Удельный вес металла. Таблица плотности металлов и сплавов

Таблицы плотности металлов и сплавов

Все металлы обладают определенными физико-механическими свойствами, которые, собственно говоря, и определяют их удельный вес. Чтобы определить, насколько тот или иной сплав черной или нержавеющий стали подходит для производства рассчитывается удельный вес металлопроката. Все металлические изделия, имеющие одинаковый объем, но произведенные из различных металлов, к примеру, из железа, латуни или алюминия, имеют различную массу, которая находится в прямой зависимости от его объема. Иными словами, отношение объема сплава к его массе – удельная плотность (кг/м3), является постоянной величиной, которая будет характерной для данного вещества. Плотность сплава рассчитывается по специальной формуле и имеет прямое отношение к расчету удельного веса металла.

Удельным весом металла называется отношение веса однородного тела из этого вещества к объему металла, т.е. это плотность, в справочниках измеряется в кг/м3 или г/см3.

Отсюда можно вычислить формулу как узнать вес металла. Чтобы это найти нужно умножить справочное значение плотности на объем.

В таблице даны плотности металлов цветных и черного железа. Таблица разделена на группы металлов и сплавов, где под каждым наименованием обозначена марка по ГОСТ и соответствующая ей плотность в г/см3 в зависимости от температуры плавления. Для определения физического значения удельной плотности в кг/м3 нужно табличную величину в г/см3 умножить на 1000. Например, так можно узнать какова плотность железа – 7850 кг/м3.

Наиболее типичным черным металлом является железо. Значение плотности – 7,85 г/см3 можно считать удельным весом черного металла на основе железа. К черным металлам в таблице относятся железо, марганец, титан, никель, хром, ваннадий, вольфрам, молибден, и черные сплавы на их основе, например, нержавеющие стали (плотность 7,7-8,0 г/см3), черные стали (плотность 7,85 г/см3) в основном используют производители металлоконструкций в Украине, чугун (плотность 7,0-7,3 г/см3).

Остальные металлы считаются цветными, а также сплавы на их основе. К цветным металлам в таблице относятся следующие виды:

− легкие – магний, алюминий;

− благородные металлы (драгоценные) – платина, золото, серебро и полублагородная медь;

− легкоплавкие металлы – цинк, олово, свинец.

Удельный вес цветных металлов

Таблица. Удельный вес металлов, свойства, обозначения металлов, температура плавления
Наименование металла, обозначение	Атомный вес	Температура плавления, °C	Удельный вес, г/куб.см
Цинк Zn (Zinc)	65,37	419,5	7,13
Алюминий Al (Aluminium)	26,9815	659	2,69808
Свинец Pb (Lead)	207,19	327,4	11,337
Олово Sn (Tin)	118,69	231,9	7,29
Медь Cu (Сopper)	63,54	1083	8,96
Титан Ti (Titanium)	47,90	1668	4,505
Никель Ni (Nickel)	58,71	1455	8,91
Магний Mg (Magnesium)	24	650	1,74
Ванадий V (Vanadium)	6	1900	6,11
Вольфрам W (Wolframium)	184	3422	19,3
Хром Cr (Chromium)	51,996	1765	7,19
Молибден Mo (Molybdaenum)	92	2622	10,22
Серебро Ag (Argentum)	107,9	1000	10,5
Тантал Ta (Tantal)	180	3269	16,65
Железо Fe (Iron)	55,85	1535	7,85
Золото Au (Aurum)	197	1095	19,32
Платина Pt (Platina)	194,8	1760	21,45

При прокате заготовок из цветных металлов необходимо еще точно знать их химический состав, поскольку от него зависят их физические свойства.
Например, если в алюминии присутствуют примеси (хотя бы и в пределах 1%) кремния или железа, то пластические характеристики у такого металла будут гораздо хуже.

Другое требование к горячему прокату цветных металлов – это предельно точная выдержка температуры металла. К примеру, цинк требует при прокатке температуры строго 180 градусов — если она будет чуть выше или чуть ниже, капризный металл резко утратит пластичность.
Медь более «лояльна» к температуре (ее можно прокатывать при 850 – 900 градусах), но зато требует, чтобы в плавильной печи непременно была окислительная (с повышенным содержанием кислорода) атмосфера — иначе она становится хрупкой.

Таблица удельного веса сплавов металлов

Удельный вес металлов определяют чаще всего в лабораторных условиях, но в чистом виде они весьма редко применяются в строительстве. Значительно чаще находится применение сплавам цветных металлов и сплавам черных металлов, которые по удельному весу подразделяют на легкие и тяжелые.

Легкие сплавы активно используются современной промышленностью, из-за их высокой прочности и хороших высокотемпературных механических свойств. Основными металлами подобных сплавов выступают титан, алюминий, магний и бериллий. Но сплавы, созданные на основе магния и алюминия, не могут использоваться в агрессивных средах и в условиях высокой температуры.

В основе тяжелых сплавов лежит медь, олово, цинк, свинец. Среди тяжелых сплавов во многих сферах промышленности применяют бронзу (сплав меди с алюминием, сплав меди с оловом, марганцем или железом) и латунь (сплав цинка и меди). Из этих марок сплавов производятся архитектурные детали и санитарно-техническая арматура.

Ниже в справочной таблице приведены основные качественные характеристики и удельный вес наиболее распространенных сплавов металлов. В перечне представлены данные по плотности основных сплавов металлов при температуре среды 20°C.

Список сплавов металлов	Плотность сплавов (кг/м3)
Адмиралтейская латунь – Admiralty Brass (30% цинка, и 1% олова)	8525
Алюминиевая бронза – Aluminum Bronze (3-10% алюминия)	7700 – 8700
Баббит – Antifriction metal	9130 -10600
Бериллиевая бронза (бериллиевая медь) – Beryllium Copper	8100 – 8250
Дельта металл – Delta metal	8600
Желтая латунь – Yellow Brass	8470
Фосфористые бронзы – Bronze – phosphorous	8780 – 8920
Обычные бронзы – Bronze (8-14% Sn)	7400 – 8900
Инконель – Inconel	8497
Инкалой – Incoloy	8027
Ковкий чугун – Wrought Iron	7750
Красная латунь (мало цинка) – Red Brass	8746
Латунь, литье – Brass – casting	8400 – 8700
Латунь, прокат – Brass – rolled and drawn	8430 – 8730
Легкие сплавы алюминия – Light alloy based on Al	2560 – 2800
Легкие сплавы магния – Light alloy based on Mg	1760 – 1870
Марганцовистая бронза – Manganese Bronze	8359
Мельхиор – Cupronickel	8940
Монель – Monel	8360 – 8840
Нержавеющая сталь – Stainless Steel	7480 – 8000
Нейзильбер – Nickel silver	8400 – 8900
Припой 50% олово/ 50% свинец – Solder 50/50 Sn Pb	8885
Светлый антифрикционный сплав для заливки подшипников = штейн с содержанием 72-78% Cu – White metal	7100
Свинцовые бронзы, Bronze – lead	7700 – 8700
Углеродистая сталь – Steel	7850
Хастелой – Hastelloy	9245
Чугуны – Cast iron	6800 – 7800
Электрум (сплав золота с серебром, 20% Au) – Electrum	8400 – 8900

Представленная в таблице плотность металлов и сплавов поможет вам посчитать вес изделия. Методика вычисления массы детали заключается в вычислении ее объема, который затем умножается на плотность материала, из которого она изготовлена. Плотность — это масса одного кубического сантиметра или кубического метра металла или сплава. Рассчитанные на калькуляторе по формулам значения массы могут отличаться от реальных на несколько процентов. Это не потому, что формулы не точные, а потому, что в жизни всё чуть сложнее, чем в математике: прямые углы — не совсем прямые, круг и сфера — не идеальные, деформация заготовки при гибке, чеканке и выколотке приводит к неравномерности ее толщины, и можно перечислить еще кучу отклонений от идеала. Последний удар по нашему стремлению к точности наносят шлифовка и полировка, которые приводят к плохо предсказуемым потерям массы изделия. Поэтому к полученным значениям следует относиться как к ориентировочным.

Удельный вес металлов

Все тела, имеющие одинаковый объем, но произведенные из различных веществ, имеют различную массу, которая находится в прямой зависимости от его объема. Отношение объема сплава к его массе — плотность — является постоянной величиной, которая будет характерной для данного вещества. А удельный вес — это сила тяжести непосредственно взятого за основу объема данного вещества. Другими словами, удельным весом металла называется вес единицы объема безусловного плотного (непористого) материала. Для обозначения удельного веса следует массу сухого материала поделить на его объем в полностью плотном состоянии.
Все известные и применяемые в промышленности металлы обладают определенными физико-механическими свойствами, которые, собственно говоря, и определяют их удельный вес. Металлы обладают характерными свойствами, среди которых можно назвать высокую прочность, тепло- и электропроводность, пластичность.
Химические свойства и удельный вес цветных металлов

Наименование цветного металла	Химическое обозначение	Атомный вес	Температура плавления, °C	Удельный вес, г/куб. см
Цинк (Zinc)	Zn	65,37	419,5	7,13
Алюминий (Aluminium)	Al	26,9815	659	2,69808
Свинец (Lead)	Pb	207,19	327,4	11,337
Олово (Tin)	Sn	118,69	231,9	7,29
Медь (Сopper)	Cu	63,54	1083	8,93
Титан (Titanium)	Ti	47,90	1668	4,505
Никель (Nickel)	Ni	58,71	1455	8,91
Магний (Magnesium)	Mg	24	650	1,74
Ванадий (Vanadium)	V	6	1900	6,11
Вольфрам (Wolframium)	W	184	3422	19,3
Хром (Chromium)	Cr	51,996	1765	7,19
Молибден (Molybdaenum)	Mo	92	2622	10,22
Серебро (Argentum)	Ag	107,9	1000	10,5
Тантал (Tantal)	Ta	180	3269	16,65
Золото (Aurum)	Au	197	1095	19,32
Платина (Platina)	Pt	194,8	1760	21,45

Удельный вес наиболее распространенных марок стали

Наименование (тип стали)	Марка или обозначение	Удельный вес (г/см3)
Сталь нержавеющая конструкционная криогенная	12Х18Н10Т	7,9
Сталь нержавеющая коррозионно-стойкая жаропрочная	08Х18Н10Т	7,9
Сталь конструкционная низколегированная	09Г2С	7,85
Сталь конструкционная углеродистая качественная	10,20,30,40	7,85
Сталь конструкционная углеродистая	Ст3сп, Ст3пс	7,87
Сталь инструментальная штамповая	Х12МФ	7,7
Сталь конструкционная рессорно-пружинная	65Г	7,85
Сталь инструментальная штамповая	5ХНМ	7,8
Сталь конструкционная легированная	30ХГСА	7,85

Удельный вес стали различных марок

Наименование (тип стали)	Марка или обозначение	Удельный вес (г/см3)
никельхромовая сталь	ЭИ 418	8,51
хромомарганцовоникелевая сталь	Х13Н4Г9 (ЭИ100)	8,5
хромистая сталь	1Х13 (ЭЖ1)	7,75
	2Х13 (ЭЖ2)	7,70
	3Х13 (ЭЖ3)	7,70
	4Х14 (ЭЖ4)	7,70
	Х17 (ЭЖ17)	7,70
	Х18 (ЭИ229)	7,75
	Х25 (ЭИ181)	7,55
	Х27 (Ж27)	7,55
	Х28 (ЭЖ27)	7,85
хромоникелевая сталь	0Х18Н9 (ЭЯ0)	7,85
	1Х18Н9 (ЭЯ1)	7,85
	2Х18Н9 (ЭЯ2)	7,85
	Х17Н2 (ЭИ268)	7,75
	ЭИ307	7,7
	ЭИ334	8,4
	Х23Н18 (ЭИ417)	7,9
хромокремнемолибденовая сталь	ЭИ107	7,62
хромоникельвольфрамовая сталь	ЭИ69	8,0
хромоникельвольфрамовая с кремнием сталь	Х25Н20С2 (ЭИ283)	8,0
хромоникелькремнистая сталь	ЭИ72	7,7
прочая особая сталь	ЭИ401	7,9
	ЭИ418	8,51
	ЭИ434	8,13
	ЭИ435	8,51
	ЭИ437	8,20
	ЭИ415	7,85

Удельный вес стали углеродистой и легированной

Наименование (тип стали)	Марка или обозначение	Удельный вес (г/см3)
высокоуглеродистая сталь	70 (ВС и ОВС)	7,85
среднеуглеродистая сталь	45	7,85
малоуглеродистая сталь	10 и 10А; 20 и 20А	7,85
малоуглеродистая электро-техническая (железо типа Армко) сталь	А и Э; ЭА; ЭАА	7,8
хромистая сталь	15ХА	7,74
хромоалюминиевомолибденовая азотируемая сталь	38ХМЮА	7,65
хромомарганцовокремнистая сталь	25ХГСА	7,85
хромованадиевая сталь	30ХГСА	7,85
	20ХН3А	7,85
	40ХФА	7,80
	50ХФА	7,74

понятие, показатели самых распространённых металлов и сплавов

Для того чтобы продуктивно осуществлять работу с различными материалами, мастер должен быть осведомлён обо всех их физических свойствах и характеристиках, которые помогут определить нюансы процесса работы. Это очень важный аспект, касающийся любого рабочего процесса, связанного с обработкой материалов в различных отраслях.

Свойства практически всех известных человечеству материалов давно уже изучены и любые показатели могут быть узнаны пользователем, благодаря огромному количеству теоретических материалов, которые есть и в специальных книгах и справочниках, и на просторах сети интернет.

Металлы — это целая группа материалов, которые очень широко используются в различных производственных областях. Их обработка является не самым лёгким процессом, так как практически всегда требуется вмешательство физического или термического воздействия. Поэтому очень важно знать многие физические свойства таких материалов.

Удельный вес металлов является одной из очень важных характеристик, которые нужно знать при их обработке. В данной статье будут рассмотрены некоторые показатели удельного веса разных металлов, которые, возможно, впоследствии смогут пригодиться пользователю.

Определение удельного веса металла

Для начала следует определить, что же такое удельный вес. Так легче будет впоследствии разбираться во всех показателях, а также использовать полученные знания при обработке заготовок из, созданных из этого прочного материала.

Удельным весом называют отношение однородного тела из этого вещества к объёму данного материала. Из этого можно сразу выделить интересный момент, заключающийся в том, что по сути удельный вес металла является его плотностью.

Данная величина, то есть удельный вес металла, измеряется в кг/куб. м. Это единица измерения, чаще всего указываемая в различных технических справочниках. Иногда могут указываться и другие единицы измерения, но в отечественных источниках они встречаются гораздо реже.

Если же справочника, содержащего необходимые данные о том или ином металле, под рукой нет, то можно рассчитать удельный вес по известной формуле:

В данной формуле y обозначает удельный вес, который впоследствии придётся рассчитать, Р — это вес, а V — это объём. Использую эту формулу, можно уже при известных данных о весе и объёме выполнить расчёт.

Удельный вес различных металлов

После определения самого понятия удельного веса данного материала, можно перейти к некоторым показателям, которые уже впоследствии смогут оказать помощь в осуществлении работы с металлами.

Конечно же, ни для кого не секрет, что у каждого металла, а также каждого сплава, имеются свои, отличные от других, показатели данной величины. Для того чтобы не запутаться во всех имеющихся данных о различных сплавах и металлах, ниже будут отдельно рассматриваться металлы и сплавы.

Удельный вес металлов

Для начала следует рассмотреть металлы, не содержащие примесей и имеющие своё химическое обозначение в периодической таблице.

Металлы делятся на чёрные и цветные. Самым типичным чёрным «представителем» считается железо. Его удельный вес будет указан в таблице ниже. Также в таблице будут приведены показатели удельного веса таких чёрных металлов, как хром, молибден, вольфрам, марганец, никель, титан.

Остальные материалы, которые присутствуют в таблице, но не были названы в перечне металлов выше, являются цветными. Все цветные металлы, которые будут указаны ниже, могут быть разделены на три группы:

• лёгкие: алюминий, магний;
• благородные металлы, также называемые драгоценными: полублагородная медь, серебро, золото, платина;
• металлы легкоплавкие: олово, цинк, свинец.

Наименование металла	Удельный вес, кг/куб.м
Алюминий	2698
Цинк	7130
Олово	7290
Свинец	11337
Вольфрам	19300
Молибден	10220
Железо	7850
Платина	21450
Золото	19320
Серебро	1050
Тантал	16650
Ванадий	6110
Никель	8910
Магний	1740
Медь	8960
Титан	4505
Хром	7190

Удельный вес металлических сплавов

Конечно, удельный вес металлов — информация крайне полезная, и этого вполне бы хватило для чисто ознакомительного чтения данной статьи. Но следует помнить, что металлы в чистом виде довольно редко используются в строительстве и других областях. Обычно их заменяют различные сплавы, которые можно разделить на две группы: лёгкие и тяжёлые.

В силу своих выдающихся высокотемпературных механических свойств, серьёзных показателей прочности, сплавы давно уже прочно заняли своё место на различных производствах и различных промышленных областях. Чаще всего основой лёгких сплавов являются титан, бериллий, алюминий и магний. Но следует упомянуть тот факт, что сплавы, которые были созданы на основе двух последних металлических элементов, не могут быть использованы в рабочих условиях, где предусмотрены высокие температурные показатели.

Основой для тяжёлых сплавов служат следующие элементы: олово, свинец, цинк, медь. Чаще всего в промышленности используются такие тяжёлые сплавы, как латунь и бронза. Они довольно часто применяются на различных производствах, благодаря своим отменным механическим свойствам. Из данных сплавов изготавливают санитарно-техническую арматуру, а также детали, которые используются в архитектуре.

Ниже представлена таблица, содержащая данные об удельном весе некоторых сплавов:

Металлические сплавы	Плотность сплавов, кг/куб.м
Алюминиевая бронза	7700 — 8700
Бронза бериллиевая	8100 — 8250
Латунь	8470
Бронзы обычные	7400 — 8900
Нержавеющая сталь	7480 — 8000
Углеродистая сталь	7850
Чугуны	6800 — 7800
Мельхиор	8940
Нейзильбер	8400 — 8900

Все представленные в таблице выше сплавы являются одними из самых востребованных в самых различных промышленных областях и используются для изготовления самых разных предметов, использующихся людьми в быту.

Выводы

• Удельный вес — величина, которая является отношением веса к объёму и измеряется в кг/куб. м. Также может быть упомянута в некоторых источниках, как плотность.
• Показатели удельного веса могут быть использованы для более лучшей их обработки, что впоследствии может повлиять на качество конечного изделия.
• Можно упомянуть о том, что данная величина металлов также может измеряться и в других единицах измерения. Приведённые в статье и в таблицах показатели, выраженные в кг/куб.см, очень часто используются в отечественных источниках и справочниках, но также можно наткнуться на другую единицу измерения, тоже довольно широко используемую для обозначения удельного веса. Это г/куб. м. Если вдруг пользователь наткнулся на данные, выраженные в данной единице измерения, но ему легче ориентироваться в показателях кг/куб.м, то расстраиваться не стоит. Следует просто умножить показатель в г/куб.см на 1000.
• С помощью значений, приведённых в таблицах, можно с лёгкостью узнать вес имеющейся детали. Для того чтобы вычислить массу детали, нужно лишь вычислить её объём. Это делается для того, чтобы его впоследствии умножить на плотность материала, из которого была изготовлена деталь.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Плотность стали различных типов и марок: таблица температурной зависимости плотности

02Х17Н11М2	20	8000
02Х22Н5АМ3	20	8000
03Н18К9М5Т	20	8000
03Х11Н10М2Т	20	8000
03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699)	20	7800
03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)	20	8000
06Х12Н3Д	20	7810
06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943)	20	7960
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288)	20	7800
Сталь 08	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7871…7846…7814…7781…7745…7708… 7668…7628…7598…7602
08ГДНФЛ	20	7850
08кп	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7871…7846…7814…7781…7745…7708… 7668…7628…7598…7602
08Х13 (0Х13, ЭИ496)	20…100…200	7760…7740…7710
08Х17Т (0Х17Т, ЭИ645)	20	7700
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)	20…100…200…300…400…500… 600…700	7900…7870…7830…7790…7750…7700… 7660…7620
08Х18Н10 (0Х18Н10)	20	7850
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914)	20	7900
08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП53)	20	7700
3Х3М3Ф	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7828…7808…7783…7754…7721…7684… 7642…7597…7565…7525
4Х4ВМФС (ДИ22)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7808…7786…7757…7726…7693…7658… 7624…7581…7554…7550
4Х5МФ1С (ЭП572)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7716…7692…7660…7627…7593…7559… 7523…7490…7459…7438
9ХС	20	7830
9Х2МФ	20	7840
Сталь 10	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7856…7832…7800…7765…7730…7692… 7653…7613…7582…7594
10Г2	20	7790
10кп	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7856…7832…7800…7765…7730…7692… 7653…7613…7582…7594
10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)	20	7900
10Х11Н23Т3МР (ЭП33)	20	7950
10Х12Н3М2ФА(Ш) (10Х12Н3М2ФА-А(Ш))	20	7750
10Х13Н3М1Л	20	7745
10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ711)	20	7800
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448)	20…100…200…300…400…500… 600…700	7900…7870…7830…7790…7750…7700… 7660…7620
10Х18Н18Ю4Д (ЭП841)	20	7630
12МХ	20…100…200…300…400…500… 600…700	7850…7830…7800…7760…7730…7690… 7650…7610
12ХН2	20	7880
12ХН3А	20…100…200…300…400…500…600	7850…7830…7800…7760…7720…7680…7640
12X2МФБ (ЭИ531)	20	7800
12X1МФ (ЭИ575)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7800…7780…7750…7720…7680…7650… 7600…7570…7540…7560
12Х2Н4А	20…100…300…400…600	7840…7820…7760…7710…7630
12Х13 (1Х13)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7720…7700…7670…7640…7620…7580… 7550…7520…7490…7500
12Х17 (Х17, ЭЖ17)	20	7720
12Х18Н9 (Х18Н9)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7900…7860…7820…7780…7740…7690… 7650…7600…7560…7510
12Х18Н9Т (Х18Н9Т)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7900…7860…7820…7780…7740…7690… 7650…7600…7560…7510
12Х18Н10Т	20	7900
12Х18Н12Т (Х18Н12Т)	20…100…200…300…400…500… 600…700	7900…7870…7830…7780…7740…7700… 7850…7610
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835)	20	7820
13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш)	20	7800
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268)	20	7750
Сталь 15	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7850…7827…7794…7759…7724…7687… 7648…7611…7599…7584
15Г	20	7810
15кп	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7850…7827…7794…7759…7724…7687… 7648…7611…7599…7584
15К	20	7850
15Л	20	7820
15Х	20…100…200…400…600	7830…7810…7780…7710…7640
15ХМ	20…100…200…300…400…500…600	7850…7830…7800…7760…7730…7700…7660
15ХФ	20…100…200…300…400…500… 600…700	7760…7730…7710…7670…7640…7600… 7570…7530
15Х5М (12Х5МА, Х5М)	20…100…200…300…400…500…600	7750…7730…7700…7670…7640…7610…7580
15Х12ВНМФ(ЭИ802, ЭИ952)	20…100…200…300…400…500… 600…700	7850…7830…7800…7780…7760…7730… 7700…7670
15Х25Т (Х25Т, ЭИ439)	20	7600
16ГС	20	7850
17Х18Н9 (2Х18Н9)	20	7850
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)	20…100…200…300…400…500…600	7950…7930…7900…7860…7830…7800…7760
18Х12ВМБФР-Ш (ЭП 993-Ш)	20	7850
18ХГТ	20	7800
Сталь 20	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7856…7834…7803…7770…7736…7699… 7659…7617…7624…7600
20Г	20	7820
20К	20	7850
20Л	20	7850
20кп	100…200…300…400…500…600… 700…800…900	7834…7803…7770…7736…7699…7659… 7617…7624…7600
20Х	20…100…200…400…600	7830…7810…7780…7710…7640
20ХГР	20	7800
20ХГСА	20	7760
20ХМЛ	20…100…200…300…400…500…600	7800…7780…7750…7720…7690…7650…7620
20ХН3А	20…100…300…600	7850…7830…7760…7660
20Х2Н4А	20	7850
20Х3МВФ (ЭИ415, ЭИ579)	20…400…500…600	7800…7690…7660…7620
20Х5МЛ	20	7730
20Х13 (2Х13)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800	7670…7660…7630…7600…7570…7540… 7510…7480…7450
20Х13Л	20	7740
20Х20Н13 (Х23Н13, ЭИ319)	20…100…600…800	7820…7790…7580…7480
20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ211)	20…100…600…700…800…900	7800…7760…7550…7510…7470…7420
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417)	20…400…500…600…700…900	7900…7760…7720…7670…7620…7540
20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283)	20…100…800…900	7720…7680…7440…7390
Сталь 25	20	7820
25Л	20	7830
25ХГСА	20…100…200…300…400…500… 600…700	7850…7830…7790…7760…7730…7690… 7650…7610
25Х1МФ (ЭИ10)	20…200…400…600	7840…7790…7720…7650
25Х2М1Ф (ЭИ723)	20…100…200…300…400…500…600	7800…7780…7750…7720…7680…7650…7600
25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474)	20	7680
Сталь 30	20	7850
30Г	20	7810
30Л	20	7810
30Х	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7820…7800…7770…7740…7700…7670… 7630…7590…7610…7560
30ХМ, 30ХМА	20…100…200…300…400…500	7820…7800…7770…7740…7700…7660
30ХН3А	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7850…7830…7800…7760…7730…7700… 7670…7690…7650…7600
30Х13 (3Х13)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7670…7650…7620…7600…7570…7540… 7510…7480…7450…7460
31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)	20	7960
33ХС	20	7640
34ХН3М, 34ХН3МА	20…100…200…400…600	7830…7810…7780…7710…7650
Сталь 35	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7826…7804…7771…7737…7700…7662… 7623…7583…7600…7549
35Г2	20	7790
35Л	20	7830
35ХГСЛ	20	7800
35ХМ	20…100…200…400…600	7820…7800…7770…7770…7630
35ХМЛ	20	7840
35ХМФЛ	20	7820
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)	20	7850
38ХА	20…200…600	7850…7800…7650
38ХН3МФА	20	7900
38ХС	20	7800
38Х2МЮА (38ХМЮА)	20	7710
Сталь 40	20	7850
40Г	20	7810
40Г2	20	7800
40Л	20	7810
40Х	20…200…500	7850…7800…7650
40ХЛ	20	7830
40ХН	20…100…200…300…400	7820…7800…7770…7740…7700
40ХН2МА (40ХНМА)	20	7850
40ХС	20…100…200…400…600	7740…7720…7690…7620…7540
40ХФА	20	7810
40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ8)	20…100…200…400…600…800	7630…7610…7580…7510…7440…7390
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107)	20…100…800	7620…7610…7430
40Х13 (4Х13)	20…100…200…300…400…500… 600…700…800	7650…7630…7600…7570…7540…7510… 7480…7450…7420
40Х24Н12СЛ (ЭИ316Л)	20	7800
Сталь 45	20…100…200…300…400…500… 600…700…800	7826…7799…7769…7739…7698…7662… 7625…7587…7595
45Г2	20	7810
45Л	20	7800
45Х	20	7820
45ХН	20	7820
45Х14Н14В2М (ЭИ69)	20…200…400…600…800	8000…7930…7840…7760…7660
Сталь 50	20	7810
50Г	20	7810
50Г2	20	7500
50Л	20	7820
50Х	20	7820
50ХН	20	7860
50ХФА	20…100…200…300…400…500…600	7800…7780…7750…7720…7680…7650…7610
Сталь 55	20	7820
Сталь 60	20	7800
60С2, 60С2А	20…100…200…300…400…500	7680…7660…7630…7590…7570…7520
65Г (ЗМИ3)	20…100…200…400	7850…7830…7800…7730
75ХМ	20	7900
95Х18 (9Х18, ЭИ229)	20…100…800	7750…7730…7540
Х23Ю5Т	20	7210
ХН32Т (ЭП670)	20	8160
ХН35ВТ (ЭИ612)	20	8164
ХН35ВТЮ (ЭИ787)	20	8040
ХН45Ю (ЭП747)	20	7700
ХН55ВМТКЮ (ЭИ929), ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ929-ВД)	20	8400
ХН58ВКМТЮБЛ (ЦНК8МП)	20	8210
ХН60Ю (ЭИ559А)	20	7900
ХН60ВТ (ЭИ868)	20	8350
ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК21П)	20	8110
ХН60КВМЮТЛ (ЦНК7П)	20	8200
ХН62МБВЮ (ЭП709)	20	8700
ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ867-ВД)	20	8570
ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ3)	20	8250
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ539ЛМУ)	20	8220
ХН65ВМТЮ (ЭИ893)	20	8790
ХН65ВМТЮЛ (ЭИ893Л)	20	8790
ХН65КМВЮТЛ (ЖС6К)	20	8200
ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭИ445Р)	20	8360
ХН70КВМЮТЛ (ЦНК17П)	20	8000
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ826-ВД)	20	8470
ХН70ВМЮТ (ЭИ765)	20	8570
ХН70Ю (ЭИ652)	20	7900
ХН73МБТЮ (ЭИ698)	20	8320
ХН75ВМЮ (ЭИ827)	20	8430
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)	20	8200
ХН78Т (ЭИ435)	20	8400
ХН80ТБЮ (ЭИ607)	20	8300
ХН80ТБЮА (ЭИ607А)	20	8300
Х15Н60-Н	20	8200
Х20Н80-Н	20	8400
Х27Ю5Т	20	7190
ХВГ	20…100…300…600	7850…7830…7760…7660
А12	20	7830
Р6М3	20	8000
Р6М5К5	20	8200
Р9	20	8300
Р9М4К8	20	8300
Р12	20	8300
Р18	20	8800
У7, У7А	20	7830
У8, У8А	20…100…200…300…400…500… 600…700…800	7839…7817…7786…7752…7714…7676… 7638…7600…7852
У9, У9А	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7745…7726…7717…7690…7686…7655… 7622…7586…7568…7523
У10, У10А	20	7810
У12, У12А	20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900	7830…7809…7781…7749…7713…7675… 7634…7592…7565…7489
ШХ15	20…100…200…300…400…500	7812…7790…7750…7720…7680…7640
ШХ15СГ	20	7650

Сталь Вес удельный – Энциклопедия по машиностроению XXL

Удельный вес. Удельный вес стали РФ1 (в отожжённом состоянии) равен 8,7. Значительно более высокий удельный вес быстрорежущей стали по сравнению с углеродистой объясняется высоким содержанием вольфрама W-(фиг. 92).  [c.460]

Критерием окалиностойкости сталей служит удельная потеря веса металла за определенный промежуток времени.  [c.19]

Стеклотекстолит обладает высокими электроизоляционными свойствами и применяется в моторостроении. Необходимо отметить, что стеклоткань обладает пределом прочности почти равным пределу прочности строительной стали, а удельный, вес ее в пять раз меньше, чем у стали. При низких температурах (до —40°) ударная вязкость стеклоткани не снижается, а сталь становится более хрупкой. Трубопроводы из стеклопластиков могут выдерживать большие рабочие давления, достигающие 50 атм.  [c.503]

При исчислении теоретического веса удельный вес стали принят равным 7,85.  [c.352]

Сталь инструментальная — Удельный вес 79  [c.881]

ОВ — из стали с удельным весом уг=7,85 см . Найти положение центра тяжести стержня.  [c.63]

Удельный вес (удельная сила тяжести) стали  [c.7]

Примечание. При подсчете ческие размеры — номинальные. весов удельный вес стали принят равным 7,85 геометри-  [c.766]

Удельный вес (удельная сила тяжести стали). … 7 = 78,5 кн/м Ускорение свободного падения………….2=9,81 м/сек  [c.138]

Следует отметить, что при заданном удельном весе y напряжения зависят только от окружной скорости V = соГа. Так, например, для диска из стали с удельным весом у = 7,8-10 Н/см при (г = 0,3 наибольшее напряжение  [c.84]

При исчислении веса удельный вес принят равным 7,85 кг]дм для стали углеродистой и 8,60 кг,дм для стали быстрорежущей.  [c.1112]

Положительными свойствами алюминия является его большая теплопроводность, в 4,5 раза превышающая теплопроводность стали, малый удельный вес и высокая пластичность. Отрицательное качество алюминия — малая прочность.  [c.47]

Удельный вес (удельная сила тяжести) стали. . . . у 78,5 кн н  [c.158]

Удельный вес — вес одного кубического сантиметра вещества, выраженный в граммах. Например, углеродистая сталь имеет удельный вес, равный 7,8 г см . В авто- и авиастроении вес деталей является одной из важнейших характеристик, поскольку конструкции должны быть не только прочными, но и легкими. Чем больше удельный вес металла, тем более тяжелым (при равном объеме) получается изделие.  [c.15]

Алюминий и его сплавы. Алюминий — очень легкий металл, светло-серого, почти белого цвета. Он почти в три раза легче стали. Его удельный вес 2,7 г/см . Алюминий имеет высокую теплопроводность и электропроводность и хорошо сопротивляется окислению благодаря  [c.26]

В таблицах теоретического веса 1 пог. м. металла различного профиля приведены данные для сталей, имеющих удельный вес 7,85.  [c.191]

Пример 12.5. Определить напряжения в поперечном сечении тонкостенного кольца (5 Л), вращающегося с постоянной угловой скоростью со вокруг оси, перпендикулярной плоскости кольца (рис. 12.6, а). Кольцо изготовлено из стали с удельным весом у = 75 кН/м, его радиус Л=40 см. Частота вращения кольца и=2000 об/мин.  [c.293]

