Стальные радиаторы панельного типа — плюсы и минусы — Вентиляция, кондиционирование и отопление

Благодаря невысокой (по сравнению с другими металлами) стоимости стали, практически все панельные батареи отопления производятся именно из этого материала.

Панельная конструкция позволяет обеспечить максимальную теплоотдачу прибора, сократив при этом расходы на производство, что обеспечивает доступную стоимость радиатора.

Панельный радиатор в квартире

Что учитывать при выборе стальных панельных радиаторов?

Стальные радиаторы отопления панельного типа имеют несколько ограниченную сферу применения. В первую очередь стоит отметить тот факт, что использование подобных устройств в системах центрального отопления нежелательно.

На это существует целый ряд причин:

• Нормируемое рабочее давление стального радиатора составляет 10 атмосфер. При этом вся продукция проходит испытания при давлении в пределах до 1,3 МПа. Учитывая некоторую неустойчивость к последствиям гидроударов, возможность которых обусловлена нестабильностью рабочих режимов существующих центральных сетей отопления, существует большая вероятность повреждения панелей батарей.
• Небольшое внутреннее сечение панелей приводит к необходимости предъявлять жесткие требования по химическому и физическому составу теплоносителя. Излишняя минерализация воды, наличие механических примесей способно вызвать уменьшение внутреннего рабочего сечения радиаторов, что становится причиной засорения и образования пробок.
• Немаловажным параметром считается и качество теплоносителя. Высокая абразивность воды, определяемая наличием минеральных компонентов, приводит к повреждению внутренней поверхности батарей. Учитывая то, что стальные панельные радиаторы предрасположены к коррозийным процессам, использование радиаторов данного типа рекомендовано в закрытых системах, в качестве теплоносителя в которых используется очищенная вода или антифриз.

В центральных системах отопления предусмотрен технологический слив теплоносителя на летний период. Поступающий при этом в приборы отопления воздух становится причиной активизации коррозионных процессов, что может привести к выходу изделия из строя буквально за 1-2 года.

Учитывая все данные факторы, производители предлагают использовать панельные приборы отопления из стали только в автономных системах, при эксплуатации таких радиаторов в общедомовых центральных сетях отопления срок службы приборов может существенно уменьшиться.

Конструктивные особенности панельных стальных радиаторов

Конструкция панельных стальных радиаторов отопления отличается простотой, которая в то же время обеспечивает возможность применения различных схем компоновки и подключения к сети. Основными конструктивными элементами считаются рабочая панель, по которой проходит теплоноситель, а также конвектор, обеспечивающий усиление воздушных тепловых потоков, исходящих от батареи.

Конструкция панельного радиатора

Производители предлагают несколько основных серий, в пределах которых стальные панельные радиаторы отопления отличаются количеством используемых конвекторов и панелей. При выборе обращайте внимание на присутствующую цифровую маркировку, которая должна отображать тип предлагаемого радиатора

. Если такая маркировка отсутствует, или данные цифр не соответствуют количеству рабочих элементов батареи, значит, продавец заведомо предлагает подделку, срок службы которой будет недолгим.

• Тип батарей 10 предполагает наличие одной отопительной панели без использования конвектора.
• Панельная батарея типа 21 состоит из двух панелей и размещенного между ними стального конвектора.
• Общий принцип маркировки сведен к следующему — первая цифра указывает на количество используемых панелей, вторая на количество применяемых конвекторов.

На сегодняшний день максимальной тепловой мощностью обладают стальные радиаторы панельного типа с маркировкой 33.

При выборе определенной модели стальной панельной батареи стоит обращать внимание и на тип подключения к сети отопления. Большинство моделей может подключаться при помощи боковой или нижней подводки, установка в сети с другой конфигурацией приведет к снижению эффективности работы радиаторов.

Преимущества и недостатки стальных панельных радиаторов

Даже неискушенному в технических тонкостях изделия покупателю бросаются в глаза следующие характеристики:

Модельный ряд панельных стальных радиаторов

• Высокая тепловая мощность, обеспеченная значительной рабочей площадью отопительной панели. При наличии 2-3 панелей теплоотдача прибора соответственно возрастает, при этом батарея такого класса не станет занимать дополнительного пространства в помещении.
• Панельные радиаторы отопления в отличие от своих секционных собратьев обладают более высокой механической прочностью. Минимизация точек соединения между отдельными элементами батареи позволяет повысить надежность и долговечность изделия (при соблюдении условий эксплуатации).
• Стальные батареи имеют значительно меньшую массу по сравнению с чугунными традиционными радиаторами, благодаря этому существенно упрощаются монтажные работы и существует возможность крепления на облицованные гипсокартоном стены (при устройстве дополнительных опорных элементов в конструкции несущего каркаса под ГКЛ).
• В отличие от алюминиевых радиаторов стальные панельные батареи не подвергаются воздействию электрических токов, возникающих в месте соединения различных металлов. Электрокоррозионная устойчивость отопительных устройств данного типа является основным преимуществом таких батарей над алюминиевыми устройствами.

Теперь следует сказать несколько слов и о недостатках отопительных радиаторов данного типа. Дело в том, что гарантировать долговечность и эффективность стальных панельных радиаторов могут, к сожалению, только ряд производителей

. При этом большая часть продукции надлежащего качества производится именно зарубежными компаниями, а стоимость радиаторов при этом возрастает не менее чем на 40-60%.

Основные проблемы стальных панельных батарей связаны со следующими факторами:

• Некачественная покраска или использование более простых (а, следовательно, и дешевых) технологий. В данном случае защитное покрытие является недолговечным и может быть нарушено даже при небольших механических воздействиях или под воздействием теплоносителя с высокой степенью минерализации.
• Учитывая большую площадь поверхности и небольшую толщину металла, используемого при изготовлении панелей батарей, предъявляются повышенные требования к обеспечению безопасности транспортировки. Даже незначительные на первый взгляд повреждения могут привести к непоправимой порче изделия.
• Ограниченная сфера применения стальных панельных радиаторов делает нежелательной их установку в многоквартирных домах с центральным отоплением. Но при этом стоит отдать должное качеству импортной продукции, которая эксплуатируется в подобных условиях на протяжении 4-6 лет (с момента выхода данных радиаторов на отечественный рынок). Особых проблем при эксплуатации выявлено не было, но все-таки такой выбор сделан на собственный страх и риск заказчика.

Если вам требуются эффективные радиаторы для систем автономного отопления, обязательно рассмотрите возможность приобретения стальных панельных батарей, способных обеспечить максимальную теплоотдачу.

Специалисты рекомендуют.

Виды стальных радиаторов отопления и их технические характеристики

Содержание

• 1 Строение панельных радиаторов
• 2 Типы панельных радиаторов
  • 2.1 Технические особенности
• 3 Строение пластинчатых нагревателей воздуха
  • 3.1 Технические характеристики пластинчатых батарей
• 4 Трубчатые радиаторы: строение
  • 4.1 Технические особенности

Сталь — хороший материал для радиаторов отопления, ведь она поддается обработке и прекрасно проводит тепло.

Их можно разделить на три вида:

1. Панельные стальные радиаторы.
2. Пластинчатые радиаторы.
3. Трубчатые батареи.

Строение панельных радиаторов

Самая простая батарея этого типа состоит из двух стальных пластин. Каждая из них имеет в себе определенное количество сделанных канавок с плоским дном. Практически все они являются вертикальными. По периметру каждой пластины делают более широкую плоскую канавку. Во время прикладывания одной пластины к другой канавки накладываются и образуют каналы для движения воды.

Обе пластины скрепляют, выполняя точечную сварку. На углах однопанельного радиатора приваривают штуцеры для подключения входящей и выходящей трубы. Штуцеры крепят к каналу, который находится по периметру панели. Многие производители на одном из штуцеров вверху панельного радиатора закрепляют кран Маевского (предназначен для спуска воздуха). На входном патрубке всегда размещается кран для регулировки подачи теплоносителя. Выходной патрубок всегда находится в нижней части.

На стороне, которая будет «смотреть» на стену, размещают конвектор. Он представляет собой стальную панель с ребрами, которые имеют П-образную форму. Эти ребра располагаются по всей высоте устройства, то есть занимают все пространство между верхней и нижней стороной. Во время работы радиатора они нагреваются, делая воздух внутри себя теплым. Далее воздух поднимается и движется в помещение. Создается конвекция воздуха.

Есть модели, в которых таких конвекторов нет.

Число панелей колеблется от 1 до 3.

Типы панельных радиаторов

Они обозначаются цифрами. Их перечень таков:

• 10 – представляет собой радиатор с одной панелью без конвектора. Также он не имеет облицовки;
• 11 – этот тип радиатора является однопанельным, но его теплопередачу улучшает наличие одного конвектора;
• 20 – состоит из двух панелей и размещенной сверху воздуховыпускной решетки. Конвектора нет;
• 21 – является двухрядным радиатором с пристроенным к одной панели радиатором. По бокам и сверху находится защитный кожух;
• 22 – представляет собой конструкцию из двух панелей и двух расположенных между ними конвекционных конвекторов. Имеется боковой и нижний защитный кожух;
• 30 – образуется из трех панелей. Сверху они прикрыты плоской решеткой.
• 33 – трехпанельное устройство. Его конструкция предусматривает наличие 3 конвекционных ребер и кожуха.

Технические особенности

Стальные радиаторы отопления имеют следующие технические характеристики:

1. Высота колеблется в рамках 30-90 см. Длина может достигать 3 м. Глубина колеблется от 60 до 165 мм.
2. Межосевое расстояние – 10-70 см. Эта характеристика важна при боковом способе подключения. Чем больше расстояние между осями, тем лучше циркуляция теплоносителя. В случае бокового подключения лучше брать модели с большим межосевым расстоянием.
3. Толщина используемой стали – 1,2-1,5 мм. Лучше применять стальные радиаторы из более толстого материала.
4. Способы подключения: нижнее и боковое. Выполняя первый вид подключения, можно установить термостатический вентиль и зафиксировать на нем терморегулятор. Благодаря этому можно управлять работой радиатора. Второй тип подключения предусматривает присоединение входных и выходных труб к одной стороне батареи.
5. Малая масса. Она зависит от особенностей конкретной модели. Эта масса позволяет использовать не особо прочные кронштейны и фиксировать их не только на кирпичных и бетонных стенах, но и на дереве и обшивке каркасного дома.
6. Теплоотдача 1,2-1,8 кВт. Она может быть и больше. Все зависит от размеров стального радиатора.
7. Малая тепловая инерционность. Батарея быстро нагревается и мгновенно реагирует на изменение положения терморегулирующего вентиля.
8. Рабочее давление – 6-8 атм. Испытательное не превышает 13 атм. По этой причине такие стальные радиаторы отопления не стоит использовать в многоквартирных домах. Лучше их устанавливать в домах с индивидуальной системой отопления.

Их внутренняя поверхность не имеет защиты от коррозии. В результате сливать воду на лето нельзя. Для них нужно подбирать специальный теплоноситель. Узнать о нем можно в технической документации.

Слабым местом этих батарей также является малая гигиеничность. Между панелями с конвекционными ребрами всегда накапливается много пыли и паутины. Достать их оттуда очень сложно, особенно из нижней части.

Строение пластинчатых нагревателей воздуха

Пластинчатые стальные радиаторы состоят из:

1. Теплообменника.
2. Большого количества пластин.
3. Кожуха.

Теплообменник представляет собой согнутую в дугу трубу. Количество сгибов трубы зависит от модели. Преимущественно в батареях используют одну или две дуги. Эти дуги нагреваются от теплоносителя. После тепло передается наваренным на змеевик пластинам. Они создают конвекцию. Она слабее конвекции панельных устройств отопления. Эту разницу компенсирует большая теплоотдача основной трубы.

Часто змеевик и пластины прячут в корпус. Такая батарея имеет вид, напоминающий панельные стальные радиаторы.

Вокруг пластин всегда находится защитный кожух. В первую очередь он защищает жителей дома, ведь труба и наваренные на ней панели очень сильно нагреваются. Кожух же не может нагреться выше 40 °С. Поэтому обжечься при случайном контакте невозможно.

Эти стальные радиаторы отопления имеют такие технические характеристики, которые позволяют им быть частью централизованных систем отопления. Змеевик способен справиться с давлением в почти 40 атм. Это отличное решение для отопления высоких комнат потому, что воздух сразу поднимается вверх и способен достигать потолка. При этом он формирует тепловую завесу. Однако прогрев помещения по высоте происходит неравномерно.

Некоторые модели пластинчатых радиаторов имеют встроенные вентиляторы. Последние ускоряют движение воздуха между пластинами и улучшают теплоотдачу в несколько десятков раз. Поэтому лучше покупать такие варианты.

На Западе радиаторы этого типа используются более эффективно. Там в домах устанавливают:

1. Внутриполовые радиаторы.
2. Специализированные батареи нужной формы.
3. Декоративные панели. В этом случае речь идет о плинтусных радиаторах. Они имеют высоту больше 20 см и внушительную длину. Их маскируют, используя декоративные панели.

Некоторые модели имеют медные элементы. Хотя медь обладает очень высокой теплопроводностью, она может стать причиной электрохимической коррозии элементов системы. Это нужно учитывать при создании отопления и подключении таких источников тепла.

Со временем они уменьшают свою теплоотдачу. Это происходит из-за пыли, которая оседает на пластинах. Восстановить теплоотдачу можно путем чистки.

Технические характеристики пластинчатых батарей

Большинство моделей рассчитаны на рабочее давление 15-16 атм. Испытательное составляет 22,5-24 атм. Есть модели, в которых:

1. Рабочее давление составляет 25 атм.
2. Испытательное – 37,5 атм.

Эксперты отмечают, что лучше монтировать такие конвекторы  в:

• коридорах;
• бассейнах;
• комнатах с высокими потолками;
• на лоджиях;
• неподалеку от больших витражей.

Для спален и детских комнат лучше выбирать другие отопительные устройства.

Трубчатые радиаторы: строение

Эти устройства отопления сильно отличаются от вышеописанных двух видов. Некоторые их модификации — более похожи на чугунные батареи. Это потому, что они имеют секции, по которым циркулирует вода. Эти секции соединены в одну цельную конструкцию.

Одна секция может иметь от 2 до 6 трубок. Такая особенность трубчатых стальных радиаторов улучшает теплоотдачу и делает их более полезными.

Технические особенности

Трубчатые стальные радиаторы могут иметь любую длину. Все зависит от особенностей проекта. Она может достигать даже 5 метров. Диапазон высот также является большим. Так, наименьшая величина составляет 19 см, а наибольшая – 300 см. Есть серьезное ограничение по глубине. Она не может превышать 22,5 см.

Другие характеристики таковы:

1. Рабочее давление – 10 и 15 атм (российские и зарубежные модели соответственно).
2. Опрессовочное – 15 и 22,5 атм.
3. Стенки имеют толщину 1-1,5 и 2 мм.

Такие источники тепла является гигиеническими, травмобезопасными и красивыми.

Стальной панельный радиатор HVAC оборудование тепловое векторное изображение

Стальной панельный радиатор HVAC оборудование тепловое векторное изображение

1. org/ListItem”> лицензионные векторы
2. Тепловые векторы

ЛицензияПодробнее

Стандарт Вы можете использовать вектор в личных и коммерческих целях. Расширенный Вы можете использовать вектор на предметах для перепродажи и печати по требованию.

Тип лицензии определяет, как вы можете использовать этот образ.

	Станд.	Расшир.
Печатный/редакционный
Графический дизайн
Веб-дизайн
Социальные сети
Редактировать и изменить
Многопользовательский
Предметы перепродажи
Печать по требованию

Владение Учить больше

Эксклюзивный Если вы хотите купить исключительно этот вектор, отправьте художнику запрос ниже:

Хотите, чтобы это векторное изображение было только у вас? Эксклюзивный выкуп обеспечивает все права этого вектора.

Мы удалим этот вектор из нашей библиотеки, а художник прекратит продажу работ.

Способы покупкиСравнить

Плата за изображение $ 14,99 Кредиты $ 1,00 Подписка 9 долларов0082 0,69

Оплатить стандартные лицензии можно тремя способами. Цены составляют $ $.

Оплата с помощью	Цена изображения
Плата за изображение $ 14,99 Одноразовый платеж
Предоплаченные кредиты $ 1 Загружайте изображения по запросу (1 кредит = 1 доллар США). Минимальная покупка 30р.
План подписки От 69 центов Выберите месячный план. Неиспользованные загрузки автоматически переносятся на следующий месяц.

Способы покупкиСравнить

Плата за изображение $ 39,99 Кредиты $ 30,00

Существует два способа оплаты расширенных лицензий. Цены составляют $ $.

Оплата с помощью	Стоимость изображения
Плата за изображение $ 39,99 Оплата разовая, регистрация не требуется.
Предоплаченные кредиты $ 30 Загружайте изображения по запросу (1 кредит = 1 доллар США).

Оплата

Плата за изображение $ 499

Дополнительные услугиПодробнее

Настроить изображение Доступно только с оплатой за изображение 9 долларов0082 85,00

Нравится изображение, но нужно всего лишь несколько модификаций? Пусть наши талантливые художники сделают всю работу за вас!

Мы свяжем вас с дизайнером, который сможет внести изменения и отправить вам изображение в выбранном вами формате.

Примеры

• Изменить текст
• Изменить цвета
• Изменить размер до новых размеров
• Включить логотип или символ
• Добавьте название своей компании или компании

Включенные файлы

Подробности загрузки. ..

• Идентификатор изображения

  20323730

• Цветовой режим

  RGB

• Художник

  Мегги

конструкций змеевиков для предприятий по производству горячих коррозионно-активных пищевых продуктов

Super Radiator десятилетиями служил пищевой промышленности. Это одна из наших базовых отраслей, и за прошедшие годы мы узнали довольно много о предприятиях по производству продуктов питания, их среде и конструкциях теплообменников, которые хорошо там работают.

В этом посте мы рассмотрим некоторые элементы предприятий пищевой промышленности, которые делают их неблагоприятными для металлических компонентов, и некоторые варианты дизайна, которые могут помочь в борьбе с ними. Поговорим о:

1. Коррозионные вещества на пищевых производствах

• Кислоты из пищевых продуктов
• Химические вещества, содержащиеся в чистящих средствах
• Вода и пар от производственных процессов

2. Воздействие высоких температур
3. Как опыт Super Radiator может помочь

• Особенности конструкции для высоких температур
• Рекомендации по проектированию для агрессивных сред

Коррозионные вещества на предприятиях пищевой промышленности

Некоторые из наиболее распространенных источников коррозии на предприятиях по производству пищевых продуктов:

• Кислоты из пищевых продуктов
• Химические вещества, содержащиеся в чистящих средствах
• Вода и пар от производственных процессов

Кислоты из пищевых продуктов

Существуют десятки пищевых продуктов и напитков, которые со временем могут вызвать коррозию металлического оборудования для пищевой промышленности. Такие продукты, как супы, говядина, бобы и сыры, обычно находятся в диапазоне от слабой до умеренно кислой — с рН примерно от 4 до 6. Продукты с рН 4 и ниже содержат некоторых знакомых врагов металлического оборудования для пищевой промышленности, таких как помидоры. , заправки для салатов, уксус, цитрусовые соки и кола. Обработанное вяленое мясо, такое как пепперони и салями, также известно своей кислотностью. В присутствии кислорода эти вещества вызывают коррозию.

Химические вещества, содержащиеся в чистящих средствах

Здоровье и безопасность населения имеют первостепенное значение при производстве продуктов питания и напитков. В связи с тем, что в последние годы произошло несколько громких отзывов продуктов, а сектор производства продуктов питания продолжает расти и модернизироваться, регулирующие органы по понятным причинам придают большое значение тому, чтобы люди, работающие в пищевой промышленности, не заражали людей. Такой уровень надзора и контроля привел к таким мерам, как, среди прочего, усовершенствованные процедуры очистки и более сильные моющие средства.

Как ни странно, многие вещества, используемые для дезинфекции оборудования для пищевой промышленности, могут способствовать его коррозии. Эти чистящие вещества содержат ряд ингредиентов, которые могут быть основными, такими как карбонат натрия и отбеливатель, или кислыми, такими как лимонная кислота или цитрат натрия, оба из которых могут вызывать коррозию металлов по множеству механизмов. Даже нержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью, может стать жертвой так называемой межкристаллитной коррозии при воздействии хлоридов (на фото ниже).

Вода и пар в производственных процессах

Вода и пар являются неотъемлемыми элементами большинства пищевых производств, где они используются для нескольких функций, включая очистку. Вода и пар под высоким давлением часто используются в сочетании с вышеупомянутыми моющими средствами, выступая в качестве средства, с помощью которого они попадают на поверхности пищевой промышленности. Отлично подходит для очистки, но не так хорош для защиты оборудования от коррозии.

Качество используемого пара и воды также может способствовать коррозии. Использование пара, содержащего коррозионно-активные неконденсирующиеся примеси, и некачественной воды может привести к появлению большего количества потенциальных коррозионно-активных загрязнителей.

Воздействие высоких температур

В дополнение к воздействию агрессивных моющих средств и кислых пищевых продуктов, оборудование для производства пищевых продуктов должно выдерживать высокие температуры, используемые в таких процессах, как приготовление пищи, сушка, пастеризация и других функциях, которые обычно выполняются теплообменники.

Для большинства типов сталей температуры, присутствующие в условиях производства продуктов питания – 650F в верхнем пределе – находятся в пределах диапазона, который они могут выдержать. Но со временем эти температуры могут вызвать собственные проблемы.

При температурах в этом диапазоне проблемы с целостностью материала часто являются результатом циклической нагрузки. Это происходит, когда оборудование регулярно нагревается и охлаждается в течение срока службы. Со временем термоциклирование может увеличить скорость усталости металлов, таких как стали, ослабляя металл и потенциально приводя к преждевременному выходу из строя.

Чем может помочь опыт компании Super Radiator

Итак, к настоящему времени вы, вероятно, получили достаточно хорошее представление о типах сред, в которых устанавливаются эти теплообменники. Они горячие, они вызывают коррозию и совершенно негостеприимны для всех типов оборудования. Компания SRC десятилетиями создавала оборудование для таких сред, и за это время мы извлекли несколько ценных уроков. В этом разделе мы подробно расскажем о некоторых:

• Конструктивные особенности для высоких температур
• Рекомендации по проектированию для агрессивных сред

Мы разбили эти факторы на две группы для удобства чтения, но в этой диаграмме Венна определенно есть средний раздел. И высокие температуры, и коррозия могут усугубить симптомы, вызванные другим, если присутствуют оба фактора.

Особенности конструкции для высоких температур

Как это часто бывает, выбор материала оказывает большое влияние на способность катушки выдерживать суровые условия окружающей среды.

Например, у нас был клиент, у которого змеевики духовки из нержавеющей стали выходили из строя преждевременно, всего около года после установки. После инженерного анализа стало ясно, что циклическая нагрузка ослабляет сталь, что приводит к разрушению в месте соединения труб с коллектором.

Итак, мы разработали модернизированный змеевик с коллекторами и трубами из сверхаустенитного сплава нержавеющей стали, который гораздо лучше выдерживает высокие температуры. Этот переход помог укрепить эти суставы, но не решил проблему полностью.

Для дополнительной устойчивости к циклическим нагрузкам мы разработали трубчатую арматуру, прикрепленную к участкам змеевика, подверженным высоким нагрузкам. Трубы были приварены к дополнительной арматуре, которая затем была приварена к коллектору.

Тщательно выбирая материалы и понимая действующие силы, мы смогли значительно сократить частоту, с которой нашим клиентам приходилось заменять катушки.

Рекомендации по проектированию для агрессивных сред

Мы рассмотрели, как химические вещества, используемые для дезинфекции пищевых производств, могут вызывать коррозию металлов. И хотя не все наши змеевики предназначены для пищевых продуктов, многие из производимых нами змеевиков для пищевой промышленности поддерживают оборудование, предназначенное для пищевых продуктов. Кроме того, независимо от их конкретной функции, практически все оборудование на предприятиях пищевой промышленности подлежит регулярной и тщательной очистке.

На самом деле, многие заводы работают в третью смену, единственной задачей которой является уборка предприятия после долгого рабочего дня. И, как мы уже говорили, моющие средства, используемые для этой важной операции, могут усугубить проблемы с коррозией.

В таких случаях мы, как правило, выбираем нержавеющую сталь или нержавеющий суперсплав, которые можно подвергнуть электрополировке перед установкой. Электрополировка и другие виды обработки поверхности помогают удалить загрязняющие вещества или примеси с поверхности металла. Идея заключается в том, чтобы начать чистку и оставаться чистой. Эта обработка поверхности также помогает избавить поверхность металла от заусенцев и зазубрин, в которых может застрять пищевой материал, что может стать источником коррозии.

Совместимость материалов — еще один параметр, который следует учитывать. Наши клиенты в сфере пищевой промышленности часто запрашивают нержавеющую сталь 304 или 316, но змеевики, полностью изготовленные из нержавеющей стали, стоят дороже, а для применений, не подвергающихся прямому воздействию коррозионных веществ, могут быть целесообразны различные комбинации материалов. Однако в таких применениях использование разнородных металлов может привести к гальванической коррозии. Мы знаем, что в присутствии электролита контакт между металлами с разным электродным потенциалом может вызвать коррозию, а предприятия пищевой промышленности содержат много потенциальных электролитов, например, частицы пищи.

Приложения для производства продуктов питания уникальны и изобилуют потенциальными ловушками даже для опытного инженера. Компания SRC готова стать вашим опытным партнером в разработке и производстве теплообменного оборудования для пищевой промышленности. Если вы заменяете оборудование чаще, чем вам хотелось бы, или ищете кого-то, кто возьмет на себя заботу о теплотехнике, чтобы вы могли сосредоточиться на других приоритетах, позвоните нам. Мы хотели бы обсудить ваше приложение. Или, если у вас уже есть представление о том, что вы ищете, отправьте запрос на расценки, и инженер вскоре свяжется с вами.

По приведенным ниже ссылкам вы найдете еще несколько статей из нашей серии «В центре внимания приложений».

• Дизайн и преимущества систем рекуперации отработанного тепла при сжигании отходов
• Регенерация растворителя и вкладыши для батарей
• 4 Особенности испарителей, используемых для хранения овощей в холодильнике
• Система охлаждения системы хранения аккумуляторов
• Качество воды и фильтрация в центрах обработки данных с жидкостным охлаждением

Не оставайтесь в стороне, когда речь заходит о теплопередаче.