Полипропилен или металлопластик для отопления – какие трубы лучше
На различных строительных форумах не прекращаются споры на тему, что лучше использовать для систем отопления — полипропилен или металлопластик. Ситуация на руку мастерам-сантехникам, получающим значительную скидку при покупке материалов у поставщиков. Нужно лишь уговорить застройщика купить «правильные» трубы. Предлагаем объективно разобраться, какие трубы стоит применять для монтажа отопительных сетей частного дома – металлопластиковые или полипропиленовые.
Чем хорош полипропилен
На различных интернет-ресурсах опубликовано множество материалов, восхваляющих полипропилен (PP-R) и приписывающих ему мифические свойства. Чтобы разобраться, какие трубы лучше применять для монтажа отопления (в том числе – своими руками), надо выявить реальные плюсы и минусы ППР. Если изучить советы экспертов и отзывы домовладельцев на форумах, то вырисовывается слежующая картина:
- Цена полипропиленовых труб и фитингов – самая низкая среди прочих пластиковых трубопроводов, применяющихся для отопления.
- ППР тверже и прочнее любого полимера, из каких сейчас монтируют отопительные системы частных домов.
- Качественно смонтированное отопление из полипропилена смотрится не хуже, а то и лучше стальных либо металлопластиковых трубопроводов.
Примечание. Мы не учитываем достоинства, присущие всем пластиковым трубам. Например, отсутствие шероховатостей на внутренней поверхности, малое гидравлическое сопротивление, не подверженность коррозии.
Низкая цена полипропиленовых деталей по сравнению с металлопластом – самый привлекательный фактор. Секрет дешевизны кроется в конструкции фитингов, которые представляют собой обычное литье из пластика, не имеющее армирующего слоя. Да и стоимость ППР–труб с армирующей алюминиевой вставкой, применяющихся для отопления, не заставит вас упасть в обморок.
В качестве армирующего слоя ППР-труб может выступать перфорированная алюминиевая фольга, базальтовое и стекловолокноБольшую роль играет и прочность пропилена, сломать его довольно сложно. Это благоприятствует прокладке магистралей открытым способом в любых местах. Эстетичность красиво собранной системы из полипропилена – тоже не последний фактор, хотя добиться этого непросто, о чем будет сказано далее. На этом позитивные стороны материала заканчиваются. Но чтобы понять, что лучше — металлопластик или полипропилен, надо рассмотреть и негативные.
Недостатки труб из ППР
К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:
- делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
- трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
- проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
- из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
- не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
- большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
- утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.
Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.
Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.
Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.
youtube.com/embed/Ydkeino0fhs?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>
Как возникают дефекты при сварке полипропилена
По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.
Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопроводаПерегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.
Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.
«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегреваПри работе на сильном холоде или морозе вероятность недогрева соединяемых деталей очень высока, поэтому монтаж ППР всегда лучше проводить при температуре не ниже +10 °С.
Из-за невозможности контроля соединений специалисты не рекомендуют делать отопление из полипропилена скрытым, муровать его в стены или закладывать под цементную стяжку для устройства теплых полов. Если уж возникла необходимость проложить магистраль из ППР в стене, то это нужно делать с применением теплоизоляции.
Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.
Плюсы и минусы металлопластика
Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.
Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:
- Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
- Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
- Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
- Возможен монтаж в любую погоду.
- Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.
Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.
Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.
Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокатСправка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.
Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:
- высокая стоимость всех элементов;
- сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).
Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.
Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:
Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора
Домовладельцы, занимающиеся устройством отопления, при выборе ориентируются на цену материалов и стоимость монтажных работ, что в сумме дает величину общих затрат. Данный фактор играет важную роль, что при нынешних доходах граждан вполне закономерно. В этом отношении ППР лучше металлопластика, поскольку обойдется как минимум вдвое дешевле. Если же брать высококачественные материалы производства известных брендов, то металлопластик выйдет дороже втрое.
Совет. Если у вас довольно ограниченный бюджет, то выбор один – использовать на отопление трубопроводы и фитинги из PP-R. Но помните, что сварку надо выполнять очень скрупулезно и качественно. Исправления и переделки приведут к удорожанию либо отнимут много времени, если вы паяете ППР-трубы своими руками.
Нельзя не затронуть технические характеристики металлопластика и полипропилена. Наиболее важные – рабочее максимально допустимое давление и температура воды в трубопроводе. Эти параметры взаимосвязаны, например, труба PP-R выдержит давление 10 Бар при температуре теплоносителя 60 °С, а при 95 °С показатель давления снижается до 5.6 Бар. Чем выше эксплуатационная температура, тем меньше срок службы полипропилена, что и показано в таблице:
Примечание. Технические данные взяты на сайте известного чешского производителя изделий из PP-R, продающихся под брендом WAVIN Ekoplastik.
Для сравнения возьмем не менее именитый бельгийский бренд Henco, предлагающий трубопроводный металлопластик высшего качества, армированный цельным слоем алюминия. Его рабочие характеристики следующие: при температуре 95 °С максимальное рабочее давление составляет 10 Бар, а у некоторых модификаций труб – 16 Бар. Приведенные показатели технических характеристик следует учитывать при выборе материала. Также важно понимать, где будет происходить его эксплуатация:
- отопление частного дома;
- система централизованного теплоснабжения квартиры;
- котельная;
- теплые полы.
Хотя некоторые производители (Valtec, Ekoplastik) начали выпускать полипропиленовые трубы для теплых полов, лидером в этой сфере остается металлопластик. Он лучше по всем показателям, включая теплоотдачу. Греющие контуры из ППР хуже передают тепло «благодаря» большой толщине стенок трубопроводов.
Что лучше для частного дома
Для радиаторного отопления небольших загородных домов подойдет тот и другой пластик, хотя по цене предпочтительнее полипропилен. В небольшом здании система несложная, число стыков небольшое. Если планируется открытая прокладка магистралей, ППР будет хорошим решением. Но повторим предостережение: нужен качественный монтаж.
Совет. Если вы решили нанять бригаду исполнителей, последуйте совету эксперта и расспросите бригадира, как они станут паять соединения в труднодоступных местах и выдерживать время нагрева, сверяясь с таблицей:
Владельцам коттеджей в несколько этажей рекомендуется обратить свой взор на металлопластик. Как правило, такие дома возводятся застройщиками с высокими требованиями к интерьеру и надежности всех инженерных систем. Полипропиленовые коллекторы и разводка точно не смогут удовлетворить эти требования из-за сложностей со скрытой прокладкой. Металлопластик можно спокойно провести под полом и в других проблемных местах.
Полимеры и центральное отопление
Особенность централизованного теплоснабжения заключается в том, что параметры теплоносителя неизвестны и зачастую могут достигать максимальных значений. Несмотря на это, многие сантехники предлагают хозяевам квартир ставить полипропилен на центральное отопление, прокладывают его в бороздах стен. Подобные решения – рискованные, материал может не выдержать перепада давления или скачка температуры и потечь на стыке.
Оптимальным решением для квартиры является металлопластик с прессовыми соединениями, PP-R лучше ставить на водопровод. Судите сами: квартирную разводку нельзя назвать сложной или слишком протяженной, так что большую разницу в цене вы не почувствуете. Зато металлопластик даст вам надежность и долговечность, плюс его можно упрятать в стену или пол, сделав интерьер комнат привлекательнее.
Разводка по котельной
Обвязку котлов и прочего теплосилового оборудования можно делать как полипропиленом, так и металлопластиком. Но здесь есть своя особенность – наличие большого количества поворотов и соединений. Выполнить разводку своими руками затруднительно из любых полимерных труб, разве что в котельной расположен 1 настенный теплогенератор, работающий только на отопление. Но и тут надо сделать все красиво, чтобы трубы не проходили вкривь и вкось.
Пример красивой разводки из PP-R, коллектор тоже сварен из полипропиленовых тройниковЕсли для обогрева частного дома задействован твердотопливный котел, то использовать полимеры для его обвязки можно, но осторожно. Это значит, что некоторые участки придется сделать из металла, например:
- кусок трубы от теплогенератора до группы безопасности, когда она установлена отдельно;
- участок, где к обратке крепится накладной датчик температуры, работающий с трехходовым клапаном.
Есть мнение, что полипропиленом можно обвязывать лишь пеллетные котлы, а дровяные — только металлом. Это неверно, в случае аварийного перегрева кипяток все равно успеет попасть в систему отопления и расплавить пластиковые трубы. Несколько метров стальных трубопроводов, проложенных в котельной, от этого не спасут.
Заключительные выводы
Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ставить на отопление – полипропилен или металлопластик. Многое зависит от обстоятельств и возможностей домовладельца. Выводы напрашиваются следующие:
- Выбрав пропилен, вы значительно экономите средства, но обязаны всеми способами добиться качественного монтажа. При большом количестве соединений незримые дефекты все равно могут иметь место.
- За металлопластик придется выложить приличные деньги – это главный минус. Если он преодолим, то в остальном проблем у вас не предвидится.
Напоследок важное замечание: помните, что «криворукие» мастера в состоянии испортить любой материал, даже самый дорогой и качественный. Уделяйте особое внимание исполнителям, которых выбираете для устройства отопления в вашем доме. Иначе впоследствии получите протечки, описанные на видео:
характеристики, диаметр, пайка своими руками, как самому сделать отопление из пластиковых труб, фото и видео примеры
Содержание:1. Виды пластиковых труб для отопления
2. Технические характеристики пластиковых труб для отопления
3. Сшитый полиэтилен как основа для труб отопления
4. Особенности установки пластикового отопления своими руками
5. Процесс пайки пластмассовых труб для отопления
6. Соединение пластиковых труб для отопления между собой
Многие хозяева прекрасно знают, что оборудовать систему отопления в жилище можно самыми разными способами и при помощи самых различных материалов. В последнее время весьма широкую популярность приобрели пластиковые трубы для отопления характеристики которых и объясняют широкое распространение этих структурных частей системы теплоснабжения.
Чтобы разобраться с тем, как самому сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть особенности этих изделий, изучить их преимущества и недостатки, а также определить, какие инструменты необходимы для их монтажа. Именно об этом далее и пойдет речь.
Виды пластиковых труб для отопления
- полипропилен;
- сшитый полиэтилен.
Для того чтобы разобраться с тем, как сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть технические особенности двух этих вариантов пластика.
Технические характеристики пластиковых труб для отопления
Основой полипропилена выступают особые гранулы, имеющие белый оттенок. По плотности этот материал уступает воде, а температура его плавления варьируется в пределах от 130 до 170°C в зависимости от того, какое количество добавок стабилизирующего характера используется.
Важно помнить, что при эксплуатации пластика в условиях температуры, значительно меньшей точки плавления, этот материал склонен к размягчению, что отрицательно сказывается на его прочности. По этой причине наибольшей рабочей температурой пластика должен быть показатель в 95°C.
Трубы пластиковые для системы отопления, изготовленные из полипропилена, изнутри имеют гладкую поверхность. Говоря о достоинствах такого материала, стоит отметить отсутствие каких-либо скапливаемых внутри этих изделий отложений, а также подчеркнуть отсутствие склонности к образованию коррозионного налета. Более того, пластмассовые трубы для отопления из полипропилена являются диэлектриками, что полностью исключает возможность поражения жильцов дома током в случае замыкания. Отчасти этим и обусловлен выбор полипропиленовых труб для отопления жилых домов.
Техническими характеристиками полипропилена являются следующие:
- в случае работы при температуре, равной 20°C, давление составляет 20 атмосфер, а при температуре в 25°C – 25 атмосфер;
- максимально допустимый параметр температуры – 90 – 95°C, но зачастую он варьируется от 70 до 90°C;
- если оборудование работает на максимальной температуре, то рабочее давление не должно превышать 6 – 7 атмосфер.
Оборудуя пластиковое отопление монтаж полипропилена следует также выполнять с учетов теплового расширения этого материала, которое является довольно большим. Однако значительно уменьшить его показатель можно, обработав поверхность полипропиленовых труб армированием на основе стекловолокна или алюминиевой фольги.
Сшитый полиэтилен как основа для труб отопления
Ввиду того, что стандартный полиэтилен очень легко плавится, изготовить пластиковое отопление своими руками с его помощью практически невозможно. Однако сегодня существует принципиально новый метод производства этого материала путем так называемой сшивки.
Этот вариант обработки полиэтилена предполагает применение химических или лучевых составов, призванных образовать между полимерными молекулами поперечные связи, а не только продольные. Это, в свою очередь, позволит существенно увеличить показатель температуры плавления, а также повысит прочность самого материала.
Отопление из пластиковых труб, выполненное с помощью сшитого полиэтилен, имеет ряд некоторых особенностей (подробнее: “Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб”).
Техническими характеристиками стандартного изделия, изготовленного из такого сырья, являются следующие:
- применяется данный вариант труб для обустройства отопления радиаторного типа, а также для обеспечения системы подачи холодной и горячей воды;
- отопительные трубы пластиковые, выполненные из сшитого полиэтилена, имеют рабочее давление, равное 10 кгс/см²;
- говоря о нормальной температуре для таких изделий, нужно сказать, что максимально допустимым значением в данном случае является параметр в 110°C. Даже если на трубе не окажется никаких видимых механических повреждений, то существенное повышение температуры значительно повлияет на срок службы таких пластиковых труб, безусловно, в отрицательную сторону.
При правильном использовании такого оборудования пластиковые трубы для отопления диаметры которых могут иметь самый разный показатель, способны прослужить не менее полувека, что весьма немало (прочитайте: “Выбор диаметра труб для отопления – важно не ошибиться”). Тем не менее, стандартный гарантийным сроком для таких изделий является промежуток времени в десять лет.
Кроме того, несмотря на то, что диаметры пластиковых труб для отопления, изготовленных из сшитого полиэтилена, и эти же параметры у полипропиленовых моделей во многом схожи, стоимость одного метра полиэтиленового образца превышает цену за один метр для полипропилена.
Диаметр пластиковых труб для отопления, выполненных из полиэтилена, также важно учитывать и потому, что, несмотря на гораздо меньшее температурное расширение по сравнению с полипропиленовыми трубами, оно все же имеет место быть (прочитайте также: “Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками”).
Особенности установки пластикового отопления своими руками
Если говорить об особенностях монтажа двух этих вариантов отопительных трубы, то следует отметить, что их резка будет идентичной и будет выполняться посредством особого резака. При отсутствии такого инструмента вполне можно воспользоваться обычной ножовкой, оснащенной полотном по металлу, либо болгаркой.
Но соединение составных частей этих труб будет принципиально разным, поэтому на специфических моментах такой работы, как скрепление функциональных частей отопительных труб из пластика, следует остановиться более подробно.
Процесс пайки пластмассовых труб для отопления
Полиэтилен имеет некоторую специфическую особенность: после его сшивания труба в случае растягивании через некоторое время вновь возвращается в свое исходное состояние.
Это свойство, как правило, является основополагающим при монтаже фитингами:
- Изначально в пространство в трубе следует ввести конец специально предназначенного для такой работы инструмента, который именуется экстендером.
- После это трубу необходимо растянуть в несколько этапов, постепенно погружая в нее наконечник.
- В образовавшееся отверстие следует поместить штуцер фитинга.
- После его обжатия сам фитинг требуется оснастить запорным кольцом из латуни или пластика. Такой вариант крепления является монолитным, поэтому снять трубу с фитинга можно, лишь срезав ее.
Соединение пластиковых труб для отопления между собой
Основной вид работы, которым будет актуальным в данном случае – это пайка пластиковых труб отопления из полипропилена.
Весь процесс проходит следующим образом:
- Нагревательная часть простого и удобного в обращении паяльника оснащается насадкой соответствующего диаметра.
- Далее инструмент разогревается до температуры 260 – 280°C, а затем в пустую часть насадки на несколько секунд нужно погрузить трубу. В этот же момент фитинг, который состоит из муфты, тройника, уголка и пр. , нужно закрепить на второй стороне насадки.
- После того, как поверхности должным образом оплавились, их необходимо соединить, причем делать это нужно, не проворачивая трубу, иначе на пластике появятся волны, что негативно скажется на качестве стыка.
Для того чтобы полностью разобраться в особенностях устройства отопления из пластиковых труб, всегда можно изучить дополнительные фото- и видеоматериалы, которые обычно есть в наличии у специалистов по монтажу такого оборудования. Кроме того, квалифицированные мастера смогут дать нужный совет касательно устройства системы и помочь с проведением любых ремонтных работ.
Характеристики пластиковых труб для отопления на видео:
характеристики, виды, монтаж пластиковых труб, как выбрать пластик, можно ли использовать
Содержание:
За прошедшие несколько десятков лет пластик становится только популярнее.
И это благодаря его универсальности. Отдельно стоит рассмотреть такие изделия из пластика, как водопроводные, газовые и канализационные трубы – о них мы и поговорим в данной статье.
Положительные качества пластиковых труб
Пластиковые трубы для отопления имеют перечнем положительных качеств, выделяющих их на фоне аналогичных изделий из металла.
Стоит выделить основные достоинства труб из пластика:
- Пластмассовые трубы для отопления не боятся влажной среды. Пластик – полимер, а такой материал, как известно, не взаимодействует с химическими и другими агрессивными веществами.
- Благодаря своей коррозионностойкости и неподверженности гниению, такие трубы вполне могут прослужить до пятидесяти лет.
- Пластиковые трубы отопления считаются экологически безопасными, потому что из них не выделяются токсические соединений.
- Во время транспортирования воды по таким трубам, они не издают шума.
- У пластика малая теплопроводность, что очень важно для конструирования отопительной системы. Это можно считать его главным преимуществом перед стальными трубами, в которых вода достаточно быстро становится холодной.
- Характеристики пластиковых труб для отопления таковы, что они успешнее справляются с температурными перепадами. Это также делает их незаменимыми при организации отопительной системы в доме.
- Благодаря своей легкости, их очень легко транспортировать и производить их укладку. Стоит отметить тот факт, что трубы соединяются между собой фитингами, методом пайки. Процесс занимает минимум времени, а сами трубы не нуждаются в покраске, сохраняя свою эстетичность на очень долгое время.
- К тому же, они имеют невысокую стоимость. Стальные трубы обойдутся значительно дороже.
Трубы для отопления из металлопластика
Металлопластик – это одна из разновидностей материала для изготовления пластиковых труб для отопления. Стенки таких труб состоят из пяти слоев: сверху и снизу – пластик, а внутри располагается слой алюминиевой фольги, разделенный двумя слоями специального клея.
Отопительные трубы из металлопластика состоят из высокопрочного полиэтилена PEX, который производится по особой технологии, позволяющей им выдерживать давление на разрыв в 70 бар. У такого полиэтилена высокая устойчивость к химическим веществам, он не окисляется, а на стенках со временем не возникают биологические наросты.
Полиэтилен PEX характеризуется очень низкой шероховатостью внутренних стенок, которая равняется 0,004 мм. К тому же, полиэтилен не боится больших температур, вплоть до 90 °C. Высокая прочность полиэтилена позволяет трубам функционировать до 50 лет.
Прослойка из алюминиевой фольги, находящейся между полиэтиленом, имеет толщину 0,2-0,3 мм. Он не дает пластиковой трубе удлиняться со временем, а пластик в свою очередь защищает алюминий от воздействия окружающей среды.
У трубы из пластика показатель линейного расширения меньше, нежели у полипропилена, но несколько больше, чем у меди. Технология изготовления алюминиевой прослойки наделяет ее высокой эластичностью и большой прочностью. Это дает возможность трубам из металлопластика довольно легко гнутся, не утрачивая при этом своей структуры весь срок их эксплуатации. Кроме того, алюминий защищает трубы от проникновения внутрь кислорода.
Слои клея в свою очередь наделяют соединения труб прочностью. Используемый клей имеет высокое качество, поэтому он отлично склеивает между собой все слои, придавая изделию гибкость и устойчивость к высоким температурам.
Однако металлопластиковая труба в настоящее время утрачивает свою популярность. Происходит это, потому что на рынке часто можно встретить некачественную продукцию, к тому же, нередко на стыках образуются протечки уже через 2-3 года после их монтажа.
Технические характеристики труб из металлопластика
Металлопластиковые трубы допускается использовать для транспортировки, как для горячей, так и для холодной воды.
Такой вид пластиковых труб для отопления имеет нижеуказанные рабочие характеристики:
- предельные рабочие температурные показатели не должны превышать 95 °C;
- при такой температуре максимальное давление в системе должно равняться 10 бар;
- при температуре воды от 0 до 25 °C давление может достигать 25 бар;
- разрешенная пиковая временная температура – 130 °C;
- срок службы таких труб – 50 лет – это при условии обладания материалом из вышеуказанных параметров.
ПЭ трубы для систем отопления
Трубы из полиэтилена для подачи горячей воды, и для отопления также имеют марку PEX. Это полиэтилен повышенной прочности и термоустойчивости, изготовленный по особой технологии, подразумевающей создание в процессе продольных и поперечных молекулярных связей. Такой полиэтилен еще именуют сшитым.
Технические характеристики ПЭ труб
Трубы из полиэтилена также могут быть использоваться в системах, с циркулирующей горячей водой.
У них такие рабочие характеристики:
- возможность функционировать в условиях температуры носителя до 90 ℃;
- предельное рабочее давление при этом может достигать 10 бар;
- максимальное давление при температурных показателях в 0-25 ℃ может доходить до 25 бар;
- кратковременный пик температуры может равняться 100 ℃, но не более;
- при использовании труб из материала, обладающего вышеуказанными характеристиками, их срок службы также вполне может достичь 50 лет. Читайте также: “Производство труб ПВХ – технология изготовления и используемые материалы”.
Разновидность отопительных труб из полипропилена и их свойства
Полипропиленовые трубы изготавливаются из PPR полипропилена. Ему также присуща высокая прочность и термоустойчивость.
Стоит отметить, что трубы из полипропилена имеют незначительные отличия от иных разновидностей пластиковых изделий. У них высокая текучесть, из-за чего с течением времени они видоизменяются под воздействием силы притяжения. Читайте также: “Виды пластиковых труб, характеристики, преимущества, сфера использования”.
Поэтому, если вы не знаете, можно ли использовать пластиковые трубы для отопления такой разновидности, то, да, можно. Главное, при организации внутренней проводки использовать большее количество крепежных элементов.
Трубы из полипропилена обладают большей жесткостью в сравнении с иными полимерными трубами (прочитайте: “Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа”). В связи с этим потребуется соблюдать большие радиусы при изгибах, а также использовать больше поворотных фитингов. Это ведет к тому, что использование полипропиленовых труб считается более затратным, в сравнении с предыдущими вариантами.
Отметим технические характеристики ПП труб
Трубы из полипропилена также могут использоваться для систем отопления и транспортировки горячей воды. Тем не менее, трубы из такого материала используются не так часто, потому что их рабочие свойства немного уступают упомянутым ранее материалам.
У полипропилена такие рабочие характеристики:
- разрешено использовать в системах с теплоносителем до 70 °C;
- предельное рабочее давление в условиях максимальной температуры равняется 10 бар;
- предельное рабочее давление при температурных показателях от 0 до 25 °C равняется 25 бар;
- пиковая временная температура может увеличиваться до 90 °C;
- при использовании полипропиленовых труб с вышеуказанными характеристиками, срок их эксплуатации вполне может составить 50 лет.
Использование и характеристики ПВХ труб для систем отопления
ПВХ трубы делаются из поливинилхлорида, который обладает пластичностью и термоустойчивостью. Их производят по особой технологии. Используемый материал коррозионноустойчивый и долговечный, трубы из такого материала легко укладывать. Дополнительно к характеристикам относят высокую химстойкость, малую горючесть и высокую пропускную способность. Читайте также: “Характеристики фторопластовых труб, применение, правила монтажа и стыковки”.
Применяются поливинилхлоридные трубы для систем отопления несколько реже, по причине того, что их рабочие температурные показатели не должны превышать 70-90 °C.
В данном материале мы рассмотрели, как выбрать пластиковые трубы для отопления, какими они бывают и почему они так распространены в нынешнее время. Ввиду своих особых свойств, монтаж пластиковых труб отопления максимально прост. Материал долговечен, имеет высокую прочность, он коррозионностойкий, не боится достаточно высоких температурных показателей.
Немаловажен и тот факт, что стоят такие трубы сравнительно дешево, поэтому они очень выгодны при монтаже отопительных систем и систем водоснабжения. Кроме того, приобретая пластиковые трубы, не экономьте, потому что, как показывает практика, самый дешевый материал быстрее всех приходит в негодность.
Нагрев и охлаждение пластиковых полимеров
Пластиковые полимеры встречаются повсюду в продуктах, которые мы используем каждый день. Промышленные (или синтетические) полимеры были представлены на рынке в 1800-х годах и значительно улучшили качество нашей жизни. Многие продукты, которые мы используем каждый день, были бы невозможны без пластмасс, а те, которые были возможны, были значительно улучшены с помощью пластмасс. Например, прочные и легкие пластмассы сделали автомобили и самолеты легче, уменьшив количество энергии, необходимое для их эксплуатации, и тем самым снизили выбросы.
Пластиковые полимеры – важная часть нашей повседневной жизни, и для производителей важно сохранять качество производимых ими полимеров. Нагревание, охлаждение и сушка пластиковых полимеров может быть ресурсоемким процессом с использованием традиционных процессов, но новые термические технологии позволяют производителям повышать свою эффективность и ограничивать их воздействие на окружающую среду.
ЧТО ТАКОЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ПОЛИМЕРЫ?
Пластмассы – это синтетические материалы, то есть они просто производятся из натуральных строительных блоков, а не встречаются в природе.Синтетические полимеры, такие как нейлон, полиэфир и полиэтилен, все содержат органические соединения («органические» означает, что их молекулярная структура содержит углерод). Синтетические полимеры используются в широком спектре потребительских товаров, таких как клеи, покрытия, пена, упаковка, текстиль, промышленные волокна, электроника, биомедицинские устройства, оптические устройства и автомобильные детали.
Существует восемь распространенных типов синтетических органических полимеров, обычно используемых в потребительских товарах, включая полиэтилен низкой и высокой плотности (LDPE и HDPE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC), полистирол (PS), нейлон и тефлон.
Полимеры – это вещества, содержащие множество молекулярных единиц (мономеров), которые могут быть связаны вместе, образуя цепочечную структуру с другими идентичными молекулами. Белки, нуклеиновые кислоты, углеводы и каучук – это природные полимеры, содержащие цепочку из тысяч идентичных мономеров.
КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ПЛАСТИК?
Производство пластика начинается с сырой нефти, которая разделяется на фракции различных смесей углеводородных цепей, различающихся по размеру и структуре.Эти углеводородные цепи используются для производства синтетических полимеров в процессах полимеризации и поликонденсации.
- Полимеризация: химическая реакция между мономерами с образованием полимерной цепи. Обычные мономеры, такие как этилен и пропилен, часто соединяются вместе в этом процессе, чтобы создать полиэтилен и полипропилен.
- Поликонденсация: образование полимерной цепи путем удаления воды для связывания молекул вместе.
Преобразование полимерных цепей, полученных в результате полимеризации или поликонденсации, в готовые продукты может быть выполнено с помощью ряда различных процессов:
- Экструзия: гранулы, пеллеты или порошки полимера подаются через цилиндрическую нагретую камеру, называемую экструдером.С помощью экструдера пластик расплавляется и выталкивается через отверстие в форме штампа, чтобы сформировать конечный продукт. Затем конечный продукт охлаждают.
- Литье под давлением: с использованием технологии экструдера расплавленный пластик под высоким давлением выталкивается в холодную закрытую форму. Когда пластик остывает, форма открывается, чтобы обнажить конечный продукт. Этот процесс типичен для масляных ванн, контейнеров для йогурта, крышек от бутылок и игрушек.
ВАЖНОСТЬ СУШКИ ПОЛИМЕРОВ
Некоторые полимеры, такие как поликарбонат, нейлон и ПЭТ, гигроскопичны, что означает, что они притягивают влагу из окружающего воздуха.Избыточная влажность может вызвать растекание или появление полос на готовом продукте. Это также может вызвать гидролиз, который разрывает ковалентные связи внутри полимерной цепи, уменьшая молекулярную массу полимера. Для получения конечного продукта высочайшего качества важно высушивать гигроскопичные полимеры.
СУШКА ПОЛИМЕРОВ
Существует множество традиционных процессов, используемых для сушки полимеров:
- Осушающие осушители удаляют влагу из пластика перед обработкой с помощью гигроскопичного вещества, известного как осушитель.Воздух, нагретый до определенной температуры, пропускается через слой адсорбента, удаляя влагу из воздуха. Затем сухой воздух подается в сушильный бункер, содержащий пластик, который необходимо высушить. Горячий сухой воздух вытягивает влагу из материала внутри бункера. Теперь насыщенный влагой воздух покидает бункер сушилки и возвращается обратно через слой адсорбента, снова удаляя влагу из воздуха, прежде чем он будет возвращен в бункер, и процесс начнется снова.
- Вращающиеся барабаны обеспечивают постоянную точку росы, подходящую для обрабатываемого материала.В этой технологии используется вращающееся колесо с осушителем для сушки рабочего материала. Вращающиеся барабаны могут быть на 40% эффективнее осушающих сушилок.
- Сушилки низкого давления или вакуумные сушилки удаляют влагу без помощи осушителя. Вакуум снижает температуру кипения воды, быстро удаляя влагу из нагретого материала. Поскольку вакуум может сушить материалы в 1/6 времени адсорбционной сушилки, риск деградации материала снижается, поскольку материал не подвергается длительной сушке.
- В косвенных теплообменниках используется горячая вода, воздух или пар для косвенного нагрева полимеров за счет теплопроводности. Также может быть добавлено небольшое количество воздуха с поперечным потоком для отвода влаги. Нагретая среда не контактирует напрямую с полимером, а косвенно передается через стенки теплообменника. Теплопередача – это механизм, используемый для повышения температуры продукта для удаления влаги.
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ И ОХЛАЖДАЮЩИЕ ПОЛИМЕРЫ
Иногда полимерные материалы перед обработкой хранят на складе, где температура материала подвержена колебаниям температур из-за погодных условий.Изменения температуры могут привести к увеличению содержания влаги, замедлению обработки или увеличению процента бракованного продукта. Контроль температуры помогает обеспечить качество продукции и стабильные производственные мощности.
Высокоэффективным решением для контроля температуры полимера перед переработкой является использование косвенного теплообменника. Эта новая технология позволяет точно контролировать температуру полимера независимо от условий окружающей среды и переменных входных температур. Полимерный материал подается вертикально вниз между рядами полых пластин из нержавеющей стали.По мере того, как материал стекает вниз, горячая или охлаждающая вода течет противотоком внутри пластин, нагревая или охлаждая проходящий материал за счет теплопроводности. Продукт полностью защищен внутри устройства, что обеспечивает нулевую деградацию. Контролируемый массовый расход гарантирует стабильную производительность. В этом процессе не используется воздух, что снижает потребление энергии и практически исключает выбросы. Непрямой теплообменник позволяет получить готовый к переработке конечный продукт с точной и стабильной выходной температурой.
Непрямой теплообменник также может быть эффективным и выгодным сушильным решением в тех случаях, когда из гранул полимера необходимо удалить только остаточную влагу. Эта технология использует нагретую воду или пар для косвенной передачи тепла и включает небольшое количество поперечного потока воздуха для удаления влаги из гранул, когда они движутся через установку. Воздух с поперечным потоком – это механизм отвода влаги, а не метод прямой сушки. Гранулы высыхают за счет теплопроводности. По сравнению с традиционными технологиями, такими как барабанная сушилка, в которой для прямой сушки продукта используется большое количество горячего воздуха, это решение разделяет компоненты теплопередачи и отвода влаги, что значительно снижает потребление энергии.
Во всех процессах производства пластмасс первым шагом является обеспечение качества исходных полимерных материалов путем контроля температуры и влажности материала. Этого можно достичь с помощью традиционных технологий, таких как красители, барабаны и пылесосы, или с помощью новых инновационных технологий, таких как косвенные теплообменники.
Чтобы узнать больше о косвенных теплообменниках и о том, как они могут работать в ваших полимерных процессах, посетите: https: //www.solexthermal.com / теплообменники-приложения-и-отрасли / полимеры /
Эта запись была Опубликовано в Полимеры и отмечен Обогрев, Охлаждение и последнее обновление: 21 мая 2020 г.
Вернуться к статьям
Термостойкий пластик | DuPont ™ Термостойкие материалы
Термостойкие пластмассы для лучших продуктов и процессов
Термостойкие пластмассы – это легкая универсальная альтернатива металлу, керамике и полимерам старого поколения.
DuPont сотрудничает с дизайнерами и производителями, чтобы помочь им улучшить свои продукты и прикладные системы, ускорить внедрение инноваций и сделать производство более рентабельным – от автомобильных двигателей до производства энергии.
Поставка не только материалов
DuPont предлагает один из самых широких и передовых в отрасли наборов термостойких пластиков. Но не только. Помимо превосходной стойкости к нагреванию и старению, эластомеры DuPont также обеспечивают превосходную остаточную деформацию при сжатии с устойчивостью к агрессивным средам, а термопластичные полимерные материалы обеспечивают идеальную производительность производства.
Обладая материальными, инженерными и другими техническими ресурсами в более чем 65 странах, мы сотрудничаем с клиентами на четырех континентах для поддержки разработки инновационных приложений.
Двигатели прикуривателя
Меньшие двигатели, менее 2,5 л, могут повысить экономию топлива и снизить выбросы, но есть компромисс. Чтобы обеспечить желаемую производительность, двигатели меньшего размера часто увеличивают мощность с помощью турбонагнетателя или аналогичного устройства. Это означает более жаркую и суровую среду, в том числе:
- Более высокие температуры (повышение до 230 º C)
- Повышенная кислотность (из-за конденсата системы рециркуляции выхлопных газов)
- Повышенное давление
- Агрессивные охлаждающие жидкости
DuPont ™ Zytel ® Термометр рабочих характеристик
DuPont ™ Zytel ® PLUS нейлон и DuPont ™ PPA-смолы Zytel ® HTN92 Series основаны на нашей запатентованной технологии SHIELD.Эти термостойкие пластмассы предлагают значительный скачок в стойкости к термическому окислению или долговременному тепловому старению.
Применение технологии SHIELD позволяет полимерам Zytel ® PLUS обеспечивать повышенную стойкость к старению под воздействием горячего воздуха. Zytel ® PLUS и Zytel ® HTN92 Series PPA сохраняют хорошую прочность после воздействия горячего воздуха 180 º C в течение 3000 часов. Эти три продукта также сохранили свою прочность на 75–100% лучше, чем нейлон 66, и примерно на 40–70% выше, чем у PPS.
Такие характеристики означают, что автопроизводители могут рассчитывать на шланги, концевые баки CAC и другие детали, изготовленные из Zytel ® , для замены металлических компонентов в высокотемпературных контурах, с целью экономии средств и веса.
Посмотрите, как компания Nissan ™ Europe использовала Zytel ® , чтобы облегчить корпус двигателя.
Защита основных насосов и клапанов
Насосы, клапаны и соленоиды нуждаются в надежной защите, поскольку они часто работают в горячих двигателях и другом оборудовании.DuPont ™ Crastin ® PBT используется в соленоидных клапанах, регулирующих воду, воздух, пар и другие газы.
Crastin ® может выдерживать максимумы 150º и минус -40 º C, сохраняя при этом адгезию к медной проволоке во время литья под давлением соленоида. Сочетание производственных качеств и термостойкости позволяет эффективно и качественно производить надежные компоненты.
Повышение эффективности химического производства
Технологическая среда на химических и углеводородных заводах становится горячее, дольше и с более агрессивными химическими веществами в смеси.Чтобы увеличить среднее время между ремонтами (MTBR) и повысить безопасность, промышленным стандартом долгое время были детали и уплотнения DuPont ™ Kalrez ® из перфторэластомера.
Поскольку новые требования к производству повысили этот стандарт, компания DuPont разработала продукты Kalrez ® Spectrum ™ , которые могут сохранять свою эластичность и свойства восстановления лучше, чем предыдущие поколения высокотемпературных эластомеров, даже после длительного воздействия высоких температур. до 327 ° C (620 ° F).
Укрепление цепочки поставок энергии
DuPont ™ Vespel ® Детали CR-6100 сегодня используются более чем в 5000 насосах на нефтеперерабатывающих, нефтехимических заводах и электростанциях по всему миру.
Этот термостойкий пластик заменил металл и другие композитные материалы, используемые для изготовления щелевых колец насосов, втулок и подшипников линейного вала. Повышенная производительность благодаря термостойким пластмассам может повысить надежность и производительность насоса, потенциально сокращая расход топлива из-за проблем с насосом.
Vespel ® предложений:
- Увеличенный срок службы механического уплотнения и MTBR (среднее время между ремонтами).
- Сниженный риск конфискации.
- Повышенная эффективность.
- Снижение затрат на ремонт.
Изучите Vespel ® для деталей центробежных насосов для нефти и газа.
Узнайте больше об использовании уплотнений и прокладок DuPont при высоких температурах.
Nissan ™ – зарегистрированная торговая марка Nissan Corporation
.Пластиковые трубы отопления по выгодной цене – Выгодные предложения на пластиковые трубы отопления от мировых продавцов пластиковых труб отопления
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для пластиковых труб отопления.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эти пластиковые нагревательные трубы в кратчайшие сроки станут одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили пластиковые трубы отопления на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в пластиковых трубах отопления и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пластиковые трубы отопления по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Справочник по пластиковым материалам
Справочник по пластиковым материалам
Это наш справочник по пластиковым материалам, предназначенный для поиска, описания и сравнения подходящих пластических материалов для различных применений по свойствам материала, а также по стоимости.В данное руководство включено 10 разделов: общие физико-механические и химические свойства, прочность на разрыв, прочность на изгиб, ударная вязкость и твердость, диэлектрические свойства, температура теплового отклонения, максимальная рабочая температура, химическая стойкость, пропускание УФ и видимого света, а также сравнение затрат. .
Термопласты, включенные в это руководство по материалам: Ацеталь / Делрин®, Акрил / Плексиглас (Plexiglas®, Acrylite®, Optix®, Lucite®, Perspex®, Chemcast®), 5% Borated PE, Kydex® / Boltaron®, LDPE, HDPE, HIPS (ударопрочный стирол), нейлон, поликарбонат (Lexan® / Makrolon®), полипропилен PETG, PEEK, полисульфон, PTFE (Teflon®), PVC, UHMW-PE.
Термореактивные материалы, включенные в это руководство: гофрированное стекловолокно, облицовка стен из стеклопластика, структурный стеклопластик, GPO-3 Glastic®, фенольные смолы Micarta / ламинат высокого давления (G-7 SIlicone Phenolic, G-9 Melamine Phenolic, G-10 / FR4 Epoxy, Эпоксидная смола G-11 / FR5, фенольное льняное полотно LE, фенольное покрытие CE, фенольное покрытие X Paper).
Химическая стойкость из пластика
Некоторые химические вещества могут реагировать с данным полимером, изменяя его цвет, не влияя на его механические свойства, в то время как другие материалы могут активно его разрушать или растворять.Данные производителя о химической совместимости должны быть проверены для каждого данного химического соединения. Данные о химической совместимости могут быть предоставлены по запросу.
Диэлектрическая прочность пластмассы
Диэлектрическая прочность отображается в вольтах на мил (1/1000 дюйма). Электрическая прочность изоляционного материала равна максимальной напряженности / напряжению электрического поля, которую он может выдержать без нарушения своих изоляционных свойств (без разрушения).ATSM D-149
Прочность на изгиб пластика
Прочность на изгиб определяется как способность материала сопротивляться деформации под нагрузкой. Прочность на изгиб представляет собой самое высокое напряжение, испытываемое в данном материале в момент разрыва. Он измеряется в единицах напряжения от приложенной силы в фунтах на квадратный дюйм. ATSM D-790
Светопропускание из пластика
В этом документе перечислены характеристики пропускания как видимого, так и УФ-излучения.Это относится к количеству света, пропускаемого через материал. Пропускание УФ-света основано на спектре пропускания УФ-света в нм. Пропускание видимого света – это количество переданного видимого света на основе шкалы D65 Illuminant, где 100% пропускание позволяет через 6500 тыс. Люмен.
Температура теплового отклонения пластмассы
Температура теплового отклонения – это температура, при которой материал деформируется при определенной нагрузке. Температура повышается на 2 ° С или 35.6 ° F / мин, пока образец не прогнется на 0,25 мм / 0,01 дюйма. Результаты испытания температуры прогиба являются полезной мерой относительной рабочей температуры полимера при использовании в несущих частях. Однако испытание на температуру прогиба является краткосрочным испытанием и не должно использоваться отдельно для проектирования изделия – ATSM D-149.
Испытание на удар по Изоду (с надрезом) из пластика
Испытание на удар по Изоду определяет ударопрочность материала образца. В этом тесте используется рука, удерживаемая на определенной высоте, которая при отпускании ударяет по образцу и ломает его.По энергии, поглощенной образцом, определяется его энергия удара. Образец с надрезом используется для определения энергии удара и чувствительности к надрезу, указывающей энергию, необходимую для разрушения надреза. ATSM D-256
Максимальная непрерывная рабочая температура из пластика
Максимальная рабочая температура – это самая высокая температура, при которой материал сохраняет свою механическую стабильность.
Шкала твердости Роквелла пластика
Шкала Роквелла – это общий метод измерения объемной твердости металлических и полимерных материалов.Хотя испытание на твердость не дает прямого измерения каких-либо эксплуатационных свойств, твердость материала напрямую коррелирует с его прочностью, износостойкостью и другими свойствами. Испытание на твердость по Роквеллу – это метод испытания на вдавливание. Чтобы начать испытание, индентор вставляется в образец с заданной незначительной нагрузкой. Затем прикладывается большая нагрузка и удерживается в течение установленного периода времени. Затем сила, действующая на индентор, уменьшается до незначительной нагрузки. Число твердости по Роквеллу рассчитывается по глубине остаточной деформации индентора в образце.