КАК РАССЧИТАТЬ ВЕС МЕТАЛЛА — ФОРМУЛЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ | Втормет-Регионы
При отсутствии возможности для непосредственного взвешивания, массу металлолома можно установить и иными путями. Наиболее точный результат даст расчёт, но не следует пренебрегать и другими возможностями.
Итак, чтобы не грузить читателей лишними формулами, которые все же будут, но ниже, обозначим сразу формулы для расчета самых популярных изделий из стального проката и трубы — трубопроката. Здесь вы не найдете онлайн-калькулятора для расчета веса, лишь формулы, запомнив, которые 1 раз Вам больше не придется пользоваться специальными калькуляторами. Например, при демонтаже металлоконструкций или дымовой трубы, не всегда есть есть под рукой компьютер, интернет или справочник, а конструкции сварены все из сортового проката вот здесь и выручат наши формулы!
Формула, чтобы рассчитать вес трубы
M=(D-s)*s*0,02466
M — масса одного погонного метра трубы, кг;
D — наружный диаметр рассчитываемой трубы, мм;
s — толщина стенки трубы, мм;
0,02466 —коэффициент при плотности стали равной 7,850 г/см3.
Эта формула очень точна. Вы можете рассчитать вес трубы и сверить расчетную массу с теоретической в любом сортаменте и значение по формуле будет точнее! Также можно вычислить
Рассчитываем вес листа металла
M=S*7,85
, где
M — масса стального листа, кг;
S — площадь вычисляемого листа, в метрах квадратных;
7,85 — вес листа толщиной 1 мм и площадью 1 метр квадратный, в килограммах
Так можно рассчитать вес листа металла любого размера, у которого Вы можете вычислить площадь. Точность расчетов по такой формуле выше, чем теоретическая масса в справочниках, т.к. в сортаменте при расчете массы металла программа округляет значения. Ну а как узнать площадь листа (любой формы — квадрата, прямоугольника, параллелепипеда, трапеции, ромба и т. д. ) — должен знать каждый человек, окончивший среднюю школу.
Как рассчитать вес арматуры и прутка
Для круга, прутка, гладкой арматуры формула для расчета массы будет такой:
M=(0,02466*D2)/4
, где
M — масса 1 погонного метра круга/арматуры/прутка, кг;
D — диаметр круга;
0,02466 —коэффициент при плотности стали равной 7,850 г/см3
Для расчета веса рифленой арматуры (А2, А3) можно и нужно использовать эту же формулу! Расхождений с теоретической массой не будет, не смотря на различные рисунки поперечных сечений.
Такую кучу металлолома, конечно, без взвешивания нереально посчитать по формулам
Общие подходы или немного скучной теории
Для определения веса любого предмета достаточно умножить его объём на удельный вес. Если с удельным весом всё более-менее понятно, то объём определить труднее (если не рассматривать такие простые формы как куб). Наиболее общим принципом расчёта объёма считается принцип Гюльдена, когда площадь поперечного сечения какого-либо предмета умножают на его высоту. С высотой металлоконструкции проблем также обычно не возникает, её легко (либо почти легко) замерить непосредственно, особенно, если сечение по высоте постоянно. Так можно поступить в отношении стальных труб любого сечения и профиля, двутавров, швеллеров, уголков и т.д. Метод определения массы металлических предметов сложных и непостоянных по высоте форм рассмотрим позднее.
Объём пирамиды
Пирамидальные окончания наверший стальных кованых заборов, дефлекторов и прочих частей металлоконструкций встречаются часто. Объём пирамиды легко рассчитать по формуле:
, где:
Поскольку в технике основаниями пирамиды могут служить квадрат, прямоугольник или треугольник, то проблема решается весьма просто.
Объём усечённой пирамиды
Форму усечённой пирамиды имеют ограждающие колпаки, защитные задвижки и дверцы. В таких ситуациях используется зависимость:
, где:
h – высота усечённой пирамиды;
F – площадь её большего основания;
f – площадь меньшего основания.
Если пирамидальная часть конструкции, сданной на металлолом, несколько деформирована, то недостающий объём добавляют или удаляют с каждой из сторон.
Объём клина и обелиска
Клин в технике часто является пятигранником, в основании которого лежит прямоугольник, а боковые грани являются равнобедренными треугольниками или трапециями. Формула для расчёта объёма клина имеет вид:
, где:
а – сторона основания подножия клина;
а1 – ширина верхушки клина;
b – толщина клина;
h — высота клина.
Обелиск — это шестигранник, основанием которого являются прямоугольники, которые расположены в параллельных плоскостях. Противоположные грани при этом симметрично наклонены к основанию обелиска. Объём данного геометрического тела:
, где:
а и b – размеры длины и ширины большего основания обелиска;
а а1 и b1 – меньшего основания обелиска;
h – высота обелиска.
Объём прутка и трубы
Для расчёта всех геометрических сечений, в основе которых лежит круг, не обойтись без параметра π – 3,14 (более высокая точность для металлолома и не требуется). Тогда для цилиндра имеем:
, где:
Для трубы (полого цилиндра) объём рассчитывается по формуле:
, где
r – внутренний радиус трубы.
Объём конуса и усечённого конуса
Геометрические формы конуса и усечённого конуса широко используются при конструировании деталей механизмов и машин. Объём конуса равен:
, где
Для вычисления объёма усечённого конуса используют более сложную зависимость:
, где
R – радиус меньшего основания конуса.
Объём сферических элементов металлоконструкций
Кроме собственно сферы, в практике приходится считать также объём шарового сегмента и сектора. Используются следующие зависимости:
Объёмы прокатных профилей
Чаще всего приходится определять вес тавров, двутавров, швеллеров, уголков. Для этого используются следующие зависимости:
Для тавра
,где b и b1 – соответственно ширина полки и стенки тавра; h и h2 – толщина основания и полки тавра; Н – высота таврового фрагмента лома;
Для двутавровой балки
,где Н – высота/длина двутаврового элемента; а – толщина стенки двутавра; с и с1 – толщина полки двутавра в основании и по торцу соответственно;
Для уголка
,где Н – длина уголка; l1 – толщина уголка; h2 и h3 соответственно – ширина каждой из полок.
