Пропорции глиняного раствора для кладки печей: состав, правила выбора глины

Если вы собрались самостоятельно изготавливать печь, необходимо учитывать массу факторов, которые влияют на качество результата. Немаловажным из них является раствор — с его помощью скрепляются все детали конструкции. И именно он отвечает за то, насколько долго будет эксплуатироваться устройство. Чтобы знать, какие моменты нужно для этого учитывать, написана представленная статья.

Содержание статьи

Состав глиняного раствора для кладки печей

Как сделать глиняный раствор для кладки печи, правильно замесить глину? Пожалуй, начнём с самого главного ингредиента, на котором и основывается вся смесь. Благодаря ей исходный материал снабжается как вязкостью, так и устойчивостью.

Однако стоит помнить, что не все разновидности глины подходят для этого дела. Например, те, что имеют примеси, не подойдут для применения. Их предварительно подготавливают и тестируют с помощью различных способов.

Чтобы отстранить все ненужные в изделии вещества, потребуется немало времени и усилий. Также условно глину разделяют по классификации в зависимости от жирности: низкая, средняя и высокая степени.

Что касается следующего составляющего раствора из глины для кладки печей, так это песок. Общее с предыдущим материалом для осуществления работы — ликвидация инородных примесей. Если есть возможность самостоятельной добычи материала, это освобождает вас от обязанности очищения. Важно, чтобы песок состоял из однородных крупиц.

СПРАВКА! Самый чистый песок можно обнаружить на берегу реки.

Как приготовить глиняный раствор для кладки печи? Завершающий компонент — вода. Здесь главное: не верить слухам, что к использованию пригодна любая жидкость.

Напротив, самым подходящим вариантом является питьевая и очищенная вода. Лучше всего, если в ней не будет посторонних микроорганизмов и прочих ненужных веществ.

Правила выбора глины

Как сделать раствор для кладки печи из кирпича, пропорции которого чётко установлены? Для начала следует определить жирность состава раствора для кладки печи из кирпича. Для этого существуют несколько способов:

1. Нужно запастись глиной (0,5 литров). В неё наливается немного жидкости и замешивается тесто. После чего следует скрутить небольшие шарики с диаметром в 100 мм. В течение 2 суток изделие должно высохнуть. Вещество жирное, если на нем окажутся повреждения. Но может быть такое, что образований нет, а деталь хрупкая. Это говорит о том, что показатель жирности низкий.
2. Для проверки используют ещё один метод с помощью веселки. Для этого нужно смешать жидкость с 2 литрами глины и размешать так, чтобы не было комочков. Далее определяем индекс. Если смесь прилипает — то он высокий. Следовательно, когда весло покрывается тонким слоем — смесь имеет низкий индекс.
3. И самый распространённый вариант проверки — с помощью изготовления жгутиков. Следует размешать ингредиенты в 0,5 л воды. После чего можно приступать к раскатке деталей. Их толщина должна не превышать 15 мм, а длина — 150. Если они будут вытягиваться плавно, а сгибаться без трещин, то материал является слишком жирным. Масса должна обрываться на моменте, когда протяжённость составляет не менее 15–20 процентов.

Как правильно приготовить раствор: пропорции песка и глины

Как приготовить раствор для кладки печи? После определения нужного варианта желательно сразу приступать к главному процессу. Соотношение ингредиентов будет напрямую зависеть от уровня жирности.

Как приготовить глину для кладки печи? Конечно же, идеальным вариантом будут пропорции глины и песка для кладки печей 1:1, потому что именно тогда получается пластичный раствор. Что касается добавления жидкости, так это 1/4.

ВНИМАНИЕ! В случае, если вы не можете добиться нужного результата, желательно добавить 1 килограмм цемента на 10 кг глины или соль (пропорции 150 грамм на 10 кг соответственно). Если глиняная масса слишком жирная, то советуют прибавление песка вплоть до полутора раз.

Проверка раствора на качество

Для проверки выработали специальные методы, которые позволяют мастеру определить, насколько хорошим является его изобретение. Рассмотрим каждых из них:

1. Визуально. Нужно раскатать в лепёшку полученную массу с толщиной в 25 миллиметров. После того как она высохнет, не должны возникнуть различные повреждения.
2. С помощью намеренного создания стрессовых ситуаций. Для проверки нужно подождать, пока предварительно изготовленный шарик высохнет в естественных условиях. После чего необходимо забраться на высокое сооружение и сбросить с него материал. При осмотре изделие не должно разваливаться.
3. Следующий способ будет сходен с предыдущим. Готовый элемент кидают об стену или об пол с прикладыванием силы. В случае, если образованный шар разобьётся — материал непрочный.

Так, используя определённые методы, можно самостоятельно выявить, насколько хорош полученный материал.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Приготовление раствора для кладки камина

Собираясь сложить камин собственными руками, в первую очередь, необходимо позаботиться о качестве используемых материалов материалов, ведь от этого зависит, как долго вам прослужит постройка. Если подобрать некачественные материалы, при нагревании ваша печь может выпускать в помещение угарные газы, что нанесет непоправимый вред здоровью всех членов семьи.

Для каминов и печей необходимо использовать раствор, замешанный на основе глины и песка, так как постоянное воздействие тепловых нагрузок может выдержать именно этот материал.

Состав раствора

При кладке печей и каминов используют смесь, созданную на основе глины и песка – раствор для кладки камина, так как обычный цементный раствор не подходит для работы с конструкциями, подвергающимися высоким тепловым нагрузкам. Процентное соотношение глины и песка, используемых в приготовлении смеси для кладки печей и каминов, напрямую зависит от жирности глины.

Очень важно, чтобы раствор для кладки печей был однородным и в меру пластичным.

В этом случае он будет качественно и прочно связывать кладку, не будет растрескиваться. Но если смесь получится слишком пластичной, то во время эксплуатации даст большую усадку, хотя при проведении работ она будет легко и просто ложиться, а шов получится красивый и ровный. Малопластичные растворы для кладки печей и каминов, напротив, усаживаются с большим трудом, но и после высыхания не обеспечивают прочность.

Качество глины для раствора

Важным этапом для подготовки раствора является замачивание глины. Сухую и уже очищенную глину засыпают в корыто, толщина слоя 100-200 мм, сверху заливают водой. Затем насыпают следующий слой глины, которую также заливают водой.

Для приготовления смеси для кладки каминов или печей вам не обойтись без глины. Ее можно купить в магазине, а можно и добыть самому. Чаще всего качественную глину можно найти на склонах оврагов или на берегу реки. Кроме того, если недалеко от вас ведутся работы по прокладке подземных коммуникаций, вполне возможно, что там можно недорого, а иногда и совсем бесплатно, получить необходимое количество этого материала.

Еще один вариант – выкопать глину самостоятельно, обычно она залегает на глубине всего 0,5 м. Когда материал будет уже у вас, необходимо разузнать, насколько он жирный, ведь от этого зависит качество будущего раствора для кладки печей, а значит, качество готовой постройки.

Определить жирность глины на ощупь могут только профессионалы, так что, если вы не печник со стажем, то наши советы вам пригодятся. Есть много способов узнать, подходит ли глина для приготовления смеси для кладки печей и каминов, но мы вам представляем 3 самых простых:

Раствор на основе тощей глине малопластичен, добиться прочности кладки невозможно, а также он будет трескаться и высыпаться из швов.

1. Глину положите в ведро, залейте ее водой и как следует перемешайте до консистенции сметаны. В смесь опустите длинную оструганную досточку, достаньте ее и посмотрите на налипшую на нее глину. Если толщина слоя меньше 1 мм, значит, что смесь малопластична, и в нее необходимо добавить еще немного жирной глины. Cлой больше 2 мм говорит о том, что необходимо добавить еще песка. В идеале же глина должна неравномерно прилипать к дощечке и иметь толщину 2 мм.
2. Берется 5 порций глины объемом по 1 л. Первую часть оставляете, как есть, во вторую добавляете четверть песка, в третью – половину, в четвертую – целую, а в пятую – полторы части. После все их смешиваете с водой до образования пластичной массы, которая хорошо разминается, но не прилипает к рукам. Затем из каждой порции лепят шарики диаметром 5 мм, некоторые из них сминаются в лепешки. Все эти изделия оставляют сушиться в помещении на 8-10 дней, заранее пометив, из какой именно смеси они были сделаны, чтобы потом не возникло путаницы. Идеальной для кладки каминов или печей будет та смесь, лепешки из которой не растрескались, а шарики не рассыпаются после падения с метровой высоты.
3. Если у вас не так много времени на то, чтобы проверить раствор, то можете пойти более легким путем. Сделайте такие же шарики, что и в предыдущем примере, их уложите на строганую дощечку и сдавите второй такой же дощечкой. Если шарик рассыплется сразу же, нужно добавить еще глины, если трещины начнут образовываться только тогда, когда шар уже наполовину сжат, значит, необходимо добавить еще песка. В идеале шарик начнет покрываться трещинками при сжатии на треть. Такой раствор отлично подойдет для кладки.

Очистка глины

Для того чтобы кладка кирпича была качественной, глину для раствора необходимо очистить от крупных комков и мусора. Делают это двумя способами: намывным и с помощью сита. Сито должно быть с ячейками не больше 3х3 мм, потому что именно такую толщину имеет идеальный шов. Намывной способ гораздо сложнее, но и глина, очищенная с помощью воды, получается качественней. В продолговатую емкость (можно взять детское корыто), установленную под углом 5-7 градусов, насыпается глина, но так, чтобы она заполняла только верхнюю часть, а в нижнюю часть наливается вода так, чтобы она не соприкасалась с глиной. С помощью совка наталкивается вода на глину, пока они полностью не перемешаются. Затем раствор процеживается, операция повторяется до получения необходимого количества строительного материала.

Рис. 1 а – глина сильно пристает к веселке, слишком жирная; рис. 1 б – на веселке остаются отдельные сгустки – глина нормальная; рис. 1 в – веселка покрыта тонким слоем – глина тощая; рис. 2 а – шарик, сжатый на 1/5 диаметра из тощей глины дал трещины; рис. 2 б – шарик, сжатый на 1/2 диаметра из жирной глины дал трещины; рис. 3 а – жгутики плавно вытянулись, в местах разрыва острые концы, при сгибании нет трещин – слишком жирная; рис. 3 б – жгутики плавно вытянулись, в местах разрыва утолщение 20% от первоначальной толщины – нормальная глина; рис. 3 в – жгутики мало растягиваются, при сгибании много трещин – тощая глина.

Выбор и обработка песка

Чтобы процесс пропускания глины через сито был более быстрым и легким, надо просто побольше добавить воды в ведро с глиной.

Песок тоже можно купить в магазине, а можно и добыть самостоятельно на склонах оврагов или на берегу моря или реки. Как правило, в магазинах этот материал продается очищенным и готовым к добавлению в раствор для кладки печи. Но если вы используете не покупной материал, то вам придется его просеять в сите с шириной ячеек 1,5х1,5 мм и промыть следующим способом:

1. Натяните на раму мешковину так, чтобы образовались бортики высотой 50-100 мм.
2. Засыпьте в него песок.
3. Водой из шланга заливайте песок, пока струя не будет относительно чистой.

Приготовление раствора

После того, как вы опытным путем определили необходимое для раствора количество материалов и почистили его, можно приступать к замешиванию. Соединив песок и глину, раствор необходимо процедить через крупное сито, чтобы избавиться от комков и сгустков. Готовая смесь должна хорошо сползать с лопаты, а не растекаться по ней! Для того чтобы раствор для кладки печи или камина был наиболее прочным, можно добавить в него цемент или поваренную соль. Будет достаточно 3/4 литра цемента на ведро смеси или 150-250 г соли. Растворы с добавлением этих ингредиентов являются наиболее крепкими.

Чтобы узнать, сколько понадобится раствора, нужно знать правило: на 100 кирпичей необходимо 2 ведра. В случае с кладкой русской печи этот объем увеличивается на 20%. Идеальный раствор обеспечит вашему камину долгий срок эксплуатации.

Приготовление глиняного раствора для кладки печи.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГЛИНЯНОГО РАСТВОРА.   В среднем при кладке печей требуется три ведра раствора на сто кирпичей.  В идеале глиняный раствор и кирпич почти не отличаются по своему составу и способны переносить нагревание более 1000 градусов. Печники-профессионалы определяют качество глины для раствора на ощупь и выполняют кладку с толщиной швов 3-4 мм. При более толстых швах глина между кирпичами не выдерживает высоких температур и крошится, образуются трещины, в которые всасывается воздух, а значит ухудшается тяга, увеличивается расход топлива и возникает опасность выхода угарного газа в жилое помещение. Золотое правило печных работ — чем меньше глины в печной кладке, тем выше ее качество.   Одно из основных правил печника, доставшееся от предков: чем меньше глины, тем лучше качество кладки. И еще, глина – самый благородный строительный материал, поскольку дает право на ошибку. Если кладку на цементном растворе невозможно разобрать без потерь, то печная кладка на глиняном растворе разбирается легко и без отходов. При ремонтных работах кирпич и облицовочный материал, уложенный на глиняном растворе, всегда можно сохранить.   Существует мнение, что прочность глиняного раствора можно увеличить при помощи всевозможных добавок. Например: на 10 кг глины – 100-150 г поваренной соли или 1 кг цемента.  Однако наши прадеды навряд ли пользовались цементом, а их печи стояли по сто и более лет. Если правильно подобраны составные части, глиняный раствор не требует никаких добавок, а всевозможные рекомендации – лишь подстраховка.   Раствор для кладки должен быть пластичным, в меру жирным, или, как говорят, нормальным. Жирный раствор, высыхая, уменьшается в объеме и растрескивается. Тощий не дает достаточной прочности.Глины для приготовления раствора бывают разной жирности али пластичности. Есть залежи глины, из которых приготовляют раствор нормальной жирности без добавления песка. Иногда приходится смешивать две-три глины, взятые из разных мест, и строго дозируя их.  Сначала их смешивают в сухом виде, затем затворяют водой. Если глины окажутся более жирными, то в них добавляют песок, количество которого может колебаться oт 0,5 до 5 частей по объему. Самое распространенное соотношение глины и песка в готовом растворе: 1:1 или 1:2. Количество воды составляет примерно 1/4 часть объема глины. Жирные глины потребуют большего количества песка, который должен быть мелкозернистым и не содержать посторонних примесей. Песок предварительно просеивают через частое сито с ячейками в свету 1,5×1,5 мм, не реже. Очень тощие глины приходится отмучивать, удаляя из них излишки песка.   Существует множество способов проверки качества глины.  Один из самых простых: слепить шарик из приготовленного раствора и бросить его об пол. Если шарик рассыпается, - значит, в растворе много песка и мало глины, если в образовавшейся лепешке появились трещины, -значит, песка все-таки много. Если шарик не дал ни единой трещины, – раствор нормальный или жирный. Или же, как рекомендует А.М.Шепелев   Первый способ.  Берут 0,5 л глины, добавляют в нее немного воды и тщательно разминают руками до тех пор, пока она не вберет в себя полностью воду и не будет прилипать к рукам. Приготовив крутое тесто, скатывают шарик диаметром 40—50 мм и из такого же шарика делают лепешку диаметром 100 мм. Сушат их в нормальных условиях 2—3 дня. Если на шарике или лепешке за это время появились трещины, значит, глина жирная и требует добавления песка. Если после высыхания на шарике или лепешке нет трещины, а шарик, падая с высоты 1 м, не рассыпается, значит, такая глина пригодна для приготовления раствора. Тощие глины не растрескиваются, но не имеют прочности, в них надо добавлять более жирные глины. Песок или глину добавляют за несколько приемов, каждый раз проверяя качество получаемого раствора.   Второй способ. Берут 2—3 л глины, помещают в какую-либо посуду, заливают водой, разминают комки и перемешивают веселкой. Если к веселке сильно пристает глина (полностью ее обволакивает), значит, она жирная, В такую глину необходимо добавить песок. Если на веселке остаются отдельные сгустки, то такая глина считается нормальной, и из нее приготовляют раствор без добавления песка. Если весло покрывается тонким слоем глины, значит, она тощая, и требует добавки жирной глины в определенных количествах.   Третий способ. Это самый точный способ определения качества глины, необходимой для изготовления кирпича. 0,5 л глины замешивают до густоты крутого теста и тщательно разминают руками, как указано в первом способе. Из приготовленного глиняного теста скатывают руками шарик диаметром 40—50 мм, помещают его между двумя гладкими (строгаными) дощечками и плавно нажимают на верхнюю, постепенно сжимая шарик. Сжатие повторяют, пока на шарике не образуются трещины. В этом случае степень жирности глины зависит от величины сплющивания шарика и характера образующихся трещин.   Шарик, изготовленный из тощей глины (суглинка), при незначительном нажиме на него распадается на куски. Шарик из глины немного более жирной, чем суглинок, при сжатии на 1/5-1/4 его диаметра дает трещины. Шарик из нормальной глины дает трещины при сжатии на 1/3 диаметра. Шарик из жирной глины дает тонкие трещины при сжатии его на 1/2 диаметра. Из этого же глиняного теста, что и шарик, раскатывают руками жгутиками толщиной 10—15 мм, длиной 150—200 мм. Жгутики растягивают или сгибают в форме кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалочки диаметром 40—50 мм.   Жгутик из жирной глины вытягивается плавно, постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы, а при сгибании не образует трещин. Жгутик из нормальной глины вытягивается плавно и обрывается тогда, когда толщина его в месте разрыва становится меньше толщины жгутика на 15— 20%, а при сгибании образуются мелкие трещины. Жгутик из тощей глины мало растягивается, дает неровный разрыв, а при сгибании образует много трещин и разрывов. Двух-, трехразовое повторное испытание методом раздавливания шарика, растягивания и сгибания жгутика позволяет выбрать нормальную глину, пригодную для изготовления кирпича-сырца или раствора для кладки печей.     При испытании приходится смешивать две-три глины, добавляя песок или, наоборот, удаляя его. Только таким подбором можно найти наилучшие пропорции тех или других материалов   И все же лучше ошибиться в сторону жирности раствора. Для работы печи это не имеет существенного значения. И, наоборот, избыток песка в растворе может повлиять на прочность кладки. Чем жирнее раствор, тем больше трещин даст штукатурка, но их можно ликвидировать затиркой более постным раствором (с большим добавлением песка) и побелкой в несколько приемов.   После того, как подобраны песок и глина, остается правильно приготовить раствор.    Первый способ. Для приготовления раствора глину замачивают на 2-3 дня в большом деревянном ящике, обитом жестью, или в специальном железном “корыте”. Затем надевают резиновые сапоги и, постепенно добавляя песок, топчут ее до тех пор, пока не останется ни единого глиняного комка. Разбивать глиняные комки можно и специальной трамбовкой. Затем раствор прощупывают руками и размельчают (или удаляют) оставшиеся куски глины. Хорошо перемешанный раствор, где песок и глина находятся в нужной пропорции, должен сползать со стальной лопаты или мастерка, а не прилипать к ним. Если нанести на кирпич ровный слой раствора (3-4 мм), сверху положить второй кирпич, прижав его (пристучать), и минут через пять попытаться приподнять верхний, то при хорошем качестве раствора нижний не должен оторваться. Если опустить в нормальный глинопесчаный раствор палку (черенок лопаты и т.д.), то след на ней останется незначительный. Очень жирный раствор оставит на палке своеобразную пленку; тощий – вообще не оставит следов.   Второй способ.  Когда глина нормальная по жирности, не требует добавления песка, то поступают так. Делают дощатый настил или щит размером 1,5х1,5 м, называемый бойком. Перемешивать глину на земле не рекомендуется, так как в нее попадут земля и различные примеси. На боек насыпают слоями глину и смачивают водой. Как только глина размякнет, ее несколько раз перелопачивают, сгребают в кучку в виде узкой грядки высотой 300—350 мм. Длина грядки зависит от количества глины. Затем по этой грядке наносят ребром деревянной лопаты удары, как бы отрезая от грядки ломоть за ломтем пластинки. От ударов комки разбиваются, мнутся. Круглые камни и посторонние примеси во время работы удаляют. Затем глину вновь перелопачивают, сгребают в грядку и снова мнут, нанося удары лопатой. Эту операцию повторяют 3—5 раз, пока все комки не будут разбиты.    Если в глину добавляют песок, то поступают так. Насыпают песок в виде широкой грядки, делают в ней углубления, насыпают глину слоями, смачивают водой и засыпают сверху песком, выдерживают нужное время, пока глина размякнет. Затем ее многократно перелопачивают с песком, собирают в грядку и мнут лопатой точно так, как было описано выше. Мять глину надо столько времени, пока она полностью не перемешается с песком и не станет однородной. В данном случае глины в растворе должно быть столько, чтобы она могла только заполнить промежутки между песчинками.  Хорошо перемешанный раствор с нужным количеством песка и воды должен сползать со стальной лопаты, но не растекаться по ней. На ощупь это скользкая масса, с равномерным наполнением песком, без глиняных или песчаных сгустков. У этого раствора есть один недостаток: в нем часто остаются крупные частицы, не позволяющие выполнить тонкие швы и к тому же травмирующие руки. Во время работы раствор приходится все время прощупывать руками, удаляя всевозможные посторонние частицы, а это затрудняет и замедляет работу. Лучше всего такой раствор процедить через частое сито.    Третий способ.  Если применяют глину нормальной жирности, не требующей добавления песка, то ее засыпают в ящик или бочку слоями, смачивают водой, а сверху заливают. Глина размокает несколько часов. Затем ее тщательно перемешивают и процеживают через сито с ячейками в свету 3×3 мм. Добавляя воду на рабочем месте, достигают необходимой густоты раствора. Когда в глину добавляют песок, то все компоненты отмеривают нужными дозами. Материалы в отдельности просеивают. После размокания глины ее процеживают, добавляют песок, перемешивают и еще раз процеживают.   Хранить глиняные растворы надо в закрытой посуде, чтобы в раствор случайно не попали посторонние предметы. Время, затраченное на просеивание материалов или процеживание раствора, окупается с лихвой при печной кладке.

Как сделать раствор для печи

Как сделать раствор для печи, чтобы прочно связать печную кладку, чтобы глиняный раствор после высыхания не трескался и не крошился. Правильно сделанный глиняный раствор для печи не даст трещин во швах кирпичной кладки, и дым не будет проникать в дом во время топки печи. При кладке печи глиняный раствор кладут ровным слоем толщиной 3-5 мм. Глиняный раствор толщиной 3 мм делает печную кладку более прочной.

Начинают делать раствор для печи с просеивания песка. Песок просеивают через мелкое сито с отверстиями 2*2 мм или 3*3 мм. Количество песка, добавляемого в глину для получения правильного глиняного раствора для печи, зависит от жирности глины. Более жирная глина требует большее количество песка.

Как готовить глину, чтобы сделать раствор для печи. Сначала глину размачивают. В бак складывают глину. Заполняют глиной треть бака, остальное заливают водой и тщательно размешивают. Глина мокнет в воде день-два. Затем глиняную смесь размешивают и процеживают через сито с отверстиями 3*3 мм. Оставшиеся комки глины можно залить водой в пропорции 1:2, размешать и размять глину, затем процедить через сито. Полученный, еще не готовый, глиняный раствор для печи должен иметь консистенцию сметаны.

Теперь приступаем к добавлению песка, чтобы сделать раствор для печи. Обычно 1 л глиняного раствора смешивают с 1,5 л песка. Если глина очень жирная, то если сделать раствор для печи в такой пропорции, высохший раствор будет трескаться. Если глина низкой жирности, то если сделать раствор для печи в такой пропорции, высохший раствор будет не прочным. Поэтому, чтобы сделать правильный раствор для печи, рекомендуем сначала определиться с пропорцией глины и песка. Сделать это можно следующим образом. Возьмите 1 л глиняного раствора (размоченной, процеженной глины) и поместите его в таз. Добавляйте в глиняный раствор просеянный песок, точно отмеряя его количество. При этом тщательно размешивайте песок в глиняном растворе, чтобы смесь стала однородной. Если песок не размешивается, можно добавить до 200 мл воды. Размешивать советуем деревянной лопаткой или палкой. Пока мало добавили песка, глиняный раствор остается жирным и сильно обволакивает палку. Глиняный раствор для печи можно считать готовым, когда к палке будут прилипать только отдельные комки глины. Пропорция размоченной, процеженной глины и песка может колебаться от 1:0,5 до 1:1,5 и даже до 1:3. Глиняный раствор для печи должен получиться таким, чтобы он легко сползал с железной лопаты, но при этом глиняный раствор для печи не должен растекаться по лопате. Взяв готовый глиняный раствор для печи в руку, можно почувствовать шероховатый слой песчинок.

Всего нужно сделать раствора для печи 250 л на каждую 1000 кирпичей. Поэтому глиняный раствор для печи делают в широком ящике или на земляной площадке. В ящик насыпают необходимое количество просеянного песка, в песок добавляют глиняный раствор (размоченную, процеженную глину) и тщательно перемешивают, чтобы печной раствор получился однородным. При кладке печи, если без особого усилия нажать на положенный на раствор кирпич, то лишнее количество правильного глиняного раствора для печи легко выдавливается. Лишний глиняный раствор сразу убирают. Глиняный раствор для печи кладут ровным слоем толщиной 3-5 мм. Кирпич перед кладкой смачивают водой.

 

Как построить кирпичную печь своими руками

Как сделать фундамент под печь своими руками

Устройство камина в доме или как построить камин на даче самостоятельно

Глубина заложения фундамента. Оптимальный размер фундамента

Ленточный фундамент своими руками

Столбчатый фундамент своими руками

Онлайн-программа для планировки дачного участка 6 соток

 

Раствор для кладки печи из кирпича: возможный состав и пропорции

Затевая строительный процесс, часто возникает вопрос, какой раствор необходим для кладки печи из кирпича и как правильно его сделать. Раньше, строительство печей приравнивалось к искусству, а состав раствора и его приготовление считалось секретом мастера. На сегодня никаких секретов нет, стоит лишь тщательно изучить все особенности строительного процесса, выбрать правильный раствор и разобраться с правилами его замеса.

