Вес оцинкованного листа. Таблица. | МеханикИнфо
« Вес листа стального. Таблица.
Лист рифленый. Вес. Таблица. »
Рубрики:
Плоский прокат
Вес оцинкованного листа. Таблица.
Оцените запись
Оцинкованный лист производится холоднокатаной прокаткой и его толщина чаще всего лежит в пределах от 0.3 мм до 1.2 мм, но и бывают листы большей толщины в зависимости от применения. На такие листы наносят антикоррозийной покрытие с одной или двух сторон. При изготовлении важным условием является нанесение на лист равномерного покрытия цинка.
В зависимости от толщины покрытия их делят на классы. Существует три вида классов: «второй» с толщиной покрытия от 10 до 18 миллиметров; «первый» с толщиной покрытия от 18 до 40 миллиметров и «высший» с толщиной покрытия от 40 до 60 миллиметров. Различают 4 вида категории оцинкованного листа, они обозначаются русскими буквами, например: «ОН» — это листы 
Оцинкованный листы использую чаще всего в строительстве (козырьки, отливы) и при изготовлении посуды, тары и т.д. с помощью штамповки. Из-за своего антикоррозийного покрытия такие листы находят свое применение в агрессивных средах, а именно среды с повышенной влажностью и перепадами температур, где обычные листы бы не справились с этой задачей и пришли в негодность. Также бы хотелось отметить прочность и легкость таких листов, это особенно важно при изготовлении деталей для строительных работ.
Читайте также:
Медь листовая. Вес медного листа.;
Вес алюминиевого листа.;
Лист рифленый. Вес. Таблица.;
Вес листа стального. Таблица.
В зависимости от потребителя листы оцинковки могут производить с кристализированным узором, обозначается буквами «КР» и без кристализированного узора «МТ».
Вес оцинкованного листа. Таблица.
Теоретический вес листа оцинкованного можно посмотреть в таблице 1, 2.
Таблица 1.
Теоретический вес листа оцинкованного.
| Лист, мм | Вес 1 м2, кг |
| 0,40 | 3,34 |
| 0,45 | 3,73 |
| 0,50 | 4,13 |
| 0,55 | 4,52 |
| 0,60 | 4,91 |
| 0,65 | 5,31 |
| 0,70 | 5,70 |
| 0,75 | 6,09 |
| 0,80 | 6,48 |
| 0,90 | 7,27 |
| 1,00 | 8,05 |
| 1,10 | 8,83 |
| 1,20 | 9,62 |
| 1,50 | 11,97 |
| 2,00 | 15,90 |
| 2,50 | 19,82 |
Таблица 2.
Теоретический вес листа оцинкованного с полимерным покрытием.
| Лист, мм | Вес 1 м2, кг |
| 0,4 | 3,14 |
| 0,45 | 3,53 |
| 0,5 | 3,94 |
| 0,55 | 4,31 |
| 0,6 | 4,69 |
| 0,65 | 5,08 |
| 0,7 | 5,49 |
| 0,75 | 5,88 |
| 0,8 | 6,29 |
| 0,9 | 7,09 |
| 1 | 7,94 |
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:
Обработка поверхностей соприкосновения листов металла.Вес оцинкованного листа, вес рифленого листа
Одним из наиболее востребованных видов металлопроката является стальной лист. Он может использоваться как готовый продукт или в качестве заготовки для дальнейшего производства.
При выборе листов для тех или иных целей стоит учитывать разновидности, технические характеристики и особенности изготовления плоского металлопроката.
Сферы применения листов металла обширны, а их свойства и характеристики во многом зависят от способа изготовления. Так, формовка стального проката может происходить методами горячего или холодного проката.
Горячее деформирование осуществляется путем нагрева металла до температур, превышающих условия его рекристаллизации и составляющих 60% и более от температуры плавления. Нагретую заготовку прокатывают между валками, а после формовки обрабатывают, убирая возможные дефекты и следы окалины. Регламентируется размер листа горячекатанного ГОСТом 19903-2015, по которому рулонный прокат имеет толщину не более 25 мм, при ширине 500-2200 мм.
Горячекатаные листы не отличаются высокой точностью и гладкостью поверхности, но их доступность позволяет использовать такой металл повсеместно в народном хозяйстве, во многих видах строительства и производства, в том числе в качестве заготовок для изготовления просечно-вытяжных листов, сварных балок, электросварных и профильных труб и уголка.
Метод холодного проката предполагает формовку металла катками без предварительного прогрева, что требует больше времени и усилий. В результате получается лист с гладкой поверхностью, высокой прочностью на изгиб, растяжение и разрыв. Регулируется производство листов холоднокатаных ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97, согласно которым их толщина варьируется от 0,28 до 5мм, а ширина от 500 до 2350 мм.
