Удельный вес металлов
Все тела, имеющие одинаковый объем, но произведенные из различных веществ, имеют различную массу, которая находится в прямой зависимости от его объема. Отношение объема сплава к его массе — плотность — является постоянной величиной, которая будет характерной для данного вещества. А удельный вес — это сила тяжести непосредственно взятого за основу объема данного вещества. Другими словами, удельным весом металла называется вес единицы объема безусловного плотного (непористого) материала. Для обозначения удельного веса следует массу сухого материала поделить на его объем в полностью плотном состоянии.
Все известные и применяемые в промышленности металлы обладают определенными физико-механическими свойствами, которые, собственно говоря, и определяют их удельный вес. Металлы обладают характерными свойствами, среди которых можно назвать высокую прочность, тепло- и электропроводность, пластичность.
Химические свойства и удельный вес цветных металлов
Наименование цветного металла | Химическое обозначение | Атомный вес | Температура плавления, °C | Удельный вес, г/куб.см |
Цинк (Zinc) | Zn | 65,37 | 419,5 | 7,13 |
Алюминий (Aluminium) | Al | 26,9815 | 659 | 2,69808 |
Свинец (Lead) | Pb | 207,19 | 327,4 | 11,337 |
Олово (Tin) | Sn | 118,69 | 231,9 | 7,29 |
Медь (Сopper) | Cu | 63,54 | 1083 | 8,93 |
Титан (Titanium) | Ti | 47,90 | 1668 | 4,505 |
Никель (Nickel) | Ni | 58,71 | 1455 | 8,91 |
Магний (Magnesium) | Mg | 24 | 650 | 1,74 |
Ванадий (Vanadium) | V | 6 | 1900 | 6,11 |
Вольфрам (Wolframium) | W | 184 | 3422 | 19,3 |
Хром (Chromium) | Cr | 51,996 | 1765 | 7,19 |
Молибден (Molybdaenum) | Mo | 92 | 2622 | 10,22 |
Серебро (Argentum) | Ag | 107,9 | 1000 | 10,5 |
Тантал (Tantal) | Ta | 180 | 3269 | 16,65 |
Золото (Aurum) | Au | 197 | 1095 | 19,32 |
Платина (Platina) | Pt | 194,8 | 1760 | 21,45 |
Удельный вес наиболее распространенных марок стали
Наименование (тип стали) | Марка или обозначение | Удельный вес (г/см3) |
Сталь нержавеющая конструкционная криогенная | 12Х18Н10Т | 7,9 |
Сталь нержавеющая коррозионно-стойкая жаропрочная | 08Х18Н10Т | 7,9 |
Сталь конструкционная низколегированная | 09Г2С | 7,85 |
Сталь конструкционная углеродистая качественная | 10,20,30,40 | 7,85 |
Сталь конструкционная углеродистая | Ст3сп, Ст3пс | 7,87 |
Сталь инструментальная штамповая | Х12МФ | 7,7 |
Сталь конструкционная рессорно-пружинная | 65Г | 7,85 |
Сталь инструментальная штамповая | 5ХНМ | 7,8 |
Сталь конструкционная легированная | 30ХГСА | 7,85 |
Удельный вес стали различных марок
Наименование (тип стали) | Марка или обозначение | Удельный вес (г/см3) |
никельхромовая сталь | ЭИ 418 | 8,51 |
хромомарганцовоникелевая сталь | Х13Н4Г9 (ЭИ100) | 8,5 |
хромистая сталь | 1Х13 (ЭЖ1) | 7,75 |
2Х13 (ЭЖ2) | 7,70 | |
3Х13 (ЭЖ3) | 7,70 | |
4Х14 (ЭЖ4) | 7,70 | |
Х17 (ЭЖ17) | 7,70 | |
Х18 (ЭИ229) | 7,75 | |
7,55 | ||
Х27 (Ж27) | 7,55 | |
Х28 (ЭЖ27) | 7,85 | |
хромоникелевая сталь | 0Х18Н9 (ЭЯ0) | 7,85 |
1Х18Н9 (ЭЯ1) | 7,85 | |
2Х18Н9 (ЭЯ2) | 7,85 | |
Х17Н2 (ЭИ268) | 7,75 | |
ЭИ307 | 7,7 | |
ЭИ334 | 8,4 | |
Х23Н18 (ЭИ417) | 7,9 | |
хромокремнемолибденовая сталь | ЭИ107 | 7,62 |
хромоникельвольфрамовая сталь | ЭИ69 | 8,0 |
хромоникельвольфрамовая с кремнием сталь | Х25Н20С2 (ЭИ283) | 8,0 |
хромоникелькремнистая сталь | ЭИ72 | 7,7 |
прочая особая сталь | ЭИ401 | 7,9 |
ЭИ418 | 8,51 | |
ЭИ434 | 8,13 | |
ЭИ435 | 8,51 | |
ЭИ437 | 8,20 | |
ЭИ415 | 7,85 |
Удельный вес стали углеродистой и легированной
Наименование (тип стали) | Марка или обозначение | Удельный вес (г/см3) |
высокоуглеродистая сталь | 70 (ВС и ОВС) | 7,85 |
среднеуглеродистая сталь | 45 | 7,85 |
малоуглеродистая сталь | 10 и 10А; 20 и 20А | 7,85 |
малоуглеродистая электро-техническая (железо типа Армко) сталь | А и Э; ЭА; ЭАА | 7,8 |
хромистая сталь | 15ХА | 7,74 |
хромоалюминиевомолибденовая азотируемая сталь | 38ХМЮА | 7,65 |
хромомарганцовокремнистая сталь | 25ХГСА | 7,85 |
хромованадиевая сталь | 30ХГСА | 7,85 |
20ХН3А | 7,85 | |
40ХФА | 7,80 | |
50ХФА | 7,74 |
Таблица веса 1 метра круга стального и количество метров в тонне кругляка
При закупке металлопроката заказчику следует точно определить необходимое его количество в весовом эквиваленте. Чтобы рассчитать вес стального круга нужно учитывать такие параметры, как его диаметр, марку стали, из которой он изготовлен, а также ее удельный вес. Для облегчения этой задачи ниже мы представили таблицу, по которой можно быстро определить вес круга, количество метров в одной тонне и другие важные параметры.
Она показывает массу 1 м круга разных диаметров, площадь его поперечного сечения, допуски по качеству поверхности, а также общий метраж кругляка на 1 тонну. Данная информация поможет вам в составлении технической и проектной документации, подсчете транспортных и складских расходов, ведении бухгалтерского учета. Также в отдельных таблицах, представленных ниже, вы можете найти удельный вес й м3 сталей разных марок. Это поможет вам самостоятельно рассчитать вес стального круга.
Таблица 1. Вес круга и количество метров в тонне
Диаметр круга | Площадь поперечного сечения круга | Масса 1 метра круга | Количество метров в тонне |
Мотки | |||
5 мм | 19,63 мм2 | 0,154 кг | 6487,8 м |
5,5 мм | 23,76 мм2 | 0,187 кг | 5361,9 м |
6 мм | 28,27 мм2 | 0,222 кг | 4505,4 м |
6,3 мм | 31,17 мм2 | 0,245 кг | 4086,6 м |
6,5 мм | 33,18 мм2 | 0,260 кг | 3839,0 м |
7 мм | 38,48 мм2 | 0,302 кг | 3310,1 м |
8 мм | 50,27 мм2 | 0,395 кг | 2534,3 м |
9 мм | 63,62 мм2 | 0,499 кг | 2002,4 м |
Прутки | |||
10 мм | 78,54 мм2 | 0,617 кг | 1622,0 м |
11 мм | 95,03 мм2 | 0,746 кг | 1340,5 м |
12 мм | 113,10 мм2 | 0,888 кг | 1126,4 м |
13 мм | 132,73 мм2 | 1,042 кг | 959,7 м |
14 мм | 153,94 мм2 | 1,208 кг | 827,5 м |
15 мм | 176,71 мм2 | 1,387 кг | 720,9 м |
16 мм | 201,06 мм2 | 1,578 кг | 633,6 м |
17 мм | 226,98 мм2 | 1,782 кг | 561,2 м |
18 мм | 254,47 мм2 | 1,998 кг | 500,6 м |
19 мм | 283,53 мм2 | 2,226 кг | 449,3 м |
20 мм | 314,16 мм2 | 2,466 кг | 405,5 м |
21 мм | 346,36 мм2 | 2,719 кг | 367,8 м |
22 мм | 380,13 мм2 | 2,984 кг | 335,1 м |
23 мм | 415,48 мм2 | 3,261 кг | 306,6 м |
24 мм | 452,39 мм2 | 3,551 кг | 281,6 м |
25 мм | 490,87 мм2 | 3,853 кг | 259,5 м |
26 мм | 530,93 мм2 | 4,168 кг | 239,9 м |
27 мм | 572,56 мм2 | 4,495 кг | 222,5 м |
28 мм | 615,75 мм2 | 4,834 кг | 206,9 м |
29 мм | 660,52 мм2 | 5,185 кг | 192,9 м |
30 мм | 706,89 мм2 | 5,549 кг | 180,2 м |
31 мм | 754,77 мм2 | 5,925 кг | 168,8 м |
32 мм | 804,25 мм2 | 158,4 кг | 158,4 м |
33 мм | 855,30 мм2 | 6,714 кг | 148,9 м |
34 мм | 907,92 мм2 | 7,127 кг | 140,3 м |
35 мм | 962,11 мм2 | 7,553 кг | 132,4 м |
36 мм | 1017,88 мм2 | 7,990 кг | 125,2 м |
37 мм | 1075,21 мм2 | 8,440 кг | 118,5 м |
38 мм | 1134,11 мм2 | 8,903 кг | 112,3 м |
39 мм | 1194,96 мм2 | 9,378 кг | 106,6 м |
40 мм | 1256,64 мм2 | 9,865 кг | 101,4 м |
41 мм | 1320,25 мм2 | 10,364 кг | 96,5 м |
42 мм | 1385,44 мм2 | 10,876 кг | 91,9 м |
43 мм | 1452,20 мм2 | 11,400 кг | 87,7 м |
44 мм | 1520,53 мм2 | 11,936 кг | 83,8 м |
45 мм | 1590,43 мм2 | 12,485 кг | 80,1 м |
46 мм | 1661,90 мм2 | 13,046 кг | 76,7 м |
47 мм | 1734,90 мм2 | 13,619 кг | 73,4 м |
48 мм | 1809,56 мм2 | 14,205 кг | 70,4 м |
50 мм | 1963,5 мм2 | 15,413 кг | 64,9 м |
52 мм | 2123,72 мм2 | 16,671 кг | 60,0 м |
53 мм | 2206,18 мм2 | 17,319 кг | 57,7 м |
54 мм | 2290,22 мм2 | 17,978 кг | 55,6 м |
55 мм | 2375,83 мм2 | 18,650 кг | 53,6 м |
56 мм | 2463,01 мм2 | 19,335 кг | 51,7 м |
58 мм | 2642,08 мм2 | 20,740 кг | 48,2 м |
60 мм | 2827,43 мм2 | 22,195 кг | 45,1 м |
62 мм | 3019,07 мм2 | 23,700 кг | 42,2 м |
63 мм | 3117,25 мм2 | 24,470 кг | 40,9 м |
65 мм | 3318,31 мм2 | 26,049 кг | 38,4 м |
67 мм | 3525,65 мм2 | 27,676 кг | 36,1 м |
68 мм | 3631,68 мм2 | 28,509 кг | 35,1 м |
70 мм | 3848,45 мм2 | 30,210 кг | 33,1 м |
72 мм | 4071,50 мм2 | 31,961 кг | 31,3 м |
75 мм | 4417,86 мм2 | 34,680 кг | 28,8 м |
78 мм | 4778,36 мм2 | 37,510 кг | 26,7 м |
80 мм | 5026,55 мм2 | 39,458 кг | 25,3 м |
82 мм | 5281,02 мм2 | 41,456 кг | 24,1 м |
85 мм | 5674,50 мм2 | 44,545 кг | 22,4 м |
87 мм | 5944,68 мм2 | 46,666 кг | 21,4 м |
90 мм | 6361,73 мм2 | 49,940 кг | 20,0 м |
92 мм | 6647,61 мм2 | 52,184 кг | 19,2 м |
95 мм | 7088,22 мм2 | 55,643 кг | 18,0 м |
97 мм | 7389,81 мм2 | 58,010 кг | 17,2 м |
100 мм | 7853,98 мм2 | 61,654 кг | 16,2 м |
105 мм | 8659,01 мм2 | 67,973 кг | 14,7 м |
110 мм | 9503,32 мм2 | 74,601 кг | 13,4 м |
115 мм | 10386,89 мм2 | 81,537 кг | 12,3 м |
120 мм | 11309,73 мм2 | 88,781 кг | 11,3 м |
125 мм | 12271,85 мм2 | 96,334 кг | 10,4 м |
130 мм | 13273,23 мм2 | 104,195 кг | 9,6 м |
135 мм | 14313,88 мм2 | 112,364 кг | 8,9 м |
140 мм | 15393,80 мм2 | 120,841 кг | 8,3 м |
145 мм | 16513 мм2 | 129,627 кг | 7,7 м |
150 мм | 17671,46 мм2 | 138,721 кг | 7,2 м |
155 мм | 18869,19 мм2 | 148,123 кг | 6,8 м |
160 мм | 20106,19 мм2 | 157,834 кг | 6,3 м |
165 мм | 21382,46 мм2 | 167,852 кг | 6,0 м |
170 мм | 22698,01 мм2 | 178,179 кг | 5,6 м |
175 мм | 24052,82 мм2 | 188,815 кг | 5,3 м |
180 мм | 25446,90 мм2 | 199,758 кг | 5,0 м |
185 мм | 26880,25 мм2 | 211,010 кг | 4,7 м |
190 мм | 28352,87 мм2 | 222,570 кг | 4,5 м |
195 мм | 29864,77 мм2 | 234,438 кг | 4,3 м |
200 мм | 31415,93 мм2 | 246,615 кг | 4,1 м |
210 мм | 34636,06 мм2 | 271,893 кг | 3,7 м |
220 мм | 38013,27 мм2 | 298,404 кг | 3,4 м |
230 мм | 41547,56 мм2 | 326,148 кг | 3,1 м |
240 мм | 45238,93 мм2 | 355,126 кг | 2,8 м |
250 мм | 49087,39 мм2 | 385,336 кг | 2,6 м |
260 мм | 53092,92 мм2 | 416,779 кг | 2,4 м |
270 мм | 57255,53 мм2 | 449,456 кг | 2,2 м |
Таблица 2. Удельный вес марок стали
Тип стали | Марка стали | Удельный вес |
Сталь нержавеющая конструкционная криогенная | 12Х18Н10Т | 7900 кг/м3 |
Сталь нержавеющая коррозионно-стойкая жаропрочная | 08Х18Н10Т | 7900 кг/м3 |
Сталь конструкционная низколегированная | 09Г2С | 7850 кг/м3 |
Сталь конструкционная углеродистая качественная | 10,20,30,40 | 7850 кг/м3 |
Сталь конструкционная углеродистая | Ст3сп, Ст3пс | 7870 кг/м3 |
Сталь инструментальная штамповая | Х12МФ | 7700 кг/м3 |
Сталь конструкционная рессорно-пружинная | 65Г | 7850 кг/м3 |
Сталь инструментальная штамповая | 5ХНМ | 7800 кг/м3 |
Сталь конструкционная легированная | 30ХГСА | 7850 кг/м3 |
Никельхромовая сталь | ЭИ 418 | 8510 кг/м3 |
Хромомарганцовоникелевая сталь | Х13Н4Г9 (ЭИ100) | 8500 кг/м3 |
Хромистая сталь | 1Х13 (ЭЖ1) | 7750 кг/м3 |
2Х13 (ЭЖ2) | 7700 кг/м3 | |
3Х13 (ЭЖ3) | 7700 кг/м3 | |
4Х14 (ЭЖ4) | 7700 кг/м3 | |
Х17 (ЭЖ17) | 7700 кг/м3 | |
Х18 (ЭИ229) | 7750 кг/м3 | |
Х25 (ЭИ181) | 7550 кг/м3 | |
Х27 (Ж27) | 7550 кг/м3 | |
Х28 (ЭЖ27) | 7850 кг/м3 | |
Хромоникелевая сталь | 0Х18Н9 (ЭЯ0) | 7850 кг/м3 |
1Х18Н9 (ЭЯ1) | 7850 кг/м3 | |
2Х18Н9 (ЭЯ2) | 7850 кг/м3 | |
Х17Н2 (ЭИ268) | 7750 кг/м3 | |
ЭИ307 | 7700 кг/м3 | |
ЭИ334 | 8400 кг/м3 | |
Х23Н18 (ЭИ417) | 7900 кг/м3 | |
Хромокремнемолибденовая сталь | ЭИ107 | 7620 кг/м3 |
Хромоникельвольфрамовая сталь | ЭИ69 | 8000 кг/м3 |
Хромоникельвольфрамовая с кремнием сталь | Х25Н20С2 (ЭИ283) | 8000 кг/м3 |
Хромоникелькремнистая сталь | ЭИ72 | 7700 кг/м3 |
Прочая особая сталь | ЭИ401 | 7900 кг/м3 |
ЭИ418 | 8510 кг/м3 | |
ЭИ434 | 8130 кг/м3 | |
ЭИ435 | 8510 кг/м3 | |
ЭИ437 | 8200 кг/м3 | |
ЭИ415 | 7850 кг/м3 | |
Высокоуглеродистая сталь | 70 (ВС и ОВС) | 7850 кг/м3 |
Среднеуглеродистая сталь | 45 | 7850 кг/м3 |
Малоуглеродистая сталь | 10 и 10А; 20 и 20А | 7850 кг/м3 |
Малоуглеродистая электротехническая сталь | А и Э; ЭА; ЭАА | 7800 кг/м3 |
Хромистая сталь | 15ХА | 7740 кг/м3 |
Хромоалюминиевомолибденовая азотируемая сталь | 38ХМЮА | 7650 кг/м3 |
Хромомарганцовокремнистая сталь | 25ХГСА | 7850 кг/м3 |
хромованадиевая сталь | 30ХГСА | 7850 кг/м3 |
20ХН3А | 7850 кг/м3 | |
40ХФА | 7800 кг/м3 | |
50ХФА | 7740 кг/м3 |
Если у вас возникнут вопросы по расчету веса и стоимости стального круга, наши консультанты с радостью на них ответят. Также вам может быть полезной следующая информация:
- «Круг стальной» – здесь вы можете узнать о том, что такое круглый металлопрокат, каким он бывает, его характеристики, стандарты, применение и т. д.
- «Как рассчитать вес круга стального» – общая информация о том, как самостоятельно подсчитать вес кругляка необходимого диаметра и марки стали.
Материал | Удельный вес, кгс/дм3 | Объёмный вес, кгс/м3 | |
Масло: |
|
| |
трансформаторн. | 0,89 |
| |
стеол | 1,18 |
| |
cтеол “M” | 1,11 |
| |
Монолит 1,7 | 1,4¸1,95 |
| |
Набивки: |
|
| |
асбестовая сухая | 1,1 |
| |
асбестовая пропит. | 0,9 |
| |
бумажная просален. | 0,9 |
| |
пеньковая просален. | 0,9 |
| |
Парафин | 0,85¸0,92 |
| |
Пенопласт ПС-1 |
| 60¸220 | |
Пенопласт ПС-4 |
| 45¸80 | |
Пенопласт ФК-40 |
| 150¸180 | |
Пенопласт плиточный ПУ101 | 0,1 |
| |
Пластикат: |
|
| |
кабельный | 1,3¸1,4 |
| |
изоляционный | 1,2¸1,6 |
| |
Покрытие тепло- |
|
| |
защитное AT-I-Cr | 1,5¸1,62 |
| |
AT-I | 1,3¸1,45 |
| |
ТТП | 0,6¸0,67 |
| |
Пенопласт блочный D, T | 1,1 |
| |
Полиэтилен ПЭ-150. Тип I | 0,92 |
| |
Прессматериал ВЭИ-11, ВЭИ-12 | 1,8 |
| |
Прессматериал АГ-4 | 1,7¸1,8 |
| |
Прессматериал волок-нистый П-5-2 | 1,68¸1,8 |
| |
Пресспо- рошки | К-15-2; К-16-2; К-20-2; К-110 | 1,25¸1,4 |
|
Песок сухой | 1,4¸1,6 |
| |
Пробка гранулир. | 0,24 |
| |
Радиокерамика | 1,82 |
| |
Радиофарфор | 2,6 |
| |
Резина: твёрдая | 1,4 |
| |
мягкая | 1,1 |
| |
губчатая | 0,15¸0,85 |
| |
с тканевыми прокладками | 1,5 |
| |
Резиновые дорожки диэлектрические палубные | 1,5 |
| |
Стекло: |
|
| |
обыкновенное | 2,7 |
| |
органическое авиац. | 1,18 |
| |
стеклопластик | 1,6 |
| |
стеклоткань | 2,6 |
| |
Слюда флагопит. | 2,7 |
| |
Стеклотекстолит конструкционный КАСТ | 1,9 |
| |
Текстолит листовой | 1,3 |
| |
Уайт-спирит | 0,795 |
| |
Уголь каменный-антрацит | 1,4¸1,7 |
| |
Фенопласт | 1,4¸1,95 |
| |
Фетр | 1,57 |
| |
Фибра листовая | 1,1¸1,4 |
| |
Фибра в прутках | 1,0¸1,5 |
| |
Фторопласт 3 | 2,09¸2,16 |
| |
Фторопласт 4 | 2,1¸2,3 |
| |
Хлорвинил | 1,28¸1,37 |
| |
Дерево (15% влажн. ) |
|
| |
Берёза | 0,64¸0,70 |
| |
Бук | 0,65¸0,80 |
| |
Осина | 0,46¸0,52 |
| |
Дуб | 0,7¸1,0 | 825 | |
Ель | 0,35¸0,6 | 370¸750 | |
Кедр | 0,44 |
| |
Клён | 0,69¸0,74 |
| |
Липа | 0,35¸0,60 | 320¸590 | |
Лиственница | 0,47¸0,56 |
| |
Ольха | 0,57 |
| |
Тополь | 0,41¸0,49 |
| |
Ясень | 0,71¸0,74 |
| |
Сосна | 0,48¸0,53 | 448 | |
Пихта | 0,44 |
| |
Фанера липовая, ольховая | 0,58¸0,59 |
| |
Разные материалы | |||
Аминопласт “А” и “Б” | 1,4¸1,5 |
| |
Асбест хризолитовый | 2,4¸2,6 |
| |
Асбестовые: |
|
| |
бумага | 0,7¸0,9 |
| |
картон | 1¸1,4 | 1000¸1300 | |
шнур | 1,11 |
| |
Термолит | 2,9 |
| |
Бензин | 0,74 |
| |
Бумага: |
|
| |
изоляционная |
| 750 | |
кабельная |
| 700¸1000 | |
конденсаторная |
| 1000¸1250 | |
телефонная |
| 800 | |
битумированная | 0,85 |
| |
Винипласт листовой | 1,38¸1,43 |
| |
Волокнит | 1,35¸1,45 |
| |
Войлок технический для сальников и прокладок | 0,32¸0,44 |
| |
Воск | 0,96¸0,97 |
| |
Асботекстолит | 1,6 |
| |
Гетинакс листовой | 1,3¸1,4 |
| |
Глицерин (15°С) | 1,26 |
| |
Дельта древесная | 1,3¸1,4 |
| |
Дюрит (шланги) | 1,35 |
| |
Карболит | 1,4 |
| |
Каолин | 2,2 |
| |
Канифоль | 1,07 |
| |
Керамика высокочаст. | 3,1 |
| |
Керосин осветительн. | 0,84 |
| |
Кислота азотная слабая сорт Б | 1,37 |
| |
Кислота серная техническая башенная | 1,67 |
| |
Кислота серная камерная | 1,55 |
| |
Кислота соляная синтетическая | 1,16 |
| |
Кислота фосфорная | 1,53 |
| |
Кожа сухая | 0,86 |
| |
Лакоткань: |
|
| |
шёлковая |
| 0,107 | |
хлопчатобумажная | 0,9 |
| |
Лента изоляционная прорезиненная | 1,4 |
| |
Линолеум | 1,15¸1,3 |
| |
Масло: |
|
| |
машинное “СВ” | 0,91 |
| |
авиационное“МС-14” | 0,89 |
| |
веретенное “АУ” | 0,9 |
| |
Целлулоид технический: |
|
| |
прозрачный | 1,35¸1,4 |
| |
белый | 1,53 |
| |
Эбонит электротехнический | 1,25 |
| |
Замша | 0,3¸0,42 |
| |
Ацетон | 0,795 |
|
Вес удельный стали – Энциклопедия по машиностроению XXL
Еще через три года Н. Н. Поликарпов, использовав аэродинамическую схему самолета И-3 и двигатель М-22, разработал конструкцию нового самолета И-5 с уменьшенными весом и размерами, первого отечественного истребителя, выполненного на уровне лучших образцов тогдашней мировой авиационной техники и серийно изготовлявшегося затем в течение нескольких лет (всего было построено около 800 таких самолетов). С этого времени идея создания боевых самолетов-истребителей с наиболее легкими по удельному весу двигателями и с минимально возможными геометрическими размерами и весом конструкции стала господствующей в отечественной авиационной технике 30-х и 40-х годов. [c.338]Удельный вес. Удельный вес стали РФ1 (в отожжённом состоянии) равен 8,7. Значительно более высокий удельный вес быстрорежущей стали по сравнению с углеродистой объясняется высоким содержанием вольфрама W-(фиг. 92). [c.460]
Рис. 9. Удельный вес закаленной стали и чистых структур |
По мере развития кислородно-конвертерного способа производства и повышения удельного веса конвертерной стали в общей выплавке возрастает роль этого способа получения стали и в производстве низколегированной стали. Уже накоплен значительный отечественный опыт по производству и исследованию низколегированной кислородно-конвертерной стали большого числа марок. Количество неметаллических включений в стали, их состав, форма, величина и характер распределения в значительной степени определяют свойства стали [149]. Следовательно, процесс выплавки стали должен быть организован таким образом, чтобы обеспечить получение металла с наименьшим количеством неметаллических включений. Для этого должны быть созданы условия, обеспечивающие получение хорошо прокипевшего металла и с минимальным содержанием газов и вредных примесей (сера, фосфор). [c.154]
В общем объеме прокатной продукции наибольший удельный вес (около 50%) имеет сортовая сталь, около 37% листы, примерно 12,5% трубы, остальное — специальные профили. Удельный вес листовой стали и труб растет за счет сокращения сортового проката, что связано с расширением области применения листов и труб в качестве экономичных конструкционных материалов. [c.331]
При исчислении теоретического веса удельный вес стали принят равным 7,85. [c.352]
Удельный вес (удельная сила тяжести) стали [c.7]
Так, выплавка стали к 1975 г. должна составить 142—150 млн. т и в большой мере за счет строительства новых мощных агрегатов — доменных печей объемом 5000 кислородных конверторов с весом плавки 350 т. Предусматривается доведение к концу пятилетия удельного веса выплавки стали в кислородных конверторах не менее чем до 30% общего объема ее производства, повышение производства электростали и увеличение объема непрерывной разливки стали увеличение выпуска алюминия на 50—60%, меди на 35—40% улучшение комплексного использования сырья широкое внедрение замкнутых технологических схем с полной переработкой полупродуктов. [c.3]
Примечание. При подсчете ческие размеры — номинальные. весов удельный вес стали принят равным 7,85 геометри- [c.766]
Удельный вес (удельная сила тяжести стали). … 7 = 78,5 кн/м Ускорение свободного падения………….2=9,81 м/сек [c.138]
Титан окисляется еще сильнее, чем ванадий, поэтому ферротитан вводят непосредственно перед выпуском стали, причем его приходится топить в ванне, так как удельный вес его меньше удельного веса жидкой стали. [c.295]
В результате раскисления содержание закиси железа в стали снижается примерно до 0,1%, что соответствует 0,02—0,03% кислорода. Образующиеся при раскислении окислы кремния, марганца, алюминия обладают меньшим удельным весом, чем сталь, и легко отделяются от металла, всплывая на его поверхность в шлак. Этот процесс может не завершиться полностью, тогда сталь будет загрязнена неметаллическими включениями, что понижает ее свойства. [c.49]
При исчислении веса удельный вес принят равным 7,85 кг]дм для стали углеродистой и 8,60 кг,дм для стали быстрорежущей. [c.1112]
Пример. Определить плотность (удельный вес) углеродистой стали состава С=0,80%, Мп=0,12%, 81=0,05%, Р=0,01%, 5 = 0,03%, [c.14]