Как установить массу конструкции особо сложной формы
Решение этой задачи возможно двумя способами. Согласно первому из них устанавливают значение так называемого коэффициента заполнения (способ применяется для габаритных узлов, разборка которых либо затруднительна, либо вовсе невозможна). Например, для ползунов кривошипных машин коэффициент заполнения принимают равным 0,3…0,35. Тогда считают массу узла G в предположении, что она сплошная, а затем умножают полученный результат на коэффициент заполнения.
Примерно такую же точность даёт эмпирическая формула Нистратова:
, где Р – номинальное усилие пресса в тоннах.
Оригинально можно установить массу небольших неразъёмных конструкций по объёму вытесненной ими воды. Для этого в тарированную ёмкость наливают до краёв воду. Устанавливают ёмкость в другую со значительно большим объёмом, а затем в первую ёмкость помещают данную конструкцию.
Вытесненный ею объём воды взвешивают. Этот объём и будет равен объёму конструкции.Вес стального листа таблица | Новости
Вес плоского металлопроката, а именно листа, обуславливается от толщины и раскроя листа. Вес стального листа таблица, может Вам быстро определить вес нужного количества листов. Чтобы всегда быть под рукой, вы можете нашу страницу добавить в избранные, что поможет вам рассчитывать весь необходимый спектр металлопроката.
Вы можете воспользоваться как вес стального листа таблица, скачать себе на рабочий стол или воспользоваться специально для вас разработанной программой, в которой просто нужно ввести ваши данные.
Масса в теории погонного метра плоского металлопроката, фасонного или сортового считается строго на основаниях ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ. Если по каким-то техническим причинам не работает интернет или сам персональный компьютер, всегда можно посчитать вручную по не сложной формуле: Толщину умножить на длину умножить на ширину и умножить на плотность стали, которая ровна 7.
Вес стального листа таблица:
Если вы еще не имели опыта приобретения листа, то эта информация будет полезной для вас.
В основном крупные поставщики металла продают лист в тоннах. Многие стараются отгружать листы целыми пачками, так как это экономит время работы бригады, что соответственно отражается на быстроте погрузки. Бить пачки при каждой погрузке металлопроката ведет к значительному замедлению работы склада. Также этот фактор скажется не только на времени, но и на стоимости металла. Покупка целых пачек всегда будет стоить дешевле битых. Листы от 0.5 толщины и до 12.0 грузят по весам либо по бирке, но только в целой пачке. Толстые листы от 14 и выше грузятся по теоретическому весу, вес этот указан в сертификате производителе. Базы которые торгуют в мелкую розницу, как правило, толстые лист у себя на складе переводят в вес фактический, так как они часто его продают кусками. Часто бывает что производитель прокатывает лист с весом фактическим тяжелее чем в теории, все зависит от завода производителя, качества оборудования, модернизации производства. Старое изношенное оборудование прокатывает более тяжелые листы, поэтому следует обращать внимание на завод изготовитель чтобы вес стального листа таблица соответствовал её параметрам.
Вес стального листа таблица
Вес оцинкованного листа и профнастила: таблицы и формулы
Стальной оцинкованный лист – металлопродукция, применяемая в качестве полуфабриката для изготовления изделий способами холодного профилирования, штамповки с последующим окрашиванием. В качестве исходного материала используются тонкие (обычно толщиной до 2 мм) горячее- и холоднокатаные листы из углеродистой стали обыкновенного качества и качественной, различных степеней раскисления.
Особенности производства оцинкованного листа
Изготовление этой металлопродукции регламентируется ГОСТом 14918-80. Существует несколько способов цинкования:
- Горячее. Осуществляется в специальных ваннах с расплавленным цинком. После обработки изделие обдувают сжатым воздухом для удаления лишнего цинка и просушивания. Для такого покрытия характерны: значительная толщина, прочность, недостаточные декоративные характеристики.
- Гальваническое (электрохимическое). Этот способ позволяет получать равномерный декоративный цинковый слой, обладающий высокой адгезией к основе.
- Холодное. Производится с использованием цинкосодержащих составов. Такое покрытие обладает невысокой устойчивостью к внешним воздействиям.
В результате цинкования получают листы с различной толщиной покрытия:
- повышенной – 40-60 мкм;
- 1 класса – 18-40 мкм;
- 2 класса – 10-18 мкм.
Расчет массы оцинкованного листа
Для определения массы оцинкованного листа, зависящей от его площади и толщины, можно воспользоваться одним из трех способов.
Онлайн-калькулятор
Это наиболее простой вариант, позволяющий определить по размерам листа его массу, площадь, количество листов в тонне.
Определение веса стального оцинкованного листа по формуле
Формула M = A*B*h*ρ, в которой:
M – масса, кг;
A – длина, м;
B – ширина, м;
h – толщина, мм;
ρ – средняя плотность стали, равная 7,85 кг/дм3.
Определение массы оцинкованного проката по таблице
Таблица весов оцинкованных листов в кг, имеющих наиболее распространенные размеры
Толщина, мм | Масса 1 м2, кг | Масса листа, кг | |
---|---|---|---|
1,0х2,0 м | 1,25х2,5 м | ||
0,5 | 3,9 | 7,8 | 12,2 |
0,55 | 4,3 | 8,58 | 13,4 |
0,6 | 4,7 | 9,36 | 14,6 |
0,7 | 5,45 | 10,9 | 17,1 |
0,8 | 6,25 | 12,5 | 19,5 |
0,9 | 7,0 | 14,0 | 21,9 |
1,0 | 7,8 | 15,6 | 24,4 |
1,1 | 8,6 | 17,2 | 27,0 |
1,2 | 9,35 | 18,7 | 29,4 |
1,3 | 10,15 | 20,3 | 31,7 |
1,4 | 10,9 | 21,8 | 34,1 |
1,5 | 11,7 | 23,4 | 36,6 |
1,6 | 12,5 | 25,0 | 39,0 |
1,7 | 13,25 | 26,5 | 41,4 |
1,8 | 14,05 | 28,1 | 43,9 |
2,0 | 15,6 | 31,2 | 48,8 |
Все перечисленные выше варианты позволяют определить теоретическую массу оцинкованного листа, которая может несколько отличаться от фактической.
Расчет массы профнастила
Масса 1 м2 профилированного оцинкованного листа зависит от толщины проката и геометрии профиля. В таблице представлены веса профнастила наиболее популярных марок.
Марка профнастила | Толщина, мм | Масса 1 м2, кг | Марка профнастила | Толщина, мм | Масса 1 м2, кг |
---|---|---|---|---|---|
Для кровель и несущий | Универсальный | ||||
Н 57 | 0,55 | 7,4 |
НС 35 |
0,55 | 6,3 |
0,7 | 8,6 | 0,7 | 7,4 | ||
0,8 | 9,8 | 0,8 | 8,4 | ||
Н 60 | 0,7 | 8,8 | НС 44 | 0,7 | 8,3 |
0,8 | 9,9 | 0,8 | 9,4 | ||
0,9 | 11,1 | Стеновой | |||
Н 75 | 0,7 | 9,8 | С 15 | 0,55 | 5,4 |
0,8 | 11,2 | 0,7 | 6,8 | ||
0,9 | 12,5 | С 18 | 0,55 | 6,3 | |
Н 114 | 0,8 | 13,0 | 0,7 | 7,4 | |
0,9 | 15,6 | С 21 | 0,55 | 6,3 | |
1,0 | 17,2 | 0,7 | 7,4 |
Для определения массы листа вес 1 м2 умножают на его длину и ширину.
Эта таблица является информационным источником данных по удельному весу многих распространенных жидкостей. Хотя данные чрезвычайно полезны для проектирования, реальные отдельные образцы, вероятно, будут отличаться. Температура и чистота часто оказывают определенное влияние. Поскольку 1000 кг чистой воды при 4 ° C = 1 кубический метр, материалы менее 1000 кг на кубический метр будут плавать; более плотные материалы явно утонут. Эти материалы имеют удельный вес более 1.Чистая вода при 4 ° C (максимальная плотность) была выбрана в качестве принятого стандарта для удельного веса и получила значение 1. Некоторые другие стандарты устанавливают чистую воду при 60 ° F как sg = 1, поэтому правильнее указать используемую основу. Удельный вес всех других материалов сравнивается с водой как фракция тяжелее или фракция меньшей плотности, независимо от того, насколько мала или велика эта фракция. Например, уксусная кислота имеет удельный вес (sg) 1,0491, тогда как удельный вес ацетона составляет 0,785 (784,58 кг / м3). Поскольку удельный вес – это просто сравнение, его можно применять к любым единицам измерения.Плотность чистой воды также составляет 62,4 фунта / куб.фут (фунтов на кубический фут), и если мы знаем, что образец этилового спирта имеет удельную плотность 0,785, то мы можем рассчитать, что его плотность составляет 0,785 x 62,4 = 49 фунтов / куб. .ft. Для облегчения работы с таблицей в верхней части таблицы приведены преобразователи единиц измерения. Введите значения в любую часть уравнения. Вас также может заинтересовать таблица удельного веса и вязкости жидкостей
|
Твердые тела и металлы – удельный вес
Продукт | Температура | Удельный вес SG 1) | |
o F | o C | ||
Ацетальдегид CH 3 CHO | 61 68 | 16. 1 20 | 0,79 0,76 |
Уксусная кислота 5% – уксус | 59 | 15 | 1,006 |
Уксусная кислота – 10% | 59 | 15 | 1.014 |
Уксусная кислота – 50% | 59 | 15 | 1.061 |
Уксусная кислота – 80% | 59 | 15 | 1. 075 |
Уксусная кислота концентрированная | 59 | 15 | 1.055 |
Ангидрид уксусной кислоты (CH 3 COO) 2 O | 59 | 15 | 1.087 |
Ацетон CH 3 COCH 3 | 68 | 20 | 0,792 |
Спирт – аллил | 68 | 20 | 0. 855 |
Спирт бутиловый | 68 158 | 20 70 | 0,81 0,78 |
Спирт этиловый (зерно) C 2 H 5 OH | 68 104 | 20 40 | 0,789 0,772 |
Спирт – метил (древесина) CH 3 OH | 68 | 20 | 0,79 |
Спирт – пропил | 68 32 | 20 0 | 0. 804 0,817 |
Сульфат алюминия 36% раствор | 60 | 15,6 | 1.055 |
Аммиак | 0 | -17,8 | 0,662 |
Анилин | 68 32 | 20 0 | 1,022 1,035 |
Автомобильные картерные масла SAE-5W / 10W / 20W / 30W / 40W / 50W | 60 | 15.6 | 0,88-0,94 |
Автомобильные трансмиссионные масла SAE-75W / 80W / 85W / 90W / 140W / 150W | 60 | 15,6 | 0,88-0,94 |
Пиво | 60 | 15,6 | 1. 01 |
Бензол (бензол) C 6 H 6 | 32 60 | 0 15,6 | 0,899 0,885 |
Костное масло | 60 | 15.6 | 0,918 |
Борная кислота H 3 BO 3 | 46,4 59 | 8 15 | 1,014 1,025 |
Бром | 32 | 0 | 2,9 |
Бутан-н | 60 | 15,6 | 0,584 |
Масляная кислота | 68 | 20 | 0. 959 |
Хлорид кальция 5% | 65 | 18,3 | 1.040 |
Хлорид кальция 25% | 60 | 15,6 | 1,23 |
Карболовая кислота (фенол) | 65 | 18,3 | 1,08 |
Тетрахлорид углерода CCl 4 | 68 | 20 | 1.594 |
Сероуглерод CS 2 | 32 68 | 0 20 | 1,293 1,263 |
Касторовое масло | 68 104 | 20 40 | 0,96 0,95 |
Китай древесное масло | 60 | 15,6 | 0,943 |
Хлороформ | 68 140 | 20 60 | 1. 489 1,413 |
Кокосовое масло | 60 | 15,6 | 0,925 |
Масло печени трески | 59 | 15 | 0,920-0,925 |
Масло кукурузное | 60 | 15,6 | 0,924 |
Масло семян хлопчатника | 60 | 15,6 | 0,88-0,93 |
креозот | 60 | 15. 6 | 1,04–1,10 |
Сырая нефть 48 o API | 60 130 | 15,6 54,4 | 0,79 0,76 |
Сырая нефть 40 o API | 60 130 | 15,6 54,4 | 0,825 0,805 |
Сырая нефть 35,6 o API | 60 130 | 15,6 54.4 | 0,847 0,824 |
Сырая нефть 32,6 o API | 60 130 | 15,6 54,4 | 0,832 0,84 |
Сырая нефть Солт-Крик | 60 130 | 15,6 54,4 | 0,843 0,82 |
Декан-н | 68 | 20 | 0,73 |
Диэтиленгликоль | 60 | 15. 6 | 1,12 |
Диэтиловый эфир | 68 | 20 | 0,714 |
Дифениламин | 1,16 | ||
Мазут дизельный 2D / 3D / 4D / 5D | 60 | 15,6 | 0,81 – 0,96 |
Даутерм | 77 | 25 | 1. 056 |
Этилацетат CH 3 COOC 2 H 3 | 59 68 | 15 20 | 0,907 0,90 |
Этилбромид C 2 H 3 Br | 59 | 15 | 1,45 |
Бромистый этилен | 68 | 20 | 2,18 |
Хлорид этилена | 68 | 20 | 1. 246 |
Этиленгликоль | 60 | 15,6 | 1,125 |
Муравьиная кислота – 10% | 68 | 20 | 1.025 |
Муравьиная кислота – 50% | 68 | 20 | 1,121 |
Муравьиная кислота – 80% | 68 | 20 | 1,186 |
Муравьиная кислота концентрированная | 68 | 20 | 1. 221 |
Фреон – 11 | 70 | 21,1 | 1,49 |
Фреон – 12 | 70 | 21,1 | 1,33 |
Фреон – 21 | 70 | 21,1 | 1,37 |
Фурфурол | 68 | 20 | 1,159 |
Мазут 1/2/3 / 5A / 5B / 6 | 60 | 15. 6 | 0,82-0,95 |
Газойли | 60 | 15,6 | 0,89 |
Бензин А | 60 | 15,6 | 0,74 |
Бензин б | 60 | 15,6 | 0,72 |
Бензин c | 60 | 15,6 | 0,68 |
Глицерин 100% | 68 | 20 | 1. 26 |
Глицерин 50% воды | 68 | 20 | 1,13 |
Глюкоза | 60 | 15,6 | 1,35–1,44 |
Гептан-н | 60 | 15,6 | 0,688 |
гексан-н | 60 | 15,6 | 0,664 |
Чернильные принтеры | 60 | 15. 6 | 1,0–1,4 |
Керосин | 60 | 15,6 | 0,78-0,82 |
Реактивное топливо | 60 | 15,6 | 0,82 |
Сало | 60 | 15,6 | 0,96 |
Масло сало | 60 | 15,6 | 0,91-0,93 |
Масло льняное | 60 | 15. 6 | 0,92-0,94 |
Меркурий | 60 | 15,6 | 13,6 |
Метилацетат | 68 | 20 | 0,93 |
Метилиодид | 68 | 20 | 2,28 |
Молоко | 60 | 15,6 | 1,02–1,05 |
Меласса первая | 60 | 15. 6 | 1,40–1,46 |
Меласса B вторая | 60 | 15,6 | 1,43–1,48 |
Меласса C черная полоса | 60 | 15,6 | 1,46–1,49 |
Нафталин | 68 | 20 | 1,145 |
Масло Neatsfoot | 60 | 15,6 | 0. 917 |
Нитробентцен | 68 59 | 20 15 | 1.203 1.205 |
Нонан-н | 60 68 | 15,6 20 | 0,722 0,718 |
Октан-н | 60 | 15,6 | 0,707 |
Оливковое масло | 60 | 15,6 | 0.91 – 0,92 |
Пальмовое масло | 60 | 15,6 | 0,924 |
Арахисовое масло | 60 | 15,6 | 0,92 |
Пентан-н | 32 60 | 0 15,6 | 0,650 0,631 |
Калий гидрат | 1. 24 | ||
Хлорид натрия | 1,19 | ||
Натрия гидрат | 1,27 | ||
Тулуол | 0,87 | ||
Скипидар | 0,87 | ||
Вода. свежий | 1 | ||
Вода. море 36 o F | 1.02 | ||
Ксилол | 0,87 |
Газ | Удельный вес 1) |
Ацетилен (этин) – C 2 H 2 | 0,907 |
Воздух 1) | 1.000 |
Аммиак – NH 3 | 0,596 |
Аргон – A | 1,379 |
Бутадиен | 1,869 |
Бутан – C 4 H 10 | 2,067 |
Двуокись углерода – CO 2 | 1,529 |
Окись углерода – CO | 0. 967 |
Хлор – Cl 2 | 2.486 |
Циклобутан | 1,938 |
Циклопентан | 2,422 |
Циклопропан | 1.451 |
декан | 4,915 |
Этан – C 2 H 6 | 1.049 |
Этилен (Этен) – C 2 H 4 | 0.975 |
Гелий – He | 0,138 |
Гептан | 3,459 |
гексан | 2,973 |
Водород | 0,070 |
Хлороводород – HCl | 1,268 |
Сероводород – H 2 S | 1,190 |
Метан – CH 4 | 0. 554 |
Природный газ (стандартный) | 0,660 |
Оксид азота – NO | 1.037 |
Азот – N 2 | 0,967 |
Закись азота – N 2 O | 1,530 |
Нонан | 4,428 |
Октан | 3,944 |
Кислород – O 2 | 1.105 |
Пентан | 2.487 |
Пропан – C 3 H 8 | 1,562 |
Пропен (пропилен) – C 3 H 6 | 1.451 |
Диоксид серы – SO 2 | 2,264 |
Толуол-метилбензол | 3,176 |
1) NTP – Нормальная температура и давление – определяется как воздух при температуре 20 o C (293. 15 K, 68F) и 1 атм (101,325 кН / м2, 101,325 кПа, 14,7 фунтов на кв. Дюйм, 0 фунтов на кв. Дюйм, 30 дюймов рт. Ст., 760 торр)
Так как удельный вес – это соотношение между плотностью (масса на единицу объем) фактического газа и плотность воздуха, удельный вес имеет нет измерения.
Жидкость | Температура ( o C) | Удельный вес SG |
Уксусная кислота Ацетон | 25 | 1.052 |
Спирт этиловый | 25 | 0,787 |
Спирт метиловый | 25 | 0,789 |
Спирт пропиловый | 25 | 0. 802 |
Аммиак (водный) | 25 | 0,826 |
Анилин | 25 | 1.022 |
Бензол | 25 | 0.876 |
Benzil | 25 | 1,084 |
Бром | 25 | 3,12 |
Бутан | 25 | 0.601 |
Капроновая кислота | 25 | 0,924 |
Карболовая кислота | 15 | 0,959 |
Сероуглерод | 25 | 1. 265 |
Тетрахлорметан | 25 | 1,589 |
Carene | 25 | 0,860 |
Масло касторовое | 25 | 0,959 |
Хлорид | 25 | 1,56 |
Хлороформ | 25 | 1.469 |
Лимонная кислота | 25 | 1.665 |
Масло кокосовое | 15 | 0,927 |
Масло, семена хлопка | 15 | 0,929 |
Крезол | 25 | 1. 027 |
креозот | 15 | 1.070 |
Сырая нефть, Калифорния | 60 o F | 0.918 |
Сырая нефть мексиканская | 60 o F | 0,976 |
Сырая нефть, Техас | 60 o F | 0,876 |
Кумол | 25 | 0,862 |
декан | 25 | 0,728 |
Додекан | 25 | 0.757 |
Этан | -89 | 0,572 |
эфир | 25 | 0,716 |
Этиламин | 16 | 0,683 |
Этиленгликоль | 25 | 1. 100 |
Хладагент фтор R-12 | 25 | 1,315 |
формальдегид | 45 | 0.815 |
Мазут | 60 o F | 0,893 |
Фуран | 25 | 1,421 |
Фурфоральный | 25 | 1,159 |
Бензин природный | 60 o F | 0,713 |
Бензин для автомобилей | 60 o F | 0.739 |
Глицерин | 25 | 1,263 |
Глицерин | 25 | 1,129 |
Гептан | 25 | 0,681 |
гексан | 25 | 0,657 |
Гексанол | 25 | 0,813 |
гексен | 25 | 0. 673 |
Гидразин | 25 | 0,797 |
Керосин | 60 o F | 0,820 |
Линоленовая кислота | 25 | 0,902 |
Масло льняное | 25 | 0,932 |
Меркурий | 25 | 13,63 |
Метан | –164 | 0.466 |
Молоко | 1.035 | |
Нафта, Нефтяная нафта | 15 | 0,667 |
Дерево | 25 | 0,701 |
Нафталин | 25 | 0,963 |
Нонанол | 25 | 0,823 |
Октан | 0. 921 | |
Масло оливковое | 15 | 0,703 |
Кислород | -192 | 0,199 |
Пальмитиновая кислота | 25 | 0,853 |
Пентан | 25 | 0,755 |
Фенол | 25 | 1,075 |
Фосген | 0 | 1.381 |
Фитадиен | 25 | 0,826 |
Пинен | 25 | 0,858 |
Пропан | -40 | 0,585 |
Пропан, R-290 | 25 | 0,495 |
Пропан | 25 | 0. 806 |
пропилен | 25 | 0.516 |
Пропиленгликоль | 25 | 0,968 |
Пиридин | 25 | 0,982 |
Условно-досрочное освобождение | 25 | 0,969 |
Резорцин | 25 | 1,272 |
Sabiname | 25 | 0,814 |
Морская вода | 25 | 1.028 |
Силан | 25 | 0,719 |
Сорбальдегид | 25 | 0,898 |
Стеариновая кислота | 25 | 0,941 |
Стирол | 25 | 0,906 |
Терпинен | 25 | 0,850 |
Толуол | 25 | 0. 865 |
Скипидар | 25 | 0,871 |
Вода чистая | 212 o F | 1.000 |
Вода, море | 77 o F | 1.025 |
| |
Медь | Латунь | Люминофор
Бронза | Сплав | Нержавеющая
Сталь | Алюминий | | |||||
OFE
Медь | 99.99Cu
Мин. / 0,001 Кислород Макс. | 101 | 0,323 | 8.941 | ||
OF
Медь | 99,95
Cu Мин. / 0,001 Кислород Макс. | 102 | 0.323 | 8.941 | ||
ETP
Медь | 99,9
Cu Мин. / 0,05 Кислород Макс. | 110 | 0,322 | 8.913 | ||
Олово / Подшипник
Медь | 99.9
Cu./0.1 Sn Ном. | 14420 | 0,323 | 8.941 | ||
ZHC
Медь | 99,9
Cu. / 0,1 Zr | 151 | 0.323 | 8. 941 | ||
HSM
Медь | 97,5
Cu / 2,35 Fe / 0,03 P / 0,12 Zn | 194 | 0,322 | 8.913 | ||
Стрескон
Медь | 97
Cu / 1.5 Fe / .1P / .8 Co / .6 Sn | 195 | 0,322 | 8.913 | ||
Высокая
Производительность Cu | 98,8
Cu / . 8 Fe / .2 P / .1Mg | 197 | 0.321 | 8,885 | ||
Y-образный вырез
M | 8.680 | |||||
Особый
плотность | ||||||
Ph
Bz 5% A | 94. 9
Cu / 5 Sn / 0,1 П | 510 | 0,320 | 8,858 | ||
Ph
Bz 4% | 95,9
Cu / 4 Sn / .1 P | 511 | 0.320 | 8,858 | ||
Ph
Bz 6% | 93,9
Cu / 6 Sn / .1 P | 519 | 0,320 | 8,858 | ||
Ph
Bz 8 %% C | 91. 9
Cu / 8 Sn / .1 P | 521 | 0,318 | 8.802 | ||
Особый
плотность | ||||||
Cu96.2%, Ni3%, Si0,65%, Mg0,15% | C7025 | 0,319 | 8,820 | |||
C7027 | 0,319 | 8,820 | ||||
Особый
плотность | ||||||
Сплав
42 | Ni41,
Fe59 | A42 | 0. 294 | 8.150 | ||
Сплав
50 | Ni50,
Fe50 | A50 | 0,300 | 8,300 | ||
| ||||||
Особый
плотность | ||||||
SUS430 | 0. 278 | 7.700 | ||||
SUS301 | 0,286 | 7.930 | ||||
SUS304 | 0.286 | 7.930 | ||||
SUS420J2 | 0,280 | 7. 750 | ||||