Такой прокат пользуется спросом в строительстве, космической отрасли, машино- и судостроении, и в качестве заготовок при производстве посуды, мебели, оборудования, бытовых приборов и инструментов. Нанесение цинкового слоя повышает антикоррозийные свойства, что применяется при изготовлении профнастила.
| Таблица основных характеристик стального листа | |||
| Чертеж | Толщина листа, мм | Масса, кг | Норматив |
лист горячекатаный | от 0,4 до 160 | от 3,14 до 1256 | ГОСТ 19903-2015 |
лист холоднокатаный | от 0,35 до 5 | от 2,7475 до 39,25 | ГОСТ 19904-90 |
При маркировке стальных листов учитываются их разновидности по нескольким критериям:
- Вид проката:
— г/к – горячекатаный, х/к – холоднокатаный;
— ОЦ – оцинкованный, ОК – с полимерным покрытием, ПК – под окраску;
— ромб, чечевица – для листа рифленого ГОСТ 8568-77.
- По точности проката: А – повышенной, Б – нормальной.
- Ровность поверхности: ПО – особо высокая, ПВ – высокая, ПУ – улучшенная, ПН – нормальная.
- Размерные параметры листа указываются цифрами, в миллиметрах.
- Обработка кромки: НО – необрезная, О – обрезная.
- Отделка поверхности: І – особо высокая, ІІ – высокая, III – повышенная, IV – обычная.
- Поверхность: Т – травленая, ГЛ – глянцевая, М – матовая.
- Свойства вытяжения: ВОСВ – весьма особо сложной, ОСВ – особо сложной, СВ – сложной, ВГ – весьма глубокой вытяжки.
- Наличие узора кристаллизации у оцинкованных листов: КР – есть, МТ – нет.
- Для профилированных листов: Н – для настила покрытий, НС – для настила и стеновых ограждений, С – для стеновых ограждений.
- Класс прочности: 295; 315; 345; 355; 390.
Также в маркировке указываются марка стали с обозначением Ст, и номер ГОСТа или ТУ, которым соответствуют указанные параметры.
Лист стальной горячекатаный и холоднокатаный
Размеры и вес листа (ГОСТ 19903-90 и 19904-90) из расчета удельного веса 7,85 г/см3
| Толщина (размер), мм | Вес листа, кг |
| 0,5 (1250х2500) | 12,26 |
| 0,55 (1250х2500) | 13,5 |
| 0,6 (1250х2500) | 14,71 |
| 0,7 (1250х2500) | 17,81 |
| 0,8 (1250х2500) | 19,62 |
| 0,9 (1250х2500) | 22,06 |
| 1 (1250х2500) | 24,53 |
| 1,2 (1250х2500) | 29,43 |
| 1,4 (1250х2500) | 34,34 |
| 1,5 (1250х2500) | 36,78 |
| 1,7 (1250х2500) | 41,69 |
| 1,8 (1250х2500) | 44,16 |
| 1,9 (1250х2500) | 46,60 |
| 2 (1250х2500) | 49,06 |
| 2,5 (1250х2500) | 61,31 |
| 3,0 (1250х2500) | 73,59 |
| 3,5 (1250х2500) | 85,84 |
| 4 (1500х6000) | 282,6 |
| 5 (1500х6000) | 353,25 |
| 6 (1500х6000) | 423,9 |
| 7 (1500х6000) | 494,55 |
| 8 (1500х6000) | 565,2 |
| 9 (1500х6000) | 635,85 |
| 10 (1500х6000) | 706,5 |
| 12 (1500х6000) | 847,8 |
| 14 (1500х6000) | 989,1 |
| 16 (1500х6000) | 1130,4 |
| 18 (1500х6000) | 1271,7 |
| 20 (1500х6000) | 1413 |
| 22 (1500х6000) | 1554,3 |
| 25 (1500х6000) | 1769,4 |
| 30 (1500х6000) | 2119,5 |
| 40 (1500х6000) | 2826 |
| 50 (1500х6000) | 3532,5 |
| 60 (1500х6000) | 4239 |
Лист холоднокатаный ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19904-74(Холоднокатаная листовая и рулонная сталь)
Посмотреть прайс — Лист холоднокатаный
Листовая холоднокатаная сталь шириной 500мм и более изготавливается толщиной 0,35 — 5мм в листах, толщиной 0,35 — 3,5 мм — в рулонах.
Листы менее 3мм имеют раскрой 1250*2500, более 4мм включительно — 1500*6000.
Применение листа холоднокатаного Применяется на холодную штамповку и изготовление изделий с высоким качеством поверхности, а также в строительстве, машиностроении, приборостроении, судостроении, авиастроении, электроэнергетике, для изготовления сельскохозяйственной техники. В строительстве холоднокатаный лист применяется при стягивании конструкций особой прочности. Часто используется в перерабатывающей промышленности- из листа х/к изготавливают лист оцинкованный и лист металлический с полимерным покрытием, перфорированный металлический лист, профнастил. Также лист холоднокатаный используют как сырьё для профильных металлических стеновых листов и металлочерепицы.
Производство холоднокатаного листа: С помощью горячей прокатки изготавливается рулон, затем происходит процесс травления стального горячекатаного листа, где специальные химические вещества воздействуют на металл.
Позже металл прокатывают под высоким давлением на стане холодной прокатки и либо оставляют листом, либо формируют в рулон. При необходимости придать листу определённые физические свойства, его ещё подвергают обжатию. Такая технология изготовления металлических листов холоднокатаных позволяет получить более тонкий пласт с большими эксплуатационными свойствами, из-за этого холоднокатаный лист дороже горячекатаного, он отличается пластичностью и более гладкой поверхностью.