Неоднородность стали в слитках по химическому составу, механическим свойствам и характеру кристаллизации обусловлена избирательным процессом затвердевания стали, меньшей растворимостью в ней примесей с понижением температуры и всплыванием жидкости вследствие обогащения ее примесями (углерод, фосфор, сера), снижающими удельный вес жидкой стали. При формировании слитка сначала затвердевают кристаллы, содержащие наименьшее количество примесей, понижающих температуру плавления стали, а остающаяся жидкая сталь, называемая маточным раствором, все более обогащается этими примесями. Такое явление называется избирательной кристаллизацией. В результате избирательной кристаллизации слиток получается неоднородным по химическому составу. [c.167]
Оценка погрешности измерений дает +0,6 — 0,8%. Наибольший вклад в ошибку вносит определение внутреннего сечения трубки, которое рассчитывалось по весу вырезанного опытного участка, его наружному диаметру и удельному весу нержавеющей стали. В опытах с галлием внутреннее сечение трубки калибровалось также по удельному сопротивлению ртути. Результаты измерений приведены в табл. 1. [c.152]
Алюминий и его сплавы как строительные материалы обладают рядом положительных свойств — малым удельным весом (легче стали примерно в 3 раза), высокой удельной прочностью и хорошей стойкостью против коррозии. [c.191]
Рнс. 10. Удельный вес углеродистой стали [18] [c.160]
Удельный вес (удельная сила тяжести) стали. . . . у 78,5 кн н [c.158]
Удельный вес отожженной стали того же состава [34] при 15″ С составляет 7,854. 88. Модули упругости и сдвига стали марки 40 [24] [c.224]
Удельный вес стали при 20° С для расчетов принимают равным 7,85. Изменение удельного веса углеродистых сталей в зависимости от содержания углерода показано на фиг. 1, изменение теплопроводности в зависимости от содержания углерода при 20° С — на фиг. 2, а изменение электрического сопротивления в закаленном и отожженном состояниях в зависимости от содержания углерода — на фиг. 3. [c.450]
Удельный вес графитизированной стали снижается с увеличением содержания графита и составляет до графитизации 7,65—7,8 Г/см , а после графитизации 7,45— 7,5 Г/о(3. [c.594]
Тип рельса Теоретический вес в кг при удельном весе рельсовой стали 7,83 [c. 54]
На маломощных паровозах, особенно с небольшим диаметром движущих колес (1200—1320 мм), противовесы ведущих колес (для возможности их размещения) заливали свинцом, который имеет значительно больший удельный вес, чем сталь (свинец — 11,3, сталь —7,85). Это давало возможность уменьшить размеры противовесов и лучше их расположить в колесных центрах. Паровозы E и часть паровозов ФД также имеют противовесы ведущих колесных пар, залитые свинцом. В противовесах ведущих колесных пар паровозов Е- и Е” сделаны камеры, куда заливают свинец, затем противовес закрывают крышкой, которую приваривают. [c.274]
При отнесении расчета к I пог. м реза вес сгораемого железа составит G = 7,8 100 O S, где 7,8 — удельный вес малоуглеродистой стали в г/см . Тогда формула (ХХ.20) окончательно примет вид [c.307]
Известны сплавы титана, кото(рые при значительно меньшем удельном весе, чем стали, превосходят последние по своей прочности. [c. 567]
Постпоить все сечения в одном масштабе с япгорами нормальных напряжений в опасном сечении балки. Оценить экономичность всех четырех сечений балки,приняв условно одинаковый удельный вес для стали и чугуна. [c.142]
В последние годы созданы титановые сплавы. Не уступая по прочности лучшим легированным сталям, они более жаростойки (температура плавления 1725°) и примерно на 50 /о легче, чем стали. Например, при одном и том же пределе прочности, равном 105 KzjMMP-, удельный вес легированной стали равен 7,8 г1см , а титанового сплава — около 4,5 г/см Диск компрессора турбореактивного двигателя, изготовленный из титанового сплава, получается на 65 /сг легче стального. [c.141]
Физические свойства. Удельный вес графитизнрованной стали тем ниже, чем больше она содержит графита. До графитизации- )= 7,65ч-7,75 г/сж , после 7=7,45ч-4-7,5 г см , электросопротивление равно 27,5—28,5 мком-см, а магнитная индукция S = 14 500ч-15 500 гс. [c.383]
Термическая обработка машиностроительных коиструки,ий после сварки является одной из наиболее распространенных операций при их изготовлении. В связи с имеющейся тенденцией повышения удельного веса легированных сталей в машиностроении применение ее непрерывно увеличивается. [c.81]
Удельный вес каменных материалов колеблется в пределах от 2,2 до 3,3 г/см . Удельный вес арматурной стали составляет 7,85 г1см [c.7]
Возможность значительного улучшения свойств стали за счет нормализации повлекла за собой повышение доли низколегированной листовой стали, поставляемой в нормализованном состоянии. Так, на одном из металлургических заводов Юга удельный вес нормализованной стали, прокатываемой на толстолистовом стане 2800, за два года повысился с 13 до 36,2%. В связи с этим весьма актуально повышение пропускной способности нормализационных печей. Одним из путей решения этой задачи является применение форсированного режима нагрева листов, заключающегося в том, что за счет повышения температуры в печи сокращается длительность нагрева, необходимая для прогрева металла до заданной температуры нормализации. Экспериментальная проверка этого принципа, осуществленная в производственных условиях при нормализации листов стали 14ХГС толщиной 11,2 мм, подтвердила рациональность такого режима нагрева. [c.94]
Длинный трос подвешен вертикально и нагружен собственным весом. Какова может быть максимальная длина Ь этого троса, при которой он не разорвется, если трос изготовлен а) из стали с пределом прочности равным 21 ЮОкГ/см Ь) из алюминия с пределом прочности равным 3500 кГ/см Удельный вес V стали 7,85 Г/см , алюминия 2 69 Г/см . [c.51]
В массовом и крупносерийном производствах при штамповке листовых деталей все в большем объеме используется широкорулонный материал. Удельный вес широкорулонной стали, потребляемой за рубежом, доходит в среднем до 40…50%, а при производстве автомобилей до 60% и более от общего количества используемых листовых кдтери-алов. Раскрой широкорулонного материала (разрезка, отрезка, вырубка) обычно осуществляется в заготовительных отделениях цехов листовой штамповки и на штамповочные участки подаются уже нарезанные или вырубленные заготовки. Схемы автоматических линий для отрезки и вырубки заготовок из широкорулонной стали показаны на рис. 1Х.15 и рис. 1Х.16. [c.231]
При какой длине оборвался бы стержень из мягкой стали, предел. прочности которой равен 4000 кПсм , под действием собственного веса Удельный вес у=7,85 г/см . [c.300]
Температурный коэффициент линейного расширения стали а=12,5-10 Температурный коэффициент линейного расширения меди а= 16,5-10- Коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона) стали ц = 0,30 Коэффициент поперечной деформации алюминия и дюралюминия ц=0,36 Удельный вес (удельная сила тяжести) стали у=77 кн1м =1,7-10- н1мм = =7,85-10-3 яг/сжз [c.6]
Усадочная раковина — пустота, образовавшаяся в головной части слитка вследствие уменьшения объема стали при затвердевании (удельный вес жидкой стали—7,0 г1См , твердой —7,8 г/см ). [c.377]
Рис. 5. Влияние молекулярного веса (удельной вязкости) полибу-тилметакрилата на прочность и прилипание пленок к стали 3. |
Сколько весит куб стали
Главная > с >
Масса 1 кубического метра (1 м3, куба, кубометра) стали (нержавеющие, кислотоупорные, окалиностойкие и жаропрочные):
Наименование | Марка / обозначение | Масса, кг |
---|---|---|
Сталь никельхромовая | ЭИ 418 | 8510 |
Сталь хромомарганцовоникелевая | Х13Н4Г9 (ЭИ100) | 8500 |
Сталь хромистая | 1Х13 (ЭЖ1) | 7750 |
2Х13 (ЭЖ2) | 7700 | |
3Х13 (ЭЖ3) | 7700 | |
4Х14 (ЭЖ4) | 7700 | |
Х17 (ЭЖ17) | 7700 | |
Х18 (ЭИ229) | 7750 | |
Х25 (ЭИ181) | 7550 | |
Х27 (Ж27) | 7550 | |
Х28 (ЭЖ27) | 7550 | |
Сталь хромоникелевая | 0Х18Н9 (ЭЯ0) | 7850 |
1Х18Н9 (ЭЯ1) | 7850 | |
2Х18Н9 (ЭЯ2) | 7850 | |
Х17Н2 (ЭИ268) | 7750 | |
ЭИ307 | 7700 | |
ЭИ334 | 8400 | |
Х23Н18(ЭИ417) | 7900 | |
Сталь хромокремнемолибденовая | ЭИ107 | 7620 |
Сталь хромоникельвольфрамовая | ЭИ69 | 8000 |
Сталь хромоникельвольфрамовая с кремнием | ЭИ240 | 8000 |
Х25Н20С2 (ЭИ283) | 7700 | |
Сталь хромоникелькремнистая | ЭИ72 | 8000 |
Сталь хромоникельмолибденовая | ЭИ400 | 7900 |
Сталь хромоникельмолибденотитановая | ЭИ432 | 7950 |
Сталь хромоникелениобиевая | Х18Н11Б (ЭИ398 и ЭИ402) | 7900 |
Я1НБ | 7850-7950 | |
Сталь хромоникелетитановая | 1Х18Н9Т (ЭЯ1Т) | 8000 |
Сталь хромомарганцовоникелевая | Х13НЧГ9 (ЭИ100) | 8500 |
Сталь прочая особая | ЭИ401 | 7900 |
ЭИ418 | 8510 | |
ЭИ434 | 8130 | |
ЭИ435 | 8510 | |
ЭИ437 | 8200 | |
ЭИ415 | 7850 |
Наименование | Марка / обозначение | Масса, кг |
---|---|---|
Сталь высокоуглеродистая | 70 (ВС, ОВС) | 7850 |
Сталь среднеуглеродистая | 45 | 7850 |
Сталь малоуглеродистая | 10, 10А | 7850 |
20, 20А | 7850 | |
Сталь малоуглеродистая электро-техническая (железо типа Армко) | А, Э, ЭА, ЭАА | 7800 |
Сталь среднеуглеродистая для фасонного литья | Л45 (45-5516) | 7850 |
Сталь для фасонных отливок | Л35ХГСА | 7750 |
Сталь низкомарганцовистая для фасонных отливок | Л40Г2 | 7800 |
Сталь никелевая | 13Н5А | 7800 |
Сталь хромистая | 15ХА | 7740 |
Сталь хромоалюминиевомолибденовая азотируемая | 38ХМЮА | 7650 |
Сталь хромомарганцовокремнистая | 25ХГСА | 7850 |
30ХГСА | 7850 | |
Сталь хромованадиевая | 20ХН3А | 7850 |
40ХФА | 7800 | |
50ХФА | 7800 | |
Сталь хромоникельмолибденовая | 40ХНМА | 7850 |
Сталь хромоникельмолибденовая (вольфрамовая) | 18ХНВА (18ХНМА) | 7850 |
Сталь хромоникельвольфрамовая | 25ХНВА | 7850 |
Сталь хромоникельмолибденовая | ЭИ355 | 7800 |
Сталь хромомолибденовая | 35ХМФА | 7800 |
Стали 20 и 09г2с – сравнение марок
Чаще всего для производства трубопроводной арматуры берут стали марок ст20 и 09г2с. На их распространенность влияют следующие свойства:
- хорошая свариваемость;
- широкий диапазон рабочих температур;
- устойчивость к высокому давлению и его перепадам;
- совместимость с механической обработкой (токарной, дробеструйной, фрезерной; поперечной резкой, сверловкой, правкой).
Сферы применения сталей включают машиностроение, строительство, нефтегазовую, химическую промышленность.
Марки различаются физическим и химическим составом. При выборе сплава ориентируются на условиях эксплуатации, государственные/отраслевые стандарты, тип и агрессивность транспортируемых веществ.
Сталь 20 — Характеристики
Ст 20 — обогащенная углеродом конструкционная сталь. На соотношение элементов влияет способ исполнения. Они могут колебаться в следующих пределах:
- Fe, железо — 98%;
- С, углерод — 0,17-0,24%;
- Mg, магний — 0,35-0,065%;
- Si, кремний — 0,17-0,37%;
- P, фосфор — <0,035%.
Концентрация прочих хим. веществ, в том числе вредных, — <0,3%.
Легирование стали улучшает эксплуатационные характеристики. Так, добавление хрома <0,25% повышает коррозионную стойкость.
Свойства
- Отсутствие ограничений на свариваемость. Сварка не требует предварительного нагрева, последующей термической обработки.
- Пластичность. Поддается волочению, отливке, холодной/горячей деформации.
- Минимально допустимая температура — −40 °С, максимально — +450 °С.
- Теплопроводность — средняя.
- Химико-термическая обработка повышает прочность.
09г2с — Характеристики
Сталь марки 09г2с — низколегированная. Количество легирующих элементов в ней — <2,5%. Согласно обозначению:
- 09 — С, углерод — 0,09%;
- г2 — Mn, марганец — 1,2-2%;
- с — Si, кремний — <1%.
Концентрация металла — 96-97%. Суммарное содержание фосфора, мышьяка, никеля, серы, фосфора, хрома, азота и меди не превышает 0,5%.
Свойства
- Удельный вес стали — 7850 кг/м3, плотность — зависит от количества легирующих элементов, варьируется незначительно. Это обеспечивает малый вес деталей.
- Легкая свариваемость. Сварка возможна с предварительными подогревом материала, термической обработкой (закалка, отжиг, отпуск) или без них.
- Рабочие температуры — −70 °С…+450 °С. Может эксплуатироваться в северных широтах.
Разница сталей в применении
Ст 20 подвержена расширению под воздействием высоких температур, приобретает хрупкость под воздействием низких. Сталь не совместима с большинством кислот, щелочей.
09г2с лишена этих недостатков, но отличается высокой стоимостью. Её применяют для производства деталей, которым требуется повышенная износостойкость и важна устойчивость к перепадам температур.
Условия поставки
Цена, наличие товара, условия и гарантии
Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Готовы поставить изделия на заказ.
У нас действует накопительная система скидок для постоянных клиентов.
Условия оплаты
Заказ вы можете оплатить 3 способами: наличными, безналичным расчетом, банковской картой.
Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам.
Доставка
Варианты: заказать у нас, воспользоваться услугами транспортной компании, организовать самовывоз.
При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты.
Приемка и разгрузка товара
Вы должны обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к разгрузочной площадке.
При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу).
Звоните8-800-775-12-74
Мы ответим на ваш звонок с понедельника
по пятницу в рабочие часы:
9:00 – 18:00 – по Челябинску
07:00 – 16:00 – по Москве
Пишите нам в любое время.
Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки.
Если вы
отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день.
круг, квадрат, шестигранник, лист. 08-12Х18Н10Т, 20-40Х13, 14Х17Н2
Расчёт веса металлопроката: круг, квадрат, шестигранник, лист.
Круг | Вес 1 п/метра, кг | |||
08-12Х18Н10Т | 20-40Х13 | 14Х17Н2 | 25Х1МФ | |
8 | 0,399 | 0,387 | 0,392 | 0,394 |
10 | 0,624 | 0,604 | 0,612 | 0,616 |
12 | 0,899 | 0,870 | 0,882 | 0,887 |
14 | 1,223 | 1,185 | 1,200 | 1,208 |
16 | 1,598 | 1,547 | 1,567 | 1,578 |
18 | 2,022 | 1,958 | 1,984 | 1,997 |
20 | 2,496 | 2,418 | 2,449 | 2,465 |
22 | 3,021 | 2,926 | 2,964 | 2,983 |
24 | 3,595 | 3,482 | 3,527 | 3,549 |
25 | 3,900 | 3,778 | 3,827 | 3,851 |
26 | 4,219 | 4,086 | 4,139 | 4,166 |
28 | 4,893 | 4,739 | 4,800 | 4,831 |
30 | 5,617 | 5,440 | 5,511 | 5,546 |
32 | 6,391 | 6,190 | 6,270 | 6,310 |
34 | 7,214 | 6,987 | 7,078 | 7,124 |
36 | 8,088 | 7,834 | 7,935 | 7,986 |
38 | 9,012 | 8,728 | 8,842 | 8,898 |
40 | 9,985 | 9,671 | 9,797 | 9,860 |
42 | 11,009 | 10,662 | 10,801 | 10,870 |
45 | 12,638 | 12,240 | 12,399 | 12,479 |
48 | 14,379 | 13,927 | 14,107 | 14,198 |
50 | 15,602 | 15,111 | 15,308 | 15,406 |
52 | 16,875 | 16,344 | 16,557 | 16,663 |
56 | 19,571 | 18,956 | 19,202 | 19,325 |
60 | 22,467 | 21,760 | 22,043 | 22,184 |
65 | 26,367 | 25,538 | 25,870 | 26,036 |
70 | 30,580 | 29,618 | 30,003 | 30,195 |
75 | 35,104 | 34,000 | 34,442 | 34,663 |
80 | 39,941 | 38,685 | 39,187 | 39,438 |
85 | 45,089 | 43,672 | 44,239 | 44,522 |
90 | 50,550 | 48,960 | 49,596 | 49,914 |
95 | 56,323 | 54,552 | 55,260 | 55,614 |
100 | 62,408 | 60,445 | 61,230 | 61,623 |
105 | 68,804 | 66,641 | 67,506 | 67,939 |
110 | 75,513 | 73,138 | 74,088 | 74,563 |
115 | 82,534 | 79,939 | 80,977 | 81,496 |
120 | 89,867 | 87,041 | 88,171 | 88,736 |
125 | 97,512 | 94,445 | 95,672 | 96,285 |
130 | 105,469 | 102,152 | 103,479 | 104,142 |
135 | 113,738 | 110,161 | 111,592 | 112,307 |
140 | 122,319 | 118,472 | 120,011 | 120,780 |
145 | 131,212 | 127,086 | 128,736 | 129,561 |
150 | 140,417 | 136,001 | 137,768 | 138,651 |
155 | 149,934 | 145,219 | 147,105 | 148,048 |
160 | 159,763 | 154,739 | 156,749 | 157,754 |
165 | 169,904 | 164,562 | 166,699 | 167,767 |
170 | 180,358 | 174,686 | 176,955 | 178,089 |
175 | 191,123 | 185,113 | 187,517 | 188,719 |
180 | 202,200 | 195,842 | 198,385 | 199,657 |
185 | 213,590 | 206,873 | 209,560 | 210,903 |
190 | 225,291 | 218,206 | 221,040 | 222,457 |
195 | 237,305 | 229,842 | 232,827 | 234,320 |
200 | 249,630 | 241,780 | 244,920 | 246,490 |
205 | 262,268 | 254,020 | 257,319 | 258,969 |
210 | 275,217 | 266,562 | 270,024 | 271,755 |
215 | 288,479 | 279,407 | 283,036 | 284,850 |
220 | 302,052 | 292,554 | 296,353 | 298,253 |
225 | 315,938 | 306,003 | 309,977 | 311,964 |
230 | 330,136 | 319,754 | 323,907 | 325,983 |
235 | 344,645 | 333,808 | 338,143 | 340,310 |
240 | 359,467 | 348,163 | 352,685 | 354,946 |
245 | 374,601 | 362,821 | 367,533 | 369,889 |
250 | 390,047 | 377,781 | 382,688 | 385,141 |
260 | 421,875 | 408,608 | 413,915 | 416,568 |
280 | 489,275 | 473,889 | 480,043 | 483,120 |
300 | 561,668 | 544,005 | 551,070 | 554,603 |
305 | 580,546 | 562,290 | 569,592 | 573,243 |
320 | 639,053 | 618,957 | 626,995 | 631,014 |
340 | 721,431 | 698,744 | 707,819 | 712,356 |
Круг | Вес 1 п/метра (спецотделка), кг | |||
08-12Х18Н10Т | 20-40Х13 | 14Х17Н2 | Р6М5 | |
3 | 0,056 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
4 | 0,100 | 0,097 | 0,098 | 0,099 |
5 | 0,156 | 0,151 | 0,153 | 0,154 |
6 | 0,225 | 0,218 | 0,220 | 0,222 |
6,5 | 0,264 | 0,255 | 0,259 | 0,260 |
7 | 0,306 | 0,296 | 0,300 | 0,302 |
7,4 | 0,342 | 0,331 | 0,335 | 0,337 |
8 | 0,399 | 0,387 | 0,392 | 0,394 |
8,9 | 0,494 | 0,479 | 0,485 | 0,488 |
9 | 0,506 | 0,490 | 0,496 | 0,499 |
9,4 | 0,551 | 0,534 | 0,541 | 0,544 |
10 | 0,624 | 0,604 | 0,612 | 0,616 |
10,5 | 0,688 | 0,666 | 0,675 | 0,679 |
11 | 0,755 | 0,731 | 0,741 | 0,746 |
12 | 0,899 | 0,870 | 0,882 | 0,887 |
12,5 | 0,975 | 0,944 | 0,957 | 0,963 |
13 | 1,055 | 1,022 | 1,035 | 1,041 |
14 | 1,223 | 1,185 | 1,200 | 1,208 |
15 | 1,404 | 1,360 | 1,378 | 1,387 |
16 | 1,598 | 1,547 | 1,567 | 1,578 |
17 | 1,804 | 1,747 | 1,770 | 1,781 |
18 | 2,022 | 1,958 | 1,984 | 1,997 |
Квадрат | Вес 1 п/метра, кг | |||
08-12Х18Н10Т | 20-40Х13 | 14Х17Н2 | 25Х1МФ | |
200 | 318,000 | 308,000 | 312,000 | 314,000 |
250 | 496,875 | 481,250 | 487,500 | 490,625 |
300 | 715,500 | 693,000 | 702,000 | 706,500 |
350 | 973,875 | 943,250 | 955,500 | 961,625 |
400 | 1272,000 | 1232,000 | 1248,00 | 1256,00 |
Шестигранник | Вес 1 п/метра, кг | |||
08-12Х18Н10Т | 20-40Х13 | 14Х17Н2 | 25 Х1МФ | |
14 | 1,349 | 1,307 | 1,324 | 1,332 |
17 | 1,990 | 1,927 | 1,952 | 1,965 |
19 | 2,485 | 2,407 | 2,439 | 2,454 |
22 | 3,332 | 3,228 | 3,269 | 3,290 |
24 | 3,966 | 3,841 | 3,891 | 3,916 |
27 | 5,019 | 4,861 | 4,924 | 4,956 |
30 | 6,196 | 6,002 | 6,079 | 6,118 |
32 | 7,050 | 6,828 | 6,917 | 6,961 |
36 | 8,923 | 8,642 | 8,754 | 8,811 |
41 | 11,574 | 11,210 | 11,355 | 11,428 |
46 | 14,568 | 14,110 | 14,294 | 14,385 |
Расчёт веса металлопроката: лист
Марка | Размеры, мм | Кол-во, шт | Расчетный вес, кг | ||
толщина | ширина | длина | |||
12Х18Н10Т | 0,5 | 1000 | 2000 | 1 | 7,900 |
12Х18Н10Т | 0,8 | 1000 | 2000 | 1 | 12,640 |
12Х18Н10Т | 0,8 | 1250 | 2500 | 1 | 19,750 |
12Х18Н10Т | 1 | 1000 | 2000 | 1 | 15,800 |
12 Х18Н10Т | 1 | 1250 | 2500 | 1 | 24,688 |
12Х18Н10Т | 1,2 | 1000 | 2000 | 1 | 18,960 |
12 Х18Н10Т | 1,2 | 1250 | 2500 | 1 | 29,625 |
12 Х18Н10Т | 1,5 | 1000 | 2000 | 1 | 23,700 |
12 Х18Н10Т | 1,5 | 1250 | 2500 | 1 | 37,031 |
12 Х18Н10Т | 2 | 1000 | 2000 | 1 | 31,600 |
12Х18Н10Т | 2 | 1250 | 2500 | 1 | 49,375 |
12Х18Н10Т | 2,5 | 1000 | 2000 | 1 | 39,500 |
12Х18Н10Т | 2,5 | 1250 | 2500 | 1 | 61,719 |
12Х18Н10Т | 3 | 1000 | 2000 | 1 | 47,400 |
12Х18Н10Т | 3 | 1250 | 2500 | 1 | 74,063 |
12Х18Н10Т | 3 | 1500 | 3000 | 1 | 106,650 |
12Х18Н10Т | 4 | 1000 | 2000 | 1 | 63,200 |
12 Х18Н10Т | 4 | 1250 | 2500 | 1 | 98,750 |
12 Х18Н10Т | 4 | 1500 | 3000 | 1 | 142,200 |
12Х18Н10Т | 4,1 | 1500 | 3000 | 1 | 145,755 |
12Х18Н10Т | 3,9 | 1500 | 3000 | 1 | 138,645 |
12Х18Н10Т | 4 | 1500 | 6000 | 1 | 284,400 |
12Х18Н10Т | 5 | 1000 | 4000 | 1 | 158,000 |
12Х18Н10Т | 5 | 1250 | 2500 | 1 | 123,438 |
12Х18Н10Т | 5 | 1500 | 3000 | 1 | 177,750 |
12Х18Н10Т | 5 | 1500 | 6000 | 1 | 355,500 |
12Х18Н10Т | 6 | 1000 | 2000 | 1 | 94,800 |
12Х18Н10Т | 6 | 1250 | 2500 | 1 | 148,125 |
12Х18Н10Т | 6 | 1500 | 3000 | 1 | 213,300 |
12Х18Н10Т | 6 | 1500 | 4000 | 1 | 284,400 |
12Х18Н10Т | 6 | 1500 | 4500 | 1 | 319,950 |
12Х18Н10Т | 6 | 1500 | 5000 | 1 | 355,500 |
12Х18Н10Т | 6 | 1500 | 5500 | 1 | 391,050 |
12Х18Н10Т | 6 | 1500 | 6000 | 1 | 426,600 |
12Х18Н10Т | 8 | 1500 | 4000 | 1 | 379,200 |
12Х18Н10Т | 8 | 1500 | 500 | 1 | 426,600 |
12Х18Н10Т | 8 | 1500 | 5000 | 1 | 474,000 |
12Х18Н10Т | 8 | 1500 | 5500 | 1 | 521,400 |
12Х18Н10Т | 8 | 1500 | 6000 | 1 | 568,800 |
12Х18Н10Т | 10 | 1500 | 5000 | 1 | 592,500 |
12Х18Н10Т | 10 | 1500 | 6000 | 1 | 711,000 |
12Х18Н10Т | 12 | 1500 | 3000 | 1 | 426,600 |
12Х18Н10Т | 12 | 1500 | 5000 | 1 | 711,000 |
12Х18Н10Т | 12 | 1500 | 6000 | 1 | 853,200 |
12Х18Н10Т | 14 | 1500 | 5000 | 1 | 829,500 |
12Х18Н10Т | 14 | 1500 | 6000 | 1 | 995,400 |
12Х18Н10Т | 15 | 1500 | 5000 | 1 | 888,750 |
12Х18Н10Т | 15 | 1500 | 6000 | 1 | 1066,500 |
12Х18Н10Т | 16 | 1000 | 2000 | 1 | 252,800 |
12Х18Н10Т | 16 | 1500 | 3000 | 1 | 568,800 |
12Х18Н10Т | 16 | 1500 | 5000 | 1 | 948,000 |
12Х18Н10Т | 16 | 1500 | 6000 | 1 | 1137,600 |
12Х18Н10Т | 18 | 1500 | 5000 | 1 | 1066,500 |
12Х18Н10Т | 18 | 1500 | 6000 | 1 | 1279,800 |
12Х18Н10Т | 20 | 1500 | 3000 | 1 | 711,000 |
12Х18Н10Т | 20 | 1500 | 6000 | 1 | 1422,000 |
12Х18Н10Т | 22 | 1500 | 6000 | 1 | 1564,200 |
12Х18Н10Т | 20 | 1500 | 6000 | 1 | 1422,000 |
12Х18Н10Т | 25 | 1500 | 3000 | 1 | 888,750 |
12Х18Н10Т | 25 | 1500 | 6000 | 1 | 1777,500 |
12Х18Н10Т | 26 | 1500 | 6000 | 1 | 1848,600 |
12Х18Н10Т | 28 | 1500 | 3000 | 1 | 995,400 |
12Х18Н10Т | 28 | 1500 | 6000 | 1 | 1990,800 |
12Х18Н10Т | 30 | 1000 | 2000 | 1 | 474,000 |
12Х18Н10Т | 30 | 1500 | 3000 | 1 | 1066,500 |
12Х18Н10Т | 30 | 1500 | 6000 | 1 | 2133,000 |
12Х18Н10Т | 32 | 1500 | 3000 | 1 | 1137,600 |
12Х18Н10Т | 32 | 1500 | 6000 | 1 | 2275,200 |
12Х18Н10Т | 35 | 1500 | 6000 | 1 | 2488,500 |
12Х18Н10Т | 36 | 1500 | 6000 | 1 | 2559,600 |
12Х18Н10Т | 40 | 1500 | 6000 | 1 | 2844,000 |
12Х18Н10Т | 45 | 1500 | 6000 | 1 | 3199,500 |
12Х18Н10Т | 50 | 1500 | 6000 | 1 | 3555,000 |
12Х18Н10Т | 55 | 1500 | 6000 | 1 | 3910,500 |
12Х18Н10Т | 60 | 1500 | 6000 | 1 | 4266,000 |
40Х13 | 2 | 800 | 1600 | 1 | 19,712 |
40Х13 | 3 | 1000 | 2000 | 1 | 46,200 |
40Х13 | 3,9 | 1000 | 2000 | 1 | 60,060 |
40Х13 | 6 | 1200 | 5500 | 1 | 304,920 |
40Х13 | 8 | 1200 | 4500 | 1 | 332,640 |
40Х13 | 10 | 1500 | 6000 | 1 | 693,000 |
40Х13 | 16 | 1200 | 5000 | 1 | 739,200 |
Твердые тела и металлы – удельный вес
Удельный вес – SG – это безразмерная единица измерения, определяемая как отношение плотности материала к плотности воды при заданной температуре. Обычно в качестве эталона используют плотность воды при 4 o C (39 o F) – в этот момент плотность воды самая высокая.
Удельный вес – SG – для обычных твердых тел и металлов можно найти в таблице ниже:
Продукт | Удельный вес – SG – | |
---|---|---|
ABS, марка для экструзии | 1.05 | |
АБС, ударопрочный | 1,03 | |
Ацеталь, 20% стекла | 1,55 | |
Ацеталь, сополимер | 1,41 | |
Ацетил, гомополимер | 33 1,41 | |
Акрил | 1,19 | |
Глинозем | 3,4 – 3,6 | |
Алюминий мин. | 2,55 | |
Алюминий макс. | 2,8 | |
Алюминиевая бронза | 7.8 | |
Андезит твердый | 2,8 | |
Сурьма | 6,69 | |
Асбест, цементная плита | 1,4 | |
Асбест, фрезерный картон | 1.0 | |
Асбест, измельченный | 0,3 – 0,4 | |
Асбест, порода | 1,6 | |
Асфальт | 1,1 | |
Асфальт | 1,4 | |
Аздел | 1.19 | |
Бакелит твердый | 1,4 | |
Кора | 0,25 | |
Барит | 4,5 | |
Барий | 3,62 | |
Сульфат бария | 4,5 | |
Базальт, сломанный | 1,95 | |
Базальт твердый | 3,0 | |
Пчелиный воск | 0,95 | |
Бентонит | 2.4 | |
Бериллий | 1,848 | |
Висмут | 9,79 | |
Бура мин. | 1,7 | |
Бура мин. | 1,8 | |
Бор | 2,32 | |
Латунь литой прокат | 8,4 – 8,7 | |
Кирпич обыкновенный красный | 1,75 | |
Кирпич, огнеупорный (огнеупорный) кирпич | 2,4 | |
Кирпич твердый | 2.0 | |
Кирпичная кладка в цементном растворе | 1,8 | |
Кирпичная кладка в растворе | 1,6 | |
Кирпичная древесина в цементе | 1,8 | |
Кирпичная древесина в растворе | 1,6 | |
Бронза алюминий | 7,7 | |
Бронзовый люминофор | 8,88 | |
Бронза, 7,9 – 14% Sn | 7,4 – 8,9 | |
Кадмий | 8.65 | |
Кальций | 4,58 | |
Карбонат кальция | 2,7 | |
Углерод твердый | 2,1 | |
Углерод в порошке | 0,08 | |
Цемент | 1,2 – 1,5 | |
Цемент, Портленд (набор) | 3,1 | |
Церий | 6,77 | |
Цезий | 1,873 | |
Мел | 2.3 | |
Древесный уголь | 0,4 | |
Хром | 7,19 | |
Двуокись хрома (Cr2O3) | 5,22 | |
Глина мин. | 1,8 | |
Глина макс. | 2,6 | |
Уголь антрацит | 1,5 | |
Уголь битуминозный | 1,2 | |
Уголь, шлак | 2,7 | |
Кобальт | 8.71 | |
Бетон, легкий | 1,4 | |
Бетон, камень | 2,2 | |
Пробковая плита | 0,2 | |
Медь | 8,89 | |
CPVC | 1,55 | |
Алмаз | 3,51 | |
Доломитовая порода | 2,9 | |
Диспрозий | 8,55 | |
Земля, сухая | 1.4 | |
Наждак | 4,0 | |
Эпоксидная смола | 1,8 | |
Эрбий | 9,066 | |
Европий | 5,244 | |
Ферросилиций – 15% | 6,7 – 7,1 | 0,24 |
ДВП | 1,1 | |
Лист стекловолокна | 1,87 | |
Кремневые камни / галька | 2.4 – 2,6 | |
Гадолиний | 7,9 | |
Галлий | 5,91 | |
Германий | 5,32 | |
Немецкое серебро | 8,58 | |
Стекло мин. | 2,4 | |
Стекло макс. | 2,8 | |
Стеклянные бусины | 2,5 | |
Стеклянный кристалл мин. | 2,9 | |
Стекло кристалл макс. | 3 | |
Стеклянная пластина мин. | 2,45 | |
Стеклянная пластина макс. | 2,72 | |
Золото, чистое 22 карата 1) | 17,5 | |
Золото, чистое | 19,32 | |
Золото, монета США 1) | 17,18 – 17,2 | |
Гранит мин. | 2,4 | |
Графит | 2,07 | |
Гипс твердый | 2.8 | |
Гипс, картон | 0,8 | |
Гафний | 13,31 | |
Волос | 0,1 | |
Гематит | 5,2 | |
Гольмий | 8,795 | |
Гольмий | 8,795 | |
Гольмий | ||
Гольмий 3 | ||
Лед (0 o C, 32 o F) | 0,92 | |
Ильменит | 4,5-5,0 | |
Индий | 7.31 | |
Йод | 4,93 | |
Иридий мин. | 21,78 | |
Иридий макс. | 22,42 | |
Чугун мин. | 7,03 | |
Чугун макс. | 7,13 | |
Карбонат железа | 3,9 + | |
Железный шлак | 2,7 | |
Кованое железо мин. | 7,6 | |
Кованое железо макс. | 7,9 | |
Лантан | 6,17 | |
Кожа, сухая | 0,9 | |
Известняк мин. | 2,1 | |
Известняк макс. | 2,86 | |
Свинец | 11,35 | |
Свинец руда, галенит | 7,3 – 7,6 | |
Оксид свинца (желтый) | 9,5 – 9,9 | |
Кожа | 0.95 | |
Известняк | 2,6 | |
Литий | 0,53 | |
Лютеций | 9,84 | |
Магнезит | 3 | |
Магнетит | 3,2 | |
7 Марганец – 900,21 7,44 | ||
Марганцевая руда, пиролюзит | 3,7 – 4,6 | |
Магний | 1,738 | |
Мрамор мин. | 2,6 | |
Мрамор макс. | 2,86 | |
Кладка | 2,4 | |
Ртуть | 13,534 | |
Слюда | 2,7 | |
Одеяло из минеральной ваты | 0,1 | |
Молибден | 10,22 | 8,97 |
Раствор | 1,5 | |
Бусины муллита | 2.8 | |
Неодим | 7,00 | |
Никель | 8,90 | |
Ниобий (колумбий) | 8,57 | |
Нейлон 6 литой | 1,16 | |
Нейлон 6/6, литой | 1,30 | |
Нейлон 6/6, экструдированный | 1,14 | |
Нейлон 60L, литой | 1,16 | |
Дуб красный | 0,7 | |
Осмий | 22.57 | |
Бумага | 0,9 | |
Палладий | 12,02 | |
Парафиновый воск | 0,9 | |
ПЭТ, ненаполненный | 1,36 | |
Фенолы | 1,38 | |
Фосфор | 1,8 | |
Гипс светлый | 0,7 | |
Гипс песочный | 1,8 | |
Гипс Парижский | 1.8 | |
Пластмассы, вспененные | 0,2 | |
Пластмассы, твердые | 1,2 | |
Платина | 21,45 | |
Плутоний | 19,84 | |
Поликарбонат | 1,19 | |
0,97 | ||
Полиэтилен, UHMW | 0,94 | |
Полиэфирмид | 1,27 | |
Полифениленсульфид | 1.30 | |
Полиметилпентен | 0,83 | |
Полимид, ненаполненный | 1,41 | |
Полипропилен | 0,91 | |
Полисульфон | 1,25 | |
Полиуретан | 1,05 | |
Полиуретан | 1.05 | |
Калий | 0,86 | |
Празеодим | 6,77 | |
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 2.19 | |
ПВХ | 1,39 | |
PVDF | 1,77 | |
Кварц мин. | 2,5 | |
Кварц макс. | 2,8 | |
Рений | 21,02 | |
Родий | 12,41 | |
Рубидий | 1,532 | |
Рутений | 12,45 | |
Самар 7.52 | ||
Песок, кремнезем | 2,6 | |
Песок, кварц | 1,2 | |
Песчаник мин. | 2 | |
Песчаник макс. | 2,6 | |
Опилки | 0,15 | |
Селен | 4,28 | |
Скандий | 2,989 | |
Серпентин мин. | 2,7 | |
Селен | 4.8 | |
Змеевик макс. | 2,8 | |
Сиалон | 3,26 | |
Кремнеземный аэрогель | 0,11 | |
Кремний | 2,33 | |
Карбид кремния | 3,1 | |
Нитрид кремния | 3,2 | 10,50 |
Серебро, немецкий | 8,58 | |
Сланец | 2.8 | |
Мыльный камень | 2,7 | |
Натрий | 0,968 | |
Шарики из стеатита | 2,6 – 2,7 | |
Сталь, нержавеющая сталь 440C | 7,7 | |
Сталь углеродистая | 7,8 | |
Сталь хромированная | 7,8 | |
Сталь холоднотянутая | 7,83 | |
Сталь машинная | 7,80 | |
Сталь инструментальная | 7.70 – 7,73 | |
Стронций | 2,64 | |
Сера | 2,0 | |
Тальк мин. | 2,6 | |
Тальк макс. | 2,8 | |
Тантал | 16,69 | |
Гудрон битуминозный | 1,2 | |
Теллур мин. | 6 | |
Теллур макс. | 6,24 | |
Таллий | 11.85 | |
Торий | 11,7 | |
Тулий | 9,32 | |
Плитка | 1,8 | |
Олово | 7,31 | |
Олово руда, касситерит | 6,4 – 7,0 | 8,42 |
10 Sn и 90 Pb | 10,50 | |
Титан | 4,506 | |
Диоксид титана, Анатаз | 3.77 | |
Ловушка породы | 3,0 | |
Вольфрам | 19,22 | |
Карбид вольфрама | 14,29 | |
Уран | 18,8 | |
Ванадий | 5,96 | Вермик18 | 0,13 |
Сложный виниловый эфир | 1,8 | |
Вода | 1,0 | |
Белый металл | 7.3 | |
Дерево, бальза | 0,16 | |
Дерево, дуб | 0,7 | |
Дерево, сосна белая | 0,5 | |
Дерево, войлок | 0,3 | |
Дерево, рыхлое | 0,1 | |
Шерсть | 1,32 | |
Иттербий | 6,97 | |
Иттрий | 4,47 | |
Цинк, литой прокат | 6.9 – 7,2 | |
Смесь цинка мин. | 3,9 | |
Смесь цинка макс. | 4,2 | |
Цинк мин. | 6,9 | |
Цинк макс. | 7,2 | |
Цирконий | 6,506 | |
Силикат циркония | 3,85 |
1) Золото, используемое в 22-каратных и золотых монетах, не является чистым. Золото 22 карата имеет чистоту 91,3%.
Примечание! – имейте в виду, что некоторые значения основаны на объемной плотности, включая объемный воздух.
1,1,2-трихлортрифторэтан | 1,558 | 25 ° C | 1,2,4-трихлорбензол | 1,444 | 20 ° C | 1,4-диоксан | 1.005 | 20 ° C | 1-бутен (бутилен) – C4H8 | 1,94 | 2-метоксиэтанол | 0,930 | 20 ° C | АБС, экструзионный сорт | 1.05 | АБС, ударопрочный | 1.03 | Уксусная кислота | 1.022 | 25 ° C | Ацетон | 0,724 | 25 ° C | Ацетонитрил | 0,722 | 20 ° C | Ацетилен, жидкий | 0,38 | Адипиновая кислота | 0,72 | Воздуха | 1 | Спирт этиловый | 0,726 | 25 ° C | Спирт, метил | 0.728 | 25 ° C | Спирт, пропил | 0,743 | 25 ° C | Глинозем | 3,4 – 3,6 | Алюминиевая бронза (3-10% Al) | 7,7-8,7 | Алюминиевая фольга | 2,7 – 2,75 | Алюминий, чеканный | 2,55 – 2,80 | Алюминий плавленый | 2.56 – 2,7 | Аммиак – Nh4 | 0,59 | Аммиак (вода) | 0,774 | 25 ° C | Анилин | 0,987 | 25 ° C | Сурьма | 6,69 | Аргон – Ar | 1,38 | Арсин | 2,69 | Асфальт | 1.1 | Автомобильные масла | 0,880 – 0,940 | 15 ° С | Бакелит твердый | 1.4 | Барит | 4.5 | Барий | 3,62 | Сульфат бария | 4.5 | Базальт твердый | 3 | Базальт, битый | 1.95 | Пчелиный воск | 0,95 | Бентонит | 2,4 | Бензол – C6H6 | 0,826 | 25 ° C | Бензил | 1.054 | 25 ° C | Бериллий | 1,848 | Бериллиевая медь | 8,1 – 8,25 | Висмут | 9.79 | Доменный газ | 1.02 | Бура | 1,7 | Бор | 2.32 | Латунь литая катаная | 8,4 – 8,7 | Латунь литой прокат | 8,4 – 8,7 | Кирпич обыкновенный красный | 1,75 | Кирпич, огнеупорная глина (огнеупорный кирпич) | 2.4 | Кирпич твердый | 2 | Рассол | 1,212 | 15 ° С | Бром | 3,117 | 25 ° C | Бронза, 7,9 – 14% Sn | 7,4 – 8,9 | Бронза, алюминий | 7,7 | Бронза, люминофор | 8,88 | Бутадиен – C4H6 | 1.87 | Бутан – C4h20 | 0,547 | 25 ° C | Масляная кислота | 0,924 | 20 ° C | Кадмий | 8,65 | Кальций | 4,58 | Карбонат кальция | 2,7 | Капроновая кислота | 0,880 | 25 ° C | Карболовая кислота | 0.920 | 15 ° С | Углерод | 2,26 | Углекислый газ | 1,5189 | Сероуглерод | 1,247 | 25 ° C | Монооксид углерода | 0,9667 | Четыреххлористый углерод | 1,580 | 25 ° C | Углерод, порошкообразный | 0,08 | Углерод, твердый | 2.1 | Карбюрированный водяной газ | 0,63 | Карен | 0,808 | 25 ° C | касторка | 0,919 | 25 ° C | Цемент | 1,2 – 1,5 | Церий | 6,77 | Цезий | 1,873 | Цетилен (этин) – C2h3 | 0.9 | Мел | 2 | Древесный уголь, дерево | 0,4 | Хлор | 1,552 | 25 ° C | Хлорбензол | 1.083 | 20 ° C | Хлороформ | 1,480 | 20 ° C | Хром | 7,19 | Двуокись хрома (Cr2O3) | 5.22 | Оксид хрома – CrO2 | 4.9 | Лимонная кислота | 1,656 | 25 ° C | Глина макс. | 1,8 – 2,6 | Уголь, антрацит | 1.5 | Уголь битуминозный | 1.2 | Уголь, шлак | 2,7 | Кобальт | 8.71 | Кокосовое масло | 0,884 | 15 ° С | Бетон, светлый | 1,4 – 2,2 | Медь | 8,89 | Медь литая катаная | 8,8 – 8,95 | Хлопковое масло | 0,886 | 15 ° С | CPVC | 1,55 | Креозот | 1.040 | 15 ° С | Крезол | 0,993 | 25 ° C | Сырая нефть | 7,9 – 9,7 | 60 ° F | Cumene | 0,812 | 25 ° C | Мельхиор | 8,94 | Циклобутан | 1,938 | Циклогексан | 0,718 | 20 ° C | Циклопентан | 0.686 | 20 ° C | Циклопропан | 1,451 | Decane | 0,726 | 25 ° C | Дейтерий – D2 | 0,07 | Алмазный | 3,51 | Дихлорметан | 1,315 | 20 ° C | Дизельное топливо от 20 до 60 | 0,820 – 0,950 | 15 ° С | Диэтиловый эфир | 0.656 | 20 ° C | Диэтиленгликоль гликоль | 1.098 | 15 ° С | Диметил ацетамид | 0,904 | 20 ° C | Диметилсульфоксид | 1.077 | 20 ° C | Додекан | 0,695 | 25 ° C | Диспрозий | 8,55 | Эпоксидная смола | 1,8 | Эрбий | 9.066 | Этан – C2H6 | 0,520 | -89 ° С | Эфир | 0,066 | 25 ° C | Ацетат этила | 0,859 | 20 ° C | Этиловый спирт | 0,731 | 20 ° C | Этилхлорид – C2H5Cl | 2,23 | Этиловый эфир | 0,654 | 20 ° C | Этиламин | 0.623 | 16 ° С | Этилен (Этен) – C2h5 | 0,9683 | Этилен дихлорид | 1,237 | 20 ° C | Этиленгликоль | 1.072 | 25 ° C | Европий | 5,244 | Ферросилиций | 6,7 – 7,1 | Формальдегид | 0,761 | 45 ° С | Муравьиная кислота 10% | 10.25 | 20 ° C | Муравьиная кислота 80% | 1,202 | 20 ° C | Фреон – 11 | 1,49 | 21 ° С | Фреон – 12 | 1,31 | 25 ° C | Фреон – 21 | 1,37 | 21 ° С | Горючее | 0,845 | 60 ° F | Фурфурол | 1.135 | 25 ° C | Гадолиний | 7.9 | Галлий | 5,91 | Бензин, природный | 0,713 | 60 ° F | Бензин, Автомобиль | 0,739 | 60 ° F | Немецкое серебро | 8,58 | Германий | 5,32 | Стекло | 2,4 – 2,8 | Стеклянные бусы | 2.5 | Стекло, хрусталь | 2,9 – 3 | Глюкоза | 1,35 – 1,44 | 60 ° F | Глицерин | 1,244 | 25 ° C | Глицерин | 1,105 | 25 ° C | Золото, чистота 22 карата | 17,5 | Золото, чеканное | 19,25 – 19,35 | Золото, чистое | 19.32 | Золото, монета США | 17,18 – 17,2 | Гранит мин. | 2,4 | Графитовый | 2,07 | Гипсокартон | 0,8 | Гипс твердый | 2,8 | Гафний | 13.31 | Хастеллой | 9.245 | Гелий – He | 0,138 | Гематит | 5.2 | Гептан | 0,622 | 25 ° C | Гексан (жидкость) | 0,657 | 25 ° C | Гексанол | 0,759 | 25 ° C | Гексен | 0,614 | 25 ° C | Гольмий | 8.795 | Гидразин | 0,737 | 25 ° C | Водород | 0,0696 | Хлористый водород – HCl | 1,268 | Сероводород – h3S | 1,1763 | Лед | 0,92 | 0 ° C | Ильменит | 4,5–5,0 | Инколой | 8.027 | Инконель | 8,497 | Индий | 7.31 | Йод | 4,927 | 25 ° C | Ионин | 0,894 | 25 ° C | Иридий | 2,17 – 2,24 | Карбонат железа | 3,9 + | Железный шлак | 2.7 | Чугун литой | 7,03 – 7,13 | Чугун, чугун, свинья | 7.2 | Чугун, серый чугун | 7,03 – 7,13 | Железо кованое | 7,6 – 7,9 | Изобутан | 2,01 | Изобутиловый спирт | 0,746 | 20 ° C | Изооктан | 0.634 | 20 ° C | Изопентан | 2,48 | Изопропиловый спирт | 0,727 | 20 ° C | Изопропилмиристат | 0,803 | 20 ° C | Керосин | 0,767 | 60 ° F | Криптон | 2,89 | Лантан | 6,17 | Вести | 11.35 год | Оксид свинца (желтый) | 9,5 – 9,9 | Известняк | 2,2 – 2,86 | Линоленовая кислота | 0,856 | 25 ° C | Льняное масло | 0,890 | 25 ° C | Литий | 0,53 | Лютеций | 9,84 | Магнезит | 3 | Магний | 1.738 | Магнетит | 3.2 | Марганец | 7,21 – 7,44 | Марганцевая бронза | 8,359 | Мрамор | 2,6 – 2,86 | Ртуть (жидкость) | 13,633 | Ртуть (твердый) | 13,534 | Метан – Ch5 | 0.4645 | -164 ° С | Метанол | 0,7913 | 20 ° C | Метилхлорид | 1,74 | Метилэтилкетон (МЭК) | 0,752 | 20 ° C | Метил изоамилкетон | 0,843 | 20 ° C | Метил изобутилкетон | 0,745 | 20 ° C | Метил н-пропилкетон | 0.755 | 20 ° C | Метил-трет-бутиловый эфир | 0,681 | 20 ° C | Слюда | 2,7 | Молоко | 1,02 – 1,05 | 15 ° С | Молибден | 10,22 | Монель | 0,0836 -0,0884 | Монель рулонный | 8,97 | Миномет | 1.5 | Бусины муллитовые | 2,8 | N, N-диметилформамид | 0,911 | 20 ° C | Нафта, Нефтяная нафта | 0,665 | 15 ° С | Нафталин | 0,770 | 25 ° C | Природный газ (типичный) | 0,60 – 0,70 | н-бутилацетат | 0.832 | 20 ° C | н-бутиловый спирт | 0,757 | 20 ° C | н-бутилхлорид | 0,840 | 20 ° C | Неодим | 7 | Неон | 0,697 | Никель | 8.9 | Нейзильбер | 8,4 – 8,9 | Ниобий | 8.57 год | Оксид азота – НЕТ | 1.037 | Азот – N2 (атмосферный) | 0,9723 | Азот – N2 (чистый) | 0,9669 | Закись азота – N2O | 1,53 | N-метилпирролидон | 1,001 | 20 ° C | Нонан | 4,428 | Нонанол | 0.823 | н-пропиловый спирт | 0,749 | 20 ° C | Нейлон 6 Литой | 1,16 | Оцимен | 0,741 | 25 ° C | Октан (газ) | 3,944 | Октан (жидкость) | 0.701 | о-дихлорбензол | 1,294 | 20 ° C | Масло, Касторовое | 0.959 | Оливковое масло | 0,800 – 0,920 | 20 ° C | Осмий | 22,57 | Кислород (жидкость) | 1.14 | -183 ° С | о-ксилол | 0,834 | 20 ° C | Озон | 1,66 | Палладий | 12.02 | Пальмитиновая кислота | 0.800 | 25 ° C | Бумага | 0,9 | Парафиновая свеча | 0,9 | Пентан | 0,626 | 20 ° C | Нефтяной эфир | 0,584 | 20 ° C | Фенол | 1.046 | 25 ° C | Фосген | 1,3776 | 0 ° C | Фосфор | 1.8 | Пластмассы вспененные | 0,2 | Пластмассы твердые | 1.2 | Платина | 21,45 | Плутоний | 19,84 | Поликарбонат | 1.19 | Полиэтилен, HD | 0,97 | Полиэтилен, UHMW | 0.94 | Полипропилен | 0,91 | Фарфор | 2,5 | Калий | 0,86 | Празеодим | 6,77 | Пропан, R-290 | 0,449 | 25 ° C | Пропанол | 0,750 | 25 ° C | Пропилен | 0.514 | 25 ° C | Карбонат пропилена | 1,181 | 20 ° C | Пропиленгликоль | 0,932 | 25 ° C | PTFE (тефлон) | 2,19 | Пиридин | 0,947 | 25 ° C | Пиррол | 0,933 | 25 ° C | Кварцевый | 2,5 – 2,8 | Кварцевый песок | 7 | Рапсовое масло | 0.878 | 20 ° C | Резорцин | 1,256 | 25 ° C | Рений | 21.02 | Родий | 12,41 | Канифольное масло | 0,949 | 15 ° С | Рубидий | 1,532 | Рутений | 12,45 | Самарий | 7.52 | Песок, Кварц | 7 | Песок, кремнезем | 2,6 | Скандий | 2,989 | Морская вода | 0,995 | 25 ° C | Селен | 4.8 | Селен (стекловидное тело) | 4,28 | Сиалон | 3.26 год | Силан (газ) | 1.11 | Силан (жидкость) | 0,7176 | 25 ° C | Кремний | 2.33 | Карбид кремния | 3.1 | Нитрид кремния | 3.2 | Серебро | 10,4 – 10,6 | Натрий | 0.968 | Гидроксид натрия (каустическая сода) | 1,233 | 15 ° С | Припой 10 Sn 90 Pb | 10,5 | Припой 5 Sn 95 Pb | 11 | Припой 50 Sn 50 Pb | 8,89 | Припой 50/50 Pb Sn | 8,885 | Припой 60 Sn 40 Pb | 8.52 | Припой 63 Sn 37 Pb | 8,42 | Припой 90 Sn 10 Pb | 7,54 | Сорбальдегид | 0,852 | 25 ° C | Соевое масло | 9,24 – 9,28 | 15 ° С | Стеариновая кислота | 0,847 | 25 ° C | Сталь, нержавеющая сталь 440С | 7,7 | Сталь углеродистая | 7.8 | Сталь, хром | 7,8 | Сталь холоднотянутая | 7,83 | Сталь, машина | 7,8 | Сталь, инструмент | 7,70 – 7,73 | Стронций | 2,64 | Стирол | 0, | 25 ° C | Сера | 2 | Диоксид серы – SO2 | 2.264 | Серная кислота 95% | 1,839 | 20 ° C | Подсолнечное масло | 0,92 | 20 ° C | Тантал | 16,69 | Теллур | 6,24 | Тербий | 8,27 | Тетрагидрофуран | 0,888 | 20 ° C | Таллий | 11.85 | Тулий | 9,32 | Банка | 7.31 | Титана | 4,506 | Диоксид титана, анатаз | 3,77 | Толуол | 0,8669 | 20 ° C | Толуол-метилбензол | 3,1082 | Триэтиламин | 0.7276 | 20 ° C | Трифторуксусная кислота | 0,1489 | 20 ° C | Вольфрам | 19,22 | Карбид вольфрама | 14.29 | Скипидар | 0,820 | 25 ° C | Уран | 18,8 | Ванадий | 5,96 | Вода | 1 | Вода Газ (битумный) | 0.71 | Водяной пар | 0,6218 | Белый металл | 7.3 | Древесина | 0.701 | Ксенон | 4,53 | Иттербий | 6,97 | Иттрий | 4,47 | Цинк | 7,135 | Цинк литой прокат | 6.9 – 7,2 | Цирконий, стабилизированный MgO | 5,4 | Цирконий, стабилизированный REO | 6.1 | Цирконий, стабилизированный иттрием | 6 | Цирконий | 6,506 | Силикат циркония | 3,85 | 20 ° C |
Плотность (удельный вес) – обзор
Удельный вес – это отношение веса данного объема материала при 73 ° F (23 ° C) к весу равного объема воды при той же температуре.Правильно выражается как «удельный вес, 23/23 ° C». Плотность – это вес единицы объема материала при 23 ° C и выражается как D 23 ° C в г / см 3 .
Низкий удельный вес и вес пластмассовых материалов являются одним из основных преимуществ перед другими материалами. Все пластмассовые материалы сегодня продаются по цене за единицу веса, а не за единицу объема. Удельный вес оказывает сильное влияние на цену, что придает ему большое значение. Однако, помимо факторов цены и объема, удельный вес используется в производственном контроле как при компаундировании полимерных смол, так и при литье под давлением.
Несоответствие удельного веса вызвано тем фактом, что вода при температуре 73 ° F (23 ° C) имеет плотность немного меньше единицы. Для преобразования плотности в удельный вес можно использовать следующую формулу:
удельный вес = Плотность (D 23∘C) / 0,99756 (г / см3)
5.4.1 Процедуры испытаний
Были разработаны два основных метода для определения удельный вес пластических материалов в зависимости от их окончательной геометрической формы.
Метод «А» используется для пластиковых образцов в виде листов, стержней, трубок или формованных изделий.Метод «B» используется для пластических материалов в виде порошка, хлопьев или гранул.
5.4.1.1 Метод испытания удельного веса «A»
Этот метод требует использования точных аналитических весов, оборудованных стационарной опорой для погружного сосуда выше или ниже платформы весов. Используются коррозионно-стойкие проволоки для подвешивания образца и грузило для более легких образцов с удельным весом менее 1,00. Грузило используется как погружное судно.
Образец любого удобного размера взвешивается на воздухе; это значение обозначается как «S.Затем образец подвешивают на тонкой проволоке, прикрепленной к платформе весов, и полностью погружают в грузило, заполненное дистиллированной водой, чтобы определить вес, который обозначается буквой «D.» Определяют вес образца в воде или грузиле, в результате чего получают значение «T.»
Формованные образцы не испытывают на удельный вес до завершения испытания на усадку формы, что обычно происходит через 24–48 часов.
Удельный вес образца рассчитывается по следующему уравнению:
Удельный вес = S / (S + T − D)
где S = Вес образца в воздухе
D = Вес образца образец и проволока (грузило, если используется), подвешенные в воде
T = общий вес образца, погруженное грузило (если используется) и частично погруженная проволока
5.4.1.2 Метод испытания удельного веса «B»
Метод «B» подходит для пластмассовых материалов в форме гранул, хлопьев или порошка. Это требует использования аналитических весов, пикнометра, вакуумного насоса и вакуумного эксикатора. Тест начинается с взвешивания пустого пикнометра. Пикнометр заполняется дистиллированной водой и помещается в водяную баню до тех пор, пока между двумя жидкостями не будет достигнуто равновесие температур. Определяется вес пикнометра, наполненного водой; это значение обозначается как «P.После очистки и сушки пикнометра пластиковый образец и грузило, обозначенные как «R», добавляются в пикнометр, наполненный водой, и определяется вес образца и грузила плюс пикнометр с водой. Пикнометр наполняется водой и помещается в вакуум-эксикатор. Вакуум применяют до тех пор, пока не будет удален весь воздух между частицами пластмассового образца.
Наконец, регистрируется вес пикнометра, наполненного водой, и образца, это значение обозначается как «W.”
Удельный вес рассчитывается по следующему уравнению:
Удельный вес = R / (R + W − P)
где R = Вес образца (1,00–5,00 г)
P = Вес пикнометра, заполненного водой
W = Вес пикнометра с водой и образцом
При замене воды другой подходящей иммерсионной жидкостью необходимо определить и принять во внимание удельный вес иммерсионной жидкости. при расчете удельного веса термопластического материала.
Удельный вес стальных Таблица
ПЕРЕЧЕНЬ КОНКРЕТНЫХ ТЯЖЕСТИ STEEL & ИНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Удельный вес (плотность) из нержавеющей стали и т.д.
MaterialTypeGradeSpecific гравитация
Нержавеющая сталь аустенитная GradesSUS201SUS202SUS301SUS301LSUS301J1SUS302SUS302BSUS303SUS303SeSUS304SUS304LSUS304N1SUS304N2SUS304LNSUS304J1SUS304J2SUS305SUS321SUSXM70.793
SUS309SSUS310SSUS316SUS316LSUS316NSUS316LNSUS316J1LSUS317SUS317LSUS3470.798 SUS317J10.800
SUSXM15J10.775 SUS317LN0.797
SUS836L0.806 SUS890L0.805
аустенитной ферритной GradesSUS329J1SUS329J3LSUS329J4L0.780
Мартенситная GradesSUS403SUS410SUS410J1SUS410SSUS416SUS420J1SUS420J2SUS420FSUS4310.775SUS440ASUS440BSUS440CSUS440F0.770 ферритной GradesSUS405SUS410LSUS4440.775
SUS429SUS430SUS430FSUS430XLSUS430J1LSUS434SUS436LSUS436J1L0.770
SUS447J10.764
SUSXM270.767
Аустенитные ферритные марки SUS630SUS6310.793
Материал Тип Марка Удельный вес
Минерализованный алюминий (1000) A1060A1080A1070A1050A11000.2700.2700.2700.2700.271
202Al-20700.2700.2700.271
202 .2730.272
Al-Si (4000) A40320.268
Al-Mg (5000) A5005A5052A5056A50830.2700.2690.2640.266
Al-Mg-Si (6000) A6061A6063A6N01A-61010.2700.2690.2700.27 ) A7003A7N01A70750.2700.2780.280
Материал Тип Марка Удельный вес
Медь и латунь Бескислородная медь C10200.889
Медь с твердым пеком C11000.889
Медь, раскисленная фосфором, C12200.889
Фосфорная бронза Тип 9002C5202000 Фосфористая бронза Тип 8119 для пружины C52100.889
Автоматическая фосфорная бронза Тип 1C53410.889
Автоматическая фосфорная бронза Тип 2C54410.889
Алюминиевая бронза C C61610.770
Алюминиевая бронза Тип 2C61910.750
Алюминиевая бронза Тип 3C62410.745
Нейзильбер (Тип 2) C75210.873
Нейзильбер (Тип 3) C75410.870
Нейзильбер для пружины C77010.870
C Самонесущая104 .873
Автоматизированная сталь C145000.894
Медь-бериллий, эквивалент 25C1720 0,830
Медь-бериллий, эквивалент 50Z3234 0,880
Медь, хром-эквивалент Z3234 0,889
Латунь Тип1C26000.843
Латунь Тип2C27000.843
Латунь Тип3C28010.843
Самонесущая латунь C36040.843
Боковая латунь C37710.843
Морская латунь C46410.843
Высокопрочная латунь C67820.843
Высокопрочная латунь C67820.843
Литье из бронзы литье Тип6CAC4060.880
Литье из фосфористой бронзы Тип2CAC5020.880
Литье из алюминиевой бронзы Тип2CAC7020.760
Литье из бронзы Тип2CAC6020.885
Литье из бронзы Тип4CAC6040.910
Отливка из латуни Тип 2CAC2020.850
Отливка из высокопрочной латуни Тип 2 CAC3020.790
Отливка из меди Тип 1CAC1010.889
Никелевый сплав СПЛАВ C-276 (Hastelloy C276) 0,889
СПЛАВ HB? Q (Hastelloy 9) СПЛАВ 20 (плотник 20) 0,800
СПЛАВ 20CB (плотник 20Cb) 0,800
СПЛАВ 20CB3 (плотник 20Cb3) 0,805
СПЛАВ 200 (никель 200) 0,889
СПЛАВ 201 (никель 201) 0,889
СПЛАВ 400 (монель 400 ) 0.880
СПЛАВ К-500 (Монель К-500) 0,844
СПЛАВ 600 (Инконель 600) 0,847
СПЛАВ 601 (Инконель 601) 0,811
СПЛАВ 625 (Инконель 625) 0,844
СПЛАВ 718 (Инконель 718) 0,819
СПЛАВ 751 (Инконель 751) 0,822
СПЛАВ X-750 (Инконель X-750) 0,828
СПЛАВ 800 (Инколой 800) 0,794
СПЛАВ 800H (Инколой 800H) 0,794
СПЛАВ 825 (Инколой 825) 0,814
TitaniumTB-3400.451
TAB-6400 (6AL-4V) 0,443
Примечание. Эти удельные веса приведены только для справки, поскольку они могут варьироваться в зависимости от химических компонентов и т. Д.единица силы тяжести: кг / см / м
Copyright (C) 2009 Yamashin Steel Co., Inc. Все права защищены.
Таблица удельного веса – сталь
Металл или сплав кг / куб.м
алюминий – плавленый 2560 – 2640
алюминиевая бронза (3-10% Al) 7700-8700
алюминиевая фольга 2700-2750
антифрикционный металл 9130-10600
бериллий 1840
бериллий медь 8100 – 8250
латунь – литье 8400 – 8700
латунь – прокат и волочение 8430 – 8730
бронза – свинец 7700 – 8700
бронза – фосфор 8780 – 8920
бронза (8-14%) 7400 – 8900
чугун 6800 – 7800
cobolt8746
медь 8930
дельта металл 8600
электрум 8400 – 8900
золото19320
железо 7850
свинец11340
легкий сплав на основе Al25 900
1870
магний 1738
ртуть 13593
молибден 10188
монель 8360 – 8840
никель 8800
никель серебро8400 – 8900
платина21400
плутоний1980
серебро10490
сталь – катаная 7850
сталь – нержавеющая 7480-8000
олово 7280
титан4500
вольфрам19600
1 9112вольфрам 19600
02 белый цинк УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ Удельный вес и вес на кубический фут:Удельный вес материала фунт.per cf-
Уксусная кислота, 90% 1,0666,3
Спирт, этил 0,78949,0
Спирт метиловый 0,79149,0
Люцерна, молотая 0,2616,0
Квасцы, кусковые 0,8855,0
Квасцы, измельченные 110,7547 Глинозем 0,9660,0
Алюминий, твердый 2,64165,0
Алюминий, оксид 1,5295
Газообразный аммиак 0,000,048
Сульфат аммония 0,8352
Андезит твердый 2,77173
Сурьма, литая 6,70418
Древесина яблони.7144
Яблоки 0,6440
Мышьяк 5,67354
Асбест измельченный 0,3522
Асбест твердый 2,45153
Ясень черный, сухой 0,5434
Ясень белый сухой 0,6742
Ясень 0,6742
Ясень
Древесина осины 0,4226
Асфальт дробленый 0,7245
Баббит7,28454
Багасса 0,127,5
Бакелит твердый 1,3685
Разрыхлитель 0,7245
Барий 3,78236
2.2415
Ячмень 0,6138
Барит дробленый 2,88180
Базальт дробленый 1,96122
Базальт твердый 3,01188
Боксит дробленый 1,2880
Фасоль, клещевина 0,5836
2 Фасоль 37 какао Фасоль военно-морская0,8050
Фасоль соя 0,7245
Пчелиный воск 0,9660
Свекла 0,7245
Бентонит0,5937
Бикарбонат соды 0,6943
Древесина березы, желтая 0,7144
96 Бисмут
96 , измельченный0.8855
Бура мелкая 0,8553
Отруби 0,2616
Латунь, литье 8,56534
Латунь, катаная 8,56534
Пивоваренное зерно 0,4327
Кирпич обыкновенный красный 1,
Кирпич огнеупорный 2,40150
Кирпич, кремнезем 2,05128
Кирпич, хром 2,80175
Кирпич, магнезия 2,56160
Бронза 8,16509
Гречка 0,6641
Масло 0,8754
Кадмий 8,65540
Карбид кальция4490
Углерод твердый 2,15134
Углерод порошкообразный 0,085
Двуокись углерода 0,000,1234
Окись углерода 0,000,0781
Картон 0,6943
Кедр красный 0,3824
Цемент Портленд 3,1594
Цемент раствор 2,16135
Цемент, суспензия 1,4490
Мел, твердый 2,50156
Мел, кусковой 1,4490
Мел, мелкий 1,1270
Древесный уголь 0,2113
Древесина вишни, сухая 0,5635
Древесина каштана .4830
Хлороформ 1,5295
Шоколад, порошок 0,6440
Кислота хромовая, хлопья 1,2075
Хром 6,86428
Хромовая руда 2,16135
Шлак печной 0,9157
Шлак, уголь
90,64 Глина, извлеченная сухим способом 1,0968Глина, извлеченная мокрым способом 1,83114
Глина, сухая комовая 1,0767
Глина, огнеупорная 1,3685
Глина, влажная комовая 1,60100
Глина уплотненная 1,75109
Семя клевера0.7748
Уголь, антрацит, твердый 1,5194
Уголь, антрацит, щебень 1,1169
Уголь, битуминозный, твердый 1,3584
Уголь, битуминозный, щебень 0,8352
Кобальт 8,755146
Кокосовый орех, шрот 0,5
Кокос, измельченный 0,3522
Кофе, свежие зерна 0,5635
Кофе, жареные зерна 0,4327
Кокс0,4226
Бетон, асфальт2,24140
Бетон, гравий 2,40150
Бетон, известняк 2 .37148
Медь, литье 8,69542
Медь, прокат 8,
Сульфат меди, молотый 3,60225
Копра, средний размер 0,5333
Копра, мука, измельченная 0,6440
Копра, измельченная лепешка 0,5132
Копра, измельченный жмых 0,4629
Пробка сплошная 0,2415
Пробка молотая 0,1610
Кукуруза в початках 0,7245
Кукуруза очищенная 0,7245
Кукуруза крупа 0,6742
Семена хлопка, сухой, без ворса0.5635
Семена хлопчатника, сухие, без ворса 0,32 20
Семена хлопчатника, жмых, кусковые 0,6742
Семена хлопчатника, лузга 0,1912
Семена хлопчатника, шрот 0,5937
Семена хлопчатника, мясо 0,6440
Древесина хлопка 0,4226
Криолит 1.60100
Стекло 1.60100
Плита 0,7547
Древесина кипариса 0,5132
Доломит, твердый 2,
Доломит, измельченный 0,7446
Доломит, кусковой, кусковой 1,5295
.2578
Земля, влажная, выкопанная 1.4490
Земля, влажная, выкопанная 1.60100
Земля, плотная 2.00125
Земля, мягкая рыхлая грязь 1.73108
Земля, уплотненная 1.5295
Земля, Фуллерс, сырая0. 6742
Эбеновое дерево 0,9660
Вяз, сухой 0,5635
Наждак 4,01250
Эфир 0,7446
Полевой шпат твердый2,56160
Полевой шпат, измельченный 1,2377
90,96 Фосфатное удобрение Дуглас0.5333
Рыба, лом0,7245
Рыба, мука 0,5937
Льняное семя, цельное 0,7245
Мука пшеничная 0,5937
Плавиковый шпат твердый 3,21200
Плавиковый шпат кусковой 1.60100
Плавиковый шпат 490
Мусор 0,4830
Стекло, окно 2,58161
Клей, животное, хлопья 0,5635
Клей, растительный, порошкообразный 0,6440
Глютен, мука 0,6339
Гнейс, кровать на месте 2,87179
Гнейс, сломанный1.86116
Hauser & Miller – Удельный вес и точка плавления
Металл | ° F | ° С | Удельный вес | Вес в тройских унциях по CU IN |
Алюминий | 1220 | 660 | 2,70 | 1,423 |
Антиномия | 1167 | 630 | 6.62 | 3,488 |
Бериллий | 2340 | 1282 | 1,82 | 0,959 |
висмут | 520 | 271 | 9,80 | 5,163 |
Кадмий | 610 | 321 | 8,65 | 4.557 |
Углерод | 2,22 | 1,170 | ||
Хром | 3430 | 1888 | 7,19 | 3,788 |
Кобальт | 2723 | 1495 | 8,90 | 8,900 |
Медь | 1981 | 1083 | 8.96 | 4,719 |
Золото | 1950 | 1065 | 19,32 | 10,180 |
18K зеленый | 1810 | 988 | 15,90 | 8,375 |
18K желтый | 1700 | 927 | 15.58 | 8,211 |
18K Белый | 1730 | 943 | 14,64 | 7,712 |
18K Красный | 1655 | 902 | 15,18 | 7,998 |
14K зеленый | 1765 | 963 | 14.20 | 7,482 |
14K Желтый | 1615 | 879 | 13,07 | 6,885 |
14K Белый | 1825 | 996 | 12,61 | 6,642 |
14K Красный | 1715 | 935 | 13.26 | 6,986 |
10K Зеленый | 1580 | 860 | 11,03 | 5,810 |
10K Желтый | 1665 | 907 | 11,57 | 6.096 |
10K Белый | 1975 | 1079 | 11.07 | 5,832 |
10K Красный | 1760 | 960 | 11,59 | 6,106 |
Иридий | 4449 | 2454 | 22,50 | 11,849 |
Железо (чистое) | 2802 | 1539 | 7.87 | 4,145 |
Свинец | 621 | 328 | 11,34 | 5,973 |
Магний | 1202 | 650 | 1,74 | 0,917 |
Марганец | 2273 | 1245 | 7,43 | 3.914 |
Молибден | 4760 | 2625 | 10,20 | 5,347 |
Никель | 2651 | 1455 | 8,90 | 4,691 |
Осмий | 4892 | 2700 | 22,50 | 11.854 |
Палладий | 2831 | 1555 | 12,00 | 6.322 |
фосфор | 111 | 44 | 1,82 | 0,959 |
Платина | 3224 | 1773 | 21,45 | 11.301 |
15% иридиевая пластина. | 3310 | 1821 | 21,59 | 11,373 |
10% иридиевая пластина. | 3250 | 1788 | 21,54 | 11,349 |
5% иридиевая пластина. | 3235 | 1779 | 21.50 | 11,325 |
Родий | 3571 | 1967 | 12,44 | 6.533 |
Рутений | 4500 | 2500 | 12,20 | 6.428 |
Кремний | 2605 | 1430 | 2.33 | 1,247 |
Серебро | 1761 | 961 | 10,49 | 5,525 |
Серебро 925 пробы | 1640 | 893 | 10,36 | 5,457 |
Монета Серебро | 1615 | 879 | 10.31 | 5,430 |
Олово | 450 | 232 | 7,30 | 3,846 |
цинк | 787 | 419 | 7,13 | 3.758 |
Как определить удельную массу сплавов
- Найдите значение, обратное удельному весу каждого металла в сплаве.Это делается путем деления 1 на удельный вес. Например, удельный вес серебра равен 10,49, а обратная величина равна 1, деленному на 10,49 или 0,0.
- Умножьте каждую обратную величину на количество частей на тысячу используемого металла.
- Сложите результаты умножения.
- Разделите 1000 на эту сумму – ответ – удельный вес сплава.
Первое изображение, обратное удельному весу
- Чистое золото: 1 разделить на 19,32 = 0,051759
- Чистое серебро: 1 разделить на 10,49 = 0,0
- Медь мелкая: 1 разделить на 8,96 = 0,111617
Умножение
- Чистое золото: 583 части по 0,051759 = 30,128
- Чистое серебро: 104 части по 0,0 = 9,876
- Медь мелкая: 313 частей на 0,111617 = 34,956
- Итого: 1000 75,014
Как рассчитать вес стали
Обновлено 25 сентября 2019 г.
Автор С. Хуссейн Атер
Сталь – это все вокруг вас. Вы многое поймете, от строительной инфраструктуры до хирургических инструментов, если узнаете о широком спектре применения стали. Свойства стали зависят от того, как она построена для этих целей, а конкретный состав может иметь большое влияние на массу и, следовательно, на вес стали.Лучший способ рассчитать массу стали и ее вес на основе ее плотности и имеющегося у вас объема.
Вес стали по объему
Вы можете рассчитать вес стали, используя уравнение веса W = m_g для веса _W в ньютонах, массы м в килограммах и постоянной гравитационного ускорения 9,8 м / с 2 . Масса объекта измеряет количество вещества, содержащегося в объекте, а вес – это сила, которую объект оказывает на Землю из-за гравитации.Используя уравнение веса, если вы знаете массу объекта, вы можете использовать это для расчета веса. Один ньютон равен примерно 0,224809 фунта силы.
Для расчета массы также можно использовать плотность стали. Плотность объекта – это масса, разделенная на объем, поэтому вы можете умножить плотность на объем, чтобы получить массу. Обязательно отслеживайте, какие единицы используются для этих расчетов. Если у вас есть 10 см 3 стали с плотностью 7,85 г / см 3 , масса будет 78.5 г или 0,0785 кг. Вы можете преобразовать массу в вес, умножив ее на 9,8 м / с 2 , чтобы получить 0,77 ньютона стали.
Плотность стали также можно определить по ее удельному весу. Удельный вес или относительная плотность – это отношение плотности физического материала к плотности воды. Удельный вес углеродистой стали составляет 7,8. Это число не имеет единиц, потому что это отношение одной плотности к другой плотности: другими словами, единицы, используемые в плотности как для стали, так и для воды, взаимно компенсируются.
Различные значения плотности стали
Плотность стали зависит от способа ее изготовления. Различные методы измерения плотности стали могут означать, что вы сможете определить, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям.
Плотность стали зависит от способа ее изготовления. Металлическая сталь, используемая для изготовления инструментов, составляет 7,715 г / см 3 , кованый металл – 7,75 г / см 3 , инструменты из углеродистой стали – 7,82 г / см 3 , металлическое чистое железо – 7,86 г / см 3 а металлическая мягкая сталь (с очень небольшим содержанием углерода) – 7.87 г / см 3 . Эти разные значения плотности стали подходят для разных целей.
Иногда вес стали указывается относительно толщины стали. 40,80 фунта / фут 2 стали имеет толщину 1 дюйм, согласно Engineering Toolbox. Умножьте этот вес в фунтах на квадратный фут на сколько квадратных футов площади стали у вас должно получиться, чтобы определить вес в фунтах.
Типы стали
Четыре основных способа разделения различных типов стали: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и инструментальная сталь с различными свойствами стали.Углеродистые стали твердые и хрупкие для использования в производственных машинах. Легированные стали содержат другие элементы, такие как ванадий, молибден и медь, поэтому их можно использовать в ножах и шестернях.
Высокопрочная низколегированная (HSLA) сталь можно использовать в стальных конструкциях, а также в газопроводах и нефте- и газопроводах. Эти типы на самом деле представляют собой разновидность углеродистой стали с добавлением других элементов для повышения прочности, коррозионной стойкости и чувствительности к нагреву. Изделия из нержавеющей стали содержат микроэлементы хрома и никеля, которые позволяют им сохранять свой цвет и структуру в трубах, хирургических инструментах, конструкции.Они выдерживают коррозию и высокие температуры.
Инструментальные стали изготавливаются из вольфрама и молибдена, и они намного, намного тверже. Они используются для инструментов, которые режут металлы. Сталь с высоким содержанием углерода обычно используется в автомобилестроении. Хотя эти разные типы сталей имеют разные свойства стали, вы можете точно так же измерить их вес и массу, используя плотность и объем.