основные различия технологий:

• Сплошная. В этом случае кладка кирпича выполняется порядно с перевязкой и получением единого монолита вне зависимости от толщины стены. В наружных рядах используется только целый, а в отдельных случаях и отборный материал, укладка половняка допускается только при забутовке и строительстве малонагруженных конструкций в объеме не более 10 % (СНиП 3.03.01-87).
• Облегченная. Применяется при возведении невысоких стен и состоит из двух параллельных рядов с толщиной в полкирпича с забутовкой промежутка теплоизоляционными материалами. Отличается пониженной удельной материалоемкостью, обеспечивает необходимую теплозащиту при небольшой толщине стены. Для повышения прочности конструкции примерно через каждый метр в кладке кирпича делается тычковый перевязочный ряд.
• Армированная. Этот вариант применяется в том случае, когда сооружение может подвергаться существенным нагрузкам. Данная технология предполагает использование в кладке кирпича стержневой стальной арматуры или плоской металлической сетки. Армирование конструкции стержнями с гладким или периодическим профилем может производиться и в горизонтальных, и в вертикальных швах. Металлическая сетка укладывается через 3–5 рядов кладки кирпича, при этом шов не должен быть толще 16 мм.
• Декоративная и облицовочная. Данные технологии предполагают воплощение дизайнерских решений, различающихся особым чередованием ложковых и тычковых рядов с различными способами перевязки. Использование при кладке отборного цветного или рваного кирпича позволяет получить оригинальный орнамент, придающий зданию архитектурную неповторимость.

Основные этапы кладки кирпича

История использования кирпича в строительстве насчитывает тысячелетия. За это время изменился и материал, и инструменты, и растворы, усовершенствовалась технология строительства. Не изменилось лишь основное правило – ряды при кладке кирпича должны быть строго параллельны друг другу для того, чтобы каждый элемент испытывал только нагрузку на сжатие, исключая давление под углом. И как следствие этого – поперечные, продольные, горизонтальные и вертикальные швы должны быть одинаковой толщины, образовывать единую связующую систему.

Технология строительства кирпичных сооружений предполагает поэтапное и последовательное ведение кладки кирпича.

Первым делом следует высчитать количество материала и купить его с запасом на случай ошибок в расчете или наличия камня с дефектами.

Следующий этап – подготовка места производства работ, включающая в себя очистку рабочей зоны от лишних предметов, равномерное распределение кирпича для последующего использования в кладке. В этот период следует проверить инструмент, подготовить леса, подмости для ведения работ на высоте, убедиться в полноте комплекта, его исправности и надёжности.

Далее поверх фундамента следует постелить рубероид или другой гидроизоляционный материал, который защитит нижние ряды от влаги. Раствор для кладки кирпича традиционно готовят в соотношении 1 к 4 — одна часть цемента на четыре части песка. Наполнитель следует предварительно просеять, чтобы удалить крупные частицы, камни и глину. Сухая смесь заливается водой и перемешивается до получения раствора нужной консистенции.

В настоящее время этот трудоемкий процесс полностью механизирован. При выполнении больших объемов работ для подготовки раствора используется бетономешалка, при малых – перфоратор со специальной насадкой для перемешивания массы в небольшой металлической или пластиковой емкости.

Перед непосредственным началом кладки следует провести расчет, для того чтобы использовать в ряду максимальное количество цельных кирпичей. Он выполняется раскладкой камня без раствора с соответствующей разметкой.

После этого, по углам цоколя делают несколько рядов, используя отвес, уровень. На углы с помощью скоб крепят порядовки и по ним протягивают шнуры-причалки для соблюдения прямолинейности возводимых рядов. Приступают к кладке кирпича: мастерком на ряд наносят раствор толщиной 30–40 мм с отступом от наружной стены — 20 мм.

В том случае, если раствор жесткий, используется способ укладки камня вприжим. Выровняв раствор по постели, на него укладывается кирпич с некоторым прижимом к основанию. Выдавленные излишки раствора убираются кельмой в ведро для дальнейшего применения. При использовании пластичной смеси кладка кирпича производится впритык со сдвижкой по постели в сторону ранее уложенного камня. В обоих случаях на тычковую часть наносится раствор или производится дополнительное заполнение вертикального шва смесью.

Чтобы уплотнить раствор и придать строению более четкий рисунок с внешней стороны, применяют расшивку. Швам придают самую разную форму: вогнутую, выпуклую, закругленную, прямоугольную, треугольную.

Это увеличивает и прочность кладки кирпича, и архитектурную привлекательность здания.

Робот, который может укладывать 1000 кирпичей в час

С переходом к Индустрии 4.0 роботы начинают появляться в строительной отрасли. А учитывая нехватку рабочей силы во всех странах, неудивительно, что новаторы обращаются к робототехнике, чтобы заполнить пробел в квалифицированных профессиях. Двумя наиболее обсуждаемыми строительными роботами являются робот-каменщик Hadrian X, разработанный FBR в Австралии, и SAM100, созданный Construction Robotics в США. Вот как эти два робота меняют одну из самых традиционных областей строительства.

Самый быстрый робот-каменщик

Робот-каменщик Hadrian X попал в заголовки газет в 2016 году, когда он уложил 1000 кирпичей в час. Чтобы понять, как это можно сравнить, каменщики обычно могут укладывать 300-500 кирпичей в день, при этом рекорд составляет 914 кирпичей, уложенных за час. С тех пор FBR дорабатывала как робота, так и материалы, с которыми он работает, используя специально разработанные блоки, которые соединяются друг с другом и в 12 раз больше, чем традиционный кирпич. Раствор, используемый с этими блоками, также был специально разработан для использования с роботом и высыхает за 45 минут, по сравнению с 1-2 днями для традиционного раствора. Hadrian X может укладывать 200 таких блоков за час, и FBR стремится увеличить этот показатель.

Робот использует 30-метровую стрелу, которая доставляет кирпичи на укладочную головку, а также может резать, шлифовать, фрезеровать и направлять кирпичи по размеру. Можно использовать кирпичи разных размеров, от кирпича стандартного размера до крупных блоков, разработанных FBR. Кирпичи необходимо вручную загрузить в робота, после чего он сможет работать автономно. А благодаря своей телескопической стреле он также может строить криволинейные стены и укладывать кирпичи по углам.

В настоящее время запатентованная система управления использует данные CAD и 3D-моделей и использует декартовы координаты и параметрический расчет для определения места размещения каждого кирпича. С появлением информационного моделирования зданий (BIM) и 3D-моделирования нетрудно представить себе время, когда роботы-каменщики, такие как эти, смогут получить доступ и использовать модель BIM, чтобы определить, как и где класть кирпичи. Хотя Hadrian X в настоящее время недоступен в продаже, когда он будет выпущен, FBR заявляет, что типичный дом можно построить всего за два дня с помощью их робота.

Устранение ручного труда при кладке кирпича

Подход Construction Robotics немного отличается от подхода FBR. Вместо того, чтобы автоматизировать весь процесс, SAM100 (полуавтоматический каменщик) работает вместе с человеком, помогая исключить часть ручного труда из процесса. С помощью SAM100 можно укладывать до 3000 кирпичей в день, что делает строительство в шесть раз быстрее, чем каменщик, работающий самостоятельно. Этот робот поднимает кирпичи, наносит на них раствор и кладет кирпичи на стену. Затем каменщик, работающий вместе с роботом, сглаживает излишки раствора. Это значительно ускоряет процесс укладки, а также улучшает здоровье и безопасность рабочих за счет сокращения ручных операций.

Интересные разработки для строительства и BIM

Учитывая, что потребность в квалифицированных каменщиках и в большем количестве домов быстро растет во всем мире, автоматизация процесса кладки кирпича для ускорения массового строительства является очевидным ответом. И поскольку переход к строительным роботам продолжает развиваться, вполне вероятно, что BIM будет играть все возрастающую и неотъемлемую роль в процессе строительства как средство предоставления строительной информации для этих новых технологий. Одно можно сказать наверняка — цифровая автономная эра действительно наступила в строительной отрасли.

---

 

Строительные роботы-конструкторы

🕑 Время чтения: 1 минута

Время чтения: 5 минут типов и 3500 г. до н.э. для первых блоков, обожженных в печи. Традиционный процесс кладки кирпича включает в себя распределение раствора, размещение кирпича и сглаживание излишков раствора мастерком, и, к сожалению, на сегодняшний день этот процесс не претерпел значительных изменений.

Более того, низкая производительность труда является одной из основных проблем в строительной отрасли, а производительность труда, в частности, неуклонно снижается уже на протяжении десятилетий.

Найти квалифицированных рабочих, особенно каменщиков и каменщиков, в наши дни стало довольно сложно. Согласно опросу, проведенному Национальной ассоциацией домостроителей, почти две трети подрядчиков по кладке кирпича испытывают трудности с поиском квалифицированных рабочих.

Состав:

• Эволюция роботов-каменщиков
• SAM100
• HADRIAN X
• Преимущества роботизированного кирпичного ролика
• Разубы роботизированных роботиков

Эволюция роботов кирпичной калипы

. Motor Mason — это механический каменщик, разработанный еще в середине 1960-х годов. Утверждалось, что он позволяет класть кирпичи в 5-10 раз быстрее, чем обычный метод, и общественность рассматривала его как решение проблемы нехватки жилья.

Рисунок-1: Эволюция роботов-каменщиков

Мотор Mason был установлен на рельсе, параллельном стене, вдоль которого он сначала заливал раствор и быстро вставлял отдельные кирпичные блоки. Через несколько лет Motor Mason внезапно исчезла из строительной отрасли, оставив за собой тайну своего исчезновения.

В 2015 году компания Construction Robotics представила на мероприятии World of Concrete первого современного робота-каменщика, известного как SAM100 (Semi-Automated Mason). SAM100 повышает производительность в три-пять раз, но физически не был принят из-за социальных соображений, таких как безопасность рабочей силы и качество работы.

Через несколько лет после выпуска австралийская компания Fastbrick Robotics выпустила автоматизированный каменнокладочный станок Hadrian X. Этот технологически продвинутый робот обладает рядом новых характеристик.

SAM100

Натан Подкаминер и Скотт Питерс основали Construction Robotics в 2007 году, чтобы ускорить процесс строительства с помощью робототехники и автоматизации. После нескольких лет экспериментов и неудач они разработали робота под названием SAM.

SAM100 был первым автоматизированным роботом-каменщиком, доступным для коммерческого использования при строительстве каменной кладки на месте. Он работает в сотрудничестве с обученными каменщиками. Один каменщик должен маневрировать, загружать его кирпичами и раствором, а другой каменщик необходим для маскировки стенных связей, удаления излишков раствора и укладки кирпичей в углах или других труднодоступных местах.

Рисунок-2: Строительство кирпичной кладки с помощью SAM100

SAM100 состоит из следующих компонентов :

1. Гигантский манипулятор с несколькими шарнирами
2. Лазерный глаз для определения глубины и расстояний, необходимых для размещения каждого кирпичного блока
3. Пара шестов слева и справа от рабочей зоны
4. Автоматизированное производство, созданное для картирования задание
5. Панель управления

В SAM100 встроено несколько датчиков для измерения и отслеживания скорости, углов наклона, ориентации, температуры снаружи и внутри помещения, влажности, часов работы, GPS, безопасности и многого другого. Он также может измерять осадку и качество раствора.

HADRIAN X

Hadrian X управляет автоматической загрузкой, резкой, маршрутизацией и укладкой кирпичей; он использует САПР для выполнения сквозной кирпичной кладки. Он построен из стали, алюминия и композитных материалов из углеродного волокна. Hadrian X управляется сетью компьютеров, камер видеонаблюдения, серводвигателей и лазерного трекера, который отслеживает его позицию укладки.

Рисунок-3: Кладка кирпича роботом HADRIAN X

Hadrian X использует промышленный клей вместо традиционного раствора, что увеличивает прочность конструкции в 4-5 раз. Это также повысит тепловую и акустическую эффективность здания до 70%. Использование клея сокращает время сборки, так как время схватывания значительно меньше по сравнению с цементным раствором.

Порядок работы Hadrian X следующий: :

1. 3D-модель здания создается с помощью специального программного обеспечения
2. Данные вводятся в Hadrian X
3. Машина печатает структуру шаг за шагом, как 3D-принтер
4. Эта машина также включает в себя всю резку и фрезеровку кирпичей для электрических и сантехнических работ, поэтому готовая конструкция готова к установке в течение нескольких дней
5. Также предусмотрены отверстия для дверей и окон

Преимущества робота-каменщика

1. Робот-каменщик может укладывать до 3000 кирпичей в день, что сокращает общую продолжительность проекта.
2. Робот-каменщик неутомим; ему не нужны перерывы.
3. Робот-каменщик продолжает работать, пока у него достаточно топлива, раствора и кирпича, что значительно повышает производительность и эффективность.
4. Сокращает трудозатраты до 50%.
5. Робот-каменщик сокращает объем физического труда, позволяя ему работать безопаснее, с меньшей усталостью и меньшим риском получения травм.
6. Общее качество выравнивания стен можно улучшить с помощью робота-каменщика.
7. Робот-каменщик исключительно хорошо выравнивает кирпичи по вертикали.
8. Робот-каменщик может решить проблему нехватки рабочей силы.

Недостатки роботов-каменщиков

1. Роботизированные машины стоят дорого.
2. Для эффективной работы на машине требуется надлежащее обучение.
3. Установка и регулировка машины на месте — это трудоемкий процесс.
4. Для работы робота требуется топливо, которое влияет на окружающую среду.