Поставщики холоднокатаного листа: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (НЛМК), ОАО «Северсталь».
Лист стальной холоднокатаный (хк) изготавливают из качественной стали и обыкновенного качества стали:
- углеродистой стали- 08пс, 08кп, 10, 15пс, 15, 20пс, Ст 1пс, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс,Ст3сп по ГОСТ 16523-97 для общего назначения;
- низкоуглеродистой стали — 08пс, 08кп, 08ю по ГОСТ 9045-93- для холодной штамповки.
Лист холоднокатаный производят:
1.
по точности прокатки:
а) по толшине:
- высокая — ВТ
- повышенная — АТ
- нормальная точность — БТ
б) по ширине:
- высокая — ВШ
- повышенная — АШ
- нормальная — БШ
- высокая — ВД
- повышенная — АД
- нормальная — БД
в) по длине:
2. по плоскостности:
- особо высокая — ПО
- высокая — ПВ
- улучшенная — ПУ
- нормальная — ПН
3. по характеру кромки:
- необрезная — НО
- обрезная — О
4. по способности к вытяжке:
- нормальная — Н (не используется)
- глубокая — Г (не используется)
- весьма глубокая — ВГ (сталь 08ю)
- сложная — СВ
- особо сложная — ОСВ
5. по качеству отделки поверхности:
- особо высокая
- высокая
- повышенная
- обычная
6. по поверхности: бывает матовая и глянцевая
Пример маркировки холоднокатаного листа:
Лист БТ — ПВ — О — 0,8х1250х2500 ГОСТ 19904-74 II — ВГ- 08Ю ГОСТ 9045-93
Это холоднокатаный лист нормальной точности прокатки по толщине (БТ), высокой плоскостностью (ПВ), обрезной кромкой, толщиной 0,8 мм, шириной 1250 мм, длиной 2500 мм,по ГОСТу на сортамент 19904-74, высокой отделки поверхности (II), весьма глубокой вытяжки (ВГ),из стали 08ю, по ГОСТу 9045-93 (тонколистовой холоднокатаный для холодной штамповки).
Лист стальной холоднокатаный ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19904-74. Основные размеры,вес листа холоднокатаного
| Толщина металлического листа, мм | Ширина листа, мм | Вес1 м металлического листа, кг |
| 0,50 | 1250 | 4,91 |
| 0,70 | 1250 | 6,87 |
| 0,80 | 1250 | 7,85 |
| 1,00 | 1250 | 9,81 |
| 1,20 | 1250 | 11,78 |
| 1,50 | 1250 | 14,72 |
| 2,00 | 1250 | 19,63 |
| 2,50 | 1250 | 24,53 |
| 3,00 | 1250 | 29,44 |
Купить лист холоднокатаный
У нас вы можете преобрести лист холоднокатаный всех производимых видов со складов филиалов, складов Московской области или напрямую с завода. Оказываем услуги по резке, доставке и комплектации листа.
Наличие, сортамент холоднокатаных листов и прайс-лист металлического листа Вы можете посмотреть на сайте. Более подробную информацию по цене листа стального холоднокатаного, уточнить вес листа и сделать расчёт количества, выписать счёт и оформить заявку, уточнить варианты оплаты и запросить сертификат на взятый уже металл — можно у менеджера, связавшись с ним по телефону
(8452) 57-00-18, e-mail: [email protected]
Лист стальной рифленый
Толщина и вес рифленого листа (ГОСТ 8568-77).
| Толщина, мм | Вес, кг/м2 |
| ромбическое рифление | |
| 2,5 | 21,0 |
| 3,0 | 25,1 |
| 4,0 | 33,5 |
| 5,0 | 41,8 |
| 6,0 | 59,0 |
| 8,0 | 66,0 |
| 10,0 | 83,0 |
| 12,0 | 99,3 |
| чечевичное рифление | |
| 2,5 | 20,1 |
| 3,0 | 24,2 |
| 4,0 | 32,2 |
| 5,0 | 40,5 |
| 6,0 | 48,5 |
| 8,0 | 64,9 |
| 10,0 | 80,9 |
| 12,0 | 96,8 |
Расчет веса оцинкованного листа с полимерным покрытием
- Плотность железа — 7,85 т/м3
- Плотность цинка — 7,13 т/м3
- Плотность полимерного покрытия — 1,5 т/м3
- Толщина полимерного покрытия — 0,035мм
- Толщина холоднокатаного субстрата для цинкового покрытия 1 класса меньше толщины готового проката на 0,05мм, 2 класса — на 0,03мм
| Класс цинкового покрытия | Толщина цинкового покрытия, мм |
| 1 | 0,0381 |
| 2 | 0,0216 |
| Z100 | 0,0208 |
| Z140 | 0,0212 |
| Z180 | 0,026 |
| Z200 | 0,0297 |
| Z275 | 0,0405 |
| Z350 | 0,0529 |
Масса 1 м2 считается по формуле: M=t*l*h*?, где t-ширина, l-длинна, h- толщина, ?-плотность.
Пример расчета массы 1 м2 оцинкованного проката с полимерным покрытием толщиной 0,5мм, 2 класс покрытия цинком: m=0,47 х 1 х 1 х 7,85+0,0216 х 1 х 1 х 7,13+0,035 х 1 х 1 х 1,5=3,89кг
Пояснение: толщина холоднокатаного субстрата в мм, умножается на площадь листа (1х1м) и на плотность железа (7,85 т/м3) — получается масса подката. Прибавляется масса оцинкованного покрытия — толщина оцинкованного слоя при 2 классе покрытия (из таблицы ) умножается на площадь и на плотность цинка (7,13 т/м3). Далее прибавляется масса полимерного покрытия, которая расчитывается как толщина (0,035мм), умноженная на площадь, умноженная на плотность (1,5 т/м3).
Лист оцинкованный
Посмотреть прайс — Лист оцинкованный
Лист оцинкованный — это прокат, который изготавливают из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества, из листовой стали, обработанную методом оцинковки. Производят шириной 500мм и более, толщиной от 0,5 мм до 2,5мм по ГОСТ 14918-80 лист оцинкованный и от 0,3 мм до 4,9 мм по ГОСТу Р 52246-2004.
Оцинкованный стальной лист изготавливают согласно стандартам:
ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий
ГОСТ Р 52146-2003 Тонкий холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный стальной лист с полимерным покрытием с непрерывных линий.
ГОСТу Р 52246-2004 Прокат листовой горячеоцинкованный
ГОСТ Р 54301-2011 Тонкий холоднокатаный электролитически оцинкованный лист с покрытием полимерным с непрерывных линий.
ГОСТ 24982-81 Прокат листовой из коррозионно-стойких,жаростойких и жаропрочных сплавов.
ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности.
ТУ 14-1-4695-89 Лист стальной электролитически оцинкованный с полимерным покрытием.
ТУ 14-1-4766-90 Лист стальной электролитически оцинкованный.
ТУ 14-1-4792-90 Прокат холоднокатаный и горячеоцинкованный с органическим покрытием.
Цинк защищает металл от коррозии и воздействия ультрафиолета, обладает электрохимической сопротивляемостью,что придаёт металлу долговечность и надёжность.
За счёт этого оцинкованный лист железа (оцинковка) широко применим во многих отраслях промышленности. Его применяют в строительных-монтажных работах, в машиностроении, автомобилестроении, производстве различного оборудования и техники, в кораблестроении, при строении зернохранилищ, а также оцинкованный лист используют как декоративный металлический лист, для облицовки фасадов. Одно из основных применений — кровля из металлических листов оцинкованных, для изготовления жестяных и водосточных изделий, незаменима оцинковка в производстве корпусов стиральных машин и холодильников,баков с питьевой водой, гарантируя покрытию длительный срок эксплуатации.
Производство металлических листов оцинкованных проводят в несколько этапов. Сначала лист проходит термообработку, обезжиривание,травление,промывку, только после этого погружается в гальванический раствор, в результате чего на поверхности металла образуется ферро-цинковый сплав, что приводит к усилению антикоррозийного свойства.
Затем лист или рулон охлаждается.
В России лист оцинкованный лист производят: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
Лист оцинкованный тонколистовой с непрерывных линий ГОСТ 14918-80
Данный стандарт распространяется на рулонную и листовую холоднокатанную сталь, оцинкованную в агрегатах непрерывного цинкования горячим способом. Оцинкованную сталь производят шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 мм до 2,5 мм включительно. Размеры, предельные отклонения и другие характеристики к сортаменту должны соответствовать ГОСТу 19904 (листовой горячекатаный прокат).
Тонкий лист металлический оцинкованный делят на группы:
1) по назначению:
— для холодной штамповки — ХШ — для холодного профилирования — ХП — под окраску — ПК — общего назначения — ОН
2) по способности к вытяжке (для группы ХШ):
— нормальной вытяжки — Н — глубокой вытяжки — Г — весьма глубокой вытяжки — ВГ
3) по равномерноститолщины цинкового покрытия:
— с нормальной разнотолщинностью — НР — с уменьшенной разнотолщинностью — УР
4) по наличию узора:
— с узором кристаллизации — КР — без узора кристаллизации — МТ
5) по толщине цинкового покрытия на классы:
— повышенный класс (П), 1 класс, 2 класс.
Классы толщины цинкового покрытия ГОСТ 14918-80
| Класс толщины | Масса 1 кв м слоя покрытия с двух сторон, г | Толщина покрытия, мкм |
| П(повышенный) | Более 570 до 855 включит-но | Свыше 40 до 60 включит-но |
| 1 | Более 258 до 570 включит-но | Свыше 18 до 40 включит-но |
| 2 | От 142,5 до 258 включит-но | От 10 до 18 включит-но |
Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия (УР) должна соответствовать:
— для класса П не более 16 мкм — для класса 1 — не более 10 мкм — для класса 2 — не более 4 мкм
Пример маркировки оцинкованного листа:
Оц А-О- 1,5х1250х2500 ГОСТ 19904-90 08кпВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80
Лист оцинкованный повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, толщиной 1,5 мм, шириной 1250 мм, длиной 2500 мм, по ГОСТу 19904-90 в части сортамента, марки стали 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, 2ого класса покрытия, по ГОСТу 14918-80 (Лист оцинкованный тонколистовой с непрерывных линий).
