Узел подмеса своими руками: особенности узла, инструкции для сборки и советы – Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Содержание

Смесительные узлы для теплого пола

Содержание

Сущность смесительного узла для теплого пола
Насосно-смесительный узел (НСУ)
Основные схемы узлов подмеса
Цена смесительных узлов
Каким образом можно своими руками соорудить смесительный узел
Схема подключения
Тонкости монтажа
Уличные температурные датчики(метеодатчики)

Пол с подогревом давно не представляет собой предмет роскоши. Данная система низкотемпературна, по этой причине узел — это незаменимая часть данной конструкции.

Сущность смесительного узла для теплого пола

Модуль подмеса — это устройство, которое контролирует понижение температуры теплоносителя. Применяется она исключительно для водного типа конструкций.

Смесительный узел включает в себя регулирующий клапан и циркуляционного насоса. Клапан требуется для контроля количества поступаемой горячей воды. Следует так же уточнить, горячая вода и более холодная вода смешиваются именно в нем. В тот момент, когда температура становится выше установленной, отмыкается клапан и происходит смешение холодной воды с горячей.

Температура поверхности располагается я в пределах 20-27°C (в том случае, если основное отопление перекладывается на радиаторы). Если система теплого пола используется для обогрева всей квартиры, её верхний предел определяется санитарными нормами: 31°.

Если котельная установка нагревает воду не исключительно для горизонтальных поверхностей, то коммутация смесителей необходима.

Насосно-смесительный узел (НСУ)

НСУ — устройство, которое служит для образования круговорота воды с заданной температурой

1. Коллекторный блок — это готовая система, предназначенная для подключения нескольких веток теплого пола к одному СУ. Такой блок объединяет в себе дающий и обратный коллекторы. Каждый коллекторный блок предназначен для определенного количества Вт. поэтому обязательно при покупке уточняйте значение.

2. Насос незаменим для циркуляции воды по системе отопления. Горячая вода смешивается с остывшей и вынуждает двигаться крыльчатку насоса. Он смешивает два типа воды, проталкивая их по системе. Если площадь отопления мала, то клапан отворяют, и потребление остывшей воды увеличивается. В случае с большой площадью требуется больше петель теплого пола, следовательно, клапан прикрывают.

3. В большинстве моделей НСУ смеется вентиль с термостатом, который предназначен для контроля стабильной температуры. Вентиль является погодозависимым узлом регуляции. Если ваше отопление обособлено от уличной температуры, то четкая настройка вентилю не требуется, по этой причине можно использовать 2-х ходовой клапан. В остальных случаях вам понадобится 3-х ходовой. Существуют автоматические вентили, которые можно запрограммировать на понижение температуры в определенные часы времени. Например, в случае, если вы уезжаете на работу). Автоматические клапаны наиболее оправданы и легки в эксплуатации.

4. регуляторы расхода.

поплавковый тип. Это прозрачный стаканчик, на котором изображена шкала значений расхода (обычно от 1 до 5 литров в минуту). В колбе находится алый поплавок, который под давлением поднимается на нужную отметку. Недостатки таких регуляторов: придется делать расчетный проект, чтобы указать правильные данные, а также колбы быстро покрываются налётом накипи из-за чего значения становятся не пригодны.
балансировочный клапан, снабженный шкалой (обычно от 1 до 10) пропорционально- зависящей от длины трубы. Этот прибор интуитивно понятен в настройке: во время укладки трубы записывается длина каждого контура, после чего во время настройки выставляются балансиры пропорционально каждой отметке. (отметка 10 — это самая большая длина, 1 — самая меньшая).

5. Смесительные клапаны — устройства с разгруженным конусом, который позволяет применять при высоком перепаде давления с маломощными приводами. Направление потока рабочей среды изображено на корпусе клапана. для двухгодового клапана вход и выход: А и В, для трехгодового выход АВ. Монтаж клапана осуществляется согласно инструкции.

Двухходовой клапан пропускает воду только в одном направлении при обратной установке клапан не будет корректно работать или вообще выйдет из строя.
Трехгодовой клапан представляет собой конструкцию с тремя отверстиями: два входа, один выход. Клапан удерживает температуру теплоносителя на выходе, в заданных пределах.

Основные схемы узлов подмеса

Подобные схемы необходимы для того, чтобы собрать узел подмеса своими руками.

Номинальная S 20-25 метров в квадрате. Ручная регулировка температуры.

6 — соединители устанавливаются при подключении к радиаторы трубам

10 — соединение трубы от нагревательного котла

11 — из контура

Те же условия, но автоматический тип регулировки

Площадь 60 метров в квадрате. Регулировка автомат.

3 — подача воды

12 — место монтировки контуров

клапан направить «+» в направлении котла.

Цена смесительных узлов

Средние расценки самых популярных марок. (Актуальность конец 2015 года)

Каким образом можно своими руками соорудить смесительный узел

Перед установкой тщательно изучите инструкцию

Советы профессионалов:

Обозначить возможность свободно дотягиваться до вентилей, клеммных коробок насосов, электроприводов, регулирующих клапанов.
Устройство вывода воздуха следует установить там, где могут появиться воздушные пузыри
Не упускать из виду данные температуры теплоносителя при покупке контурных труб
Постарайтесь не устанавливать поток жидкости на участках с минусовой температурой. Если невозможно полностью это исключить, то стоит свести к минимуму.
Балансировочный вентиль закроется при если установить границы максимального уровня температуры
На элекродеталях устройства недопустимо попадание любой жидкости
в первую очередь собирается узел, а за ним электроприводы регулирующих клапанов. Затем подается питание.

Схема подключения

Главное в технологии — монтаж термометров, встраиваемых в падающий и возвратный клапан. Они выполняют — контроль нагрева воды. Предохранительный клапан -это терморегулятор. Помните, что главная ошибка установки — неправильное расположение смесительных узлов (задом на перед или вверх ногами)

Место установки, конечно, можно выбрать так, как вам удобно, но лучшие варианты это — жилое помещение, специальный коллекторный бокс, котельная. Но для лучшего распределения давления, а также вашего личного удобства, устанавливать по возможности ближе к нагревателю.

Тонкости монтажа

Любой смесительный узел должен доходить до основания теплого пола.
Допускается и лево и правосторонняя коммутация.
В комнатах с S меньше 20 квадратных метров коллекторную группу необходимо присоединять к краю радиатора.
Обязательно в конце установки сделайте пробное включение, чтобы установить пропускную мощность согласно вашему комфорту.

Уличные температурные датчики(метеодатчики)

Главная функция погодозависимых контроллеров — автоматическое регулирование температуры системы отопления на основании температуры окружающей среды. Регулярность замеров может быть выстроена автоматически (производителем) или вручную.

Средний показатель равен 20с. Если случится превышение или понижение заданных параметров контроллер перемещает заслон вентиля на 4°30’. При установке метеодатчика, вы можете забыть о «безостановочном» ручном контроле отопления.

Каждый смесительный узел имеет несколько модификаций и вариантов монтажа. Но помните, браться за сборку будучи новичком опасно для купленной вами техники. Это может привести к поломке деталей или неправильной сборке, поэтому рекомендуется приобрести уже готовую систему.

Узел подмеса для теплого пола своими руками

Главная » Разное » Узел подмеса для теплого пола своими руками

схема подмеса своими руками, монтаж группы подмеса, регулировка. подключение

Содержание:

В последние годы обустройство пола с обогревом успешно сочетается с отопительной системой с привычными для многих радиаторами. Совместное функционирование двух таких похожих и одновременно принципиально разных конструкций невозможно без смесительного узла для теплого пола.

Поскольку обогрев пола относится к низкотемпературным системам, а отопительные радиаторы к высокотемпературным, непременным условием их совместной эксплуатации является наличие узла подмеса. Его основное функциональное назначение, как понятно из названия – смешивать.

Назначение смесительных узлов

Прежде всего, надо отметить, что применяют смесительный узел для водяного
теплого пола, поскольку и в системе нагрева пола, и в радиаторах течет одинаковый теплоноситель.

Система теплоснабжения обычно состоит из:

нагревательного котла, в котором греется вода;
одного контура с высокотемпературными батареями;
нескольких контуров, входящих в конструкцию теплого пола.

Котел, входящий в систему, нагревает теплоноситель до температуры, необходимой для функционирования радиаторов, обычно это 95 °С, но в некоторых случаях 85 и даже 75°С. В соответствии с санитарными нормами, температура на напольной поверхности не может быть больше 31°С. Ограничение связано со многими причинами, в том числе с комфортным передвижением по дому.

С учетом высоты стяжки, в которую вмуровывают трубопроводы системы обогрева, а также типа и параметров материала пола температура рабочей среды в трубах составлять должна не больше 55 градусов.

Отсюда ясно, что не следует направлять в отопительный контур горячую воду прямо из котла, поскольку она имеет чересчур высокую температуру.

Поэтому с целью понижения степени нагрева рабочей среды на входе в контур производят монтаж смесительного узла теплого пола. В нем происходит смешивание потоков теплоносителя с разными температурами. В результате его температура понижается, и вода подает в отопительный контур.

Нередко владельцев недвижимости интересует, всегда ли для теплого пола нужен смесительный узел, и когда его можно не устанавливать. Специалисты утверждают, что такое вполне возможно. Если обустройство теплоснабжения в доме предусматривает использование низкотемпературных контуров, а агрегат нагревает воду только до нужной температуры для отопительной системы, тогда можно не монтировать узлы подмеса.

Примером является применение воздушного теплонасоса. Если нагревательный котел подает воду не только в конструкцию пола с обогревом, но и для принятия душа с температурой 65 – 75°С, тогда теплый пол без смесительного узла эксплуатировать нельзя.

Особенности работы узлов подмеса

Функционирование узла происходит так:

Горячий теплоноситель достигает коллектора обогрева пола и доходит до предохранительного клапана с термостатом.
Когда нагрев рабочей среды превышает требуемый уровень, срабатывает клапан и начинается подача холодной воды из обратки, в результате чего она перемешивается с горячим теплоносителем.
После того, как температура имеет нужное значение, клапан опять срабатывает и поступление горячей воды прекращается.

Коллекторный узел отвечает за регулировку степени нагрева теплоносителя и за его циркуляцию в контуре, и состоит из двух главных элементов:

Предохранительного клапана, подпитывающего отопительный контур горячей водой настолько, насколько это требуется, осуществляя контроль на входе.
Циркуляционного насоса, обеспечивающего перемещение теплоносителя по контуру с определенной скоростью, в результате чего напольное покрытие будет равномерно прогреваться по всей площади.

Кроме них в смесительный узел для теплого пола и радиаторов могут входить:

байбас, препятствующий перегрузке системы;
воздухоотводчики;
клапаны отсекающего и дренажного типа.

В зависимости от решаемых задач смесительный узел коллектора можно обустраивать разными способами. Его всегда монтируют до контура отопительной конструкции, но само место монтажа точно не указывается. Например, узел можно сделать в комнате, где находится теплый пол, либо в котельном помещении.

Когда в постройке несколько комнат с теплыми полами, тогда смесительные узлы размещают в каждой из них отдельно или в близко расположенном коллекторном шкафу. В работе этих узлов имеется главное отличие, связанное с использованием разных предохранительных клапанов. Эти устройства бывают 2-х и 3-х ходовыми.

Узел подмеса с двухходовым клапаном для теплого пола

2-х ходовой тип устройства также называют питающим. На нем имеется термостатическая головка, укомплектованная жидкостным датчиком, в постоянном режиме контролирующим степень нагрева рабочей среды, которая подается в контур пола. Головка служит для открытия/закрытия клапана, в результате чего поступление горячей воды от нагревательного котла добавляется или отсекается.

Подмес потоков осуществляется так: вода из обратки поступает постоянно, а нагретый теплоноситель подается в случае необходимости, благодаря тому, что клапан регулирует этот процесс. В результате система обогрева пола не перегревается никогда и тем самым срок ее эксплуатации увеличивается.

У двухходового устройства малая пропускная способность, поэтому регулировка температуры рабочей среды осуществляется плавно. Специалисты при подключении смесительного узла для теплого пола отдают предпочтение использованию данного типа клапана. Правда, существует ограничение на его применение – обогреваемая площадь не должна превышать 200 «квадратов».

Узел подмеса с трехходовым клапаном

Трехходовой вариант совмещает в себе две функции: байпасного балансировочного крана и перепускного питающего клапана. Внутри него перемешиваются потоки холодной обратки и горячего теплоносителя.

Трехходовые устройства нередко оснащают сервоприводами, предназначенными для управления термостатическими приборами и контролерами погоды. В этом случае внутри клапана имеется заслонка, находящаяся в зоне 90 ° между обратным трубопроводом и трубой подачи нагретого теплоносителя от агрегата. Ее можно устанавливать в любом расположении – с уклоном в одну из сторон или посередине в зависимости от требуемого соотношения между горячей водой и обраткой.

Принято считать, что данный вид клапанов незаменим для отопительных систем с большим числом контуров.

Из недостатков этих элементов следует отметить:

Не исключены случаи, когда в результате сигнала от термостата клапан открывается и впускает теплоноситель, имеющий температуру 95 °С, в контур пола. Такие резкие температурные скачки при эксплуатации системы недопустимы, поскольку от избыточного давления трубопровод может лопнуть.
Трехходовые клапаны, имеющие значительную пропускную способность, даже в случае минимального сбоя в регулировке устройства могут сильно изменить температуру в контуре.

Чтобы поменять мощность системы нагрева пола в зависимости от погоды используют специальную арматуру – погодозависимый контролер. Например, в случае резкого похолодания, помещение в доме начинает остывать быстрее и нагревательная конструкция не может справляться со своим назначением. Для повышения ее эффективности следует увеличить нагрев теплоносителя и его расход.

Можно задействовать клапаны, управляемые вручную и при изменении погоды каждый раз крутить вентиль. Но недостаток такого метода очевиден: оптимальный режим выставить сложно. Поэтому многие домовладельцы отдают предпочтение клапанам с автоматическим управлением. Контролер вычисляет требуемую температуру и плавно управляет устройством.

Вся зона в 90 градусов разбита на 20 секторов, в каждом из которых 4,5 градуса. Контролер проверяет температурный режим раз в 20 секунд. Когда фактическая величина температуры воды, поступающей в систему, не отвечает расчетной, тогда клапан разворачивается в одну из сторон на 4,5 градуса.

Кроме этого, контролер позволяет сэкономить энергоносители. При отсутствии жильцов он понижает температуру в комнатах до минимально возможной отметки.

Схемы смесительного узла для пола

Схем подмеса для теплого пола существует множество. Можно обустраивать смешение теплоносителя, как до коллектора, так и на всех отводах от него.

Каждую ветку нужно оборудовать такими приборами как термостаты, расходомеры, клапаны:

Устройство балансировочное вторичного контура. Благодаря этому клапану осуществляется регулировка смесительного узла теплого пола – корректируется соотношение между объемами горячего и холодного теплоносителя из обратки. Чтобы повернуть клапан, используется шестигранный ключ, а чтобы не произошло смещение, его фиксируют зажимным винтом. Кроме этого, на устройстве имеется шкала расхода, отражающая его пропускную способность, равную от 0 до 5 кубометров в час.
Клапан балансировочно-запорный для радиаторного контура. Данное устройство предназначается для соединения группы подмеса для теплого пола с иными элементами отопительной системы. Для его поворота используют шестигранный ключ.
Клапан перепускной. Это предохранительное устройство. Он защищает насосное оборудование при работе того в режиме, когда через него не подается вода. Устройство срабатывает, если давление в системе понижается до определенного значения, выставляемого ручкой.

Схемы смесительного узла для радиаторов отличаются, что зависит от того, обустраивается одно- или двухтрубная теплоснабжающая система. Например, байпас при монтаже однотрубной конструкции всегда находится в открытом положении, чтобы горячий носитель тепла частично мог всегда двигаться в сторону батарей. В двухтрубной системе байпас закрывают, поскольку в нем отсутствует необходимость.

Не всегда коллекторная группа монтируется до радиаторного контура. Когда строение имеет небольшую площадь, и падение температуры рабочей среды незначительно, тогда коллектор с узлом подмеса располагают на обратке радиаторного контура. В этом случае коллектор теплого пола со смесительным узлом работает наиболее эффективно.

Порядок настройки смесительного узла

Когда выполнена работа в соответствии со схемой подключения смесительного узла для теплого пола, его функционирование требует регулировки. Процесс установки узлов несложен, потребуется только состыковать трубы.

Что касается настройки, то эта работа выполняется в определенной последовательности.

Этап 1. Сервопривод (термоголовку) снимают, чтобы он не оказывал влияние на узел при настройке.

Этап 2. Пропускной клапан выставляют на максимум, равный 0,6 бар. Если при выполнении настройки случайно сработает устройство, результат не получится корректным. По этой причине его следует поставить в положение, при котором это не может произойти.

Этап 3. Далее определяютcя с установкой балансировочного клапана. Под цифрой 1 обозначен радиаторный контур, 2 – контур системы пола с обогревом.

Для этого пользуются формулой:

Kv_б= ((t₁-t_2обр/t_{2подачи}-t_2обр) -1)*Kv_т

При этом:

t₁ – температура рабочей среды в подающем трубопроводе высокотемпературного контура;

t₂ подачи – температура носителя тепла в трубе подачи напольного контура;

t_2обр – температура воды в обратке контура пола с обогревом.

Kυ_т – коэффициент, равный 0,9.

Если, например, t₁ = 95 °, t_{2 подачи}= 45 ° и t_2обр = 35 ° подставить в формулу, тогда Kυ_б получится равным 4,05.

Это значение нужно выставить на устройстве балансировки.

Этап 4. Далее настраивают насосное оборудование. Для этого потребуется узнать расход воды в системе нагрева пола вместе с коллектором и величину потери давления в контуре за узлом подмеса.

Расход носителя тепла в напольном контуре узнают, воспользовавшись несложной формулой:

G₂=3600*Q/c*(t_{2подачи}-t_2обр)

Где:

G₂ – расход теплоносителя во вторичном контуре обогрева пола;

Q – сумма тепловой мощности устройств, которые подключены после узла подмеса;

c – теплоемкость теплоносителя, в случае с водой c = 4,2 кДж.

Если подставить цифровые значения в формулу, тогда G₂ = 857 кг/час или 0,86 м³/час.

Чтобы узнать потери давления в контуре пола с обогревом, делают гидравлический расчет. Скорость насоса определяют по специальным графикам. Прежде отмечают точку, соответствующую расходу и напору насоса. Находящаяся выше полученной точки кривая отражает скорость насосного оборудования.

Так полученная величина расхода 0,86 м³/час, а напор насоса -4,05 мв.ст. Потерю давления в контурах после узла вычисляют с запасом 1 мв.ст., итого ΔPн = ΔPс + 1 = 4,05 +1 мв.ст.

Когда при настройке смесителя для теплых полов своими руками не получилось рассчитать насос, данный этап пропускают. В этом случае насосное оборудование выставляют на минимум. Если потом в процессе балансировки отопительной системы станет ясно, что скорости не хватает, то насос выставляют на больший параметр.

Этап 5. Начинают балансировку линий теплоснабжения пола. Прежде всего, закрывают на радиаторном контуре кран балансировочно-запорного типа. Далее откидывают с клапана крышку и поворачивают его, двигаясь по часовой стрелке до упора, задействуя шестигранный ключ.

Ответвления контура регулируют, используя балансировочные клапаны. Когда после узла подмеса имеется только одна линия, то этот процесс не требуется.

Балансировку выполняют следующим образом:

Открывают регуляторы на максимум.
На ответвлении, где отклонение расхода самое большое (отличие фактического показателя от проектного), клапан закрывают до нужной величины.
Аналогично регулируют и остальные ветки системы.
Если расход после балансировки ответвлений собьется, его еще необходимо откорректировать.
В случае, когда даже при открытых клапанах выставить расход не получилось, насосное оборудование следует переключить на большую скорость.

Этап 6. Увязывают узел подмеса для пола с остальными отопительными приборами. С этой целью на радиаторном контуре открывают клапан балансировочно-запорного типа, который ранее был закрыт, до положения, способного обеспечить необходимый расход теплоносителя.

Когда настраивается узел подмеса для теплого пола своими руками, этот показатель можно контролировать при помощи расходомеров или в обратном трубопроводе.

Расход теплоносителя в радиаторном контуре вычисляют по формуле:

G₁=3600*Q/c*(t₁-t_2обр)

Все цифровые значения известны, если их подставить в формулу, тогда G₁ = 142 кг/час или 0, 14 м³/час.

Этап 7. Приступают к настройке перепускного клапана. Выставляют на нем величину давления, которая должна быть на 5 – 10% меньше максимального давления насосного оборудования при заданной скорости. Это значение узнают из инструкции к насосу. Перепускной клапан насосного оборудования открывают только тогда, когда оно работает на нагнетание давления притом, что расход воды отсутствует. На этом устройстве устанавливают давление 0,54 – 5% = 0,51 бар.

Этап 8. Проверяют правильность функционирования смесительного узла. Подтверждением равномерности прогрева ответвлений теплого пола и правильности соотношения температурного режима в контурах является выполнение нижеприведенного равенства:

t₁^p– t_2обр^p/t_{2подачи}^p– t_2обр^p= t₁^ф– t_2обр^ф/t_{2подачи}^ф– t_2обр^ф

при этом индексом «р» обозначены расчетные величины, а индексом «ф» – фактические.

В том случае, когда равенство не выполнено, тогда на ¼ оборота закрывают балансировочно-запорный клапан, находящийся на радиаторном контуре, после чего повторно снимают показания и выполняют расчеты.

Если равенство соблюдается, считается, что смесительный узел эксплуатируется корректно. После этого возвращают на место сервопривод, на все элементы, где нужно, помещают защитные колпачки и затягивают винт на балансировочном устройстве.

Отопительный узел подмеса помещают в коллекторный шкаф, который обычно находится в помещении, где обустроен пол с обогревом. Также его можно расположить рядом с нагревательным котлом, если позволяет расстояние. Элементы смесительного узла можно смонтировать своими руками.

Нужно знать, что огромным минусом обустройства конструкции теплого пола без узла подмеса и коллектора заключается в том, что тогда нужно минимизировать теплопотери воды при передвижении ее от нагревателя к контуру, для чего потребуется выполнить ряд мероприятий по утеплению здания и его элементов.

Коллектор подпольного отопления с сантехническим оборудованием смесительного блока

Коллектор теплого пола с водопроводным оборудованием смесительного узла

1. Q: Как долго у вас срок поставки?
A: Обычно это 10-15 дней, если товар есть на складе. В противном случае это 35-40 дней.

2. Q: какие сертификаты есть у вашего завода?
A: ISO14001, ISO9001, CE, ROHS, OHSAS 18001, PCT и т. Д.

3. Q: Почему выбирают завод?
A: SUNFLY известен на многих рынках.

4. Q: Как долго длится гарантия?
A: 3 года.

5. Q: Каковы ваши условия оплаты?
А: 1. T / T 30% в качестве депозита до производства, остаток до отгрузки.
2. L / C в виде (для большого количества заказа)

3. 100% T / T заранее.

Комплект для подогрева пола Смесительный клапан Ufh

Технические параметры

Система смешивания, подающая смешанную воду с регулируемой температурой в коллектор системы теплого пола. Он предназначен для работы с коллекторами всех типов.

· Компактный болт на блоке, обеспечивающий быструю и простую установку

· Простота настройки с регулируемым диапазоном температур

· Регулировка температуры подачи до +/- 2 ℃ даже при колебаниях температуры и подачи из котла

Никелированное покрытие для соответствия системам коллектора

Максимальное статическое давление: 10 бар

Максимальная температура: 90 ℃

Регулируемый диапазон регулирования: от 35 ℃ до 65 ℃

Заводская установка: 35 ℃ (минимум)

FAQ

ГЛАВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Предпродажное обслуживание

1. У нас есть полный склад и доставка в короткие сроки.

2. Заказы OEM и ODM принимаются. Доступны любые виды печати или дизайна логотипа.

3. Хорошее качество + заводская цена + быстрая реакция + надежное обслуживание – это то, что мы стараемся вам предложить.

4. Все наши продукты производятся нашими профессиональными рабочими, и у нас есть высокопроизводительная команда по внешней торговле, вы можете полностью поверить в наши услуги.

После выбора

1.Мы посчитаем самую дешевую стоимость доставки и сразу выставим вам счет.

2. Проверьте качество еще раз, затем отправьте вам товар в течение 1-2 рабочих дней после оплаты.

3. Отправьте вам номер отслеживания по электронной почте и помогите отследить посылки, пока они не прибудут к вам.

Послепродажное обслуживание

1. Мы очень рады, что клиенты дают нам предложения по ценам и продукции.

2. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону.

FAQ

Q1. Могу ли я заказать образец коллектора или клапана?

A: Да, мы приветствуем заказ образцов для тестирования и проверки качества. Допускаются смешанные образцы.

2 кв. Есть ли у вас какие-либо ограничения MOQ для заказа коллектора и клапана?

A: Низкое MOQ, 1 шт. Для проверки образцов.

3 кв. Как вы отправляете товар и сколько времени занимает доставка?

A: Обычно мы отправляем по морю.Обычно доставка занимает 30 дней. Авиакомпания также не обязательна.

4 кв. Как оформить заказ на коллектор и клапан?

A: Сначала сообщите нам о ваших требованиях или применении. Во-вторых, мы цитируем в соответствии с вашими требованиями или нашим предложением. В-третьих, заказчик подтверждает образцы и размещает депозит для официального заказа. В-четвертых, организуем производство.

Заводской блок смесительного клапана насоса для водяного теплого пола, латунный насос

Клапан смешивания температуры, подающий смешанную воду с регулируемой температурой в коллектор системы теплого пола. Он предназначен для работы с коллекторами всех типов.

· Компактный болт на блоке, обеспечивающий быструю и простую установку

· Легкость настройки с регулируемым диапазоном температур

· Регулирование температуры подачи до +/- 2 ℃ даже при колебаниях температуры и расхода из котла

Никелированная отделка для соответствия системам коллектора

Информация о компании

Мы изучаем

000

ГЛАВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Предпродажное обслуживание

1.У нас есть полный склад и доставка в короткие сроки.

2. Заказы OEM и ODM принимаются. Доступны любые виды печати или дизайна логотипа.

После выбора

1.Мы посчитаем самую дешевую стоимость доставки и сразу выставим вам счет.

2. Проверьте качество еще раз, затем отправьте вам товар в течение 1-2 рабочих дней после оплаты.

Послепродажное обслуживание

1. Мы очень рады, что клиенты дают нам предложения по ценам и продукции.

2. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону.

FAQ

Q1. Могу ли я заказать образец коллектора или клапана?

A: Да, мы приветствуем заказ образцов для тестирования и проверки качества. Допускаются смешанные образцы.

2 кв. Есть ли у вас какие-либо ограничения MOQ для заказа коллектора и клапана?

A: Низкое MOQ, 1 шт. Для проверки образцов.

3 кв. Как вы отправляете товар и сколько времени занимает доставка?

A: Обычно мы отправляем по морю. Обычно доставка занимает 30 дней. Авиакомпания также не обязательна.

4 кв. Как оформить заказ на коллектор и клапан?

Китай Завод Горячая Продажа Насос Смесительный Блок Коллектор Смесительная Станция 1 “Система центрального отопления для системы теплого пола

100 долларов.00–200 долларов США / Устанавливать | 1 компл. / Компл. (Мин. Заказ)

Перевозка:: Служба поддержки Морские перевозки

Смотрите также

Как снять радиатор печки с кондиционером уаз патриот
Теплые полы от центрального отопления в квартире штраф
Теплолюкс переносной теплый пол
Как отключить автоматическое включение кондиционера на киа рио
Легкие теплые полы по деревянному перекрытию
Какие нужны трубы для теплого пола
Чем заменить кондиционер для
Как включить теплый воздух на кондиционере тошиба

Теплый пол электрический под стяжку
Mode на кондиционере что это
Подложка валтек для теплого пола

Смесительный узел для теплого пола своими руками

Подошло время заняться котельной. Такие работы на стороне стоят космических денег. К тому же я не каждому готов доверить это дело, а следовательно будит еще дороже. Поэтому делаем котельную сами.

Прикинул как что будит и решил для начала подготовить отдельные узлы. Так как у меня основное отопление это теплый пол, то необходим смесительный узел, чтобы получить воду необходимой температуры для ТП.

Определился со схемой смесительного узла для ТП.

Полезно на эту тему посмотреть Виталия Лужецкого. Доходчиво рассказывает, как своими руками сделать узел подмеса (смесительный узел) для теплого пола . Конкретно объясняет, зачем там нужен каждый фитинг, обратный клапан, шаровые краны, насос, фильтр грязевик, термометры, трехходовой смесительный клапан и т.д.

Смотрим фотку. Здесь то из чего собирал я. Многие части могут варьироваться. Например, в место тройника и нипелей, можно использовать один тройник с выходами под наружную резьбу.

Смесительный узел для теплых полов в сборе.

Шаровый кран возле циркуляционного насоса можно поставить без американки, так как она уже есть на насосе.

При сборке смесительного узла я использовал свое ноухау — электронные термометры из Китая. Покупал

термометры здесь с бесплатной доставкой. На фото не показаны.

Так как стрелочные специальные стоят дорого, а смотреть на них приходиться очень редко. Только во время настройки системы и для периодического контроля.

Они питаются от батареек, что не очень удобно. Я запитал их от сети. Добавил выключатель, хотя это на любителя, так как потребляют они до смешного мизерный ток.

Стоят эти термометры вообще копейки, а работают вполне достойно. Сами термометры можно прикрепить на отдельную приборную панель или врезать в дверцу шкафа коллектора теплого пола.

Обратные клапаны лучше брать с металлическими сердечниками. Такие надежней. См. фото. Взял их на распродаже в Ulmart в четыре раза дешевле.

Насос сначала хотел взять самый дешевый, китайский. Популярный в Леруа-Мерлен Oasis. Подумал, что сэкономлю, а потом со временем поменяю на нормальный.

Но когда изучил его характеристики, особенно в сравнении с брендовыми моделями, пришел к выводу, что это полное фуфло.

Даже самая мощная модель Oasis потребляя вдвое больший ток, выдавала какую-то очень странную характеристику. Объем прокачанного теплоносителя в час просто не шел ни в какое сравнение с Grundfos.

То бишь в начале то я думал, что Oasis просто не такой надёжный и все, а оказалось, что он еще и по характеристикам обалденно отстает от брендовых циркуляционных насосов. Решил что ну его нафиг. Пустая трата денег может получиться.

Проанализировал рынок и пришел к выводу, что лучшие циркуляционные насосы делают: Grundfos, Wilo и Dab. Остановился на Grundfos Alpha2 L 25-60 180 с электронным управлением, оптимальный выбор.

Перерыл интернет, самая лучшая цена на Grundfos Alpha2 L 25-60 оказалась здесь. Там и взял. Доставка у них удобная.

Есть там еще замечательный циркуляционный насос Grundfos Alpha2 25-60 180 с функцией Autoadapt, благодаря которой данный циркуляционный насос автоматически подстраивается под текущие условия вашей системы.

Отключили несколько батарей или сработал комнатный термостат и ветка теплого пола в этой комнате отключилась, то есть изменились характеристики системы, а насос под них тут же автоматически подстроился и даже потребление электроэнергии снизилось. Но эта модель несколько дороже, поэтому остановился на Grundfos Alpha2 L.

Обратите внимание, что Grundfos часто подделывают, поэтому берите в проверенном месте. Смотрим на коробку она должна быть цивильной. На коробке должно быть однозначно указано, что насос произведен в Дании (made in Denmark).

Далее настоящий производитель всегда кладет в коробку не крашенные гайки затянутые в целофан.

Патрубки же, по крайней мере у Alpha2, покрашены полностью включая резьбу. См. фото.

Если посмотреть в патрубок на гребенку, делаем это на свету, то у настоящего насоса она должна быть сероватая или розоватая, но короче не чисто белая.

Трехходовой смесительный термостатический клапан брал Valtec VT. MR01.N. У него байпас полностью не перекрывается и проходимость выше. По сути он специально для теплого пола. По крайней мере Valtec во все свои проекты с ТП пихает именно VT.MR01.N.

Собираем смесительный узел для теплого пола своими руками.

Полный вариант выглядит как на фото. Детали можно несколько варьировать в зависимости от тех, что проще или выгоднее удалось купить. Использовать различные комбинации наружной, внутренней резьбы и нипелей, муфт.

Смесительный узел для теплых полов в разборе, наглядная компоновка.

Теперь про обратные клапаны. Тот, что стоит на байпасе (вертикально) можно смело выкинуть если вы уверены, что в вашей системе насос отключаться не будет.

Иногда, когда используются термостаты в каждой комнате и все петли оснащены сервоприводами, то есть может произойти отключение всех петель теплого пола, нет смысла гонять циркуляционный насос, а при нашем подключении даже не желательно. Следовательно насос выключается.

Второй обратный клапан (горизонтальный) желательно оставить, хотя многие этого не делают. За подробностями к упомянутому видео Виталия Лужецкого.

Вентиль может понадобиться только если вы собираете смесительный узел на Трехходовике Valtec MR01. Так как он по принципу своей работы схож с двухходовым термостатическим клапаном и для его хорошей работы часто требуется поджать байпас (уменьшить проток теплоносителя с помощью вентиля).

Я не стал заморачиваться и взял вентиль подешевле.

После регулировки ручку вентиля лучше снять, чтобы случайно не сбить настройку.

Для трехходового термостатического клапана требуется термостатическая головка с выносным датчиком. Можно взять у того же Valtec, но я взял очень выгодно у китайцев здесь.

Качественная термоголовка за скромные деньги. Взял две. Подходит нормально, как родная.

Выносной датчик температуры я поставил на обратку. Так система отзывчивее на колебания погоды (температуры на улице).

Далее можно оснастить смесительный узел ТП аварийным реле. Например, таким берем у китайцев за копейки. В случае аварии с котлом или термостатическим клапаном, чтобы в петли теплого пола не хлынула перегретая вода.

Ставим его на подаче после трехходового термостатического клапана перед насосом и настраиваем градусов на 60-70. Подключаем насос через аварийное реле. То бишь в случае аварии, насос отключиться.

Обязательно ставим шаровые краны с американками и ставим американку в байпасе. Все это необходимо, чтобы в случае поломки можно было легко перекрыть воду шаровыми кранами, а благодаря американкам легко разобрать необходимый узел для ремонта или замены.

Шаровой кран возле насоса можно ставить без американки, так как она есть у насоса.

В некоторых схемах, в том числе брендовых смесительных узлах, можно заметить, что насос стоит вертикально между подачей и обраткой. Такая компоновка ведет к потерям и требует более производительного насоса.

Все детали я использовал на 1″ (дюйм). В моей системе отопления два коллектора теплых полов по одному на этаж. На 4 и 5 петель ТП. Петли примерно одинаковы и имеют длину уколо 75 метров.

Смесительный узел располагается в котельной и работает на два коллектора ТП.

Некоторые ставят смесительные узлы прямо в коллектоном шкафу, но тогда их понадобиться два и в комнате будет шум от циркуляционного насоса.

В нашей системе отопления есть еще несколько радиаторов их загрузку обеспечивает циркуляционный насос встроенный в газовый котел Baxi Luna3.

Смесительный узел для теплого пола

Содержание

Для какой цели нужен смесительный узел
Как работает смесительный узел
Как организовать работу
Погодозависимый контролер – зачем он
Монтаж смесительного узла
Заключение

Изготовление теплого пола на сегодняшний день является отличным решением при отоплении жилого дома. Можно смело заявить, что это далеко не новинка современности. При правильном проектировании, теплый пол вполне может служить в качестве основного отопления, полностью заменив традиционную радиаторную систему. Если сравнивать теплые полы с радиаторной, то напольный обогрев представляет собой низкотемпературную систему. Если вы осуществляете запитку теплоносителя обогрева из радиаторов, то крайне важно обеспечить надежное снижение температуры теплоносителя. Для этой цели сооружается смесительный узел подмеса для теплого пола. Благодаря его наличию, вы сможете наслаждаться комфортной температурой пола. Услышав это название, не стоит пугаться. Вполне реально сделать смесительный узел для теплого пола своими руками. При этом вы полностью обойдетесь без услуг квалифицированных специалистов. Чтобы вам было легче разобраться с этим вопросом, предлагаем вам во всех подробностях рассмотреть его. В заключение обязательно просмотрите подготовленный видеоматериал, который поможет вам все расставить по полочкам.

Для какой цели нужен смесительный узел

Сразу отметим, что смесительный узел для теплого пола необходим в том случае, если в качестве теплоносителя используется вода. Итак, теперь рассмотрим для какой цели он нужен. В радиаторах имеется теплоноситель, который достигает температуру до 95 градусов по Цельсию. Что касается теплого пола, то это слишком высокий показатель. Для напольного обогрева необходима температура около 31 градуса по Цельсию. За счет этого ходьба по полу не будет вызывать особых затруднений, а внутри дома будет комфортная обстановка. Если температура воды будет выше, то передвигаться по поверхности босиком будет неприятно.

Что касается температуры в 31 градус по Цельсию, то многие специалисты утверждают, что это идеальный показатель. В таком случае полы не будут сильно горячими и холодными. Более того, обязательно учитывается толщина напольного покрытия и стяжки. Как следствие, теплоноситель может быть и 55 градусов по Цельсию. Одним словом, температуру теплоносителя для греющего пола каждый определяет индивидуально.

Теплоноситель прогревается в котле, который выдает сильно высокую температуру. Этот показатель не подходит особенностям и характеристикам напольного отопления. Для достижения гармонии изготавливается смесительный узел теплого пола. Благодаря этому подмес выполняется при входе воды в систему греющего пола. За счет этого и происходит подмес горячего и холодного теплоносителя.

Важно! Если не соблюдать температурный баланс, это может негативно влиять на все оборудование. Как следствие смесительный узел полностью исключает вероятность выхода из строя другого оборудования в системе теплого пола.

Однако бывают случаи, когда устанавливать узел подмеса не нужно. Например, котел выдает низкую температуру.

Как работает смесительный узел

Что касается работы узла подмеса, то его принцип сводится к простым действиям. Направляющийся теплоноситель к коллектору, останавливается непосредственно возле предохранительного клапана. У него есть встраиваемый термостат, который производит измерения температуры. Если температура выше заданной, то клапан в автоматическом режиме открывается, с целью подмеса холодного теплоносителя. Как только теплоноситель достигает необходимой температуры, термостат подает сигнал на перекрытие клапана. Как следствие, подмес прекращается. Суть работы в том, что этот процесс непрерывен. Он продолжается все время работы теплого пола.

Если говорить за работу смесительного узла, то она возможна только в двух случаях, вернее, двумя методами. Важно понимать, что коллектор выполняет работу не только по регулировке температуры теплоносителя. Так, он обеспечивает циркуляцию воды по всем контурам греющего пола. Все это работает посредством насосного узла. Циркуляционный насос обеспечивает передвижение теплоносителя по системе с определенной скоростью. Как следствие, вся площадь обогревается равномерно, а температура воздуха комфортная. Также параллельно работает предохранительный клапан. Его работа заключается в том, чтобы подпитывать горячий теплоноситель и в то же время анализировать его температуру.

Кроме всего прочего, коллекторный узел в своем составе имеет воздухоотводчик, дренажный и отсекающий клапан, а также байпас. Байпас необходим для того, чтобы защищать весь узел от возможных сильных нагрузок.

Все эти элементы собираются между собой до установки напольного обогрева. Что касается места установки, то это может быть любое удобное место, позволяющее в будущем осуществлять простой контроль и регулировку. Многие монтируют всю коллекторную группу и узел подмеса в котельной. Если такой возможности у вас нет, тогда можно соорудить коллекторный шкаф.

Как организовать работу

Принцип работы узла подмеса различается, при использовании разных клапанов, которые бывают трехходовыми и двухходовыми. Двухходовой клапан также известен питающий. Он имеет специальный термостат, который оборудован инфракрасным датчиком. Как только поступает теплоноситель, он анализирует температуру, а после этого направляет сигнал на включение или выключение клапана на подачу горячей воды.

Процесс смешивания воды в нем осуществляется очень просто. Циклично передвигающийся теплоноситель по кругу обеспечивает равномерный прогрев. Предохранительная головка при изменении температуры может открываться/закрываться. Таким образом, осуществляется подмес. Данный тип клапана (двухходовой) преимущественно используется при отоплении помещения не больше 200 метров квадратных.

Интересно то, как работает трехходовой клапан. Благодаря наличию байпасного крана, он помимо питающей функции осуществляет балансировку всей системы. Процесс смешивания воды осуществляется тогда, когда термостат измеряет температуру на обратке. Для того чтобы весь этот процесс автоматизировался, трехходовой клапан дополнительно комплектуется сервоприводом. Плюс ко всему, можно такой узел подмеса укомплектовать погодозависимым термостатом и контролером. В таком случае внутри жилого помещения температура воздуха будет регулироваться автоматически и поддерживаться на комфортном уровне.

Этот клапан в своей конструкции также имеет заслонку. Она располагается между трубой горячего теплоносителя и трубой охлажденного теплоносителя. Процесс его работы можно настраивать, чтобы вода имела наиболее комфортную температуру.

Важно! Трехходовой клапан для смесительного узла эффективен при отоплении большой площади пола.

Однако, данный тип клапана в смесительном узле имеет и свои недостатки. Например, при подаче неохлажденной воды в трубопроводе может произойти резкий скачок давления, который негативно скажется на всей работе отопительной системы. Более того, регулировка этой системы очень щепетильна. Если допустить небольшой отступ, то это значительно скажется на температуре воды в отопительном контуре.

Погодозависимый контролер – зачем он

Смесительный узел также может обустраиваться погодозависимым контролером. Для какой цели он необходим? Его присутствие позволит контролировать мощность теплого пола. То есть, этот контролер тесно взаимосвязан с погодой. Как только на улице замечается небольшое снижение температуры, он подает соответствующий сигнал. Благодаря этому температура воды повышается или понижается. После этого скорость циркуляции теплоносителя в системе или увеличивается, или сокращается. Данное устройство тесно связано со смесительным узлом.

С целью экономии многие внедряют ручные контролеры. Однако здесь могут возникать определенные затруднения. Например, крайне сложно выставить идеальный поток воды по трубам. На процесс настройки можно тратить очень много времени. По этой причине рекомендуется использовать автоматический контролер, которые каждые 20 секунд делает соответствующие измерения.

Монтаж смесительного узла

Рассмотрев все особенности смесительного узла теплого пола, рассмотрим принцип его монтажа. Особых проблем здесь у вас возникнуть не должно. Сегодня существует ряд схем, позволяющие упростить сборку и монтаж узла подмеса. Лучше всего монтировать его в коллекторный шкаф. При этом данное место должно быть удобным для возможного регулирования. Устанавливается датчик напора воды, датчик температуры и датчик давления. Преимущественно они идут в комплекте.

Что касается комплектов узла подмеса, то ряд производителей предлагают качественные и современные решения, например, валтек. Этот производитель смесительного узла и систем теплого пола на отечественном рынке получил исключительно положительные рекомендации.

Установленный узел должен исключать вероятность образования пузырьков воздуха. Также данный узел должен не допускать попадания воды или конденсированной жидкости на элементы, которые работают под током. Процесс монтажа узла подмеса заканчивается монтажом трехходового смесительного клапана и подключением привода к электричеству. Далее выполняется калибровка управляющей системы.

Заключение

Итак, вот мы и рассмотрели все особенности изготовления узла подмеса теплого пола. Как видно, он выполняет крайне важную роль, благодаря чему в отопительном контуре поддерживается комфортная температура для жилого помещения. Мы надеемся, что эта статья помогла вам получить пищу для размышления. А чтобы закрепить всю эту теорию, посмотрите подготовленный видеоматериал в конце этой статьи, в котором вы наглядно увидите все описанное в этой статье.

Как устранить засор в унитазе
Чистим газовую колонку своими руками
Как правильно установить унитаз своими руками
Подвесной унитаз с функцией биде

обвязка коллектора, смеситель, схема и принцип работы

Система водяного подогрева пола — низкотемпературная конструкция (25 – 35°С), а отопления — высокотемпературная (60 – 80°С). Для связи между ними применяют смесительный узел для теплого пола, который соединяет горячую и холодную жидкости. В квартире при устройстве контуров обязательно устанавливают теплообменные узлы, чтобы не расстроить работу центральной системы отопления.

Содержание

Принцип работы смесительного узла для теплого пола
Схемы смесительных узлов
Первая схема
Вторая схема
Третья схема
Четвертая схема
Производительность и напор
Монтаж насосно-смесительного узла

Принцип работы смесительного узла для теплого пола

По виду модуль напоминает металлический толстый патрубок с выходами, на которых установлены краны. Энергоноситель под давлением поступает в коллекторный узел для теплого пола, распределяется по разным отводам. Возможность пропуска теплоносителя регулируется предохранительными клапанами. С противоположной стороны предусмотрен манометр, который сбрасывает излишний напор.

В другой рабочей схеме коллектор принимает энергоноситель из отводов и смешивает его в трубе. В этом случае в распределительном комплекте предусмотрено собирающее и раздающее устройство. Две трубы подключены к подающей и обратной веткам. На принимающей стоят отводы с терморегулирующими клапанами. На обратной — разветвленная система с клапанами координирования протока.

В составе узла есть элементы:

термостатический вентиль, присоединенный к коллектору;
головка-термосмеситель с отдельно стоящим датчиком;
кран для регулировки;
координатор температуры;
обратный клапан;
термометр, фильтр;
манометр, воздухоотводчик;
циркуляционная помпа;
балансирные клапаны.

Сами

С помощником

Найму специалистов

Проголосовало: 0

В установке элементы выполняют индивидуальные задачи. Балансировочные клапаны на первичном и вторичном контуре меняют параметры работы системы при перепадах давления, увеличении и уменьшении разбора воды. Байпасный клапан регулирует расход жидкости во вторичной магистрали. Если через ветку теплого пола идет недостаточно энергоносителя, клапан перенаправляет часть потока через байпас, чтобы не допустить аварии.

Задачи, которые решает узел смешения для теплого пола:

готовит энергоноситель для подачи в систему;
устанавливает оптимальные параметры жидкостного потока;
разделяет магистрали радиаторного и полового нагрева.

Обратный клапан не пропускает энергоноситель в обратную сторону. Фильтр на входе очищает жидкость от грязи, воздухоотводчик удаляет воздушные пузыри из системы. Термометры на входе и выходе измеряют температуру после смешивания и фиксируют выходные параметры.

Схемы смесительных узлов

Выбирают модули по принципу работы и доступности. Некоторые модели можно собрать из элементов, которые есть в продаже, достаточно иметь некоторые навыки монтажа сантехнических устройств. Схемы отличаются, но для удобства созданы по единому принципу. Схемы работают по ориентации подвода к подающим трубам слева и вывода на коллектор подогреваемого пола справа.

Смеситель для теплого пола непосредственно подсоединяют к коллектору (чаще всего) или располагают на удалении. Местоположение зависит от размера комнаты и области установки всего комплекса. На работу это не влияет.

Трубы применяют из разного материала — от металлических до пластиковых (металлопластиковых или полипропиленовых), иногда выбирают гофрированные трубы из нержавейки. В зависимости от этого меняется набор комплектующих деталей.

Первая схема

Применяют стандартный термоклапан, при этом насос присоединяют последовательно. Простая схема, но достаточно эффективная. Нежелательно выбирать запорные вентили с гайкой американкой.

В этом случае предусмотрено два варианта:

Датчик расположен на подающей трубе от смесительного устройства к коллектору. Преимущество в том, что в ветку теплого пола идет энергоноситель стабильной температуры, поэтому опасность перегрева исключена. Недостаток в том, что узел смешения не реагирует на перемену внешней температуры, если нет добавочных устройств на самой гребенке. Например, если в помещении снизится температура, смеситель все равно будет выдавать в ветку энергоноситель определенной степени подогрева.
Датчик установлен на обратной трубе от гребенки до смесителя (до перемычки в области градусника). Так степень нагревания жидкости в системе стабильна на этом участке (с учетом тепла, отданного в комнату). Уровень подогрева энергоносителя в подающей трубе изменяется в зависимости от похолодания или потепления в помещении. Минус — в контуре пола может быть перегрев, например, при первом пуске системы.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Выгоднее предусмотреть термодатчики в подающей и обратной трубах. На байпасе ставят обычный вентиль для точной настройки напора и контроля производительности помпы. Регулировка уменьшит поток, чтобы в коллекторе и смесителе для теплого пола не было зон с превышающим напором или разрежением. При работе помпы в оптимальном режиме снижается шум системы.

Вместо простого вентиля ставят блок-кран, который предназначен для обратки батарей. Функциональность не меняется, но лучше сохраняются настройки. Балансируют специальным ключом, затем устройство закрывают заглушкой. Теплоноситель идет из общей подающей трубы, доочищается на фильтре.

На термоклапане поток слабеет за счет уменьшенного прохода на задвижке. Положение клапана зависит от термостатической головки, которая передает большее или меньшее усилие на шток в зависимости от температуры на отдельно стоящем термодатчике. Поток горячей воды при отлаженной работе смесителя не небольшой — клапан будет слегка открыт. При изменении внешних условий термоголовка откорректирует показатели.

Вторая схема

Во многом идет повторение первой конструкции, но двухходовой термоклапан заменен трехходовым.

Особенности схемы:

Верхний тройник меняют трехходовым узлом, а обычный клапан из системы убирают. Регулирует работу аналогичная термоголовка с отдельно установленным датчиком, как и в схеме №1. Местоположение датчика — один из описанных в предыдущей схеме вариантов.
Потоки смешиваются в коробке трехходового клапана. Его устройство позволяет передвигать шток так, что при открывании одного прохода на определенную величину пропорционально закрывается отверстие второго.
Клапаны бывают смесительными и разделительными. Информация есть в инструкции или на корпусе в виде стрелок, показывающих движение потока.
Термоклапан можно ставить вместо тройника снизу, применяют разделительный модуль. Температура координируется при перемене показателей обратного потока.

Трехходовые клапаны могут работать без термоголовки — у определенных моделей присутствуют встроенные температурные датчики. Специалисты считают работу системы с выносными приборами более эффективной.

На байпасе можно ставить обратный клапан, он пригодится, если работа насосного оборудования также управляется автоматически. Отсутствие клапана приведет к тому, что байпас превратится в простую неуправляемую перемычку, поэтому обвязка теплого пола станет плохо балансироваться.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Схему с трехходовым клапаном применяют в системах с несколькими ветками, протяженность которых отличается. Подходят такие устройства и в схемах, которые регулируются погодозависимыми автоматическими приборами.

Третья схема

Циркуляционную помпу также располагают последовательно, в системе использован трехходовой клапан, но его компоновка отличается. В остальном схема повторяет предыдущий порядок.

Отличие клапана:

Соединяет два потока, которые сходятся по одной магистрали, и направляет их в серединный патрубок.
На коробке прибора есть стрелочное обозначение или маркировка цветом, чтобы не сделать ошибку при монтаже.
Байпас необязателен, его можно заменить трехходовым клапаном — налицо экономия места, а система собрана компактно.

В общей системе есть насос, но для обогреваемого пола предусмотрена отдельная помпа. Оборудование обычного типа, а его показатели рассчитывают в индивидуальном порядке для каждого узла подмеса для теплого пола.

Четвертая схема

Соединение отличается от трех предыдущих тем, что насосная помпа расположена по-другому. Новых элементов в системе не прибавляется, подключение обратки и подающей трубы с боку общей отопительной системы не меняется. Изменения касаются перемены местами труб со стороны гребенки.

Особенности системы:

Байпас устанавливают, но остывший и горячий энергоноситель встречаются в его верхней части, пройдя через терморегулирующий клапан.
На перемычке ставят помпу для прокачки жидкости вниз, она захватывает холодный и нагретый потоки, смешивание идет вверху и в рабочем отсеке насоса.
Внизу байпаса поток делится: энергоноситель с нужными показателями поступает обратно в гребенку, откуда подается в ветку теплого пола.
Излишек сбрасывается в трубу обратки основной отопительной магистрали.

Плюс схемы в ее компактности, но есть недостатки.

Снижена производительность, т. к. излишки не используются, а удаляются в обратку. Схема сложнее в управлении, т. к. необходимо полностью заполнить ветку теплого пола без разрежения. Нужно дополнительно монтировать балансировочные блок-краны и клапаны.

Встречаются более сложные схемы смесителей, которые применяют в устройствах производственного изготовления. Самостоятельно их не собирают, т. к. это не имеет смысла, если можно скомпоновать по предложенным схемам.

Производительность и напор

При подборе смесителя следят, чтобы основные показатели работы соответствовали системным характеристикам. Речь идет не о сечении труб и размерах, а об эффективности конструктивных узлов.

Обращают внимание на параметры:

производительность — количество кубических метров энергоносителя, которое насос пропускает за 1 час;
напор — граничный показатель гидросопротивления при передаче теплоносителя по веткам системы (чаще не больше 6 м водного столба).

Обычно вычисления проводят инженерные работники, но с минимальной точностью можно рассчитать самостоятельно, используя различные онлайн-калькуляторы.

Оценивают объем переносимой энергии по теплоемкости, плотности антифриза, температурному перепаду в подающем коллекторе и обратной гребенке. Обычно скачки не более 10°, поэтому достаточно греть на 30°.

Гидросопротивление тем больше, чем меньше сечение условного прохода ветки теплого пола. Добавочное сопротивление дают и другие системные элементы: клапаны, фитинги, приборы. Если говорить об онлайн-расчете, такие значения уже заложены в алгоритме. Итог будет выдан в метрах, дециметрах или Паскалях водного столба.

Монтаж насосно-смесительного узла

Устройство ставят вверху, чтобы выходил воздух, к нему должен быть доступ для обслуживания. Электрические приборы заземляют в обязательном порядке. В начале монтажа к вентилям смесителя прикручивают подающие и выводящие трубы от источника обогрева (котла). К патрубкам подающей гребенки и обратной подсоединяют трубы ветки теплого пола: каждый выход соответствует одному контуру.

Место для размещения шкафа находят при проектировании веток теплого пола. Это важно, т. к. контур должен быть из целой трубы без соединительных стыков, а протяженность не должна превышать 120 м. Место монтажа смесителя определяют по схеме расположения трубных витков теплого пола

Смесительный узел подключают по алгоритму:

К подающей трубе с подогретым энергоносителем (+40 – 45°С) ставят запорный кран, а к нему присоединяют тройник. В последнем элементе канал должен быть снабжен ограничителем нагрева автоматического действия или шаровым вентилем с выемкой для градусника.
На магистраль отвода охлажденной жидкости также монтируют запорную арматуру, шаровой вентиль с гнездом под градусник и тройник.
Верхний и нижний тройники соединяют байпасом, в котором врезают насос.
Нижний кран пристыковывают к трубе-тройнику с термоголовкой над выводами, торец глушат воздухоотводчиком.
Нагревательные трубы соединяют пресс-фитингами для надежной герметизации при любых деформациях. Цанги не дают полной гарантии, но их можно неоднократно разбирать для ремонта.

Узел подмеса настраивают калибровкой управляющей автоматики, стравливанием воздушных пузырей и пусконаладочными работами. Проверяют синхронизацию сервоприводов и показателей датчиков. Испытывают расходомеры, термостаты, шаровые краны, сбросовые клапаны.

Смесительный узел для теплого пола своими руками – принцип работы, установка

Теплые полы сегодня устанавливаются как во всем доме, так и в отдельных помещениях. В большинстве случаев теплые полы используют как дополнительное отопление в комбинации с радиаторным. А учитывая, что напольный обогрев считается низкотемпературным, возникает потребность в установке смесительного узла. В этой статье будет рассматриваться вопрос, как сделать смесительный узел для теплого пола своими руками.

Содержание

Зачем он?
Как работает узел подмеса
Два метода организации узла подмеса
Монтаж и подключение узла подмеса
Видео

Зачем он?

Смесительный узел необходим только в тех случаях, когда теплый пол работает на основе воды. Стандартная система отопления в своей схеме имеет такую конструкцию:

Отопительный котел.
Теплоноситель (вода).
Высокотемпературный контур для радиаторов.
Низкотемпературный контур теплого пола.

Как правило, для радиаторов котел прогревает теплоноситель до 80-95°С. Касательно пола, нормальной температурой считается 31°С, что позволит комфортно передвигаться по полу. Так, он не будет слишком горячим и холодным, соответственно.

Важно учитывать толщину стяжки, где располагаются трубы и вид покрытия. Если теплопроводность используемых материалов низкая, то теплоноситель прогревается до большей температуры, например, это может быть 35-55°С.

Но как было сказано вначале, котел прогревает теплоноситель до слишком высокой температуры, которая никак не подходит для теплого пола. Как быть в таком случае? Как раз для таких случаев устанавливается смесительный узел. В нем происходит смешивание горячего и холодного теплоносителя, так что температура выравнивается, а полы получают необходимую температуру. Соответственно теплые полы будут работать корректно и без сбоев.

Смесительный узел вам не понадобится, если котел используется для прогрева теплоносителя только для теплых полов.

Как работает узел подмеса

Если сказать двумя словами, то узел подмеса работает по такому принципу: от котла теплоноситель направляется к коллектору, а возле клапана со встроенным термостатом останавливается. Когда уровень температуры выше допустимой нормы, открывается клапан и подмешивает холодную воду. По достижении заданной температуры, клапан закрывается, и процесс смешивания прекращается.

Однако нас интересуют тонкости организации смесительного узла. Поэтому рассмотрим, какими двумя методами его можно организовать.

Два метода организации узла подмеса

Коллектор не только управляет и анализирует температуру поступающего теплоносителя, он также осуществляет его циркуляцию. Состоит коллекторный узел из двух деталей:

Предохранительный клапан питает греющий контур горячим теплоносителем по потребности, а также анализирует температуру на входе.
Циркуляционный насос обеспечивает необходимое движение теплоносителя по греющим контурам. Благодаря этому поверхность пола прогревается равномерно.

Помимо этих двух важных деталей, в комплект могут включаться и другие дополнительные элементы:

Узел защиты от больших нагрузок.
Байпас.
Отсекающий и дренажный клапан.
Воздухоотводчик.

Если планируется монтировать теплый пол в разных комнатах, то узел подмеса устанавливается на общий коллекторный шкаф или в каждую комнату отдельно.

Работа смесительного узла организовывается с использованием двухходового и трехходового клапана. На двухходовом клапане установлен термостат с инфракрасным датчиком. Он анализирует температуру поступающего теплоносителя. Имеющаяся головка клапана открывает или закрывает подачу горячего теплоносителя. Зачастую такой клапан называют питающим. Как же происходит процесс смешивания горячей и холодной воды? Текущая вода по системе двигается по кругу. Головка предохранителя то открывает, то закрывает клапан для подмешивания горячей воды.

Если площадь отапливаемого помещения больше 200 м², то использовать двухходовой клапан не рекомендуется.

Что касается трехходового клапана, то он выполняет одновременно две функции: байпасного крана балансировки и питающего клапана. В нем происходит смешиваний воды, которая поступает из системы теплого пола обратно уже остывшей. Клапан, оснащенный тремя ходами, зачастую оборудуется сервоприводом. В таком случае происходит управление погодозависимым контролером и термостатом. В корпус клапана помещена заслонка, которая вмонтирована между трубами горячей и холодной воды, эта зона имеет 90°. Благодаря этому существует возможность настраивать температуру в точности до 1°С.

Трехходовой клапан считается универсальным, так как его можно внедрять в систему с погодозависимым контроллером, а также для теплых полов с большим количеством отопительных контуров.

Но, несмотря на все эти положительные моменты, трехходовой клапан имеет свои недостатки. Например, резкая подача охлажденной воды в трубы может вызвать скачок сильного давления. Кроме этого, он нуждается в щепетильной регулировке. Если будут хоть малейшие сбои в настройке, температура теплого пола значительно изменится.

Некоторые решают монтировать клапаны с ручной регулировкой. Но в таком случае очень сложно настроить каждый отдельный контур на одинаковую температуру. Поэтому в большинстве случаев практикуется система с автоматической регулировкой. Для этой цели устанавливается погодозависимый контроллер, который анализирует температуру на улице каждых 20 секунд, как следствие в отопительную систему подает сигнал на корректировку температуры в большую или меньшую сторону.

Монтаж и подключение узла подмеса

Установка смесительного узла не представляет больших трудностей. Сегодня существует немало схем и инструкций, следуя которым все можно сделать своими руками. Первым делом выбираете место, где будет осуществляться монтаж смесительного узла. Его установка всегда выполняется до коллектора. Далее, подключаете его к трубе подачи и обратки. В обязательном порядке монтируется температурный датчик, обычно он идет в комплекте изделия. Когда узел установлен, пришло время его подключения.

Процесс подключения включает в себя несколько этапов настройки смесительного узла. Для этого вам необходимо настроить датчики температуры, задать оптимальную температуру для теплоносителя, а также смонтировать оставшиеся элементы. Благодаря современным технологиям процедура монтажа и подключения смесительного узла не займет у вас много времени. А подробные инструкции позволят выполнить все работы своими руками.

Видео

В этом видеоматериале речь идет о том, как сделать смесительный для теплого пола самостоятельно:

Сведение музыки: простое руководство по звучанию как профессионал

Простое руководство по микшированию.

Что такое микширование звука?

Микширование звука — это процесс взятия записанных треков и их смешивания. Треки смешиваются с использованием различных процессов, таких как эквалайзер, компрессия и реверберация.

Целью микширования является максимальное воспроизведение многодорожечной записи путем регулировки уровней, панорамирования и временных звуковых эффектов (хорус, реверберация, задержка). Цель состоит в том, чтобы вылепить вашу аранжировку так, чтобы все ваши треки имели смысл по отношению друг к другу.

Многодорожечная запись — это любая запись с более чем одной отдельной дорожкой (также называемой стеблями). Нет правильного или неправильного количества треков. У вас просто не может быть нуля. Конечный результат многодорожечной записи также известен как сведение. Микширование — это последний шаг перед мастерингом.

Неважно, записываете ли вы треки с микрофонами и предусилителями или используете предварительно записанные пакеты семплов, очень важно научиться микшировать для себя. Взяв под контроль свое художественное и творческое видение, вы поднимете свою музыку на новый уровень. Это сделает вас лучшим продюсером.

Начните с этих основных советов. Они сделают ваш микс максимально возможным, прежде чем вы начнете искать более конкретные ресурсы.

Начнем!

Взяв под контроль свое художественное и творческое видение, вы поднимете свою музыку на новый уровень.

Выбор программного обеспечения для микширования

Существует множество цифровых аудио рабочих станций (DAW) на выбор. Какая DAW лучше, решать вам. Вот некоторые из лучших DAW, которые помогут вам начать работу.

Познакомьтесь поближе с программным обеспечением DAW. Сообразительный аудиомикшер придерживается одной DAW и знает ее по-настоящему, безумно, глубоко. Не обманывайте свою DAW. Оставайтесь верными, и вы получите все преимущества.

Я буду использовать Pro Tools в качестве примера, но все принципы одинаковы независимо от того, как вы микшируете.

Настройка сеанса микширования звука

Большинство DAW предоставляют отличные шаблоны, если вы не знаете, с чего начать.

Например, Pro Tools включает в себя шаблон «Rock», который настраивает вашу сессию с треками для:

Барабаны / Бас / Орган / Гитара / 4 пустых звуковых трека для записи / Click Track / Pre-routed Headphone Mix / Reverb Return / Возврат задержки / Возврат хоруса

Несмотря на то, что это базовый шаблон микса группы, есть и другие шаблоны на выбор. Если вы не видите нужный шаблон, просто создайте его. Создание собственного шаблона — отличный шаг в разработке стиля микса. Идеально подходит для загрузки компьютера и создания микса с нуля.

Правильно называйте треки

Звучит очень просто, но поверьте мне. Через три месяца вы не сможете вспомнить, где находится третий шейкер, если он называется «Аудио-трек 48». Если вы записываете «соло-гитару», то сделайте себе одолжение и назовите его «соло-гитара», прежде чем нажимать «запись». Плохое название добавляет к вашей сессии кучу ненужного студийного времени.

Цветовой код ваших групп треков

Пусть ROY G BIV гордится вами. Раскрасьте свои треки. Например, сделайте все барабанные партии желтыми, все вокальные партии синими, а все гитары зелеными. Это поможет с такими процессами, как шинирование и отслеживание слоев вашего сеанса. Потратьте две минуты на правильный цветовой код. Это сэкономит вам часы поиска позже.

Основной рабочий процесс микширования звука

Так что же такое основы микширования? Как и в большинстве процессов — и особенно в микшировании аудио — у каждого есть свое мнение. Правильно это или нет, кто знает? Это честно. Но есть важные основы микширования, которым должен следовать каждый.

Правильная смесь для работы

Хотите верьте, хотите нет, но прежде чем смешивать, вы должны смешивать.

Потерялся? Я объясню. Каковы основные текстуры, которые вы ищете в своем треке? Какое пространство вы пытаетесь создать? Прямолинейный и напористый? Или далекий и гулкий? Работайте над тем, чтобы максимально раскрыть характер ваших звуков, пока вы находитесь на ранних стадиях записи. Думайте об общей картине во время записи или выбора исходных звуков.

Продвиньте исходные записи как можно дальше без тяжелой обработки. Получите раннее представление о том, куда вы направляетесь для окончательного сведения. Сделайте хороший звук на ранней стадии и избегайте бесконечных настроек на этапе микширования.

Хватит суеты. Воспользуйтесь автобусом.

Представьте желтый школьный автобус. Теперь представьте его с кучей звуков на нем.

Вот что такое шина в миксе. Отправляя несколько звуков на одну дорожку (шину), вы можете одновременно применять к ним одни и те же процессоры. Это очень удобно. Попробуйте это на барабанном автобусе. Это позволяет вам обрабатывать все звуки ударных как единое целое. Обработайте их одной и той же реверберацией, чтобы создать ощущение, что все они находятся в одном пространстве. Или Настройте шину задержки или сжатия.

Поэкспериментируйте с тем, какие звуки вы отправляете на какую шину. Я гарантирую, что вы получите очень полезные результаты.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: Сделайте хороший звук на ранней стадии и избегайте бесконечных настроек позже на этапе микширования.

Сбалансируйте уровни

Пришло время слегка подстричь ваш микс. Здесь немного надрезать, там немного подрезать. Сбалансируйте эти уровни и не бойтесь давать деталям большую отбивную. Бросьте барабаны для бара, включите вокал для куплета. Проиграть.

Получите базовый баланс уровней, прежде чем сходить с ума по обработке эффектов. Обрежьте их, чтобы они не обрезались позже. Заранее подумайте о запасе высоты.

Держите в уме конечную цель, балансируя все свои треки. Это даст вам приблизительное представление о том, как каждая дорожка в конечном итоге будет сочетаться друг с другом. Обработка сгладит ваши грубые идеи.

Планирование панорамирования

Так что же такое панорамирование?

Панорамирование помогает контролировать ширину микса. Это ширина стерео поля слева направо. Панорамирование позволяет правильно разместить звуки в миксе. Либо слева, либо справа от стереоцентра. Держите более тяжелые или низкие звуки ближе к центру. Это означает бас или бочку. Используйте их как центрирующую силу, которую вы можете обойти. Если все панорамируется по центру, ваш микс будет звучать плоско или переполнено.

Обработка звука: самое интересное

Теперь пора заняться микшированием.

Мясо вашей смеси можно разделить на три основные части. Эквалайзер, компрессия и реверберация. Хотя микширование имеет много сторон, эти три составляющие составляют 90% процесса. Это кропотливая работа по смешиванию. Совершенствуйте эти 3 области, и все остальное придет само собой.

Что такое эквалайзер?

Каждый звук состоит из частот. Частота измеряется в Герцах (Гц). Эквализация — это искусство усиления, обрезания и балансировки всех частот в миксе для получения желаемого звука.

Вы часто будете слышать частотный спектр, описываемый как высокие, средние и низкие частоты. Басовые инструменты имеют очень низкий тяжелый, гулкий звук. Их выход в основном низкий в частотном спектре. С другой стороны, малый барабан или хай-хэт часто намного жестче, поэтому они обычно появляются на средних или высоких частотах.

Несмотря на то, что мы можем поместить эти звуки в общие высокие и низкие категории, все звуки будут иметь важную информацию как в высоких, так и в низких частотах. Имейте это в виду, когда будете смешивать.

Эквалайзер хирургического звука

Используйте фильтры. Они очищают ваши частоты с хирургической точностью.

Лучше всего начать с инструментов корректирующего эквалайзера с фильтров верхних и нижних частот. Фильтры верхних и нижних частот устанавливают ограничения для сигнала, который вы хотите пропустить. Остальное осталось позади.

Помните, что каждая дорожка требует особого внимания. Например, для барабана тома потребуется совершенно другая обработка эквалайзера, чем для фортепиано Rhodes. Слушай, чтобы учиться. Выясните, какие корректировки вам нужно сделать с вашими ушами.

Единственное, что вы можете сделать неправильно, это воздерживаться от экспериментов.

Carving EQ

Теперь пришло время создать микс.

Карвинговый эквалайзер может показаться похожим на корректирующий эквалайзер. Это потому, что это так. Только на этом шаге вы корректируете свою частоту с учетом других треков. На этом этапе все станет немного лучше. Части начинают взаимодействовать. Это может звучать безумно, но хороший эквалайзер иногда означает удаление хороших частей частоты.

Но не волнуйтесь (это не каламбур). Сделайте это, чтобы все ваши треки лучше сцеплялись. Это будет звучать еще безумнее, но на данном этапе ваш трек может звучать даже плохо, когда он соло. Без проблем. Как только он появится в миксе, он будет звучать великолепно. Это потому, что вы вырезали свои треки с учетом других треков.

Воспринимайте свою песню как роман. Каждый трек не может быть главным героем. Должны быть какие-то другие персонажи, чтобы заполнить историю. Резьба приводит ваших персонажей в порядок. Например, вырезной эквалайзер позволяет убрать из клавиш ненужные низкие частоты, чтобы они не маскировали бочку и бас. У вас могут быть два элемента, сражающихся друг с другом с одинаковой частотой. Например, вокал и синтезатор. Выделите пространство для каждого из них, обрезав частоты на одном и повысив тот же диапазон на другом.

Creative

Это последний и самый творческий этап в вашем путешествии с эквалайзером. Это та часть, где вы можете превратить свой трек именно в то, что вы хотите услышать. Обычно я бы назвал этот шаг улучшением, но он не начинается с буквы C, так что… Придайте своим трекам индивидуальность. Одень их. Практически для всего есть эквалайзер.

Пришло время заставить ваш вокал выпрыгивать из динамика. Или сделайте так, чтобы ваш кик ударил, а малый барабан взорвался. Или сделать эти синтезаторные линии еще более душераздирающими.

Попробуйте несколько разных плагинов эквалайзера. Поставьте 2 или 3 разных эквалайзера подряд. Некоторые эквалайзеры будут хороши в одном, а не в другом. Так что получите лучшее из всего, нанизав их вместе. Нет неправильного способа сделать это. Единственное, что вы можете сделать неправильно, — это воздерживаться от экспериментов.

Что такое динамика?

Динамика относится к промежутку между самой громкой частью звука и самой тихой частью. Пространство между каждой частью обычно называют динамическим диапазоном. Это определение можно применить ко всей песне или к конкретному звуку.

Динамические звуки имеют широкий диапазон между самой тихой частью звука и самой громкой. Например, представьте удар малого барабана. Он имеет очень внезапный пик, который длится недолго. Это означает, что он имеет широкий динамический диапазон. Настоящая вспышка на сковороде. Сравните это с органной нотой. Он остается на том же уровне с момента его начала до момента отпускания клавиши. Это означает, что это менее динамичный звук.

Динамика существует и в рамках всего исполнения. Очевидным примером является певец, который тихо поет в куплете, а затем выкрикивает его в припеве. Диапазон между самыми тихими и самыми громкими частями часто может достигать 20 дБ, что очень много. особенно когда вы пытаетесь сбалансировать его с кучей других элементов. Как та очень нединамичная нота органа. Эти динамические колебания могут затруднить объединение всего в миксе без какого-либо контроля над ними.

Здесь на помощь приходит сжатие звука.

Что такое сжатие?

Сжатие звука — это процесс укрощения динамического диапазона. Это делается с помощью компрессора, который устанавливает определенные ограничения на пропускную способность частоты. Они усиливают более тихие части и приглушают более громкие, обеспечивая более стабильное и сбалансированное общее звучание.

Производительность компрессора определяется коэффициентом компрессора. Более высокие коэффициенты больше влияют на динамический диапазон.

Но зачем это делать? Разве динамический диапазон — это не хорошо?

Это правда, динамика хорошая. Но помните, что вы пытаетесь получить постоянный уровень в миксе. Если что-то слишком громкое, оно будет выделяться и будет неловким. Если он слишком тихий, он затеряется в диванных подушках вашего микса. Поиск хорошего баланса компрессии — это искусство, которое требует слушания и обучения.

Похоже ли это на настройку фейдеров в DAW? Должно. Это в основном то, что делает компрессор, но автоматически.

Но будьте осторожны, не увлекайтесь. Применение слишком большого сжатия является опасной зоной. Использование только компрессии, чтобы попытаться сбалансировать уровни в миксе, приведет к безжизненному, безударному и утомительному миксу. Юки.

Используйте сжатие в сочетании с громкостью (усилением) для достижения наилучших результатов.

Что такое реверберация?

Реверберация — это отражение звука. Любой звук является своего рода реверберацией. Самое классное в микшировании — это то, что ВЫ можете им управлять. Подойдите к реверберации с двумя целями.

Эффект искусственной реверберации

Все возможно, если вы используете реверберацию в качестве эффекта. Именно здесь в микс вводится ваша собственная уникальная вспышка. Искусственная реверберация позволяет вам делать все то, что вы не можете делать в реальной жизни.

Управление реверберацией может быть пугающим. Нет пота. Просто используйте пресеты, пока не найдете то, что вам нравится. Затем вы можете настроить его на свое усмотрение. Это выбор дегустатора.

Помните ту шину реверберации, которую мы настроили ранее? Эквалайзер. Сглаживание некоторых высоких и низких частот гарантирует, что другие элементы не будут заглушены. Вы не хотите закапывать эту горячую мараку только потому, что ваша шина реверберации на пределе. Поэкспериментируйте с размещением эквалайзера перед реверберацией. Это означает, что вы эквализируете то, что входит в реверберацию. Или поставьте его после реверберации и эквалайзера того, что выходит. Все идет. Оба подхода дадут вам интересные результаты.

Реверберация в реальной жизни

У вас нет под рукой церкви, но вы хотите, чтобы ваша песня звучала так, как будто она в ней? Без проблем. Просто подделайте это с помощью реверберации.

Используйте силу реверберации, чтобы создать настоящее акустическое пространство для вашего звука. Сделайте это, чтобы добавить немного трехмерности в ваш микс. Неважно, отслеживали ли вы свои инструменты изолированно. Будьте звукорежиссером и сделайте так, чтобы все звучало так, как будто они все играют вместе в одной комнате.

Но имейте в виду, что это более тонкая техника, чем использование реверберации в качестве эффекта. Это идеальное время, чтобы использовать то профессиональное прикосновение к микшированию, которое вы разработали с тех пор, как начали читать эту статью. Начните с использования пресетов «Small Room» или «Ambiance» на вашем ревербераторе (или наиболее похожих пресетов в выбранной вами DAW).

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: Обратите особое внимание на баланс между ранними и поздними отражениями. Всегда шути. Настройте их, чтобы понять, что они лучше всего подходят для вашего звука.

Общая картина

Помните, что вся ваша обработка должна выполняться с учетом общей картины. Имейте четкое представление о том, куда вы движетесь со своим треком, и часто ссылайтесь на него. Сделайте свое сведение оптимальным для этапа мастеринга после микширования. Единственный способ получить идеальную песню — это микшировать с мыслью о звуке.

Ссылки на микс: их должны использовать все аудиомикшеры

Итак, к этому моменту ваш микс идет гладко. Но всегда есть эти надвигающиеся вопросы. .. Как узнать, готов ли ваш микс? Похожа ли она на другие хорошие песни? Все правильно сидит? Используйте ссылку на микс. Есть несколько способов сделать это:

Вы любите The Rolling Stones? Добавьте Street Fighting Man в свою сессию в качестве первого трека и ссылайтесь на него во время игры. Ваш удар сидит, как у них? Твоя гитара режет, как у Кита?

Часто экспортируйте и мастерируйте свой трек в процессе микширования. Делайте заметки о том, что звучит правильно или неправильно. Вернитесь к своему миксу и исправьте.

Есть поговорка, что последние 10% работы — это на самом деле 90% работы. Используйте LANDR, чтобы избежать этого творческого блока. Единственный способ узнать, что вы закончили, — это услышать мастеринг.

Поиск правильного микса путем повторения

Все эти процессы не являются универсальными. Неуклонно возвращайтесь назад и снова и снова вносите небольшие коррективы. Все развалится, прежде чем все соберется. Смешивание – пена, полоскание, повторный процесс. Продолжайте, пока не получите идеальное сочетание. Хороший микс часто требует нескольких версий и нескольких сессий, прежде чем он станет правильным.

Идите против проверенных методов микширования

Теперь, когда вы изучили все «правила» микширования, нарушьте их все. Ну может не ВСЕ. Но хорошее сведение — это всегда творческое сведение. Рискуйте со своим миксом. Микширование — это не учебник, которому можно научиться за ночь. Это в равной степени ноу-хау, инстинкты и риск. Это один из самых творческих шагов в вашем процессе. Не растрачивайте его, следуя какому-то сухому, устаревшему руководству, которое говорит, что есть только один способ сделать что-то. Если вы хотите поставить фленджер на свой гобой, , тогда поставь фленджер на свой гобой!

Лучшие способы быстрого смешивания початков

Существует несколько различных способов смешивания початков. В этой книге я расскажу вам, как смешивать початки вручную и механически. Я всегда рекомендую людям сначала научиться смешивать початки вручную. Это дает вам лучшее представление о материале, и вы быстро поймете, на что обращать внимание при смешивании початка с машинным оборудованием.

Метод брезента

Один из наиболее распространенных и регулярно применяемых методов ручного смешивания початков называется метод брезента перемешивания початка. Это один из самых простых и трудоемких способов изготовления початка. Используя этот метод, вы можете создавать очень однородные, хорошо перемешанные партии початка, но вы также будете сжигать больше всего человеческой энергии и времени.

Метод брезента можно использовать самостоятельно или с кем-то еще. Делаете ли вы это в одиночку или с партнером, зависит от личных предпочтений. Вам понадобится большой брезент и несколько ведер для почвы и заполнителя. Всегда используйте ведра одинакового размера, будь то ведра на 5 или 3 галлона. Заполните их вровень с верхней частью обода. Вы хотите использовать контейнеры одинакового размера, чтобы у вас была стандартизация для измерения объемов материала.

1. Разместите все свои материалы и инструменты рядом со строительной площадкой. Почва, заполнитель, солома, вода, брезент и ведра.

2. Разложите брезент на ровной поверхности. Здесь вы будете смешивать. Так как вы, вероятно, будете мешать босиком, убедитесь, что все палки или камни не находятся под брезентом, так как наступать на них будет больно.

3. Положите сухие ингредиенты (почву и заполнитель) в середину брезента стопкой в соответствии с соотношением початков, которое вы решили использовать.

Вот несколько распространенных соотношений для начала тестирования:

Песок 1: Почва 1 (Хорошо начать с равного баланса.)

Песок 2: Почва 1 (Если початок сильно трескается, добавьте больше песок.)

Песок 1: Почва 2 (Если початок слишком песчаный и ломкий, добавьте больше земли.)

4. Теперь вы будете смешивать сухие материалы на брезенте. Возьмитесь за два угла брезента и идите вперед к центру смеси, сложив брезент пополам. Сухие материалы должны быть вместе в центре брезента. Верните брезент в исходное положение и снова разложите его на земле. Перейдите на другой конец брезента и повторите процесс переворачивания сухих материалов. Сделайте это 4-5 раз или до тех пор, пока сухие материалы не будут тщательно перемешаны. Положите сухие ингредиенты обратно в центр и снова положите брезент.

5. Сложите сухие ингредиенты в середину брезента и сбрызните сверху водой. Будьте осторожны, не добавляйте слишком много воды при смешивании. Всегда лучше добавить слишком мало воды, чем слишком много! Гораздо проще добавлять понемногу воду по ходу дела, чем пытаться исправить добавление слишком большого количества воды с самого начала. Вам придется поэкспериментировать, чтобы определить, сколько воды вам понадобится в вашей смеси. Вы поймете, сколько воды нужно добавить, приобретя опыт изготовления початка. Помните, что нельзя добавлять слишком много воды. Возможно, его будет легче смешивать, но он не будет держаться хорошо, когда вы начнете строить, и он осядет. Слишком влажный початок также более подвержен растрескиванию при высыхании. Однако, если вы добавите слишком много воды, вы можете либо оставить смесь сушиться на солнце, либо добавить больше соломы, чтобы впитать лишнюю воду, либо добавить больше сухих ингредиентов.

6. Начните смешивать, размазывая материалы ногами по воде. Вы можете сделать это самостоятельно или вместе с другими в зависимости от того, сколько места есть на брезенте. Погрузите пятки в смесь для лучшего перемешивания. Цель состоит в том, чтобы убедиться, что все сухие материалы хорошо смешаны с водой и что вся глина и песок тщательно перемешаны.

7. После того, как смесь разложится и разровняется, потяните за углы брезента, чтобы снова сложить смесь на себя. Снова растопите смесь и повторите это столько раз, сколько потребуется, чтобы добиться нужной консистенции. Вы можете продолжать добавлять немного воды в смесь. Просто добавляйте понемногу. В конце концов, вся ваша смесь должна принять форму, которую некоторые люди называют буррито, когда вы перекатываете брезент вперед и назад. Как только смесь примет такую форму, это будет хорошим показателем того, что ваша смесь початков готова для добавления соломы.

8. Возьмите несколько горстей соломы и посыпьте ею смесь початков. Снова начните топтать смесь початков, пока вся солома не будет покрыта початком. Используйте брезент, чтобы собрать смесь и перевернуть ее снова. Потопайте еще немного, пока не станет плоским. Добавьте больше соломы и повторите процесс по мере необходимости. Точного количества соломы для использования нет. Вам нужно будет решить, сколько соломы вы хотите в початке. Кому-то нравится початок с большим количеством соломы, кому-то нравится меньше соломы в початке. Продолжайте повторять процесс смешивания, пока вся солома не будет полностью распределена и смешана с початком. Вы только что сделали початки!

Растворосмеситель

Я предпочитаю растворосмеситель. Первое, что нужно знать о растворомешалке, это не перепутать ее с бетономешалкой. Это очень разные машины. Бетономешалка будет только переворачивать материалы по кругу. Это подходит для смешивания очень влажных материалов, таких как бетон и некоторые глиняные штукатурки. Бетономешалка не будет смешивать глыбу. С другой стороны, растворосмеситель имеет внутри лопасти, которые на самом деле размазывают и смешивают материал вместе, очень похоже на то, как вы делаете это при перемешивании ногами на брезенте.

Растворосмеситель работает как минимум в десять раз быстрее, чем смешивание булыжника пешком, и сэкономит вам огромное количество человеческой энергии и времени. Я рекомендую растворосмеситель практически для любого размера проекта и для групп рабочих от одного до двадцати пяти человек. Мешалка для раствора — это, вероятно, все, что вам когда-либо понадобится, если речь идет о смесительном оборудовании для початков. Если у вас есть дополнительная рабочая сила и вы хотите смешать больше початка, используйте две растворомешалки. Есть более крупные машины, которые вы можете использовать для смешивания початков, о которых я скоро расскажу здесь, но вам, вероятно, никогда не понадобится использовать эти другие варианты.

Смешивание початка с помощью растворомешалки довольно просто и следует той же концепции, что и смешивание початка с брезентом. Когда машина заработает, добавьте почву, заполнитель и воду. Машина перемешает его в течение нескольких минут. Вы заметите, что початки «слипаются» на лопастях миксера. В этот момент высыпьте соломинку в миксер, пока лопасти продолжают вращаться. Возможно, вам придется распылять немного воды на протяжении всего процесса смешивания. Как только все будет тщательно перемешано, выгрузите материал из миксера в тачку и отвезите его на строительную площадку.

Растворосмесители достаточно легко найти в аренду. Их стоимость варьируется от 150 до 400 долларов в неделю в зависимости от размера микшера и места, где вы его арендуете. Вы можете купить новый растворосмеситель обычно в диапазоне от 3000 до 4500 долларов. Б/у смесители также можно купить значительно дешевле.

При аренде или покупке нового растворосмесителя всегда проверяйте его состояние. Все штифты и предохранительные механизмы должны быть прочными и в хорошем рабочем состоянии. На металлическом каркасе не должно быть погнутых или незакрепленных частей. Большинство механических неисправностей, с которыми вы столкнетесь при работе с растворомешалками, являются результатом изношенных ремней и забитых воздушных фильтров, которые легко заменить.

Примечание по технике безопасности: При работе с растворосмесителем никогда не кладите руки в смесительный ковш. Включены или выключены весла. Пока двигатель работает, никогда не кладите руки в смесительный ковш. Если вам нужно очистить или прочистить ковш, всегда сначала полностью выключите двигатель. Когда высыпаете солому в смесительное ведро, держите руки как минимум на 30 см выше смесительных лопастей для оптимальной безопасности. Нет необходимости класть солому как можно ближе к ведру.

Трактор или мини-погрузчик

Когда мы говорим об использовании трактора или мини-погрузчика, мы понимаем, что он оснащен фронтальным погрузчиком с ковшом. Несколько замечаний об использовании этих машин для смешивания початка:

Для смешивания початка вам понадобится как минимум 20 на 20 футов бетономешалка.
Не смешивайте без блокнота для смешивания, если у вас нет выбора. Вы соберете слишком много материала с поверхности и испачкаете смесь из початков, если у вас нет чистой пластины для смешивания.
С помощью одной из этих машин получаются очень большие партии початка за смесь. Размер вашей машины и ее ковша будут определять размер партии. Большая партия початка может простоять несколько дней (в зависимости от условий окружающей среды), но лучше всего, если вы сможете использовать только что созданный материал в тот же день или на следующее утро. Для этого нужна команда.
Вы можете сделать одну большую партию тракторного початка за один час, на которую группе из 10 человек потребуется один или два полных дня, чтобы сделать это пешком. Машины здорово экономят время.
Вам будет проще транспортировать смешанный початок со смесительной станции на строительную площадку. Иногда можно даже бросить свежий початок прямо на строящуюся стену. Затем рабочим нужно только сформировать его на место. Это может сэкономить много времени и труда таким образом.

Я рекомендую смешивать с трактором или мини-погрузчиком только в том случае, если вы строите большой глинобитный дом и у вас работает бригада из не менее 10 человек. Обычно при использовании трактора или мини-погрузчика требуется больше инвестиций. Машины дороже арендовать, и у вас должна быть специальная площадка для смешивания бетона.

Как смешивать початки с помощью трактора или мини-погрузчика

1. Определите коэффициент смешивания початков. Прочтите главу «Выбор почвы и тестирование смеси початков», чтобы узнать, как это сделать.

2. С помощью трактора зачерпните ведро, полное почвы, и поместите его в середину блокнота для смешивания. Затем возьмите ведро, полное заполнителя, и поместите его на блокнот для смешивания. Передний ковш — это ваше измерительное устройство. Точно так же, как вы использовали бы ведра стандартного размера в качестве инструмента измерения, если бы вы смешивали пешком. Продолжайте чередовать почву и песок. Это ускорит процесс сухого смешивания, собрав их в одну большую многослойную кучу. Если бы мое соотношение было 1 часть почвы на 1 часть песка, и я хотел бы сделать четырехкратную партию, я бы использовал 4 ведра почвы и 4 ведра песка. Чередуйте два материала, добавляя их на блокнот для смешивания.

3. После того, как вы соберете все материалы в середине блокнота для смешивания, вам нужно смешать их всухую. Это тот же процесс, который вы бы использовали, если бы смешивали на брезенте. Вы просто делаете это в большем масштабе с помощью трактора. Есть много методов, как именно вы используете свой трактор для смешивания. Многое придет только с опытом. Используйте ковш трактора, чтобы толкать, тянуть и размазывать кучу ингредиентов. Когда он начнет сплющиваться или слишком сильно растекаться, соберите все обратно в стопку. Я обнаружил, что неэффективно ездить по вашим материалам взад и вперед шинами. Вес машины смешивает и разминает ваши ингредиенты в початках, но это приводит к еще большему беспорядку. Вместо этого разомните материалы ковшом трактора. Таким образом, у вас будет больше контроля над вашей стопкой, и вам не придется тратить столько времени на очистку вашей стопки.

4. После тщательного смешивания сухих ингредиентов пора добавить большое количество воды. Количество добавляемой воды будет зависеть от размера партии початков. Продолжайте добавлять воду, пока смесь не станет мутной и густой. Лучше всего, чтобы один или два человека добавляли воду сбоку, пока тракторист перемешивал.

5. Продолжайте тщательно перемешивать ингредиенты для початков и добавлять воду. Когда все размазано и перемешано, пора добавить солому. Если у вас есть опыт приготовления початка, вы будете знать, когда ваша смесь готова и готова для добавления соломы.

6. Добавьте соломинку. Пусть ваши помощники продолжат добавлять солому, пока тракторист перемешивает кучу.

7. Помните, что получить початки с тракторной смесью труднее, чем с початками, смешанными с ногами. Итак, продолжайте смешивать вашу партию немного больше.

8. Как только вы решите, что початки тщательно перемешаны, соберите кучу початков в одну большую кучу. Пришло время перевезти его на строительную площадку.

Обратная лопата

Перемешивание початка с помощью экскаватора, вероятно, является наиболее масштабным методом производства початка на месте. Обычно я не рекомендую этот метод людям, если у них уже нет в наличии экскаватора.

В двух словах, чтобы смешать початок с помощью экскаватора, вам сначала нужно вырыть большую яму в земле. Эта яма будет своего рода «миской» для смешивания. Бросьте все ингредиенты початка в отверстие. Опять же, используйте ковш обратной лопаты в качестве измерительного прибора. Как только все материалы будут в яме, воткните ковш в отверстие и зачерпните, бросьте и разбейте материалы ведром.

Когда початок готов, поднимите его и положите снаружи ямы. Вы можете либо бросить початок в кузов грузовика, чтобы доставить материал, либо отвезти початок на строительную площадку на экскаваторе.

Смешивание початков – проблема и решение

Вот несколько советов и обзоров, которые могут помочь вам смешать початки до нужной консистенции и оптимального соотношения.

Если смесь из початка очень скользкая и прилипает к ногам или брезенту, возможно, она слишком влажная. Либо добавьте больше почвы и заполнителя, чтобы разбавить общий объем воды, либо дайте смеси высохнуть в течение некоторого времени.
Если ваша смесь продолжает крошиться и не склеивается, добавьте больше глины в пропорцию и/или больше воды в смесь. В вашей смеси также может быть слишком много соломы, из-за чего початки могут стать очень сухими и ломкими.
Если початки слишком легко распадаются, добавьте больше соломы. Держите соломинку длинной.
Если пробные кирпичи трескаются при высыхании, добавьте в смесь больше песка.
Если ваши кирпичи для сухого теста мягкие или рассыпчатые, добавьте в смесь больше глины.
Если ваши сухие тестовые кирпичи легко ломаются пополам, добавьте больше соломы.

Как правильно смешивать бетон (сделай сам) 4 шага к ручному смешиванию

В то время как бетонная смесь обычно ассоциируется с автобетоносмесителями и профессиональными миксерами, домашние мастера могут надежно смешивать небольшие количества бетона с помощью простых инструменты. Можно смешать меньшее количество бетона вручную, без использования электрического миксера. Вы будете использовать только садовую мотыгу и лопату, таз для смешивания, например, тачку, и источник чистой воды, например, садовый шланг.

Определение бетоносмесительной установки или определение соотношения бетонных смесей – это процесс, в ходе которого может быть достигнута правильная комбинация цемента, заполнителей, воды и добавок для получения бетона в соответствии с заданными спецификациями. Хотя к настоящему времени зафиксировано несколько точных технических принципов определения соотношения смешивания бетона, по разным причинам было доказано, что эти процессы не основаны на научных принципах и являются скорее экспериментальным искусством.

Узнайте больше об определении и применении нанопокрытий

Хотя большинство из нас, инженеров, не чувствуют себя комфортно с темами, для которых не разработаны определенные простые отношения (например, отношение выпучивания элемента сжатия-Эйлера), зная, что соотношения смешивания может оказать существенное влияние на цену и свойства бетона (такие как эффективность, прочность и долговечность), неизбежно благодаря пониманию основных принципов и в некоторой степени повторению и практике мы можем научиться этому экспериментальному искусству, которое оказывается большой наградой ( в том числе снижение цены и повышение прочности бетона) подойдет.

Объем партии при использовании этого метода ограничен одним или двумя 50-фунтовыми мешками бетона. Смешивание более 100 фунтов бетона с помощью мотыги физически затруднено, к тому же бетон может начать затвердевать до того, как вы успеете смешать всю партию. Большинство самодельщиков обнаружат, что смешивание одного 50-фунтового мешка с бетоном за один раз является наиболее удобным количеством партии.

Расход бетонных материалов при смешивании бетона

Первое, что вам нужно знать о смешивании материалов, это правильное количество материала для 3000 единиц на квадратный дюйм, которого достаточно для большинства домашних дел. Количество смеси очень важно и должно быть точно пропорционально, пока материал не станет достаточно прочным и долговечным для работы по дому. Четыре основных материала следует смешать в соответствии со следующим руководством, чтобы получить 3000 единиц на квадратный дюйм: одна часть цемента, три части песка, три части песка и одна часть воды.
Обратите внимание, что соотношение воды и цемента определяет прочность и жесткость материала. Распространенная ошибка, которую допускают хозяйки при смешивании, заключается в добавлении большего количества воды, чтобы смесь стала более легкой и однородной. Это создает сыпучие материалы с меньшей эффективностью производства. С другой стороны, уменьшение количества воды приводит к затвердеванию материалов, с которыми очень трудно смешивать и работать.
Подробнее о том, как удалить краску с бетона
Необходимое количество бетона
Пяти галлонов бетонной смеси достаточно для мелких работ по дому. Просто соблюдайте указанные соотношения и используйте для этого мерные инструменты: ведро цемента, три ведра песка, три ведра песка и ведро воды. Мало того, что это достаточно хорошая смесь для большинства ваших небольших домашних ремонтных работ, она также позволяет построить около 3000 единиц на квадратный дюйм.
Бетонирование
Для небольших работ достаточно насыпать материалы в тачку и перемешать граблями или лопатой. Для более крупных работ требуется электрическая бетономешалка, которая вращается и смешивает материалы, избавляя от хлопот ручного смешивания. В любом случае, будь то грузовик или бетономешалка, количество смеси одинаково.
Если вы считаете, что для вашей работы требуется больше бетона, просто равномерно увеличьте количество каждого материала. Например: если вы использовали два ведра цемента, теперь вы должны добавить шесть ведер песка, шесть ведер эолового песка и два ведра воды.
Советы по увеличению времени работы с бетоном
Быстросхватывающийся бетон начинает схватываться примерно через 20–40 минут. Это означает, что у вас есть менее 20 минут, чтобы полностью смешать бетон и залить его.
Чтобы поддерживать эти жесткие параметры, вам необходимо иметь все материалы и инструменты наготове и поблизости. Каждое постороннее действие только сокращает время работы бетона.
С помощью садового шланга вылейте 8 чашек (или 1/2 галлона) воды в мерный стакан, а затем в ведро. Отметьте ватерлинию несмываемым маркером.
Поместите мотыгу, лопату, ведро с водой, мерный стакан и садовый шланг (с включенным краном, шлангом, управляемым распылителем) на расстоянии досягаемости тачки.
Смешайте бетон как можно ближе к месту заливки.
Работа с помощником. Один человек занимается смешиванием, а другой добавляет воду и стабилизирует тачку.
Если вы работаете в одиночку, зафиксируйте тачку во время смешивания бетона, наступив на одну из подставок тачки ногой или поддерживая коленом бортик чаши.
Бетон достигает прочности на сжатие 400 фунтов на квадратный дюйм примерно за два часа и 1000 фунтов на квадратный дюйм в течение 24 часов. Бетон считается полностью затвердевшим через 28 дней, но обычно его можно использовать примерно через день или два, в зависимости от применения.
Подробнее о предотвращении отслоения пола
Оборудование/инструменты для бетонных смесей
Тачка или большая ванна для раствора
Садовая мотыга
Лопата
Толстые резиновые перчатки
Защитные очки
Пылезащитная маска
Чистое ведро
Мерный стакан
Универсальный нож
Несмываемый маркер
Бетонные смеси
1 быстрорастворимый бетон, 50-фунтовый мешок
Снабжение пресной водой
Вылить мешок с бетоном
Для чистой заливки с минимальным количеством пыли положите мешок с бетоном в тачку на конец. Держите верхнюю часть пакета одной рукой, а другой рукой отрежьте верхнюю часть пакета канцелярским ножом. Аккуратно сдвиньте мешок на бок и медленно вылейте бетонную смесь. Пока держите смесь изолированной на одной стороне тачки или емкости для смешивания.
Налей воды
Вылейте подготовленное ведро воды в открытую сторону тачки или тазика.
Медленно сложите бетон водой
С помощью мотыги постепенно перетащите материал с бетонной стороны чаши в воду. Убедитесь, что продукт смешался с водой, прежде чем втягивать больше продукта.
Смешайте бетон вместе
Когда весь бетон и вода смешаны, продолжайте смешивать, пока не удалите все воздушные карманы или сухие участки.
Оценка и изменение бетона при необходимости
Бетон должен иметь консистенцию арахисового масла. Он не должен быть суповым. Если это так, добавьте небольшое количество сухого бетона, чтобы сделать смесь более жесткой. Также смесь не должна быть порошкообразной. Если это так, добавьте до 2 чашек воды, по одной чашке за раз.
Протащите мотыгу один раз через смесь так, чтобы мотыга касалась дна чаши. Стороны бетонной канавки должны стоять прочно. Когда вы похлопываете по бетону мотыгой или лопатой, он должен оставаться плоским.
Очистите инструменты
Сразу после заливки бетона очистите инструменты (если только вы не будете смешивать больше бетона). Поместите инструменты в тачку, очистите их распылением, а затем поставьте в сторону, чтобы они высохли. Очистите внутреннюю часть тачки от остатков бетона.
Доставка готовой бетонной смеси в Далласе, Форт-Уэрте, Хьюстоне, Остине, Сан-Антонио, Ларедо, Корпус-Кристи Сделай сам » Доставка готовой бетонной смеси в Далласе, Форт-Уэрте, Хьюстоне, Остине, Сан-Антонио, Ларедо, Корпус-Кристи
Отделка бетона — это отчасти наука, отчасти искусство. Профессиональные бетонщики обладают навыками, которые они усовершенствовали за годы практического опыта. Для тех, кто любит делать работу самостоятельно, мы разработали это руководство по бетону «Сделай сам». Эта страница содержит список определений бетона и советы по приготовлению бетона, укладке, отделке, отверждению и заказу бетона.
Сделай сам Индекс: Подготовка площадки, укладка, отделка, отверждение
Определения:
Ускоритель – Химическое вещество, добавляемое в бетонную смесь, которое сокращает время схватывания за счет увеличения скорости гидратации.
Заполнитель – Бетон представляет собой смесь воды, портландцемента и заполнителей (песок и/или камень). Песок считается мелким заполнителем, а любые камни — крупным заполнителем.
Воздухововлекающий – микроскопические пузырьки воздуха, преднамеренно введенные в бетон во время смешивания до
, повышают прочность и устойчивость к повреждениям при повторяющихся циклах замораживания-оттаивания. Рекомендуется для всех видов наружного бетона.
Вытекание – Появление воды из свежеуложенного бетона, вызванное оседанием твердых материалов в бетоне.
Поплавок Bull Float – инструмент, состоящий из большого плоского прямоугольного куска дерева, алюминия или магния, обычно шириной 8 дюймов и длиной 48 дюймов и ручкой длиной от 4 до 16 футов, используемый для выравнивания неоформленных поверхностей или свежеуложенного бетона. .
Кубический ярд – Единица измерения товарного бетона. Бетон заказывается, продается и фасуется по объему.
Отверждение – Поддержание надлежащей влажности и температуры бетона на ранних стадиях, чтобы могли развиться желаемые свойства.
Гравийная смесь – Бетонная смесь, в которой в качестве крупного заполнителя используется мелкий гравий или более крупный гладкий гравий. Эта смесь типична для отделки с открытым заполнителем.
1″ Гравий или природный камень
3/8″ Мелкий гравий

Затирка – смесь цементной воды и песка. В раствор не добавляются крупные заполнители (камень).
Известняковая смесь – Бетонная смесь, в которой используется дробленый известняковый заполнитель. Такое сочетание характерно для большинства приложений, где нежелательно раскрытие агрегата.
1″ Известняковый щебень
Performance Mix – указывается при заказе вместо содержимого мешка. Эта смесь предназначена для удовлетворения требований минимальной прочности на сжатие (т.е. 3000 фунтов на квадратный дюйм, 3500 фунтов на квадратный дюйм, 4000 фунтов на квадратный дюйм). Больше пси = больше прочности и долговечности.
Портландцемент – Гидравлический цемент, который схватывается и затвердевает при химическом взаимодействии с водой.
Товарный бетон – Бетон закупается и поставляется в пластичном незатвердевшем состоянии.
Мешок – Количество портландцемента. Один мешок весит 94 фунта.
Смесь для мешков – Количество мешков цемента в кубическом ярде бетона. Указываемый при заказе бетон обычно обозначается как смесь из 5 мешков (или 5,5 мешков, 6 мешков и т. д.). Мешки с цементом, необходимые для смеси, обычно указываются либо в планах, либо в спецификациях проекта. Больше мешков = больше силы.
Стяжка – Операция по формированию поверхности с помощью стяжки или направляющих для стяжки и стяжки (как правило, форм).
Время затвердевания – Измерение в часах и минутах затвердевания бетона до сопротивления проникновению.
Подвижность – мера консистенции свежезамешанного бетона, измеряемая в дюймах. Это расстояние, на которое оседает свежезамешанный бетон, когда коническую форму (конус оседания) поднимают с испытуемого образца. Увеличение осадки обычно достигается за счет увеличения количества воды в замесе. Этот метод также начнет разрушать прочность бетона, если осадка будет поднята выше расчетного уровня.
Земляное полотно — Подготовленный и уплотненный грунт, предназначенный для поддержки конструкции или системы дорожного покрытия.
Разбавитель воды – Химическая добавка, уменьшающая количество воды в смеси, необходимое для достижения желаемой осадки. Использование разбавителя воды может помочь достичь более высокой прочности, а также облегчить отделку бетона.
Объемный миксер – бетономешалка, которая измеряет и производит пластиковый товарный бетон по объему, а не по весу. Объемные смесители измеряют выход бетона по мере его производства. Также известен как непрерывная дозировка.
Руководство «Сделай сам»
ШАГ 1: ПОДГОТОВКА И ПЛАНИРОВАНИЕ ПЛОЩАДКИ
Основание должно быть уплотнено и на нем не должно быть стоячей воды
Опалубка должна быть надежной и способной выдерживать давление свежего бетона
Организуйте достаточно помощи для укладки и отделки бетона. Начните с минимум двух (2) человек для заливки 2 кубических ярдов. Добавьте одного (1) человека на каждый дополнительный кубический ярд бетона. Если вы используете тачки для перемещения бетона из грузовика в формы, добавьте дополнительного человека.
Назначьте помощникам определенные обязанности до прибытия бетона (т. е. те, кто занимается стяжкой, укладкой быков, мытьем инструментов и т. д.)
Обеспечить приемлемый доступ для доставки:
Дорожка должна быть из прочного грунта (выдерживает нагрузку до 80 000 фунтов)
Путь должен быть не менее десяти (10) футов в ширину и четырнадцати (14) футов в высоту
Избегайте наезда грузовиков на бордюры, тротуары или проезжие части.
Выпускные желоба могут достигать примерно двенадцати (12) футов
Определите, какой тип контрольных соединений будет использоваться для предотвращения образования трещин; ручная обработка или распиловка СОВЕТЫ:
Бетон, используемый для жилых помещений, должен иметь толщину не менее четырех (4) дюймов
Размещение контрольных соединений должно быть определено на этапе планирования
Регулирующие соединения должны располагаться на расстоянии не более десяти (10) футов друг от друга
Секции должны быть квадратными или почти квадратными
Глубина шва должна быть не менее ¼ толщины бетона
Избегайте создания треугольников или панелей необычной формы при размещении стыков
ЭТАП 2: УСТАНОВКА
Бетон должен быть выгружен как можно ближе к конечной позиции (устранение «перетаскивания» бетона на большие расстояния)
Бетон необходимо своевременно сливать по прибытии на место проведения работ. Если вы используете тачки для перемещения бетона из грузовика в формы, убедитесь, что у вас достаточно помощи, чтобы завершить проект своевременно.
В процессе размещения выполните следующие простые шаги:
Выровняйте или «разровняйте» бетон до нужного уровня или высоты формы деревянной или магниевой линейкой
Сразу же после снятия и до того, как появится стекающая вода, бетон должен быть затерт, а края обработаны кромкообрезным станком.
После плавания с быком нельзя проводить финишные упражнения до тех пор, пока вода полностью не испарится.
Бетон будет блестящим при наличии сточной воды и потускнеет при ее испарении.
ЭТАП 3: ОБРАБОТКА
Отделка – это процесс текстурирования бетона. Если вы используете ручные контрольные соединения, их необходимо выполнить до окончательного текстурирования. Можно наносить следующие текстуры:
Для наружных работ, требующих максимального сопротивления скольжению, например; тротуары и проезды. Для достижения метлы отделки; просто протолкните или потяните бетонную щетку по бетону, когда он достигнет желаемой консистенции; выбор времени определяется исходя из желаемой глубины текстуры щетки
Пористая отделка шпателем рекомендуется для наружных работ, требующих минимального сопротивления скольжению, например; патио и веранды. Для достижения пористой отделки шпателем; затирайте бетон, когда он достигает консистенции, способной выдержать ваш вес, но оставляет следы глубиной примерно ¼ дюйма
Твердая шпаклевка рекомендуется для внутренних работ, требующих непористых поверхностей, таких как полы в магазинах и гаражах. Для получения твердого покрытия затирочной машиной бетон необходимо обрабатывать затирочной машиной.
Для декоративной или архитектурной отделки мы рекомендуем вам нанять квалифицированного подрядчика по бетону, который специализируется на декоративном бетоне.
ЭТАП 4: ОТВЕРЖДЕНИЕ
Отверждение — самый важный этап укладки бетона, но, как правило, им чаще всего пренебрегают. Чтобы бетон достиг максимальной проектной прочности и долговечности, он должен быть надлежащим образом выдержан. Этот процесс необходимо начинать, как только бетон примет процесс без повреждения поверхности. Существует два метода отверждения бетона:
Влажное отверждение — это процесс сохранения насыщения поверхности бетона. Для этого типа отверждения обычно используется садовый спринклер.
Curing Compound — это химическое вещество, которое герметизирует влагу. Обычно они наносятся распылителем, но их также можно наносить валиком.
КАК РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ
Если вам интересно, какая информация потребуется Custom Crete, чтобы предоставить вам ваш бетон, мы предоставили список необходимой информации. В течение 31 года мы поставляем бетон домовладельцам и начинающим подрядчикам, поэтому у нас есть большой опыт в оказании помощи тем, кто плохо знаком с бетоном. Наши опытные сотрудники могут помочь вам с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть по поводу вашего проекта. Позвоните в Custom-Crete в вашем регионе и подготовьте эту информацию.
Ваше название
Дата доставки
Время доставки
Доставка или перекресток
Телефонная номер
Платеж. Использование услуги (подъездная дорога, тротуар, патио и т. д.)
Количество в кубических ярдах (мы можем рассчитать это для вас)
Описание смеси (мешок или смесь производительности, предпочтительный заполнитель)

Чертежи бетономешалки Электрическая бетоносмесительная машина «Сделай сам» Портативная сборка — лучший магазин чертежей «Сделай сам»
Собери свою собственную электрическую бетономешалку Чертежи портативной бетоносмесительной машины «Сделай сам»
Эти чертежи покажут вам, как построить свой собственный небольшой бетономешалка. Во дворе всегда найдется применение цементу.
Чертежи бетономешалки — сборка собственной электрической бетономешалки
Если вы ищете портативную электрическую бетономешалка для своего домашнего проекта, вы пришли в нужное место. Эти планы имеют несколько преимуществ по сравнению с коммерческими моделями. Они делают процесс смешивания бетона быстрым и легким. Они также включают в себя размеры и стоимость. Вы можете построить свою собственную бетономешалка в кратчайшие сроки! Читайте дальше для получения дополнительной информации. В этой статье вы найдете несколько советов для начала.
Строительная площадка
Если вы занимаетесь ремонтом подъездных путей, вам определенно стоит инвестировать в качественную электрическую бетономешалку. Миксеры такого типа часто бывают небольшими и удобными, используют бытовую электроэнергию, и их очень легко обслуживать. Хотя они не поставляются с прицепом, вы часто можете найти версии, которые позволяют вам вращать ось колеса вбок, чтобы пройти через стандартный дверной проем.
Хорошая электрическая бетономешалка, сделанная своими руками, портативна, поэтому ее можно брать с собой на строительную площадку и смешивать небольшие партии бетона. Вам нужно будет смешать портландцемент, песок и гравий. Обязательно приобретите гравий диаметром один дюйм. Смешивайте понемногу цемента, медленно добавляя чистую воду. Хороший электрический миксер прослужит несколько лет. Если вы планируете использовать его часто, вы можете выбрать модель с расширенной гарантией или модель с двухлетней гарантией.
Размер
Существует множество вариантов размеров и форм электрических бетономешалок, сделанных своими руками. Самые популярные смесители имеют объем от 6 до 9 кубических футов и подходят для партий до 500 фунтов. Прежде чем купить миксер, решите, для какого размера партии он вам нужен. Хотя вполне нормально использовать очень большой для небольших партий, может быть неудобно работать с меньшими партиями. По этой причине большинство самодельных электрических бетономешалок поставляются с регулируемыми стойками.
Другой вариант — портативная мини-электрическая бетономешалка. Они достаточно малы, чтобы поместиться между этажами, а некоторые даже достаточно портативны, чтобы их можно было поставить в подвал. Небольшие объемы также делают их идеальными для небольших работ внутри помещений. Однако для большего удобства выберите более крупный и тяжелый миксер. Когда вы смешиваете бетон в маленьком барабане, размер партии может быть слишком большим. Тем не менее, портативный мини-миксер — отличный вариант для небольших работ.
Стоимость
При строительстве патио стоимость прицепной электрической бетономешалки может достигать 1350 долларов за партию в один ярд. Однако, если вы смешиваете бетон на месте, стоимость будет значительно выше. Например, для патио площадью два ярда требуется два кубических ярда готовой смеси, и стоимость этого может достигать 135 долларов за мешок. Арендные смесители можно арендовать по цене от 60 до 120 долларов в день, но обычно они необходимы только для небольших проектов.
Однофазные электрические бетономешалки обычно имеют выходную мощность от 500 до 1500 Вт, что делает их идеальными для небольших работ. С другой стороны, трехфазный электрический смеситель может работать от электрической цепи на 380 вольт. В отличие от модели с бензиновым двигателем, электрические миксеры требуют источника питания на месте и не требуют расходных материалов. Несмотря на то, что на рынке существует множество электрических бетономешалок, сделанных своими руками, выбор качественной модели будет лучшим выбором для вашего проекта.
Долговечность
При покупке электрической бетономешалки своими руками необходимо учитывать несколько факторов. В то время как электродвигатель мощностью 3/4 л.с. будет выполнять эту работу так же хорошо, как и двигатель мощностью 1/3 л.с., барабан должен быть изготовлен из прочного материала. Бетономешалка с прочной конструкцией из стали или чугуна будет более прочной и с меньшей вероятностью сломается или заржавеет со временем. Он должен быть в состоянии обрабатывать от двух до трех восьмидесятифунтовых мешков цемента за раз.
При взвешивании компонентов проверьте их прочность. Самая прочная и надежная электрическая бетономешалка своими руками рассчитана на два кубических фута бетона. Убедитесь, что материал достаточно толстый, чтобы сохранять форму через три-пять минут. Кроме того, проверьте долговечность продукта, спросив у производителя, сколько часов он прослужит. Качественная модель прослужит долгие годы. Обязательно ознакомьтесь с инструкциями по правильному использованию.
Все планы разработаны Беном Стоуном. Бен — инженер на пенсии из Канады. Бен также сам разрабатывает их, используя последнюю версию программного обеспечения AutoCAD, чтобы обеспечить точность. Он изучал инженерное дело еще в начале 1980-х годов. После более чем 30 лет работы в строительной отрасли он увлекся созданием крутых вещей вокруг своей фермы и хижины. Это отличные проекты своими руками. С небольшим навыком каждый может сделать это самостоятельно. Бен всегда на связи, если у вас есть какие-либо вопросы при создании одного из его проектов. Он постоянно добавляет новые планы.

Поделитесь этим продуктом
3pt Box Blade Plans Сделай Сам Садовый ящик Скребок Насадка для трактора Собери свой собственный
19,95 $
4-цветный трафаретный станок Планы DIY Машина для трафаретной печати Создайте свой собственный
$0,00
пистолет для дуговой сварки планы DIY алюминиевая сварочная горелка металлообрабатывающее оборудование ручной работы
$0,00
Auto Rotisserie Plans Самодельные самодельные подъемники кузова снизу вверх Соберите свой собственный
22,95 $
Смесь для хлебопечки «Сделай сам» — здоровое консервирование
Смесь «Сделай сам» для хлебопечки
Это домашняя смесь для приготовления теста для хлеба в хлебопечке (или миксере)
Получается сытная цельнозерновая буханка повседневного хлеба для сэндвичей с мягкой крошкой.
Инструкции дают вам множество вариантов персонализации смеси (и того, как вы ее используете) по своему вкусу. Если вы выберете варианты в соответствии с рекомендациями, у вас все равно должны быть успешные буханки хлеба каждый раз, когда вы используете смесь. (Вы можете использовать всю белую муку, если хотите!)
Имея под рукой эту смесь, вы сможете приготовить буханку многозернового хлеба в машине менее чем за 2 минуты. Рецепт, уходящий своими корнями в рецепт хлеба эпохи депрессии, естественно содержит мало соли, сахара и жира, так как все эти ингредиенты были дорогими во время Великой депрессии!
Healthy Canning разрабатывала и тестировала эту смесь в течение трех лет.
Выход: Из одной порции смеси получается 2 ½ кварт смеси, что дает 4 буханки хлеба по 550 г / 2 фунта. Вам понадобится контейнер или банка объемом 2,5 литра для хранения смеси. Показанная на фотографиях банка представляет собой банку емкостью 5 кварт / литр, вмещающую двойную порцию смеси.
Готовый выход: Из 2 ½ стаканов (400 г) смеси получается 550 г / 2 фунта буханки хлеба с 15 ломтиками.
1 Рецепт смеси
2 Смесь для хлебопечки своими руками
2.1 Оборудование
2.2 Ингредиенты
2.3 инструкции
2,4 Питание
3 Использование смеси для буханки хлеба
3.1 Чтобы испечь буханку весом 1 кг (2 фунта)
3.2 Чтобы испечь буханку весом 2 кг (4 фунта)
3.3 Выпекать в хлебопечке
3. 4 Запечь в духовке
4 Примечание о количестве за партию
4.1 Сухость теста
4.2 Срок годности хлеба
5 Примечания по приготовлению хлебной смеси
5.1 Мучные нотки
6 Примечания по использованию смеси для хлеба
7 Питание
Рецепт смеси
Печать
Смесь для хлебопечки своими руками
Смесь для хлебопечки. Вы можете сделать его белым или цельнозерновым.
Курс сухой смеси
Cuisine American
Ключевой слов хлеб
Приготовление времени 18 минут
Время приготовления 40 минут
Сервины 4 Loaves
Калории 73KCAL
Метрика – US Catformary
Стоимость 35 CENT PEAR
6 4146646 4146646 41246646646 41246646464 700 г муки общего назначения (4 ½ стакана)
300 г цельнозерновой муки (2 стакана)
300 г другой муки (2 стакана на ваш выбор)
100 г сухого молока (1 стакан растворимого, обычного обезжиренного молока или пахты)
125 г глютеновой муки (¾ чашки)
4 ст. л. сухих дрожжей (обычных или хлебопекарных)
4 ст. л. коричневого сахара
3 ч. л. соли
¼ ч. л.
Метрическая система – стандарт США
Все тщательно перемешать.
Хранить в плотно закрытой таре. Для лучшего срока хранения храните в прохладном темном месте вдали от источников тепла и света.
Порция: 1 ломтик | Калорийность: 73 ккал | Углеводы: 14 г | Белок: 2 г | Жир: 1 г | Натрий: 11 мг | Калий: 34 мг | Волокно: 2 г | Сахар: 2 г
Для использования смеси для буханки хлеба
Поместите ингредиенты в чашу хлебопечки или чашу миксера в указанном порядке.
Для приготовления буханки весом 1 кг (2 фунта)
1 стакан (250 мл) воды в форму для хлеба плюс 1 столовая ложка жира на ваш выбор (маргарин, сливочное масло, растительное масло, жир), 2 ½ стакана (400 г) смеси.
Для приготовления буханки весом 2 кг (4 фунта)
2 стакана (500 мл) воды в форму для хлеба, плюс 2 столовые ложки жира на ваш выбор (маргарин, сливочное масло, растительное масло, жир), 5 стаканов (800 г) смеси .
Для выпечки в хлебопечке
Выберите обычный вариант хлеба для своей машины, который включает в себя и замес теста, и выпечку всего за один раз.
Для выпечки в духовке
Смазанная маслом или сбрызнутая 2 фунта (или 4 фунта, если необходимо) форма для хлеба готова;
Замесить в хлебопечке цикл теста;
Дайте подняться до первого удара машины;
Выньте тесто из хлебопечки;
Выключить хлебопечку;
Поместите тесто в подготовленную форму для хлеба;
Накройте легким кухонным полотенцем, дайте подняться;
Удалить полотенце;
№
Выпекать в горячей духовке при температуре 190 C / 375 F примерно 35–40 минут;
Буханка полностью приготовлена, если при постукивании по ней звучит глухой звук;
Используя кухонные рукавицы, достаньте из духовки и выключите духовку;
Снова используя прихватки, немедленно переверните хлеб из формы и переложите на решетку для охлаждения. Когда остынет, храните хлеб. (Если оставить хлеб на горячей сковороде, буханка размокнет, и от этого она уже не оправится.)
Примечание о количестве на партию
Измерение объема 2 ½ стакана может варьироваться в зависимости от мерного стакана — у нас есть несколько сухих мерных стаканов, даже если они не совпадают друг с другом (буквально нет закона, требующего, чтобы они Будьте точны.) Вес 2 ½ чашки, который мы даем как 400 г (14 унций), может варьироваться в зависимости от веса дополнительных ингредиентов, которые вы решили использовать (если вы используете много отрубей или зародышей веса, это может быть светлее, например). Как правило, вес может составлять от 350 до 400 г / от 12 до 14 унций; мы пошли с круглым числом. Если в машине он выглядит сухим, добавьте еще столовую ложку воды. Если он выглядит слишком влажным, добавьте еще столовую ложку смеси и сделайте пометку для следующего раза. Если со временем вы решите, что для ваших конкретных смесей действительно требуется, скажем, 3 чашки смеси, то сделайте пометку и сделайте это.
Сухость теста
Следите за тестом в первые 5 минут замеса. Потребность в воде зависит от времени года, влажности смеси муки и, конечно же, того, что вы добавляете в смесь. Обычно добавление чайной ложки или около того воды исправит слишком сухое тесто; добавляйте дополнительную воду очень понемногу. Слишком сухое (и, следовательно, слишком тугое) тесто плохо поднимается. Если вы по ошибке добавили слишком много воды, добавьте еще несколько столовых ложек смеси, пока тесто не станет менее неряшливым.
Срок годности хлеба
Когда хлеб остынет, поместите его в хлебницу/коробку при комнатной температуре и используйте в течение 3-4 дней. Или хранить в бумажном пакете, который затем помещают в пластиковый пакет при комнатной температуре (бумажный пакет впитывает лишнюю влагу, а пластиковый пакет предотвращает ее высыхание). холодильник (сушит хлеб быстрее). Или заморозьте хлеб для тостов.
Поскольку в нем нет консервантов, примерно через 4 дня, особенно в жаркую погоду, может начать развиваться плесень. Если это произойдет, выбросьте — не пытайтесь отрезать кусочки плесени и съесть остальное. Если это случилось в хлебнице, ошпарьте хлебницу кипятком с мылом. Но чтобы этого не произошло с буханкой, которую вы не успели закончить, нарежьте оставшуюся буханку небольшими кубиками и положите в один слой на тарелку на несколько дней, чтобы они подсушивались в виде сухариков для использования в салатах, домашней начинке и т. д. , или для измельчения после высыхания в панировочные сухари. Или заморозьте остаток для использования в качестве тостового хлеба.
Примечания по приготовлению смеси для хлеба
Вместо коричневого сахара можно использовать белый сахар. (Вам особенно захочется сделать это, если вы используете полностью белую смесь муки.)
Сахар здесь для питания дрожжей. Все ставки отключены, если вы пропустите это.
Вместо трех чайных ложек соли вы можете использовать 1 чайную ложку соли и 2 чайные ложки соли. Если это так, используйте 1 чайную ложку соли: она предназначена для контроля роста дрожжей. В классических рецептах хлеба, таких как этот, вам нужно немного сахара, чтобы подкормить дрожжи, и немного соли, чтобы сдержать их и убедиться, что они не выходят из-под контроля. Дополнительная соль помимо 1 чайной ложки предназначена для вкуса, поэтому использование соли для дополнительной соли вполне допустимо.
Мы рекомендуем сначала делать только одну партию смеси за один раз, пока вы не почувствуете, что работает для вас постоянно, независимо от вашего выбора белой муки и другой муки. Как только вы достигнете этого момента, вы, вероятно, захотите приготовить смесь в удвоенных или учетверенных партиях. Просто посчитайте сначала на бумаге, чтобы не запутаться, и убедитесь, что у вас есть достаточно большая миска или кастрюля, чтобы смешать все это, и контейнер, достаточно большой, чтобы хранить все это (каждая партия требует 2 ½ кварты / литров объема места для хранения.)
Нет, у нас нет веганской версии.
Примечания по муке
50% белой муки имеет решающее значение. Именно это гарантирует подъем и удачную буханку. Если вы хотите попробовать уменьшить эту пропорцию и увеличить долю цельнозерновой и другой муки, обязательно попробуйте, но вы сами: мы не проверяли ее на подъем или способность удовлетворить широкую аудиторию.
Для универсальной муки: в США и Канаде используйте универсальную. Мы протестировали смесь с мукой высшего сорта с содержанием белка 11% и выше (например, King Author с содержанием белка 11,7% и многими канадскими универсальными брендами, в том числе безымянными — канадская мука, как правило, является самой крепкой в мире). Во всем мире самым безопасным с точки зрения результатов вариантом, вероятно, будет использование хлебопекарной муки. Если вы живете в такой части США, как юг, где универсальные бренды, такие как White Lily, имеют тенденцию быть слабее (7-8,5% белка согласно Cooks Illustrated), вы можете попробовать свою обычную универсальную муку, но хлеб мука может оказаться лучшим выбором. Или вы можете обнаружить, что компонент муки из глютена, который мы включили в качестве «страховки», покрывает вас.
Вместо цельнозерновой муки вы можете просто использовать больше белой муки, которую вы выбрали в качестве первой части этой смеси.
Для части «другой муки» вы можете просто использовать больше белой или цельнозерновой пшеницы или смесь продуктов из цельного зерна, которая может включать зародыши пшеницы, пшеничные отруби, овсяные отруби, овсяную муку, овсяные хлопья, кукурузную муку (ниже хлеб), ржаная крупа, ржаная мука, ячменная мука или ячменные хлопья, льняная мука, мука из полбы и т. д. и т. д.) В разделе «другая мука» вы можете проявить творческий подход, чтобы удовлетворить вашу аудиторию. Обратите внимание, что для плотных, тяжелых продуктов, таких как кукурузная или гречневая мука, если вы хотите, чтобы буханка прилично поднялась, вероятно, лучше, чтобы они составляли лишь небольшую часть вашей другой категории, а не составляли ее целиком.
Если вы используете полностью белую муку или наполовину белую / наполовину из цельнозерновой муки, пропуская категорию «другая мука», то вы можете не использовать глютеновую муку. Глютеновая четверка предназначена, по сути, для того, чтобы компенсировать непредсказуемость выбора, который может быть сделан в категории «другая мука», и при этом гарантировать повышение качества, приводящее к получению удовлетворительного хлебобулочного изделия, о котором люди не будут говорить нам, что это больше похоже на смесь для блинов, чем смесь для хлеба.
Помните, что дополнительные масла в цельных зернах сокращают срок их хранения (по совпадению, это одна из причин, по которой люди предпочитают белую муку для более длительного хранения). Поэтому создавайте партии этой смеси в количествах, которые вы будете использовать. в разумные сроки и хранить в прохладном темном месте, чтобы замедлить старение цельных зерен.
Смесь наполовину цельнозерновая по соображениям результата (см. выше около 50% белой муки), а также по причинам «удовлетворения публики», поскольку многие люди не любят чисто цельнозерновой хлеб, который может иметь тенденцию к меньшему подъему, быть тяжелее и кажутся более «царапающими» во рту и горле, поэтому они отказываются их есть. Мы рассуждаем так: «совершенство может быть врагом хорошего», и если вы хотя бы можете заставить их есть половину цельного зерна, что у этой смеси есть хорошие шансы, то вы уже многого достигли.
Нет, у нас нет безглютеновой версии.
Примечания по использованию смеси для хлеба
Хотите добавить немного меда? Мед придаст хлебу более темную корочку. Но это также может продлить срок хранения приготовленного хлеба в хлебнице примерно на день. Если вы хотите использовать мед, во время использования добавьте 2–3 столовые ложки жидкого меда в чашу хлебопечки вместе с жиром и водой, уменьшив количество воды на количество, эквивалентное меду, который вы положили. Некоторые читатели могут спросить: : «Если я добавляю мед во время использования, могу ли я исключить сахар из смеси?» Это, безусловно, звучит логично и возможно, но мы не проверяли это. Вы могли бы попробовать и сообщить нам.
Для более влажного хлеба вместо 1 столовой ложки жира можно использовать 2 столовые ложки жира.
Можно использовать светлый маргарин.
«Дайте подняться до первого удара машины. (Установите таймер на телефоне или плите)». Это применимо только в том случае, если вы собираетесь вынуть тесто для хлеба из машины и выпекать его в настоящей хлебопекарной форме. Стандартные циклы теста на многих хлебопечках включают два подъема и два опускания теста. Если вместо этого вы собираетесь выпекать хлеб в настоящей форме для хлеба в настоящей духовке, тогда вам нужно, чтобы второй подъем происходил в настоящей форме для хлеба, а не в хлебопечке. В противном случае, вынув его из хлебопечки после второго подъема, вы, по сути, сделаете три удара по тесту, и ваш третий подъем в настоящей хлебопекарной форме будет плохим. Вам, вероятно, придется внимательно следить за своей машиной в первый раз, когда вы делаете это, чтобы точно узнать, сколько времени требуется вашей модели хлебопечки, чтобы достичь первого удара вниз. Запишите это время, чтобы знать на будущее. Если вы замешиваете тесто в стационарном миксере, например, в кухонном помощнике, вам просто нужно научиться, наблюдая и оценивая, сколько времени требуется тесту, чтобы подняться в первый раз, а затем записывайте это время и в будущем.