Печь булерьян из профильной трубы: Булерьян своими руками из квадратной трубы (50 фото)

Самодельная печь по типу «Булерьян»: подробные фото и описание изготовления

Печь длительного горения по типу «Булерьян» своими руками: подробный фото отчёт по изготовлению печи с описанием.

Всем привет! В данной статье, я Вам расскажу, как я сделал печку для своего гаража на подобие булерьяна, из профильной трубы без трубогиба, с принудительным наддувом воздуха.

У меня была в гараже обычная буржуйка «дровожёрка». Захотелось чего то нового, долго думал что делать, как делать, из чего делать, планировал, рассчитывал.

Сначала хотел сделать самый обычный булерьян из круглой трубы. Искал людей кто сможет согнуть трубу 76мм с толщиной стенки как минимум 3 мм, а лучше 4 мм, но идея не увенчалась успехом.

Стал думать в сторону профильной трубы. Трубогиб на профильную трубу проще найти, но идея с трубогибом практически сразу отпала, так как родилась другая идея, которая меня дико воодушевила)))

Ну что ж, приступим!

Для начала купил профильную трубу 60х60х4мм, купил 12 метров (израсходовал 10 метров). Привез все это в гараж и начал ваять. Изначально размер топки рассчитывал шириной мм 400 и в длину не менее 600 мм

Первые заготовки

Сделал первые пару труб, размеров честно говоря не помню, делалось все на бум, отталкивался только он внутренних размеров топки. Потихоньку начинают вырисовываться размеры печки) погнали дальше, резать варить остальные трубы. Всего нам понадобиться 10 таких труб, располагая их в шахматном порядке, получится длина топки 600 мм

Вот и готовы 10 труб, почти… На данном этапе я уже за…лся их резать, гнуть, подгонять чтобы все были одинаково согнуты и одного размера)) Дальше надо обрезать под углом верхнюю часть труб, чтобы в итоге получилась ровная плоскость, и нижнюю часть для забора воздуха, когда все это соберется в печь, там все поймете))

Вот наконец то все трубы и готовы, на всё это ушло 3 полных рабочих дня. Теперь можно собирать печь

Нижние квадратные косынки между трубами из 4 мм, верхний лист металла между трубами 3 мм. Верхний лист толще не стал делать из размышлений — прогореть он там не прогорит, там не будет такой огромной температуры как в нижней части топки, а прогреваться и отдавать тепло он будет гораздо быстрее чем лист большей толщины

Вот и собралась печка, я честно говоря первое время был немного в шоке от полученных габаритов это печи)) Теперь все это надо обварить и зачистить.

Теперь приступим к самой главной фишке этой печи, это принудительный наддув воздуха в трубы. для этого надо все нижние 10 труб соединить в одну трубукороб, в которую уже будет дуть вентилятор. Я решил сделать съёмный короб, чтобы в случае чего можно было поменять местоположения вентилятора.
Приварием кантик на нижнюю часть трубы, по которому будет уплотняться короб через термостойкий уплотнитель.

Кантик сделан из 10 мм металла.

Дальше приступаем к сборке самого короба, из 1,5 металла

Вход в короб рассчитан под 150 мм гофру

Бортик под уплотнитель сделан из квадратной трубы 20 на 20, которая была обрезана вдоль, чтобы получить уголочки 15 на 15 мм

В качестве уплотнителя базальтовый шнур 10 мм, купленный в магазине все для бань.

Нижняя часть ножки из трубы 60 на 60, в виде коронки, шарики от подшипника, позже шарики были заменены на более крупные шарики.

Вот такая первая ножка получилась, маленькие трубки из профтрубы 20 на 20.

Продолжаем ваять нашу печь из проф трубы. К моменту когда я закончил делать ножки, подъехал металл для обшивы печи. Боковины между трубами из 4 мм металл, передняя и задняя стенка и 3 мм металла.

Привариваем перегородку, делаем камеру для дожига пиролизных газов.

Инжектор подачи свежего кислорода для дожига газов

Вентилятор от восьмерошной печки

Первые испытания показали, что дует вполне достойно (забегая немного вперед скажу что больше и не надо, его хватает за глаза) единственный минус он шумит. Потом позже планирую поменять на какой нибудь канальный вентилятор.
Продолжаем обшивать

Привариваем переднюю стенку, стенка напомню толщиной 3 мм, обечайка под дверцу из 8 мм шириной мм 30, диаметр 320 мм.

Приступаем к изготовлению дверцы. Заранее было заказано термостойкое стекло Robax размером 255 на 150 мм, толщиной 5 мм. Дверцу вырезал на плазме.

по кругу приварена обечайка из 1,5 металла

Делаем поддувало, из 89 мм трубы

Кантики под уплотнители так же из 1,5 металла, уплотнители напомню из базальтового шнура, на стекло дополнительно купил самоклеющейся термостойки уплотнитель

Стекло прижимается металлической пластиной и притягивается тремя барашками, стекло лучше сильно не притягивать, оставить небольшой свободный ход

Дальше приступаем к изготовлению петель и подвесов для двери. Петли заказал у токаря из 22 мм прутка, длинной 70 мм, в продаже таких не найти. Затем на работе нашел квадрат 5 на 5 мм и закрутил его, потом этот крученый квадрат накрутил на петли.

Получилась во такая красота, подвесы из 12 мм прутка, потом позже на петли еще шариков наварил

Потом изготовил самоподжимную ручку крючок

Ну и почти финишная прямая, привариваем заднюю стенку и выход для дымохода.

Выход из 108 трубы, для такой большой печи выход надо делать минимум 120, следующим летом будут переделывать под 159 трубу. Сразу не стал делать так как есть куча но… не хотелось переделывать уже имеющийся дымоход на 108 трубе, пустоты в плите на гараже позволяют просунуть максимум 120 трубу, под 159 трубу делать дупло придется изрядно попотеть и всем этим заниматься в октябре, когда уже холодает не очень хотелось. Еще один момент — возможно печку буду переносить в другое место и смысл тут делать на одну зиму)) Заодно по новой крышу перекрою, когда нормальный дымоход поставлю.

Заглушка на двух саморезах, на дне заглушки просверлино одно отверстие диаметром 3 мм для слива конденсата.

Наварил шариков на петли, на лицевую часть стенки доварил крученый квадрат 5 на 5 мм, и на дверцу приварил крученую проволку, три вязальные проволоки 6 мм соединенные в одну и закрученные на специальном ручном станке))

Решетка для сушки/подогрева вещей

Теперь осталось все это покрасить, красил термостойкой краской Kudo, много чего ей красил, хорошо себя зарекомендовала.

Изготовил вот такую ручку из черенка от лопаты) в центре чиринка просверлил отверстие, насадил на пруток и этот пруток зажал в дрель, а дрель в тиски, потом все это болгаркой обточил, сделал насечки и обжог горелкой.

Цена вопроса этой печи — у кого есть возможность изготовить такую печь, тот знает во сколько она ему обойдется, а у кого нет такой возможности проще будет пойти купить в магазин, чем самому возиться с этим заказывать разные детали у кого либо.

Из металла было куплена только труба, весь остальной металл халява. Ушло две 5 килограммовые катушки проволоки, баллон углекислоты, немеренное количество кругов, стекло, шнуры и краска, больше ничего не покупал. Большую часть деталей вырезал на плазме. Накручивая витые проволоки подогревал газовым резаком, иначе не гнется) По времени чуть больше месяца потратил.

Ну а теперь пару слов про работу печки. Печью доволен на все 200 процентов. Принудительный наддув решает, если бы не он, то все это шляпа)))

За счет обдува весь гараж быстро и равномерно прогревается, в любом углу гаража так же тепло как и у печки. По температуре в гараже в среднем 20-25 градусов тепла, независимо какая температура на улице, у нас правда ниже -15 редкость.

По экономичности сложно судить, старая печка была дровожоркой и топил по большей части досками от поддонов. Эту печь топлю пеньками вяз, тополь, полную топку накидал и ближайшие 2 часа можно даже не заглядывать, при этом горит далеко не в экономичном режиме, если прикрыть поддув конечно еще дольше гореть будет))

Обдуваемый воздух из печи выходит градусов 50-60 примерно, если руку держать первые секунд 15 нормально тепло)) но потом уже чувствует как руку обжигает и дальше руку держать чревато ожогами.

Автор самоделки: Александр Алексеевич.

Печь булерьян своими руками

Конструктивные особенности и принцип действия

В процессе разработки задействовалась схема печи конвекционного типа, который обеспечивает длительное горение. Дверца делается довольно большой, чтобы пользователи смогли загружать крупное топливо, корни деревьев, колотые поленья.

Поддувало имеет вид патрубка, который врезается в люк загрузки топлива. Именно поэтому в такой печи не применяется двухдверная схема. Чтобы регулировать количество воздуха, которое поступает внутрь помещения, применяется круглая заслонка. Она имеет подвижную конструкцию.

Рычаг управления дроссельной заслонкой выводится наружу. Пользователи смогут уменьшать или увеличивать количество воздуха, чтобы контролировать уровень мощности. Топка имеет вид цилиндра. С каждой стороны на одинаковом расстоянии врезаются теплообменники, которые изготовлены из металла. Они обладают изогнутой формой.

Пространство топки разделяется на три части. Внизу можно установить колосниковую решетку. Можно изготавливать печи без этих деталей. Верхняя камера используется для скопления газов. Они возникают в процессе горения топлива. Здесь происходит их сжигание. Чтобы тяга была хорошей нужно сделать качественную и высокую дымовую трубу. Ее обязательно утепляют теплоизоляционными материалами. В противном случае температура в камере дожигания уменьшится, поэтому в дымовом газе сохранится большое количество дегтя, других углеродистых соединений.

Схема с дымоходом

Изготовление

Сегодня имеется немало мастеров-энтузиастов, которые готовы взяться за то, чтобы сделать печь булерьян самостоятельно. Учитывая это, предлагаем пошаговую инструкцию по созданию отопительного агрегата. Особенно если у вас есть сварочное оборудование и другой подходящий инструмент, вы проблем не испытаете. Но для начала следует подготовить основу будущей печи. Для этого вам необходимо раздобыть качественную жаропрочную сталь котлового типа.

Чтобы не прогадать перед началом работы сравните цены уже готового булерьяна и необходимых затрат на изготовление. Если выгода очевидна, то можно приступать к работе.

Процесс изготовления делится на несколько последовательных шагов, которые будут приведены ниже:

Если в качестве основы вы будете использовать старый котел, то внизу на одной из боковых стенок вырезаете отверстие. Через него в печь будет проникать холодный воздух

Важно чтобы котел при этом располагался вертикально.
Сверху проделываете также отверстия, через которые будет поступать в помещение уже прогретый воздух. Позже к этим отверстиям необходимо будет приварить металлические трубы.
Чтобы внутри котла дожигался остаток воздуха, в обязательном порядке внутри него установите патрубок.
Дверка-заслонка должна устанавливаться в передней части котла

Поэтому необходимо также сделать соответствующее отверстие. Через эту дверку в топку будет осуществляться загрузка топлива.

Эта часть работы относится к подготовительной. Теперь приступим непосредственно к изготовлению булерьяна. В этом вам помогут чертежи и схемы, которые приводятся в конце статьи.

  • Теперь необходимо взять 8 отрезков труб Ø45 мм. Длина труб должна быть не меньше 1 м. Используя трубогиб, сгибаете трубы под углом 80°.
  • Далее, необходимо провести сварочные работы. Установив симметрично трубы через одну, выгибами наружу соединяете их сваркой.
    Полученный каркас необходимо будет скрепить полосовым металлом, толщиной в 2 мм. Приваривается она между промежутками приваренных труб к корпусу.
  • В топку необходимо будет вварить две пластины. Верхняя пластина не доходит до передней стенки на 5 см, а нижняя до задней стенки также на 5 см. Расстояние между ними должно быть около 5 см. Зачем такая замысловатая конструкция? Этот лабиринт позволяет дожигать выходящие газы.
  • В задней части котла будет выходить труба, которая будет выполнять роль дымохода. Ее Ø12-15 см, такая же и длина. В этот отрезок вставляется поворотная задвижка с рукояткой.
  • В противоположной стороне изготавливается дверца, через которую можно будет закладывать дрова. В зависимости от размера печки, диаметр отверстия может быть разным. Например, если ваша печь имеет ширину 50 см, а длина 70 см, то отверстие достаточно сделать Ø25 см.
  • На этом этапе можно изготовить крепления для защелки с дверкой. Учтите, что ее форма будет круглой.
  • Для организации поддува холодного потока воздуха, снизу дверцы сделайте еще одно отверстие Ø10 см.
  • Обязательно учтите тот факт, что возле печи, после ее установки должно быть достаточно места, так как принцип ее работы конвекционный. Поэтому будет хорошо, если вы сделаете раму, высотой 20 см, а также организуете место со всех сторон около метра.

Стоит сказать пару слов и о монтаже дымохода. Чтобы предотвратит скопление конденсата утеплите трубу минеральной ватой. Труба может быть выполнена из нержавеющей стали, высотой не меньше 3 м.

Про водяные буллеры

Булерьян может также может осуществлять отопление и нагрев воды одновременно. Котлы, оборудованные водяным контуром, используются в домах и на производстве. Булерьян – печь с комбинированными функциями по схеме и устройству схожа с обычной модификацией, в которой применяется конвекция воздуха для полноценного отопления.

Пример водяного булерьяна

Особенности устройства:

  • Имеются трубы вокруг топочной камеры.
  • Основной принцип работы – химические процессы: пиролиз или газогенерация.
  • Трубы заполняет не горячий воздух, а разогретый жидкий теплоноситель.

Работа печи системы Булерьян с водным контуром производится так:

  • Трубы (конвекционные) в нижней части имеют коллектор (нижний и верхний).
  • На нижнем из коллекторов специально смонтирован отвод, который необходим для возвращения жидкости в систему.
  • На верхнем элементе имеется труба, которая требуется для подачи в систему жидкого теплоносителя.
  • Вода или иной жидкостный переносчик тепла, использующийся в системе, постепенно нагревается. Проходит это во время процесса топки печи.
  • Создается желаемое давление (выбирается настройкой).
  • Возникает циркуляция жидкости под действием физико-химических факторов и ее подъем на высоту 7-8 метров.
  • Жидкостный теплоноситель по трубам передвигается и поступает к обогревательным приборам (батареям, конвекторам), которые располагаются в помещениях (жилых комнатах, производственных цехах или теплицах).

Остывший жидкий источник тепла возвращается обратно в систему с помощью отвода на нижнем коллекторе.

В этом случае в процессе отопления принимает участие образовавшийся во время горения твердого топлива газ. Для этой цели в конструкции печи предусмотрены две, а не одна топочные камеры – в одной производится сжигание основного топлива (дрова, прессованные опилки или угольные брикеты), во второй происходит процесс дожигания газов.

Схема подключения водяного буллера

После разогрева отсека для сгорания дров, котел  рекомендуется перевести в режим газогенерации. В этой фазе работы топливо не горит, а тлеет. Это позволяет увеличить время отдачи тепла, но система будет функционировать автономно. Особенность – КПД остается таким же, как при сжигании дров или иного твердого топлива. Печь для дома булерьян с системой водяного отопления позволяет получить горячую воду для бытовых нужд, если трубы будут подсоединены к специальной емкости. До 100 градусов вода нагревается за 30—40 минут в зависимости от выбранной для использования модели, на что требуется около 2,5 кВт энергии.

Достоинства и недостатки канадской печи

По сути являясь той же «буржуйкой», булерьян имеет особенное очарование и шарм, не так ли?

Специфика использования печи «Булерьян» изначально предполагала соблюдение нескольких обязательных требований, которые впоследствии сделали агрегат известным во всём мире. Конструкция отопительного прибора должна была обеспечивать:

  1. Мобильность. Поскольку вырубка деревьев предполагает постоянное передвижение по лесу, печь для лесорубов постоянно перевозится с одного места на другое, а из транспорта в помещение переносится на руках.
  2. Компактность. Агрегат должен иметь конфигурацию и размеры, которые дают возможность установить прибор в небольших временных постройках.
  3. Безопасность. Поскольку эксплуатация булерьяна предусматривает установку отопительного прибора непосредственно в жилой зоне, то его конструкция должна исключать возможность просачивания угарных газов. Сделать это возможным удалось за счёт герметичной рабочей камеры и решения в пользу однодверной схемы. Немаловажен и тот плюс, что конфигурация корпуса препятствует случайному касанию к раскалённому металлу тела печи.
  4. Производительность. Использование принудительной конвекции даёт возможность прогреть помещение за рекордно короткое время. Это условие выполняется благодаря системе каналов, которые ускоряют воздухообмен.
  5. Возможность длительной работы. Конфигурация рабочей зоны и конструкция поддувала позволяет булерьяну работать несколько часов от одной загрузки топлива, причём в качестве горючего можно пользоваться дровами, корой, щепками, стружками и т. д. Топить печь углем не рекомендуется, поскольку из-за высокой температуры горения этого топлива металл корпуса перегревается и деформируется. Как следствие искривление геометрии прибора, не закрывающаяся топочная дверца, трещины в местах сварных соединений.
  6. Простота и надёжность. Разрабатывая конструкцию твердотопливного агрегата, инженеры учитывали, что он будет эксплуатироваться в удалённых от цивилизации местах.
    Для изготовления или ремонта канадской буржуйки не требуется специального оборудования или дорогостоящих материалов, а для эксплуатации печи новичком достаточно небольшого инструктажа.

Как видите, достоинства булерьяна были заложены в конструкцию ещё на этапе проектирования. Возможно, разработчики и не подозревали, что их детище станет настолько популярным и будет использоваться как в быту, так и на производстве. Конечно же, как и любая другая конструкция, конвекционная печь этого типа не лишена и некоторых недостатков. Прежде всего, заявленной производительности агрегат достигает только при использовании абсолютно сухих дров. При влажности топлива более 10% выделяющийся водяной пар препятствует поступлению воздуха и снижает интенсивность горения, что приводит к уменьшению КПД. Кроме того, как и любая буржуйка, булерьян совершенно не держит тепло — достаточно топливу прогореть, как температура в помещении начинает падать.

Модельный ряд печей типа «Булерьян» содержит множество видов, отличающихся по мощности и конфигурации

К минусам конструкции можно отнести и то, что работа печи предполагает газогенераторный режим работы, при котором дрова больше тлеют, чем горят. Этот процесс сопровождается повышенным дымообразованием, которое приводит к выбросу вредных веществ и отложениям дёгтя в дымовом канале. Нередко маслянистым веществом покрывается внешняя часть дымохода и близлежащие участки крыши, что абсолютно не прибавляет картине привлекательности

Немаловажно и то, что при установке печки выдвигаются дополнительные требования по теплоизоляции и высоте дымохода, иначе эффективность её работы будет снижена

Как видите, агрегат не лишён недостатков, на которые честно указывают как сами разработчики, так и владельцы. Тем не менее многочисленные достоинства булерьяна сделали этот обогреватель одним из самых популярных агрегатов на рынке компактного твердотопливного оборудования.

Чем и как правильно топить

Самым распространённым видом топлива для печи является дрова и древесные отходы

В качестве топлива можно использовать древесные отходы, дерево, торфобрикеты. Для качественного отопления загородного жилья идеально подойдёт печь с водяным контуром. Она может обогревать несколько помещений благодаря активной циркуляции нагретой воды в теплообменных системах.

Такой вариант имеет простую, но эффективную конструкцию. Её корпус напоминает по своей форме цилиндр с двумя уровнями, причём нижний выполняет функции топки — здесь происходит розжиг топлива. После поднятия температуры древесный газ поднимается до уровня камеры сгорания, где происходит его полное сжигание.

Печи на водяном контуре предназначены в основном для нагревания воды в большом объёме. Кроме того, благодаря встроенным распределяющим приборам энергия тратится также на отопление помещения. После нагрева горячая вода поступает в отопительную систему и создаёт в квартире комфортную температуру.

Кроме дистиллированной воды, для системы отопления можно использовать низкозамерзающий универсальный теплоноситель антифриз. В этом случае обеспечивается защита всей системы от замерзания. Это имеет особенное значение при проживании в жилом доме непродолжительное время.

Плюсы и минусы котла

Устройство Булерьяна позволяет использовать его для быстрого прогрева и поддержания температуры в помещениях различного типа.

Печь получила широкое распространение благодаря ряду достоинств:

  1. Высокая скорость прогрева помещения. Наличие конвектора, изготовленного из металлических труб, позволяет быстро прогревать воздушные массы. Передача тепла поверхности коллектора осуществляется прямо в топке.
  2. Длительное время горения. Котел Булерьян может работать до 12 часов без дополнительной закладки топлива. Это позволяет экономить дрова и не требует постоянного присутствия человека возле печи в процессе эксплуатации.
  3. Простота установки. Для монтажа изделия не требуется специализированного образования. При необходимости можно быстро демонтировать печь и перевезти её в другое место.
  4. Безопасность. При постоянном перемещении воздушной массы через трубы осуществляется частичное охлаждение их поверхности. Благодаря этому исключается риск получения ожогов при прикосновении к поверхностям Булерьяна.
  5. Простота эксплуатации. Чтобы понять, как топить Булерьян, не требуется особых знаний и навыков.
  6. Возможность модернизации. При необходимости можно изготовить Булерьян с водяным контуром.

Помимо вышеперечисленных преимущества печь имеет и ряд недостатков:

  1. Требования к качеству и типу топлива. Устройство предусматривает использование в качестве топлива дров или стружки. Категорически запрещается закладывать уголь. Высокая температура его горения приведёт к быстрому выходу из строя поверхностей топки.
  2. Образование конденсата. Дрова содержат большое количество влаги. При работе печи она испаряется и оседает на внутренних поверхностях дымохода в виде конденсата.
  3. Большие размеры изделия. Печь длительного горения Булерьян имеет объемную конструкцию. Это требует наличия свободной площади в помещении.

Булерьян отличается мобильностью. Монтаж демонтаж изделия не представляет сложностей. Для установки не требуется наличие специализированного образования. Выполнить работу сможет человек, имеющий минимальные технические знания.

Для пользования печью не требуется специализированные знания и навыки. Котёл отличается простотой в растапливании и обслуживании.

Растопить Булерьян можно следующим образом:

  1. В топку загружают топливо. Сначала используются дрова небольшой толщины. Топливо должно быть сухим, это минимизирует количество образующегося конденсата и позволит быстро разжечь огонь.
  2. Дрова поджигают. Заслонки, регулирующие тягу и количество подаваемого воздуха, полностью открывают.
  3. После того, как в топке образовались раскаленные угли, через дверцу загружают более толстые дрова. Заслонки устанавливаются в нужное положение, обеспечивающее длительное горение.

После всех вышеперечисленных действий Булерьян будет работать в штатном режиме. Частота закладки дров зависит от интенсивности горения топлива.

В момент разжигания устройства, древесина разгорается, прогреваясь сама, она нагревает трубу дымохода, тем самым, как бы «включая» в печке тягу. При горении дров, сразу начинают выделяться летучие газы. Именно эти газы обеспечивают неизменную температуру сгорания дровишек в топке.

При дальнейшем горении происходит газовыделение тяжелых фракций горючих газов. По-хорошему, эти газы должны сгорать в камере дожига. Но на практике из за влажности дров этих газов слишком много и сгореть они не могут, потому что попросту нет воздуха, а без него нет горения. Нужно покупать сухие дровишки – это первый минус.

Если не использовать сухие дрова, то из первого минуса вытекает второй. Поднимаясь вверх по дымоходу, маслянистые фракции газов прилипают к поверхности трубы. В полости трубы капли конденсата, стекают вниз, формируют своеобразные наросты древесной смолы. Которые, не сгорая, застывают и «преграждают» путь поднимающимся вверх уходящим газам, до тех пор пока не перекроют дымоотвод совсем. Значит второй минус — печь часто засоряется.

Принцип работы печки булерьян (бернеран)

Принцип работы булерьяна по своему гениален. Здесь сочетаются особенности работы печи длительного горения и конвекция воздушных масс через специальные трубки. Эти элементы позволяют сразу же визуально отличить печь Булерьян от других устройств этого типа. Камера сгорания устроена таким образом, чтобы топливо сгорало медленно.

Обычно загрузка рассчитана на 12 часов непрерывной работы. Это позволяет обеспечить круглосуточную работу устройства всего при двух загрузках топлива: утром и вечером.

Изюминка конструкции – трубки для воздуха. Они интегрированы в корпус топочной камеры и представляют собой его часть. Верхний и нижний срез этих трубок остается открытым.

При желании боковые стенки корпуса печи Булерьян можно сделать двойными, приварив сверху еще один лист металла, чтобы снизить теплопотери

Снизу в воздуховоды поступает холодный воздух, который достаточно быстро нагревается и выходит через верхние отверстия в помещение. Конвекция осуществляется постоянно, поэтому постепенно весь воздух в помещении хорошо и быстро прогревается до комфортного уровня.

Использование трубок в качестве корпуса устройства имеет еще один несомненный плюс: постоянная циркуляция воздуха не позволяет разогреваться поверхности до опасного уровня. В результате обжечься, прикоснувшись к печи Булерьян, гораздо сложнее, чем при контакте с поверхностью буржуйки.

Обогревать таким способом можно не только воздух, но и воду. Для этого придется соединить печь Булерьян с теплообменником, через который будет проходить контур водяного отопления.

Перемещение воздушных масс через воздуховоды, расположенные на боковых стенках корпуса, осуществляется естественным образом: холодный воздух поступает снизу, горячий – перемещается вверх

Стоит отметить, что для обеспечения процесса сгорания топлива в таком устройстве сначала производится розжиг, во время которого дрова подкладываются постепенно малыми порциями до тех пор, пока камера не будет заполнена. После этого остается только загружать в топку дрова каждые 12 часов.

В топке осуществляется процесс медленного сгорания древесины, который проходит в два этапа, как и в других котлах этого типа. Сначала топливо медленно сгорает при малом количестве кислорода. В результате этого процесса образуется горючий газ. Затем он соединяется с воздухом.

Второй этап заключается в сгорании этой газово-воздушной смеси, которая выделяет большое количество тепловой энергии.

Галерея изображений

Фото из

Эффективная печка для оперативного обогрева

Использование твердого топлива

Установка мини печки в частном доме

Дооснащение печки для использования отработки

Булерьян в отоплении зимнего сада

Практичный обогрев гаража и мастерской

Установка обычного металлического дымохода

Подключение к коренному дымоходу

Заводские печки и котлы длительного горения характеризуются высоким КПД, поскольку позволяют получить гораздо больше тепла, чем при обычном горении древесины. КПД печи Булерьян благодаря реализации этой технологии составляет около 80%.

Производительность даже небольших моделей может превышать пять кубометров теплого воздуха в час, чего вполне достаточно даже для просторных помещений.

Преимущества и недостатки

Печь работает на дровах. Поэтому при выборе вариантов доступного отопления необходимо учесть стоимость этого вида топлива в данной местности. Обычно в больших городах дрова стоят дорого и эксплуатация подобных систем отопления не будет дешёвой. Если же речь идёт о тех местах, где есть достаточно дешёвые дрова, то Булерьян будет здесь хорошим выбором.

При работе, такая система отопления использует конвекцию и теплообмен, которые происходят посредством циклического обращения водяного пара, это приводит к тому, что прогрев осуществляется очень эффективно.

Достоинства:

С учётом того, что циркуляция водяного пара в этой отопительной системе происходит очень динамично, прогрев помещения происходит не только достаточно быстро, но и равномерно.

Особенности конструкции таковы, что с её помощью можно отапливать не только одноэтажный частный дом, но и двухэтажный дом с такой же эффективностью.

В процессе работы котёл не накаливается, а это обеспечивает отсутствие выгорание кислорода в том помещении, где он находится.

Здесь реализовано двухкамерное сгорание. Продукты неполного сгорания дров попадают во вторичную камеру и догорают там дотла. Это не только повышает эффективность использования топлива, но и сводит к минимуму образование твёрдых продуктов сгорания.

Дверка закрывается герметично, что исключает возможность образования искр при горении и гарантирует безопасность от возгорания в месте установки.

Лёгкость процесса установки

Основное условие для этого состоит в том, чтобы расстояние до ближайшей стены не было менее, чем полметра.

Важной особенностью такой системы отопления является то, что для её работы нет необходимости в подводке каких-либо внешних коммуникаций. Недостатки:. Недостатки:

Недостатки:

  1. Затраты на покупку топлива могут быть достаточно велики.
  2. При использовании некоторых видов дров может происходить засорение трубы дымохода.
  3. Для эффективного использования этой системой отопления нужно научиться использовать такой режим работы, при котором происходит медленное горение (тление) топлива. Это необходимо в тех случаях, когда печь должна гореть автономно (например, в ночное время).
  4. Без использования специальной незамерзающей жидкости нельзя гарантировать, что во время сильных морозов не промёрзнет система отопления.
  5. Установка этой системы отопления является достаточно сложным и затратным делом.

Как правильно установить

Для подключения печи своими руками необходимо подготовить негорючее основание, которое будет на 300 мм выступать за периметр печи. Подойдет конструкция из четырех рядов кирпичей, уложенных плашмя. Для соединения используется раствор из глины.

Иногда в качестве подставки делают конструкцию из металлических труб высотой до 300 мм. Перед печью в обязательном порядке следует разместить лист металла 500х700 мм.

Также требуется соблюдать расстояние до стен. Его величина зависит от материала, из которого изготовлена стена. Например, при использовании деревянных неоштукатуренных поверхностей требуется отступ не менее 1000 мм, для одинарной кладки из кирпича — более 500 мм, для двойной кладки – свыше 300 мм.

Для бетонной конструкции установлены минимальные требования 60 мм. Также возможен и металлический дымоход. Труба обустраивается высотой не менее 4 м и с сечением от 120 мм.

Выводить дымоход можно через крышу или стену. При первом варианте требуется правильно провести его через перекрытие и кровлю с минимальной высотой над коньком 500 мм.

Печь Булерьян является достаточно эффективным и безопасным способом обогрева помещений жилого и производственного типа. Вы можете подобрать нужную модификацию агрегата в зависимости от требований по температурному режиму с учетом планировки дома.

А для обогрева нескольких комнат достаточно соорудить воздуховоды и тепловую камеру или приобрести модель с водяным контуром.

Изготовление

Как уже было сказано выше, печь Булерьян вполне можно изготовить самостоятельно. Конечно, ее конструкция относится не к самым простым, и процесс займет больше времени, чем в случае с обычной буржуйкой. Чтобы максимально сократить время на изготовление, рекомендуем не составлять чертеж, а найти готовый в открытом доступе. Все конструкции Булерьян практически одинаковы, поэтому можете ориентироваться на уже существующие проекты, проверенные другими людьми.

После того как найдете чертеж, изготовьте по нему лекала соответствующих размеров. Это значительно упростит в дальнейшем процесс раскройки металла. Лекала вполне можно сделать из картона.

Помимо этого, вам понадобится следующее:

  • листы металла. Их толщина должна составлять от 5 до 6 миллиметров. Более тонкие листы использовать нельзя, так как они быстро прогорят,
  • трубы. Они тоже должны быть металлическими. Толщина стенок элементов та же — 5–6 миллиметров. Наружный диаметр может варьироваться от 5 до 6 сантиметров,
  • трубогиб. Этот инструмент необходим для придания изгиба трубам,
  • строительный уровень. Нужен для проверки ровности установки всех элементов. перекосы в процессе изготовления допускать нельзя, поскольку это приведет к снижению эффективности работы конструкции,
  • сварочный аппарат и электроды для работы с ним. Конечно, желательно приложить к этому еще и умение работать с данным видом оборудования, но даже в случае отсутствия опыта вы можете получить его, заранее потренировавшись на нескольких ненужных металлических элементах. Также для работы со сварочным аппаратом запаситесь средствами защиты: перчатками, очками и т. д. Это требование техники безопасности следует выполнять неукоснительно. В противном случае, сварочные работы могут привести к серьезным травмам,
  • труборез. Нужен для нарезки трубы на сегменты необходимого размера,
  • вспомогательные инструменты. В их число входят: рулетка, угольник, маркеры для нанесения разметки, шлифмашинка и тому подобные мелочи.

Для начала, займемся подготовкой всех элементов, из которых будет состоять конструкция. Берем металлическую трубу, измеряем ее, размечаем так, чтобы получилось 8 сегментов, и нарезаем с помощью трубореза. Длина каждого элемента должна составлять 120 сантиметров. Теперь формируем изгиб каждой трубки с помощью трубогиба. При этом нужно задать радиус 225 миллиметров.

С трубами разобрались, принимается за раскройку металла. Тут все просто — возьмите заранее заготовленные лекала, нанесите по ним разметку на лист и вырежьте все детали, включая дверцы, патрубки, ящик для золы и т. д. Следует учесть, что корпус печи будет состоять из нескольких полос, их ширина должна быть чуть больше наружного диаметра заготовленных трубок. На каждом конце такой полосы сделайте овальный надрез. Это необходимо для последующих сварочных работ.

Патрубки для входа воздуха и выхода дыма можно сделать двумя способами. Первый — это выкроить и свернуть в кольцо полоски из металлических листов. Второй способ — просто взять какую-нибудь подходящую трубу и разрезать на куски.

Печь булерьян своими руками


«Что касается отопления комнаты или дома в разгар зимы, кто мы такие, чтобы спорить с канадскими лесорубами?»
Такие слова размещены на сайте одного из производителей печи Бурелян. Эта печь, разработанная Эриком Дарнеллом в 1975 году в Вермонте, быстро завоевала популярность среди американских и канадских лесорубов. Со временем Эрик основал компанию и вышел на европейский рынок.

Популярность этой печи в ее оригинальном дизайне. Трубы привариваются по топочному контуру печи, собственно, трубы и есть печь. Один конец трубы смотрит вверх, другой вниз. При сгорании топлива в топке холодный воздух всасывается через нижнее отверстие и после нагревания выходит через верхнее. По данным некоторых производителей КПД такой печи достигает 80 %, а температура воздуха в верхней части трубы после 15 минут горения топлива в топке достигает 100-120°С.

Обычно печь делают из круглой трубы. Мастер, для своего гаража, решил сделать печь из профильной трубы. Работать с профильной трубой проще, ее не нужно сгибать, а только резать под определенным углом и сваривать.
Чертеж с размерами печи можно скачать здесь.

Инструменты и материалы:
– Угловая шлифовальная машина;
– Электролобзик;
-Сварочный аппарат;
– Рулетка;
-Маркер;
– Молоток;
– Зажимы;
– Щетка металлическая;
-Гон;
-Магниты;
Труба профильная 60Х60 мм;
– Листовой металл;
– Краска аэрозольная термостойкая;
– Уайт-спирит;
– Металлический сердечник;
– Шайбы;
-Пружины;
– Демпфер 70 мм;




Шаг первый: Резка
Сначала мастер под углом 45 градусов режет профильную трубу на заготовки.

Шаг второй: Сварка
Сначала мастер сделал шаблон, а затем сварил из заготовок секции. После сварки зачищает сварные швы.

Теперь нужно сварить секции. Участки чередуются, если на одном участке трубы открытая сторона смотрит в одну сторону, то на другом участке в противоположную. Всего нужно сварить по 4 секции с каждой стороны. Затем между секциями приваривается металлическая полоса.

Шаг третий: задняя стенка
Теперь нужно вырезать и сварить заднюю стенку. В стене мастер вырезает отверстие и вваривает дымоход диаметром 70 мм.



Этап четвертый: Верхняя секция
Для того, чтобы пламя не попадало прямо в дымоход, мастер сваривает отбойник из металла. Вырежьте и сварите два металлических листа. Приваривает их под дымоход.

Шаг пятый: Обдув
Это то, что мастер скопировал с оригинального Bullerjan, который у него был. Это две круглые трубки с тремя отверстиями сбоку и на конце. Эти трубы подают свежий воздух через первые две квадратные трубы.

Мастер объясняет их назначение так: как только огонь достигает определенной температуры, перекрывается основной забор воздуха, и начинается образование древесного газа. Тогда основной воздухозаборник будет проходить через эти две трубки.

Сначала нужно приварить шайбы к одному концу трубы. Затем нужно просверлить отверстия. Три маленьких отверстия сбоку и одно большое в топочной части (для каждой трубы). Дальше сварка. Отверстия сбоку трубы должны быть направлены в ту сторону, в которую пойдет дым.


Шаг шестой: передняя часть
Аналогично задняя пластина приваривается к передней пластине. Затем размечает и вырезает дверной проем. Вокруг проема приваривается полоса.

Делает двери и петли. Приваривает петли и устанавливает дверь.

Седьмая ступень: воздуховод
Из трубы делаем воздухозаборник. Внутри него устанавливается клапан. Приваривает воздухозаборник в нижней части двери.

С внутренней стороны двери приварен уплотнитель из профильной трубы. Приваривает ручку и задвижку от пружины к двери.

Шаг восьмой: Покраска
Последний шаг — покраска обогревателя. Конечно, это не обязательно, но приятный вид печи придает. Мастер решил покрасить свой Bullerjan в черный матовый цвет. Так как печь сильно нагревается, нужна краска, выдерживающая такие температуры. Перед покраской также важно очистить духовку обезжиривателем, чтобы избавиться от грязи и масла.

Шаг девятый: Безопасность
При эксплуатации печи мастер позаботился о безопасности. Сначала он установил печь на металлический лист, а стены вокруг нее покрыл огнеупорным материалом. Во-вторых, он приобрел огнетушитель и установил пожарный извещатель и датчик угарного газа.




Печь готова и мастер доволен ее работой.

Весь процесс изготовления печи можно увидеть на видео.

изготовление самодельной печи длительного горения, изготовление бубафони своими руками и особенности обогрева теплицы печью на дровах

При выращивании теплолюбивых растений в условиях климата нашей страны иногда бывает недостаточно просто хорошо построенная теплица. Зимой и в начале весны, когда морозы особенно сильные, вполне может понадобиться помощь системы отопления.

Понятно, что полноценная система отопления, проведенная в теплице – удовольствие не из дешевых, и большинству садоводов приходится искать альтернативные способы поддержания постоянной температуры внутри теплицы. Одним из таких решений является тепличная печь.

Типы печей

Печи для теплиц разные. Отличаться они могут материалом, из которого изготовлены, типом используемого топлива и некоторыми другими нюансами, такими как форма или размер. Сегодня приобрести или даже самостоятельно изготовить печь можно из самых разных материалов, однако наибольшей популярностью сегодня пользуются печи для обжига кирпича и металла. Металлические печи крайне сложно сделать самостоятельно, поэтому, скорее всего, придется покупать в специальном магазине.

Ожидается огромный выбор различных видов металлических печей для теплиц, поэтому стоит рассмотреть самые популярные из них, их плюсы и минусы.

  • “Буржуйка” – Это, наверное, самый популярный тип печки из всех. Представляет собой бочку с приваренной к ней дверцей, трубой радиатора, дымоходом и перемычкой в ​​верхней трети. Популярна «печка» в первую очередь из-за своей простоты и дешевизны (чаще всего печки делают своими руками из старых бочек). Единственным его недостатком является необходимость постоянного контроля огня, так как без регулярной дозаправки топлива он довольно быстро тухнет. Кстати, помимо дров и угля, «Буржуйка» может работать и на опилках.
  • “Бубафоня” – Это улучшенный вариант печи-буржуйки. Устроен он примерно так: та же бочка с дымоходом, но уже без дверцы сбоку, вместо нее используется крышка вверху. После того, как в нее залито топливо, сверху на нее ставится пресс , железный блин с дыркой посередине и приваренной к нему полой трубой. Через эту трубу поступает кислород, а пресс позволяет ему распределяться равномерно, постепенно спускаясь по мере сжигания топлива. Из-за этого топливо дольше горит, реже приходится его загружать и тепло лучше сохраняется внутри топки, так как не сдувается естественной мелочью.
  • «Вологодский» чрезвычайно похож по своему принципу и устройству на «Буржуйку», но его главное отличие в том, что ствол установлен не вертикально, а размещен горизонтально, что позволяет увеличить площадь для размещения топлива. Благодаря этому печь не требует постоянного присмотра, а загружать в нее топливо необходимо всего 2-3 раза в день. Часто «Вологодку» используют для прогрева системы отопления, так как ее конструкция позволяет подключать к ней трубы для подачи воды. Некоторые модели печей могут работать на дизельном топливе, мазуте и моторном масле.
  • Плита Бутакова – Это чрезвычайно мощная и дорогая модель. В ее конструкции предусмотрено сразу несколько труб теплоснабжения, что значительно увеличивает количество поступающего из нее теплого воздуха. Печь имеет очень высокий КПД, но, несмотря на это, из-за своей мощности потребляет много дров. Работает исключительно на твердом топливе, дровах и угле.
  • “Булерьян” – Это не очень популярная модель из-за большой мощности и цены. Эта печь чаще всего используется для обогрева больших промышленных теплиц. Как и печь Бутакова, она имеет сразу несколько труб отвода тепла. Даже самая маленькая модель каждую минуту пропускает пять кубов теплого воздуха. Работает на дровах, угле и опилках, а некоторые модели — и на жидком топливе.
  • “Слобожанка” аналогична “Бубафону”, так же как и в ней дрова загружаются вертикально, есть пресс для трамбовки, но воздух в слобожанку поступает снизу, а не сверху, как в “Бубафоне” . Главным его преимуществом можно назвать возможность подключения водяного контура для создания полноценной системы отопления.

Это только самые популярные модели тепличных печей, но есть и другие. А какие из них установить в теплице, решать каждому. Изготовить печь можно самостоятельно при наличии инструментов по металлу. В качестве материалов для него можно использовать старые бочки и трубы. Из пустого газового баллона можно сделать небольшую печку, просто прикрепив к ней дверцы и трубы для отвода тепла и дыма.

Кирпичная печь немного дороже железной, но выглядят намного аккуратнее, да и работать с ними проще и удобнее. Кроме того, вы можете в полной мере проявить свою изобретательность и фантазию при его строительстве, спланировав все – от размеров до системы дымохода. Даже если вы не хотите строить его сами, вы можете сказать подрядчикам, что вы хотите получить в итоге, и они постараются придерживаться этой конструкции. А также стоит упомянуть печи для теплиц, работающие на газу. Такую печь очень сложно построить, из-за чего цены на них значительно выше. Зато газовая духовка имеет очень высокий КПД и способна работать долгое время без дозаправки.

Варианты топлива

Как упоминалось ранее, вы можете использовать различные виды топлива для обогрева теплицы. Чаще всего, конечно, предпочтение отдается дровам и углям, но в зависимости от определенных условий есть варианты и получше.

  • Первый такой вариант это опилки которые являются отличным топливом доступным и с высоким КПД. Большинство печей для теплиц могут работать на опилках, а если вы живете в небольшом населенном пункте, то достать их не проблема. Можно обратиться на ближайшую лесопилку или к тому, кто занимается заготовкой дров на зиму самостоятельно. Обычно после этого остается довольно много опилок, которые нужно собрать и выбросить. Скорее всего, они будут только рады тому, что за ними кто-то «приберется».
  • Отличным вариантом для растопки теплиц может быть и отработанное моторное масло . Конечно, не все печи могут работать на этом виде топлива, но если поблизости есть автопарк или другие транспортные компании, то есть смысл найти подходящую печь. Отработанное масло имеет очень высокий КПД, а работающие на нем печи не требуют частой дозаправки. Все, что вам нужно, это связаться с владельцем автопарка и попросить разрешения на вывоз отработанного масла.

Это сырье подлежит утилизации, поэтому, скорее всего, будет только рад, что избавится от лишних хлопот.

  • Хорошей альтернативой маслу может быть мазут. Обычно никому не нужный мазут остается в локомотивном депо или ТЭЦ. Там его можно попробовать одолжить, конечно, с разрешения начальства.
  • Отдельно стоит выделить дизельное топливо в качестве топлива для тепличных печей. Он также имеет очень высокий КПД, но получить его намного сложнее. Он подходит только для тех, кто работает самостоятельно или имеет знакомых, работающих на предприятиях, где сотрудникам выдается определенный запас дизельного топлива, которым они могут распоряжаться самостоятельно. К таким компаниям относятся железнодорожные депо, колхозы и автостоянки.
  • Наименее популярный газ. Несмотря на то, что он чрезвычайно эффективен в качестве топлива, газовые плиты стоят больших денег и требуют постоянного внимания, ведь достаточно небольшого отверстия, чтобы газ начал просачиваться. А о том, что будет, если такая конструкция взорвется и говорить не стоит.

Оптимальный выбор

Теперь, зная всю необходимую информацию о печах для теплицы, пора выбрать ту, которая подходит для конкретного случая. А дальше все зависит от того, какого размера теплица, какое топливо в планах использовать и сколько покупатель готов отдать за топку. Стоит рассмотреть каждый критерий по порядку, и начать с размеров теплицы. Если теплица небольших размеров, то для ее обогрева будет достаточно небольшой печки типа буржуйки.

Идеальным вариантом будут «Бубафоня» и «Вологда» , так как они способны обеспечить более длительное горение без дозаправки и не надо бегать и заправлять его каждые полчаса. Если теплица большая, то лучше будет использовать более мощные варианты печей, вроде печей Булерьяна или Бутакова, так как именно они отличаются большой мощностью и КПД. А еще будет плюсом то, что они имеют разные вариации размеров, и чем больше площадь теплицы, тем больше должна быть печка.

Что касается топлива, то выбор невелик. Если есть возможность недорого купить мазут, дизель, отработанное масло или опилки, то предпочтение следует отдать им. Если нет, то в качестве недорогого и эффективного топлива, которое может купить каждый, остаются только дрова или уголь.

Если говорить о цене, то понятно, что чем мощнее и эффективнее печь, тем больше ее цена. Единственное, что можно посоветовать, это делать дымоход не вертикальным, а вести его через всю теплицу. Таким образом, тепло, исходящее от дымохода, будет способствовать увеличению площади топки, и, кроме того, повысит эффективность тяги. Многие огородники прибегают к таким ухищрениям, если размеры теплиц слишком велики для маленькой печи, но промышленных вариантов явно меньше. А если есть возможность, то печь можно сделать самому – это обойдется намного дешевле.

Важно! Одним из лучших вариантов топок для теплицы на сегодняшний день считается центральная деревянная конструкция. Он работает на доступной каждому древесине, имеет высокий КПД, способен обогреть теплицу значительных размеров и, что немаловажно, построить ее своими руками не составит труда.

Центральная дровяная конструкция: плюсы и минусы

Центральная дровяная конструкция или, как ее еще называют, печь длительного горения – идеальное решение для обогрева теплиц средних размеров. По конструкции похож на бубафон, но увеличен в размерах. Обычно его строят из кирпича и устанавливают посередине теплицы. Он работает на дровах или угле, но, несмотря на это, имеет очень высокий КПД и может эффективно обогреть даже теплицу больших размеров. Дрова в него нужно подбрасывать только раз в день, а уголь вообще – раз в пять дней.

Но у этой конструкции есть несколько недостатков.

  • Необходимость частого полива. Центральная деревянная конструкция очень быстро нагревает воздух, поэтому в теплице он всегда будет сухим. Многие растения не переносят такой климат и быстро засыхают без регулярного полива. Чтобы частично компенсировать эффект, опытные садоводы советуют установить возле печки несколько бочек с водой.
  • Неравномерное распределение тепла. Благодаря конструкции воздух в теплице будет прогреваться неравномерно, непосредственно у топки всегда будет значительно теплее. Особенно это будет заметно в больших теплицах. Этот факт следует учитывать при посадке растений и высаживать более теплолюбивые растения ближе к печи, а не любящие тепло – подальше.

Как видите, центральная деревянная конструкция может стать очень выгодным решением для владельцев теплиц, если вовремя учесть все нюансы ее эксплуатации.

“Бубафоня”

Бубафоня – одна из лучших печей для малогабаритных теплиц. Его конструкция проста и понятна, но в то же время позволяет очень эффективно отапливать теплицу, затрачивая минимум ресурсов и сил. Сделать его самостоятельно не составит никакого труда. В качестве материалов можно использовать старую бочку и немного металла, который наверняка найдется во дворе у каждого заядлого садовода, а различные его чертежи без труда можно найти в Интернете. Стоит разобраться, как устроена самодельная «Бубафоня».

Особенности и устройство

Как было сказано ранее, главной особенностью печи-буржуйки является повышенный КПД и редкая загрузка топлива. Такой эффект был достигнут благодаря вертикальной подаче кислорода и прессу, который помогает эффективно распределять кислород и удалять остатки сгоревшего топлива.

При опускании пресса по мере прогорания топлива вся зола проходит через отверстия между блином и стенками топки, поэтому не мешает кислороду свободно поступать к дровам.

Изготовление

Хотя устройство Бубафони кажется довольно сложным, сделать его своими руками достаточно просто, особенно если вы уже имели дело с металлическими заготовками. Для его создания вам понадобится железная бочка, труба с размерами чуть больше высоты бочки, дымоходная труба и лист металла, из которого изготовить пресс, двери и разные мелкие детали.

Необходимо соблюдать следующие инструкции по изготовлению:

  • первым делом нужно взять бочку и отрезать у нее верх, для экономии материалов из нее также можно сделать будущую крышку;
  • в нижней части бочки не должно быть зазоров, а если они есть, пусть и небольшие, то лучше их заварить;
  • Из прочного куска металла нужно вырезать блин диаметром на 4 см меньше диаметра ствола, а затем в его центре сделать отверстие, подходящее для имеющейся трубы;
  • Снизу круга следует прикрепить уголки или металлический профиль для создания зазора между ним и горючим для свободного прохода воздуха;
  • нужно приварить трубу и блин друг к другу;
  • в крышке для бочки сделать отверстия чуть больше диаметра трубы, зазор между ними должен быть минимальным, но при этом труба должна свободно скользить;
  • в дне бочки прорезается отверстие для зольника;
  • необходимо изготовить дверцу пепельницы, приварить козырьки и закрепить;
  • со стороны верхней трети бочки сделать отверстие под дымоход и приварить к нему;
  • печь должна прочно стоять на земле, если она не хочет этого делать самостоятельно, то к ней можно приварить ножки или опоры.

Вот и все, «Бубафоня» готова. Как видите, сделать его своими руками совсем несложно, а весь затраченный труд многократно окупится в будущем.

«Булерьян»: отличительные особенности

Печь тепличная «Булерьян» не пользуется большой популярностью у садоводов, но не из-за конструктивных недостатков или плохих характеристик, а из-за высокой мощности и цены. Небольшим частным теплицам такая мощность просто не нужна, поэтому ее покупка будет пустой тратой денег. Зато «Булерьян» — идеальный выбор для обогрева больших теплиц.

Обладает огромной мощностью, которая достигается за счет установки сразу нескольких труб отвода тепла и хорошей системы подачи кислорода. Как было сказано ранее, даже самая маленькая модель может производить пять кубометров нагретого воздуха каждую минуту, а у более крупных моделей эта цифра может увеличиваться в несколько раз.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *