Раствор для кладки печи из кирпича своими руками – основные составы и пропорции

Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.

Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.

Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.

Содержание статьи

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

• Миксер;
• Емкость для замеса;
• Сито;
• Кельма;
• Мастерок;
• Пластиковый шпатель;
• Строительный термометр;
• Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

• Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
• Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
• Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

• Жирная масса – 1:2;
• Нормальная масса – 1:1;
• Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

• Цемент – 1;
• Песок – 10;
• Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

• Цемент (М 400) – 1;
• Щебень или гравий – 2;
• Мелкозернистый песок – 2;
• Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.
   

   Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция

Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?

Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al₂O₃ и оксида кремния SiO₂ (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».
Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими: Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды
Набираем внутрь шприца мыльный раствор	В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка. С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

• Первая емкость – песок не добавляем;
• Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
• Третья – две части песка на четыре части глины;
• Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
• Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

• По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
• Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
• Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
• Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
• Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

• Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
• Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Состав раствора для кладки печи

Чтобы построить печь, для ее кладки, нужно приготовить соответствующий и, что немаловажно, качественный раствор. Он представляет собой смесь, которая образуется путем соединения вяжущего вещества, компонентами заполнителя и воды.

При кладке печей чаще всего используют раствор из глины, поскольку он по своему составу больше всего подходит для керамического кирпича. Для возведения фундамента дымохода необходима смесь с иным составом, к примеру, известковая или бетонная. Они более прочные и не трескаются от собирающегося конденсата.

От уровня качества раствора и от толщины его швов напрямую зависит состояние и срок эксплуатации печки. Самое главное требование к нему — застывший раствор не должен трескаться и выкрашиваться. Для хорошего функционирования печки швы должны быть тонкими. Готовить раствор необходимо исключительно из чистых и качественных материалов.

Для строительства печки можно использовать следующие виды растворов:

• Глиняный
• Известковый
• Цементный

Глиняный раствор

Глиняные растворы характеризуются их жирностью. От этого зависит их пластичность, устойчивость к высоким температурам, прочность и усадка.

Растворы из глины могут быть:

• жирные, которые имеют хорошую пластичность, но растрескиваются сильно при высыхании;
• тощие, обладающие непластичными и непрочными свойствам, при высыхании крошатся;
• нормальные— пластичны, при высыхании почти не растрескиваются, дают небольшую усадку.

Для надежной кирпичной кладки необходим нормальный уровень пластичности раствора, поскольку он выдерживает температуру 100 градусов.

Для приготовления раствора собираем материалы :

• Вода
• Глина
• Песок

Приготовление проводится чистой, слабоминерализованной водой, не содержащей ила. Если в воде растворено много минеральной соли, больше вероятности того, что на поверхности штукатурки печи появятся пятна, которые проступают через не одноразовую побелку. В далекие времена для кладки печи традиционно использовали дождевую воду.

Очищают песок от гравия, травы, корней просевая его через сито. Просеянный мелкий песок обеспечит тонкий шов кладки. Количество песка, необходимого для замеса раствора, зависит от того, какого качества используется глина.

Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны ниже в статье. Просеваем через сито глину, чтобы она была однородной консистенции и очищенная от мусора.

Варианты приготовления раствора

Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.

Первый способ

Замачиваем глину за сутки до кладки, потом добавляем воду, доводя ее до густоты сметаны. Процеживаем раствор, добавляем песок и тщательно перемешиваем. Лужи жидкой глины не должны появляться на растворе, а если появились, то добавляем песок и снова перемешиваем.

Второй способ

Изготавливаем раствор для кладки кирпича. Смешиваем песок шамот с огнеупорной глиной в равном соотношении, потом добавляем воду, которая составляет четвертую часть глины, и тщательно перемешиваем. Это очень простой в выполнении метод.

Третий способ

Можно сделать раствор для кладки печи из суглинков. Чтобы получилось правильное соотношение компонентов, замешиваем десять вариантов раствора (каждого по спичечному коробку). Первый вариант — десять частей суглинка, по одной части песка и цемента; второй — суглинка девять частей, песка 2 части, одна часть цемента и так дальше до десятого варианта — одна часть суглинка, десятая часть песка, одна часть цемента. Растворами наполняем коробки и неделю сушим. Затем выбираем раствор, который не потрескался и имеет больше глины. Такой раствор быстро сохнет, при нагреве обжигается. За счет спекания глиняно-песчаной смеси образуется керамика. Данный раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При высшей температуре он разрушается. Можно класть из него топки, которые будут работать на дровах, торфе.

Четвертый способ

Если глина чистая и не имеет камней, добавляем к ней пересеянный мелкий песок и ¼ объема воды. В этом случае необходимо тщательно перемешивать глину и песок.

Раствор из глины должен быть сметанообразной густоты, не растекаться и хорошо сползать с лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. На ведро раствора добавляем 100 — 250 грамм соли, а цемента ¾ литра. Соль растворяем в воде, а цемент заливаем водой до густоты сметаны, и потом добавляем в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов плотным и газонепроницаемым.

Проверка пластичности глины

Для проверки глины на качество, советуем несколько проверенных способов:

Первый способ основан на глине разной пластичности, которая по-разному сседается на поверхности из дерева. Десять литров воды наливаем в ведро и добавляем глину до получения сметанообразного раствора, помешивая его очищенной дощечкой. Если на ней остается толстый слой глины, то раствор слишком пластичный. Необходимо добавлять песок из расчета: одна литровая банка на ведро раствора, пока он не будет нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичности, когда на дощечке остается слой глины 2 миллиметра, и прилипает к ней сгустками. Если дощечка покрывается тонким слоем 1 миллиметр, то раствор малопластичный.

Второй способ заключается в механическом испытании раствора после высыхания. Очищаем глину от больших кусков и банкой, емкостью 1 литр, отмеряем пять ровных порций. В среднепластичную глину добавляем песок в пропорциях: первую оставляем без песка, вторую смешиваем с ¼ банки, в третью добавляем ½, в четвертую — целую банку, в пятую — 1,5 банки песка. Каждую смесь разводим водой, чтобы глина не прилипала к рукам, но хорошо разминалась. Из полученных растворов лепятся шарики, которые потом нужно смять в лепешки. Эти лепешки должны высохнуть, главное не перепутать, где какой раствор. Те, в которых песка мало, будут трескаться, а в которых слишком много — крошиться. Оптимальным считается тот состав, из которого получилась плотная и не потрескавшаяся лепешка.

Для третьего способа необходимо, как и для второго, приготовить шарики. После их высыхания, берутся две отструганные дощечки. Шарик ложится на одну из них, а второй сверху придавливается. Где оптимальный состав раствора — тот начнет пускать трещины, когда сжать его на 1/3 от диаметра. Жирный раствор потрескается на половине диаметра, а тощий — практически сразу раскрошится.

Проверка качества раствора

Чтобы кирпичная кладка печи хорошо держалась, раствор должен быть качественно приготовлен в оптимальном соотношении компонентов. Как уже писалось выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определить, сколько песка необходимо добавить.

Пять отдельно взятых банок жирной глины нужно смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставляем, во вторую добавляем полбанки песка, одну банку в третью, полторы в четвертую, в пятую — две. Перемешивая глину с песком, в каждую порцию добавляется вода. Раствор не должен прилипать к пальцам. Потом из каждого вида раствора скатывается по пять шариков, диаметром три — пять миллиметров. Необходимо взять по два шарика каждой смеси, сделать из них тоненькие лепешки и оставить сушиться на 12 суток в помещении. Из высохших шариков и лепешек проводим испытание таким образом: берем шарики и лепешки, и с высоты один метр бросаем их по очереди. Если при падении шарики и лепешки не растрескиваются и не разбиваются, значит это качественный раствор. Главное запомнить, из какой именно смеси изготовлен каждый шарик.

Проверить раствор из глины можно при помощи жгутов, изготовленных из него. Раскатываем глину, делаем жгуты диаметром около полтора сантиметра и длиной пятнадцать — двадцать сантиметров. Затем жгуты растягиваем и наматываем на деревянную круглую палочку, диаметром пять сантиметров. Если жгут обрывается в момент уменьшения толщины на пятнадцать — двадцать процентов от первоначального диаметра, то он сделан из хорошей глины.

Приготовление глиняного раствора: Видео

Известковый раствор

Для возведения дымохода и фундамента печки глиняная смесь не подходит. В той части дымохода, которая расположена над кровлей, собирается конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При строительстве фундамента глиняный раствор недостаточно прочный. Лучше всего в таких целях применять в качестве основы известковое тесто.

Такое тесто производится путем смешивания воды и негашеной извести в соотношении 3:1. Самостоятельно не рекомендуется его изготавливать, поскольку это может привести к травмированию кожи и дыхательных путей. Лучше приобрести готовое известковое тесто в любом строительном магазине.

Чтобы приготовить раствор, необходимо просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Для получения необходимой консистенции добавляют воду.

Для повышения прочности кирпичной кладки, можно использовать известково-цементный раствор. Для его приготовления берем цемента одну часть, известкового теста — две, песка — десять. Сначала перемешиваем песок и цемент. Тесто разбавляем водой до состояния вязкости. Потом добавляем смесь песка и цемента в известковое молоко и перемешиваем. При необходимости снова добавляем небольшими порциями воду.

Цементный раствор

Для возведения дымохода и фундамента для печи используют также цементный раствор. Он отличается высокой прочностью и быстрым застыванием. Его готовят путем смешивания песка и цемента.

Изначально сухой песок необходимо просеять, чтобы он был чистым и рассыпчатым. Затем берем песок и цемент. Соотношение зависит от марки цемента. Хорошо их перемешиваем, чтобы не было цементных комков. Перед использованием в смесь добавляем воду до создания необходимой густоты. Раствор не должен сползать с лопаты, но быть подвижным.

Цементный раствор необходимо использовать в течение одного часа, потому что он быстро схватывается и становится непригодным.

При строительстве печи, качество раствора для кирпичной кладки имеет очень большое значение. Если неправильно его приготовить, печь может пропускать дым, иметь плохую тягу, трескаться и разваливаться. В связи с этим, чтобы устройство для обогрева успешно выполняло свою прямую функцию и не создавало проблем, его строительство следует выполнять тщательно и аккуратно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками

Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность. При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

• строительный миксер;
• поддон или другая похожая по форме емкость;
• мерное ведро;
• лопата;
• сито;
• шпатель;
• мастерок;
• термометр;
• весы;
• кельма.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Глиняный раствор: технология замешивания

Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Известковый раствор: виды

Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.

Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.

Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.

Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.

Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.

Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.

Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Покупные сухие смеси

Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».

Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.

Заключение

Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.

Похожие статьи:

Пропорции раствора для кладки печи, как приготовить?

Раствор для слипания кирпичей – это глиняно-песчаная смесь. Он представляет собой смесь связывающих веществ, которые растворены в воде. Эта смесь нужна для того, чтобы слипать кирпичи. В этот раствор нужно насыпать определенные пропорции связывающих веществ и воды. Вот, например, соотношение 1:1 это значит, что надо взять по одной части связывающего вещества и воды. А если написано 1:3, то одна часть связывающего вещества и три части воды. Из этого можно сделать вывод, что раствор для кладки печи – это смесь из воды и одного или нескольких вяжущих веществ. Во время приготовления более сложных растворов для слипания кирпичей в основном применяют два вяжущих компонента – это цементно-глиняные и цементно-известковые. Выбирая какой-нибудь раствор для слипания кирпичей, надо помнить об одном правиле – он должен быть очень крепким, потому что от него зависит насколько будет прочной печка. Перед тем как высыпать песок в глину его нужно тщательно просеять через сито с размерами ячеек не больше 1,5 мм. А глину перед этим надо вымачивать в воде около трех дней. Хорошо будет если пропустить через сито с ячейками 3 мм уже приготовленный раствор. Любой специалист по печам выбирает свои пропорции. Соединив глину с песком, надо налить воду и начинать размешивать до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию густой сметаны. 

Для кладки печи больше всего подойдет раствор средней пластичности. Так как эти растворы обладают достаточной прочностью и не дают конструкции потрескаться. А у более жидких растворов нет необходимой прочности и пластичности. Имеют хорошую пластичность жирные растворы, но когда они высыхают, быстро растрескиваются. Приготовленные растворы нужно закрывать плотно крышкой, чтобы не попала грязь. 

Соотношение глиняного раствора для кладки печи

Как уже говорилось, готовый раствор для слипания кирпичей должен обладать отличной прочностью и пластичностью. Для простого глиняного раствора нормальное соотношение должно быть один к одному или один к двум, то есть воду и глину надо брать почти в равных количествах. Перед смешиванием глины с водой ее нужно хорошо проверить. Для этого надо взять 2-3 равные порции глины, например, по 0,5 или одной ложки. Когда к ним добавляют воду, то консистенция получается в виде тугого теста. Дальше первую порцию оставляем как есть, а в другие насыпаем песок – следовательно 10, 25, 75 и 100%. А если у вас глина сильно жирная, то песка надо насыпать до 50, 100, 150 и 200%. Все порции нужно хорошо размешать с постоянным добавлением воды, до тех пор, пока глина не распределится по всему раствору и не будет однородной массы. Спустя несколько минут в эти порции глины надо добавить воды и песка, затем все хорошо перемешать до консистенции крутого теста. А потом проверяем все порции раствора глины для слипания кирпичей при помощи таких методов как: «шарик», «весло» и «жгутик». После второй или третий проверки этими методами можно добиться глины со средней пластичностью, которая больше всего подходит для слипания кирпичей при кладки печи. 

Готовый раствор из глины со средней пластичностью отлично выдерживает нагрев даже до 1000 градусов. Также он очень прочный и не выделяет различные токсины. Общий показатель нагревательной температуры совпадает с показателем кирпича. Это означает, что при нагреве и остыванию раствор меняется в объеме так же, как кирпич. Сама конструкция не может потрескаться. Выбрав и проверив все составляющие, можно смело готовить раствор для кладки печи. При правильном расчете на 100 кирпичей нужно от 1,5 – 2 ведер песка и от 2 – 2,3 ведер глины. Из этого надо знать, что чем ровнее кирпич для выкладки печи, более частые ячейки в сито применяется для процеживания раствора и делаются более тоньше швы, тем меньше уйдет у вас раствора. В чертеже к любой печи в добавок с порядовками должно быть указаны все пропорции песка и глины для готовки смеси. Но эти пропорции в основном указываются только приблизительно. Точное количество необходимых составляющих для слипающего раствора для выкладки печи зависит от профессионализма печника, способа укладки и конечно, качества применяемых вяжущих веществ. Если во время кладки делать как можно тоньше швы, то конструкция будет прочнее. А чтобы сделать такие тоненькие швы, нужно все ингредиенты для смеси перед смешиванием отдельно просеять. А потом уже готовый раствор процеживают сквозь сито. 

Приготовление глиняной смеси методом «шарик»

Из всех готовых глиняных порций нужно сформовать шарики диаметром не больше пяти сантиметров. Потом из каждого вида отделяем по два шарика и делаем из них небольшие лепешки толщиной примерно 3 см. Далее кладем лепешки на сухое солнечное место и высушиваем около 12 дней при домашней температуре. Во время сушки лепешек нельзя открывать форточки, чтобы не было сквозняков. После 12 дней внимательно осмотрите краешки лепешек. Если заметите, что на некоторых лепешках имеются трещины, то это значит, что такой раствор лучше не использовать при кладки печи. Сухие шарики их глины если их бросить с одного метра высоты, то они не должны разломаться. На лепешках, сделанных из тощего раствора глины, трещины никогда не появляются, но если на них нажать пальцем, то они легко рассыпаются. 

Приготовление глиняного раствора методом «весло»

В емкость с готовым раствором наливаем воды и размешиваем до образования массы полу густой сметаны. Дальше такой раствор перемешиваем плоской лопаткой. Если на лопатки появляется тоненький слой глины до 1 мм, то этот раствор тощий и в него нужно добавить жирной глины. А когда на лопатки появляется глина в виде сгустков, а слой глины на лопатке равен 2 мм, то такой раствор имеет нормальную пластичность. А если на лопатке появился сильно толстый прилипший слой раствора, то глина является жирной и пластичной. 

Приготовление раствора из глины методом «жгутик»

Из готовой массы берем одну порцию и хорошо разминаем в руках, пока она не будет прилипать к ним и не получится однородный состав. Дальше из глины делаем фигурки в виде валиков толщиной 1,5 см, и длинной 20 см, которые нужно немного растянуть. Валик становится тонким и легко растягивается, а в месте разрыва появляются тоненькие концы– это значит, что он сделан из жирной глины. Хорошая среднепластичная глина в месте разрыва валика имеет толщину не больше 3 мм. При тощей глине валик будет плохо растягиваться, а место разрыва неровное. 

Приготовление смеси их просеянных песка и глины

Такой раствор надо приготавливать только из просеянного и не просеянного сырья. Если вы хотите приготовить глиняный раствор из просеянного сырья, то все сухие связывающие вещества, например, гипс или цемент, нужно просеять через специальное сито. То же самое делаем и с глиной, только ее просеиваем через сито с ячейками 3 на 3 мм, через это же сито можно просеять и сам раствор. Также после просеивания глину высыпаем в жестяные ящики и заливаем ее водой. Разбиваем все большие куски, хорошо перемешиваем, закрываем крышкой и даем постоять 2 -3 дня. После трех дней ее процеживаем в чистое ведро. Должно получится консистенция сметаны. В необходимых пропорциях насыпаем в емкость немного песка, а потом наливаем глину, которую засыпаем песком. Если сверху имеется вода, значит мало песка. Эту смесь хорошо перемешиваем и процеживаем через сито. Если готовый раствор хорошо проходит через пальца, а пальцами чувствуется шероховатый слой с небольшими крапенками, то это качественный раствор. А по консистенции качественный раствор имеет вид густой сметаны. 

Смесь для кладки печи из не просеянной глины

Для такого раствора не нужно глину просеивать, а просто замочить ее на несколько дней. Дальше берем специальный щит-боек, сделанный из дерева и насыпаем на него нужное количество просеянного песка. По данной длине делаем ямку, в которую кладем нужную порцию глины. Песок насыпаем на глину с краев, а потом все перемешиваем. Если смесь очень трудно мешать, то в нее надо налить немного воды. Слишком большие комки во время перемешивания надо разбивать. Готовую смесь собираем в кучку и разделяем раствор на несколько частей. Разделять будет удобней лопатой или веслом. Этот способ приготовления глиняного раствора не дает возможности удалить все камешки и комки, поэтому их придется убирать во время кладки печи. С таким раствором толщину шва можно делать 1 см. Во время работы можно даже наколотить руки. По этой причине раствор рекомендуется пропустить сквозь сито. Для большей прочности на одно ведро раствора можно добавить 1 л портландцемента или 250 г обычной соли. Перед тем как добавить эти вещества в раствор их нужно развести в воде. Но нельзя насыпать больше цемента, потому что могут появиться трещины на швах печи. Помимо прочности цемент прекрасно облегчает работу, а также повышает процент пластичности раствора. 

Известковый раствор для кладки печи

Такой раствор в основном готовят на известковом тесте, воды и песка. Он применяется для кладки фундамента и трубы печки. Качество полностью зависит от качества известкового теста. Тесто вырабатывают из гашеной комовой или порошковой извести. Гашеная известь надо, чтобы постояла 1 месяц, а потом делать из нее раствор. Вот как готовится раствор: известковое тесто процеживаем через частое сито с ячейками 3 на 3 мм. Если тесто сильно густое, то ее можно разбавить водой. В тесто насыпаем просеянный песок и все перемешиваем. На одну часть известкового теста насыпаем песок от 0,5 – 5 полных частей. Порция песка зависит от того, насколько жирность теста. Тесто со средней жирностью вполне подойдет для раствора. Жирность известкового теста можно проверить таким образом: готовый раствор перемешиваем 3 мин оструганной лопаткой, а потом ее вытаскиваем из раствора. Если лопатка чистая, то раствор тощий. А если на лопатке остался раствор толщиной 3 мм или он облепил ее сгустками, то – это хороший раствор. Если на лопатке сильно много раствора, то он жирный. В сильно жирные растворы добавляют песок, в тощие – известковое тесто. Готовый раствор пригоден для использования только несколько дней. 

Цементный и сложный раствор для кладки печи

Это один из самых стойких растворов, потому что в его состав входит цемент, песок и вода. Он применяется в основном для фундамента печи. Работать с таким раствором нужно после часа с момента приготовления. А если он постоял большее время, то это приводит к снижению прочности. Приготавливают его так: берется нужное количество просеянного песка и высыпается в виде грядке. Потом берут нужное количество просеянного цемента и насыпается на песок. Все хорошо размешивается до однородной консистенции. Эти смешанные вещества заливаются водой и опять размешиваются. В сложный раствор входит 2 связывающих вещества и 1 заполнитель. В основном сложный раствор делают из известкового теста, цемента и песка. Все разводится водой. Сложный раствор применяется для кладки трубы и фундамента на сырые грунты. 

И в заключении, у каждого раствора свой состав и самое главное – это правильно его приготовить и использовать за короткий срок, иначе он не даст никакого результата.

Пропорции глиняного раствора для кладки печей

Такой популярный строительный материал, как глина, вполне заслуженно считается незаменимым для приготовления кладочного раствора. Человечество использовало глину на протяжении всего своего существования. Востребованность этого материала обусловлена наличием у него уникальных, можно даже сказать магических, свойств. 

Дело в том, что в ходе обжига глина обретает такую же, как у кирпича прочность, что позволяет создавать строительные конструкции, способные выдержать очень высокие температуры. Для того чтобы глиняный раствор, используемый для кладки печей, обладал максимальными характеристиками прочности, его необходимо приготовить с оптимальным соотношением входящих в состав компонентов. 

Как определить качество глины

Основным качеством глины, используемой в качестве строительного материала, является ее жирность. Глина может быть жирной и тощей. Первая категория в ходе высыхания растрескивается и существенно уменьшается в объеме, вторая – начинает крошиться.
Исходя из этого, необходимо сразу отметить, что идеального, строго определенного заранее соотношения глины и песка для получения раствора хорошего качества не существует. Количественное соотношение этих компонентов необходимо определять экспериментальным путем, учитывая жирность того или иного образца глины. 
Один из способов определения жирности глины заключается в выполнении следующих действий. Глину замачивают в воде и скатывают из нее жгуты толщиной 10-15 мм и длиной 15-20 см. Полученными жгутами оборачивают деревянную форму, диаметр которой составляет 50 мм. В том случае, когда глина является жирной, жгут будет растягиваться постепенно, на нем не будут возникать трещины. Глина нормальной жидкости также будет плавно растягиваться, однако, при уменьшении исходного значения толщины на 15-20%, жгут должен разорваться. 
Как очистить песок от примесей
Для того чтобы приготовленный раствор обладал высоким качеством, в ходе его приготовления необходимо использовать только очищенный песок. Для отделения присутствующих примесей, фракцию выбранного для приготовления песка требуется сначала просеять, после чего промыть. 
Для просеивания песка используют мелкозернистое сито, оптимальный размер ячеек которого составляет 1,5 мм. 

Промывают песок следующим образом:

1. На металлический обруч надевают мешковину так, чтобы получилось подобие сачка для ловли рыбы. 
2. Конструкцию, предназначенную для промывки песка, или сачок закрепляют на надежной подставке.
3. В подготовленный сачок засыпают песок.
4. С использованием шланга, из которого вода подается под определенным давлением, выполняют промывку песка.

Песок необходимо промывать до той поры, пока стекающая из сачка вода не будет чистой. 

Как удалить посторонние примеси из глины

Для удаления посторонних примесей из глины, ее, так же как и песок, необходимо промыть. В ходе промывки глины необходимо последовательно выполнить следующие операции:

• Выбранную для приготовления раствора фракцию глины следует измельчить.
• Подготовить емкость для промывки. Это может быть старая ванна или корыто.
• Установить емкость для промывки глины под наклоном 4-8° по отношению к горизонтальной плоскости.
• Предназначенную для промывки глину поместить в часть емкости, находящейся на возвышении.
• В нижнюю часть емкости для промывки наливают воду в таком количестве, чтобы она не соприкасалась с находящейся на возвышении глиной.
• Используя небольшую лопату или металлический совок, необходимо омыть глину. 
• Образующуюся в ходе этого процесса пастообразную субстанцию необходимо перекладывать в заранее подготовленную емкость. 

Процесс промывки глины необходимо продолжать до тех пор, пока не будет полученное необходимое для приготовления раствора количество материала. 

Как замочить сухую фасованную глину

В том случае, когда для приготовления раствора будет использована сухая фасованная глина, перед использованием по назначению ее необходимо замочить. Процесс замачивания достаточно прост, он требует выполнения следующих операций:

1. Для замачивания следует подготовить глубокую и широкую емкость. Это может быть какая-либо бочка. 
2. Засыпать сухую глину в подготовленную емкость так, чтобы она не достигала верхнего уровня бочки на 10-20 см. 
3. Сухую глину необходимо разровнять, после чего добавить в емкость воду. Вода должна достигать верхнего края емкости. 
4. Помещенную в бочку и залитую водой глину следует оставить на сутки.
5. По истечении указанного времени содержимое бочки тщательно перемешивают, в случае необходимости, добавляют воду, и оставляют для замачивания еще на одни сутки. 
6. Через очередные сутки превратившуюся в пасту глину перекладывают в отдельную емкость.

Процесс замачивания глины может повторяться несколько раз, до тех пор, пока не будет получено необходимое для приготовления раствора количество материала. 

Разновидности, применение и рецепты приготовления глиняных растворов

В ходе выполнения печных работ раствор на основе глины может быть приготовлен для реализации следующих задач:

• обустройство фундамента конструкции печи;
• кладка корпуса печи и ее дымоходов;
• оштукатуривание или облицовка наружной поверхности печи. 

Для каждой из этих целей следует применять соответствующий раствор. Растворы, применяемые в ходе выполнения печных работ:

• глиняный;
• известковый;
• известково-глиняный;
• песчано-цементный;
• огнеупорный или шамотный раствор. 

Глиняный раствор

Для кладки корпуса печи необходимо использовать глиняный раствор, в который для придания большей прочности можно добавить цемент или незначительное количество соли. Некоторые мастера печных дел выполняют укладку печи с использованием раствора, созданного только на основе глины и воды, не содержащего в себе прочих добавок. 
Для того чтобы облегчить хода процесса замешивания раствора, многие печники сбивают из деревянных досок настил с невысокими бортами. Это приспособление, благодаря значительным размерам своей рабочей площади, позволяет приготовить высококачественный раствор. 
Перед приготовлением глиняного раствора, необходимо определить требуемое количество материала. Для расчета используют следующее соотношение: для укладки располагаемых плашмя 50 кирпичей, при толщине шва 3-5 мм, необходимо, приблизительно, 20 литров раствора. В том случае, когда разговор идет о сооружении русской печи, указанное количество следует увеличить на 15-20%. 
Как правило, глиняный раствор используют в ходе кладки основного массива печи, однако, он достаточно успешно может быть использован и при облицовке. В некоторых случаях к основным компонентам раствора, таким как глина и вода, в качестве наполнителя добавляют древесную стружку, деревянные опилки или песок. Раствор глины готовят исходя из следующих пропорций: к 2 частям глины добавляют 1 часть наполнителя. 
Чаще других, в ходе кладки конструкции печи используют глиняно-песчаный раствор. При его приготовлении исходные компоненты смешивают в однородную массу, после чего миксером доводят ее до консистенции сметаны. Масса, предназначенная для кладки печного кирпича, должна соскальзывать с плоскости лопаты, не оставляя на ней следов. 
Кроме этого, на поверхности приготовленного раствора не должна возникать вода. Если вода проявляется, в состав необходимо добавить некоторое количество песка. Для того чтобы раствор обладал большей прочностью, в него добавляют обычную соль из соотношения – 1 ведро:100-250 г. соли. Еще реже используют такую добавку, как цемент. В случае включения в состав раствора цемента, его количество составляет около 750 г. на 1 ведро. 

Известковый раствор

В печном деле известковый раствор применяют в ходе оштукатуривания сложенных печей, а также при укладке труб и фундамента. Процесс приготовления известкового раствора коренным образом отличается от приготовления его глиняного аналога. Прежде всего, гасят известь, после чего ее выдерживают в пределах специально предназначенной для этого ямы на протяжении одной недели. Затем готовят раствор с добавлением песка. В зависимости от жирности извести, песок добавляют в пропорции 1:2 или 1:3. 
Для того чтобы известково-глиняный раствор обладал большей прочностью, к нему добавляют асбест. Пропорции растворов с использованием асбеста могут быть соблюдены в следующих соотношениях: 

• глина 1 часть, известковое тесто 1 часть, песок 2 части, асбест 0,1 часть;
• гипс 1 часть, песок 1 часть, известковое тесто 2 части, асбест 0,2 части;
• глина 1 часть, песок 1 часть, цемент 2 части, асбест 0,1 часть.

В ходе приготовления раствора необходимо поместить в емкость все сухие компоненты, затем добавить сюда необходимое количество разведенной в воде глины, после чего тщательно перемешать состав до обретения им однородности. 

Песчано-цементный раствор

Как правило, в печном деле песчано-цементный раствор используют для удаления неровностей, а также в ходе проведения облицовочных работ с использованием камня, мозаики, плитки. Песчано-цементный раствор может быть использован при кладке фундамента печи, для заделки швов. 
Раствор готовят следующим образом: засыпают в емкость цемент и песок в пропорции 1:2, тщательно перемешивают, затем добавляют воду до обретения раствором необходимой консистенции – состояния, при котором смесь достаточно подвижна, ее без особых усилий можно выдавить из шва. 

Огнеупорный или шамотный раствор

При кладке ядра печей используют огнеупорный или шамотный раствор. Чтобы приготовить этот раствор необходимо смешать огнеупорную глину и шамот в соотношении 1:1, добавить воду в количестве одной четвертой от массы глины, после чего все компоненты тщательно перемешать. 
В ходе приготовления этого раствора очень важно добиться его высокого качества, так как только пластичная смесь способна гарантировать надежное сцепление отдельных кирпичей и герметичность швов. 

Как определить оптимальные пропорции раствора

Оптимальную жирность раствора, так же как и пластичность, необходимо регулировать добавлением определенного количества песка. Необходимые пропорции определяют следующим образом:

1. Небольшое количество глины, которая будет использована для приготовления раствора, следует разделить на 5 одинаковых частей.
2. В каждую из четырех первых частей добавляют песок в соотношении 1/4, 1/2, 1, 1,5, при этом в пятую часть песок не добавляют вообще. 
3. В каждую из частей добавляют необходимое количество воды и замешивают раствор.
4. Идеальный раствор можно приготовить из той части, опытный образец которого обладает достаточной пластичностью и не липнет к рукам. 
5. Из смеси каждой части формируют плоские лепешки и сушат.

Качество будущего раствора определяют следующим образом: 

• если опытный образец крошится, значит песка в нем слишком много;
• если в лепешке опытного образца имеется трещины, песка недостаточно;
• если образец не имеет трещин и его состав однороден, значит, необходимое соотношение найдено.

Как правильно сделать хороший раствор для кладки печей своими руками: приготовление глиняного и цементного раствора

Вы удивлены? Разве есть еще и плохой раствор? Есть и, к сожалению, не всегда печники-любители понимают это вовремя, еще до кладки самой печи. Как избежать ошибок в приготовлении раствора и достичь наилучшего результата в работе по созданию столь же полезного, как и уютного домашнего очага — два главных вопроса, на которые мы сегодня и попытаемся вместе ответить.

Инструменты и материалы

• лопата
• железная или деревянная емкость (обитая жестью)
• сито (размер ячеек сетки 1,5×1,5 мм)
• деревянная палочка или дощечка
• дрель-миксер

Ход работ:

Первое, и самое важное для нашего эксперимента — это заранее запастись необходимым материалом для приготовления раствора. Учтите, мы берем не просто какую-либо воду, какие-нибудь песок и глину. Как говорил один из любимых детских персонажей: «Я» бывают разные…«. Вот и наши ингредиенты должны отвечать определенным требованиям:

1. Вода. Она должна быть достаточно чистой, без затхлого запах, и с незначительным содержанием минеральных солей. Если на вашем участке проблемы с водой, не работает колонка, или от колодезной воды сильно отдает тиной, позаботьтесь о ее запасах заранее, ибо для приготовления раствора понадобиться не одно ведро. В среднем, из расчета на 100 кирпичей, понадобиться 15-20 л воды.
2. Песок. Мы берем только мелкий песок, который нужно предварительно тщательно просеять. Для этой цели нам понадобится специальное сито для просеивания песка. В зависимости от засоренности песка гравием и щебнем для просеивания применяют сито размером ячейки сетки от 0, 25 мм до 10 мм. Для мелкого песка будет достаточно использовать сито с размером ячейки сетки 1,5 мм.
3. Глина. Именно от качества глины, которую вы будете использовать, целиком зависит необходимое количество песка для раствора. Сначала смешиваем глину и воду до получения однородной массы. Она должна быть не слишком густой и не слишком жидкой.

Песок начинаем добавлять (в соотношении литровая банка песка на одно ведро воды), когда с помощью гладкой деревянной дощечки проверим полученный раствор на пластичность. Опускаем дощечку в раствор и смотрим, какой толщиной окажется прилипший к ней слой глиняного раствора. Он не должен быть слишком толстым или слишком жидким. В противном случае добавляем в раствор песок, периодически проверяя раствор на пластичность уже известным вам способом. Слой раствора на дощечке толщиной в 2 мм считается идеальным. И, значит, в растворе были соблюдены правильные пропорции песка и глины. Такой раствор во время кладки не будет предательски прилипать к вашему мастерку и заставлять задумываться о другом способе приготовления раствора…

Впрочем, для чистоты нашего эксперимента стоит упомянуть еще несколько вариантов приготовления нашего раствора. Главное, чтобы в итоге «костюмчик сидел… Непринужденно, легко и вальяжно» В нашем случае, таким «костюмчиком» должен стать качественный раствор, который не будет трескаться в застывшем состоянии, не будет сильно усаживаться, не расколется на мелкие кусочки при 100-градусной температуре, а прочно скрепит кирпичную кладку.

Способ для терпеливых. На приготовление раствора уйдет больше суток. Глина замачивается на 24 часа до начала кладки. По истечение этого времени в отмокшую глину добавляется вода, ровно столько, чтобы на поверхность жидкой массы всплыли легкие примеси, а тяжелые осели на дно. Затем, полученный раствор нужно процедить, добавить в него песок и хорошенько перемешать. В результате, как мы уже знаем, должна получится однородная масса.

Способ для самых сильных. Если по удачному случаю вам досталась глина без примесей, то в нее нужно добавить ¼ воды от общего объема глины, туда же загрузить нужное количество заранее просеянный через сито мелкий песок… и все. Дальнейший успех зависит от силы ваших рук, так как процесс перемешивания песка и глины до однородной массы в этом варианте очень трудоемкий.

Все дело в ящиках. Для следующего способа необходима конструкция сразу из трех ящиков с главными составляющими — сетками и заслонками. Первые служат для процеживания, вторые — для выпуска глины. Конструкция напоминает трехступенчатые ярусы. Сначала глину засыпают в верхний ярус. Обильно заливают водой. Все размешивают. Затем открывают заслонку, чтобы дать возможность раствору стечь на сетку второго яруса. Когда глина «выпадет в осадок», ее также, как и в первых двух случаях, опускают на нижний ярус. Там к глине (в соотношении 1:2) добавляют песок. Раствор готов.

Чтобы достичь совершенства в прочности раствора иногда в него добавляется соль (100-200 г на ведро раствора) или цемент (три четверти литра на ведро). При этом соль растворяют в воде, а цемент смешивают с водой до сметанной густоты. А вот как проверить полученные растворы на пластичность, вы уже знаете.

Еще один способ, о котором стоит упомянуть, это приготовление раствора при помощи цемента. В принципе, этот способ по технологии мало чем отличается от обычных. Только в роли глины здесь выступает цемент. Его также смешивают с песком. Перед тем, как приступить к кладке кирпича заливают водой, доводят до нужной консистенции. И после проверки на пластичность (см. выше), особо не медля, используют в деле. В отличие от глиняного, цементный раствор долго хранить нельзя.

Также в состав раствора для кладки часто входят, кроме уже перечисленных ингредиентов, известь и асбест. У него только одно, но существенное преимущество — быстро схватывается. Для затвердевания ему достаточно несколько минут.

Способ, наверное, один из самых простых: песок, цемент, асбест смешиваются еще в сухом виде. К полученной смеси добавляют глиняный или известковый раствор и перемешивают до однородной массы. Иногда, для пущей крепости, полученный раствор смешивают с отдельно приготовленным гипсовым раствором.

Но помните, какой бы способ вы не избрали, самый лучший окажется именно тот, на который вы не пожалели своего времени.

Как сделать прокладки для дровяных печей | Home Guides

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 14 декабря 2020 г.

Нет ничего более утешительного, чем потушить огонь в дровяной печи в холодный день. Дровяные печи нуждаются в термостойкой прокладке снизу, чтобы защитить дом от чрезмерной жары и огня. Прокладка должна выступать не менее чем на 18 дюймов со всех сторон печи, но проверьте свою модель, чтобы узнать, требуется ли для нее прокладка большего размера.

Подложка Фундамент

Бетонная подкладочная плита, которая представляет собой подкладку под плитку, обеспечивает термостойкий жесткий фундамент.Большинство листов имеют ширину 3 фута и длину 5 футов, что недостаточно для обеспечения надлежащей защиты некоторых печей. Использование двух листов рядом друг с другом позволяет освободить больше места. Для более толстой подкладки используйте два листа в качестве нижнего слоя и еще два в качестве второго слоя.

Вырежьте листы нужной формы и размера. Шов между листами должен проходить в противоположных направлениях на нижнем и верхнем слое. Швы заделываются раствором на цементной основе и шовной лентой из жаропрочной стеклопластиковой сетки. Прикрепите нижние листы к черному полу с помощью снятого раствора и шурупов и закрепите верхний слой таким же образом.Если ковровое покрытие присутствует, вам нужно удалить его с того места, где он будет находиться.

Противопожарные маты из шлакоблоков

Из шлакоблоков можно создавать огнестойкие маты для дровяных печей. Слой термостойкого материала поверх подкладки помогает поднять печь и распределять тепло, защищая пол. Печи без ножек и с более короткими ножками, например, высотой 2 или 3 дюйма, более безопасны, если их устанавливать на более толстую подушку, которая обеспечивает циркуляцию воздуха под ними.

Шлакоблоки выше некоторых термостойких материалов.Установленные по бокам над опорной панелью, характерные отверстия, проходящие через их центры, позволяют воздуху проходить под плитой. Нанесите слой строительного раствора на подкладочную плиту и вставьте шлакоблоки в раствор. Если утилитарный вид шлакоблоков не подходит вашему дому, замаскируйте блоки термостойкой плиткой, но оставьте несколько открытых пространств с каждой стороны подушки, чтобы воздух не проходил.

Используйте термостойкий огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич настолько термостойкий, что его используют в качестве облицовки во многих дровяных печах и каминах.При установке на опорную плиту он придает более традиционный вид очагу в сочетании с защитой от тепла и искр. Если у печи короткие ножки или их нет вообще, можно использовать огнеупорный кирпич. Покройте основу из шлакоблока раствором и положите кирпичи на блоки, оставив места с каждой стороны подушки для потока воздуха.

Для печей с более длинными ножками нанесите раствор прямо на основание и положите кирпичи в раствор. Firebrick также действует как теплоотвод. Это означает, что тепло поглощается кирпичом и излучается обратно в комнату.У некоторых огнеупорных кирпичей есть отверстия в центре. При использовании этого стиля кладите кирпичи по бокам, как если бы вы использовали шлакобетон.

Камень или плитка

В некоторых печах имеется большой зазор между нижней частью устройства и полом. Камень или плитка, уложенные непосредственно на опорную плиту, создают низкопрофильную деревянную подушку для печи, безопасную для более высоких домов. Укладка камня или лучшей плитки под дровяную печь аналогична укладке материалов на пол или столешницу, но не используйте предварительно смешанный клей для плитки.

Раствор на основе цемента, не горит и не плавится. Разбавитель распределяется по опорной плите зубчатым шпателем, и камни или плитки вдавливаются в раствор. Используйте распорки для плитки для равномерных стыков между плитками или расположите камни с неровными краями так, как вам нравится. Залить затирку плиткой или раствором для труб между камнями с помощью мешочка для затирки. Камни и плитки также могут быть использованы поверх шлакоблока.

Пошаговое руководство по укладке огнеупорного кирпича

Если вы что-нибудь знаете о каминах, то знаете, что в разрезе до костей все они практически одинаковы.За столетия настройки и тестирования камины стали более или менее стандартизированы по своим размерам и общей форме, чтобы обеспечить эффективное нагревание и вытяжку дыма.

Но это не значит, что камин нельзя персонализировать в соответствии с эстетикой вашего дизайна. Творческий подход с огнеупорным кирпичом – один из самых простых способов сделать свой камин своим. А благодаря разнообразию рисунков, толщины и цвета есть безграничные возможности персонализировать ваш камин с помощью огнеупорного кирпича.

Но прежде чем мы перейдем к тому, как применить огнеупорный кирпич к вашему камину, давайте обсудим, что такое огнеупорный кирпич.

В отличие от обычного кирпича, который обычно делают из глины, огнеупорный кирпич изготавливается из огнеупорных керамических материалов. Химический состав этих материалов (который состоит примерно из 23% глинозема и 73% диоксида кремния, а оставшиеся 4% составляют оксид железа, титан и другие оксиды металлов) означает, что огнеупорные кирпичи могут выдерживать высокие температуры – до 1700 ° F – в то время как стандартные кирпичи начинают разлагаться при 1200 ° F.

Теперь, когда вы понимаете разницу между огнеупорным кирпичом и обычным кирпичом, вы готовы приступить к работе. Выполните 8 шагов ниже, чтобы уложить облицовку из огнеупорного кирпича, которая будет красивой и функциональной.

1. Выберите огнеупорный кирпич и узор

Облицовка топки огнеупорным кирпичом намного проще, если вы потратите время на планирование заранее, так как необходимо учитывать несколько факторов.

Firebrick (Buff)

Первый фактор, который следует учитывать, – это огнеупорный кирпич какой толщины вы хотите использовать.Используемый огнеупорный кирпич должен соответствовать стандартам ASTM C1261 и C27, а также соответствовать или превосходить требования местных, национальных и международных строительных норм в отношении конструкции каминов и дымоходов. Минимальная толщина футеровки из огнеупорного кирпича составляет 1 minimum ”(ASTM 1261). Рекомендуется использовать огнеупорный кирпич толщиной 2 ½ дюйма (ASTM 1261) для выравнивания пола и задней стены для дополнительной тепловой защиты.

Второй фактор – это цвет. Из-за химического состава огнеупорного кирпича, естественно, он имеет белый или темно-коричневый цвет.Однако в процессе изготовления к кирпичу можно примешать пятна, придав ему цветной оттенок.

Последний (и самый интересный) фактор, который следует учитывать, – это шаблон. Популярные образцы огнеупорного кирпича включают непрерывную связку, сложенную связку, полную елочку, разделенную елочку и плетение корзины. Узор, как и цвет огнеупорного кирпича, – это чисто эстетический выбор, поэтому выберите что-то, что дополнит ваш дизайн!

После того, как вы определите толщину, цвет и узор, вы сможете заказать огнеупорный кирпич.Firebrick обычно бывает трех размеров:

.

• Полный огнеупорный кирпич – 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 2½ дюйма (Г)
• Разделенный огнеупорный кирпич – 4 ”(Ш) X 9” (Д) X 1¼ ”(Г)
• Мыло – 2¼ ”(Ш) X 9” (Д) X 1¼ ”(Г)

Убедитесь, что вы заказали достаточно огнеупоров для завершения вашего проекта!

2. Подготовьте рабочее место

Как только вы узнаете, какой толщины вы собираетесь использовать огнеупорный кирпич, где и какой узор вы хотите, самое время подготовиться к тому, чтобы фактически приступить к укладке огнеупорного кирпича.Для эффективной укладки огнеупорного кирпича вам понадобится:

• Ведро (достаточно большое, чтобы замешать раствор)
• Мастерок
• Направляющие ½ дюйма (их можно легко сделать из фанеры)
• Губка

3. Смешайте раствор

Перед тем, как приступить к кладке огнеупорного кирпича, убедитесь, что вы используете раствор, совместимый с производителями камина.

Если вы кладете огнеупорный кирпич внутри предварительно спроектированного каменного камина FireRock, вам потребуется использовать клей FireRock Adhesive Mortar, чтобы ваша гарантия была действительной.Специально разработанный строительный раствор FireRock представляет собой полимер с низким содержанием песка, модифицированный термостойкими добавками, и предназначен для работы в качестве «клея», а не типичного поставщика швов.

Независимо от того, какой раствор вы используете, его следует смешивать в соответствии с инструкцией на упаковке. Если вы используете раствор FireRock, его следует перемешать до консистенции зубной пасты. Убедитесь, что ваш раствор не слишком жидкий или жидкий, чтобы обеспечить максимальную прочность.

4. Нанесите защитное пальто

После того, как вы перемешали раствор, вам нужно будет нанести тонкий слой раствора на заднюю стенку топки.Это устраняет любые воздушные зазоры, а также обеспечивает дополнительный слой тепловой защиты.

Нанести шпателем раствор непосредственно на заднюю стенку и разровнять до равномерного слоя толщиной примерно ¹ ⁄ ₁₆ ”. Дайте раствору застыть в течение 24 часов, прежде чем приступить к укладке огнеупорного кирпича.

5. Укладка пола

Перед тем, как класть кирпичи, обязательно установите направляющие расстояния – они должны быть размещены так, чтобы на задней и боковых стенках оставался зазор расширения ½ дюйма.Этот расширительный зазор дает огнеупорному кирпичу пространство для расширения и сжатия по мере того, как он нагревается и охлаждается. Если не оставить зазор для расширения, это может привести к растрескиванию огнеупорного кирпича во время использования.

Установив направляющие для зазора, можно приступать к укладке кирпичей. С помощью шпателя нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича с целью достижения толщины шва ¹ ⁄ ₁₆ ”- ¹ ⁄ ₈ ” после укладки кирпича на топку.Не беспокойтесь об использовании слишком большого количества раствора – излишки раствора вытечь, и их легко соскоблить.

Начните кладку кирпича с переднего края пола и двигайтесь из стороны в сторону, от передней до задней. Когда вы закончите, не забудьте удалить направляющую.

6. Выровняйте заднюю стену

После облицовки пола можно переходить к задней стене. Не забудьте использовать распорные направляющие, чтобы оставить расширительный зазор ½ дюйма вдоль обеих боковых стенок.

Используйте тот же метод затирки, который вы использовали для пола (нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича), чтобы нанести раствор на огнеупорный кирпич.Начните с пола и нанесите огнеупорный кирпич на заднюю стену, закрыв расширительный зазор в полу (убедитесь, что вы удалили распорку) с перекрытием кирпича, но не оставляя его без раствора.

Двигайтесь из стороны в сторону, снизу вверх, пока не дойдете до верха топки. После того, как вы закончите облицовку задней стены, не забудьте удалить направляющие.

7. Выровняйте боковые стены

На этом этапе все, что вам нужно было выровнять, – это боковые стены.

Выровняйте одну боковую стену за раз.Еще раз нанесите шпателем раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича. Прикладывайте к стене огнеупорный кирпич, начиная с передней части топки и двигаясь назад, закрывая зазоры расширения вдоль пола и сзади кирпичным нахлестом, но оставляя его свободным от раствора.

8. Очистить

При укладке огнеупорного кирпича соскребайте излишки раствора, просачивающиеся между кирпичами. Однако простого соскабливания раствора недостаточно для придания швам гладкого законченного вида.

Удалите излишки раствора влажной губкой. Протирание швов и раствора также сохранит его податливость, поскольку все высохнет, и поможет закрепить окончательное сцепление раствора.

Когда вы закончите облицовку топки огнеупорным кирпичом, вы почти закончили строить камин! Единственное, что осталось сделать, это добавить окантовку, дать всему этому высохнуть (то есть высохнуть) в течение рекомендуемых 28 дней в сухой среде, и вы будете готовы зажечь свой первый огонь! Посетите наш блог, чтобы узнать больше о том, как подготовить новый камин к первому пожару.

Раствор для дровяной печи

Имулладжи

Раствор – это паста из цемента, песка и, возможно, других ингредиентов, используемая для скрепления кирпичей или строительных блоков, а также для заполнения пустот, оставленных между ними.Строители используют строительный раствор при строительстве зданий, так как он дает жесткую, устойчивую и надежную конструкцию. Строительный раствор требуется практически на каждом этапе строительства печи для пиццы из кирпича. Есть два типа минометов, и ни один из них не должен заменять другой.

• Огнеупорный глиняный раствор
• Строительный раствор общего назначения

Строительный раствор или огнеупорный раствор в сочетании с бетоном на основе портландцемента или огнеупорным бетоном широко используется для строительства высококачественных печей для пиццы.Между кирпичами следует нанести слой раствора толщиной 1/4 дюйма (6 мм), чтобы создать прочную адгезию. Раствор помогает в строительстве камеры обжига, но не подходит для внутренней поверхности горячего очага. Горячая поверхность должна быть полностью построена из огня. кирпичи, которые стыкуются без раствора между ними. Большие пространства между кирпичами не следует заполнять огнеупорным раствором. Огнеупорный раствор готовят путем смешивания песка, алюминатного цемента и огнеупорной глины в соотношении 10: 3: 1,5. Портланд при желании вместо огнеупорного цемента можно использовать цемент с известью.Смесь будет содержать песок, огнеупорную глину, портландцемент и известь в соотношении 10: 6: 2: 3. Известь содержит кальций, который позволяет цементу выдерживать экстремально жаркие условия. Эту смесь следует тщательно перемешать в сухих условиях, а затем добавить воду комнатной температуры, чтобы паста имела консистенцию арахисового масла. Затем паста наносится между кирпичами, где обычно есть зазоры в виде буквы V. Это приводит к тому, что строительный раствор не подвергается воздействию высокой температуры внутренней печи. Пространство между кирпичной стеной и полом не требует раствора.В случае круглых куполов не должно быть места между кирпичами.

Обычно должны быть минимальные зазоры между кирпичами внутри купола печи, так как это создает воздействие на раствор высоких внутренних температур. Кроме того, он создает ненужное и густое количество раствора на внешней стороне купола печи. Углы кирпичей должны быть обрезаны соответствующим образом, чтобы предотвратить образование щелей внутри купола. Эти кирпичи следует размещать так, чтобы не образовывалось зазоров. Тонкий слой раствора используется внутри купола только для укрепления конструкции, а не для заполнения щелей.

Огнеупорный раствор из огнеупорной глины

Если соединение плоских огнеупорных кирпичей затруднено или невозможно из-за изгибов, следует использовать огнеупорный раствор. Его максимальное применение должно составлять не более 1/4 дюйма (6 мм), так как толщина, превышающая эту, со временем склонна к растрескиванию и усадке. Его не следует использовать для заполнения отверстий или пустых пространств в духовке. Любое пространство больше 1 / 4 дюйма (6 мм) следует заполнить куском огнеупорного кирпича. Тонкий ломтик можно разрезать с помощью кафельной пилы или ручной угловой шлифовальной машины с соответствующим лезвием.Из-за использования огнеупорной глины в смеси огнеупорного раствора термостойкость среды выше, чем у обычного строительного раствора. Если строительный раствор используется в приложениях, где наблюдается чрезмерное нагревание, возможно, что целостность раствора может нарушиться, и могут развиться трещины. Строительный раствор не следует использовать в местах, где возможны плоские стыки между огнеупорными кирпичами, например, в очаге.

Огнеупорный раствор можно приготовить путем смешивания песка, алюминатного цемента и огнеупорной глины в соотношении 10: 3: 1.5:

Песок	Цемент на основе алюмината кальция	Огнеупорная глина
10	3	1,5

Портландцемент с известью при желании может быть использован вместо огнеупорного цемента. Смесь будет содержать песок, огнеупорную глину, портландцемент и известь в соотношении 10: 6: 2: 3.

Песок	Огненная глина	Портландцемент	Известь
10	6	2	3

90.

Строительный раствор общего назначения

Это строительный раствор, который вы будете использовать для укладки кирпичей в печи для пиццы там, где не требуется чрезмерная термостойкость. Раствор предназначен для использования с обычным строительным кирпичом, а не с огнеупорным кирпичом. Его очень легко приготовить, и вам потребуется:

• Песок
• Портлендский цемент
• Гидратированная известь

Для приготовления этого строительного раствора вам потребуются указанные выше компоненты в соотношении 6: 1: 1.

Песок	Портландцемент	Известь
6	1	1

Раствор также может быть изготовлен с использованием простого песка и цемента без гашеной извести в соотношении 4: 1. Известь облегчает работу со строительным раствором и увеличивает время высыхания, давая вам в три раза больше времени для работы.

Инструкции по смешиванию строительного раствора

Для приготовления строительного раствора сначала тщательно перемешайте все компоненты до однородного состояния без использования воды.Смесь может быть приготовлена ​​в тачке или на плоской поверхности, такой как существующий бетон или кусок металла. Инструменты, используемые для смешивания, могут включать строительную лопату или шпатель. После того, как все ингредиенты полностью смешаны, и ингредиенты приобретут твердый цвет, при перемешивании добавьте небольшое количество воды. Продолжайте добавлять воду через равные промежутки времени, пока не образуется паста толщиной с хрустящее арахисовое масло. Раствор должен достичь рабочего состояния, чтобы он был равномерно влажным и перемешанным. Следует избегать слишком большого количества воды, чтобы раствор сохранял свою форму при укладке и не растекался полностью.Шарик из раствора размером с ладонь должен сохранять форму.

Нанесение и сушка

Нанесение раствора на кирпичи обычно выполняется с помощью кельмы для укладки кирпича. Это одноручный инструмент с рукояткой и треугольной плоской поверхностью лопатки. Как и в случае схватывания бетона, схватывание раствора в печи следует замедлять, чтобы оно не происходило слишком быстро. Если вода будет быстро вытягиваться из раствора из-за испарения, процесс отверждения будет затруднен, и полученный раствор может быть хрупким.Чтобы замедлить процесс высыхания, на заделку можно положить пластиковый лист или влажную ткань из хлопчатобумажной ткани. Дополнительно можно периодически поливать территорию в течение следующих 24 часов. Если печь и строительный раствор находятся в прямом контакте с полуденным солнцем или размещены в жарком и сухом климате, замедление процесса высыхания будет более важным.

Перед первым полным розжигом печи важно, чтобы бетон и раствор полностью затвердели и высохли. Если вода остается в растворе при нагревании, вода может превратиться в пар и образовать трещины при попытке выхода.Эти трещины могут быть как структурными, так и эстетически разрушительными. Чтобы свести к минимуму вероятность возникновения проблем, рекомендуется развести в духовке несколько небольших костров, чтобы постепенно высыхать и повышать температуру с течением времени. Время высыхания, вероятно, будет намного дольше в холодной или влажной среде, и поэтому может потребоваться дополнительная осторожность.

Как построить кирпичную стену за печью

Прикрутите две 2-дюймовые металлические шпильки к стене за печью, соединив каждую из них с балкой потолка, балкой пола и стеной с помощью отвертки и 3-дюймового переключателя. болты.Разместите их настолько широко, насколько это было необходимо, чтобы соответствовать предполагаемой ширине вашей кирпичной стены. Металлические стойки служат негорючими прокладками, которые удерживают кирпичную стену на расстоянии 2 дюймов от основной стены дома.

Измерьте очаг – пространство, в котором находится ваша плита – с помощью рулетки.

Отрежьте кусок огнеупорной фанеры толщиной 1 дюйм по размеру и форме очага с помощью циркулярной пилы. Фанера служит основой для кирпичей, которые вы должны положить на пол под печью.Ширина фанеры должна составлять не менее 25 процентов от высоты будущей стены, чтобы она правильно уравновешивалась.

Нанесите 1-дюймовый слой предварительно перемешанного раствора на фанеру с помощью шпателя.

Положите ряд термообработанных кирпичей на раствор, убедившись, что каждый выровнен, когда вы кладете его пузырьковым уровнем. Распределите слой раствора толщиной 1/2 дюйма между каждым кирпичом с помощью шпателя, чтобы закрепить их вместе.

Положите дополнительные ряды кирпичей на фанеру так, чтобы покрыть весь кусок фанеры.Дайте раствору высохнуть в течение 48-72 часов.

Положите ряд термообработанных кирпичей широким краем вниз в продольном направлении к стене в задней части кирпичного пола, соединив каждый с другим слоем раствора толщиной 1/2 дюйма с помощью шпателя. Выровняйте каждую по мере укладки пузырьковым уровнем.

Нанесите 1/2-дюймовый слой раствора вдоль верхней части первого ряда, используя кельму.

Расположите второй ряд кирпичей в шахматном порядке над первым рядом, убедившись, что один целый кирпич перекрывает стык двух кирпичей в каждом нижнем ряду.Закрепите их строительным раствором между ними.

Разрежьте кирпич пополам с помощью молотка и зубила. Закройте этим полукирпичом конец второго ряда.

Положите дополнительные ряды кирпичей, располагая каждый выше нижнего, пока высота стены не станет немного ниже верхней поверхности печи.

Просверлите отверстия в каждой металлической стойке и стене с помощью дрели и сверла 3/8 дюйма через каждые 16 дюймов по вертикали.Поместите 3/8-дюймовые квадратные болты в каждое отверстие и используйте 3/8-дюймовые шайбы, гайки и трещотку 3/8 дюйма, чтобы закрепить их. Эти болты помогают стабилизировать стену. Поместите жирную «головку» наружу и положите ее в раствор между кирпичами, используя дополнительный раствор по мере необходимости, чтобы покрыть весь болт.

Оберните трубу печи металлической планкой, закрепив ее на месте винтами для ремня и отверткой.

Просверлите по одному отверстию 1/4 дюйма в каждом углу металлической планки с помощью дрели, оснащенной сверлом на 1/4 дюйма.

Прикрепите оклад к стене с помощью болтов-бабочек 1/4 дюйма и отвертки.

Постройте кирпичную стену до желаемой высоты, укладывая каждый ряд как можно ближе к окладу, используя цельные кирпичи.

Измерьте расстояние между каждым целым кирпичом и окладом с помощью рулетки.

Разрежьте кирпичи на части, достаточно маленькие, чтобы уместить их в пространство между целыми кирпичами и окладом, используя молоток и долото.Обрежьте кирпичи шириной, по крайней мере, на 1/2 дюйма меньше, чем пространство, чтобы у вас было место для засыпки раствора.

Застеките кирпичные секции на месте против высыпания, используя слой раствора толщиной 1/2 дюйма и кельму.

Стройте стену на расстоянии не более 2 дюймов от потолка.

Положите последний ряд кирпичей так, чтобы короткий конец каждого кирпича был обращен наружу от стены.

Высокотемпературный раствор | Огнеупорный раствор

Обзор сборки кирпичной печи, огнеупорный раствор

Модульную печь Forno Bravo или кирпичную печь Pompeii, изготовленную своими руками, следует собирать с помощью высокотемпературного раствора.У вас есть два основных варианта: использовать огнеупорный раствор с алюминатом кальция от Forno Bravo, который входит в комплект модульной печи Forno Bravo (или его можно приобрести отдельно в интернет-магазине для сборки своими руками), или использовать раствор, который вы смешиваете. на строительной площадке с использованием местных материалов. Раствор для смешивания на месте может быть изготовлен из стандартного портландцемента или из огнеупорного цемента, который включает алюминат кальция.

Предварительно смешанный огнеупорный раствор Forno Bravo

Лучшее решение – использовать предварительно замешанный огнеупорный раствор.Forno Bravo продает свой миномет весом 50 фунтов. мешки (сухой вес). Вы гарантированно получите правильные пропорции ингредиентов без необходимости получать их самостоятельно, хотя вам все равно придется осторожно добавлять воду, а также готовить и использовать строительный раствор небольшими партиями из-за его химических характеристик. Этот раствор термостойкий до 1700 ° F и отличается долговечностью. Он сделан специально для печей для пиццы и каминов и представляет собой тот же материал, который мы используем на заводе для наших полностью собранных печей.

Термостойкий строительный раствор своими руками

Если вы не хотите беспокоиться о доставке нашего высокотемпературного раствора или хотите сэкономить, вы можете сделать свой собственный раствор, используя шамот и портландцемент или шамот и алюминат кальция. Шамотный раствор – это термостойкий раствор, состоящий из алюмината и кремнезема. Когда вы смешиваете шамот с портландцементом, песком и известью, вы получаете продукт, более термостойкий, чем основной раствор каменщика (портландцемент с песком и известью).

Измерьте количество ингредиентов (для измерения используйте ведро или лопату) и смешайте только то количество, которое вы будете использовать в течение часа или около того.

• 1 часть портландцемента
• 3 части песка
• 1 часть лайма
• 1 часть шамота

DIY Раствор из алюмината кальция

Тем не менее, шамотный раствор менее теплостойкий и теплопроводный, чем настоящий огнеупорный раствор. Если вы строите коммерческую печь или просто хотите «пройти лишний двор», но не хотите покупать алюминатный раствор Forno Bravo, вы можете сделать свой собственный огнеупорный раствор на основе алюмината кальция на месте.

Во-первых, небольшое предостережение. Работа с алюминатом кальция может быть сложной задачей. Если вы неправильно смешали смесь или воду, она не застынет правильно. Он частично схватывается очень быстро, и вы не можете повторно его увлажнить, поэтому вам придется смешивать его и использовать небольшими порциями. Если вы работаете в жаркий день, вы можете использовать охлажденную воду со смесью, чтобы немного продлить рабочее время. Тем не менее, если вы пытаетесь сэкономить и хотите или нуждаетесь в термостойкости, теплопроводности и долговечности настоящего алюминатного раствора, эта формула подойдет.

• 1 часть алюмината кальция
• 3 части песка
• 1 часть лайма
• 1 часть шамота

Какую глину использовать для печи. Приготовление раствора для кладки печи глиной.

Прочность, надежность и приятный внешний вид печей и каминов во многом зависит от качества кладочного раствора, которым они выложены. Если какого-то компонента будет мало или много, швы потрескаются. В результате дым от печи начнет попадать в комнату, а затраты на топливо увеличатся, так как он быстрее выгорает из-за избыточной подачи воздуха.И можно не тратить время на расчет пропорций, а купить готовую композицию.

Кладочная смесь для каминов и печей состоит из связующего компонента, заполнителя и воды. Если в нем всего одно вяжущее средство, то оно считается простым, если два – сложным. Основные характеристики – прочность и пластичность. При этом пластика делится на 3 типа: худая, нормальная, жирная. Для кладки каминов и печей наиболее оптимальный вариант – второй, так как при высыхании он не осыпается.При нагревании расширяется почти так же, как кирпич. Жирный имеет отличную пластичность, но при высыхании треснет.

Глиняный раствор и технология его приготовления

Глина – один из лучших вариантов кладки. кирпичная печь. Но не стоит использовать его для дымоходов и фундамента, так как он разрушается из-за повышенной влажности. Для изготовления потребуются мелкий песок (до 1 мм) и глина хорошего качества. Песок предварительно нужно просеять через сито, чтобы удалить мусор и мелкие камни.Толщина шва при кладке печи глиняной смесью не должна быть более 5 мм, иначе от высокой температуры он потрескается. Консистенция должна быть однородной, без комков, по толщине похожей на сметану.

Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор, составляет + 1000 ° С. При этом его объем при нагревании изменяется точно так же, как и у кирпича. Поэтому кладка остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси больше.Итак, для кладки сотни кирпичей вам понадобится 2 ведра глины и полтора песка. Расход можно снизить, если состав пропустить через сито, а швы сделать тоньше, а строительный материал использовать без сколов.

Клей предварительно рекомендуется пропитать двое суток, тогда он станет более пластичным. Чтобы консистенция состава была густой, как сметана, глина пропускается через сито, как и песок. После смешивания с желаемым соотношением компонентов его снова просеивают.Тогда он получится максимально однородным и качественным. Он должен легко растекаться и соскальзывать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки кирпичной печи – 1 часть глины и 1 часть песка. Воду берут 25% от объема вяжущего компонента. Пропорции могут меняться в зависимости от содержания глины.

Справочник: как проверить качество

Чтобы узнать качество глины и подходит ли она для кладки каминов и печей, необходимо приготовить несколько растворов с разными пропорциями, а точнее 5 смесей, состоящих из следующих компонентов:

• глина без добавок;
• такое же соотношение глины и песка;
• глина и 10% мелкий песок, а также 25 и 75% песок.

Каждый из пяти составов тщательно перемешивается в сухом виде, а затем заливается водой. Его добавляют до тех пор, пока смесь не станет похожей на густое тесто, прилипающее к рукам. Для проверки качества каждого берут одинаковое количество тестов. Полученные порции формуют в виде шаров диаметром не более 5 см. После этого оставляют сушиться в непроветриваемом месте на полторы недели. Качественным решением считается такое, у которого мяч при падении с метровой высоты не рассыпался на куски.

Но его можно использовать для проверки качества и более быстрым способом. Мяч помещается между двумя досками размером чуть больше его самого. После этого верхняя доска прижимает ее до появления трещин. Если они появились сразу, то он имеет слабую пластичность, а значит, соотношение компонентов выбрано неверно. Такой состав нельзя использовать для кирпичной печи. Если трещины в шаре стали появляться только после сжатия на 30%, значит, пропорции компонентов подобраны правильно.Считается оптимальным вариантом для кладки каминов и печей. Если трещины появились только после того, как шар был наполовину сплющен, значит, у него слишком высокая пластичность.

Есть еще один метод контроля качества. Для этого делают пучки и наматывают на палочку толщиной 5 см. Если на нем не появляются трещины, это говорит о высокой пластичности, треснул и сломался жгут – низкая пластичность. Если видны редкие трещины, а он остается целым – раствор хорошей пластичности с правильным соотношением всех компонентов.

Смесь с известью

Для устройства фундамента топки и устройства дымохода над кровлей используются составы с известью. Вам понадобится вода, песок и известковое тесто. Для увеличения прочности в него добавляют цемент, а для сокращения времени схватывания – гипс, но обычно его заливают только для штукатурки.

Качество полностью зависит от известкового теста. В порошок или комковую известь заливают такое количество воды, чтобы она не закипела.Процесс приготовления теста длится почти полмесяца. Все это время его следует заливать небольшим количеством воды. Готовую известь следует хранить месяц, прежде чем использовать для замешивания раствора.

Инструкция по изготовлению известкового состава:

1. Тесто и песок пропускаются через сито. Если тесто получилось слишком густым, то в него добавляется вода.

2. В известь насыпают песок и все тщательно перемешивают до получения однородной массы.

3. Доля песка зависит от качества извести и может быть от 0.5 по 5 частей.

Оптимальной считается средняя пластичность. Определить это можно так: через пару минут после варки в состав опускается деревянная лопатка. Если после вытаскивания на нем ничего не осталось, значит, раствор недостаточно пластичен. Если толщина теста около 2 мм, значит, оно средней пластичности, его следует использовать как печь для выпечки.

Смесь с цементом

Цементный состав – самый прочный. Применяется для укладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над кровлей здания.Благодаря цементу он быстро схватывается, поэтому использовать его нужно в течение часа. По истечении этого времени он начинает затвердевать и прочность снижается. В его состав входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Руководство по приготовлению цементного раствора:

• насыпают в емкость просеянный песок;
• цемент, залитый через сито, падает на песок;
• все тщательно перемешиваем до однородного цвета;
• доливается вода до необходимой густоты.

Обзор готовых смесей и их стоимость

Совершенно не нужно тратить время на просеивание сыпучих материалов и их разделение на порции, так как вы можете приобрести готовую продукцию для укладки печи и замесить ее по прилагаемой инструкции .

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (иначе эту характеристику называют термостойкостью), это зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850 ° С, а огнестойкость того же производителя – +1300 ° С.Первая обжиговая смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – из огнеупорной глины и кварцевого песка. Лучше использовать для топки огнеупорный вариант, а для наружной части топки он довольно простой.

2. Plitonit также производит составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего производителя выпускает пудры разных оттенков, например, серый и красный.

3. Раствор от компании Terracott немного отличается, но, как и Огнеупорснабсервис, выдерживает высокие температуры – до +1300 ° С.В его состав входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его нужно израсходовать, в 3 раза меньше, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

4. Выбирая состав, нужно обращать внимание на то, с каким видом кирпича его можно использовать. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для кладки из огнеупорного кирпича.

Покупая сухой состав любой ценой, следует учесть, что замешивать его нужно миксером, а не вручную.

Готовый глиняный раствор может храниться месяцами, а известь – несколько дней. Емкости с ними необходимо хранить закрытыми и в темном месте. Используется только чистая вода, без водорослей и прочего мусора. Все компоненты всегда необходимо просеивать.

• Глиняный раствор
• Выбор глиняной смеси
• Добавки в раствор
• Известковая смесь
• Раствор на цементной основе
• Стандартные смеси

При строительстве часто возникает закономерный вопрос, как правильно приготовить раствор для кладки печи.Ведь и в наше время печь остается важным элементом и необходимой конструкцией для обеспечения жизни человека.

Раньше возведение печных конструкций приравнивалось к искусству, а решение кладки печи считалось секретом мастера. Времена меняются, но актуальность проблемы остается, даже если печь – не жизненная необходимость, а, скорее, элемент интерьера.

Особенности выбора печного решения

В целом конструкцию печи можно разделить на 4 этапа, каждый из которых требует отдельного решения для печи.В первую очередь возводится фундамент, для которого нужен прочный бетонный раствор на основе цемента. Затем ставится сама печь, обычно из жаропрочного кирпича, требующая использования кладочного раствора. При прокладке дымохода снижаются требования по устойчивости к теплу, но добавляются атмосферные факторы, так как часть его монтируется на открытом воздухе. Наконец, печь сверху покрывается штукатурным раствором, который также отличается по составу от предыдущих смесей.

Самым главным мероприятием является приготовление раствора для кладки самих печей.Эта кладочная смесь должна иметь хорошую термостойкость (т.е. выдерживать воздействие высоких температур и открытого пламени без растрескивания), сцепляться с огнеупорным кирпичом, обеспечивать небольшую толщину шва между кирпичами. Наибольшее распространение получили глиняные растворы, применение которых в печном деле проверено веками. На остальных этапах чаще используются цементно-песчаные, известковые и известково-цементные смеси.

Если необходимо самостоятельно приготовить раствор для кладки печи, то нужно заранее позаботиться о таком инструменте как:

• миксер строительный;
Поддон типа вместимость
• ;
• мерный ковш;
• лопата;
Сито
• ;
• шпатель;
• мастер ОК;
Шпатель
• ;
• либр;
• термометр.

Вернуться к содержанию

Глиняный раствор

Раствор для кладки кирпича непосредственно к самой печи рекомендуется делать на глиняной основе (глина, песок, вода). Такой состав выдерживает воздействие высокой температуры, не растрескиваясь (при правильной подготовке), хорошо скрепляет кладочный кирпич при нанесении достаточно тонкого слоя.

Важным параметром глиняного раствора для кладки является его жирность, от которой зависят все остальные функциональные свойства.Для печей можно использовать только смесь с нормальным содержанием жира (жировые составы имеют высокую пластичность, но при затвердевании трескаются, тощие и недостаточно пластичные, не устойчивые к растрескиванию).

Песок для раствора должен быть мелким, без мусора. Перед смешиванием с глиной ее необходимо просеять через сито с размером ячеек не более 1,5 мм. Вода используется очищенная от примесей с минимальным содержанием солей.

Вернуться к содержанию

Подбор глиняной смеси

Учитывая значительный разброс свойств различных глин, выбор оптимального состава глиняного раствора осуществляется практическим путем.В первую очередь проверяется пластичность самой глины. Для этого глину разводят в воде до кремообразной консистенции, и в этот состав на 1-2 минуты погружают плоскую деревянную доску. Если после извлечения доски из жидкости на ней остался слой глины толщиной более 3 мм, значит, испытываемая глина имеет чрезмерную пластичность и потребует добавления большего количества песка, причем толщиной менее 2 мм. мм, пластичность недостаточная, и использовать ее не следует. Пластичность признается нормальной при толщине глиняного слоя в пределах 2-3 мм.

Подбор пропорции смеси для предотвращения растрескивания при сушке осуществляется на нескольких образцах. Глина и песок смешиваются с водой в нескольких небольших емкостях в следующих пропорциях: 4: 1; 2: 1; 1: 1 и 1: 1,5. Все смеси перемешиваются до одинаковой густой консистенции. Необходимо сделать 5 шариков, которые затем раскатать в виде лепешек. После этого их выдерживают в тех же условиях до полного затвердевания. Выбирается образец, не растрескавшийся при высыхании.

Чтобы определить желаемую долю сопротивления механическому напряжению, сформированные шарики сжимают между двумя плоскостями на 1/3 своего диаметра с одинаковой для всех силой. Появление трещин в частично сплющенных образцах контролируется.

Наконец, проводятся испытания на прочность: 5 шаров диаметром 5 мм формуются и сушатся в течение 12 дней, после чего их бросают с высоты 1 м на землю. Отобраны неразрушаемые образцы. В результате таких простых испытаний устанавливаются оптимальные пропорции глины и песка в растворе.

Вернуться к содержанию

Присадки к растворам

Достаточно надежное решение для кладки печи получается с использованием огнеупорной глины. В этом случае глина и песок смешиваются в равных количествах. Однако далеко не всегда можно использовать огнеупорную глину, и приходится использовать обычную глину или суглинок. Если при добавлении возникают сомнения относительно прочности состава, то рекомендуются армирующие добавки.

Чаще всего в смесь вводят раствор хлорида натрия или портландцемента от М200 до М400.В таких составах достаточно добавить 0,1 кг соли или 1 кг цемента на 10 кг глины. Пластичность такого раствора желательно проверить указанным выше методом.

Вернуться к содержанию

Известковая смесь

Глиняный раствор следует использовать только для укладки самой печи в помещении. При сооружении дымохода с выходом на чердак и крышу придется использовать другой вид композиции. Для него чаще всего используются известковые или известково-цементные растворы.

Известковый раствор готовят из смеси известкового теста и песка, смешивая с водой до желаемой консистенции. Известковое тесто представляет собой смесь воды и негашеной извести в соотношении 3: 1. В процессе замеса теста известь гасится, поэтому эту смесь необходимо выдерживать до завершения этой реакции. Затем мелкий песок, тщательно просеянный через сито, соединяется с известковым тестом в соотношении 3: 1 и разбавляется водой до кремообразной консистенции.

Наиболее эффективное сочетание высокой прочности и пластичности массы при использовании известково-цементного состава.Такой раствор образуется из цемента (портландцемента), известкового теста и мелкого просеянного песка в соотношении 1: 2: 10.

Готовится в следующем порядке: сначала цемент смешивается с песком, а затем добавляется известь. Воду добавляют постепенно, при постоянном перемешивании, до желаемой массовой плотности.

Многие владельцы частных домов строят баню на собственном участке. Хотя они соответствуют технологии строительства, от ошибок никто не застрахован. Настоящий умелец легко соорудит бревенчатую хижину, накроет крышу, но изготовление печи требует большого внимания и необходимых навыков.

Например, вы должны точно знать, какой раствор нужен для этих целей и как правильно приготовить такую ​​смесь. И даже опытные строители не всегда с этим справляются. Объясняется это тем, что основная часть раствора для склеивания кладки должна состоять из глины, а не из обычного цемента. Поэтому в работе уделяется особое внимание оптимальному составу раствора для кладки печи.

Применение глины для кладки печей

Средняя, ​​чтобы сложить банная печь , нужно три ведра глиняного раствора на 100 штук кирпича.Глиняный раствор используется потому, что по своему химическому составу он не сильно отличается от красного кирпича и вместе они выдерживают высокие температуры значительно выше 1000 градусов. Глиняный раствор создает швы толщиной не более 4 мм.

Это важный момент, так как слишком толстые швы между кирпичами не выдерживают очень высокую температуру и постепенно начинают крошиться. В лучшем случае швы покроются трещинами, через которые в ванну начнет поступать воздух, в результате чего ухудшится тяга и увеличится расход топлива.Кроме того, увеличивается риск попадания угарного газа в комнату, а не в дымоход.

В процессе кладки печи необходимо придерживаться главного правила – , чем меньше будет , если при ее строительстве будет использоваться глина, тем лучше будет будущая конструкция. К тому же глина считается самым благородным строительным материалом, так как дает право рабочим на ошибку. Например, кладку из цементного раствора нельзя без потерь разобрать, а вот выложенную на растворе из глины печь можно разобрать просто и без отходов.

Оптимальный состав раствора

Многие строители утверждают, что прочность глиняного раствора может увеличиться, если использовать различные добавки . Например, если в смесь из 10 кг глины добавить один килограмм цемента или 100 г соли, то готовая печь будет прочной и долговечной. Однако с правильными компонентами, которые добавляются в раствор в правильных пропорциях, никаких добавок не требуется.

Готовый состав раствора для кладки печи должен быть:

• умеренно маслянистый или нормальный;
• пластичный.

После высыхания жирный раствор начинает быстро сморщиваться, что приводит к появлению большого количества трещин. А слишком сухой не может обеспечить необходимой прочности. Поэтому глины различают маслянистой или нормальной пластичностью. Иногда строители смешивают две-три разновидности глины, которые добывают в разных местах. Но в этом случае следует внимательно подходить к моменту их дозирования и смешивания.

Делают это так: сначала берут этот строительный материал и перемешивают в сухом виде, после чего добавляют воду. Если глина маслянистая , то в смесь добавляют речной песок. Чаще всего соотношение песка и глины в полученном растворе составляет 1: 1 или 2: 1. Объем воды в этом случае должен составлять четверть объема глины. Для жирной глины требуется больше песка, который должен быть чистым. Для этого его просеивают через мелкое сито.

Методы проверки качества глины

Есть методы, с помощью которых можно проверить, подходит ли этот строительный материал для кладки печи. Самый распространенный – Это слепить шар из глиняного раствора и изо всех сил бросить его на пол. Если в результате мяч развалится, это означает, что в смеси много песка и недостаточно глины. В случае появления трещин можно с уверенностью сказать, что там много песка. Если мяч полностью сохранил свою структуру, значит раствор идеально перемешивается. Вот самые популярные методы определения качества глиняной смеси для кладки печи.

Первый способ

Дубль 0.5 л глины, добавьте к ней небольшое количество воды и перемешайте смесь руками до тех пор, пока раствор не перестанет впитывать воду . Из полученной смеси сделайте шар диаметром 5 см и просушите его трое суток в обычных условиях. Если за это время потрескивает, то в глину следует добавить песок. Но если нет трещин и при падении с высоты 1 метр шар не развалится, а значит, такая глина идеальна для раствора.

Второй путь

Возьмите 3 литра глины, поместите в любую миску , залейте водой и размешайте веслом.Если глина на ней очень сильно налипает, значит, она маслянистая и в нее нужно добавить песок. Если к веслу прилипают отдельные крупинки, то такой раствор – нормальное явление и его можно использовать для кладки печей. Но если покрыть весла тонким слоем глины, значит, она тонкая и в раствор нужно добавить более жирную глину.

Третий вариант

Это самый точный способ определения качества глины , которая будет использоваться для создания кирпичной печи. Надо брать 0.5 л глины и вымесить руками до крутого состояния. Из полученного раствора следует скатать шар диаметром 5 см и поместить между гладкими досками, которыми этот шар нужно аккуратно сдавить. Это нужно делать до тех пор, пока мяч не треснет.

Если такой шар изготовить из тонкой глины или суглинка, то от небольшого толчка он развалится на куски. Шар из более толстой глины при сжатии дает трещины на 1/5 диаметра. Обычная глина при сжатии дает трещины только на 1/3 диаметра, а маслянистая глина покрывается небольшими трещинами пополам.

Из того же раствора могут быть изготовлены жгутики следующих размеров:

• длина 20 см;
• толщиной 10-15 мм.

После этого их растягивают или сгибают в кольцо вокруг штифтов или круглой скалки диаметром не более 5 см. Теперь необходимо проследить, что будет со жгутиком. Если он сделан из маслянистой глины, он начинает плавно и медленно растягиваться, образуя острые концы в месте разрыва, а при сгибании трещины не появляются.

Изготовлен из нормальной глины жгутик будет растягиваться плавно и равномерно, а толщина в местах разрыва будет немного отличаться от оригинала, при изгибе могут появиться трещины. Если жгутик скатан из тонкой глины, то он практически не будет растягиваться, а при сгибании произойдет неравномерный разрыв с образованием многочисленных трещин.

Варианты приготовления раствора для кладки печи

После построения материал будет выбран правильно. можно начинать замешивать раствор.Существует несколько способов, которые отличаются друг от друга пропорциями компонентов и техникой замеса.

Первый способ – замочить глину, используя:

• деревянный ящик;
• корыто;
• алюминиевый таз.

Его нужно настаивать двое суток. После этого следует надеть резиновые сапоги и начать топтать эту смесь, постепенно добавляя песок. В результате должна образоваться однородная масса , которую необходимо снова перемешать с помощью специальной трамбовки.Из этой смеси необходимо удалить крупные комочки. Если раствор приготовлен правильно, то он легко соскользнет, ​​не останавливаясь, со стального шпателя.

Дополнительно качество можно проверить так: берется красный кирпич и на него наносится раствор ровным слоем 3 мм, сверху кладется второй кирпич и немного прижимается. Через 5 минут нужно попробовать поднять верхний кирпич и если он не отрывается от нижнего, значит раствор хорошего качества.

Еще один способ приготовления раствора – Обработка глины на бойках. Для этого сколачивают дощатый настил размером 1,5 Х 1,5 м, на который укладывают слои обычной глины и смачивают ее водой. Как только глина намокнет, ее следует несколько раз перемешать лопатой и сложить в кучу высотой 35 см.

После этого необходимо несколько раз ударить по нему рукоятью лопаты. Все комки и комочки, содержащиеся в растворе от таких ударов, быстро разрушаются.После этого раствор снова перелопатили и разгребали его рядами, а затем снова ударяли по нему лопатой. Такую процедуру нужно провести не менее трех раз, пока не покроются все комочки. У такого раствора будет один существенный недостаток: в нем все равно остаются крупные частицы, что пагубно сказывается на тонких швах, и ими можно поранить руки.

При добавлении песка в раствор все компоненты измеряются дозами. Когда глина станет влажной, ее пропускают через сито, добавляют песок, перемешивают и снова просеивают.Храните глиняный раствор в герметичном контейнере.

Таким способом раствор для кладки необходимо правильно приготовить, соблюдая необходимые пропорции. Сделать это можно разными способами, что хорошо продемонстрировано в видео. Глина для кладки печей должна быть тощей и не тощей, а ее качество определяется разными методами. Только в этом случае конструкция прослужит долгие годы.

Русской печи посвящено много сказок и былин.Она олицетворение уюта и тепла в доме, няня. Многофункциональное здание в центре крестьянской избы. Все знали, что строительство необходимо. глина для кладки и облицовки печей . Такая печь служила хозяевам не только для приготовления пищи и обогрева; На плите строили специальные лежанки, на которых сушили верхнюю одежду и спали.

Даже тепло согревало все тело. Люди реже болели простудными заболеваниями, почти никогда не болели артрозом и остеохондрозом.Воздух в комнате был сухим, без влажности и плесени. Расплавленная печь долгое время отдавала тепло, поддерживая комфортную температуру.

Плохо построенная печь представляла смертельную опасность для обитателей дома. Это может стать источником пожара и вызвать отравление угарным газом. Вся деревня могла сгореть от одной хижины, поэтому всяческие почести воздавались печникам, хорошо выполнявшим свою работу.

Печной бизнес в России был прибыльным .В наше время он не потерял своей актуальности; Напротив, спрос растет с каждым годом. Они приверженцы здорового образа жизни, желающие жить вдали от цивилизации. Некоторые вынуждены перейти на печное отопление, потому что многие села не газифицированы, а у других нет денег, чтобы платить за газовое отопление.

В последнее время одной из модных тенденций строительства загородного дома и дизайна стали занимать различные печи в качестве украшения. Красиво сложенная, облицованная плиткой с различным рисунком или плиткой, она является украшением интерьера и предметом гордости хозяина.

Раскладывать печь – дело довольно трудоемкое, требующее навыков и знаний.

Невозможно доверить такое ответственное дело несведущим людям, не разбирающимся в тонкостях профессии. Этот навык развивается с годами. Путем проб и ошибок печники оттачивали свое мастерство и ни с кем секретами не делились. Этих секретов нельзя найти ни в одном руководстве. Раньше это дело передавалось от отца к сыну или родственнику.

Одним из секретов был выбор решения для кладки печи. Это было основой основ, ведь от решения зависела долговечность печи и ее функциональные качества.

В зависимости от назначения печи также использовалось определенное решение. Различные детали конструкции также требовали особой смеси. Для топки требовался огнеупорный кирпич и раствор, для фундамента – прочный влагостойкий состав.Знание этих особенностей было необходимо, потому что от этого зависели жизнь и здоровье владельцев и долговечность конструкции.

Опытный мастер использует в своей работе как минимум 3 решения для складывания духовки. Это связано с тем, что печь дает усадку и при неправильном подборе связующего раствора может просто треснуть и развалиться. Если стены топки негерметичны, человек может отравиться угарным газом.

В топке температура пламени поднимается выше 1000 градусов, образуются различные продукты горения.Поэтому следует использовать только огнестойкие материалы. Они выдерживают не только повышенные температуры, но и воздействие продуктов сгорания. Топка должна быть абсолютно герметичной и прочной.

Универсальный раствор, используемый при кладке печи, – глиняный.

Преимущества глиняного раствора:

• Это просто и дешево, особенно если глину найдет печник сам;
• Огнестойкость;
• Устойчивость к агрессивным продуктам горения;
• выдерживает температуру до 1100 градусов;
• Прочность при высыхании, из кирпича образуется почти монолит;
• Печь можно перемещать, кирпичная конструкция не нарушена;
• Решение действует неограниченное время.После высыхания его можно в любой момент замочить и использовать снова;
• Стабильный гидроизоляционный состав.

Недостатки:

• При намокании глиняная кладка размягчается и разваливается, поэтому такая кладка подходит только в закрытых помещениях или оштукатуривается влагостойким раствором;
• Нужно знать, для чего подходит глина, чтобы уметь ее найти;
• Для приготовления раствора из глины требуются навыки и время.

Глина – осадочная порода из группы алюмосиликатов в сочетании с частицами карбоната. Кремний придает глинозему прочность и пластичность в сочетании с водой. Различные второстепенные примеси дают разнообразный цвет. Глина бывает белая, синяя, зеленая, красная, желтая, коричневая и черная.

Это самый старый строительный материал, используемый человеком. Роль этого невзрачного минерала в истории развития человечества трудно переоценить. Люди оценили и поняли его преимущества и научились использовать в своих целях. Это постройки, печи, утварь, их даже писали на глиняных табличках, которые сохранились до наших дней.

Глина используется в медицине, косметологии, бумажной промышленности, при изготовлении посуды и керамических изделий, строительстве и других отраслях промышленности.

Клей для кладки печей

Глина – обычный минерал на Земле. Выходы на поверхность видны практически повсюду. Несмотря на это, не всякая глина подходит для печных дел.

Как выбрать подходящий?

Комплекс основных качеств определяется жирностью. Глина маслянистая, умеренно жирная, тонкая.

• Жирный ˗ пластик, но трескается при высыхании и дает сильную усадку. Это приводит к деформации и разрушению конструкции.
• Глина средней жирности – лучший вариант. Обладает хорошими адгезионными свойствами, прочен, термостойок, гигроскопичен. При высыхании дает умеренный осадок, не трескается.
• Скинни глина имеет низкие адгезионные свойства. Он сухой, быстро трескается, кладка крошится.

Найти хорошую глину – большая удача. Хорошие пласты залегают на глубине 5 метров.Поверхность сильно загрязнена перегноем, они содержат большое количество примесей песка. Это суглинистая, тощая почва. Она не годится для работы.

Под слоем суглинка глинистая формация. Чем мощнее формация, тем лучше. Нижние слои – самая толстая глина, но она тоже не чистая. Лучше брать из средних слоев с наименьшим содержанием органики и примесей.

Иногда попадается бентонит. Этот минерал похож на глину, но не имеет ни жаростойкости, ни плотности газа.Бентонит гигроскопичен. Он сильно разбухает, образуя бентонитовый гель. Для кладки это совершенно неподходящий материал. Используется в пищевой промышленности, в виноделии для осветления вина и удаления сивушного масла.

Этюд из глины.

Возьмите кусок глины в кулак. Намочите, разомните до мягкости, медленно сожмите между двумя идеально ровными плоскостями. Если комок быстро потрескался, значит, глина некачественная. Трещины появились после сжатия комка на треть, затем такую ​​глину забирают домой для дальнейшей работы объемом не менее 5 килограмм.

Изучите свойства глины в домашних условиях.

Жесткость воды имеет значение. Используется только мягкая или, в крайнем случае, вода средней жесткости.

Песок берется для кварцевой топки, для остального берем обычный строительный желтый. Сначала песчаную смесь просеивают через сито с мелкой проволокой. Затем их тщательно промывают водой от органики – различных организмов, которые любят селиться в песке. Их присутствие в кладочном растворе нежелательно, так как это ухудшает его качество.

Следующий шаг – узнать пропорции компонентов смеси.

Весь привезенный объем глины разделен на две части. Часть откладываем, а вторую делим на 5 частей. Лучше маркировать посуду. Глина равномерно распределяется в отмеченных емкостях и сбраживается водой, добавляя четверть количества глины. В течение дня раскисляет, затем перемешивают, проталкивают сетчатый материал с ячейками 3 мм, отстаивают 1 сутки.Затем сливаем верхний слой воды и добавляем песок, начиная со второй чашки – четвертая часть песка, 3 чашки ˗ половина песка, 4 чашки три четверти, 5 чашек ˗ одна до полного объема глины. В первой чашке только глина. Тщательно перемешайте до получения однородной массы.

Из полученного раствора делаем образцы:

1. Сосиски или жгутики длиной 30 сантиметров, не толще пальца ˗ 2 шт.
2. Сверните шарик диаметром 5 сантиметров.
3. Формируем глиняный корж среднего диаметра толщиной в палец.

Размечаем образцы. Глиняные сосиски сушат три дня, шарики и лепешки – до двадцати дней. Образцы сушат в тени.

При растяжении или обертывании жгутиков вокруг палочки:

• глина нормальная ˗ потрескивает только корка, масса влажная;
• маслянистая ˗ потрескивается и не трескается;
• тощая глина ˗ жгутик сразу отламывается.

Результаты этого эксперимента ненадежны.Необходимо дождаться высыхания шариков и коржей. Сухие образцы осматриваются на предмет трещин, затем с высоты 1 метра опускаемся на пол и смотрим, какие из них треснули. Те образцы, которые выдержали удар, снова сбрасываются, но с большей высоты. Отбираем те образцы, которые выдержали испытание. Это формула решения.

По этой формуле из оставшейся части глины изготавливается пробная партия и проверяется адгезия раствора. Если раствор очень жидкий, значит кладка будет недостаточно прочной. Если слишком толстый, шов будет чрезмерно толстым. Слишком жидкость осядет, слейте верхний ил (отстойную воду), отмерьте количество. Этот объем вычитается из исходного объема воды для разбавления.

Адгезия имеет слегка прожаренный раствор. Если в него опустить шпатель, то по мере слива будет виден тонкий раствор с разводками. Если остается сплошной слой, глина маслянистая.

Завершающий этап исследования.

Возьмите два кирпича. На широкую часть одной укладываем тонкий слой раствора и прижимаем сверху вторым кирпичом. Через 10 минут берем по одному кирпичу. Если второй кирпич при встряхивании не отвалится, значит, состав подготовлен качественно.

Глиняные растворы лучше всего смешивать руками. От вибрации смесь становится неоднородной, с образованием щелей, которые впоследствии ухудшают кладку.

Глиняную смесь для одной печи готовят следующим образом.Сначала глина ферментируется, затем фильтруется, удаляя примеси, затем смешивается с песком в корыте. Песок добавляется постепенно. Перемешивают, переливают в бочку и дают отстояться. Затем удаляется верхний ил, необходимое количество раствора набирается в ведро, остальное накрывается влажной мешковиной. Этот раствор хранился долгое время.

Добросовестные печники тщательно и скрупулезно отбирали глину, знали ее свойства, когда и что используют.Раствор приготовили сами, сделав пробы на прочность. От их навыков зависела жизнь и благополучие в доме.

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи или камина. К тому же и по сей день многие люди, живущие в негазифицированных районах, просто вынуждены топить дрова. С одной стороны, это наиболее экологичный способ отопления, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электроэнергию сохраняют устойчивую тенденцию к росту; поэтому необходимо искать лучший выход из этой ситуации.

Многие хотят научиться класть печи, и это связано не только с желанием сэкономить на отоплении зимой. Практические навыки, приобретенные в процессе обучения, могут стать большим подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы растет с каждым годом, создавая перспективы для довольно высокого дохода.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – в чем разница?

Новички часто испытывают трудности, связанные с правильным пониманием терминологии.Что касается раствора для кладки, то наибольшую путаницу возникают с понятиями термостойкости, жаростойкости и огнестойкости материала. Эти параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем прояснить их значение и уточнить понимание этого вопроса.

Термостойкий называется материалом, выдерживающим нагрев до высоких температур. При этом при его последующем охлаждении структура и химический состав сохраняются, а необратимых изменений формы не происходит.Кроме того, термостойкие материалы в нагретом состоянии все еще способны выдерживать заданную первоначальную физическую перегрузку без риска возможного разрушения.

Основное свойство термостойкости материалов – термостойкость с сохранением исходных механических свойств. Термостойкие вещества и соединения имеют на порядок меньшую скорость теплового расширения, чем термостойкие. Такие материалы используются в конструкции не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных условиях, подвергаясь при этом мощным динамическим воздействиям.

Наконец, огнеупорные материалы представляют собой термостойкие или термостойкие составы, которые, помимо прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (часто агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. В частности, в случае кладки это может быть дым или продукты термического разложения топлива.

Все решения и материалы, используемые при проектировании печей, должны быть жаропрочными и огнеупорными. Это требование распространяется даже на те элементы, которые при нормальной работе печи не нагреваются более четырехсот градусов.Этим параметрам не соответствует ни одна из стандартных строительных смесей.

Основные элементы печи и требования к растворам, применяемым при их кладке

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, какую часть печи он будет использовать для кладки. Используя схему ниже, мы подробно рассмотрим каждый из них.

1. Железобетонное основание (1) фундамента печи, которое еще называют подушкой или корнем.Он изготавливается по стандартной технологии, однако в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, его необходимо физически отделить от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения этого условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционный слой (2). Для его создания отлично подойдет рубероид, который нужно уложить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно сам фундамент печи (3).Поскольку он не подвергается сильному нагреву, при укладке не требует использования особо жаропрочных смесей. При этом надежность всей конструкции зависит от качества сборки этого топочного элемента. Бывают случаи, когда из-за ошибок при закладке фундамента приходилось полностью разбирать печь и переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные трехкомпонентные и более цементно-известковые смеси. Ну и в качестве основного строительного материала здесь лучше всего подойдет красный полнотелый кирпич.
   

   Для изготовления компактных печей или печей со значительной площадью основания (например, русская печь) также можно использовать обыкновенную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с огнеупорной отмосткой (4). Он изготавливается из минерального картона или листа асбеста, на который сверху кладется железный лист, покрывающий всю конструкцию финишным слоем войлочной ткани, пропитанной так называемым глиняным молочком (это раствор очень тонко разбавленной глины). .
5. Теплообменник (5), накапливающий энергию, выделяемую при сжигании дров. Это одна из основных частей так называемого корпуса печи. Во время розжига он редко нагревается выше шестисот градусов, но очень активно на него влияет дым и другие газообразные вещества, выделяющиеся при горении. Нередки случаи, когда конденсат разрушительной кислоты оседает на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки. Здесь используется специальный кирпич: печной марки М150, керамический полнотелый красный.Они скрепляют кирпичи простым однокомпонентным глиняным раствором. Следует отметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Его приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим позже.
6. Горячая часть корпуса печи также называется топкой (6). Он подвергается среднему химическому воздействию газов, но нагревается до очень высоких температур, до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Источник дымохода (7). Изготавливается из того же кирпича и крепится тем же раствором, что указан в пункте №5, так как этот элемент печи подвергается такому же температурному и химическому воздействию, что и теплоаккумулирующая часть ее корпуса.
8. «Флюс» дымохода (8). Его задача – создать гибкое механическое соединение, соединяющее потолок и непосредственно дымоход. Избегает ситуации, при которой возможна просадка потолка. Отремонтировать петлю можно отдельно, это не требует полной разборки всей конструкции.Кирпич для кладки берут стандартный обжиговой, а раствор известковый.
9. Огнезащитная резка (9) – это специальный металлический ящик, заполненный негорючим теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода (10). Этот элемент подвержен воздействию ветра и осадков. Плохо нагревается, поэтому труба выложена из стандартного красного кирпича. Однако для большей надежности и жаростойкости используется известь.
11. Дымоход (11). Изготавливается из тех же материалов, что используются при прокладке основной части трубы.

Виды растворов для кладки печей и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим абзацем статьи, вы могли заметить, что для кладки различных элементов печи рекомендуется использовать раствор собственного типа, наиболее подходящий для работы. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Раствор для духовки

Глиняный раствор – самый дешевый строительный материал. Его, как правило, можно достать и приготовить в домашних условиях самостоятельно.Подробно этот процесс мы рассмотрим позже, так как приготовление композитных компонентов само по себе достаточно трудоемко и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдерживать воздействие температуры до 1100 градусов Цельсия. По огнеупорности глина здесь практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, ее могут растворить только фтористоводородная и фтористоводородная кислоты. Также он имеет показатели абсолютной плотности газа.Печь, построенную на глиняном растворе, легко собрать, так как смоченная водой смесь снова станет кислой. К тому же такой материал подходит для работы практически неограниченное время: емкость с раствором, накрытая влажной тканью, не высохнет через пару месяцев. С другой стороны, это тоже его недостаток: глина совершенно непригодна для выкладки на открытом воздухе.

Видео инструкция. Правильное замешивание глиняного раствора

Известковый и цементно-известковый раствор

Известковый раствор в любом случае будет стоить дороже глиняного.Для его приготовления придется приобрести специальное липовое тесто или насыпную негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь сэкономит вам деньги, но в дальнейшем она возвращается к серьезным трудозатратам: приготовление раствора из известково-кипятка – процесс тщательный, ведь нужно до последнего гасить все частицы. Если в смеси присутствует негашеная известь, то тогда шов кладки может порваться. Сам раствор имеет пониженную термостойкость и огнестойкость. Он способен выдерживать неактивные дымовые газы с температурой менее пятисот градусов.По сравнению с глиняной смесью он имеет меньшую плотность газа. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать вне здания. Готовая смесь пригодна к употреблению в течение относительно короткого (по сравнению с глиной) периода времени: ее можно использовать для укладки духовки через 1-2 дня после замеса.

Цементно-известковый раствор стоит дороже, чем обыкновенная известь. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. Зато термостойкость здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдерживает температуру до 250 градусов.Плотность газа в растворе невысока. Его, в большинстве случаев, используют для возведения фундамента печи. Сохнет довольно быстро, поэтому пригоден для работы остается только в течение часа после приготовления.

Глиняно-шамотные и цементно-шамотные растворы

Глина-шамот раствор обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, но более термостойкий (максимальная рабочая температура достигает 1300 градусов Цельсия). Этот материал, конечно, стоит дороже глины, ведь для его приготовления необходимо приобретать специальный шамотный песок.Глино-шамотные растворы, в основном, используются при строительстве топочной печи.

Цемент-шамот раствор достаточно дорогой, так как требует использования качественных комплектующих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковыми, при этом по жаростойкости не уступает глиняно-шамотной шихте. С другой стороны, у него средний уровень тугоплавкости. Однако для кладки топочной части топки этого вполне достаточно. Срок хранения готового цементно-шамотного раствора – около сорока минут.Также следует отметить, что компоненты в нем не смешиваются вручную.

Названия многокомпонентных смесей для кладки обычно составляются таким образом, чтобы на первом месте стояло название сильнейшего связующего. Причем процент его содержания в растворе может быть самым маленьким. Например, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Два использованных выше термина требуют отдельного пояснения: «газонепроницаемость» и «шамот».Давайте разберемся в их значении.

Термин «плотность газа» относится к способности материала пропускать газообразные вещества. Если раствор имеет высокую плотность газа, то он не будет выпускать частицы наружу и они не попадут в отапливаемое помещение за счет диффузии. Следует отметить, что плотность газа и гигроскопичность не являются взаимоисключающими понятиями. Молекулы водяного пара имеют меньший размер и большую подвижность по сравнению с частицами дыма. Требуется качественное решение для сочетания обоих качеств, как плотности газа, так и гигроскопичности, в оптимальных пропорциях.Печь должна «дышать» и в то же время не пропускать дым. Именно эти требования являются ключевыми при составлении строительных смесей для печи.

Что касается второй рассматриваемой концепции, то «шамот» – это особый огнеупорный и жаропрочный материал. Его получают путем глубокого обжига смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземистой»), соединений циркония, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг отличается от обычного тем, что обеспечивает непрерывный нагрев вещества даже после полного выделения из него всей кристаллизационной воды, вплоть до спекания и образования комков.

Как сэкономить на кладочных материалах?

Ответ на этот вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно получить бесплатно прямо на месте строительства печи. В нашем случае мы можем самостоятельно получить следующие компоненты: глина, песок и вода. Но, как показывает практика, на самом деле далеко не все так просто. Нельзя просто взять любую воду, смешать ее с первым попавшимся песком и глиной и в результате получить смесь хорошего качества для кладки.К каждой составляющей для создания печного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем больше о каждом из них и научимся подбирать все необходимые компоненты.

Глина. Как отличить качественную глину от других минералов?

Часто битую глину можно недорого купить у местных печников, но мы не рекомендуем идти легким путем. Такой материал обычно сильно загрязнен органическими примесями. Впоследствии они сгниют и разлагаются, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых стыков.Гораздо выгоднее найти в окрестностях хорошую глину и выкопать ее самостоятельно. Единственная сложность – научиться отличать качественные отложения от загрязненных.

Глина, по сути, представляет собой смесь оксида алюминия Al 2 O 3 и оксида кремния SiO 2 (проще говоря, песок). Основным определяющим параметром глины является ее жирность. В свою очередь, от него напрямую будут зависеть прочность его конструкции, пластичность, показатели адгезии (способность сцепляться с другими поверхностями), гигроскопичность и даже плотность газа.По стандарту содержание жира в глине, содержащей 62 процента глинозема и 38 процентов песка, принимается равным 100%, а содержание жира в чистом песке без примесей принимается за нулевую точку отсчета – 0%. Для замеса печных растворов нам понадобится глина со средними показателями жирности, потому что швы из материала со слишком высокой жирностью при сушке потрескаются. «Нежирная», или, как ее еще называют, «тощая» глина, тоже не долговечна.

Глина имеет несколько близнецов окаменелостей, которые часто путают с ней.Однако работа печи с другими минеральными материалами невозможна, поэтому важно уметь отличать их от того, что нам нужно.

Глины сланцы и мергели. Материал – хрупкая скалистая порода. Он состоит из горизонтально расположенных слоев, которые различимы для глаза и имеют галтели по краям. Кроме того, если взять образец глинистого сланца и разбить его, то полученный сланец четко покажет структуру сланца.

Наибольшую трудность в выявлении причин вызывает бентонит, также известный как бентонитовая глина (бентоглина).Это ценный ископаемый минерал, но он совершенно непригоден для использования в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, внешне практически идентичный нужной нам глине.

Бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и других примесей, нашла свое применение в фармакологии, медицине, парфюмерии, виноделии и даже в горнодобывающей промышленности. Уникальность этого минерального соединения заключается в его способности впитывать влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться в объеме в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние.Но такими свойствами обычной глины, как огнестойкость, газонепроницаемость и жаростойкость, она, к сожалению, не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам строительного материала довольно просто. Достаточно взять небольшой тестовый образец и поместить его в стакан с водой. Через короткий промежуток времени бентонит впитает влагу и значительно увеличится в размерах. Выждав достаточное время, вы можете увидеть превращение образца в гель бентонита, который выглядит как желе, во что-то похожее на желе.Глина в воде ни во что подобное не превратится.

На рисунке ниже схематично показано строение почвы, характерное для нашей страны. Глина, расположенная в верхних слоях земли, сильно загрязнена органическими примесями. Выше основной слой глинистых отложений покрыт так называемым суглинком – слоем почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху он минимальный и нарастает по мере погружения в почву.

Жирность глины определим с помощью специального теста. Сырье для анализа необходимо набирать после прохождения слоя суглинка. В этой ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сам образец глины очень прост: подберите комок материала объемом в полкулака. Смачиваем руки водой и начинаем месить как пластилин, постепенно придавая образцу форму шара.

После того, как мяч будет готов, начинаем медленно сжимать его двумя плоскими пластинами с двух сторон ровно до образования первых трещин.Если вам удалось сжать мяч хотя бы на треть диаметра, то такая пластилин вполне подходит для наших задач. Берем еще пять килограммов материала в ведре и несем домой для дальнейших испытаний, о которых мы поговорим позже.

Вода. Анализ качества воды в доме

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода или хотя бы вода средней жесткости.Твердость измеряется в единицах, называемых немецкими градусами. Одна такая степень означает, что в каждом литре тестовой воды содержится 20 миллиграммов соли кальция и магния. Замесить печной раствор можно только в том случае, если жесткость воды ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует покупки в аптеке около 0,2 литра дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки.Это будет нашим индикатором, так как мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% -ного мыла нейтрализует около 7,2 миллиграмма солей жесткости. Пока не завершится процесс полного умягчения воды, мыльный раствор не будет вспениваться. Это именно то, что покажет нам, насколько жесткая вода.
	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и аккуратно растворяем в ней мыло. Эту операцию следует выполнять осторожно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавить наш «показатель», будут следующие: Качественное 100% белое мыло: 10 граммов на 0,1 литра дистиллята Стандартное 72% бытовое: 14 граммов на 0,1 литра Старое желтое 60% мыло: 17 г на 0,1 л дистиллированной воды
	В результате после того, как все остынет, мы получаем так называемую «смесь для титрования». С помощью химического стакана набираем около 500 миллиграммов тестовой воды, а шприцем (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	Добавьте раствор по каплям в тестируемую воду, одновременно осторожно перемешивая. Сначала мыло, взаимодействуя с солями кальция и магния, начинает выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пена с переливающимися мыльными пузырями. При появлении пузырьков перестаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, сколько раствора нам нужно, чтобы полностью нейтрализовать все соли.Далее выполняем несложные расчеты и выясняем жесткость воды.
Пример расчетов.
Предположим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Из такого количества мыла в 500 миллилитрах воды для испытаний должно быть осаждено 10 миллиграммов солей Mg и Ca. Так, в одном литре воды содержится 20 мг примесей солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного раствора для титрования, то жесткость воды 8 градусов и она тоже подходит для кладки.Главное, не переходить границу жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подходит для кладки? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы не нужно. Возле залежей глины всегда можно найти слои белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых конструкций печей, а второй может использоваться при кладке всех элементов, кроме самой горячей части – печи.Помните, что для подготовки песка к работе потребуется значительное количество воды. Именно поэтому вам следует заняться решением вопросов, связанных с бесперебойным водоснабжением.

Собравшийся сам по себе песок сначала необходимо пропустить через сито с размером ячеек 1-1,5 миллиметра. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимое сочетание фракций. Самая большая проблема для самостоятельно выкопанного песка – это органические примеси и живущие в нем различные живые микроорганизмы.С них необходимо очистить песок, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Существует множество промышленных методов очистки песка, но все они связаны со значительными затратами энергии. В целях экономии мы воспользуемся простым и доступным для всех способом стирки.

Для изготовления чистящего аппарата нам понадобится отрезок трубы диаметром 15-20 сантиметров. Его высота должна быть примерно в три раза больше толщины.Заливаем песком треть объема и под высоким давлением подаем воду снизу. Мощность водяной струи нужно подбирать так, чтобы смытый песок кружился, но не стекал в слив, расположенный сверху. После того, как чистая вода уйдет в канализацию, ждем еще минут десять и завершаем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Осталось только его просушить.

Метод фильтрации песка промывкой позволяет также удалить из него различные не нужные нам включения глинозема.

Определение основных пропорций. Сколько песка, воды и глины должно быть в растворе?

Важным этапом приготовления строительного раствора является определение оптимального соотношения песка и глины. После того, как мы принесем домой образец глины, отобранный по описанному выше алгоритму, необходимо разделить его пополам. Откладываем первую половину, а вторую снова делим на пять одинаковых частей. Каждую из них помещают в отдельную посуду и добавляют туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть объема самой глины.

Затем оставьте глину раскислить в воде. Обычно этот процесс занимает около 24 часов. Через сутки тщательно перемешиваем и пропускаем через сито с размером ячеек три миллиметра, чтобы отсеять крупные комочки.

Снова установите емкость с отфильтрованным раствором, чтобы он осадился. Когда после отстаивания илистого шлама на поверхности появляется раствор (так называемый «ил») – мы его удаляем, слив на землю.

Вот и все, теперь можно начинать добавлять песок в каждую емкость с подготовленной глиной.Это нужно делать в следующих пропорциях:

• Первая емкость – песок не добавлять;
• Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
• Третья – две части песка на четыре части глины;
• Четвертый – 3 части песка и четыре части глины;
• Пятое – песок и глина добавлены в равных количествах.

Добавлять песок в каждую из емкостей нужно постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи).Все очень тщательно перемешать. Не спешите добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно растворилась в смеси. Хорошо перемешанный глиняно-песчаный раствор определить довольно легко: просто попробуйте потереть его между пальцами. Если не чувствуется шероховатость отдельных песчинок, значит, все сделано правильно.

Следующим этапом приготовления глиняно-песчаного раствора станет изготовление опытных образцов. Берем пластилин в каждую из пяти емкостей и поочередно делаем:

• Два жгута длиной около 35 сантиметров и диаметром полтора сантиметра;
• Формируем шар диаметром пять сантиметров;
• Круглый глиняный торт толщиной 12-15 миллиметров и 7.Радиус 5-8,5 сантиметра.

В результате у нас на руках будет ровно 20 образцов, которые необходимо промаркировать и оставить сушиться внутри здания. Для нормальной сушки образцы не должны подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Обычно жгуты просыхают за пару дней, а вот лепешки и шарики могут занять до двух десятков дней. Если мяч не мнется, а лепешка перестала гнуться пополам, значит, материал полностью высох.

Когда образцы готовы к тестированию, переходим к следующему классическому эксперименту, который позволяет определить жирность глиняного раствора.Для этого оберните глиняный жгут вокруг ручки лопаты, затем разорвите его и посмотрите на результат:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от немецкого «greesy» – жирный), практически не трескается, а при разрыве жгута пополам разрыв будет иметь каплевидные концы.
• Глина с нормальным содержанием жира (обозначена N) будет иметь потрескавшийся верхний высохший слой, и после разрыва жгута ее толщина в точке разделения будет примерно одной пятой от первоначальной.Именно такие образцы нам и нужно отбирать.
• Сухая (тощая) глина, обозначаемая как L (от немецкого «Lean» – тощая), будет иметь максимальное количество глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте отделения кусков жгута.

Как правило, после отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образца.

В финальном «глиняном литье» нам помогут засушенные шарики и лепешки. Образцы сбрасывают с метра над голым полом.Самые прочные из них укажут на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все образцы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту, пока не сможем определить самый прочный из них.

Следующим этапом приготовления строительного раствора будет расчет необходимого соотношения воды к доле песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет иметь нормальное содержание жира, довольно широки.Наша главная задача, так как печь мы ставим себе, – сделать конструкцию максимально прочной, с отличными показателями газовой плотности материала соединительных швов.

В первую очередь просеиваем глину, оставшуюся при тестовом заборе. Проталкиваем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавьте необходимое количество подготовленного мытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее в ходе экспериментов. Начинаем доливать воду и замешивать раствор.Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы говорили ранее.

• Рвущаяся впадина указывает на недостаток воды (рис. 1)
• Если дупло сразу начинает плыть за шпателем, значит, водой перестарались (рис. 2). Отстаиваем раствор, удаляем осадок в отдельную посуду. Разница в объеме между налитой водой и выдавленным илом покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В том случае, если вы сразу угадали необходимое количество воды, шпатель оставит четкий, хорошо различимый ровный след с обозначенными краями на поверхности замешиваемого раствора.

Замешивание глиняного раствора по расчетным пропорциям. Проверка на прочность.

Знать, будет ли наш раствор достаточно прочным и обладать необходимой степенью адгезии, позволит так называемый тест-кросс. Этот заключительный опыт покажет, насколько верными были результаты всех наших подготовительных испытаний материала и насколько хорошо мы очистили составляющие компоненты топочной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем плашмя на землю и покрываем его самую большую плоскость (так называемую «постель») тонким слоем подготовленного пробного глиняного раствора. Сверху кладем второй кирпич, и, постукивая кельмой, даем смеси высохнуть минут десять. После этого возьмитесь пальцами за кирпич, расположенный сверху, и потяните вверх. Подняв его на определенную высоту, встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич не оторвался, значит, все подготовительные работы проводились аккуратно и мы правильно рассчитали все пропорции печного раствора.

Также вы можете ознакомиться с принципами приготовления глиняных растворов для кладки печи, посмотрев видео ниже:

Видео: Приготовление раствора для кладки печи

Видео: Как приготовить состав из глиняного раствора для духовки

Безопасность дровяной печи | III

Если вы один из тысяч тех, кто поддался соблазну дровяной печи, имейте в виду, что возвращение к «старым добрым временам» дровяного печного отопления может иметь некоторые старомодные недостатки.

Пожарная опасность является одним из них.

Возрождение дровяной горелки в качестве дополнительного источника тепла привело к тревожному – и растущему – количеству пожаров, связанных с неосторожной установкой или неправильным использованием.

Цель данной брошюры – помочь восполнить пробел в знаниях о дровяных печах, предоставляя некоторую базовую информацию о выборе, установке, использовании и обслуживании отопительного оборудования на твердом топливе.

Вот некоторые основные правила, которые можно и нельзя:

DO – убедитесь, что между печью и горючими материалами, включая пол, стены и потолок, достаточно свободного пространства.
DO – разместить печь на негорючем огнеупорном основании.
DO —Попросите каменщика или другого компетентного лица осмотреть дымоход.
DO – сжигать только сухую, хорошо выдержанную древесину.
DO – открыть окно щелью для вентиляции.
DO — утилизируйте золу в закрытом металлическом контейнере вне дома.

НЕ — протяните трубу печи через стену или потолок, если нет альтернативы.
НЕ — подключайте дровяную печь к дымоходу камина, если камин не загерметизирован.
НЕ — подключать дровяную печь к дымоходу, обслуживающему другой прибор, работающий на другом топливе.
НЕ — разжигайте печь с горючими жидкостями, такими как бензин.
НЕ – мусор сжигать в печи; это может привести к возгоранию дымохода.
НЕ — дайте дровам сгореть без присмотра или на ночь.

Выбор печи

Убедитесь, что ваша печь сделана из прочного подходящего материала, например чугуна или стали.Ищите печи, перечисленные Underwriters Laboratories (UL) или другими признанными испытательными лабораториями.

Если вы покупаете бывшую в употреблении печь, внимательно проверьте ее на наличие трещин и других дефектов. Также следует тщательно проверить ножки, петли, решетки и жалюзи.

Если вы живете в передвижном доме, убедитесь, что ваша печь специально одобрена для использования в таком жилище.

Установка

Перед установкой печи узнайте у местных властей, что вы соблюдаете местные правила пожарной безопасности и строительные нормы.
Дважды подумайте, где вы поставите плиту. Обычно централизованное расположение лучше всего, если печь будет использоваться в качестве обогревателя.

Следует учитывать, что теплый воздух поднимается вверх. Если печь находится слишком близко к лестничной клетке, вы можете потерять большую часть тепла на этаж выше.

Если вы планируете использовать существующий дымоход, его расположение и длина будут определяющими факторами. Обратите внимание на эти рекомендации:

• Горизонтальное сечение неизолированной трубы печи не должно превышать трех четвертей длины той части дымохода, которая находится выше точки соединения трубы с дымоходом.
Стандарты
• Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) предусматривают наличие зазора в 36 дюймов между печью комнатного обогревателя и любой поверхностью стены или потолка из горючего материала . Если длина горизонтальной части трубы печи не позволяет обеспечить такой большой зазор, защитите горючую стену панелью из какого-либо защитного материала, например листового металла, на расстоянии не менее одного дюйма от стены.

Очень важно уделять особое внимание установке печи на полу. Для соответствия стандартам NFPA:

• Печи, имеющие менее двух дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием агрегата, ни в коем случае нельзя устанавливать на горючие полы или иметь под ними какие-либо горючие материалы, если это не разрешено их списком .
• Печи, имеющие ножки или подставки, обеспечивающие от двух до шести дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием, могут быть установлены на воспламеняемых полах, защищенных четырехдюймовым пустотелым кирпичом, уложенным для обеспечения циркуляции воздуха и покрытым листовым металлом калибра 24, если это не разрешено. по их списку.
• Если имеется более шести дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием, печь может быть размещена на воспламеняемом полу, защищенном сплошным кирпичом, бетоном или каменной кладкой толщиной не менее двух дюймов.Этот блок должен быть покрыт листом стали 24-го калибра, если это не разрешено в перечне печи.
• Защита пола должна выступать не менее чем на 18 дюймов со всех сторон печи.

Требования к дымоходу

Если вы используете существующий дымоход камина для вентиляции печи, он должен быть загерметизирован ниже точки входа трубы печи, чтобы предотвратить попадание токсичных газов в комнату. Это можно сделать по:

• заглушка камина, или
• герметизирует дымоход между соединением трубы печи и проемом камина.

Площадь поперечного сечения дымохода должна быть не менее чем на 25 процентов больше и не более чем в три раза больше, чем у дымовой трубы.

Избегайте подключения более одного нагревательного устройства к одному дымоходу, поскольку дымовые газы и искры могут переходить из одного отверстия в другое, что также может привести к неудовлетворительной работе.

Убедитесь, что дымоход находится в хорошем состоянии и что у него есть дымоход. Проверьте отсутствие плиток дымохода и трещин в кирпичной кладке.Вы можете попросить трубочиста проверить дымоход, а каменщик произведет любой ремонт, который может потребоваться.

При каменном дымоходе труба печи должна проходить через стенку дымохода до его внутренней поверхности, , но не дальше . Для крепления трубы к кладке используйте высокотемпературный цемент.

Если у вас нет подходящего дымохода или вы предпочитаете не закрывать камин, то заводской дымоход, внесенный в список признанной испытательной лаборатории, является хорошим решением. Он должен выступать как минимум на три фута выше самой высокой точки, где он проходит через крышу здания, и как минимум на два фута выше любой части здания в пределах 10 футов.

Труба печная

Печная труба должна быть из коррозионно-стойкой стали подходящей толщины. Это стандарты, установленные NFPA:

26	менее 6
24	от 6 до 10
22	10 до (не включая) 16
16	16

Стандарты NFPA также требуют, чтобы дымовая труба имела внутреннюю площадь поперечного сечения не меньше, чем у воротника дымохода.

Труба должна быть как можно более прямой и короткой, с должным образом закрепленными секциями. Если он должен иметь углы, ограничьте их одним или, самое большее, двумя широкими изгибами под углом 90 градусов или эквивалентными. Горизонтальная часть трубы должна подниматься не менее чем на четверть дюйма до линейного фута, чтобы обеспечить хорошую тягу.

Не следует пропускать дымовую трубу через горючую стену для подключения к дымоходу. Однако, если альтернативы нет, трубу печи необходимо пропустить через наперсток или хомут.NFPA установило следующие стандарты:

— Металлический наперсток вентилируемого типа 24 калибра должен быть как минимум на 12 дюймов больше в диаметре, чем труба печи. (Его может изготовить местная компания по производству листового металла или жестянщик.)
— Металлический или обожженный наперсток из огнеупорной глины должен быть окружен кирпичной кладкой или аналогичным огнестойким материалом не менее восьми дюймов.
— В противном случае весь горючий материал должен быть вырезан из стены, чтобы обеспечить зазор не менее 18 дюймов со всех сторон трубы. Материал для закрытия этого отверстия должен быть негорючим и изолирующим.

Амортизаторы

Если дровяная печь оснащена автоматическим регулятором тяги, управляемым термостатом, необходимо тщательно соблюдать инструкции производителя по его установке. Как вариант, на трубе возле печи можно установить заслонку с ручным управлением. Этот демпфер не должен закрывать более 80 процентов площади трубы.

Вторая заслонка выше на вертикальном участке трубы печи рекомендуется для отключения печи в случае пожара в дымоходе.Вы можете заказать его в местной компании по производству листового металла или у жестянщика.

Твой лес

Зеленая древесина имеет слишком высокое содержание влаги для удовлетворительного использования. Для своей печи выбирайте древесину, предпочтительно твердую древесину, которая выдерживается от шести месяцев до года.

Древесина, расколотая перед сезонным хранением, сохнет за меньшее время и горит более равномерно. Яблоко, красный дуб, сахарный клен, бук и железное дерево обладают лучшими тепловыми качествами, согласно данным Службы распространения знаний Университета штата Мэн.

Использование надлежащей древесины – лучшая защита от скопления креозота, маслянистого вещества, образующегося в результате неполного сгорания, на футеровке дымохода.Искра может воспламенить креозот и вызвать чрезвычайно горячий и опасный пожар.

Сухая и хорошо выдержанная древесина не только минимизирует вероятность образования креозота, но и даст вам наиболее эффективный огонь.

Горящая зеленая древесина может вызвать образование такого количества креозота, что он может даже стекать в трубу печи и капать на плиту или пол.

Разжигание огня

Обязательно откройте заслонку возле печи перед розжигом огня .(Если у вас есть второй, более высокий, он может оставаться открытым для использования только в экстренных случаях.)

Разведите огонь на неглубоком слое из золы, обеспечивающем теплоотражающую поверхность. Используйте небольшое количество скомканной бумаги и накройте ее несколькими небольшими полосками древесного топлива, – говорит NFPA. Когда тяга запускается в дымоход, можно добавлять более крупные куски дерева.

Если огонь горит слишком медленно, необходимо открыть тяговые жалюзи печи, а заслонку над трубой печи открыть шире или полностью.Регулируя тягу и добавляя частые, но небольшие количества дров, можно добиться равномерного горения и постоянного горячего огня.

Прежде всего, никогда не обливайте дерево бензином, керосином или другой легковоспламеняющейся жидкостью, чтобы получить быстрое возгорание .

Еще один способ вызвать неприятности – использовать печь для сжигания мусора. Возникающее пламя может стать причиной возгорания дымохода.

При пожаре

Если у вас пожар в дымоходе, сначала позвоните в пожарную службу .

Пока вы ждете прибытия пожарных, вы можете помочь контролировать огонь, закрыв жалюзи тяги печи и твердую заслонку в трубе печи.

Проверки

Ежегодно перед началом отопительного сезона проверяйте и тщательно очищайте дымоход и дымовую трубу, а также проводите необходимый ремонт.