Жидкая изоляция: Спрей Жидкая изоляция для проводов купить в интернет магазине 👍

Содержание

Жидкая изоляция для проводов

Современные изоляционные материалы часто выходят за рамки классической ленты и патрубков из фторопласта. Совсем недавно свершилась настоящая революция при помощи термической усадки, когда работа электриков была облегчена в несколько раз. При намотке материалов или насадке трубчатых элементов это можно сделать только на ровных участках проводов. Если нужно изолировать какое-то сложное соединение, то тогда намотка превращается в огромный расход материала. Часто остаются оголённые части, опасные для жизни и здоровья людей. Не так давно, примерно в 2010 году были анонсированы первые жидкие материалы, используемые для этих целей. Они равномерно наносятся на поверхности, а после застывания образуют целостную плёнку, совершенно непроводящую электрический ток. Купить жидкую изоляцию для проводов сейчас несложно, ведь она давно вышла из рамок эксклюзивного материала. Изначально её продавали только по предварительному заказу.

Предпосылки и сложности

Для этих целей ранее на производствах использовали только полимерные смолы, которые нельзя было купить в обычных магазинах. Их основным недостатком было крошение со временем, а также излишняя токсичность для человека при возможном нагреве. В данный момент выпускается большое количество различных вариаций этих материалов, но они используются только на военной технике или в местах, где человек не будет дышать вредными парами. Раньше существовало множество авторских рецептов жидких смол, образующих после высыхания толстую диэлектрическую плёнку. Но при проверке оказывалось, что характеристики слишком слабы, а слишком близкое расположение проводников могло вызвать короткое замыкание. Поэтому такие методы не пользовались особой популярностью. Теперь эта продукция прошла технические испытания, а её производит целый ряд известных брендов. Обычно производство сопряжено с лакокрасочной продукцией. Материалы часто имеют негорючую основу, а температурная деформация начинается при 400‒500 градусах по Цельсию. В них добавляют специальные присадки, издающие неприятный запах при перегреве.

Основные формы выпуска

В данный момент жидкая изоляция для проводов выпускается в трёх типах тары, которая удобна к использованию в определенных ситуациях:

  • Тюбик. Эта форма необходима для нанесения точечной изоляции или заполнения трубчатых элементов с контактами. Очень удобно создавать прочные соединения таким методом, особенно, если необходимо работать с большим количеством точек.
  • Банка. Обычно эта форма очень удобна для больших обрабатываемых площадей. Например, когда необходимо создавать полностью покрыть плату со всеми контактами. Первый способ заключается в использовании жесткой кисти, потому что мягкая щетина плохо работает с вязкими субстанциями. Второй метод заключается в обычном опускании детали в материал. Происходит полноценное обволакивание, после чего опасность поражения электрическим током практически сводится к нулю. Также обеспечивается полная герметичность всех контактов, что особенно актуально в условиях повышенной влажности. Например, так изолируют платы подводных металлоискателей.
  • Аэрозоль. Обычно это самые простые системы под давлением в большом баллончике с широким соплом. Внутри есть несколько стальных шариков, поэтому перед использованием необходимо тщательно взболтать эту систему. Основным недостатком является большой расход, но при этом можно задуть материал туда, куда нельзя долезть при помощи кисточки. Часто эти изделия позиционируют в качестве вещества широкого назначения. Например, их могут использовать для гидроизоляции.

Почему появляются недовольные пользователи

Перед тем, как использовать жидкую изоляцию для проводов, необходимо прочесть инструкцию на упаковке. Существуют перечни запрещенных материалов, которые не поддаются адгезии с полимерной субстанцией. Даже возможно наступление химической реакции, способной полностью испортить плату. Также часто нарушаются технические условия эксплуатации, что вызывает отторжение или потерю физических свойств. Нет универсальных покрытий, способных застынуть при любых параметрах. Нужно всё строго соблюдать. Также необходимо выдержать меры предосторожности, включая постоянное проветривание помещения при работах.

Выбираем жидкую изоляцию

Еще недавно для подмотки оголенных частей электрических контактов и проводов использовалась обычная изолента. Долгое время она была единственным доступным средством. Но использовать его было удобно не во всех случаях.

В некоторых отраслях промышленности в качестве альтернативы изоленте применялись специальные жидкие полимерные смолы. Однако в обычных магазинах достать такие материалы было практически невозможно. К тому же смолы не отличались высокими диэлектрическими свойствами и долговечностью.

С развитием технологий подобные материалы постепенно отходят на второй план, уступая место изоляционным составам в жидкой или аэрозольной форме. После нанесения они образуют на поверхностях эластичную пленку, которая обеспечивает их защиту от внешних воздействий и не проводит электрический ток.

Сегодня жидкую изоляцию можно приобрести во многих хозяйственных или автомобильных магазинах. Для данного обзора мы выбрали самые известные образцы и сравнили их характеристики.

ТОП-3 жидких изолент

EFELE AC-500 Spray

1место

EFELE AC-500 Spray

0/100

РЕЙТИНГ

0

100

EFELE AC-500 Spray – лучшее жидкое изоляционное покрытие, используемое для защиты электроконтактов, электронных компонентов и плат от различных негативных внешних воздействий. Состав работает в диапазоне температур от -40 до +100 °C.

Помимо электрокомпонентов, плат и контактов материал используется для обеспечения дополнительной защиты кнопок, датчиков и контактов реле, клеммных соединений и шинопроводов. Он дополнительно защищает контактные группы от короткого замыкания.

Покрытие отлично работает при высоких и низких температурах, совместимо с пластмассами, не разрушается под воздействием воды. Оно демонстрирует прекрасную устойчивость к смыванию щелочными и слабокислотными растворами, в течение длительного времени защищает поверхности от воздействия агрессивных сред и предотвращает возникновение коррозии на контактах.

Один слой материала полностью высыхает в течение 15-20 минут при комнатной температуры. Количество слоев рассчитывается исходя из условий эксплуатации оборудования.

EFELE AC-500 Spray имеет наилучшее соотношение цены и качества, а благодаря высоким характеристикам является лучшим выбором в качестве жидкой изоленты.

Liquid Tape

2место

Liquid Tape

0/100

РЕЙТИНГ

0

100

Liquid Tape – жидкое изоляционное покрытие на основе резины. Производится в США.

Материал устойчив к солям, щелочам, кислотам, влаге и истиранию. Продукт обладает диэлектрическими свойствами и может, не отверждается и не становится ломким даже при эксплуатации в сильные морозы или жару. Выпускается в форме аэрозоля и жидкости. Наносится распылением или кистью.

В отличие от EFELE AC-500 жидкая изоляция Liquid Tape имеет более высокую стоимость за небольшой объем материала.

NANOPROTECH

3место

NANOPROTECH

0/100

РЕЙТИНГ

0

100

NANOPROTECH – это жидкая изоляция на основе минерального масла, нафтеновых и парафиновых углеводородов с другими добавками. Диапазон рабочих температур от -80 до +140 °C.

Материал используется в электрообородовании транспортных средств и другой техники, например, в клеммах, переходниках и контактах, катушках зажигания, генераторе. Может использоваться в ручном и садовом инструменте, таком как газонокосилки, шуруповерты, и т.д.

Материал защищает от воздействия воды, вытесняет ее с обрабатываемых поверхностей, может наноситься на влажные детали. Может использоваться в оборудовании мощностью до 6000 В.

В отличие от EFELE AC-500 Spray изоляция NANOPROTECH имеет меньший объем баллончика. Полное отверждение материала происходит за 24 часа, что очень долго для материалов подобного типа.

Жидкая электроизоляция NANOPROTECH

Единственное в мире средство на 100% вытесняющее влагу. Восстанавливает работу, повреждённого влагой электрооборудования, без его разборки. Препятствует токоутечке и пробою изоляции. Прочное, невидимое нанопокрытие надёжно защитит любую бытовую, промышленную электрику и электронику даже под водой. Многократно продлевает срок эксплуатации устройств и оборудования. Мощная защита минимум на 1 год.

Назначение: единственное в мире средство, на 100% вытесняющее влагу. Восстанавливает работу, повреждённое влагой, электрооборудования, без его разборки. Препятствует токоутечке и пробою изоляции. Прочное, невидимое нанопокрытие надёжно защитит любую бытовую, промышленную электрику и электронику даже под водой. Мощная защита минимум на 1 год. Многократно продлевает срок эксплуатации устройств и оборудования.

Свойства: обеспечивает долговременную, надёжную защиту от всех форм влаги. Наночастицы, входящие в состав, проникают в структуру обрабатываемой поверхности, вытесняют влагу и способствуют очищению от окиси. Мгновенно восстанавливает сопротивление изоляции. Многократно улучшает токопроводимость. Безвредно для любых материалов. Легко проникает в самые труднодоступные места. Может наноситься на мокрые поверхности. Длительное время сохраняет свою эластичность.

Область применения: электрическое оборудование автомобиля и др. техники: клеммы, контакты и переходники, трамблёры, катушки зажигания, генератор. Садовое оборудование: высоковольтные провода, наружное освещение, розетки, пилоты, электрощиты, электроинструменты, газонокосилка, пила шуруповёрт и т.д., электронные платы, микросхемы.

Меры безопасности: баллон под давлением! Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей и нагреванию свыше +50 С. Не хранить и не распылять вблизи открытого огня или раскалённых предметов и приборов, находящихся под напряжением. Хранить в недоступном для детей месте. Не вскрывать баллон и не сжигать даже после использования. Применять в помещении с хорошей вентиляцией. В случае попадания в глаза  – промыть водой. При попадании на кожу – промыть водой с мылом. Огнеопасно! После использования или истечения срока годности утилизировать как бытовой отход. Не разрушает озоновый слой.

Рекомендации по использованию: перед применением обязательно встряхнуть баллон, распылять на расстоянии 20-30 см. После нанесения на поверхность нанопокрытие закрепляется в течение 10 минут, при необходимости излишек средства вытереть. Для достижения максимальной защиты выждать 24 часа.

Расход: 1 баллон в среднем на 2 кв.м. Наносить средство рекомендуется при t от -20 С до +35С. Средство не теряет своих свойств при t от -80С до +140С. Срок действия защиты: от 1 года с момента нанесения, при условии соблюдения требований к хранению и применению.

Состав: высокоочищенное минеральное масло, антикоррозийные добавки, антиоксиданты, парафиновые и нафтеновые углеводороды, формула NANOPROTECH, углеводородный пропеллент.

 

Вес: 165 гр. 210 мл.

 

Разработано на основе передовых нанотехнологий.

Продукт изготовлен в России.

ТУ 2389-001-82216327-2008
Срок годности 5 лет
Объём баллона 210 мл
Масса нетто 170 мл

что это такое и зачем она нужна

Производители теплоизоляционных материалов стараются шагать в ногу со временем, используя при создании новых утеплителей инновационные разработки НАСА.

На фото:

Чем жидкая теплоизоляция отличается от других утеплителей?

Жидкая теплоизоляция — это инновационный материал универсального назначения. Изначально она предназначалась для защиты космических шатлов, впоследствии ее стали применять и для утепления производственных и жилых объектов. По своей консистенции жидкая теплоизоляция напоминает краску, поэтому часто ее называют еще и сверхтонкой теплоизоляцией. При обработке поверхностей жидкой теплоизоляцией на них образуется ровное покрытие, которое выдержит любые перепады температуры от −60 до +200 °С.

Какими достоинствами может похвастать жидкая теплоизоляция?

  • Она не увеличивает вес обрабатываемых конструкций.
  • Обеспечивает не только долговечную теплоизоляцию, но и столь же долговечную гидро- и звукоизоляцию.
  • Не воспламеняется и не боится УФ излучения.
  • С легкостью выдерживает длительный нагрев и резкие перепады температуры.
  • Легко наносится на поверхности любых форм.

Как ее наносят?


Прежде чем приступать к утеплению, поверхности очищают от пыли и грязи. Наносят жидкую теплоизоляцию с помощью распылителя, кисти или валика. Сразу же после высыхание материал полностью сливается с обработанной поверхностью, заполняя каждую микропору. Тонкий изоляционный слой стойко защищает поверхности от взаимодействия с окружающей средой.

Где ее можно применять?

Жидкая теплоизоляция имеет достаточно широкий спектр применения. Ею можно покрывать кирпичные, бетонные и даже металлические поверхности. Например:

  • крыши, кровли из шифера, листов железа, керамической черепицы;
  • фасады;
  • полы;
  • трубы систем канализации и водоснабжения.

В статье использованы изображения: miterm.ru


Жидкая сверхтонкая теплоизоляция

Главная страница » Жидкая теплоизоляция

 

 

Жидкая теплоизоляция, которая известна среди специалистов также как керамическая или сверхтонкая теплоизоляция, стала известна сравнительно недавно. Этот высокотехнологичный продукт способен заменить традиционные утеплители. Мало кого не заинтересовал бы тот факт, что, жидкая теплоизоляция слоем в 1 мм способна заменить пенополистерол толщиной 40 мм, и при этом не требуется дополнительных действий по защите самого утепляющего материала штукатурками, шпаклевками, пропитками, окраской и т.д. 

Жидкая теплоизоляция – это жидкую массу на акриловой основе, содержащую полые керамические микросферы, внутри которых находится вакуум. Их теплопроводность находится в пределах 0,001-0,003 Вт/м°С, а это в 20 раз меньше, чем у пенополистирола. С такими показателями для утепления фасада достаточно миллиметрового слоя теплоизолирующей краски, что говорит о действительной уникальности этого материала в сфере тепло-энергосбережения. 

 

Еще одно полезное свойство жидкой теплоизоляцииспособность отлично отражать инфракрасное излучение.  Жидкая теплоизоляция эффективно отражает инфракрасное излучение, не только высокой интенсивности, например, как солнечное, но и меньшей интенсивности, как, например, внутри помещений. И, безусловно, является лучшей теплоизоляцией на сегодняшний день. А если учитывать удобный способ нанесения и тонкий слой, то можно говорить о её уникальности.

 

Жидкая теплоизоляция уже нашла применение в области теплоэнергетики. Жидкой теплоизоляцией покрывают трубы с горячими теплоносителями, снижая, тем самым, потери тепла. Жидкой теплоизоляцией покрывают фасады зданий, не создавая при этом дополнительной нагрузки на фундамент и не нарушая архитектурных форм, что незаменимо при теплоизоляции зданий имеющих культурную ценность. Жидкая теплоизоляция не горюча. Она является экологически чистым продуктом.

На данный момент на рынке утеплителей жидкая теплоизоляция занимает место как отдельная система теплоизоляции и является самым эффективным теплоизолятором не только с экономической, но и с практической стороны. 

Итак, несомненные плюсы применения жидкой теплоизоляции:

– производим гидроизоляционную

– антикоррозионную обработку

– антисептическую обработку конструкций

– уменьшаем слой всей теплоизоляционной конструкции

– создаем эффект термоса – удерживаем тепло внутри и не допускаем холод снаружи

– изолируем трубопроводы – не отапливаем улицу, не греем холодную воду, не остужаем горячую

– срок службы теплокрасок – до 20 лет

– температурный диапазон использования: от -60 до +260

– проводим противопожарную обработку конструкций – все теплокраски относятся к категории НГ (негорючие)

– точно знаем, что материал абсолютно не токсичен.

И все это выполняем одним материалом! И – при желании – своими руками – кистью, валиком.

  

 

       

 

 

Купить или получить консультацию

 

Форма заказа

Звукоизоляция ижевск

Гидроизоляция ижевск

Жидкая Резина ижевск

Термозвукоизол

Кровля

Жидкая теплоизоляция «Изоллат». Изоляция резервуаров и технологического оборудования

© Источник:. tdm-izol.su

02 Апр 2021, 01:58

Жидкая теплоизоляция «Изоллат» – экологически чистый материал, применяющийся для обработки промышленных объектов и бытовых построек, широко используется в энергетике и нефтегазовой промышленности.

Инновационное и доступное вещество позволяет отказаться от применения громоздких минеральных ват и прочих устаревших технологий.

Особенности и достоинства жидкой изоляции «Изоллат»

«Изоллат» – сверхтонкая жидкая суспензия. Полимерная пленка имеет высокую адгезию со всеми видами материалов и экономично расходуется. Краска-термос отражает солнечный свет и ультрафиолет на 90%. При нагреве под прямыми солнечными лучами эффективность теплоизоляции не меняется.

Изоляционная поверхность не горит, чего удалось достичь за счет наличия в составе антипиренновых включений. Материал снижает теплопотери и увеличивает КПД и срок эксплуатации промышленных агрегатов.

Преимущества применения «Изоллата»

Жидкий материал отличается:

  • стабильностью, свойства сохраняются при нагреве и охлаждении;
  • температурой применения, диапазон составляет от – 60 до + 600 градусов;
  • прочностью и устойчивостью к механическому воздействию;
  • гибкостью и эластичностью;
  • легкостью нанесения;
  • долгим эксплуатационным сроком (от 10 до 40 лет).

Изоляционный слой вещества образует водонепроницаемую мембрану. После нанесения поверхность можно окрашивать. Допустимо нанесение теплоизоляции на внутреннюю сторону конструкции.

«Изоллат» наносится на поверхность наподобие краски. Материал высыхает, создавая на поверхности покрытие. Жидкая суспензия после нанесения преобразуется в полимерную пленку. Сверхтонкая краска-термос экономично расходуется – 2 мм материала заменяют 5 см стандартных утеплителей. Обратите внимание, нанесение жидкой изоляции осуществляется с помощью кисти, шпателя или распылителя.

Применение в нефтехимической и газовой промышленности

Защита оборудования, резервуаров и систем для добычи, хранения и транспортировки нефтепродуктов, а также газа от нагревания и коррозии – вот на что способно вещество.

Материал прошел лабораторные испытания, что отражено в технической документации. Характеристики жидкой теплоизоляции «Изоллат» подтверждают энергоэффективность покрытия и гарантируют сохранность конструкций на срок более 10 лет.

Защита и утепление резервуаров и технологического оборудования

Теплоизоляция резервуаров позволяет избежать образования конденсата на металлической поверхности конструкции, ведь именно он провоцирует появление коррозии и значительно снижает срок эксплуатации оборудования. Утепление резервуара требуется, когда необходимо сохранить определенный уровень температуры внутри сосуда.

Жидкая теплоизоляция обеспечивают комплексную защиту от коррозии, теплопотерь и шума, по многим характеристикам превосходя аналогичные продукты российского и зарубежного производства. Ингибиторы ржавчины, содержащиеся в «Изоллате» защищают металл от разрушения, что значительно увеличивает срок эксплуатации оборудования.

Удобный, инновационный материал дает потребителю новые перспективы для применения:

  • обработка трубопроводов, инженерных сетей емкостного оборудования сложной конфигурации;
  • защита конструкций от коррозийных разрушений;
  • предупреждение образования конденсата и перегрева;
  • предохранение поверхностей резервуаров от воздействия солнечной радиации.

Высокоэффективная тепловая изоляция промышленного оборудования позволяет существенно сократить потребление топливно-энергетических ресурсов.

Шесть разновидностей вещества расширяют область применения материала практически до бесконечности:

  1. «Изоллат-1» – теплоизоляция внутренних и наружных стен построек;
  2. «Изоллат-нано»– теплоизоляционная краска для фасадов с возможностью фотокатализа и самоочищения;
  3. «Изоллат-2» – теплоизоляция трубопроводов, теплотрасс, промышленного или котельного оборудования. Температура теплоносителя от -60 до +170С, паропроницаемость;
  4. «Изоллат-3» – негорючее покрытие. Краска-термос защищает от коррозии;
  5. «Изоллат-4» – негорючий сверхтонкий материал для изоляции теплопроводов. Выдерживает температуру до 600 градусов;
  6. «Изоллат – обладает огнезащитными свойствами. Придает металлическим конструкциям огнестойкость.

Если перед вами стоит необходимость приобрести высококачественное, долговечное и эффективное вещество для защиты и теплоизоляции резервуаров и технологического оборудования, выбирайте «Изоллат» как одно из самых передовых средств на современном рынке.

Объяснение основных свойств, типов и областей применения

В трансформаторах, заполненных жидкостью, и другом оборудовании для распределения электроэнергии жидкость внутри является источником жизненной силы, который служит диэлектриком и охлаждающей средой. Изолирующую жидкость можно найти во многих различных типах аппаратов, включая трансформаторы, переключатели ответвлений, автоматические выключатели и переключатели.

Выбор изоляционной жидкости для конкретного применения зависит от требуемых характеристик и установки оборудования.Например, для применения внутри трансформатора потребуется изолирующая жидкость, менее подверженная опасности возгорания, тогда как для оборудования, расположенного на открытом воздухе, может потребоваться жидкость с лучшими охлаждающими свойствами.

Техник может столкнуться с множеством различных типов изоляционной жидкости в течение своей карьеры в зависимости от возраста, типа и местоположения оборудования, которое он может обслуживать. Некоторые жидкости больше не доступны на рынке из-за опасности для окружающей среды и проблем с производительностью, но по-прежнему используются со старым оборудованием.


Технические свойства изоляционных жидкостей

Прежде чем мы сможем обсудить особенности каждой жидкости и их сравнение, важно иметь общее представление о свойствах, которые входят в рассмотрение типа используемой изоляционной жидкости. Основными соображениями являются опасность возгорания, диэлектрическая прочность и воздействие на окружающую среду.

Точка возгорания: Температура, при которой жидкость будет продолжать гореть после возгорания в течение не менее 5 секунд.Статья 450-23 NFPA 70 требует, чтобы «менее воспламеняющиеся жидкости» имели температуру воспламенения выше 300 ° C.

Точка воспламенения: Самая низкая температура, при которой жидкость может образовывать пар вблизи своей поверхности, который «вспыхивает» или кратковременно воспламеняется при воздействии открытого пламени. Температура вспышки считается общим показателем воспламеняемости или горючести нефтяной жидкости.

Диэлектрическая прочность: Максимальная напряженность электрического поля, которую жидкость может выдержать естественным образом, не разрушаясь и не становясь электропроводящей.Это главное свойство, определяющее его жизнеспособность как изоляционной жидкости. Более высокая диэлектрическая прочность означает, что он имеет более высокое сопротивление электрическим зарядам.

Испытание пробивного напряжения диэлектрика изоляционной жидкости. Фото: Викимедиа.

Коэффициент мощности: Это свойство, также называемое «коэффициентом рассеяния», указывает, сколько энергии рассеивается через жидкость в виде тепла. Коэффициент мощности измеряет, насколько «эффективен» изолирующая жидкость, и может служить отличным показателем загрязнения и износа.Более низкий коэффициент мощности означает лучший изолятор.

Вязкость: Толщина жидкости описывает ее внутреннее сопротивление потоку, которое можно рассматривать как меру трения жидкости. Вода имеет низкую вязкость, что позволяет ей течь быстро, тогда как мед имеет более высокую вязкость, что заставляет ее течь медленно. Жидкость с более низкой вязкостью обеспечивает лучший поток и теплопередачу через систему охлаждения.

Удельный вес: Отношение плотности жидкости к плотности воды.Поскольку вода имеет удельный вес 1,0, свободная вода в изолирующей жидкости будет мигрировать вверх или вниз в зависимости от удельного веса изолирующей жидкости. Разрушение диэлектрика большинства изоляционных жидкостей обратно пропорционально содержанию воды, что означает, что диэлектрическая прочность жидкости снижается по мере увеличения содержания воды.

Удельный вес электроизоляционной жидкости

Фото: TestGuy

Межфазное натяжение: Сила притяжения между молекулами на границе раздела двух жидкостей, а именно нефти и воды.Межфазное натяжение указывает на присутствие растворимых примесей и продуктов окисления в изолирующей жидкости, уменьшающееся значение указывает на увеличение содержания загрязняющих веществ и / или продуктов окисления в жидкости.

Температура застывания: Указывает самую низкую температуру, при которой будет течь изоляционная жидкость. Это значение важно в холодном климате для обеспечения циркуляции масла и его использования в качестве изолирующей и охлаждающей среды.

Биоразлагаемость: Описывает способность изоляционной жидкости разлагаться под действием живых организмов.Это прямое указание на то, насколько вредна жидкость для окружающей среды, когда она разливается или не может быть удержана.


4 основных типа изоляционной жидкости

Обычные типы изоляционной жидкости, используемые на современном рынке, состоят из минерального масла, силикона, углеводородов и натуральных сложных эфиров. Каждая из этих жидкостей имеет свои уникальные физические и изоляционные свойства, которые определяют их использование.

Минеральное масло: Обычное минеральное масло, вероятно, является старейшей и наиболее широко используемой диэлектрической жидкостью, с которой может столкнуться технический специалист.Этот тип жидкости является лучшим выбором для трансформаторов наружной установки из-за многолетних показателей диэлектрической прочности и тепловых характеристик. Основным недостатком минерального масла является то, что оно считается легковоспламеняющейся жидкостью с низкой способностью к биологическому разложению, что накладывает ограничения на его использование и локализацию.

Масляные автоматические выключатели

HV обычно заполняются минеральным маслом. Фото: Викимедиа.

Силикон: Когда требуется трудновоспламеняющаяся жидкость, силикон традиционно является изолирующей жидкостью.Он имеет относительно высокую точку воспламенения, что делает его идеальным для использования внутри помещений и в помещениях со сводчатыми потолками. У силикона также есть недостатки, такие как побочные химические продукты и высокая стоимость, связанная с его использованием. По сравнению с минеральным маслом оно имеет аналогичную диэлектрическую прочность и более высокий удельный вес, но не поддается биологическому разложению.

Углеводород: Жидкости, содержащие высокоочищенные нефтяные масла, обладают огнестойкими свойствами, что делает их идеальным выбором для использования там, где требуется менее воспламеняющаяся жидкость.Эти жидкости обладают отличными изоляционными и охлаждающими качествами, но имеют более низкую точку воспламенения по сравнению с силиконом, а также более дороги, чем минеральное масло. Углеводородная жидкость по удельному весу и коэффициенту мощности аналогична минеральному маслу и является высоко биоразлагаемой.

Натуральный эфир: С учетом воздействия на окружающую среду жидкость на основе натурального эфира является лучшим выбором, поскольку она получена из нетоксичных натуральных масел (таких как соевые) и полностью биоразлагаема.Они самозатухающие, что делает их идеальными для установки внутри помещений и могут поглощать влагу лучше, чем другие жидкости. Натуральные сложные эфиры также обладают самой высокой диэлектрической прочностью по сравнению с другими типами жидкостей. Основным недостатком натуральных сложных эфиров является более высокая стоимость и более высокий коэффициент мощности, что может привести к более высоким рабочим температурам.


Испытания изоляционной жидкости

Регулярное техническое обслуживание электрооборудования имеет первостепенное значение для обеспечения длительного срока службы и выявления потенциальных отказов до их возникновения.Как указывалось ранее, изолирующая жидкость является источником жизненной силы устройства, заполненного жидкостью, и регулярный отбор проб и лабораторный анализ могут дать хорошее представление о состоянии оборудования, которое невозможно обнаружить при регулярных электрических проверках.

Лабораторные испытания обычно измеряют физические и электрические свойства изолирующей жидкости, о которых говорилось ранее, такие как электрическая прочность, температура вспышки, межфазное натяжение, содержание воды, коэффициент мощности и удельный вес, и многие другие. Визуальные осмотры, такие как цвет и прозрачность, также могут дать хорошее представление о загрязнениях и о том, возникла ли электрическая дуга внутри оборудования.

Лабораторные испытания обычно измеряют физические и электрические свойства изоляционной жидкости. Фото: piqsels.com

Стандарты приемочных и эксплуатационных испытаний

NETA определяют анализ, который должен выполняться на оборудовании распределения электроэнергии в соответствии со стандартами ASTM. Для каждого устройства, класса напряжения, типа жидкости и срока службы потребуется собственный уникальный набор испытаний и параметров, основанный на этих стандартах.

Связано: ASTM Методы испытаний изоляционного масла

Трансформаторы

  • Пробой диэлектрика
  • Кислотное число
  • Удельный вес
  • Межфазное натяжение
  • Цвет
  • Визуальный осмотр
  • Содержание влаги
  • Коэффициент мощности
  • Растворенный газ

Регуляторы / переключатели ответвлений

  • Пробой диэлектрика
  • Кислотное число
  • Удельный вес
  • Межфазное натяжение
  • Цвет
  • Визуальное состояние
  • Коэффициент мощности
  • Содержание воды
  • Растворенный газ

Масляные автоматические выключатели

  • Пробой диэлектрика
  • Цвет
  • Коэффициент мощности
  • Межфазное натяжение
  • Визуальное состояние
  • Номер нейтрализации
  • Содержание воды

Масляный переключатель

  • Пробой диэлектрика
  • Цвет
  • Визуальный осмотр

Конденсаторы и реакторы

  • Пробой диэлектрика
  • Кислотное число
  • Удельный вес
  • Межфазное натяжение
  • Цвет
  • Визуальное состояние
  • Содержание воды
  • Коэффициент мощности
  • Растворенный газ

Список литературы

Комментарии

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Что такое изоляция из пенопласта? Из чего он сделан, как это работает и т. Д.

Изучая варианты изоляции для своего проекта, вы, вероятно, встречали много различных типов изоляции, включая стекловолокно, целлюлозу и аэрозольную пену.

Вы слышали о аэрозольной пене, но не слишком знакомы с ней или принципами ее действия.

Распыляемая пена Icynene-Lapolla – это новый тип утеплителя, который используется с 1986 года.

Многие новые дома утепляются аэрозольной пеной для повышения энергоэффективности и комфорта.

В то же время домовладельцы существующих домов решают модернизировать свои чердаки, стены и подвесные помещения аэрозольной пеной, чтобы устранить неудобные проблемы с помещениями и сэкономить деньги на ежемесячных счетах за электроэнергию.

Пена

также является отличным вариантом для стойлых амбаров.

Найдите ответы на часто задаваемые вопросы по пеноизоляции в нашем учебном центре.

RetroFoam of Michigan имеет более чем 17-летний опыт изоляции тысяч домов на нижнем полуострове, а теперь и в большей части Толедо, поэтому мы много знаем о аэрозольной пене и преимуществах изоляции с ее помощью вашего дома.

В этой статье мы подробно объясним, что такое изоляция из аэрозольной пены, из чего она сделана, как работает и многое другое. Итак, сядьте поудобнее, расслабьтесь и давайте узнаем обо всем, что касается изоляции из аэрозольной пены.

Что такое изоляция из пенопласта?

Изоляция из аэрозольной пены – это изоляционный и воздухонепроницаемый материал, который изолирует стены, пол и полости потолка от движения воздуха.

Сюда входят пространства вокруг электрических розеток и осветительных приборов, а также там, где стены встречаются с окнами и дверями.

Пену

можно распылять в открытые полости, например, в новостройках, на чердаках, в подвесных пространствах и в балочных перекрытиях. Его также можно использовать в существующих домах, коммерческих зданиях и амбарах. Пока полости открыты и есть доступ, можно наносить аэрозольную пену.

Пена для спрея никогда не теряет форму. В отличие от обычных изоляционных материалов, аэрозольная пена заполняет трещины, щели и щели при установке. Он не сжимается, не провисает и не оседает со временем.

Зачем использовать утеплитель из распыляемой пены?

Есть много причин обновить изоляцию, но почему стоит выбрать изоляцию из распыляемой пены?

Есть несколько причин, по которым утеплитель из распыляемой пены является продуктом премиум-класса, который выбирают домовладельцы, и это решение обычно основывается на преимуществах материала.

Если у вас большие счета за электроэнергию круглый год, потому что ваш дом не может поддерживать постоянную температуру, то воздушное уплотнение, созданное распыляемой пеной, может помочь. Это изолирует оболочку здания при использовании по всему дому, поэтому воздух не может проникать в ваш дом, а также не может вытекать.

Герметизация вашего дома воздухом останавливает утечку воздуха, а значит, ваша печь и кондиционер не будут работать постоянно. Это в конечном итоге сэкономит вам деньги на ежемесячных счетах за электроэнергию.

Воздушное уплотнение, создаваемое распыляемой пеной, также предотвращает попадание сквозняков в ваш дом.В любом месте, где может просочиться воздух, будет. Спрей действует так, что он проникает во все уголки и щели, предотвращая движение воздуха.

Еще одна проблема, которую люди замечают, которую можно решить с помощью аэрозольной пены, – это конденсат на стенах.

Когда существует большая разница температур снаружи и внутри дома, когда эти две температуры встречаются, образуется конденсат. Это происходит в стенах с минимальным изоляционным покрытием или без него.

Это еще один сценарий, в котором воздушное уплотнение, созданное пеной изоляцией, может помочь предотвратить образование конденсата.Конденсация не может образовываться, потому что пена создает барьер, препятствующий попаданию наружного и внутреннего очищенного воздуха.

Большой проблемой, с которой сталкиваются домовладельцы, являются ледяные дамбы зимой.

Ледяные плотины образуются, когда вода замерзает на крыше, а теплоотдача, исходящая от чердака, растапливает ее, поэтому она стекает по крыше, создавая ледяные завалы на конце крыши у желобов.

Вот случай, когда воздушный затвор, созданный изоляцией из распыляемой пены на чердаке, предотвратит образование ледяных завалов.Очищенный воздух в вашем доме циркулирует вверх на чердак. Изоляция кровельного настила чердака предотвращает выход теплого воздуха через крышу.

Предотвращение движения воздуха, в свою очередь, предотвращает образование ледяных плотин.

Как работает изоляция из пенопласта?

Пена для распыления с открытыми и закрытыми порами изолирует ваш дом, создавая при этом воздушное уплотнение.

Изоляция имеет множество преимуществ, в том числе звукопоглощающие свойства, сдерживание роста плесени и уменьшение воздушного потока при предотвращении сквозняков и холодных полов.Это также может помочь снизить ежемесячные счета за электроэнергию .

Изоляция из аэрозольной пены влияет на теплопроводность (теплопередачу) и конвекцию (воздушный поток), что влияет на комфорт и энергоэффективность вашего дома. Основная задача теплоизоляции – противостоять тепловому потоку в пространство или из него. Он сохраняет тепло в вашем теплом доме зимой и прохладу летом.

Думая о традиционных изоляционных материалах – стекловолокне и целлюлозе, – представляйте их как сравнение шерстяного свитера и ветровки.

Шерстяной свитер холодным осенним днем ​​- это тепло и радушно. Тот же шерстяной свитер не поможет вам согреться, если ветер дует прямо сквозь него. Ветровка намного эффективнее согревает вас, как аэрозольная пена.

Утечка воздуха является проблемой для многих домов и способствует потере энергии в доме, а также создает дискомфорт из-за сквозняков, холодных полов и ледяных плотин. Некоторые дома могут пропускать достаточно воздуха каждый день, чтобы заполнить два дирижабля, поэтому представьте, как это сказывается на счетах за отопление и охлаждение.

Некоторые утеплители из вспененной пены с открытыми порами расширяются до 100 раз по сравнению с первоначальным размером, заполняя каждый укромный уголок и щель в полости, избегая любой утечки воздуха. При использовании традиционной изоляции – стекловолокна и целлюлозы – незаполненные пространства и щели могут пропускать воздух.

Использование аэрозольной пены может привести к созданию дома без сквозняков и с низким энергопотреблением.

В чем разница между изоляцией из вспененного материала с открытыми порами и с закрытыми порами?

Пена для распыления может иметь изоляцию из вспененного материала с открытыми или закрытыми порами.

Хотя оба материала создают воздушное уплотнение, между ними есть некоторые различия, которые могут иметь значение для вашего проекта. Давайте взглянем.

Изоляция из вспененного материала с открытыми порами

Изоляция из пенопласта с открытыми порами наносится распылением на открытые полости в любой конструкции.

Открытая ячейка создает воздушное уплотнение и непрерывную изоляцию в существующем доме, новом доме или сарае на столбах. Этот утеплитель из распыляемой пены легок, податлив и может расширяться до 100 раз, чтобы заполнить каждый укромный уголок и трещину, где он установлен.

Вот несколько преимуществ аэрозольной пены с открытыми порами.

  • Открытая ячейка, как правило, дешевле, чем закрытая ячейка, но при этом обеспечивает такое же герметичное уплотнение, которое вы ищете.
  • По мере того, как ваш дом перемещается и оседает, открытая ячейка будет двигаться вместе со структурой, не трескаясь и не отрываясь от шпилек.
  • Открытая ячейка позволяет воде проходить сквозь нее, но не впитывает ее и не удерживает, как губка. Когда он становится влажным, он высыхает, не способствуя росту плесени и грибка.
  • Если вы хотите уменьшить шум, проникающий в ваш дом, распыляемая пена с открытыми порами действительно поможет с гашением звука. Он не будет полностью звукоизолировать ваш дом, но поможет снизить уровень шума.
  • Вода является пенообразователем для распыляемой пены с открытыми порами.

Изоляция из вспененной пены с закрытыми порами

Изоляция из вспененной пены с закрытыми ячейками – это пластик, наносимый распылением, который создает воздушное уплотнение и непрерывную изоляцию.

Пена для распыления с закрытыми порами применяется в открытых полостях существующих домов, новых домов, амбаров и коммерческих зданий.Хотя мы обычно не рекомендуем закрытые ячейки для домов, есть случаи, когда они лучше подходят для открытых ячеек, особенно если конструкция имеет ограниченное пространство.

Закрытые камеры чаще используются в амбарах, коммерческих зданиях и фургонах.

Вот преимущества аэрозольной пены с закрытыми порами.

  • Пена для распыления с закрытыми порами долговечна, поэтому ее можно оставлять незащищенной, не беспокоясь о ее повреждении.
  • Вода не может проходить через распыляемую пену с закрытыми порами, но это не значит, что ее следует использовать для устранения любых утечек, которые могут присутствовать.
  • Как и открытая ячейка, он ограничивает утечку воздуха в месте установки.
  • Поскольку распыляемая пена с закрытыми порами не обладает высокой степенью расширения, она отлично подходит для небольших проектов, таких как грузовые фургоны и крошечные дома.

СВЯЗАННЫЙ: Пенопластовая изоляция с открытыми порами или закрытыми порами: что лучше для моего дома?

Из чего сделана изоляция из аэрозольной пены?

При изготовлении большинства аэрозольных пен, две жидкости объединяются, вызывая химическую реакцию с образованием аэрозольной полиуретановой пены.Две жидкости поставляются в разных бочках или контейнерах. Согласно сайту Spraypolyurethane.org, подрядчики обычно называют один контейнер стороной «А», а другой – стороной «В».

Сторона «A» распыляемой полиуретановой системы обычно состоит из метилендифенилдиизоцианата (MDI) и полимерного метилендифенилдиизоцианата (pMDI).

Сторона «B» обычно представляет собой смесь полиолов, катализаторов, вспенивающего агента, антипирена и поверхностно-активных веществ, согласно веб-сайту.

Когда сторона «B» вводится в сторону «A», происходит реакция с образованием пены.

Сторона «А» и сторона «В» являются собственностью каждого производителя распыляемой пены. Большинство сторон «А» будут иметь общие компоненты, но у каждого производителя будет своя собственная смесь.

Icynene-Lapolla – изоляция из распыляемой пены. Основными ингредиентами являются водно-вспененные и органические химические соединения, полученные из нефтяных экстрактов. Распыляемая пена экологически безопасна, соответствует первому классу пожарной безопасности и не удерживает воду.

При этом важно отметить, что каждый производитель распыляемой пены будет отличаться по материалам, которые они используют, и по тому, что эта компания использует в качестве вспенивателя. Вот почему всегда важно проконсультироваться с вашим подрядчиком по изоляции пеной относительно продуктов, которые они планируют использовать, и получить информацию об этом конкретном материале.

Стоимость изоляции напыляемой пеной также будет отличаться от производителя к производителю и даже от подрядчика к подрядчику.

Безопасно ли иметь утеплитель из пенопласта в моем доме?

Если вы исследуете изоляцию из аэрозольной пены, то, вероятно, читали ужасающие истории о выделении газов и высоком содержании ЛОС или летучих органических соединениях.Это действительно заставляет задуматься о том, безопасно ли устанавливать пену в вашем доме.

Как мы уже говорили выше, не все аэрозольные пены одинаковы и не одинакового качества. Всегда очень важно убедиться, что вы хорошо разбираетесь в материалах, которые планирует использовать ваш подрядчик.

Изоляция из аэрозольной пены выделяет отходящие газы, но их количество варьируется от продукта к продукту. Есть проблемы со здоровьем, связанные с выделением газов и запахом, но только тогда, когда это происходит в больших количествах.Вот почему, когда вы исследуете изоляцию из распыляемой пены, вам следует искать материалы с маркировкой «с низким содержанием летучих органических соединений».

Распылительная пена с низким содержанием ЛОС

имеет минимальное выделение газов и меньшее время повторного использования – около 2 часов.

Как выполняется установка утеплителя из пенопласта?

После того, как вы получите предложение от подрядчика и будете готовы к началу установки, первая часть работы начнется, когда бригада прибудет к вам домой и удалит любую существующую изоляцию с территории, которая должна быть изолирована.

Если это новостройка, амбар или коммерческое строение, то демонтаж не потребуется.

В день установки бригады должны подготовить место для распыления пены. Вид подготовки все зависит от того, где наносится пена. Если опрыскивают балку по краю подвала и там есть предметы, то команда должна убедиться, что, если эти части не были перемещены заранее, они были перемещены в центр комнаты.Эти предметы также будут покрыты пластиком в качестве еще одной меры предосторожности.

После того, как все подготовительные работы будут выполнены, бригада проложит шланг к области, которую необходимо изолировать – чердак, подполье, балочное перекрытие в существующем доме. Незакрытые стены в новостройках и амбарах с столбами также можно покрыть пеной, а также стены из бетонных блоков.

Вы увидите грузовики и трейлеры, и именно здесь творится волшебство. С более крупными и высококачественными установками невозможно смешивать и распылять плохую пену.Технология внутри установки гарантирует, что пена всегда идеально перемешивается, и что пена имеет правильную температуру независимо от температуры на улице.

После того, как все было обработано, бригада убирает участок так, чтобы он выглядел так же, как и до начала работы.

Как утеплитель из распыляемой пены влияет на стоимость энергии в доме?

По данным Министерства энергетики, на утечку воздуха может приходиться до 40 процентов затрат на электроэнергию для обогрева и охлаждения вашего дома.Это то же самое, что оставлять окно открытым 24 часа в сутки в течение всего года.

Только изоляция из аэрозольной пены защищает от самого большого источника теплового потока – утечки воздуха, поскольку она образует эффективный воздушный барьер.

Начало работы с бесплатной оценкой

Теперь, когда вы узнали об утеплителе из распыляемой пены, возможно, вы решили, что он лучше всего подходит для вашего дома.

Если вы живете на нижнем полуострове Мичигана или в районе Большого Толедо и готовы запланировать бесплатную смету на дому, позвоните нам по телефону 866-900-3626 или заполните форму на нашем веб-сайте.Вы также можете воспользоваться нашим калькулятором бюджета, чтобы получить приблизительное представление о стоимости утепления вашего дома.

Статьи по теме

Разоблачение заблуждений относительно изоляции напыляемой пеной

Изоляция из пенопласта для инъекций и изоляция из распыляемой пены: в чем разница?

Распылительная пена низкого и высокого давления: в чем разница?

Сохранить

Сохранить

(PDF) Продукты распада в жидкой изоляции силовых трансформаторов

Несмотря на то, что тест на стабильность D6180 точно измеряет выделение

газов, он также выявляет побочные эффекты газообразования, поскольку

вторичных химических реакций между сломанными

углеводородов.Кроме того, теоретическое предположение о том, что

масляных продуктов распада способствуют газовыделению нефти,

экспериментально подтверждено в лабораторных условиях.

Как часть общей стратегии технического обслуживания, эти тесты могут помочь в принятии восстановительных мер до того, как износ достигнет точки

, где отказ трансформатора неизбежен.

5 Источники

[1] Совместная рабочая группа D1.01 / A2.11 СИГРЭ: «Последние разработки

в интерпретации DGA», Брошюра СИГРЭ №

296, 2006

[2] ХОЭЛИН I.: «Необычные случаи выделения газов в трансформаторах»,

IEEE Electr. Insul. Mag., 2006, 22, (1), pp. 24–27

[3] Обозначение ASTM D7150: «Стандартный метод испытаний

для определения характеристик газообразования

изоляционных жидкостей при термическом напряжении при низкой температуре

. ‘. т. 10.03

[4] САБАУ Дж., СТОКХАЙЗЕН Р .: «Побочные эффекты отравления газом в силовых трансформаторах

». Годовой отчет 2000, конф. on

«Электрическая изоляция и диэлектрические явления», Виктория,

г. до н.э., Канада, октябрь 2000 г., т.1, стр. 264 – 267

[5] SANGHI R .: «Химия, лежащая в основе жизни трансформатора»,

Resonance, 2003, 8, (6), стр. 17–23

[6] BRIOSSO E ., ФОФАНА И., РОБЕРТСОН Б., САБАУ Дж .: «Улучшение технического обслуживания трансформаторных масел

для уменьшения риска отключения электроэнергии

», Энергетика, 2007, 55, стр. 465–469

[7] FORSTER EO: «Прогресс в области электрических свойств

диэлектрических жидкостей», IEEE Trans. Электр. Insul., 1990, 25, (1),

с.45–53

[8] ИКЕДА М., ФУКУМОТО С., ТАК АО Х., ОХЦУКА С., ХАГИНОМОРИ Э.,

ХИКИТА М .: «Характеристики пробоя масляной и бумажной изоляции

для очень быстрых переходных процессов. напряжение ‘, Электр. Англ.

Jpn., 2002, 141, (4), стр. 16–24

[9] МУССЕРОН-КАНЕТ М., MANY JC: «Фотохимия и

молекулярных реакций» (Dunod, Paris, 1969)

[ 10] ФОФАНА И., САБАУ Дж .: «Применение масла на нефтяной основе

в силовом трансформаторе», в книге ДЭВИДА Н., MICHEL T. (EDS.): «Прогресс исследований природного газа

» (Nova Science Publishers, Inc.,

2008), 23 стр.

[11] MAYOUX C .: «Разрушение изоляционных материалов

, выдерживающих электрическое напряжение», IEEE Trans. Dielectr. Электр.

Insul., 2000, 7, (5), стр. 590–601

[12] TAN A KA J. : «Свободные радикалы в электрической изоляции». Proc.

19-й симп. по электроизоляционным материалам », Осака,

Япония, 1986

[13] FOSSEY J., ЛЕФОРТ Д., СОРБА Дж .: «Свободные радикалы в органической химии

» (John Wiley and Sons, Париж, 1995)

[14] САБАУ Дж .: «Альтернативная интерпретация анализа растворенного газа

и стабильности. масла под воздействием полей высокого напряжения

‘. SAIT / CEA Technology Symp., Калгари,

Альберта, 11–12 июня 1998 г.

[15] САБАУ Дж .: «Новый тип системы азотной подушки для свободно дышащих силовых трансформаторов

». SAIT / CEA Technology

Symp., Калгари, Альберта, 11–12 июня 1998 г.

[16] ФЕРГУСОН Р., ЛОБЕЙРАС А., САБАУ Дж .: «Взвешенные частицы в

жидкой изоляции стареющих силовых трансформаторов», Electr.

Insul. Mag., 2002, 18, (4), стр. 17–23

[17] Обозначение ASTM D 6181: «Стандартный метод испытаний для измерения мутности

минерального изоляционного масла нефтяного происхождения

». т. 10.03

[18] Обозначение ASTM D 6802: «Метод испытаний

для определения относительного содержания растворенных продуктов распада

в минеральных изоляционных маслах с помощью спектрофотометрии».

об. 10.03

[19] Новости отрасли: «Проколотые резиновые баллоны обнаружены

с помощью нового испытания масла ASTM», Электр. Insul. Mag., Январь / февраль 2006 г.,

22, (1), стр. 55

[20] САХА Т.К., ДАРВЕНИЗА М., ХИЛЛ Д.ДЖ.Т., ЯО З.Т., ЙЕНГ Г .:

«Применение спектров межфазной поляризации для

для оценки состояния изоляции в старых силовых трансформаторах

». Cigre

´session 1998, Париж, Франция, август

1998, Paper 12–202

[21] FOFANA I., SABAU J., BUSSIE

«RES D., ROBERTSON B.:« Механика газовыделения

в силовых трансформаторах ». Proc. 16-й

внутр. Конф. по диэлектрическим жидкостям, Пуатье, Франция, 30 июня –

4 июля 2008 г., стр. 1–4

[22] MCSHANE CP, GAUGER GA, LUKSICH J .: «Огнестойкая натуральная диэлектрическая жидкость на основе сложного эфира

и новая система изоляции. для его использования ».

IEEE / PES Transmission & Distribution Conf., 12–16 апреля 1999 г.

[23] OOMMEN T.V., CLAIBORNE C.C .: «Биоразлагаемая изоляционная жидкость

из растительных масел с высоким содержанием олеина». СИГРЭ 15–302, 1998

[24] ФОФАНА И., ВАССЕРБЕРГ В., БОРСИ Х., ГОКЕНБАХ Э.:

«Условия обратного заполнения высоковольтных трансформаторов», IEEE

Electr. Insul. Mag., 2001, 17, (2), pp. 17–30

[25] ФОФАНА И., БОРСИ Х., ГОКЕНБАХ Э., ФАРЗА НЕХ М.: «Старение изоляционных материалов трансформатора

в селективных условиях

». ‘, Евро. Пер. Электр. Власть, 2007, 17, с.427– 449

ИЭПП Электр. Энергетика, 2010, т. 4, вып. 3, pp. 177 – 184 183

doi: 10.1049 / iet-epa.2009.0181 & The Institution of Engineering and Technology 2010

www.ietdl.org

Разрешенное лицензионное использование ограничено: Университет Западной Вирджинии. Загружено 10 марта 2010 г. в 10:48:21 EST из IEEE Xplore. Ограничения применяются.

Теплоизоляционные покрытия (ТИК): насколько они эффективны в качестве изоляции?

При нынешних высоких ценах на энергию и улучшении рынков механической изоляции инженеры-проектировщики и владельцы объектов все больше заинтересованы в сокращении потребления энергии за счет повышения энергоэффективности.Кроме того, владельцы предприятий вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить часы работы ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий
(TIC). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, вырастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ не новость. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, и они были коммерчески доступны дольше этого времени. Один производитель ТИЦ определяет их следующим образом:

… Настоящее изоляционное покрытие – это такое покрытие, которое создает перепады температур по всей своей поверхности, независимо от того, где оно расположено (т.е.е., на горячую / холодную поверхность или внутрь или снаружи).

Это может быть правдой, но перепад температур может быть вызван практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно будут считаться теплоизоляционными. Обычно надежным источником подобных определений является ASTM. В то время как ASTM не имеет определения для «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает определение для «теплоизоляции».«

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку.

Далее в C168 есть определение «покрытия».

покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или затвердевает с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0,76 мм) или меньше на один слой.

Комбинирование этих двух определений – допущение, что «теплоизоляционное покрытие» не должно покрывать теплоизоляцию, но может действовать только как теплоизоляция, – дает предлагаемое определение TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0.75 мм) или меньше на слой, который высыхает или затвердевает, одновременно образуя защитное покрытие и обеспечивая сопротивление тепловому потоку.

Поскольку Insulation Outlook – это журнал по изоляции (а опыт этого автора – в области теплоизоляции), остальная часть этой статьи будет рассматривать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия. Оценка роли TIC как покрытий будет оставлена ​​на усмотрение экспертов по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC, выполняющими роль механической изоляции, а не изоляцией ограждающих конструкций здания.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование ТИЦ как формы теплоизоляции около восьми лет назад, работая на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками. Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, в целом, покрытия были рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500 ° F

.

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта с боков примерно четвертью дюйма сухого изоляционного покрытия.Дно банки не было покрыто. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и обратить внимание на то, что я могу продолжать держать банку, не получив ожога. В инструкциях отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было содержимое. Я следовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку для супа с покрытием бесконечно. Хотя это и не является научным доказательством, это определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до четверти дюйма необходимо достичь определенных термических преимуществ, особенно на поверхностях с относительно умеренной температурой до 250 ° F или около того. Однако было ясно, что для этой толщины потребуется несколько слоев, примерно по 20 мл / слой, поэтому любая потенциальная экономия труда от использования TIC была значительно снижена. Я также заметил, что всего несколькими слоями потери тепла можно уменьшить как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью.Значительное снижение потерь тепла может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500 ° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает снижение потерь тепла не менее чем на девяносто процентов при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступную в Интернете, а также из других источников. На веб-сайте одной компании содержится полезная техническая информация о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики.Он дает коэффициент теплопроводности 0,097 Вт / м – ° K (0,676 БТЕ-дюйм / ч-фут2 – ° F) при температуре 23 ° C (73,4 ° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, блока ASTM C533 типа I, составляет 0,059 Вт / м – ° K (0,41 БТЕ-дюйм / ч-фут2 – ° F) при 38 ° ° C (100 ° C). ° F), что на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не так хорошо изолирует, как силикат кальция.Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если бы оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность оказывается достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я был разочарован в своих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, например, несколько пар данных средней температуры-теплопроводности и поверхностного излучения.Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на тест для определения теплопроводности от воздействия источника тепла 212 ° F, отметив следующее:

… открытие показало, что теплопередача была существенно снижена в условиях испытаний с 367,20 БТЕ, измеренных на голом металле, до 3,99 БТЕ на поверхности металла [покрытой продуктом].

Без указания значений теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет читателю больше вопросов, чем ответов.

  • Какова была температура горячей поверхности?
  • Какова была температура поверхности холодной стороны?
  • Какой была толщина TIC?
  • Какая процедура испытаний использовалась?

В литературе по этому конкретному продукту указывается «Коэффициент теплоизоляции с коэффициентом К» 0,019 Вт / м – ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у других упомянутых выше TIC, во что трудно поверить.

Литература другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и квалифицированных экспертах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании.Хотя я не сомневаюсь, что у компании есть технические эксперты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки. Как минимум, эта информация должна включать несколько значений теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также поверхностная эмиттансная способность. Разработчик изоляции не может создать проект без такой технической информации.

Что касается трудозатрат, необходимых для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3 000 квадратных футов 20-миллиметрового покрытия TIC в час или 1000 квадратных футов за час рабочего времени. Это впечатляет, если не учитывать, сколько труда может потребоваться для нанесения всех необходимых слоев. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, для чего потребуется около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов за час рабочего времени. Толщина в четверть дюйма, на которую потребуется около двенадцати слоев, даст производительность труда около 83 квадратных футов в час.Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на нормах оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для традиционной изоляции (которая выходит за рамки данной статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули, что в их материалах используются отражающие поверхности с низким коэффициентом излучения, и заявили, что их характеристики непредсказуемы с использованием стандартных методик расчета.Однако для инженера-конструктора или другого проектировщика системы теплоизоляции очень важно иметь эту информацию. Как правило, для теплового расчета (т. Е. Для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или минимум три средних температуры минус пары теплопроводности) и доступная толщина. Чтобы гарантировать правильное применение, разработчик также должен указать максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена ​​без оболочки, что должно быть в случае с TIC, проектировщику потребуется поверхностная излучательная способность.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить требуемую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией разработчик может использовать такой инструмент, как 3E Plus® (его можно бесплатно загрузить в Североамериканской ассоциации производителей изоляционных материалов на сайте www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента проектирования, данные о теплопроводности и значениях поверхностного излучения потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температуре ниже окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуется паропроницаемость и влагопоглощение материала. Дизайнер должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел несколько анализов потерь тепла с использованием данных 3E Plus и данных теплопроводности, предоставленных одним из производителей.Чтобы дать TIC преимущество сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019 Вт / м – ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F увеличения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. . Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ° F, а не традиционные 140 ° F, потому что последнее предполагает использование изоляционного материала с металлической оболочкой (а не без оболочки).Как мы знаем, чугун имеет высокую температуру контакта, а это означает, что при данной температуре тепло передается человеческому телу быстрее, чем от материала с низкой температурой контакта. Наконец, я предположил, что TIC имеет поверхностную излучательную способность 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкой поверхностной излучательной способности. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя, похоже, это противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают характеристики своего продукта сильно отражающей поверхности.

Что показали мои расчеты для защиты персонала при этих предположениях? Использование толщины TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. Е. Десять слоев по 20 мил на слой) на трубе с номинальным размером трубы (NPS) 350 ° F восемь дюймов при температуре окружающей среды 90 ° F при скорости ветра 0 миль в час. , Я мог получить температуру поверхности менее 160 ° F. Таким образом, с достаточным количеством слоев на трубе 350 ° F можно было обеспечить защиту персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже уровня окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовом трубопроводе NPS 60 ° F при относительной влажности воздуха 90 ° F восемьдесят пять процентов при ветре 0 миль в час, я может предотвратить конденсацию с 0.Общая толщина 44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Следовательно, эта толщина для TIC в приложении для контроля конденсации может быть недопустимой с точки зрения общих затрат на рабочую силу.

Одним из потенциальных преимуществ TIC над традиционной изоляцией может быть использование на поверхности 250 ° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой с традиционной изоляцией.Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности менее 160 ° F. Если предположить, что TIC может быть эффективным погодным барьером, он вполне может иметь необходимую изоляцию. значение для обеспечения защиты персонала и одновременного предотвращения CUI на поверхностях примерно до 250 ° F. Обычная изоляция может иметь трудности с такими поверхностями на открытом воздухе, потому что температура недостаточна для отвода любой воды, которая просачивается через оболочку в изоляцию. .

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже окружающей среды, которая требует изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономичным средством изоляции этой поверхности, поскольку пока его температура выше 60 ° F или около того (т. е. не слишком холодно). Однако проектировщику необходимо оценить общую стоимость обоих, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации.Только тогда он или она узнает, какое изоляционное решение – обычная изоляция или TIC – более рентабельно.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первое заседание рабочей группы на своем следующем полугодовом заседании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это собрание целевой группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

С точки зрения существующих методов испытаний, ASTM C177, устройство с защищенной горячей плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Возможно, он не идеально подходит для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до четверти дюйма и зажат между пластинами. Отсутствие поверхности, подверженной воздействию окружающей среды, исключает возможность получения каких-либо преимуществ от излучения поверхности, которые мог бы иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытания трубы, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, потому что есть поверхность, открытая для окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, и в этом нет необходимости. Вы получаете то, что измеряете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопроводности, теплопроводности или теплопроводности, в зависимости от того, как вы набираете числа.Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости разрабатывать новый метод испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой целевой группе ASTM.

Что нужно от производителей ТИЦ

Чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную конструктивную информацию о продуктах. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подтверждена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельцем или архитектурно-инженерной (A / E) фирмой, выполняющей проектирование.Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация по инженерному проектированию продуктов, которые они намереваются использовать. Специалисты по проектированию, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или на фирму, занимающуюся торговлей и электричеством, не могут просто делегировать проект изоляции производителю материала. Инженерам-конструкторам платят за инженерное проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы управлять выходными данными проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для разной толщины при разных рабочих температурах.Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев / операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения – и продемонстрированных тепловых характеристик – последует принятие продуктов TIC, а затем спецификации могут включать TIC для подходящих приложений.

Выражение признательности: автор поговорил с рядом инженеров-разработчиков, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью.Он благодарен за их помощь.

Примечание редактора. Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие поверх трубы.
Изображение предоставлено Industrial Nanotech, INC.

Рисунок 2

Нанотехнология разработала теплоизоляционное покрытие текстильного комбината.
Изображение предоставлено Industrial Nanotech, INC.

Monoglass Spray-On Insulation – Моностекло

Monoglass Spray-On Акустическая обработка


Контроль звука между помещениями

Контроль звука в окружающей среде стал абсолютно необходимым в сложном обществе, где бы мы ни работали, живем или играем. Подобный хлопку Monoglass® Spray-On негорючий и превосходит старые, неэффективные, непостоянные системы без увеличения затрат на строительство. В дополнение к высоким рейтингам STC и NRC, Monoglass наносится пневматически, что помогает герметизировать трещины и отверстия в гипсокартоне, заполняет пустоты, обычно оставляемые изоляцией из войлока, а также герметизирует водопроводные и электрические розетки для предотвращения «утечек» звука.

Минимальные рейтинги STC требуются в соответствии с большинством строительных норм и правил для перегородок, стен коридоров и сборок пола / потолка. Чем выше номер STC, тем больше сопротивление передаче звука. Описательная таблица с описанием различных приращений класса STC показана ниже.

Изменения кажущейся громкости

Почти незаметный
Просто ощутимый
Четко заметный
В два раза (или наполовину) громче

Источник: www.Сайт acoustics.com Март 2004 г.

Внутренние звуковые стены и потолки

Применение Monoglass 37 мм / 1,46 дюйма увеличивает значение STC сборки на 5 при испытании по ASTM E-90-85. Это будет заметно отличаться по сравнению с неизолированной стеной или потолком.

Рейтинги STC изоляции Monoglass аналогичны таковым для изоляции из стекловолокна, однако, поскольку Monoglass распыляется на месте, он заполняет пустоты, которые не может быть у изоляции войлока.Кроме того, клеи Monoglass удерживают изоляцию на месте, поэтому она никогда не оседает со временем, оставляя зазоры.

ppg hi temp 808 жидкая изоляция введена для m – PPG


Компания PPG (NYSE: PPG) представила жидкую изоляцию PPG HI-TEMP ™ 808, бесшовный композитный материал, разработанный как экономичную и простую в применении альтернативу традиционной механической изоляции.
PPG HI-TEMP 808 жидкую изоляцию можно наносить непосредственно на металл при температуре до 300 градусов по Фаренгейту, что позволяет технологическому оборудованию оставаться в рабочем состоянии во время установки продукта.Материал подходит для сложных трубопроводов, фланцев, сосудов и других конфигураций, которые сложно изолировать традиционным способом, и его можно использовать в качестве материала для защиты персонала для защиты рабочих от ожогов и воздействия высоких температур.

ПИТТСБУРГ, 20 сентября 2016 г. – Компания PPG (NYSE: PPG) представила жидкую изоляцию PPG HI-TEMP ™ 808, бесшовный композитный материал, разработанный как экономичная и простая в применении альтернатива традиционной механической изоляции.

Достаточно универсальная для использования на стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали и цветных металлах, жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 помогает снизить потребление энергии, повысить стабильность процесса и минимизировать риск коррозии под изоляцией (CUI), обеспечивая водонепроницаемое уплотнение для предотвращения образования конденсата на технологическом оборудовании и трубопроводах при температурах до 350 F.

В качестве материала, наносимого распылением, жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 помогает владельцам предприятий и инженерам по техническому обслуживанию сократить затраты на рабочую силу и оборудование, позволяя использовать меньшие рабочие бригады и устраняя необходимость измерения и изготовления механической изоляции и для возведения строительных лесов под установку. PPG HI-TEMP 808 Жидкая изоляция также служит дольше, чем механическая изоляция, и ее легко снимать и повторно накладывать, что может значительно снизить затраты на краткосрочный ремонт и долгосрочное обслуживание.

PPG HI-TEMP 808 жидкую изоляцию можно наносить непосредственно на металл при температуре до 300 градусов по Фаренгейту, что позволяет технологическому оборудованию оставаться в рабочем состоянии во время установки продукта. Материал подходит для сложных трубопроводов, фланцев, сосудов и других конфигураций, которые сложно изолировать традиционным способом, и его можно использовать в качестве материала для защиты персонала для защиты рабочих от ожогов и воздействия высоких температур.

Дайан Каппас, вице-президент PPG по защитным и морским покрытиям (PMC), Америка, сказала, что жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 обеспечивает исключительное сочетание удобства, экономии затрат и антикоррозионных свойств. «Необходимость защитить рабочих, снизить затраты и поддерживать оборудование в рабочем состоянии – все это факторы при выборе правильного изоляционного материала для конкретного проекта», – пояснила она. «Во многих случаях жидкая изоляция PPG HI-TEMP 808 может помочь владельцам и руководителям предприятий реализовать все эти цели при одновременной значительной экономии средств.Это беспроигрышное решение для большинства объектов ».

PPG HI-TEMP 808 жидкая изоляция разработана для ряда применений, таких как нефтеперерабатывающие заводы; химические, нефтехимические, асфальтовые и этанольные заводы; бумажная и сахарная фабрики; морские производственные платформы; и предприятия пищевой промышленности.

Защитные покрытия и покрытия для судов

PPG защищают активы клиентов в некоторых из самых сложных мировых условий и сред, таких как проекты в области энергетики, инфраструктуры и морского рынка.Компания предлагает линейки продуктов PMC, такие как бренды AMERCOAT® и SIGMA COATINGS ™. Чтобы узнать больше о защитных покрытиях PPG и покрытиях для судов, посетите сайт www.ppgpmc.com или позвоните по телефону 1-888-9PPG-PMC (977-4762).


PPG: МЫ ЗАЩИЩАЕМ И УКРАШАЕМ МИР ™
В PPG (NYSE: PPG) мы каждый день работаем над разработкой и поставкой красок, покрытий и материалов, которым наши клиенты доверяют более 130 лет. Благодаря самоотверженности и творчеству мы решаем самые большие проблемы наших клиентов, тесно сотрудничая, чтобы найти верный путь вперед.Имея штаб-квартиру в Питтсбурге, мы работаем и внедряем инновации в более чем 70 странах, а чистая выручка от продаж в 2015 году составила 15,3 миллиарда долларов. Мы обслуживаем клиентов на рынках строительства, потребительских товаров, промышленности и транспорта, а также послепродажного обслуживания. Чтобы узнать больше, посетите www.ppg.com.

Мы защищаем и украшаем мир – торговая марка, а Amercoat и PPG Logo – зарегистрированные торговые марки PPG Industries Ohio, Inc.
PPG HI-TEMP – торговая марка группы компаний PPG.
Sigma и Sigma Coatings являются товарными знаками и зарегистрированными товарными знаками PPG Coatings Nederland B.V.


PPG Контактное лицо для СМИ:
Джейми Кауден
Защитные и морские покрытия
+1 412-434-3802
[email protected]
www.ppgpmc.com

Обзор потенциальной жидкой изоляции в силовом трансформаторе – БОТСВАНСКИЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НАУКИ И ТЕХНОЛОГИЙ

TY – JOUR

T1 – Обзор потенциальной жидкой изоляции в силовом трансформаторе

AU – Raj, Raymon Antony

AU – Samikannu, Ravi

AU – Yahya, Abid

AU – Mosalaosi, Modisa

PY – 2020

Y1 – 2020

N2 – Диэлектрические характеристики минеральных масел и природных сложных эфиров все еще остаются проблемой, которая изучается в течение многих лет. получить лучшую жидкую изоляцию для силового трансформатора.В связи с сохраняющейся потребностью в силовых трансформаторах использование и повторное использование минерального масла в трансформаторах достигло нескольких тысяч тонн по всему миру. Следовательно, промышленность вынуждена решать проблему загрязнения и невозможности биоразложения минерального масла на нефтяной основе. Как правило, нет правильного решения; с этой целью исследователи недавно переключили свое внимание на рынки пищевых масел, чтобы найти альтернативу изоляционной жидкости. Хотя пищевые масла являются лучшим выбором по сравнению с минеральными маслами, они все же демонстрируют ряд вредных свойств, как и минеральное масло.Цель этого обзора – сравнить трансформаторные масла на основе минеральных масел в энергетике и их альтернативы. В обзоре используется несколько научных статей за 32 года, охватывающих и раскрывающих факты о минеральном масле, силиконовом масле и натуральных эфирах. С этой точки зрения использование технологий, повышение эффективности и выводы доступны для нынешних и будущих авторов, чтобы выбрать правильную технологию для разработки новой изоляционной жидкости.

AB – Диэлектрические характеристики минерального масла и натуральных сложных эфиров по-прежнему остаются проблемой, которая изучается в течение многих лет, чтобы получить лучшую жидкую изоляцию для силового трансформатора.В связи с сохраняющейся потребностью в силовых трансформаторах использование и повторное использование минерального масла в трансформаторах достигло нескольких тысяч тонн по всему миру. Следовательно, промышленность вынуждена решать проблему загрязнения и невозможности биоразложения минерального масла на нефтяной основе. Как правило, нет правильного решения; с этой целью исследователи недавно переключили свое внимание на рынки пищевых масел, чтобы найти альтернативу изоляционной жидкости. Хотя пищевые масла являются лучшим выбором по сравнению с минеральными маслами, они все же демонстрируют ряд вредных свойств, как и минеральное масло.Цель этого обзора – сравнить трансформаторные масла на основе минеральных масел в энергетике и их альтернативы. В обзоре используется несколько научных статей за 32 года, охватывающих и раскрывающих факты о минеральном масле, силиконовом масле и натуральных эфирах.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.