Твердотопливный котел фото: Твердотопливный котел – купить твердотопливные котлы длительного горения для дома в Москве, России

Содержание

110 фото отопительных котлов и советы по их применению

Климатические условия в России не позволяют наслаждаться теплом круглый год. Поэтому появляется необходимость в организации отопления своего жилища. В квартирах эту роль выполняет обычное водяное или набирающее моду газовое отопление.

Но в частных домах такие системы не оправдывают себя. Это связано с большими выплатами за коммунальные услуги, которые обуславливаются большой площадью нагреваемого помещения.

На помощь приходят твердотопливные котлы для отопления. Владелец, пользующийся таким агрегатом, оплачивает только стоимость топлива и обслуживания, которые стоят гораздо меньше, чем если покупать готовое тепло у ЖКХ.

Содержимое обзора:

Принцип работы

Многие не понимают выгод, которые несет использование твердотопливных котлов. Покупая дешевое твердое топливо, можно обеспечить дом горячей водой и теплом. Некоторые не рационально используют установку, ограничиваясь только прогревание помещения. У них излишки тепла улетучиваются в атмосферу.

Чтобы увеличить КПД такого котла нужно установить специальную емкость с теплоносителем, качестве которого обычно выступает обычная вода.

Также должен быть установлен контур из металлических труб, по которым будет перемещаться нагретая жидкость. Таким образом, весь дом прогревается и хозяин получает дополнительно теплую воду.


В качестве топлива в таких котлах могут быть использованы:

  • Уголь.
  • Дерево.
  • Кокс.
  • Опилки и щепа.

Такой котел отличный вариант для предприятий, вырабатывающих лишние горючие материалы, которые обычно утилизируют.

Достоинства и недостатки

Конечно, цены на твердотопливные котлы, простота их эксплуатации и безопасность сделали их самыми распространенными на всем территории бывшего СССР. Но стоит отметить, что имея некоторые минусы, такие установки обладаю рядом преимуществ.

Плюсы:

  • Простота и дешевизна фигурирует практически во всех отзывах о твердотопливных котлах.
  • Отсутствие строго определенного вида топлива. При желании в ней может сжигаться любые твердые материалы.
  • Относительно дешевое топливо.
  • Отсутствие дополнительной нагрузки на электрическую сеть.
  • Отсутствие сложности в использовании.
  • Неприхотливость установки.
  • Большое количество тепла.
  • Отсутствие необходимость оформления дополнительной документации в органах надзора.
  • Отсутствие возможной утечки.
  • Широкий выбор моделей на рынке.
  • Более 80 процентов тепла используется по назначению.

Минусы:

Необходимость проводит чистку дымохода. Со временем, особенно если труба выполнена из кирпича без гильзы, на поверхности оседает большое количество золы и сажи. Это может привести в негодность котел, который будет выбрасывать продукты горения в жилое помещение. К тому же может начаться перегревание отдельных элементов конструкции.

Сложность в установке автоматики в таких котлах. В них человек должен регулярно добавлять топливо в камеру сгорания. Но есть установки, которые облегчают этот процесс.


Вместо того, чтобы каждые 3 часа загружать дрова в печь, можно заполнить ими специальную емкость, которая под действием силы тяжести будет добавлять постепенно топливо в огонь.

Требуется организация дополнительного места для топлива. Это помещение должно быть сухим и огражденным от попадания огня.

Топливо для котлов

Большим достоинством твердотопливных котлов является их неприхотливость. Так, могут быть использованы любые твердые материалы, которые хорошо горят, и сажа после них не прилипает к поверхности топки.

Что можно сжигать:

  • Уголь. Отличный вариант, когда нужен топливный котел длительного горения.
  • Дрова.
  • Пеллеты. Специально спрессованные топливные гранулы.
  • Торфяное топливо.

В зависимости от региона проживания, можно подобрать наиболее дешевое топливо. Узнать об этом можно там же, где и купить твердотопливный котел. Продающие такую технику специалисты знают поставщиков дешевого топлива.

Популярные производители и модели

Твердотопливный котел, агрегат, довольно сложный и самостоятельном изготовлении. Особенно когда речь идет о системе циркуляции жидкости, которая может проста не работать из-за нескольких ошибок в расчетах.


Поэтому можно не беспокоясь обратиться к надежным поставщикам подобной техники, которые предоставят свою продукцию, плюс могут предложить скидку на установку и обслуживание. Самыми популярными являются следующие производители:

  • Зота.
  • Переко.
  • Буран.
  • Виессман.
  • Стропува.
  • Хейзтехник.

С фото твердотопливных котлов этих компаний можно ознакомится далее.

Заключение

Твердотопливные котлы занимают свою нишу на рынке. Простота и интуитивная система эксплуатации толкают людей на использование именно этих систем отопления.

Соблюдение простейших правил безопасности сможет уберечь от поломок и несчастных случаев.

Фото твердотопливных котлов

Также рекомендуем просмотреть:

Как сделать твердотопливный котел своими руками: инструкция +фото

Что такое твердотопливный котел? По сути это несколько модернизированная печка, которая известна всем и каждому, кто хоть когда-нибудь посещал обычную деревню. Создание котла такого типа в системах автономного домашнего отопления – это самый простой и логичный ход. Строительство систем отопления, например основанных на электричестве или на газе требует как минимум организации поставки энергоносителей. Для этого вам придется вступать в переговоры с чиновниками, и они не всегда могут окончиться успешно. Но если вы построите котел твердотопливный своими руками – то вы вполне можете обойтись самостоятельной заготовкой энергоносителей, например приобрести пару машину дров или угля. К тому же, современные твердотопливные котлы могут быть «всеядными» и работать на многих видах топлива.

Внешний вид твердотопливного котла

Виды твердотопливных котлов

Все многообразие конструкция твердотопливных котлов можно условно разделить на типы в зависимости от того, на каком топливе они работают:

  • Дровяные котлы: это классический вариант твердотопливного отопления. Помимо традиционных русских печей сейчас в продаже имеется большое количество дровяных котлов с самыми разнообразными характеристиками. Есть даже котлы, которые вдобавок еще и вырабатывают электроэнергию. Некоторые из таких модификаций котлов вполне можно изготовить самостоятельно.
  • Угольные котлы: большая температура горения угля предполагает более высокие требования к качеству изготовления такого устройства. Сталь или кирпич, используемые для устройства таких котлов должны иметь очень высокую огнестойкость.
  • Котлы на пеллетах: Такие устройства появились сравнительно недавно, но уже успели завоевать любовь потребителей. Вызвано это прежде всего дешевизной топлива. Ведь пелены представляют собой прессованные гранулы, изготовленные из отходов лесного производства. Кроме того – небольшой размер пелет и их стабильная форма позволяет организовать автоматическую подачу топлива в котел, что избавляет его владельца от необходимости постоянно контролировать процесс горения.

Принцип устройства твердотопливного котла

схема теврдотопливного котла

В любом твердотопливном котле, вне зависимости от используемого топлива существует несколько основных узлов:

Прежде всего это камера сгорания – место где горит топливо, которое помещается туда вручную, либо механизированным способом. Под камерой сгорания расположен зольник – место где собираются твердые остатки продуктов сгорания.

В ходе сгорания топлива образуется чрезвычайно горячий воздух, который естественным образом поднимается вверх. На его пути располагаются колосники, внутри которых могут находиться трубки с теплоносителем отопительной системы. В ходе прохождения теплоносителя через колосники тепло передается теплоносителю, в роли которого обычно выступает вода.

После прохождения через колосники горячий воздух уходит в дымоход и выводится наружу помещения.

 

тепловой узел в помещении

 

Строительство простейшего твердотопливного котла своими руками

Вот и все основные элементы, из которых собственно и состоит обычная печка. Ее строительство не вызовет у вас особых трудностей: достаточно взять подходящий металлический ящик или бочку с толстыми стенами, прорезать в ней дверцу для подачи топлива и снабдить это устройство дымоходом – и элементарная печка-буржуйка готова. При строительстве буржуйки необходимо обращать внимание на качественную изоляцию ее поверхностей от легковоспламеняющихся материалов, так как железо таких котлов может накаляться практически докрасна.

Более сложным является строительство кирпичной печи. Перед ее созданием в обязательном порядке необходимо создать проект печи. Кроме того, большой вес печи из кирпича предполагает создание прочного фундамента. Поэтому такие печи должны проектироваться и возводиться еще на этапе строительства дома. Создание кирпичной русской печи – это почти искусство, и здесь вряд ли получиться провести монтаж своими руками. Следовательно – монтаж такой печи, или как минимум разработку ее проекта лучше всего поручить специалисту. В противном случае, печь, построенная не по надлежащему проекту, может не обладать достаточной тягой или дымить, отравляя окружающее пространство.

Добавляем систему водяного отопления

Более сложными являются твердотопливные котлы, совмещенные с системами водяного отопления. В этом случае, помимо повышенных требований к материалам изготовления – необходим и грамотный инженерный расчет.

Принципиальная схема твердотопливного котла с системой водяного отопления приведена на рисунке.

 

схема твердотопливного котла

 

Для того, чтобы построить такой котел, необходимо соблюдать несколько основных принципиальных моментов.

Прежде всего такой твердотопливный котел должен иметь жесткую и прочную конструкций. Здесь не получится обойтись простой металлической бочкой как в элементарной печке-буржуйке. Создавать камеру сгорания в таком котла придется из прочного металлического листа с толщиной стенки не менее сантиметра. Соединять раскроенные заготовки для котла необходимо с помощью сварки.

Для создания домашнего котла площадь днища должна быть в районе полутора квадратных метров.

Повышенные требования предъявляются и к теплообменному узлу. Он изготавливается из стальных трубок с толщиной стенки в 3-4 миллиметра. Учтите, что в хорошем теплообменники диаметр трубки уменьшается по мере нагревания теплоносителя, следовательно вам придется не просто вставлять в котел отрезки трубы, а приобретать специально изготовленные детали.

Важным вопросом является организация циркуляции теплоносителя. Оно может быть естественным или принудительным. Во втором случае вы сможете расположить твердотопливный котел отопления в любой части вашего дома, например в подвале, а нагретая вода буде при помощи циркуляционных насосов доставляться в радиаторы отопления, расположенные по всему жилищу. Также такие системы отопления могут иметь несколько контуров, вследствие чего каждый контур может оснащаться своим индивидуальным насосом.

Для того, чтобы контролировать работу такой отопительной системы необходимо интегрировать в нее приборы контроля. Вам пригодится два температурных датчика: один будет установлен на входе в зону теплообмена, а второй устанавливается на выходе. Насосы, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя тоже могут иметь ступенчатую регулировку мощности.

Системы оборота теплоносителя в системах с твердотопливными котлами могут быть открытыми и закрытыми. Во втором случае жидкость, циркулирующая в системе будет обращаться по замкнутому кругу, и , следовательно использоваться только для одной цели – переносе тепла в обитаемые помещения. А вот при создании систем с открытым контуром нагретая вода из водопровода может использоваться не только для отопления, но и для бытовых целей, например для мытья.

Создание горизонтального твердотопливного котла из готовых элементов

Для того, чтобы создать простой твердотопливный котел для системы отопления можно воспользоваться и готовыми элементы. На приведенном рисунке показан такой котел, изготовленный на основе металлической бочки. На начальном этапе с бочки срезается одна из крышек. Внутри бочки в передней части нее располагается камера сгорания, сформированная из толстых металлических листов. Горячий воздух после сгорания топлива поступает на участок теплообмена, расположенный в задней части бочки и затем выводится наружу через систему дымохода. Для того, чтобы построить такой котел необходимо обладать навыками сварочных работ, другим способом все составные части котла соединить не получится.

Установить такой котел в помещении можно на основание, выложенное из кирпича, или на металлические опоры.

Обеспечение непрерывного питания котла

Созданный таким образом котел можно усовершенствовать, добавив к нему к нему систему непрерывного питания, работающую на пеллетах. Она представляет собой емкость – бункер, в которую сверху засыпаются пеллеты. В нижней части монтируется шнековое устройство, знакомое нам по обычным мясорубками, которое имеет электрическое питание со ступенчатой регулировкой мощности. Вращаясь, шнек перемещает пеллеты в камеру сгорания, при этом скоростью вращения шнека регулируется интенсивность сгорания топлива, а следовательно и температура нагрева.

Обслуживание твердотопливных котлов

В твердом топливе, как правило имеется большое количество несгораемых веществ, пустой породы, которая после сгорания органики будет забивать и камеру сгорания и дымоход. Не менее двух раз в неделю такой котел необходимо очищать от оставшихся в нем твердых продуктов сгорания, а при завершении отопительного сезона вам придется проводить регламентное обслуживание: выполнять разборку основных деталей и механизмов котла, проводить их ревизию на предмет повреждения и чистку от золы и нагара.

Видео: Делаем котел на твердом топливе (аналог Stropuva MDA)

Твердотопливные котлы отопления, выбор, поделючение и схема отопления котла

Твердотопливные котлы отопления, что это, в чем их преимущества, и стоит ли устанавливать котлы такого типа у себя дома или на даче, как выбрать схему отопления котла? На эти вопросы мы и попытаемся дать ответы далее.

Оглавление:

Плюсы твердотопливных котлов отопления:

  • дешевизна топлива;
  • не зависит от внешних факторов;
  • покупка не составляет труда.