Наиболее важным является превращение а у и связанное с ним изменение свойств, поскольку при обычных температурах в структуре стали имеется твердый раствор на основе а-Ре, а для большинства видов горячих технологических процессов нагрев производится до структуры твердого раствора на основе у-Ре. Между тем а-Ре и у-Ре имеют разные удельные веса, плотности, магнитные и другие физические свойства. Растворимость С в этих модификациях Ре также различна. Растворимость С в у-Ре значительно превышает максимальную растворимость С в а-Ре, что используется при термической и химикотермической обработке стали.  [c. 58]

Примечания I. Обозначения V — удельный вес Я, — коэффициент теплопроводности а — температурный коэффициент линейного расширения Т — допускаемая рабочая температура / — коэффициент трений по стали при слабой смазке [р] — допускаемое среднее давление при смазке водой или минеральным маслом.  [c.427]

Особенно выгодно применять титановые сплавы для температур от 300 до 600°С в этом интервале алюминиевые и магниевые сплавы не могут быть использованы в связи с низкой прочностью, а стали нецелесообразно применять вследствие большого удельного веса.  [c.292]

Таким образом, в условиях спуска по вертикали с ускорением j закон распределения гидростатического давления будет таким же, как и в обычных условиях равновесия жидкости в поле земного тяготения, но с тем отличием, что в подвижной системе координат удельный вес меньше, причем, если j=g, т. е. при свободном падении, объемный вес 7 =0. Жидкость стала невесомой .  [c.43]

Помимо необычных, есть у нитинола и вполне традиционные довольно неплохие механические свойства, делающие его хорошим конструкционным материалом. Так, он может проработать 10 миллионов циклов и не разрушиться от усталости при напряжениях выше предела текучести. Он хорошо демпфирует вибрации, немагнитен, не корродирует ни в морской воде, ни будучи нагрет до 600° С, легко куется, сваривается и обладает прочностью легированной стали при удельном весе, на 20 процентов меньшем.  [c.30]

Так, для стали удельный вес равен 7,8 кг дн , для меди — 8,7 кг1дм . Это значит, что 1 дм стали весит 7,8 кг, а 1 дм меди — 8,7 кг. Вес 1 дм воды равен 1 кг, а удельный вес ее— 1 кг дм .  [c.6]

Пример. На рис. 3 показан механизм, используемый в примере. Конструкция соответствует стандартному четырехзвенному шарнирному механизму [1]. Механизм изготовлен из стали (с удельным весом 0,283 фун-тов1дюйм ), движется с постоянной скоростью ведущего звена 100 сек . Массы звеньев т = 0,262-10″ , пг = 0,619-10 , т = 0,377 10 фунт-сек дюйм.  [c.182]

На изготовление каркаса мощного котлоагрегата идет значительное количество стали. Вес каркаса такого котла велик. Мощные современные котлы высокого давления имеют удельный вес каркаса с обшивкой около 0,8—1,2 т/т паронроизводительности. Например, каркас и обшивка барабанного котла высокого давления паропроизводительностью в 230 г/ч весит 245 г.  [c.9]

При какой длине оборвался бы стержень из мягкой стали, предел. прочности которой равен 4000 кПсм , под действием собственного веса Удельный вес у=7,85 г/см .  [c.300]

Температурный коэффициент линейного расширения стали а=12,5-10 Температурный коэффициент линейного расширения меди а= 16,5-10- Коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона) стали ц = 0,30 Коэффициент поперечной деформации алюминия и дюралюминия ц=0,36 Удельный вес (удельная сила тяжести) стали у=77 кн1м =1,7-10- н1мм = =7,85-10-3 яг/сжз  [c. 6]

Рис. 5. Влияние молекулярного веса (удельной вязкости) полибу-тилметакрилата на прочность и прилипание пленок к стали 3.

Если принять размер площади пода 500-г печи 100—ПО и учесть, что ниже уровня постоянных порогов в период чистого кипения будет находиться 500 т жидкой стали с удельным весом 7,0 и 8,5, т. е. 42,3 г, с объемным весом 3,0, то суммарный объем металла и шлака будет равен  [c.41]

Сравнительные данные по весовому износу стали ЗОХГСА (HR 32), Ni—Р покрытий с 10% Р, нетермооб-работанных и обработанных до различной микротвердости, и гладких хромовых покрытий при смазке спиртоглицериновой смесью (60% глицерина и 40% спирта по весу), удельной нагрузке 50 кгс/см приведены в табл. 27.  [c.72]

В настоящее время освоена сварка титана и молибдена. Титан является переходным элементом IV группы. Он имеет полиморфное превращение при 885° С. Его низкотемпературная фаза а, несмотря на гексагональную решетку, благодаря склонности к дпойникованию достаточно пластична. Высокотемпературная фаза 3, имеющая решетку центрированного куба, еще более пластична. Титан обладает высокой прочностью (более 70 кг1мм ) и малым удельным весом (4,5 г см ). Он коррозионно стоек во многих средах. Его теплопроводность близка к теплопроводности аустенитной стали, а удельное электросопротивление в 5 раз выше, чем у железа. Электросопротивление резко (в 2,5—3 раза) возрастает при о. р-превращении.  [c.151]

Физические свойства стали Х18. Удельный вес 7,65—7,7 Г см модуль упругости 20 200— 21 500 кПмм-, критические точки при нагревании и охлаждении со скоростью 5° С в минуту A i = 815 -i- 865° С Art = 765 ч- 665° С.  [c.580]

Пример. Определить напряжения и зависимость от времени радиального перемещения на наружной поверхности обода для диска газовой турбины, профиль которого изображен на рис. 13.20, а. Частота вращения п — 7200 об/мин. Интенсивность равномерно распределенной по наружной поверхности обода нагрузки Ра = 173 МН/м . Давление на внутренней расточке равно нулю. Температура равномерного нагрева диска 600° С. Материал диска—сталь 45Х14Н14В2М. Удельный вес V = 0,0785 МН/м . Среднее значение коэффициента линейного расширения в интервале температур 20—600° С а р = 18-10″ 1/°С. Модуль упругости при температуре 600° С Е = 1,40-10 МН/м . На рис. 13.21 изображен ориентировочный график функции Q для стали 45Х14Н14В2М при 600° С. Величина показателя степени для этой стали при указанной температуре п — 3,00.  [c.335]

Постпоить все сечения в одном масштабе с япгорами нормальных напряжений в опасном сечении балки. Оценить экономичность всех четырех сечений балки,приняв условно одинаковый удельный вес для стали и чугуна.  [c.142]

Интересно, что цифра, получаемая от деления прочности (СТа) на плотность (v), есть одновременно и разрушающая длина в км т, е, проволока из стали Н18К9МА разрушится под действием собственного веса при длине 2,3 км, поэтому часто удельную проч. ность измеряют в км.  [c.599]

Стальной стержень подвешен вертикально за верхний конец и нагружен только собственным весом. Если напряжение не должно превышать 300 Kzj M и удельный вес стали равен 7,85, то какова наибольшая допускаемая длина стержня Построить эпюру распределения напряжений по длине стержня.  [c.50]

---

Плотность стали

Сталь – деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (до 2%) и другими элементами. Сталь – важнейший материал, применяемый в большенстве отраслей промышленности. К стали, в зависимости от применения, предъявляют разнообразные требования. Существует большое число марок сталей, различающихся по химическому составу, структуре, физическим и механическим свойствам. Основные характеристики стали (плотность стали, модуль упругости и модуль сдвига стали, коэффициент линейного расширения и т. д.) приведены на странице” физические свойства стали”. По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные. Углеродистая сталь наряду с железом и углеродом содержит марганец (0,1-1,0%), кремний (до 0,4%). Сталь содержит также вредные примеси (фосфор, серу, газы – несвязанный азот и кислород). Фосфор придает стали хрупкость (хладноломкость) при низких температурах, уменьшает пластичность при нагревании. Сера вызывает трещиноватость при высоких температурах (красноломкость). Для изготовления сварных конструкций в основном применяется углеродистая сталь обыкновенного качества, соответствующая ГОСТ 380-71. Для придания стали каких-либо особых свойств – механических, электрических, магнитных, коррозионной устойчивости и т.д. – в нее вводят так называемые легирующие элементы, как правило, металлы: хром, никель, молибден, алюминий и др. Такие стали называют легированными. Свойства стали можно изменять, применяя различные виды обработки: термическую (закалка, отжиг), химико-термическую (цементизация, азотирование), термо-механическую (прокатка, ковка). При обработке стали для получения необходимой структуры используют свойство полиморфизма, присущее стали так же, как и их основа – железу. Полиморфизм – способность кристаллической решетки менять свое строение при нагреве и охлаждении. Взаимодействие углерода с двумя модификациями (видоизменениями) железа – α и γ – приводит к образованию твердых растворов. Избыточный углерод, не растворяющийся в α-железе, образует с ним химическое соединение – цементит Fe3C. При закалке стали образуется метастабильная фаза – мартенсит – пересыщенный твердый раствор углерода в α-железе. Сталь при этом теряет пластичность и приобретает высокую твердость. Сочетая закалку с последующим нагревом (отпуском), можно добиться оптимального сочетания твердости и пластичности. По назначению стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами. Конструкционные стали применяют для изготовления строительных конструкций, деталей машин и механизмов, судовых и вагонных корпусов, паровых котлов. Инструментальные стали служат для изготовления резцов, штампов и других режущих, ударно-штамповых и измерительных инструментов. К сталям с особыми свойствами относятся электротехнические, нержавеющие, кислотостойкие и др. По способу изготовления сталь бывает мартеновской и кислородно-конверторной (кипящей, спокойной и полуспокойной). Кипящую сталь сразу разливают из ковша в изложницы, она содержит значительное количество растворенных газов. Спокойная сталь – это сталь, выдержанная некоторое время в ковшах вместе с раскислителями (кремний, марганец, алюминий), которые соединяясь с растворенным кислородом, превращаются в оксиды и выплывают на поверхность массы стали. Такая сталь имеет лучший состав и более однородную структуру, но дороже кипящей на 10-15%. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между спокойной и кипящей. В современной металлургии сталь выплавляют в основном из чугуна и стального лома. Основные виды агрегатов для ее выплавки: мартеновская печь, кислородный конвертер, электропечи. Наиболее прогрессивным в наши дни считается кислородно-конвертерный способ производства стали. В то же время развиваются новые, перспективные способы ее получения: прямое восстановление стали из руды, электролиз, электрошлаковый переплав и т.д. При выплавке стали в сталеплавильную печь загружают чугун, добавляя к нему металлические отходы и железный лом, содержащий оксиды железа, которые служат источником кислорода. Выплавку ведут при возможно более высоких температурах, чтобы ускорить расплавление твердых исходных материалов. При этом железо, содержащееся в чугуне, частично окисляется: 2Fe + O2 = 2FeO + Q Образующийся оксид железа (II) FeO, перемешиваясь с расплавом, окисляет, кремний, марганец, фосфор и углерод, входящие в состав чугуна: Si +2FeO = SiO2 + 2 Fe + Q Mn + FeO = MnO + Fe + Q 2P + 5FeO = P2O5 + 5Fe + Q C + FeO = CO + Fe – Q Чтобы довести до конца окислительные реакции в расплаве, добавляют так называемые раскислители – ферромарганец, ферросилиций, алюминий.

Источник высокого качества Удельный Вес Стали производителя и Удельный Вес Стали на Alibaba.com

О продукте и поставщиках:

Откройте для себя сильное и оптимальное качество. удельный вес стали на Alibaba. com, чтобы точно соответствовать строительным и промышленным требованиям. Эти. удельный вес стали идеально подходят для всех типов интенсивных целей и отличаются повышенной устойчивостью и долговечностью. Файл. удельный вес стали созданы с использованием современных технологий, которые помогают этим продуктам заложить прочный фундамент для нескольких проектов в сфере недвижимости. 
Они прочные, нержавеющие и оцинкованные. удельный вес стали поставляются лучшими мастерскими нескольких стран и оснащены множеством преимуществ и передовыми технологиями строительства. Здесь пользователи могут найти. удельный вес стали, изготовленные с использованием технологии горячего погружения, чтобы предотвратить ржавление и ослабление структурных элементов. Отожженные с азотной защитой, эти. удельный вес стали отшлифованы с высочайшим профессионализмом. Эти продукты изготовлены из прочных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, оцинкованное железо с обработанной поверхностью и многие другие, чтобы обеспечить стабильное обслуживание в течение длительного времени.  
На Alibaba.com пользователи могут получить в свои руки одни из самых замечательных. удельный вес стали разных видов, размеров, классов качества материалов и областей применения. Эти солидные конструкционные. удельный вес стали используются для гибки, разматывания бухты, штамповки, резки, строительства каркаса, использования в автомобилях и многого другого. Выберите из настроенного. удельный вес стали разной толщины, длины и диаметра. 
Просмотрите различные диапазоны. удельный вес стали на Alibaba.com и покупайте эти продукты в рамках бюджета. Продукция имеет сертификаты надежности ISO, CE, SGS. Множественный. удельный вес стали поставщики и оптовики предлагают потрясающие предложения, которые пользователи не могут себе позволить пропустить.

Как рассчитать единицу веса стали?

Это важный шаг к определению количества стали, необходимого для изготовления любой колонны, балки и плиты. 2/533 | unit weight formula for steel bar | Civil Engineer” src=”https://www.youtube.com/embed/AlatUF6UTyc?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>

Как рассчитать удельный вес стальных стержней?

Предположим, что у нас есть стержень 10 мм, и мы сначала рассчитали его вес, мы найдем вес длиной 1 метр.

Как мы знаем формулу, w = длина xd ² /162

Диаметр стержня = 10 мм
Длина стержня = 1 метр
вес стержня = длина x d2 / 162
вес стержня = ( 10) 2 x 1/162
= 100/162
= 0.617 кг.

Полная длина стального стержня составляет 12 метров. тогда вес полной длины = 0,617 х 12 = 7,40 кг.

Так же, как вы можете рассчитать вес всех стержней, возьмем еще раз пример стержня диаметром 20 мм.

Диаметр стержня = 20 мм
Длина стержня = 1 метр
вес стержня = длина xd ² /162
вес стержня = 1 x (20) ² x 162
= 400/162
= 2,469 кг

Масса в полную длину = 2,469 x 12 = 29. 62 кг

Удельный вес стали диаметром

S.	Диаметр стержня	Вес стержня на метр (кг)
1.	8	0,395
2.	10	0,617
3.	12	0,888
4.	16	1,58
5.	20	2.469
6.	25	1,388
7.	32	6,32
8.	40	9,87

Люди также спрашивают

Какова удельная масса стали ?

Удельный вес стали 7850 кг / м ³ и известна также плотность стали.

Какой вес у стального прутка диаметром 12 мм?

Масса стального прутка 12 мм 10.656 кг. Как рассчитать этот вес?

Мы знаем формулу, w = длина x d ² /162
12 x (12) ² /162 = 10,656 кг.

Какой вес стали в кг м3?

Вес стали в кг / м3 – 7850.

Плотность стали

Плотность стали находится в пределах от 7,75 до 8,05 г / см ³ (7750 и 8050 кг / м ³ или 0.280 и 0,291 фунта / дюйм ³ ). В Теоретическая плотность низкоуглеродистой стали (низкоуглеродистой стали) составляет около 7,87 г / см ³ (0,284 фунта / дюйм ³ ).

Плотность углеродистых сталей, легированных сталей, инструментальных сталей и нержавеющих сталей составляет показано ниже в г / см ³ , кг / м ³ и фунт / дюйм ³ .

Значения плотности при комнатной температуре для стали
Материал	Плотность
	г / см 3	кг / м 3	фунт / дюйм 3
Плотность углеродистой стали
ASTM A36	7. 85	7850	0,284
AISI 1010	7,87	7870	0,284
AISI 1018	7.87	7870	0,284
AISI 1020	7,87	7870	0,284
AISI 1025	7.86	7860	0,284
AISI 1040	7,845	7845	0,2834
AISI 1045	7. 87	7870	0,284
Плотность легированных сталей
AISI 4037	7,85	7850	0,284
AISI 4130	7.85	7850	0,284
AISI 4140	7,85	7850	0,284
AISI 4150	7.85	7850	0,284
AISI 4340	7,85	7850	0,284
Плотность нержавеющих сталей
Оценка 304	8. 00	8000	0,289
Оценка 316	8,00	8000	0,289
Оценка 405	7.80	7800	0,282
Марка 440C	7,80	7800	0,282
PH 15-7 Mo	7.804	7804	0,2819
17-4 PH	7,80	7800	0,282
17-7 PH	7. 81	7810	0,282
Плотность инструментальной стали
Инструментальная сталь D2	7,695	7695	0,278
Инструментальная сталь Т1	8.67	8670	0,313
Инструментальная сталь M2	8,16	8160	0,294
Инструментальная сталь W1	7. 83	7830	0,283
Инструментальная сталь О1	7,81	7810	0,282
Инструментальная сталь О6	7.67	7670	0,277
Инструментальная сталь A2	7,86	7860	0,284
Инструментальная сталь А6	8.03	8030	0,290
инструментальная сталь h23	7,80	7800	0,282
инструментальная сталь h32	8. 36	8360	0,302
Инструментальная сталь Р20	7,85	7850	0,284
Инструментальная сталь S7	7.83	7830	0,283

Определения:

Плотность: Плотность материала – это масса, содержащаяся в единице объема. Единица измерения плотности – кг / м ³ или фунт / дюйм ³ . Для твердых материалов плотность уменьшается с увеличением температуры.

Ссылка:

ПЛОТНОСТЬ СТАЛИ: определение, свойства и состав.

СТАЛЬ

Это металл, образованный, среди прочего, из сплава железа и углерода. Это высокая прочность на разрыв и низкая стоимость, это основной компонент, используемый в зданиях, инфраструктуре, инструментах, автомобилях, лодках, машинах, бытовой технике, оружии и многих других областях.

КУПИТЬ СТАЛЬНОЙ ПРОВОД В AMAZON

Плотность стали

Плотность стали варьируется в зависимости от компонентов сплава, но обычно составляет от 7750 до 8050 кг / м3 (484 и 503 фунта / куб. Фут) или от 7,75 до 8,05 г / см3 (4,48 и 4, 65 унций / кубический дюйм).Он рассчитывается путем деления массы на объем.

Свойства стали

Свойства, которые необходимо учитывать при выборе изделий из стальных конструкций, следующие

Упорство

Это свойство, указывающее на устойчивость материала к разрушению, порезам, царапинам или другим формам истирания. Как правило, чем тверже материал, тем выше его прочность.

Поглощая напряжение и давление от внезапного удара или нагрузки, в случае стали, она имеет тенденцию улучшаться с повышением температуры.

Свариваемость

Все стали в основном поддаются сварке, однако при сварке используется локальное применение стали для плавления, которая затем охлаждается, и это охлаждение может быть быстрым из-за окружающего материала и его готовности рассеивать тепло.

Если сварной шов небольшой, для плавления требуется мало материала и индуцированного тепла, но это может привести к упрочнению зоны термического влияния и снижению ударной вязкости.

Фактически, также зависит от элементов сплава, его предрасположенность к хрупкости, но есть свои варианты в зависимости от содержания углерода.

Прочность

Тип и степень защиты требуемого покрытия зависят от степени воздействия, местоположения, срока службы конструкции, нагрузки и т. Д. Несмотря на то, что доступны специальные коррозионно-стойкие стали, они не часто используются в строительстве и других применениях. .

Одними из наиболее часто используемых мер по предотвращению воздействия коррозии ржавчиной на сталь являются окраска или гальванизация.

Пластичность

Это свойство определяет степень, до которой материал может деформироваться или удлиниться в период между началом работы и последующим разрушением из-за приложенной к нему растягивающей нагрузки.

Учет пластичности материала очень важен для проектирования, так как необходимо учитывать несколько аспектов, как они есть:

• Распределение напряжений в предельном состоянии материала
• уменьшить распространение усталостного растрескивания
• гибка и правка
• в сварочных производственных процессах

Прочность

Эффективность – это наиболее распространенное свойство, используемое проектировщиком, поскольку оно является основой почти всех правил, приведенных в нормах проектирования.

Стандарты на продукцию также определяют допустимый диапазон значений максимальной прочности на разрыв.

Определение или значение стали

То есть сталь или обладает некоторыми характеристиками, присущими стали, а также прочностью или упругостью, как сталь.

Стальной трос

Стальная проволока – это разновидность механического троса, образованного набором стальных или железных проволок, которые образуют единое тело в качестве рабочего элемента. Эти провода могут быть намотаны спирально в один или несколько слоев, обычно вокруг центрального провода, образуя спиральные кабели.

Кабель этого типа может быть намотан по спирали вокруг сердечника или сердечника. Эти кабели можно рассматривать как элементы и образуют защитные тросы. Их также можно соединить рядом, образуя плоские кабели.

Стальная проволока

Проволока – это уникальный электрический проводник, проводящая душа которого состоит из одного элемента или проводящей проволоки. Стальные провода очень прочные и с ними легко работать. Его можно адаптировать к любой форме, а некоторые из этих стальных проволок покрыты глазурью.

Стальной гвоздь

Стальные гвозди используются во множестве случаев, но не все гвозди подходят для всех видов работ. Очень важно правильно выбрать гвоздь для выполняемой работы.

Узнайте, как правильно выбрать гвоздь.

Также можно сказать, что гвоздь – это тонкая деталь, используемая для удержания или фиксации двух или более деталей. Его длина, размер и стиль варьируются, от маленьких шпилек до тяжелых гвоздей. Обычно гвоздь состоит из трех основных частей: кончика, стержня или корпуса и головки.В настоящее время эта конструкция сделана из стальной проволоки.

Как сваривать стальную проволоку?

Самым идеальным был бы аппарат MIG, но если у вас нет этого типа аппарата, с обычным дуговой сваркой и тонким электродом вы сможете сваривать проволоку так, как вам нужно.

Потребление сварочного аппарата дуги или MIG зависит от интенсивности его работы. Однако для выполнения требуемой работы будет достаточно электродов 2 мм² и хорошо откалиброванного дугового аппарата.

Как сверлить стальной металл?

Сталь – очень полезный продукт. Отчасти ценится за внешний вид, большую твердость, долговечность, полезность и другие аспекты. Он может быть чисто функциональным или декоративным. Это сплав железа и углерода.

Сталь широко используется в бытовых приборах и декоративных элементах, но также очень полезна во многих отраслях промышленности, таких как транспорт, химическая и нефтехимическая промышленность и, конечно же, в архитектуре.

Вы можете придать ему любую форму, и он изготавливается для множества применений, но важно знать, как проткнуть его, чтобы добиться правильного использования и соответствовать необходимым требованиям.

Перфорирующая сталь необходима для металла:

• Правильное оборудование, качественные инструменты, такие как сверла, будут иметь значение в этом процессе из-за больших трудностей и стоимости самой стали.
• Он использует защитное оборудование для защиты от образования кусков стали и металлической стружки, которые прыгают в воздухе при сверлении.
• Закрепите сталь на плоской, хорошо освещенной поверхности с помощью специальных пластиковых ручек или креплений.
• Тщательно измерьте место, в котором вы собираетесь сверлить, отметив точку как цель места для сверления.
• Вы можете сделать отметку на стали перманентным маркером. Можно обрамить участок малярным скотчем, чтобы сохранить концентрацию и защитить прилегающую к нему территорию. Затем вы можете приступить к просверливанию участка с помощью подходящего сверла, чтобы получить желаемое отверстие.

Как резать стальную проволоку?

Для резки стальных тросов вам понадобятся такие инструменты, как плоскогубцы или специальные ножницы для этой работы, пример этих инструментов следующий:

• Резак для стального кабеля KNIPEX для кабелей в стальной оболочке (кабели SWA)
• Обеспечивает чистый, гладкий срез без повреждения кабеля.
• У него более твердая режущая кромка, адаптированная к стальной оболочке кабелей.
• Чтобы отрезать кабели с помощью этого инструмента, выполните следующие действия:
• Первое, что нужно сделать, это открыть стопорную пластину, а затем вытащить всю ручку, этот инструмент имеет специальную закаленную режущую кромку, идеально подходящую для резки стали.
• После того, как блокирующая пластина была открыта, делается разрез.
• Распил должен производиться по проверенному принципу трещотки.
• Этот инструмент снижает усилие за счет приведения в движение трехступенчатой ​​звездочки.Стабильная опорная поверхность облегчает резку.

Помимо этого инструмента, есть много других, которые могут быть полезны при резке стальных тросов. Другой метод резки может заключаться в использовании лезвия для черновой обработки, которое режет быстрее, чем плоскогубцы или ножницы.

Как сложить стальную проволоку?

Есть много способов согнуть кусок проволоки с помощью специальных машин, с помощью плоскогубцев, служащих опорой, и даже руками, которым для защиты рук потребуются перчатки, это можно сделать в некоторых случаях, когда проволока очень худой.

Вы также можете использовать более деревенские методы, изобретенные вами или с помощью какой-либо машины, изготовленной самостоятельно дома.

Состав стали

Основным компонентом стали является железо и сплав между ним и некоторыми другими материалами, такими как углерод, хром, марганец, никель, фосфор, сера и другие.

Различные разновидности его состава отвечают за разные типы марок стали.

С количеством углерода в диапазоне от 0.03% и 2,14% от массы его состава.

В зависимости от температуры он также имеет различные составляющие от более низкой до более высокой твердости, а именно: перлит, феррит и цементит. Сталь состоит из железа и других элементов, таких как углерод, марганец, фосфор, никель, сера, хром и другие элементы. Изменения в его составе уступают место большому разнообразию марок стали и свойствам стали. Железо – его основной компонент. Когда углерод, неметаллический, добавляется к железу в количестве более 2.На 1% получается сплав, известный как сталь.

Каждый элемент, добавляемый к основному составу стали, оказывает определенное влияние на свойства стали. Эти добавки и изменения в составе стали определяют широкий спектр марок стали и свойств стали. Например, подходящий состав стали обеспечивает повышенную прочность и возможность использования экономичных методов термообработки.

Химический состав стали очень важен для качества гальванического покрытия, так как происходит металлургическая реакция между цинком и железом.Например, содержание кремния в стали от 0,05% до 0,11% и выше 0,25% приведет к аномальному быстрому росту слоев сплава цинк-железо.

Фактически, кремний заставляет реакцию цинкования продолжаться без ослабления, и в конечном итоге в процессе расходуется самый внешний слой чистого цинка. Это не только делает покрытие толще, чем обычно, но и, скорее всего, полностью состоит из слоев сплава. Повышенное присутствие этих слоев сплава в получающемся покрытии часто бывает хрупким и имеет темно-серый матовый оттенок.

Класс стали

Существует несколько способов классификации стали, это будет зависеть от ее сплава с другими элементами, механических свойств, физико-химических свойств, среди других критериев, используемых для ее классификации, это также зависит от страны, в которой проводится категоризация.

Ниже приводится классификация, сделанная с учетом нескольких аспектов, которые следует выделить:

По способу работы

• Многослойная сталь
• Кованая сталь
• Литая сталь

По структуре и составу

• Легированные или специальные стали
• Сталь обыкновенная
• Специальные стали или сплавы изготавливаются из материалов, отличных от углерода, которые изменяют свои свойства, и классифицируются в соответствии с их влиянием:
• Элементы, повышающие твердость, такие как алюминий, никель, фосфор, медь, среди прочих, которые обеспечивают большую твердость, такие как ванадий, молибден, титан, вольфрам, кобальт, марганец и хром.
• Элементы, изменяющие критические температуры превращения:
• Те, которые понижают критические точки: медь, никель и марганец.
• Те, которые поднимают критические точки: алюминий, ванадий, кремний, вольфрам и молибден.
• Хром увеличивает критические точки, если содержание углерода высокое, и уменьшается, если содержание углерода низкое.

Элементы, изменяющие свою устойчивость к коррозии или ржавчине:

• Коррозионная стойкость: хром
• Стойкость к окислению: Вольфрам и молибден
• Элементы, ограничивающие увеличение размера зерна: алюминий, титан и ванадий
• Элементов, определяющих прокаливаемость:
• Повышает прокаливаемость: марганец, молибден, хром, никель и кремний.
• Снижает прокаливаемость: кобальт.

По использованию

• Сталь Quick Cut
• Резка стали
• Самоотверждающаяся сталь
• Сталь для магнитов или магнитов
• Конструкционная сталь
• Сталь недеформируемая
• Нержавеющая сталь
• Пружинная сталь
• Инструментальная сталь
• Огнеупорная сталь
• Подшипниковая сталь

Применение стали

Первые применения стали включали инструменты, оружие и кухонную утварь, поскольку сталь сохраняла свои края и форму. Сталь покрывает практически все отрасли промышленности и имеет широкие области применения и функциональность.

Это лишь некоторые из областей, в которых он играет ведущую роль:

Отрасли в целом
Здравоохранение
Автомобильная промышленность
Кухня и посуда
Строительство
Музыкальные инструменты
Шитье
Марина
Электроника
Бытовая техника
Инструменты и детали
Пивоваренный завод
Пищевое оборудование
Холодильное оборудование
Санитарные аксессуары
Клапаны и другие.

Как рассчитать плотность стали на практическом примере Видео

Плотность нержавеющей стали

Нержавеющая сталь – это материал с высокой устойчивостью к коррозии, который можно использовать в конструкциях, ручных инструментах, посуде и т. Д. Особенно там, где требуется качественная обработка поверхности и устойчивость к ржавчине.

Его плотность составляет от 7,8 г / см 3 до 8,03 г / см 3

Нержавеющие стали выбираются в первую очередь из-за их коррозионной стойкости.Они используются почти 100 лет, и в них важны долговечность, внешний вид и чистота. Их можно найти в домах, престижных зданиях, на транспорте, при транспортировке продуктов питания и напитков, на химических заводах и в медицинском оборудовании с плотностью 0,0078.

Плотность нержавеющей стали 304

Нержавеющая сталь марки

марки 304 обычно считается самой распространенной аустенитной нержавеющей сталью. Он содержит высокое содержание никеля, которое обычно составляет от 8 до 10,5 весовых процентов, и большое количество хрома, приблизительно от 18 до 20 весовых процентов.

Другие важные легирующие элементы включают марганец, кремний и углерод. Остальной химический состав – в основном железо. Его плотность 8,03.

Самая популярная аустенитная нержавеющая сталь – это нержавеющая сталь марки 304, которая в основном содержит 18% хрома и 8% никель с содержанием углерода, которое ограничено максимум 0,08%.

Он широко применяется в химической, фармацевтической, алкогольной, авиационной, морской, архитектурной, пищевой и транспортной отраслях.

Другое применение в столовых приборах, посуде, мойках, покрытиях для лифтов и в ряде других областей применения, которые вы можете найти.

Плотность нержавеющей стали в кг / м3

Нержавеющие стали – это феррохромовые сплавы с минимум 11% хрома.

Когда в сплав входят другие элементы, они могут образовывать широкий спектр материалов, более известных как семейство нержавеющих сталей.

Среди элементов сплава выделяются два: хром, который является элементом, который присутствует во всех нержавеющих сталях за его способность противостоять коррозии, и никель из-за запоминания проявляемых механических свойств.

Плотность стали варьируется в зависимости от компонентов сплава и обычно составляет от 7 750 до 8 050 кг / м 3. Средняя плотность стали составляет 7850 кг / м 3.

Плотность черной стали

Она широко известна как основная сталь, то есть обычное, обычное железо, получаемое непосредственно в процессе литья. Этот вид стали не прошел обработки.

Также можно сказать, что это плоский продукт, полученный прокаткой стальных слябов, предварительно нагретых до средней температуры 1250 ºC, эта сталь подходит для черновой обработки и для конденсационных деформаций.

Существуют различные типы черных сталей, которые определяются их углеродным составом и твердостью, что создает различное качество черной стали.

Таблица размеров – это способ измерения толщины стального листа, будь то полированное железо (HP) или черное железо (HN), с учетом плотности стали 7,85 г / см3. Как правило, это универсальная форма, которая используется в мире стали и строительства.

Этот вид стали используется для изготовления труб.Одна из характеристик труб из черной стали или черного железа состоит в том, что при контакте с воздухом они начинают окисляться, покрываясь очень характерной темно-коричневой пленкой. Самый рекомендуемый способ избежать этого – усилить защиту трубы.

Из-за этого события черные стальные трубы нельзя использовать для труб питьевой воды, но их использование больше связано с промышленным сектором.

В момент попадания в круговорот воды, то есть во влажную среду, первое соединение, которое образуется, представляет собой гидроксид двухвалентного железа, который соответственно растворим, а затем превращается в оксид железа, который менее полезен для здоровья. и помогает циркуляции воды.

Углеродистая сталь Плотность

Когда легированное железо смешивается с углеродом, это называется углеродистой сталью, где легированная сталь – это тип стали, к которой другие легирующие элементы намеренно прикреплены для изменения характеристик стали, и ее плотность составляет 7,84 г / см 3.

Важная часть производимой стали этого типа идет на строительство конструкций. В этой категории можно выделить два основных применения: железобетонные и стальные конструкции.

В первом круглом железе используется в качестве армирования бетона, первый работает за счет тяги, а второй – сжатия. В случае стальной конструкции1 элементы используются как профили, соединяемые между собой болтовыми или сварными соединениями.

Использование, которое становится все более известным и важным, – это смешанная конструкция2, которая объединяет стальные конструкции, встроенные в железобетон или железобетон внутри несущей трубы.

Углеродистые стали имеют сложный химический состав, помимо железа и углерода, который обычно не превышает 1%, в сплаве есть другие элементы, необходимые для его производства, такие как кремний и марганец, а также другие элементы, которые считаются примесями, поскольку о сложности их полного исключения – сера, фосфор, кислород, водород.

Повышение содержания углерода в стали повышает ее сопротивление растяжению, а также увеличивает показатель хладостойкости и вызывает снижение вязкости и пластичности.

Плотность проката

Это специальная сталь, адаптированная для обеспечения особых магнитных свойств: гистерезиса небольшой площади, приводящего к низким потерям мощности за цикл, низким потерям в сердечнике и высокой проницаемости. Его плотность 0,0078.

Этот тип стали используется во многих строительных отраслях, которые являются частью конструкций здания, чтобы обеспечить необходимую поддержку и, таким образом, противостоять весу материалов, людям, которые будут там жить, течению времени, а также стихийным бедствиям. что может произойти.

Плотность стали S275

Известная как обычная углеродистая конструкционная сталь с минимальным пределом прочности на разрыв 36 тыс. Фунтов на квадратный дюйм, она очень похожа на ASTM A36 как по химическим, так и по физическим свойствам.

Этот стальной лист S275 можно скреплять болтами, склепывать и сваривать в любой области строительства и изготовления, включая мосты и другие общие структурные проекты в этой области.

Это также железный сплав с прилипшим к нему небольшим количеством углерода, что делает его очень твердым и прочным.Сегодня широко применяется для изготовления металлических конструкций: складов, зданий, складов… Плотность стали S275 составляет 7850 кг / м3.

Плотность стали, г / см3

Зависит от компонентов сплава, но обычно составляет от 7,75 до 8,05 г / см3. Средняя плотность стали составляет 7,85 г / см3.

Плотность стали кг / мм3

При применении стального покрытия плотностью от кг / м³ до кг / мм3 результат будет следующим:

7,85 кг / м3 = 7,85E-9 кг / мм3

Плотность стали 4140

Это одна из низколегированных сталей с содержанием хрома, молибдена, марганца, отличающихся прочностью, хорошей прочностью на скручивание и хорошей усталостной прочностью.

4140 используется в огромном количестве приложений, слишком многочисленных, чтобы упоминать здесь.

Как и все низколегированные стали, штамповка может выполняться обычными методами, когда сплав находится в отожженном состоянии. Эти сплавы обладают хорошей пластичностью, но более устойчивы, чем углеродистая сталь, и поэтому для их образования обычно требуется большее усилие или давление.

4140 может быть кован при температуре от 2200 F до 1700 F и его плотности (фунт / куб. Дюйм) 0,28.

Легированная сталь

AISI 4140 имеет хорошую обрабатываемость в отожженном состоянии.

Легированная сталь AISI 4140 нагревается до 845 ° C (1550 ° F) с последующим масляным охлаждением. Перед затвердеванием его можно нормализовать путем нагревания до 913 ° C (1675 ° F) в течение длительного периода времени с последующим охлаждением на воздухе.

Легированная сталь AISI 4140 может свариваться всеми традиционными методами. Однако механические свойства этой стали будут затронуты, если она будет свариваться в условиях термообработки, и после этого должна быть проведена термообработка после сварки.

Плотность алюминия

Это серебристый металл, очень легкий, устойчивый к окислению и очень хороший проводник. Этот металл широко используется во многих областях и отраслях промышленности, является химическим элементом с символом Al и атомным номером 13.

Плотность 2.700 кг / м3

Плотность меди

Это мягкий, ковкий, пластичный металл с довольно высокой электрической и теплопроводностью, представлен в таблице химических элементов под обозначением Cu и атомным номером 29, обладает антимикробным действием благодаря своему биостатическому состоянию, широко используется в электротехническая промышленность, судостроение, архитектура и электроника.

Его плотность: 8,96 г / см3.

Плотность бетона

Этот материал, используемый в строительстве, представляет собой композицию агломерата, который в большинстве случаев представляет собой цемент, некоторые заполнители, которые могут быть: песок, гравий или гравий и воду, а в некоторых случаях некоторые специфические добавки.

Его плотность: 2,3 г / см3

Относительная плотность стали

Одним из физических свойств стали, имеющих большое значение для ее функциональности, является ее плотность, которая представляет собой единицу веса любого материала, выраженную в фунтах на дюйм, граммах на см и т. Д. При некоторой эталонной температуре, которая обычно составляет 20 ºС. С.

Трудно установить физико-механические свойства стали из-за того, что они различаются в зависимости от изменений в ее составе и различных термических, химических или механических обработок, с помощью которых можно получить стали с комбинациями подходящих характеристик для бесконечное количество приложений, для этого необходимо знать их свойства и полезность каждого из них.

Если обратиться к стали, то можно сказать, что ее средняя плотность составляет 7850 кг / м³. Тем не менее, сталь может изменять плотность, когда тип сплава меняется на другой элемент, помимо основных, которыми являются железо и углерод, примером этого является нержавеющая сталь, которая имеет плотность 7980 кг / м³ по сравнению с чистой. сталь, не подверженная изменениям.

Какова точка плавления стали?

Это зависит от сплава стали, о котором вы говорите.В наши дни термин «сплав» почти всегда используется неправильно, особенно среди велосипедистов. Они используют этот термин для обозначения алюминия.

На самом деле термин «сплав» означает смесь металлов любого типа. Практически весь металл, используемый сегодня, представляет собой смесь и, следовательно, сплав.

В большинство сталей добавлены другие металлы для регулирования ее свойств, таких как прочность, коррозионная стойкость или простота изготовления.

Сталь – это только железный элемент, который был обработан для контроля количества углерода. Железо, извлеченное из земли, плавится при температуре около 1510 ° C (2750 ° F). Сталь часто плавится при температуре около 1370 ° C (2500 ° F).

Вариации плотности стали

Плотность чистого железа составляет 7,90 г / м³ при 20ºC. С другой стороны, плотность и вес оцинкованной стальной проволоки с небольшим цинковым покрытием класса A составляет 7,83 г / м³ при 20 ° C с таким же покрытием, но класса B 7,80 г / м³ и с покрытием класса C 7,78 г / м³.

Существуют также другие типы плотности, в которых сталь является частью элемента, и свойства каждого металла, примером которых является алюминий.

Как рассчитать плотность стали?

Например, если вы хотите рассчитать, сколько весит стальная пластина площадью 40 квадратных метров и толщиной 2,5 дюйма, как это сделать без необходимости взвешивать ее на весах, из-за ее размера, только с учетом ее удельного веса.

Плотность стали 7,850 кг / м3. Если вы хотите рассчитать вес этой плиты, вы должны применить…

Вес = Удельный вес x Объем
Удельный вес = плотность x Вес
Удельный вес = 7850 кг / м3 x 9. 8 м / с2
Удельный вес = 76,930 Н / м3
Объем = 40 м2 x Толщина. Толщина = 2,5 дюйма x 0,0254 м / дюйм = 0,0635 м
V = 40 м2 x 0,0635 м = 2,54 м3. Следовательно, вес этой плиты составляет…
Вес = 76,930 Н / м3 * 2,54 м3 = 195,402,2 Ньютона. Масса плиты…
Масса = плотность x Объем
Масса = 7850 кг / м3 x 2,54 м3. Масса = 19 939 кг.
Другие формы стали Плотность
Плотность стали в фунтах на дюйм
Плотность стали на линейный метр
Плотность стали на кубический метр
Плотность стали по диаметру
Плотность стали в фунтах на кубический фут
Плотность стали в фунтах на галлон

Связанные темы

Другие интересные темы в ALPHAPEDIA

Изображения плотности стали

Resumen / Summary

Título / Название статьи

STEEL DENSITY

Descripción / Description

Плотность стали, медь, бетон, нержавеющая сталь.Классификация, ее приложения и формулы. Найдите всю информацию.

Автор / Автор

Хуан Карлос Франко

Имя автора / издателя

АЛЬФАПЕДИЯ

Логотип

/ Логотип издателя

Как рассчитать вес стальных стержней для строительства

Как рассчитать вес стальных стержней:

После оценки очень важно знать удельный вес стальных стержней, потому что мы оцениваем его как 100 метров ø стержня 20 мм или 100 футов 16 мм ø стержня и т. д. (ø – обозначение диаметра).Но поставщики стальных стержней не поймут этих обозначений, они измеряют стальные стержни по весу. Поэтому мы должны заказывать их в килограммах, центнерах или тоннах. В этой статье мы обсудим, как рассчитать удельный вес стальных прутков разного диаметра с помощью формулы веса стали.

Формула: W = D²L / 162

Где

W = Вес стальных стержней.

D = Диаметр стальных стержней в мм.

L = Длина стержней в метрах.

Пример 1: Рассчитайте вес 60-метрового стержня диаметром 12 мм.

Здесь D = 12 мм.

L = 60 м.

Мы знаем, что W = D²L / 162

W = 12² x 60/162 = 53 кг

Вес 60 м стержня диаметром 12 мм составляет 53 кг.

Поищем другой пример.

Пример 2: Рассчитать вес 100 м стержня диаметром 16 мм.

Здесь D = 16 мм.

L = 100 м.

W = 16² x 100/162 = 158 кг.

Если в формулу положить 1 метр длины для каждого диаметра стального стержня, то мы получим удельный вес.

• 6 мм ø стержня = 6² x 1/162 = 0,222 кг / м
• 8 мм ø стержня = 8² x 1/162 = 0,395 кг / м
• 10 мм ø стержня = 10² x 1/162 = 0,617 кг / м
• 12 мм ø стержня = 12² x 1/162 = 0,888 кг / м
• 16 мм ø стержня = 16² x 1/162 = 1,580 кг / м
• 20 мм ø стержня = 20² x 1/162 = 2,469 кг / м

Если мы умножим длину стержней на эту единицу веса, мы получим общий вес стальных стержней.

Например, общий вес стального стержня длиной 1000 метров и диаметром 20 мм составляет

1000 x 2. 469 = 2469 кг.

Используя тот же метод, мы можем рассчитать удельный вес различных стальных стержней.

Здесь я рассчитал в метрах, но мы также можем рассчитать в футах. Для вычисления в футах необходимо использовать следующую формулу:

W = D²L / 533

Где D = диаметр стержня в мм.

L = длина стержней в футах.

Читайте также – Как рассчитать цементные, песчаные заполнители для бетона.

Вам нравится эта статья? Поделитесь этим с вашими друзьями.

Как рассчитать вес стальных стержней?

Общий вес стальных стержней можно определить, рассчитав удельный вес каждого стержня. Он рассчитывается после окончательной оценки общего количества стали, необходимой для строительного проекта.

В этой статье на примерах поясняется расчет удельного веса плоских стальных прутков и стальных прутков.

Также читайте: Оценка стальной арматуры для плиты, балки и колонны

Удельный вес стальных плоских прутков

Плотность низкоуглеродистой стали 7850 кг / м ³ . Плоский стержень из мягкой стали определяется его шириной и толщиной в миллиметрах. Если да, то вес стального стержня определяется по формуле:

Вес стального стержня = Объем стального стержня x Плотность стали

Вес стальной полосы = (длина x ширина x толщина) x 7850

Пример 1: Определите удельный вес плоского стержня MS шириной 40 мм и толщиной 20 мм.

Вес стального стержня = Объем стального стержня x Плотность стали

Вес стального стержня = (Длина x ширина x толщина) x 7850

Удельный вес стального стержня = (1 x.040 х 0,020) х 7850

= 6,28 кг / м

Также читайте: Оценка количества арматуры

Удельный вес стальных стержней

Здесь плотность стали принята 7850 кг / м ³ . Круглые прутки из мягкой стали указываются диаметром в миллиметрах (мм). Если да, то вес стального стержня определяется по формуле:

Вес стального стержня = Объем стального стержня x Плотность стали

Вес стального стержня = (Площадь поперечного сечения стального стержня x Длина) x 7850 кг / м ³

= (3. 14 x (D ² /4) x L) x 7850 кг / м ³

= (D ² x 6162,25 л) / 1000000

= D ² L x 0,006162 = D ² L / 162,28

Вес стального стержня = [D ² L / 162,28] в кг и длина «L» в м

Вес стального прутка = [D ² L / 533] в кг и длина L в футах

Для расчета веса единицы длина «L» равна единице.

Пример 2: Определите удельный вес стальных стержней диаметром 10 и 12 мм.

Формула:

Вес стального стержня = [D ² L / 162,28]

Следовательно, вес :

1. 10 мм диаметр стержня = (10x10x1) / 162,28 = 0,616 кг
2. 12 мм dia bar = (12x12x1) /162,28 = 0,8874 кг

Точного метода расчета веса стали не существует. Определение веса на основе площади поперечного сечения, как описано выше, не дает точных результатов. 2 л / 533] кг и длина “L” в футе

Здесь плотность стали принята 7850 кг / м ³ . Круглые прутки из мягкой стали указываются диаметром в миллиметрах (мм).

Удельный вес различных строительных материалов

Для плоской шины MS

Вес стальной полосы = (Длина x ширина x толщина) x 7850

Например:

MS Полоса шириной = 50 мм

Толщина = 30 мм.2/162

= 0,617 кг / м x 1 м

= 0,617 кг

Так, 1- метр Сталь 10 мм весит около 0,617 кг.

На территории, сталь обычно вносится в большой троллер и длина удочки около 12 метров.

Итак, если хотите для расчета на штангу 12 метров, то

Удельный вес сталь для стального прутка 10 мм 0,617 кг

Для 12 м = 12 x0,617 = 7,40 кг

Итак, длиной 12 м стержень диаметром 10 мм весит около 7.40 кг

Следовательно, вес :

стержень диаметром 8 мм = (8x8x1) / 162 = 0,395 кг

стержень диаметром 10 мм = (10x10x1) / 162 = 0,617 кг

стержень диаметром 12 мм = (12x12x1) / 162 = 0,89 кг

стержень диаметром 16 мм = (16x16x1) / 162 = 1,58 кг

стержень диаметром 20 мм = (20x20x1) / 162 = 2,47 кг

стержень диаметром 25 мм = (25x25x1) / 162 = 3,86 кг

стержень диаметром 32 мм = (32x32x1) / 162 = 6,32 кг

В таблице ниже указан удельный вес прутков разного диаметра. в кг / м

Вес стального стержня может быть рассчитывается двумя способами: по Плотность стали или по формуле .

Всегда учитывайте единицу веса производителя диаграмму для расчета веса стальных стержней. Расчет веса относительно их площади поперечного сечения не дает точных результатов. Этот это простой и легкий способ рассчитать вес стали без каких-либо интерполяции. Общий вес стального стержня можно определить по формуле расчет удельного веса каждого стержня. Рассчитывается после финального оценка общего количества стали, необходимой для строительного проекта.

Плотность нержавеющей стали

– Купить Трубка нержавеющей стали Гуанью

в ru.made-in-china.com

Нержавеющая сталь представляет собой сплав, химический состав и изменение содержания разнообразия, никто не может точно сказать, что плотность одного сорта. В частности, обработка в рамках бюджета, наиболее сложно для точного, это материал из нержавеющей стали рассчитывается, часто трудно рассчитать точные результаты, в основном потому, что плотность нержавеющей стали не очень хорошо воспринимается размером.

Если мы можем узнать его составляющие, вычислив пропорцию, мы также сможем получить точные результаты.

Хромированная нержавеющая сталь, хромоникелевая нержавеющая сталь и хромомарганцево-азотная нержавеющая сталь и так далее, потому что разные компоненты, их плотность также не идентичны, даже для одного и того же материала, из-за того, что компоненты разные.

Ниже приводится сравнение нескольких обычно используемых плотностей нержавеющей стали, данные могут быть не совсем точными, только для справки.

Материал 201, 202, 301, 302, 304 , 304L , 305 , 321

Плотность 7.93 7,93 7,93 7,93 7,93 7,93 7,93 7,93

Если вы, вероятно, просто подсчитали, в соответствии с общей плотностью стали 7,85 г / см3, для выполнения расчета разница не будет большой (например, цена материала 316 очень дорогая, приблизительная бюджетная запись будет очень большой) .

Ниже приводится сравнение нескольких широко используемых плотномеров из нержавеющей стали только для справки. Если вы только прикидываете, исходя из общего расчета плотности стали 7,85 / см³.

Материалы из нержавеющей стали, мы можем использовать данные для расчета веса относительной теории, формула расчета

Вес (кг) = толщина (мм) * ширина * длина (м) (м) * значения плотности (г / см³)

Труба сварная из нержавеющей стали Плотность транспортирующей жидкости

Согласно национальному стандарту содержания, согласно ежедневному накоплению в Китае, с учетом приблизительной плотности нержавеющей стали (г / см³) соответственно:

Формула расчета теоретического веса: Расчет теоретического веса

Теоретическая масса стальных изделий Теоретическая масса

Вес (кг) = толщина (мм) * ширина * длина (м) (м) * значение плотности

Вес (кг) = Толщина (мм) = Ширина (м) = Длина (м) * Плотность (г / см³)

Нержавеющая сталь Плотность Удельный вес

149195 9 304 9591 24,9 9004

				Средний коэффициент теплового расширения (b)	Средний коэффициент теплового расширения (b)	Средний коэффициент теплового расширения (b)	Теплопроводность	Теплопроводность
Марка или тип	Номер UNS	Плотность (кг / дм³)	Модуль упругости (a) ГПа	0-100 ° C мкм / м / ° C	0-315 ° C мкм / м / ° C	0-538 ° C мкм / м / oC	При 100 ° CВт / м.K	при 500 ° CВт / м · K	Удельная теплоемкость 0-100 ° CДж / кг K	Удельное электрическое сопротивление, нОм · м
201	S20100	7,93	197	15,7	17,5	18,4	16,2	21,5	500	690
202	S20200	7,93	–	17,5	18,4	19,2	16,2	21,6	500	6,2	21,6	500	6
301	S30100	7.93	193	17,0	17,2	18,2	16,2	21,5	500	720
302	S30200	7,93	193	17,2	17,8	18,4 16,2	21,5	500	720
302B	S30215	7,93	193	16,2	18,0	19,4	15.9	21,6	500	720
303	S30300	7,93	193	17,2	17,8	18,4	16,2	21,5	500	720
S30400	7,93	193	17,2	17,8	18,4	16,2	21,5	500	720
304L	S30403	7.93	193	17,2	17,8	18,4	16,3	21,5	500	720
302HQ	S30430	7,93	193	17,2	17,8	11,2	21,5	500	720
304N	S30451	7,93	196	17,2	17,8	18,4	16.3	21,5	500	720
305	S30500	7,93	193	17,2	17,8	18,4	16,2	21,5	500	720
S30800	7,93	193	17,2	17,8	18,4	15,2	21,6	500	720
309	S30900	7.98	200	15,0	16,6	17,2	15,6	18,7	500	780
310	S31000	7,98	200	15,9	16,2	15,9	16,2		14,2	18,7	500	780
314	S31400	7,8	200	–	15,1	–	17.5	20,9	500	770
316	S31600	7,98	193	15,9	16,2	17,5	16,2	21,5	500	740		316L	S31603	7,98	193	15,9	16,2	17,5	16,3	21,5	500	740
316N	S31651	7.98	196	15,9	16,2	17,5	14,4	–	500	740
317	S31700	7,98	193	15,9	16,2	17,5 16,2	21,5	500	740
317L	S31703	7,98	200	16,5	–	18.1	14,4	–	500	790
321	S32100	7,93	193	16,6	17,2	18,6	16,1	22,2	50096
329	S32900	7,8	186	10,1	11,5	–	–	–	460	750
330	N08330	7.93	196	14,4	16,0	16,7	–	–	460	1020
347	S34700	7,98	193	16,6	17,2	16,1	22,2	500	730
384	S38400	7,93	193	17,2	17,8	18.4	16,2	21,5	500	790
409	S40900	7,75	200	11,7	12,0	12,4	24,9	–	460
410	S41000	7,75	200	9,9	11,4	11,6	24,9	28,7	460	570
416	S941600.75	200	9,9	11,0	11,6	24,9	28,7	460	570
420	S42000	7,75	200	10,3	10,8	11,7	10,8	11,7	–	460	550
430	S43000	7,75	200	10,4	11,0	11.4	26,1	26,3	460	600
430F	S43020	7,75	200	10,4	11,0	11,4	26,1	26,3	4
431	S43100	7,75	200	10,2	12,1	–	20,2	–	460	720
434	S43400	7.75	200	10,4	11,0	11,4	–	26,3	460	600
436	S43600	7,75	200	9,3	–	–	23,9	26,0	460	600
440C	S44004	7,75	200	10,2	–	–	24,2	–	460 44	600
	S44400	7.75	200	10,0	10,6	11,4	26,8	–	420	620
446	S44600	7,75	200	10,4	10,8	11,2	20,9	24,4	500	670
630	S17400	7,78	196	10,8	11,6	–	18.3	23,0	460	800
631	S17700	7,75	204	11,0	11,6	–	16,4	21,8	460	830
N08904	8,00	195	16,0	17,5	–	14,0	–	500	950
+	S30815	7.80	200	16,3	17,3	18,0	14,0	18,0	500	–
+	S31803	7,80	200	13,7	14,7		19,0	–	480	850
+	S32304	7,80	200	13,0	–	–	16.0	–	470	850
+	S32750	7,80	200	13,0	14,0	–	17,0	–	470	–
3CR12	S41003	7,75	205	10,8	11,3	12,0	31,0	32,0	480	570
4565S	S34565	7.93	190	14,5	16,3	17,2	14,5	–	510	920
+	S32760	7,80	190	12,8	13,8		14,4	–	480	850

(a) 1 ГПа = 1000 МПа
(b) мкм / м / ° C = x 10-6 / ° C (c) Расход 1% за 10 000 часов при 540 ° C
Магнитная проницаемость всех аустенитных сталей серии 300 в отожженном состоянии составляет приблизительно 1.02
+ Применяются названия собственных сплавов

Ссылки по теме:
Плотность нержавеющей стали Удельный вес
Плотность титановых сплавов Никелевые сплавы Никель-медные сплавы
Методы расчета плотности нержавеющей стали
Расчет толщины стенки трубы
Расчет теоретического веса нержавеющей стали Диаграмма
Расчет теоретического веса steel
Методы расчета плотности нержавеющей стали
Физические свойства нержавеющей стали
Таблица физических свойств металлов
Физические свойства нержавеющей стали
Физические свойства нержавеющей и углеродистой стали
Физические свойства газов при стандартной температуре и давлении
Физические свойства HDG Hot- Оцинковка окунанием
Физические свойства циркония
EN 10088-1 Физические свойства стали

при повышенных температурах .