Лист оцинкованной стали предназначен для холодного профилирования, под окраску, для изготовления штампованных деталей,тары и других металлических изделий.
Теоретический расчёт количества квадратных метров в тонне листа оцинкованного, вес 1м2 листа стального оцинкованного.
| Толщинаоцинкованного листа, мм | Количество кв метров в 1тн | Вес м2 оцинкованного листа |
| Лист оцинкованный 0,5 мм | 242,42 | 4,13 |
| Лист оцинкованный 0,55 мм | 221,36 | 4,52 |
| Лист оцинкованный 0,7 мм | 175,59 | 5,70 |
| Лист оцинкованный 0,8мм | 154,32 | 6,48 |
| Лист оцинкованный 1 мм | 124,22 | 8,05 |
| Лист оцинкованный 1,2 мм | 103,95 | 9,62 |
| Лист оцинкованный 1,5 мм | 83,51 | 11,97 |
| Лист оцинкованный 2,0 мм | 62,89 | 15,90 |
| Лист оцинкованный 2,5 мм | 50,45 | 19,82 |
| Лист оцинкованный 3,0 мм | 42,46 | 23,68 |
Купить оцинкованный лист
У нас вы можете преобрести оцинкованной стали лист всех производимых видов со складов филиалов, складов Московской области или напрямую с завода.
Оказываем услуги по резке металлического листа, доставке и комплектации. Наличие, размеры оцинкованного листа, толщину оцинкованного листа и цену листа оцинкованного за тонну можно найти на сайте в прайс-листе на лист оцинкованный. Уточнить цену листа оцинкованной стали за штуку, вес листа оцинкованного, сделать расчёт количества, выписать счёт и оформить заявку, уточнить варианты оплаты и запросить сертификат на оцинкованный лист — можно у менеджера, связавшись с ним по телефону:
(8452) 57-00-18, e-mail: [email protected]
Измерение веса цинкового покрытия на оцинкованной стали
Линия горячего цинкования погружением (HDG) с измерениями холодного и горячего манометра
Цинк (Zn) является естественным компонентом земли и присутствует в горных породах, почве, воздухе и воде. Это жизненно важный элемент для человеческого организма, а также один из наиболее широко используемых промышленных металлов.
Цинковое покрытие является наиболее эффективным и широко используемым материалом для предотвращения коррозии, поддержания прочности и повышения долговечности и производительности стали. Цинковое покрытие наносится на сталь методом горячего цинкования (HDG), при котором сталь пропускается через ванну с расплавленным жидким цинком или цинковым сплавом, в результате чего образуется защитный слой. Эта оцинкованная сталь производится во всем мире почти на 100 миллионов тонн в год, и спрос на высококачественную продукцию высок. HDG — это один из лучших способов экономичного производства высококачественной продукции с однородным покрытием.
Окончательное качество оцинкованной стальной полосы зависит от различных аспектов, таких как поверхность материала, адгезия цинка и однородный вес покрытия.
Надлежащая очистка подложки и контроль температуры полосы определяют первые два параметра, но третий, вес покрытия, часто измеряется слишком поздно в процессе, чтобы его можно было скорректировать. На самом деле, многие производители проверяют массу цинкового покрытия методом горячего погружения после того, как рулон покидает прокатный стан. На этом этапе, если результаты неприемлемы, весь рулон должен быть понижен или утилизирован, что приводит к задержкам, растрате сырья и расходам.
Для линий HDG автоматический контроль веса покрытия необходим для равномерного производства с минимальным потреблением цинка. Решение для получения точного измерения веса цинкового покрытия на стальной полосе состоит в том, чтобы измерять его в процессе производства, а не после него. Рентгеновская флуоресценция (XRF) является превосходной технологией для достижения точности, необходимой для таких измерений, без дорогостоящих и длительных задержек в производстве. Онлайн-измерители веса металлического покрытия, основанные на технологии XRF, доказали свою эффективность для бесконтактного измерения веса покрытия, настраиваемого практически для каждого типа продукта с металлическим покрытием, особенно для измерения общего веса цинкового покрытия на сложно поддающемся измерению листе с гальваническим покрытием.
Измерительные блоки этих приборов используют генераторы рентгеновского или гамма-излучения в качестве источника излучения для измерения веса покрытия. Эти источники обеспечивают малое время отклика со всеми особыми преимуществами генерации рентгеновского излучения. Фотоны от источника рентгеновского излучения вызывают генерацию XRF-излучения в полосе с покрытием. XRF-излучение обнаруживается специальными детекторами, установленными внутри измерительного блока. С помощью специально разработанных фильтров возможно избирательное измерение массы покрытия различных слоев металла на ленте.
Важнейшим фактором успешного измерения с помощью онлайн-измерителя веса покрытия на основе XRF является создание пользовательских стандартов калибровки на основе индивидуальных процессов нанесения покрытия пользователем. Каждая линия должна предоставлять все образцы, необходимые для калибровки измерителя веса покрытия и для проверки его работы.
Другим важным фактором для получения точных измерений является размещение датчиков на измерителе покрытия.
Включая данные о толщине покрытия от горячих и холодных датчиков, эта архитектура оценивает долгосрочные изменения в производстве и автоматически адаптирует поведение контроллера к новым условиям производства.Прочтите этот документ, чтобы узнать об идеальной архитектуре системы измерения и контроля веса покрытия, которая постоянно совершенствует алгоритмы внутреннего контроля, сравнивая прогнозируемый вес покрытия с измеренными значениями.
Дополнительные ресурсы:
- Загрузите нашу бесплатную электронную книгу: Практическое руководство по улучшению процессов и методов производства стали
- Посетите наш центр совершенствования процессов и производства стали
Общие типы металлов, их свойства и применение
Металл – это материал, хорошо проводящий электричество и тепло. Металл имеет блестящий вид, когда он только что создан, отполирован или разбит. Металлы можно вытягивать в проволоку или сбивать молотком в тонкие листы (ковкие) (пластичные).
Металлы имеют высокую температуру плавления и менее склонны к распаду при воздействии экстремальных температур. Металлы также более прочные, прочные и твердые, чем их пластиковые аналоги. Доступны тысячи различных типов металлов, каждый из которых был произведен для определенной цели. Мы составили информативное руководство, которое поможет вам узнать о некоторых из самых популярных металлов и о том, как они используются.
Подробнее: различные типы металлов и их классификации
Содержание
- 1 Типы металлов
- 1.1 Сталь:
- 1,2 Углеродная сталь:
- 1.3 Сталь:
- 1.4 .4. Железо:
- 1,6 Свинья Железо:
- 1,7 чугун:
- 1,8. Коричневое железо:
- 1.9 Присоединяйтесь к нашему информационному бюллетене
- 1.10 Алюминий:
- 1.11 Медный:
- 1.12.0027 1,13 Бронза:
- 1.14 Кобальт:
- 1.14.1 Периодическая таблица металлов:
- 1,15 Магний:
- 1,16 Кремний:
- 1.
17 Серебряный: - 1,18 1,18:
- 1.17. :
- 1.21 Олово:
- 1.22 Цинк:
- 1.23 Титан:
- 1.24 Вольфрам:
- 1.25 Пожалуйста, поделитесь!
17 Серебряный:Различные типы металлов, которые сегодня распространены в промышленности, включают сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, железо, чугун, чугун, кованое железо, алюминий, медь, латунь, бронзу, кобальт, Магний, никель, свинец, олово, цинк, титан, вольфрам, кремний, серебро и золото.
Сталь:
Сталь представляет собой химический сплав, состоящий из железа и углерода, улучшающий прочность и устойчивость материала к излому. Он сделан в основном из железа и углерода с большим содержанием углерода до 2%. Сталь является наиболее часто используемым материалом в мире для инфраструктуры и промышленности. Все, от швейных иголок до нефтяных танкеров, делается из него. Сталь используется в конструкциях, инструментах, автомобилях, машинах, электрическом оборудовании и оружии из-за ее высокой прочности на растяжение и низкой стоимости.
Дополнительная информация: Понимание порошковой металлургии
Углеродистая сталь:
Углеродистая сталь определяется как сталь, свойства которой в основном определяются содержанием углерода и содержат не более 0,5 процента кремния и 1,5 процента марганца. Хотя некоторые другие элементы могут быть добавлены в очень небольших количествах, именно основная сталь содержит углерод и железо. Углеродистая сталь подразделяется на три категории: низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая сталь. Больше углерода означает, что продукт тверже и прочнее, тогда как меньше углерода означает, что продукт дешевле и мягче. Из-за высокого содержания углерода, который помогает лезвию сохранять остроту, эта сталь обычно используется в производстве ножей.
Легированная сталь:
Легированная сталь — это сталь, в которую помимо углерода добавлены элементы в количестве, достаточном для придания специфических для металла свойств. Марганец, ванадий, хром, никель и вольфрам являются одними из легирующих элементов.
Обычно это делается для улучшения прочности, твердости, ударной вязкости, сопротивления истиранию и износу материала, а также его электрических и магнитных свойств. Это очень распространенный металл, поскольку его производство все еще очень недорого. Из этой стали изготавливают трубы, особенно для энергетических применений.
Подробнее: Разница между металлами и неметаллами
Нержавеющая сталь:
Этот тип металла определяется как сталь, устойчивая к окислению и коррозии в агрессивных средах при термической обработке и полировке напрямую. Она также известна как нержавеющая сталь, потому что она содержит не менее 11% хрома, который предотвращает ржавление железа, а также обеспечивает термостойкость. Углерод, азот, кремний, сера, титан, медь и другие элементы содержатся в различных разновидностях нержавеющей стали. Кухонные инструменты, ножи, столы, посуда и все остальное, что соприкасается с едой, сделано из нержавеющей стали. Они также использовали в двигателях и машинах детали, подвергающиеся высоким нагрузкам, такие как стержни, листы и проволока.
Железо:
Железо — это химический элемент, обозначенный символом Fe. Он принадлежит к первому переходному ряду периодической таблицы и группе 8. Несмотря на то, что это был очень старый металл в «железном веке», он все еще имеет множество современных применений. Железо является наиболее широко используемым и наименее дорогим металлом на планете. Чугун, чугун и кованое железо – это три типа железа, которые можно найти.