Минусы:

  • нужно постоянно загружать топливо;
  • не работают в автономном режиме;
  • обладают низким КПД.

Твердотопливные котлы отопления и их особенности

Твердотопливные котлы – это самый дешевый способ обустроить отопление в доме, хоть это и не является простой задачей. Компании, производящие котлы такого типа производят все более удобные для потребителей модели, которые выбрасывают минимум вредных газов в окружающую среду. Однако, все еще производятся и устаревшие модели, хоть их число становится все меньше с каждым годом, и на из место приходят профессиональные, современные, эффективные, простые в эксплуатации и безопасные котлы.

Котлы на твердом топливе могут быть верхнего и нижнего сгорания. Если основное предполагаемое топливо для котла это дрова, то стоит выбрать модель нижнего сгорания. КПД такого котла будет более высоким, чем у модели верхнего сгорания, та как эти котлы рассчитаны на топку углем.

Котел нижнего сгорания состоит из двух или трех камер сгорания, что дает возможность полностью сжигать все частички топлива. Результатом такого принципа является то, что происходит существенное снижение расхода топлива и вредные вещества попадают в атмосферу в меньшем количестве (противоположная ситуация наблюдается с котлами с верхнего сгорания, в них происходит попадание недожженных частиц в атмосферу вместе с дымом).

Котлы с нижним сгорание открывают возможности для управления процессом сгорания и регулировки продуктивности, дозируя порции воздуха, который поступает в отделение топки. Это возможно благодаря регулятору тяги или вентилятору с управляющей системой.

Твердотопливные котлы из чугуна и стали

Чугунные котлы обладают более высокой устойчивостью к коррозии, чем стальные. Это важный момент, так как во время розжига котла на твердом топливе, пока температура в камере сгорания не превысит температуру точки росы, в камере сгорания происходит образование конденсата. Эта роса является не просто водой, когда горит уголь, она превращается в очень агрессивную среду. По этой причине, коррозия на стальном котле появится раньше, чем на чугунном.

Стальной теплообменник намного раньше прогорит из-за того, что чугун имеет более высокую огнестойкость. Но, чугунный котел является более хрупким, чем стальной, и может сломаться, если по нему придется случайный удар. Для чугунных котлов губительны температурные перепады – температура нагретой жидкости не должна превышать температуру обратного потока более чем на 20 ºC.

Котлы из чугуна делятся на секции, а это дает возможность для транспортировки по частям. Если неисправность обнаружена в одной секции, то не придется заменять весь котел. Эти опции отсутствуют в стальных котлах, которые являются цельным изделием. Стальной котел намного проще в изготовлении, в то время как для изготовления чугунного следует применять специальные литейные технологии.

Конфигурация стальных котлов может быть абсолютно разной, в то время как котлы из чугуна являются очень похожими. Причина этого в особенностях секционной конструкции. Так как чугунные котлы сложно оптимизировать, их КПД получается чуть заниженным в сравнении со стальными.

Принцип работы твердотопливного котла — видео

Бак аккумулятор в системе отопления дома

Бак аккумулятор в системе отопления может называться так же буферной емкостью. На сегодняшний день они все чаще начинают использоваться в отопительных системах. Давайте подробнее разберемся что же это такое.

Бак аккумулятор или теплоаккумулятор – это почти центральный элемент в отопительной системе, питающейся от нескольких тепловых источников. Источник тепла не постоянного типа, такой как твердотопливный котел, или солнечная система, нагревает воду в полости бака-аккумулятора, и может удовлетворять умеренные потребности в тепловой энергии обогреваемого пространства. А доля других источников тепловой энергии, у которых более высокие эксплуатационные расходы будет намного меньше.

Электрокотел в многотарифном режиме тоже работает намного более экономно, если он используется в паре с баком аккумулятором, который дает возможность максимально экономить электроэнергию в ночное время.

Отопительные системы в которых есть тепловые насосы тоже часто оснащены баками-аккумуляторами.

Отопительная система, питающаяся от твердотопливного котла при наличии теплоаккумулятора, работает в оптимальном режиме. Теплоноситель поступает из котла в емкость бака аккумулятора максимально разогретым. А уже из заряженного котлом теплового аккумулятора, теплоноситель передается внутрь системы по мере надобности, и не зависит от того, работает ли котел.

Человек, пользующийся тепловым аккумулятором существенно повышает свой комфорт в плане отопления, даже устаревшие отопительные системы, оборудованные буферной емкостью сравнимы с современными по качеству. Загружать топлив, и обслуживать котел можно в любое время. Образуется возможность для полной автоматизации отопительной системы после установки бака аккумулятора. Тепловая энергия из бака будет забираться в том количестве, в котором это необходимо. Бак аккумулятор защитит котел от чрезмерного перегрева. Установка теплоаккумулятора дает возможность для использования материалов из полимеров, а если бак не установлен, то этого делать нельзя.

Схема отопления котла

Схема отопления котла, а вернее её составление, это задача, требующая правильного подхода. Владелец постройки обязан выбрать наиболее оптимальный вариант отопления своего жилища, опираясь на свои материальные возможности и топливо, которое можно найти без труда.

Регулируемая отопительная система в двухэтажном доме

В данном случае представлена схема отопительной системы двухэтажного дома. Чаще всего устанавливают водяную отопительную систему, хотя, последнее реме все большей популярностью пользуются отопительные системы воздушного типа. Представленная схема может быть взята за основу и для более объемных объектов, при учете правильной адаптации под конкретную ситуацию. Схема может быть реализована самостоятельно, хотя наилучшим вариантом будет монтаж высококвалифицированными специалистами. Это связано с некоторыми нюансами, которые могут иметь место во время реализации отопительной системы, и при дальнейшей её эксплуатации.

Далее представлены элементы, которые понадобятся для обустройства отопительной системы в двухэтажном доме:

  •  металлопластиковые трубы необходимого диаметра;
  •  котел;
  •  несколько дросселей;
  •  конвекторы газа;
  •  несколько кранов;
  •  отопительные батареи;
  •  кронштейны.

Схема отопления  дома видео

https://www.youtube.com/watch?v=Ef4t5uo2KAk

Отопление дома твердотопливным котлом

Отопление дома твердотопливным котлом является сегодня актуальной задачей. Это связано с тоем, что энергоносители дорожают с каждым днем, да и являются не всегда доступными, чего нельзя сказать о твердом топливе.

Так как коттеджное строительство сейчас на подъеме, люди все чаще задаются вопросом отопления своих коттеджей. Газ в дома такого типа проводят не сразу, и иногда это затягивается на длительное время, а дизельное топливо или электричество достаточно дорого стоит.

Естественно, можно пользоваться обычной дровяной печью или камином, но они обладают минимальной теплоотдачей, и вы будете вынуждены все время за ними следить. Установить твердотопливный котел – это оптимальное решение данной проблемы. Твердотопливные котлы можно топить углем, дровами, торфом или специальными древесными топливными гранулами. Отапливать дом при помощи твердотопливного котла – это очень легко в плане обслуживания и временных затрат связанных с этим. Нужно, всего-навсего, время от времени подкидывать топливо.

Твердотопливные котлы бывают классическими и пиролизными. В котле традиционного типа в виде теплоносителя выступает вода, которая нагревается во время сгорания топлива. После этого, уже нагретый теплоноситель распространяется по отопительной системе, тем самым нагревая дом. В пиролизных котлах, они еще называются газогенераторными, принцип работы заключается в сухой перегонке топлива.

Под действием высокой температуры (200 – 800 ºC) в низкокислородной среде, происходит разложение дерева и выделение пиролизного газа. Когда данный газ контактирует с кислородом, он загорается, и это сопровождается выделением большого количества теплоты. В газогенераторном котле, наблюдается увеличение интервала подбрасывания топлива в два раза, если сравнивать с обычным, а КПД может достигать 90%. Кроме этого, в таком котле топливо сгорает полностью.

Ещё котел может зависеть от стороннего притока энергии, а может не зависеть. Энергозависимые котлы нуждаются во внешнем источнике электричества, поскольку они могут быть оборудованы электрической панелью управления, также в них может быть установлен вентилятор, чтобы нагнетать воздух. Благодаря этому, система циркуляции воздуха значительно упрощается.

Подведя итог, можно сказать, что твердотопливный котел вполне может использоваться как основной источник тепла, так и резервный. Несмотря на то, что такой котел требует постоянного обслуживания, он может оказаться единственным доступным решением в отдаленных уголках нашей страны. А доступное и недорогое топливо для него позволяет использовать такие котлы во всех видах загородных домов.

Твердотопливный котел в работе -видео

Твердотопливный котел своими руками: самостоятельное изготовление и монтаж

Долгие годы дрова, уголь и торф были единственными доступными источниками топлива. Именно поэтому использование самодельных твердотопливных печей имеет богатую историю. Однако недавно, на смену печам, стали приходить котлы на твердых видах топлива. Многие умельцы самостоятельно разрабатывают конструкцию таких устройств и изготавливают их в домашних условиях своими руками.

В данной статье мы рассмотрим что из себя представляет самодельный твердотопливный котел, каковы особенности его конструкции, какие материалы и инструменты необходимы его для самостоятельного изготовления, а также какие имеются нюансы установки и монтажа.

Чем так хорош котел на твердом топливе?

Твердотопливный котел – один из самых популярных отопительных приборов. Они используются повсеместно не только в России, но и по всему миру. Причин такой популярности несколько:

  • твердое топливо дешевле других видов топлива;
  • дрова и уголь доступнее газа или электричества;
  • простота конструкции котлов;
Фото 1: Растопка самодельного котла на дровах

Незамысловатость конструкции позволяет без особых проблем собрать твердотопливный котел своими руками. С этой задачей может справится любой человек мало-мальски владеющий сваркой. Достаточно подобрать необходимые инструменты, подготовить материалы, разобрать схемы и чертежи и можно приступать к работе.

Основные узлы твердотопливного котла

Если вы твердо решили собрать котел для своего дачного дома своими руками, то для начала ознакомимся со схемой его устройства. Классический водогрейный котел это очень простой прибор. Конструктивно он состоит из следующих основных узлов и агрегатов:

  • топка

    Конструктивно представляет собой отсек в котором сгорает топливо.

  • зольник

    Секция прямо под топкой в которой скапливается зола.

  • колосник (или колосниковая решетка)

    Чаще всего выполняется из чугуна, как например у отопительного котла на твердом топливе «Бобер DLO» от компании Protherm, но встречаются также и стальные. Через отверстия в колоснике, зола попадает в зольник, откуда затем удаляется вручную.

  • дверцы топки и зольника

    Служат для запирания соответствующих камер.

  • дымоход

    Труба для отвода дыма и газов возникающих в процессе горения.

  • теплообменник

    Устройство передающее энергию сгорающего топлива теплоносителю, например воде. Конструктивно, представляет собой емкость. В верхней и нижней части теплообменника предусмотрены патрубки для подключения к отопительной системе. В процессе горения топлива, теплоноситель нагревается, поднимаясь при этом в верхнюю часть емкости, откуда уже через патрубок поступает в систему отопления. Пройдя круг по системе отопления, он возвращается в теплообменник через нижний патрубок. Такой замкнутый цикл и обеспечивает обогрев помещения.

Фото 2: Котел на твердом топливе из газового баллона

Как видите, конструкция твердотопливного котла довольно проста и даже без особых навыков, его вполне можно собрать своими руками. Для этого нам понадобится чертеж, а также некоторый набор инструментов и материалов.

Инструменты и материалы для самостоятельного изготовления

Прежде чем приступать к созданию самодельного твердотопливного котла, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. В процессе работы нам понадобятся:

Материалы

Для изготовления бытового отопительного устройства на твердом топливе на потребуются следующие материалы:

  • стальные листы толщиной от 5 мм

    Использование толстых стальных листов позволяет избежать прогорания стенок котла и добиться прочности и долговечности конструкции.

  • металлические уголки разных размеров

    Уголки используются для формирования ребер жесткости и соединения стальных листов между собой.

  • дверцы топки и зольника

    Чугунные дверцы для самодельного котла лучше приобрести в специализированных магазинах.

  • трубы разного диаметра круглого и прямоугольного сечения

    Стальные трубы понадобятся в процессе изготовления теплообменника.

  • колосниковая решетка

    Колосник также как и дверцы для топки и зольника лучше приобрести в магазине.

Фото 3: Изготовление самодельного твердотопливного котла

Инструменты

Для того чтобы изготовить твердотопливный котел самостоятельно, необходимо иметь под рукой следующие инструменты:

  • сварочный аппарат

    При изготовлении котла своими руками, львиную долю всего процесса занимают сварочные работы. Необходимо иметь опыт сварки или доверить эту задачу профессионалам.

  • болгарка

    Болгарка пригодится для нарезки стальных листов, и подготовки отверстий в различных частях котла.

  • приспособления для измерения и разметки

    Чтобы правильно вырезать необходимые заготовки для будущего твердотопливного котла, необходимо их промерить и разметить. Для проведения этого этапа работ вам понадобятся рулетка, уголки, уровень и мелок.

  • инструменты для работы с металлом

    Нам понадобятся: плоскогубцы, молоток, шлифовальные круги различных размеров, электродрель и т.д.

Важно! Работая с металлом и сварочным аппаратом надо быть предельно осторожным и соблюдать технику безопасности. Все работы необходимо проводить в перчатках, защищающих от порезов, а при проведении сварки использовать защитный экран для глаз.

Изготавливаем и запускаем самодельный котел

Для того чтобы начать изготавливать самодельный котел на твердом топливе своими руками нам не хватает только его схемы. Существует множество вариантов конструкций. Есть даже разновидность бытового водогрейного котла отопления Куппер с варочной панелью. На рисунке ниже представлен чертеж простейшего устройства отопления, работающего на твердом топливе:

Фото 4: Чертеж самодельного твердотопливного котла

Как видите все довольно просто и вам будет под силу сделать такой котел самостоятельно. В качестве основы используем газовый баллон, который идеально подходит для этой цели. Итак все подготовительные работы проведены и можно приступать непосредственно к разметке и нарезке деталей, а следом и к сборке самого котла.

Разметка

Маркером прямо на нижней части корпуса пропанового баллона размечаем прямоугольное отверстие для установки дверцы зольника. По периметру верхней части корпуса прочерчиваем линию среза верхушки.

Изготавливаем крышку котла

По ранее намеченной линии срезаем верхушку баллона. По линии среза привариваем полоски из листового металла толщиной 3-5 мм таким образом, чтобы образовался паз, в который плотно садится верхняя крышка. Срезаем вентиль баллона, и на его месте прорезаем отверстие диаметром 150 мм. Крышку необходимо оборудовать ручками для удобства установки и снятия, а также зажимами для крепления на основной части котла.

Фото 5: Газовый баллон со срезанной верхушкой

Делаем патрубок дымохода

С торца баллона, в верхней его части, вырезаем отверстие для крепления газоотводного патрубка. В последствии к нему будет крепиться дымовая труба.

Подготовка камеры зольника

В нижней части баллона вырезаем прямоугольный проем. Затем в этот проем мы смонтируем дверцу, плотно закрывающую зольник.

Фото 6: Вырезаем в заготовке котла отверстие под зольник

Делаем систему для подачи воздуха

Из стального листа, толщиной 5 мм вырезаем круглый диск с отверстием посередине. Диаметр диска должен быть чуть меньше диаметра внутренней части баллона. К поверхности диска привариваем несколько направляющих из уголков.

Фото 7: Самостоятельно изготавливаем систему подачи воздуха

Конструируем теплообменник

Существует довольно много различных вариантов конструкции теплообменника. Объединяет их то, что все они представляют собой проточный контур. Мы изготовим теплообменник по принципу водяной рубашки. Конструктивно он будет представлять собой прямоугольный бак, внутрь которого мы поместим нашу топку из пропанового баллона. Сверху и снизу теплообменника сделаем патрубки для подключения подающей и обратной линии.

Фото 8: Самостоятельно изготавливаем корпус ТТ котла

Сборка котла

Собираем вместе все части топки и помещаем ее внутрь бака. В корпусе теплообменника необходимо сделать проем для доступа к зольнику. Бак сверху заваривается и получается герметичный котел с топкой по его центру.

Более подробно о том как своими руками сделать твердотопливный котел смотрите в видео:

Принцип работы такого твердотопливного котла довольно прост. Бак-теплообменник заполняется водой и подключается к системе отопления. Через верхнюю крышку топка наполняется дровами. Закладка сверху поджигается и в котел вставляется устройство подачи воздуха, а следом закрывается крышка. Дрова горят сверху вниз, благодаря чему отопительное устройство функционирует на одной закладке длительное время. По мере прогорания дров приспособление для подачи воздуха опускается все ниже и ниже к зольнику. После прогорания дров котел очищается от золы через нижнюю дверцу.

Особенности установки котла своими руками

Монтаж котла также может быть выполнен самостоятельно. Для использования твердотопливного отопительного устройства в загородном доме не требуется никаких согласований со стороны коммунальных служб. Если у вас модель, работающая по принципу пиролиза, то такие устройствао чаще всего требуют наличия электропитания для осуществления принудительной тяги, за исключением разве что пиролизного котла длительного горения «Гейзер» у которого тяга естественная. Выполняя подключение и обвязку необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Так как твердотопливные котлы имеют большой вес, их необходимо устанавливать на специальный фундамент. Ни в коем случае не стоит монтировать котел на деревянный пол.
  2. При использовании устройства, его корпус значительно нагревается, поэтому его рекомендуется размещать на расстоянии 1.5м от ближайших стен. Если у вас деревянный или каркасный дом, рекомендуется защитить его стены листами оцинкованной стали и асбестом.
  3. Дымоход котла также необходимо размещать на расстоянии не менее 25 см от горючих перекрытий.
  4. Устанавливая котел, следует учитывать приведенные выше меры пожарной безопасности, так как цена неправильного подключения отопительного устройства может быть очень высока.

В заключении хочется отметить, что несмотря на внешнюю простоту конструкции и кажущуюся легкость изготовления, самостоятельное создание котла на твердом топливе – это достаточно трудоемкий процесс. Перед началом работ следует адекватно оценивать свои силы и в некоторых случаях будет проще и дешевле купить твердотопливный котел промышленного производства.

варианты своими руками, длительного горения и другие

На чтение 8 мин. Просмотров 134 Опубликовано Обновлено

Котел на твердом топливе – это популярный обогреватель, который заменил устаревшие печки. Владельцы загородных домов, в которых нет централизованной системы отопления, используют именно такие устройства для обогрева помещения. Выбрать подходящий котел можно, зная основные характеристики и свойства отопительных приборов. Также можно сделать самодельное устройство по схемам и чертежам.

Разновидности твердотопливных котлов

Классический стальной твердотопливный котел

Чтобы купить подходящий для дома отопительный твердотопливный котел, нужно разобраться с тем, какие разновидности бывают. По функциональности устройства можно разделить на две категории:

  • Двухконтурные. Это приборы, способные обогревать помещение и воду. Водогрейные модели активно используются в частных домах с постоянной электросетью.
  • Одноконтурные. Только выдают тепло для обогрева комнат.

Также все приборы, работающие на твердом топливе, можно разделить на 4 вида – традиционные, пеллетные, длительного горения, пиролизные.

Классические твердотопливные котлы

Это устройства, внешне напоминающие обычную печку с окном для закладки в него угля или дров. Основная часть конструкции – теплообменник, который передает энергию теплоносителю. По материалу выделяют чугунные и стальные твердотельные котлы.

К положительным сторонам относят стабильность работы, неприхотливость, долговечность и дешевизну. В котлах нет систем автоматизации, которые часто ломаются, что позволяет сэкономить на обслуживании. Может простоять без подкладывания дров около 8 часов.

Пеллетные котлы

Конструкция пеллетного котла

По сравнению с классическими моделями в пеллетных имеется специальный бункер и автоматика, которая подает топливо. Заправлять такой котел нужно специальным сырьем, которое изготовлено из древесных отходов. Они дают больше тепла и стоят дешевле, чем уголь. Основные преимущества:

  • Высокий КПД. Достигает 85%.
  • Неприхотливость. Не требуется постоянно следить за котлом и тратить средства на его обслуживание.
  • Длительность работы зависит только от размеров бункера для подачи топлива.
  • Наличие датчика температуры и регулятора. Позволяет отслеживать и регулировать температурный режим внутри устройства.

Стоимость таких приборов выше, чем у классических котлов.

Котлы длительного горения

ТТ котел длительного горения

Эта разновидность твердотопливных котлов также называется приборами верхнего горения. В них воздух подается таким образом, что топливо сгорает только в верхней части. Благодаря такой технологии можно загружать большой объем дров, которые будут прогорать постепенно, увеличивая время работы.

Производством приборов занимаются разные бренды. Популярностью пользуются твердотопливные котлы Зота, Буредус, Лемакс и другие компании России, Украины и Европы. Основные производства ТТ печей находятся в российских городах Псков, Москва, Череповец.

Пиролизные (газогенераторные) котлы

Пиролизный котел

Работа приборов производится в несколько стадий:

  • Сушка древесины.
  • Дегазация. Во время процесса 85% веществ переводится в горючее газообразное состояние, а 15% — в уголь.
  • Сгорание. Температура в печи достигает 600°С. Газы окисляются, в результате чего образуется слой угля. При достижении 900°С низкие газы насыщаются кислородом и выдерживают температурный режим, способствующий разложению древесного угля.

В конструкции есть вентилятор, направляющий пламя вниз. Это дает возможность управлять процессом горения. КПД таких устройств выше, чем у традиционных котлов.

Выбор материала теплообменника

Чугунная модель

Ассортимент котлов от различных производителей представлен моделями с теплообменником из чугуна или стали. Каждый из материалов имеет свои плюсы и минусы, поэтому сложно с уверенностью сказать, какая разновидность лучше.

Изделия с чугунным теплообменником представляют собой секционную конструкцию. При поломке любую часть можно легко заменить. Подобные варианты удобны в использовании в частных домах при перевозке и в случае ремонта. Чугун медленнее подвергается влажной коррозии, поэтому ТЭН можно чистить реже. Тепловая инертность выше, чугунные котлы дольше греются и медленнее остывают, поэтому считаются экономными. Приборы неустойчивы к резкой смене температурного режима. При попадании холодной жидкости в горячий теплообменник может образоваться термический удар, вызывающий появление трещин.

Теплообменник из стали представляет собой цельный моноблок, который сварен в промышленных условиях. С чисткой и обслуживанием могут возникнуть проблемы, так как разобрать котел невозможно. Стальное устройство не боится скачков температуры благодаря своей эластичности. Быстро греется и быстро остывает.

Топливо для котла

Выбор модели по топливу так же важен, как и по материалу. При проблемах с поставкой или хранением дров нет смысла брать дровяную печь, лучше отдать предпочтение прибору с другим сырьем – например, с углем или топливными брикетами.

Все типы сырья имеют разные показатели мощности и времени работы. Производитель оборудования в инструкции прописывает, какое топливо рекомендуется использовать в качестве основного и дополнительного и как выполнять подключение. При соблюдении этих рекомендаций возрастает срок службы котла.

Ручная и автоматическая загрузка топлива в котел

Шнековая автоподача топлива

Механизм укладки сырья бывает двух видов – ручной и автоматический. Котлы с разными способами загрузки имеют различную конструкцию.

Модели с автоматической погрузкой состоят из основной части и особого бункера, в который помещается топливо. К сырью предъявляются требования по размерам. Например, при работе от угля частицы должны быть меньше 25 мм. Одной загрузки топлива хватает на 3-5 дней, благодаря чему пользователю не нужно постоянно подкладывать сырье. Это делает работу с нагревателем простой и удобной. Размеры бункеров бывают разные, выбор зависит только от предпочтений владельца. Топливо подается либо с помощью шнека, либо с использованием поршня.

Ручная загрузка считается более привычным способом для людей. Камеру нужно заполнять самостоятельно. Печь с ручной погрузкой имеет большие размеры, чем автоматический котел, поэтому их не рекомендуется ставить дома.

Автоматический котел – это более экономичный, стабильный и удобный для применения в домашних условиях вариант.

Определение мощности котла

Рекомендуемая мощность котла в зависимости от площади помещения

Мощность – один из главных критериев выбора отопительного оборудования. От нее зависит комфортная температура в помещении. Для расчета мощности самостоятельно нужно знать следующие параметры:

  • Площадь отапливаемого помещения. Чем она выше, тем больше нагрузки потребуется.
  • Удельная мощность обогревателя.
  • Климатические условия региона.
  • Наличие утепления.

Если дом имеет качественную теплоизоляцию, а высота потолков ниже трех метров, на обогрев 10 кв.м. нужно примерно 1,2 кВт мощности. К этому показателю добавляется около 20% запаса для быстрого нагрева. Таким образом, для обогрева площади 100-200 кв.м. потребуется до 25 кВт. Более точные расчеты можно получить, воспользовавшись помощью специалиста. Он просчитает все дополнительные факторы, влияющие на характеристики, и поможет определить нагрузку.

Полезный объем загрузочной камеры

Количество топлива, которое можно использовать за один раз, зависит от полезного камерного объема. Эта характеристика показывает соотношение объема сырья к мощности. Для чугунных моделей этот показатель составляет 1,1 литров топлива на 1,4 кВт мощности. Для стальных устройств 1,6 литров на 2,6 кВт.

Котлы с верхней загрузкой имеют больший полезный объем, чем другие виды. К тому же в них удобнее укладывать сырье.

Пиролизные котлы способны работать в течение 6-10 часов от одной закладки дров. КПД достигает 90%. Размер камеры больше, чем у традиционных, но это влияет на цену. Чем дольше продолжительность автономной работы печи, тем дороже она будет стоить. Агрегат с маленькой камерой подойдет для обогрева небольшой комнаты.

Потребление электроэнергии

Энергозависимые котлы отличаются расширенным функционалом

Котлы бывают двух видов по способу питания.

  • Энергонезависимые. Это устройства, в которых нет потребности в циркуляционном насосе, так как процесс происходит естественным путем. К энергонезависимым относятся классические агрегаты и некоторые приборы длительного горения.
  • Энергозависимые. Модели, содержащие в своей конструкции вентилятор. Он направляет потоки воздуха в камеру. Также приборы с автоматизацией работают от электричества.

Энергонезависимые котлы лучше ставить в домах, где нет стабильного электропитания. Они могут выступать в качестве основного и дополнительного источника тепла.

Наличие буферной емкости

Схема отопления котлом с буферной емкостью

Есть домашние котлы на твердом топливе для отопления частного дома с теплоизолированным баком с водой, который выполняет роль буфера. Он устанавливается между котлом и отопительной системой и выполняет следующие функции:

  • Защита. Сохраняет отопительный контур от перегрева.
  • Аккумуляция тепла. Собирает и запасает энергию от котла и поставляет в систему по необходимости.
  • Связь в одну цепь нескольких видов котлов (электрических, водяных, газовых). Позволяет им функционировать в пределах одной системы.

Буфер улучшает температурные характеристики, повышает КПД, уменьшает расход сырья и частоту укладки топлива. При выборе буфера емкость рассчитывается с учетом того, что на 1 кВт требуется примерно 25 литров.

Самостоятельная сборка котла

Можно собрать котел длительного горения своими руками. Чертежи, видео и фото сборки представлены в интернете. В схеме должны находиться следующие элементы:

  • В нижней части располагается зольник с поддувалом.
  • Надо зольником ставится чугунная колосниковая решетка.
  • В дно топки встраивается решетка. На камере обязательно должна быть надежная дверца.
  • Над зоной топки делается рабочая часть теплообменника.
  • Далее устанавливается труба дымохода.

Перед началом работы следует выполнить расчеты конструкции, определиться со схемой и нарисовать чертеж готового изделия. Котел своими руками дает возможность создания прибора под свои индивидуальные требования.

Твердотопливные котлы – каталог, цены, описания. Доставка котлов отопления на твердом топливе в Минске, монтаж и настройка по всей РБ.

Твердотопливные котлы располагают рядом преимуществ, выгодно выделяющих данную отопительную систему от других видов котлов. В частности, к главным преимуществам относятся возможность выбора топлива, автономность, доступность стоимости топлива. Благодаря таким особенностям данное отопительное оборудование особенно актуально в той местности, где возникают сложности с поставкой электричества и газа. Кроме того, использовать твердое топливо для котлов отопления намного дешевле, чем оплачивать количество потребленного газа или электроэнергии. Ну и, конечно же, твердое топливо, обладает более высоким тепловым эффектом, что увеличивает его востребованность на современном рынке.

Чугунные котлы

  • В зависимости от того, из какого материала изготовлен отопительный прибор, выделяют чугунные и стальные твердотопливные котлы. Чугунные твердотопливные более востребованы, причем они являются отменным вариантом отопительного прибора, который будет использован для непрерывной эксплуатации. Они отличаются особой надежностью и долговечностью, поэтому для постоянного использования лучше все же приобрести дорогой чугунный твердотопливный котел.

Стальные твердотопливные

  • В свою очередь стальные твердотопливные котлы по сравнению с чугунными более дешевые. Несмотря на то, что они проще в обслуживании и эксплуатации, они более требовательны к соблюдению температурных режимов. Так, в обратном трубопроводе отопительной системы температура составляет не менее 60°С и именно этот фактор требует обязательную установку специального клапана, поддерживающего высокую температуру обработки. При этом как стальные, так и чугунные модели в качестве топлива потребляют каменный и бурый уголь, нефтепродукты, кокс, торфяные брикеты и другие виды твердого топлива. Примечательно, что модели твердотопливных котлов, потребляющие древесные отходы и древесину в своем названии содержат маркировочное обозначение «D».

Пиролизные (газогенераторные)

  • Разновидностью твердотопливных котлов являются пиролизные или газогенераторные котлы, работающие по принципу раздельного сгорания топлива и выходящих летучих веществ. Особенно эффективны они при условии использования древесных разновидностей топлива, у которых максимально высокий выход летучих веществ. Для максимальной продуктивности рекомендуется использовать сухое топливо. КПД пиролизных котлов составляет 85-92 %, экономичность их на 4-7 % выше, чем у традиционных дровяных котлов. Время работы такого котла на одной топливной закладке может достигать 12 часов.

Новинки отопительного оборудования: пеллетные (гранульные) котлы

  • Среди новинок отопительного оборудования особого внимания достойны пеллетные или гранульные котлы, которые быстро приобретают популярность в европейских странах. Топливом для таких котлов служат специальные древесные гранулы – пеллеты. Гранульные котлы имеют хорошие показатели КПД (85-95 %) и по своей эффективности сравнимы с котлами, работающими на природном газе. Высокая степень автоматизации позволяет минимизировать участие человека в поддержании работы котла и отапливать помещение на протяжении целой недели. Мощность пеллетных котлов варьируется в пределах от 15 до 500 кВт.

Наиболее востребованными сегодня считаются твердотопливные котлы длительного горения. Несмотря на низкий показатель КПД, при полной загрузке углем они обогревают помещение в течение 2 – 3 суток. Такие функциональные возможности делают их лидерами продаж на рынке отопительных приборов.

Предлагаем Вам ознакомиться с котлами белорусского производства а также продукцией следующих производителей:

Подробно прочитать о выборе твердотопливного котла Вы можете в статье “Как выбрать твердотопливный котел”.

Перейти в следующий раздел “Электрические котлы отопления”

Твердотопливный котел “Каракан” 8-ТПЭ-3 (до 80 кв.м)

Каракан 8-ТПЭ-3 – это отличный котел для дачи площадью до 80 кв.м.

Котел работает на дровах, угле, торфяных брикетах, а также на евродровах. Кроме этого, в котле предусмотрена возможность установки ТЭНа для работы на электричестве.

Котел изготовлен из конструкционной стали толщиной 3 мм. Рабочее давление котла 3 атм. Твердотопливный котел имеет варочную поверхность для приготовления и разогрева пищи, что является полезным функционалом для дачи или загородного дома.

Электрический ТЭН котла можно подключить к пульту управления, который в автоматическом режиме будет поддерживать заданную температуру в вашем доме – вы не будете беспокоиться закончились ли в топке дрова.

Котел можно также оснастить пеллетной горелкой. Закладки топлива-пеллет, в таком случае, может хватать до одной недели работы котла.

Рекомендации магазина:

Твердотопливный котел Каракан 8-ТПЭ рекомендуется для небольших загородных домов с постоянным проживанием в качестве основного источника отопления.

Фотографии котла Каракан 8-ТПЭ:

Технические характеристики котла Каракан 8-ТПЭ-3:

Номинальная мощность ………………………………… 8 кВт

Отапливаемая площадь ………………………………… до 80 м2

КПД (твёрдое топливо) ………………………………….. 75 %

Рабочее давление ………………………………………… 3 атм

Объём водяного контура ……………………………….. 32 л

Температура воды на выходе из котла …………… 95гр.С

Теплоноситель: вода, антифриз

Установка ТЭНБ: да; 3-4 кВт; G 1¼”

Подключение к системе отопления: 

подача на задней стенке; вн.  G 1¼”

обратка справа и слева;  вн.  G 1¼”

Варочная плита: да

Дымоход котла: круглый, вертикальный, кольцо на варочной плите

Дымоход присоединяемый (рекомендуемый): стальной, диаметром 100…120 мм

Габариты котла (ГхШхВ) ……  630 х 375 х 600 мм

Глубина топки …………………..  485 мм

Масса нетто …………………….. 73 кг

Гарантия ………………………….. 3 года

Паспорт на котел Каракан 8-ТПЭ-3 можно скачать здесь: АКТВ Каракан-8ТПЭ 3_Паспорт 08.05.2015.pdf

Руководство по монтажу и эксплуатации можно скачать здесь: Руководство АКТВ КАРАКАН_2014.pdf

 

В наших магазинах представлен большой ассортимент твердотопливных котлов отопления. Обратитесь к нашим менеджерам и мы подберем подходящий для вашего дома экономичный и практичный отопительный прибор. Цены на твердотопливные котлы отличаются в зависимости от мощности и функционала котла. Мы поможем вам сделать правильный выбор.

Твердотоплвные котлы в наличии в сети наших магазинов:

Открытый твердотопливный котел с брикетами твердого топлива с высоким разрешением Стоковое Фото

Соглашение о легком доступе

Следующие объекты содержат неизданный и / или ограниченный контент.

Изображения, помеченные как Загрузки с легким доступом не включены в ваш Премиум доступ или пакет подписки с Getty Images, и вам будет выставлен счет за любые изображения, которые вы используете.

Загрузки с легким доступом позволяют быстро загружать изображения в высоком разрешении без водяных знаков.Если у вас нет письменного соглашения с Getty Images, в котором указано иное, загрузки с легким доступом предназначены для совместных целей и не лицензируются для использования в окончательном проекте.

Ваша учетная запись Easy-Access (EZA) позволяет сотрудникам вашей организации загружать контент для следующих целей:

  • Испытания
  • Образцы
  • Композиты
  • Макеты
  • Черновой пропил
  • Предварительные правки

Он отменяет стандартную составную онлайн-лицензию для неподвижных изображений и видео на веб-сайте Getty Images.Учетная запись EZA не является лицензией. Чтобы завершить проект с использованием материалов, которые вы загрузили из своей учетной записи EZA, вам необходимо получить лицензию. Без лицензии дальнейшее использование невозможно, например:

  • презентации фокус-групп
  • внешние презентации
  • финальных материалов, распределенных внутри вашей организации
  • любые материалы, распространяемые за пределами вашей организации
  • любые материалы, распространяемые среди населения (например, реклама, маркетинг)

Поскольку коллекции постоянно обновляются, Getty Images не может гарантировать, что какой-либо конкретный элемент будет доступен до момента лицензирования.Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с любыми ограничениями, сопровождающими Лицензионные материалы на веб-сайте Getty Images, и свяжитесь с вашим представителем Getty Images, если у вас возникнут вопросы по ним. Ваша учетная запись EZA останется на месте в течение года. Представитель Getty Images обсудит с вами продление.

Нажимая кнопку «Загрузить», вы принимаете на себя ответственность за использование неизданного контента (включая получение любых разрешений, необходимых для вашего использования) и соглашаетесь соблюдать любые ограничения.

Metropolitan Engineering Consulting and Forensics

Неправильное хранение

Для работы паровых установок часто требуется долгосрочное хранение котлов, которые используются в качестве резервных или используются только во время периодов технического обслуживания. Внимание к правильным методам хранения может иметь решающее значение для поддержания долговечности котла в качестве резервного агрегата. Неправильное хранение котла может привести к коррозии со стороны огня или воды.

Коррозионное повреждение на стороне возгорания часто происходит на котле, который находится в холодном резерве и который ранее работал на топливе с содержанием серы.В котле неизбежно есть участки, где зола не удаляется с поверхности трубы во время нормальной работы сажеобдувочного устройства. Одной из наиболее уязвимых областей является граница раздела, где трубы входят в барабан на границах раздела труба-перегородка и раздела огнеупор-труба. Когда котел горячий, коррозия, как правило, не проблема, так как в нем нет влаги; однако после остановки эта зола и огнеупор могут поглощать влагу, и со временем в этих областях будет происходить концентрированное коррозионное воздействие. Локализованная точечная коррозия может быть довольно глубокой, в результате чего звуковая трубка требует хотя бы частичной замены.

По возможности, храните резервный котел в горячем состоянии, чтобы предотвратить коррозию трубок у огня. Техники горячего хранения, такие как использование нагревателей бурового барабана или направление продувки из работающего котла через неактивный блок, обычно достаточно для поддержания температуры труб котла выше точки росы кислоты. Эти же методы поддержания горячего котла имеют решающее значение, если блоку требуется быстро перейти из состояния ожидания в режим работы в случае отказа другого блока.Поддержание котла в горячем резерве предотвратит проблемы, связанные с неправильным прогревом.

Котел, находящийся в горячем резерве, с агрегатом, заполненным водой, необходимо правильно обслуживать, чтобы предотвратить кислородную коррозию агрегата. Мощность агрегата необходимо медленно понижать, одновременно поднимая уровень воды в измерительном стекле как можно выше, продолжая подавать экспортный пар в линию. Поскольку давление пара стабилизируется на уровне давления горячего резерва, убедитесь, что в агрегат подается деаэрированная питательная вода, чтобы поддерживать необходимый уровень воды, чтобы при необходимости можно было начать немедленное поджигание.

Если блок находится в холодном влажном режиме ожидания, выполните описанные выше процедуры для вывода блока из эксплуатации. Наиболее эффективным способом борьбы с коррозией является повышение концентрации сульфита натрия в котловой воде до 100 частей на миллион. Источник азота должен быть присоединен к вентиляционному отверстию барабана, когда давление почти спало. Повышение давления в котле до 5 фунтов на квадратный дюйм с помощью системы азотной подушки гарантирует, что кислород не попадет в котел. Рекомендуется хранить в холодильнике с использованием влажных процедур, описанных выше; однако, если необходимо сухое хранение, убедитесь, что в бочки помещено достаточное количество осушителя и что водная сторона плотно закрыта.

Попадание пламени

Попадание пламени – это незаметная проблема, которая в первую очередь характерна для котлов большой мощности. Поскольку габаритные размеры при транспортировке определяют конструктивную геометрию блочных котлов, котлы, естественно, становятся длинными и узкими по мере увеличения размера. Это приводит к тому, что производители горелок сталкиваются с серьезной проблемой: формировать пламя так, чтобы оно было длинным и узким, одновременно пытаясь организовать горение для уменьшения образования NOx.

Когда пламя омывает боковые стенки печи, возникает потенциальная коррозия труб на границе раздела пламени, особенно при сжигании тяжелых нефтей с загрязнителями.Коррозия ускоряется из-за высоких температур металла, связанных с воздействием пламени, и химическими отложениями на трубках, возникающими в результате гашения пламени при его соприкосновении со стенкой трубки. Проблемы обработки воды могут усугубить проблемы, связанные с воздействием пламени, поскольку внутренние отложения в этой локальной высокотемпературной зоне образуются на внутренней стенке трубы, что приводит к еще более высокой рабочей температуре трубы.

Создание вакуума

Котлы, рассчитанные на работу при очень высоком давлении, не предназначены для работы даже при малейшем вакууме.При отключении котла создается потенциальный вакуум. По мере охлаждения агрегата пар конденсируется, и уровень воды падает, что приводит к падению давления.

Если вентиляционное отверстие парового барабана не открывается во время охлаждения агрегата, может возникнуть вакуум. Вакуум в котле может вызвать проблемы с утечками на седлах катаных труб генераторных труб, которые рассчитаны на механическую посадку, чтобы выдерживать положительное давление.

Профилактические меры

В заключение, некоторые общепринятые методы, которых следует придерживаться, чтобы избежать «разрушения котла», включают:

o Частое наблюдение за пламенем горелки для раннего выявления проблем с горением.

o Перед многочисленными попытками повторного зажигания выясните причину любого отключения.

o Перед зажиганием котла всегда тщательно продувайте топку. Это особенно важно, если в топку пролилось масло. В результате продувки все несгоревшие газы будут откачаны до тех пор, пока их концентрация не станет ниже пределов взрываемости. В случае сомнений выполните чистку, чистку, чистку!

o Убедитесь, что система водоподготовки работает должным образом, производя питательную воду для котла достаточно высокого качества для соответствующих температур и давлений. Хотя нулевая жесткость всегда является абсолютным критерием, следует соблюдать другие стандарты качества воды, основанные на рабочем давлении и температуре, рекомендованные ABMA. Никогда не используйте в бойлере неочищенную воду.

o Регулярная продувка всех мертвых зон при низком уровне воды, водяного столба и т. Д. Для предотвращения накопления осадка, который приводит к неисправности устройства. Никогда ни при каких обстоятельствах не отключайте систему отключения при низком уровне воды.

o Убедитесь, что вода, выходящая из деаэратора, не содержит кислорода, что деаэратор работает при надлежащем давлении и что вода в накопительном баке имеет температуру насыщения.Необходим постоянный выпуск воздуха из деаэратора для выпуска неконденсируемых газов.

o Постоянно контролировать качество конденсата, возвращающегося из технологического процесса, чтобы обеспечить отвод конденсата в случае катастрофического отказа технологического оборудования.

o Отрегулируйте непрерывную продувку для поддержания электропроводности котловой воды в требуемых рабочих пределах и включите продувку грязевого барабана на регулярной основе (проконсультируйтесь со своим специалистом по очистке воды).Никогда не продувайте коллектор стенки топки во время работы котла.

o Водную сторону котла следует регулярно проверять. Если есть какие-либо признаки накипи или накопления твердых частиц на трубах, необходимо отрегулировать водоподготовку и очистить котел механически или химически.

o Внутренние детали деаэратора следует регулярно проверять на предмет коррозии. Это важная проблема безопасности, поскольку деаэратор может разорваться из-за коррозии.Вся вода в деаэраторе в случае разрыва немедленно превратится в пар, наполняя котельную смертоносным паром.

o Необходимо строго соблюдать график прогрева котла. Стандартная кривая прогрева для типичного котла не предполагает повышения температуры котловой воды выше 100 ° F в час. Нет ничего необычного в том, что непрерывный минимальный огонь превышает эту максимальную скорость разогрева. Следовательно, во время запуска горелка должна периодически запускаться, чтобы гарантировать, что эта скорость не будет превышена.

o Убедитесь, что весь персонал, работающий с котлами, понимает, что тонкие трубы довольно хрупкие. Поощряйте рабочих сообщать о любых случайных повреждениях, чтобы их можно было осмотреть и / или отремонтировать при необходимости.

o Если производственные потребности требуют перегорания котла, проводите периодические оценки потенциальных последствий перегорания и сообщайте о них руководству.

o Когда котел отключен на длительный период времени, следует использовать систему азотной подушки, чтобы предотвратить попадание воздуха и кислорода в котел во время охлаждения и хранения, и следует ввести сульфит натрия для реакции с любым свободным кислород в котловой воде.Когда котел хранится в сухом состоянии, в барабаны котла следует помещать осушитель вместе с азотной подушкой для поглощения свободной влаги.

o Всегда следите за тем, чтобы выпускной клапан парового барабана был открыт, если давление в котле ниже 5 фунтов на кв. Дюйм.

Какой марки хороший газовый котел

Лучшие газовые комбинированные котлы 2020 года

Нужен новый газовый комбайн? Щелкните здесь, чтобы сравнить цены на местные поставки и подходящие цены. Комбинированные котлы – самый популярный тип котлов в Великобритании, и домовладельцы могут выбирать из огромного ассортимента на рынке.Мы рассмотрим некоторые из самых продаваемых в Великобритании …

Торговые марки котлов Промышленный котел на жидком газе

Бренды котлов – Лучшие торговые марки котлов – Производители. Хорошо спроектированные котельные системы компании представляют собой дизельные, газовые и электрические системы для любого типа промышленного, коммерческого или муниципального применения. PVI

Печенье с клубникой и кремом из белого шоколада

Тем временем нагрейте чипсы из белого шоколада в пароварке (стеклянная миска, поставленная над кастрюлей, наполненной водой на 1-2 дюйма; достаточно воды, чтобы после закипания она не касалась дна стеклянной миски). Когда шоколад начнет таять, добавьте миндальное молоко. Часто помешивайте, пока шоколад полностью не растает и не станет гладким и кремообразным.

Какие новые котлы лучше покупать?

Если у вас есть представление о том, какой котел или марку вам нужен, лучший вариант – напрямую связаться с производителем, и он предоставит вам список местных установщиков для своей продукции.

Какой хороший выбор для газового котла

6 т / ч котел с горючим двигателем – банхоф-штраубинг.Газовый котел de tph Поставщик промышленных котлов. Газовый котел от 5 до 8 т / ч. Производитель котлов CFBC Boiler – производитель котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем в Китае, котел CFB – хороший выбор …

Газовый водогрейный котел Burnham 304NI-T, насос Taco 007

Газовый водогрейный котел Burnham 304NI-T, насос Taco 007, NG, высота до 10 км – 105 000 БТЕ 304NI-T снят с производства. Ознакомьтесь с рекомендуемыми экспертами альтернативами для другого топа.

Обзор

Viessmann – Какой? Рекомендованные котлы Best Buy 2019

Серия бытовых котлов Vitodens от Viessmann была удостоена награды Какой? Статус Best Buy третий год подряд. Уважаемая британская потребительская организация в своем ежегодном обзоре характеризует компанию Viessmann как «очень разумный выбор».

Котлы Best Buy – Какие?

Читайте о марках газовых котлов, принадлежащих более 87% компании What? читатели и две самые популярные марки масляных котлов – ни один другой веб-сайт не может предоставить вам нашу уникальную информацию о надежности.Который? является независимым – мы работаем для вас, потребителя, поэтому вы можете быть уверены, что на наши рекомендации по продукту влияют только результаты наших тестов.

Модель парового котла

Модель парового котла представляет собой горизонтальный центральный дымовой котел с газовой горелкой большой мощности. Он может использоваться в основном для питания одно- и двухцилиндровых двигателей, а также для морских судов …

лучший газовый котел марки

Газовый паровой котел Utica.150 000 БТЕ. A.F.U.E.% 78.0. ГАЗОВЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ. МОДЕЛЬ PEG-C Series. ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛИ (для жилых помещений) ОПИСАНИЕ Дом с паровым отоплением требует высококачественного специализированного оборудования для удовлетворения потребностей, создаваемых паровым теплом, а котел является наиболее важным элементом системы парового отопления.

Какой котел самый лучший котел – инструкция от Confused.com

Лучший котел для вас Тип и размер вашего нового котла будут зависеть от многих факторов, таких как размер вашего дома, степень его теплоизоляции и вид топлива, которое вы используете.Если вы не знаете, что делать, спросите квалифицированного установщика, например специалиста по CORGI или Competent Persons Scheme.

Газовые котлы

Газовые котлы – это системы центрального отопления, в которых используется жидкий пропан или природный газ для отопления всего жилого или коммерческого здания. На сайте eComfort вы можете найти идеальный газовый котел, представленный всеми ведущими брендами и стилями.

EPCB Горизонтальный тип пожарной трубы дизельное топливо газовое топливо горячее

Этот котел представляет собой разновидность полностью автоматического газового водонагревательного котла горизонтального типа, работающего на жидком газе, с высоким тепловым КПД, безопасным и надежным.

Рекомендация марки вакуумного газового котла

, газовый вакуумный котел, рекомендация марки s- by News & Review – Issuu Просторный внутренний дворик Moonraker с электрическим бойлером затенен более чем 1100 солнечными панелями, которые, в свою очередь, обеспечивают электричеством, достаточным для варки пива и работы пивного зала.

6 лучших [и наиболее эффективных] брендов котлов, которые будут установлены в 2018 году

Добро пожаловать в наш 5-минутный справочник по лучшим маркам котлов.Установка нового котла стоит недешево. Типичная комбинация может стоить от 2 000 до 3 000 фунтов стерлингов, включая рабочую силу. К тому же масляные котлы, как правило, намного дороже. Итак, выбор лучшей марки котла – это первая часть модернизации вашего центрального отопления. Лучшие комбинированные, обычные и системные котлы

Оптовая торговля немецкими брендами котлов, поставщики котлов

Похожие запросы по немецким брендам котлов: лучшие бренды котлов лучшие бренды котлов бренды масляных котлов хорошие бренды паровых котлов бренды водяных котлов итальянские бренды водогрейных котлов бренды отопительных котлов лучшие бренды масляных котлов бренды деревянных котлов промышленные котлы HFO котел на древесных пеллетах asme водогрейный котел Подробнее…

Ведущие производители и бренды котлов

Выбор топовой марки масляного котла. Как и новые газовые котлы, новые жидкие котлы (конденсационного типа) могут преобразовывать 90% большего количества потребляемого топлива в тепло. По своей энергоэффективности они могут быть почти не хуже газовых котлов. В любом случае, газовые котлы – лучший вариант, и они становятся стандартным выбором.

Шоколадный бисквит декадентский

В пароварке растопить шоколад и масло.В миске среднего размера смешайте миксером сахарную пудру, ваниль и сливки до однородности. Добавить в шоколад в пароварке. Варить 5 минут. Если смесь станет слишком густой, добавьте еще немного сливок. Снять с огня. Используйте для заморозки охлажденного шоколадного бисквита. 12 порций

10 лучших котлов 2020 года | Газ, пропан, масло, электричество

21. 04.2020 · Цены на котлы могут варьироваться в зависимости от размера, стиля, марки и эффективности. Большинство котлов на сегодняшнем рынке имеют высокий КПД, который считается более 87% AFUE для мазутных котлов и 90% AFUE для газовых котлов.Котел тоже есть

Котлы паровые марки хорошая

2018 Рейтинг котлов по брендам – ​​FurnaceCompare.com КПД коммерческих котлов часто измеряется КПД сгорания, а не AFUE. «Эффективность автопарка» конкретной марки – это средняя эффективность всех моделей, проданных под этой торговой маркой.

Китайская марка WNS паровой газовый котел

Китай Wns Industry Oil Gas Steam Boiler – Китайский производитель / поставщик котлов, котлов, паровых котлов, промышленных котлов в Китае, предлагающий паровой котел Wns Industry, масляный газовый паровой котел, машину для пропитки древесины с хорошей стабильностью для защиты от коррозии, сделанную в Китае, автоматический радиатор для VW Passat Golf OEM 5q0121251an и тд.

ТОП производителей и брендов центральных котлов

ТОП центральных котлов Производители и бренды. При таком большом количестве торговых марок и производителей котлов выбор хорошего производителя и торговой марки, безусловно, важен. Марки котлов с длительной гарантией. Неизвестному или новому производителю сложно предложить…

Какая марка газового котла

Ведущие производители и бренды котлов – House Energy.Выбор топовой марки масляного котла. Как и новые газовые котлы, новые жидкие котлы (конденсационного типа) могут преобразовывать 90% большего количества потребляемого топлива в тепло. По энергоэффективности они почти не уступают газовым котлам.

10 лучших котлов 2018 года

В следующем списке 5 лучших серий котлов ранжируются от худшего к лучшему на основе среднего значения оценок удовлетворенности потребителей. На сайте FurnaceCompare.com собраны обзоры 74 различных марок и 350 различных серий котлов.

Обзор

Viessmann – Какой? Рекомендованные котлы Best Buy

Благодаря компактным размерам, малому весу и бесшумной работе газовый конденсационный котел Vitodens 050-W по привлекательной цене легко интегрируется в любое жилое пространство. Который? Лучшая покупка, Vitodens 050-W 29 кВт Combi.

