Толщина металлического листа: Лист стальной толщиной 1, 2, 3, 4, 5, 8 мм

Содержание

Лист стальной толщиной 1, 2, 3, 4, 5, 8 мм

Как узнать стоимость и минимальные цены на стальной лист в METAL БЮРО

Для того, чтобы купить лист стальной в METAL БЮРО всегда по минимальным ценам, вам необходимо перейти в основное меню и в Черном металле кликнуть на ссылку Лист стальной. Вы можете конкретизировать свой запрос, выбрав ГОСТ, толщину, ширину и марку стали нужной вам позиции в фильтре. Для подтверждения наличия товара нужного объема отправьте реквизиты и заявку нашим специалистам. В течение 15 минут вы получите счет для оплаты листового проката по минимальным ценам. На следующий день металлопрокат будет уже у вас в заранее согласованное время!

Для быстрого доступа воспользуйтесь ссылками:

Что такое плоский металлический лист

Плоский металлический лист – это изделие листового проката с обрезной или необрезной кромкой.

Как рассчитать вес и цену стального листа

Размеры металлических листов:

t – толщина металлического листа
a – ширина металлического листа
b – длина металлического листа

Расчет теоретического веса 1 стального листа:
Вес 1 листа (тн) = t (мм) х в (мм) х а (мм) х 7,85 (кг/м3)

Расчет стоимости 1 стального листа:
Цена 1 листа (руб) = Вес 1 листа (кг) х Цена за 1 тонну (руб) : 1000 (кг)

Расчет веса 1 м2 стального листа:
Вес 1 м2 = Вес 1 листа : Площадь 1 листа (а х в)

Расчет цены 1 м2 стального листа:
Цена 1 м2 = Цена 1 листа : Площадь 1 листа (а х в)

Минимальные цены за тонну листового проката на металлобазах в Москве и МО смотрите здесь: лист металлический цены.

Виды и технические характеристики листового проката

1. Листовой прокат стальной плоский в листах:

2. Листовой прокат в рулонах:

3. Стальной лист с полимерным покрытием (RAL).

Для изготовления стальных листов, в зависимости от метода прокатки на производстве, используются следующие марки стали:

Горячекатаные стальные листы (ГОСТ 19903-90):

сталь обыкновенного качества: 3 сп/пс, 2 пс

низколегированная сталь: 09Г2С, 17Г1С

конструкционная сталь: 10, 20, 35, 40Х, 45, 65Г

Холоднокатаные стальные листы (ГОСТ 19904-90):

сталь углеродистая качественная, конструкционная (08 кп/пс, 15 кп/пс, 25, 35, 45; 10 кп/пс, 20 кп/пс, 30, 40).

Заводская упаковка оцинкованного плоского и рулонного листа

С заводов-производителей оцинкованный лист поставляется в рулонах или в пачках, перевязанных металлической лентой.

Какие заводы производят листовую сталь

Основными производителями стального листа являются:

Западно-Сибирский металлургический комбинат (ОАО “ЗСМК)
Магнитогорский металлургический комбинат (ОАО “ММК”)
Челябинский металлургический комбинат (ЧелМК ОАО “Мечел”)
Череповецкий металлургический комбинат (ОАО “Северсталь”)
Запорожский металлургический комбинат (ОАО “Запорожсталь”)
Ашинский металлургический завод (ОАО “Ашинский МЗ”)
Металлургический комбинат “Азовсталь” (ОАО МК “Азовсталь”)
Новолипецкий металлургический комбинат (ОАО “НЛМК”)
Металлоинвест (ОАО “Уральская сталь”)

Норма загрузки в автотранспорт

Возможна транспортировка с максимальной загрузкой до 25 тн в одну единицу автотранспорта, при этом в один прицеп (длина 12 метров) загружается 3-4 рулона листовой стали. По объему в этот же транспорт помещается 4-5 пачек плоских листов.

Норма загрузки в ж/д транспорт

При транспортировке листового проката ж/д составами в один вагон осуществляется загрузка до 70 тонн, где плоской листовой стали в пачках. Например, листа стального 1 мм и 2 мм, а так же стали в листах 3 мм, 4 мм и 5 мм вмещается 13-14 штук. Что касается стальных рулонов, то для их доставки на металлобазы в Москву, некоторые заводы-производители используют специальные платформы. Норма загрузки на такие платформы составляет 5-6 рулонов.

Где используют стальной лист

Черный или оцинкованный стальной лист имеет широкую сферу применения и используется в таких отраслях, как промышленное и гражданское строительство, машиностроение, вагоно- и судостроение, станкостроение, сельское хозяйство.

Как называется листовой прокат на английском

Rolled sheet bar

Листовой металл – Sheet metal

Микроскопический крупный план листового металла из мягкой стали

Листовой металл – это металл, который в результате промышленного процесса превращается в тонкие плоские детали. Листовой металл – одна из основных форм, используемых в металлообработке , его можно разрезать и гнуть, придавая ему самые разные формы. Бесчисленные предметы повседневного обихода изготавливаются из листового металла. Толщина может значительно различаться; очень тонкие листы считаются фольгой или листом , а куски толщиной более 6 мм (0,25 дюйма) считаются листовой сталью или «конструкционной сталью».

Листовой металл выпускается в виде плоских частей или рулонных лент. Бухты формируются путем пропускания непрерывного листа металла через валковую машину для продольной резки .

В большинстве стран мира толщина листового металла всегда указывается в миллиметрах. В США толщина листового металла обычно определяется традиционной нелинейной мерой, известной как его калибр . Чем больше номер калибра, тем тоньше металл. Обычно используется стальной лист толщиной от 30 до 7. Калибр различается для черных металлов (на основе железа) и цветных металлов, таких как алюминий или медь. Например, толщина меди измеряется в унциях и представляет собой вес меди, содержащейся на площади в один квадратный фут.

Детали, изготовленные из листового металла, должны иметь одинаковую толщину для достижения идеальных результатов.

Существует множество различных металлов, из которых можно сделать листовой металл, например, алюминий , латунь , медь , сталь , олово , никель и титан . Для декоративного использования некоторые важные листовые металлы включают серебро , золото и платину (платиновый листовой металл также используется в качестве катализатора ).

Листовой металл используется в кузовах автомобилей и грузовиков, фюзеляжах и крыльях самолетов, медицинских столах, крышах зданий (архитектура) и во многих других областях. Листовой металл из железа и других материалов с высокой магнитной проницаемостью , также известный как многослойные стальные сердечники , находит применение в трансформаторах и электрических машинах . Исторически сложилось так, что важное использование листового металла было в пластинчатых доспехах, которые носила кавалерия , а листовой металл по-прежнему имеет множество декоративных применений, в том числе в конной гвозде . Рабочие, работающие с листовым металлом, также известны как «жестяные молотки» (или «оловянные молотки») – название, полученное от забивания швов панелей при установке жестяных крыш.

История

Металлические листы, кованные вручную, издревле использовались в архитектурных целях. Водяные прокатные станы заменили ручной процесс в конце 17 века. Процесс правки металлических листов требовал больших вращающихся железных цилиндров, которые прессовали металлические детали в листы. Подходящими металлами для этого были свинец, медь, цинк, железо, а затем сталь. Олово часто использовалось для покрытия железных и стальных листов, чтобы предотвратить их ржавление. Этот покрытый оловом листовой металл назывался « белой жестью ». Листовой металл появился в Соединенных Штатах в 1870-х годах и использовался для кровли из гонтовой черепицы, декоративных потолков с декоративной печатью и внешних фасадов.

Потолки из листового металла позже стали широко известны как « жестяные потолки », поскольку производители того периода не использовали этот термин. Популярность черепицы и потолков стимулировала широкое производство. С дальнейшим развитием производства листового металла в 1890-х годах, обещание быть дешевым, долговечным, простым в установке, легким и огнестойким, вызвало у среднего класса значительный интерес к изделиям из листового металла. Только в 1930-х годах и во время Второй мировой войны металлы стали дефицитными, и промышленность по производству листового металла начала разваливаться. Однако некоторые американские компании, такие как WF Norman Corporation, смогли остаться в бизнесе, производя другие продукты, пока проекты по сохранению исторических памятников не способствовали возрождению декоративного листового металла.

Материалы

Нержавеющая сталь

Оценка 304 является наиболее распространенной из трех оценок. Он обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, сохраняя формуемость и свариваемость . Доступные варианты отделки : № 2B, № 3 и № 4. Марка 303 недоступна в листовой форме.

Марка 316 обладает большей коррозионной стойкостью и прочностью при повышенных температурах, чем 304. Она обычно используется для насосов , клапанов , химического оборудования и морских судов. Доступные варианты отделки: № 2B, № 3 и № 4.

Марка 410 – это термообрабатываемая нержавеющая сталь, но она имеет более низкую коррозионную стойкость, чем другие марки. Обычно используется в столовых приборах . Единственная доступная отделка – матовая.

Марка 430 – это популярная недорогая альтернатива сплавам серии 300. Это используется, когда высокая коррозионная стойкость не является основным критерием. Обычный сорт для бытовой техники, часто с матовой поверхностью.

Алюминий

Алюминий , или алюминий на британском английском языке , также является популярным металлом, используемым в листовом металле из-за его гибкости, широкого диапазона опций, экономической эффективности и других свойств. Четыре наиболее распространенных марки алюминия, доступных в виде листового металла, – это 1100-h24, 3003-h24, 5052-h42 и 6061-T6.

Марка 1100-h24 представляет собой технически чистый алюминий, обладающий высокой химической и атмосферостойкостью. Он достаточно пластичен для глубокой вытяжки и сварки, но имеет низкую прочность. Он обычно используется в оборудовании для химической обработки, светоотражателях и ювелирных изделиях .

Марка 3003-h24 прочнее, чем 1100, сохраняя при этом такую же формуемость и низкую стоимость. Он устойчив к коррозии и поддается сварке. Он часто используется для штамповки , прядения и вытягивания деталей, почтовых ящиков , шкафов , резервуаров и лопастей вентиляторов .

Марка 5052-h42 намного прочнее, чем 3003, но при этом сохраняет хорошую формуемость. Он сохраняет высокую коррозионную стойкость и свариваемость. Общие приложения включают в себя электронные шасси, резервуары и сосуды под давлением .

Марка 6061-T6 представляет собой обычный термообработанный конструкционный алюминиевый сплав. Он свариваемый, устойчивый к коррозии и прочнее, чем 5052, но не такой пластичный. При сварке он теряет часть своей прочности. Применяется в конструкциях современных самолетов.

Латунь

Латунь – это сплав меди, который широко используется в качестве листового металла. По сравнению с медью, он имеет большую прочность, коррозионную стойкость и формуемость, но при этом сохраняет свою проводимость.

При гидроформовке листов изменение свойств входящего рулона листа является общей проблемой в процессе формования, особенно в случае материалов для автомобильной промышленности. Несмотря на то, что входящий рулон листа может соответствовать требованиям к испытаниям на растяжение, при производстве часто наблюдается высокий процент брака из-за непостоянного поведения материала. Таким образом, существует острая потребность в различающем методе проверки формуемости поступающего листового материала. Гидравлическое испытание на выпуклость листа имитирует условия двухосной деформации, обычно наблюдаемые при производственных операциях.

Для формирования предельных кривых из алюминия, мягкой стали и латуни. Теоретический анализ выполняется путем вывода основных уравнений для определения эквивалентного напряжения и эквивалентной деформации на основе сферического выпуклости и критерия текучести Трески с соответствующим правилом потока. Для экспериментов используется анализ круговой сетки.

Измерять

Многие международные организации по стандартизации не одобряют использование калибровочных номеров для обозначения толщины листового металла. Например, ASTM заявляет в спецификации ASTM A480-10a: «Использование номера калибра не рекомендуется как архаичный термин ограниченной полезности, не имеющий общего согласия по значению».

Стандартный калибр изготовителя для листовой стали основан на средней плотности 41,82 фунта на квадратный фут на дюйм толщины, что эквивалентно 501,84 фунта на кубический фут (8 038,7 кг / м ³ ). Калибр определяется по-разному для черных (на основе железа) и цветных металлов (например, алюминия и латуни).

Толщина толщины, указанная в столбце 2 (стандартный лист и листовой чугун США, десятичный дюйм (мм)), кажется несколько произвольной. Последовательность толщин четко прослеживается в столбце 3 (стандарт США для листового и листового чугуна и стали 64 дюйма (дельта)). Толщина изменяется сначала на 1/32 дюйма при увеличении толщины, а затем уменьшается до 1/64 дюйма, затем 1/128 дюйма, с конечным шагом в десятичных долях 1/64 дюйма.

Стандартные калибры листового металла
Измерять	Стандарт США для листового и толстого железа и стали, десятичный дюйм (мм)	Стандарт США для листового и толстого железа и стали 64 дюйма (дельта)	Стандартный калибр производителя для листовой стали, дюймы (мм)	Оцинкованная сталь дюйм (мм)	Дюйм из нержавеющей стали (мм)	Алюминиевый дюйм (мм)	Цинк дюйм (мм)
0000000	0,5000 (12,70)	32 (-)	. …..	……	……	……	……
000000	0,4688 (11,91)	30 (-2)	……	……	……	……	……
00000	0,4375 (11,11)	28 (-2)	……	……	……	……	……
0000	0,4063 (10,32)	26 (-2)	……	……	……	……	……
000	0,3750 (9,53)	24 (-2)	……	……	……	……	……
00	0,3438 (8,73)	22 (-2)	……	……	……	……	……
0	0,3125 (7,94)	20 (-2)	……	……	……	……	……
1	0,2813 (7,15)	18 (-2)	……	……	……	……	……
2	0,2656 (6,75)	17 (-1)	……	……	……	……	. …..
3	0,2500 (6,35)	16 (-1)	0,2391 (6,07)	……	……	……	0,006 (0,15)
4	0,2344 (5,95)	15 (-1)	0,2242 (5,69)	……	……	……	0,008 (0,20)
5	0,2188 (5,56)	14 (-1)	0,2092 (5,31)	……	……	……	0,010 (0,25)
6	0,2031 (5,16)	13 (-1)	0,1943 (4,94)	……	……	0,162 (4,1)	0,012 (0,30)
7	0,1875 (4,76)	12 (-1)	0,1793 (4,55)	……	0,1875 (4,76)	0,1443 (3,67)	0,014 (0,36)
8	0,1719 (4,37)	11 (-1)	0,1644 (4,18)	0,1681 (4,27)	0,1719 (4,37)	0,1285 (3,26)	0,016 (0,41)
9	0,1563 (3,97)	10 (-1)	0,1495 (3,80)	0,1532 (3,89)	0,1563 (3,97)	0,1144 (2,91)	0,018 (0,46)
10	0,1406 (3,57)	9 (-1)	0,1345 (3,42)	0,1382 (3,51)	0,1406 (3,57)	0,1019 (2,59)	0,020 (0,51)
11	0,1250 (3,18)	8 (-1)	0,1196 (3,04)	0,1233 (3,13)	0,1250 (3,18)	0,0907 (2,30)	0,024 (0,61)
12	0,1094 (2,78)	7 (-1)	0,1046 (2,66)	0,1084 (2,75)	0,1094 (2,78)	0,0808 (2,05)	0,028 (0,71)
13	0,0938 (2,38)	6 (-1)	0,0897 (2,28)	0,0934 (2,37)	0,094 (2,4)	0,072 (1,8)	0,032 (0,81)
14	0,0781 (1,98)	5 (-1)	0,0747 (1,90)	0,0785 (1,99)	0,0781 (1,98)	0,063 (1,6)	0,036 (0,91)
15	0,0703 (1,79)	4,5 (-0,5)	0,0673 (1,71)	0,0710 (1,80)	0,07 (1,8)	0,057 (1,4)	0,040 (1,0)
16	0,0625 (1,59)	4,0 (-0,5)	0,0598 (1,52)	0,0635 (1,61)	0,0625 (1,59)	0,0508 (1,29)	0,045 (1,1)
17	0,0563 (1,43)	3,6 (-0,4)	0,0538 (1,37)	0,0575 (1,46)	0,056 (1,4)	0,045 (1,1)	0,050 (1,3)
18	0,0500 (1,27)	3,2 (-0,4)	0,0478 (1,21)	0,0516 (1,31)	0,0500 (1,27)	0,0403 (1,02)	0,055 (1,4)
19	0,0438 (1,11)	2,8 (-0,4)	0,0418 (1,06)	0,0456 (1,16)	0,044 (1,1)	0,036 (0,91)	0,060 (1,5)
20	0,0375 (0,95)	2,4 (-0,4)	0,0359 (0,91)	0,0396 (1,01)	0,0375 (0,95)	0,0320 (0,81)	0,070 (1,8)
21 год	0,0344 (0,87)	2,2 (-0,2)	0,0329 (0,84)	0,0366 (0,93)	0,034 (0,86)	0,028 (0,71)	0,080 (2,0)
22	0,0313 (0,80)	2,0 (-0,2)	0,0299 (0,76)	0,0336 (0,85)	0,031 (0,79)	0,025 (0,64)	0,090 (2,3)
23	0,0281 (0,71)	1,8 (-0,2)	0,0269 (0,68)	0,0306 (0,78)	0,028 (0,71)	0,023 (0,58)	0,100 (2,5)
24	0,0250 (0,64)	1,6 (-0,2)	0,0239 (0,61)	0,0276 (0,70)	0,025 (0,64)	0,02 (0,51)	0,125 (3,2)
25	0,0219 (0,56)	1,4 (-0,2)	0,0209 (0,53)	0,0247 (0,63)	0,022 (0,56)	0,018 (0,46)	. …..
26	0,0188 (0,48)	1,2 (-0,2)	0,0179 (0,45)	0,0217 (0,55)	0,019 (0,48)	0,017 (0,43)	……
27	0,0172 (0,44)	1,1 (-0,1)	0,0164 (0,42)	0,0202 (0,51)	0,017 (0,43)	0,014 (0,36)	……
28 год	0,0156 (0,40)	1,0 (-0,1)	0,0149 (0,38)	0,0187 (0,47)	0,016 (0,41)	0,0126 (0,32)	……
29	0,0141 (0,36)	0,9 (-0,1)	0,0135 (0,34)	0,0172 (0,44)	0,014 (0,36)	0,0113 (0,29)	……
30	0,0125 (0,32)	0,8 (-0,1)	0,0120 (0,30)	0,0157 (0,40)	0,013 (0,33)	0,0100 (0,25)	……
31 год	0,0109 (0,28)	0,7 (-0,1)	0,0105 (0,27)	0,0142 (0,36)	0,011 (0,28)	0,0089 (0,23)	……
32	0,0102 (0,26)	0,65 (-0,05)	0,0097 (0,25)	……	……	……	……
33	0,0094 (0,24)	0,60 (-0,05)	0,0090 (0,23)	……	……	……	……
34	0,0086 (0,22)	0,55 (-0,05)	0,0082 (0,21)	……	……	……	……
35 год	0,0078 (0,20)	0,50 (-0,05)	0,0075 (0,19)	. …..	……	……	……
36	0,0070 (0,18)	0,45 (-0,05)	0,0067 (0,17)	……	……	……	……
37	0,0066 (0,17)	0,425 (-0,025)	0,0064 (0,16)	……	……	……	……
38	0,0063 (0,16)	0,400 (-0,025)	0,0060 (0,15)	……	……	……	……

Допуски

В процессе прокатки ролики слегка изгибаются, в результате чего листы становятся тоньше по краям. Допуски в таблице и приложениях отражают текущую производственную практику и коммерческие стандарты и не являются репрезентативными для стандартного калибра изготовителя, который не имеет внутренних допусков.

Допуски стального листового металла
Измерять	Номинальный [ дюйм (мм)]	Макс [дюйм (мм)]	Мин [ дюйм (мм)]
10	0,1345 (3,42)	0,1405 (3,57)	0,1285 (3,26)
11	0,1196 (3,04)	0,1256 (3,19)	0,1136 (2,89)
12	0,1046 (2,66)	0,1106 (2,81)	0,0986 (2,50)
14	0,0747 (1,90)	0,0797 (2,02)	0,0697 (1,77)
16	0,0598 (1,52)	0,0648 (1,65)	0,0548 (1,39)
18	0,0478 (1,21)	0,0518 (1,32)	0,0438 (1,11)
20	0,0359 (0,91)	0,0389 (0,99)	0,0329 (0,84)
22	0,0299 (0,76)	0,0329 (0,84)	0,0269 (0,68)
24	0,0239 (0,61)	0,0269 (0,68)	0,0209 (0,53)
26	0,0179 (0,45)	0,0199 (0,51)	0,0159 (0,40)
28 год	0,0149 (0,38)	0,0169 (0,43)	0,0129 (0,33)

Допуски на листовой алюминий
Толщина [ дюйм (мм)]	Ширина листа
Толщина [ дюйм (мм)]	36 (914,4) [ дюйм (мм)]	48 (1219) [ дюйм (мм)]
0,018–0,028 (0,46–0,71)	0,002 (0,051)	0,0025 (0,064)
0,029–0,036 (0,74–0,91)	0,002 (0,051)	0,0025 (0,064)
0,037–0,045 (0,94–1,14)	0,0025 (0,064)	0,003 (0,076)
0,046–0,068 (1,2–1,7)	0,003 (0,076)	0,004 (0,10)
0,069–0,076 (1,8–1,9)	0,003 (0,076)	0,004 (0,10)
0,077–0,096 (2,0–2,4)	0,0035 (0,089)	0,004 (0,10)
0,097–0,108 (2,5–2,7)	0,004 (0,10)	0,005 (0,13)
0,109–0,125 (2,8–3,2)	0,0045 (0,11)	0,005 (0,13)
0,126–0,140 (3,2–3,6)	0,0045 (0,11)	0,005 (0,13)
0,141–0,172 (3,6–4,4)	0,006 (0,15)	0,008 (0,20)
0,173–0,203 (4,4–5,2)	0,007 (0,18)	0,010 (0,25)
0,204–0,249 (5,2–6,3)	0,009 (0,23)	0,011 (0,28)

Допуски на листовой металл из нержавеющей стали
Толщина [ дюйм (мм)]	Ширина листа
Толщина [ дюйм (мм)]	36 (914,4) [ дюйм (мм)]	48 (1219) [ дюйм (мм)]
0,017–0,030 (0,43–0,76)	0,0015 (0,038)	0,002 (0,051)
0,031–0,041 (0,79–1,04)	0,002 (0,051)	0,003 (0,076)
0,042–0,059 (1,1–1,5)	0,003 (0,076)	0,004 (0,10)
0,060–0,073 (1,5–1,9)	0,003 (0,076)	0,0045 (0,11)
0,074–0,084 (1,9–2,1)	0,004 (0,10)	0,0055 (0,14)
0,085–0,099 (2,2–2,5)	0,004 (0,10)	0,006 (0,15)
0,100–0,115 (2,5–2,9)	0,005 (0,13)	0,007 (0,18)
0,116–0,131 (2,9–3,3)	0,005 (0,13)	0,0075 (0,19)
0,132–0,146 (3,4–3,7)	0,006 (0,15)	0,009 (0,23)
0,147–0,187 (3,7–4,7)	0,007 (0,18)	0,0105 (0,27)

Формовочные процессы

Гибка

Уравнение для оценки максимальной изгибающей силы:

F Максимум знак равно k Т L т 2 W {\ displaystyle F _ {\ text {max}} = k {\ frac {TLt ^ {2}} {W}}} ,

где k – коэффициент, учитывающий несколько параметров, включая трение. T – предел прочности металла при растяжении . L и t – длина и толщина листового металла соответственно. Переменная W – это открытая ширина V-образного штампа или шлифовального штампа.

Вьющийся

Процесс завивки используется для формирования края кольца. Этот процесс используется для удаления острых краев. Это также увеличивает момент инерции около загнутого конца. Развальцовку / заусенец следует отвернуть от матрицы. Он используется для скручивания материала определенной толщины. Инструментальная сталь обычно используется из-за износа в процессе эксплуатации.

Расчленение

Это процесс металлообработки для устранения изгиба, горизонтального изгиба полосового материала. Это может быть сделано для секции конечной длины или катушек. Это похоже на сплющивание в процессе правки, но на деформированном крае.

Глубокий рисунок

Пример глубокой вытяжки

Волочение – это процесс формования, при котором металл растягивают по форме или штампу . При глубокой вытяжке глубина изготавливаемой детали превышает половину ее диаметра. Глубокая вытяжка используется для изготовления автомобильных топливных баков, кухонных раковин, двухкомпонентных алюминиевых банок и т. Д. Глубокая вытяжка обычно выполняется в несколько этапов, называемых уменьшением вытяжки. Чем больше глубина, тем больше требуется редукций. Глубокая вытяжка также может быть достигнута с меньшим обжатием за счет нагрева заготовки, например, при производстве мойки.

Во многих случаях материал прокатывается на стане в обоих направлениях для облегчения глубокой вытяжки. Это приводит к более однородной структуре зерна, которая ограничивает разрыв и упоминается как материал «качества вытяжки».

Расширение

Расширение – это процесс вырезания или штамповки прорезей в чередующемся порядке, очень похожий на скрепление подрамником в кирпичной кладке, а затем растягивание листа в виде гармошки. Он используется там, где требуется поток воздуха и воды, а также когда требуется легкий вес за счет твердой плоской поверхности. Аналогичный процесс используется в других материалах, таких как бумага, для создания недорогой упаковочной бумаги с лучшими поддерживающими свойствами, чем одна только плоская бумага.

Подшивка и сшивание

Подшивка – это процесс загибания края листового металла на себя для усиления этого края. Сшивание – это процесс складывания двух листов металла вместе для образования соединения.

Гидроформинг

Гидроформование – это процесс, аналогичный глубокой вытяжке, в котором деталь формируется путем растягивания заготовки на неподвижной головке . Требуемая сила создается прямым приложением чрезвычайно высокого гидростатического давления к заготовке или баллону, который находится в контакте с заготовкой, а не подвижной частью матрицы в механическом или гидравлическом прессе. В отличие от глубокой вытяжки, гидроформование обычно не требует уменьшения вытяжки – деталь формируется за один этап.

Инкрементное формование листа

Инкрементальное формование листа или процесс формовки ISF – это в основном процесс обработки листового металла или формовки листового металла. В этом случае листу придают окончательную форму посредством серии процессов, в каждой из которых может быть выполнена небольшая инкрементная деформация.

Глажка

Глажение – это процесс обработки листового металла или его формовки. Он равномерно утончает заготовку в определенной области. Это очень полезный процесс. Он используется для изготовления деталей с однородной толщиной стенки с высоким отношением высоты к диаметру. Он используется в производстве алюминиевых банок для напитков.

Лазерная резка

Листовой металл можно разрезать различными способами, от ручных инструментов, называемых ножницами для жести, до очень больших механических ножниц. С развитием технологий резка листового металла превратилась в компьютеры для точной резки. Многие операции по резке листового металла основаны на лазерной резке с числовым программным управлением (ЧПУ) или на многоинструментальном пробивном прессе с ЧПУ.

Лазер с ЧПУ включает перемещение линзы, несущей луч лазерного света по поверхности металла. Кислород, азот или воздух подают через то же сопло, из которого выходит лазерный луч. Металл нагревается и обжигается лазерным лучом, разрезая металлический лист. Кромка может быть зеркально гладкой, а точность составляет около 0,1 мм (0,0039 дюйма). Скорость резки тонких листов толщиной 1,2 мм (0,047 дюйма) может достигать 25 м (82 футов) в минуту. В большинстве систем лазерной резки используется лазерный источник на основе CO2 с длиной волны около 10 мкм ; в некоторых более современных системах используется лазер на основе YAG с длиной волны около 1 мкм.

Фотохимическая обработка

Фотохимическая обработка, также известная как фототравление, представляет собой жестко контролируемый процесс коррозии, который используется для производства сложных металлических деталей из листового металла с очень мелкими деталями. Процесс фототравления включает нанесение фоточувствительного полимера на необработанный металлический лист. Используя разработанные САПР фото-инструменты в качестве трафаретов, металл подвергается воздействию ультрафиолетового излучения, чтобы оставить рисунок дизайна, который проявляется и вытравливается с металлического листа.

Перфорация

Перфорация – это процесс резки, при котором в плоской заготовке пробивается несколько небольших отверстий близко друг к другу. Перфорированный листовой металл используется для изготовления самых разнообразных инструментов для резки поверхностей, например, для поверхностей .

Листогибочный пресс

Формовка металла на листогибочном прессе

Этот вид гибки используется для производства длинных и тонких деталей из листового металла. Станок, сгибающий металл, называется листогибочным прессом . В нижней части пресса имеется V-образная канавка, называемая матрицей. В верхней части пресса находится пуансон, который вдавливает листовой металл в V-образную матрицу, заставляя его изгибаться. Используется несколько техник, но самый распространенный современный метод – это «сгибание на воздухе». Здесь матрица имеет более острый угол, чем требуемый изгиб (обычно 85 градусов для изгиба на 90 градусов), а верхний инструмент точно регулируется в ходе своего хода, чтобы толкать металл вниз на требуемую величину, чтобы изгибать его на 90 градусов. Обычно машина общего назначения имеет доступное усилие изгиба около 25 тонн на метр длины. Ширина отверстия нижней матрицы обычно в 8-10 раз превышает толщину сгибаемого металла (например, 5-миллиметровый материал может быть согнут в 40-миллиметровой матрице). Внутренний радиус изгиба, образованного в металле, определяется не радиусом верхнего инструмента, а шириной нижней матрицы. Обычно внутренний радиус равен 1/6 V-ширины, используемой в процессе формования.

Пресс обычно имеет какой-то задний упор для определения глубины изгиба вдоль заготовки. Задний упор может управляться компьютером, что позволяет оператору выполнять серию изгибов детали с высокой степенью точности. Простые машины управляют только ограничителем обратного хода, более совершенные машины контролируют положение и угол упора, его высоту и положение двух контрольных штифтов, используемых для определения местоположения материала. Машина также может записывать точное положение и давление, необходимое для каждой операции гибки, чтобы оператор мог добиться идеального изгиба под углом 90 градусов при выполнении различных операций с деталью.

Штамповка

Пробивка осуществляется путем помещения листа металлической заготовки между пуансоном и штампом, установленным в прессе. Пуансон и матрица изготовлены из закаленной стали и имеют одинаковую форму. Пуансон рассчитан на то, чтобы он очень точно вставлялся в матрицу. Пресс толкает пуансон к матрице и в нее с достаточной силой, чтобы прорезать отверстие в заготовке. В некоторых случаях пуансон и матрица «гнездятся» вместе, создавая углубление в ложе. При прогрессивной штамповке рулон материала подается в длинную многоступенчатую матрицу / пуансон. За один этап можно получить несколько отверстий простой формы, а за несколько этапов – сложные отверстия. На заключительном этапе деталь высвобождается из «паутины».

Типичный револьверный перфоратор с ЧПУ имеет на выбор до 60 инструментов в «револьверной головке», которую можно вращать, чтобы привести любой инструмент в положение пробивки. Простая форма (например, квадрат, круг или шестиугольник) вырезается прямо из листа. Сложную форму можно вырезать, сделав по периметру множество квадратных или закругленных надрезов. Пуансон менее гибкий, чем лазер для резки сложных форм, но быстрее для повторяющихся форм (например, решетка кондиционера). Пробойник с ЧПУ может производить 600 ходов в минуту.

Типичный компонент (например, сторона корпуса компьютера) можно вырезать с высокой точностью из чистого листа менее чем за 15 секунд с помощью пресса или лазерного станка с ЧПУ.

Профилегибочное формование

Операция непрерывной гибки для производства открытых профилей или сварных труб большой длины или в больших количествах.

Прокатка

Гибка листового металла роликами

Прокатка – это обработка металла или обработка металлов давлением. В этом методе заготовка пропускается через одну или несколько пар валков для уменьшения толщины. Он используется для обеспечения однородности толщины. По температуре прокатки он классифицируется:

1. Горячая прокатка: при этой температуре выше температуры рекристаллизации.

2. Холодная прокатка: при этой температуре ниже температуры рекристаллизации.

3. Теплая прокатка: при этой температуре используется промежуточная между горячей и холодной прокаткой.

Спиннинг

Прядение используется для изготовления трубчатых (осесимметричных) деталей путем закрепления части листовой заготовки на вращающейся форме ( оправке ). Ролики или жесткие инструменты прижимают заготовку к форме, растягивая ее до тех пор, пока заготовка не примет форму формы. Спиннинг используется для изготовления корпусов ракетных двигателей, носовых обтекателей ракет, спутниковых антенн и металлических кухонных воронок.

Штамповка

Штамповка включает в себя множество операций, таких как штамповка, вырубка, тиснение, гибка, отбортовка и чеканка; простые или сложные формы можно формовать с высокой производительностью; Затраты на инструменты и оборудование могут быть высокими, но затраты на рабочую силу низкие.

В качестве альтернативы, связанные методы репусса и чеканки требуют низких затрат на инструменты и оборудование, но высоких затрат на рабочую силу.

Гидроабразивная резка

Водоструйный резак, также известный как водоструйный резак, представляет собой инструмент, способный к управляемой эрозии металла или других материалов с помощью струи воды с высокой скоростью и давлением или смеси воды и абразивного вещества.

Уилинг

Процесс использования английского колеса называется колесом. В основном это процесс обработки или штамповки металла. Английское колесо используется мастером для создания сложных кривых из плоского металлического листа из алюминия или стали. Это дорого, так как требуется высококвалифицированная рабочая сила. Он может производить разные панели одним и тем же методом. Штамповочный пресс используется для производства большого количества изделий.

Крепеж

Крепежные детали, которые обычно используются на листовом металле, включают: clecos , заклепки и винты для листового металла .

Смотрите также

внешняя ссылка

Лазерная резка металлического листа

Один из способов быстро и точно разделить металл на части – лазерная резка металлического листа. Процедура выполняется тонким лазерным лучом, который управляется компьютером, чем и обусловлена высокая точность. Мы оказываем услугу лазерной резки в Москве, Раменском и Жуковском в любых объемах и по доступной цене.

Какие металлы режем?

Технология лазерной резки превосходит другие виды резания металла по ряду параметром, одним из которых является спектр обрабатываемых материалов. Процедура применима к любым металлам, в частности к таким:

Обычная и нержавеющая сталь.
Сплавы с включением алюминия.

Минимальная толщина разрезаемого листа зависит от свойств материала – обычно это 0,2 мм. Максимальная толщина также зависит от заготовки и типа используемого лазера, возможно резание по толщине более 40 мм. Технология годится для обработки объемных заготовок любой формы и сложности без каких-либо ограничений.

Как выполняется заказ?

Для лазерной резки металлического листа используются волоконные, газовые либо твердотельные лазеры. Это зависит от толщины и свойств обрабатываемого материала. Параметры лазера, как и режим его эксплуатации – постоянный или импульсный – подбираются индивидуально под каждый заказ. Особенности процесса таковы:

Луч лазера испаряет металл на линии контакта с листом материала.
Температура металла в точке реза регулируется с высокой точностью.
Движения луча соответствуют предустановленной программе резки.
Возможность резки по сложному контуру, обработки объемной детали.
В месте разреза не образуется окалина – она выдувается струей газа.

Скорость и среда обработки подбирается индивидуально на основе свойств материала и требований заказчика. Большой опыт в сфере лазерной резки металлических листов дает нам правильно настраивать все параметры.

Применение лазерной резки

Появление технологии лазерной резки стало настоящим прорывом и открыло доступ к изготовлению изделий любой сложности из металла, дерева и других твердых материалов. Так, большой популярностью технология пользуется для изготовления рекламных щитов и вывесок из металла. Еще одно востребованное применение – гравировка надписей, узоров и рисунков на металлических изделиях, а также нанесение маркировки на них.

Кроме упомянутых выше сфер резание металлических листов лучом лазера применяется в таких областях:

Машиностроение, изготовление деталей для транспорта.
Производство промышленных станков и оборудования
Атомная, авиационная и судостроительная отрасли.
Изготовление радиоэлектроники, пищевого оборудования.

Также технология активно используется в случаях мелкосерийного и даже штучного изготовления изделий из металлов и твердых сплавов. Это связано с тем, что при уменьшении партии цена обработки почти не меняется. Обратитесь за услугой в нашу компанию – мы рассчитаем точную и окончательную стоимость резки металла.

О достоинствах услуги

Разрезание металлов с использованием лазера во многом превосходит контактные способы резки. В первую очередь отсутствием механического воздействия на заготовку. Это дает обрабатывать лазером очень тонкие и хрупкие элементы без риска деформации. У этого прогрессивного метода обработки есть и другие достоинства:

Широкий спектр обрабатываемых материалов, в том числе и не металлических.
Возможность точного разрезания заготовок, изготовленных из твердых сплавов.
Металл нагревается в маленькой точке, на остальной пласт нагрев не воздействует.
Обработка возможна без предварительной зачистки и подготовки заготовок.
Доступна высокоскоростная резка изделий, сделанных из тонкой листовой стали.
Простая подготовка к работе – достаточно сделать чертеж требуемой заготовки.
Высокая точность и чистота обработки – по всей линии реза нет окалины и нагара.
Полученные в результате детали могут применяться без последующей обработки.

Использование лазерного разрезания металла особенно целесообразно при изготовлении небольших партий изделий. Создание мелкого тиража в пресс-формах или посредством литья потребует гораздо больше денег. Расход материала минимальный, так как есть возможность разместить на заготовке большее число деталей. Если хотите сэкономить, но не потерять в качестве и скорости – предпочтите этот прогрессивный метод резки.

Заказать резку металла

Заинтересованы в оперативной, точной и недорогой резке металлических листов лазеров? Спешите заказать эту услугу в нашей компании. Для выполнения заказов используем профессиональное оборудование, технологии и методы. Работаем с маленькими и крупными партиями. Узнайте подробнее или сделайте заказ прямо сейчас!

Лист металлический перфорированный — толщина и размеры

Главное направление деятельности предприятия Перфосклад в России — изготовление высококачественного металлического перфорированного листа. Мы производим листы разного типа, размера и толщины.

Возможно изготовление материала под заказ по индивидуальным параметрам.

Стандартные размеры перфолистов

Металлический лист с перфорацией с перфорацией — это высокотехнологичный материал, который имеет довольно широкий спектр использования. Визуально — это довольно легкий и ажурный, тонкий лист из металла, но при этом он довольно практичный, надежный, прочный и долговечный.

Из-за своих технических возможностей материал полюбился дизайнерам, конструкторам и архитекторам. С его помощью создаются невероятные вещи и изделия, не имеющие аналогов. Производят такие листы из разных типов стали, алюминия и его сплавов на специальных станках с ЧПУ.

Стандартные размеры перфорированного листа составляют 1000×2000 мм, 1250×2500 мм или 1500×3000 мм, причем толщина изделия отличается в зависимости от типа используемого металла:

Нержавеющая сталь — 0,8 — 2,0 миллиметра.
Оцинкованная сталь — 0,7 — 2,0 миллиметра.
Алюминий и сплавы — 0,8 — 2,0 миллиметра.

Типы листов в зависимости от перфорации

Размеры перфорации листов, ориентация отверстий, шаг перфорации на каждом листе могут быть разными. Эти параметры заказчик может выбирать самостоятельно или купить одно из стандартных предложений.

Чтобы легче можно было выбрать тип листа, их маркируют. Например, перфорированный лист, толщина и размеры которого стандартные, имеет надпись Rg 8-18, означает:

R — лист с круглыми отверстиями;
g — ориентация высечек прямая;
8 — диаметр высечки;
18 — шаг перфорации.

Таких листов есть великое множество, главное понимать маркировку и тогда выбрать будет легче.

Специальные перфолисты — параметры и размеры

Довольно часто перфорированные листы используют, как специализированные инструменты, например, как сито или фильтр в добывающей промышленности.

Такие листы имеют особенные параметры, они толще тех, которые используют в дизайне или мебельной отрасли. Размеры у таких листов произвольные, а вот толщина — фиксированная для каждого отдельного материла:

0,7 — 8,0 миллиметров — нержавеющая сталь;
0,7 — 20 миллиметров — углеродистая сталь;
0,7 — 3,0 миллиметра — оцинкованная сталь;
0,7 — 6 миллиметров — алюминий и их сплавы.

Как видите, перфорированный лист, размер и параметры которого бывают разными, представлен у нас в широком ассортименте. Вы можете подобрать наиболее подходящий вариант из представленных изделий или заказать у нас материал с индивидуальными параметрами. Ждем вас и всегда готовы к сотрудничеству!

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Изготовление перфолиста на заказ • Перфорированные стойки для торгового оорудования • Перфорированные стойки для рекламы

Листы

В процессе производстве металлопроката используют 2 основные технологии прокатки металла: холодным либо горячим методом. Суть горячего метода в том, что стальные заготовки в процессе производства кроме давления, подвергаются также и температурной обработке. Так, предварительный нагрев стали осуществляется для повышения пластичности и уменьшения сопротивляемости металла к деформации.

Выбор и приобретение изделий металлопроката достаточно ответственный этап подготовительных ремонтных либо строительных работ. Прочность, долговечность и надежность строения прямо-пропорционально зависит от характеристик этих изделий. Интернет-магазин “Металлопрокат39” сотрудничает лишь с проверенными поставщиками. Абсолютно вся продукция имеет необходимые сертификаты соответствия. “Металлопрокат39” предлагает купить горячекатаный стальной лист, холоднокатаный или оцинкованный лист с доставкой по выгодной цене.

Металл листовой. Нержавейка или оцинкованный металлический лист по ценам БМК

Виды листового металлопроката:

Стальной листовой прокат делится зависимо от способа производства, вида стали, применяющегося при прокате, а также формой выпуска на много видов и групп:

1. Лист рифленый;
2. Нержавеющий лист;

3. Оцинкованный лист;

4. Оцинкованный рулон;

5. Лист холоднокатаный;

6. Сталь в рулонах;

7. Лист горячекатаный;

8. Лист рифленый;

9. Просечно-вытяжной лист.

ГОСТ 8568-77 на рифленую сталь

Рифленый лист, для изготовления которого может быть использован различный металл, относится к категории облицовочного материала. За последние несколько лет металлические листы с нанесенным на поверхность рифлением различного типа находят все большее применение во многих сферах деятельности. Так, из таких изделий производят напольные покрытия, обладающие противоскользящим эффектом, используют их в качестве отделочного материала, а листы с рифлением, изготовленные из алюминия, кроме этого, находят широкое применение в мебельной и автомобильной промышленности.

Рифленный нержавеющий лист на полу

Методы производства рифленой листовой продукции

Рифленый лист представляет собой разновидность листового металлопроката, особенность которого заключается в том, что одна сторона такого листа имеет обычную плоскую поверхность, а на вторую нанесено рифление — выпуклости, имеющие различную конфигурацию. Технологией изготовления таких изделий является горячая прокатка, предполагающая прохождение нагретого металлического листа через формообразующие валки прокатного стана, один из которых имеет плоскую, а другой — рифленую поверхность. Таким образом, подвергаясь пластической деформации в горячем состоянии, обычный листовой металлопрокат превращается в изделие, называемое лист рифленый.

Нормативным документом, по которому регламентируются технические условия производства подобных изделий из черного металла, а также их сортамент, является ГОСТ 8568-77.

Согласно требованиям ГОСТ 8568-77 лист стальной рифленый может изготавливаться из следующих категорий стальных сплавов:

спокойные, полуспокойные и кипящие углеродистые стали марок Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3;
нержавеющие стали марок AISI 321, 201, 304, 316, 409, 430 и др.

Также допускается изготавливать лист рифленый стальной и из других марок стальных сплавов.

В соответствии с положениями ГОСТ 8568-77, рифление на металлических листах по форме выпуклостей может быть двух типов:

ромбовидное;
чечевичное.

Типы рифления стальных листов

Форма выпуклостей оказывает влияние на вес рифленого листа. Так, листы с ромбовидным рифлением, имеющие одинаковые размеры с изделиями с выпуклостями чечевичной формы, будут отличаться от них и своим весом.

Толщина металлических листов, на которые нанесено рифление, измеряется по их нижнему и верхнему основанию, высота рифлей при этом не учитывается. Толщина рифленого металлопроката, который может поставляться заказчику в листах или рулонах, находится в интервале 2,5–12 мм. ГОСТ 8568-77 оговаривает два класса точности рифленых листов по их толщине:

А — рифленые листы высокой точности;
В — листы, соответствующие нормальной точности.

Положениями ГОСТ 8568-77 оговариваются и допуски на геометрические параметры листового металлопроката с рифленым профилем. Так, рифленые листы, которые произведены по технологии полистной прокатки, могут быть на 0,2 мм толще, чем толщина листа с учетом максимального допустимого отклонения. Такая технология изготовления листового металлопроката предполагает, что готовые изделия обрезаются с 4-х сторон. Металлические листы с рифлением, которые производятся по технологии непрерывной прокатки и поставляются заказчику в рулонах, могут иметь продольные кромки, образующиеся в процессе их изготовления. Ширина формируемого листа с учетом зазубрин на таких кромках не должна превышать допустимых нормативным документом параметров.

Нормативным документом оговариваются не только технические характеристики рифленого листового металлопроката и его сортамент, но и требования к качеству его поверхности. Так, согласно ГОСТ на поверхности рифленки не должно присутствовать раковин от окалин и вдавливания, прокатных плен, раскатанных пузырей, трещин, различных загрязнений. Кромки металлических листов, на поверхности которых нанесено рифление, не должны иметь расслоений. При этом стандарт допускает, что лист железа с нанесенным на него рифлением может иметь на своей поверхности следы окалины и коррозии, различные отпечатки, рябину, а также отдельные плены, глубина залегания которых не уменьшает толщину металла на величину, меньшую оговоренной в стандарте.

Характеристики металлических листов с рифленым профилем

Листовой металлопрокат, на поверхность которого нанесено рифление, может выпускаться в следующих типоразмерах:

ширина листов — 600–2200 мм;
длина листов с шагом 50 мм — 1400–8000 мм.

Нормативным документом допускается, что по предварительной договоренности заказчика и производителя рифленый металлопрокат может выпускаться в других размерах.

Стандартное изделие с рифлением из обычной стали, а также лист нержавеющий рифленый и лист оцинкованный рифленый могут отпускаться заказчику:

мерной длины;
немерной длины;
длины, кратной мерной.

Параметры и допустимые отклонения стального листа с ромбическим рифлением

Параметры и допустимые отклонения стального листа с чечевичным рифлением

Заказчик может предварительно оговорить с производителем рифленого металлопроката следующие отклонения геометрических параметров отпускаемой продукции:

листы, длина которых находится в интервале 2000–6000 мм и выше, а толщина основания составляет 4 и 5 мм, могут иметь отклонения по своей длине +15 мм;
рифленый металлопрокат шириной более 1000 мм, поставляемый в рулонах и имеющий катаную кромку, может иметь отклонения по своей ширине +20 мм;
рифленые изделия, толщина основания которых составляет 6, 8, 10 и 12 мм, могут иметь отклонения по своей ширине и длине +25 мм.

Регламентирует ГОСТ 8568-77 и высоту рифлей, которая должна находиться в пределах 0–0,3 от толщины основания, но не быть меньше, чем 0,5 мм. По договоренности с производителем потребитель может заказать изделия, высота рифлей на которых будет составлять 1 мм.

Кроме того что существует определение лист рифленый чечевица или ромб, на рынке представлен рифленый металлопрокат и с другими названиями, которые характеризуют количественный состав рифлей:

изделия с одной насечкой — «Даймонд»;
листы с двумя насечками — «Дуэт»;
с четырьмя насечками — «Квартет»;
с пятью насечками — «Квинтет».

Коробы из алюминиевого рифленого листа «Квинтет»

Большими сцепляющими способностями отличаются листы с рифлением «Квинтет», что можно определить даже по их фото. На 1 м2 листа с рифлением категории «Квинтет» располагается большее количество рифлей, что и позволяет использовать такие изделия в тех ситуациях, когда необходимо создать покрытие, отличающееся максимальным противоскользящим эффектом.

Стандартом также оговаривается и ширина основания рифлей, которая может составлять:

для ромбовидного рифления — 5 мм, при этом допускается отклонение данной величины ±0,15 мм;
для чечевичных рифлей — 3,6–6 мм, допускаемое отклонение — ±0,15 мм.

Для листов любой толщины с чечевичным рифлением ГОСТ строго оговаривает следующие их параметры:

длина каждого рифля должна соответствовать величине 24 мм;
радиус закругления рифлей — 30 мм;
расположение рифлей на плоскости листа — 450;
расстояние между ближайшими рифлями — 20, 25 и 30 мм.

К элементам ромбовидного рифления, которое может располагаться как вдоль, так и поперек листа железа (если ориентироваться на большую диагональ каждого рифля), стандартом предъявляются более мягкие требования. Так, большие и малые диагонали элементов ромбовидного рифления должны находиться в следующих диапазонах: 60–70 мм, 25–30 мм. Если заказчик продукции желает изменить количество рифлей на 1 м2 металлического листа, а также их расположение на нем, то вышеобозначенные параметры по договоренности с производителем могут быть изменены.

Основные геометрические и весовые параметры рифленых листов

ГОСТ 8568-77 также оговаривает такой важный показатель, как масса рифленого листа, приходящаяся на единицу его площади. Так, листы с различным типом рифления должны соответствовать следующим параметрам:

ромбовидное рифление — 21–99,3 кг/м2;
отклонения по данному параметру могут составлять: для листов минимальной толщины — ±10%, для изделий с максимальной толщиной — ±3%;
чечевичное рифление — 20,1–96,8 кг/м2; допускаемые отклонения по массе — аналогичные параметрам для листов с ромбовидным рифлением.

Преимущества использования

Рифление, наносимое на поверхность металлического листа, делает из него износоустойчивое противоскользящее покрытие, которое за счет своей способности прекрасно сцепляться с подошвами обуви снижает травматизм и значительно повышает производительность труда.

За счет того что рифление наносится на стальной лист, такое покрытие обладает высокой прочностью и отлично выдерживает даже значительные механические нагрузки. А если рассматривать подобное изделие как лист нержавеющий рифленый, то покрытие из него плюс ко всему будет отличаться высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и более агрессивных сред. При использовании в таких условиях любых других материалов, включая обычный и полимерный бетон, пришлось бы столкнуться с тем, что покрытия из них оказались бы негодными уже после непродолжительного применения.

Лист рифленый в строительстве

Стальной лист кроме высокой прочности отличается и исключительной гибкостью, что также относится и к рифленым изделиям. Такие качества, которыми не обладает ни один другой современный материал, позволяют успешно использовать рифленый металлопрокат для обустройства надежных и долговечных покрытий в производственных цехах различных промышленных объектов. Отличает металлические листы с рифлением и простота ухода за ними, а также внешняя привлекательность, о чем можно судить даже по их фото. Такие качества важны, не только исходя из простоты эксплуатации покрытия из таких изделий, но и с точки зрения соблюдения гигиены в помещениях, где они используются.

Сферы применения

Металлические листы, на поверхность которых нанесено рифление, преимущественно применяются для обустройства напольных покрытий, обладающих исключительным противоскользящим эффектом. Наиболее распространенными сферами и объектами, где используется металлическая рифленка, являются:

помещения электростанций;
предприятия нефтехимической и газовой промышленности;
производство различных типов железнодорожного транспорта: локомотивы, вагоны, поезда, предназначенные для метро и др. ;
производство автомобильного и водного транспорта;
производственные цеха промышленных предприятий;
помещения бытового, административного и медицинского назначения;
предприятия химической и пищевой промышленности;
строительство жилых объектов.

Обшивка багажника пикапа рифленым листом

В качестве противоскользящего покрытия рифленка из различных марок стали используется для обустройства следующих объектов:

полы производственных цехов, технических площадок, складских помещений;
мостики и переходы на производственных и строительных объектах;
лестничные пролеты и марши;
бани, сауны, площадки, расположенные возле бассейнов;
ступени эскалаторов, а также сходы и подходы к ним;
пожарные лестницы и выходы;
ступени общественного транспорта и большегрузных автомобилей.

Применение рифленого листа при изготовлении лестницы

Металлические листы с рифлением также используются для:

монтажа несущих конструкций и несущих элементов;
заделки проемов различного назначения в помещениях, на оборудовании и конструкциях;
изготовления перегородок, ограждений и облицовочных панелей;
изготовления форм для железобетонных конструкций, поверхность которых должна быть также рифленой;
изготовления ворот, дверей, кожухов для различных устройств, отделки балконных конструкций;
изготовления светорассеивающих конструкций на автомобильных трассах;
производства тары различного назначения.

Если на открытом воздухе используется лист с рифлением из стали, которая не обладает антикоррозионными свойствами, то на его поверхность нужно нанести защитное покрытие, как и на любую другую металлическую конструкцию. Необходимости в использовании такой меры можно избежать, если применять в подобных случаях рифленые изделия, изготовленные из нержавеющей стали.

Масса квадратного метра листа

Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг
0,5	3,925
0,6	4,710
0,7	5,495
0,8	6,280
0,9	7,065
1,0	7,850
1,2	9,420
1,4	10,990
1,5	11,775
1,7	13,345
1,8	14,130
1,9	14,915
2,0	15,700
2,5	19,625
3,0	23,550
3,5	27,475
4,0	31,400
5,0	39,250
6,0	47,100
7,0	54,950
8,0	62,800
9,0	70,650
10,0	78,500
12,0	94,200
14,0	109,900
16,0	125,600
18,0	141,300

Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг
20,0	157,000
22,0	172,700
25,0	196,250
30,0	235,500
35,0	274,750
40,0	314,000
45,0	353,250
50,0	392,500
55,0	431,750
60,0	471,000
65,0	510,250
70,0	549,500
75,0	588,750
80,0	628,000
90,0	706,500
100,0	785,000
110,0	863,500
120,0	942,000
130,0	1020,500
140,0	1099,000
150,0	1177,500
160,0	1256,000
170,0	1334,500
180,0	1413,000
190,0	1491,500
200,0	1570,000

Таблица стандартных размеров листового металла

Сопутствующие продукты >>

Толщина листового металла обычно определяется с помощью традиционной нелинейной меры, известной как его калибр. Обратите внимание, что ASTM заявляет в спецификации ASTM A480-10a: «Использование контрольного числа не рекомендуется как архаичный термин ограниченной полезности, не имеющий общего согласия по значению.«

.375 “252 мм 9007 900 .203 “

Стандартные щупы для листового металла
Калибр	Стандартные калибры США		Листовая сталь		Оцинкованная сталь		Нержавеющая сталь		Алюминий
7/0 0000000	0.500 “	12.700 мм
6/0 000000	0,469 дюйма	11,908 мм					0.469 “	11,905 мм	0,580″	14,732 мм
5/0 00000	0,438 “	11,113 мм					0,438″	11,113 мм	0,517 “130007	11,113 мм	0,517″ мм
4/0 0000	0,406 “	10,320 мм					0,406″	10,317 мм	0,460 “	11,684 мм
3	51 000
3	51 000	9,525 мм					0,375″	9,525 мм	0,410 “	10,404 мм
2/0 00	0,344″	8,733 мм				0,375 “	8,730 мм	0,365″	9,266 мм
1/0 0	0,313 “	7,938 мм					0,313″	7,938 мм	0,313 80007	0,325 “
1	0,281 дюйма	7,145 мм					0,281 дюйма	7,142 мм	0,289 дюйма	7,348 мм
2	0,266,7 9007 9007 9007			0,266 “	6,746 мм	0,258″	6,543 мм
3	0,250 “	6,350 мм	0,239″	6,073 мм			0. 250 “	6,350 мм	0,229″	5,827 мм
4	0,234 “	5,954 мм	0,224″	5,695 мм			0,234 “	5,954 мм	5,189 мм
5	0,219 дюйма	5,558 мм	0,209 дюйма	5,314 мм			0,219 дюйма	5,555 мм	0,182 дюйма	4,620 мм
5,159 мм	0,194″	4,935 мм			0,203 “	5,159 мм	0,162″	4,115 мм
7	0,188 “	4,763 мм

0267 мм

3 0,188 3,888

9007052 мм 14054 “046 “

4,554 мм

0,188 “

4,763 мм

0,144″

3,665 мм

0,172 “

4,366 мм

0,164″

4,176 мм

0,113 4.

0,172 “

4,366 мм

0,129″

3,264 мм

0,156 “

3,970 мм

0,150″

3,797 мм

0,153 “

3,967 мм

0,114 дюйма

2,906 мм

0,141 дюйма

3,571 мм

0,135 дюйма

3,416 мм

0,138 дюйма

3,505 мм

0,141 3

571 мм

0,102 “

2,588 мм

0,125″

3,175 мм

0,120 “

3,038 мм

0,123″

3,124 мм

0,125 “

3,175 мм

2,304 мм

0,109 “

2,779 мм

0,105″

2,657 мм

0,108 “

2,743 мм

0,109″

2,77913 мм

0,094 “

2,383 мм

0,090″

2,278 мм

0,093 “

2,362 мм

0,094″

2,380 мм

0,072 “

9298 мм

0,078 “

1,984 мм

0,075″

1,897 мм

0,079 “

2,007 мм

0,078″

1,984 мм

0,064 “

1,628 мм

15.

070 “

1,786 мм

0,067″

1,709 мм

0,071 “

1,803 мм

0,070″

1,786 мм

0,057 “

1,450 мм

0,063 мм

0,060 “

1,519 мм

0,064″

1,626 мм

0,063 “

1,588 мм

0,051″

1,290 мм

0,056 “

1,430 мм

1,367 мм

0,058″

1,473 мм

0,056 “

1,427 мм

0,045″

1,151 мм

0,050 “

1,270 мм

47 9007

0,048″ 1,2 мм

0,052 “

1,321 мм

0,050″

1,270 мм

0,040 “

1,024 мм

0,044″

1,113 мм

0,042 “

1,062 мм

1,168 мм

0,044″

1,110 мм

0,036 “

0,912 мм

0,038″

0,953 мм

0,036 “

0,912 мм007 9007 13 0,013 0,040″ 9007 900 мм034 “ 9007 9007 0,013 0,031″ мм023 “ 9007 26 9007 9007016 “

0,040 “

0,038 “

0,953 мм

0,032″

0,813 мм

0,034 “

0,874 мм

0,033″

0,836 мм

0,037 “

0,940 мм

0,874 мм

0,029″

0,724 мм

0,031 “

0,795 мм

0,030″

0,759 мм

0,034 “

0,864 мм

0,025 “

0,643 мм

0,028″

0,714 мм

0,027 “

0,683 мм

0,031″

0,787 мм

0,028 “

0,714 мм

0,574 мм

0,025″

0,635 мм

0,024 “

0,607 мм

0,028″

0,711 мм

0,025 “

0,635 мм

0,020″ мм

0,022 “

0,556 мм

0,021″

0,531 мм

0,025 “

0,635 мм

0,022″

0,556 мм

0,018 “

0,48 мм

019 “

0,478 мм

0,018″

0,455 мм

0,022 “

0,559 мм

0,019″

0,475 мм

0,016 “

0,404 мм

0,017″ мм

0,016 “

0,417 мм

0,020″

0,508 мм

0,017 “

0,437 мм

0,014″

0,361 мм

0,016 “

0,396 мм

0,014″015 “

0,378 мм

0,019″

0,483 мм

0,016 “

0,396 мм

0,013″

0,320 мм

0,014 “

0,358 мм

0,014 0,343 мм

0,017 “

0,432 мм

0,014″

0,358 мм

0,011 “

0,287 мм

0,013″

0,318 мм

0,012 “

0,3135 0,

0,406 мм

0,013″

0,318 мм

0,010 “

0,254 мм

0,011″

0,277 мм

0,011 “

0,267 мм

57203 мм 9007 9007 900

900

0,277 мм

0,009 “

0,226 мм

0,010″

0,259 мм

0,010 “

0,246 мм

0,010″

0,259 мм

0,008 0.

0,009 “

0,239 мм

0,009″

0,229 мм

0,009 “

0,239 мм

0,007″

0,180 мм

0,218 мм

0,008 “

0,208 мм

0,009″

0,218 мм

0,006 “

0,160 мм

0,008″

0,198 мм

0.008 “

0,191 мм

0,008″

0,198 мм

0,006 “

0,142 мм

0,007″

0,178 мм

0,007 “

0,170 мм

“

0,178 мм

0,005″

0,127 мм

0,007 “

0,168 мм

0,006″

0,163 мм

0,007 “

0,168 мм

005 “

0,114 мм

0,006″

0,160 мм

0,006 “

0,152 мм

0,006″

0,157 мм

0,004 “

0,102 мм

0,006 “

0,150 мм

0,006″

0,140 мм

0.005 “

0,135 мм

0,005″

0,130 мм

0,005 “

0,005″

0,005 “

0,119 мм

Алюминий для шкафов общего назначения

Алюминий

Видео с техническими советами по Protocase

Краткое видео о выборе металла

Алюминий устойчив к коррозии и имеет небольшой вес.

Он имеет более низкую структурную жесткость, чем сталь (около 1/3), что необходимо компенсировать более толстым калибром.

Поверхность:
Порошковое покрытие, без отделки или шероховатости

Крепежные детали:
Обычно крепежи из нержавеющей стали используются с алюминием. Однако в некоторых случаях в зависимости от области применения используются оцинкованные крепежные детали.

Дополнительные примечания к крепежам с алюминием: Крепежные детали из алюминия очень мягкие и поэтому имеют низкую физическую прочность. В результате мы НЕ храним их на складе. Однако есть некоторые области применения, в которых они могут быть полезны, например, детали, которые используются в агрессивных жидкостях, таких как соленая вода. Другие комбинации разнородных металлов могут вызвать гальваническую коррозию.

Алюминиевый сплав на складе (листовой металл)

5052 Алюминий – h42

5052 Алюминий оптимален для обработки листового металла и очень легко формуется при комнатной температуре.Этот материал очень гибок и поэтому может работать с небольшими радиусами. Нетермообрабатываемый сплав, алюминий 5052, легко сваривается обычными методами. Обладает хорошими формовочными характеристиками и хорошей коррозионной стойкостью, в том числе стойкостью к соленой воде. Алюминий 5052 также относительно легко обрабатывать.

Примечание: См. Меры предосторожности на манометрах.

Калибр	Толщина	Допуск толщины
	(0.250 дюймов \| 6,35 мм)	± 0,014 “
	(0,188 дюйма \| 4,78 мм)	± 0,009 “
8 калибр	(0,125 дюйма \| 3,175 мм)	± 0,006 “
10 калибр	(0,100 дюйма \| 2,54 мм)	± 0,006 “
11 калибр	(0.091 “\| 2,31 мм)	± 0,0045 “
12 калибр	(0,081 дюйма \| 2,06 мм)	± 0,0045 “
калибр 14	(0,064 дюйма \| 1,63 мм)	± 0,0040 “
калибр 16	(0,051 дюйма \| 1,30 мм)	± 0,0035 “
18 калибр	(0.040 “\| 1,02 мм)	± 0,0035 “
калибр 20	(0,032 дюйма \| 0,81 мм)	± 0,0030 “

6061 Алюминий – T6

Алюминий – это сплав общего назначения, обычно используемый при штамповке, а также доступен для изготовления листового металла. Однако он не рекомендуется для работы с листовым металлом, поскольку он имеет тенденцию к растрескиванию по внешнему радиусу после достижения предела текучести (и, следовательно, требует гораздо большего радиуса для правильного изгиба).Алюминий 6061 также очень легко обрабатывать.

Калибр	Толщина	Допуск толщины
	(0,1285 дюйма \| 3,26 мм)	± 0,007 “
	(0,188 дюйма \| 4,78 мм)	± 0,009 “
	(0.250 дюймов \| 6,35 мм)	± 0,014 “
	(0,375 дюйма \| 9,53 мм)	± 0,017 “
	(0,500 дюйма \| 12,7 мм)	± 0,023 “

Обратите внимание: наши поставщики предоставили указанные выше данные о материалах с номинальной толщиной, основанной на отраслевых стандартах.

Примечание. Калибры обычно не используются при указании алюминия, поскольку фактическая толщина алюминия более признана во всем мире. Он начинается с листа по толщине и переходит в пластину на более толстом конце шкалы.

Выбор толщины листового металла для изготовления металлических деталей на заказ

Мы обслуживаем различные отрасли промышленности. Итак, как мы подходим к выбору подходящей толщины для проектов из листового металла?

Как определить толщину листового металла: большая картина

Из листового металла можно изготовить практически любой объект, который только можно вообразить.Используя технологию изготовления листового металла по индивидуальному заказу, наши специалисты изготавливают индивидуальные изделия для компаний в Среднеатлантическом регионе. Благодаря гибкости листового металла мы можем создать ряд индивидуальных проектов для бизнеса.

Что мы имеем в виду? Листовой металл доступен различной толщины, чтобы соответствовать тому, что пытаются создать наши специалисты. Одна из наиболее важных частей изготовления листового металла по индивидуальному заказу – выбор правильной толщины для работы.

Качество листового металла

Для выбора толщины листового металла необходимо знать толщину материала.При изготовлении листового металла по индивидуальному заказу всегда помните, что чем выше номер калибра, тем тоньше металл. Чем толще кусок листового металла, тем тяжелее строительный материал.

Наша команда должна уделять пристальное внимание этим факторам при обслуживании клиентов, потому что объекты из листового металла могут быть опасными, если не учитывать вес и толщину. APX York Sheet Metal измеряет толщину до тысячных долей дюйма, чтобы обеспечить равномерный баланс и плотную посадку всех частей вашего проекта.

Почему толщина листового металла имеет значение

Толщина листового металла влияет на рабочий процесс работы от начала до конца. При разработке каждой индивидуальной конструкции из листового металла наша команда планирует каждый шаг в соответствии с чертежом. Это означает, что то, как мы выполняем проекты, зависит от толщины материала, с которым мы работаем.

Этапы процесса изготовления на заказ, такие как гибка и резка, требуют от нас выбора подходящей толщины и инструментов для каждой работы.Листовой металл меньшего размера требует большего давления для гибки и более прочного оборудования для легкой резки. К счастью, у нашей команды есть навыки, инструменты и знания для лазерной резки, гибки, сварки, шлифовки и порошкового покрытия листового металла для проектов любого размера.

Работа с APX York Sheet Metal

Изготовление листового металла на заказ – сложный процесс, но APX York Sheet Metal знает, как сделать продукты одновременно эффективными и функциональными. Мы предпринимаем необходимые шаги, чтобы узнать как можно больше о вашем продукте и производственных потребностях.Независимо от того, будет ли ваша конструкция подвергаться воздействию суровых погодных условий или будет выдерживать огромный вес, APX York Sheet Metal создает специальные детали из листового металла для ряда отраслей по всей Пенсильвании.

Наше семейное предприятие с 71-летним опытом работы специализируется на производстве OEM-деталей, промышленных корпусов и шкафов, строительного оборудования и многого другого. Мы предлагаем быстрое изготовление изделий из листового металла по индивидуальному заказу, а отгрузка для обеспечения точности осуществляется собственными силами.

Для получения дополнительной информации о APX York Sheet Metal и наших услугах свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем воплотить в жизнь ваш следующий проект.

Как правильно выбрать толщину листового металла для вашего производства

Производство листового металла существует уже давно и сегодня важно для многих различных отраслей в нашем мире. Хотя это может показаться довольно простым процессом, он может быть довольно сложным, и важно иметь твердое представление о процессе, чтобы убедиться, что он выполняется правильно.

Если вы хотите приобрести листовой металл для своего производства, важно знать, какие характеристики искать при поиске.Компания Southeastern Engineering Sales всегда готова помочь вам выбрать толщину листового металла для вашего конкретного применения. На это решение влияет множество факторов, поэтому давайте взглянем на некоторую справочную информацию, которая сделает процесс принятия решения немного менее сложным.

ЧТО ТАКОЕ ЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛ?

Листовой металл – это гибкий листовой металл, из которого можно разрезать, спроектировать и придать практически все, что вы можете изобразить. С помощью опытного слесаря.Причина, по которой вы можете придать ему практически любую форму, заключается в том, что он состоит из тонких плоских частей или листов. Эти металлические листы бывают самых разных размеров и толщины, так как они используются для изготовления большого количества изделий в различных отраслях промышленности.

Более тонкую металлическую пленку часто называют фольгой или листом. С другой стороны, более толстый листовой металл обычно называют пластиной. В Соединенных Штатах толщина металла измеряется меркой. Чем меньше номер калибра, тем толще металл.Затем по мере увеличения номера толщины листовой металл станет тоньше. Обычно используемые калибры могут находиться в диапазоне от 30 до 7. Эти номера могут отличаться в зависимости от материала. Например, есть металлы на основе железа, называемые черными, а также цветные металлы, содержащие медь или алюминий.

Листовой металл может быть изготовлен из самых разных металлов. Некоторые из них включают олово, сталь, никель, титан, медь, латунь, алюминий, серебро, золото и платину. Конкретный тип используемого металла будет определяться в соответствии с требованиями объекта из листового металла.

ЧТО ТАКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА?

Проще говоря, изготовление листового металла – это процесс использования металлического листа для создания различных объектов. Этот процесс может быть очень подробным и сложным. Это одна из причин, по которой для выполнения этой задачи важно вызвать опытного специалиста, специализирующегося на производстве листового металла.

Именно этим мы и занимаемся здесь, в SES. Мы специализируемся на изготовлении металлических изделий по индивидуальному заказу для создания различных объектов, критически важных для вашей деятельности.Наше производство включает в себя сварку TIG, сварку MIG, лазерную резку, резку, механическую обработку, штамповку и формовку листогибочным прессом. Посетите нашу страницу услуг, чтобы получить дополнительную информацию и запросить ценовое предложение. Наше предприятие оснащено передовыми технологиями, поэтому мы можем создавать качественные продукты, соответствующие вашим потребностям. Независимо от того, насколько большим, маленьким или сложным является ваш проект, у нас есть все необходимое для правильного и эффективного выполнения работы.

ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛ?

Теперь, когда вы лучше понимаете, что такое изготовление листового металла, вы, возможно, думаете о том, как это могло бы принести пользу вашему бизнесу. Существует почти бесконечный список примеров использования листового металла, но вот некоторые общие места, в которых вы, вероятно, видели это раньше.

Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Строительный материал
Конструкционный материал
Холодильники
Резервуары
Мусорные контейнеры
Вагоны
Ящики для инструментов
Шкафчики
Столы медицинские
Архитектурные материалы
Декоративные элементы
Компьютеры
Стиральные машины
Столешницы

Список можно продолжать и продолжать.Если вы не видите в этом списке то, что ищете, не волнуйтесь. Вы можете связаться с SES, чтобы обсудить свои идеи и спланировать свой следующий проект.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА?

Люди выбирают листовой металл из-за его удивительных характеристик. Во-первых, это очень доступно. Это одно из самых привлекательных преимуществ. Это также довольно простой процесс резки, формовки и отделки продукта. Для овладения навыками работы с листовым металлом требуется лишь некоторая практика и опыт.С другой стороны, если вы рассмотрите возможность использования чего-то вроде пластика, этот процесс займет гораздо больше времени, что в конечном итоге будет стоить больше денег и повлияет на чистую прибыль вашей компании.

Следующее преимущество листового металла – его гибкость. Поскольку этот материал гибкий, он позволяет иметь больше возможностей. Эти параметры используются при внедрении в вашу работу как простых, так и сложных дизайнов.

Еще одним большим преимуществом работы с листовым металлом является то, что он очень прочный.Он может противостоять многочисленным суровым условиям, которые могут присутствовать в вашей работе. Это может включать в себя такие вещи, как высокие температуры и ненастная погода. Прочность также обеспечивает долгий срок службы. Это означает, что вам не придется так часто заменять материал, что снова экономит ваши деньги и время в долгосрочной перспективе.

ВЫБОР ПРАВИЛЬНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА ДЛЯ ВАШЕГО ИЗДЕЛИЯ

Теперь перейдем к чему-то, что будет более специфичным для каждого клиента и каждого проекта листового металла.Это выбор правильной толщины или толщины листового металла. Для повышения эффективности и функциональности очень важно использовать правильный продукт. Чтобы измерить листовой металл, вам понадобится измеритель листового металла под рукой! Вам понадобится один для цветных и черных металлов, потому что, как я уже упоминал ранее, толщина у них разная.

Поскольку это такой важный шаг в процессе, очень важно, чтобы вы нашли время, чтобы определить лучшую толщину листового металла для вашего проекта.На это решение влияет ряд факторов. Один из них – гибкость. Для более жестких объектов вам, очевидно, понадобится более толстый или более мелкий листовой металл. Если объект имеет разные изгибы и должен быть гибким, тогда вам может понадобиться что-нибудь более тонкое. Типы условий, которым подвергается объект, также будут влиять на толщину выбранного вами листового металла. В этом случае важно учитывать такие факторы, как погода, температура и давление.

Какой бы ни была ситуация, SES сможет помочь вам решить, что лучше для вас. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить детали проекта, и наши специалисты смогут указать вам правильное направление и составить план для продвижения вперед. Кроме того, не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам, которые могут у вас возникнуть по поводу выбора правильной толщины листового металла.

Почему толщина листового металла измеряется в миллиметрах, а не в дюймах?

Некоторые вещи трудно понять.Фильмы о путешествиях во времени – это одно, а определение толщины листового металла в числах – другое. Теперь мы производители металлов, а не квантовые физики, так что давайте сразу перейдем ко второму и поговорим о калибровке.

Определение толщины листового металла

Здесь, в США, мы измеряем в футах и дюймах, если мы не говорим о высоте лошадей или толщине листового металла. Затем мы используем руки для лошадей и «калибр», обозначаемый как «га», для металла. Датчик – это безразмерное число, которое иногда пишется как «датчик».»И, что сбивает с толку, он работает в обратном направлении. Обычно большее число означает, что чего-то больше, но сталь 18 калибра тоньше, чем 16ga, а не толще.

Листовой металл указывается в размере, поэтому, а не дизайн в долях дюйма, вам действительно следует указывать размеры деталей. Вы также должны знать о толщине металла при обсуждении листового металла с вашим дружелюбным производителем металла из Индианы. Таким образом, если мы предложим что-то вроде перехода с 14 на 16ga, чтобы уменьшить радиус изгиба или снизить вес, вы поймете, что мы имеем в виду.

Номер калибра

варьируется от 3 га (толщина 0,2391 дюйма) до (или должно быть меньше?) До 38 га (толщина 0,0060 дюйма). Однако, как правило, большинство специалистов по обработке листового металла переходят к разговору о пластине для толщины более 10 га или более. 0,1345 ”.

Вы можете найти таблицу преобразования датчика в дюймы в нескольких местах в Интернете. Глядя на них, вы также можете заметить, что преобразования других металлов отличаются от простой стали. Это потому, что калибр зависит от веса.

Калибры, вес и стандарты

Использование «калибра» в качестве меры толщины восходит к началу промышленной революции.Ящики для проволоки (люди, производящие проволоку) нуждались в способе количественной оценки того, что они продают, и самым простым методом был вес. Но просто попросить пятнадцать фунтов проволоки без указания толщины было не очень полезно, поэтому ящики указали диаметр в зависимости от количества выполненных вытяжек, и это стало мерой. Вот почему более высокий номер калибра коррелирует с более тонким материалом. Каждый рисунок уменьшал диаметр, поэтому большее количество рисунков означало более тонкую проволоку.

Когда сталелитейщики начали раскатывать свою продукцию в лист, они обнаружили, что легче измерить вес, чем толщину.Таким образом, как и проволока, листовой металл можно продавать по весу на единицу площади, а более тонкий материал – меньше на квадратный фут. Самый простой способ указать толщину листа – это система номеров проволочных выдвижных ящиков.

Еще в 18-м, ^-м, и 19-м, ^{-м и} веках стандартов практически не существовало. Вместо этого каждый производитель разработал свои собственные. Однако со временем они были согласованы, что привело к появлению стандартного калибра проволоки (SWG) для проволоки, стандартного калибра изготовителя (MSG) для стали и американского калибра проволоки (AWG) для цветных металлов.

Калибровочное число Физика

Один сбивающий с толку аспект калибра заключается в том, что ни толщина, ни вес на единицу площади не меняются на постоянную величину при переходе от одного числа к другому. Фактически, если бы вы построили график чисел, вы бы увидели так называемую «кривую экспоненциального затухания». Другими словами, разница между последовательными номерами шкалы становится меньше по мере увеличения шкалы. Например, разница между 10 и 11 га составляет 0,0149 дюйма, а между 35 и 36 га – всего 0,0008 дюйма.

Это различие восходит к происхождению калибра при волочении проволоки.Все сводится к достижимой степени сокращения. Чтобы сделать тонкую проволоку, выдвижные ящики хотели как можно быстрее уменьшить поперечное сечение, но есть металлургические ограничения на то, сколько можно сделать за один проход. Поэтому со временем они определили оптимальное количество необходимых шагов рисования, что и привело к этой экспоненциальной кривой затухания.

Логическое происхождение

Подумайте слишком хорошо о логике путешествия во времени в фильмах, и это поджарит вам мозг. Вот почему, цитируя Брюса Уиллиса в Loopers, «… если мы начнем говорить о [путешествиях во времени], то мы будем здесь весь день, говоря об этом, делая диаграммы с помощью соломинок.С другой стороны, толщина листового металла вполне логична, даже если вам нужно вернуться в прошлое, чтобы понять ее происхождение.

Калибр и толщина листового металла

Толщина металлического листа измеряется в калибрах. В приведенной ниже таблице приводится преобразование в дюймы. Размеры проводов / проводов также измеряются калибром и эквивалентны толщине цветных металлов, указанной ниже, но у нас есть статья, посвященная калибру проводов.

Калибр	Цветные металлы Квасцы, латунь и т. Д. дюймов	оцинкованная сталь дюймов	Стандарт Сталь дюймов	Нержавеющая сталь Сталь дюймов
1	. 2893			. 2812
2	0,2576			.2656
3	.2294		.2391	0,2500
4	. 2043		.2242	.2344
5	. 1819		. 2092	.2187
6	.1620		. 1943	. 2031
7	.1443		. 1793	. 1875
8	.1285	.1680	. 1644	.1719
9	.1144	. 1532	. 1495	. 1562
10	.1019	.1382	.1345	.1406
11	.0907	.1233	. 1196	. 1250
12	.0808	.1084	. 1046	. 1094
13	.0720	.0934	.0897	.0937
14	.0641	.0785	.0747	.0781
15	.0571	.0710	.0673	.0703
16	.0508	.0635	.0598	.0625
17	.0453	.0575	.0538	.0562
18	.0403	.0516	.0478	0,0500
19	.0359	.0456	.0418	.0437
20	0,0320	0,0396	.0359	.0375
21	.0285	.0366	0,0329	0,0344
22	.0253	.0336	.0299	.0312
23	.0226	.0306	.0269	.0281
24	.0201	.0276	.0239	0,0250
25	.0179	.0247	0,0209	0,0219
26	.0159	.0217	.0179	.0187
27	.0142	.0202	.0164	.0172
28	.0126	.0187	.0149	.0156
29	.0113	.0172	.0135	.0141
30	.0100	.0157	.0120	.0125

: Статья обновлена: 17 февраля 2020 г.

Таблица толщины листового металла

Толщина листового металла

Калибр	Сталь	Углеродистая сталь	Оцинкованная сталь	нержавеющая сталь	Алюминий	Сталь (мм)
07	0.179	–	–	–	–	4,547
08	0,165	0,1644	0,1681	0,1719	0,1285	4,191
09	0,150	0,1495	0,1532	0,1563	0,1144	3,810
10	0,135	0,1345	0,1382	0.1406	0,1019	3,429
11	0,120	0,1196	0,1233	0,1250	0,0907	3,048
12	0,105	0,1046	0,1084	0,1094	0,0808	2,677
13	0,09	–	–	0,094	0,072	2,286
14	0.075	0,0747	0,0785	0,0781	0,0641	1,905
15	0,067	–	–	0,07	0,057	1,702
16	0,060	0,0598	0,0635	0,0625	0,0508	1,524
17	0,054	–	–	0.056	0,045	1,372
18	0,047	0,0478	0,0516	0,0500	0,0403	1,1938
19	0,042	–	–	0,044	0,036	1.067
20	0,036	0,0359	0,0396	0,0375	0,0320	0,9144
21	0.033	–	–	0,034	0,028	0,838
22	0,03	–	–	0,031	0,025	0,762
23	0,027	–	–	0,028	0,023	0,686
24	0,024	–	–	0,025	0. Поделиться Навигация по записям Назад Гаражные подъемные ворота своими руками чертежи: чертежи и схемы гаражных ворот, самодельные секционные и складные изделия для гаража Вперед Уличные печи для дачи: их виды и особенности, этапы монтажа Вам может понравится Внутренняя москитная сетка: Внутренние (вставные) москитные сетки , цены от 2000 р 07.09.2023 Газовый котел как выбрать: Как выбрать газовый котел для отопления частного дома, советы — Какой газовый котел лучше выбрать 27.02.2023 Цифенбор своими руками: шикарно, стильно, красиво, не сложно 14.08.2023 Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Поиск для: Рубрики Вентиляц Вентиляции Вентиляция Домашние печи Домашний ремонт Материал Материалы Отопительная система Отоплен Отопление Панель Печ Печи План Планировка Планировки Пол Полы Потол Потолки Потолок Работы по утеплению Радиатор Радиаторы Разное Ремонт Своими руками Советы Стен Стена Стены Утеплен Утепление «АРК Инжиниринг» приглашает к сотрудничеству Приглашаем архитектурные бюро, строительные бригады, подрядные организации со своими объемами работ. Мы поможем оптимизировать и сократить издержки, найти оптимальные решения вопросов и пройти все согласования в надзорных организациях. Наши специалисты готовы провести независимую экспертизу и оценку объектов строительства на предмет соответствия выполнению проектного задания и технологических процессов. Наш адрес Московская область Город Подольск Большая Серпуховская д. 65 стр. 4 Контакты для связи с нами Телефон: 8 800 505 84 50 +7 (495) 505 62 53 Skype: скоро будет Web: www.ark-eng.ru Copyright © 2019 Ark Engineering Карта сайта

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Лист стальной толщиной 1, 2, 3, 4, 5, 8 мм

Как узнать стоимость и минимальные цены на стальной лист в METAL БЮРО

Что такое плоский металлический лист

Как рассчитать вес и цену стального листа

Виды и технические характеристики листового проката

Заводская упаковка оцинкованного плоского и рулонного листа

Какие заводы производят листовую сталь

Норма загрузки в автотранспорт

Норма загрузки в ж/д транспорт

Где используют стальной лист

Как называется листовой прокат на английском

Листовой металл – Sheet metal

История

Материалы

Нержавеющая сталь

Алюминий

Латунь

Измерять

Допуски

Формовочные процессы

Гибка

Вьющийся

Расчленение

Глубокий рисунок

Расширение

Подшивка и сшивание

Гидроформинг

Инкрементное формование листа

Глажка

Лазерная резка

Фотохимическая обработка

Перфорация

Листогибочный пресс

Штамповка

Профилегибочное формование

Прокатка

Спиннинг

Штамповка

Гидроабразивная резка

Уилинг

Крепеж

Смотрите также

Рекомендации

Библиография

внешняя ссылка

Лазерная резка металлического листа

Какие металлы режем?

Как выполняется заказ?

Применение лазерной резки

О достоинствах услуги

Заказать резку металла

Лист металлический перфорированный — толщина и размеры

Стандартные размеры перфолистов

Типы листов в зависимости от перфорации

Специальные перфолисты — параметры и размеры

Листы

Металл листовой. Нержавейка или оцинкованный металлический лист по ценам БМК

ГОСТ 8568-77 на рифленую сталь

Методы производства рифленой листовой продукции

Характеристики металлических листов с рифленым профилем

Преимущества использования

Сферы применения

Масса квадратного метра листа

Таблица стандартных размеров листового металла

Таблица стандартных размеров листового металла

3 0,188 3,888

47 9007

Алюминий для шкафов общего назначения

Алюминий

Алюминиевый сплав на складе (листовой металл)

5052 Алюминий – h42

6061 Алюминий – T6

Выбор толщины листового металла для изготовления металлических деталей на заказ

Как определить толщину листового металла: большая картина

Качество листового металла

Почему толщина листового металла имеет значение

Работа с APX York Sheet Metal

Как правильно выбрать толщину листового металла для вашего производства