Подробнее: Знакомство с процессами промышленной обработки металлов
Чугун:
Это вид железа, который используется в качестве сырья для производства других черных металлов, включая чугун, кованое железо и сталь. Плавка необработанных железных руд в доменной печи производит эти утюги. Вместе с кремнеземом и другими заполнителями чугун имеет очень высокое содержание углерода — 3,8–4,7%. В результате он чрезвычайно хрупок и имеет лишь несколько применений в качестве материала. Это железо обычно находится в электродуговой печи, которая используется для производства стали.
Чугун:
Чугун производится путем плавления чугуна, кокса и известняка в вагранке. Это основной источник железа и углерода. Чугун имеет процент углерода в диапазоне от 1,7 процента до 4,5 процента. Также присутствуют небольшое количество кремния, марганца, фосфора и серы. Его нельзя использовать в секциях, чувствительных к ударам, потому что это хрупкий материал. Чугун обладает прекрасными литейными качествами, а также большой прочностью, износостойкостью и приемлемой стоимостью.
Кованое железо:
В отличие от чугуна, эти типы металлов представляют собой сплавы железа с очень низким процентным содержанием углерода, примерно 0,08 процента. Кованое железо обладает различными механическими свойствами, включая ударную вязкость, пластичность и коррозионную стойкость. Кроме того, они легко свариваются, но их труднее сваривать электрическим током. Небольшие количества силикатного шлака отлиты в нити из этих металлов, которые представляют собой металлы высокой чистоты.
Для кузнечных работ, таких как ковка, присутствие шлака может быть выгодным. Ограждения, садовая мебель и ворота — это лишь некоторые из вещей, сделанных из них.
Подпишитесь на нашу рассылку новостей
Подробнее: Кованое железо
Алюминий:
Алюминий — это металл с атомным номером 13 и символом Al. Это легкий голубовато-белый металл с удельным весом 2,7 и температурой плавления 658 градусов по Цельсию. Плотность металла составляет около одной трети плотности стали, что делает его менее плотным, чем другие популярные металлы. Этот металл в чистом виде был бы слабым и кашеобразным для большинства применений, но при смешивании с незначительным количеством других сплавов он становится прочным и жестким. В результате его можно было штамповать, формовать, вытягивать, точить, отливать, выковывать и, наконец, отливать под давлением. Он обладает высокой электропроводностью, что является важным качеством для воздушных кабелей. Из этого материала также изготавливают детали для самолетов и автомобилей.
Подробнее: Термическая обработка алюминия и алюминиевых сплавов
Медь:
Медь — это химический элемент с атомным номером 29 и символом Cu. Это красновато-коричневый металл, мягкий, ковкий и пластичный. Он имеет удельный вес 8,9 и температуру плавления 1083°C. Медь не находится в чистом виде под землей. Обладает отличной электропроводностью. Литье, ковка, прокатка и проволока — все это варианты металла. Он широко используется в производстве электрических проводов и проводов, а также электроприборов и оборудования, гальванопластики и гальваники, чеканки монет и домашней утвари.
Подробнее: Термическая обработка меди и медных сплавов
Латунь:
Латунь — это наиболее широко используемый сплав меди и цинка в современном мире. Доступны различные сорта латуни, в зависимости от соотношения меди и цинка. Качества латуни можно резко изменить, введя небольшое количество других элементов, которые могут быть механическими, электрическими или химическими.
Латунь более прочна, чем медь, хотя имеет меньшую тепло- и электропроводность. Они чрезвычайно устойчивы к воздушной коррозии и просты в пайке. Могут быть обнаружены замки, шестерни, приводы, клапаны и другие часто используемые предметы.
Бронза:
Бронза — это термин, используемый для описания сплавов меди и олова. От 75 до 95 процентов меди и от 5 до 25 процентов олова являются наиболее полезными пропорциями. Эти металлы довольно твердые, обладают высокой стойкостью к поверхностному износу, легко поддаются формованию или прокатке в проволоку, стержни и листы. Бронзы превосходят латуни, потому что они имеют лучшую коррозионную стойкость. Бронза также более плавится, а это означает, что ее легче расплавить и, следовательно, легче отлить. Трубная арматура, насосы, шестерни, корабли и лопасти турбин изготавливаются из алюминиевых бронз, которые отливаются или куются.
Подробнее: Разница между цветными и черными металлами
Кобальт:
Химический элемент кобальт имеет символ Co и атомный номер 27.
Его физические свойства идентичны свойствам железа с добавлением никеля. Кобальт — прочный, блестящий металл серебристо-серого цвета, получаемый методом восстановительной плавки. Кобальт можно найти в растениях и животных, а также в воздухе, воде, почве и горных породах. Переносимая ветром пыль или дождевая вода также могут смыть богатую кобальтом почву и камни, что позволит им проникнуть в другие места обитания. Его содержат многие сплавы, в том числе используемые для создания деталей авиационных двигателей, газовых турбин, быстрорежущей стали.
Периодическая таблица металлов:
Магний:
Магний, обычно известный как Mg, представляет собой химический элемент с атомным номером 12 и символом Mg. Это глянцевое серое твердое вещество с множеством общих физических и химических свойств. Это самый легкий металл, предел прочности литого металла на разрыв 910 кг/см2. Эти виды металлов прочнее алюминия и легко поддаются механической обработке. Они также допускают полировку под буферным кругом.
Из-за его низкой плотности 1,74 его предпочитают, когда приоритетом является потеря веса. Из этих металлов изготавливают листы, проволоку, прутки, трубы и другие изделия.
Подробнее: Различные типы цветных металлов и их применение
Кремний:
Кремний имеет символ Si и атомный номер 14 и является химическим элементом. Это голубовато-серый металл, твердый, хрупкий и твердый. Только кислород превосходит кремний как второй по распространенности элемент в земной коре. Он имеет температуру плавления 1414 градусов по Цельсию и температуру кипения 3265 градусов по Цельсию. Из-за использования хорошо зарекомендовавших себя процедур обработки он стоит недорого. Его можно найти в плитах динамо и трансформаторов, блоках двигателей, головках цилиндров, а также при изготовлении станков и в других местах.
Серебро:
Серебро имеет атомный номер 47 и обозначается символом Ag. Это мягкий, белый, глянцевый переходный металл с самой высокой электропроводностью и теплопроводностью среди всех переходных металлов.
Это свободная самородная форма самородного серебра, которая в чистом виде встречается в земной коре. Это золотой сплав с добавлением нескольких других металлов. Серебро традиционно считалось ценным металлом, и многие инвестиционные монеты сделаны из него. Серебро используется в солнечных батареях, очистке воды, ювелирных изделиях, дорогой столовой посуде и посуде, а также в наличных деньгах. Из его смесей также изготавливают фото- и рентгеновскую пленку.
Золото:
Золото является переходным металлом, что означает, что оно находится в той же колонке, что и серебро и медь в периодической таблице. Его атомный номер 79, и он представлен символом Au. В чистом виде золото представляет собой ослепительный, светло-оранжево-желтого оттенка, плотный, мягкий, ковкий и пластичный металл. Золото — один из древнейших металлов, известных человечеству, он был открыт египтянами. Он также исторически служил символом процветания и красоты. Золото — редкий материал, который на протяжении всей истории использовался для изготовления монет, ювелирных изделий и других произведений искусства.
Никель:
Эти типы металлов имеют свой химический элемент с атомным номером 28 и символом Ni. Это серебристо-белый металл, который можно отполировать до блеска. Он имеет удельный вес 8,85 и температуру плавления 1452°C. Кроме того, он почти такой же твердый, как мягкая сталь. Он обладает довольно гибкими свойствами, когда в нем мало углерода. Он менее пластичен, чем мягкая сталь, однако при низком содержании магния пластичность резко улучшается. Он обычно используется в качестве декоративного и антикоррозионного покрытия для других металлов, таких как сталь, медь, латунь и т. д.
Подробнее: Понимание процесса обработки и станка
Свинец:
Свинец — это химический элемент с атомным номером 82 и символом Pb. Он тяжелее большинства обычных материалов и имеет более высокую плотность. Эти металлы более мягкие и пластичные, а также имеют более низкую температуру плавления. Он имеет удельный вес 1,36 и температуру плавления 326°C. Это голубовато-серый металл с удельным весом 1,36.
Поскольку это мягкий металл, его легко резать лезвием. Также не хватает стойкости. Свинец обычно используется для изготовления припоев, а также для покрытия резервуаров с кислотой, цистерн и водопроводных труб, а также для покрытия электрических кабелей.
Олово:
Химический символ олова — Sn, а его атомный номер — 50. Олово — серебристый металл с легким желтым оттенком. Олово достаточно мягкое, чтобы резать его с небольшим усилием, а полоску олова можно легко согнуть вручную. Это блестящий белый металл, мягкий, ковкий и пластичный. Металл можно очень просто раскатать в очень тонкий лист. Олово обычно используется для изготовления тонкого припоя для основных сплавов, в качестве защитного покрытия для железных и стальных листов, а также для производства оловянной фольги для влагонепроницаемой упаковки.
Цинк:
Цинк — это химический элемент с символом Zn и атомным номером 30. Когда окисление не происходит, цинк представляет собой хрупкий металл серебристо-коричневого цвета.
Цинк имеет удельный вес 7,1 и температуру плавления 420°C. Эти типы металлов используются для покрытия стальных листов при производстве оцинкованного железа из-за их высокой устойчивости к воздушной коррозии. Цинк скатывается в листы и используется, среди прочего, в качестве кровельного покрытия и влагонепроницаемой, неагрессивной облицовки контейнеров. Другие известные применения цинка включают изготовление латуни и литье под давлением на основе цинка.
Титан:
Этот тип металла также имеет символ Ti и атомный номер 22. Титан — красивый переходный металл с серебристым оттенком, низкой плотностью, большой прочностью и коррозионной стойкостью, который можно найти в природе. Это легкий, высокопрочный металл с низкой коррозией, который используется в качестве сплава в деталях высокоскоростной авиации. Титан можно комбинировать с другими элементами, такими как железо, алюминий и другие металлы, для создания прочных и легких сплавов для использования в аэрокосмической, автомобильной, мобильной и других областях.