SUS631 | 0.286 | 7.930 | ||||
CRS | 0,284 | 7,860 | ||||
SK5 | 0.284 | 7. 850 | ||||
Особый
плотность | ||||||
1100-0 | 0.098 | 2,713 | ||||
2014-T6 | 0,101 | 2,796 | ||||
2024-Т3 | 0. 101 | 2,796 | ||||
2219-Т31 | 0,103 | 2,851 | ||||
3004-h42 | 0.098 | 2,713 | ||||
4043-0 | 0,097 | 2,685 | ||||
5052-h42 | 0. 097 | 2,685 | ||||
5083-0 | 0,096 | 2,657 | ||||
5086-h21G | 0.096 | 2,657 | ||||
5456-h21G | 0,096 | 2,657 | ||||
6061-T5 | 0. 098 | 2,713 | ||||
6068-T5 | 0,097 | 2,685 | ||||
7075 | 0.101 | 2,796 | ||||
356,0-T6 | 0,097 | 2,685 | ||||
| ||||||
Особый
плотность | ||||||
C17200 | 0. 302 | 8,359 | ||||
C17300 | 0,302 | 8,359 | ||||
C17000 | 0.304 | 8,415 | ||||
C17510 | 0,319 | 8,830 | ||||
C17500 | 0. 319 | 8,830 | ||||
C17410 | 0,318 | 8.802 | ||||
Сталь плотность материала | ||||||
SPCC | 0. 284 | 7,850 | ||||
Латунь плотность материала | ||||||
Планирующий
Металл | 95
Cu / 5 Zn | 210 | 0.320 | 8,858 | ||
Коммерческий
Бронза | 90
Cu / 10 Zn | 220 | 0,318 | 8. 802 | ||
Красный
Латунь | 85
Cu / 15 Zn | 230 | 0.316 | 8,747 | ||
Низкий
Латунь | 80
Cu / 20 Zn | 240 | 0,313 | 8,664 | ||
Картридж
Латунь | 70
Cu / 30 Zn | 260 | 0. 308 | 8,525 | ||
Картридж
Латунь | 66
Cu / 34 Zn | 268 | 0,306 | 8,470 | ||
Сплав метрическая плотность | ||||||
никель Серебро | 8. 750 | |||||
Олово | 7,30 | |||||
Свинец | 11.34 | |||||
Золото | 19,30 | |||||
Никель | 8. 80 | |||||
Сопряжение
ри
1,1,2-трихлортрифторэтан | 1. 558 | 25 ° С | 1,2,4-трихлорбензол | 1,444 | 20 ° С | 1,4-диоксан | 1,005 | 20 ° С | 1-бутен (бутилен) – C4H8 | 1,94 | 2-метоксиэтанол | 0.930 | 20 ° С | АБС, экструзионный сорт | 1.05 | АБС, ударопрочный | 1.03 | Уксусная кислота | 1.022 | 25 ° С | Ацетон | 0,724 | 25 ° С | Ацетонитрил | 0,722 | 20 ° С | Ацетилен, жидкий | 0. 38 | Адипиновая кислота | 0,72 | Воздух | 1 | Спирт этиловый | 0,726 | 25 ° С | Спирт, метил | 0,728 | 25 ° С | Спирт, пропил | 0,743 | 25 ° С | Глинозем | 3,4 – 3,6 | Алюминиевая бронза (3-10% Al) | 7.7-8,7 | Алюминиевая фольга | 2,7 – 2,75 | Алюминий, кованый | 2,55 – 2,80 | Алюминий плавленый | 2,56 – 2,7 | Аммиак – Nh4 | 0,59 | Аммиак (вода) | 0,774 | 25 ° С | Анилин | 0,987 | 25 ° С | Сурьма | 6.69 | Аргон – Ar | 1,38 | Арсин | 2,69 | Асфальт | 1. 1 | Автомобильные масла | 0,880 – 0,940 | 15 ° С | Бакелит твердый | 1.4 | Барит | 4.5 | Барий | 3.62 | Сульфат бария | 4.5 | Базальт твердый | 3 | Базальт, битый | 1,95 | Пчелиный воск | 0,95 | Бентонит | 2,4 | Бензол – C6H6 | 0,826 | 25 ° С | Бензил | 1.054 | 25 ° С | Бериллий | 1,848 | Бериллиевая медь | 8,1 – 8,25 | Висмут | 9,79 | Доменный газ | 1.02 | Бура | 1,7 | Бор | 2. 32 | Латунь литая катаная | 8.4 – 8,7 | Латунь литая | 8,4 – 8,7 | Кирпич обыкновенный красный | 1,75 | Кирпич, огнеупорная глина (огнеупорный кирпич) | 2,4 | Кирпич твердый | 2 | Рассол | 1,212 | 15 ° С | Бром | 3,117 | 25 ° С | Бронза, 7.9-14% Sn | 7,4 – 8,9 | Бронза, алюминий | 7,7 | Бронза, люминофор | 8,88 | Бутадиен – C4H6 | 1,87 | Бутан – C4h20 | 0,547 | 25 ° С | Масляная кислота | 0,924 | 20 ° С | Кадмий | 8. 65 | Кальций | 4,58 | Карбонат кальция | 2,7 | Капроновая кислота | 0,880 | 25 ° С | Карболовая кислота | 0,920 | 15 ° С | Углерод | 2,26 | Углекислый газ | 1,5189 | Сероуглерод | 1.247 | 25 ° С | Монооксид углерода | 0,9667 | Тетрахлорметан | 1,580 | 25 ° С | Углерод, порошкообразный | 0,08 | Углерод, твердый | 2.1 | Карбюрированный водяной газ | 0,63 | Карен | 0,808 | 25 ° С | касторовое масло | 0.919 | 25 ° С | Цемент | 1,2 – 1,5 | Церий | 6,77 | Цезий | 1,873 | Цетилен (этин) – C2h3 | 0,9 | Мел | 2 | Древесный уголь, дерево | 0,4 | Хлор | 1. 552 | 25 ° С | Хлорбензол | 1.083 | 20 ° С | Хлороформ | 1,480 | 20 ° С | Хром | 7,19 | Двуокись хрома (Cr2O3) | 5,22 | Оксид хрома – CrO2 | 4.9 | Лимонная кислота | 1,656 | 25 ° С | Глина макс. | 1,8 – 2,6 | Уголь, антрацит | 1.5 | Уголь битуминозный | 1.2 | Уголь, шлак | 2,7 | Кобальт | 8,71 | Кокосовое масло | 0,884 | 15 ° С | Бетон, светлый | 1,4 – 2,2 | Медь | 8.89 | Медь литейная | 8,8 – 8,95 | Хлопковое масло | 0,886 | 15 ° С | CPVC | 1,55 | Креозот | 1. 040 | 15 ° С | Крезол | 0,993 | 25 ° С | Сырая нефть | 7,9 – 9,7 | 60 ° F | Cumene | 0.812 | 25 ° С | Мельхиор | 8,94 | Циклобутан | 1,938 | Циклогексан | 0,718 | 20 ° С | Циклопентан | 0,686 | 20 ° С | Циклопропан | 1,451 | Decane | 0,726 | 25 ° С | Дейтерий – D2 | 0.07 | Алмаз | 3,51 | Дихлорметан | 1,315 | 20 ° С | Дизельное топливо от 20 до 60 | 0,820 – 0,950 | 15 ° С | Диэтиловый эфир | 0,656 | 20 ° С | Диэтиленгликоль | 1. 098 | 15 ° С | Диметил ацетамид | 0,904 | 20 ° С | Диметилсульфоксид | 1.077 | 20 ° С | Додекан | 0,695 | 25 ° С | Диспрозий | 8,55 | Эпоксидная смола | 1,8 | Эрбий | 9,066 | Этан – C2H6 | 0,520 | -89 ° С | Эфир | 0,066 | 25 ° С | Ацетат этила | 0.859 | 20 ° С | Этиловый спирт | 0,731 | 20 ° С | Этилхлорид – C2H5Cl | 2,23 | Этиловый эфир | 0,654 | 20 ° С | Этиламин | 0,623 | 16 ° С | Этилен (Этен) – C2h5 | 0,9683 | Этилен дихлорид | 1,237 | 20 ° С | Этиленгликоль | 1. 072 | 25 ° С | Европий | 5,244 | Ферросилиций | 6,7 – 7,1 | Формальдегид | 0,761 | 45 ° С | Муравьиная кислота 10% | 10,25 | 20 ° С | Муравьиная кислота 80% | 1,202 | 20 ° С | Фреон – 11 | 1,49 | 21 ° C | Фреон – 12 | 1.31 год | 25 ° С | Фреон – 21 | 1,37 | 21 ° C | Горючее | 0,845 | 60 ° F | Фурфурол | 1.135 | 25 ° С | Гадолиний | 7.9 | Галлий | 5,91 | Бензин, природный | 0,713 | 60 ° F | Бензин, Автомобиль | 0.739 | 60 ° F | Немецкое серебро | 8,58 | Германий | 5,32 | Стакан | 2,4 – 2,8 | Стеклянные бусины | 2,5 | Стекло, хрусталь | 2,9 – 3 | Глюкоза | 1,35 – 1,44 | 60 ° F | Глицерин | 1. 244 | 25 ° С | Глицерин | 1,105 | 25 ° С | Золото, чистота 22 карата | 17,5 | Золото, чеканное | 19,25 – 19,35 | Золото, чистое | 19,32 | Золото, монета США | 17,18 – 17,2 | Гранит мин. | 2,4 | Графитовый | 2.07 | Гипсокартон | 0,8 | Гипс твердый | 2,8 | Гафний | 13.31 | Хастеллой | 9,245 | Гелий – He | 0,138 | Гематит | 5.2 | Гептан | 0.622 | 25 ° С | Гексан (жидкость) | 0,657 | 25 ° С | Гексанол | 0,759 | 25 ° С | Гексен | 0,614 | 25 ° С | Гольмий | 8,795 | Гидразин | 0,737 | 25 ° С | Водород | 0,0696 | Хлористый водород – HCl | 1. 268 | Сероводород – h3S | 1,1763 | Ледяной | 0,92 | 0 ° C | Ильменит | 4,5–5,0 | Инколой | 8,027 | Инконель | 8,497 | Индий | 7.31 | Йод | 4.927 | 25 ° С | Ионин | 0,894 | 25 ° С | Иридий | 2,17 – 2,24 | Карбонат железа | 3,9 + | Железный шлак | 2,7 | Чугун литой | 7,03 – 7,13 | Чугун, чугун, свинья | 7.2 | Чугун, серый литой | 7.03 – 7,13 | Железо кованое | 7,6 – 7,9 | Изобутан | 2,01 | Изобутиловый спирт | 0,746 | 20 ° С | Изооктан | 0,634 | 20 ° С | Изопентан | 2,48 | Изопропиловый спирт | 0,727 | 20 ° С | Изопропилмиристат | 0. 803 | 20 ° С | Керосин | 0,767 | 60 ° F | Криптон | 2,89 | Лантан | 6,17 | привести | 11,35 | Оксид свинца (желтый) | 9,5 – 9,9 | Известняк | 2,2 – 2,86 | Линоленовая кислота | 0.856 | 25 ° С | Льняное масло | 0,890 | 25 ° С | Литий | 0,53 | Лютеций | 9,84 | Магнезит | 3 | Магний | 1,738 | Магнетит | 3.2 | Марганец | 7.21 – 7,44 | Марганцевая бронза | 8,359 | Мрамор | 2,6 – 2,86 | Ртуть (жидкость) | 13,633 | Меркурий (твердый) | 13,534 | Метан – Ch5 | 0,4645 | -164 ° С | Метанол | 0,7913 | 20 ° С | Метилхлорид | 1. 74 | Метилэтилкетон (МЭК) | 0,752 | 20 ° С | Метил изоамилкетон | 0,843 | 20 ° С | Метил изобутилкетон | 0,745 | 20 ° С | Метил н-пропилкетон | 0,755 | 20 ° С | Метил-трет-бутиловый эфир | 0,681 | 20 ° С | Слюда | 2.7 | Молоко | 1,02 – 1,05 | 15 ° С | Молибден | 10,22 | Монель | 0,0836 -0,0884 | Монель рулонный | 8,97 | Миномет | 1.5 | Бусины муллитовые | 2,8 | N, N-диметилформамид | 0.911 | 20 ° С | Нафта, Нефтяная нафта | 0,665 | 15 ° С | Нафталин | 0,770 | 25 ° С | Природный газ (типичный) | 0,60 – 0,70 | н-бутилацетат | 0,832 | 20 ° С | н-бутиловый спирт | 0,757 | 20 ° С | н-бутилхлорид | 0. 840 | 20 ° С | Неодим | 7 | Неон | 0,697 | Никель | 8.9 | Нейзильбер | 8,4 – 8,9 | Ниобий | 8,57 | Оксид азота – НЕТ | 1.037 | Азот – N2 (атмосферный) | 0.9723 | Азот – N2 (чистый) | 0,9669 | Закись азота – N2O | 1,53 | N-метилпирролидон | 1,001 | 20 ° С | Нонан | 4,428 | Нонанол | 0,823 | н-пропиловый спирт | 0,749 | 20 ° С | Нейлон 6 Литой | 1.16 | Оцимен | 0,741 | 25 ° С | Октан (газ) | 3,944 | Октан (жидкость) | 0,701 | о-дихлорбензол | 1,294 | 20 ° С | Масло, Касторовое | 0,959 | Оливковое масло | 0,800 – 0,920 | 20 ° С | Осмий | 22. 57 | Кислород (жидкость) | 1.14 | -183 ° С | о-ксилол | 0,834 | 20 ° С | Озон | 1,66 | Палладий | 12.02 | Пальмитиновая кислота | 0,800 | 25 ° С | Бумага | 0,9 | Парафиновая свеча | 0.9 | Пентан | 0,626 | 20 ° С | Нефтяной эфир | 0,584 | 20 ° С | Фенол | 1.046 | 25 ° С | Фосген | 1,3776 | 0 ° C | Фосфор | 1,8 | Пластмассы вспененные | 0,2 | Пластмассы твердые | 1.2 | Платина | 21,45 | Плутоний | 19,84 | Поликарбонат | 1. 19 | Полиэтилен, HD | 0,97 | Полиэтилен, UHMW | 0,94 | Полипропилен | 0,91 | Фарфор | 2.5 | Калий | 0,86 | Празеодим | 6,77 | Пропан, R-290 | 0,449 | 25 ° С | Пропанол | 0,750 | 25 ° С | Пропилен | 0,514 | 25 ° С | Карбонат пропилена | 1,181 | 20 ° С | Пропиленгликоль | 0.932 | 25 ° С | PTFE (тефлон) | 2,19 | Пиридин | 0,947 | 25 ° С | Пиррол | 0,933 | 25 ° С | Кварцевый | 2,5 – 2,8 | Кварцевый песок | 7 | Рапсовое масло | 0,878 | 20 ° С | Резорцин | 1. 256 | 25 ° С | Рений | 21.02 | Родий | 12,41 | Канифольное масло | 0,949 | 15 ° С | Рубидий | 1,532 | Рутений | 12,45 | Самарий | 7,52 | Песок, кварц | 7 | Песок, кремнезем | 2.6 | Скандий | 2,989 | Морская вода | 0,995 | 25 ° С | Селен | 4.8 | Селен (стекловидное тело) | 4,28 | Сиалон | 3,26 | Силан (газ) | 1.11 | Силан (жидкость) | 0.7176 | 25 ° С | Кремний | 2. 33 | Карбид кремния | 3.1 | Нитрид кремния | 3.2 | Серебряный | 10,4 – 10,6 | Натрий | 0,968 | Гидроксид натрия (каустическая сода) | 1,233 | 15 ° С | Припой 10 Sn 90 Pb | 10.5 | Припой 5 Sn 95 Pb | 11 | Припой 50 Sn 50 Pb | 8,89 | Припой 50/50 Pb Sn | 8,885 | Припой 60 Sn 40 Pb | 8,52 | Припой 63 Sn 37 Pb | 8,42 | Припой 90 Sn 10 Pb | 7,54 | Сорбальдегид | 0.852 | 25 ° С | Соевое масло | 9,24 – 9,28 | 15 ° С | Стеариновая кислота | 0,847 | 25 ° С | Сталь, нержавеющая сталь 440С | 7,7 | Сталь углеродистая | 7,8 | Сталь, хром | 7,8 | Сталь холоднотянутая | 7,83 | Сталь, машина | 7. 8 | Сталь, инструмент | 7,70 – 7,73 | Стронций | 2,64 | Стирол | 0, | 25 ° С | Сера | 2 | Диоксид серы – SO2 | 2,264 | Серная кислота 95% | 1,839 | 20 ° С | Подсолнечное масло | 0.92 | 20 ° С | Тантал | 16,69 | Теллур | 6,24 | Тербий | 8,27 | Тетрагидрофуран | 0,888 | 20 ° С | Таллий | 11,85 | Тулий | 9,32 | Банка | 7.31 год | Титана | 4,506 | Диоксид титана, анатаз | 3,77 | Толуол | 0,8669 | 20 ° С | Толуол-метилбензол | 3,1082 | Триэтиламин | 0,7276 | 20 ° С | Трифторуксусная кислота | 0,1489 | 20 ° С | Вольфрам | 19. 22 | Карбид вольфрама | 14.29 | Скипидар | 0,820 | 25 ° С | Уран | 18,8 | Ванадий | 5,96 | вода | 1 | Вода Газ (битумный) | 0,71 | Водяной пар | 0.6218 | Белый металл | 7.3 | Дерево | 0,701 | Ксенон | 4,53 | Иттербий | 6,97 | Иттрий | 4,47 | Цинк | 7,135 | Цинк литой прокат | 6.9 – 7,2 | Цирконий, стабилизированный MgO | 5,4 | Цирконий, стабилизированный REO | 6. 1 | Цирконий, стабилизированный иттрием | 6 | Цирконий | 6,506 | Силикат циркония | 3,85 | 20 ° С |
|
[
плотность материалов] [плотность древесины
] [плотность металлов] [плотность
воды]
|
|