Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

• три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
• приводную цепь;
• оси вращения;
• механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
• металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Трубогиб с использованием домкрата

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

• обычный домкрат;
• металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
• пружины, отличающиеся высокой прочностью;
• валы в количестве 3-х штук;
• приводная цепь;
• ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Вариант с перевернутым домкратом

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

• Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
• По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
• Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
• Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться  следующей технологической последовательности.

• На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
• Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы. 
• Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
• Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
• Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
• Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

• прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
• монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
• натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
• при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
• приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
• домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

• домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
• башмак;
• ролики в количестве 2–3 штук;
• мощный металлический швеллер;
• пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

• По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
• На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
• Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
• Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

• холодным;
• горячим.

Очередная вариация с домкратом

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

• В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать  конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
• Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
• При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
• Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

Трубогиб для профильной трубы – чем лучше гнуть профиль

Гнутье профильной трубы является альтернативой ее резке с последующей сваркой фрагментов в единую конструкцию. С этой задаче отлично справляются трубогибы.

В состав многих конструкций входят трубы с профильным сечением, причем далеко не всегда они имеют прямолинейную геометрию. С поворотом, с изгибом под углом и даже со спиральным скручиванием — такие конфигурации трубы встречаются и на промышленных объектах, и в домашнем хозяйстве. Чтобы добиться нужной формы, трубы подвергают процессу принудительного изгибания. Для того, чтобы облегчить мастеру эту работу, используют специальный механизм — трубогиб для профильной трубы.

Гнутье профильной трубы является альтернативой ее резке с последующей сваркой фрагментов в единую конструкцию. С помощью профилегибов сразу получают цельные криволинейные трубные заготовки (или с минимальным количеством стыков). На рынке металлообрабатывающего оборудования можно подобрать подходящее профилегибочное оборудование для любого материала, сечения, диаметра и толщины стенки трубы.

Виды станков для гибки профильных труб

В зависимости от принципа управления, все трубогибы для профильной трубы подразделяется на 3 вида:

1. Ручные.
2. Гидравлические.
3. Электрические.

Рассмотрим возможности каждого из них немного подробнее.

Ручные трубогибы

Ручной трубогиб для профильной трубы работает за счет применения только мускульной силы человека. Благодаря мобильности, компактным габаритам и небольшому весу, такая профилегибочная машина удобна для производства нужных изделий непосредственно на месте их дальнейшего использования. Наиболее распространен вариант с тремя роликами, вокруг которых движется металлозаготовка в процессе придания ей кривизны.

Ручной трубогиб для профиля, в который заправлена прямолинейная профильная труба, позволяет получить на выходе изделие с загибом под каким угодно углом. Помимо трубы (с прямоугольным, квадратным или круглым сечением), профилегиб ручной может легко согнуть в дугу стальную полосу, пруток, уголок, квадрат и т. д. Преимущество устройства заключается в том, что, несмотря на простой рабочий механизм без применения электроники и специальных настроек, сгибание изделия происходит в точном соответствии с заданным радиусом.

Ручная профилегибочная машина обладает и другими достоинствами:

• безопасность;
• легкость транспортировки;
• доступная цена;
• независимость от источника электроэнергии;
• широкий спектр применения.

Некоторые пользователи боятся приобретать ручные гибочные инструменты, считая их ненадежными. На самом деле, эти опасения необоснованны: механические профилегибы изготавливают из стали высокой прочности, в том числе и из легированных марок.

Роликовые валы ручного профилегиба легко и аккуратно выгибают трубы из различных материалов: стали, меди, алюминия и металлопластика. В зависимости от предназначения, механические трубогибы для профтрубы могут быть оснащены несколькими размерами проточек для гиба профильных труб различного сечения, например: 15х15 мм, 25х25 мм, 40х40 мм и т. д.

В каждой модели заложены собственные возможности выполнения максимального угла изгиба заготовки и предельной толщины стенки изделия. Для удобства использования в станине ручного механизма имеются отверстия, с помощью которых он надежно фиксируется на рабочем столе.

Доступная цена на оборудование этой категории позволяет многим домашним умельцам обзавестись им для хозяйственных нужд. Пользуются ими и некоторые индивидуальные предприниматели, жестянщики, кузнечные и ремонтные мастерские. Для управления ими не требуются специальные знания и большие физические усилия.

Безусловно, как и в любой группе товаров, здесь есть свои представители премиум-класса. Например, универсальная профилегибочная машина, которой доступно сгибание крупных профильных изделий. Ее вальцы изготовлены из закаленной стали и имеют сборную конструкцию, что позволяет изгибать трубы квадратного сечения путем намотки на заданный шаблон.

Зачастую такое оборудование используют в сфере ЖКХ — для оформления поворота на водопроводных и газовых трубах. Стоимость таких агрегатов на порядок выше, чем обычных ручных, но и область применения значительно шире.

Гидравлические профилегибочные станки

Вторая группа трубогибов — гидравлические механизмы. Они имеют более широкие функции и работают не только с трубами, но и с цилиндрами, квадратами и другими сложными профилями. Во время работы оператор станка прикладывает меньше физических усилий, так как за него это делает гидравлика.

Профилегибочная машина, управляемая с помощью гидравлики, является технически более продвинутым механизмом по сравнению с ручным. Его валки могут прокатывать трубу как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. В процессе всего одной прокатной операции изделию можно придать несколько поворотных изгибов нужных радиусов под разными углами.

В стандартном исполнении гидравлический станок для гибки профильной трубы оснащен тремя роликами (вальцами): одним приводным и двумя прижимными. Вальцы изготовлены из высокопрочной легированной стали, поэтому не требуют частой замены. Однако, в случае необходимости, они легко демонтируются и меняются на резервные.

Как и ручные профилегибы, гидравлические машины имеют три проточки, но размеры сечений труб здесь могут доходить до 60х30 мм. Сечение квадратных труб, как правило, не превышает размеры 40х40 мм. Можно также гнуть полосу, пруток и трубу круглого сечения.

Дополнительное удобство в работе создает тормозное устройство двигателя — в любой момент можно приостановить выполнение операции, произвести нужные корректировки и вновь продолжить работу. Режим работы таких агрегатов вариативен: он может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

Производительность гидравлических гибочных станков для профильной трубы позволяет использовать их не только для выполнения разовых операций, но и для полноценного серийного производства. Выбор профилегибочного станка этого типа основывается на планируемых объемах работ: для периодического использования достаточно будет небольшого ручного станка; в случае эксплуатации в условиях производства — более эффективным будет выбор полуавтомата или автомата.

Электрические станки для гибки профильных труб

Профилегибочная машина для придания изогнутой конфигурации профильным трубам может работать и от электродвигателя. Из всех типов профилегибов именно электрический обладает самыми большими возможностями. По сути, это настоящий профессиональный станок, предназначенный для серийного производства гнутых изделий.

Металлоизделия, с которыми легко справляются настройки вальцов, могут быть изготовлены из разных видов проката: стали всевозможных марок, алюминия, меди и других. Прокатные ролики станка выполнены из высокопрочной стали и имеют большой ресурс износостойкости, в связи с чем частая замена деталей исключена.

Станок нельзя отнести к мобильным: его установка производится стационарно, с постоянным подключением к электросети. Такие гибочные агрегаты монтируют на площадках машиностроительных цехов, в кузницах и в мастерских. Преимущество электрических профилегибов состоит в том, что в процессе работы со стороны оператора не прилагается никаких физических усилий.

Точность гиба на электропрофилегибах позволяет создавать изделия высочайшего класса исполнения. Настройка угла может задаваться оператором как вручную, так и с использованием цифровых программ. Во втором случае — контроль выполнения операций на станке осуществляется с помощью встроенного или выносного дисплея.

Производительность электрического трубогиба зависит от мощности его электродвигателя. В разных моделях она может достигать от 0,7 кВт до 2,2 кВт. Выбор, как всегда, обусловлен задачами производства. Увеличить скорость обработки металлоизделий со сложным профилем позволяет и быстрая смена насадок — для каждого профиля есть свой комплект.

При том, что профилегиб с электроприводом зарекомендовал себя как самый производительный, его популярность все-таки не настолько высока, как у ручного и гидравлического оборудования. Главные причины — высокая цена и привязанность к определенному месту. Приобретение электропрофилегибов экономически выгодно только в случае крупного стабильного производства.

Из всех промышленных трубогибочных машин для работы с различными металлическими профилями отдельное место занимает станок с ЧПУ. Это самый мощный и производительный агрегат из всех, применяемых в массовом производстве. Он предназначен для трехмерной гибки труб и профилей из нержавейки, меди, алюминия, бронзы и других металлов и сплавов.

Самым эффективным способом управления станков с ЧПУ считается сервопривод. Применение такого оборудования из-за его высокой цены оправдано только в условиях полномасштабного производства, например, на автозаводах или на крупных мебельных предприятиях.

Возможно, вы располагаете собственным опытом практического использования трубогибов для профильной трубы: у себя дома или на производстве. Нам интересно узнать ваше мнение об используемой вами модели, о его преимуществах и недостатках. Такой обмен мнениями очень важен для других пользователей, и может оказать им существенную помощь при выборе хорошего трубогибочного оборудования.

 

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Если Вам необходимо согнуть большое количество труб, но времени и сил на это нет, то предлагаем своими руками буквально за 15 минут собрать приспособление, которое облегчит Вашу работу и в достаточно короткое время изготовить большое количество дуг.

Для этого нам понадобится

• Профильная труба 15 на 15(10 на 10).
• Несколько подшипников
• Любое металлическое основание, на котором и будет держаться наше приспособление
• Болгарка
• Дрель
• Саморезы
• 2 шпильки для крепления
• Гайка
• Электроды или сварочный аппарат

Начнём работу

Шаг 1. Необходимо изготовить «шпипльку». Для этого мы берём 2 шпильки для крепления и свариваем их таким образом, чтобы одна была перпендикулярна второй. Вот такая деталь у нас должна получиться.

 

Шаг 2. Нам необходимо сделать — это вырезать на профильной трубе сверху и снизу от основания небольшие пластинки примерно 2 см. Осуществляется данный процесс с помощью болгарки. (на фото показана вырезанная часть сверху, тоже самое необходимо выполнить и снизу)

Шаг 3. С помощью дрели делаем небольшие отверстия с боку трубы.

Шаг 4. В получившееся отверстие с помощью самореза вставляем два подшипника.

Шаг 5. Край, на котором нет шляпки, подшипника мы привариваем к трубке, саму шляпку и оставшуюся часть самореза, необходимо спилить и также запаять. В итоге должна получиться такая деталь.

Шаг 6. Необходимо распилить трубку, и оставить деталь, которую Вы изготовили.

Шаг 7. Далее из оставшейся части трубы мы изготовляем две идентичных первой детали. Для дальнейшей работы нам необходимо 3 штуки таких «валиков». Два из них будут подвижными, а третий неподвижным. Для чего это необходимо посмотрим далее.

Шаг 8. К плотному металлическому основанию мы будет приваривать три изготовленных ранее детали. Две их них будут располагаться по двум сторонам прямоугольного основания, третья будет находиться ровно посередине.

Шаг 9. Привариваем к металлическому основанию 3 детали и «шпильку», которую мы изготовили ранее. Чтобы подвижная деталь не выпадала сделаем 2 направляющие из остатков трубы.

Шаг 10. Припаиваем «шпильку»

Шаг 11. В итоге мы должны получить такое приспособление. Заготовка будет туда вставляться, толкаться рукой и изгибаться.

В итоге, с помощью нашего приспособления, можно согнуть трубку, изготовить дугу буквально за 10 секунд и без особых усилий.

2 бюджетных вида, чертежи + видео

На чтение 10 мин. Просмотров 6k. Обновлено 25 ноября, 2020

Сегодня, мы хотим рассказать вам, как сделать простую модель трубогиба для профильной трубы своими руками. Потребность в этом устройстве возникает у многих из нас, особенно на дачном участке, когда необходимо согнуть профиль, чтобы соорудить теплицу или беседку.

Покупать профессиональное оборудование нет смысла, так как в обычной жизни оно требуется нам не часто.

Мы будем делать с вами простую конструкцию профилегиба своими руками, которую каждый мастер-любитель сможет сделать самостоятельно.

Принцип работы трубогиба

Принцип функционирования трубогиба достаточно прост — профильная труба подвергается воздействию, что приводит к её температурному изменению, и сталь становится мягче. Заготовка размещается в прокатной зоне станка для гибки, между валами, которые выступают также в качестве шаблона. Именно от того, как они расположены, какой имеют диаметр, зависит угол загиба профиля.

Ролики бывают:

• направляющими — они удерживают деталь;
• прижимными — придают угол загиба.

Направляющих два, и один прижимной вал.

Стоит заметить, что многократно менять форму профильного трубопроката (нагревать и изгибать) не следует, так как это уменьшает его прочность.

Виды профилегибочных станков и их устройства

Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.

Станок для гибки профильной трубы

Основные виды трубогибов для профильного изделия:

• по типу привода;
• по методу изгиба;
• по месту расположения подвижного валика.

По типу привода

От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:

1. Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
2. Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:

• рамки из швеллеров;
• прокатных валов из металла— 2 шт;
• трёх шестерёнок;
• металлической цепи;
• редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
• Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
• опорный каток;
• ролики;
• элементы шасси;
• винт регулировки;
• подающая рукоятка.

По способу изгиба

Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:

• сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
• арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
• пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.

По месту расположения подвижного вала

Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):

1. Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой. Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью.
2. С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.

Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом. Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.

Какие материалы и инструменты нам понадобятся

Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.

Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:

• для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
• стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.

Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.

Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ,  правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.

Инструкция как сделать профилегиб своими руками

Итак, переходим к изготовлению трубогиба без токарных работ. Мы решили сделать две разные модели. Можете ознакомиться как с видео инструкцией, так и текстовой версией пошагового руководства.

Трубогиб с ручным приводом

Нам понадобится 8 штук подшипников 33 размера, для основы швеллер 40 на 80, строительная шпилька на 18, шайбы размером 18, металлический уголок на 25, отрезок прямоугольной пластины.

Так как мы первый раз делаем своими руками ручной трубогиб для профильной трубы, то решили подготовить чертёж нашего устройства — это упросит работу.

Чертёж будущего трубогиба

После этого, уже приступили к изготовлению самого трубогиба:

• Отпиливаем швеллер нужной длины и очищаем его от ржавчины болгаркой.

Обрезаем швеллер по размеру Очищаем ржавчину

• Счищаем со строительного шпиля резьбу, так же болгаркой. Это необходимо для свободного перемещения подшипников по ней.

Счищаем резьбу со шпиля

• Подготавливаем шайбы — используя молоток, придаём шайбе слегка форму конуса. Шайба такой формы позволит беспрепятственно двигаться подшипнику.

Слегка изгибаем шайбу

• Собираем два ролика — на шпильку по краям устанавливаем гайки на 18, в середине 3 подшипника. Слегка изогнутые шайбы не задевают края подшипников и они свободно двигаются.

На шпильку одеваем гайку Одеваем шайбу и подшипники

• Подтягиваем гайки с помощью ключа и обрезаем излишки шпильки.

Гайки подтягиваем ключом

• Края прихватываем сваркой.

Привариваем края Готовый ролик

• Из металлического уголка отрезаем 4 заготовки по 25 см. Они будут служить направляющими для валиков — ведущего и прижимного.

Отмеряем размер направляющих Вырезаем заготовки

• Привариваем уголки к швеллеру. Расстояние между двумя соседними заготовками определяется размером шпильки, она должна свободно проходить в зазор.

