Пропорции песка и глины для кладки печи: Соотношения глины и песка

Содержание

состав, пропорции, приготовление, проверка качества, хранение в домашних условиях. Как правильно выбрать, очистить и развести глину для приготовления глиняного раство

Песок – рыхлая смесь из зерен горных пород. Размеры гранул – от 0,16 до 5 мм. Часто материал состоит только из оксида кремния, но включает самые разные примеси. Песок добывают из карьеров, со дна водоемов и рек, получают искусственно. Свойства материалов различаются и имеют разное применение. Часто применяют сырье для приготовления раствора для кладки печи из кирпича.

Глина – мелкозернистая осадочная порода. Состоит из нескольких минералов: монтмориллонита, каолинита, других слоистых алюмосиликатов. В сухом состоянии она напоминает пыль, в увлажненном становится пластичной.

Глиняный раствор для кладки печи

При строительстве печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, употребляется только при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымопровода. Для кладки же топки, дымопровода и для штукатурки используют только смеси на базе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обыденную красноватую глину, которую можно отыскать в любом карьере. В топке и дымопроводе кирпичи скрепляются теплостойкой шамотной глиной – белоснежной каолиновой осадочной породой высочайшей плотности, которую для роста прочностных черт обжигают в печах. Под действием больших температур она приобретает кремовый либо серо-коричневый колер, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Традиционный состав для кладки печи состоит только из глины и песка. По мере надобности в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают последующие огнеупорные шамотные консистенции:

  • «Терракот»: делается с применением традиционной печной технологии.
  • «Плитонит»: с армирующими теплостойкими волокнами.
  • «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
  • «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав заходит глина и молотый огнеупорный кирпич.
  • «СПО»: на основе шамота и песка.

Если вы хотите освоить профессионально печное дело или самостоятельно сложить в доме печку, я рекомендую вам посмотреть видео курсы от Александра Залуцкого:

Печник с двадцатилетним стажем подробно рассказывает как все сделать самостоятельно шаг за шагом.

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

  1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
  2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
  3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

? Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление

Автор Vladimir На чтение 7 мин. Просмотров 466 Опубликовано

Печи из кирпича для отопления жилья сегодня используются гораздо меньше, чем в былые времена, но от этого вопрос о подготовке раствора для кладки печи не становится менее актуальным. Чтобы конструкция была безопасной и прослужила как можно дольше, важно знать какие растворы существуют, где они используются, как их приготовить.

Содержание

  1. Особенности кладочных растворов для строительства печей
  2. Растворы для кладки печи
  3. Компоненты кладочного раствора
  4. Глина
  5. Песок
  6. Вода
  7. Как приготовить раствор для кладки печи
  8. Глиняно-песчаный раствор
  9. Добавки
  10. Раствор из шамотной глины
  11. Известково-песчаный раствор
  12. Цементно-песчаный раствор
  13. Цементно-шамотный раствор
  14. Цементно-известковый раствор
  15. Выводы

Особенности кладочных растворов для строительства печей

В ходе эксплуатации кирпичной печи на раствор воздействуют нагрузки механического характера, которые вызваны рядом факторов:

  • усадкой сооружения;
  • воздействием ветра на дымовую трубу;
  • температурными изменениями.

Цементный раствор наделен высокими прочностными показателями, но в случае с печью он не способен обеспечить целостность сооружения при температурных скачках и высоких нагрузках. Какой тогда нужен раствор для кладки печи? Для строительства отопительных конструкций нужен состав, отвечающий таким критериям:

  • жаростойкий. Такая смесь при нагреве до высоких температур и последующем охлаждении не растрескивается. При повышении температуры раствор способен воспринимать статические воздействия без изменения несущей способности;
  • огнеупорный. Жаростойкий состав, выдерживающий высокие температуры, химические воздействия, присутствующие в дыму.

Перечисленным требованиям для постройки печей отвечают растворы из глины, гашеной извести, шамота и портландцемента.

Растворы для кладки печи

Постройка разных участков печных конструкций проводится с применением соответствующих смесей, среди которых:

  • глиняная. Состав с применением такого материала обеспечивает требуемую прочность и стойкость к высоким температурным воздействиям в пределах 1100°С. Если добавить шамот, то глиняный раствор способен выдержать 1300°С. Материал характеризуется стойкостью к открытому огню и агрессивным газам. Готовая смесь имеет неограниченный срок применения. В случае высыхания раствор для кладки восстанавливает свои свойства при внесении воды;
  • известковая. По прочности немного выше глиняного раствора. Жаростойкость находится в пределах 400-500°С. Характеризуется стойкостью к высокой влажности. После приготовления следует использовать в течение суток;
  • цементная. Для печных конструкций применяют раствор из цемента марки М300. Если требуется, в состав добавляют шамот либо известь. Цементно-известковый раствор не утрачивает своих характеристик при 250°С, через него проходят газы. Смесь для кладки из цемента и шамота переносит температурные воздействия до 1300°С и не пропускает газы. После замешивания ее нужно израсходовать в течение 60 минут.

Компоненты кладочного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи, чтобы он не трескался – один из важных вопросов при выборе и подготовке состава. Качество раствора определяется его составляющими.

Глина

Глина — главный компонент при строительстве печных конструкций. Ее может добыть практически каждый на своем участке, но для начала нужно понимать, какой материал подходит для приготовления раствора. Одним из важных свойств глины является жирность. Для кладки печей необходим компонент средней жирности. Тощая глина не способна обеспечивать высокую прочность, а жирная имеет свойство растрескиваться.

Чтобы определить жирность глины, потребуется кусок материала размером с куриное яйцо. Глину хорошо разминают смоченными в воде руками, пока она не приобретет консистенцию пластилина. Затем материал кладут между двумя кусками металла и надавливают до момента появления трещин.

[alert]Если толщина уменьшилась на треть от исходного диаметра, то такая глина годится для кладки печи.[/alert]

Песок

Для строительства печей подходит такой песок:

  • кварцевый. Применяется практически в любых кладочных растворах для печей;
  • желтый. Его можно задействовать при строительстве любых частей печи, кроме топки.

Песок для раствора может быть разной фракции, но предварительно просеянный. Благодаря ему обеспечивается высокая прочность кладки.

Вода

Основные требования, которые предъявляются к воде — мягкость и чистота. Присутствие в ней различных включений снижает прочностные показатели готовой смеси. Количество воды добавляют опытным путем.

Читайте также: Чем замазать трещины в печи

Как приготовить раствор для кладки печи

Лучшим печным раствором считается однородный. Для этого важно правильно выполнить замес, а технология заключается в следующем:

  • просеивание материалов;
  • смешивание;
  • отстаивание смеси.

[alert]В основном замешивание производят лопатами. В ходе приготовления раствора важно добиться однородности.[/alert]

Глиняно-песчаный раствор

Независимо от того, какая глина задействуется для кладочной смеси, материал нуждается в обязательном замачивании. Для этого берут емкость, например, корыто, наполняют его глиной примерно на 80%, заливают воду до краев и оставляют на сутки. Затем смесь перемешивают, если нужно вносят воду и ждут еще сутки. После материал пересыпают в другую тару.

Когда глина хорошо замочена, приступают непосредственно к приготовлению смеси для кладки, т.е. к добавлению песка. Объем и пропорции составляющих могут сильно отличаться в зависимости от самой глины. Оптимальное сочетание песка и глины – 1:2 или 1:1. Воду вливают в таком количестве, чтобы получилась требуемая консистенция. Смесь для кладки печи считается готовой, когда к лопате будут прилипать только отдельные комочки состава.

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=jxJhToi4W-4[/youtube]

Добавки

В глиняный раствор, если это запланировано, могут вводиться добавки, повышающие прочность кладки. Замешивание 10 кг сложного раствора для кладки потребует такого количества компонентов:

  • 20 кг глины;
  • 20 кг песка;
  • 1 кг цемента М400;
  • 150 г соли.

Состав готовится в таком порядке:

  1. Замачивают глину на 2 суток, перемешивают ее на протяжении этого времени.
  2. Всыпают песок.
  3. Вносят оставшиеся компоненты.

Раствор из шамотной глины

Такая глина для кладки печи оправдывает себя лишь в двух случаях:

  • когда печь полностью возводится из шамота;
  • для топки.

Независимо от ситуации используют следующие пропорции:

  • шамотная глина 30%;
  • шамотный песок 70%.

В случае с жирной глиной пропорции компонентов должны быть 1:1. При возведении русской или голландской печи глина используется без песка.

Известково-песчаный раствор

Пропорции раствора для кладки печи на основе известкового теста и песка таковы: 1:2, 1:4 или 1:5. Основное применение состава — кладка первых двух рядов. Замешивают его так:

  1. В тару помещаем известковое тесто, вливаем воду, тщательно вымешиваем, добиваясь нужной консистенции.
  2. Пропускаем смесь через мелкое сито.
  3. Засыпаем песок и хорошенько перемешиваем.

[alert]В ходе приготовления раствора нельзя применять негашеную известь, поскольку она при взаимодействии с водой способна порвать швы.[/alert]

Читайте также: Как сложить печь из кирпича своими руками для дома с плитой

Цементно-песчаный раствор

Чаще всего цементный раствор используется для закладки фундамента печи и дымаря снаружи дома. Состав делают из цемента и песка 1:5 для кладки печи и 1:3 для основания. Смесь готовится в такой последовательности:

  1. В емкость насыпают цемент и песок, хорошо смешивают.
  2. Вносят воду при постоянном перемешивании. На этом этапе нужно следить, чтобы не было избытка воды. Раствор для кладки по консистенции должен напоминать густую сметану.

Цементно-шамотный раствор

В состав шамотно-цементного раствора входит 20% цемента, 80% шамотного песка и 6% от массы общей смеси пластификаторов из огнеупорной глины. Последняя может использоваться как в виде глиняного молока, так и в виде порошка. Фракция шамотного песка должна быть не более 2 мм. Готовится смесь по аналогии с цементно-песчаной.

Цементно-известковый раствор

Такой раствор готовят из цемента, известкового теста и чистого песка в следующих пропорциях – 1:0,2:3. Подобная смесь используется редко и только для возведения первых двух рядов кирпичной кладки.

Состав раствора для кладки печи замешивают таким образом:

  1. Известковое тесто разводят водой, тщательно перемешивают, добиваясь требуемой консистенции.
  2. Цемент и песок смешивают друг с другом, после чего компоненты не спеша всыпают в раствор извести при постоянном перемешивании.

[alert]При подготовке цементно-известкового раствора лучше работать вдвоем, чтобы один человек всыпал сухую смесь, а другой перемешивал.[/alert]

Выводы

Прежде чем приступить к строительству отопительной конструкции, нужно продумать все до мелочей: какие материалы и в каком количестве потребуются, выбрать раствор для кладки печи, составить план действий. Правильный подбор и подготовка печного раствора для конкретного участка печи позволят добиться нужных прочностных показателей и долговечности.

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=QGuAQ64QK4s[/youtube]

Как проверить текстуру почвы вашего двора

Поиск

Дом Газон и сад Почва и удобрения Как проверить структуру почвы вашего двора


Хорошая почва — залог здоровья растений, поэтому чем лучше вы разберетесь в своей почве, тем лучше. Этот простой тест на структуру почвы поможет вам определить процентное содержание песка, ила и глины в вашей почве.

Идеальный состав почвы состоит примерно из:

  • 40% песок
  • 40% ил
  • 20% глина

Определение состава вашей собственной почвы поможет вам добиться идеального баланса. Вот простые пошаговые инструкции по тестированию текстуры вашей почвы.

Необходимые материалы

  • Лопата
  • Вода
  • Линейка
  • Несмываемый маркер
  • Прозрачная литровая банка (лучше всего с прямыми стенками)
  • Ложка порошкообразного моющего средства для стирки или посуды (диспергатор для облегчения отстаивания)

Как проверить текстуру почвы

Шаг 1: Выкопайте образец почвы


Удалите верхние 2 дюйма почвы и все корни травы. Выкопайте небольшую яму с прямыми стенками глубиной не менее 8 дюймов. Направив лопату прямо вниз, отрежьте кусок почвы толщиной около 1 дюйма и осторожно вытащите его из ямы. Удалите все корни, ветки или камни.

Шаг 2: Поместите образец почвы в банку


Используйте лопату, чтобы отрезать небольшой поперечный срез образца почвы. Поместите почву в банку так, чтобы банка была заполнена почвой примерно на 1/3.

Шаг 3. Добавьте воду и моющее средство в кувшин


Наполните кувшин водой, добавьте чайную ложку моющего средства и встряхивайте в течение нескольких минут, пока грязь полностью не растворится в воде.

Шаг 4: Подождите и измерьте


Крупные частицы песка осядут первыми; затем более темный и тонкий ил. Последней будет более легкая, сверхтонкая глина, в то время как органическое вещество будет плавать. Если вы подождете, пока все не уляжется, может быть трудно разобраться, что есть что. Чтобы облегчить идентификацию, отметьте уровень песка на банке через одну минуту, уровень ила через 4-6 часов и уровень глины через два дня. Образец выше был взят из моего двора.

Шаг 5. Расчет процентного содержания почвы


После того, как почва осела, можно определить процентное содержание песка, ила и глины относительно общего уровня почвы. Чтобы рассчитать процент, разделите глубину каждого слоя почвы на общую глубину почвы в банке и умножьте на 100. Приведенный выше образец был взят с сельскохозяйственных угодий в восточной части Северной Каролины — обратите внимание на высокий уровень песка и почти полное отсутствие плавающих органическая материя.

Предыдущая статьяНовый легкий гипсокартон облегчает подвешивание

Следующая статьяКак сделать мульчу из древесной щепы для вашего двора эксперт по благоустройству дома для The Early Show и The Weather Channel CBS более десяти лет. Его обширный практический опыт и понимание отрасли делают его незаменимым помощником во всех вопросах, связанных с домом — от советов по простому ремонту до полной реконструкции и помощи домовладельцам в подготовке их домов к экстремальным погодным условиям и сезонам.

Оставайтесь с нами

Подпишитесь сегодня, чтобы получать эксклюзивный контент и советы по электронной почте!



Эквивалент песка – Интерактивное дорожное покрытие

Обзор

Эквивалент песка (рис. 1) представляет собой экспресс-тест в полевых условиях, показывающий относительные пропорции мелкой пыли или глиноподобных материалов в мелком заполнителе (или зернистом грунте). Термин «эквивалент песка» выражает концепцию, согласно которой большинство мелких заполнителей представляют собой смеси желательных крупных частиц (например, песка) и, как правило, нежелательных частиц глины или пластика и пыли (ASTM, 2003 9).

0103 [1] ). Эти материалы могут покрывать частицы заполнителя и препятствовать надлежащему связыванию битумного вяжущего с заполнителем.

Рисунок 1: Цилиндр, эквивалентный песку, с образцом заполнителя.

В испытании на эквивалент песка образец заполнителя, прошедший через сито № 4 (4,75 мм), и небольшое количество раствора флокулянта выливают в градуированный цилиндр и перемешивают, чтобы отделить глиноподобные покрытия от частиц песка. Затем образец орошают дополнительным флокуляционным раствором, заставляя глиноподобный материал взвешиваться над песком. После заданного периода седиментации определяют высоту хлопьев глины и высоту песка, а эквивалент песка выражают как отношение высоты песка к высоте глины. Более высокие значения эквивалента песка указывают на «более чистый» (меньше мелкой пыли или глиноподобных материалов) заполнитель.

Стандартный тест эквивалентности песка:

  • AASHTO T 176: Пластичная мелочь в гранулированных заполнителях и почвах с использованием теста эквивалентности песка
  • ASTM D 2419: Эквивалентное значение песка для почв и мелких заполнителей

Исходная информация

Чрезмерное количество пыли или мелких частиц пластика (глинистых мелких частиц) в заполнителе HMA может привести к потере стабильности (колейности или расталкиванию) или повреждению влагой и отслаиванию. Простой тест для определения того, содержит ли конкретный заполнитель достаточное количество пыли или мелких частиц пластика, чтобы сделать смесь HMA нестабильной или склонной к расслаиванию, имеет важное значение для предотвращения производства смесей с плохими характеристиками.

Испытания на наличие пыли и пластиковой пыли в заполнителе

Три теста, используемые для определения содержания пластиковой пыли и пыли в заполнителе, получили наибольшее внимание в США. Эти тесты, эквивалент песка, индекс пластичности и метиловый синий, описаны здесь на основе работа Кандала, Линн и Паркер (1998 [2] ).

Эквивалент песка (Рисунок 1)

Тест на эквивалент песка, описанный в разделе «Описание теста», выделяет из образца мелкого заполнителя песок, пластиковые частицы и часть пыли для определения содержания последних. более низкие значения эквивалента песка указывают на более высокое содержание пастистой мелочи и пыли.

Минимальные указанные значения эквивалента песка для мелкого заполнителя в HMA находятся в диапазоне от 26 до 60, наиболее распространенное значение равно 45. Требование также зависит от типа слоя HMA (например, базовый слой или поверхностный слой).

Проблемы с тестом эквивалента песка

Тест эквивалента песка предназначен для быстрой полевой проверки. Конкретные вопросы, связанные с тестом на эквивалент песка:

  • Тест на эквивалент песка не является прямым измерением физических свойств HMA. Скорее, это мера пластиковой мелочи и пыли в совокупности. Эти элементы могут способствовать уменьшению сцепления битумного вяжущего с заполнителем. Таким образом, если тест эквивалента песка будет удовлетворительным, маловероятно, что пластиковые частицы и пыль в совокупности станут проблемой для работы HMA. Однако, если тест эквивалента песка неудовлетворителен, может потребоваться дальнейшее исследование.
  • Некоторые агентства проводят испытание на материале с верхним размером меньше, чем сито № 4 (4,75 мм). Это делается для того, чтобы избежать захвата глиноподобной или пластиковой мелочи и пыли под чешуйчатыми частицами размером от 4 до 8 (от 4,75 до 2,36 мм). Испытание материала меньшего размера верхнего размера может снизить численные результаты испытания (ASTM, 2003 [1] ).
  • Заполнители, извлеченные с помощью запальной печи, кажутся непригодными для испытаний на эквивалентность песка, поскольку в процессе сжигания образуется больше материала, который при испытании на эквивалент песка будет отображаться как глина (Prowell and Carter, 2000 9).0103 [3] ).
Индекс пластичности

Индекс пластичности (PI) представляет собой разницу между пределом текучести и пределом пластичности материала, проходящего через сито № 40 (0,425 мм). PI может косвенно указывать на тип и количество пластиковой мелочи (Roberts et al., 1996 [4] ).

Поэтому некоторые спецификации (ASTM D 1073, Стандартная спецификация для мелкого заполнителя в битумных смесях для дорожного покрытия и ASTM D 242, Стандартная спецификация для минерального наполнителя для битумных смесей для дорожного покрытия) ограничивают PI фракции заполнителя, соответствующей № 40 (0,425). мм) сите до значения 4 или менее. Кандал, Линн и Паркер (1998 [2] ) обзор литературы не выявил корреляции между PI и полевыми показателями HMA.

Испытание на метиленовый синий (МС)

В этом испытании к образцу сухого мелкого заполнителя, прошедшему через сито № 200 (0,075 мм), добавляют определенное количество стандартного водного раствора красителя метиленового синего (МС) (рис. 2). адсорбция красителя прекращается. Раствор МС титруют ступенчато с шагом 0,5 мл из бюретки в постоянно перемешиваемую суспензию мелкозернистого заполнителя. После каждого добавления раствора МБ и перемешивания в течение одной минуты небольшую каплю суспензии агрегатов удаляют стеклянной палочкой и помещают на фильтровальную бумагу. Первоначально образуется четко очерченный круг из окрашенной MB пыли, окруженный внешним кольцом прозрачной воды. Последовательные добавления раствора MB повторяют до тех пор, пока не будет достигнута конечная точка, когда кольцо чистой воды станет светло-голубым.

Рисунок 2: Метиленовый синий.

Значение МБ для конкретной фракции мелкого заполнителя указывается в миллиграммах МБ на грамм мелкого заполнителя. Величина МС по существу выражает количество МС, необходимое для покрытия всей поверхности илистой фракции образца одномолекулярным слоем МС. Следовательно, значение MB пропорционально произведению содержания глины на удельную поверхность глины (Hosking, 1992 [5] ). Более высокие значения MB указывают на большее количество глины.

Основываясь на результатах своих испытаний, Кандхал, Линн и Паркер (1998 [2] ) рекомендовали испытание МБ по сравнению с испытанием, эквивалентным песку, как испытание, которое «лучше всего связано со вскрышными работами в HMA». Однако Вудворд, Вудсайд и Джелли (2002 [6] ) отмечают, что тест MB зависит от типа породы, и его применение к другим типам пород, кроме базальта, может быть проблемой.

Стандартный тест на метиленовый синий:

  • AASHTO TP 57: Содержание метиленового синего в глинах, минеральных наполнителях и мелочи

Описание теста

Следующее описание является кратким описанием теста. Это не полная процедура, и ее не следует использовать для выполнения теста. Полную процедуру испытания плоских и удлиненных частиц можно найти в:

  • AASHTO T 176: Пластмассовая мелочь в градуированных заполнителях и почвах с использованием теста, эквивалентного песку
  • .
  • ASTM D 2419: Эквивалентное значение песка для почв и мелких заполнителей

Резюме

Небольшой образец мелкого заполнителя, прошедший через сито № 4 (4,75 мм), помещается в градуированный цилиндр и смешивается с раствором флокулянта для отделения мелкой пыли глиноподобных частиц от остального образца заполнителя. Образец встряхивают, а затем оставляют на 20 минут. Высота до верха частиц песка выражается в процентах от высоты до верха мелких/глиноподобных частиц. На рис. 3 показано основное испытательное оборудование, эквивалентное песку.

Рисунок 3: Испытательное оборудование, эквивалентное основному песку.

Приблизительное время испытания

Время высыхания образца заполнителя может варьироваться, но обычно не превышает 1 часа. Время тестирования, включая разделение образцов, занимает около 40 минут.

Основная процедура

1. Получите образец заполнителя, прошедший через сито № 4 (4,75 мм).

Обязательно смойте всю мелочь, прилипшую к частицам, оставшимся на сите № 4 (4,75 мм), и включите их в пробу, эквивалентную песку.

2. Разделите этот образец, чтобы получить чуть больше четырех 3 унций. (85 мл) жестяная мера (рис. 4) материала (около 12 унций или 340 мл).

Рисунок 4: Совокупный образец в 3 унции. (85 мл) олово.

Соблюдайте особую осторожность, чтобы получить репрезентативную пробу в каждой банке. По мере уменьшения количества делимого или четвертуемого материала снижается точность предоставления репрезентативных частей (AASHTO, 2000b [7] ).

3. Подготовьте необходимое количество образцов для испытаний одним из следующих альтернативных способов:

  • Воздушно-сухой. Наполните банки на 3 унции (85 мл) воздушно-сухим материалом и постучите по банке во время наполнения, чтобы получить как можно больше материала в банку.
  • Предварительное смачивание. Либо используйте уже влажный образец, либо намочите образец, чтобы получить состояние, при котором образец становится достаточно влажным, чтобы при сжатии в руке образовывался слепок. После достижения надлежащей влажности разделите образец, поместив его на ткань и прокатав его, взяв угол ткани и подняв его к диагонально противоположному углу. Когда материал станет однородным, заполните банки материалом.
  • Сушка в духовке. Получите образцы для испытаний одним из двух описанных выше способов, дайте образцам высохнуть до постоянной массы при 230°F (110°C), затем охладите до комнатной температуры.

[предупреждение}Влажные образцы почти всегда дают более низкие значения эквивалента песка. Не существует стандартной поправки между эквивалентными значениями песка влажного и сухого образца (AASHTO, 2000b [7] ).

Образцы заполнителя, предлагаемые для использования в HMA, должны быть высушены в печи, если приемка материала заполнителя HMA основана на образцах, полученных после сушилки заполнителя на заводе HMA.

4. Откачать 4,0 дюйма (101,6 мм) раствора хлорида кальция в градуированный пластиковый цилиндр.
5. Перелейте подготовленный образец для испытаний из мерной банки в цилиндр с помощью воронки (рис. 5). Постучите по дну цилиндра, чтобы убедиться, что образец полностью смочен раствором хлорида кальция.

Рисунок 5: Заливка образца в градуированный цилиндр.

6. Оставьте смоченный образец на 10 минут.
7. Встряхните образец одним из следующих способов:

  • Механический шейкер. Установите таймер и встряхивайте в течение 45 секунд.
  • Ручной шейкер (Видео 1). Поместите цилиндр в ручной шейкер и встряхивайте в течение 100 циклов.
  • Ручной. Встряхивайте цилиндр вручную в горизонтальном прямолинейном движении в течение 30 секунд с ходом около 9 дюймов (229 мм). Трясти только предплечьями.