Потолок из ГВЛ – отличия от гипсокартона и особенности монтажа

WikiPotolok

Отделку перекрытия можно выполнить самыми разными материалами. Неплохим решением будет сделать потолок из гвл. Такие панели делаются из гипса, как и гипсокартон, однако, имеют ряд существенных отличий по составу и технологии производства, что делает их даже более предпочтительным вариантом для оформления потолочной конструкции.

Отличия ГКЛ и ГВЛ

Всем привычный гипсокартон представляет собой гипсовую основу, помещенную в «обложку» из двух слоев специального картона. Гипсоволоконная панель такой оболочки не имеет. Этот материал обладает полностью однородной структурой. Благодаря этому, он отличается от гкл в лучшую сторону по множеству характеристик:

• Плотность гипсоволоконных панелей почти вдвое выше
• Такая отделка выдерживает большие колебания температур – даже отрицательные температуры ей не страшны
• Шумопоглощение у гкл на треть ниже, чем у гипсоволоконных панелей
• Гипсоволокно имеет большую стойкость к огню
• Большая плотность делает ГВЛ существенно прочнее – шуруп, вкрученный в такую плоскость, выдержит вес до 30 килограмм
• Такая поверхность лучше переносит воздействие влаги

Остальные свойства гипсоволоконных плит схожи с гипсокартонными аналогами. Они точно также монтируются на каркас и требуют точно такой же финишной отделки, что и гипсокартонные конструкции. При желании, потолки из гвл могут быть с подсветкой, самых необычных форм, легко монтируются в нескольких уровнях и так далее.

Недостатки

Есть у такого оформления и некоторые минусы по сравнению с традиционно применяемым ГКЛ. Их не слишком много, но, некоторые имеющиеся нюансы могут оказать влияние на выбор того или иного варианта отделки.

• Гипсоволокно труднее обрабатывать. Более высокая плотность и прочность тут сделают свое дело — панели труднее раскраивать и придать им криволинейную форму существенно сложнее.
• Вес конструкции будет больше, чем у такой же гипсокартонной поверхности при равной толщине покрытия.
• Согнуть лист гипсоволокна намного сложнее, чем обычную гипсовую деталь и «мокрый» способ, успешно применяемый с ГКЛ, тут будет неэффективен.
• Стоимость оформления из гвл будет выше, чем у конструкции аналогичной формы, собранной с применением обычных гипсовых листов

Если все перечисленные недостатки для вас будут не слишком существенны, то данный вид отделки будет более предпочтительным за счет улучшенных эксплуатационных характеристик.

Тонкости монтажа

В отличие от гипсокартона, такие плиты намного тяжелее и для их установки на каркас непременно потребуется помощник. В одиночку с такой работой тоже можно справиться, но, необходимо иметь специальное приспособление в виде рамы, которая поднимает тяжелую деталь к потолку или нескольких телескопических стоек, выполняющих ту же функцию.

При креплении деталей необходимо отступить от края минимум на один сантиметр. Это предотвратит раскалывание кромки прикрепляемого фрагмента при вкручивании шурупа. Раскрой фрагментов лучше осуществлять не канцелярским ножом, как в случае с ГКЛ, а специальной дисковой пилой либо лобзиком. Высокая плотность и однородность панелей не дадут ровно раскроить панели на фрагменты обычным способом.

При монтаже, края соседних фрагментов покрытия нужно промазывать специальным клеем, который позволит собрать сплошную поверхность без щелей и грубых стыков. Все места соединений фрагментов покрытия после полной сборки поверхности нужно прошпаклевать с использованием армирующей ленты. Как и гипсовый лист, деталь из гипсоволокна потребует снятия фаски в местах, где листы были разрезаны. Снимается фаска специальным рубанком до получения углубления в местах примыкания двух деталей друг к другу.

Впоследствии, эта маленькая выемка позволит нанести слой шпаклёвки, маскирующей место стыка.  Чтобы процесс монтаж был более понятным, на нескольких фото ниже, показано, как собираются потолки из гвл – процесс очень схож с установкой обычной композиции из гипсокартона.

Каркас 

Подшивка поверхности 

Заделка швов и стыков

 

Шпаклевка всей плоскости

Финишная отделка



WikiPotolok

Гипсоволокнистые или гипсокартонные листы: отличия ГКЛ от ГВЛ

 

 

Гипсокартон известен давно и успел стать одним из наиболее востребованных строительных материалов. Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) пока менее распространены, но по своим характеристикам обычный гипсокартон превосходят. Рассмотрим особенности этого материала и варианты использования.

 

 

Гипсоволокнистый лист включает в себя, конечно же, строительный гипс, целлюлозную распущенную макулатуру и определённые технологические добавки. Примерно 80% состава — это именно гипс, 20% занимает целлюлоза. Главное внешнее отличие ГВЛ от гипсокартона — у него нет внешней оболочки, лист получается однородным. При этом одна сторона листа отшлифована, а сама панель пропитала гидрофобизатором, который выполняет роль грунтовки и используется против меления.

Существует ГОСТ Р 51829–2001, который выделяет следующие виды гипсоволокнистых листов:

·       ГВЛ и ГВЛВ, то есть обычные и влагостойкие. В этом отношении гипсоволокно похоже на гипсокартон, который тоже делится на два аналогичных вида, предназначенных для сухих и влажных помещений.

·       С прямой и фальцевой кромкой.

·       Стандартная длинна ГВЛ может составлять 1,5, 2, 2,5, 2,7 и 3 м. Стандартная ширина—0,5, 1 и 1,2 м. Толщина — 10, 12,5, 15, 18 и 20 мм.

Маркируются гипсоволокнистые листы следующим образом: ГВЛВ-ПК-2500х1200х10 ГОСТ Р 51829–2001, где ПК, соответственно, означает прямую кромку.

 

 

 

Технические характеристики ГВЛ:

·       Плотность достигает 1250 кг/м³, что позволяет спокойно забивать в гипсоволокнистые листы гвозди, не боясь, что они начнут крошиться.

·       Материал тёплый на ощупь и обладает низким коэффициентом теплопроводности, то есть может использоваться для утепления комнаты изнутри.

·       Звукоизоляция в зависимости от толщины листа составляет 35–40 ДБ.

·       ГВЛ не горят, относятся к группе Г1 по горючести, группе В1 по воспламеняемости и группе Д1 по дымообразующей способности.

·       Материал не боится морозов, поэтому его можно использовать в помещениях, которые не отапливаются, в том числе при отделке балконов и лоджий.

По показателям морозостойкости, плотности, звукоизоляции ГВЛ значительно превосходят гипсокартон.

 

 

Гипсоволокнистые плиты особенно часто применяются для монтажа полов по сухой технологии. Они способны заменить обычный бетон, в помещении будет более комфортный климат, а сам процесс укладки получается куда более простым и быстрым.

Однако на этом область применения ГВЛ не заканчивается, их можно использовать в следующих случаях:

·       создании подвесных потолков;

·       обшивке стен — в обеих случаях используются листы с фальцевой кромкой;

·       обшивке различных деревянных конструкцию, которые негорючие листы способны защитить от пожара;

·       обшивке мансард, подвалов, балконов;

·       строительстве детских игровых комнат, кортов и других спортивных помещений.

 

 

К положительным свойствам гипсоволокнистых плит можно отнести экологическую чистоту, что позволяет использовать их даже в детских комнатах. Кроме того, они более прочные и износостойкие, при разрезе края не крошатся, как у гипсокартона. Однако ГВЛ весят существенно больше ГКЛ, именно по этой причине они чаще используются для пола и стен, чем для потолка. Ещё один минус — более высокая цена — гипсоволокно стоит примерно в два раза дороже гипсокартона.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Производство левулиновой кислоты и гамма-валеролактона (ГВЛ) из целлюлозы с использованием ГВЛ в качестве растворителя в двухфазных системах

Производство левулиновой кислоты и гамма-валеролактона (ГВЛ) из целлюлозы с использованием ГВЛ в качестве растворителя в двухфазных системах

Стефани Г. Веттштайн, ^ab Дэвид Мартин Алонсо, 9 лет0007 и Юйсюань Чонг ^и и Джеймс А. Дюмесик* ^аб

Принадлежности автора

* Соответствующие авторы

^и Факультет химической и биологической инженерии, Университет Висконсин-Мэдисон, 1415 Engineering Drive, Мэдисон, Висконсин 53706, США
Электронная почта: dumesic@engr. wisc.edu

^б Центр исследований биоэнергетики Великих озер Министерства энергетики США, Университет Висконсин-Мэдисон, Мэдисон, Висконсин, США

Аннотация

Деструкцию целлюлозы при 428 К исследовали в двухфазных реакционных системах, состоящих из ГВЛ и водных растворов, содержащих HCl (0,1–1,25 М) и растворенное вещество, такое как соль или сахар. Эта двухфазная система обеспечивает высокие выходы левулиновой и муравьиной кислот (, например, , 70%) и приводит к полной солюбилизации целлюлозы. Растворитель ГВЛ извлекает большую часть левулиновой кислоты (, например, , более 75%), которая впоследствии может быть преобразована в ГВЛ на катализаторе Ru-Sn на углеродном носителе.

Такой подход к конверсии целлюлозы устраняет необходимость отделения конечного продукта от растворителя, поскольку растворителем является продукт ГВЛ. Кроме того, этот подход исключает отложение твердых частиц гумина в реакторе для деконструкции целлюлозы, что позволяет собирать эти частицы и использовать их для других вариантов обработки.

Удешевление альтернативного топлива | MIT News

Инженеры-химики Массачусетского технологического института разработали более дешевый способ синтеза ключевого компонента биотоплива, который может сделать его промышленное производство намного более рентабельным.

Соединение, известное как гамма-валеролактон (ГВЛ), привлекательно своей универсальностью, говорит Юрий Роман, доцент кафедры химического машиностроения и руководитель исследовательской группы. Он обладает большей энергией, чем этанол, и может использоваться сам по себе или в качестве добавки к другим видам топлива.

GVL также может быть полезен в качестве «зеленого» растворителя или строительного блока для создания возобновляемых полимеров из устойчивых материалов.

Традиционный процесс преобразования растительного сырья в ГВЛ требует катализаторов из драгоценных металлов и должен осуществляться при очень высоких давлениях газообразного водорода, что делает процесс непомерно дорогим. Новый производственный метод MIT, описанный в выпуске журнала Angewandte Chemie от 11 июня, устраняет оба этих препятствия.

«Люди признают, что GVL — это очень интересная молекула, полученная из биомассы, но используемый сейчас тип обработки не позволяет масштабировать производственный процесс. Это делается в лабораторных, но не в промышленных масштабах», — говорит Роман.

Роман и его коллеги в настоящее время работают над экономическим анализом экономии, которую может дать новый процесс, и работают над применением принципов их нового синтеза к производству аналогичных видов топлива или топливных прекурсоров.

Ведущими авторами новой статьи являются Линь Буй, недавно получившая степень бакалавра в области химического машиностроения в Массачусетском технологическом институте, и Хелен Луо, аспирантка химического машиностроения.

Дорогостоящий синтез

Для создания ГВЛ из растительного сырья необходимо начинать с целлюлозы или гемицеллюлозы (менее стабильного родственника целлюлозы), которые вместе составляют большую часть растительной биомассы.

Используя традиционный метод производства ГВЛ, целлюлозу и гемицеллюлозу превращают в левулиновую кислоту, которая имеет цепь из пяти атомов углерода. Затем эта цепь замыкается в кольцо путем добавления атомов водорода в процессе, называемом гидрированием.

Этап гидрогенизации – это процесс, при котором производственный процесс становится непомерно дорогим. Чтобы добавить атомы водорода к левулиновой кислоте, необходим катализатор из драгоценного металла, обычно палладия или рутения. Также источником атомов водорода является газообразный водород, мало растворимый в воде. Чтобы получить достаточное количество водорода для растворения в воде, где происходит реакция, вся система должна подвергаться воздействию очень высокого давления, что требует дорогостоящего оборудования.

Другие химики пытались обойти эти препятствия, используя в качестве катализатора менее ценные металлы, такие как медь, но они быстро дезактивируются в воде или не выполняют реакцию так же эффективно, как катализаторы из драгоценных металлов. Химики также ищут новые источники водорода; одной альтернативой является муравьиная кислота, которая выделяет водород при растворении в воде. По словам Романа, это работает хорошо, но для реакции по-прежнему требуется катализатор из драгоценного металла и относительно жесткие условия.

Новый каскад

Команда Массачусетского технологического института применила новый подход, используя ряд каскадных реакций, немного отличающихся от традиционного пути. Вместо того, чтобы превращать гемицеллюлозу непосредственно в левулиновую кислоту, они сначала превращают ее в фурфурол, молекулу, содержащую пятичленное кольцо. Начав с фурфурола, исследователи затем запускают каскад, в котором они открывают кольцо, добавляют атомы водорода, а затем замыкают его в новое кольцо — ГВЛ.

Катализатором для этой серии реакций является цеолит — пористый силикатный минерал, содержащий цирконий и алюминий, оба широко распространенные металлы. Источником атомов водорода является спирт, называемый 2-бутанолом, который можно легко получить из возобновляемых источников биомассы. По словам Романа, весь процесс происходит при относительно низкой температуре (120 градусов Цельсия) и не требует газообразного водорода, поэтому капитальные затраты на необходимое оборудование ниже, чем при использовании традиционного процесса.

Новая реакция дает GVL с выходом, превышающим 70 процентов от биомассы, что сравнимо с выходом традиционного производства GVL, но исследователи сейчас работают над настройкой реакции для дальнейшего повышения ее эффективности. В частности, они изучают, как разные растворители и кислотность катализатора влияют на реакцию.