характеристики, виды, монтаж пластиковых труб, как выбрать пластик, можно ли использовать

Содержание:

Преимущества пластиковых труб
Трубы для отопления из металлопластика
Технические характеристики труб из металлопластика
ПЭ трубы для систем отопления
Технические характеристики ПЭ труб
Разновидность отопительных труб из полипропилена и их свойства
Отметим технические характеристики ПП труб
Использование и характеристики ПВХ труб для систем отопления

За прошедшие несколько десятков лет пластик становится только популярнее. И это благодаря его универсальности. Отдельно стоит рассмотреть такие изделия из пластика, как водопроводные, газовые и канализационные трубы – о них мы и поговорим в данной статье.

Преимущества пластиковых труб

Пластиковые трубы для отопления имеют много положительных качеств, выделяющих их на фоне аналогичных изделий из металла.

Стоит выделить основные достоинства труб из пластика:

• Пластмассовые трубы для отопления не боятся влажной среды. Пластик – полимер, не взаимодействует с химическими и другими агрессивными веществами.
• Благодаря своей коррозионной стойкости и неподверженности гниению, такие трубы вполне могут прослужить до пятидесяти лет.
• Пластиковые трубы отопления считаются экологически безопасными, потому что из них не выделяются токсические соединения.
• Во время транспортирования воды по таким трубам, они не издают шума. Все потому, что пластик хуже пропускает звук, на пластиковых трубах не собирается налет, что положительно сказывается на их пропускной способности.
• У пластика малая теплопроводность, что очень важно для конструирования отопительной системы. Это можно считать его главным преимуществом перед стальными трубами, в которых вода достаточно быстро становится холодной.
• Характеристики пластиковых труб для отопления таковы, что они успешнее справляются с температурными перепадами. Это также делает их незаменимыми при организации отопительной системы в доме.
• Благодаря своей легкости, их очень легко транспортировать и производить их укладку. Стоит отметить тот факт, что трубы соединяются между собой фитингами, методом пайки. Процесс занимает минимум времени, а сами трубы не нуждаются в покраске, сохраняя свою эстетичность на очень долгое время.
• К тому же, они имеют невысокую стоимость. Стальные трубы обойдутся значительно дороже.

Трубы для отопления из металлопластика

Металлопластик – это одна из разновидностей материала для изготовления пластиковых труб для отопления. Стенки таких труб состоят из пяти слоев: сверху и снизу – пластик, а внутри располагается слой алюминиевой фольги, разделенный двумя слоями специального клея.

Отопительные трубы из металлопластика состоят из высокопрочного полиэтилена PEX, который производится по особой технологии, позволяющей им выдерживать давление на разрыв в 70 бар. У такого полиэтилена высокая устойчивость к химическим веществам, он не окисляется, а на стенках со временем не возникают биологические наросты.

Полиэтилен PEX характеризуется очень низкой шероховатостью внутренних стенок, которая равняется 0,004 мм. К тому же, полиэтилен не боится больших температур, вплоть до 90 °C. Высокая прочность полиэтилена позволяет трубам функционировать до 50 лет.

Прослойка из алюминиевой фольги, находящейся между полиэтиленом, имеет толщину 0,2-0,3 мм. Он не дает пластиковой трубе удлиняться со временем, а пластик защищает алюминий от воздействия окружающей среды.

У трубы из пластика показатель линейного расширения меньше, чем у полипропилена, но несколько больше, чем у меди. Технология изготовления алюминиевой прослойки наделяет ее высокой эластичностью и большой прочностью. Это дает возможность трубам из металлопластика довольно легко гнутся, не утрачивая при этом своей структуры весь срок их эксплуатации. Кроме того, алюминий защищает трубы от проникновения внутрь кислорода.

Слои клея наделяют соединения труб прочностью. Используемый клей имеет высокое качество, поэтому он отлично склеивает между собой все слои, придавая изделию гибкость и устойчивость к высоким температурам.

Однако металлопластиковая труба в настоящее время утрачивает свою популярность, по причине того, что на рынке часто можно встретить некачественную продукцию, к тому же, нередко на стыках образуются протечки уже через 2-3 года после их монтажа.

Технические характеристики труб из металлопластика

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Металлопластиковые трубы допускается использовать для транспортировки, как для горячей, так и для холодной воды.

Такой вид пластиковых труб для отопления имеет нижеуказанные рабочие характеристики:

• предельные рабочие температурные показатели не должны превышать 95 °C;
• при такой температуре максимальное давление в системе должно равняться 10 бар;
• при температуре воды от 0 до 25 °C давление может достигать 25 бар;
• разрешенная пиковая временная температура – 130 °C;
• срок службы таких труб – 50 лет.

ПЭ трубы для систем отопления

Трубы из полиэтилена для подачи горячей воды и для отопления также имеют марку PEX. Это полиэтилен повышенной прочности и термоустойчивости, изготовленный по особой технологии, подразумевающей создание в процессе продольных и поперечных молекулярных связей. Такой полиэтилен еще называют сшитым.

Технические характеристики ПЭ труб

Трубы из полиэтилена также могут быть использоваться в системах, с циркулирующей горячей водой.

У них такие рабочие характеристики:

• возможность эксплуатации при температуре теплоносителя до 90 ℃;
• предельное рабочее давление до 10 бар;
• максимальное давление при температуре 0-25 ℃ может доходить до 25 бар;
• кратковременный пик температуры до 100 ℃;
• при использовании труб из материала, обладающего вышеуказанными характеристиками, их срок службы также вполне может достичь 50 лет.
  Читайте также: “Производство труб ПВХ – технология изготовления и используемые материалы”.

Разновидность отопительных труб из полипропилена и их свойства

Полипропиленовые трубы изготавливаются из PPR полипропилена. Ему также присуща высокая прочность и термоустойчивость.

Стоит отметить, что трубы из полипропилена имеют незначительные отличия от иных разновидностей пластиковых изделий. У них высокая текучесть, из-за чего с течением времени они видоизменяются под воздействием силы притяжения. Читайте также: “Виды пластиковых труб, характеристики, преимущества, сфера использования”.

Если вы не знаете, можно ли использовать пластиковые трубы для отопления такой разновидности, то да, можно. Главное – при организации внутренней проводки использовать большее количество крепежных элементов.

Трубы из полипропилена обладают большей жесткостью в сравнении с иными полимерными трубами (прочитайте: “Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа”).

В связи с этим потребуется соблюдать большие радиусы при изгибах, а также использовать больше поворотных фитингов. Это ведет к тому, что использование полипропиленовых труб считается более затратным, в сравнении с предыдущими вариантами.

Отметим технические характеристики ПП труб

Трубы из полипропилена также могут использоваться для систем отопления и транспортировки горячей воды. Тем не менее трубы из такого материала используются не так часто, потому что их рабочие свойства немного уступают упомянутым ранее материалам.

У полипропилена такие рабочие характеристики:

• разрешено использовать в системах с теплоносителем до 70 °C;
• предельное рабочее давление в условиях максимальной температуры равняется 10 бар;
• предельное рабочее давление при температурных показателях от 0 до 25 °C равняется 25 бар;
• пиковая временная температура может увеличиваться до 90 °C;
• при использовании полипропиленовых труб с вышеуказанными характеристиками, срок их эксплуатации вполне может составить 50 лет.

Использование и характеристики ПВХ труб для систем отопления

ПВХ трубы делаются из поливинилхлорида, который обладает пластичностью и термоустойчивостью. Их производят по особой технологии. Используемый материал коррозионноустойчивый и долговечный, трубы из такого материала легко укладывать. Дополнительно к характеристикам относят высокую химстойкость, малую горючесть и высокую пропускную способность. Читайте также: “Характеристики фторопластовых труб, применение, правила монтажа и стыковки”.

Применяются поливинилхлоридные трубы для систем отопления несколько реже, по причине того, что их рабочие температурные показатели не должны превышать 70-90 °C.

В данном материале мы рассмотрели, как выбрать пластиковые трубы для отопления, какими они бывают и почему они так распространены в нынешнее время. Ввиду своих особых свойств, монтаж пластиковых труб отопления максимально прост. Материал долговечен, имеет высокую прочность, он коррозионностойкий, не боится достаточно высоких температурных показателей.

Немаловажен и тот факт, что стоят такие трубы сравнительно дешево, поэтому они очень выгодны при монтаже отопительных систем и систем водоснабжения. Кроме того, приобретая пластиковые трубы, не экономьте, потому что, как показывает практика, самый дешевый материал быстрее всех приходит в негодность.

Металл или полипропилен? / Статьи / Newslab.Ru

08.07.2013

Newslab.ru продолжает проводить опросы среди своих читателей на тему квартирных ремонтов. На этот раз мы решили выяснить у красноярцев, какие трубы они предпочитают для монтажа водопроводных и канализационных систем — традиционные металлические или современные полипропиленовые.

Итак, на вопрос, какие трубы вы выберете для своего дома, абсолютное большинство респондентов — почти 70% — ответили, что предпочтут полипропиленовые. Сторонников металлических труб оказалось всего лишь 10%. Чуть больше 20% опрошенных признались, что «не в теме», и будут советоваться с профессионалами.

Эксперт, к которому мы обратились за комментариями — ведущий специалист компании «Водолей» Вадим Шуряков — заявил, что полностью разделяет мнение большинства участников опроса. Полипропиленовые трубы действительно по многим параметрам превосходят традиционные стальные или медные. — Я бы еще отметил, что красноярцы в этом вопросе «продвинутее» своих соседей из других сибирских регионов. Например, в том же Кемерово металлические трубы по-прежнему предпочитает большинство потребителей, несмотря на то, что полипропилен уже доказал свои отличные эксплуатационные свойства, превосходящие свойства металлических труб, — добавил Шуряков.

До 100 лет без ремонта и замены

Чем же так хороши полипропиленовые трубы, и почему предпочтительнее металлических? Начнем с того, что они отличаются от своих металлических аналогов повышенной надежностью и долговечностью. Благодаря особым свойствам полимеров, используемых в производстве, срок службы таких труб достигает 70-100 лет без замены. Кроме того, материал, из которого они сделаны, устойчив к резким температурным перепадам (трубы могут эксплуатироваться от −10°С до +90°С) и имеет низкую теплопроводность. Так, по сравнению с металлическими трубами, экономия тепла при транспортировке в полипропиленовых трубах горячей воды составляет от 10 до 20%.— Мало того, что снижаются потери тепла, так еще отпадает необходимость в изоляции труб, поскольку конденсат на их стенках не скапливается, — комментирует эксперт.

Полипропиленовые трубы подходят как для внутренних, так и для внешних водопроводов (например, на садовом участке). Более того, благодаря эластичности полипропилена, вода в таких трубах может замерзать, не разрушая их. Проще говоря, если металлическая труба может перемерзнуть и лопнуть, то полипропиленовой ничего не будет.

Также полипропилен устойчив к воздействию химических веществ.— Это означает, что вашей водопроводной системе будут не страшны ржавчина, коррозия, гниение, скопление грязи, бактерий и известковых отложений. Кроме того, вы сможете использовать трубы меньшего диаметра, не боясь, что со временем они забьются, — поясняет Вадим Шуряков.

Ко всему прочему, полипропиленовые трубы не требуют покраски, поскольку изначально имеют эстетический вид. И что немаловажно, материал экологически безвреден — не выделяет никаких веществ, и не влияет на качество воды. При обработке полипропиленовых труб также не образуется экологически вредных веществ.

Легко нести и устанавливать

Наконец, пожалуй, самые главные преимущества полипропиленовых труб для потребителя — это их малый вес (в 7-9 раз легче металлических), легкость в монтаже и относительная дешевизна. — Эти трубы в несколько раз дешевле металлических, особенно, медных. Их монтаж также обходится гораздо дешевле. Причем он не занимает много времени и, в принципе, не требует специфических профессиональных навыков. Трубы легко режутся и соединяются при помощи специального сварочного аппарата, который тоже относительно доступен по цене. Поэтому многие потребители монтируют полипропиленовые трубы самостоятельно, не тратясь на услуги специалистов, — говорит эксперт.

Если же приобретать полипропиленовые трубы в сети магазинов «Водолей», то можно еще и дополнительно сэкономить. Трубы здесь продаются по цене производителя — «Красноярского завода деталей трубопроводов». Кроме того, весь июль на внутреннюю канализацию и фитинги из полипропилена, а также на армированные стекловолокном полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения, в «Водолее» действует 15-процентная скидка.

Алексей Хитров, интернет-газета Newslab.ru

На правах рекламы

Поделиться 7

4 Обсудить на форуме

ЖКХ Средний и малый бизнес

Сравнительное исследование характеристик долговечности термопластичного полипропилена и термореактивной эпоксидной смолы при воздействии повышенной температуры, погружения в воду и продолжительной изгибающей нагрузки

1. Tian J.W., Li C.G., Xian G.J. Характеристики возвратно-поступательного трения и износа эпоксидных композитов с нанометровым наполнителем TiO ₂ . Полим. Композиции 2021;42:2061–2072. doi: 10.1002/pc.25959. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Wang C., Chen M., Yao K., Zhu X., Fang D. Проектирование противопожарной защиты многослойной решетчатой ​​конструкции из композитных материалов. науч. англ. Композиции Матер. 2017;24:919–927. doi: 10.1515/secm-2015-0525. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Шрирам С., Сингх Р., Кумар А. Полимерное композиционное покрытие на основе диоксида кремния и силана на предметном стекле методом погружения. Серф. Интерфейсы. 2020;19:100472. doi: 10.1016/j.surfin.2020.100472. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Li C., Guo R., Xian G., Li H. Инновационная анкерная система составного типа для пултрузионного гибридного углеродно-стеклянного стержня большого диаметра для мостового троса. Матер. Структура 2020;53:73. doi: 10.1617/s11527-020-01510-y. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

5. Бифулко А., Парида Д., Салмея К.А., Назир Р., Ленер С., Штемпфли Р., Маркус Х., Малучелли Г., Бранда Ф., Гаан С. Огнестойкость и механические свойства материалов на основе ДГЭБА эпоксидная смола, отвержденная циклоалифатическим отвердителем: Комбинированное действие кремнезема, меламина и производного DOPO. Матер. Дес. 2020;193:108862. doi: 10.1016/j.matdes.2020.108862. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Uthaman A., Lal H., Li C., Xian G., Thomas S. Механические и водопоглощающие свойства эпоксидных нанокомпозитов с модифицированными поверхностно-активными веществами функционализированными многослойными углеродными нанотрубками. Наноматериалы. 2021;11:1234. дои: 10.3390/нано11051234. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

7. Ван З.К. Кандидат наук. Тезис. Харбинский технологический институт; Харбин, Китай: 2018 г. Исследование характеристик долговечности стержней из армированного волокном полимера (FRP), подвергнутых воздействию имитации морской воды и пористого раствора бетона с морским песком. [Google Scholar]

8. Li C., Xian G., Li H. Влияние постотверждения в воде под гидравлическим давлением на усталостные характеристики гибридного стержня из пултрузионного углерода и стекла большого диаметра. Фракция усталости. англ. Матер. Структура 2019;42:1148–1160. doi: 10.1111/ffe.12978. [CrossRef] [Google Scholar]

9. He J., Xian G., Zhang Y. Численное моделирование поведения сцепления между сталью и углепластиковыми ламинатами с помощью пластичного клея. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2021;104:102753. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2020.102753. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Ван Х.-Т., Лю С.-С., Лю К.-Л., Пан Ю.-Ю., Ши Дж.-В. Влияние типа соединения и эпоксидного клея на поведение на границе раздела углепластик-сталь. Дж. Билд. англ. 2021;43:103167. doi: 10.1016/j.jobe.2021.103167. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

11. Ли Б., Ху Р., Бай С., Донг В., Чжао З., Сонг Л. Механические характеристики бетона, усиленного модифицированной эпоксидной смолой, связанной углепластиком. Дж. Адхес. науч. Технол. 2021: 1–17. doi: 10.1080/01694243.2021.1984086. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Wang Z., Li C., Sui L., Xian G. Влияние адгезионных свойств и толщины на характеристики сцепления между ламинатом из полимера, армированного углеродным волокном, и сталью. Тонкостенная конструкция. 2021;158:107176. doi: 10.1016/j.tws.2020.107176. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

13. Афзал А., Каусар А., Сиддик М. Роль полимерных композитов в гражданском строительстве: обзор. Полим. Технол. Матер. 2020;59:1023–1040. doi: 10.1080/25740881.2020.1719141. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Guo R., Xian G., Li C., Huang X., Xin M. Влияние типов гибридизации волокон на механические свойства стержня из полимерного композита, армированного углеродным/стеклянным волокном. мех. Доп. Матер. Структура 2021: 1–13. doi: 10.1080/15376494.2021.1974620. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

15. Li J., Xie J., Liu F., Lu Z. Критический обзор и оценка систем связи FRP-бетона с эпоксидной смолой, подвергающихся воздействию хлоридной среды. Композиции Структура 2019;229:111372. doi: 10.1016/j.compstruct.2019.111372. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Ли Д.-Б., Икеда Т., Миядзаки Н., Чой Н.-С. Зона повреждения вокруг вершины трещины и трещиностойкость эпоксидной смолы, модифицированной каучуком, в условиях смешанного режима. англ. Фракт. мех. 2002; 69: 1363–1375. doi: 10.1016/S0013-7944(01)00151-5. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

17. Морано К., Тао Р., Альфано М., Любино Г. Влияние предварительной механической обработки на механизмы повреждения и вязкость разрушения в соединениях углепластика и эпоксидной смолы. Материалы. 2021;14:1512. doi: 10.3390/ma14061512. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

18. Li C., Yin X., Wang Y., Zhang L., Zhang Z., Liu Y., Xian G. Эволюция механических свойств и прогнозирование срока службы гибридного стержня из пултрузионного углерода и стекла, подвергающегося воздействию суровых условий нефтяной скважины. Композиции Структура 2020;246:112418. doi: 10.1016/j.compstruct.2020.112418. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Xian G., Guo R., Li C., Hong B. Влияние размера стержня и гибридного режима волокна на прочность на сдвиг границы раздела стержней из композита углерод/стекловолокно, подвергающихся воздействию замораживания-оттаивания и внешних условий. Дж. Матер. Рез. Технол. 2021;14:2812–2831. doi: 10.1016/j.jmrt.2021.08.088. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Li C., Yin X., Liu Y., Guo R., Xian G. Долгосрочная оценка эксплуатации пултрузионного гибридного углеродно-стеклянного стержня, подвергающегося воздействию повышенной температуры и гидравлического давления. и связь усталостной нагрузки. Междунар. Дж. Усталость. 2020;134:105480. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2020.105480. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Авад С.А., Махини С.С., Такер С.Дж., Товарищи К.М. Оценка эффективности микрокристаллической целлюлозы в замедлении разложения двух систем эпоксидных смол. Междунар. Дж. Полим. Анальный. Характер. 2019;24:150–168. doi: 10.1080/1023666X.2018.1562597. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Авад С.А., Махини С.С., Товарищи С.М. Модификация стойкости двух эпоксидных смол к ускоренному атмосферному воздействию с использованием сульфата кальция в качестве фотостабилизатора. Дж. Макромоль. науч. Часть А. 2019; 56:316–326. дои: 10.1080/10601325.2019.1578179. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Xian G.J., Guo R., Li C. Комбинированное воздействие длительной изгибающей нагрузки, погружения в воду и гибридного режима волокна на механические свойства полимерного композита, армированного углеродным/стеклянным волокном. Композиции Структура 2021;281:115060. doi: 10.1016/j.compstruct.2021.115060. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Guo R., Xian G., Li C., Hong B., Huang X., Xin M., Huang S. Водопоглощение и межфазная прочность на сдвиг гибрида углерод/стекловолокно композитные стержни в гигротермических средах: влияние гибридных режимов. Полим. Деград. Удар. 2021;193:109723. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2021.109723. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Guo R., Xian G., Li F., Li C., Hong B. Гидротермическая стойкость эпоксидной пластины из пултрузионного углерода, стекла и углеродно-стеклянного гибридного волокна. Констр. Строить. Матер. 2022;315:125710. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.125710. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Marouani S., Curtil L., Hamelin P. Старение углерод/эпоксидных и углерод/винилэфирных композитов, используемых при армировании и/или ремонте строительных конструкций. Композиции Часть Б англ. 2012;43:2020–2030. doi: 10.1016/j.compositesb.2012.01.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Хотбехсара М.М., Манало А., Аравинтан Т., Фердоус В., Нгуен К.Т., Хота Г. Старение эпоксидной смолы с дисперсным наполнителем в гигротермических условиях. Констр. Строить. Матер. 2020;249:118846. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.118846. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Perez-Pacheco E., Cauich-Cupul J.I., Valadez-González A. , Herrera-Franco P.J. Влияние влагопоглощения на механическое поведение композитов углеродное волокно/эпоксидная матрица. Дж. Матер. науч. 2012; 48: 1873–1882. doi: 10.1007/s10853-012-6947-4. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Suh D.W., Ku M.K., Nam J.D., Kim B.S., Yoon S.C. Равновесное поглощение воды эпоксидно-углеродными композитами в гигротермических условиях окружающей среды. Дж. Компос. Матер. 2001; 35: 264–278. doi: 10.1177/002199801772662253. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Ван Б., Ли Д., Сянь Г., Ли К. Влияние погружения в воду или раствор щелочи на структуру и свойства эпоксидной смолы. Полимеры. 2021;13:1902. doi: 10.3390/polym13121902. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

31. Хун Б., Сянь Г. Старение термореактивного полиуретана и его пластин из пултрузионного углеродного волокна при погружении в морскую воду. Констр. Строить. Матер. 2018;165:514–522. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.01.042. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Hong B., Xian G., Li H. Влияние погружения в воду или раствор щелочи на водопоглощение и физико-механические свойства полиуретана. Полим. англ. науч. 2018;58:2276–2287. doi: 10.1002/pen.24848. [CrossRef] [Академия Google]

33. Xian G., Guo R., Li C., Wang Y. Изменение механических характеристик и прогнозирование срока службы предварительно напряженной углепластиковой плиты, подвергающейся воздействию гигротермальных и замораживающих-оттаивающих сред. Композиции Структура 2022;293:115719. doi: 10.1016/j.compstruct.2022.115719. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Pomies F., Carlsson L.A. Анализ модуля и прочности сухих и влажных термореактивных и термопластичных композитов, нагруженных поперечным растяжением. Дж. Компос. Матер. 1994; 28:22–35. doi: 10.1177/002199839402800102. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

35. Брэдли В.Л., Грант Т.С. Влияние влагопоглощения на межфазную прочность композитов с полимерной матрицей. Дж. Матер. науч. 1995; 30: 5537–5542. doi: 10. 1007/BF00351570. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Сидеридис Э. П., Бикакис Г. С. BGSSpaldrocpgecsbsttpbt и эффект поглощения влаги. Дж. Заявл. Полим. науч. 2013;129:2244–2252. doi: 10.1002/app.38957. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Lal H.M., Uthaman A., Li C., Xian G., Thomas S. Комбинированное воздействие циклического/длительного изгибающего усилия и погружения в воду на сопротивление сдвигу границы раздела углерод/стекловолокно армированные полимерные гибридные стержни для мостового троса. Констр. Строить. Матер. 2022;314:125587. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.125587. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

38. Xian G., Guo R., Li C., Hong B. Механические свойства армированных углеродом/стекловолокном полимерных пластин с многослойной структурой, подвергающихся воздействию среды замораживания-оттаивания: влияние погружения в воду, нагрузки на изгиб и гибридного режима волокна. . мех. Доп. Матер. Структура 2022: 1–21. doi: 10.1080/15376494.2021.2024927. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Li C., Guo R., Xian G., Li H. Влияние повышенной температуры, гидравлического давления и усталостной нагрузки на изменение свойств гибридного стержня из углеродного и стекловолокна. Полим. Тест. 2020;90:106761. doi: 10.1016/j.polymertesting.2020.106761. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Li C., Xian G., Li H. Влияние погружения в воду под гидравлическим давлением на межфазную прочность на сдвиг однонаправленного гибридного стержня из углерода и стекла. Полим. Тест. 2018;72:164–171. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.10.004. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Li C., Xian G., Li H. Совместное воздействие температуры, гидравлического давления и концентрации соли на водопоглощение и механические свойства гибридного стержня из углеродного/стеклянного волокна в солевых растворах. . Полим. Тест. 2019;76:19–32. doi: 10.1016/j.polymertesting.2019.02.034. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Li C., Xian G., Li H. Поглощение и распределение воды в пултрузионном однонаправленном гибридном стержне из углерода и стекла под действием гидравлического давления и повышенных температур. Полимеры. 2018;10:627. doi: 10.3390/polym10060627. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

43. Агеева Т., Сибикин И., Ковач Ю.Г. Обзор трансферного формования термопластичной смолы: моделирование и моделирование процессов. Полимеры. 2019;11:1555. doi: 10.3390/polym11101555. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

44. Obande W., Brádaigh C.M., Ray D. Термопластичные композиты с акриловой матрицей, армированные непрерывным волокном, полученные путем инфузии жидкой смолы. Обзор. Композиции Часть Б англ. 2021;215:108771. doi: 10.1016/j.compositesb.2021.108771. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Wu J., Li C., Hailatihan B., Mi L., Baheti Y., Yan Y. Влияние добавления термопластичной смолы и композита на механические и термические свойства эпоксидной смолы. Смола. Полимеры. 2022;14:1087. дои: 10.3390/polym14061087. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

46. Wang Y.L. Дипломная работа. Университет Дунхуа; Шанхай, Китай: 2017. Исследование механически скрепленного соединения термопластичного композита, армированного стекловолокном. [Google Scholar]

47. Фурманн Г., Штайнер М., Фрайтаг-Вольф С., Керн М. Связывание смолы с тремя типами полиарилэфиркетонов (ПАЭК) — долговечность и влияние кондиционирования поверхности. Вмятина. Матер. 2014; 30:357–363. doi: 10.1016/j.dental.2013.12.008. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

48. Arbelaiz A., Fernández B., Ramos J., Retegi A., Llano-Ponte R., Mondragon I. Механические свойства композиционных материалов из короткого льняного волокна/полипропилена: влияние модификации матрицы/волокна, содержание волокна, водозабор и рециркуляция. Композиции науч. Технол. 2005; 65: 1582–1592. doi: 10.1016/j.compscitech.2005.01.008. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Panthapulakkal S., Sain M. Полипропиленовые гибридные композиты, армированные коротким конопляным волокном и стекловолокном, полученные литьем под давлением — механические, водопоглощающие и термические свойства. Дж. Заявл. Полим. науч. 2007; 103: 2432–2441. doi: 10.1002/app.25486. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

50. Денг Х., Рейнольдс С., Кабрера Н., Баркула Н.-М., Алкок Б., Пейс Т. Водопоглощение полностью полипропиленовых композитов и его влияние на механические свойства. Композиции Часть Б англ. 2010; 41: 268–275. doi: 10.1016/j.compositesb.2010.02.007. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Девечи С., Онер М. Влияние термоусталостной нагрузки, гидростатического давления и теплового старения на свободный объем и кристаллическую структуру полипропилен-со-этиленовых статистических сополимерных труб. Полим. англ. науч. 2015; 55: 641–650. doi: 10.1002/pen.23930. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Хань Х., Гонг С., Чжоу М., У Ю. Исследование водно-щелочной обработки конопляного волокна при ультрафиолетовом старении армированных полипропиленовых композитов. Дж. Полим. Окружающая среда. 2020;28:2572–2583. doi: 10.1007/s10924-020-01799-4. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Liu X., Liu HY, Li Y.F., Zhao J.H., Yang R. Инфекционное влияние малых органических молекул на фотоокислительное старение полипропилена. хим. Дж. Чин. ун-т Подбородок. 2020;41:2838–2844. [Академия Google]

54. Ислам Н.З.М., Отман Н., Ахмад З., Исмаил Х. Влияние добавки, способствующей разложению, на фотоокислительное старение полипропиленовой пленки. Святые малайцы. 2011;40:803–808. [Google Scholar]

55. Пандей Дж. К., Редди К. Р., Кумар А. П., Сингх Р. П. Обзор способности полимерных нанокомпозитов к разложению. Полим. Деград. Удар. 2005; 88: 234–250. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2004.09.013. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Fiebig J., Gahleitner M., Paulik C., Wolfschwenger J. Старение полипропилена: процессы и последствия. Полим. Тест. 1999;18:257–266. doi: 10.1016/S0142-9418(98)00023-3. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Магистерская диссертация Ли Д.Х. Харбинский технологический институт; Харбин, Китай: 2015. Эволюция свойств эпоксидной смолы, подвергнутой погружению в воду и щелочь, и молекулярно-динамическое моделирование. [Google Scholar]

58. Кафодья И., Сиань Г., Ли Х. Исследование долговечности пултрузионных углепластиковых пластин, погруженных в воду и морскую воду, при длительном изгибе: поглощение воды и влияние на механические свойства. Композиции Часть Б англ. 2015;70:138–148. doi: 10.1016/j.compositesb.2014.10.034. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

59. Ван З., Чжао С.-Л., Сянь Г., Ву Г., Раман Р.С., Аль-Саади С. Влияние длительной нагрузки и среды бетона с морской водой и морским песком на долговечность базальтовых и стеклянных бетонов. стержни из полимера, армированного волокном (B/GFRP). Коррос. науч. 2018; 138: 200–218. doi: 10.1016/j.corsci.2018.04.002. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Hong B., Xian G., Li H. Влияние погружения в воду или раствор щелочи на водопоглощение и физико-химические свойства полиуретановой пластины, армированной пултрузионным углеродным волокном. Полим. Композиции 2019;40:738–748. doi: 10.1002/pc.24730. [CrossRef] [Google Scholar]

61. Чжоу Дж., Лукас Дж. П. Гигротермические эффекты эпоксидной смолы. Часть II: Изменения температуры стеклования. Полимер. 1999;40:5513–5522. doi: 10.1016/S0032-3861(98)00791-5. [CrossRef] [Google Scholar]

62. Zhang J., He W.D., Wu Y.F., Wang N., Chen X.L., Guo J.B. Эволюция морфологии, кристаллизации, статических и динамических механических свойств длинного полипропилена, армированного стекловолокном. композиты в условиях термоокислительного старения. Дж. Термопласт. Композиции Матер. 2019;32:544–557. doi: 10.1177/0892705718772872. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Zhou D., He W., Wang N., Chen X., Guo J., Ci S. Влияние термоокислительного старения на механические и огнестойкие свойства длинномерного стекла. полипропиленовые композиты, армированные волокнами, наполненные красным фосфором. Полим. Композиции 2018; 39: 2634–2642. doi: 10.1002/pc.24253. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Zhou Y., He W.D., Wu Y.F., Xu D.H., Chen XL, He M., Guo G. Влияние термоокислительного старения на огнестойкость, термическую стабильность и механические свойства из длинных армированных стекловолокном полипропиленовых композитов, наполненных органическим монтмориллонитом и вспучивающимся антипиреном. Дж. Пожарная наука. 2019;37:176–189. doi: 10.1177/0734904119833014. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Хонг Б. Докторская диссертация. Харбинский технологический институт; Харбин, Китай: 2018. Исследование устойчивости к воде, щелочам и солевым растворам пултрузионных плит из углепластика на основе полиуретана. [Google Scholar]

66. Wang Z., Zhao X.-L., Xian G., Wu G., Raman R.S., Al-Saadi S., Haque A. Долговечность базальтового и стекловолокна. стержни из армированного полимера (BFRP/GFRP) в среде бетона с морской водой и морским песком. Констр. Строить. Матер. 2017;139: 467–489. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.02.038. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Тан С. Магистерская диссертация. Харбинский технологический институт; Харбин, Китай: 2013. Влияние размера образца на долговременные свойства эпоксидных смол, погруженных в воду и щелочной раствор. [Google Scholar]

68. У Г., Дун З.-К., Ван С., Чжу Ю., У З.-С. Прогнозирование долговременной работы и долговечности BFRP-стержней при комбинированном воздействии длительной нагрузки и коррозионно-активных растворов. Дж. Компос. Констр. 2015;19:04014058. doi: 10.1061/(ASCE)CC.1943-5614.0000517. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Лян С., Гнинг П.Б., Гийома Л. Сравнительное исследование усталостных характеристик композитов лен/эпоксидная смола и стекло/эпоксидная смола. Композиции науч. Технол. 2012; 72: 535–543. doi: 10.1016/j.compscitech.2012.01.011. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Феррейра Дж., Коста Дж., Рейс П., Ричардсон М. Анализ усталости и повреждений полипропиленовых композитных материалов, армированных стекловолокном. Композиции науч. Технол. 1999;59:1461–1467. doi: 10.1016/S0266-3538(98)00185-7. [CrossRef] [Google Scholar]

Borealis расширяет ассортимент новаторских труб

Назад к новостям

Пресс-релиз Информация о товаре 19.10.2016

Технические характеристики полипропилена со случайной кристаллической температурой (PP-RCT)

© Borealis

Borealis, ведущий поставщик инновационных решений в области полиолефинов, базовых химикатов и удобрений, запускает новый сорт в своем ассортименте полипропиленовых труб со случайной кристаллической температурой (PP-RCT). Теперь коммерчески доступный в Европе новый сплав RA7050-LG является важным дополнением к новаторскому и превосходному портфолио Borealis PP-RCT. Улучшенные характеристики и свойства этой марки удовлетворяют рыночный спрос на сложные применения в промышленном отоплении и охлаждении, включая стояки зданий, а также системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC).

Новый сорт основан на долгом опыте инноваций PP-RCT

Безопасное и надежное распределение достаточного количества воды в зданиях становится все более сложной задачей из-за роста населения и урбанизации, а также старения водопроводной инфраструктуры. Обычные материалы для трубопроводов становятся все более устаревшими, поскольку они слишком тяжелые и с ними трудно обращаться. Кроме того, их производительность с течением времени непостоянна.

За последние 30 лет разработка статистических сополимеров полипропилена (PP-R) привела к все более широкому использованию пластиковых труб для водопровода, отопления и промышленного применения. В 2004 году компания Borealis запустила первое за десятилетия значительное усовершенствование смолы, представив класс материалов нового поколения под названием PP-RCT с улучшенной устойчивостью к гидростатическому давлению. С момента этого новаторского запуска компания Borealis продолжает наращивать свой послужной список PP-RCT. Этот класс материалов широко представлен на рынке и стандартизирован в соответствии со стандартом ISO 15874, который регулирует системы трубопроводов из полипропилена для систем горячего и холодного водоснабжения в зданиях.

«Запуск RA7050-LG — это значимое расширение портфеля PP-RCT, которое отвечает существующим и очень специфическим требованиям рынка, а также предвосхищает будущие изменения в трубопроводной инфраструктуре», — говорит Антон Вольфсбергер, руководитель отдела маркетинга потребительских продуктов Borealis. «Мы продолжим вводить новшества в области производства труб, чтобы предлагать решения ключевых глобальных проблем, таких как безопасное и надежное водоснабжение, обеспечивающее жизненные потребности».

RA7050-LG дополняет существующие преимущества PP-RCT

Общие улучшенные характеристики и сопротивление гидростатическому давлению труб PP-RCT, особенно при повышенных температурах, обеспечивают ряд преимуществ для всей цепочки создания стоимости. Например, их более длительный срок службы делает операции безопасными и надежными в долгосрочной перспективе. Кроме того, повышенная устойчивость к давлению при том же размере или даже более высокой гидравлической мощности труб и фитингов дает значительные преимущества как производителям труб, так и проектировщикам зданий.

Новый светло-серый сорт RA7050-LG является полностью классифицированным материалом PP-RCT. Он предлагает множество дополнительных преимуществ:

• Полностью сертифицированный материал PP-RCT с подтвержденным 50-летним сроком службы при 70°C CRS70°C, 50 лет = 5 МПа в соответствии с ISO12162 при испытаниях в соответствии с ISO9080.
• Производится с использованием специальной мультиреакторной технологии и содержит большое количество кристаллов бета-зародыша, обеспечивающих превосходные свойства замедления роста трещин.
• Полностью составлен для максимального контроля качества и простоты использования.
• Современный пакет стабилизации для превосходной термостойкости и химической стойкости.

Новый RA7050-LG обладает ключевыми преимуществами по сравнению с обычными материалами:

• Сокращение времени установки до 30%.
• Снижение общих затрат на установку от 30% до 70%.
• Увеличенный срок службы.
• Без конденсата.
• Сниженные потери энергии для систем с горячей или охлажденной водой.

Дополнительные преимущества по сравнению с пластиковыми материалами первого поколения класса PP-R:

• Повышенная устойчивость к давлению с теми же размерами.
• Повышенная гидравлическая мощность при одинаковой конструкции внешнего слоя.
• Потенциальное снижение веса в диапазоне от 14% до 25% при производстве труб.
• Лучшая экономическая эффективность благодаря удобному размеру.
• «Раствор для капель», поскольку при использовании существующего оборудования для экструзии и литья под давлением не требуются серьезные изменения.
• Простая установка.
• Подходит для специальных применений, таких как высотные системы кондиционирования воздуха.

K Выставка 2016 проходит с 19 по 26 октября в Дюссельдорфе, Германия. «Присоединяйтесь к нашему путешествию» и посетите Borealis, Borouge и NOVA Chemicals в павильоне 6, стенд 6A43, чтобы узнать больше.

КОНЕЦ

За дополнительной информацией обращайтесь:

Virginia Mesicek
Менеджер по внешним связям
Тел. +43 1 22 400 772 (Вена, Австрия)
e-mail: [email protected]  

Полипропилен со случайной температурой кристаллизации (PP-RCT) спецификации марки

© Borealis

Материалы для скачивания

Borealis расширяет ассортимент новаторских труб английский, немецкий

Характеристики полипропилена со случайной температурой кристаллизации (PP-RCT) © Borealis

Контакты для СМИ

Новости – 22. 06.2023

Borealis сотрудничает с Австрийским Красным Крестом для поддержки обездоленных людей в чрезвычайных ситуациях

Читать далее

Пресс-релиз – 15.06.2023

Borealis поддерживает Kindernothilfe в улучшении жизни детей из неблагополучных семей и их семей в Мумбаи, Индия

Читать далее

Новости – 30.05.2023

Поддержка этой уникальной возможности бороться с пластиковым загрязнением

Читать далее

Пресс-релиз – 23.05.2023

Borealis и IINO Lines подписали долгосрочный чартерный контракт на Oceanus Aurora, построенное по индивидуальному заказу современное судно для сжиженного нефтяного газа

Читать далее

Пресс-релиз – 05. 09.2023

Borealis представляет на выставке PRSE 2023 9 новый полипропиленовый пакет из мономатериала, который полностью подходит для механической переработки полипропилена.0005

Читать далее

Пресс-релиз – 05.03.2023

Borealis запускает Stelora™, новый класс технических полимеров, расширяющих границы производительности и устойчивости

Читать далее

Пресс-релиз – 05.02.2023

Borealis запускает линейку круглых пластомеров и эластомеров на основе возобновляемого сырья

Читать далее

Новости – 28.04.2023

Завершен повторный тендер на строительные работы в Калло

Читать далее

Пресс-релиз – 26.