Виды растворов для кладки печей

Раствор для кладки печей бывает разных видов, которые отличаются составляющими компонентами и используются на определенном этапе строительства:

• Глиняный раствор, используется для строительства большей части конструкции, а также отделки ее поверхности. Состоит он из глины и воды, иногда с добавлением опилок или стружки.
• Глиняно- шамотный имеет устойчивость к большим температурам и используется при отделке жаровен и топок;
• Песчано-цементный раствор, применяется для сооружения фундамента и внешней отделки;
• Известковый раствор применяется на участках средней жаростойкости.

Особенности строительства печи, влияющие на выбор раствора

При строительстве печных конструкций бывают свои особенности, влияющие на выбор того или иного раствора. Рассмотрим более подробно каждый этап возведения конструкции:

• Фундамент — это основание печи, при неисправности которого возникает необходимость в перекладки всей печной конструкции. Во время эксплуатации печи, фундамент практически не испытывает тепловых нагрузок, поэтому для его возведения подойдет песчано-цементный или цементно-известковый замес. Если конструкция имеет большие габариты, для кладки можно использовать просто известковый раствор.
• Теплоаккумулирующая часть печной конструкции, ее нагрев достигает 700 градусов, а также она подвергается химическому влиянию дымовых газов, с выпадением кислотного конденсата. Для возведения этого участка используется обычный глиняный раствор, качество которого проверено веками.
• Жаровня или топка печи может нагреваться до 1200 градусов. Рекомендуется использовать глиняно-шамотную, огнеупорную кладочную смесь.
• Исток дымохода нагревается до 300–400 градусов, позволяя применять глиняный раствор.
• Распушка дымохода является связывающим звеном между дымовой трубой и потолком. Края перекрытия в этом месте опираются на распушку, не позволяя ему тем самым просесть. На этом участке требуется повышенная прочность, которая достигается при использовании глиняно-известкового или просто известкового раствора.
• К возведению дымовой трубы, находящейся над кровельным покрытием, предъявляются особые требования, так как этот участок подвергается не только внутреннему тепловому воздействию, но и внешним атмосферным нагрузкам и перепадам температур. Оптимальным вариантом будет использование известкового раствора.

Факторы, влияющие на качество раствора

Этап приготовления раствора очень ответственный, от которого зависит качество и долговечность всей конструкции. На качество полученного раствора влияют некоторые факторы, которые можно исправить:

• Жирность глины. Глина может быть тощей или жирной, при неправильном соотношении компонентов, раствор в процессе высыхания может крошится или трескаться. Чтобы этого избежать необходимо провести небольшое тестирование, для определения типа глины и количественного соотношения компонентов. Тестирование можно провести несколькими способами:

• Из образцов глины, предварительно замочив их в воде, скатываются небольшие жгуты, диаметром 10 мм и длиной 10–15 см, которые наматываются на формочку диаметром 5–10 см. При использовании жирной глины, жгу будет постепенно растягиваться, без возникновения на нем трещин. В случае с тощей глиной, жгут также будет растягиваться, но при достижении уменьшенных параметров толщины, он быстро разорвётся.
• Сделав глиняный замес сметанообразной консистенции, на 2 минуты в него погружается плоская планка из дерева. Если при извлечении планки на ней остался замес более 3 мм, то глина считается слишком пластичной и требует наличия большого количества песка. Если толщина слоя глины меньше 2 мм, то данный тип материала использовать не рекомендуется. Оптимальным вариантом является слой в 2–3 мм.

• Засоренность глины и песка. Для замеса качественного раствора рекомендуется использовать только очищенный песок и глину.

Очистка песка производится следующим образом:

• первым делом песок просевается через сито, для удаления крупных фракций мусора;
• далее, делается подобие сочка для ловли рыбы, используя металлический круг и мешковину;
• закрепив изделие на прочной подставке, внутрь насыпается песок;
• при помощи шланга и большого напора воды проводится промыв песка;
• Выполняется он до тех пор, пока вода, выходящая из сачка, не станет прозрачной.

Глину так же как и песок необходимо промыть, для этого проводятся такие манипуляции:

• необходимое количество глины измельчается на мелкие фракции;
• подготовленный материал засыпается в корыто, поставленное под наклоном 5–8 градусов, по отношению к полу. Глина засыпается на возвышенную его часть;
• в нижней части корыта наливается вода до уровня расположения глины;
• используя совок или лопату, производится омывание глины;
• при образовании пастообразной субстанции она перекладывается в любую, ранее подготовленную емкость;
• Процесс мытья нужно проводить до тех пор, пока не будет получено необходимого количества глины.

• Правильная пропорция компонентов раствора. Для получения качественного раствора необходимо правильно подобрать пропорцию входящих материалов. Подбор проводится такими способами:

• Производится замес глины и песка с водой в четырех емкостях. Первая емкость содержит компоненты глины и песка в соотношении 4:1, в последующих 2:1, 1:1 и 1:1,5. Все смеси разводятся до одинаковой консистенции, делается 4 шарика и раскатываются из них лепешки. После чего они выкладываются в одно место и выдерживаются до полного высыхания. Тот образец, который не подвергся растрескиванию и имеет однородный состав, обладает наиболее идеальным соотношением компонентов.
• Следующий способ определить необходимую пропорцию компонентов, это сдавливание глиняных шариков на 1/3 их часть. При появлении трещин образец сразу удаляется. Остается тот образец, который максимально выдержал нажим без появления больших трещин.
• И последняя проба, это испытание на прочность высохшего раствора. Для этого формируются шарики из четырех образцов смесей с разной пропорцией компонентов. Диаметр этих шариков в среднем составляет 5–10 мм. Далее, высушиваются на протяжении 10–12 дней и после полного затвердения их бросают с высоты одного метра. Те образцы, которые не разрушились при падении, и будут являться показателем для оптимальной пропорции песка и глины в растворе.

Приготовление раствора

Приготовление раствора состоит из нескольких последовательных шагов:

• Производится расчет используемого материала. При кладке кирпича с толщиной шва в 3–5 мм, на 50 шт. потребуется в среднем 20 литров кладочной смеси.
• Глиняная кладочная смесь может использоваться не только для кладки конструкции печи, но и ее отделки, при расчете материала этот нюанс необходимо учитывать.
• Определившись с необходимыми компонентами и их пропорцией, производится смешивание их до сметанообразной консистенции.

По каким признакам можно определить правильную консистенцию кладочной смеси:

• Густая смесь — проведя мастерком или лопатой по раствору, остается рыхлый след.
• Жидкая масса — проведя лопатой по кладочной смеси, он сплывает в исходное положение.
• Нормальный рабочий раствор — при проведении мастерка остается гладкий след и масса не возвращается наместо.

Совет! Для получения наиболее прочной кладочной массы в ее состав добавляется соль примерно 100–250 грамм на ведро раствора.

Приготовление глиняного раствора

Проведя тестирование на определение пропорций песка с глиной, производится их замес.

Состав раствора для кладки печи из кирпича может содержать, кроме основных компонентов, и дополнительные, для усиления прочности и адгезии раствора с кирпичом.

Технология замешивания проста, сначала компоненты хорошо перемешиваются в сухом виде. После чего добавляется вода, доводя раствор до однородной массы.

Приготовление песчано-цементного раствора

• Отмеряется необходимое количество песка и цемента.
• В подготовленной емкости сухие компоненты хорошо перемешиваются.
• В полученную смесь постепенно добавляется вода, доводя массу до необходимой консистенции. Пропорция соотношения песка с цементом зависит от марки цемента, но чаще используется 1:2.

Для облицовки печи, кроме бетонного раствора, используется известково- глиняный раствор, с добавлением асбеста (для наибольшей прочности). Пропорции этих компонентов могут быть разные:

• глина, песок, цемент, асбест – 1:1:2:0,1
• глина, известь, песок, асбест -1:1:2:0,1
• гипс, песок, известь, асбест- 1:1:2:0,2

Особенность приготовления таких смесей состоит в поэтапном смешивании компонентов. В первую очередь смешиваются сухие вещества, затем разводятся водой в отдельной емкости глина, гипс или известь. И в последнюю очередь выполняется смешивание их всех.

Шамотный раствор огнеупорный

Осуществляется путем смешивания шамота и огнеупорной глины в пропорции 1:1. Добавляя постепенно воду, раствор доводится до необходимой консистенции.

Важно! При замесе любого типа кладочной смеси необходимо следить за ее пластичностью, для обеспечения качественного сцепления кирпичной кладки и герметичных швов.

Особенности приготовление известкового раствора

Так как технология приготовления известкового замеса значительным образом отличается от вышеперечисленных способов, рассмотрим данный этап более подробно.

В большинстве случаев для приготовления известкового раствора для кладки печи используется известь, песок и вода. Для придания большей прочности раствора в него добавляют цемент или гипс, который способствует быстрому схватыванию смеси.

Технология применения быстрогасящейся извести

• В специальную емкость заливается вода, на половину ее высоты.
• Далее, равномерно распределяя известить по всей емкости, засыпается необходимое количество.
• При появлении паров, в емкость подливается вода, до тех пор, пока они не исчезнут. Весь процесс сопровождается обильным помешиванием смеси.
• Воды нужно добавить столько, чтобы получилась консистенция известкового молока.
• При получении необходимой консистенции смесь отставляется на некоторое время, для растворения оставшихся кусочков.
• Далее, процедив смесь, она отправляется в творильную яму для недельного отстоя.

Технология гашения среднегасящейся извести

• Для разведения среднегасящейся извести в емкость сначала засыпается известь на 1/4 ее часть.
• Далее, заливается вода до половины насыпанного слоя.
• При появлении паров смесь аккуратно перемешивается и постепенно добавляется вода.
• После того как прекратится выделение паров, смесь доводится до необходимой консистенции.
• Погасив известь, она отправляется в яму на отстой.

Гашение медленногасящейся извести

• В бочку засыпается известь на 1/4-ю ее часть.
• Выполняется ее увлажнение малым количеством воды.
• Смесь отстаивается до тех пор, пока не появятся первые признаки гашения.
• После этого небольшими порциями, равномерно подливается вода. Процесс необходимо выполнять очень аккуратно, чтобы не остудить известь которая начала гаситься.
• После исчезновения паров, доливается необходимое количество воды, для получения известкового молока.
• Полученную смесь процеживают в подготовленную яму.

Советы по работе с известью

Решив использовать известковый раствор необходимо соблюдать технологию его приготовления и прислушиваться к советам специалистов.

• При проведении гашения в зимний период, для ускорения процесса используется горячая вода.
• Образовавшиеся кусочки непогасившейся извести откладываются в отдельную емкость и заливаются водой.
• В работу гашеную известь рекомендуется брать по истечении месячного отстоя. Чем дольше стоит тесто, тем лучше его качество.
• Если известковая смесь имеет густую консистенцию, то перед его применением необходимо долить немного воды.
• Количество песка в замесе зависит от качества извести. В большинстве случаев используется пропорция 1:3 (известь-песок).
• Так же как и в случае с глиной, тощий раствор не будет прочный, а жирный повергнется растрескиванию. Для определения жирности используется дощечка, при опускании которой в известковый раствор происходит его налипание. Нормой является если на дощечки остался слой в 2–3 мм. При наличии тощего замеса рекомендуется добавить известковое молоко, а в жирный замес — песка.
• Преимуществом известкового раствора является то, что он хранится без потери своих качеств несколько дней.

Подводя итог, можно сказать, что для кладки печей используется несколько видов растворов, в зависимости от части печной конструкции. Большая часть кладки выполняется на глиняном растворе, который обладает такими качествами, как прочность, надежность и долговечность. Для того чтобы печь прослужила долгое время, необходимо правильно произвести замес кладочной смеси, подобрав для нее качественный материал.

Глина для кладки печей – подбор и использование в растворах

Глина для печи применяется в разных ситуациях: для домашних и уличных печей, барбекю и камина. В отличие от других составов, получаемая смесь экономична и обладает хорошими показателями устойчивости. Естественно, такого результата можно достичь только при точном выборе и подготовке составляющих, а также соблюдении технологии замешивания смеси.

Выбор составляющих глиняного раствора

Чтобы приготовить качественный раствор из глины, необходимо правильно подобрать все компоненты.

Потребуется несколько основных составляющих:

1. Глина. Это самый важный ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, жаропрочность, огнеупорность. Для этого мероприятия подходят не все виды материала: разные варианты (особенно встречающиеся в природе) содержат множество добавок, которые могут испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей не всегда удается, к тому же это может быть весьма трудоемкое занятие. А поскольку главным фактором при устройстве печей является герметичность, выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется. Глина является основным ингредиентом при изготовлении жаропрочных кладочных составов

   На заметку! Глина может иметь нормальную, среднюю и высокую степень жирности.

2. Песок. Является не менее значимым компонентом раствора. Для работы также может использоваться материал, добытый самостоятельно, но его обязательно тщательно очищают и просеивают. В итоге песок должен содержать только однородные частички без примесей. В отличие от карьерного, речной песок считается самым чистым
3. Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в особой подготовке, это приводит к потере качеств составом при первом повышении температуры. Для работы подходит только чистая, хорошо отстоявшаяся вода без посторонних включений. Для печного раствора желательно использовать чистую питьевую воду

Каждый компонент подготавливается заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

Особенности получаемой смеси

Глиняный раствор имеет определенные границы в области использования. Наиболее подходящими для применения являются самые горячие участки: топочные и теплоаккумулирующие фрагменты конструкции.

Это объясняется тем, что получаемый раствор отлично выдерживает высокие температуры и прямое воздействие пламени, но быстро приходит в негодность при попадании конденсата или существенных механических нагрузках.

На заметку! За счет надежного сцепления глиняный состав способен прослужить долгие годы даже в условиях интенсивной эксплуатации при температуре до 1000оС.

Глиняный раствор с незапамятных времен используется для кладки печей

Преимущества:

• Экологичность. Все составляющие имеют природное происхождение и не выделяют вредные для здоровья человека вещества.
• Доступность. Компоненты можно добыть, подготовить своими руками или приобрести по разумной цене.
• Простота демонтажа. Если возникнет необходимость переложить или заменить участок печи, то работы не потребуют значительных усилий. Смесь хорошо удаляется, а кирпичи остаются чистыми и целыми.

Но для получения необходимых положительных свойств потребуются серьезные усилия и время.

Способы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением смеси нужно определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в дальнейшем. При изготовлении большого количества материала исправить ошибки может быть крайне затруднительно.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо сделать следующее:

1. Немного глины (около 1 кг или одна литровая пластиковая банка) подвергают тщательной очистке. Для этого большой мусор можно выбрать руками, а для удаления остальных загрязнений потребуется несколько раз замочить вещество в воде. Жидкость постоянно сливается, чтобы удалить всю взвесь. Перед использованием глина очищается и замачивается на несколько суток
2. Получившаяся масса с нормальной структурой делится на 5 равных частей: к первой части ничего не добавляется, ко второй – 25% просеянного песка, к третьей – 50%, к четвертой – 75%, к пятой – 100%.
3. Каждый элемент замешивается отдельно. Вода добавляется в небольших количествах до получения пастообразной консистенции. Судить о готовности раствора можно по тому, пристает ли смесь к пальцам: если нет – то дальнейшее перемешивание не требуется.

После того как экспериментальная партия состава будет готова, ее необходимо проверить.

По пластичности образцов определяется жирность глины

Метод 1

Эта технология не представляет особой сложности. Каждая из пяти частей скатывается в шарик небольшого размера и разминается в лепешку. Это легко сделать, поместив его в центр ладони и надавив пальцами другой руки. Все получившиеся лепешки помечаются соответствующими бумажками, на которых указаны пропорции песка.

На высыхание фрагментов потребуется 2–3 дня. Первоначально проводится визуальный осмотр: лепешка не должна иметь трещин и разрушаться при сжимании. Если уронить ее на пол, то она должна остаться целой. Исходя из результатов эксперимента, определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2

Скатываются шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещается между двумя тщательно оструганными дощечками. Постепенно без излишних усилий выполняется надавливание, периодически проверяется результат.

Если шарик сразу начал трескаться, то это тощая смесь, если растрескивание произошло при сдавливании наполовину – состав слишком жирный.

Оптимальный вариант соотношения составляющих – когда большая часть шарика расплющится и не разрушится.

Проверка жирности состава с помощью сдавливания глиняного шарика

Существуют и другие способы, но общий принцип у всех одинаков.

Как правильно приготовить глину для кладки печи

На основе результатов эксперимента делаются соответствующие выводы. При высокой жирности количество песка нужно увеличить минимум в 1,5–2 раза, при низкой, наоборот – уменьшить.

Идеальные пропорции глины и песка для кладки печей составляют 1:1, такой раствор получается пластичным и термостойким. А вот разводить смесь необходимо, ориентируясь на промежуточный результат. Классический рецепт предполагает добавление ¼ жидкости, но в зависимости от конкретной ситуации количество воды можно увеличить.

Определить качество раствора можно по количеству трещин на высохшем образце

Совет! Если не получается точно подобрать пропорции ингредиентов, то в качестве добавки можно использовать цемент и соль (на 10 кг глины 1 кг цемента и 150 г соли).

Подготовка глины

Ориентируясь на объемы работ, подготавливается нужное количество основного вещества. Но перед приготовлением раствора материал проходит предварительную подготовку:

1. Глина помещается в емкость и полностью заливается водой. Это может быть обитый железом ящик или бочка. Если имеются куски или уплотнения, то их предварительно разламывают.
2. Все тщательно перемешивается и оставляется на 48 часов. Многие мастера считают, что выдерживать глину следует не менее 5–7 дней, постоянно добавляя воду. Раствор готовится поэтапно с выдержкой по времени
3. Состав хорошо перемешивается и через сито переливается в другую емкость. Получаемая масса должна иметь пастообразную структуру без загрязнений.

Если спустя 48 часов наблюдаются небольшие комки, то все снова перемешивается, размалывается и оставляется еще на 24 часа.

Замешивание раствора

Готовый глиняный материал можно замешивать несколькими методами, каждый из которых учитывает особенности вещества:

• Стандартный способ заключается в добавлении песка. Его количество зависит от проведенных замеров и может варьироваться. Песок всыпают в подготовленную емкость, затем накладывается глина и снова покрывается песком. Чтобы замесить ингредиенты, используется лопата. Если сверху выступает жидкость, значит, песка требуется чуть больше. Слишком сухую глину следует немного разбавить водой. Состав считается готовым после того, как он будет медленно сползать с лопаты и иметь однородную структуру.
• При средней жирности глину можно развести без песка. Материал укладывается на подготовленный помост слоями, каждый раз выполняется смачивание. Когда высота достигнет 30–35 см, начинается перемешивание, для этого используется тыльная сторона лопаты: ей ударяют по глине. Замес длится до момента получения однородной массы. Проверяют готовность смеси для кладки так: между двумя кирпичами наносится тонкий слой состава и оставляется на некоторое время. Затем необходимо поднять верхнее изделие, и если второй кирпич держится, то все готово. Хорошая сцепка между кирпичами говорит о правильно приготовленном растворе

Определить качество и готовность раствора можно с помощью тактильных ощущений. Получившийся материал растирается руками: при образовании на пальцах однородного шероховатого слоя смесь можно использовать. Внешне состав должен напоминать густую сметану, тогда печка получится надежной и будет служить долгие годы.

Источник: https://otdelkagid.ru/vnutrennyaya/pechka-kamin/glina-dlya-kladki-pechi-podgotovka.html

Глина для кладки печей: советы, исследования и рекомендации

Множество сказок и былин было посвящали русской печке. Она олицетворение уюта и тепла в доме, кормилицей. Это было многофункциональное сооружение в центре крестьянской избы.

Каждый знал, что в строительстве необходима глина для кладки и облицовки печей.

Такая печь служила хозяевам не только для приготовления пищи и обогрева, на печи сооружали специальные лежанки, на которых сушили верхнюю одежду, спали.

Равномерное тепло прогревало все тело. Люди реже болели простудными заболеваниями практически не мучились от артрозов и остеохондроза. Воздух в помещении был сухой, не было влажности и плесени. Растопленная печь в течение длительного времени отдавала тепло, поддерживая комфортную температуру.

Плохо сложенная печь была смертельной угрозой для обитателей дома. Она могла стать источником пожара и причиной отравления угарным газом. От одной избы могла выгореть вся деревня, поэтому печникам, которые хорошо справлялись со своим делом, оказывали всяческие почести.

Печное дело на Руси было прибыльным. В наше время оно не утратило своей актуальности, наоборот, с каждым годом спрос растет. Это приверженцы здорового образа жизни, которые хотят жить вдали от цивилизации. Некоторые вынуждены перейти на печное отопление, потому что многие деревни не газифицированы, а у других нет денег оплачивать газовое отопление.

В последние годы одной из модных тенденций в строительстве загородного дома и дизайне стали занимать разнообразные печи как предмет декора. Прекрасно сложенная, облицованная плиткой с различными рисунками или изразцами, она является украшением интерьера и предметом гордости хозяина.

Выложить печь ˗ дело достаточно трудоемкое и требующее навыков и знаний

Доверить такое ответственное дело нельзя несведущим людям, которые не владеют тонкостями профессии. Умение это складывается годами. Путем проб и ошибок печники оттачивали свое мастерство и ни с кем не делились своими секретами. Эти секреты нельзя найти ни в одном пособии. Раньше это дело передавалось от отца сыну или родственнику.

Одним из секретов являлся подбор кладочного печного раствора. Это было основой основ, потому что от раствора зависела долговечность печи и функциональные качества.

В зависимости от предназначения печи использовался и определенный раствор. Различные части в конструкции тоже требовали определенного состава смеси. Для топки требовался огнеупорный кирпич и раствор, для фундамента прочный, влагостойкий состав. Знание этих особенностей было необходимо, потому что от этого зависела жизнь и здоровье хозяев, долговечность сооружения.

Опытный мастер в своей работе использует как минимум 3 раствора чтобы сложить печь. Это связано с тем, что печь дает усадку и если неправильно подобран связующий раствор, она попросту может растрескаться и развалиться. При нарушении герметичности стенок печи люди могут отравиться угарным газом.

В печной топке температура пламени повышается выше 1000 градусов, образуются различные продукты горения. Поэтому нужно использовать только огнестойкие материалы. Они выдерживают не только повышенную температуру, но и действие продуктов горения. Топка должна быть абсолютно герметичной и прочной.

Универсальный растворов, используемый в укладке печи, является глиняный.

Преимущества глиняного раствора:

• Он простой и дешевый, особенно если печник сам находит глину;
• Огнестойкость;
• Устойчивость к воздействию агрессивных продуктов горения;
• Выдерживает температуру до 1100 градусов;
• Прочность при высыхании, вместе с кирпичом образуется практически монолит;
• Можно заново переложить печь, структура кирпича не нарушается;
• Раствор сохраняется неограниченное время. При высыхании можно в любое время размочить и использовать вновь;
• Устойчивый гидроизолятор.

Недостатками являются:

• При смачивании глиняная кладка размокает и разваливается, поэтому эта кладка уместна только в закрытых помещениях или отштукатурена с применением влагостойкого раствора;
• Нужно знать, какая глина для чего подходит, уметь ее найти;
• Для приготовления раствора из глины требуются навыки и время.

Глина является осадочной породой из группы алюмосиликатов в сочетании с карбонатными частицами. Прочность придает кремний, а пластичность оксид алюминия в сочетании с водой. Различные незначительные примеси дают разнообразную окраску. Глина бывает белая, синяя, зеленая, красная, желтая, коричневая и черная.

Это древнейший строительный материал, который использовался человеком. Трудно переоценить роль этого невзрачного минерала в истории развития человечества. Люди оценили и поняли ее преимущества и научились использовать в своих целях. Это строения, печи, посуда, даже писали на глиняных табличках, которые сохранились до сих пор.

Глина применяется в медицине, косметологии, бумажной промышленности, в производстве посуды и керамических изделий, строительстве и других отраслях.

Глина для кладки печей

Глина ˗ распространенный минерал на Земле. Выходы пластов видны практически всюду. Несмотря на это, далеко не каждая глина подходит для печных дел.

Как же выбрать нужную?

Комплекс основных качеств определяется жирностью. Глина бывает жирной, средней степени жирности и тощей.

• Жирная ˗ пластичная, но при высыхании растрескивается и дает сильную усадку. Это приводит к деформациям и разрушению конструкции.
• Средней степени жирности глина ˗ оптимальный вариант. У нее хорошие адгезивные свойства, прочная, жаростойкая, гигроскопичная. При высыхании дает умеренную осадку, не растрескивается.
• Тощая глина имеет низкие адгезивные свойства. Она сухая, быстро растрескивается, кладка рассыпается.

Найти хорошую глину ˗ большая удача. Хорошие пласты залегают на глубине 5 метров. Поверхностные сильно загрязнены гумусом, в них большое содержание примесей песка. Это суглинистая, тощая почва. Она не годится для работы.

Под слоем суглинка находится глиняная свита. Чем мощнее пласт, тем лучше. Нижние слои ˗ самая жирная глина, но она тоже не чистая. Лучше брать из средних слоев с наименьшим содержанием органики и примесей.

Иногда попадается бентонит. Этот минерал напоминает глину, но он не обладает ни жаростойкостью, ни газоплотностью. Бентонит гигроскопичен. Он сильно разбухает до образования бентонитового геля. Для кладки это совершенно неподходящий материал. Он используется в пищевой промышленности, в виноделии для осветления вина и удаления сивушных масел.

Исследование глины

Берут комок глины в полкулака. Смачивают, разминают до придания мягкости, медленно сжимают между двумя идеально ровными плоскостями. Если комок быстро растрескался, то глина плохого качества. Трещины появились после сжатия комка на одну треть, то такую глину берут домой для дальнейшей работы объемом не менее 5 килограмм.

Исследования свойства глины дома

Значение имеет жесткость воды. Используется только мягкая или в крайнем случае вода средней жесткости.

Песок берется для топки кварцевый, для остальной части берем обычный строительный желтый. Сначала песчаную смесь сеют через проволочное мелкое сито. Затем тщательно промывают водой от органики – различных организмов, которые любят селиться в песке. Их наличие в кладочном растворе нежелательно, так как это ухудшает его качество.

Следующим этапом выясняем пропорции компонентов смеси.

Весь принесенный объем глины делим на две части. Часть откладываем, а вторую делим на 5 частей. Посуду лучше промаркировать. Глину равномерно распределяем в промаркированную тару и заквашиваем ее водой, добавляя четвертую часть от количества глины.

В течение суток она раскисает, после этого перемешиваем, продавливаем через сетчатый материал с ячейками в 3 мм, отстаиваем 1 сутки. Затем сливаем верхний слой воды и добавляем песок, начиная со второй чашки – четвертая часть песка, 3 чашка ˗ половина песка, 4 чашка ˗ три четверти, 5 чашка ˗ один к полному от объема глины.

В первую чашке только глина.  Размешивать нужно тщательно до однородного состава.

Из полученного раствора делаем пробы:

1. Колбаски или жгутики 30 сантиметров длиной, не толще пальца ˗ 2 штуки.
2. Скатываем шарик диаметром в 5 сантиметров.
3. Лепим глиняную лепешку среднего диаметра в палец толщиной.

Образцы маркируем. Глиняные колбаски сушат три дня, шарики и лепешки до двадцати дней. Образцы высушивают в тени.

При растягивании или оборачивании жгутиков вокруг палки:

• нормальная глина ˗ трескается только корочка и масса сыровата;
• жирная ˗ потрескается корочка или не трескается;
• тощая глина ˗ жгутик сразу ломается.

Результаты этого эксперимента не достоверны. Нужно обязательно дождаться высыхания шаров и лепешек. Сухие образцы осматриваем на наличие трещин, затем с высоты 1 метра роняем на пол и смотрим, какие раскололись. Те образцы, которые выдержали удар, вновь роняем, но с большей высоты. Отбираем те образцы, которые выдержали испытания. Это формула раствора.

По этой формуле из остатка глины делается пробный замес и проверяется адгезивность раствора. Если раствор будет сильно жидким, то кладка получится недостаточно прочной. Если слишком густой, то шов будет излишне толстым. Слишком жидкий отстаивается, верхний шлам (отстоявшуюся воду) слить, измерить количество. Этот объем вычетают из первоначального объема воды для разведения.

Адгезией обладает немного зажиренный раствор. Если опустить в него кельму, то по мере стекания виден тоненький раствор с разводами. Если остается сплошной слой, то глина жирная.

Заключительный этап исследования

Берут два кирпича. На широкую часть одного укладываем тонкий слой раствора и придавливаем сверху вторым кирпичом. Через 10 минут берем за один кирпич. Если второй кирпич не отваливается при встряхивании, то состав готовится качественно.

Глиняные растворы лучше мешать руками. От вибрации смесь становится неоднородная, с образованием лакун, что в последующем ухудшит кладку.

Глиняную смесь для одной печи готовят следующим образом Сначала глину заквашивают, потом процеживают, удаляя примеси, после этого замешивают песком в корыте. Песок подсыпают постепенно. Размешивают веселком, сливают в бочку и дают отстояться. Затем верхний шлам убирают, берут в ведро необходимое количество раствора, остальной прикрывают влажной дерюгой. Этот раствор хранили долго.

Добросовестные печники тщательно и скрупулезно подбирали глину, знали свойства, когда и какую применяется. Они сами готовили раствор, делая пробы на прочность. От их умений зависела жизнь и благополучие в доме.

Источник: https://couo.ru/sdelaj-sam/glina-dlya-kladki-pechej.html

Смесь кладки печей (глиняная) — Работаем с Кирпичом

Печь является сложной конструкцией, поэтому для получения качественной печи лучше обратиться к профессиональному печнику. Но многие берутся за эту работу самостоятельно.

В такой ситуации нужно знать, что в этом деле половина успеха зависит от того, насколько качественной будет кладочная смесь. Именно от нее зависит длительность эксплуатации печи в целом.

Виды смесей для кладки печей

Все кладочные растворы делятся на три вида, которые часто путают между собой:

1. Жаростойкий раствор – способен выдерживать нагрев до высокой температуры. При остывании не претерпевает структурных изменений потери химических свойств, не подвержен необратимым деформациям.Такой раствор хорошо держит статическую нагрузку даже в нагретом состоянии.
2. Жаропрочный раствор – в нагретом состоянии сохраняет все присущие ему механические свойства. Тепловые деформации такого раствора значительно ниже, чем у жаростойкого.Раствор способен нести не только статические, но и динамические нагрузки.
3. Огнеупорный раствор – может быть как жаростойким, так и жаропрочным. Такой раствор легко выдерживает очень высокие температуры и воздействие химически агрессивных печных газов.

Все растворы, используемые для кладки печей, даже если это конструкции, не нагревающиеся свыше 400 градусов, должны быть огнеупорными и жаростойкими. Обычные строительные растворы для кладки печей не годятся.

Кладочные растворы для отдельных конструкций печи

Общими требованиями к раствору являются:

• термостойкость – обеспечивает безопасность и функциональность печи;
• эластичность – является условием хорошей трещиностойкости стенок печи.

По виду вяжущих веществ все печные смеси делятся на:

• цементные;
• гипсовые;
• известковые;
• смешанные (если в их составе содержится более одного вяжущего).

Фундамент печи. Для его устройства используют известковый или цементно-известковый растворы. При избыточной влажности основания под фундаментом следует предпочесть цементный раствор, он влаги не боится.

Печная труба. Для той части, которая выступает над кровлей, берут известковый или известково-гипсовый раствор. Если необходимо ускорить схватывание раствора, то в него добавляют гипс. Если же приоритетом является прочность кладки, то добавляют цемент.

Тело печи. Здесь нельзя обойтись без глины. Раствор состоит из глины, песка и воды. На качество раствора очень сильно влияет жирность глины.

Известковая смесь

В ее составе имеются известковое тесто и песок. Известковое тесто можно приготовить самостоятельно, смешав негашеную известь и воду в пропорции 1:3. Но лучше приобрести готовое тесто в магазине, его качество гораздо выше.

Для приготовления смеси мелкий песок, просеянный через сито, смешивают с известковым тестом в пропорции 3:1 и разбавляют водой до достижения сметанообразной консистенции.После приготовления смеси нужно проверить ее пластичность. Это делают, размешивая смесь деревянной планкой:

• тощая смесь – вообще не налипает на планку, в нее требуется добавить извести;
• нормальная – после извлечения планки из раствора остается на ней в виде пленки или комочков;
• жирная – налипает на древесину толстым слоем, нужно добавить песка.

Цементная смесь

Простой цементный раствор смешивают из песка, цемента и воды. Пропорция зависит от марки цемента. Перед добавлением воды цемент и песок тщательно смешивают между собой.

При добавлении дополнительных ингредиентов, получается сложная смесь. Нередко цементный раствор дополняют добавлением известкового теста. Но тогда использовать его нужно достаточно быстро.В составе раствора на одну часть цемента закладывают 1-3 части других вяжущих материалов и 6 – 15 частей песка.

Глиняная смесь

Для кладки тела печи необходимо приготовить однородный глиняный раствор сметанообразной консистенции и без комочков. Только хорошо приготовленный раствор гарантирует тонкие швы кладки и не крошится при эксплуатации печи.

Перед тем, как готовить раствор, глину проверяют на жирность. Одним из простейших способов является следующий: 2 – 3 кг глины заливают водой, тщательно разминают комки и хорошо перемешивают деревянной лопаткой. После этого смотрят на лопатку:

• если глина сильно пристает к ней, то глина жирная и требует добавки песка;
• если на древесине остаются только отдельные сгустки, то глину можно считать нормальной и раствор готовят без добавления песка;
• если на лопатке остается только тонкая глиняная пленка, то глина тощая и в раствор нужно добавить жирной глины.

При необходимости повышения прочности раствора, в него иногда добавляют поваренную соль или портландцемент:

• добавляют 100 – 150 г мелкой поваренной соли на ведро раствора и массу тщательно перемешивают;
• портландцемент добавляют в количестве 0,5 – 1 кг на тот же объем глиняного раствора.

Соотношение глины и песка в глиняной смеси может варьироваться в пределах от 1:1 до 1:2. Объем добавляемой воды обычно составляет четверть от объема глины.

Материалы для приготовления раствора можно заготовить самостоятельно, а можно приобрести готовые компоненты в строительном магазине. При этом вам могут предложить следующие разновидности глины:

• белая глина – используется для приготовления многих огнеупорных смесей, но использование ее разрешено только для дровяных печей с температурой не более 1000 градусов;
• шамотная глина – лучшее решение для печной кладки при любом режиме топки.

Готовые смеси для кладки печей

Вариант самостоятельной заготовки материалов для кладочной смеси является самым экономичным, но при этом очень трудоемким, особенно когда дело касается глиняной смеси.Ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора помогут готовые смеси. Их существует множество, но рассмотрим только несколько:

• Емеля – эластичный, жаростойкий готовый материал. Отличается высокой устойчивостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо очищается с рук и инструмента. Используется для керамического и шамотного кирпича. Во время кладки печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
• Терракот – экологически чистая, жаростойкая, эластичная смесь. В ее составе содержатся высококачественная каолиновая глина, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус – долго сохнет.
• Огнеупор – используется для кладки внутренних конструкций печей и дымоходов из огнеупорного кирпича. Может использоваться для облицовки наружных поверхностей печей и каминов керамогранитом и керамической плиткой.
• Экабуд – кладочно-затирочный состав для печей их огнеупорного и керамического кирпича.
• Ветонит – глиняный раствор, предназначенный для кладки печей и дымоходов из керамического кирпича внутри помещений. В состав смеси входят глина, цемент, песок и добавки, улучшающие свойства смеси.

Использование готовых смесей требует соблюдения определенных правил:

• В то время как самодельный раствор замешивается в основном вручную, готовые составы нужно смешивать с водой исключительно при помощи миксера.
• Повторное замешивание смеси после ее застывания запрещено.
• Объем одного замеса должен быть таким, чтобы его можно было использовать в течение часа.
• Кладка печи должна производиться при температуре не менее 10 градусов.
• Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору слишком быстро сохнуть, способствует тому, что швы не растрескиваются. Поэтому не следует производить прогрев печи ранее, чем через три дня после окончания работ.
• Для устройства печной трубы нужно приобретать специальную смесь, которая имеет соответствующее обозначение на упаковке.
• Если решено облицевать печь, то делать это нужно не ранее, чем через 20 – 30 дней после начала интенсивного использования.
• После первой топки на швах кладки могут появиться высолы, которые удаляют после остывания печи при помощи влажной тряпочки.

Источник:

Глиняный раствор – самый подходящий состав для кладки печи – Stroim24.info

Раствор для кладки печей делается посредством смешивания специально подобранных компонентов – вяжущего вещества, воды и заполнителя. Качественную смесь можно приготовить своими руками, если знать основные правила подбора и соединения ее составляющих.

При строительстве отопительных агрегатов из кирпича обычно используется раствор из глины. По своему составу он идеально годится для надежной фиксации каждого кирпичика возводимой конструкции.

• А вот для кладки фундамента печи и ее дымохода желательно использовать цементную либо известковую смеси.
• Они не растрескиваются от конденсата, который собирается в указанных элементах отопительного устройства.
• Глиняный раствор для кладки кирпича

Основной показатель глиняной смеси для кладки кирпичной печи – жирность. Именно от этой характеристики зависит прочность кладочного состава, его устойчивость к повышенным температурам, пластичность, усадка. Все растворы на основе глины принято подразделять на три типа:

1. Тощие. Они считаются непрочными и малопластичными. Кроме того, тощая смесь после засыхания начинает растрескиваться.
2. Жирные. Эти составы имеют превосходные пластичные характеристики. Но при засыхании они склонны к разрушению (крошению).
3. Нормальные. Идеальные смеси для кладочных работ. При 100-градусной температуре они не разрушаются, практически не дают усадки, отличаются хорошим уровнем пластичности. Нормальный раствор для печи прост в использовании. Кладку с его помощью без проблем выполнит своими руками любой более-менее опытный домашний умелец.

Для приготовления правильного глиняного состава для печи, таким образом, следует грамотно подобрать его пластичность. Слишком жирная либо чересчур тощая смесь станет растрескиваться и крошиться, что недопустимо. А значит, нам требуется определиться с пластичностью глины, которую мы планируем использовать. Делается это следующим образом.

Наливаете в ведро 10 л воды, добавляете в емкость глину. Перемешиваете этот состав (процедура выполняется деревянной дощечкой) до получения сметанообразной консистенции (добавляйте глину по мере необходимости). Теперь все просто. Вынимаете дощечку и внимательно осматриваете ее.

Если к деревянной поверхности прилип толстый глиняный слой, у вас получилась излишне пластичная смесь.

Решается такая проблема посредством добавления в состав строительного песка. На 10 л смеси идет 1 л этого материала. Добавляете песок (сначала 1 л), тщательно перемешиваете. При необходимости досыпаете еще песок.

И так до тех пор, пока готовящийся состав не будет оставаться на дощечке из древесины слоем около 2 мм. Подобный раствор считается оптимальным для кладки.

Если же смесь пристает более тонким слоем, все придется переделывать – вы получили непластичный состав. Для кладки печи он не подходит.

Статья в тему:  Добавляем уюта даче — мастерим шатёр!

Приготовление смеси своими руками – все варианты

Разобравшись с принципом определения пластичности раствора для кладки можно приступать к его смешиванию. Своими руками эта операция может производиться разными методами. Очень простая методика, которую мы, по сути, уже рассмотрели.

Вам нужно за 24 часа до запланированной процедуры кладки печи замочить глину в небольшом объеме воде. Затем (через сутки) добавляете жидкость в размокший материал и перемешиваете состав лопатой до сметаноподобного состояния.

После этого нужно процедить полученную смесь и досыпать в нее песок (помните о пропорциях, указанных выше).

Раствор на кирпиче

В случаях, когда используется безупречно чистая глина (без посторонних включений и мелких камешков), смесь для печей можно приготовить своими руками по второй методе. Суть ее такова. Добавляете к чистой глине мелкий просеянный песок и заливаете получившуюся композицию водой (четверть от общего объема смеси).

Тщательно перемешиваете состав до сметаноподобной густоты. На выходе он должен без затруднений сползать с лопаты, но ни в коем случае не растекаться. Следующий шаг – добавление цемента и соли в полученную композицию. Эти компоненты увеличат прочностные характеристики глиняного раствора для печи.

Цемента на 10 л смеси берется 750 мг, соли – около 200 г.

Третий способ предполагает применение огнеупорной глины и песка-шамота. Эти компоненты следует смешать друг с другом в одинаковом соотношении. Затем доливаете в сделанную смесь воду. Ее количество – 25 % от объема глины. Перемешиваете состав. Вот и все. Это, пожалуй, самый элементарный способ подготовки раствора для кладки печей.

Существует и еще одна методика приготовления интересующей нас смеси своими руками. Делается она из суглинков. Вам придется замесить 10 небольших порций различных растворов. Первая смесь имеет пропорции – часть цемента + часть песка + 10 частей суглинка, вторая – 2 ч песка + 1 ч цемента + 9 ч глины и так далее.

Последняя композиция, таким образом, будет содержать 1 ч цемента, 10 ч песка и 1 ч суглинка.

Для кладки выбираете тот состав, в котором имеется максимальное количество глины и при этом полностью отсутствует явление растрескивания.

Он, поверьте, будет идеальным – сможет выдерживать температуры нагрева печей вплоть до 500–600 °С без деформирования и крошения. Выбирайте свой вариант приготовления глиняного раствора!

Цементная и известковая – особенности смесей

Для оснований и дымоходов печей, как было отмечено, нужно использовать другие растворы – быстро застывающие и высокопрочные. Такие смеси можно приготовить из цемента и песка либо на базе извести. Цементные смеси готовятся так:

1. Просеиваете хорошо высушенный песок. Он должен получиться рассыпчатым и максимально чистым.
2. Смешиваете песок с цементом (3–4 к 1).
3. Активно перемешиваете компоненты. В готовой композиции не должно быть комков цемента.

Кладка кирпича на раствор

Воду доливаете в сделанную смесь непосредственно перед началом кладочных работ. Объем жидкости берется таким, чтобы раствор был достаточно подвижным, но при этом не сползал с лопаты. Важный момент! Цементная кладочная композиция обязательно применяется в течение 60 минут после приготовления. Через час она просто-напросто схватится (причем намертво), и использовать ее будет невозможно.

Известковая смесь делается на базе так называемого теста. Его изготавливают из одной части извести (берите негашеный материал) и 3 частей воды. Процедура смешивания этих компонентов опасна.

Есть риск повреждения дыхательных путей человека и его кожных покровов. Поэтому операцию нужно производить в защитной одежде и респираторе. Еще проще – приобрести готовый известковый раствор в строительном магазине. Стоит он сравнительно недорого.

  Инъецирование трещин в кирпичной кладке

Операция смешивания компонентов известкового состава для кладки печи такова:

1. Тесто из извести протираете через сито.
2. Песок тщательно просеиваете.
3. К трем частям песка добавляете часть теста, перемешиваете, доливаете воду, снова мешаете раствор. При потребности добавляете еще жидкости. На выходе вы должны получить пластичный состав.

Некоторые специалисты советуют применять цементно-известковую кладочную смесь. Она готовится из 10 ч песка, 2 ч теста и 1 ч цемента. Здесь следует придерживаться определенного порядка действий.

Нужно сначала смешать цемент и песок. Затем доливаете в известковое тесто воду (раствор должен получиться вязким). И только после смешиваете тесто с водой и композицию цемента с песком.

Допускается немного разбавлять смесь небольшим количеством жидкости.

Мы уверены, что наши советы помогут вам приготовить качественный раствор для кладки. Отнеситесь к этой операции по-настоящему ответственно. Именно от качества кладочной смеси зависит эффективность эксплуатации печи. Пусть в вашем доме всегда будет тепло!

Источник:

Растворы для печей: разновидности, способы замеса

Источник: https://center-esm.ru/baza-znanij/smes-kladki-pechej-glinyanaya.html

Как сделать глиняный раствор для печи?

В данной статье мы попытаемся объяснить тем, кто не знаком, как правильно сделать глиняный раствор для печи. Мы расскажем о тех ошибках, которые нельзя допускать, иначе замес раствора для печи является важной составляющей частью в кладке кирпичей.

Хорошо замешанный раствор глины на кирпиче

Итак, начнем все по порядку. В среднем для кладки печей нужно три ведра раствора на сто кирпичей. Кирпич и раствор из глины в идеале практически ни чем не отличается по составу. У них есть такое свойство, как переносить нагревание свыше 1000 градусов. Профессиональные печники для замеса раствора, качество глины определяют на ощупь, а кладку выполняют с толщиной швов в 3-4 мм.

Если сделать более толстые швы, то глина не сможет выдержать огромных нагрузок со стороны температур и начнется крошиться. На этих местах начнут образовываться трещины, в которые будет поступать воздух, а это значит, начнет ухудшаться тяга, расход топлива увеличивается и повышается риск того, что в баню будет поступать огромное количество угарного газа.

Золотое правило в кладке печи – чем меньше глины использовали, тем лучше ее качество. И ещё, глина – это тот самый материал, который дает права на ошибку печному кладчику.

Например, если кладку на цементном растворе можно разобрать, но это крайне тяжело, да и потерь много принесет за счёт того что цемент хорошо схватывается, а вот раствор сделанный на глине, разбирается достаточно легко и без всяческих потерь.

Во время ремонтных работ облицовочный материал и кирпич, уложенный на глиняном растворе сохранить можно всегда.

Ходит такое мнение, что прочность раствора на глине можно немного хоть как-то увеличить при помощи всевозможных добавок. К примеру, добавлять поваренную соль, цемент.

Пропорция такова: на 10 кг глины 1 кг цемента, или 100-150 г поваренной соли. Это немного увеличит прочность глиняного раствора. Хотя наши прадеды вряд ли применяли цемент, либо поваренную соль.

Ведь у них печи стояли как в банях, так и в домах более 100 лет.

Дело в том, что если достаточно правильно подобрать составные части, то глиняный раствор не потребует никаких добавок, а рекомендации – это как бы небольшая подстраховка.

Для кладки раствор не должен быть жёстким, гибким или в меру жирным. Если сделать раствор жирным, при высыхании он уменьшается в объеме и начинает растрескиваться. Если слишком тощий, то он не придаст слишком хорошей прочности. Глина для создания раствора бывает разной по параметрам пластичности или жирности.

Есть такие залежи глины, из которых вообще ничего не надо делать, тут и так раствор нормальной жирности. Как правило, в нее песок вообще не добавляют. В некоторых случаях надо делать смешивание двух-трех видов глин, которые берутся с разных залежей и строго дозируют их.

Для начала делают смешивание в сухом виде, далее затворяют водой. Если глины достаточно жирные, тогда в них добавляется песок. Количество песка колеблется от 0,5 до 5 частей по объему. Самое популярное соотношение песка и глины в готовом растворе: 1:2 или 1:1. Количество воды примерно составит 1/4 часть объема всей глины.

Жирные глины требуют огромного количества песка. Сюда надо добавлять мелкозернистый песок без содержания посторонних примесей. Его необходимо просеять через специальное чистое сито в свету с ячейками 1,5×1,5 мм, не реже. Если через меру тощая глина, то приходится удалять излишки песка.

Глина для замеса глиняного раствора

Способы проверки качества глины

Представьте себе, когда мы лепим шарик из сделанного раствора и бросаем его об пол. Если же наш шарик рассыплется, тогда это означает, что в растворе очень много песка, но мало глины, если же в комке появляются трещины – это значит песка в нем многовато. Но, а если шарик полностью остался целым – это означает, что раствор либо жирный, либо в нем все нормально.

Способ №1

Берем 0,5 л глины, добавляем в нее чуть-чуть воды и тщательно разминаем руками до того, пока она не сможет втянуть в себя полностью всю воду, и не станет прилипать к рукам.

Когда мы приготовим крутое тесто, лепим шарик в диаметр 40—50 мм, а из такого шарика делаем лепешку в диаметр 100 мм. В нормальных условиях сушат их около 2—3 дней.

Если на лепешке или шарике за этот промежуток времени начали проявляться трещины, значит, глина достаточно жирная и требует немедленного добавления песка.

Если на лепешке или шарике после высыхания трещины отсутствуют, а шарик, при этом падая с высоты 1-ого метра, не рассыпался, значит, данная глина полностью готова для создания раствора.

Тощие глины не будут растрескиваться. Они не имеют большой прочности, в них нужно добавлять немного жирные глины.

Глину или песок за несколько приемов добавляют, каждый раз контролируя качество изготавливаемого раствора.

Способ №2

Берем 2—3 л глины, помещаем в какую-нибудь ёмкость, заливаем водой, разминаем комки и перемешиваем веселкой.

Может случиться такое, что к веселке глина слишком приставучая (обволакивает её в полной мере), значит, она является жирной глиной. В такую глину нужно добавить определенное количество песка.

Если на веселке остаются какие-то отдельные сгустки, тогда такая глина будет считаться нормальной. Из нее приготовляют раствор без какого-либо добавления песка.

Бывает такое, что весло покрывается, но тонким слоем глины. Это будет означать, что она тощая, и сюда требуется добавить жирную глину в нужных количествах. Также хочется сказать, что не стоит разгоняться, иначе можно получить эффект обратного. Из тощей глины сделать слишком густую или наоборот.

Способ №3

Данный способ самый правильный для определения, какого качества является наша глина. 0,5 л. глины замешиваем до густоты очень крутого теста и тщательно разминаем руками, как было сказано в первом способе. Из сделанного глиняного теста руками скатываем шарик в диаметре 40—50 мм.

Помещаем этот шарик между гладкими двумя (фугованными) дощечками и плавно придаем усилие на верхнюю доску, постепенно сдавливая шарик. Сжатие нужно повторить, пока что на шарике не будут образовываться трещины. В данном случае та или иная степень жирности глины зависит от характера образующихся трещин и от величины сплющивания шарика.

Если шарик был изготовлен из тощей глины, при малейшем нажатии на него распадется на куски. Из более жирной глины шарик, чем суглинок, при давки на 1/5-1/4 его диаметра уже дает трещины. Из нормальной глины шарик даст трещины при давки на 1/3 диаметра. А вот из жирной глины шарик даст очень тонкие трещины при его сжатии на 1/2 диаметра.

Из жирной глины жгутик плавно вытягивается, постепенно утончается, при этом в месте разрыва образуя острые концы, а во время сгибания трещины вообще не образуется.

Из нормальной глины жгутик плавно вытягивается и обрывается тогда, когда его толщина в месте разрыва становится немного меньше толщины жгутика, примерно на 15— 20%, а вот при сгибании образуются мелкие трещины.

Из тощей глины жгутик растягивается мало, дает не совсем ровный разрыв, а при сгибании образуется множество разрывов и трещин.

Если Вы попробуете повторить два-три раза такое испытание, как сдавливание шарика или сгибания жгутика, то у Вас никаких сомнений не должно возникнуть насчёт качества глины. Ваша печь в бане будет стоять очень крепко и надёжно.

Во время испытания надо смешивать две-три глины, причём убирая или добавляя песок в него. Именно таким способом можно найти самые лучшие пропорции глиняного раствора. Ну, или, в крайнем случае, если сделали ошибку, то не очень страшно, если эта ошибка была в сторону жирности раствора. Специалисты утверждают, что для работы печи это существенно не повлияет.

Если же взять наоборот, что появится избыток песка в растворе то тут все намного опаснее, на прочность кладки может серьёзно сказаться. Чем жирнее раствор, тем больше трещин появится при оштукатуривании печи. Но это не самое страшное, данные трещины можно ликвидировать затиркой более-менее постного раствора (раствор с большим добавлением песка).

Кладка печи с глиняным раствором

Правильный замес раствора

После того, как были подобраны глина и песок, надо правильно замешать раствор. Это не менее важная часть в кладки печи, ведь глину мы подобрали, а правильно её замешать, также надо обладать большими знаниями.

Способ №1

Для создания раствора замачиваем глину на 2-3 дня в огромном деревянном ящике, который обит жестью, или в простом железном «корыте». Далее надеваем на себя резиновые сапоги и, постепенно добавляем песок, протаптываем ее до того состояния, пока что не останется ни одного комка из глины. Глиняные комки разбивать можно специально сделанной трамбовкой.

Потом прощупываем раствор руками и размельчаем (или удаляем) остатние куски из глины. Отлично перемешанный раствор, где глина и песок помещена в правильной пропорции, должен не задерживаться на стальной лопате, а наоборот легко сползать.

Если же на кирпич нанести равномерный слой раствора в (3-4 мм), положить сверху второй кирпич, придавив его (постучать), минут через 5 попробовать поднять верхний, тогда при отличном качестве раствора тот кирпич, который находился внизу, не должен от него оторваться.

Это и есть правильно приготовленный раствор. Если в нормальный глинопесчаный раствор опустить палку, тогда на ней останется след совсем незначительный. Через мерный жирный раствор на палке оставит своеобразную пленку; а вот тощий – не ничего не должен оставить.

Способ №2

В то время, когда по жирности глина нормальная, она не требует добавки песка, тогда поступают так. Мастерят настил из досок или обычный щит в размере 1,5х1,5 м, который прозвали бойком. На земле перемешивать глину вообще не рекомендуется, естественно, что в нее попадет земля и ненужные примеси.

На боек наносят слоями глину и производят смачивание водой. Если глина размякла, несколько раз ее перелопачивают и сгребают в кучу, делают типа своеобразной грядки в высоту 300—350 мм.

В длину грядка делается в зависимости от количества находящейся глины. Далее по этой грядке делаем удары ребром деревянной лопаты, якобы от нее отрезая пластинки ломоть за ломтем.

Комки от ударов мнутся, разбиваются.

Посторонние примеси, и круглые камни удаляют во время работы. Потом вновь глину перелопачивают, сгребают в одну грядку и вновь мнут, производя удары лопатой. Данную операцию нужно повторять 3—5 раз, пока же все комки не исчезнут.

Например, если в глину добавляем песок, то нужно так правильно действовать. Насыпаем песок в достаточно широкую грядку, в ней делаем углубления, насыпаем слоями глину, смачиваем водой и засыпаем сверху песком, выдерживаем нужное время, пока что глина полностью не размякнет.

Затем многократно её перелопачиваем, собираем в грядку и мнем лопатой также, как было описано ранее. Мять глину нужно до тех пор, пока она полностью не сможет перемешаться с песком и не станет однородной.

В таком случае глины в растворе нужно столько иметь, чтобы могла она между песчинками заполнить промежутки.

Отлично перемешанный раствор с надобным количеством воды и песка должен не стоять на лопате или мастерке, а сползать, но в тоже время по ним не растекаться.

Способ №3

Если используют глину хорошей жирности, в которую не требуется добавление песка, то засыпают ее в бочку или ящик слоями, смачивают водой, но, а сверху заливают. Размокает глина за несколько часов, потом тщательно перемешивают и через сито с ячейками в свету 3×3 мм процеживают. При добавлении воды на рабочем месте доводят до определённой густоты раствора.

В то время, когда добавляют песок в глину, все компоненты меряют определёнными дозами, все материалы по отдельности просеивают через сито. После того, как глина размокла, процеживают её, добавляя в песок, перемешивают и еще раз процеживают

Глиняные растворы хранить нужно в закрытой посуде, для того чтобы в него не попадали какие-то посторонние предметы. Затраченное время на процеживание раствора или просеивание материалов, при печной кладке окупается с лихвой.

Готовый глиняный раствор для кладки печи

Заключение!

Как мы видим приготовление глиняного раствора для возведения печи в баню или даже в собственный дом дело ответственное. От того и будет, зависит качество сложенной печи.

Ведь тут нужно правильно подобрать глину и с умом замешать раствор, иначе никакого толку не будет, если даже этим делом занимается хороший специалист по кладке печей.

Поэтому глинистый раствор должен соответствовать всем правилам и нормам на 100%.

Источник: https://chudoogorod.ru/r1/kak-sdelat-glinyanyj-rastvor-dlya-pechi.html

глиняные и другие составы, инструкция как приготовить, видео и фото

Цемент? Нет — глина

В состав раствора, на который можно класть огнеупорный кирпич при строительстве печи, обязательно включают глину. Есть два способа приготовить «правильный» раствор для кладки печи из кирпича:

• Приобрести готовую глину или готовую смесь в строительном магазине;
• Приготовить смесь своими руками, тщательно соблюдая пропорции.

Как сделать раствор для кладки печи из кирпича своими руками? Начать стоит с подготовки глины. Данный совет относится к районам, где можно добыть глину самостоятельно. Если такой возможности нет, придется приобретать ее в магазине.

Готовая глина

Есть глина – будет печь

Как правило, глина есть почти везде. Особенно часто можно встретить хорошую глину на склонах оврагов или по берегам рек. При прокладке подземных коммуникаций в городах также можно найти глину. Если в ближайшем от вас районе ведутся подобного вида работы, воспользуйтесь этим. Глина залегает сразу под верхним слоем земли. Достаточно прокопать верхний слой на глубину всего 0,5 м. Необходимо знать, что в различных местах залегают различные по своему виду и составу глины. Существуют глины жирные и тощие. Использование их в растворе для кладки печи возможно только в определенной пропорции.

Наша справка: не существует определенной пропорции для печного раствора. Соотношение глина — песок — вода подбирается экспериментальным путем.

Жирная или худая?

Использование жирного раствора в кладке печи своими руками приведет к тому, что, высыхая, он значительно уменьшится в объеме и произойдет растрескивание. Худой раствор после высыхания начнет крошиться. В обоих случаях проникновение угарных газов в помещение обеспечено. Таким образом, «правильный» состав раствора для кладки кирпичной печи напрямую зависит от жирности глины.

Проверка глины

Глина для раствора – определяем жирность

Если вы не являетесь профессиональным печником, способным определить жирность глины на ощупь, вам пригодятся способы определения ее жирности:

• Берется небольшое количество глины, достаточно будет литровой банки, и очищается от крупных частиц.
• Глину делят на пять равных частей. В первую часть песок не добавляется. Во вторую добавляется четверть песка. В третью — половину песка, в четвертую — целую часть, и в пятую — полторы части.
• После этого каждую часть смешивают с водой до образования пластичной массы. Глина должна хорошо разминаться, но не прилипать к пальцам.
• После этого из всех частей лепятся шарики и сминаются в небольшие лепешки. Лепешки оставляют высыхать. Самое главное – вы должны точно знать, в какой лепешке сколько песка.
• После того как лепешки высохнут, можно легко определить оптимальные пропорции глина — песок. Если состав содержит недостаточно песка, лепешки потрескаются. Если песка много, трещин не будет образовываться, но такая лепешка будет крошиться.
• Самым нормальным соотношением будет тот состав, при котором лепешка будет плотной и без трещин, именно таким должен быть качественный раствор для печи.

Можно использовать и другой метод:

• Приготовить шарики как в первом варианте.
• Берутся две хорошо отструганные дощечки, и между ними кладется шарик из глиняного раствора.
• После этого необходимо надавить на верхнюю дощечку.
• Если раствор жирный, на шарике образуются трещины только на половине сжатия от наружного диаметра.
• У нормального состава растрескивание произойдет при сминании на одной третьей от диаметра.
• Шарик из тощего раствора рассыпается почти сразу после нажатия.

Чистая глина – успешная работа

Чтобы приготовить качественный раствор для печи, глину обязательно нужно просеять для удаления крупных примесей. Для этого используется сито с ячейками 3Х3 мм. Почему именно такой размер? Как известно, при кладке кирпичной печи, чем меньше толщина шва, тем лучше. Оптимальным считается шов толщиной 3 мм. Поэтому более крупное сито оставит более крупные частицы, которые будут мешать при кладке кирпича. Но самым лучшим вариантом очистки глины своими руками является намывной способ. Полученный таким образом раствор не имеет крупных посторонних частиц, и кладка выполняется намного качественнее и приятнее. Как приготовить такой раствор для кладки печи своими руками? Делается это следующим образом:

• Берется продолговатая емкость. Можно использовать старое детское корыто.
• Корыто устанавливается с наклоном в 5 – 7º.
• В верхнюю часть насыпается глина, а в нижнюю наливается вода. Количество глины и воды должно быть таким, чтобы они не соприкасались друг с другом.
• Берется обычная кельма или небольшой совок, и с его помощью начинается наталкивание воды на глину. Так продолжается до тех пор, пока глина не смешается с водой.
• Полученную таким образом глину процеживают в отдельную емкость.
• Операция повторяется до получения необходимого количества глины.

Не замочишь – не поработаешь

Сухую очищенную глину перед применением необходимо замочить.

Замачивание глины

В емкость засыпается глина толщиной 100 – 200 мм, поверхность разравнивается и заливается водой. Нужно, чтобы уровень воды покрывал глину. Сверху засыпается еще один слой и опять заливается водой. И таким образом замачивается вся необходимая глина. Через сутки глину следует хорошо перемешать лопатой и при необходимости, добавив воды, оставить еще на одни сутки.

Способ № 2. Готовим самодельный мертель

Многие любители не знают, но глиняный раствор для кладки печей бывает двух видов: рассмотренный выше вариант используют для кладки тела конструкции из красного кирпича, а топка печи кладется из шамотного (огнеупорного) кирпича и для этого нужен специальный раствор, вот его-то и называют мертель.

Боровичский «Мертель МШ-28» продукт проверенный и качественный, но он намного дороже самоделок.

Как правило, начинающие мастера предпочитают покупать готовый, заводской высокотемпературный раствор для печной кладки, но я расскажу вам, как сделать такой состав своими руками.

Иллюстрации	Рекомендации
	Готовим материал. Самодельный огнеупорный раствор по структуре такой же, как и обычный печной, только вместо песка здесь используется шамотный порошок, слева на фото показано как он выглядит.
	Просеиваем шамот. Недорогой шамотный порошок, который продается в магазинах в чистом виде нам не подходит, там слишком крупная фракция, поэтому его нужно предварительно просеять. Сито здесь нужно более мелкое, я обычно использую бытовое кухонное сито, которое можно купить в любом супермаркете, размер ячейки там чуть менее миллиметра. Кстати, шамотный отсев (крупная фракция) отлично подходит для заполнения мелких пустот между огнеупорной футеровкой топки и телом печи.
	Глина. Что же касается подготовки глины, то здесь ничего нового: замачиваете глину на сутки, хорошо вымешиваете и протираете через сито. Пропорции глины и воды примерно 1:1. На фото показан металлический ковшик, в него входит 1 л жидкости или смеси, я вам очень рекомендую приобрести такой же, им удобно отмерять материал.
	Смешиваем ингредиенты. Шамотного раствора зачастую нужно мало, ведь топки в печах относительно небольшие, поэтому готовим без фанатизма. Я обычно беру 1л готовой, разведенной глины, добавляю 7 таких же частей просеянного шамотного порошка, вымешиваю строительным миксером. Когда готовят такие растворы, добавляют воду постепенно, после тщательного вымешивания.
	Качество раствора. Технологию определения качества раствора при помощи мастерка я вам уже описывал, здесь все то же самое: Если раствор не сползает с металла, значит, добавляете шамотный порошок и воду; Если наоборот слетает полностью, значит, понемногу добавляете жидкий раствор глины.

Печной раствор – без песка никуда

Существуют глины, для которых не требуется добавления песка. Бывает достаточно замачивания и хорошего перемешивания обычной штыковой лопатой. Но в большинстве случаев в состав глиняного раствора для печи требуется добавлять песок. Песок тоже требует определенной подготовки. Конечно, если вы приобрели готовый песок в магазине, он, как правило, уже готов к применению, но если песок вы добыли сами, подготовка просто необходима.

Песок – какой лучший?

Песок, так же как и глина, бывает разным. Существует:

• Горный песок, добывается преимущественно на склонах оврагов.
• Речной и морской, с ними все понятно.

Самым лучшим песком для печной смеси считается горный песок. В отличие от речного и морского, у которых песчинки отполированы водой, горный имеет песчинки с шероховатой структурой. Этим обеспечивается наилучшее сцепление с вяжущим составом.

Песок тоже требует обработки

Для использования в печном растворе песок необходимо очистить от примесей, отмыть и просеять. Вначале песок следует просеять. Для этого используется сито с ячейками размером 1,5Х1,5 мм. После этого, если песок недостаточно чистый, его необходимо промыть. Промывка позволит очистить песок от примесей. Промыть песок своими руками можно следующим образом:

• На рамку натягивается мешковина так, чтобы сформировался своеобразный бортик высотой 50 – 100 мм.
• Рамка устанавливается на подставке, и в нее засыпается песок
• С помощью шланга струя воды направляется на песок и промывка продолжается до тех пор, пока стекающая вода не станет относительно чистой.

Наш совет: добавив 100 -150 грамм соли на ведро раствора, вы значительно увеличите его прочность.

На какие параметры влияет смесь для кладки кирпичей

Некачественная или несоответствующая условиям эксплуатации смесь может стать причиной очень неприятных последствий. Печь или придется постоянно ремонтировать, или полностью переделать с учетом допущенных ошибок.

Качество раствора влияет на безопасность эксплуатации печи

Как проявляется некачественная кладочная смесь?

1. Трещины в швах кладки. Быстрее всего они обнаруживаются в местах максимального нагрева. Наличие щелей свидетельствует, что прочность печи существенно уменьшилась.
2. Дым попадает в помещение. Очень опасное явление, требует немедленного устранения. В зиму печь не разбирают, приходится весь сезон периодически заделывать трещины раствором. Через несколько дней он выпадает, и процесс требуется повторять.
3. Кирпичи шатаются. Такие последствия обнаруживается около дверок топки. Тяжелые чугунные конструкции связаны с кирпичами. Если у них недостаточно прочности, то во время открывания/закрывания дверки сильно шатаются. С такой проблемой можно дотянуть до тепла, но пользоваться топкой надо очень осторожно и аккуратно.

Если использовать некачественный раствор, впоследствии придется устранять трещины в плите

В список не вносятся составы с цементом и гипсом. Теперь вы понимаете, что это самый худший вариант.

Таблица. Виды кладочных смесей для печи из кирпича

Вид смеси	Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик
Готовые составы	Современные смеси, в состав включается порошок шамотной глины, песок и пластификаторы. Продаются в мешках, просты в приготовлении, очень эффективно выполняют свои задачи. Единственный недостаток – относительно высокая стоимость. Но для печей не требуется много смеси, цена раствора не оказывает заметного влияния на смету объекта.
Глиняные растворы	Делаются самостоятельно. Мастер должен иметь большой практический опыт для правильного выбора глины и песка, определения оптимальной рецептуры и т. д. Это традиционный раствор, при соблюдении рекомендаций полностью отвечает существующим требованиям государственных нормативных актов. Что касается эксплуатационных характеристик, то они удовлетворяют пользователей по всем параметрам.

Предлагаем ознакомиться: Печь для бани с вентиляцией

Для примера мы рассмотрим процесс приготовления смеси из обыкновенной глины.

Виды готовых смесей для кладки печей
Желательно готовить смесь при помощи строительного миксера.
При замешивании раствора для кладки печек из готовых смесей сухой состав тщательно смешивают строительным миксером с теплой водой в объеме, указанном на упаковке. Замешивая строительную массу самостоятельно, предварительно подготавливают необходимые компоненты. Отмеряя их количество, придерживаются пропорции. Воду добавляют частями до получения консистенции густой сметаны.

Чтобы приготовить глиняный раствор для кладки кирпича, глину заливают водой для размокания и выдерживают в течение 2—3 суток. Перемешивать ее следует не реже одного раза в день до получения однородной массы. Размокшую глину процеживают через сито. Песчаная глиняная смесь получается при смешивании глины с песком и водой. Перед использованием ее нужно хорошо замесить миксером.

Чтобы сделать раствор с шамотом, песок заменяют на просеянную шамотную глину. Для приготовления известковой смеси гасят известь залив водой. Затем ее переливают в специально подготовленную обшитую досками яму, накрывают, засыпают слоем земли в 50 см. Выдержав ее таким образом не менее 30 дней, получают известковое молоко.

Штукатурка печи – отличный раствор

После того как кладка печи заканчивается, иногда возникает необходимость в оштукатуривании поверхности печи и в ее облицовке. Возникает резонный вопрос: какой состав раствора подойдет для оштукатуривания печи? Состав раствора при кладке печи и ее штукатурки отличаются друг от друга. Самым лучшим вариантом является использование более прочного раствора с добавлением извести и асбеста.

Оштукатуренная печь

Пропорции таких растворов следующие:

• Глина — 1 часть
• Песок — 2 части
• Асбест — 0,1 части
• Известь — 1 часть

Существует еще один состав с использованием цемента:

• Глина — 1 часть
• Цемент — 1 часть
• Песок — 2 части
• Асбест — 0,1 часть

А штукатурный раствор с добавлением гипса:

• Песок — 1 часть
• Гипс — 1 часть
• Известь — 2 части
• Асбест — 0,2 части

Штукатурка – готовим раствор

Раствор для штукатурки кирпичной печи готовят следующим образом:

• Все компоненты просеиваются через сито. Далее отмеряются необходимые пропорции. Все отмеренные компоненты тщательно перемешиваются без добавления воды.
• В отдельную посуду наливают воду и добавляют глину или известь. Полученный состав должен напоминать густое молоко.
• «Молоко» добавляют в сухую смесь и замешивают раствор, по консистенции напоминающий густую сметану.

Наша справка: готовый раствор с использованием гипса необходимо использовать в течение 5 – 7 минут.

Керамическая облицовка – как правильно?

После кладки можно сделать отделку печи. Многие предпочтут использовать для отделки керамическую плитку.

Печь, облицованная керамической плиткой

Для кладки керамической плитки обычно используется простой цементный раствор. Но у цементного раствора есть один недостаток: он плохо переносит воздействие высоких температур. Раствор для печи глиняный здесь тоже не совсем подойдет из-за низкой адгезивной способности, плитка на нем будет плохо держаться. Поэтому раствор для кладки плитки на печь нужно приготовить на глиняно-цементной основе. Состав раствора выглядит следующим образом:

• Глина — 1 часть
• Цемент — 1 часть
• Песок — 2 части

Сцепление – решение вопроса

Как сделать так, чтобы плитка держалась крепко? Если вы до начала кладки печи запланировали обложить ее керамической плиткой, при кладке оставляйте зазор в шве, с наружной стороны кладки, глубиной 5 – 10 мм. Таким образом вы достигнете хорошего сцепления раствора со стенками печи и, соответственно, хорошего сцепления плитки. Если идея использовать плитку для облицовки печи пришла вам в голову уже после завершения ее строительства, не отчаивайтесь. Просто проштрабите швы до данной глубины. Выполнить это можно с помощью металлического заточенного штыря.

Штробление шва

Цементный состав

Раствор для кирпичной кладки получают способом соединения заполнителя, вяжущего компонента и воды. Его можно приготовить, используя готовые смеси, или самостоятельно смешав все необходимые вещества. Независимо от способа приготовления огнеупорная кладочная смесь не должна содержать токсичных примесей, соответствовать санитарным нормам и не источать неприятного запаха при нагревании. Состав смеси зависит от ее назначения. Для строительства печей из кирпича используют три вида растворов:

• глиняный;
• известковый;
• цементный.

При возведении разных частей кирпичной печи используют разные по составу строительные массы. Известковую готовят, смешав известь с водой, цементную из бетона, песка и воды. Глиняные смеси используют двух видов: песчано-глиняные и огнеупорные. Выбор состава строительной массы из глины зависит от того, каким типом кирпича выполняется кладка красным или шамотным.

Вид кирпича	Состав раствора
Красный	Песок	Глина	Вода
Шамотный	Шамотный порошок

Бетон сделает смесь гораздо прочнее.
Для прочности швов при кладке печки используют состав с бетоном, но добавлять его следует только в раствор с известью. Соединение песка и глины с цементом не рекомендуется. Из-за расширения при нагревании в глиноцементных швах появятся трещины. Тяга станет хуже, а непроницаемость кладки нарушится.

Существуют готовые ремонтные растворы, которые содержат все необходимые компоненты в нужной пропорции. Также состав можно приготовить своими руками.

Ниже представлены разновидности растворов.

• Глинопесчаные. Смеси обладают средней жаростойкостью и высокой газовой плотностью, не используются на улице. Для их приготовления требуются особые навыки. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и начальной части дымохода.
• Цементно-глиняные. Растворы обладают высокой прочностью. Используются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
• Цементные. Смеси обладают высокой прочностью и низкой газовой плотностью. Используют для кладки фундамента.

• Цементно-известковые. Растворы имеют более высокую прочность, однако наделены низкой газовой плотностью. Применяются для кладки фундамента печи, камина, части дымохода, которая упирается в потолок, основной и конечной частей дымовой трубы.
• Известково-глиняные. Смеси обладают прочностью, имеют средний показатель газовой плотности. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
• Шамотные. Растворы наделены высокой жаростойкостью и прочностью. Используются для кладки топочной части печи или камина.
• Известковые. Показатели жаростойкости, огнеупорности и газовой плотности ниже среднего уровня. Составы могут использоваться на улице. Применяются для кладки фундамента печи и камина.

Помимо основных компонентов, составы могут содержать пластификаторы, соль и другие добавки, повышающие качество материала, делая его более пластичным, прочным, термостойким, герметичным, невосприимчивым к высокотемпературной среде. Назначение состава определяется количественным содержанием того или иного компонента.

Ниже представлены самые распространенные готовые составы.

• «Терракот». Жаростойкая смесь обладает экологичностью, прочностью и пластичностью. В состав входят такие компоненты, как каолиновая глина, песок, шамот. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1300 градусов выше нуля. По отзывам в интернете, раствор обладает высокой прочностью, надежностью, пластичностью, однородностью и простотой использования. Однако есть мнения, что смесь необходимо просеивать, так как в составе попадаются крупные песчинки. Встречаются одинаковые упаковки с составом, который может немного отличаться, например, присутствует больше глины. Также отмечается, что сложно работать с сухим кирпичом и лучше использовать вымоченный.

• «Печник». Жаростойкая смесь на основе цемента и глины характеризуется огнеупорностью, прочностью и высокими водоудерживающими свойствами. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1350 градусов выше нуля. Среди отзывов в интернете встречаются как положительные, так и отрицательные мнения. Из плюсов отмечается высокая прочность, надежность, теплостойкость и удобство использования. В числе минусов пользователи замечают большой расход материала, быстрое застывание и высокую стоимость.
• «Емеля». Смесь на основе каолиновой глины содержит дополнительные компоненты, повышающие прочность, адгезию и пластичность материала. Также раствор характеризуется жаростойкостью, влагостойкостью и отсутствием запаха. Допустимая температура эксплуатации материала составляет не более 900 градусов выше нуля. Среди положительных суждений отмечают термостойкость, слабый запах и простоту использования. В числе негативных отзывов отмечается низкая прочность материала и отсутствие влагостойкости.

• «Ветонит». Смесь на основе глины обладает жаростойкостью и прочностью. В составе также присутствует цемент, песок, дополнительные добавки, повышающие качество раствора. Не применяется для кладки керамических кирпичей. Выдерживает температуру до 1200 градусов выше нуля. Среди положительных отзывов можно отметить хорошую прочность, легкость использования и высокое качество продукции. В числе негативных моментов отмечается небольшая сыпучесть материала после высыхания.
• «Боровичи». Глиняная смесь содержит кварцевый и формовочный песок. Раствор обладает пластичностью и жаростойкостью. Состав используется для кладки красного кирпича. Температура эксплуатации материала не должна превышать 850 градусов. Отзывы пользователей говорят о том, что раствор обладает долговечностью, прочностью и высоким качеством. Среди отрицательных моментов отмечается недостаток пластичности.

Следует отметить, что для получения качественного раствора необходимо строго следовать инструкции по применению. Любые отклонения могут привести к нежелательному результату в виде неоднородности смеси и ее быстрого застывания. Для того чтобы смесь сохраняла свои прочностные свойства в течение длительного времени, ее необходимо использовать по назначению.

Поэтому перед применением любого состава необходимо проконсультироваться со специалистом.

• Глина. Природный элемент содержит алюминий, кремний, песок и другие компоненты. Цветовая гамма очень разнообразна. Главной характеристикой глины является показатель жирности – он определяет такие свойства, как прочность, газовую плотность и адгезию.
• Цемент. Минеральный порошок характеризуется высокими прочностными свойствами. Материал получают из клинкера путем его измельчения. Затем добавляются минералы и гипс. При кладке печей часто используется портландцемент, который получают путем обжига, – этот метод повышает качество и эксплуатационные характеристики.

• Известь. Строительный материал в процессе получения обжигают при высоких температурах. Известь не содержит никаких химических добавок, поэтому считается экологически чистым веществом. В ее состав входят карбонаты и минералы. При кладке печей или каминов применяют известковое тесто. Плотная масса получается путем гашения извести в воде.
• Шамот. Огнеупорный материал получают с помощью глубокого обжига. В его состав входят такие компоненты, как высокоглиноземистая глина, цирконий, гранат.

При наружном оформлении дымохода возникает вопрос о том, какой раствор нужен для кладки печи в этом случае.

Понадобится смесь из песка, цемента и воды. Для её приготовления соединяют 3 доли песка с 1 порцией цемента марки М 400. Компоненты перед замешиванием просеивают. В глубокой ёмкости соединяют сухие вещества, тщательно перемешивают и заливают водой. У готового раствора консистенция тягучая и густая, он остаётся подвижным, но не стекает со шпателя.

При кладке дымохода желательно применять цементный раствор

Можно сделать огнеупорную бетонную смесь из цемента, гравия, шамотного и мелкозернистого песка, соединяя их в соотношении 1:2:0,4:2. Если необходимо увеличить прочность раствора, то можно использовать крошку кварца. На 25 килограмм массы добавляют 10 литров чистой воды, перемешивать лучше бетономешалкой или миксером. Смесь быстро застывает, поэтому нужно класть сразу после замешивания.

Долго запрягать – быстро ехать

Собираясь укладывать печь или камин (см. Кладка каминов из кирпича) для собственного жилья, самое главное — понимать, что правильный выбор материалов и их подготовка к использованию являются важным атрибутом всего строительства. Прочитав данный материал, становится понятно, что небрежность при подготовке одного из компонентов в лучшем случае приведет к неудобству при сооружении печи, а в худшем — к потребности в скором ремонте или вообще к полной ее перекладке. Печи, камины, отопительные котлы – серьезные агрегаты, способные привнести в ваше жилье уют и тепло. Но они не терпят суеты и неаккуратности при своем монтаже. Последствия могут быть непоправимыми.

Удачной вам работы и хорошей тяги!

Устройство печи и правильный раствор

Кирпичная банная печь – крупная конструкция, части которой работают в неравнозначных условиях. Значения влажности и температуры, действующей в основании агрегата, существенно отличаются от аналогичных параметров возле топки и дымохода.

Температурная «вилка» в период активной эксплуатации может варьировать от 0º до 1200º и более. Топку и трубу настойчиво атакуют дымовые газы, а последней к тому же приходится отражать натиск дождей, ветров, морозов.

Пока в природе и не придумано человеком такого строительного раствора, который смог бы достойно сопротивляться перечисленным разрушительным факторам. Цемент и известь по отдельности и вкупе не способны держать такой внушительный диапазон температур. Глина, находящаяся ниже зеркала грунтовых вод, банально раскисает, а излишне пористый известковый состав пропускает газообразные продукты горения в парную, моечную и комнату отдыха.

Для сооружения нормально работающей кирпичной печи потребуется как минимум три кладочных раствора с различающимися свойствами. Нет смысла использовать в устройстве фундамента и дымохода огнеупорные, совсем недешевые связующие смеси. Они нужны для конструктивных составляющих, подверженных интенсивному воздействию высоких температур. Нет резона применять жаропрочные материалы в возведении самой масштабной теплоаккумулирующей части. Вместо них подойдет относительно недорогая глина для кладки печи в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.

Растворы для сооружения всех конструктивных частей кирпичной печки можно приобрести в заводской фасовке. В работе они предельно просты: достаточно прочитать инструктаж на упаковке и добавить необходимое количество воды. Пропорции досконально просчитаны и подобраны. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к разряду гуманных.

Радости не приносит солидный расход. В среднем на 100 кирпичин уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам. Хотим ознакомить вас с рецептурой приготовления бюджетных кладочных растворов, доступных для собственноручного изготовления.

Какую глину вы используете для печи для пиццы?

Можно ли использовать обычную ступку для печи для пиццы?

Обычный раствор очень быстро расширяется и трескается при воздействии температур дровяной печи для пиццы.

Итак, нам нужно приготовить термостойкую растворную смесь.

даже тогда нам не нужен раствор между кирпичами, обращенный к теплу.

Как называется глиняная печь?

кладки печи, в просторечии известного как кирпичная печи или каменная печь, представляет собой печь, состоящие из пекарной камеры, изготовленная из огнестойкого кирпича, бетона, камня, глин, или початков.… Печи для кладки строят каменщики.

Должна ли печь для пиццы быть круглой?

Лучшая форма печи для пиццы – круглая (или слегка овальная) с низким или неаполитанским куполом. Эта форма обеспечивает наилучшее распределение тепла, а также более компактна, чем другие формы (квадратные или прямоугольные).

Нужно ли вентилировать печь для пиццы?

Как и любой другой твердотопливный прибор, печь для пиццы требует вентиляции. Удаление воздуха из печи для пиццы с помощью дымохода обеспечивает несколько вещей – поддержание эффективного пламени, удаление дыма из духовки, который может испортить вашу еду, и предотвращение попадания дыма в лицо.

Можно ли обжечь глину в домашней печи?

Да, можно, но домашняя печь не будет достигать таких высоких температур, как промышленная. Сушеная в печи керамика, изготовленная в домашних условиях, не будет такой прочной и долговечной, как керамика, обожженная в печи. Керамика, высушенная в домашней печи, изготавливается не из стандартной гончарной глины, а из специальной глины, высушенной в печи.

Можно ли обжигать керамику в дровяной печи?

Подготовка. Глиняную посуду легко обжечь в дровяной печи, и результат будет очень привлекательным.Начните с лепки из глины, используя любую технику, которую вы предпочитаете, будь то колесо или полностью вручную. Номер конуса глины, которую вы используете, будет иметь важное значение во время процесса обжига, поэтому вам нужно будет его записать.

Как починить глиняную печь для пиццы?

Как исправить трещины с помощью ULTRAFIRE Используйте прочную нейлоновую щетку, чтобы очистить духовку от мусора и частиц. Нагрейте духовку как минимум до 250 ° C или 480 F. С помощью кисти нанесите большое количество Ultrafire на видимые трещины.… После нанесения дайте огню остыть (Ultrafire должен высохнуть в течение часа) Другие элементы…

Какие материалы мне понадобятся для изготовления печи для пиццы?

Требуемые материалы: примерно (в зависимости от размера печи, которую вы строите) от 100 до 250 глиняных кирпичей, уголков от 36 до 48 дюймов, 2 куска бетонной плиты 4 ‘x 4’ и примерно от 20 до 25 8-дюймовых бетонных блоков. .

Какая основа лучше всего подходит для печи для пиццы?

Основание – прочный фундамент. Опоры для вашей уличной печи для пиццы могут быть сделаны из бетона, ветрозащитных блоков, кирпичных домов или даже старых железнодорожных шпал, но они должны быть прочными и ровными, так как печь будет тяжелой.Если вы используете кирпичи или шлакоблоки, соедините их вместе с помощью цемента.

Какая идеальная высота для печи для пиццы?

2) Основание должно быть на высоте 104 см от пола. Это приблизительная высота, которую мы рекомендуем, но это не обязательно. Высота должна соответствовать вашим личным эксплуатационным предпочтениям.

Как работают печи для пиццы?

Внутри кирпичной печи разжигается огонь дровами или, в некоторых случаях, газом.Тепло, выделяемое используемым источником энергии, нагревает внутреннюю массу духовки. Кирпичная печь на дровах (или газе) предназначена для сохранения тепла и его излучения на ровную поверхность.

Можно ли обжечь глину в печи для пиццы?

Да, можно! Если вы используете глину, высушенную на воздухе или запеченную в духовке, вам вряд ли понадобится какое-либо оборудование. Для более традиционной глиняной посуды вам понадобится небольшая печь.

Сколько глины нужно для печи для пиццы?

Типичный диаметр составляет около 55-60 см.Обертывание готовой формы влажной газетой облегчает последующее извлечение. Смешивание глины и песка для слоя термальной массы печи: соотношение должно быть где-то между 1 частью глины / почвы и 2-4 частями острого песка и небольшим количеством воды по мере продвижения.

Какой толщины должна быть печь для пиццы?

Обычно рекомендуется, чтобы для духовки личного домашнего использования толщина купола составляла 4 дюйма (10 см или 1 огнеупорный кирпич), а толщина изоляции также составляла 4 дюйма (10 см). Материал, из которого изготовлены стены и изоляция, дополнительно влияет на эффективность печи и ее толщину.

Сколько стоит построить печь для пиццы?

Печи для пиццы отделены от камина, но построены по индивидуальному заказу. Они будут стоить от 1500 до 4500 долларов. Однако готовые изделия высокого класса, такие как печь для пиццы Unilock Tuscany Brick, стоят более 10 000 долларов.

Можно ли заниматься керамикой дома без печи?

Кухонная печь Это самый современный метод обжига керамики без печи. … Низкие температуры также могут означать, что только определенные виды глины (например, соленое тесто) будут работать при обжиге в домашней печи, и даже в этом случае готовый продукт может быть хрупким.

Какой глубины должна быть печь для пиццы?

Толщина термического слоя должна быть не менее 15 см / 6 дюймов. У меня 20 см / 8 дюймов. В какой-то момент нужно решить, хотите вы дымоход или нет. У меня была возможность использовать печь с дымоходом, но я отказался от нее для своей духовки.

Наша печь «Новая Земля» и как мы ее построили

Почти готовый рог – последний слой штукатурки ожидает через несколько недель.

Курт Гарделла и Бен Лешер в эти выходные провели у нас дома удивительный семинар по земляным печам. Следите за занятиями, которые предлагают эти ребята, если вас интересуют земляные печи, глинобитные дома или штукатурка и отделка. Контактная информация указана ниже. Здесь я решил вкратце описать процесс с помощью нескольких картинок.

Одно из достоинств этой духовки – то, что она была почти бесплатной. Единственные две траты – на песок и несколько мешков с гравием.Глина, которую мы добывали на заднем дворе, и почти все остальное мы вывозили. Общая стоимость была меньше 200 долларов, и большая часть этой суммы приходилась на доставку по песку. Если бы у меня был пикап, я бы сам загрузил песок за гораздо меньшие деньги.

У нас на заднем дворе земля под верхним уровнем органических веществ – это почти чистая глина. Я обнаружил, что смесь песка и добытой глины в соотношении 50/50 с добавлением небольшого количества измельченной соломы для стабильности кажется подходящей для изготовления сырцовых кирпичей. Рецепта строительства из земли не существует.Вы должны узнать содержание глины в почве, с которой вы работаете, и проверить, сколько песка нужно добавить в нее, чтобы сделать прочный кирпич. Мы с Беном сделали несколько тестовых кубиков, чтобы прийти к этой формуле. Затем я сделал 100 сырцовых кирпичей, используя простой деревянный каркас в качестве формы.

Простая гравийная подушка.

Чтобы построить рог, мы начали с гравийного фундамента, удерживаемого внутри обработанной древесины. Основание духовки было сделано из сырцового кирпича, который я сделал за последние несколько месяцев и высушил на солнце.Я большой сторонник самана. Изготовление такого количества кирпичей познакомило меня с почвой, с которой я работал, и познакомило меня с оригинальным строительным материалом юго-запада Америки. Хотя мы использовали только половину этих кирпичей, я счастлив, что некоторые остались для других проектов в задний двор я хотел бы попробовать. Кроме того, после всей нашей свинцовой травмы замечательно использовать землю в нашем дворе. В некотором смысле это был исцеляющий проект.

База близится к завершению.

Бутылки, выступающие в качестве изоляционного слоя. Мы должны были сделать так, чтобы Сьерра-Невада спонсировала эту печь!

Когда фундамент был построен, мы засыпали его остатками гравия и сырцового кирпича. Верхний слой основы – смесь глиняных, соломенных и пивных бутылок. Это действует как изоляционный слой, чтобы основание не впитывало тепло духовки.

Укладка дна духовки.

Пол духовки сделан из стандартных красных кирпичей, уложенных в тонкий слой песка. Огнеупорный кирпич рекомендуется для этого применения, но, по опыту Курта, в этом нет необходимости. К тому же огнеупорный кирпич стоит дорого, и у нас было много красных кирпичей, которые мы хотели использовать. Опять же, мы хотели построить эту печь, не покупая много материалов.

Затем мы вылепили форму печи из влажного песка. Эта форма позволит нам сформировать глиняный купол и будет извлечена позже.

Курт указывает на заполненную форму из песка.

Набивка на термический слой.

Когда база была завершена, на второй день мы начали работу над куполом. Мы набили на песок четырехдюймовый тепловой слой из глины, песка и соломы. Затем последовал изоляционный слой с еще большим количеством глины, песка и соломы. Слои купола жесткие, и их очень трудно смешать.Думаю, если бы я строил дом, я бы использовал сырцовые кирпичи, которые можно сделать с помощью бетономешалки. В конце дня мы забили купол под дверь.

Осторожно откройте дверь. Это законченный термический слой. Царапины на глине помогут закрепиться следующему слою.

Запуск изоляционного слоя поверх термического слоя.

Вонючий ферментированный сок кактуса добавлен для придания прочности последнему штукатурному покрытию.

На третий день Курт прорезал дверное отверстие и осторожно удалил немного песка с купола. В засушливом климате весь песок мог выйти в этот день, но мы решили, что купол все еще мягкий, и решили оставить большую часть песка еще на неделю, на всякий случай.

Затем мы смешали слой земляной штукатурки – опять же, в основном в том же соотношении песка, глины и соломы, которое мы использовали для сырых кирпичей – с добавлением двух стабилизаторов, которые помогают отталкивать воду: сброженного сока опунции и пшеничной пасты.Сок опунции, который мы приготовили, измельчив несколько подушечек кактусов в нашем переднем дворе, добавив воды и поместив их в пятигаллонное ведро. Готовый материал ярко-зеленый, слизистый и воняет до небес. Пшеничная паста – это просто мука и вода.

Даем духовке высохнуть в течение нескольких недель перед тем, как нанести последний слой штукатурки. Это будет настолько гладко, насколько мы сможем. И нам нужно будет отшлифовать проем купола, чтобы он подошел к двери. Как только это будет сделано, мы подождем еще немного.Духовку нельзя использовать, пока она полностью не высохнет, на это уйдет около месяца.

Нанесение первого из трех слоев грунтовой штукатурки.

Я считаю земельное строительство трудоемким, очень приятным и медитативным. Это также то, чем лучше заниматься в группе. Так что еще раз спасибо всем, кто помогал: Курту, Бену, Брайану, Дженни, Конни, Лори и Лесли. Мы опубликуем еще несколько фотографий, когда печь покроет последний слой штукатурки.

Дополнительные ресурсы и классы о том, как строить из земли, см .:

Земляные печи – Клейворк

Начните с кучи влажного песка в центре круга, наращивая и расширяя его так, чтобы края песчаной формы останавливались на краю вашей карандашной разметки, так что были видны только углы кирпичей.

Сначала сделайте стены почти вертикальными, чтобы в духовке оставалось достаточно места, особенно по краям, чтобы хлебное тесто могло беспрепятственно подниматься.Примерно на отметке 115 мм начинайте изгибать песок, чтобы создать купол, и увеличивайте высоту до 495 мм.

Используйте руки или кусок плоского дерева, чтобы сделать купол компактным и гладким, как в замке из песка. Начните с небольшого количества песка на сухой стороне, так как при необходимости легче опрыскать его большим количеством воды.

Пока песчаный купол еще влажный, накройте его влажной газетой, чтобы, выкапывая песок, вы знали, когда вы ударились о начало глиняной стены.

Приготовьте две отдельные партии початков – одну без соломы для термического слоя и одну с соломой для второго слоя.

Отметьте на основании фундамента 75 мм, необходимые для термического слоя, и 150 мм для второго слоя, чтобы направлять вас.

Пригоршнями довольно жесткого глыбы сожмите его на месте, начиная с основания песчаной формы. Початок должен быть вдавлен в себя, а не в песчаную форму; в противном случае он повредит форму и потеряет форму.

Купол необходимо закрыть за один раз, чтобы избежать стыков и, следовательно, слабых мест в конструкции печи. Когда початок полностью накрыт, не хлопайте его руками, так как он ослабит его, а используйте плоскую доску, чтобы уплотнить его, осторожно покачивая по початку, пока он не станет твердым и гладким.С помощью вилки или штукатурного инструмента надрежьте поверхность, чтобы создать ключ для следующего слоя.

Следующий слой початка (с соломой) можно наносить сразу. Если это не так, смочите первый слой перед нанесением второго, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Второй слой наносите точно так же, как и первый, оставляя зарубленную поверхность для вставки слоя штукатурки.

Вырежьте дверь и извлеките песок. Измерьте высоту и ширину двери (высота = 63% от общей высоты купола, т.е. 500 мм x 0.63 = 315 мм. Ширина должна быть достаточно широкой, чтобы в нее поместились формы для выпечки хлеба и пицца, но не настолько, чтобы терялось слишком много тепла.

Мы рекомендуем ширину около 500 мм. Подождите, пока початок станет твердым на ощупь, прежде чем вырезать дверное отверстие. Поцарапайте контур двери металлическим инструментом – тупым ножом или шпателем – а затем прорежьте слои початков, чтобы создать проем.

Начинаем вытаскивать песок. Используйте фонарик, чтобы увидеть самые дальние уголки и увидеть, когда вы попали в газету, которую нужно снять с початка.

Как и все земляные конструкции, печь должна быть покрыта воздухопроницаемой штукатуркой. Это особенно актуально для духовки, так как она должна выпускать пар, образовавшийся от тепла огня. Можно использовать известковую штукатурку, и ее рекомендуется использовать, если печь подвергается воздействию погодных условий, но мы предпочитаем использовать что-то менее обработанное, чтобы сохранить мутные тона початка и напомнить нам, что он построен из земли. вокруг нас – выкопанные из нашего заднего сада или прилегающего поля.

Глиняная штукатурка кажется самым подходящим вариантом и самым интересным. Мы объясняем, как его сделать здесь.

Изоляция или тепловая масса? | Mugnaini Дровяные и газовые печи для пиццы

Изоляция или теплоизоляция – что у вас под духовкой?

В процессе строительства дровяной печи выбор материалов, которые вы выбираете для поддержки и окружения компонентов печи, будет играть ключевую роль в общей производительности этой печи. В этой статье мы обсудим два основных варианта построения основания печи для пиццы и аспекты, определяющие безопасную и долговечную конструкцию.

Полярные противоположности, изоляция отводит тепло, а тепловая масса сохраняет тепло.

Когда мы смотрим на различные роли, которые играют различные компоненты печи для пиццы, становится легче понять, где разместить изоляцию, а где разместить тепловую массу. Исходя из здравого смысла, мы можем констатировать следующее.

Горячее следует за холодом: Мы испытываем это каждый раз, когда холодную сковороду ставят на горячую горелку. Тепло от горелки проходит внутрь и через сковороду посредством процесса, который мы называем теплопроводностью .

Горячий воздух поднимается: и холодный воздух падает. Это природное явление ежедневно проявляется в нашей жизни, поскольку мы стараемся поддерживать комфортное жизненное пространство.

Плотность проводников для перемещения и удержания тепла: Чугун, тяжелый и плотный металл, хорошо известен своей способностью невероятно нагреваться (проводить тепло) и удерживать это тепло в течение длительного времени. Легкая алюминиевая сковорода, помещенная в ту же духовку, теряет тепло значительно быстрее, чем чугунная посуда, когда нагрев выключен.

Изоляторы используют воздушное пространство и отражение для остановки тепла: Мы знаем, что чердаки заполнены легкой пушистой изоляцией, чтобы удерживать или удерживать тепло. Наука говорит нам, что воздушное пространство (по существу с нулевой плотностью) является основным источником этого изолирующего эффекта. Алюминиевая фольга используется для защиты продуктов внутри духовки, отражая тепло. Также обратите внимание, как эта легкая фольга с низкой плотностью остается прохладной на ощупь даже после того, как ее сразу вынут из духовки.

Пол в дровяной печи выполняет две задачи, чтобы успешно готовить.

адекватная поддержка: а Firebrick пол используется для его прочности и долговечности, чтобы выдерживать температуры 1400F, достигнутые слой раскаленных углей.

Приготовление за счет теплопроводности : пол – это поверхность для готовки, поэтому каждый раз, когда продукт помещается в духовку, тепло отводится от пола к продукту.

Внутренний купол также выполняет различные задачи, необходимые для эффективного приготовления пищи.

Соответствующая опора : Отдельные компоненты, из которых состоит купол, также должны выдерживать тепло от огня и работать при 1000F.

Приготовление конвекцией: Форма купола определяет поток воздуха в пекарной камере, но на него не влияет изоляция или тепловая масса.

Приготовление пищи с помощью лучистого тепла: Глубокий жар в куполе излучается обратно в камеру для выпечки, независимо от того, есть огонь или нет.Удержание этого тепла внутри духовки имеет решающее значение для достижения постоянной температуры и времени выдержки, которые может предложить только хорошо спроектированная дровяная печь.

Собираем все вместе

Имея все это в виду, давайте посмотрим, как можно оптимизировать структуру духовки для поддержки динамики приготовления внутри печи для пиццы.

Пол печи для пиццы необходимо поддерживать на высоте, удобной для приготовления пищи. Стенд изготавливается либо из каменной кладки (обычно из бетонных блоков), либо из стального стенда.Затем требуется основание для удержания компонентов печи с использованием бетонной плиты над подставкой для бетонных блоков или стального поддона поверх стальной подставки.

Следующим шагом является установка дна духовки на основание.

Мы знаем, что интенсивное тепло от огня будет проводить через огнеупоры пол и двигаться в базу. Но добавляем ли мы изоляцию или тепловую массу между основанием и полом?

Термомассовый метод

Каждый раз, когда мы кладем еду на пол печи для пиццы, чтобы приготовить, часть тепла с пола будет уходить в еду.Если вы планируете выпекать несколько пицц или жарить их в течение нескольких часов, вам нужно, чтобы на полу было достаточно тепла, чтобы восполнить то, что теряется при приготовлении. Поскольку мы знаем, что тепло поднимается и перемещается за счет теплопроводности, имеет смысл разместить резервуар тепла под полом духовки.

Термин «термическая масса» используется для описания метода пассивного удержания тепла. Хороший способ подумать о тепловой массе – использовать аналогию с батареей. Тепло – это энергия. Большая батарея D-элемента имеет большую емкость хранения энергии, чем меньшая батарея AAA.Добавляя больше тепла, удерживающего под полом, мы увеличиваем время выдержки и обеспечиваем более постоянный нагрев внутри духовки.

Mugnaini следует традиционным методам увеличения тепловой массы, которые мы узнали от итальянских производителей печей. Слой кварцевого песка (белый песок для пляжа / игровой площадки) зажат между опорным основанием и дном печи. Используя проводящую природу песка (подумайте о прогулке по пляжу в жаркий день), мы создаем резервуар, который будет обеспечивать глубокое равномерное тепло и более быстрое восстановление пола.

Объединение термической массы с каменной кладкой имеет следующие характеристики:

• Требуется двойная система сляба с песком слоем 4-6” + 4” бетонной опора плиты удерживается на месте бетонных блоков по всему периметру +-½” бетонная плита.
• Тепло легко проходит через плиту толщиной 2 ½ дюйма и впитывается в слой песка.
• Песок также действует как тепловой разрыв, защищая опорную плиту от высоких температур, при этом нижняя плита достигает температуры всего 120 ° F.
• Песок, а не пол огнеупорного кирпича будет впитывать влагу влаги через кладку.
• Температура пола будет более стабильной благодаря сильной жаре внизу.
• Выпечка хлеба, жарка при высокой температуре и производство крупной пиццы будут улучшены за счет накопления тепла под полом.

Способ утепления

Жесткая изоляционная плита изготовлена ​​из керамических волокон (не бытовой жесткой изоляции) может предложить надлежащую защиту от тепла огня при помещении между полом и огнеупорного основания бетонной плиты (поддержка).Как и ожидалось, керамическая плита легкая и препятствует отводу тепла.

В качестве изоляции эта жесткая плита отводит тепло, отправляя его обратно в том направлении, откуда оно пришло. Это защищает основание, но сильно ограничивает пол. Благодаря теплоизоляции, изолирующей пол снизу, единственным источником тепла является огонь. Если пол покрыт продуктами, он не сможет восстановить потерянное тепло до тех пор, пока эта часть пола снова не станет видимой для пламени.

Используя изолирующую доску под огнеупоров пол будет иметь следующие результаты:

• Время запуска кажется быстрым, поскольку тепло проходит через пол, но затем останавливается на изоляционной плите, поскольку нет тепловой массы.
• Сильное нагревание быстро теряется после начала приготовления, что приводит к большим отклонениям по поверхности готовки в зависимости от того, где находилась пища.
• Отсутствие тепловой массы означает отсутствие резервуара тепла под полом для рекуперации.
• потенциал тепла в поле ограничен исключительно толщины огнеупорного кирпича. Поскольку температура пола меняется, возникает дисбаланс между куполом и полом. Типичен постоянный поиск золотого пятна.
• Изоляционная плита должна быть изолирована от воды – большая часть изоляции впитывает воду, как губка.
• Кладка по своей природе пористая и пропускает воду.
• Вода является врагом дровяной печи и особенно огнеупорного кирпича. Любая влага, попавшая в огнеупорный кирпич или под ним, может достичь точки кипения и превратиться в пар. Это действие разрушит любой огнеупорный кирпич.

Таким образом, хотя вы можете пропустить этап при строительстве каменной основы печи для пиццы, вы теряете ключевые элементы, которые увеличивают долговечность конструкции и характеристики, которые сделали печи на дровах столь популярными.

Огнеупорный метод термической массы

Огнеупорный литейный материал / бетон – это промышленный жаргон для глины с высоким содержанием глинозема и кремнезема природного происхождения. Обычный бетон может выдерживать лишь несколько сотен градусов, прежде чем он начнет разрушаться. Огнеупорный бетон можно спроектировать для использования в широком диапазоне температур.

Духовки

Mugnaini заводской сборки построены на стальной подставке со стальным поддоном, который заполнен огнеупорным литым материалом для создания тепловой массы.Мы работали с инженерами по термокерамике, чтобы найти смесь, которая обеспечит уровень удержания тепла песчаного основания с прочностью бетона. Полученная смесь успешно зарекомендовала себя в ресторанах и домах по всей Северной Америке уже более 27 лет!