Свариваем уголки с швеллером Привариваем снизу

• Изготавливаем ведущий ролик — на 18 шпильку одеваем отрезок трубы диаметром 25 мм. Пространство между трубой и шпилькой наполняем гвоздиками на 40, с которых предварительно отрезаем шляпки.

Делаем ведущий ролик

• Для надёжности конструкции, края также схватываем сваркой, предварительно зажав заготовку в тисках.

Обвариваем края

• Одеваем на края вала по 33 подшипнику.

Одеваем подшипники

• Переходим к изготовлению подвижной каретки. Для этого берём два отрезка профильной трубы 20 на 40, длиной 30 мм, и прямоугольную металлическую пластину 80 на 50 мм.

Подготавливаем детали каретки

• Привариваем к пластине отрезки профиля, а к нему ведущие ролики.

Свариваем все элементы

• Снизу каретки, определив её среднею точку, проделываем дрелью отверстие. Его размер должен совпадать с диаметром шпильки на 18.

Проделываем отверстие снизу

• Приступаем к сборке подъёмного механизма. Нам потребуется шпилька и три гайки. В отверстие каретки вставляется шпилька, с внутренней стороны на неё закручивается гайка, которая прихватывается сваркой. Затем, с обратной стороны на шпильку одеваем вторую гайку, которую тоже привариваем.

Вставляем шпильку Одеваем и привариваем гайки

• Отрезаем заготовку из прямоугольной металлической пластины размером 70 на 13 — которая будет служить упором для подъёмного механизма.

Отрезаем заготовку для упорного механизма

• В заготовке отмеряем середину, проделываем отверстие на 18.

Отмеряем середину для отверстия

• Приступаем к сборке трубогиба. На основание из швеллера устанавливаем каретку с ведущим валиком. Сверху надеваем пластину и закручиваем гайку, которую прихватываем сваркой.

Устанавливаем каретку Размещаем пластину

• Привариваем по краям основания ролики, а к подъёмному механизму ручку.

Привариваем ролики Привариваете ручку

• Изготавливаем ручной привод — для этого берем профиль 20 на 20, ручку от дрели, которую прикручиваем к профилю. Отрезок трубы прихватываем сваркой к ведущему валику.

Приделываем ручной привод

Трубогиб для профильной трубы готов, можно переходить к испытанию.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Как сделать трубогиб своими руками | Обустройство мастерской и самодельные станки

Watch this video on YouTube

Мы решили ещё попробовать изготовить более мощное устройство, работающее от гидравлического привода, как оказалось сделать это не так уж и сложно.

Чертёж гидравлического трубогиба

• Сначала подготовили станину, её мы соорудили из швеллера, уголков и пластины из металла, путём сваривания этих элементов между собой. Также нам понадобится 2 ролика, насадка полукруглой формы и машинный домкрат.

Свариваем станину

• В основе станины поделываем по 6 регулировочных отверстий с обеих сторон, в них будут закрепляться ролики, в зависимости от требуемого угла загиба.

Проделываем отверстия

• Устанавливаем валики в проделанные дырочки в станине.

Размещаем валики

• Надеваем полукруглую насадку на крадомый механизм, и размещаем его под роликами.

Устанавливаем домкрат

• Устройство готово, вставляем профиль между роликами и домкратом. Путём поднимания механизма производим загибание профильного трубопровода.

Гидравлический трубогиб

Дефекты гибки и как их избежать

Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.

Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.

Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.

Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).

«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

Как правильно выбрать трубогиб для профильной трубы?

Трубогибы активно применяются в самых разнообразных сферах производства и строительства, где требуется придать трубе определенную форму и угол загиба. Стабильным спросом среди производителей и строителей пользуются устройства для сгибания профильных труб – профилегибы.

Основные характеристики

Чтобы выбрать качественный трубогиб для профильной трубы, следует знать, какие задачи способно решать оборудование. Основной целью применения станка является потребность в сгибании труб с различным сечением.

Гибочный станок способен решить множество актуальных задач, в том числе:

• Изогнуть металлическую трубу под заданным углом на максимальную величину до 160-180-360 градусов.
• Работать с широким диапазоном получаемых диаметров окружности — в зависимости от модели данный параметр варьируется в границах от 50-60 мм и до 1500 мм.
• Работать с тонкостенными и максимально прочными изделиями, изготовленными из разных сплавов, и разных форм.

Разновидности профилегибов

Выбирайте трубогибочные станки для гибки профильной трубы в зависимости от сферы их применения. Все устройства объединяются в три основные категории:

• Ручные.
• С гидравликой.
• Электромеханические.

Сфера применения, сырье, с которым предстоит работать, объемы производства так же оказывают определяющее влияние на параметры выбора.

Основные отличительные особенности

Гибочный станок для профильной трубы с различным видом привода отличается функционалом и комплектацией, принципом работы, производительностью, стоимостью.

• Ручной вариант — доступная стоимость, простая конструкция, есть ограничения по виду обрабатываемых труб — путем физических усилий данные устройства могут согнуть алюминиевые и тонкостенные стальные трубы небольшого диаметра. Есть ограничения по объему.
• Гидравлический — универсальный вариант, отличается компактностью, возможностью работать со стальными трубами среднего диаметра, способностью обеспечивать точность изгиба до 2-3-х градусов.
• Электрический профилегиб — высокая стоимость, максимально возможная, по сравнению с другими видами, мощность, отличная производительность, высокая точность угла поворота, удобное управление.  Рекомендован профессиональным монтажным организациям и производителям.
• Электрогидравлический трубогиб — самый дорогостоящий и самый технически сложно устроенный вид оборудования, позволяющий работать с трубой в широком диапазоне сечения и обеспечивающий возможность гибки в нескольких плоскостях. Оснащение данного станка системой ЧПУ – позволяет получить высокую производительность производимых гибов и обеспечить точность выполняемых работ.

Также по теме…

• Помогаем с выбором высечных ножниц, и где они применимы?

  Высечные ножницы – это один из наиболее распространенных и используемых видов станочного оборудования, которое применяется при работе с листовым прокатом небольшой толщины. Благодаря своему устройству и принципу работы, при помощи высечных […]

  читать далее

   Советы по выбору оборудования

• Ручной листогиб – что нужно знать при выборе?

  Ручной листогиб – востребованный вид гибочных станков для листового проката. Конструкция состоит из рамы, подъемно-поворотной и уравновешивающей частей, прижимной балки, а также эксцентрикового поворотного механизма. Свою популярность ручные листогибочные станки […]

  читать далее

   Советы по выбору оборудования

• Дисковые отрезные станки маятникового типа: вопросы выбора

  Дисково отрезной станок относится к группе режущего оборудования, которое широко используется в различных сферах производства и хозяйствования. Огромное число модификаций классифицируется: По наличию установочной тумбы или каркасной опоры; По способу […]

  читать далее

   Советы по выбору оборудования

ручной из профильной трубы, трубогибочный станок, чертежи и размеры для изготовления самодельного устройства, схема роликов, гиб

Содержание:

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра.  Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина. Читайте также: “Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления”.

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины. Читайте также: “Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – два проверенных варианта”.

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

• отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
• в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
• с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: “Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками”.

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы. Читайте также: “Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования”.

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

• На ровном основании монтируют подающий вал.
• На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
• На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
• Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Промышленный трубогиб для профильной трубы

Электрогидравлический промышленный трубогиб (профилегиб) для профильной трубы предназначен для радиусной гибки стального проката и профиля, подходит для интенсивной работы на промышленных предприятиях. Электрический трубогиб позволяет гнуть трубу по заданному радиусу с сохранением геометрических размеров детали, обеспечивает равномерное распределение усилия, наиболее точный угол и радиус изгиба. Использование профильного трубогиба препятствует появлению заломов и сплющивания, это позволяет сохранить все технические качества материала. Промышленный трубогиб может работать с изделиями из разных металлов, в том числе с тонкостенными профильными трубами, а также трубогиб применяется для:

• труб круглого сечения,
• швеллеров,
• двутавров и т.д.

Применение промышленного трубогиба для профильной трубы:

• Изготовление металлоконструкций (каркасы для теплиц, металлические опоры козырьков крыш, навесы)
• Прокладка и монтаж трубопроводных систем (изменение формы трубы для обхода препятствий)
• Тепловое и коммунальное хозяйство
• Заводы монтажных заготовок
• Строительство
• Автомобильная промышленность, СТО
• Судостроение
• Нефтехимическая промышленность

Преимущества промышленного трубогиба для профильной трубы:

• Небольшие размеры, мобильность – электрический трубогиб не займет много места.
• Широкая функциональность станка для профильной трубы.
• Позволяет гнуть трубы с точным соблюдением размеров, в итоге дуги получаются абсолютно одинаковыми, их не придется переделывать.
• Электрический привод исключает необходимость ручного труда, физических усилий для работы с профилегибом не требуется.
• Надежная устойчивая конструкция, ремонтопригодность трубогиба.
• Долгий срок службы профилегиба благодаря закаленному металлу, из которого он изготовлен, качественной специальной покраске, контролю качества.
• Простота эксплуатации и обслуживания – для работы с профильным трубогибом не нужны специальные знания и навыки.
• Доступная цена – стоимость электрического трубогиба окупится быстро.
• Настраивается под любой размер профиля.
• На промышленный трубогиб мы даём заводскую гарантию 3 года!

Видео работы трубогиба

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Промышленный трубогиб для профильной трубы

Электрогидравлический промышленный трубогиб (профилегиб) для профильной трубы предназначен для радиусной гибки стального проката и профиля, подходит для интенсивной работы на промышленных предприятиях. Электрический трубогиб позволяет гнуть трубу по заданному радиусу с сохранением геометрических размеров детали, обеспечивает равномерное распределение усилия, наиболее точный угол и радиус изгиба. Использование профильного трубогиба препятствует появлению заломов и сплющивания, это позволяет сохранить все технические качества материала. Промышленный трубогиб может работать с изделиями из разных металлов, в том числе с тонкостенными профильными трубами, а также трубогиб применяется для:

• труб круглого сечения,
• швеллеров,
• двутавров и т.д.

Применение промышленного трубогиба для профильной трубы:

• Изготовление металлоконструкций (каркасы для теплиц, металлические опоры козырьков крыш, навесы)
• Прокладка и монтаж трубопроводных систем (изменение формы трубы для обхода препятствий)
• Тепловое и коммунальное хозяйство
• Заводы монтажных заготовок
• Строительство
• Автомобильная промышленность, СТО
• Судостроение
• Нефтехимическая промышленность

Преимущества промышленного трубогиба для профильной трубы:

• Небольшие размеры, мобильность – электрический трубогиб не займет много места.
• Широкая функциональность станка для профильной трубы.
• Позволяет гнуть трубы с точным соблюдением размеров, в итоге дуги получаются абсолютно одинаковыми, их не придется переделывать.
• Электрический привод исключает необходимость ручного труда, физических усилий для работы с профилегибом не требуется.
• Надежная устойчивая конструкция, ремонтопригодность трубогиба.
• Долгий срок службы профилегиба благодаря закаленному металлу, из которого он изготовлен, качественной специальной покраске, контролю качества.
• Простота эксплуатации и обслуживания – для работы с профильным трубогибом не нужны специальные знания и навыки.
• Доступная цена – стоимость электрического трубогиба окупится быстро.
• Настраивается под любой размер профиля.
• На промышленный трубогиб мы даём заводскую гарантию 3 года!

Видео работы трубогиба

Цена промышленного трубогиба

Актуальная стоимость промышленного трубогиба  в прайс-листе.

Трубогибы и трубогибы | Качественное трубогибочное оборудование

Ротационные волочильные машины для труб и трубогибов Ercolina идеально подходят для большинства операций по гибке.

Ротационная гибка с вытяжкой на сегодняшний день является основным методом высококачественной гибки труб. Изгибы образуются путем протягивания материала вокруг вращающегося формирователя центра изгиба. В частности, касательная вперед трубы или трубки удерживается в захватном рычаге гибочной матрицы Ercolina, когда труба протягивается вокруг и в канавку гибочной матрицы.Матрица для встречного изгиба или пресс-форма прилагает к трубе противодействующее усилие, обеспечивая высокое качество гибки. Площадь контакта между вращающимся штампом для гибки и штампом для встречного гиба называется линией касания. Что отличает ротационную гибку с вытяжкой от других методов, так это то, что линия касания фиксируется в точке изгиба, чтобы полностью контролировать поток материала. Этот контроль помогает производить изгибы труб высочайшего качества.

Подробнее о ротационных вытяжных машинах Ercolina

Ротационные волочильные станки

являются наиболее популярными машинами для гибки труб, труб и твердых тел для таких применений, как: поручни, отводы поручней и возврат стен, поручни для инвалидов, мебель и рамы для вывесок, нестандартные детали транспортных средств, такие как каркасы, щетки и т. Д. нерф-бары, легкие стойки, подножки и многое другое.Ротационные волочильные станки Ercolina создают эстетически приятные изгибы, если для этого подбирается правильный инструмент. Кроме того, во многих случаях стандартная готовая оснастка Ercolina предлагается с различными радиусами изгиба по осевой линии, чтобы быстро приспособиться к вашим условиям гибки. Стандартный инструмент для гибки часто может быть немного изменен при необходимости для соответствия конкретным требованиям к гибке; или специальные инструменты для гибки труб могут быть изготовлены в соответствии с конкретными требованиями применения гибки.

Клиенты часто спрашивают, можно ли использовать станки и инструменты Ercolina для гибки алюминиевых и нержавеющих труб. Ответ: «Да». и с отличными результатами. Гибочные штампы Ercolina могут быть модифицированы для соответствия наиболее часто используемым материалам из стали, алюминия и нержавеющей стали.

Трубогибы Ercolina надежны

Нашим клиентам требуются надежные гибочные машины, которые могут производить гибки высокого качества, потому что нет ничего важнее, чем гибка с точностью и эффективностью.Машины Ercolina используются нашими клиентами во многих отраслях промышленности и настоятельно рекомендуются для гибки с вращательной вытяжкой. С нашими моделями поворотно-вытяжных машин Super и Top Bender у вас есть возможность точно контролировать процесс гибки трубы от начала до конца. Ercolina предлагает модели станков для всех уровней производительности гибки в цехе от прототипа до производства с ЧПУ или ЧПУ.

Быстрая и повторяемая качественная гибка

Конструкция ротационной вытяжной машины для гибки труб Ercolina привнесла новшества и изменила рынок, предлагая быструю и стабильную качественную гибку по разумной цене.Наша компактная и мощная конструкция обеспечивает большую гибкость и требует ограниченного пространства в цехе. Машины Ercolina производятся с использованием передовых компонентов и доказали свою надежность, предлагая клиентам душевное спокойствие на протяжении многих лет производства гибки. Для клиентов Ercolina это означает высококачественный продукт, обеспечивающий невероятные результаты. Машины Ercolina превосходят так называемые конкурирующие гибочные машины, в которых используется устаревшая гидравлика и концевые выключатели для контроля углов изгиба. Никаких медленных движений с храповым механизмом, до середины гибки не требуется трудоемкая настройка инструмента.Все гибочные машины Ercolina программируются на угол изгиба с компенсацией упругого возврата и полные изгибы на 180 градусов за один быстрый цикл.

Почему сейчас хорошее время для модернизации цехового трубогибочного оборудования?

Сегодняшнему заказчику-изготовителю требуются рентабельные решения, позволяющие конкурировать на существующих рынках, расширяя и улучшая свои текущие возможности. Производители, предлагающие услуги по гибке труб и труб, часто увеличивают свою долю на рынке и увеличивают важность для своих текущих клиентов.С помощью трубогибов и трубогибов Ercolina вы можете быстро производить гибочные работы в своем цехе и контролировать время и трудозатраты.

Цены на продукцию и гибочный станок

Ercolina вполне укладываются в бюджетный диапазон большинства клиентов. Хотя финансирование оборудования может быть сложной задачей, клиенты, имеющие право на получение кредита, находят более конкурентоспособные арендные ставки и общую более низкую стоимость аренды. Для максимальной финансовой гибкости CML USA, Inc. и Ercolina предлагают несколько вариантов аренды и различных сроков в соответствии с вашими требованиями.Посетите нашу страницу вариантов аренды, чтобы получить дополнительную информацию о доступных вариантах аренды и получить оценку стоимости.

Остались вопросы?

Если вам требуется помощь, чтобы определить, какие трубогибы Ercolina подходят для вашего цеха, наши сотрудники хорошо обучены, чтобы помочь вам с вашими приложениями для гибки труб и труб. Звоните (563) 391-7700 или свяжитесь с нами.

ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!

Eagle Bending Machines, Inc.инвентаризация и поддержка обширной линейки профилегибов, профилегибочных машин, универсальных вальцегибочных станков, угловых валков, а также трубогибов и трубогибов. У нас есть стандартные инструменты, специальные инструменты и детали, готовые к отправке. Хотя вальцегибочные машины Eagle технически представляют собой вальцы для гибки профилей, их часто называют трубогибами, профилегибами, трубогибами, гибочными вальцами или просто вальцегибочными станками. Наша дочерняя компания, Carell Corporation, поставляет листовые валки, горизонтальные прессы, профили для изготовления декоративных прутков, валки с двойным прижимным углом и многое другое. Профилегибочные машины Eagle используются для гибки всех типов материалов и профилей. Наши вальцегибочные машины обрабатывают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, бронзу, латунь, медь, а также другие сплавы. Наши более 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого. Наши прокатные станки обрабатывают плоский пруток, квадратный пруток, квадратную и прямоугольную трубу, круглый пруток, швеллеры и Т-образный пруток, используя стандартные инструменты, поставляемые с машиной.С дополнительным оснащением Eagle Bender может катать угловое железо, круглые трубы и трубы, овальные трубы, гнутые профили, алюминиевые профили и специальные профили. Для декоративных применений Роликогибочные станки Eagle могут быть оборудованы дополнительными спиральными гибочными инструментами, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестничных направляющих. Если вы планируете купить ручной гибочный или гидравлический гибочный станок, трубогиб или трубогиб с ЧПУ, или любой тип вальцегибочного станка, Eagle может удовлетворить ваши производственные потребности. На нашем складе более 60 вальцовочных станков, готовых к быстрой доставке. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку. E В отделе обслуживания гибочных машин agle работают опытные специалисты, прошедшие обучение на заводе, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд . Имеем на складе инструменты и запасные части.Наш цех станков с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим оснастку для кольцепрокатных и вальцегибочных машин других марок. Вальцегибочные станки с ЧПУ серии Eagle BA с прямым вводом радиуса для гибки валков большого объема или деталей с несколькими радиусами позволяют выполнять прокатку на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью. Наши высококачественные OEM-компоненты не являются патентованными и доступны по всему миру. Гарантия на наши вальцегибочные станки не имеет себе равных.На основные рамы предоставляется ограниченная пожизненная гарантия! Мы уверены в превосходном качестве Eagles. Независимо от ваших потребностей и бюджета на трубогиб, вы получите выгоду от выбора Eagle. Наш Истинное качество и целостность – в деталях каждого вальцегибочного станка Eagle. Сравните и убедитесь сами, почему Eagle Bending Machines является самой уважаемой торговой маркой в ​​отрасли гибки валков. Мы поддерживаем гибочные станки, выпущенные более 30 лет назад.Посетите наш выставочный зал, испытательный центр и цех станков с ЧПУ, чтобы увидеть «Детали» из первых рук и Почувствуйте разницу Eagle!

Трубогибы | Carell Corporation

ТРУБЫ И ТРУБОГИБЫ

Щелкните изображение или прокрутите вниз для описания,

стандартное оборудование, опции и технические характеристики

Трубы и гибка труб, такие как «гибка под давлением» или «поворотная гибка с вытяжкой», используются для придания заготовке формы матрицы.Прямой трубный материал может быть сформирован с использованием гибочного станка для создания множества одиночных или множественных изгибов и придания детали желаемой формы.

СЕРИЯ ETM

Серия ETM оснащена новейшими технологиями, предназначенными для гибки с трубами и профилями оправки или без них, а также возможностью гибки как в правом, так и в левом направлении. Диапазон диаметров составляет от 1/2 дюйма до 3 дюймов и позволяет изгибать более 180 ° с высочайшим качеством отделки при минимальном радиусе изгиба в 3 раза больше диаметра трубы.

Благодаря нашему новому «цифровому сенсорному экрану для программирования гибки» эти машины чрезвычайно просты в использовании: он позволяет выбирать до 99 программ для каждой из них с 5-ступенчатой ​​последовательностью операций гибки с автоматической регулировкой упругого возврата материала. Более того, он также может сохранять и сохранять каждый проект как повторяемую программу.

ETM60HD

ETM76HD

ETM80HD

ETM90HD

ETM90HD

Ротационные компрессионные гибочные машины!

Pedrick Tool & Machine Co.Основанная в 1875 году в Филадельфии, штат Пенсильвания, мы разработали нашу линейку ротационных гибочных машин для судостроения, нефтехимии, промышленности и технического обслуживания по всему миру, используя самые современные материалы и компоненты в машиностроении для гибки толстостенных труб, труб и конструкционных профилей. Линия включает 12 моделей для любого бюджета и приложений.

Отводы, произведенные с радиусом изгиба 3D, соответствуют спецификациям Американского института нефти (API) в отношении овальности (сплющивания) и утонения стенки.

КОНЦЕПЦИЯ: Принцип ротационной компрессионной гибки использует неподвижную формовочную матрицу и мощный рычаг стеклоочистителя, который вращается вокруг матрицы, который тянет заготовку вокруг матрицы для создания изгиба. Рычаг стеклоочистителя фиксируется во вращающейся верхней пластине. Различные структурные, профилированные и экструдированные секции также могут быть сформированы с использованием процесса ротационного сжатия, экономя время и деньги!

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Эти машины Pedrick имеют рабочую поверхность и вращающуюся верхнюю пластину из тяжелой нормализованной стальной пластины, установленную на прочной литой или легированной стальной раме.Гибочный рычаг приводится в действие электрическим самоторможением, бесщеточным двигателем-редуктором SEW-Eurodrive с прямым углом, установленным под столом. Цикл изгиба контролируется реверсивными контакторами, модулями защиты двигателя от перегрузки и управляющим трансформатором, которые соответствуют спецификациям NEC, JIC и UL. Распределительное устройство заключено в шкаф в стиле NEMA, укомплектованный внешним разъединителем с предохранителем Lock-Out / Tag-0ut. Регулируемые концевые выключатели и ручные органы управления входят в стандартную комплектацию.

Характеристики: (щелкните, чтобы открыть pdf)

• С механическим приводом.(Без гидравлики или

пневматика используется для гибки трубы или трубы)

• Чугунный или стальной корпус для тяжелых условий эксплуатации

• Конический редуктор с цилиндрической зубчатой ​​передачей

с двигателем и тормозом TEFC

• Валы из термообработанного сплава

• Сферические роликоподшипники

• Блок управления NEMA 12 соответствует спецификациям NEC JIC

• Концевой выключатель для выбора угла и

Автоматический реверс

Преимущества:

• Быстрая смена инструмента

• Регулируемые концевые выключатели

• Требует минимального обслуживания

• Доступно 12 моделей и переносных устройств!

Опции:
• Инструменты не являются обязательными и указаны в соответствии с

.

на производственные нужды

• Цифровое управление не является обязательным для замены

концевые выключатели с ручной регулировкой

• Напряжение машины может быть установлено для любого

страна или электросеть.

Машины отправляются напрямую с нашего предприятия к вам после всесторонних испытаний
нашими механиками, прошедшими обучение на заводе

ТРУБОГИБЫ СЕРИИ UNI

Модели без оправки: UNI-42 UNI-60 UNI-63 UNI-70 / C UNI-76 UNI-89

Роторные гибочные станки

созданы для долговечности, изготовлены из стали, но при этом имеют экономичную цену, имеют компактную площадь основания, систему быстрой смены инструментов и программируются цифровым способом для обеспечения точности и воспроизводимости.

ИЗГИБ УНИ-42 3/4 “

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 9 программ, до 9 изгибов в каждой

Односкоростной гибочный станок

Роторный привод с электрическим приводом, 220 В, только однофазный

ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры для плоскости изгиба

Изгиб UNI-60 1-1 / 2 “

Ротационный трубогибочный станок без оправки

Сохранение в цифровом виде 9 программ, до 9 изгибов в каждой

Односкоростной гибочный станок

Роторный привод с электрическим приводом, 220 В, только однофазный

ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры плоскости изгиба, комплект оправки для изгиба оправки небольшого объема, аксессуары для малого радиуса

UNI-60 Combi-Cal 1-1 / 2 “

Ротационная гибочная машина без оправки

Сохранение в цифровом виде 9 программ, до 9 изгибов в каждой

Односкоростной гибочный станок

Роторный привод с электрическим приводом, 220 В, только однофазный

ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры для плоскости изгиба

ИЗГИБ UNI-63 1-1 / 2 “

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до 9 изгибов в каждой

Двухскоростной гибочный станок

Электрический вращающийся привод, 220/460 В, 3 фазы

ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры плоскости изгиба, комплект оправки для изгиба оправки небольшого объема, аксессуары для малого радиуса

UNI-70 / C BENDER 2 “

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до 9 изгибов в каждой

Двухскоростной гибочный станок

Поворотный привод с электрическим приводом

Поставляемые оправки 2 приводных размеров

ИЗГИБ UNI-76 2-1 / 2 “

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до 9 изгибов в каждой

Двухскоростной гибочный станок

Поворотный привод с электрическим приводом

Поставляемые приводные оправки 3 размеров

ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб

Принадлежности с малым радиусом

ИЗГИБ UNI-89 3 “

Ротационный трубогибочный станок без оправки

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до 9 изгибов в каждой

Двухскоростной гибочный станок

Поворотный привод с электрическим приводом

Поставляемые приводные оправки 3 размеров

ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб

Принадлежности с малым радиусом

РОТАЦИОННЫЕ ТРУБЫ / ТРУБОГИБЫ UNI MANDREL

Модели оправок: UNI-70 / HC UNI-80 UNI-90

Роторные гибочные станки

созданы для долговечности, изготовлены из стали, но при этом имеют экономичную цену, имеют компактную площадь основания, систему быстрой смены инструментов и программируются цифровым способом для обеспечения точности и воспроизводимости.

ИЗГИБ UNI-70HC 1-1 / 2 “

Ротационный трубогиб с оправкой

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до
9 изгибов в каждой

Гидравлические зажимы, программируемые

Программируемое гидравлическое извлечение оправки

ОПЦИИ

Инструмент и принадлежности для гибки на оправке

Длина станины оправки
от 5 ’, 8’, 11 ’, 15’ и 18 ’

UNI-80 BENDER 2″

Ротационный трубогиб с оправкой

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до
9 изгибов в каждой

Гидравлические зажимы, программируемые

Программируемое гидравлическое извлечение оправки

Двухскоростная гибка, поворотный привод с электрическим приводом

ОПЦИИ

Инструменты и принадлежности для гибки на оправке

Длина станины оправки
от 5 ’, 8’, 11 ’, 15’ и 18 ’

ИЗГИБ UNI-90 2-1 / 2 дюйма

Ротационный трубогиб с оправкой

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до
9 изгибов в каждой

Гидравлические зажимы, программируемые

Программируемое гидравлическое извлечение оправки

Двухскоростная гибка, поворотный привод с электрическим приводом

ОПЦИИ

Инструмент и принадлежности для гибки оправки

Длина станины оправки
от 5, 8, 11, 15 и 18 футов

Трубогибы – Металлообработка

В Baileigh мы являемся экспертами в области трубогибов с более чем 15-летним опытом инноваций.Что отличает наши трубогибы от трубогибов? Запатентованная конструкция, позволяющая экономить время, прочная конструкция и широкий выбор вариантов – от самого маленького ручного трубогиба до самого большого вальцегибочного станка с ЧПУ.

Читать далее Читать меньше

Ручные роторные ленточнопильные станки Посмотреть все

Нужно изготавливать единичные детали? Выбирайте недорогой ручной трубогиб. Наша конструкция позволяет изгибать трубу на 180 °, не перемещая фиксирующие штифты.Эти гибочные станки начального уровня имеют стальную или чугунную раму. Подробнее о Ручные ротационные ленточнопильные машины

Гидравлические роторные ленточнопильные станки Просмотреть все

Сделанные в США, наши гидравлические трубогибы позволяют выполнять производственные партии поручней, шасси, каркасов безопасности и многого другого. Дизайн без помощи рук и съемные инструменты сэкономят время в вашем магазине. Подробнее о Гидравлический ротационный ленточнопильный станок

Наш автомобильный глушитель включает полный набор инструментов для гибки, развальцовки, развальцовки и обжатия труб глушителя.Эта машина может сократить аутсорсинг и увеличить прибыль вашей автомастерской. Подробнее о Выхлопные трубы

Изготовленный из тяжелой стали, каждый станок для гибки труб на оправке Baileigh может сгибать тонкостенные трубы в узкие радиусы. Наша линия варьируется от небольших ручных моделей до автоматических станков для гибки оправок для промышленного производства. Узнать больше о Станки для гибки оправок

Вальцегибочные станки позволяют создавать широкие изгибы с большим радиусом.Мы предлагаем ручные вальцегибочные станки (для малых диаметров), гидравлические вальцегибочные станки (большие и толстые трубы) и вальцегибочные станки с ЧПУ (сложные гибы и высокая производительность). Узнать больше о Вальцегибочные машины

Трубогиб для сборки рамы велосипедов – COBRA FRAMEBUILDING

Контроль изгиба. Сделайте то, что вы хотите, в соответствии со своей спецификацией.

Стандартные трубки никогда не сделают изгибы именно там, где вы хотите… с желаемым радиусом изгиба… с желаемой степенью изгиба… из желаемого сплава… с желаемым профилем стыковки.

Любите ли вы легкие или причудливые повороты, вам нужна способность сгибаться на ваших условиях.

• Быстрое и легкое создание плавных гибов без ряби без утомительных методов взлома

• Контроль того, какой сплав и толщина стенки / стыковой профиль трубок вам нужен, с изгибами именно так, как вы хотите

• Три радиуса варианты для более плотных и расслабленных изгибов

• Сменные плашки от.Диаметр от 5 дюймов / 12,7 мм до 1,625 дюйма / 41,3 мм, плюс 27,2, 30,9, 31,6 мм

• Замена матриц менее чем за минуту с помощью одного шестигранного ключа на 6 мм

• Небольшая занимаемая площадь, не требующая тяжелого точка крепления

• Изгиб приводится в движение ходовым винтом с аккумуляторной дрелью 1/2 “для удобства и контроля

• Фазовый рычаг для нескольких изгибов в одной плоскости (s-образные изгибы)

• Нагрузка и разгрузка труб осуществляется быстро и легко с помощью быстроразъемного зажима

• Это очень красиво 🙂

• Гибочные штампы имеют угловую шкалу для документирования изгибов и достижения повторяемости процесса

Смотреть a полная демонстрация трубогиба здесь .

Посмотрите демонстрацию изготовления s-bend stays здесь.

Я разработал этот гибочный станок специально для изготовления рамы велосипедов. Изготовителю рам вам нужны гибки более высокого качества, чем те, которые можно получить на гибочных станках, предназначенных для изготовления автомобильных каркасов безопасности. Вам нужен гибочный станок, занимающий площадь в цеху, и по цене, реалистичной для небольшого производителя по индивидуальному заказу.

Мой гибочный станок может изготавливать изгибы, готовые к глянцевым лакокрасочным работам. Никакой возни с песком и нагревания трубки. Загрузите трубки, согните трубки и двигайтесь дальше.

Базовая цена составляет 1600 долларов плюс стоимость доставки, и он поставляется с одной установкой для гибки и монтажной трубкой. Дополнительные настройки гибки – 300 долларов плюс доставка.

Это стандартные настройки гибки, которые я предлагаю. Я стараюсь держать их все укомплектованными и готовыми к отправке:

4,5 дюйма / 115 мм Радиус центральной линии:

• 1/2 дюйма / 12,7 мм (по два за раз, рядом)

• 9 / 16 дюймов / 14,3 мм (два за раз, рядом)

• 5/8 дюйма / 16 мм (два за раз, бок о бок)

• 3/4 дюйма / 19 мм (два за раз , рядом)

• 7/8 “/ 22.2 мм

• 1 дюйм / 25,4 мм

6,75 дюйма / 170 мм Радиус центральной линии:

• 1/2 дюйма / 12,7 мм (два за раз, рядом)

• 9 / 16 дюймов / 14,3 мм (два за раз, рядом)

• 5/8 дюйма / 16 мм (два за раз, рядом)

• 3/4 дюйма / 19 мм (два на время, рядом)

• 7/8 дюйма / 22,2 мм

• 1 дюйм / 25,4 мм

• 1 1/8 дюйма / 28.6 мм

• 1 1/4 дюйма / 31,8 мм

• 1 3/8 дюйма / 34,9 мм

9 дюймов / 230 мм Радиус центральной линии:

• 1/2 дюйма / 12,7 мм (два за раз, рядом)

• 9/16 дюйма / 14,3 мм (два за раз, рядом)

• 5/8 дюйма / 16 мм (два за раз, бок о бок )

• 3/4 дюйма / 19 мм (по два за раз, рядом)

• 7/8 дюйма / 22,2 мм

• 1 дюйм / 25.4 мм

• 1 1/8 дюйма / 28,6 мм

• 1 1/4 дюйма / 31,8 мм

• 1 3/8 дюйма / 34,9 мм

• 1 1/2 дюйма / 38,1 мм

• 1 5/8 “/ 41,3 мм

• 27,2 мм

• 30,9 мм

• 31,6 мм

С вопросами обращайтесь ко мне: [email protected]. Сгибание профильной трубы с помощью угловой шлифовальной машины • CIMFLOK.COM

Использование фасонных труб (квадратного или прямоугольного сечения) становится все более популярным, так как они обладают высокой прочностью и хорошими показателями надежности.При этом правильно согнуть профильную трубу, не нарушая ее целостности и функциональности, не так уж и просто. Особенно остро стоит вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Применение гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной – это ее поперечное сечение. Именно разница в поперечном сечении не всегда позволяет использовать обычные стандартные методы гибки и достижения необходимого радиуса кривизны .Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и др., Что влечет за собой использование различных техник гибки.

Также следует помнить, что любые механические воздействия с целью изгиба профильных труб могут внести дефекты, а иногда и привести к нарушению целостности конструкции, поэтому будет полезно позаботиться о возможности растяжения профиля. труба, когда она изогнута.

Разнообразие применения гнутых труб в эстетических целях

Для достижения необходимого радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно нужно обращать внимание на плавность, неторопливые движения, а также усилия, которые значительно снизят вероятность поломки и помогут получить желаемую изогнутую форму изделия.

Толщина стенок профильной трубы также влияет на выбор необходимого способа гибки. Но если четко представить себе конечный результат, правильно и вдумчиво подойти к выбору способа гибки профильной трубы, то получившаяся конструкция будет отличаться прочностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Напомним, что тепловое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутренней структуры материала, из которого она изготовлена, а может существенно повлиять на свойства прочности и надежности.св., повторное воздействие с изменением формы трубы (изгиб, изгиб) приводит к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к вариантам, как согнуть профильную трубу в домашних условиях. Отметим сразу, что согнуть профильную трубу своими руками без применения специальных инструментов довольно сложно, особенно если толщина стенки трубы большая. Самым приемлемым и уместным в домашних условиях будет использование трубогиба.Трубогиб отличается наличием специального приводного колеса, которое при движении по одной из граней позволяет изгибать профильную трубу по мере необходимости для пользователя.

Трубогиб трехвалковый ручной механический для профильной трубы

Трубогибы бытовые и электрические. В первом случае гибка профильной трубы осуществляется вручную путем перемещения колес трубогиба специальной ручкой. Это допустимо, если сечение трубы небольшое, а сама конструкция не громоздкая и вы можете изменить ее форму своими руками.

Видео: как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины

В противном случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно велики, потребуется трубогиб с электроприводом, приводимый в действие простым нажатием кнопки. Принцип работы аналогичный: движение колеса по краю. Но результат более эстетичный и менее трудоемкий.

Гидравлический трубогиб для круглых и профильных труб

Если работа одноразовая, то покупать спецтехнику и проводить работы на дому нет смысла, лучше обращаться в специализированные компании, можно арендовать станок.Как гнуть профильные трубы без трубогибов, расскажем позже.

Альтернативные варианты гибки труб дома

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без использования специальных машин. Следует отметить, что изгиб профильной трубы по радиусу должен удовлетворять следующим требованиям:

• желаемая толщина стенки трубы должна быть более 2 см, в противном случае изгиб чреват нарушением целостности конструкции трубы;
• поставить трубу высотой Z> 2 см, затем профильную трубу, гнутую на 3 длины.5 x Z, не разрушится и не потеряет надежности.

Важна температура продукта во время гибки. Не секрет, что в нагретом состоянии легче изменить кривизну металлического изделия. Но, если работа ведется в домашних условиях, обязательно соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует отметить, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см не нуждаются в обогреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с профилем с высотой профиля более 4 см не гнуть собственными руками и без подогрева.

Гибка профильных труб на угловой шлифовальной машине

Еще один способ добиться нужного радиуса изгиба своими руками – использовать угловую шлифовальную машину. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных надрезов (обычно их нужно три), затем просто согнуть профильную трубу своими руками и приварить место надрезов сварочным аппаратом.

Так как профильная труба имеет сечение правильной формы, конечный продукт будет иметь полностью эстетичный вид (если тщательно отшлифовать свариваемые участки) с ненарушенными показателями прочности.

Пружинный метод

Гибка профильной трубы малого сечения с помощью пружины

Способ довольно простой и реализуется следующим образом: нужно взять проволоку (желательно стальную) толщиной примерно 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, который вы вставляете в трубу, то стоит прогреть то место, где она будет изгибаться, и загнуть трубу на нужный радиус. Стоит сразу следить за тем, как правильно согнуть профильную трубу, так как нагретая труба долго не сохранит свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины следите за тем, чтобы ее сегменты были на полтора-два миллиметра меньше соответствующей стороны профильной трубы сечения . В таких условиях поместить пружину внутрь профильной трубы несложно.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Гибка труб песочная

Когда нет возможности проводить работы в специализированных мастерских и бизнес ограничивается домашними условиями и своими руками, на помощь приходят самые разные идеи, как согнуть профильную трубу, не затрачивая больших финансовых и физических средств усилие.Рассмотрим подробнее, как согнуть профильную трубу: в домашних условиях можно использовать песок, обязательно просеянный и просушенный. А также деревянные клинья, которые соразмерны сечению трубы и могут быть забиты в нее.

Порядок действий следующий:

• забить клин с одной стороны трубы;
• насыпать песок внутрь;
• забивает клин с другой стороны, получая тем самым своего рода заглушку.

Далее, закрепив один конец, можно гнуть до нужного радиуса.сверху изгиб также можно нагреть для облегчения работы. Целостность и долговечность трубы обеспечит засыпанный песок, который после успешного сгибания можно удалить, предварительно выломав деревянные клинья.

Самодельное устройство для гибки профильных труб

Как согнуть профильную трубу водой

Профильные трубы можно гнуть в домашних условиях по мере необходимости по проекту, используя воду. В этом случае труба должна быть из меди или любого другого цветного металла.Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важно обеспечить его наличие при отрицательной температуре, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии гнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба квадратного сечения будет легче гнуться ближе к концам, а не к середине.

Знакомство с автоматическим трубогибочным станком

Автоматическая трубогибочная машина, также называемая трубогибочной машиной, трубогибом или трубогибом, предназначена для постоянного формования труб или насосно-компрессорных труб в желаемые формы за счет использования механической силы для прижатия труб из исходного материала к матрице.

Что такое автоматическая трубогибочная машина?

Автоматическая трубогибочная машина, которую также называют трубогибочной машиной, трубогибом или трубогибом, предназначена для постоянной формовки труб или насосно-компрессорных труб в желаемые формы. Процессы гибки труб можно классифицировать на изгибы в связке или без изгиба, и в эти процессы может быть вовлечено нагревание или холодная штамповка. В случае гибки труб с ограничением формы трубы или трубки формуются с помощью штампов, изготовленных по индивидуальному заказу.

Прямые трубы можно сгибать с помощью автоматического трубогибочного станка для выполнения одного или нескольких гибов с помощью штампов для создания уникальных профилей. Гибка с переплетом формы включает гибку под давлением и гибку с вращательной вытяжкой. Эти методы гибки труб позволяют производить трубы сложной формы и доступны для различных типов труб из пластичного металла. С другой стороны, гибка произвольной формы, в том числе трехвалковая гибка с выталкиванием, формирует заготовки кинематически. В результате профиль гибки не зависит от геометрии гибочного инструмента.

Обычно круглые заготовки обрабатываются на автоматических трубогибочных станках. В некоторых случаях квадратные или прямоугольные трубы или трубы также используются для гибки в соответствии со спецификациями. Другие факторы материала заготовки, которые важны в процессе гибки, включают толщину заготовки, инструменты и смазку автоматических трубогибочных машин для оптимизации операций, а также качества продукции.

Как работает автоматическая трубогибочная машина?

Обычно автоматический трубогибочный станок использует механическое усилие для прижатия труб из исходного материала к матрице.Материалы будут вытеснены, чтобы они соответствовали заданной форме штампа. Трубы или трубки обычно крепко удерживаются на месте, а конец, с другой стороны, будет вращаться вокруг штампа. Существуют также методы формования, такие как проталкивание исходного материала через валки и его гибка с получением желаемых изгибов. В некоторых автоматических трубогибочных машинах оправки размещаются внутри материала заготовки, чтобы предотвратить разрушение деталей.

В автоматических трубогибочных машинах есть грязесъемники, которые удерживают трубы в напряжении во время приложения усилий к деталям, чтобы избавиться от складок.Подробнее о компонентах автоматических трубогибочных машин мы поговорим позже.

:: Подробнее: Что такое электрическая трубогибочная машина?

Устройство автоматической трубогибочной машины

С развитием и усовершенствованием производства автоматических трубогибочных машин, станок работает электромеханически. Автоматические трубогибочные машины обычно имеют пневматический, гидравлический или электрический привод. Трубогибы с ЧПУ используют прессы и ролики для направления и формования труб во время сельскохозяйственных работ.

Надежные гибочные машины могут выполнять более быстрое формование и обеспечивать лучшую стабильность. Кроме того, они устраняют ошибки при формировании линий в любом масштабе. Важными компонентами автоматических трубогибочных машин являются гибочная матрица, зажимная матрица, прессовая матрица, скребковые матрицы и оправка. Большинство инструментов изготовлено из закаленной стали для увеличения срока службы. Однако используются более мягкие сплавы, такие как алюминий, когда штампы могут вызвать повреждение или царапины на материалах.

● Гибочная матрица:

Гибочные штампы в автоматических трубогибочных машинах также называются радиусными штампами или гибочными штампами, которые являются наиболее важными компонентами ротационных трубогибочных машин. Стальная труба будет зажата на гибочной матрице и выполнит процесс волочения.

● Зажимная матрица:

Плашки зажима отвечают за проталкивание заготовки на плашки гибки и предотвращают скольжение материала.

● Пресс-форма:

Плашки, работающие под давлением в автоматических трубогибочных машинах, могут гарантировать, что исходный материал будет соответствовать шаблону гибочного штампа.

● Стеклоочиститель:

Гильзы Wiper в основном изготавливаются из более мягких сплавов, таких как алюминий и латунь. Эти сплавы могут предотвратить царапание штампа или повреждение изгибаемых стальных труб. Грязесъемник предназначен для предотвращения образования неровностей на внутренних поверхностях ложи. Грязесъемники в автоматических трубогибочных станках работают сразу после гибки, сглаживая поверхности сразу после гибки, что может привести к образованию складок.

● Оправка:

При гибке алюминиевых или стальных труб на трубогибочном автомате оправка необходима для таких сложных работ.При формовании некоторых материалов с меньшим радиусом или с более твердыми поверхностями оправки могут быть полезны для предотвращения разрушения исходных материалов.

Другой тип автоматического трубогибочного станка

● Тип гибки пресса:

Это классические методы гибки холодных труб. Матрица прижимается к исходному материалу и заставляет его соответствовать форме инструмента. Поскольку материалы не имеют внутренней опоры, овальное поперечное сечение может возникать при деформации форм.Гибка труб с помощью пресса обычно используется, когда оператору не требуется постоянное поперечное сечение стальных труб.

● Ротационная гибка с вытяжкой:

Этот тип технологии гибки труб намного более точен, поскольку комплекты штампов имеют постоянный радиус средней линии (CLR). Автоматическая трубогибочная машина с поворотной тягой, доступная с индексирующей пластиной, очень популярна для таких применений, как производство рам, автомобильных деталей, ручек, поручней и т. Д. С системой ЧПУ они могут предоставить сложный и изощренный инструмент для выполнения критических гибов и высокой производительности.

● Валковая гибка:

Стальные трубы будут пропущены через серию валков, которые оказывают давление на материалы и постепенно изгибают и формируют профили. Этот метод гибки идеально подходит для обработки длинных полос труб и длинных пологих изгибов. Вальцегибочные станки производят очень небольшую деформацию в поперечном сечении исходного материала.

● Индукционная гибка:

Индукционная гибка используется в большом количестве областей применения для деталей с большим радиусом, тонкостенных труб, гибов с коротким радиусом и т. Д.Индукционный гибочный станок не требует оправки. Индукционная катушка будет размещена вокруг небольшого участка исходного материала в точке изгиба. Они могут обеспечить высокоточные изгибы с желаемыми углами. На этом автомате для гибки труб можно легко изготовить точные катушки.

IMTS Выставка

IMTS собрала на этой онлайн-платформе производителей трубогибочных машин со всего мира.