Трубогиб для профильной трубы – какой лучше выбрать для профильной трубы, как сделать своими руками и пользоваться?

Для создания разных конструкций из металла своими руками на помощь придет такое устройство как трубогиб для профильной трубы. С его помощью можно все аккуратно согнуть до нужного угла, и получить отличный результат. Покупать готовый или сделать самодельное устройство – выбор каждого.

Что такое трубогиб?

Это механизированное устройство, применяемое для выполнения сгиба труб из стали, алюминия, меди и ПВХ. Оно широко используется при организации, например, водо- и газоснабжения. В настоящее время станок для гибки может быть:

• ручным;
• гидравлическим;
• электрическим.

Устройство трубогиба

Инструменты бывают разными, все зависит от их прямого назначения. Однако есть элементы, входящие в конструкцию, независимо от назначения. Трубогиб для профильной трубы состоит из:

• рамы;
• гидравлического цилиндра;
• двух планок;
• двух трубных опор.

Рама может быть открытого и закрытого вида. Основной деталью является гидравлический цилиндр, наверху которого присутствует пробка для залива масла и проверки его количества. Гибочное усилие осуществляется благодаря штоку, возвращающемуся в изначальное положение. Происходит это за счет пружины, расположенной на цилиндре. На трубогибе для профильной трубы присутствуют отверстия с резьбой, в которые погружаются болты, позволяющие следить за высотой. Упором для этого станка считается цапфа. Все детали, принимающие участие в сгибании, сделаны из литой стали.

Принцип работы трубогиба

Процесс функционирования сложный, важно правильно подобрать размер трубы. Устройство поможет осуществить изгиб по предварительно установленным параметрам. Станок для сгибания труб работает так:

1. На основе рисуют полукруг и делают чертеж, который прикрепляют к выбранной основе.
2. Сбоку инструмента крепят упор из обрезной доски.
3. Между чертежом и упором располагают трубу.
4. Придерживая трубу за один конец, начинают плавно ее гнуть.

Виды трубогибов

Если ориентироваться на способ работы, то можно выделить несколько видов устройств:

1. Ручной. Наиболее доступный вариант, который относится к непрофессиональной технике. Отличный вариант для изделий из «мягких» металлов.
2. Электрический трубогиб для профильной трубы. Часто используется на заводах, позволяя сгибать трубы большого диаметра. Это самый высокоточный и дорогой прибор.
3. Гидравлический. Современный инструмент, способный создавать большое усилие. Его применяют для сгибания труб для газопровода и водопровода.

По способу изгиба труб разделение происходит на:

1. Сегментный – имеет специальный механизм, позволяющий протаскивать магистраль и перегибать под нужным углом.
2. Арбалетный – представляет собой арочный трубогиб для профильной трубы.
3. Пружинный – устройство имеет специальные пружины, которые гнут пластиковые трубы.

Какой трубогиб лучше для профильной трубы?

Ответить на этот вопрос можно однозначно – электрический, поскольку для его работы не нужно прикладывать физическую силу. Достаточно поместить трубу и задать нужные параметры. Такой сгибатель труб сделает все сам, но его стоимость высокая, и при проведении разовых работ он не окупится.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Для экономии денежных средств можно сделать трубогиб для профильной трубы своими руками. Используют такую схему:

1. Делают хорошее основание, используя трубу со стенками минимум 3 мм. Найдя подходящий вариант, отмеряют 2 см от края и просверливают отверстие соответствующее будущей оси.
2. Определяют радиус изгиба, добавляя про запас 5 см.
3. Рычаг с фиксатором выполняют в виде шпильки.
4. Рукоятку мастерят, объединив две пластины. Важно, чтобы их толщина при соединении не должна быть меньше 4-х мм. Ручка фиксируется на ось, потому ее изготовляют с запасом около 10-ти мм с обеих сторон.
5. Начинают собирать инструмент. Фиксируют основание, на ось крепят одну пластину, а вторую на основной шкив.
6. Гайкой укрепляют шпильку фиксатора на основании. Шкив должен находиться на оси и крепиться болтом.
7. Проводят испытание полученного устройства.

Как пользоваться трубогибом для профильной трубы?

Для эксплуатации важно установить прибор на ровную поверхность. Нужно следить, чтобы все происходило медленно без порывистых движений. Трубогибочные станки используют следующим образом:

1. Начинают сгибание с помощью прокручивания колеса-рукоятки.
2. Благодаря прижимному усилию профиль перемещается по направлению движения ролика и постепенно гнется.
3. После завершения прогона в одну сторону, немного зажимают ведущий ролик и прогоняют профиль в обратную сторону.
4. Повторяют уплотнение зажима и все проделывают еще раз.
5. Процедура длится до получения нужного радиуса изгиба.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба?

При отсутствии соответствующего приспособления, можно выбрать такие способы:

1. Разогреть нужный участок, сделав металл более пластичным и податливым. Для этого применяют газовую горелку. Размер места нагрева должен равняться 6 диаметрам трубы.
2. Трубогибочный станок для профильной трубы можно заменить болгаркой и сварочным аппаратом. Первой делают распилы, а вторым аппаратом заваривают места после сгибания трубы.
3. Делают пружину из стальной проволоки сечение 2 мм. Ее загибают по форме профиля. Вставляют в трубу и сгибают изделие до нужного радиуса.
4. Ручной трубогиб для профильной трубы можно заменить наполнением трубы горячим песком, предварительно закрывают полость колышком. Фиксируют один конец и проводят загибание.
5. В закрытую трубу наливают воду и помещают в помещение с отрицательной температурой. После получения льда труба легко сгибается.

 

Статьи по теме:

Наждачная бумага – что это такое, где используется, виды, классификация, какой есть абразив? Наждачная бумага – простое изделие, которое помогает решить множество задач по дому. Подобрав подходящую зернистость и другие параметры, можно не только правильно подготовить поверхность, но и преобразить замшу, одежду и так далее.	Фитинги для полипропиленовых труб – что это такое, назначение, особенности разных видов Фитинги для полипропиленовых труб – небольшие изделия, которые смогут быстро объединить элементы в одну систему. Важно подобрать качественные и правильного диаметра предметы и тогда никаких проблем в в монтаже и эксплуатации не будет.
Диск по дереву для болгарки – особенности разных видов, как выбрать, рейтинг лучших, как поставить? Диск по дереву для болгарки – важная деталь устройства, помогающая ей выполнить возложенные функции. Важно подобрать правильную модель и качественно провести установку и тогда никаких проблем во время работы не возникнет.	Канцелярский нож – что это такое, как выглядит, для чего нужен, основные виды, как выбрать? Канцелярский нож – незаменимая вещь в быту, ремонте и строительстве. Круг его применения очень широк. За счет того что лезвие можно обновить откусив кончик по сегменту, инструмент прослужит долгий срок.

Трубогиб своими руками для профильной и круглой трубы

Устройство данного механизма бывает нескольких видов :

• ручной – он легко сгибает круглые трубы, диаметр которых не превышает 1 дюйма и профильные трубы до 40 мм в разрезе
• механический – такой трубогиб позволяет скручивать трубы среднего диаметра
• гидравлический – с помощью силы жидкости он запросто изогнет трубы даже большого диаметра

Далее речь пойдет о том, как самостоятельно собрать ручной самодельный трубогиб для круглой и профильной трубы.

Трубогиб для круглых
металлических труб

Перед тем, как приступить к изготовлению самого устройства, необходимо изучить конструкцию и механизм работы трубогиба. Он представляет собой два шкива с выемкой, один из которых прочно закреплен и неподвижен, а второй поворачивается вокруг первого. При этом расстояние между ними должно соответствовать диаметру трубы, которую нужно изогнуть. Весь принцип работы сводится к тому, чтобы всунуть круглую трубу между двумя колесиками и путем их вращения согнуть ее до необходимой формы.

Если делать трубогиб самостоятельно, то необходимо сконструировать его таким образом, чтобы с его помощью можно было обработать стальные трубы различных диаметров. В связи с этим пары одиночных шкивов будет недостаточно. Для самостоятельного изготовления ручного трубогиба будут нужны два тройных ролика: пара колес для изгибания трубы диаметром в полдюйма; два шкива будут отвечать за сгиб трехчетвертной трубы; пара шкивов, предназначенных для трубы с дюймовым диаметром.

Специфика монтажа

Сложность состоит в том, что такие ролики невозможно купить в магазине. Зато их без труда сможет под заказ изготовить токарь на заводе. Важно, чтобы в роликах соблюдались размеры радиуса и глубины проточки. На торце каждого шкива должна хорошо просматриваться выемка, размеры которой соответствуют радиусу изгибаемой трубы. Нужно помнить, что для сборки качественного трубогиба необходим минимальный диаметр закрепленного колеса, потому что от этого зависит самый малый радиус изгиба трубы. А вот подвижному ролику необходимо быть в два раза больше диаметра первого.

Следующим важным шагом в сборке трубогиба является его основание. Оно обычно делается следующим образом:

1. Из толстого металлического листа толщиной от 10 мм выпиливается квадратная пластина.
2. В углах пластины необходимо просверлить 4 отверстия.
3. Прикрепить основание к рабочему столу или специально приготовленному столбу с помощью отверстий.
4. По центру пластины приварить штифт (диаметр его должен соответствовать внутреннему диаметру самого малого тройного колеса).

Теперь корпус готов и можно приступать к монтажу поворотного механизма. Для этого металлические листы свариваются между собой П – образно. Сама высота механизма рассчитывается с учетом диаметра малого и большого шкива. В данном расстоянии с легкостью должны поместиться: большой подвижный ролик и половина стационарного шкива. Чтобы установить шкивы на свои места нужно просверлить два отверстия. Важно рассчитать расстояние между ножками буквы «П» так, чтобы оно было немного больше высоты шкивов. К верхней перекладине прикрепляется ручка (примерно 25 см). В процессе работы на нее надевается труба, которая играет роль рычага.

Готовый поворотный механизм нанизывается на штифт в основании так, чтобы большой ролик шел первым. Он крепится шплинтами за пределами П – образной конструкции. При этом малый шкив надевается вместе со всем механизмом.

Еже один важный момент. Для того чтобы труба не вращалась вместе с человеком, в процессе работы, нужно продумать стопор трубы. Для этого необходимо приварить к основанию еще один вертикальный штырь, который и станет упором для трубы.

На этом изготовление трубогиба своими руками стоит считать завершенным и можно переходить к испытаниям.

Совет для работы! Для того чтобы место изгиба трубы оставалось круглым и не сплющивалось, ее необходимо хорошо заполнить песком. Так же известный факт, что большие дюймовые трубы хорошо гнуться в горячем состоянии, а тонкие трубы и в холодном состоянии хорошо поддаются деформации.

Трубогиб для работы
с профильными трубами

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет свои нюансы в изготовлении. Это связано с тем, что у изогнутой профильной трубы несколько другое предназначение. Круглые трубы широко применяются для повторения поворотов при прокладывании трубопроводов. Профильная же труба используется для монтажа металлоконструкций. В этих условиях возникает необходимость создавать при изгибах различные углы. Профильный трубогиб легко изогнет как прямоугольные, так и квадратные трубы по большому радиусу. По этой причине устройство круглого и профильного трубогибов немного отличается. Трубогиб для профильной трубы включает три прокатных вала: два вала прочно прикручены и двигаются только вокруг своей оси; один вал подвижный, с помощью него на трубу направляется необходимое давление в месте сгиба.

Данный механизм считается более сложным по техническим причинам и по этому, чтобы изготовить его, необходимо приложить больше сил и терпения.

Корпус трубогиба для профильной трубы собирается следующим образом:

1. На опоры устанавливается прочное металлическое прямоугольно основание, которое состоит из швеллера и крепкого уголка.
2. К основанию в центре крепится подвижный вал. Он может совершать движения вверх и вниз с помощью винтовой передачи. Благодаря этому валу профильные трубы можно изгибать под любым необходимым радиусом.
3. С двух сторон от неподвижного валика к корпусу крепятся стационарные валы. В их задачу входит вращение вокруг своей оси, делая процесс сгибания труб легче.
4. Далее к одному из неподвижных валов присоединяется привод. Механизм может быть ручным или электрическим. От вращения этого вала зависит передвижение трубы по другим валикам и изгиб под большим радиусом.

Повышение функциональности трубогиба

Для увеличения функциональности трубогиба, необходимо продумать изменение положения стационарных валов. Если пододвинуть их ближе к центру, то угол сгиба трубы уменьшится, а если раздвинуть шире, наоборот – увеличится.

Важно установить и выбрать правильные валики. Обычные гладкие цилиндры не годятся для трубогиба. Необходимо, чтобы на каждом вале были выступы-реборды с двух сторон. Это обеспечит надежное крепление трубы на валике и предотвратит ее скатывание. В результате увеличивается точность и правильность изгиба. По этой причине необходимо иметь в наличии самостоятельные сменные ролики, которые подойдут для труб различной толщины.

В процессе изготовления трубогиба своими руками важно уделить внимание вопросу ускорения и облегчения процесса обработки изделий. Для этого хорошо подойдет велосипедный механизм для переключения скоростей. Когда самодельный трубогиб оборудован таким приводом, вращение придается сразу обоим боковым валикам, сгибание проходит легко и просто.

Чтобы притворить такой механизм в жизнь нужно сделать следующее:

• каждый из боковых валиков оснащается большой шестеренкой
• малая шестеренка крепится на отдельном цилиндре, на механизме вращения
• на эти три шестеренки надевается цепь, и необходимо предусмотреть четвертую шестеренку, которая служит для натяжения цепи

В принципе изготовить трубогиб своими руками довольно просто. Сложность лишь заключается в труднодоступности необходимых деталей. Для этого придется заказывать их на заводе. А собрать все детали в готовый механизм не составит труда.

TOOB Бендер | Cobra Framebuilding

Контроль изгиба. Сделайте то, что вы хотите, по вашей спецификации.

Стандартные трубы никогда не будут изгибами именно там, где вы хотите… с нужным вам радиусом изгиба… с желаемой степенью изгиба… из нужного сплава… с нужным профилем стыковки.

1735,00 $

Любите ли вы тонкие или причудливые изгибы, вам нужна способность изгибаться на ваших условиях.

• Быстрое и легкое получение плавных изгибов без волнистости без утомительных методов хакерской обработки
• Управляйте тем, какой сплав и толщина стенки/профиль стыка вам нужны, с изгибами именно так, как вы хотите
• Три варианта радиуса для более крутых и мягких поворотов
• Сменные матрицы диаметром от 0,5 дюйма/12,7 мм до 1,625 дюйма/41,3 мм, плюс 27,2, 30,9, 31,6 мм
• Замена матриц менее чем за минуту с помощью шестигранного ключа на 6 мм
• Небольшой размер магазина без необходимости в усиленной точке крепления

• Изгиб приводится в движение ходовым винтом с аккумуляторной дрелью 1/2″ для простоты и контроля
• Фазовое плечо для нескольких изгибов в одной плоскости (s-образные изгибы)
• Быстро и легко загружать и выгружать пробирки с помощью быстроразъемного зажима
• Очень красиво 🙂
• Гибочные штампы имеют угловую шкалу для документирования изгибов и достижения повторяемости процесса

Я разработал этот станок специально для сборки велосипедных рам. Как сборщик рам, вам нужны более качественные изгибы, чем те, которые можно получить на гибочных станках, предназначенных для изготовления автомобильных каркасов безопасности. Вам нужен гибочный станок размером с магазин и по цене, реалистичной для мелкосерийного индивидуального изготовителя.

Мой гибочный станок может производить гибки, готовые к глянцевой окраске. Не нужно возиться с песком или нагревать трубку. Загрузите трубы, согните трубы и двигайтесь дальше.

СТАНДАРТНАЯ НАСТРОЙКА ИЗГИБА

Это стандартные настройки изгиба, которые я предлагаю. Я стараюсь держать их все в наличии и готовыми к отправке:

4,5″/115 мм Радиус осевой линии:

• 1/2”/12,7 мм (по два, рядом)
• 9/16”/14,3 мм (по два рядом друг с другом)
• 5/8″/16 мм (по две штуки рядом)
• 3/4″/19 мм (по две штуки рядом)
• 7/8″/22,2 мм
• 1″/25,4 мм

6,75″/170 мм Радиус осевой линии:

• 1/2”/12,7 мм (по два, рядом)
• 9/16” / 14,3 мм (по два рядом друг с другом)
• 5/8″/16 мм (по две штуки рядом)
• 3/4″/19 мм (по две штуки рядом)
• 7/8″/22,2 мм
• 1″/25,4 мм
• 1 1/8″/28,6 мм
• 1 1/4″/31,8 мм
• 1 3/8″/34,9 мм

9″/230 мм Радиус осевой линии:

• 1/2”/12,7 мм (по два, рядом)
• 9/16”/14,3 мм (по два рядом друг с другом)
• 5/8″/16 мм (по две штуки рядом)
• 3/4″/19 мм (по две штуки рядом)
• 7/8″/22,2 мм
• 1″/25,4 мм
• 1 1/8″/28,6 мм
• 1 1/4″/31,8 мм
• 1 3/8″/34,9мм
• 1 1/2″/38,1 мм
• 1 5/8″/41,3 мм
• 27,2 мм
• 30,9 мм
• 31,6 мм

1 735,00 $

Гибочный станок для рам Stierli Bieger

Информация о продукте

Послать запрос

Гибочные станки серии SE предназначены специально для гибки судовых профилей для каркасов судов. Наряду с типичной корабельной рамой HP (также известной как профиль Holland, рама HP или плоская луковица), также возможны гибочные профили, такие как L-профили и T-образные профили. Профили изгибаются по отдельности или парами. Станок также можно использовать для гибки труб и для правки. Доступны как ручные, так и современные системы управления ЧПУ. Станки используются на верфях в качестве производственных гибочных станков или для ремонта судов.

 

---

 

Подходящие машины

Статья

Сортировка.

Система управления: Ручное управление ЧПУ ЧПУ управление

Добавлено сравнение продуктов Добавлено сравнение продуктов Перейти к сравнению продуктов

Товар уже добавлен Товар уже добавлен. Пожалуйста, добавьте другой продукт или перейдите к Сравнение продуктов

Добавлено сравнение продуктов Товар добавлен в сравнение. Пожалуйста, добавьте хотя бы еще один продукт, чтобы начать сравнение продуктов.

820 HE – SE

820 HE – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	82 к / 820 кН
Гибкость плоская	л.с. 200
Гибка труб	4 дюйма
Управление	Ручное управление

сравнивать

вся информация

820 NC – SE

820 NC – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	82 к / 820 кН
Гибкость плоская	л. с. 200
Гибка труб	4 дюйма
Управление	ЧПУ

сравнивать

вся информация

1300 HE – SE

1300 HE – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	130 до / 1300 кН
Гибкость плоская	л.с. 280
Гибка труб	4 дюйма
Управление	Ручное управление

сравнивать

вся информация

1300 NC – SE

1300 NC – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	130 до / 1300 кН
Гибкость плоская	л.с. 280
Гибка труб	4 дюйма
Управление	ЧПУ

сравнивать

вся информация

2200 RP – SE

2200 RP – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	220 до / 2200 кН
Гибкость плоская	л. с. 320
Гибка труб	4 дюйма
Управление	Ручное управление

сравнивать

вся информация

2200 NC – SE

2200 NC – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	220 до / 2200 кН
Гибка труб	4 дюйма
Управление	ЧПУ

сравнивать

вся информация

3300 RP – SE

3300 RP – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	330 до / 3300 кН
Гибкость плоская	л.с. 340
Гибка труб	4 дюйма
Управление	Ручное управление

сравнивать

вся информация

3300 NC – SE

3300 NC – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	330 до / 3300 кН
Гибкость плоская	л. с. 340
Гибка труб	4 дюйма
Управление	ЧПУ

сравнивать

вся информация

4400 NC – SE

4400 NC – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	440 до / 4400 кН
Гибкость плоская	л.с. 430
Гибка труб	4 дюйма
Управление	ЧПУ

сравнивать

вся информация

4400 RP – SE

4400 RP – SE Гибочный станок для судовых профилей

Рабочая мощность	440 до / 4400 кН
Гибкость плоская	л.с. 430
Гибка труб	4 дюйма
Управление	Ручное управление

сравнивать

вся информация

 

 

---

Убедитесь сами в преимуществах нашего станка для гибки профилей судов:

• Различные универсальные приложения для обработки профилей судов:
  
  
  • Изгибание кадров кораблей (профили HP)
  • Изгибание L-профилей
  • Изгибание Т-профилей
  • Край для плоской стали

    Другие приложения:

  • Bending Pipes
  9002.
  • Гибка плоского проката
  • Гибка круглого проката
  • Формовочные инструменты и т. д.

• Системы управления, которые легко освоить их очень быстро.

  Современная система управления ЧПУ имеет четко разработанный пользовательский интерфейс. Графические символы поддерживают и облегчают рабочий процесс.

  Система ручного управления очень популярна и проверена на практике десятилетиями. Систему управления можно подобрать всего за несколько минут.

• Очень прочный, надежный  конструкция станка
  Жесткая, прочная конструкция станка гарантирует точную работу с превосходной долговременной точностью.
• Прочные опорные стержни для точных результатов гибки
  Наши опорные стержни очень прочные, что очень важно для точных результатов гибки.

• Очень прочная система направляющих цилиндров
  Благодаря очень прочной конструкции цилиндров открытые направляющие не требуются. Полностью закрытая система направляющих предлагает множество преимуществ, которые помогают поддерживать длительный срок службы и точность в долгосрочной перспективе:
  – Система направляющих защищена от износа 
  (в отличие от открытых направляющих)
  – Не требует дополнительной смазки, не требует обслуживания.
  – Наша концепция направляющих позволяет полностью закрыть рабочий стол.
  Весы не могут войти в систему направляющих.
• Высокая точность повторения
  Сочетание очень жесткой конструкции станка, точной гидравлики и использования высококачественных компонентов управления обеспечивает высокую точность повторения.

• Остановка под нагрузкой
  Для наладочных работ или ручной правки правильный пресс может останавливаться под нагрузкой.

• Плавная регулировка рабочей скорости от 0 до 10 мм/с
  Плавная регулировка рабочей скорости является большим преимуществом для точной регулировки.