ПСноплСкс тСхничСскиС характСристики сравнСниС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ: тСхноплСкс, пСнополистирол, стирСкс ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ПСноплСкс сравнСниС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ характСристикам
  2. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ тСплопроводности
  3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (пСнополистирол)
  4. Экструдированный пСнополистирол
  5. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) Π²Π°Ρ‚Π°
  6. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (стСкловата)
  7. ВспСнСнный полиэтилСн
  8. НапыляСмая тСплоизоляция
  9. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности
  10. Π§Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой пСноплСкс
  11. Π₯арактСристики
  12. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния
  13. Достоинства ΠΈ нСдостатки
  14. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния
  15. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
  16. Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄
  17. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ сопСрник
  18. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ пСноплСкс
  19. Π₯арактСристики тСхноплСкса
  20. БатэплСкс
  21. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ„ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс
  22. ВСрмоплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс
  23. Урса xps ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс
  24. ВимплСкс ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола
  25. Эксплит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для экструдированного пСнополистирола
  26. Экспол ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола
  27. ВСплСкс ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола
  28. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс

БСгодня ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ застройщикам Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ увСряСт нас, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°. Из-Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ разнообразия стройматСриалов, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ довольно слоТно. ΠœΡ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ тСплопроводности ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ характСристикам.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ сначала Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± основных характСристиках тСплоизоляции, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ характСристикам слСдуСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π² ΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. НапримСр, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструзия XPS ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ эксплуатации, стоит ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ огнСстойкий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для своСй ΠΆΠ΅ бСзопасности.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ характСристикам

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС потрСбуСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, расходы Π½Π° Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сократятся (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС Ссли ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² находится Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅). Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ слой утСплитСля, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΡΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ» пространство.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Низкая Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок использования тСплоизоляции ΠΈ сниТаСт ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ эксплуатации, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом увСличиваСтся риск появлСния кондСнсата Π½Π° конструкции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ вСнтиляции.

ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Но Ссли Π²Ρ‹ утСпляСтС Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ отмостку Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят характСристики влагостойкости ΠΈ прочности.

Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступным ΠΏΠΎ стоимости, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ просто нСцСлСсообразно. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ фасад Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ своими силами, Π½Π΅ прибСгая ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ спСциалистов ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ дорогостоящСС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВсС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ бСзопасными для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ своС ТильС ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ° с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ тСплопроводности

КакиС характСристики Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля? На Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°? Волько Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ утСплитСля, ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ? И Π΅Ρ‰Π΅ ΠΊΡƒΡ‡Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… вопросов ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡƒΠΌ застройщику, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ врСмя Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π΅ Π½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСплоизоляции.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (пСнополистирол)

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – самый популярный сСгодня ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, благодаря лСгкости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вспСнивания полистирола, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Однако ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ поТароопасСн, ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласт выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅, токсичныС вСщСства. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях.

Экструдированный пСнополистирол

Экструзия Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ гниСнию, это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ВСхноплСкса ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Благодаря своим тСхничСским характСристикам тСхноплСкс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния отмостки ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Экструдированный пСнополистирол Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ прост Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) Π²Π°Ρ‚Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡ… плавлСния ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄ΡƒΠ²Π° для получСния волокнистой структуры. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΉΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ слСТиваСтся со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» экологичСн, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ для утСплСния мансарды ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (стСкловата)

ΠŸΡ€ΠΈ словС стСкловата Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… появляСтся ассоциация с совСтским ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС стСкловолокна Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ раздраТСния Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ нСдостатком ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ стСкловолокна являСтся низкая Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ устройства Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ пароизоляции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ утСплитСля. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях.

