Виды сухих топливных брикетов
Древесина уже в древности использовалась для получения тепла, а также она оставалась основным источником энергии на протяжении еще длительного времени. Сейчас, большей популярностью пользуются ископаемые ресурсы, но их проблема в том, что они невозобновляемы. По этой причине, древесное топливо вновь начинает пользоваться спросом, но чтобы повысить эффективность от использования и предотвратить исчезновение лесов, используется специальное сырье, которое обрабатывается и спрессовывается.
В качестве альтернативы обычным колотым поленьям, предлагают сжигать брикеты различных типов и форм. Измельченные и высушенные материалы из различных пород деревьев спрессовывают между собой без добавления каких-либо связующих, так как природный «клей» лигнин соединяет фракции из-за высокой температуры и давления.
Существует несколько видов топливных брикетов, которые отличаются составом, теплотворностью, зольностью, а самое заметное отличие – это форма.
Брикеты из древесных отходов
RUF
Данный тип изготавливается исключительно из березовых отходов, чаще всего это стружка, опилки и пыль. Их зольность не превышает 1%, поэтому оборудование чистить можно гораздо реже, чем при сжигании обычных дров. В целом, их теплотворность схожа с другими видами и поленьями, поскольку сырьем выступает та же древесина, она варьируется от 4200–4500 ккал/кг. Отличительной чертой является низкая плотность 0,75-0,8 г /см3. Также, брикеты RUF можно узнать по форме, они представляют собой небольшой кирпичик с характерной надписью, стандартные размеры – 150 × 95 × 65.
Благодаря высокой плотности и низкой влажности не более 7%, они имеют довольно высокую удельную теплоту сгорания. Данный вид производит компания «Древесные технологии» и поставляет по всей России от 10 тонн.
Pini-kay
Их отличительной чертой также является форма, чаще всего это четырех или шестигранный брусок с отверстием внутри. Это отверстие сделано не для красоты, оно улучшает циркуляцию воздуха и площадь горения.
Длина составляет 230 мм, диаметр – 63-65 мм, а диаметр отверстия от 18 до 20 мм.
Сырьем для изготовления выступают хвойные отходы деревообработки, обычно это щепа, опилки, кора, обрубки и стружка. Также, данный вид имеет хорошую плотность, ориентировочно 1,08 г /см3.
Остаток после сгорания также не превышает 1% и влажность такая же, как у брикетов RUF.
Nestro
Они имеют форму цилиндра диаметром от 50 до 90 мм и длину от 50 до 100 мм. В отличие от предыдущего вида, нестро могут быть с отверстием, а могут быть без него. Хорошая плотность 0,9-1,2 г /см3 позволяет топливу гореть долго и равномерно.
Сырьем выступают опилки и другие отходы дуба и в процессе производства не добавляются химические вещества и клеевые смеси. Зольность и влажность схожа с брикетами RUF и Pini-kay.
Также по этой теме читайте новости
- Как топить печь брикетами
- Березовый брикет ruf
- Производство топливных брикетов
- Евро брикеты
Торф, уголь и сельскохозяйственные отходы
Помимо древесины, для изготовления применяют и другое сырье, которое, разумеется, дает менее безопасное горение.
Некоторое время назад, угольные и торфяные брикеты пользовались популярностью, а топливо из отходов сельскохозяйственной деятельности, часто используется по сегодняшний день.
Угольные
Прошло несколько десятков лет после того, как люди начали переставать отапливать помещения с помощью угля. На это повлияло негативное воздействие на организм человека и на состояние окружающей среды. Производство брикетов из данного сырья чаще всего осуществляется около угледобывающих предприятий и материалом выступает пыль, порошок и другие мелкие фракции. Угольную массу загружают в пресс и в конечном итоге получаются ровные бруски, которые дополнительно высушивают, чтобы удалить лишнюю влагу. Подобное топливо нельзя назвать экологичным и возобновляемым.
Торфяные
В связи с тем, что основные залежи сырья находятся в заболоченных районах, перед сбором, земля высушивается, нанося вред растительным и животным организмам. Процесс изготовления действительно долгий, верхний слой земли сначала измельчается и сушится естественным или искусственным путем.
Влажность ориентировочно должна составлять 20%, и только после достижения данного показателя, масса прессуется, и формируются куски одинаковой длины.
Те потребители, которые привыкли пользоваться торфом, отмечают, что спрессованным топливом гораздо удобнее пользоваться, чем сыпучим, так как они меньше пылятся.
Сельскохозяйственные
Из шелухи семян, кукурузы и скорлупы также производят брикеты. Их преимуществом является широкая доступность сырья, а соответственно низкая стоимость. Так как подобные материалы сгорают гораздо быстрее, чем древесные, то и расход на отопления увеличивается. Что касается зольности, то она также достаточно высока, так как несгораемые остатки довольно сложно удалить во время обработки.
Преимущество топливных брикетов
Каждый из видов имеет свои преимущества и недостатки, но, исходя из всех критериев оценки, именно бруски из древесных отходов заслуживают большего внимания.
Основным преимуществом является использование природных ресурсов без остатков.
Преобразование отходов позволяет получать жизненно важный продукт, который безопасен для окружающей среды и для здоровья человека. Конечные потребители высоко оценивают компактность топлива, меньший расход за счет высокой плотности и низкую зольность. Разумеется, есть и те пользователи, для которых небольшой остаток после сгорания является недостатком. В большинстве случаев это садоводы, которые применяют его для удобрения растений или скудной почвы.
Более эффективные: Наряду с компактностью происходит увеличение теплового заряда. Они могут умеренно производить более интенсивное тепло, чем другое топливо. Хорошие показатели по теплотворности объясняются низкой влажностью и высокой плотностью.
Концентрированные: Поскольку бруски формируются из сжимаемых горючих материалов, они плотнее, тверже и компактнее. Они имеют очень высокую удельную плотность (1200 кг/м3) и насыпную плотность (800 кг/м3) по сравнению с 60-180 кг/м3 сыпучей биомассы.
Следовательно, предлагают более концентрированную форму энергии, чем дрова или уголь.
Медленное горение: Процедура сжатия позволяет гореть намного дольше, чем, если бы это были просто опилки, щепа или стружка.
Бездымность: Это уникальное свойство, так как при горении не образуется черный или темно-серый дым с летучей золой.
Легко транспортируется: Уплотнение отходов уменьшает объем в десять раз, что позволяет их проще транспортировать и хранить. Учитывая форму, размер и плотность, брикеты превосходны для транспортировки на большие расстояния.
Дешевле: Поскольку сырье для изготовления доступно в больших количествах, топливо дешевле в производстве, следовательно, конечная стоимость также невысока.
Возобновляемые источники энергии: Конечно, это касается именно брикетов из древесины, так как используются органические материалы, которые возобновляются в управляемых лесах.
Что выбрать?
В связи с тем, что эффективность, длительность горения, зольность и другие характеристики схожи и все виды топливных брикетов в основном отличаются исходным сырьем, формой и технологией изготовления, каждый выбирает то, что больше нравится.
- RUf имеют форму прямоугольника, что делает их удобными при транспортировке и во время хранения. Также, они достаточно долговечны, и их можно закупать задолго до начала сезона.
- Pini Kay имеют форму деревянных бревен, что также делает их удобными при складировании, а дополнительным плюсом является их плотная корка, которая повышает устойчивость к влажному воздуху.
- Nestro имеют форму цилиндрика и обычно они более восприимчивы к влажному воздуху и воду, чем Pini Kay.
По всем вопросам звоните по номеру:+7 (831) 339-14-60, оставляйте электронную заявку на сайте компании или консультируйтесь в чате открытой линии на любое удобное для Вас время.
5 видов эффективных топливных брикетов для отопления
Владельцы загородных домов и коттеджей без доступа к центральному отоплению, либо жилья, где отсутствует автономная отопительная система, работающая от газа или электричества, вынуждены искать другие пути решения проблемы поддержания тепла в холодное время года.
Котельным в населенных пунктах, удаленных от крупных городов, промышленным зданиям складского назначения или фермерским хозяйствам, так же не имеющим доступа к газоснабжению, приходится пользоваться иными способами отопления помещений.
До недавних пор в деревнях и селах использовались для этих целей дрова, иногда – уголь. Но сравнительно недавно в продаже появился новый тип топлива, который позволяет значительно сократить масштабы вырубки леса – топливные брикеты. Несмотря на цену, превышающую стоимость древесины, такое топливо имеет большой список преимуществ, которые влияют на значительную экономию расхода топлива, и в результате дает более эффективную отдачу тепла.
Положительные стороны использования топлива в брикетах
Изготавливаются такие брикеты в основном из отходов отраслей лесообрабатывающих, сельскохозяйственных производств. Поэтому считаются экологически чистыми и энергосберегающими материалами. Получают топливо в брикетах в результате прессования различных природных материалов.
Что обеспечивает увеличение времени горения и отдачи тепла за счет более плотной структуры, чем у дров. Благодаря минимальному содержанию сажи, которая засоряет дымоходы, использование брикетов позволяет бережней относиться к оборудованию отопительной системы.
При соблюдении технологии производства, одним из этапов которого является сушка, и правильном хранении, брикеты имеют незначительную влажность. Это способствует эффективному горению и большей теплоотдачи. Рекомендуется не допускать превышение допустимой влажности. Это может сказаться на качестве продуктивного горения брикета. При значительном намокании он может сильно расслоиться и будет бесполезным для использования.
Формы и виды топливных брикетов
У топливных брикетов, продающихся в России, одинаковое назначение – обогревать помещения с помощью камина, печи, котла. Это своеобразная альтернатива дровам или углю. Но отдельные брикеты могут отличаться по своему составу, длительности горения и объему отдачи тепла, степени остатка зольности, количеству, выделяемой сажи, и других важных факторов, от которых зависит цена на него.
Брикеты выпускаются в трех основных формах:
- цилиндр с отверстием и без него;
- прямоугольник в виде кирпича;
- квадрат или шестигранник с отверстием по длине брикета.
Такие формы способствуют сокращению занимаемой площади при хранении или транспортировке.
Для того чтобы выбрать наиболее качественное и доступное топливо, рассмотрим несколько видов популярных в народе брикетов, их основные достоинства и недостатки.
Торф
Для изготовления топлива используется низовой торф. Выпускается в форме высушенных и спрессованных кирпичиков. Высокая плотность обеспечивает горение в течение 12 часов. Экологичность природного состава не допускает попадание в воздух токсичных и вредных веществ при сгорании. Для предотвращения возгорания брикетов, места для хранения необходимо организовывать на удаление от источников огня.
Уголь
Цена таких брикетов относительно невысокая благодаря несложному процессу производства.
Для формирования брикетов используется бурый, древесный уголь и антрацит. В качестве связующего компонента служит смола, сода, глина, известь. Имеют обычно цилиндрическую форму с одним или несколькими сквозными отверстиями. Топливо, в зависимости от вида угля, отдает тепло с различной интенсивностью, при этом более эффективным считаются брикеты из антрацита. При сгорании выделяется незначительное количество сажи. Угольное топливо находит свое применение и в частных домовладениях, и в печах, котлах промышленных предприятий. Данный вид топлива не рекомендуется для розжига мангалов и барбекю.
Опилки
Такие брикеты обладают почти одинаковыми свойствами с обычными дровами, так как состоят из опилок различной древесины. Однако продолжительность горения, за счет высокой плотности, увеличивается в два раза. Выпускаются в разнообразных формах. Чаще используется для отопления жилых частных домов и для приготовления пищи. Брикеты из опилок боятся влажности, поэтому при покупке важно наличие полиэтиленовой обертки.
Солома
Солома, оставшаяся после переработки сельскохозяйственных культур, подвергается тщательной очистке от мусора и почвы, просушивается, измельчается и формируется в брикеты. Выпускается в виде кирпичика, цилиндра, многогранника с отверстием. Имеет степень теплоотдачи идентичную топливу из опилок. Изготовление брикетов из соломы позволяет без вреда для экологии утилизировать отходы сельского хозяйства. «Соломенные дрова» абсолютно безопасны для приготовления пищи и отопления частной недвижимости.
Лузга подсолнечника
Брикеты из шелухи семян подсолнечника способны обогревать жилое помещение до восьми часов. По сравнению с торфяными, они не такие эффективные, но для использования в домашнем хозяйстве и отопления небольшого дома подойдут. Продаются в форме цилиндров, шестигранников с отверстием и без них, кирпичиков. Основное достоинство топлива из лузги – совсем небольшой процент зольности (около 7%). Топливо из подсолнечника сильно боится влаги, крошится при длительном воздействии.
Поэтому при хранении соблюдайте герметичность упаковки.
Теплотворная способность био- и топливных брикетов, биомасса/опилки/уголь/древесный уголь
Что такое теплотворная способность
Технология получения брикетов в качестве вида топлива широко используется во многих странах как в бытовых, так и в промышленных целях.
Брикетная технология, как важная система переработки сельскохозяйственных и промышленных отходов, всегда способствовала компенсации лесного и ископаемого топлива, проблемам обращения с биологическими отходами и сокращению токсичных выбросов от неполной карбонизации, помимо развития производства энергии.
В настоящее время обычно используются брикеты из биомассы. уголь и древесный уголь и др.
Важной характеристикой топливного брикета является его теплотворная способность, согласно Словарю по машиностроению (2014 г.), теплотворная способность топлива (или теплота сгорания, или теплота сгорания, или теплота сгорания) составляет определяется как «энергия, выделяемая на единицу массы топлива при полном сгорании с кислородом».
Кратко для краткости, то есть количество энергии (на кг), которое он выделяет при сгорании.
Теплотворная способность определяет эффективность карбонизации брикета и теплотворную способность.
Хотя брикеты, как и большинство видов твердого топлива, оцениваются по массе или объему, а также по простоте обращения, рыночные силы устанавливают цену на каждое топливо в зависимости от его энергетической ценности.
Таким образом, теплотворная способность может использоваться для оценки конкурентоспособности переработанного топлива из биомассы в данной рыночной ситуации. Однако себестоимость брикетов не зависит от их теплотворной способности.
Влага
Вода и минеральные вещества в брикетах негорючие. При горении брикета горючие материалы окисляются кислородом, в результате чего выделяется тепловая энергия. Для нагревания воды до температуры кипения и ее испарения требуется энергия.
Теплотворная способность топлива быстро снижается с увеличением содержания влаги, что неблагоприятно для установки, использующей в качестве топлива биомассу.
Диаграмма 1: Влияние влаги на теплотворную способность (кДж/кг)
| Влажность (%) | 5 | 8 | 11 | 15 | 20 |
| Кукурузная солома | 15422 | 14661 | 14280 | 13330 | 12569 |
| Хлопковая солома | 15945 | 15167 | 14773 | 13808 | 13021 |
| Пшеничная солома | 15438 | 14681 | 14301 | 13355 | 12598 |
| Ветка тополя | 13995 | 13259 | 12912 | 12042 | 11347 |
| Сосна Массон | 18372 | 17439 | 17050 | 15937 | 15054 |
| Береза | 16945 | 16125 | 15715 | 14686 | 13870 |
| Коровий навоз | 15380 | 14585 | 14209 | 13263 | 11678 |
Типы материалов
На теплотворную способность брикета влияет его элементный состав, особенно содержание углерода, водорода и кислорода.
Различные виды материала имеют разный элементный состав; следовательно, они имеют разную теплотворную способность.
Как и древесина, древесные брикеты, изготовленные из хвойных пород (более смолистые породы хвойных пород), имеют более высокую теплотворную способность, чем лиственные деревья (менее смолистые лиственные породы).
Процесс брикетирования не увеличивает теплотворную способность базовой биомассы и других материалов.
Тем не менее, для повышения удельной теплотворной способности и воспламеняемости брикета при брикетировании можно использовать определенные добавки (например, древесный уголь и уголь в очень мелкой форме или от 10 до 20% угольной мелочи) без ухудшения качества.
Характеристики горения брикетов также зависят от типа сырья, уровня плотности и используемой формы.
Таблица теплотворной способности
Высшая теплота сгорания или высшая теплотворная способность измеряет общее количество тепла/энергии, которое будет произведено при сгорании брикетного топлива.
Однако часть этого тепла запирается в виде скрытой теплоты испарения любой воды в топливе во время сгорания.
При этом низшая теплотворная способность или низшая теплотворная способность исключает эту скрытую теплоту. Таким образом, низшая теплотворная способность представляет собой количество, фактически доступное в процессе сжигания для улавливания и использования. Чем выше содержание влаги в топливе, тем больше разница между высшей теплотворной способностью и низшей теплотой сгорания и тем меньше общей энергии будет доступно.
Диаграмма 2: Примеры с более высокой теплотворной способностью
| кДж/кг | Ккал/кг | зола (%) | |
| Биомасса | |||
| Клен | 19960 | 4771 | 1,35 |
| Сосна | 22300 | 5330 | 1,31 |
| Сосновая игла | 20120 | 4809 | 1,5 |
| Тополь | 20750 | 4959 | 0,65 |
| Пихта | 19950 | 4768 | 0,25 |
| Дуб | 19420 | 4642 | 1,52 |
| Ядро персика | 20820 | 4976 | 1,03 |
| Абрикос | 20010 | 4783 | 1,63 |
| Кукурузный початок | 18770 | 4486 | 1,36 |
| Пшеничная солома | 17510 | 4185 | 8,9 |
| Хлопковая солома | 18260 | 4364 | 6,68 |
| Кукурузный початок | 17650 | 4219 | 5,58 |
| Багасса | 17330 | 4142 | 11. 27 |
| Рисовая шелуха | 14890 | 3559 | 20,6 |
| Скорлупа грецкого ореха | 20180 | 4823 | 0,56 |
| Древесный уголь | |||
| Кокосовая скорлупа | 31210 | 7459 | 2,9 |
| Дуб Чар | 24670 | 5896 | 17,9 |
| Уголь красного дерева | 28350 | 6776 | 2,3 |
| Казуарина Чар | 27260 | 6515 | 13,24 |
| Эвкалиптовый гольц | 26750 | 6393 | 10,45 |
| Уголь | |||
| Бурый уголь | 8000-15000 | 1912-3585 | 6-19 |
| Битумный | 12000-20000 | 2868-4780 | 3,3-11,7 |
| Антрацит | 26000-33000 | 6214-7887 | 9,7-20,2 |
Таблица 3: Примеры с более низким значением слуха
| Влажность (%) | кДж/кг | Ккал/кг | зола (%) | |
| Багасса | 18 | 17000-18000 | 4063-4302 | 4 |
| Кокосовая скорлупа | 5-10 | 16700 | 3991 | 6 |
| Кофейная шелуха | 13 | 16700 | 3991 | 8-10 |
| Кукурузная солома | 5-6 | 17000-19000 | 4063-4541 | 8 |
| Кукурузный початок | 15 | 19300 | 4613 | 1-2 |
| Хлопковая оболочка | 5-10 | 16700 | 3991 | 3 |
| Пальмовое волокно | 55 | 7000-8000 | 1673-1912 | 10 |
| Пальмовая оболочка | 55 | 7000-8000 | 1673-1912 | 5 |
| Тополь | 5-15 | 17000-19000 | 4063-4541 | 1,2 |
| Рисовая шелуха | 9-11 | 13000-15000 | 3107-3585 | 15-20 |
| Рисовая соломка | 15-30 | 17000-18000 | 4063-4302 | 15-20 |
| Ветка ивы | 8-15 | 18000-20000 | 4302-4780 | 6 |
| Пшеничная солома | 7-15 | 17000-19000 | 4063-4541 | 8-9 |
| Ива | 12 | 17000-19000 | 4063-4541 | 1-5 |
Приведенные выше данные из Nrel, Penn State, Wikipedia и т.
д.
Формула расчета теплотворной способности
HHV (кДж/кг) = 3,491C+1178,3H-103,4O-21,1A+100,5S-15,1N
HHV обозначает более высокую теплотворную способность.
C, H, O, A, S — массовая доля углерода, водорода, кислорода, золы, серы и азота.
Выбор биотопливных брикетов зависит от их прочности и долговечности, помимо их тепловых характеристик.
Метки : теплотворная способность
Связаться с нами
Сообщение
Преимущества брикетов и пеллет по сравнению с другими видами топлива
Почему брикетирование?
Все продукты / Брикетировочная машина / Почему брикетирование?
БРИКЕТЫ небольшой кирпич из прессованных опилок, листьев, лесных отходов, отходов сахарного тростника, отходов бамбука, бумажных отходов, древесной стружки, МДФ, сосны и т. д. высушенные в печи побочные продукты и почти не производят золы.
Различные типы брикетов:
Почему брикеты?
Преимущества брикетов
Концентрированный: Поскольку брикеты создаются из прессованных горючих материалов, они более плотные, твердые и компактные.
Таким образом, они имеют высокую удельную плотность (1200 кг/м3) и насыпную плотность (800 кг/м3) по сравнению с 60-180 кг/м3 рыхлой биомассы. Таким образом, они предлагают более концентрированную форму энергии, чем дрова или древесный уголь.
Медленное горение:
Процесс сжатия позволяет брикетам гореть намного дольше, чем если бы они были рассыпчатыми в исходном состоянии.
Более эффективный:
Наряду с компактностью брикетов повышается теплота сгорания (высокая теплотворная способность: около 4000-4600). Брикеты могут выделять более интенсивное тепло, чем другое топливо. Они имеют более высокую практическую теплотворную способность и гораздо более низкую зольность (2-10 % по сравнению с 20-40 % угля). На самом деле, они на 40% эффективнее, а также жарче и долговечнее, чем дрова. Эта большая эффективность может быть объяснена их низкой влажностью и плотностью.
Бездымный:
Это уникальное свойство брикетов.
Их использование не создает дыма, копоти или нагара. В зависимости от основного материала они не производят летучей золы или производят ее в небольшом количестве. Кроме того, брикеты не выделяют газов или каких-либо токсичных химических веществ, таких как сера и т. д.
Доступность:
Биомасса является основным компонентом при производстве брикетов. Так где же взять эту биомассу? Оглянитесь вокруг: здесь, там и повсюду полно биомассы.
Легко транспортируется:
Прессование отходов биомассы в брикеты уменьшает объем в 10 раз, что значительно упрощает хранение и транспортировку по сравнению с рассыпными отходами биомассы. Учитывая их форму, размер и плотность, брикеты отлично подходят для транспортировки на большие расстояния. Кроме того, затраты на погрузку и разгрузку намного меньше и выполняются проще.
Дешевле:
Поскольку брикеты можно производить в домашних условиях из растительных и животных отходов, их производство, следовательно, дешевле, и поэтому они продаются по более низким ценам.