Строительство печи для початков – хороший урожай Пермакультура Маргарет-Ривер, Австралия

Готовый продукт!

Одна из самых интересных вещей в початках – это то, что в них используются материалы, собранные на их территории, в том числе глина, песок, солома, камни и переработанные материалы.

Это один из старейших методов строительства на планете, который оставляет за собой крошечный углеродный след. Это также можно сделать с помощью неквалифицированного труда, хотя иметь кого-то, кто мог бы дать вам совет, который делал это раньше, – хороший шаг.

Мы решили построить глиняную печь, отчасти потому, что нам понравилась идея иметь общую печь для пиццы на открытом воздухе, а отчасти потому, что мы хотели поэкспериментировать с постройкой из глины. Печь для пиццы – отличное место для начала, и, как мы выяснили, пицца – это только начало того, что вы можете приготовить!

Шагов:

Выберите свой участок – Выберите хороший ровный участок с хорошим доступом.Это не только для строительства, но и для сбора и хранения древесины. Убедитесь, что початки построены относительно близко к таким объектам, как вода и т. Д.

Определите размер вашей духовки – Чтобы решить, какого размера должна быть ваша подставка , сначала подумайте о самом маленьком отверстии, которое будет содержать все угли вашего огня ПЛЮС вашу пиццу или одну или две буханки) это внутри вашей духовки. Теперь представьте себе початок толщиной (минимум 20 см), окружающий его, это даст вам размер вашей базы.

Выкопайте фундамент – Выкопайте яму глубиной 15 см размером с вашу (согласованную) базу, которая будет фундаментом, и засыпьте ее камнями и гравием.

Постройте огнеупорный фундамент – Постройте прочный огнеупорный фундамент или платформу на удобной рабочей высоте. Этот уровень должен быть чуть ниже вашей талии. Используйте в качестве фундамента камни, землю и глину, а также бутылки из-под вина из переработанных материалов. Если вы заполните внутреннюю часть винными бутылками, лежащими горизонтально, они создадут отличный изоляционный слой, и вы не потеряете тепло от основания.

Обложки основы – Обложки основание с хорошим плоским слоем грязью и песком строители или огнеупорным кирпич для изоляции.

Строительство песчаной формы

Лепка внутри духовки – С помощью влажного песка (возможно, потребуется смешать с небольшим количеством глины) вылепите форму ВНУТРИ духовки. Важно продумать, какого размера должна быть дверь. Мы достали наш любимый противень для пиццы и измерили его по форме песка. Помните, что эта форму песка форма должна быть в середине вашего огнеупорного кирпича !!

Накройте форму для песка влажной газетой

Приготовьте смесь из початков – Теперь самое интересное начинается …….приготовьте смесь для початков. Это будет полностью зависеть от вашей местной почвы, глины, песчаной смеси. Около
человек посчастливилось иметь в своем саду подходящую грязевую смесь! Вы пытаетесь достичь примерно двух частей глины на одну часть песка. Лучше всего смешивать его ногами! Когда у вас получится хорошая смесь, покройте газету хорошим толстым слоем этой смеси (7,5 см). На этом этапе смесь глины и песка (саман) лучше без соломы.

Добавление соломы

Добавьте солому – Затем добавьте столько соломы (необходимой для изоляции), сколько потребуется смеси глины и песка.Здесь нужно много работать ногами (это действительно прекрасное время, чтобы позвать своего опытного друга-строителя глыбы). Когда у вас получится хорошо перемешанная смесь, пора создавать шары (или кирпичи). Каждый мокрый кирпич будет добавляться вокруг конструкции, постепенно наращивая слои. Слепите кирпичи друг в друга так, чтобы не было видимых видимых элементов.

Сборка! Продолжайте строить слои кирпичей (шаров).Мы сделали три слоя, давая каждому полусохнуть перед добавлением следующего слоя. Для адгезии

Изготовление кирпичей (шаров)

убедитесь, что каждый новый слой остается той же консистенции и достаточно влажным. Хорошая команда – отличная идея, так как, когда вы все закончите готовить смесь для глыбы, один человек может делать кирпичи, один может лепить кирпичи друг на друга, а другой использовать мастерок, чтобы разгладить слои. Мы можем предложить вам еще одного человека, чтобы приготовить обед, так как вы все скоро будете изрядно испачканы и испачканы!

Вырежьте дверь и пустите! Когда последний слой будет полусухим (в нашем случае несколько дней), аккуратно вырежьте форму двери.Затем, если структура початков кажется твердой, вычерпайте смесь песка и глины изнутри духовки.

Вырезание двери

Постройте хорошую прочную дверь для заглушки входа

Рендеринг до отделки Мы решили не строить крышу над нашей духовкой, вместо этого мы решили использовать два слоя известковой штукатурки, чтобы закончить и запечатать нашу духовку. Духовку по-прежнему нужно защищать от суровых зимних погодных условий, чтобы она продержалась, но, если не использовать цемент, ее будет легко поддерживать, нанеся новый слой штукатурки!

Будьте терпеливы ….Ваша початковая печь должна сохнуть медленно. Не празднуйте, разжигая его и готовя пиццу. Дайте ему прогреться снаружи и развести небольшой костер или положить внутрь горячие угли на неделю или около того, чтобы убедиться, что он готов к хорошему горячему огню.

Первая пицца!

Празднуйте! С добрым костром и вечером пиццы со всеми своими помощниками!

В целом, мы очень гордимся своей духовкой, целью которой было отсутствие химикатов.Все, что мы использовали, было получено с фермы и оставлено из материалов других проектов (песок и известь), и, что лучше всего, мы оставили крошечный углеродный след… ..

Печь для жарки готовит с использованием всех 3 методов нагрева: конвекционного, кондуктивного и лучистого тепла, что позволяет готовить пищу быстрее и тщательнее! Не говоря уже о непревзойденном вкусе блюд, приготовленных в дровяной печи !!! Это позволит нам приготовить в нем миллионы вкусностей

Восстановление швов строительных растворов в исторических зданиях из каменной кладки

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Мягкий раствор для перетяжки.Фото: Джон П. Спевик.

Роберт К. Мак, FAIA, и Джон П. Спевик

Каменная кладка – кирпич, камень, терракота и бетонные блоки – встречается почти в каждом историческом здании . Сразу приходят на ум конструкции с цельнокаменными фасадами, но большинство других построек, по крайней мере, имеют каменный фундамент или дымоходы. Хотя обычно кладка считается «постоянной», она подвержена износу, особенно в местах стыков раствора.Повторное наведение, также известное как «наведение» или – несколько неточно – «наложение» *, – это процесс удаления испорченного раствора из стыков каменной стены и замены его новым раствором. Правильно выполненная перетяжка восстанавливает визуальную и физическую целостность кладки. Неправильно выполненная переориентация не только ухудшает внешний вид здания, но также может нанести физический ущерб самим каменным элементам.

Целью данного информационного бюллетеня является предоставление общего руководства по подходящим материалам и методам для переориентации исторических каменных зданий, и оно предназначено для владельцев зданий, архитекторов и подрядчиков.Краткое изложение должно служить руководством для подготовки спецификаций для изменения расположения исторических каменных зданий. Это также должно помочь развить чувствительность к особым потребностям исторической каменной кладки и помочь владельцам исторических зданий в совместной работе с архитекторами, реставраторами архитектуры, консультантами по сохранению исторических памятников и подрядчиками. Хотя данное руководство предназначено специально для исторических зданий, оно также подходит и для других каменных построек. Эта публикация обновляет сводку Preservation Briefs 2: Repointing минометных швов в исторических кирпичных зданиях , чтобы включить все типы исторической каменной кладки.Объем более раннего Краткого обзора также был расширен, чтобы признать, что многие здания, построенные в первой половине 20-го века, теперь являются историческими и могут быть внесены в Национальный реестр исторических мест, и что они, возможно, изначально были построены с использованием портленда. цементный раствор.

* Tuckpointing технически описывает преимущественно декоративное нанесение приподнятого шва из строительного раствора или известкового замазочного шва поверх швов заподлицо.

Раствор, состоящий в основном из извести и песка, использовался в качестве неотъемлемой части каменных конструкций на протяжении тысячелетий.Примерно до середины XIX века известь или негашеная известь (иногда называемая кусковой известью) доставлялась на строительные площадки, где ее нужно было гашить или смешивать с водой. При смешивании с водой он закипал, и в результате образовалась влажная известковая замазка, которую оставляли для созревания в яме или деревянном ящике на несколько недель, вплоть до года. Традиционный раствор изготавливали из известковой замазки или гашеной извести в сочетании с местным песком, обычно в соотношении 1 часть известковой замазки к 3 частям песка по объему. Часто в раствор также добавлялись другие ингредиенты, такие как измельченные морские раковины (еще один источник извести), кирпичная пыль, глина, природные цементы, пигменты и даже шерсть животных, но базовый состав известковой замазки и песчаного раствора оставался неизменным на протяжении столетий. до появления портландцемента или его предшественника, римского цемента, природного гидравлического цемента.

Портландцемент был запатентован в Великобритании в 1824 году. Он был назван в честь камня из Портленда в Дорсете, на который он походил в твердом состоянии. Это быстротвердеющий гидравлический цемент, затвердевающий под водой. Портландцемент был впервые произведен в Соединенных Штатах в 1871 году, хотя он был импортирован до этой даты. Но до начала 20 века он не использовался по всей стране. Вплоть до начала века портландцемент считался в первую очередь добавкой или «второстепенным ингредиентом», помогающим ускорить время схватывания раствора.Однако к 1930-м годам большинство каменщиков использовали смесь портландцемента и известковой замазки в равных частях. Таким образом, раствор, используемый в кирпичных конструкциях, построенных между 1871 и 1930 годами, может варьироваться от чистой извести и песчаных смесей до самых разных комбинаций извести, портландцемента и песка.

В 1930-х годах в США появилось больше новых строительных растворов, предназначенных для ускорения и упрощения работы каменщиков. К ним относятся кладочный цемент , предварительно смешанный раствор в мешках, который представляет собой комбинацию портландцемента и молотого известняка, и гашеную известь , машинная гашеная известь, что исключило необходимость гашения негашеной извести в замазку на объекте.

Решение о переналадке чаще всего связано с некоторыми очевидными признаками износа, такими как рассыпающийся раствор, трещины в швах раствора, незакрепленные кирпичи или камни, сырые стены или поврежденная штукатурка. Однако ошибочно полагать, что одно только повторное указание устранит недостатки, возникшие в результате других проблем. Первую причину ухудшения состояния – протекающую крышу или водосточные желоба, неравномерную осадку здания, капиллярное действие, вызывающее повышение влажности, или экстремальное погодное воздействие – всегда следует устранять до начала работ.

Каменщики используют известковую замазку для ремонта исторического мрамора. Фото: файлы NPS.

Без надлежащего ремонта, чтобы устранить источник проблемы, износ строительного раствора будет продолжаться, и любое перенаправление будет пустой тратой времени и денег.

Использование консультантов

Поскольку существует так много возможных причин ухудшения состояния исторических зданий, может быть желательно нанять консультанта, такого как исторический архитектор или реставратор, для анализа здания.Помимо определения наиболее подходящих решений проблем, консультант может подготовить спецификации, которые отражают конкретные требования каждой работы, и может обеспечить надзор за незавершенной работой. Направления к консультантам по сохранению часто можно получить в государственных учреждениях по сохранению исторических памятников, Американском институте сохранения исторических и художественных произведений (AIC), Ассоциации технологий сохранения (APT) и в местных отделениях Американского института архитекторов (AIA).

Необходимо предварительное исследование, чтобы убедиться, что предлагаемые работы по переналадке физически и визуально соответствуют строению. Анализ не подвергшихся атмосферным воздействиям частей исторического раствора, к которому будет подбираться новый раствор, может предложить соответствующие смеси для нового раствора, чтобы он не повредил здание из-за его чрезмерной прочности или непроницаемости для пара.

Этот гранит конца 19 века был недавно изменен, и профиль шва и цвет раствора тщательно подобраны к оригиналу.Фото: файлы NPS.

Обследование и анализ блоков каменной кладки – кирпичной, каменной или терракотовой – и методов, использованных при первоначальном строительстве, помогут сохранить исторический облик здания. Простая, нетехническая оценка блоков каменной кладки и раствора может предоставить информацию об относительной прочности и проницаемости каждого – критических факторах при выборе раствора для повторного нанесения, – в то время как визуальный анализ исторического раствора может предоставить информацию, необходимую для разработки новые строительные смеси и методы нанесения.

Хотя это и не критично для успешного проекта по переориентации, для проектов, связанных с объектами особой исторической значимости, анализ строительного раствора квалифицированной лабораторией может быть полезен путем предоставления информации об исходных ингредиентах. Однако у такого анализа есть ограничения, и спецификации заменяющего раствора не должны основываться исключительно на лабораторных анализах. Анализ требует интерпретации, и существуют важные факторы, которые влияют на состояние и характеристики раствора, которые не могут быть установлены с помощью лабораторного анализа.Они могут включать: исходное содержание воды, скорость отверждения, погодные условия во время первоначального строительства, метод смешивания и укладки раствора, а также чистоту и состояние песка. Самая полезная информация, которую можно получить в результате лабораторного анализа, – это определение песка по градации и цвету. Это позволяет с некоторой точностью подобрать цвет и текстуру раствора, поскольку песок является самым крупным ингредиентом по объему.

При создании нового раствора, совместимого с каменной кладкой, цель состоит в том, чтобы добиться того, чтобы он максимально соответствовал историческому раствору, чтобы новый материал мог сосуществовать со старым в качестве сочувственного, поддерживающего и, при необходимости, жертвенная способность.Точные физические и химические свойства исторического раствора не имеют большого значения, если новый раствор соответствует следующим критериям:

• Новый раствор должен соответствовать историческому раствору по цвету, текстуре и инструментам. (Если будет проведен лабораторный анализ, можно будет сопоставить компоненты связующего и их пропорции с историческим строительным раствором, если эти материалы доступны.)
• Песок должен соответствовать песку в историческом растворе.(Цвет и текстура нового раствора обычно становятся на свои места, если песок удачно совмещен.)
• Новый раствор должен иметь на большую паропроницаемость и быть на мягче (измеряется по прочности на сжатие), чем блоки каменной кладки.
• Новый раствор должен быть как паропроницаемый, и как мягкий или более мягкий (измеряется по прочности на сжатие), чем исторический раствор. (Мягкость или твердость не обязательно являются показателем проницаемости; старые твердые известковые растворы все еще могут сохранять высокую проницаемость.)

Этот раствор является подходящей консистенцией для перетяжки исторического кирпича. Фото: Джон П. Спевик.

Методы анализа строительных растворов можно разделить на две большие категории: мокрый химический и инструментальный . Многие лаборатории, которые анализируют исторические растворы, используют простой метод влажной химии , называемый кислотным разложением, при котором образец строительного раствора измельчается, а затем смешивается с разбавленной кислотой.Кислота растворяет все карбонатсодержащие минералы не только в связующем, но и в совокупности (например, раковинах устриц, коралловых песках или других материалах на основе карбонатов), а также в любых других растворимых в кислоте материалах. Остается песок и мелкозернистый нерастворимый в кислоте материал. Существует несколько вариантов простого теста на переваривание кислоты. Один из них включает сбор углекислого газа, выделяемого при переваривании карбоната кислотой; на основе объема газа можно точно определить содержание карбната в строительном растворе (Jedrzejewska, 1960).Простые методы кислотного разложения являются быстрыми, недорогими и простыми в применении, но информация, которую они предоставляют об исходном составе строительного раствора, ограничивается цветом и текстурой песка. Метод сбора газа дает больше информации о связующем, чем простой тест на кислотное разложение.

Инструментальные методы анализа , которые использовались для оценки строительных растворов, включают микроскопию в поляризованном свете или микроскопию тонких срезов, сканирующую электронную микроскопию, атомно-абсорбционную спектроскопию, дифракцию рентгеновских лучей и дифференциальный термический анализ.Все инструментальные методы требуют не только дорогостоящего специализированного оборудования, но и высококвалифицированных опытных аналитиков. Однако инструментальные методы могут дать гораздо больше информации о миномете. Микроскопия тонких срезов, вероятно, является наиболее часто используемым инструментальным методом. Исследование тонких ломтиков строительного раствора в проходящем свете часто используется в дополнение к методам кислотного разложения, особенно для поиска агрегатов на карбонатной основе. Например, новый метод испытаний ASTM, ASTM C 1324-96 «Метод испытаний для исследования и анализа затвердевших строительных растворов», который был разработан специально для анализа современных известково-цементных и кладочных цементных растворов, сочетает в себе комплексную серию влажных химических анализов. с помощью микроскопии тонких срезов.

Недостатком большинства методов анализа строительных растворов является то, что образцы строительных растворов известного состава не анализировались для оценки метода. Исторические минометы не были приготовлены в соответствии с четко определенными спецификациями из материалов одинакового качества; они содержат широкий спектр материалов местного происхождения, объединенных по усмотрению каменщика. В то время как конкретный метод может быть в состоянии точно определить исходные пропорции известково-цементно-песчаного раствора, приготовленного из современных материалов, полезность этого метода для оценки исторических строительных растворов сомнительна, если он не был протестирован на растворах, приготовленных из более широко используемых материалов. в прошлом.

Растворы для повторного нанесения должны быть мягче или более проницаемыми, чем блоки кладки, и не более твердыми или непроницаемыми, чем исторический раствор, чтобы предотвратить повреждение блоков кладки. Распространенной ошибкой является предположение, что твердость или высокая прочность являются мерой пригодности, особенно для исторических строительных растворов на основе извести. Напряжения в стене, вызванные расширением, сжатием, миграцией влаги или оседанием, необходимо каким-либо образом учитывать; в кирпичной стене эти напряжения должны сниматься раствором, а не каменными элементами.Раствор с более высокой прочностью на сжатие, чем блоки каменной кладки, не будет «давать», таким образом вызывая снятие напряжений через блоки каменной кладки, что приводит к необратимым повреждениям кладки, таким как трещины и сколы, которые нельзя легко отремонтировать.

Это здание начала 19 века ремонтируется известковым раствором. Фото: Трэвис Макдональд.

Хотя напряжения также могут нарушить связь между строительным раствором и каменными блоками, позволяя воде проникать в образовавшиеся микротрещины, это легче исправить в стыке путем перенаправления, чем если бы разрыв произошел в каменных блоках.

Проницаемость или скорость паропроницаемости также имеет решающее значение. Растворы с высоким содержанием извести более проницаемы, чем более плотные цементные растворы. Исторически сложилось так, что строительный раствор действовал как подстилочный материал – в отличие от компенсационного шва – а не «клей» для блоков кладки, и влага могла мигрировать через швы раствора, а не блоки кладки. Когда влага испаряется из кладки, она откладывает любые растворимые соли либо на поверхности в виде высолов , либо под поверхностью в виде субфлоресценций . Хотя соли, осевшие на поверхности кирпичной кладки, обычно относительно безвредны, кристаллизация соли внутри каменной кладки создает давление, которое может вызвать откол или расслоение частей внешней поверхности. Если раствор не позволяет влаге или водяным парам выходить из стены и испаряться, это приведет к повреждению блоков кладки.

Песок

Песок – это самый крупный компонент раствора и материал, придающий раствору его характерный цвет, текстуру и сцепляемость.Песок не должен содержать примесей, таких как соли или глина. Три ключевых характеристики песка: форма частиц, градация и соотношение пустот.

При просмотре под увеличительным стеклом или микроскопом с малым увеличением частицы песка обычно имеют либо закругленные края, как в пляжном и речном песке, либо острые угловатые края, как в измельченном или искусственном песке. Для повторного нанесения раствора предпочтительнее окатанный песок или натуральный песок по двум причинам. Обычно он похож на песок в исторической ступке и обеспечивает лучшее визуальное совпадение.Он также обладает лучшими рабочими качествами или пластичностью и, таким образом, может легче вдавливаться в шов, обеспечивая хороший контакт с оставшимся историческим раствором и поверхностью соседних блоков кладки. Хотя промышленный песок часто более доступен, обычно можно найти запас окатанного песка.

Градация песка (гранулометрический состав) играет очень важную роль в долговечности и когезионных свойствах раствора. Строительный раствор должен иметь определенный процент от крупных до мелких частиц для обеспечения оптимальных характеристик.Приемлемые рекомендации по гранулометрическому составу можно найти в ASTM C 144 (Американское общество испытаний и материалов). Однако в действительности, поскольку ни исторические, ни современные пески не всегда соответствуют стандарту ASTM C 144, сопоставление одного и того же внешнего вида и градации частиц обычно требует просеивания песка.

Совок песка содержит множество мелких пустот между отдельными зернами. Хорошо работающий раствор заполняет все эти небольшие пустоты вяжущим (комбинация цемент / известь или смесь) сбалансированным образом.Песок с хорошей сортировкой обычно имеет долю пустот 30% по объему. Таким образом, обычно следует использовать 30% связующего по объему, если только в историческом строительном растворе не было другого соотношения связующее: заполнитель. Это представляет собой соотношение вяжущего к песку 1: 3, которое часто встречается в технических характеристиках строительных растворов.

Для переориентации песок обычно должен соответствовать ASTM C 144, чтобы гарантировать надлежащую градацию и отсутствие примесей; могут потребоваться некоторые изменения, чтобы соответствовать исходному размеру и градации. Цвет и текстура песка также должны максимально соответствовать оригиналу, чтобы обеспечить надлежащее соответствие цвета без других добавок.

Лайм

В составах строительных растворов до конца 19 века в качестве основного связующего материала использовалась известь. Известь получают при нагревании известняка при высоких температурах, который сжигает углекислый газ и превращает известняк в негашеную известь. Существует три типа известняка – кальций, магний и доломит, которые различаются по содержанию карбоната магния, который придает строительному раствору особые свойства. Исторически для изготовления строительных растворов использовалась кальциевая известь, а не доломитовая известь (карбонат кальция-магния), наиболее часто применяемая сегодня.Но также важно иметь в виду тот факт, что историческая известь и другие компоненты строительного раствора сильно различались, потому что они были натуральными, в отличие от современной извести, которая производится и, следовательно, стандартизирована. Поскольку некоторые виды извести, а также другие компоненты строительного раствора, которые использовались исторически, больше недоступны, даже если предпринимаются сознательные усилия для воспроизведения «исторической» смеси, это может быть недостижимо из-за различий. между современными и историческими материалами.

Конопатка была использована не по назначению вместо раствора на верхней части стены. В результате он не был долговечным. Фото: файлы NPS.

Сам по себе лайм при смешивании с водой в пасту очень пластичный и кремообразный. Он останется работоспособным и мягким на неопределенный срок, если хранить его в закрытой таре. Известь (гидроксид кальция) затвердевает в результате карбонизации, поглощая углекислый газ в основном из воздуха, превращаясь в карбонат кальция.После того, как известково-песчаный раствор смешан и помещен в стену, начинается процесс газирования. Если известковый раствор высохнуть слишком быстро, карбонизация раствора будет уменьшена, что приведет к плохой адгезии и плохой стойкости. Кроме того, известковый раствор слабо растворяется в воде и, таким образом, может повторно закрыть любые микротрещины, которые могут образоваться в течение срока службы раствора. Известковый раствор мягкий, пористый и мало меняет объем при колебаниях температуры, что делает его хорошим выбором для исторических зданий. Благодаря этим качествам известковый раствор с высоким содержанием кальция может быть рассмотрен для многих проектов по изменению конструкции, а не только для тех, которые связаны с историческими зданиями.

Для переориентации известь должна соответствовать ASTM C 207, тип S или тип SA, гидратированная известь для каменных целей. Эта гашеная известь предназначена для обеспечения высокой пластичности и водоудержания. Использование негашеной извести, которую необходимо гашить и замачивать вручную, может иметь преимущества перед гашеной известью в некоторых проектах восстановления, если позволяют время и деньги.

Известковая замазка

Известковая шпатлевка – это гашеная известь, имеющая консистенцию замазки или пастообразную консистенцию. Он должен соответствовать ASTM C 5. Строительный раствор может быть смешан с использованием известковой замазки в соответствии со спецификацией свойств или пропорций ASTM C 270.

Портлендский цемент

В качестве основного вяжущего материала в строительных растворах 20-го века использовался портландцемент. Прямой раствор из портландцемента и песка чрезвычайно твердый, противостоит движению воды, сжимается при схватывании и подвергается относительно большим тепловым движениям.При смешивании с водой портландцемент образует жесткую густую пасту, которая не поддается обработке и очень быстро затвердевает. (В отличие от извести, портландцемент затвердевает независимо от погодных условий и не требует циклов смачивания и сушки.) Некоторые портландцементы улучшают удобоукладываемость и пластичность раствора, не оказывая отрицательного воздействия на готовый проект; он также обеспечивает раннюю прочность строительного раствора и ускоряет схватывание. Таким образом, может оказаться целесообразным добавить немного портландцемента в строительный раствор на основе извести даже при повторной укладке относительно мягкого кирпича 18-го или 19-го века при некоторых обстоятельствах, когда требуется немного более твердый раствор.Чем больше портландцемента добавлено в состав раствора, тем тверже он становится и тем быстрее начинается первоначальное схватывание.

Для повторного нанесения портландцемент должен соответствовать ASTM C 150. Белый, не оставляющий пятен портландцемент может обеспечить лучшее соответствие цвета некоторым историческим растворам, чем более широко доступный серый портландцемент. Однако не следует предполагать, что белый портландцемент всегда подходит для всех исторических зданий, поскольку исходный раствор мог быть смешан с серым цементом.Цемент не должен содержать более 0,60% щелочи, чтобы избежать высолов.

Кладочный цемент

Кладочный цемент – это предварительно смешанная строительная смесь, которую обычно можно найти в строительных магазинах и магазинах домашнего ремонта. Он разработан для производства строительных растворов с прочностью на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм или выше при смешивании с песком и водой на стройплощадке. Он может содержать гашеную известь, но всегда содержит большое количество портландцемента, а также молотый известняк и другие агенты, улучшающие удобоукладываемость, включая воздухововлекающие агенты.Поскольку кладочные цементы не обязательно должны содержать гашеную известь и, как правило, не содержат извести, они производят высокопрочные растворы, которые могут повредить историческую кладку. По этой причине они обычно не рекомендуются для использования на исторических каменных зданиях.

Известковый раствор (предварительно смешанный)

Растворы из гашеной извести и предварительно замешанные растворы для замазки извести с соответствующим песком или без него имеются в продаже. Также доступны нестандартные растворы в цвете.В большинстве случаев предварительно замешанные известковые растворы, содержащие песок, могут не обеспечить точного соответствия; тем не менее, если проект требует полного переналадки, можно подумать о предварительно смешанном известковом растворе, если раствор совместим по прочности с кладкой. Если проект включает в себя только отобранное, «точечное» повторное наведение, тогда может быть лучше провести анализ раствора, который может предоставить заказной предварительно смешанный известковый раствор с подходящим песком. В любом случае, если будет использоваться предварительно смешанный известковый раствор, он должен содержать гашеную известь типа S или SA в соответствии с ASTM C 207.

Вода

Вода должна быть питьевой – чистой и не содержать кислот, щелочей или других растворенных органических веществ.

Прочие компоненты

Исторические компоненты

Помимо цвета песка, текстура раствора имеет решающее значение при воспроизведении исторического раствора. Большинство строительных растворов, датируемых серединой XIX века, за некоторыми исключениями, имеют довольно однородную текстуру и цвет. Некоторые более ранние строительные растворы имеют не такую ​​однородную текстуру и могут содержать комки частично обожженной извести или «грязной извести», ракушку (которая часто служила источником извести, особенно в прибрежных районах), природные цементы, кусочки глины, сажи или других пигментов. или даже шерсть животных.Визуальные характеристики этих минометов могут быть воспроизведены за счет использования аналогичных материалов в строительном растворе.

Тиражирование таких уникальных или индивидуальных минометов потребует написания новых спецификаций для каждого проекта. Если возможно, следует включить предлагаемые источники специальных материалов. Например, измельченные раковины устриц различных размеров можно приобрести у дилеров по поставкам домашней птицы.

Пигменты

Некоторые исторические растворы, особенно в конце 19 века, были тонированы, чтобы соответствовать или контрастировать с кирпичом или камнем.Обычно использовались красные пигменты, иногда в виде кирпичной крошки, а также коричневые и черные пигменты. Существуют современные пигменты, которые можно добавлять в строительный раствор на стройплощадке, но они не должны превышать 10 процентов по весу портландцемента в смеси, а содержание технического углерода должно быть ограничено до 2 процентов. Для предотвращения обесцвечивания и выцветания следует использовать только синтетические минеральные оксиды, устойчивые к воздействию щелочей и солнечных лучей.

Современные компоненты

Добавки используются для создания определенных характеристик строительного раствора, и то, следует ли их использовать, будет зависеть от индивидуального проекта. Воздухововлекающие агенты , например, помогают раствору противостоять замораживанию-оттаиванию в северном климате. Ускорители используются для уменьшения замерзания раствора перед схватыванием, а замедлители схватывания помогают продлить срок службы раствора в жарком климате. Выбор добавок должен производиться архитектором или реставратором архитектуры как часть спецификаций, а не что-то, что обычно добавляют каменщики.

Как правило, современные химические добавки не нужны и могут, фактически, иметь пагубные последствия для исторических проектов каменной кладки.Не рекомендуется использование антифризов. Они не очень эффективны с растворами с высоким содержанием извести и могут содержать соли, которые в дальнейшем могут вызвать высолы. Лучше нагреть песок и воду и защитить выполненную работу от замерзания. Никакие окончательные исследования не определили, следует ли использовать воздухововлекающие добавки для защиты от воздействия мороза и повышения пластичности, но в зонах экстремального воздействия, требующих высокопрочных растворов с более низкой проницаемостью, может быть желательным воздухововлечение 10-16 процентов (см. Формулу для «суровых погодных условий» в растворах типа и смеси).Связующие вещества не заменяют надлежащую подготовку шва, и их, как правило, следует избегать. Если шов подготовлен должным образом, новый раствор будет хорошо сцеплен с прилегающими поверхностями. Кроме того, связующий агент трудно удалить, если он размазан по поверхности кладки.

Растворы для перепланировки проектов, особенно тех, которые связаны с историческими зданиями, обычно смешиваются на заказ, чтобы обеспечить надлежащие физические и визуальные качества.Эти материалы можно комбинировать в различных пропорциях для создания раствора с желаемыми характеристиками и долговечностью. Фактическая спецификация конкретного типа раствора должна учитывать все факторы, влияющие на срок службы здания, включая: текущие условия площадки, текущее состояние кладки, функцию нового раствора, степень воздействия погодных условий и навыки каменщика. .

Здесь правильно используются молоток и долото для подготовки стыка к перетяжке.Фото: Джон П. Спевик.

Таким образом, не может быть двух абсолютно одинаковых проектов перераспределения. Современные материалы, предназначенные для повторного нанесения раствора, должны соответствовать спецификациям Американского общества испытаний и материалов (ASTM) или сопоставимым федеральным спецификациям, а полученный раствор должен соответствовать ASTM C 270, Строительный раствор для каменной кладки.

Указать пропорции перетяжки ступки для конкретной работы не так сложно, как может показаться.Пять типов строительных растворов, каждый с соответствующей рекомендуемой смесью, были установлены ASTM, чтобы отличать высокопрочный строительный раствор от мягкого эластичного строительного раствора. ASTM обозначил их в порядке убывания приблизительной общей прочности как Тип M (2500 фунтов на квадратный дюйм), Тип S (1800 фунтов на квадратный дюйм), Тип N (750 фунтов на квадратный дюйм), Тип O (350 фунтов на квадратный дюйм) и Тип K (75 фунтов на квадратный дюйм). (Буквы, обозначающие типы, взяты из слов MASON WORK с использованием каждой второй буквы.) Тип K имеет самое высокое содержание извести среди смесей, содержащих портландцемент, хотя сегодня он редко используется, за исключением некоторых проектов по сохранению исторических памятников.Обозначение «L» в прилагаемой таблице обозначает прямую смесь извести и песка. Указание соответствующего строительного раствора ASTM по пропорции ингредиентов обеспечит желаемые физические свойства. Если не указано иное, размеры или пропорции растворных смесей всегда указываются в следующем порядке: цемент-известь-песок. Таким образом, смесь типа K, например, будет обозначаться как 1-3-10, или 1 часть цемента на 3 части извести на 10 частей песка. Другие требования для создания желаемых визуальных качеств должны быть включены в спецификации.

Прочность миномета может быть разной. При смешивании с большим количеством портландцемента получается более твердый раствор. Чем больше добавлено извести, тем мягче и пластичнее становится раствор, повышая его удобоукладываемость. Раствор, обладающий высокой прочностью на сжатие, может быть желателен для пирса из твердого камня (такого как гранит), поддерживающего настил моста, тогда как более мягкий, более проницаемый известковый раствор будет предпочтительнее для исторической стены из мягкого кирпича. Ухудшение кладки, вызванное отложением солей, происходит, когда раствор менее проницаем, чем кладка.Крепкий раствор по-прежнему более проницаем, чем твердый плотный камень. Однако в стене, построенной из мягкого кирпича, где сама кладка имеет относительно высокую проницаемость или скорость паропроницаемости, для сохранения достаточной проницаемости необходим мягкий раствор с высоким содержанием извести.

Переналадка – это дорогостоящая и трудоемкая процедура из-за большого объема ручной работы и необходимости использования специальных материалов. Желательно переназначить только те области, которые требуют работы, а не всю стену, как это часто указывается.Но если необходимо изменить точку на 25–50 или более процентов стены, изменение точки всей стены может быть более экономически эффективным, чем изменение точки.

При ремонте этой каменной стены каменщик соответствовал рельефному профилю оригинального крепления. Фото: файлы NPS.

Полная перестановка также может быть более разумной, когда доступ затруднен, требуя возведения дорогостоящих строительных лесов (если большая часть раствора не является прочной и вряд ли потребует замены в обозримом будущем).Каждый проект требует суждения, основанного на множестве факторов. Признание этого с самого начала поможет предотвратить чрезмерное повышение стоимости многих рабочих мест.

При планировании в первую очередь необходимо учитывать сезонные аспекты. Вообще говоря, температура стен от 40 до 95 градусов F (от 8 до 38 градусов C) предотвратит замерзание или чрезмерное испарение воды в растворе. В идеале перенаправление следует проводить в тени, вдали от сильного солнечного света, чтобы замедлить процесс высыхания, особенно в жаркую погоду.При необходимости для масштабных проектов может быть предоставлена ​​тень с соответствующими модификациями строительных лесов.

Также должна быть признана взаимосвязь переноса на другие работы, предлагаемые в здании. Например, если предполагается удаление краски или очистка, и если швы строительного раствора в основном прочны и требуют только выборочной перетяжки, обычно лучше отложить перенаправление до завершения этих работ. Однако, если раствор сильно разрушился, позволив влаге проникнуть глубоко в стену, перед очисткой необходимо выполнить повторную расстановку.Сопутствующие работы, такие как ремонт конструкций или крыши, должны быть запланированы таким образом, чтобы они не мешали переналадке и чтобы во всех работах можно было максимально использовать преимущества возведенных лесов.

Механический шлифовальный станок, неправильно использованный для вырезания горизонтального шва и несовместимая перетяжка, серьезно повредил кирпич XIX века. Фото: файлы NPS.

Руководители зданий также должны осознавать трудности, которые может создать проект переориентации.Процесс занимает много времени, и строительные леса, возможно, придется оставить на месте в течение длительного периода времени. Процесс совместной подготовки может быть довольно шумным и может генерировать большое количество пыли, которую необходимо контролировать, особенно в воздухозаборниках, чтобы защитить здоровье человека, а также там, где это может повредить работающее оборудование. Время от времени входы могут быть заблокированы, что затрудняет доступ как арендаторам здания, так и посетителям. Ясно, что управляющим зданиями необходимо будет координировать работу по переналадке с другими событиями на объекте.

Выбор подрядчика Идеальный способ выбрать подрядчика – это попросить совета у знающих владельцев недавно отремонтированных исторических зданий за рекомендациями. Квалифицированные подрядчики затем могут предоставить списки других проектов переназначения для проверки. Однако чаще подрядчик для проекта переориентации выбирается на основе конкурентных торгов, контроль над которыми у клиента или консультанта ограничен. В этой ситуации важно обеспечить, чтобы в спецификациях оговаривалось, что каменщики должны иметь как минимум пятилетний опыт работы с реконструкцией исторических каменных зданий, чтобы иметь право участвовать в торгах по проекту.Контракты присуждаются участнику, предложившему самую низкую ответственную цену, и участники торгов, которые плохо проявили себя по другим проектам, обычно могут быть исключены из рассмотрения на этой основе, даже если у них самые низкие цены.

В контрактных документах должны быть указаны цены за единицу продукции, а также базовое предложение. Ценообразование за единицу продукции вынуждает подрядчика заранее определить, какое увеличение или уменьшение затрат будет на работу, которая отличается от объема базового предложения. Если, например, у подрядчика будет на пятьдесят погонных футов меньше перетяжки камня, чем указано в контрактной документации, но на тридцать погонных футов больше у кирпича, будет легко определить окончательную цену за работу.Обратите внимание, что каждый тип работы – изменение точки кирпича, изменение точки камня или аналогичные предметы – будет иметь свою цену за единицу. Цена за единицу также должна отражать количество; один погонный фут указателя в пяти разных точках будет дороже, чем пять смежных погонных футов.

Тестовые панели

Эти панели готовятся подрядчиком с использованием тех же методов, которые будут использоваться в оставшейся части проекта. Несколько местоположений панелей – желательно не на фасаде или в другом хорошо видимом месте здания – могут потребоваться для включения всех типов кладки, стилей швов, цветов раствора и других проблем, которые могут возникнуть при работе.

Неквалифицированная переналадка негативно повлияла на облик этого здания конца 19 века. Фото: файлы NPS.

Если, например, также должны проводиться испытания на очистку, их следует проводить в том же месте. Обычно для кирпичной кладки достаточно площади 3 на 3 фута, в то время как для каменной кладки может потребоваться несколько большая площадь. Эти панели устанавливают приемлемый стандарт работы и служат эталоном для оценки и принятия последующих работ над зданием.

Совместное препарирование

Старый раствор следует удалить на глубину минимум в 2–2-1 / 2 раза больше ширины шва, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и предотвратить «выскакивание» раствора. Для большинства кирпичных швов это потребует удаления раствора на глубину примерно от Ω до 1 дюйма; для каменной кладки с широкими швами может потребоваться удаление раствора на глубину нескольких дюймов. Любой рыхлый или разложившийся строительный раствор сверх этой минимальной глубины также должен быть удален.

Хотя некоторые повреждения могут быть неизбежны, тщательная подготовка швов может помочь ограничить повреждение блоков кладки.Традиционный способ удаления старого раствора – использование ручных долот и молотков. Несмотря на то, что этот метод трудоемок, в большинстве случаев этот метод представляет наименьшую угрозу повреждения исторических блоков каменной кладки и дает наилучший конечный продукт.

Однако наиболее распространенный метод удаления строительного раствора – использование пилы или шлифовального станка. Использование электроинструмента неквалифицированными каменщиками может иметь катастрофические последствия для исторической кладки, особенно для мягкого кирпича. Использование бензопилы на стенах с тонкими стыками, таких как большинство кирпичных стен, почти всегда приводит к повреждению блоков кладки из-за разламывания краев и перерезания на головке или вертикальных стыков.

Однако небольшие долота с пневматическим приводом обычно можно безопасно и эффективно использовать для удаления строительного раствора с исторических зданий, если каменщики сохраняют надлежащий контроль над оборудованием. При определенных обстоятельствах тонкие шлифовальные машины с алмазным лезвием можно использовать для вырезания горизонтальных стыков только на твердом портландцементном растворе, обычном для большинства каменных зданий начала 20 века. Обычно автоматические инструменты наиболее успешно удаляют старый раствор, не повреждая кирпичную кладку, когда они используются в сочетании с ручными инструментами при подготовке к перетяжке.Если горизонтальные швы являются однородными и довольно широкими, можно использовать механическую пилу по камню для облегчения удаления раствора, например, разрезая по середине шва; Окончательное удаление раствора со сторон швов следует производить ручным зубилом и молотком. Фрезы для уплотнения с алмазными лезвиями иногда можно успешно использовать для вырезания швов без повреждения кладки. Фрезы для конопатки работают медленно; они не вращаются, а вибрируют с очень высокой скоростью, что сводит к минимуму возможность повреждения каменных блоков.Хотя механические инструменты можно безопасно использовать в ограниченных обстоятельствах для вырезания горизонтальных швов при подготовке к повторной нарезке, их никогда не следует использовать на вертикальных швах из-за опасности поскользнуться и врезаться в кирпич выше или ниже вертикального шва. Использование электроинструментов для удаления раствора без повреждения окружающих блоков каменной кладки также требует высококвалифицированных каменщиков, имеющих опыт работы с историческими каменными зданиями. Подрядчики должны продемонстрировать умение обращаться с электроинструментами до утверждения их использования.

Использование любого из этих электроинструментов также может быть более приемлемым для твердого камня, такого как кварцит или гранит, чем для терракоты с его стекловидной глазурью, или для мягкого кирпича или камня. Испытательная панель должна определить приемлемость электроинструментов. Если разрешается использование электроинструментов, подрядчик должен разработать программу контроля качества для учета утомляемости рабочих и аналогичных переменных.

Раствор должен быть аккуратно удален с блоков кладки, оставив квадратные углы позади разреза.Перед заливкой стыки следует промыть струей воды, чтобы удалить все рыхлые частицы и пыль. Во время заливки швы должны быть влажными, но без стоячей воды. Для кирпичных стен из известняка, песчаника и обычного кирпича, которые обладают высокой впитывающей способностью, рекомендуется наносить непрерывный водяной туман в течение нескольких часов до начала повторного нанесения.

Приготовление раствора

Компоненты строительного раствора должны быть отмерены и тщательно перемешаны, чтобы обеспечить единообразие визуальных и физических характеристик.Сухие ингредиенты измеряются по объему и тщательно перемешиваются перед добавлением воды. Песок необходимо добавлять во влажном рыхлом состоянии, чтобы избежать чрезмерного шлифования. Строительный раствор для повторного нанесения обычно предварительно гидратируется путем добавления воды, чтобы он просто держался вместе, таким образом, позволяя ему постоять в течение определенного периода времени перед добавлением последней воды. Следует добавить половину воды и перемешать примерно 5 минут. Затем следует добавлять оставшуюся воду небольшими порциями до получения строительного раствора желаемой консистенции.Общий необходимый объем воды может варьироваться от партии к партии в зависимости от погодных условий. Важно свести количество воды к минимуму по двум причинам: во-первых, более сухой раствор чище для работы и его можно плотно уплотнить в швах; во-вторых, без испарения лишней воды, раствор затвердевает без усадочных трещин. Раствор следует использовать в течение примерно 30 минут после окончательного перемешивания, при этом нельзя допускать «повторного темперирования» или добавления воды.

Использование известковой замазки для приготовления раствора

Раствор, изготовленный из известковой замазки и песка, иногда называемый грубым или грубым веществом, должен измеряться по объему, и для него могут потребоваться несколько иные пропорции, чем для гашеной извести.Для достижения приемлемой консистенции обычно не требуется никакой дополнительной воды, поскольку в замазке уже содержится достаточно воды. Сначала дозируют песок, затем известковую замазку, затем перемешивают в течение пяти минут или до тех пор, пока весь песок не будет полностью покрыт известковой замазкой. Но перемешивания, в привычном понимании переворачивания мотыгой, иногда может быть недостаточно, если необходимо получить наилучшие характеристики от известкового замазочного раствора. Хотя старая практика рубки, взбивания и утрамбовки строительного раствора была в значительной степени забыта, недавние полевые работы подтвердили, что известковая замазка и песок, утрамбованные и забитые деревянным молотком или рукоятью топора, с вкраплениями измельчения мотыгой, могут значительно улучшить обрабатываемость и представление.Интенсивность этого действия увеличивает общий контакт извести и песка и удаляет излишки воды путем уплотнения других ингредиентов. Для более крупных проектов также может быть выгодно использовать для смешивания тарельчатую мельницу. Мельницы для производства цементных растворов, которые имеют давние традиции в Европе, производят замазочный раствор высшего качества, недостижимый с помощью современных лопастных и барабанных смесителей.

Для более крупных проектов по перетяжке известковую замазку и песок можно заранее смешать и хранить на неопределенный срок, на строительной площадке или за ее пределами, что устраняет необходимость в кучах песка на стройплощадке.Эта смесь, напоминающая влажный коричневый сахар, должна быть защищена от воздуха в герметичных контейнерах, накрыв сверху влажным куском мешковины, или запечатана в большом пластиковом пакете, чтобы предотвратить испарение и преждевременную карбонизацию. Через несколько месяцев известково-песчаная смесь может быть преобразована в пластичное состояние без дополнительной воды.

Если портландцемент указан в известковой замазке и песчаном растворе – тип O (1: 2: 9) или тип K (1: 3: 11) – портландцемент следует сначала смешать с суспензионной пастой, прежде чем добавлять ее в раствор. известковая замазка и песок.Это не только гарантирует, что портландцемент равномерно распределен по всей смеси, но и при добавлении сухого портландцемента к влажным ингредиентам он имеет тенденцию «комковаться», создавая угрозу диспергированию. (Обычно после введения портландцемента в известковую замазку необходимо добавить воду и отшлифовать ее.) На этой стадии следует добавить любые цветные пигменты и перемешивать в течение полных пяти минут. Раствор следует использовать в течение 30 минут – 1 час, повторный темперирование не допускается. После добавления портландцемента раствор больше нельзя хранить.

Заполнение шва

Если существующий раствор был удален на глубину более 1 дюйма, эти более глубокие участки должны быть сначала заполнены, уплотняя новый раствор в несколько слоев. Задняя часть всего стыка должна быть заполнена последовательно, нанося примерно 1/4 дюйма раствора, хорошо утрамбовывая его в задние углы. Это приложение может вытягиваться вдоль стены на несколько футов. Как только раствор достигнет твердости отпечатка большого пальца, можно нанести еще один слой раствора толщиной 1/4 дюйма – примерно такой же толщины.Потребуется несколько слоев, чтобы заполнить шов заподлицо с внешней поверхностью кладки. Важно дать каждому слою время затвердеть перед нанесением следующего слоя; Большая часть усадки раствора происходит в процессе отверждения, и, таким образом, наслоение сводит к минимуму общую усадку.

Когда последний слой раствора остается твердым, как отпечаток большого пальца, стык следует обработать, чтобы он соответствовал историческому стыку. Правильный выбор инструмента важен для получения однородного цвета и внешнего вида. При слишком мягкой обработке цвет будет светлее, чем ожидалось, и могут появиться микротрещины; при слишком сильном оштукатуривании могут появиться темные полосы, называемые «прожиганием инструмента», и хорошее сцепление раствора с каменными блоками не будет достигнуто.

Если старые кирпичи или камни имеют изношенные, закругленные края, лучше всего слегка углубить последний раствор от лицевой стороны кладки. Эта процедура поможет избежать сустава, который визуально шире, чем сам сустав; это также позволит избежать образования большого и тонкого выступа, который легко повредить и впустить воду. После обработки излишки раствора можно удалить с края шва, обработав щеткой из натуральной щетины или нейлоновой щеткой. Щетки с металлической щетиной никогда не следует использовать для обработки исторической кирпичной кладки.

Условия отверждения

Предварительное отверждение растворов с высоким содержанием извести – тех растворов, которые содержат больше извести по объему, чем портландцемент, т. Е. Типа O (1: 2: 9), типа K (1: 3: 11) и прямой извести / песка. , Тип «L» (0: 1: 3) – происходит довольно быстро, так как вода из смеси теряется на пористой поверхности кладки и из-за испарения. Слишком быстрое высыхание раствора с высоким содержанием извести (особенно типа «L») может привести к мелению, плохой адгезии и плохой стойкости.Периодическое смачивание заштрихованной области после того, как швы раствора стали жесткими и были обработаны финишной обработкой, может значительно ускорить процесс карбонизации. По возможности, распыление с помощью ручного опрыскивателя с тонкой насадкой может быть простым делом в течение дня или двух после повторного прицеливания. Частота намокания будет зависеть от местных условий, но сначала она может быть каждый час, а затем постепенно снижаться до трех или четырех часов. Стены должны быть покрыты мешковиной в течение первых трех дней после перетяжки.(Можно использовать пластик, но его следует накрывать навесом, а не ставить прямо у стены.) Это помогает сохранять стены влажными и защищает их от прямых солнечных лучей. После того, как карбонизация извести началась, она будет продолжаться в течение многих лет, и известь наберет прочность, поскольку она снова превратится в карбонат кальция внутри стены.

Фронтон 18 века и окружающая стена имеют совершенно разные стыки из раствора. Фото: файлы NPS.

Старение строительного раствора

Даже при максимальных усилиях по подбору цвета, текстуры и материалов существующего раствора обычно будет видимая разница между старой и новой работой, отчасти потому, что новый раствор был подобран к неответренным частям исторического раствора.Другая причина небольшого несоответствия может заключаться в том, что песок более обнажен в старом растворе из-за небольшой эрозии извести или цемента. Хотя точечное повторное наведение обычно предпочтительнее и должна быть допустима некоторая разница в цвете, если разница между старым и новым строительным раствором слишком велика, в некоторых случаях может быть целесообразно переназначить всю область стены или весь объект, такой как залив , чтобы минимизировать разницу между старым и новым раствором. Если раствор правильно подобран, обычно лучший способ справиться с различиями в цвете поверхности – дать раствору стареть естественным образом.Перед применением необходимо тщательно протестировать другие способы устранения этих различий, в том числе очистку участков без повторных точек или окрашивание нового раствора.

Как правило, не рекомендуется окрашивать новый раствор для достижения лучшего соответствия цвета, но в некоторых случаях это может быть целесообразно. Хотя окрашивание может обеспечить первоначальное совпадение, старый и новый минометы могут выветриваться с разной скоростью, что приводит к визуальным различиям через несколько сезонов. Кроме того, смеси, используемые для окрашивания раствора, могут нанести вред кладке; например, они могут вводить соли в кладку, что может привести к высолу.

Очистка восстановленной кладки

Если работа по перетяжке выполняется аккуратно, в очистке не будет необходимости, кроме удаления небольшого количества раствора с края стыка после обработки инструмента. Это можно сделать с помощью жесткой натуральной щетины или нейлоновой кисти после высыхания раствора, но до его первоначального схватывания (1-2 часа). Затвердевший раствор обычно можно удалить деревянной лопаткой или, при необходимости, долотом.

Дальнейшую очистку лучше всего производить простой водой и щетками из натуральной щетины или нейлона.Если необходимо использовать химические вещества, их следует выбирать с особой осторожностью. Неправильная очистка может привести к порче кладки, порче раствора, появлению пятен раствора и высолов. Швы нового раствора особенно подвержены повреждениям, потому что они не затвердевают полностью в течение нескольких месяцев. Химические чистящие средства, особенно кислоты, никогда не следует использовать для сухой кладки. Кладку всегда следует полностью пропитать водой перед нанесением химикатов. После очистки стены следует снова промыть простой водой, чтобы удалить все следы химикатов.

Следует предпринять несколько мер предосторожности, если необходимо очистить свежую каменную стену. Во-первых, перед очисткой раствор должен полностью затвердеть. Обычно достаточно тридцати дней, в зависимости от погоды и воздействия; как упоминалось ранее, раствор будет продолжать отверждаться даже после того, как затвердеет. Следует подготовить испытательные панели для оценки воздействия различных методов очистки. Как правило, на новых каменных стенах следует использовать только промывку водой под очень низким давлением (100 фунтов на квадратный дюйм) с добавлением жесткой натуральной щетины или нейлоновых щеток, за исключением глазурованных или полированных поверхностей, где следует использовать только мягкие ткани.**

Новое строение «цветение» или выцветание иногда появляется в течение первых нескольких месяцев после повторного наведения и обычно исчезает в результате нормального процесса выветривания. Если высолы не удаляются естественным путем, самый безопасный способ их удаления – сухая чистка щеткой из жесткой натуральной или нейлоновой щетины с последующей влажной щеткой. Соляная (соляная) кислота обычно неэффективна, и ее не следует использовать для удаления высолов. Это может высвободить дополнительные соли, которые, в свою очередь, могут привести к увеличению количества высолов.

Заливка швов иногда предлагается в качестве альтернативы, в частности, повторной заливки кирпичных зданий. Этот процесс включает нанесение тонкого слоя раствора на цементной основе на стыки раствора и границу раздела строительный раствор / кирпич. Чтобы раствор был эффективным, он должен слегка выходить на поверхность кирпичной кладки, таким образом визуально расширяя шов. Изменение внешнего вида стыка может в недопустимой степени изменить исторический характер сооружения.Кроме того, несмотря на то, что маскировка кирпичей предназначена для предотвращения попадания раствора на остальную поверхность кирпича, неизбежно останется некоторый уровень остатков, называемый «вуалированием». Затирка поверхности не может заменить более обширную работу по перетяжке и не рекомендуется для исторической кладки.

** Дополнительная информация по очистке каменной кладки представлена ​​в Записках по консервации 1: Оценка очистки и водоотталкивающих обработок для исторических зданий из каменной кладки, Роберт С.Мак, FAIA, и Энн Э. Гриммер, Вашингтон, округ Колумбия: Служба технической сохранности, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 2000; и поддержание чистоты: удаление внешней грязи, краски, пятен и граффити с исторических зданий из каменной кладки, Энн Э. Гриммер, Вашингтон, округ Колумбия: Служба технической консервации, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 1988 .

Простое сравнение на месте с поможет определить твердость и состояние раствора и блоков кладки.Начните со соскабливания раствора отверткой и постепенно постукивайте сильнее холодным зубилом и каменщиком. Таким же образом можно испытать кирпичную кладку, начиная с более осторожной процедуры, соскоблив ее ногтем. Этот относительный анализ, производный от 10-балльной шкалы твердости, используемой для описания минералов, обеспечивает хорошую отправную точку для выбора подходящего строительного раствора. Более подробно она описана в «Описание системы Russack для кирпича и строительного раствора», на которую имеется ссылка в списке для чтения в конце этого краткого обзора.

Образцы строительного раствора следует отбирать тщательно и брать из различных мест в здании, чтобы по возможности найти не выветренный строительный раствор. Некоторые части здания могли быть перекрашены в прошлом, в то время как другие части могут быть подвержены условиям, вызывающим необычный износ. Может быть несколько цветов раствора, относящегося к разным периодам строительства, или песок, использованный из разных источников во время первоначального строительства. Любая из этих ситуаций может дать ложные показания визуальных или физических характеристик, необходимых для нового миномета.Следует отметить вариации, которые могут потребовать разработки более чем одного микса.

1. Удалите долотом и молотком три или четыре образца раствора без выветривания, которые необходимо сопоставить, из нескольких мест в здании. (Отложите самый большой образец – он будет использован позже для сравнения с перетяжкой раствора). Удаление полного представления образцов позволит выбрать «средний» или средний образец раствора.
2. Разомните оставшиеся образцы деревянным молотком или молотком, если необходимо, до тех пор, пока они не разделятся на составные части.Материала должно быть пригоршня.
3. Осмотрите порошкообразную часть – известковую и / или цементную матрицу раствора. Особенно обратите внимание на цвет. Существует тенденция думать, что исторические растворы имеют белые связующие, но серый портландцемент стал доступен к последней четверти XIX века, и традиционные известки также иногда были серыми. Таким образом, в некоторых случаях естественный цвет исторической папки может быть серым, а не белым. Раствор также мог быть окрашен для создания цветного раствора, и этот цвет должен быть определен на данном этапе.
4. Тщательно сдуйте порошкообразный материал (известковую и / или цементную матрицу, скрепляющую раствор).
5. С помощью лупы малой мощности (10 крат) исследуйте оставшийся песок и другие материалы, такие как куски извести или скорлупа.
6. Обратите внимание и запишите широкий диапазон цветов, а также различные размеры отдельных песчинок, примесей или других материалов.

Прочие факторы, которые следует учитывать

Цвет

Независимо от цвета связующего или цветных добавок, песок является основным материалом, придающим строительный раствор его цвет.В одном образце исторического раствора можно найти удивительное разнообразие цветов песка, а различные размеры песчинок или других материалов, таких как не полностью измельченная известь или цемент, играют важную роль в текстуре раствора для повторного нанесения. . Следовательно, при указании песка для повторного нанесения раствора может потребоваться получить песок из нескольких источников и объединить или просеять их, чтобы приблизиться к диапазону цветов песка и размерам зерен в историческом образце раствора.

Указывающий стиль

Тщательный осмотр исторической каменной стены и методов, использованных при первоначальном строительстве, поможет сохранить визуальные качества здания. Следует изучить стили указания и методы их создания. Важно смотреть как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки, чтобы определить порядок, в котором они были обработаны, и были ли они одним стилем. Например, в некоторых зданиях конца 19-го и начала 20-го века горизонтальные стыки были загнуты назад, а вертикальные стыки были обработаны заподлицо и окрашены в тон кирпича, что создает иллюзию горизонтальных полос.Стили наведения также могут отличаться от одного фасада к другому; Передние стены часто получали большее внимание к деталям из раствора, чем боковые и задние стены. Tuckpointing – это не настоящая повторная установка, а нанесение приподнятого шва или известкового замазочного шва поверх швов заподлицо. Карандаш – это чисто декоративная обработка окрашенной поверхности поверх строительного шва, часто контрастного цвета.

Каменная кладка

Следует также проверить блоки кладки, чтобы любые заменяемые блоки соответствовали исторической кладке.Внутри стены может быть широкий диапазон цветов, текстур и размеров, особенно из кирпича ручной работы или грубого камня, добытого в местных карьерах. Заменяемые блоки должны сливаться с полным спектром блоков каменной кладки, а не с отдельным кирпичом или камнем.

Соответствие цвета и текстуры строительного раствора

Новый раствор должен соответствовать неответренным внутренним частям исторического раствора. Самый простой способ проверить соответствие – сделать небольшой образец предлагаемой смеси и дать ему возможность застыть при температуре примерно 70 градусов по Фаренгейту в течение недели, или его можно запечь в духовке, чтобы ускорить отверждение; затем этот образец взламывают, и его поверхность сравнивают с поверхностью самого большого «сохранившегося» образца исторического раствора.

Если невозможно добиться надлежащего соответствия цвета с помощью натурального песка или цветных заполнителей, таких как крошка мрамора или кирпичной крошки, возможно, потребуется использовать современный пигмент для строительных растворов.

На ранних этапах проекта следует определить, насколько новый миномет должен соответствовать историческому. Достаточно ли «достаточно близко» или «точно»? В спецификациях это должно быть четко указано, чтобы подрядчик имел разумное представление о том, сколько времени и затрат потребуется для разработки приемлемого соответствия.

Такое же решение будет необходимо при подборе замены терракоты, камня или кирпича. Если есть известный источник замены, он должен быть включен в спецификации. Если источник не может быть определен до процесса торгов, спецификации должны включать ориентировочную цену на заменяющие материалы с окончательной ценой, основанной на фактических затратах для подрядчика.

Типы минометов (по объему)
Обозначение	Цемент	Известь гидратированная или известковая замазка	Песок
M	1	1/4	3 – 3 3/4
S	1	1/2	4–4 1/2
N	1	1	5–6
O	1	2	8–9
К	1	3	10–12
“L”	0	1	2 1 / 4–3

Предлагаемые типы минометов для различных воздействий
	Воздействие
Кладочный материал	Закрытый	Умеренный	Сильный
Очень прочный: гранит, полнотелый кирпич и т. Д.	O	N	S
Умеренно прочный: известняк, прочный камень, формованный кирпич	K	O	N
Минимально долговечный: мягкий кирпич ручной работы	“L”	K	O

Для Собственника / Администратора

Владелец или администратор исторического здания должен помнить, что перенаправление может оказаться длительным и дорогостоящим процессом.Во-первых, должно быть достаточно времени для оценки здания и исследования причины проблем. Затем будет время, необходимое для подготовки контрактной документации. Сама работа точная, трудоемкая и шумная, а строительные леса могут на какое-то время закрывать фасад здания. Поэтому хозяину необходимо тщательно спланировать работу, чтобы избежать проблем. Таким образом, графики переназначения и других действий потребуют тщательной координации во избежание непредвиденных конфликтов. Владелец должен избегать тенденции спешить с работой или срезать углы, если историческое здание хочет сохранить свою визуальную целостность, а работа должна быть долговечной.

Архитектору / консультанту

Поскольку основная роль консультанта заключается в обеспечении срока службы здания, важно знать исторические методы строительства и особые проблемы, возникающие в старых зданиях. Консультант должен помочь владельцу в планировании логистических проблем, связанных с исследованиями и строительством. Консультант обязан определить причину ухудшения строительного раствора и убедиться, что она устранена до повторной заделки кладки.Консультант также должен быть готов тратить больше времени на проверку проекта, чем это принято в современном строительстве.

Для масонов

Успешное перенаправление зависит от самих масонов. Опытные каменщики понимают особые требования к работе с историческими зданиями, а также дополнительные затраты времени и средств, которые они требуют. Вся бригада каменщиков должна быть готова и способна выполнять работы в соответствии со спецификациями, даже если спецификации могут не соответствовать стандартной практике.В то же время каменщики не должны бояться сомневаться в технических характеристиках, если выясняется, что указанные работы могут повредить здание.

Заключение

Хорошая работа по перепрофилированию должна длиться не менее 30 лет, а лучше 50-100 лет. Быстрые пути и плохое мастерство приводят не только к уменьшению исторического характера здания, но и к работе, которая выглядит плохо и потребует в будущем переориентации раньше, чем если бы работа была сделана правильно.Раствор строительного раствора в историческом каменном здании часто называют «первой линией защиты» стены. Хорошая практика перетяжки гарантирует долгий срок службы строительного шва, стены и исторической конструкции. Хотя тщательный уход поможет сохранить свежеукрашенные швы раствора, важно помнить, что швы строительного раствора предназначены для жертвоприношения и, вероятно, потребуют повторной заделки в будущем. Тем не менее, если исторические швы из строительного раствора доказали свою долговечность в течение многих лет, то тщательная повторная фиксация должна иметь такой же долгий срок службы, что в конечном итоге будет способствовать сохранению всего здания.

Полезные адреса

Американский институт кирпича
11490 Commerce Park Drive
Рестон, VA 22091

Национальная ассоциация извести
200 Н. Глеб-роуд, офис 800
Арлингтон, Вирджиния 22203

Портлендская цементная ассоциация
5420 Old Orchard Road,
Скоки, Иллинойс 60077

Благодарности

Роберт К.Мак, FAIA , является руководителем архитектурной фирмы MacDonald & Mack, Architects, Ltd., специализирующейся на исторических зданиях в Миннеаполисе, штат Миннесота. Джон П. Спевик, CSI , Толедо, Огайо, каменщик в 5-м поколении и руководитель компании U.S. Heritage Group, Inc., Чикаго, Иллинойс, которая занимается индивидуальным подбором исторического раствора. Энн Э. Гриммер, , старший историк архитектуры, Служба национальных парков, отвечала за разработку и координацию пересмотра данного документа по сохранению, включая профессиональные комментарии, и техническое редактирование.

Авторы и редактор хотели бы поблагодарить следующих за предоставленный профессиональный и технический обзор: Марка Макферсона и Рона Петерсона, подрядчиков по восстановлению каменной кладки, Macpherson-Towne Company, Миннеаполис, Миннесота; Лоррейн Шнабель, реставратор, John Milner Associates, Inc., Филадельфия, Пенсильвания; Лорен Б. Сикелс-Тейвс, доктор философии, архитектурный консерватор, Biohistory International, Хантингтон-Вудс, Мичиган; и следующие профессиональные сотрудники Службы национальных парков, в том числе: Э.Блейн Кливер, руководитель отдела исследования исторических зданий в Америке / журнала «Исторический американский инженерно-технический вестник»; Дуглас К. Хикс, заместитель суперинтенданта, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, Мэриленд; Крис Макгиган, специалист по надзору за выставками, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, Мэриленд; Чарльз Э. Фишер, Шарон С. Парк, FAIA, Джон Сандор, Отдел технических служб сохранения, Службы сохранения наследия, и Кей Д. Уикс, Службы сохранения наследия.

Первоначальная версия этой записки, Повторное определение стыков минометов в исторических кирпичных зданиях , была написана Робертом К.Маком в 1976 году, а в 1980 году он был переработан и обновлен Робертом К. Маком, де Тилом Паттерсоном Тиллером и Джеймсом С. Аскинсом.

Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национальных исторических памятников 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической сохранности (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

Октябрь 1998

Ашерст, Джон и Никола. Практическая консервация зданий. Vol. 3: Растворы, штукатурки и штукатурки. Нью-Йорк: Halsted Press, подразделение John Wiley & Sons, Inc., 1988.

Кливер, Э. Блейн. «Испытания для анализа образцов строительных растворов». Бюллетень Ассоциации Консервационных Технологий. Т. 6, № 1 (1974), стр. 68-73.

Кони, Уильям Б., AIA. Восстановление каменной кладки зданий двадцатого века. Серия по сохранению штата Иллинойс. Номер 10. Спрингфилд, штат Иллинойс: Отдел служб сохранения, Агентство по сохранению исторических памятников Иллинойса, 1989 г.

Дэвидсон, Дж. «Кладочный раствор». Канадский строительный дайджест. CBD 163. Оттава, ONT: Отдел строительных исследований, Национальный исследовательский совет Канады, 1974.

Ферро, Максимилиан Л., AIA, RIBA. “Система Russack для кирпича и строительного раствора Описание: Полевой метод оценки твердости кладки.” Technology and Conservation. Vol. 5, No. 2 (Summer 1980), pp. 32-35.

Хукер, Кеннет А. «Полевые заметки о переориентации». Журнал масонства Абердина Строительство. Т. 4, № 8 (август 1991 г.), стр. 326-328.

Енжеевска, Х. «Старые минометы в Польше: новый метод исследования». Исследования в области сохранения . Vol. 5, No. 4 (1960), pp. 132-138.

«Роль Лайма в ступке». Журнал каменного строительства Абердина .Vol. 9, No. 8 (август 1996 г.), стр. 364-368.

Филлипс, Морган В. «Краткие заметки по предметам анализа красок и строительных растворов и записи профилей формования: проблемы с анализом красок и строительных растворов». Бюллетень Ассоциации Консервационных Технологий. Т. 10, No. 2 (1978), pp. 77-89.

Приготовление и использование известковых растворов: введение в принципы использования известковых растворов. Шотландский центр извести в исторической Шотландии.Эдинбург: Историческая Шотландия, 1995.

Ширхорн, Кэролайн. «Обеспечение постоянства цвета строительного раствора». Абердинский журнал каменного строительства. Т. 9, No. 1 (январь 1996 г.), стр. 33-35.

“Следует ли использовать минометы с воздухововлекающими добавками?” Абердинский журнал каменного строительства. Т. 7, No. 9 (сентябрь 1994 г.), стр. 419-422.

Sickels-Taves, Лорен Б. «Ползучесть, усадка и минометы в исторической сохранности». Журнал тестирования и оценки, JTEVA. Т. 23, № 6 (ноябрь 1995 г.), стр. 447-452.

Спевик, Джон П. История каменного раствора в Америке , 1720–1995. Арлингтон, Вирджиния: Национальная ассоциация извести, 1995.

Спуэйк, Джон П. «Перефокусируясь правильно: почему использование современного строительного раствора может повредить исторический дом». Журнал Old-House. Т. XXV, № 4 (июль-август 1997 г.), стр. 46-51.

Технические комментарии к кирпичному строительству. Американский институт кирпича, Рестон, Вирджиния.

«Влагостойкость кирпичной кладки: техническое обслуживание». 7F. Февраль 1986 г.

«Растворы для кирпичной кладки». 8 Пересмотрено II. Ноябрь 1989 г.

«Стандартные технические условия на портландцементно-известковый раствор для кирпичной кладки». 8A Пересмотрено. Сентябрь 1988 г.

«Раствор для кирпичной кладки – выбор и контроль». 8B переиздан. Сентябрь 1988 г. (июль / август 1976 г.).

«Руководство по техническим условиям для кирпичной кладки, часть V строительного раствора и затирки.”11E Revised. Сентябрь 1991 г.”

«Связи и узоры в кирпичной кладке». 30 переиздан. Сентябрь 1988 г.

Создайте свою собственную глиняную печь – Core Oven

Создайте свою собственную глиняную печь для пиццы – Core Oven

Теперь я думал, что знаю все о строительстве глиняной печи. Я провел множество исследований в Интернете и прочитал две книги по этой теме. Итак, я знал идеальный размер, форму и глиняную смесь.Но, честно говоря, лучшее, что я сделал, – это сначала построил небольшую пробную версию или Muffin Oven, как я ее назвал. Я много научился собирать духовку для маффинов и понял, что большая часть того, что, как мне казалось, я знала, было мусором. Я собирался поместить здесь все свои выводы, но теперь я сопоставил их в разделе извлеченных уроков позже. Лично я думаю, что все, что вам нужно сделать, это прочитать эту серию статей и построить свою собственную печь для маффинов, и тогда у вас будут все знания и навыки, необходимые для создания основной печи.

Итак, приступим. Сначала вам нужно построить большой песочный купол размером с внутреннюю часть вашей духовки.Хорошо, здесь ничего особенного, просто простой старый купол, как вы много раз делали на пляже.

Я использовал стандартный острый песок, который продается во всех магазинах DIY. Помогает, если немного сыровато, так как купол можно построить повыше. Убедитесь, что вы продолжаете похлопывать и сжимать песок, чтобы у вас была прочная структура, поддерживающая глиняную кожу. Вы увидите множество ссылок на покрытие песчаного купола полосками мокрой бумаги. Вы можете увидеть несколько фотографий, где я это сделал, первые два купола, которые я сделал, я покрыл бумагой, но с тех пор я оставил песок голым.Газета всегда была такой неудобной и постоянно сдувалась в жаркий день, что я просто не видел в этом смысла. Так что оставьте песочный купол таким, какой он есть, и теперь вы готовы покрыть его глиняной коркой, но сначала вам нужно приготовить глиняную смесь.

Смесь песка и глины

Ваша глиняная смесь – это просто смесь глины и песка. Песок смешивается, чтобы придать ему прочность и предотвратить растрескивание глины. Я использовал тот же песок, что и для купола, а для глины есть много мест в Интернете, где ее можно купить, или, если вы живете в глиняной местности, вы можете просто выкопать свою собственную глину, но я подумал, что это звучит люблю слишком много работать.Какое бы качество было и будет ли оно легко взламываться? В детстве я знал, что использовал старую добрую лондонскую глину из сада, она легко треснула. Я выбрал простой вариант и купил свой в том же месте, что и в местной школе, по цене 3,69 фунта стерлингов за мешок терракотовой глины весом 12,5 кг.

Я читал много историй о растрескивании глины на глиняных печах людей, и я не хотел, чтобы это было у меня, поэтому я выбрал глину хорошего качества, которая будет хорошо выглядеть, но, что более важно, прослужит долго и всего за £ 3.69 мешок Я думал, что это того стоит. Как и раньше, на этапе смешивания было извлечено много информации, что я задокументировал в разделе извлеченных уроков.

глина и песок

добавить песок в глину

скрутить

смесь глины и песка

Для приготовления смеси я использовал 1 часть глины и 2 ½ – 3 части песка. Я разложил кусок брезента и нарезал глину небольшими кусками.Сейчас я не могу вспомнить точное число, но думаю, что использовал четыре мешка с глиной. Лучше всего сделать больше смеси, чем вам нужно, так как нет ничего хуже, чем закончиться глиняная смесь, когда вы покрываете купол. Не беспокойтесь о том, что глина останется, так как вы будете использовать ее на этапе изоляции.

Теперь начните добавлять песок к кусочкам глины на брезенте, я бы начал с одного мешка. Затем вам нужно смешать глину и песок вместе, и я сделал это, сняв обувь и опустившись и испачкав смесь.В основном я начинал танцевать в смеси, и твист – лучшее, что можно сделать. Когда вы начинаете, вы думаете, что песок никогда не будет смешиваться, но вскоре
исчезнет, ​​и когда он добавит еще песка. Вы стремитесь смешать весь песок, чтобы больше не видеть его. Вы хотите, чтобы окончательная смесь была твердой, но не треснула, когда вы с ней возьметесь. Как я уже говорил ранее, классический грязный пирог, который вы делали в детстве, или вы делали неаккуратные пироги?

Хорошо, вы спрашиваете себя, что на самом деле означает «фирма»? Фирма одного человека – дискета другого человека.Я использую следующие два классических теста:

• Сначала раскатайте глину, чтобы сделать стержень, который при вытягивании должен гнуться, но не трескаться. В основном вы проверяете, чтобы смесь не была слишком сухой и могла держаться вместе, не разламываясь.
• Второй тест состоит в том, чтобы сделать из смеси мяч для крикета и затем упасть на землю, которая должна сохранить свою грубую форму. Влажная смесь превратится в блин.

Не зацикливайтесь на консистенции смеси. В конечном итоге вы собираетесь сделать формы из кирпича, которые вы собираетесь поместить вокруг купола.Они должны сохранять форму, но при этом быть достаточно влажными, чтобы связываться с соседними кирпичами. Руководствуйтесь своими инстинктами или, еще лучше, создайте печь для маффинов и посмотрите, насколько хорошо ваша смесь держится, также вы можете добавить воду на этапе смешивания, если она выглядит сухой. Одним из преимуществ использования брезента является то, что вы можете легко перевернуть смесь, подняв один конец и сложив его. Должен признаться, я использовал брезент только для первых двух печей. Для последующих куполов и изоляционной смеси я использовал детскую игровую яму и садовую лопату.Это было намного проще и не так запутанно.

Моделирование глиняной печи

Итак, у нас есть купол и глиняная смесь, теперь давайте покроем купол. Возьмите кусок глиняной смеси и сделайте в руках базовую форму кирпича. Продолжайте похлопывать его руками, чтобы он стал твердым и избавился от пузырей. Полагаю, это немного похоже на лепешку по маслу. Вам решать, какой размер кирпичей вы будете делать, но вы должны учитывать размер стенки духовки. Я сделал стенку духовки толщиной примерно 3 дюйма (8 см).

лепить глиняный кирпич

кладем кирпич в печь

гладкая

Насколько это было легко?

Когда кирпич будет готов, положите его на дно купола, но плотно прилегая к песку. Продолжайте делать больше кирпичей и плотно укладывать их на песок и соседний кирпич, пока не покроете весь песчаный купол. Следует отметить, что я постоянно похлопывал по сторонам, чтобы убедиться, что стена прочная, а кирпичи склеены.Это очень терапевтическое средство, но кусок дерева хорош для этого, если вам нужно избавиться от агрессии. После завершения я накрыл купол куском брезента, чтобы защитить его, и оставил холм на 24 часа, чтобы он высох. Он не высыхает за 24 часа, но делает стены достаточно прочными, чтобы перейти к следующему этапу.

Через 24 часа вырежьте отверстие для отверстия и вычерпайте песок. Теперь вы можете использовать один из кухонных ножей своей жены, но стены все еще мягкие, поэтому я использовал нож для поддонов. Я вырезал проем шириной в 3 кирпичных входа или, другими словами, до размера предполагаемой пиццы.Я сделал высоту 63% от высоты купола, см. Извлеченные уроки. После того, как я вычерпал песок, я оставил его еще на 24 часа, чтобы он немного затвердел, и теперь воздух попадает внутрь.

Наконец-то вы подошли к одной из главных вех – зажжению вашего первого огня в духовке. Начните с нескольких кусков растопки в открытой арке, и как только они установятся, начните медленно вставлять в духовку, добавляя еще растопки. Когда в духовке разожжется огонь, начните добавлять куски дерева побольше, например, поленья.Я пошел на этот первый огонь осторожно, в основном достаточно тепла, чтобы ускорить фазу сушки без риска появления трещин.

======================= ОСТАНОВИТЬ НАЖАТЬ ОБНОВЛЕНИЕ ===================== ============

Когда я построил печь, я удивился тому, сколько экспертов, которых я внезапно узнал, постоянно давали мне советы по основной глиняной печи
. Все они рассказывали мне, как печь треснет из-за попадания влаги, и это будет особая проблема зимой со льдом.Также следует медленно нагревать духовку, чтобы удалить влагу. По сути, мне говорили, что глиняная печь не протянет и не протянет зимой. Забавно, что ни один из этих экспертов на самом деле раньше не строил глиняную печь и не знал никого, кто бы ее делал. Суть в том, что вы эксперт, вы провели свое исследование, опираясь на то, что вы узнали, и на свое чутье. Я знаю, как эти люди могут посеять эту мысль тебе в затылке, которая потом продолжает ныть.

Что ж, я вынул печь из эксплуатации, и фотография справа была сделана почти через два года после того, как я ее построил, и вы можете видеть, что трещин нет.