ВспСнСнный полиэтилСн

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ часто производится с нанСсСниСм Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ для ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ эффСкта. Изолон ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² 10 Ρ€Π°Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ сохраняСт Π΄ΠΎ 97% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря своСй пористой структурС ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

НапыляСмая тСплоизоляция

К напыляСмой тСплоизоляции относится ППУ (ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½) ΠΈ ЭкотСрмикс. К Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостаткам Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ относится Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, для ΠΈΡ… нанСсСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом напыляСмая тСплоизоляция создаСт Π½Π° конструкции ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, сплошноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ППУ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности

ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΌ случаС, Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности тСплоизоляции. Π’Π°ΠΌ остаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ соотнСсти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· этой Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ со ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ утСплитСля Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ поставщиков, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ использования Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄.).
(3,43 ΠΈΠ· 5)

Π§Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс, какая Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ свойствами ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚? МнС часто приходится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, поэтому я Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° поставлСнныС вопросы. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρƒ Π²Π°ΠΌ тСхничСскиС характСристики Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля, ΠΈ расскаТу Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ пСноплСкс – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эффСктивный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ отСчСствСнного производитСля

Π§Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой пСноплСкс

Π₯арактСристики

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌ характСристики пСноплСкса ΠΈ пСнополистирола:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/м·ºК0,030,036-0,050
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° сутки, % ΠΎΡ‚ объСма0,22
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ328-4515-35
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, Мпа (10% Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ)0,25-0,50,05-0,2

По тСплопроводности ΠΈ прочности экструзионный пСнополистирол Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎ смотрится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластом, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности экструзионного пСнопласта с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Как Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, тСхничСскиС характСристики пСноплСкса Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСноплСкс. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой экструдированный (экструзионный) пСнополистирол.

Надо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² нашСй странС принято Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСксом любой экструдированный пСнополистирол. Π’ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΆΠ΅ «ПСноплэкс» – это Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля Π² России ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… странах БНГ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ± экструдированном пСнополистиролС ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ этой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ.

Напомню, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструзионный пСнополистирол прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½ Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°. По сути, это Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ пСнополистирол (пСнопласт), Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎ особой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ особыС качСства. Π’ частности, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ отличия ΠΎΡ‚ пСнопласта:

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π°. Если пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Ρ‚ΠΎ пСноплСкс – это Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ячСистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Экструзионный пСнополистирол Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт;
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой плотности ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структуры Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ пСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ пСнопласта. ПослСдний ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, экструзионный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Достоинства ΠΈ нСдостатки

Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ мастСра Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол? Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этот вопрос, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ я ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства пСноплСкса, ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΡŽ ΠΈΡ… со свойствами ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола.

Достоинства:

  • Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рассматриваСмый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚.Π΅. ΠΎΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ;

Благодаря высокой прочности экструзионный пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния;
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π² сравнСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСнополистирола;

ПСноплСкс практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ

  • ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.
    Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠΆΠ΅ практичСски всСгда ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π² цСлях экономии Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹;
  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 50 Π»Π΅Ρ‚. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅;
  • Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств;
  • Π₯имичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° устойчивы ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ химичСских вСщСств. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ органичСскиС растворитСли, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит.

ПСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² нСблагоприятных условиях эксплуатации

НСдостатки. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд сравнСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСнополистирола. Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои минусы:

  • Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса стоят Π² нСсколько Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ пСнополистирола;
  • Низкая адгСзия. На Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ дСрТатся ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, ПСноплэкс выпускаСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ фасадныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ со ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями;
  • Низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ нСдостаток свойствСнСн ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.

Учитывая эти минусы – ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сам Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ – пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструзионный пСнополистирол. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ цоколя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнопласт.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ пСноплСкс

Если ΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стСны фасада, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс. Учитывая Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ адгСзию, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ выяснили Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ – пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ознакомились с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ характСристиками утСплитСля. Но для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚?

Компания ПСноплэкс выпускаСт нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ экструзионного пСнополистирола, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… разная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ рассмотрим всС сСрии ΠΈ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.

ПСноплэкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π² настоящСС врСмя Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплэкс:

  • Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Как Π½Π΅ слоТно Π΄ΠΎΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· названия, эта сСрия ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, отмосток, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.
    Главная характСристика этих ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ тСплопроводности – это высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ значСния Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚, Π² составС отсутствуСт Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² конструкциях, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя;
  • ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСбольшим вСсом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
    Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ каТдая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Благодаря этому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ;

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сСрии Β«ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²

  • ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для утСплСния Тилья ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ подходят для утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ.
    Помимо высокой тСплопроводности ΠΈΡ… ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² высокой экологичности – Π² составС утСплитСля Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… химичСских вСщСств;

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ сСрии «Бкатная кровля» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для утСплСния ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ

  • Бкатная кровля. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ этой сСрии ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для утСплСния скатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом влагоустойчивыС ΠΈ ТСсткиС.
    Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… ΡˆΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ состыковкС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.
  • Ѐасад. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ повСрхности. Благодаря этому ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния стСн ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад».
    Надо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСрии ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ использования;

НСсмотря Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

ПСноплСкс «Ѐасад» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌΒ» способом

  • Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ этой сСрии ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСсколько мСньшСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ «Ѐасад».
    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² качСствС наполнитСля каркасных стСн.
    Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ сСрии «Ѐасад», Ρ‚.Π΅. Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈ навСсных фасадов;

ПСноплСкс стСна ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния каркасных стСн

  • Основа. Данная сСрия Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ сСрии «основа» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Надо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ пСрСчислСнных Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ сСрий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ПСноплэкс 45. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полос аэродромов ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅.

НСсмотря Π½Π° Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса, инструкция ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π² каркасных дСрСвянных конструкциях (стСнах, кровлях ΠΈ пСрСкрытиях) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования пароизоляции ΠΈ гидроизоляции.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дСрСвянных элСмСнтах конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… гниСнию ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ вСсной 2017 Π³ΠΎΠ΄Π°:

МодСльЦСна Π² рублях
Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (50 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, 8 ΡˆΡ‚. Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅)1400
ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ (80 ΠΌΠΌ, 5 ΡˆΡ‚.)1420
Ѐасад, (50 ΠΌΠΌ, 8 ΡˆΡ‚.)1350
ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚, (40 ΠΌΠΌ, 10 ΡˆΡ‚.)1200
Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°, (50 ΠΌΠΌ, 8 ΡˆΡ‚.)1350
Основа, (50 ΠΌΠΌ, 8 ΡˆΡ‚.)1655

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄

ΠœΡ‹ выяснили, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой пСноплСкс, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. Π‘ΠΎ всСми вопросами ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ этого утСплитСля Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎ ΠΌΠ½Π΅ Π² коммСнтариях.

Благодаря соврСмСнным тСхнологиям качСствСнноС ΠΈ доступноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‡Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ полиспСн ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс (пСноплэкс). ΠœΡ‹ разбСрСмся Π² этом ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ свойств этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ сопСрник

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΠΎ сути, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ экструдированным пСнополистиролом. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляторов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны эффСктивно ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. БСгодня Π² ассортимСнтС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ряд Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стройматСриалов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своим характСристикам. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим ΠΈ сравним Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярныС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ….

ΠšΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ пСноплСкс

ПСноплСкс –

ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнопласта, свойства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ – экструзии. ИспользованиС пСноплСкса: Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ, фасады, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· этих ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ использованиС издСлия Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ благодаря ряду свойств:

  • Минимально Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ , Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для тСплоизоляторов. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ ряд экспСримСнтов, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π° нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ оставляли Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ – Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ лишь Π²ΠΎ внСшниС слои, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сухими.
  • Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности (0,03 Π’Ρ‚*ΠΌ*Β°Π‘), ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ мСняСтся сущСствСнно Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ сфСру примСнСния ΠΈ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ сырости.
  • Низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ испарСний Π²Π»Π°Π³ΠΈ. По этому свойству 2-сантимСтровый слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° способСн Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ слой Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°.
  • Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы . Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ экспСримСнтов установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свойства издСлия Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ измСнСния Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий – Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряли Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слуТат порядка 50 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ тСсты говорят ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅ использования.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии . Благодаря Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнными малСнькими ячСйками, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским воздСйствиям.
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ . ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ мастСров.
  • Высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ экологичности . ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ использовал Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ горят, Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ядовитыми ΠΈ Π½Π΅ врСдят ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС.
  • Минимальная химичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ . НС Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ химичСских вСщСств, часто примСняСмых ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅: ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, мСтилэтилкСтон), Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ, кСросинами, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, масляными красками ΠΈ ΠΏΡ€.
  • Высокая Π±ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ гниСнию ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π•Ρ‰Π΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы пСноплСкса: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ поддСрТания ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Π½Π΅ слишком высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ это условиС, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

БущСствуСт ряд ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ пСноплСкса для утСплСния. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ схоТСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, поэтому ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ ΠΏΠΎ своСй структурС ΠΈ свойствам, Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ сфСру примСнСния.

Π₯арактСристики тСхноплСкса

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ с 2006 Π³ΠΎΠ΄Π° производятся Π² России. Они Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ усадки, устойчивы ΠΊ химичСским воздСйствиям, Π½ΠΎ боятся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ растворитСлСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌ нСсколько ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»ΡΠΊΡΠ’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ
ИспользованиС Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, фасады, дорогивнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ325-4726-35
Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈΠ“4Π“4
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅,%0,2-0,40.2
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ0,0120.01
Π¦Π΅Π½Π°, Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌ290-250100-290

БатэплСкс


Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ прСимущСствСнно Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎ-граТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ устройствС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для создания систСмы Β«Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» ΠΈ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установках.

Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ„ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс

Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для изоляции трСхслойных стСн, плоских ΠΈ скатных ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… частСй здания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… трассах ΠΈ аэродромах.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 250-500 мПа;

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ – Π“3 ΠΈΠ»ΠΈ Π“4;

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,006 ΠΌΠ³/(ΠΌΡ‡*Па).

ВСрмоплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π·Π²ΡƒΠΊΠΎ- ΠΈ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… стоянок ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

МоТно ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ основныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для пСноплэкса:

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 33-45 ΠΊΠ³/ΠΌ3;

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ – Π“1-Π“4;

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,015-0,018 ΠΌΠ³/(ΠΌΡ‡*Па).

Урса xps ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 35-40 ΠΊΠ³/ΠΌ3;

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ – Π“1;

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,015-0,018 ΠΌΠ³/(ΠΌΡ‡*Па).

ВимплСкс ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния стСн, фасадов, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ аэродромов.

Эксплит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для экструдированного пСнополистирола

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, поэтому ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, спортивных ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок ΠΈ Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Ρ€Π΅Π½.

Экспол ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ всС конструкции здания, Π½ΠΎ благодаря способности эффСктивно Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ВСплСкс ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎ свойствам ΠΈ сфСрС примСнСния схоТий с пСноплСксом, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΈ пСнопласт, сравнСниС пСнопласта ΠΈ пСноплСкса, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса

ОглавлСниС Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ β–² ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ β–Ό

  • Β Β β€ΊΒ Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом ΠΈ пСноплСксом
  • Β Β β€ΊΒ Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, извСстным Π½Π° сСгодняшний дСнь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн являСтся пСнополистирол (пСнопласт). ΠšΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π΅ΠΌΡƒ составляСт экструдированный пСнополистирол, извСстный ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСноплСкс ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌ сСбС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΈ пСнопласт ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ – Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ для тСплоизоляции частного Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом ΠΈ пСноплСксом