известный бренд водогрейного котла

известная марка водогрейных котлов. Simplex Technical Service & Supplies Pte Ltd – Свяжитесь с нами.Simplex Technical Service & Supplies Pte Ltd – хорошо известная, надежная и эффективная компания с 1982 года, имеющая более чем тридцатилетний опыт в области промышленных котлов, теплообменного оборудования, горелок и оборудования для коммерческих прачечных.

Какой? раскрывает лучшие марки котлов на 2015 год – Какие? Новости

2018/04/10 · Какой? выявляет лучшие марки котлов по мнению владельцев и теплотехников. Найдите надежный и качественно построенный котел, используя наши обзоры котлов.Мы используем файлы cookie, чтобы позволить нам и избранным партнерам улучшить …

Какие бренды котлов лучшие в 2020 году? – Который?

22.04.2020 · Рейтинг производителей газовых котлов Рейтинг брендов котлов на жидком топливе Лучшие марки котлов по мнению инженеров-теплотехников Как рассчитываются баллы котлов В нашем ежегодном обзоре котлов мы спрашиваем почти 9000 владельцев котлов о марке котлов, которыми они владеют

Котлы для дома: как выбрать лучшее для отопления дома

Если вашему устройству больше 10 лет, вы, вероятно, сэкономите, установив новую систему.Однако бывает сложно понять, какой тип бойлера лучше всего подходит для вашего дома. Что делает котел высокоэффективным? Принцип работы котла заключается в нагреве воды, которая проходит через радиаторы, теплые полы или змеевик.

Газовый котел какой марки самый эффективный? Также, что

Газовый котел какой марки самый эффективный? Кроме того, каков процент эффективности? – Ответил проверенный техник HVAC

печь и котел – Студенты | Britannica Kids

Введение

Библиотека Конгресса, Вашингтон, D.C. (Цифровой номер файла: LC-DIG-fsac-1a35062)

Тепло полезно, когда оно контролируется, как в печах и котлах. Топливо, потребляемое в печи, создает тепло, которое может нагревать здания, плавить руды и металлы и кипятить воду для получения пара. Котел, закрытый сосуд, содержащий систему труб, работает с топкой для нагрева воды или производства пара. ( См. Также отопление и вентиляция.)

Топливо

Печи, использующие твердое топливо – древесину, уголь, кокс и отходы, – имеют камеру с решеткой, где топливо горит и через которую падает зола для утилизации, дымоход для отвода дыма и создания сквозняков. перемещает воздух к огню, источнику воздуха, помогающему горению, и металлической поверхности, по которой проходят горячие газы и передают свое тепло циркулирующей воде или воздуху.Некоторые печи на твердом топливе используются в домах и в промышленности, но чаще всего встречаются газовые и масляные печи. Рост цен на газ и нефть сделал отходы топлива экономически привлекательными для промышленности.

Котел для сжигания с псевдоожиженным слоем стал привлекательным, потому что он потребляет недорогой уголь с высоким содержанием серы, не производя атмосферных загрязнителей. Воздух, нагнетаемый в печь, заполненную измельченным известняком и горящим углем, создает горячую жидкую смесь, в которой известняк вступает в реакцию с серой в угле, удерживая ее таким образом, чтобы она не попадала в дымоход в виде загрязнителей оксида серы.В некоторых конструкциях горение происходит под давлением.

В нефтяных печах топливо пропускается через распылительную форсунку, образуя тонкую струю. Вентилятор с приводом от двигателя добавляет воздух, и когда конусообразная струя выходит из сопла, ее зажигает электрическая искра. В газовой печи топливо подается под давлением, достаточным для смешивания с ним воздуха. Смесь проходит через длинные узкие отверстия или сопло для смешивания с дополнительным воздухом в камере сгорания, где она сгорает. Газовые и масляные печи используют дорогостоящее топливо, но не образуют ни золы, ни дыма.Двухтопливные котлы могут работать на жидком топливе или газе, в зависимости от того, что будет дешевле. Промышленность часто сжигает жидкие или газообразные отходы в печах.

Ядерные реакторы выделяют тепло в результате деления ядер, процесса, который начинается, когда атом радиоактивного материала, такого как уран-235, разлетается в стороны после удара атомной частицы, называемой нейтроном. Это производит два совершенно разных атома и выделяет много тепла. Ядерные реакторы нескольких различных конструкций нагревают воду для производства пара для выработки электроэнергии.

Солнечное тепло собирается плоскими панелями или коллектором, похожим на желоб, превращается в жидкость и затем передается по трубопроводу в точку, где оно производит пар, нагревает воду для домашнего или промышленного использования или нагревает воздух для обогрева помещений.

Системы отопления

Печи с теплым воздухом бывают двух типов: самотечные или с принудительной циркуляцией. Гравитационные типы, использующие тот факт, что тепло поднимается, имеют топку с воздуховодами для подачи нагретого воздуха по всему зданию. В системах с принудительной подачей воздуха используется вентилятор для проталкивания нагретого воздуха через каналы и отверстия, называемые регистрами в стенах, потолках и полах.

Британская энциклопедия, Inc.

В системах горячего водоснабжения также может использоваться самотечная или принудительная циркуляция. Печь нагревает воду в бойлере. Вода проходит по трубопроводу к нагревательным элементам, таким как радиаторы, а затем возвращается в котел для повторного нагрева. В гравитационных системах вода течет из-за разницы в плотности между нагретой водой и более холодной возвратной водой. В принудительных системах для циркуляции используется насос.

Системы парового отопления передают тепло от источника пара по трубопроводу к нагревательным элементам в обогреваемом помещении.Системы различаются по расположению трубопроводов, внутреннему давлению пара и рабочей температуре. В некоторых местах местные коммуникации подводят пар к зданиям из центральной точки. Это устраняет необходимость в отдельных печах.

Тепловые насосы работают как холодильники в обратном направлении. Они забирают наружный воздух, собирают и усиливают его тепло, а затем передают его в помещение. Тепловые насосы потребляют много электроэнергии и лучше всего работают там, где зима мягкая.

Промышленные печи

Доменные печи превращают железную руду в чугун.Руду, кокс и известняк подают сверху, а поток предварительно нагретого воздуха, часто смешанного с таким топливом, как угольная пыль, вводят снизу через сопла. Чугун и отходы, или шлак, удаляются через летки по бокам.

Дуговые печи получают тепло от дуги, возникающей между графитовыми электродами и лужей расплавленного металла в широких неглубоких подах. В то время как шихта в доменную печь должна быть тщательно измельчена и перемешана, для дуговой печи требуется меньшая подготовка.

Индукционная печь нагревает металл, подвергая его воздействию электромагнитного поля, создаваемого цилиндрической спиральной катушкой из водоохлаждаемых медных трубок, по которой проходит переменный электрический ток.Чашечкообразный тигель, электрически и теплоизолированный и утрамбованный внутри катушки, содержит заряд металла, который расплавляется за счет тепла от тока, индуцируемого в нем электромагнитным полем. ( См. Также черной металлургии.)

Обзор проблем и решений для компонентов, подверженных возгоранию котлов

Основными проблемами, возникающими в котлах, являются агломерация, высокотемпературная коррозия, шлакообразование, загрязнение, каустическое охрупчивание и усталостное разрушение .

Агломерация

Проблема агломерации в котлах с псевдоожиженным слоем в основном возникает у очага пожара [27]. Агломерация – это в основном проблема золы в котлах, работающих на биомассе. Зола, образующаяся из топливных агломератов с высоким содержанием серы и с низким содержанием золы, если они длительное время склонны к сульфатированию. Степень сульфатирования зависит как от времени, так и от температуры. Он изменяется пропорционально увеличению температуры и времени. Зола агломерируется, когда на месторождении образуется 50–60% или более количества сульфата кальция и Ca – K-силикатов.Петлевые уплотнения и зола более склонны к агломерации, чем зола-унос. Летучая зола образует более слабые отложения, чем зола, но все они со временем агломерируются [28]. Скорость агломерации увеличивается при повышении температуры от 850 до 950 ° C. Агломерация происходит сначала из-за карбонизации, а затем из-за сульфатации при более низких температурах [29]. Склонность золы к агломерации увеличивается с увеличением содержания железа или щелочного металла [27]. Сильвеннойнен сообщил, что смесь силикатов щелочных металлов с низкой температурой плавления образуется, когда богатая щелочами зола реагирует со свободным кварцем, который присутствует в песке, и эта смесь образует адгезионную связь между частицами псевдоожиженного слоя, что приводит к агломерации [30].Легкоплавкие хлориды щелочных металлов могут увеличивать липкость частиц летучей золы и увеличивать скорость осаждения золы на трубах пароперегревателя. Осажденные хлориды щелочных металлов могут увеличивать скорость коррозии пароперегревателей, поскольку хлориды могут образовывать эвтектики с низкой температурой плавления и вызывать агрессивную жидкофазную коррозию [31].

Возможные решения для агломерации

Добавки, такие как сера, каолин и сульфат аммиака, могут использоваться для уменьшения агломерации на трубах пароперегревателя.Дэвидссон сообщил, что если каолин добавить к материалу слоя перед сжиганием, то это, несомненно, решит проблему агломерации. В одном из исследований сообщалось, что температуры агломерации соломы и коры пшеницы были определены как 739 и 988 ° C соответственно [32]. Однако, если в слой добавлен каолин, начальные температуры агломерации слоя увеличиваются до 886 и 1000 ° C соответственно. Когда в слой добавляли каолин, состав покрытий изменялся в сторону более высоких температур плавления, в основном из-за пониженного содержания калия, поскольку каолин поглощает основные виды калия.Однако коммерческое использование каолина против отложений обходится дорого [29]. Проблему также можно решить, если вместо каолина добавить сульфат аммония или серу [28,29,30,31,32,33]. Реакции между добавками, такими как сера и хлориды щелочных металлов, образуют сульфаты щелочных металлов, а хлор выделяется в газовую фазу в виде HCl. Сульфаты щелочных металлов имеют более высокие температуры плавления, чем соответствующие хлориды щелочных металлов, и поэтому будут иметь меньшую тенденцию к прилипанию к перегревателям в виде отложений.Таким образом, можно минимизировать образование отложений и коррозионный потенциал перегревателей [31].

Шлакообразование

В зависимости от различных методов отложения золы на поверхности нагрева наблюдаются два типа отложения золы, то есть шлакование и засорение. Шлакование и засорение котла – два основных фактора, отрицательно влияющих на эффективность котлов [34, 35]. Эти проблемы в основном влияют на возгорание котла. Эти два процесса приводят к частому отключению сажеобдувщиков.Шлак – это расплавленная зола и негорючий побочный продукт, который остается в виде остатка после сжигания угля. Шлакование – это отложение частично расплавленных остатков на стенках или поверхностях печи, подверженных тепловому излучению. Это происходит в самых горячих частях котла. Шлак образуется, когда частицы расплавленной размягченной золы не охлаждаются до твердого состояния, когда они достигают горячей поверхности [36, 37]. Это снижает поглощение тепла в топке, увеличивает температуру газа на выходе из топки, снижает эффективность и готовность котла из-за незапланированных остановов, ведущих к потерям в работе [37]. Установлено, что серьезное шлакообразование происходит в основном на стенках печи. Дымовые газы в центре топки заставляют ее отклоняться с двух других сторон стенок; это приводит к попаданию пламени пылевидного угля на боковые стенки печи. Благодаря этому на боковых стенках происходит зашлаковывание. Это приводит к небольшому зашлаковыванию областей арочной горелки, а также областей передней и задней стенок нижней печи [38].

Возможные решения по шлакованию

Процесс шлакования полностью предотвратить невозможно.Однако его можно уменьшить, используя несколько способов, например, обеспечение равномерного распределения тепла во избежание локальных температур. Его также можно свести к минимуму путем добавления кондиционера к частицам расплавленной золы, переносимым дымовым газом, который поглощается этими расплавленными частицами и создает эффект зародышеобразования, когда эти частицы охлаждаются, вызывая их более быстрое затвердевание, тем самым предотвращая образование отложений или в значительно большем количестве рыхлых депозитов [39]. Образование отложений на конвенционной поверхности можно уменьшить, поддерживая соответствующую температуру на выходе из печи, а также удаляя достаточное количество тепла.Помимо вышеуказанных решений, соотношение высоты, ширины и глубины печи должно быть пропорциональным, чтобы ограничить возможность воздействия частиц золы на поверхность печи [40].

Обрастание

Обрастание – это образование отложений спеченной золы на обычных поверхностях нагрева, таких как подогреватели и пароперегреватели [40], которые не подвергаются прямому воздействию излучения пламени. Это происходит при охлаждении взвешенной золы-уноса вместе с дымовыми газами [41]. Чрезмерное загрязнение может привести к повышению температуры газа и скорости осаждения, что приводит к постоянному изменению условий в котле и, следовательно, к снижению его эффективности [42].Изменение температуры для высокотемпературного обрастания находится в диапазоне от 900 до 1300 ° C, а для низкотемпературного загрязнения – от 300 до 900 ° C [38]. Загрязнение котлов происходит из-за снижения теплопередачи, что в дальнейшем приводит к значительным потерям перегрева и температуры горячих дымовых газов [43, 44]. Основными факторами, которые приводят к удалению отложений, являются прочность отложений и адгезионная связь между теплопередающей поверхностью и отложением золы. Процесс удаления отложений включает разрушение матрицы отложений и / или разрыв клеевого соединения.В котлах угольных электростанций возникает множество производственных проблем из-за обрастания. Отсутствие своевременного обслуживания и очистки также может привести к засорению [45].

Возможные решения для загрязнения

Не существует постоянных решений для устранения загрязнения, но есть определенные технологии, которые могут помочь свести к минимуму проблемы отложений в котлах. Некоторые из этих процессов – это технология импульсной детонационной волны, интеллектуальный нагнетатель сажи, технология химической обработки, противообрастающие покрытия и т. Д. [35].Эти технологии могут помочь в некоторой степени уменьшить проблему загрязнения труб котла в зависимости от их эффективности. Заключительные замечания и рекомендации могут быть составлены в соответствии с показанными результатами. Сажевые обдувки могут использоваться для очистки нагретой плоскости котлов во время работы с продувкой водой или паром. Вода или пар направляются на осадок через сопло, что приводит к его разрушению и коррозии. Есть некоторые инструменты для прогнозирования воздействия золы, такие как AshProSM, которые используются для анализа ситуации с зашлаковыванием и загрязнением угольных котлов.Интегрированный котел с расчетным гидродинамическим моделированием (CFD) с моделями воздействия золы используется для определения образования, переноса, отложения, роста отложений и прочности [36]. Некоторые из других методов, которые используются для предотвращения загрязнения в котлах, включают влажную предварительную обработку энергетического котла, работающего на буром угле, с использованием минеральных добавок в угольном коммунальном котле, мониторинг тенденций загрязнения, технология химической обработки: нацелена на печь технология впрыска (TIFI) и др. [44].

Каустическое охрупчивание

В котлах происходит процесс щелочного охрупчивания, который приводит к образованию трещин на склепанных пластинах из низкоуглеродистой стали. Температура колеблется от 200 до 250 ° C, что в дальнейшем приводит к отложению концентрированного гидроксида на водной стороне котла [46]. Мы также можем объяснить каустическое охрупчивание как явление, при котором котел становится хрупким из-за накопления каустической соды [47]. Щелочное охрупчивание также известно как коррозионное растрескивание под напряжением [46].Едкое охрупчивание вызывается наличием каустической соды в питательной воде котла, которая находится в прямом контакте со сталью и барабанами котла [48]. В котле при испарении воды увеличивается концентрация карбоната натрия. Карбонат натрия используется для смягчения воды посредством. известково-содовый процесс. Во время этого процесса есть вероятность, что некоторые частицы карбоната натрия могут остаться. Со временем концентрация карбоната натрия увеличивается, и он подвергается гидролизу с образованием гидроксида натрия.Когда концентрация гидроксида натрия увеличивается на определенную величину, вода становится щелочной. Эта щелочная вода проникает в мелкие трещинки внутренних стенок котла. Испарение этой воды приводит к постоянному увеличению количества гидроксида натрия в трубах котла. Этот гидроксид натрия разрушает железо, присутствующее в котлах, и растворяет его; таким образом, образуется феррат натрия, который в дальнейшем приводит к каустической хрупкости [49].

Возможные решения для каустической хрупкости

Каустическая хрупкость в котлах – естественный процесс, и его можно временно предотвратить путем добавления комбинации химикатов, состоящих из достаточного количества сульфата натрия в обычную котловую воду [50].Каустическое растрескивание происходит в растворах, где действует смешанный активный и пассивный контроль коррозии [51]. Мы можем предотвратить охрупчивание щелочью, добавив такие соединения, как сульфит натрия, танин, лигнин и фосфат, поскольку они блокируют трещины, образованные проникновением щелочи [52].

Усталостное разрушение

Склонность материала к разрушению в результате непрерывного хрупкого растрескивания при повторяющихся переменных или циклических напряжениях, интенсивность которых значительно ниже нормальной прочности, известна как усталостное разрушение [53].Это может повлиять на подавляющее большинство материалов, в основном кристаллические твердые тела, такие как металлы и сплавы. Процесс утомления можно разделить в основном на три этапа. Первый шаг – это инициация. Пересечение поверхности с полосами скольжения, образованными из-за образования и движения дислокаций, вызванных чрезмерным приложением напряжения, приводит к возникновению усталости. Затем наступает II этап – рост трещины. Усталостная трещина II стадии – это обязательно небольшая трещина, связанная с тонкими складками металла, вытесненными с поверхности.Эти щели известны как вторжения. Трещины могут развиваться и расти на границах раздела всех типов, а также на границах зерен. Последняя стадия – рост трещины Стадии III. Это наиболее важный аспект усталостного разрушения, который вызывается постепенным макроскопическим поворотом трещины в некристаллографическую плоскость [54]. На начальном этапе работы котла наблюдаются различные отказы труб, в том числе кратковременный перегрев, разрушение сварных швов, дефекты материала, разрушение из-за химического выброса, а иногда и усталостные разрушения.Усталостное разрушение вызывается высоким значением максимального предела прочности на разрыв, большим количеством вариаций приложенного напряжения, прикреплением коррозионных сварных швов, неправильной гибкостью, неправильной термообработкой, контуром сварных швов, большим количеством циклов приложенного напряжения и ограничением холодного изгиба до термического расширение [55].

Возможные решения при усталостном отказе

Управление отказами труб котла важно, поскольку оно может помочь в сокращении вынужденных простоев, минимизировать риск отказов и, следовательно, повысить эксплуатационную готовность установки, а также надежность. Одну из наиболее важных причин выхода из строя трубы котла, то есть усталостного разрушения, можно предотвратить, следуя приведенным ниже мерам: избегать концентрации напряжений, уделять особое внимание деталям на этапе проектирования, чтобы убедиться, что циклические напряжения достаточно низки для достижения требуемую долговечность, используйте более прочные и более прочные материалы с высокой вязкостью разрушения и медленным ростом трещин, выбирайте хорошую отделку поверхности, отслеживайте изменения температуры, повышайте симметрию, решайте простоту конструкции и гарантируйте прочность, а также тщательное текущее обслуживание [56].

Высокотемпературная коррозия

Высокотемпературная коррозия может быть определена как ускоренное окисление материалов, которое вызывается отложением солевой пленки при повышенных температурах у камина котла. Повышенная температура колеблется от 700 до 1300 ° C. К различным типам высокотемпературной коррозии относятся азотирование, хлорирование, науглероживание, окисление, сульфатирование, дымовые газы и коррозионные отложения. Расплавленные сульфаты щелочных металлов осаждаются на горячих подложках в результате окисления металлических примесей, таких как сульфаты и ванадий в топливе [34].

Возможные решения для высокотемпературной коррозии
a) Использование ингибиторов

Ингибиторы коррозии – это вещества, которые при добавлении в окружающую среду в малых концентрациях снижают скорость коррозии металла [57]. Основными факторами, ответственными за ингибирование коррозии, являются состав жидкости, количество воды и режим потока. Мы используем ингибиторы в нефтедобывающей и перерабатывающей промышленности, потому что там они зарекомендовали себя как лучшее защитное средство от коррозии [58].Мы также можем назвать ингибиторы коррозии добавками к жидкости, окружающей металл.

Выбор ингибиторов зависит от типа металла и условий окружающей среды [59]. В основном их можно разделить на два типа, такие как ингибиторы окружающей среды и ингибиторы межфазной границы. Кондиционеры окружающей среды или ингибиторы (поглотители) обладают способностью снижать коррозионную активность конкретного вещества путем улавливания (очистки) агрессивных веществ [59]. В ингибиторах межфазной границы процесс контроля коррозии осуществляется путем образования пленки на металле / окружающей среде [60].

Ингибиторы межфазной границы можно разделить на два подтипа, то есть жидкофазные ингибиторы и парофазные ингибиторы. Ингибиторы жидкой фазы – это те ингибиторы, которые классифицируются на основе их электрохимических реакций [58]. Ингибиторы паровой фазы – временные ингибиторы, которые используются для предотвращения коррозии; особенно в закрытых помещениях. Они безвредны для окружающей среды и не содержат вредных химических веществ, например нитратов. Они также имеют низкую стоимость, доступны по цене и служат долго, что дает надежные результаты [58,59,60].

Ингибиторы жидкой фазы можно разделить на три подтипа: анодные, катодные и смешанные ингибиторы. Анодные ингибиторы – это те ингибиторы, которые предотвращают коррозию, образуя защитный слой оксидной пленки на поверхности металла. Они также известны как пассиваторы, и эти ингибиторы изменяют анодные реакции в клетке [61]. Процесс контроля коррозии путем уменьшения скорости восстановления или осаждения отдельных участков катодной области (катодных рецепторов) называется катодными ингибиторами.Проще говоря, мы также можем описать катодные ингибиторы как химические соединения, которые могут снизить скорость коррозии металла или сплава при добавлении в определенную жидкость или газ [58,59,60,61,62]. Соединения, которые не являются ни анодными, ни катодными, то есть соединения, которые проявляют характеристики как анодных, так и катодных ингибиторов, называются смешанными ингибиторами. В среднем 80% органических соединений являются смешанными ингибиторами. Они защищают металл за счет физической адсорбции, хемосорбции и образования пленки.Они также уменьшают катодную и анодную реакции на работу [58, 59].

Катодные ингибиторы подразделяются на катодные отравляющие вещества и катодные осадители. Соединения, которые могут вызвать водородное охрупчивание и водородные пузыри из-за адсорбции водорода сталью, называются катодным ядом, а соединения, которые способствуют увеличению щелочности и осаждению нерастворимых соединений на металлической поверхности, называются катодными осадителями [58].

Смешанные ингибиторы также можно разделить на два подтипа: физические и химические ингибиторы.Физические ингибиторы – это те, которые физически адсорбируются и быстро взаимодействуют; однако их главный недостаток заключается в том, что они легко снимаются. В химических ингибиторах, поскольку идет химическая реакция, она замедляет процесс по сравнению с физическими ингибиторами [58].

б) Золь – гель покрытие

Золь – гель покрытие – широко используемый метод защиты от коррозии. Он показал лучшую химическую стабильность, контроль окисления и повышенную коррозионную стойкость металлических подложек [63, 64].Это метод производства твердых материалов из небольших молекул. Он превращает мономеры в коллоидный раствор (золь), который действует как предшественник интегрированной сетки (или геля), состоящей либо из дискретных частиц, либо из сетчатых полимеров [65]. Золь – гель покрытие – это влажная технология, которая может использоваться для изготовления керамических и стеклообразных материалов. Нанесение золь-гель покрытия на металлы произошло сравнительно недавно и недостаточно исследовано [66].

Синтез гелей при комнатной температуре осуществляется в основном двумя способами.Первый шаг – это обычная реакция, которая происходит в природе, когда химические соединения кремнезема разбавляются водными растворами. Затем этот раствор конденсируется и приводит к образованию сетки кремнезема. Эта конденсация может происходить в различных водных растворах в зависимости от концентрации соли и pH. Вторая стадия – получение диоксида кремния из раствора, который соответствует химической реакции, подразумевающей алкоголяты металлов и воду в спиртовом растворителе [67]. Недостатком золь – гель-технологии является высокая стоимость сырья (химикатов).Например, порошок MgO чистотой 98% доступен в небольших количествах по цене 32 доллара за кг. Этоксид магния, который является химическим субстратом для производства MgO, стоит около 210 долларов за кг. При сушке часто возникают трещины и большая усадка в объеме, поэтому керамисты по возможности избегают этого [68].

c) Изменяющаяся температура и давление

Температуру можно определить как сравнительную меру холодной или горячей системы [69]. Несколько исследований показывают, что существует множество взаимосвязей между вариациями скорости коррозии в разных диапазонах температур для разных материалов.Однако коррозию можно определить как ухудшение свойств материала из-за его взаимодействия с окружающей средой. Коррозия может привести к сбоям в различной инфраструктуре предприятия или в машинах, которые обычно являются дорогостоящими и обычно требуют много времени на ремонт. На рис. 2 показано сравнение скорости коррозии при повышении температуры. Некоторые из потерь загрязненных продуктов представляют собой ущерб окружающей среде, который может быть дорогостоящим с точки зрения здоровья человека [70]. Существует эмпирическое правило, согласно которому скорость коррозии металла увеличивается вдвое на каждые 10 ° C повышения температуры.Таким образом, если скорость коррозии составляет 30 миль в год (мил в год) при 30 ° C, ожидается, что она составит 60 миль в год при 40 ° C, 120 миль в год при 50 ° C и так далее [71]. Это правило применимо во многих ситуациях, но необходимо распознавать ситуации, в которых его не следует применять. Есть места, где это правило не действует. Правило основано на том факте, что скорость коррозии находится под контролем химической реакции при воздействии разбавленной серной кислоты на углеродистую сталь. Даже в таких ситуациях скорость коррозии увеличивается с температурой, она может варьироваться от 1.5–2 раза при повышении температуры на каждые 10 ° C. Но если скорость коррозии находится под контролем некоторых других факторов, таких как присутствие газообразного кислорода в коррозионной среде, то вышеприведенное утверждение может быть неверным. Кислород играет очень важную роль в коррозии. Например, если мы рассматриваем замкнутую систему, построенную из углеродистой стали, то скорость реакции коррозии зависит от присутствия газообразного кислорода. Такой элемент, как железо, который присутствует в углеродистой стали, имеет высокое сродство к кислороду.Следовательно, когда углеродистая сталь вступает в контакт с кислородом, на ней образуется оксидный слой (Fe 2 O 3 или Fe 3 O 4 ) как защитный, так и незащищенный, тем самым увеличивая скорость коррозии [72]. Когда газообразный кислород в окружающей среде системы израсходован в результате коррозии углеродистой стали, скорость коррозии падает до очень низких значений независимо от температуры. Это связано с тем, что в камере не остается кислорода, который может реагировать с элементами с образованием оксида.Следовательно, оксид, который уже образовался на поверхности компонентов, становится пассивным по своей природе. То же самое происходит в открытой системе, когда кислород отводится при повышенной температуре. Последнее соображение – это природа сплавов. Некоторые сплавы образуют защитную или пассивную пленку в определенных условиях, например углеродистая сталь в конц. серная кислота; или они могут развиваться естественным путем, например, в случае нержавеющих сталей и титана. При повышении температуры и до тех пор, пока пассивная пленка остается неповрежденной, скорость коррозии не увеличивается.Но как только пассивная пленка преодолевается повышением температуры, скорость коррозии быстро увеличивается. Необходимо знать фактическую температуру поверхности металла, контактирующего с технологической средой. Поскольку горячая стенка воздействует на трубы повторного котла, она делает внутренний диаметр трубы намного горячее, чем среда технологического процесса. Следовательно, скорость коррозии может быть выше прогнозируемой. В конденсаторах, где хладагент иногда представляет собой охлаждающую воду со стороны кожуха, снижение температуры может привести к конденсации коррозионных частиц, и это иногда называют эффектом холодного пальца или шоковым охлаждением [73].

Рис.2

Сравнение скорости коррозии при повышении температуры

Давление обозначается буквой P и представляет собой силу, приложенную перпендикулярно площади поверхности объекта на единицу площади, по которой распределяется сила. Манометрическое давление (иногда также пишется манометрическое давление) – это давление относительно местного атмосферного давления или давления окружающей среды [74]. Для выражения давления используются различные единицы измерения: паскаль (Па) (это один ньютон на квадратный метр), атмосфера (атм), бар.Давление также играет очень важную роль в определении скорости коррозии [75]. Увеличение общего давления или уменьшение объема также приведет к более высокой скорости реакции, потому что увеличение давления заставляет молекулы сталкиваться с большей силой.

Это приводит к более эффективному столкновению, и, следовательно, продукты будут образовываться быстрее или скорость коррозии будет высокой. Если парциальное давление кислорода и углекислого газа высокое, скорость коррозии также будет выше [76].Добавление инертного газа, такого как аргон, неон и криптон, не повлияет на скорость коррозии, поскольку парциальные давления реагирующих газов остаются неизменными [77]. На рисунке 3 показано сравнение скорости коррозии и парциального давления CO 2 .

Рис. 3

Сравнение скорости коррозии и парциального давления CO 2

d) Покрытие

Покрытия получили широкое распространение для защиты от эрозии и коррозии. Они помогают защитить материал от нескольких химических и физических повреждений, которые могут возникнуть из-за прямого контакта материала с окружающей средой. Поскольку коррозия приводит к разрушению, это в конечном итоге приводит к выходу из строя компонентов как в обрабатывающей, так и в обрабатывающей промышленности. Следовательно, проблемы коррозии и эрозии имеют большое значение для многих промышленных применений и продуктов. Покрытия могут использоваться в качестве инженерного ключа для улучшения поверхностей от коррозии, износа, термического разрушения и других поверхностных явлений. Хорошая адгезия, низкая пористость и совместимость с подложкой являются различными важными характеристиками приемлемых покрытий.Существуют различные доступные технологии нанесения покрытия, которые можно использовать для нанесения подходящего материала на основу. Обычно они отличаются толщиной покрытия: нанесением толстых пленок (20–400 мкм) и нанесением тонких пленок (менее 10–20 мкм) [78].

Когда угольный котел поставлял горячую воду и отопление кухни

Котел угольный

Котел 1930-х годов, уголь. Фото любезно предоставлено заказчиком Услуги, идеальное отопление.

Жилая площадь «современного» дома 1930-х и 1940-х годов была кухня, и в ней был угольный «котел», который нагревает воду.Горячая вода по трубе подавалась в бак для горячей воды в сушильном шкафу, который снабжал горячие краны на кухне и ванная. По второй трубе вода возвращалась в котел для повторного нагрева.

На каждой кухне, которую я видел в 1940-х годах, казалось, есть такой бойлер, который был более современный, в версии «меди» прежних времен. Четный старые дома, казалось, отказались от своих котлов для этих котлов (так же, как они отказались от кухонных плит в пользу газовых или электрических духовок).Эти котлы все еще давали хорошее обслуживание в 1950-х годах и позже.

Модели котлов

Было несколько моделей этих котлов. Модель начала 1930-х годов в первая картинка, поставляемый для этого веб-сайта Ideal Heating, был похож, но не идентичен тот я вырос в 1940-х годах. В то время как тот, что на этой фотографии, явно отлит утюг, как старая кухонная плита, у нас была эмалированная плита в пестрый бледно-серый цвет, как на втором фото. (Печная эмаль – это термостойкая эмаль.) Впрочем, у нас не было совсем версии ни того, ни другого.

Котел с эмалевым покрытием с изображением крышки с рычажным типом отстраненный ручка. Однако котел у нашей крышки был круглым, как это видно на картинке. верхнее фото. Это фото любезно предоставлено Джоном Льюисом.

Порядок загрузки и очистки котла от золы

Все варианты котла имели сверху крышку для входа угля. Поскольку бойлер сильно нагрелся, крышку подняли, удерживая съемную ручку. в отдельности.Он работал как рычаг с изгибом на одном конце, который вставлялся в отверстие в крышке.

Наш котел был очень похож на тот, что на втором фото, но крышка был круглым, а это означало, что ручку можно было разместить так, чтобы или правши. Наш был оставлен для правшей и перенесен шире, чем на фото, чтобы не зацепиться при прохождении мимо.

Котел 1933 года, работающий на угле, с отделкой печной эмалью. Фото любезно предоставлено Стивом Джеймсом.

Дверь посередине откидывалась, создавая плоскую поверхность, на которой видны раскаленные угли. удерживается на месте с помощью решетки. Эта поверхность может использоваться для обогрева утюги для глажки, хотя мы никогда использовал его для этой цели, потому что у нас был электрический утюг.

Дверца внизу предназначалась для удаления золы и золы.

Топливо для котла

«Уголь» для котла должен быть особого типа, который моя мама просто называется «котельное топливо». Один тип, называемый Фурницит выглядел так, как будто его сделали из частиц, сжатых в однородные самородки.Другой тип, названный антрацитом, выглядел как маленькие кусочки обычного угля. но горел жарче. Оба типа поставлялись в виде комков, которые были достаточно маленькими, чтобы их можно было разложить. через крышку котла.

Фурницит, антрацит и обычный уголь для наших угольные пожары были доставлено угольщик от местного угольного склада.

Помещения отапливаемые котлом

Помимо нагрева воды, котел сам давал много тепла. Так что кухня была теплой и уютной жилой область.Зимой мы редко выезжали из него в начале 1940-х годов, когда мои отец был в армии.

В ванной тоже было тепло, потому что в ней было прямо над кухней. В нем находился сушильный шкаф, в котором горячий резервуар и добавил тепла.

Угольный бункер для хранения котельного топлива и угля

Бетонный угольный бункер

Наше котельное топливо и уголь хранились в так называемом угольном бункере и находились снаружи. задняя дверь. В отличие от изображенного на картинке, это был самодельный кирпич. достаточно большой контейнер, чтобы вместить зимние мешки с прямоугольными отверстиями на дне для угольных лопат.В нем была кирпичная перегородка для хранения котельного топлива. отдельно от угля для угольных костров и неплотно покрыт гофрированное железо, которое было снято при доставке. Это было чуть ниже на высоте плеч, чтобы угольщик мог легко опрокинуть мешок в Это.


Авторские права на текст и изображения


КПД котла Kewanee

Greenwood Technologies LLC является промышленным поставщиком воздушного теплообменника, биодизеля, котлов на биомассе, котлов на биомассе, отопления на биомассе, системы отопления на биомассе, котлов, КПД котлов, установки котлов, производителей котлов.

Конденсационные котлы Превосходная надежность и низкая стоимость владения Компания AERCO, являющаяся лидером в области проектирования водяного отопления на протяжении 65 лет, первой представила коммерческие конденсационные полностью модулируемые котлы.

освобождено; некоторые котлы, о которых ранее не сообщалось, были добавлены в отчет. Анализ исключений, применяемый к котлам, обсуждается в Разделе 5 настоящего отчета. К необлагаемым котлам относятся: • четыре котла на ТА-16, • три котла на ТА-48, • два котла на ТА-53, • два котла на ТА-55 и • два котла на ТА-59.2

Котлы Kewanee – это котлы, которые легко модернизировать для соответствия требованиям NOx. Manley’s Boiler – это компания, предоставляющая полный комплекс услуг по обслуживанию и ремонту котлов. Если у вас возникла чрезвычайная ситуация с котлом Kewanne или вам нужен сервисный звонок, котел Manley’s готов помочь. Наша полевая группа работает над котлами Kewanee каждую неделю.

Позвоните, чтобы мы могли улучшить качество, надежность или эффективность вашей существующей системы или, если хотите, просто отремонтировать ее. Котлы. Мы обслуживаем и ремонтируем все типы котлов, от старых жаротрубных котлов Monster Kewanee с мощными горелками до самых маленьких конденсационных котлов, которые можно найти в домах.

Котлы Weil Mclain – Руководства по эксплуатации котлов Weil Mclain CGA – Показанные продукты 1997 г. 382-200-448; Торговая марка: Weil Mclain; 179,95 $ / шт. В наличии! Газовый паровой котел Sy-200-S от отдельных предметов, таких как этот Газовый паровой котел Sy-200-S от Продавцов, до целых производственных мощностей. Что случилось с Кьюани? Kewanee вышла из бизнеса в 2001 году, но

17 ноября 2016 · Это было одним из факторов, благодаря которым Kewanee Boiler Co. работала в течение 130 лет. Они заканчивают рекламу так: «Сначала посмотрите в подвал! Напишите Старику за котлом.Спросите у него A.B.C. отопительных котлов. Он вас отговорит, но его разговор звучит как золотые доллары. Действительно дружелюбный персонал.

Обычно, в зависимости от нагрузки, удлинение при установке в пределах прибл. 0,1 – 1% достаточно; поэтому диапазон приема натяжения x, равный 1% длины ремня, является достаточным. При оценке нагрузок на вал учитывайте различное натяжение ремня в стационарном и рабочем режимах.

Кевани Разное. Запчасти – OEM запчасти для котлов.2019-6-30 · Котельные OEM могут помочь со всеми видами деталей для вашего котла и горелки Kewanee. Тот факт, что вы не можете увидеть его в Интернете, не означает, что мы можем его предоставить. Позвоните нам по телефону 717-367-9900, указав модель и номер заказа на продажу на бирке вашего устройства.

Вот почему надежные питающие насосы Grundfos для паровых котлов, водогрейных котлов и… Запасные части для котлов и горелок Kewanee Kewanee Parts и Cici Boiler Rooms, Inc. – ваш поставщик пилотных узлов Kewanee, крыльчаток нагнетателей, головок сгорания, кулачковых узлов и многое другое!

Котел Kewanee американского стандарта 1968 года больше не работает из-за эффективности и устарел, но оранжевый котел Kewanee 1974 года все еще отапливает здание, в котором он расположен, и является единственным источником тепла для этого здания.Фотографии – Американский стандарт 1968 года / Котел Кевани.

Руководство по котлу • Установка • Техническое обслуживание • Ввод в эксплуатацию • Детали. 2020-3-28 · • Детали Котлов Ручные водогрейные котлы, работающие на жидком топливе. 2 Каталожный номер 550-141-825 / 0316 GOLD WTGO НЕФТЯНОЙ ТЯГОВОЙ ВОДОЙ – СЕРИЯ 3 – Руководство по эксплуатации котла ДОМОБАЖНИК и ТЕХНИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ – прочтите и следуйте полностью.

Конденсационные котлы Превосходная надежность и низкая стоимость владения Компания AERCO, являющаяся лидером в области проектирования водяного отопления на протяжении 65 лет, первой представила коммерческие конденсационные полностью модулируемые котлы.

Газовый котел 500 кВт Горизонтальные газовые котлы Производитель. Высокоэффективный конденсационный котел с низким уровнем выбросов NOX. 610 ECO Boiler скачать инструкцию pdf. Аренда блочного котла мощностью 250кВт – идеальные решения для отопления. Комбинированная котельная мощностью 250 кВт представляет собой единый блок, способный обеспечивать горячую воду и отопление для зданий различных размеров и назначения.

Heat Exchange Group – ведущий поставщик в Великобритании и во всем мире широчайшего ассортимента продукции и услуг для теплообменников, промышленных / судовых котлов.Группа была образована в 2018 году в результате слияния компаний Green’s Power и Thornhill Heat Exchangers.

Запасные части от имени, которому можно доверять.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *