Какой раствор для кладки печи лучше: Растворы для кладки печей и каминов, готовые смеси, самостоятельное изготовление

Как выбрать смесь для кладки печи из кирпича: topbloger — LiveJournal

Частный дом сложно представить без наличия традиционной кирпичной печи или современного камина. Эти неотъемлемые атрибуты не только обеспечивают помещение теплом, но также служат украшением модного интерьера. Для создания сплошной монолитной конструкции из кирпича используются особые смеси, обладающие огнестойкостью, пластичностью и очень высокой прочностью. В статье мастер сантехник расскажет, как выбрать смесь для кладки печи из кирпича.

Назначение

При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.


При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду. Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам.

Особый состав смеси позволяет заполнять проемы между швами, что является надежным барьером для проникновения угарного газа в отапливаемое пространство. Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.


Эти растворы используют при следующих работах:

  • Кладка кирпича наружных поверхностей;
  • Устройство топочной камеры;
  • Конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
  • Заливка фундамента;
  • Облицовка;
  • Создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.

В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.


Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

  • Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.
  • Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.
  • Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.


Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

  • Термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
  • Эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

  • Цемента;
  • Гипса;
  • Извести;
  • Смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.


Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.


Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.


Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.


Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.


Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

  • Тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
  • Нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
  • Жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.


Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.


Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.


Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.


Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.


Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

  • Сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности.
    Ее нужно затощать песком;
  • Остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
  • Покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.


Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

  • Хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
  • В состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.


Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

  • Белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
  • Шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.

Раствор для банной печи

Для растворов, применяемых при строительстве кирпичной печи в бане, необходимы такие составляющие:

  • Цементный — соотношение цемента и песка 1:3;
  • Известковый — соотношение песка и извести 2:1;
  • Известково-цементный — известь, песок, цемент — 2:1:6-16.

Эти виды раствора подойдут для обустройства фундамента, дымохода и других зон, для укладки топочной зоны понадобится смесь из глины и шамота. Оштукатуривается печь такими составами:

  • Известь, песок, асбест, гипс;
  • Глина, асбест, песок;
  • Глина, песок, цемент, асбест.

Для размещения летней печи во дворе дачи, для барбекю применяется смесь из огнеупорной глины и песка или из жаропрочного цемента, обычного цемента и мертеля.


Раствор для строительства печи на улице рекомендуется изготавливать на основе цемента, особенно при повышенной влажности. Соотношение песка и цемента 3 к 1.


Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.


В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

  • Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
  • Печные шпаклевки, клеи, мастики.

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

  • Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.
  • БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.
  • Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.
  • RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.
  • Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.
  • Печной дом «Макаровых» – одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.
  • СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

  • Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
  • Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
  • Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
  • Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
  • Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
  • Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
  • Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.


Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ.


Как приготовить огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Желая сэкономить без потери качества, можно сделать кладочную жаростойкую смесь самостоятельно на основе недорогого мертеля МШ-28 и натриевого жидкого стекла.
Материалы:

  • Вода;
  • Натриевое жидкое стекло;
  • Мертель МШ-28.

Процесс приготовления жаростойкого раствора

Жидкое стекло необходимо смешать с водой в пропорции 1:1. Компоненты хорошо перемешиваются при взбалтывании в бутылке. Нужное количество разбавленного жидкого стекла можно приготовить за один раз, и доливать его в раствор по мере надобности, так как оно не теряет свои качества.
Далее необходимо затворить МШ-28. Нужно применять желтый мертель, а не серый. Для последнего необходимы другие пропорции. На 25 кг МШ-28 вливается 6,5 л воды. Вода заливается сверху и делается небольшая пауза, чтобы она пропитала мертель. Это исключит образование комков, которые в противном случае пришлось бы долго разбивать. Далее смесь перемешивается миксером до однородной массы и оставляется не менее чем на 3 часа для набухания глины. Можно ее спокойно оставить на ночь, она не схватиться, а наоборот станет только лучше.

После разбухания мертель перемешивается еще раз. Затем вливается 250 мм раствора жидкого стекла с водой. После этого смесь смешивается миксером не менее 3 минут. Заливать сразу 125 мл жидкого стекла не стоит, так как на размешивание его в густой массе до однородной консистенции уйдет уйма времени и сил.

Подождав 20 минут, необходимо еще раз перемешать раствор и он готов к применению. При такой пропорции он получает очень удобную для кладки консистенцию. Раствор не плывет, при этом не является чрезмерно густым. Класть на него одно удовольствие. Хотя раствор и готовится долго, но если работы правильно распланировать, то это не создаст неудобств. Можно с вечера затворить в воде по мешку 25 кг МШ-28, а потом с утра по мере надобности домешивать в него жидкое стекло и вырабатывать. Такой раствор гарантированно жаростойкий и легкий в работе, к тому же он не дорогой, чего нельзя сказать о готовых покупных смесях.

Видео
В сюжете – Приготовление огнеупорного раствора для кладки банных печей

[Видео]

В сюжете – Обзор материалов для кладки печей

[Видео]

В сюжете – Какие применять растворы при кладке печей

[Видео]

В сюжете – Как приготовить раствор для кладки печи самостоятельно

[Видео][Видео]

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Современные дровяные печи для отопления дачи: выбор, установка, эксплуатация

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/02/Kak-vybrat-smes-dlya-kladki-pechi-iz-kirpicha.html

источник – tvin270584 
[1 ссылок 122 комментариев 2250 посещений]
читать полный текст со всеми комментариями

как приготовить глину, глиняный раствор, как развести, соотношение глины и песка, какой раствор лучше, как правильно замесить

Чтобы выложить в доме печь из кирпичей, необходимо качественно подготовить раствор, представляющий собой состав из нескольких компонентов. Их смешивают в определенной пропорции.

Обычно кладочный раствор для печей делают с использованием глины, он лучше всего скрепляет керамические кирпичи. А вот для обустройства основания под дымовыводящую конструкцию потребуется другой состав – бетонный или известковый, поскольку они способны обеспечить большую прочность и не покрываются трещинами от воздействия влаги.

Содержание:
  • Глиняный раствор
  • Как приготовить раствор для кладки печи из кирпича
  • Проверка пластичности глины
    • Определение качества раствора
  • Известковый раствор
  • Цементный раствор

От качества раствора для кладки печи из кирпича непосредственно зависит состояние и продолжительность эксплуатации агрегата. Основное требование, предъявляемое к составу – после застывания он не должен растрескиваться и крошиться. Чтобы конструкция хорошо функционировала, ее швы нужно делать тонкими.

Подготавливать раствор для печи своими руками следует только из качественных и чистых стройматериалов.

Кладочная смесь в зависимости от используемых компонентов бывает:

  • глиняной;
  • известковой;
  • цементной.

Глиняный раствор

Нужно знать, как приготовить глиняный раствор для кладки печи, поскольку он отличается жирностью. От ее степени зависит пластичность смеси, ее устойчивость к повышенной температуре, степень усадки и прочность.

Смеси, приготовленные из глины, бывают:

  1. Жирными, имеющими достаточную пластичность, но в процессе высыхания сильно трескающимися.
  2. Тощими, являющимися непрочными и малопластичными. После высыхания они крошатся.
  3. Нормальными, отличающимися пластичностью, небольшой усадкой. После высыхания смеси практически не растрескиваются.

Для получения надежной кладки у раствора должна быть соответствующая степень пластичности, так как ему предстоит выдерживать 100-градусную температуру.

Для замеса подготавливают:

  • глину;
  • песок;
  • воду.

Последний компонент должен быть чистым, слабоминерализованным, без илистых примесей. Когда в воде присутствует большой процент минеральных солей, имеется вероятность, что на поверхности печной штукатурки проступят пятна. Издавна, до того, как развести глину для кладки печи, хозяева собирали дождевые осадки.

Другой компонент – песок – необходимо очистить от мусора, корней, гравия, используя сито, и в итоге мелкие фракции позволят создать тонкий кладочный шов. Сколько его потребуется для замеса, зависит от качества используемой глины, пластичность которой определяют одним из способов. Обязательно глину для кладки печей просеивают через сито, так как она должна быть очищенной от мусора и иметь однородную консистенцию.

Как приготовить раствор для кладки печи из кирпича

На практике применяют несколько вариантов, как можно приготовить состав для строительства печных конструкций:

  1. Способ первый. Прежде, как приготовить глину для кладки печи, ее надо замочить примерно на сутки, потом вливать воду, пока смесь не приобретет консистенцию густой сметаны. Затем раствор процеживают, туда досыпают песок и хорошенько перемешивают. На готовой смеси не должны проявляться пятна жидкой глины, но, если они есть, тогда нужно еще добавлять песок и вновь домешивать.
  2. Способ второй. Необходимо соединить в равном соотношении песок шамот и огнеупорную глину. Потом туда вливают воду, объем которой составляет 1/4 от количества глины, и перемешивают. Это наиболее простой в исполнении вариант.
  3. Способ третий. Чтобы выложить печку, смесь можно приготовить из суглинка. Для выяснения, какой раствор для кладки печи лучше, нужно замесить 10 его вариантов объемом в спичечный коробок. Первый раз берут 10 частей суглинка и по части песка и цемента. Второй раз потребуется суглинка 9 частей, песка 2 части и цемента 1 часть и так далее вплоть до 10 варианта, когда суглинка берут 1 часть, а песка 10 частей и 1 часть цемента. Коробки из-под спичек наполняют смесью и подсушивают в течение недели. Потом выбирают вариант, при котором состав не растрескался и в нем больше глины, он высыхает быстро и в процессе нагрева подвергается обжигу. Благодаря спеканию глиняно-песчаного раствора появляется керамика, способная выдержать высокие температуры, вплоть до 600 градусов. При более высокой степени нагрева она разрушается. Из такой смеси можно выкладывать топки, функционирующие на твердом топливе.
  4. Способ четвертый. Перед тем, как приготовить раствор, нужно обратить внимание на то, какая глина нужна для кладки печи. Она должна быть чистой и не иметь камушков. К глине подмешивают чистый мелкий песок и вливают 1/4 объема воды. Глину и песок нужно тщательно перемешать. Раствор должен иметь сметанообразную густоту и не растекаться и при этом сползать с лопаты. Чтобы повысить прочность, всыпают соль или цемент. Когда подготавливают такой глиняный раствор для печи – пропорцию выбирают следующую: на ведро смеси добавляют цемент в количестве ¾ литра и 100-250 граммов соли. Сначала в воде растворяют соль. Потом цемент смешивают с водой до вязкости сметаны и добавляют в солевой раствор.

Проверка пластичности глины

Чтобы проверить качество глины, пользуются одним из давно проверенных способов:

  1. Поскольку этот материал имеет разную пластичность, глина по-разному оседает на деревянной поверхности. В емкость наливают 10 литров воды и подсыпают глину до тех пор, пока смесь не приобретет сметанообразное состояние, перемешивая ее очищенной дощечкой. Когда на ней собирается толстый слой раствора, то он чересчур пластичный. В такой ситуации добавляют песок. При достаточной пластичности на доске должен остаться 2-миллиметровый слой глины,  прилипающий к ней сгустками.
  2. Иной способ предполагает выполнение механической проверки раствора после его высыхания. Чтобы узнать пропорцию, как правильно замесить глину для кладки печи, ее измельчают и литровой банкой отмеряют 5 порций. После этого к ним добавляют песок в определенном количестве: в первую его не кладут, вторую смешивают с одной четвертой частью посуды. К третьей порции примешивают половину банки песка, в четвертую кладут целую банку, а в пятую – 1,5 банки. Ко всем пяти порциям добавляют воду так, чтобы смесь к рукам не прилипала, но разминалась хорошо. Потом скатывают шарики, далее их сминают в лепешки, которые следует высушить. Если песка недостаточно, они начнут трескаться, а когда много – крошиться. Оптимальным является состав, из которого получается плотная и не треснувшая лепешка.
  3. В третьем случае, чтобы знать, как приготовить глину для печи, также нужно будет подготовить шарики. Когда они высохнут, потребуются две оструганные дощечки. На одну из них кладут шарик и придавливают другой. Лучший состав будет там, где при сжатии шарика на треть диаметра начнут появляться трещины.

Определение качества раствора

Чтобы конструкция получилась качественно построенной, нужно, чтобы при кладке печи соотношение глины и песка, а также воды было оптимальным. Поскольку количество песка и пластичность глины зависят друг от друга, нужно определиться с последним компонентом. Пять банок, наполненных жирной глиной, каждую в отдельности смешивают с песком в определенной пропорции: в одну банку ничего не кладут, ко второй добавляют ½ банки, к третьей – 1 банку песка, к четвертой – полторы, к пятой – две.

При перемешивании глины с песком добавляют воду, при этом состав не должен прилипать к руке. Потом из всех пяти видов смеси скатывают по 5 шариков, имеющих диаметр 3 –5 миллиметров. Дальше нужно взять по 2 шарика каждого раствора и сделать из них лепешки небольшой толщины и оставить их в помещении сушиться на 12 дней.

Испытание заключается в том, что высохшие лепешки и шарики поочередно бросают с метровой высоты. Если при падении они не разбиваются и не трескаются, то сделаны из качественного состава. Главное, запомнить какие использовались в этом случае пропорции – как приготовить раствор для кладки печи.

Для проверки качества также можно использовать жгуты. Их изготавливают из глиняно-песчаной смеси, длиной 20 сантиметров и диаметром около 1,5 сантиметра, потом растягивают, наматывают на круглую деревянную палочку диаметром 5 сантиметров. Если жгут в процессе уменьшения на 15 – 20 % от первоначального диаметра обрывается, значит, его сделали из качественной глины.

Известковый раствор

При кладке дымохода и основания под печь глиняную смесь использовать нельзя. В месте дымоотводящей конструкции, что располагается над кровлей, часто начинает собираться конденсат, из-за которого глина дает трещины.

Раствор с глиной не подходит для обустройства фундамента для печного агрегата, поскольку он не обладает достаточной прочностью. Лучшим решением в этом случае будет использование известкового теста. Чтобы его сделать, нужно в пропорции 3:1 смешать воду и негашеную известь.

Делать такое тесто самостоятельно не следует, поскольку могут пострадать дыхательные пути и кожные покровы. Готовый раствор лучше приобрести в магазине стройматериалов. При приготовлении состава песок просеивают, а тесто протирают через сито. Песок и тесто смешивают в количестве 3:1 и вливают воду.

Чтобы повысить прочность кладки из кирпичей, можно применить известково-цементную смесь из 1 части цемента, 2 частей теста и 10 частей песка. Сначала смешивают песок с цементом, в тесто вливают воду до вязкого состояния. Затем известковое молоко соединяют со смесью песка с цементом и вымешивают. Также используют известковый раствор для печи бани.

Цементный раствор

Для постройки дымохода и основания под печь можно также задействовать цементный раствор, который отличается быстрым застыванием и повышенной прочностью.

Просеянный, чистый и рассыпчатый песок смешивают с цементом без комков и добавляют воду. Ее вливают до получения требуемой густоты – состав не должен сползать с лопаты. При этом соотношение компонентов определяется маркой цемента. Цементный раствор нужно израсходовать в течение часа – он почти мгновенно схватывается.

При возведении обогревательной конструкции немалое значение отводится тому, на какой раствор кладут печь, иначе она будет иметь недостаточную тягу, пропускать дым, начнет трещать и разваливаться.

Похожие статьи

  • Штукатурка печи из кирпича: как оштукатурить печь чтобы не трескалась, раствор, чем штукатурить, смесь глины с песком, как правильно оштукатурить своими руками

    Для каждого владельца печи всегда актуален вопрос, как нанести штукатурку, чтобы не появлялись трещины на поверхности конструкции. Эта проблема касается…

  • Пропорции раствора для кладки кирпича – состав и технология

    Казалось бы, приготовить раствор для кирпичной кладки очень просто. Смешал цемент с песком, залил водой и готово. Но не все так легко: то, что вы…

  • Кладочная смесь для печей: характеристики и способы приготовления

    Для сооружения печей из кирпича необходимо использовать специальный раствор. Сегодня производители предлагают большое количество специальных составов, но…

Демон Рефрактерный архивы раствор – Plibrico Company, LLC

Служба обслуживания и инъекционных рефрактерных смесей в инъекциях, смеси инъекционных смесей, рефрактерный минометный демон рефрактерный Предел рабочей температуры: 

Алюминиевый контактный –  1700°F

Бесконтактный – 3150°F

Срок годности:  6 месяцев

Информация о продукте: Redline Redphos 70A Mortar представляет собой влажный раствор на основе муллита с высоким содержанием глинозема на фосфатной связке. Обладает отличными несмачивающими свойствами и хорошей прочностью. Его можно использовать для кладки высокого и сверхвысокого глиноземистого кирпича, а также для защитного покрытия кистью существующих огнеупорных поверхностей.

/от Пэм Гол

https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg 0 0 Пэм Гал https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg https://plibrico.com/author/pgaul/Pam Gaul2021-11-09 15:04:202021-11-09 15:04:20Redline Redphos 70A Mortar

Plistix Service Mix and Injection Refractories Сервисные смеси, Injection Mixs, Injection Refractories Демон Рефрактерный раствор

Продукт: Redline Redbond 3000

Продукт №: 58002

ТЕМПЛАТИЯ ТЕМБЕРСКИ0005 Информация о продукте:  Redline™ Redbond 3000 — это огнеупорный раствор для влажного затвердевания на воздухе, предназначенный для сверхпрочных условий эксплуатации. Расход 350-400 фунтов (160-180 кг) на 1000 стандартных огнеупорных кирпичей. Может использоваться для закачки горячих точек/наполнения с помощью подходящего насоса для цементного раствора.

/от Пэм Гол

https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg 0 0 Пэм Гал https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg https://plibrico.com/author/pgaul/Pam Gaul2021-11-03 16:20:342021-11-03 16:20:34Redline Redbond 3000

Plistix Service Mix и Injection Refractories Сервисные смеси, Injection Mixs, Refractory Mortar Demon Рефрактерный раствор

Продукт: Гимор Pliflow SIC 70 KK

SIC DEMON MITAR 85 DRY

Продукт №: 14805 (Pliflow)

17011 (Mittar)

9000 2900 ° F

Метод установки: Поливка, накачка и шпага Эти продукты с высоким содержанием карбида кремния рекомендуются для следующих применений:

  1. Котлы, работающие на отходах,
  2. Обратная засыпка за плиткой из карбида кремния (PliFlow)
  3. Приклеивание плитки из карбида кремния к поверхности (строительный раствор)

Plibrico TDS Link- (pliflow) https://plibri. co/pliflow-hymor-sic70kk

(раствор) https://plibri.co/sic-demon-mortar85dry

. PliFlow™ HyMOR® SiC 70 KK представляет собой самотекучий/самовыравнивающийся бетон с низким содержанием цемента, содержащий 70 % карбида кремния. SiC Demon® Mortar 85 Dry представляет собой сухой огнеупорный раствор с высоким содержанием карбида кремния. Оба продукта обладают высокой теплопроводностью, что обеспечивает эффективную теплопередачу. Преимущества продукта:

  • Высокая теплопроводность
  • Стойкость к коррозии от газов при низких температурах
  • Хорошая вязкость разрушения

Доступно на международном уровне как: PLICO® Flow LC SIC 70 KK

SIC DEMON® MOTTAR 85 DRY

Plibrico SDS Link – (Pliflow) https://plibri.co/2nowm1c

(Mormar) (Morttps). https://plibri.co/3fOPxml

/от Пэм Гол

https://plibrico. com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg 0 0 Пэм Гал https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg https://plibrico.com/author/pgaul/Pam Gaul2020-05-26 12:42:342020-06-26 07:38:29SiC Demon Mortar 85 Dry

Plistix Service Mix and Injection Refractories Сервисные смеси, Injection Mixs, Refractory Мортира Демон Огнеупорная Мортира

Продукт: Новый: Ultra Demon Air Set Wet Mitt 9 месяцев

Отрасли: Алюминий, Производство электроэнергии, Отходящие газы, Сталелитейная промышленность, Переработка полезных ископаемых, Котлы, Сжигание отходов

Наилучшие области применения: Разработаны для прочности и повышенной работоспособности. Типичные области применения включают укладку шамотного кирпича среднего, высокого и сверхпрочного режима:

  1. Котлы
  2. Инсинераторы/термические окислители
  3. Печи для термообработки и повторного нагрева
  4. Гомогенизирующие/кузовные печи
  5. Монтаж сборных профилей

Plibrico TDS Link – http://bit. ly/39ioEEg

Информация о продукте: Ultra Demon Air Set Wet Mortar представляет собой улучшенный огнеупорный раствор для влажного затвердевания на воздухе, сверхпрочный. Более кремообразная текстура по сравнению с другими строительными растворами, материал был разработан таким образом, чтобы быть невероятно податливым, что обеспечивает более предсказуемую консистенцию с течением времени — разница в удобоукладываемости составляет всего 5% за 100 дней. Этот универсальный материал в 2 раза прочнее, что позволяет лучше склеивать кирпичи, а также может использоваться для инжекции горячих точек/наполнения с помощью подходящего насоса для раствора. Среди других преимуществ продукта:

  • Впечатляющая оценка работоспособности: на 46 % лучше работоспособность за 45 дней
  • Высокая прочность сцепления
  • Пригодная для использования, более кремовая текстура
  • Отличные адгезионные свойства
  • Хорошая укрывистость при 350–400 фунтах (160–180 кг) на 1000 стандартных огнеупорных кирпичей

Доступно в других странах как: Ultra Demon Air Set Wet

Plibrico SDS Link — http://bit. ly/2SHQLag

/ by Kelly Lerbekmo

https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg 0 0 Келли Лербекмо https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg https://plibrico.com/author/kellylerbekmogmail-com/Kelly Lerbekmo2020-03-03 22:04:042021-01-12 15:22:23Влажный раствор Ultra Demon Air Set https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg 0 0 Дастин Робб https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg https://plibrico.com/author/robbnetworks/Dustin Robb2019-05-30 19:28:572022-01-13 11:40:28Super Demon Air Set Wet https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg 0 0 Дастин Робб https://plibrico.com/wp-content/uploads/2019/09/Plibrico-Logo-2019-150px.jpg https://plibrico.com/author/robbnetworks/Dustin Robb2019-05-30 19:27:412022-01-13 11:41:01Super Demon Air Set Dry

«Исследование склеивания огнеупорным раствором, твердеющим на воздухе, при повышенных температурах», Бхикхубхай Махадео Седалия

  • < Предыдущий
  • Далее >
  •  

 

Abstract

«Важность подходящего материала для кладки кирпичей в строительстве печей давно признана огнеупорной промышленностью. Необходимо, чтобы между кирпичами образовалась прочная связь чтобы придать прочность всей конструкции. Слабый стык станет самым слабым звеном и опасно ослабит всю конструкцию.0003

Учитывая важность связки, огнеупорная промышленность приложила немало усилий для разработки соединительных материалов, обеспечивающих прочную связь. За последние два десятилетия, благодаря интенсивным исследованиям и разработкам, стало доступно много хороших связующих материалов. В результате таких опытно-конструкторских работ возникает необходимость оценки прочности таких связей, и поэтому были разработаны методы испытаний для измерения прочности сцепления строительных растворов. Адекватные спецификации и стандарты методов тестирования были предоставлены как федеральными спецификациями, так и Американским обществом по тестированию материалов. Среди нескольких рекомендованных ими тестов тест на определение прочности соединений является одним из самых важных.

Ими указан метод, с помощью которого можно измерить прочность соединений при комнатной температуре после отверждения на воздухе или после термической обработки соединения при нескольких температурах. В соответствии с этими методами соединение после изготовления высушивается при комнатной температуре и температуре 105⁰ C, а затем подвергается испытанию на модуль разрыва. Данные указывают на прочность соединения, которая была достигнута после схватывания на воздухе. Аналогичным образом определяется прочность соединений, обожженных при нескольких температурах. После обжига соединения охлаждают до комнатной температуры и определяют модуль разрыва, как и ранее. Примерные результаты, записанные как прочность соединений при указанных температурах, показаны на рис. 1 на стр. 3. Этот метод измерения прочности соединения в настоящее время повсеместно применяется как пользователями, так и производителями огнеупорных растворов.

При тщательном изучении метода прочности соединения становится понятно, что метод измерения прочности при различных температурах является ошибочным. Согласно этому методу собирают информацию о прочности при комнатной температуре соединений, которые ранее подвергались термической обработке. Прочность при более высоких температурах, как показано на рис. 1, не указывает на истинную прочность соединений, выдерживаемых при этих температурах. Поскольку ожидается, что футеровка печи будет выдерживать напряжения при рабочих температурах, необходимо точно знать истинную прочность соединений при рабочих температурах печи, а не при комнатных температурах. Описанная выше процедура тестирования не предоставляет такой информации.

При обзоре литературы было замечено, что были предприняты попытки определить прочность соединений при нескольких изолированных температурах. Эта работа, хотя и дополняет существующую информацию, не вносит большого вклада в знания или прочность соединений во всем диапазоне температур. В связи с этим было проведено настоящее расследование. Это исследование представляет собой исследование поведения огнеупорных растворов в отношении их прочности сцепления при повышенных температурах.

В ходе этого исследования была предпринята попытка изучить прочность соединений при повышенных температурах и влияние различных параметров партии раствора на эту прочность. Партии строительного раствора составляются путем изменения некоторых переменных в партии. Затем эти партии используются для приготовления растворных швов. После сушки и обжига этих соединений при температурах от 100⁰ до 1400⁰C они затем разрушаются при этих повышенных температурах для определения модуля разрыва. Для дополнения данных также проводится несколько других тестов. Сделана попытка определить факторы, вызвавшие изменение прочности при этих температурах. Это было сделано петрографическим и рентгенологическим методами исследования. Наконец, была предпринята попытка изучить влияние различных компонентов строительного раствора на прочность швов при повышенных температурах.

Важность этой проблемы заключается в том, что с помощью этого исследования можно легко оценить температуры, до которых можно использовать огнеупорные растворы. Также можно разработать состав строительного раствора, который будет придавать дополнительную прочность при высоких температурах, изменяя пропорции различных компонентов замеса строительного раствора” — Задача, стр. 1-4. , 1919-1980

Кафедра(и)

Материаловедение и инженерия

Degree Name

Ph. D. in Ceramic Engineering

Publisher

Missouri School of Mines and Metallurgy

Publication Date

1954

Pagination

viii, 212 pages

Rights

© 1954 Bhikhubhai Mahadeo Sedalia, Все права защищены.

Тип документа

Диссертация – открытый доступ

Тип файла

текст

Язык

Английский

Тематические заголовки

Миттер – тестирование
Офраторные материалы – Тестирование
Керамические материалы – Влияние высоких температур на

Тезис номер

T 1057

Print OCLC #

5919403

Electronic #

5919403

Electronic #

5919403

Electronic #

5919403

. Запись каталога

http://merlin.lib.umsystem.edu/record=b2610480~S5