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ сравнСниС свойств пСноплСкса ΠΈ пСнопласта, ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Оба ΠΎΠ½ΠΈ производятся ΠΈΠ· полистирола, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ с использованиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (пСнополистирол) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания полистирола, ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅ΠΊΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ находятся пустоты. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ спрСссованы Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластом пСноплСкс, ΠΈΠ»ΠΈ экструдированнный пСноплистирол, производят ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ – ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, с использованиСм ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,2 ΠΌΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ посмотрим Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· качСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ тСплоизоляторы, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. НСлишним, проводя сравнСниС пСнопласта ΠΈ пСноплСкса, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ привСсти значСния прочности Π½Π° сТатиС.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности пСнопласт пСноплСкс (возьмСм для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ плотности) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹: пСнопласт – 0,04 Π’Ρ‚/мК, пСноплСкс – 0,032 Π’Ρ‚/мК. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ экструдированного пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 25 ΠΌΠΌ пСнопласта. ΠžΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сравнСниС тСплопроводности пСнопласта ΠΈ пСноплСкса Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ плотности ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ изолятора, Π° ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ ставим.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ характСристика, которая нас интСрСсуСт – сравнСниС свойств пСноплСкса ΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎ влагопроницаСмости. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,4 %, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достигаСт Π² этой характСристики Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π² 2%. Π˜Π½Ρ‹ΠΌΠΈ словами, сравнСниС этой характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса – Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ послСднСго. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ экструдированного пСнополистирола Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ допускаСтся отсутствиС пароизоляции, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта это Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΈ пСнопласт ΠΏΠΎ прочности Π½Π° сТатиС. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° достигаСт 0,5 Мпа, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – всСго 0,2 Мпа. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ! ИмСнно поэтому пСноплСкс Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для систСмы утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² конструкциях с высокими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ – Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ…, Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос.

Π¦Π΅Π½Π°

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности пСнопласт пСноплСкс, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими характСристиками Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹. Однако для простого обыватСля сущСствуСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Ρ‚, проводя сравнСниС пСнопласта ΠΈ пСноплСкса. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π°. ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс находится Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт; ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ экуструдированного пСнополистирола Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ находится камСнь прСткновСния для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… хозяСв: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСшСвлС, Π½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ качСствСннСй? МногиС, сравнив Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° пСноплСкс ΠΈ пСнопласт, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ послСдний ΠΈΠ·-Π·Π° стоимости.

Бравнивая свойства пСноплСкса ΠΈ пСнопласта, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнопласт. Вакая Π΅Π³ΠΎ характСристика, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‹Π³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн, Π³Π΄Π΅ нСдостаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия пСноплСкса Π½Π΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ экструдированный пСнополистирол всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ замСняСт пСнопласт. Π’ БША ΠΈ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… СвропСйских странах ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ядовитых токсинов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ выдСляСт ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ России ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ постСпСнно ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ использования этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π°, замСняя Π΅Π³ΠΎ пСноплСксом (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, кстати, Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ довольно поТароопасСн) Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, пСнополкс: характСристики, сравнСниС ΠΈ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

МногиС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт, пСнополкс – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». НСкоторыС домашниС мастСра ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти слова ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ синонимами. Но Ссли ΠΏΡ€ΠΈΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ Π² этих Π΄Π²ΡƒΡ… случаях Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… утСплСния.

Π₯арактСристики

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с характСристиками. ПСноплСкс изготавливаСтся ΠΈΠ· полистирола, ΠΏΡ€ΠΈ производствС происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π° счСт этого образуСтся Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ структура. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ качСства эластичности, высокой прочности, нСприхотливости ΠΊ гниСнию, пластичности, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта гигроскопичности ΠΈ тСплопроводности, нСвосприимчивости ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ колСбаниям. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, пСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСдостатки, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ, ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, воздСйствиС Π½Π° Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», пСнополкс – это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Однако Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики, хотя ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Они ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС сухого ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, образуя микроскопичСскиС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π² качСствС утСплитСля благодаря своим качСствСнным характСристикам, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ: Π½Π΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским вСщСствам, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ доступная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ядовитыС вСщСства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Под воздСйствиСм Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт, пСнополкс β€” Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ. Π’Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСкрасными тСплоизоляционными качСствами ΠΈ просты Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Однако отличия Π΅ΡΡ‚ΡŒ, это касаСтся стСпСни прочности, поТаробСзопасности, гСрмСтичности ΠΈ срока слуТбы. Но этот список нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° характСристиках, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² высокая, Π½ΠΎ пСнопласт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой всю массу.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° горят, выдСляя Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Однако ΠΏΠ΅Π½Π° способна Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляционный фасад, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнополикса. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСсьма условным, Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол способСн быстрСС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ½ тСряСт свои тСплотСхничСскиС качСства. ПослС установки Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнплСкс Π½Π΅ способСн ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π΅Π³ΠΎ структурС Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€.

Для справки

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° всС, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ приобрСсти пСнополистирол, Π½ΠΎ итоговая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ производитСля.

ΠžΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΏΠΎ сфСрам примСнСния

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, пСнополлСкс – это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Однако ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ утСплитСля ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ характСристики этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НапримСр, для фасада рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ качСствами воздухопроницаСмости. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ пСноплСкс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ мСньшС ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ удаСтся ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свободноС пространство.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы ΠΈ выбросу Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. По словам ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, пСнопласт характСризуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ устройства настила Π² процСссС Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСплоизоляции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пригодится ΠΏΡ€ΠΈ изоляции ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

Если провСсти опрос, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ скаТут, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ соврСмСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ большС, Π² процСссС эксплуатации ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Однако ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСноплСкса Π² рядС случаСв ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ.

Π₯арактСристики пСнополикса 35

Π’ послСднСС врСмя пСнополистирол тСряСт свою ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСноплСкс 35, характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ прСдставлСны Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ сСгодня ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ для садовых Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ высокая ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Π°.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 29 Π΄ΠΎ 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС составляСт 0,27 МПа. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ 0,5% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. Если Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ свой Π΄ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол. Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ пСноплСкс 35, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт 0,33 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Πš). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для довольно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75Β°Π‘.

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 600 ΠΌΠΌ, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° 1200. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ практичСски Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ полистирол. НаиболСС распространСн пСноплСкс 50 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, которая Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ для утСплСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ любой, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния «ПСноплэкс кровля» – плоскиС Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ помСщСния. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ использованиС экструдированного пСнополистирола стало ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ распространСнным, для утСплСния ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ инвСрсионного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСноплСкс 35 (пСноплСкс – ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΠ½ извСстСн соврСмСнному ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ использованиС конструкции для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. На Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ остров, ΠΏΠΎΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΡ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊ распространСн ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ.

Π₯арактСристики ПСнополикс 45

Если Π²Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«45Β». ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для тСплоизоляции ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… трасс ΠΈ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос аэродромов. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подвСргаСтся высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚ΠΎ пСнополистирол ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ стоит, для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ пСноклСкс 45, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт 0,03 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Β°Πš), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 35 Π΄ΠΎ 47 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° β€” совСты ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ

Бостав:

  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс
  • ВСхничСскиС характСристики клСя для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹
  • Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ извСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
  • Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя для пСноплСкса

ПСноплСкс – соврСмСнный ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°. Однако сСгодня этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстСн ΠΈ вострСбован Π²ΠΎ всСм ΠΌΠΈΡ€Π΅, ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ популярности ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Для крСплСния ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ утСплСния здания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкции. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава зависит ΠΎΡ‚ мСста провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ доски, влаТности, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс

ПСноплСкс ΠΏΠΎ составу ΠΈ структурС Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт. Для Π΅Π³ΠΎ изготовлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ частицы полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм химичСских Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ массу. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ свободныС полости Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ впослСдствии испаряСтся ΠΈ замСщаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ пористый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высокими тСплоизоляционными характСристиками. ПСноплСкс выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи помСщСния ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ здания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ: фасад, стСны, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Для крСплСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности Π²Π°ΠΌ понадобится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ клСя. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ обСспСчивал Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ адгСзию ΠΈ Π½Π΅ содСрТал Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ людСй, ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, вСщСств.

ВСхничСскиС характСристики клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹

ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ прочности сцСплСния ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для Ρ‚Π΅Ρ… повСрхностСй ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя ΠΈ описаниС тСхничСских характСристик состава содСрТат ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ:

  • Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом ΠΈ эксплуатации Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°;
  • Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности.

БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² клСя для пСнопласта, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ составу.

  • ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π’ составС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…) ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй, 95% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ пСсок, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 5% приходятся Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² основном для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π² частности для приклСивания ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола содСрТит ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚Π°Π½. КлССвой слой Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ плСсСни, Π½Π΅ поддаСтся ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, дСрСвянными основаниями. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.
  • Гидроизоляция. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго гидроизоляционныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ основу ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ состав ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ входят опасныС для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСства, поэтому ΠΈΡ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

РСшая, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ структурС самого утСплитСля. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» довольно ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π΅Π½, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с агрСссивным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ!

ВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ особСнно слоТно. Π’Π΅Π΄ΡŒ любой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании источаСт нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ….

КлСй для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства:

  • Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – кСросин, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½;
  • ароматичСскиС соСдинСния – Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ» ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»;
  • ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ полиэфирныС смолы;
  • растворитСли;
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ состав клСя ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ извСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

КлСй для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ выпускаСтся Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ составы ΠΈΠ»ΠΈ сухиС смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ развСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ПСна Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π°. Находящийся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ удаляСтся Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³.

РоссийскиС ΠΈ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ постоянно ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ старыС ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ получСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов. Польский ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Ρ€Π½ Atlas ΠΈ нСмСцкая компания Henkel Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π² этом Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сСгмСнтС. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стали Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ срСди ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

  • Atlas Stopter K-20

ВысококачСствСнная смСсь для приклСивания ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊ любой повСрхности с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основой. КлССвой слой, созданный с использованиСм этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, устойчив ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² устройствС фасадного утСплСния ΠΊΠ»Π΅ΠΉ способСн ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ адгСзия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усадку, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ особоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого клСя Π² систСмах утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. МСшок вСсом 25 ΠΊΠ³ стоит 320 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

  • Atlas Plus

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для пСнопласта, Π½ΠΎ ΠΈ для кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эластичноС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, поэтому рСкомСндуСтся для склСивания повСрхностСй, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. КлССвой состав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π”Π‘ΠŸ, для соСдинСния пСнопластовых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. МСшок вСсом 25 ΠΊΠ³ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 600 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ.

  • Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚ Π‘Π’ 84

Ceresit β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· всСмирно извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Henkel. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Ceresit ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ панСлями ΠΈΠ· пСнополистирола. КлСй наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом ΠΈ схватываСтся Π·Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΈ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ клСя Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, поэтому ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ расходятся. Одним ΠΈΠ· прСимущСств клСя Ceresit являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход. Одного Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π° объСмом 250 ΠΌΠ» Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° 5 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠΌ

  • Tytan Professional

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ поступаСт Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ аэрозоля ΠΈ примСняСтся для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ пСнопластом. КлСй для пСнопласта Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, бСзопасСн Π² использовании, содСрТит элСмСнты, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° 750 ΠΌΠ» – 270 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ. Одного распылСния Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° 10 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠΌ. ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя для пСнопласта

ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пСноплСксом, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • пСнопластовыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ;
  • Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°;
  • Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
  • ;
  • ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚.

ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкции ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ очищаСтся ΠΎΡ‚ грязи, старой краски, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ обСзТириваСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ распылСния смСси ΠΈΠ· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² соотвСтствии с инструкциями производитСля.

НанСсСниС клСя Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΈ утСплитСля. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСсколькими способами:

  • Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ – наносятся ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ клСя Π½Π° расстоянии 25 см Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°;
  • полоски – ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ края ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ нарисуйтС Π΄Π²Π΅ полоски посСрСдинС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°;
  • сплошной слой – нанСсти состав Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ утСплитСля, Π½Π΅ оставляя Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ПослС распрСдСлСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ наносится Π½Π° стСну ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ удСрТиваСтся Π΄ΠΎ прилипания ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ приступайтС ΠΊ установкС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚

Если Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выполняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ пСнопластовыми ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ аэрозоля. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ клСями. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° мСньшС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи, поэтому ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ помСщСния, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈ фасад здания.

Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *