Реактивная печь своими руками чертежи: чертежи и принцип работы, для сада и дачи

Содержание

Ракетная печь своими руками из трубы и старого кислородного баллона

Ракетная печь по своему исполнению разделяется на два основных вида: переносная и стационарная. Переносную модель используют в походах, отдыхая на природе. Широко распространена ее промышленная модель под названием «Робинзон». Название она носит из-за похожести на ракету. Схожести образу добавляет то, что из короткого дымохода при горении вырывается пламя, при неограниченной подаче воздуха издаётся гул. Используется для приготовления пищи, нагрева чайника в походных условиях.

Рассмотрим принцип работы, опираясь на вышеуказанную модель.

Описание работы

Для конструкции используется сталь толщиной 2-3 мм.
Имеет форму спичечного коробка, без ящика. К его боку приваривается крышка, дно. С другой стороны будет топка, в которую непосредственно загружаются дрова.
Вверху, ближе ко дну, к коробу под углом 45 градусов приваривается труба. Наверх приваривается конструкция для выполнения роли подставки под посуду и рассекателя пламени.
Чтобы пламя не прожигало дно посуды во время приготовления пищи. Для изготовления потребуется кусок трубы, который разрезается на три кольца, каждое кольцо разрезается пополам, итого выходит шесть полуколец, свариваем их с равномерным отступом по центру, изделие приваривается к верху дымохода.
К низу короба привариваются ножки, обеспечивающие устойчивость конструкции.

Готовый образец с размерами показан ниже на иллюстрации и схеме.

Принцип работы

Рассмотренный вариант хорош тем, что не требуется сооружать конструкцию над костром для подвешивания казана или чайника.
Приготовление кулеша или ухи будет проходить более комфортно, как на кухонной плите в домашних условиях. Установку следует ориентировать по направлению к ветру, он должен дуть в топку.
Дрова прогорают быстро, выделяемого тепла хватает на готовку пищи, но основная его доля улетучивается.
В стационарной модели эти недостатки устраняются усовершенствованием базовой конструкции. А именно, топочная оснащается дверкой, под ней обустраивается поддувало, которое ограничивает подачу воздуха, тем самым замедляется процесс сгорания дров.
Также организуется подача воздуха в область над горением, куда уходят газы, но не сгорают там, это дает возможность запустить пиролизный процесс, этим самым обеспечивается догорание пиролизных газов.
Также следует камеру сгорания топлива укутать в кожух, чем повышается тепловая изоляция. На него надевается изготовленный тепловой изолятор, это дополнительно задерживает тепло внутри, далее показана.

Материалы

Ракетная печь потребует изготовление следующих расходных материалов: два газовых баллона и всё, что указано в таблице ниже.

Приступаем к работе

От профиля отрезаем кусок 20 см, остальное разрезаем на три части.

С куска, размером 315 мм изготавливается основание «лежак», со второго, размером 300 мм – место для загрузки дров и приваривают его под углом. Для этого делаем спил на косую.

Третью заготовку, размером 280 мм, разрезаем поперёк, получится два швеллера, тот у которого ширина 35 мм приваривается снизу, тем самым изготавливается поддувало.

На верхней поверхности основания вырезаем прямоугольное отверстие на всю ширину, длинной под бункер с поддувалом, на нём же со стороны стыка делаем вырез под нее. Расстояние от начала до заготовки 100 мм.

Следует соблюдать меры безопасности при разрезании, сначала его нужно наполнить водой, это вытравит остатки газового конденсата.

Процесс изготовления поддувала

Снизу основы, напротив отверстия привариваем пять прутьев, длинной 16 см, из арматуры. Между приваренными колосниками делаем прорези. Далее привариваем другую часть швеллера (остаток с третьей заготовки) ниже колосников. Навариваем на заднюю стенку, на которой для удобства дальнейшего монтажа делам скос, его заглушку. После того как приварили «рабочую» заготовку к основе, следует заварить низ заглушкой.

Далее приступаем к изготовлению кожуха, который будет выполнять роль кондуктора. Пространство между ними наполним минеральным наполнителем перлитом. Внизу его, делаем вырез под «лежак», ширина 120, а высота выреза будет 160 мм, т.е. снизу приварим полоску, используя отрезанный кусок длинной 40 мм.

Это утепляет дно на стыке перлитом. Прячем её в кожух, на его дно привариваем круглую крышку.

Искомый объём перлита

Для предстоящей покупки следует выяснить экспериментальным путём, для этого следует залить это пространство водой. Получается искомый объем. Перлит продают в садовых магазинах, мера измерения его – литры. К бункеру приваривается швеллер, через него будет обеспечиваться тяга и монтироваться загрузочный бункер на основание. Внутрь «рабочей» организовываем подачу воздуха. Для этого врезаемся туда через кожух и к месту прорези привариваем заготовку, в виде кольца. Куском профильной трубы делаем отвод для воздухопровода. На нём делается дверка для регулировки.

Изготовляются и приделываются дверки на топку с поддувалом и на загрузочную камеру с камерой тяги. Дверками на загрузочной надо пользоваться регулярно, на топке же – лишь при розжиге или при выборе золы, поэтому конструктивно выполнить их лучше так, как показано ниже, будет практичнее.

Перлит засыпан и отверстие сверху заваривается кольцеобразной заглушкой. В данном случае использовалось 5 с половиной литра утеплителя.

Производятся замеры и вырезается отверстие, для того чтобы одеть нижний участок утеплителя. Так как на печке сбоку был приделан подсос воздуха, вырез выходит не правильной прямоугольной формы.

Также изготавливаем два баллоновых кольца.

Кольца одеваются на стыке между, одно снаружи, другое внутри.

Между ними укладывается набивка, в роли которой выступает негорючий уплотнительный шнур, длинной 150 мм, а толщиной 10 мм. Эти манипуляции позволят надежно закрепить верхний отдел колпака, посадив его в пазы образовавшегося так называемого «седла», при этом, он остается съёмным, чтобы в будущем обеспечить возможность чистки от отходов.

Ракетная печь видео

Watch this video on YouTube

Для удобства монтажа нижней части печь можно перевернуть. Центруем его с помощью приваривания распорок между колпаком и кожухом. После этого ввариваем вставку над «лежаком» на место выреза. Привариваем кольца, ширина которых 30 мм с выпуском на верх 20 мм, одно внутрь нижнего колпака, другое с внешней стороны.

Производим расчет расстояние между верхом «рабочей» трубы и верхней поверхностью колпака. Площадь сечения должна быть меньше боковой площади воображаемого цилиндра. В данном случаем диаметр ее равен 120 мм. Площадь сечения равна 11304 мм². Опытная вычисленная цифра искомого расстояния равна 50 мм.

Резюме: верхнее будет нагреваться, а тепло расходиться по всей площади поверхности – это и будет печь с отличным КПД, так как тепло останется в устройстве, а не вылетит в дымоход.

Колпак скрепляется следующим образом: уголки с отверстиями на 10 навариваются по контуру снизу и сверху и скручивается болтами длинной 8х8 см в четырёх местах.

Последний этап – вывод дымохода в нижней части. Для этого вырезается под него отверстие.

Стационарная ракетная печь в данной статье была рассмотрена на примере видеоматериала, который можно посмотреть, перейдя по ссылкам ниже:

Watch this video on YouTube

чертежи. Ракетная печь своими руками

Ракетная, или реактивная печь – это отопительно-варочное устройство, использующее в качестве топлива древесные продукты. Популярность такого оборудования обусловлена несколькими факторами. Один из важнейших – простота изготовления и небольшие вложения. Кроме того, ракетная печь пользуется спросом из-за своих оптимальных технических характеристик, но об этом мы поговорим немного позже.

Несколько интересных особенностей

Реактивная печь появилась достаточно давно. За это время о таком оборудовании сложилось огромное количество мифов. Самый интересный заключается в том, что в ракетной печи используется такой же принцип работы, как и в реактивном двигателе самолета МИГ-25. Кто-то даже говорил о том, что подобное отопительное оборудование работает на обратной реактивной тяге, но это совсем не так.

Все эти мифы и выдумки связаны, скорее, с названием, нежели с принципом действия устройства. Но печи ракетного типа были названы так только потому, что при неправильной топке они издают свистящий звук, похожий на тот, который издает ракета при полете. Если же печь была сложена правильно, то она будет работать тихо, с небольшим шелестом. Сделать ее можно хоть и быстро, но не всегда так просто, как хотелось бы. Именно поэтому прежде чем приступать к сборке, необходимо более подробно узнать принцип работы, характеристики, рассмотреть пару схем и чертежей.

Ракетная печь длительного горения

Основное требование, выдвигаемое к реактивным печам, да и к любым другим устройствам длительного горения, – высокая теплоотдача. Причем желательно, чтобы была возможность загрузки топлива без остановки процесса горения. Если такое отопительное оборудование будет гореть в течение 6-7 часов без «дозаправки», то его смело можно назвать годным.

Вообще любая ракетная печь длительного горения основана на дожигании пиролизных газов. Как известно, пиролиз – это процесс разложения твердого топлива в летучие газы, протекающий в условиях недостаточного количества кислорода в топке, что замедляет процесс горения и заставляет топливо тлеть. Все это позволяет относительно небольшим количеством древесного топлива довольно долго обогревать помещение.

Принцип действия

Практически все печи рассматриваемого типа имеют вертикальную загрузку. Горючее, попавшее в топку, сгорает, и постепенно оседает в низ. Основная часть кислорода поступает через поддувало, благодаря чему достигается избыток воздуха, которого должно хватить на дожигание. Но его количество рекомендуется ограничивать, так как холодные потоки могут остудить нагретую смесь.

Если загрузка вертикальная, то основным регулятором выступает пламя, которое вытесняет воздух. Обычно для поддержания процесса пиролиза, то есть чтобы температура сохранялась на должном уровне, имеется жаровая труба. Чем она длиннее, тем лучше тяга. Но по всей длине трубы мы имеем значительную разницу температур.

Довольно важным моментом является теплоотдача после топки. Для более эффективного выделения тепла его небольшое количество (в пределах 5-10%) отводится наружу. Так и помещение быстрее нагревается, и появляется возможность уменьшить теплопотери райзера (аккумулятора). Практически все ракетные печи своими руками делаются таким образом, чтобы райзер накрывался тонким слоем металла, что сохранит тепло. Продолжаем рассматривать устройство.

Ракетная печь своими руками: чертежи

Для того чтобы отопительное оборудование работало максимально эффективно, во время сборки необходимо руководствоваться чертежами. Их вы сможете найти в данной статье и использовать при сборке.

Давайте поговорим о том, как создать мини-ракетную печь. Она нужна для обогрева и приготовления пищи в теплое время года. Нагревается до 400 градусов по Цельсию. При этом печь должна быть переносной. Топку можно сделать открытой. Основное конструкционное отличие от классической реактивной печи заключается в том, что топка изготавливается с совмещенным поддувалом. В результате объемы заходящего вторичного воздуха сокращаются, следовательно, кислород не может остудить пиролизный газ.

Изготовленное отверстие в крышке бункера позволяет регулировать температуру, правда, не очень точно, но для приготовления пищи вполне достаточно. А сейчас более подробно рассмотрим процесс сборки.

Первый этап сборки

Для начала нам потребуется обычное колено канала в хорошем состоянии. Его размеры могут быть различными. Все зависит от того, насколько большую печь вы хотите получить. Две трубы (обычно диаметром 150 мм) свариваются под углом не более 90 градусов. В результате мы получим топку с патрубком. Необходимо помнить о том, что короткий участок трубы должен быть горизонтальным, а длинный – вертикальным. Соответственно, пламя из горизонтального патрубка будет вытягиваться в вертикальный канал.

Наиболее примитивный с точки зрения трудоемкости способ организовать подачу вторичного воздуха заключается в том, что на кронштейны в топке крепится лист металла. Получается, что очаг будет отделяться от дымохода. Проходящий воздух переместится в угол колена, чего и требовалось добиться. Обратите внимание на то, что ракетная печь, своими руками (чертежи см. в данной статье) изготавливаемая, должна иметь ножки. Их желательно приварить. На вертикальную часть трубы можно поставить решетку, чтобы заниматься приготовлением пищи.

Второй этап: изготовление ракетной буржуйки

В качестве основы мы берем конструкцию, полученную немного раньше. К ней необходимо добавить дополнительный элемент, в результате чего получится своего рода буржуйка. Нам требуется сделать горизонтальный канал. Прямоугольное сечение канала более предпочтительно, так как позволяет улучшить эксплуатационные свойства агрегата. Что же касается воздуховода, то его можно сделать горизонтальным. Самое главное, чтобы по нему поступал воздух. Наиболее целесообразное решение – установка пластины с ребрами по нижней стенке.

Что касается дымохода, то его подключают к колену. В качестве материала используется стальная труба подходящего диаметра. Нередко такая печь собирается из того, что есть под рукой. Но самое главное требование – это организовать качественную топку и отвод. При этом нежелательно использовать слишком тонкий металл, на котором будет заметен процесс коррозии.

Печь с вертикальным теплообменником

Сама по себе идея достаточно проста в исполнении. Заключается она в том, что на пути прохода горячих потоков монтируют толстостенный стальной теплообменник. В этом случае используется конструкция, описанная выше, и к ней добавляется дополнительный элемент. Но тут желательно немного увеличить печь в размерах и поменять вертикальную трубу на емкость для сухого теплообмена. Это может быть пустой газовый баллон, который идеально подходит. Правда, придется выполнить канал дымохода соосно горизонтальному патрубку (топке).

Топка может изготавливаться в различных исполнениях. Самые популярные – труба, короб и корпус печи. Если топка имеет не слишком маленькие габариты, то может выступать в качестве первичного теплообменника. Поэтому если вы хотите добиться продолжительного горения, скажем, такого, который имеет ракетная печь Апостола, то топливный отсек необходимо расширить. Обычно он делается высоким, примерно 50-60 см. Следовательно, вертикально загруженные поленья загораются снизу и полностью прогорают под собственным весом.

Монтаж инжектора

На этапе дожигания топлива для лучшего протекания процесса устанавливают отдельный канал для подачи кислорода. В этих целях желательно использовать стальную трубу, имеющую диаметр не более 18 мм, и изогнутую. Один конец трубы необходимо заглушить, просверлить в нем примерно пять-шесть отверстий небольшого диаметра. Данная сторона проходит через всю систему. При этом конец с просверленными отверстиями должен доставать до пламени. Свободная сторона отводится в окружающую среду, где будет доступ к воздуху. Нагревание металла приводит к возникновению тяги в трубке, и кислород поступает для дожига. В принципе, ракетная печь Габриэля Апостола такого типа является весьма эффективной и отличается высокой теплоотдачей.

Полезное дополнение

Если у вас есть желание, то на заключительном этапе вы можете организовать турбонаддув. Для этого к инжектору нужно подключить воздушный насос. Подойдет старенький пылесос или мощный компрессор. При этом обратите внимание на то, чтобы инжектор имел хорошую пропускную способность.

Система работает следующим образом. После включения насоса в ней создается избыточное давление. Пропорционально увеличению мощности возрастает тяга. Постепенно температура теплообменника повысится. Это похоже на кузнечные меха, которые использовались еще с древних времен. Такая ракетная печь на опилках, дровах и другом низкосортном топливе будет работать весьма эффективно. Вложений практически не потребуется, так как собрать оборудование можно из подручных средств и материалов.

Ракетные печи своими руками. Чертежи, размеры, отзывы

Главная
Технологии
Ракетные печи

Kibika Технологии 06 февраля 2018 Просмотров: 4102

Рейтинги

(1)

Что же это за такое чудо: ракетная печь? Ракетная печь, печь-ракета и даже реактивная печь, как она только не называется, однако никакого отношения к ракетам и реактивным двигателям не имеет. Такое название она получила, очевидно, из-за характерного “ракетного” звука, который возникает при сбое режима и излишнем поступлении воздуха через поддувало в топку.

Во всяком случае разработчики назвали её именно так: rocket stove, что можно перевести, как ракета-печь.

Принцип ракетной печи

Впервые разработана конструкция была в Америке и изначально предназначалась для использования в полевых условиях. Основная идея заключается в том, чтобы при максимальной простоте устройства получить печь с высоким КПД. Для этого были применены два простых и в сущности известных приёма. Первый – это более полное разложение газов с их дожигом за счёт относительно продолжительного задержания в нагретом состоянии. Второй – это максимальное извлечение тепла от сгоревших газов.

Растопка печи начинается с её предварительного прогрева. Для этого лучше всего использовать любые легкогорючие материалы: щепу, стружку или бумагу. Нагревательную закладку рекомендуют сжигать в зольнике.

Одновременно поджигается основная закладка дров. Поддувало при этом полностью открыто.
По мере розжига тяга увеличивается и в топку начинает поступать очень много воздуха. Появляется характерный рёв.
Здесь следует прикрыть заслонку поддувала до появления ровного тихого звука. Если ракетный рёв появляется снова, регулировку следует повторить.

Топка имеет хорошую теплоизоляцию, поэтому быстро нагревается и начинается пиролиз дров – разложение твёрдых дров на газ под действием высокой температуры. Часть пиролизных газов разлагается до древесных газов и сгорает. Однако некоторая часть разлагается недостаточно для горения. В обычных печах эти полуразложившиеся продукты пиролиза вылетают в дымоход в виде дыма и частично оседают в виде сажи. Таким образом, любой дым – это недосгоревшие дрова, которые не только увеличивают затраты на отопление, но ещё и засоряют дымоход.

Отсюда можно сделать вывод, что у печи, служащей для обогрева, основная задача – это как можно более полно сжечь топливо, решая две, хоть и второстепенные, но не менее важные, задачи. Во-первых, забрать как можно больше тепла у сгоревшего древесного газа и, во-вторых, аккумулировав его, распределять в отапливаемом помещении как можно более длительное время.

Основное достоинство ракетной печи заключается в том, что она великолепно решает все эти задачами.

После поджига основной закладки дров топка прогревается практически одновременно с горизонтальны и вертикальным каналом – так называемым туннелем горения – Burn Tunnel. Для этого туннель горения, или как его ещё называют, жаровая труба, так же, как и топка, изолирован материалом, который обладает не только теплоизоляционными свойствами, но и малой теплоёмкостью. Температура в жаровой трубе повышается до 900°C и при нормальных условиях в верхней части может достичь 1000°C.

В таких условиях газы попадают в верхнюю часть колпака и нагревают верхнюю её часть до 400°C. Далее, опускаясь вниз и охладевая до 250°C, газы нагревают колпак и его обмазку, выполняющую роль теплоаккумулятора. При этом обмазка выполнена из самана: смеси глины и соломы – недорогого и доступного материала.

После предварительного охлаждения в верхней зоне колпака газ попадает во вторичный зольник. Здесь заканчивается дожиг древесных газов и выпадение остатков пироза, которые по каким-то причинам оказались недостаточно разложены для сгорания. Далее газ относительно медленно движется в горизонтальном дымовом канале, где он отдаёт свои последние остатки тепла, нагревая обмазку лежанки, которая также выполнена из самана.

Основные преимущества и недостатки ракетных печей

Преимущества:

Высокая производительность, позволяющая экономить до 90% древесины по сравнению с обычной металлической печью, как заявляют их владельцы. Достигается такая экономия благодаря дожигу пиролизных газов и сажи.

Некритичность к топливу. Подойдут любые древесные дрова, щепа, кора, отходы пиломатериалов. Не имеет значения и их влажность.
Простота и универсальность конструкции. Собрать такую печь сможет любой желающий из глины, кирпича, камня или плитки.
Нет необходимости слишком часто подкладывать дрова. Дрова по мере сгорания сами продвигаются вниз и попадают в камеру сгорания.
Удобная лежанка. Лежанки есть у разных печей, но например, у русской печи она расположена высоко.

Недостатки:

необходимость контроля горения и постоянная ручная регулировка поддува воздуха.
наличие горячей части, из-за которой можно обжечься. Хотя с другой стороны её можно использовать для приготовления пищи. Температура колпака около 400°C.

Ракетная печь своими руками. Чертежи

Ракетная плита имеет теплоизолированную образную камеру сгорания, что заставляет огонь двигаться сначала по горизонтали, а затем в камеру под углом 90 градусов, что вызывает сильную турбулентность. Попав в верхнюю часть камеры-колпака, горячие газы, разогретые до температуры 1000°C, отдают большую часть тепла и опускаются вниз, где попадают во вспомогательный зольник, а там при температуре около 250°C происходит их окончательный пиролиз вместе с дожигом пиролизных (древесных) газов. Затем в горизонтальном канале продукты горения отдают остатки своего тепла и поступают в дымовую трубу.

Несмотря на простоту и доступность конструкции, для нормальной работы печи в запланированном режиме при её устройстве необходимо соблюдать размеры и учитывать все рекомендации.

Инженеры и исследователи выработали наилучшее соотношение размеров для того, чтобы все процессы проходили наиболее оптимально. Вот их рекомендации:

Высота колпака H должна быть от 1,5 до 2D.
Глиняная обмазка колпака должна иметь следующие характеристики: высота = 2/3H, толщина = 1/3D.
Площадь сечения горизонтальной и вертикальной части жаровой трубы – 5-6% от площади сечения колпака (S).
Зазора между верхним обрезом жаровой трубы и крышкой колпака не менее 7 см.
Длины горизонтального и вертикального участка жаровой трубы должны быть равны. Площади их поперечных сечений также одинаковые.
Поддувала должно иметь площадь сечения 50% от площади жаровой трубы.
Объем зольника рекомендуется не менее 5% от объема колпака.
Толщину утепляющей подушки из самана, которую делают под внешним дымоходом, выбирают в пределах от 50 до 70 мм.
Толщина лежанки рекомендована 0,25D при D = 600 мм и 0,5D при D= 300 мм.
Высота внешней дымовой трубы не менее 4 метров, площадь поперечного сечения 9 -12% от площади колпака.

Длина дымового канала в лежанке вычисляется также от диаметра колпака. При диаметре 60 см (стандартная 200 литровая бочка) – длинна лежанки может быть до 6 метров. Если же колпак имеет диаметр 30 см (диаметр газового баллона), тогда длинна лежанки не более 4 метров.
Жаровой канал рекомендуется изготовить из прямоугольной трубы, в соотношение сторон 1:2, с её укладкой плашмя. Это обеспечит более стабильную работу всей печи.

Самые читаемые

Самые сложные вопросы в мире

Какого цвета должна быть моя сумочка, если я буду в лиловом костюме? Да, сложный вопрос!…

45911 Просмотры

мая 10, 2018

Самые сложные вопросы в мире

45911 Просмотры

Кто такой свёкр, тесть, шурин и свояк, или степени родства

Часто нам приходится слышать слова “свёкр”, “тесть”, “шурин” или “свояк”. И также часто мы не…

37447 Просмотры

ноября 24, 2016

Кто такой свёкр, тесть, шурин и свояк, или степени родства

37447 Просмотры

Какая Земля: круглая или плоская. Все доказательства

Общепринятое утверждение о том, что древние учёные считали нашу Землю плоской, не совсем верно. Конечно, кто-то…

27663 Просмотры

сентября 27, 2017

Какая Земля: круглая или плоская. Все доказательства

27663 Просмотры

Самые сложные загадки на логику с подвохом для взрослых

Кто не любит загадки? Вероятно, любой человек хоть раз, но был горд тем, что отгадал…

27482 Просмотры

мая 04, 2018

Самые сложные загадки на логику с подвохом для взрослых

27482 Просмотры

Как изготовить ракетную печь из кирпича своими руками?

Ракетная печь — довольно своеобразное сооружение, поскольку ее конструкция отличается от других подобных. Чтобы сделать подобную печь своими руками, совсем не нужно быть профессиональным строителем. Перед началом возведения следует ознакомиться с чертежами такой конструкции, и только после этого можно будет приступить к работе.

Совсем немного людей знает о существовании ракетной печи, поскольку, в нашей стране, технология ее возведения появилась относительно недавно, и многим людям не известен принцип ее работы. Такую печку можно использовать для отопления комнаты в доме, летней кухни или другого помещения небольшого размера.

При конструировании печи-ракеты своими руками, следует обратить внимание на верхнюю часть трубы, а именно на ее футеровку. Данную часть конструкции следует отделать огнеупорным стройматериалом, например, шамотным кирпичом.

Принцип функционирования ракетной печи

Кроме основного предназначения – обогрева помещения, при помощи такой печи можно приготовить пищу или заварить, к примеру, чай или другой горячий напиток. Отметим, что печь с лежанкой издает больше тепла, чем без нее. Именно по этому, лучше конструировать печь-ракету именно с лежанкой.

Особенность конструкции такой печки заключается в наличии специального колпака, в который постоянно поступают дымовые гази, после чего – происходит их конечное сгорание. Температура в колпаке может достигать 1000 градусов по Цельсию. Выхлопы, которые производятся в процессе топки, это всего лишь пар и углерод, так как осадок полностью сгорает в колпаке. Такая пара абсолютно безопасна для организма человека.

Конструирование металлической печи своими руками

Перед тем, как изготовить ракетную печку, в интернете следует найти несколько проектов подобных конструкций. Важно, чтобы в содержании проекта имелись чертежи агрегата и расчеты, требуемых для возведения печи, строительных и других материалов. Если в проекте будет содержаться пошаговое фото изготовления – это лишь будет огромным плюсом. Проект ракетной печки можно разработать самостоятельно, ознакомившись с фото и видео, которые размещены в данной статье.

Существует достаточно много методов конструирования печи-ракеты. Наиболее просто смонтировать печку из газового баллона или бочки, к тому же, изготавливать специальный проект вовсе не потребуется. Изготовленная таким способом печь невероятно проста в эксплуатировании. Конструкция представляет собой загнутую трубу. В нижней части размещена топливная камера, а в верхней – сконструирован зольник, на котором можно готовить пищу и кипятить воду.

Процесс изготовления подобной конструкции не является трудоемким, и справиться с этим можно буквально за несколько минут, не владея специальными навыками и знаниями.

На дно топливной камеры следует приварить металлическую пластину, в которой, предварительно, необходимо прорезать несколько небольших отверстий одинаковых размеров. Из-за этого, огонь в печи не будет утихать довольно долго, поскольку в топливную камеру беспрерывно будет поступать воздух.

Вместо металлической трубы, в принципе, можно использовать любую емкость цилиндрической, или другой подобной, формы. Следует помнить, что стенки печи должны быть достаточно грубыми, так как в процессе длительного эксплуатирования, огонь сможет прожечь металлическую стенку небольшой толщины.

Возведение печи-ракеты из кирпича

Каменка обладает аналогическими техническими свойствами, что и металлическая конструкция, однако, возведение кирпичной ракетной печи – процесс трудоемкий, требующий дополнительных финансовых затрат и времени.

Колпак каменной печи-ракеты следует делать из бочки. Для безопасности и удобства использования, конструкцию печи, кроме колпака, нужно опустить вниз, выкопав яму под полом. Дно необходимо уплотнить и залить бетонным раствором, простыми словами – сделать фундамент. Толщина бетонного покрытия должна быть более, чем 10,0 см. Чтобы фундамент стал прочным, и на нем можно было начать процесс кладки кирпича, потребуется подождать около 3 дней, пока раствор полностью затвердеет. По истечению данного периода, можно начинать возводить стенки ракетной печи.

Для кладки можно использовать лишь огнеупорные строительные материалы, а именно:

Огнестойкий глиняной раствор;
Огнеупорные кирпичи.

После завершения укладки, следует дождаться, пока раствор затвердеет, а конструкция станет целостной, прочной и надежной. Железная бочка без дна устанавливается сверху огневого канала, а промежуток между бочкой и кирпичом заливается утеплителем. При обработке торца необходимо использовать тот же огнестойкий глиняный раствор. Сверху надевается самая большая бочка, а к нижней ее части присоединяют дымоходный патрубок.

Какие стройматериалы нужны для возведения

Для создания такой конструкции потребуется приблизительно 20-25 кирпичей. Сконструировать ракетную печь можно буквально за час. Для правильного и качественного возведения понадобятся рисунки и чертежи аналогичных сооружений. Их с легкостью можно найти в сети интернет. Сконструировать ракетную печь из кирпича можно, практически в любом месте внутри помещения.

При топке печи, кирпичи нагреваются до температуры 100, и более, градусов по Цельсию. От поверхности печи издается тепло и, вследствие этого, повышается температура внутри помещения. Основным достоинством ракетной печи является то, что при топке вовсе не выделяется дым, так как все виды топлива сгорают в колпаке.

Для того, чтобы печка отдавала максимальное количество тепла, необходимо сделать «теплую трубу», методом топки опилок, сухой хвои или бумаги внутри печи. Если сразу же начать топить дровами, газ будет застаиваться внутри и, вследствие этого, процесс нагрева кирпичей будет замедляться.

Преимущества и недостатки подобной конструкции

Как говорилось выше, в большинстве случаев ракетную печь используют для приготовления пищи и нагрева воды. Основным недостатком данной отопительной системы является то, что к ней нельзя присоединить отопительные батареи или даже змеевик поэтому, такой печкой можно прогревать лишь отдельные части помещения.

Несмотря на малые размеры и удобность использования печи, ее нельзя эксплуатировать в бане или гараже. Даже при максимальной эффективности, в процессе отопления воздух в бане не сможет разогреться к необходимой для парки температуре. Печь-ракету нельзя эксплуатировать в гараже, поскольку это небезопасно и вовсе запрещено.

Конструирование ракетной печи уместно для обогрева небольшого помещения или любой комнаты жилого дома. Подобные конструкции часто устанавливают на дачах или в небольших загородных домиках.

Основные преимущества ракетной печи:

Простота конструирования и дальнейшего эксплуатирования;
При помощи печки можно быстро приготовить пищу или вскипятить воду;
В процессе отопления не выделяются токсичные вещества поэтому, конструкцию можно устанавливать даже дома;
Минимальность расходов, поскольку процесс горения достаточно продолжительный, и для его поддержания совсем не требуется много топлива.

Несмотря на вышеуказанные преимущества, ракетная печь из кирпича не может быть полноценным источником отопления всего дома.

чертежи, принцип работы, схема, устройство ракетной печи из кирпича и газового баллона

Печь-ракета – это современный аналог отопительных устройств Кан и Ондоль, изобретенных много лет назад китайскими и корейскими умельцами. Этот агрегат служит для обогрева дома и, по отзывам владельцев, потребляет примерно на 80-90% меньше топлива в сравнении с обычными печами.
В основе действия реактивных отопительных агрегатов лежит принцип пиролиза, при котором твердое топливо под влиянием высоких температур распадается с выделением газа. Последний сжигается в камере сгорания с отдачей большого количества тепла. Такой метод позволяет получить больший КПД, чем при отапливании твердым топливом.

Особенностью ракетных печей является характерный гул при запуске, который исчезает при достижении рабочей температуры. Именно благодаря этому звуку такой тип печей получил название «Ракета».

Принцип работы

При термическом разложении твёрдого органического топлива происходит выделение газообразных веществ, так же разлагающихся и превращающихся в процессе в древесный газ, обладающей при сгорании высоким уровнем теплоотдачи.

В обычных твёрдотопливных печах древесный газ уходит в трубу вместе с газом, где остывает и оседает на стенах в виде копоти. В печи ракетного типа за счёт горизонтального канала газы перемещаются медленнее, не успевают остывать, а догорают, отдавая большое количество тепла.

В моделях реактивных отопительных устройств сложной конструкции нагретый воздух и газ проходит по ряду внутренних каналов. Затем перемещаются в верхнюю часть корпуса, под варочную плиту, где и сгорает полностью. Для такой ракеты нет необходимости в дополнительном поддуве. Тяга в них создаётся за счёт дымохода, и чем больше его длина, тем восходящий поток интенсивнее.

Принцип работы

На этой схеме принцип работы ракетной печи с лежанкой

Печь-ракета с теплой лежанкой

По принципу дожига пиролизных газов устроена и печь-ракета с лежанкой, но в этом варианте теплообменник представляет собой конструкцию из объединенных длинных каналов, идущих от печи и уложенных или сформированных из негорючих пластичных материалов под поверхностью лежанки.

Система представляет собой широкую лежанку, сделанную из камня, кирпича и глины, внутри которой по устроенным каналам, по сути являющимися удлиненным дымоходом, проходит нагретый в печи воздух.

Проходя через это лабиринт и постепенно отдавая тепло, газовый поток, остывая, выходит в дымоход высотой в 3000÷3500 мм, расположенный на улице, рядом с домом.

Сама печь находится у одного из концов лежанки и, как правило, оснащена варочной поверхностью, что позволяет использовать ее для приготовления пищи.

Сверху каменно-глиняная конструкция «кан» накрывается соломенными или бамбуковыми циновками, или там устраивается деревянный настил.

В ночное время лежанки использовались в качестве кроватей, а днем — в виде сиденья, на которое традиционно для азиатских народов устанавливался специальный низкий столик в 300 мм высотой – за ним и проводился прием пищи.

Эта система отопления достаточно экономична в плане расходования топлива, так как для ее нагрева достаточно использовать средней толщины ветки. Такая печь-ракета способна долгое время удерживать тепло, создавая комфортные условия для сна на протяжении всей ночи.

В наше время, при современном богатом разнообразии материалов, каналы в этой конструкции печи могут быть изготовлены из металлических труб, уложенных в виде змеевика и хорошо теплоизолированных негорючими материалами.

Поэтому последний участок дымоотводной системы может выходить из конструкции лежанки рядом с самой печью или же в конце лежанки, и уходить затем через стену в дымоотводную трубу, установленную на улице.

Особенности конструкции:

Печь, т.е. непосредственно камера сгорания располагается в изголовье или в ногах. Дымоход – с противоположной стороны.
Обычно изготавливают достаточно большую нагревательную поверхность, чтобы наряду со спальным местом обеспечить возможность приготовления еды.
Иногда рядом с лежанкой монтируют 1-2 ступеньки, на которых можно сидеть и прогревать спину. В особенности это характерно для традиционного азиатского подхода к обустройству интерьера – как известно, во многих культурах пищу принимают за низкими столиками, сидя на полу.
В нашем отечественном варианте можно создать подобие углового дивана и стилизовать его под спальное место. Получается довольно интересно с точки зрения дизайна и в то же время практично.

Преимущества и недостатки

Ракетные печи длительного сгорания обладают следующими преимуществами:

высоким коэффициентом полезного действия — не менее 85%,
большой скоростью нагрева помещения — на 50 м² станет тепло менее чем за 1 час,
отсутствием сажи — выхлоп при сгорании топлива не образует копоти, а формируется в виде пара и углерода,
возможностью функционирования на твёрдом топливе любого вида,
малым расходом — потребление топлива печью ракетой в 4 5 раз меньше, чем обычной печкой при равных условиях: временного промежутка горения и температуре нагрева,
возможностью устройства теплой лежанки,
продолжительностью сохранения тепла в хорошо разогретой конструкции без добавления топлива — до 12 часов.

Достоинств у такой печи много, но есть и плохие стороны

К недостаткам относится:

ручной способ управления отопительным устройством — прогорание топлива происходит быстро, и требуется его регулярная докладывать,
высокая температура нагрева некоторых элементов конструкции грозит ожогом владельцам при случайном соприкосновении,
скорость нагрева не позволяет применять ракетную печь для бань,
эстетическая составляющая такого прибора на любителя и подходит не для всякого интерьера,
опасность проникновения угарного газа в жилые комнаты.

Почему ракета и почему реактивная

Такую печку часто называют «ракетой», но не потому, что дрова в ней сгорают с большой скоростью, а из-за формы конструкции – традиционный вариант печки-ракеты делается из двух отрезков железных труб, сваренных друг с другом. Агрегат напоминает ракету на детском рисунке. Применение же упрощенной формы позволяет изготовить ее меньше, чем за день. Еще к печи применяют прилагательное «реактивная», но тоже не из-за скорости сгорания топлива, а из-за особенностей горения – на определенном этапе подачи воздуха в топливник она начинает сильно гудеть, как будто включается турбонадув форсунок в двигателе.

Гудение печи – это неэффективный и расходный режим горения. При нормальной работе она издает тихий шелест.

Печь на основе квадратного короба
Любой хозяин загородного или дачного дома имеет в мастерской хотя бы минимальный набор столярных, слесарных и автомобильных ремонтных инструментов. Вот они-то и помогут в изготовлении чудо-ракеты, плюс чертежи и минимальный запас материалов: трубы или металлические короба, лист железа и – при строительстве стационарного варианта – кирпич и раствор на глине. Теперь становится понятно, что реактивная печь делается переносной или неподвижной, например, для отопления дома или бани.

Варианты реактивных печей

Если стационарная реактивная печь будет отапливать дом, то ее располагают вдоль внешней стены. Правильно сконструированная и оборудованная, она может обогреть домик площадью до 50м2. Также печь устанавливают на открытой местности – на приусадебном участке, и используют как летний вариант для приготовления пищи.

Материалы

Стройматериал для возведения печи ракеты длительного горения своими руками подбирают в зависимости от теплотворной способности топлива. Для кладки основной части корпуса обычно используют простой красный печной кирпич. Топливник и топочный бункер футеруют шамотным кирпичом.

Если планируется использовать высококалорийное топливо (например, каменный уголь), то огнеупорный кирпич применяют для строительства почти всех частей конструкции. Скрепляют кладочные элементы водным раствором смеси песка и глины.

Независимо от типа конструкции для ракетной печи длительного горения потребуется купить печную фурнитуру:

поддувало,
колосниковые решётки,
дверцы топочной,
промежуточный колпак,
труба для дымохода.

Печь из кирпича

По своему устройству ракетная печь из кирпича мало чем отличается от металлической, но требует больших трудозатрат. Разница в том, что все огневые каналы агрегата выполняются из шамотного кирпича, а колпак делается все из той же бочки.

Всю конструкцию, кроме выступающего колпака, рекомендуется опустить ниже уровня пола, для чего выкапывается неглубокая яма. Ее дно уплотняется, а затем по опалубке заливается небольшой бетонный фундамент толщиной 100 мм. После его застывания начинают кладку, применяя раствор из огнеупорной глины.После окончания кладки и отвердевания раствора яму засыпают, а сверху на огневой канал одевают железную бочку без дна, полость между ней и кирпичом засыпают утеплителем.

Торец конструкции обмазывают таким же раствором, а потом верху надевают самую большую бочку – колпак. К ее нижней части приваривают дымоходный патрубок, для уточнения всех размеров используются чертежи ракетной печи.

Инструменты

Чтобы построить печь ракетного типа своими руками нужно заранее подготовить комплект инструментов для работы, который должен состоять из:

кельмы для зачерпывания и распределения раствора. Удобнее работать инструментом с несколько сдвинутой вбок рукоятью,
кирки или молотка — кирки для обтёсывания отдельных частей кирпича,
болгарки с алмазным диском для распиливания цельных блоков на четверти и половинки,
киянки с резиновым наконечником для выравнивания кирпича в кладке,
крученного шнура — причалки,
строительного уровня,
угольника и рулетки,
лопаты.

Запастись нужно также двумя ёмкостями для приготовления раствора, бетона и металлической сеткой для просеивания ингредиентов.

Как работает печка ракетного типа

Устройство простейшее – два принципа горения топлива, позаимствованных у других печей:

Естественная циркуляция горячих газов и дыма по каналам печки – стандартное решение, как в буржуйке.
Дожигание несгоревших газов (пиролиз) при ограниченном доступе кислорода к камере горения.

Схема самой простейшей реактивной печки, которая предназначена только для приготовления пищи, использует именно естественное горение дров – в открытой камере невозможно создать условия для поддержания реакции пиролиза и дожигания недогоревших газов.

Рассмотрим простую конструкцию реактивной печи-ракеты прямого горения, которая традиционно устанавливается во дворе на открытой площадке. На ней можно быстро нагреть воду или приготовить обед для семьи на отдыхе. Из рисунка ниже становится понятно, что для такого образца потребуется два отрезка цилиндрической или прямоугольной железной трубы, которые соединены между собой сваркой под углом 900.

Простейшее устройство ракеты

В качестве топочной камеры выступает горизонтальный отрезок металлического короба – туда закладывают дрова. Также загрузку топлива можно организовать и вертикально – добавить сверху горизонтальной трубы вертикальный железный цилиндр для загрузки дров. Таким образом, получится конструкция из трех труб или коробов, самый нижний из которых (горизонтальный) будет работать как топка. В стационарной схеме простейшая конструкция печки часто использует красный кирпич, который кладется на глиняный раствор.

КПД конструкции нельзя назвать удовлетворительным, поэтому умельцы придумали, как повысить эффективность ее работы. Добавочный элемент – еще одна труба большего диаметра (как видите, все материалы доступны и дешевы), в которую устанавливается основная труба печки райзер (первичный дымоход). Так повышается общий нагрев и продолжительность удержания тепла.

Печь с утепленным райзером

На схеме:

Наружный корпус.
Труба, которая служит топкой.
Канал для выхода воздуха в камеру сгорания.
Утепленная область между корпусом и райзером. Утеплителем может служить та же зола.

Как сделать своими руками?

Перед тем, как сделать ракетную печь, необходимо определиться с местом её установки, с габаритами будущей конструкции, разработать схему. Технология самой кладки довольно простая, освоить ей может любой начинающий строитель.

Простейшую конструкцию печи ракеты можно соорудить из 20 кирпичей на дачном участке и пользоваться ею для подогрева привезённой из дома пищи.

Выбор места

Перед началом строительства, первым делом, выбирают место. Кирпичные печи ракетного типа рекомендуется размещать ближе к входной двери. В таком случае, золу после чистки не нужно будет нести через всю комнату, что положительно скажется на общей запылённости помещения.

Также желательно, чтобы в месте выхода трубы не было стропил, расположенных к дымоходу ближе 40 см. И ещё, печь не должна примыкать к внешней стене дома, чтобы дорогостоящее тепло не уходило на отопление улицы.

Приготовление раствора

Цементный раствор под воздействием высоких температур быстр растрескается, поэтому для кладки отопительных устройств из кирпича используют только раствор, состоящий из глины и песка.

Их пропорции определяются экспериментальным путём, в зависимости от качества глины. Чаще всего в соотношении 1:2 или 1:3, причём чем выше жирность у глины, тем меньше её добавляют в раствор.

Сначала глину нужно замочить, процедить, а затем вводить песок. Полученный раствор по консистенции должен походить на густую сметану. Проверить уровень её вязкости можно следующим способом:

поместить в смесь деревянную палку или рукоятку мастерка,
вынуть инструмент и хорошо стряхнуть,
проверить толщину налипшего слоя: если менее 2 мм добавить глину, более 3 мм — песок.

К приготовлению раствора нужно подходить со всей ответственностью, так как заполнить все неровности кирпичей и обеспечить их прочное сцепление может только пластичная смесь нужной густоты.

Кладка ракетной печи из 20 кирпичей

Порядовка ракетной печи на 20 кирпичей

Пример кирпичной ракетной печки

Кладка ракетной печи с лежанкой

Кирпичная ракетная печь, даже оборудованная лежанкой, имеет небольшие размеры. Представленная на рисунках порядовка (ниже) позволяет собрать конструкцию без применения металлических изделий. Железными будут только дверки. Впоследствии корпус можно будет обмазать глиной, чтобы придать ей более округлые формы.

№ ряда	Количество кирпичей, шт.	Описание кладки	Рисунок
1	62	Формирование основания печи	(нажмите для увеличения)
2	44	Образование основания каналов для обогрева лежанки вдоль всей конструкции. Крепление закладных для монтажа чугунной дверцы
3	44	Повторение контура второго ряда
4	59	Полное перекрытие каналов. Начало формирования вертикального дымового канала и топки
5	60	Возведение лежанки	(нажмите для увеличения)
6	17	Продолжение кладки дымового канала
7	18
8	14
9, 10	14	Формирование дымового канала	(нажмите для увеличения)
11	13	Формирование дымового канала
12	11	Начало кладки дымоходной трубы. Отсюда начинается канал, через который воздух от варочной поверхности опустится вниз, чтобы переместиться к лежанке
13	10	Окончание формирования поверхности под варочную панель. Укладка асбестовой прокладки, которая накрывается листовой сталью.	(нажмите для увеличения)
14, 15	5	Закрытие дымоходного канала и формирование невысокой стеночки между лежанкой и варочной панелью.	(нажмите для увеличения)

После завершения кладочных работ самодельную печь ракету надо просушить, осторожно, производя прогрев малой интенсивности. Сначала в топку закладывают не более 20% от нормы дров, и протапливают устройство два раза в сутки в течении 30 — 40 минут.

По такой схеме топят печку до тех пор, пока её наружная поверхность не очистится от сырых пятен. На просушку в зависимости от габаритов прибора может потребоваться от трёх до восьми дней. В течение этого времени помещение должно хорошо проветриваться, особенно в летний период.

Ускорение просушки может привести к растрескиванию кладки, то есть устройство станет непригодным для дальнейшей топки.

Готовый вид

Печь из баллона

Это один из самых простых вариантов, для его реализации можно использовать чертеж, приведенный ниже. Баллон из-под пропана диаметром 300 мм послужит отличным колпаком, а роль топливника и загрузочного бункера сыграет роль стальная труба размером 150 мм. Внутренний вертикальный канал выполняется из трубы диаметром 70 мм, а дымоход – 100 мм.

Конструкция полностью сварная, трубы отрезаются необходимой длины, а у баллона отсекается верхняя часть. Затем детали свариваются по чертежам, только проем между вертикальными трубами диаметром 70 и 150 мм заполняется сыпучим теплоизоляционным материалом. В роли такового может выступать перлит либо вермикулит, на крайний случай – обычный песок.

Если есть возможность и желание изготовить более мощную ракетную печь, то в качестве колпака применяется стандартная бочка на 200 л, тогда размеры всех деталей тоже увеличиваются. Рабочая внутренняя труба принимается диаметром 129 мм (либо профильная 120 х 120 мм), а наружная – размером 450 мм. Трубу такого диаметра подобрать сложно, поэтому обычно находят еще одну бочку меньшей емкости и отрезают у нее дно.

Вся ракетная печь из газового баллона в сборе не отличается большим весом, поэтому устраивать для нее массивный фундамент не нужно. Когда агрегат ставится на пол, к нему привариваются ножки, а если впоследствии планируется устройство лежанки, то конструкцию придется обмазывать огнеупорным составом, а потом выполнять наружную футеровку. Тогда снизу на пол прокладывают базальтовый картон и лист кровельного железа.

Советы по эксплуатации

Запускать печь ракету из кирпича нужно только при тёплом дымоходе. Для малого устройства это свойство не так существенно, а печь побольше на холодную трубу только зря использует дрова.

Поэтому печь ракету перед загрузкой нормы топлива после большого перерыва в эксплуатации нужно протопить бумагой, сухими стружками, соломой и т. п., поместив их в поддувало с открытой дверцей. Когда гул в печи снизит тональность или затихнет, тогда можно загрузить всё топливо в топку, оно должно воспламениться само собой от уже имеющегося огня.

Ракетная печь с лежанкой не является полностью саморегулирующимся устройствам под внешние условия и энергоэффективность топлива. Поэтому, в начале топки штатным количеством топлива поддувальную дверку оставляют в открытом положении. После того, как печь начнёт сильно гудеть, её прикрывают до положения, когда издаваемый звук будет едва слышен.

Использовать для разогрева печи можно только сухие дрова, влажные не дадут печи прогреться до нужной температуры, что может привести к обратной тяге.

Особенности сооружения

Чтобы сделать реактивную печь своими руками, не нужно обладать особыми навыками. Благодаря компактности и простоте исполнения изготовить ее можно за несколько часов.

Основа конструкции – две вертикальные камеры разного размера, внизу соединенные между собой общим каналом. Меньшая емкость называется камерой сгорания. Она применяется сначала для розжига, затем для горения дров.

Растапливают печь обычно с использованием легковоспламеняющихся материалов, таких как деревянная стружка, щепки, бумага, небольшие сухие веточки. С помощью специальных заслонок в нижнем отсеке топочной камеры можно регулировать силу тяги.

После того как прогреется вся система, включая дымоход и большую камеру, ракетная печь начнет выполнять свои функции по обогреву комнаты. Определить этот момент можно по тому, как гул, возникший в начале, стихнет.

Помещение нагревается от дымового канала, который проходит через комнату или по ее периметру. Продукты сгорания, пройдя по всей протяженности трубы и отдав тепло в помещение, наружу выходят холодными. То есть тепловая энергия по максимуму сохраняется внутри отапливаемой комнаты.

Изготовление модернизированной печи Робинзон

Описанная в предыдущем разделе модель может быть усовершенствована с помощью дверцы, которая устанавливается на топливный бункер. Но если сделать створку на петлях, она будет просто откидываться наверх, что не позволит регулировать тягу. Такая деталь может быть только в положении «закрыто» либо «открыто». Намного эффективнее будет применение заслонки, перемещающейся вертикально или горизонтально. Чтобы ее установить, на бункере нужно приварить небольшие уголки размером 10×10 мм или 15×15 мм.

Помимо этого отмечают следующие варианты модернизации печи:

топливный бункер можно изготовить из более толстой стали, например 5 мм;
круглую дымоходную трубу заменить на квадратную;
для подставки использовать иной дизайн: как вариант, берутся уголки, шарики или другие элементы, которые есть под рукой;
изменить подставку под походную печь-ракету, для чего могут быть использованы металлическая пластина и отрезок арматуры для изготовления ножки.

Чтобы сделать модернизированную печь, понадобятся следующие материалы:

Квадратная труба с сечением 160×160 мм и длиной 400 мм. Из нее будет изготовлен топливник.
Квадратная труба с сечением 120×120 мм и длиной 600 мм. Она нужна для изготовления дымохода.
Пятимиллиметровый лист стали и кусок арматуры диаметром 7-8 мм. Из них будет изготовлен элемент, разделяющий топливный отсек и поддувальный канал. Размер детали должен составить 300×155 мм.
Стальной лист 350×180 мм. Такой материал необходим для изготовления печной подставки.
Стальной лист размером 160×100 мм.

Технология производства этой модели походной печи принципиально не отличается от создания подобных конструкций:

Металлическую пластину с колосником нужно приварить к стенкам бункера.
Затем прикрепляется задняя часть емкости, а сверху – дымовая труба.
Когда вся конструкция готова, снизу к ней приваривается металлическая подставка, а из куска арматуры делается дополнительная подпорка. Для нее можно использовать и часть вертикальной трубы, которая осталась после подрезания.
Сверху на вертикальную трубу привариваются куски уголков, которые сформируют подставку под посуду. Ее высота должна составить 40-50 мм.
Отверстие в топливном бункере нужно закрыть дверцей на петлях или заслонкой, вставленной в уголки.
Готовое изделие можно испытать. Если все прошло удачно, сварные швы зачищаются, а реактивная печь покрывается жаростойкой краской. Это не только придаст изделию более привлекательный вид, но и защитит металл от коррозии.

из кирпича и профильной трубы, на дровах, чертежи с размерами

Содержание

Использованы материалы:
Основные этапы работ

Самодельная походная печь ракета, подробное описание, размеры и фото изготовления самоделки.

«>

По случаю, решил соорудить ракетную (реактивную) печь, чтобы брать с собой на ночную рыбалку. Из материалов использовал остатки 80-й профильной трубы. Посмотрел в интернете образцы и приступил к изготовлению.

Разметил, нарезал заготовки, зачистил краску и приступил к сварке.

Первым делом приварил колосники из кругляка. Затем все сварил, сделал регулируемый подпор воздуха в самой нижней трубе, при полностью открытом — печка аж гудит, а если закрывать, то и пламя уменьшается.

Ножки и конфорку печки, сделал разборными, они при транспортировке помещаются в нижнюю часть печки и печка становится компактной, занимая немного места в лежачем положении. Ножки из 15 трубы с приваренным внутрь 12 квадратом, снизу печки также приварил трубки для стыковки.

Размеры печи: высота — 50 см, поддув — 25 см, дровница — 25 см, ножки 25 см, конфорка 25 см, все в разобранном виде умещается в трубу-поддувало.

Печка прошла испытания, очень экономичный расход дров при направленном пламени, ну и топить можно всякими маленькими веточками. Чайник, сковорода на ура! Котелок до 5 литров тоже вполне, а вот на больший объем уже не хватает мощи. В идеале желательно делать печь из 100 мм трубы, хватит за глаза, даже с запасом.

Автор самоделки: Bob Laserdo.

«>

Топка расположена по отношению к камере под углом в 45 º -это позволяет дровам опускаться вниз к очагу горения под собственным весом, в нижней части где идет горение твердого топлива создается реактивная тяга. В такой печи можно сжигать даже сырые дрова, но предварительно вывести горение на рабочий режим.

Печь-ракета сжигает древесину полностью и на выходе практически нет дыма. Так же она компактная и не занимает много места при высоком КПД и производительности тепловой энергии.

С ее помощью можно быстро приготовить пищу и вскипятить воду когда в частном доме или же на даче отключат свет;) В качестве дров сойдут щепки, сухие ветки и даже еловые шишки)

И так, давайте рассмотрим поэтапную работу автора.

печь ракета из металлареактивная печь ракета из металло профиля

Для изготовления печи понадобиться труба квадратного сечения.

Отрезается две части -это топка и камера сгорания. Отпиливается под угол в 45 º

Далее в нижней части будущей камеры сгорания проделывается технологическое отверстие.

Предварительная примерка двух составляющих. Затем автор распиливает топку на две НЕодинаковые части. Верхняя часть будет служить для загрузки дров, а нижняя для доступа воздуха к очагу горения и образования реактивной тяги. Место спила шлифуется. После чего укладывается металлическая разделительная пластина и проваривается. (снять фаску)

Последующий шаг мастера-это изготовление дверцы закрывающей верхний отдел где будут находится дрова.

Верхняя часть камеры распиливается вот таким вот образом, чтоб в последующем сделать импровизированную конфорку .

Полученные лепестки выгибаются. Навариваются небольшие куски арматуры.

Для удобства переноски приварена металлическая ручка.

В Нижней части приварены ножки. Далее печь следует окрасить жаростойкой краской для металлических печей.

Печь ракета готова и можно разводить огонь. Ставится кастрюля с водой

И в считанные минуты вода закипает.

Вот таким образом можно обзавестись самодельной компактной печкой, она отлично подойдет для рыбаков, охотников, дачников и владельцев загородных домов.

На этом не прощаемся, впереди еще много интересного;) Всем Добра)

Самодельная ракетная печь сделанная своими руками: фото и описание изготовления печки.

Всем привет! Сегодня мы рассмотрим процесс изготовления самодельной ракетной печи.

Печь «Ракета» — эффективная печь на дровах. Высокая эффективность печи достигается не только за счет полного сгорания топлива, но и конструктивными особенностями, которые обеспечивают высокую тягу (откуда, возможно, и происходит название «Ракета»). Используется в основном в туризме, для приготовления пищи.

Такую печку можно использовать для выездов на природу или использовать на даче.

Использованы материалы:

— Профильная труба 120 х 120 х 3 мм;
— Профильная труба 25 х 25 мм;
— Профильная труба 20 х 20 мм;
— Листовой металл;
— Арматура;
— Огнеупорная краска;
— Деревянные ручки;
— Барашковые гайки и болты.

Смотрим процесс изготовления на пошаговых фото:

Первым делом изготовим топку и бункер для загрузки дров. Сама топка печи и топливный бункер будут изготовлены из 120 мм профильной трубы.

Одну заготовку нужно отрезать под углом 45 градусов.

В заготовке, которая будет топкой, вырезаем отверстие. В дальнейшем здесь будет приварен топливный бункер.

Отрезаем из трубы 25 х 25 мм, заготовки для ножек, тоже под углом. Ножки состоят из нескольких деталей. Одна часть будет привариваться к топке. Вторая будет вставляться в приваренные трубки.

К нижней части топки привариваем три полоски металла.

Ножки изготавливаем из трубы сечением 20 х 20 мм.

Из листового металла, изготавливаем верхнюю часть печки.

В топке, нужно приварить перегородку для подачи воздуха.

Дверца для топки.

Нижняя часть состоит из задвижки.

Смотрим видео, где показано изготовление и испытания печи «Ракета».

Основные этапы работ

На следующем этапе можно приступать непосредственно к изготовлению самого зольника и топки с колосником.

Для зольника будем использовать листовую сталь. Свариваем буквой «П» три отрезка листа, которые по размерам должны быть равными внутренней плоскости трубы.

Далее привариваем на самую нижнюю трубу зольник, предварительно вырезав полку под нужный размер.

Затем делаем такую же форму второй раз, но теперь на обоих краях привариваем два кусочка арматуры. Вставляем внутрь трубы и получаем топку.

Изготовить зольник можно из нескольких кусочков арматуры, согнутых в двух местах. Свариваем все части и устанавливаем в топку.

Дверки (они же крышки) делаем из листовой стали. Ручки для дверок можно изготовить из круглого бруска, просверленного посередине, и куска арматуры.

В боковой стенке, чуть дальше, чем топка, вырезаем прямоугольное отверстие и закрываем его смотровым стеклом.

Зачищаем все сварные швы и красим термостойкой краской. При возможности можно просверлить отверстие и установить термометр.

Подробное выполнение всех работ можно посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе авторского видеоролика с YouTube канала Camping Wood Stove making TV.

[Голосов: 15 Средняя оценка: 4.3]</index>Вас заинтересуетИспользуемые источники:

http://samodelki-n.ru/poxodnaya-pech-svoimi-rukami-iz-profilnoj-truby.html
http://www.samodelkindrug.ru/печь-ракета-из-металла-своими-руками/
https://samodelki-info.ru/raketnaya-pech-svoimi-rukami-foto-i-opisanie-izgotovleniya/
https://usamodelkina.ru/16720-raketnaja-pech-iz-120-j-profilnoj-truby.html
https://sdelairukami. ru/konvektsionnaya-pech-iz-kvadratnoj-profilnoj-truby/

Построй свою собственную земляную печь » FreestyleFarm

22 августа 2011 г.

Быстрее! пока лето не закончилось и воздух не остыл, вы ДОЛЖНЫ сделать земляную печь. Наша печь, также известная как саманная печь, полностью сделана из камня, почвы и песка на дачном участке. Единственными купленными предметами были огнеупорные кирпичи, труба для дровяной печи и тюк соломы. Наш дизайн основан на методах, изложенных в книге Кико Дензера «Как построить земляную печь». Пригласите друзей и сделайте это за выходные.

Пламя выбрасывается в заднюю часть ракетной печи через дымоход.

Прелесть этой печи в том, что Хабби блестяще интегрировал в ее конструкцию ракетный нагреватель массы. Вместо традиционного способа разведения дров на полу печи огонь находится внизу, в камере сгорания. Подогреватель массы ракеты сжигает топливо более эффективно, используя очень мало дров. За целый день приготовления пищи использовалось всего четыре бревна из твердой древесины среднего размера. Как только огонь загорится, он сгорит очень чисто, в нем нет дыма или креозота. У вас останется белый пепел. Ничего не тратится. Черная сажа, которую вы видите, образовалась в результате более ранних попыток разжечь огонь. После пары дней привыкания к нашей духовке мы, наконец, научились готовить на ощупь.

Чипсы из гикори замачиваются, вы можете видеть пар, выходящий из духовки, когда земля высыхает.

Я купил книгу Кико Дензер несколько лет назад, и она, к сожалению, осталась в конце списка дел в нашем коттедже. Я сожалею только о том, , почему мы так долго? Это величайшая вещь, которая стала сердцем и душой больших и маленьких встреч. Это превратило пространство, которое не использовалось должным образом, в популярное место для отдыха: разжигание огня, рубка дров, потягивание вина, сбор базилика, игра на гитаре и, конечно же, набивание морд. Это делает самую простую пиццу на вкус лучшей пиццей, которую вы когда-либо пробовали за всю свою жизнь. Итак, он также украшен свежими помидорами Сан-Марцано и базиликом, растущими всего в нескольких футах от него. При 700°F пицца выпекается за 2-3 минуты. От поля до стола менее чем за 5 минут. Насколько это здорово? Я добавил еще несколько грядок, чтобы увеличить выбор начинки для пиццы.

Итальянская острая колбаса (от моего любимого мясника), пицца с картофелем, помидорами и сыром.

Вы можете приготовить булочки с корицей по запросу, сделав несколько партий
и заморозив их по отдельности и поместив в зип-замки x-large.
Я даже замораживаю глазурь, раскладывая ее по маленьким пакетикам для сэндвичей с застежкой-молнией.

Помимо пиццы, хлеба, булочек с корицей и печенья, мы также экспериментировали с обжариванием и копчением мяса. Вердикт: свиная вырезка – тающая во рту вкуснятина! Каре ягненка – сочное! Цыпленок – хрустящий, как утка по-пекински! Все с тонкими оттенками древесно-дымного вкуса. Печеный картофель, жареный картофель и свекла тоже были очень хороши. Это непрерывный процесс: развести огонь, положить что-то в духовку, что-то положить в рот. Помогите! Не может быть пустой печи, когда она хорошо горит.

Первое, что нужно сделать, это проверить грязь на прочность и усадку.
Нам повезло с идеальной грязью, соотношение песка и глины держится без усадки.

Чтобы провести тест на усадку, смешайте грязь с водой, чтобы получились кирпичи толщиной не менее дюйма. Я использовал форму для кекса размером 9 x 13 дюймов.

Для измерения были отмечены приращения в один дюйм. К счастью для нас, кирпичи высохли без усадки.
Отсутствие усадки означает прочную почвенную смесь.

Начните с прочного основания, которое не будет двигаться и не позволит вашей духовке оторваться от земли и высохнет.
Вы не хотите, чтобы влага, просачивающаяся с земли, вызывала трещины в духовке.

Муженек проверяет тягу огня, прежде чем продолжить. То, что вы видите, это камера сгорания ракетного нагревателя.
Сзади также есть выход для очистки, который вы не видите. Труба образует своего рода Т-образное соединение.

Тепло будет подниматься и выходить сверху справа в печь. В основном выходит пар и очень мало дыма.

Продолжайте строить свой фундамент; внутренняя часть заполнена старыми кирпичами от соседа, окружена каменными плитами с нашего склона.

Выровняйте слой песка перед укладкой огнеупорного кирпича для облицовки пола печи.

Дети делают грязь.

Пол печи выполнен из светлых кирпичей. Сверху насыпают влажный песок, чтобы получилась форма для куполообразных стен.

Изготовление глиняного картофеля для следующего шага.

На готовую песчаную форму накладывается влажная газета.
Первый слой грязи (термический слой) будет удерживать большую часть тепла от духовки.

Тепловой слой готов! Грязь была немного мокрой и от всей тяжести начала проседать на дне.

Первый слой делается шероховатым для приклеивания второго слоя (слоя початка).
Дверной проем был вырезан, обнажая песчаную форму внутри.

Початок представляет собой смесь глины и соломы. Он обеспечивает как прочность, так и изоляцию.

Девочки помогают замешивать початок. Глыба отлично изолирует и замечательно пожаробезопасна.
Температура внутри может достигать 1200°F, а снаружи едва теплая на ощупь.

Самбые бревна прокатываются с помощью толстого пластика.

Нажимайте, а не бейте по бокам.

Нет ничего приятнее, чем создавать что-то своими руками.

Наносится последний финишный слой глины.

Соскребите песок, как только початок затвердеет.
Помните газетный слой? Продолжайте очищать, пока не достигнете этого слоя.

Дверь была вырезана из очень толстого куска старой сосны и обшита изнутри листом оцинкованного металла.
Он прикреплен со всех сторон винтами и шайбами между ними, чтобы создать воздушное пространство.
Это помогает предотвратить нагревание металла двери. Мне нравится дверная ручка из коряги из кедра, спасенная из озера.

Есть здания из самана, которые стоят сотни лет. Может быть, и эта земляная печь тоже.

Опубликовано в Семья,КоттеджТеги: саманная печь,земляная печь,Пермакультура

0005

13 вещей, которые никогда нельзя мыть под давлением

Мойка под давлением может сыграть важную роль в уходе за домом, но не увлекайтесь! Мойка под давлением может принести больше вреда, чем пользы.

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получать компенсацию или партнерскую комиссию, если вы покупаете что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

1 / 13

Beth Van Trees/Shutterstock

Деревянный сайдинг

Хотя деревянную обшивку можно правильно мыть под давлением, вы также можете направить воду вверх и под наружную поверхность, если давление воды слишком высокое. Если вода попадет под сайдинг, она может повредить изоляцию, электропроводку и даже спровоцировать рост плесени. Мойка высокого давления также может оставить вмятины на алюминиевом и виниловом сайдинге, поэтому сначала изучите правильные методы, если вы планируете использовать мойку высокого давления для очистки сайдинга.

2 / 13

Christian Delbert/Shutterstock

Электрические панели и счетчики

Не мойте под давлением какие-либо электрические приборы, даже находящиеся снаружи дома или во дворе. Несмотря на то, что конструкция рассчитана на ливень, мойка под давлением может привести к попаданию воды в трещины и щели, что приведет к повреждению и дорогостоящему ремонту.

3 / 13

ESB Basic/Shutterstock

Битумная черепица

Никогда не мойте крышу под давлением, если у вас есть битумная черепица. Давление воды смывает гранулы, которые защищают вашу крышу. Не говоря уже о том, что использование мойки высокого давления опасно — когда вы нажимаете на спусковой крючок, мощная отдача распылителя может сбросить вас с лестницы и вывести из равновесия.

4 / 13

Кондиционеры

Для очистки кондиционера не используйте мойку высокого давления. Интенсивный поток воды может погнуть или раздавить тонкие ребра и ограничить поток воздуха, что, в свою очередь, сократит срок службы устройства. Вместо этого выпрямите ребра охлаждения с помощью ножа для масла и используйте вакуум и гораздо более мягкий поток воды, чтобы смыть мусор.

5 / 13

Joyce Vincent/Shutterstock

Свинцовая краска

Никогда не удаляйте свинцовую краску мойкой высокого давления. Свинцовая краска должна быть тщательно локализована при удалении, а не взорвана в воздух и на окружающие поверхности.

6 / 13

Старый раствор

Мойка высокого давления повреждает обветренные кирпичные дома и другие ландшафтные поверхности с помощью раствора. Любой сыпучий материал, особенно на старых конструкциях, будет удален при промывке под высоким давлением. Используйте этот метод вместо мойки высокого давления, чтобы очистить кирпич от пятен от жесткой воды.

7 / 13

Живые существа

Этот (надеюсь) не вызывает затруднений. Никогда не мойте под давлением людей, домашних животных или растения. Сила воды, поступающей из мойки высокого давления, может причинить физический вред — даже проникнуть в кожу — и, безусловно, погубит ваши растения.

При мойке под давлением соответствующих поверхностей всегда надевайте защитные очки, чтобы защитить глаза от мусора.

8 / 13

Джон Воллверт/Шаттерсток

Окрашенные поверхности, которые вы хотите оставить окрашенными

Мойка под давлением легко удаляет краску с большинства поверхностей, поэтому для мытья окрашенных предметов, таких как пол на веранде или окрашенная уличная мебель, используйте только поток воды под низким давлением.

9 / 13

SeDmi/Shutterstock

Окна

Не мойте окна под давлением! Высокое давление может сломать их, причинив вам сильную головную боль и дорогостоящее окно для замены. Вместо этого мойте окна правильно с помощью этих проверенных советов от профессионалов.

10 / 13

Alexxndr/Shutterstock

Транспортные средства

Использование мойки под высоким давлением для очистки автомобиля может привести к появлению небольших вмятин и даже отслоению краски, что сделает его уязвимым для ржавчины. Если вы используете мойку высокого давления для мытья автомобиля, всегда устанавливайте ее на низкое давление.

И никогда, никогда попытка мойки под давлением под капотом! Вода может попасть в трещины и щели в двигателе вашего автомобиля и нанести серьезный ущерб.

11 / 13

Семейный мастер на все руки

Светильники для наружного освещения

Несмотря на то, что наружное освещение выдерживает дождь и другие погодные условия, не следует мыть эти светильники под давлением. Вы рискуете налить воду в трещины и нанести ущерб. Узнайте, как самостоятельно установить низковольтное наружное освещение.

12 / 13

Indy Edge/Shutterstock

Водосточные желоба

Хотя это и заманчиво, но никогда не следует очищать желоба изнутри с помощью мойки высокого давления. Лучше всего удалить мусор вручную (или использовать этот трюк), а затем промыть внутреннюю часть садовым шлангом.

Водосточные желоба могут выдержать ливень, но не мощную мойку высокого давления. Выберите этот инструмент для очистки желоба вместо мойки высокого давления.

13 / 13

iMoved Studio/Shutterstock

Окрашенное дерево

Мойка под давлением удаляет пятна с деревянных поверхностей. Если задача, которую вы пытаетесь выполнить, — удалить пятна с палубы, то вперед! Но если вы хотите оставить пятно на дереве, не используйте для его очистки мойку высокого давления.

Первоначально опубликовано: 05 февраля 2021 г.

Как построить бездымную кострище [+ 5 идей, которые легко сделать своими руками]

Томные вечера, проведенные на свежем воздухе у открытого огня, доставляют удовольствие, пока нас не накурят в какой-нибудь странной версии музыкальных стульев. Если вы кричали в смятении от того, как дым костра, кажется, душит вас? Ты не одинок.

Благодаря науке и нескольким умным промышленным дизайнерам у этой проблемы дымящегося костра есть решение — Бездымная яма для костра ! С нашими советами и дизайном бездымной костровой ямы своими руками ее очень легко построить самостоятельно.

Бездымные костровые ямы сейчас очень популярны: несколько готовых моделей продаются на Amazon как горячие пирожки, но они дорогие. Хорошей новостью является то, что вы можете построить бездымную яму для костра для своего сада в разы дешевле коммерческих ям для костра, с минимальными навыками самостоятельной работы.

Читайте дальше, чтобы узнать, как!

Содержание

Как построить яму для бездымного костра
Как работает яма для бездымного костра?
Как устроены переносные ямы для бездымного костра?
Изготовление ямы для бездымного костра своими руками – с чего начать
- Варианты конструкции ямы для бездымного костра своими руками
- 1. Сборка портативной ямы для бездымного костра своими руками
- 2. Как построить заглубленную яму для бездымного костра
- 3. Как сделать Построить яму для бездымного костра заподлицо
Ямы для бездымного костра Часто задаваемые вопросы
- Как сделать кострище бездымным?
- Что делает бездымный костер бездымным?
- Работают ли бездымные костры?
- Пахнет ли бездымный костер?
- Выделяют ли бездымные костры тепло?
- Работают ли самодельные ямы для бездымного костра?
- Ямы бездымного костра безопаснее традиционных?
- Отпугивают ли бездымные костровые ямы комаров?
Лучшие места для костра без дыма и с низким содержанием дыма!
Вывод

Как построить бездымную кострище

Изучение принципа работы бездымного костра — первый шаг к его строительству. Итак, прежде чем мы перейдем к разделу этой статьи, посвященному «сделай сам», давайте разберемся, как работает бездымный костер ! Чем он отличается от традиционных костровых ям?

Затем мы рассмотрим пару коммерческих очагов для костра на предмет цен и дизайна. А после этого мы рассмотрим конструкций бездымных костров своими руками , которые вы можете воплотить в жизнь.

Вопреки распространенному мнению, бездымные костры не новинка! Первая бездымная кострище датируется 1600-ми годами. В то время поджигатели строили две дыры в земле, соединенные туннелем. В наши дни лучшие бездымные костровые ямы, которые мы видели, сделаны из нержавеющей стали и используют современный тепловой дизайн, помогающий уменьшить дым.

Как работает бездымный костер?

Яма для бездымного костра имеет полую оболочку с несколькими внутренними и внешними вентиляционными отверстиями, обеспечивающими двухступенчатое горение. Первичное горение происходит в основании огня, а вторичное горение происходит в верхней части огня, где нагретый воздух выходит из полости снаряда и воспламеняет древесный дым.

Вот основные компоненты бездымного костра.

Дым является результатом неполного сгорания . В случае обычной костровой ямы (первичное сгорание) дым выделяется из древесины, у которой недостаточно пламени / тепла, чтобы израсходовать 100% содержащегося в ней топлива.
Древесный дым топливо , горючий газ.
Яма для бездымного костра снабжает огонь струями нагретого воздуха (горячего кислорода) в верхней части костра, чтобы воспламенить и полностью сжечь любой дым.
Бездымные очаги для костра имеют внешние вентиляционные отверстия в основании, которые позволяют воздуху проходить в очаг для первичного сжигания и в полость между стенками камеры для вторичного сжигания.

Воздушная полость между стенками камеры бездымного костра нагревается по мере того, как зарождающийся огонь становится все более горячим.

Конвекционные потоки выталкивают нагретый воздух в полости вверх и из верхних вентиляционных отверстий, обеспечивая пламя в камере сгорания дополнительной порцией кислорода для сжигания дыма, образовавшегося при первичном горении.

Создать эффективный вторичный ожог? Нагретый воздух должен поступать в камеру сгорания, для чего требуется термодинамическая конструкция , оптимизирующая конвекционные потоки.

Хорошая яма для бездымного костра должна иметь двойную герметичную камеру с отсутствием точек утечки , кроме предусмотренных для нее вентиляционных отверстий.
Термин бездымный , используемый производителями костровых ям, вводит в заблуждение. Бездымная яма для костра будет выделять дым когда начнется пожар.
Бездымная фаза, которая представляет собой значительное снижение дыма , начинается только тогда, когда воздух между стенками камеры костра достигает температуры вспышки дыма – между 550 – 700 градусов по Фаренгейту , в зависимости от используемой древесины в качестве топлива.
Нагрев бездымного костра до точки, при которой происходит эффективное вторичное горение (и удаление дыма), может занять до 30 минут .

С наукой покончено. Теперь давайте перейдем к строительной части, начнем с коммерческой переносной бездымной костровой ямы.

Подробнее – Разведение костра на заднем дворе! Легкий путь!

Как устроены переносные ямы для бездымного костра?

Коммерческие переносные бездымные костровые ямы изготавливаются из стали с камерой сгорания, приподнятой на ножках или пьедестале. Большие модели для сжигания бревен имеют диаметр около 36 дюймов и позволяют установить гриль для приготовления пищи. В небольших переносных бездымных кострищах в качестве топлива используются древесные гранулы.

Бездымные костровые ямы заводского изготовления различаются по цене, но рассчитывайте заплатить 500–1500 долларов США за модель, подходящую для костра на открытом воздухе.

Сейчас два горячих продавца:

27-дюймовая бездымная костровища Breeo серии X — недорогой вариант.
Печь Solo Stove 27-дюймовая бездымная костровая яма Yukon — более дорогой выбор.

Неважно, как вы это нарежете, это большая плата за то, чтобы положить конец смене стульев у костра!

Из-за высокой стоимости мы учимся всему, чему можем, у профессионалов, а затем делаем все своими руками.

Для бездымного костра требуется много воздуха, поступающего к основанию огня.
Огонь должен возвышаться над основанием камеры сгорания (она же чаша огня) и обеспечивать оптимальный поток воздуха и насыщение кислородом.
Верхние вентиляционные отверстия должны быть маленькими и многочисленными.
Вы можете жарить на бездымном костре.

Теперь давайте наденем наши самодельные перчатки и отправимся в мастерскую, чтобы сделать бездымную кострище.

Хорошо звучит?

Изготовление ямы для бездымного костра своими руками – с чего начать

Первое решение, которое вам нужно принять, это выбрать стационарную или переносную яму для бездымного костра. Стационарная яма для костра может уходить в землю или находиться на одном уровне с поверхностью, как переносная яма для костра. Вы можете построить любой тип, используя простые конструкции, инструменты DIY и несколько удобных аксессуаров.

Давайте рассмотрим три варианта конструкции бездымной кострища своими руками.

Варианты конструкции ямы для бездымного костра своими руками

Самодельная яма для костра Портативная Яма для бездымного костра
Яма для самостоятельного костра Затонувшая Яма для бездымного костра
Самодельная яма Заподлицо Стационарная яма для бездымного костра
. Они следующие.
Переносные ямы для бездымного костра обычно изготавливаются из легкой стали. Переносные бездымные костровые ямы универсальны в том, что касается места для костра. Но у них не будет таких отличных теплосберегающих свойств, как у камня, кирпича, брусчатки и бетона.
Заглубленная яма для бездымного костра обеспечивает отопление на уровне земли, но потребует значительного объема рытья и прокладки вентиляционных труб. Создание герметичной термодинамической полости будет затруднено.
A заподлицо и стационарная яма для бездымного костра относительно просты в установке. Но бездымные кострища также требуют искусной кладки кирпича, чтобы обеспечить достаточную подачу воздуха к огню.
Итак, какой из этих вариантов конструкции бездымной кострища своими руками мы рекомендуем?

1. Сборка конструкции портативной ямы для бездымного костра своими руками
Самый простой способ построить переносную яму для бездымного костра — это перепрофилировать старую стальную бочку для масла емкостью 55 галлонов . Разрезав барабан на два цилиндра, вы получите начало бездымной костровой ямы с двойными стенками. Листовой металл барабана может быть сварен или склепан вместе и герметизирован прокладочным материалом.
Вот то, что вам понадобится , чтобы превратить бочку с маслом в переносную бездымную яму для костра.
Угловая шлифовальная машина
Электролобзик с лезвием для резки стали
Дрель
Ступенчатое сверло 1 дюйм
Сверло 1/8 дюйма (для стали)
Заклепка gun
A steel vice
A hammer
A ratchet strap
2 x G-clamps
Steel one-eighth-of-an-inch rivets
Gasket rope
Gasket cement
Heat resistant paint
Перчатки и защитные очки
Как построить своими руками бездымную яму для костра за 8 шагов
Возьмите стальную бочку емкостью 55 галлонов (бочка из-под пищевого масла с герметичной крышкой) и разрежьте ее сбоку на две половины (нижняя половина — четыре дюймов выше верхней половины).
Теперь у вас есть две прочные бочки, каждая с запаянными концами.
Теперь происходит инверсия! Нижняя половина ствола станет внешней оболочкой и верхней частью бездымной костровой ямы после того, как ее основание будет удалено, чтобы создать отверстие для костровой ямы, а четыре ножки будут изготовлены для создания основного вентиляционного отверстия для первичного и вторичного горения.
То, что было герметичной крышкой бочки, станет основой переносной кострища.
При снятой крышке верхняя часть бочки превращается во внутреннюю стенку очага.
Разрезание верхней половины ствола по его длине и перекрытие стальных краев на три четверти дюйма (и склеивание их вместе) эффективно уменьшит диаметр ствола и создаст идеальную термодинамическую полость между внутренней и внешней стенками. костровой ямы.
Новый меньший ствол входит в больший ствол. Он заклепан и запечатан под краем того, что когда-то было дном масляной бочки.
Ряд полудюймовых отверстий входит в верхний край меньшей бочки/внутренней стенки. Эти отверстия будут подавать нагретый воздух для дожигания.

Звучит намного сложнее, чем есть на самом деле. Взгляните на эту воодушевляющую бездымную кострище с масляным барабаном и узнайте основные принципы проектирования, показанные в видео выше.
Целостность термодинамической полости (без утечек, кроме предусмотренных для нее вентиляционных отверстий) необходима для эффективной работы любой бездымной ямы для костра.
Как и вода, воздух идет по пути наименьшего сопротивления. Если вам нужно, чтобы воздух работал на вас, вам нужно направить его движение.
Самодельные бездымные ямы для костра, в которых используются кирпичи, камень, бетон или необработанная земля для создания внешней стены конвекционной полости ведут проигрышную битву с утечками воздуха.
Гораздо проще запечатать сталь, чем множество камней, камней или кирпичей.
С помощью этой стальной бочки для масла вы можете создать утопленную яму для бездымного костра.

2. Как построить заглубленную яму для бездымного костра
Начните с рытья ямы и подачи воздуха к основанию ямы для бездымного костра с масляной бочкой, используя подземные трубы или воздуховоды.
<noscript><img loading='lazy' src='' /></noscript> youtube.com/embed/EQHxGdqNnw4?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>
3. Как построить яму для бездымного костра заподлицо
Построить яму для бездымного костра заподлицо облицовав бездымную кострище для масляных бочек любым огнеупорным материалом в деревенском стиле, который вам нравится (будь то камень, брусчатка или кирпич), не борясь за создание устойчивой воздухонепроницаемой отделки с помощью каменной кладки.
Подробнее – Как построить простую коптильню на заднем дворе для копчения мяса в дикой природе!
Часто задаваемые вопросы о бездымных кострищах
Хотите меньше дыма в костре или камине? Никогда не сжигайте мокрые поленья! Влажные бревна приводят к большему количеству дыма и более низким температурам. Нехорошо! Сухая твердая древесина, такая как вишня или дуб – отличные кандидаты на дрова. Высушенные и приправленные дрова также издают убийственный аромат костра. Это приятная и расслабляющая атмосфера!
Хорошей новостью является то, что люди строят бездымные кострища уже сотни лет.
Плохая новость заключается в том, что новым поселенцам и отдыхающим все еще сложно добиться успеха, особенно если у вас нет большого опыта разведения высоких костров!
Итак, мы отвечаем на самые распространенные вопросы о бездымных каминах и бездымных костровых ямах.
Мы надеемся, что они помогут вам развести огромный костер. Без дыма!
Как сделать костровую яму бездымной?
Полное сгорание – лучший способ создать бездымный камин или кострище. Костровницу делают бездымной за счет введения в костровую яму ступени вторичного горения, где горячий воздух поднимается через конвекционную полость, поступающую в верхнюю часть костровой ямы. Оттуда он сжигает дым от несгоревшего дерева.
Что делает бездымный костер бездымным?
Полное сгорание делает бездымную кострище бездымным. Вторичное горение или процесс сжигания с использованием перегретого воздуха воспламеняет дым, выделяющийся при неполном сгорании древесных частиц.
Работают ли ямы для бездымного костра?
Да. Некоторые из них! При построении в соответствии с принципами двухступенчатого горения бездымные кострища могут быть безумно эффективными в уменьшении дыма от горящей древесины. Пожары с полным сгоранием приводят к очень жаркому, яркому и (почти) бездымному огню.
Пахнет ли бездымный костер?
Бездымная яма для костра уменьшит запах горящего дерева и предотвратит попадание запахов, характерных для открытого огня, на кожу и одежду.
Выделяют ли бездымные костры тепло?
Бездымные кострища горят при более высоких температурах, чем обычные костры, и выделяют больше тепловой энергии благодаря улучшенному насыщению костров кислородом. Они горят очень эффективно, что означает мощное тепловое излучение, и меньше пепла. Идеальный!
Работают ли самодельные ямы для бездымного костра?
Да! Самодельные бездымные ямы для костра работают, когда конвекционная полость между внутренней и внешней стенками костра не имеет других отверстий для воздуха, кроме предусмотренных для нее вентиляционных отверстий.
Являются ли бездымные костры более безопасными, чем традиционные?
Поскольку бездымные костровые ямы не производят столько дыма, как традиционные костровые ямы, они обычно считаются более безопасными. Бездымные костровые ямы также не производят столько пепла — бонус!
Отпугивают ли бездымные кострища комаров?
В какой-то степени да, бездымные кострища могут отпугивать комаров. Однако в основном это связано с жарой. Поскольку бездымные костровые ямы производят минимальное количество дыма, они не будут работать так же хорошо, как традиционные костровые ямы. Добавление различных трав к горящему топливу поможет уменьшить количество комаров, гуляющих на заднем дворе.
Лучшие места для костра без дыма и с низким содержанием дыма!
Самостоятельное строительство костровой ямы требует много работы, и мы знаем, что стоимость расходных материалов продолжает расти!
Итак, мы также делимся лучшими бездымными кострищами и комплектами, которые мы могли найти на Amazon.
Мы считаем, что иногда купить бездымную яму для костра может быть проще, чем построить ее самостоятельно.
Мы изучили десятки моделей и прочитали обзоры, чтобы помочь отсеять те, которые не работают и не обеспечивают наилучшего качества.
Ниже приведены наши результаты, и мы надеемся, что они сделают ваши весенние и летние ночи более приятными.
И еще – бездымнее!
Яма для бездымного костра Breeo X Series 24
599,00 $
Хотите долговечную бездымную топку из промышленной нержавеющей стали? Вот один из наших любимых , сделанный в США ! Это из Ланкастера, Пенсильвания. Breeo X. Он без проблем справляется с мягкой древесиной, растопкой и бревнами и производит теплое пламя без дыма. Breeo X имеет диаметр 27,5 дюймов , высота 14,75 дюймов , вес 62 фунта .
Получить дополнительную информацию
Мы можем получить комиссию, если вы совершите покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
20.09.2022 16:54 по Гринвичу
Яма InnoStage для бездымного костра для сжигания древесных пеллет на открытом воздухе
73,95 $
Если вам нужна бездымная яма для костра, которую можно взять с собой в дорогу? Тогда не смотрите дальше! Этой бездымной кострище всего 9 лет.0396 высотой 12,5 дюймов и диаметром 15 дюймов . Он весит всего 16 фунтов . Эта бездымная яма для костра не самая большая и не самая гламурная. Но это самый доступный вариант в этом списке и имеет отличные отзывы. Вы не будете бить цену.
Получить дополнительную информацию
Мы можем получить комиссию, если вы совершите покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
20.09.2022 09:38 по Гринвичу “/>
Solo Stove Yukon Малодымная портативная яма для костра
$849,99 749,99 $
Печь Yukon Solo обеспечивает чистое вторичное сгорание и красивое пламя с низким уровнем дыма . Он также прочный и водонепроницаемый. Вы можете вставлять бревна, древесный мусор и большие палки без суеты. Печь имеет диаметр 27 дюймов, высоту 19,8 дюймов и вес приблизительно 40,3 фунтов .
Получить дополнительную информацию
Мы можем получить комиссию, если вы совершите покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
21.09.2022 02:23 по Гринвичу
Бездымная яма для костра Cuisinart Cleanburn | СОХ-800
$299,99 276,99 $
Бездымная кострище Cuisinart — наш фаворит, если вы хотите шикарно выглядящую яму для костра на заднем дворе. Внутренняя часть выполнена из нержавеющей стали, и она также устойчива к ржавчине. Он имеет двойных стенок и соответствующие вентиляционные отверстия для максимального потока воздуха, и он очень горячий. Любая растопка, бревна хвойных или лиственных пород прекрасно горят. Яма для костра также имеет основание для пепельницы, так что вы можете без труда убирать пепел.
Получить дополнительную информацию
Мы можем получить комиссию, если вы совершите покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
20.09.2022 20:33 по Гринвичу
Яма для костра с низким дымоудалением TIKI
395,00 $
Если вам нужна бездымная костровая яма среднего класса от надежного бренда, то трудно превзойти эту яму для костра с низким дымовыделением от TIKI. Яма для костра из нержавеющей стали производит много тепла и яркого пламени, избавляя вас от густого дыма. Он имеет тепловой радиус четыре фута и Внутренний диаметр 16 дюймов . В качестве топлива использует дрова. Вы также можете использовать деревянные пакеты марки TIKI, которые горят около 30 минут .
Получить дополнительную информацию
Мы можем получить комиссию, если вы совершите покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.
20.09.2022 13:38 по Гринвичу
Заключение
Иногда стоит отдохнуть на заднем дворе и покурить ночью у костра, даже если он не на 100 % бездымный! Кроме того, учтите, что тип используемой древесины влияет на количество дыма. Лиственные породы известны тем, что производят меньше дыма во время костра. Это потому, что твердая древесина содержит меньше смолы. Выбросьте хвойные породы!
Попытка сделать бездымную кострище с наружной стеной из органического материала — не лучший способ добиться желаемого эффекта отсутствия дыма.
Коммерческие стальные бездымные кострища хорошо работают благодаря идеальным термодинамическим характеристикам, встроенным в конвекционную полость. Используйте метод масляного барабана и создайте собственное решение для наружной облицовки, чтобы создать идеальный бездымный костер!
Отдых у костра на заднем дворе — одно из лучших проявлений весны и лета.
Но от дыма голова болит!
Надеемся, наш гид поможет вам расслабиться и отдохнуть у костра.
(Без дыма!)
Еще раз спасибо за чтение.
Хорошего дня!
Подробнее – 14+ идей для пожаротушения из шлакоблоков для грандиозных пожаров на заднем дворе!
Автор
Пол Коллингс
Пол пишет, зарабатывая на жизнь, в основном о грузовиках. Он живет вдали от города и вдали от дорог, лелея свою любовь ко всему, что происходит на открытом воздухе, например, к строительству крошечных домов, деревенской кухне, кустарному ремеслу, работе с деревом и электроинструментам, альтернативной энергии и минималистскому образу жизни. Если есть способ сделать это самостоятельно, Пол хочет услышать об этом и попробовать. Затем он напишет об этом и поделится своей историей с читателями блога по всему миру. Пол вырос в южноафриканской усадьбе, где он пас двух лошадей, джерсейскую корову и изгородь длиной в полмили с расщепленными жердями. В возрасте 16 лет он купил мотоцикл для бездорожья, украл сборник панк-рока и начал приключение вслепую, которое продолжается и по сей день, где слова, ваби-саби, кулинария, вездеходные шины и все, что связано с холстом и дерево его корм. Его всеобъемлющий экзистенциальный вопрос звучит так: «Что еще нужно мужчине, кроме чугунной кастрюли и пары свободных брюк?»
Просмотреть все сообщения
14 Чертежи недорогих джакузи своими руками • Вместо
Гидромассажная ванна издавна является признаком статуса для домовладельцев. То, что вы могли себе это позволить, означало, что вы, вероятно, неплохо справляетесь с финансами, а наличие джакузи повышает ценность вашего дома. Может показаться, что лучше просто купить готовую гидромассажную ванну, но есть определенные преимущества в создании гидромассажной ванны своими руками, и это не так сложно, как кажется.
Самостоятельное изготовление джакузи означает, что вы можете настроить материалы, размеры и характеристики в соответствии с вашими требованиями. У вас также есть возможность сделать ванну из переработанных и переработанных материалов.
В Интернете можно найти множество бесплатных чертежей джакузи своими руками. Нет необходимости покупать план, даже если вы новичок. Вам просто нужно подготовиться и проработать все детали, прежде чем вы начнете покупать материалы и строить свою гидромассажную ванну.
Важные детали, которые следует учитывать при сборке гидромассажной ванны
При сборке гидромассажной ванны у вас есть много свободы. Вы сможете построить уникальный проект, но вам придется рассмотреть несколько деталей, прежде чем погрузиться.
Размер джакузи
Преимущество создания джакузи заключается в том, что вы можете выбрать точный размер и форму. Хотите ли вы простую ванну для одного человека или большую гидромассажную ванну, сделанную своими руками, в которой может разместиться вся семья, у вас будет полный контроль над размерами. Вам не нужно будет «обходиться» готовой гидромассажной ванной, которая не совсем соответствует вашему видению.
Типы используемых материалов
Когда дело доходит до джакузи своими руками, особенно из переработанных и переработанных материалов, вы можете проявить творческий подход к тому, что вы используете для создания своей ванны. Многие из приведенных ниже планов включают складские резервуары различных размеров, резервуары для поддонов и другие переработанные материалы. Другие мастера предпочитают использовать доски из кедра или сосны.
Расположение джакузи
Также подумайте, где вы хотите разместить джакузи. Большинство людей строят свои гидромассажные ванны на открытом воздухе или во внутреннем дворике, но в Интернете также доступны планы для помещений.
Места, доступные на вашем участке, будут влиять на размер вашей гидромассажной ванны, поэтому обязательно измерьте ее, прежде чем строить. При поиске онлайн-плана обратите внимание на измерения и определите, сможете ли вы легко изменить размеры.
Прочие соображения
При самостоятельном строительстве джакузи вам необходимо заранее продумать каждую деталь, включая бюджет и метод, который вы будете использовать для нагрева воды.
Бюджет
Смысл самостоятельной сборки гидромассажной ванны заключается в том, чтобы сделать ее индивидуальной, но при этом вы не хотите разориться. Если вы выберете свой план и материалы с умом, вы можете сэкономить деньги с помощью проекта «Сделай сам».
Источник тепла
Многие источники тепла доступны для самодельных гидромассажных ванн. К наиболее распространенным относятся тепловые насосы, дровяные печи, солнечные батареи и баллоны с пропаном. Выберите источник тепла, который лучше всего работает в вашем доме.
Планы бесплатной гидромассажной ванны для рассмотрения
Кедровая гидромассажная ванна на дровах Чертеж
Эта кедровая гидромассажная ванна оснащена погружной дровяной печью. Строители в видеоряде живут вне сети в горах Айдахо и хотели вариант, который не использует электричество. Эта гидромассажная ванна проста в изготовлении, не слишком дорогая и выглядит красиво. Вы не хотите отказываться от красоты своей собственности ради уродливой гидромассажной ванны.
Найдите чертежи на Pure Living For Life
Чертежи деревянных джакузи
Это длинное видео от Tools & Stuff, но оно имеет удобные временные метки, так что при желании вы можете перейти к разделу. Он дает подробные инструкции о том, как построить простую деревянную купель.
Вам нужно знать, как пользоваться электроинструментами, и у строителя в видео есть заявление об отказе от ответственности, в котором говорится, что видео не «компенсирует отсутствие навыков». Убедитесь, что у вас есть навыки, необходимые для создания этой джакузи.
Найдите чертежи на YouTube
Связанная статья: Деревянные ванны
Чертежи самодельной гидромассажной ванны
Вам также понадобятся навыки работы с деревом, чтобы сделать эту гидромассажную ванну. Если вы знаете, что делать со строительными материалами, вы сможете построить джакузи после просмотра этого видео от Maple Fever. Видео включает в себя полный список материалов в описании.
Найдите чертежи на YouTube
Строительство джакузи на дровах Чертежи
Duluth Machine Works смотрит в прошлое, чтобы найти решения современных проблем, таких как изготовление джакузи своими руками. Я знаю, что мы только что говорили об использовании змеевика из медных труб для нагрева воды для вашей гидромассажной ванны, но парень из DMW пытается использовать более эффективный метод: вертикальный жаротрубный котел. Он сделал котел из перепрофилированных емкостей для пропана.
Найдите планы на YouTube
Чертежи резервуаров для поддонов для джакузи
фото любезно предоставлено инструктажами
Этот план джакузи от Instructables. com включает в себя перепрофилированный резервуар для поддонов, медные трубы для нагрева воды и дровяную печь в качестве основных компонентов. Резервуар для поддонов обычно используется для перевозки большого количества жидкости, поэтому он идеально подходит для второй жизни в качестве джакузи.
Чертежи можно найти в Instructables
Чертежи джакузи из поддонов своими руками
ФОТО ПРЕДОСТАВЛЕНО THEREALORSON // INSTRUCTABLES
Названная «деревенской джакузи», эта ванна почти полностью сделана из переработанных материалов и очень проста в изготовлении. Начните с 1000-литрового контейнера IBC и создайте вокруг него раму из перепрофилированных деревянных поддонов. Использование труб ПВХ для подачи воды позволяет создавать джакузи своими руками.
Найдите чертежи на The Homesteading Boards
Чертежи дешевых самодельных джакузи
В этом видеоролике показан процесс создания дешевой и простой джакузи. Конечный продукт представляет собой лепную конструкцию, которая вписывается в сад, как водное сооружение.
Товарищ, строящий эту ванну, не рекомендует использовать открытый огонь в качестве источника тепла, потому что (по его словам) «это выглядит некрасиво». Он также упоминает, что это опасно и требует больше времени для нагрева воды. Вместо этого он создает очаг из бетона и камней, который позволяет ванне стоять над огнем. В конечном итоге это выглядит как печь для пиццы с джакузи наверху.
Найдите чертежи на YouTube
Чертежи встроенной в землю гидромассажной ванны своими руками
Эта большая самодельная гидромассажная ванна имеет глубину 4 фута и вмещает 10 человек. Мы рекомендуем эту сборку для опытных столяров, у которых есть много помощников (пара в видео заставила всех своих детей работать). Список материалов находится в описании под видео.
Найдите чертежи на YouTube
Чертежи блочной и кирпичной джакузи
Сделайте джакузи из бетона, термалитовых блоков и кирпича. По желанию можно использовать трубы ПВХ в качестве форсунок для джакузи, сделанного своими руками. Это предполагает использование двух разных типов труб: одна для воздуха и одна для воды.
Найдите чертежи на сайте BuildaTub
Дешевая джакузи на солнечных батареях План
фото предоставлено instructables
В этой статье с Instructables.com подробно описаны шаги по изготовлению джакузи на солнечной энергии. Создайте солнечную панель из оцинкованной жестяной кровли, листа стекла и гибкой трубы для откачки воды.
Найдите чертежи в Instructables
Баня на заднем дворе
Ванна предназначена для хранения горячей воды, так почему бы не превратить ее в джакузи в следующей жизни? Эта пара включила старую ванну в свою открытую баню.
Эта небольшая гидромассажная ванна идеально подходит для приятного расслабления на свежем воздухе. Он подключается через шланг к внешней линии горячей воды и использует уже существующую сантехнику в вашем доме. Просто откройте кран, и у вас будет горячая вода, как в ванной.
Найдите чертежи на Houzz
Чертежи 1-часовой гидромассажной ванны «Сделай сам»
Если вы хотите пойти по пути пропана, когда дело доходит до нагрева воды, попробуйте эту простую сборку джакузи. Это очень просто и легко сделать, и это хороший вариант, если вы никогда раньше не делали джакузи своими руками.
Найдите чертежи на YouTube
Чертежи деревянной гидромассажной ванны
Если вам нужна небольшая гидромассажная ванна для одного человека, но вам не нравится идея использовать резервуар или старую ванну, вы можете построить ванну из Кедр 2×6, как этот от HomeMadeModern.
Найдите планы на YouTube
Чертежи бассейна с подогревом
В этом бассейне не используется столько перепрофилированных материалов, как в некоторых других наших предложениях. Например, строитель купил тепловой насос для подогрева воды. Я предлагаю вам использовать этот план, только если вы опытный плотник. Застройщик включил полный список материалов, расходов и размеров в описание видео.
Найдите чертежи на YouTube
Связанная публикация: 17 идей для настила бассейна своими руками в солнечный день
Струйная 3D-печать Binder — параметры процесса, материалы, свойства, моделирование и проблемы
ScienceDirect
РегистрацияВойти
Том 119, июнь 2021, 100707
https://doi. org/10.1016/j.pmatsci.2020.100707Получить права и контент
В качестве метода аддитивного производства (AM) без луча струйная 3D-печать связующим (BJ3DP) представляет собой процесс в котором жидкое связующее наносится на слои порошкообразных материалов, выборочно соединяются, а затем следует процесс уплотнения. Среди технологий AM струйная обработка связующего имеет особые перспективы из-за возможности быстрого производства сложных структур для достижения изотропных свойств в образцах, напечатанных на 3D-принтере. Используя преимущества традиционной порошковой металлургии, машины BJ3DP могут производить прототипы, в которых свойства материала и качество поверхности аналогичны тем, которые достигаются с помощью традиционной порошковой металлургии. Различные порошковые материалы были напечатаны на 3D-принтере, но типичной задачей во время BJ3DP является разработка методов печати и постобработки, которые максимизируют производительность детали. Таким образом, подробный обзор физических процессов во время 3D-печати и фундаментальной науки об уплотнении после этапов спекания и посттермической обработки предназначен для понимания эволюции микроструктуры и свойств деталей, обработанных струйной обработкой связующим. Кроме того, чтобы определить влияние процесса распыления связующего вещества на металлургические свойства, роль характеристик порошка (например, морфология, средний размер, распределение), параметры процесса печати (например, толщина слоя, ориентация печати, насыщение связующим, скорость печати, сушка обсуждаются время), спекание (например, температура, время выдержки) и постобработка. С развитием технологий AM и потребностью в постобработке 3D-печатных деталей необходимо понимание эволюции микроструктуры во время уплотнения, и здесь объясняются этапы обработки. Наконец, рассматриваются возможности для будущего продвижения.
Additive manufacturing
Indirect 3D printing
Sintering
Infiltration
Powder bed
Powder characteristics
Binder
Print processing parameters
Post-processing
Materials selection
Metal
Ceramic
Composite
Д-р Амир Мостафаи является доцентом кафедры материалов, машиностроения и аэрокосмической инженерии Иллинойского технологического института в Чикаго с января 2020 года со степенью доктора философии. Кандидат наук в области материаловедения и инженерии Университета Питтсбурга, штат Пенсильвания, США, постдокторский научный сотрудник Центра инициатив в области производства будущего (MFI) Университета Карнеги-Меллона с сентября 2018 г. по декабрь 2019 г.и степень магистра наук. степень в области защиты от коррозии и материалов (Технологический университет Саханд, Иран). Его докторская степень в первую очередь проводились исследования струйной 3D-печати связующим конструкционными, биосовместимыми композитами с металлической матрицей и сплавами с магнитной памятью формы. Было исследовано влияние оптимизации процесса печати во время распыления связующего, а также развития постобработки, включая спекание и обработку поверхности 3D-печатных деталей, на эволюцию микроструктуры, фазовое образование и результирующие свойства деталей, обработанных связующим. Кроме того, он работал над лазерным сплавлением металлических материалов в порошковом слое и оценкой параметров обработки микроструктуры, распределения пористости, механических свойств и коррозионного поведения различных деталей, изготовленных аддитивным способом, из титана, алюминия, нержавеющей стали и никеля. сплавы. Д-р Мостафаеи опубликовал литературу по высокотемпературной коррозии и анализу отказов нержавеющих сталей и суперсплавов на основе никеля, используемых на нефтяных и атомных электростанциях, многофункциональных органических покрытий, сварочной металлургии и производстве наноматериалов. Наконец, исследование доктора Мостафаеи в основном сосредоточено на применении фундаментальных аспектов материаловедения и инженерии для удовлетворения потребностей различных производственных отраслей с помощью аддитивного производства.
Доктор Эми Эллиотт получила степень бакалавра в Технологическом университете Теннесси и докторскую степень. из Политехнического института Вирджинии и Университета штата Вирджиния, оба факультета машиностроения. С 2014 года она работала главным специалистом по производству струйных добавок связующего в Демонстрационном производственном центре Ок-Риджской национальной лаборатории (MDF), руководя исследованиями в области уплотнения, моделирования и печати печатного металлического порошка на сумму более 4 миллионов долларов США, а также разработкой связующего вещества. В рамках своей работы в MDF д-р Эллиотт встречается с представителями промышленности по всему миру, чтобы проконсультироваться по вопросам надлежащего применения технологии струйной обработки связующего в производстве. В настоящее время д-р Эллиотт занимается разработкой материалов для промывки теплообменников связующим в суровых условиях, разработкой связующего для металлических порошков, компьютерным моделированием искажений при спекании и разработкой новых композитов с металлической матрицей и керамической матрицей для использования в горнодобывающей промышленности и добыче полезных ископаемых. теплообмен, броня и коллимация нейтронов.
Д-р Джон Барнс является основателем The Barnes Group Advisors и был вице-президентом по перспективному производству и стратегии в Arconic, где он работал с Airbus над квалификацией первых деталей из титана, изготовленных аддитивным способом, для серийного производства самолетов A350. До прихода в Arconic он был директором программы High-Performance Metals в CSIRO, национальном научном агентстве Австралии, где он руководил исследованиями и разработками, коммерциализацией и инвестициями в две основные области программы: производство металлов и аддитивное производство. Его опыт работы в аэрокосмической отрасли включает длительные должности в компании Honeywell Engines, где он поддерживал передовые технологии газовых турбин и был руководителем программ морских двигателей, а также старшим менеджером по производственным исследованиям и разработкам в Lockheed Martin Skunk Works. В Lockheed Martin он отвечал за разработки передовых полимеров, композитов, углеродных нанотрубок, нового производства и переработки титана, аддитивного производства как полимерных, так и металлических систем, а также малозаметных производственных методов. Джон имеет 12 патентов, выданных или находящихся на рассмотрении, и провел множество приглашенных презентаций, опубликованных на международном уровне. В 2014 году он был удостоен награды «Выдающийся инженер-материаловед года» Университета Пердью и получил должность адъюнкт-профессора в RMIT. В 2017 году факультет Университета Карнеги-Меллона назначил его адъюнкт-профессором материаловедения. Джон имеет степень бакалавра в области материаловедения и инженерии и степень магистра в области металлургии Университета Пердью.
Фанчжоу Ли — аспирант кафедры машиностроения Университета Юты. В настоящее время он работает в Лаборатории лазерного производства и сосредотачивает свои исследования на вычислительной гидродинамике и взаимодействии жидкости и структуры в различных процессах аддитивного производства, включая распыление связующего, лазерное плавление порошкового слоя и направленное выделение энергии. До этого он работал в Шанхайской ключевой лаборатории цифрового производства тонкостенных конструкций с 2016 по 2018 год, где исследовал взаимосвязь между процессом, микроструктурой и свойствами в новой контактной точечной сварке с контактным контактом с металлическим контактом и точечной контактной сварке с магнитным полем. сварочные технологии. Он получил степень бакалавра и магистра в области машиностроения в Шанхайском университете Цзяо Тонг.
Доктор Венда Тан — доцент кафедры машиностроения Университета Юты. Он также является директором Лаборатории лазерного производства. Его основной опыт лежит в области вычислительной теплопередачи, вычислительной гидромеханики и вычислительных материалов. Он использует этот опыт для изучения фундаментальной науки о взаимосвязи процесса, микроструктуры и свойств в различных производственных процессах, таких как аддитивное производство, сварка и соединение, а также литье. Он получил степень бакалавра и магистра в области машиностроения в Университете Цинхуа, Китай, и степень доктора философии в области машиностроения в Университете Пердью. Он также получил престижную награду CAREER от Национального научного фонда в 2018 году.
Доктор Корсон Л. Крамер поступил в Мичиганский технологический университет, чтобы получить степень бакалавра в области машиностроения, и в Университет штата Колорадо, чтобы получить степень магистра наук. и доктор философии в машиностроении. С 2017 года он является постдокторским научным сотрудником в группе производства добавок для струйных связующих в Демонстрационном производственном центре Окриджской национальной лаборатории (ORNL), где он руководил проектами по керамике, керамическим композитам и металлокерамическим композитам. Он опубликовал литературу по обработке порошков, обработке тонких пленок, керамике, полупроводникам и термоэлектрике. За время работы в ORNL он подал несколько заявлений о раскрытии патентов. Текущие области исследований доктора Крамера включают разработку керамических и композитных материалов для распыления связующего, разработку новых композитов с металлической матрицей и керамической матрицей, обработку керамики, а также новую обработку и печать керамических материалов. Он является членом SME и ACERS.
Д-р Пейюш Нандвана получил степень бакалавра технологий в Национальном технологическом институте Висвесварая, Индия (металлургия, материаловедение и инженерия), степень магистра наук. и доктор философии в Университете Северного Техаса (материаловедение и инженерия). С 2014 года он является научным сотрудником Демонстрационного производственного центра Окриджской национальной лаборатории. Он работал над различными технологиями аддитивного производства, такими как электронно-лучевая плавка в порошковом слое, лазерная плавка в порошковом слое, лазерное напыление проволоки и аддитивное производство различных материалов со связующим. таких как титановые сплавы, суперсплавы на основе никеля и стали. Д-р Нандвана возглавляет работу по уплотнению инструментальных сталей и других монолитных сплавов, наплавленных с помощью струйного производства связующего, уделяя особое внимание характеристикам материалов и их механическим свойствам. Кроме того, д-р Нандвана возглавляет разработку циклов горячего изостатического прессования для материалов для аддитивного производства с целью улучшения механических свойств, таких как усталостная прочность этих материалов. Исследования доктора Нандваны сосредоточены на применении основ материаловедения для удовлетворения потребностей различных производственных отраслей с помощью аддитивного производства.
Д-р Маркус Хмиелус является адъюнкт-профессором кафедры машиностроения и материаловедения с сентября 2013 года, имеет докторскую степень в области материаловедения и инженерии Берлинского технического университета и Центра материалов и энергии Гельмгольца, Германия, постдокторант в Корнельском университете (с 2010 по 2013 год) и степень магистра в области аэрокосмической техники (Университет Штутгарта, Германия) и материаловедения и инженерии (Государственный университет Бойсе). Лаборатория передовых технологий производства и магнитных материалов доктора Хмиелуса проводит исследования функциональных и конструкционных металлов на предмет влияния параметров производства и обработки на свойства и микроструктуру. Лаборатория занимается аддитивным производством металлов и особенно струйной печатью связующего, а также влиянием постобработки на эволюцию микроструктуры и свойства. Вторая область исследований — это фундаментальные исследования, производство и применение функциональных магнитных материалов, таких как магнитные сплавы Ni-Mn-Ga с памятью формы и магнитокалорические материалы, особенно аспект использования аддитивного производства в качестве нового способа производства этих материалов. Основной интерес представляет понимание эволюции микроструктуры во время печати и постобработки, а также того, как различные методы аддитивного производства и обработки влияют на функциональные свойства функциональных магнитных материалов. Всеобъемлющей частью всей исследовательской деятельности является количественная характеристика микроструктуры, дефектов, механических, электрических, магнитных и тепловых свойств в различных масштабах длины с использованием местных, национальных и международных средств, включая синхротронную и нейтронную дифракцию и сотрудничество.
^☆
Автором этой рукописи является UT-Battelle, LLC по контракту DE-AC05-00OR22725 с Министерством энергетики США (DOE). Правительство США сохраняет за собой, а издатель, принимая статью к публикации, признает, что правительство США сохраняет за собой неисключительную, оплаченную, безотзывную, всемирную лицензию на публикацию или воспроизведение опубликованной формы этой рукописи или разрешение делать это другим, для целей правительства США. Министерство энергетики предоставит публичный доступ к этим результатам исследований, спонсируемых государством, в соответствии с Планом публичного доступа Министерства энергетики (http://energy.gov/downloads/doe-public-access-plan).
© 2020 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.
Лучшие печи для пиццы 2022 года
Контент создается командой редакторов CNN Underscored, которые работают независимо от отдела новостей CNN. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссию. Узнать больше
отзывов
Что в этом обзоре
Лучшая печь для пиццы в целом, лучшая электрическая печь для пиццы: Breville Smart Oven Pizzaiolo Pizza Oven
Лучшая газовая печь для пиццы: газовая печь для пиццы Ooni Koda 16
Лучшая многотопливная печь для пиццы: Ooni Karu 16 Multi-Fuel Pizza Oven
Лучшая дровяная печь для пиццы: Cru Ovens Model 30 Pizza Oven
Выбираем печь для пиццы: газовая, дровяная или электрическая?
Как мы тестировали
Другие печи для пиццы, которые мы тестировали
Джейсон Перлоу/CNN Подчеркивание
cnn.com/_components/paragraph/instances/cl0bf8mg4000phymzyizjm5qc@published” data-editable=”text” data-component-name=”paragraph”> Все любят пиццу, так почему бы не приготовить ее дома? Предпочитаете ли вы итальянскую выпечку ручной работы на дровах с пухлой мягкой корочкой; нью-йоркские ломтики на тонком тесте или чикагские пироги во фритюре, новейшие домашние печи для пиццы позволяют начинающим pizzaioli готовят пиццу, которая соответствует или даже превосходит качество той, которую вы можете получить в большинстве местных пиццерий.
Чтобы выбрать идеальную печь для пиццы, мы протестировали девять различных ведущих печей для пиццы в электрических, газовых, дровяных / угольных и многотопливных конфигурациях, потратив 10 недель на изготовление бесчисленного количества пицц, чтобы найти лучшие модели для любого профессионального домашнего пекаря пиццы.
Breville Smart Oven Pizzaiolo Pizza Oven
Лучшая печь для пиццы в целом
Бревиль
Единственная электрическая печь для пиццы, которую мы протестировали, Breville Pizzaiolo стала нашей любимой печью в целом из-за ее предсказуемых, стабильных результатов и равномерного приготовления.
999,95 долларов в Williams Sonoma 999,95 долларов в Бревиле
Ooni Koda 16 Газовая печь для пиццы
Лучшая газовая печь для пиццы
Ooni
Ooni Koda 16, работающая на газу, имеет наиболее равномерное распределение тепла среди протестированных нами газовых печей, что обеспечивает беспроблемную работу и идеальное обугливание корочки для домашней пиццы с образованием пузырей.
599 долларов в Уни 599,95 долларов в Williams Sonoma
Ooni Karu 16 Многотопливная печь для пиццы
Лучшая многотопливная печь для пиццы
Ooni
Ooni Karu 16 была самой простой в использовании многотопливной печью, которую мы тестировали, с простым переключением между дровами и газом и простой загрузкой топлива, а также она готовила отличную домашнюю пиццу на любом источнике топлива.
799 долларов в Уни $799,95 в Уильямс Сонома
Печь Cru Модель 30 Печь для пиццы
Лучшая дровяная печь для пиццы
Cru
Модель Cru Model 30 имеет невероятно простую, прочную конструкцию и достаточно места для работы. На ней можно приготовить вкусную пиццу, приготовленную на дровах.
450 долларов в Cru Ovens 449 долларову BBQ Guys
Электрическая печь для пиццы Breville Smart Oven Pizzaiolo
Jason Perlow/CNN
Основные характеристики
Вместимость: 12-дюймовые пиццы
Максимальная температура: 750ºF
Принадлежности: Кожица для пиццы, глубокая форма для пиццы
Гарантия: Два года (трех- и четырехлетняя расширенная гарантия доступна за дополнительную плату при покупке непосредственно в Breville)
Единственная электрическая печь для пиццы, которую мы рассмотрели, оказалась нашей любимой печью для пиццы в целом. Нам очень понравилось использовать Pizzaiolo, и мы неизменно получали от нее наилучшие результаты по сравнению с любой другой печью, которую мы оценивали. Он не такой горячий, как у конкурентов (он может достигать 750 градусов по Фаренгейту, в то время как дровяные и газовые печи могут нагреваться до 900 градусов по Фаренгейту), но, поскольку он может более точно контролировать температуру, корочки получаются равномерно приготовленными. и в целом пицца лучше, чем в любой другой духовке, которую мы тестировали.
Pizzaiolo не очень похожа на другие протестированные нами печи для пиццы. Скорее, тяжелый блок из нержавеющей стали напоминает огромную тостерную печь, украшенную тремя кнопочными дисками спереди — один для выбора предварительно запрограммированной температуры выпечки, один для таймера выпечки и один для регулировки темноты.
Но это все, что вам нужно, чтобы каждый раз готовить идеальную пиццу: без переворачивания, без позиционирования, без регулировки вентиляционных отверстий. Ни с чем не заморачиваясь. Просто выберите свой стиль в одном из предустановленных режимов, подождите, пока он нагреется до температуры (обозначается светодиодом «AT TEMP»), поместите пиццу на круглый камень (который может вместить пироги размером 11 дюймов или меньше) и подожди, пока приготовится. Это занимает 3 минуты для «Wood Fired», 8 минут для «New York» и 18 минут для «Pan Pizza». И в отличие от проверенных нами газовых, дровяных и угольных печей, вы можете готовить в любое время суток, в любую погоду, в помещении, за меньшее время, чем требуется для приготовления пиццы на газу или на дровах, если взять настройку, учитывать загрузку топлива и предварительный подогрев.
Мы предпочли Pizzaiolo всему остальному, что мы оценили, из-за его предсказуемых, стабильных результатов и равномерного приготовления пищи, что достигается за счет размещения и электронного управления двойными нагревательными элементами — одна пара концентрических круглых элементов, установленных под камнем, и один над ним. Предустановки позволяют точно настроить температуру в камере для приготовления пищи, независимо контролируя нагревательные элементы и работу конвекционного вентилятора духовки с постоянной точной настройкой благодаря внутренним датчикам. Это впечатляющий образец промышленного дизайна и технологий. Вы можете переопределить предварительно запрограммированные температуры и установить нагревательные элементы вручную, но мы никогда не изучали это, и мы не ожидаем, что это сделает большинство пользователей.
Пицца, приготовленная в Breville Pizzaiolo, всегда была хороша и напоминала пиццу из хорошего магазина; равномерно пропеченный и хрустящий, а не обугленный и вздутый.
Джейсон Перлоу/CNN
Стоит отметить, что из-за более низких и более стабильных температур приготовления по сравнению с газовыми или дровяными печами вы не получите ярко выраженных следов подгорания, которые придают вашим пирогам «ремесленный» вид и текстуру корочки, с корочкой леопардовой шкуры и большим пузыри корки. Вместо этого вы получите результаты, аналогичные американской пиццерии и магазину нарезки со стальной электрической установкой: очень равномерно приготовленные корочки сверху и снизу. Но есть ли в этом что-то неправильное? Мы думаем, что нет.
Мы также обнаружили, что индикатор температуры является исключительно визуальным и не имеет звукового сигнала, поэтому, когда вы готовите на кухне, вам нужно проверить светодиод после рекомендуемого 18–20-минутного периода предварительного нагрева. Также нет встроенного термометра для индикации текущей температуры. Кроме того, хотя духовка предупреждает вас звуковым сигналом, когда пицца готова, он не очень громкий, и духовка продолжает готовить при температуре после окончания таймера. Предположительно, это сделано для того, чтобы вы могли сбросить таймер и загрузить больше пиццы, как в случае с газовой и дровяной печами, но на всякий случай рекомендуется использовать внешний таймер.
Однако это довольно незначительные проблемы. Учитывая качество пиццы, которую мы получили из этого устройства, это явный победитель, даже учитывая, что это самая дорогая печь, которую мы тестировали. Как и во всех продуктах Breville, качество сборки стабильное, а двухлетняя гарантийная поддержка Breville хорошая (более длительные гарантии доступны при покупке непосредственно в Breville).
Газовая печь для пиццы Ooni Koda 16
Джейсон Перлоу/CNN
Основные характеристики
Вместимость: 16-дюймовые пиццы
Максимальная температура: 950ºF
Принадлежности: P ропановый регулятор и шланг (регулятор природного газа и кожух приобретаются отдельно)
Гарантия: 3 года, при регистрации
Меньшая версия: Ooni Koda 12, 399 долларов США в Ooni
cnn.com/_components/paragraph/instances/cl0bfcmif006b3f6m51qayn4l@published” data-editable=”text” data-component-name=”paragraph”> Если вы хотите овладеть искусством традиционного приготовления пиццы с минимумом хлопот, то мы думаем, что Ooni Koda на газовом топливе, которую мы тестировали в более крупной 16-дюймовой версии (она доступна в более компактном 12-дюймовом конфигурация за $399 так же) — удовлетворит самых честолюбивых дворовых пиццайоли . Газ позволяет достичь температуры 900 градусов, необходимой для пиццы в неаполитанском стиле, без суеты разжигания дров.
Koda может работать от 20-фунтового баллона с жидким пропаном (LP) или от подключения к природному газу (требуется комплект для переоборудования за 49 долларов). Мы обнаружили, что установка была относительно простой. Мы распаковали его из коробки, разложили ножки штатива, поставили на устойчивую огнеупорную поверхность (мы использовали модульный стол Ooni), установили камень для пиццы и подключили резервуар.
L-образная горелка Ooni Koda 16 равномерно распределяет тепло по камере.
Джейсон Перлоу/CNN
Запустить Ooni Koda 16 так же просто, как повернуть ручку сбоку, нажать на нее и щелкнуть, чтобы включить зажигание на полную мощность. Примерно через 15 минут необычная L-образная горелка разогревает духовку до 932 градусов по Фаренгейту, а кордиеритовый камень для выпечки очень хорошо удерживает и распределяет тепло; Ooni Koda 16 дала нам более равномерное распределение тепла, чем более дорогие Karu и Gozney Roccbox. Изоляция Koda — минеральная вата, зажатая между внутренней оболочкой из нержавеющей стали и внешним корпусом из углеродистой стали с порошковым покрытием — также сработала лучше, чем у большинства конкурентов, хотя мы не рекомендуем прикасаться к духовке снаружи, пока она горячая. .
После небольшой практики мы получили очень качественную пиццу из Ooni Koda 16 с красивой обугленной корочкой, достойной пиццерии.
Джейсон Перлоу/CNN
Как и во всех газовых духовках, для получения хороших результатов требуется немного практики. Koda очень сильно нагревается, и при максимальной температуре духовки пицца готовится менее чем за 90 секунд, что позволит вам получить «леопардовую кожу» и большие волдыри, за которыми любят гоняться любители пиццы. Но вам нужно научиться запускать и позиционировать пирог с помощью кожуры, а затем быть внимательным (вы абсолютно не можете отойти ни на мгновение), поворачивая пиццу на четверть оборота каждые 15 секунд, чтобы она готовилась равномерно. .
Вы можете уменьшить выход газа непосредственно перед приготовлением пиццы, а затем контролировать температуру с помощью инфракрасного термометра. Некоторые корочки для пиццы не нужно готовить при температуре 900 градусов; вы можете получить лучшие результаты в диапазоне температур от 600 до 700 градусов, используя более длительное время приготовления, чтобы добиться равномерного приготовления и желаемых результатов. Тем не менее, если вы сожжете части или оставите ингредиенты на камне, не беспокойтесь — просто включите пламя на сильном огне, подожгите его и соскребите металлической щеткой.
В целом, мы считаем, что качество сборки было довольно приличным, и он, безусловно, сделан из лучших материалов, которые должны прослужить долго; тем не менее, мы рекомендуем вам купить чехол для него, если вы держите его на открытом воздухе. И если вы можете держать его в помещении между использованиями, это еще лучше. Есть пара недостатков — нет встроенного термометра и дверцы духовки — но это отличная газовая установка, из которой получаются очень вкусные пиццы.
Многотопливная печь для пиццы Ooni Karu 16
Джейсон Перлоу/CNN
Основные характеристики
Вместимость: 16-дюймовые пиццы
Максимальная температура: 950ºF
Гарантия: 3 года, при регистрации
Меньшая версия: Кару 12, 399 долларов в Ooni
Газовые горелки : LP, 99,99 долл. США в Ooni, природный газ, 149,99 долл. США в Ooni
Хотя мы считаем, что Koda, работающая на газу, является Ooni для большинства домашних производителей пиццы, некоторые поклонники захотят иметь возможность готовить на дровах или газе. Сторонники дровяных печей ценят добавленный аромат или просто наслаждаются мастерством, более точно воспроизводя методы выпечки пиццы, используемые в Неаполе.
Многотопливная печь для пиццы Ooni Karu 16 предоставит вам эти возможности. Вы можете использовать входящий в комплект лоток для дров или установить газовую горелку (комплект для пропана стоит 99,99 долларов США, природный газ — 149,99 долларов США). Koda 16 также добавляет распашную металлическую переднюю дверь с большой изолированной ручкой, стеклянное окно и внешний цифровой термометр с термопарой на кронштейне.
Мы оценили Karu 16 как в конфигурации с жидким пропаном, так и в конфигурации с деревом. В отличие от Koda, у которой L-образная горелка, у Karu есть две большие газовые форсунки, которые занимают место лотка для дров в задней части духовки. Установка заняла у нас около 10 минут, при этом распашная дверца, задняя панель и термометр были тремя основными компонентами, требующими использования прилагаемого ключа Torx.
Ooni Karu 16 дала нам отличные результаты: вкусные пиццы с кустарным угольком и пухлой, пузырчатой корочкой.
Джейсон Перлоу/CNN
В газовом режиме мы получили примерно те же результаты, что и Koda 16, хотя пицца, как правило, готовилась более равномерно с меньшими усилиями в газовой Koda. Тем не менее, у нас не было проблем с получением этих леопардовых пятен и пузырей корки с помощью двойных задних газовых форсунок Karu, нам просто нужно было уделять особое внимание вращению нашей пиццы.
Что касается древесного топлива, мы не смогли определить разницу с точки зрения вкуса, вероятно, потому, что при таких высоких температурах мы получали лишь кратковременное воздействие твердой древесины, которую использовали. Однако мы обнаружили, что пироги намного легче пережарить, и требуется более тщательное управление температурой. Это достигается с помощью вентилируемой дымовой трубы Karu из нержавеющей стали и управления вентиляцией в духовке (когда духовка работает, вам нужно будет использовать что-то кроме рук, чтобы отрегулировать ее, например, щипцы для барбекю, так как она слишком горячая) .
Ooni Karu 16 обеспечивает легкий доступ к топливной камере.
Джейсон Перлоу/CNN
Мы получили несколько отличных пицц из печи в дровяном режиме, а конструкция Karu сделала этот процесс относительно простым. В частности, задняя крышка позволяет легко добавлять дополнительные дрова и уголь и предотвращает тушение огня ветром.
При весе почти 63 фунта Karu 16 слишком тяжел, чтобы считаться «портативным» по сравнению с 40-фунтовым Koda 16, поэтому вам нужно будет поставить его на прочную поверхность, например, на металлический стол с колесиками, чтобы вы могли перемещайте его в элементы и из них. Если вы собираетесь держать его снаружи, вам также понадобится крышка. Если вам не нужна такая большая духовка, но вы все же хотите оставить открытыми варианты топлива, то меньшая Karu 12 доступна за 39 долларов.9.
Духовка Cru Модель 30 Печь для пиццы
Джейсон Перлоу/CNN
Основные характеристики
Вместимость: 12-дюймовые пиццы
Максимальная температура: 900ºF
Принадлежности: Кожура для пиццы, лопатка для углей
Гарантия: 1 год
Хотя мы, по общему признанию, являемся поклонниками электрического и газового приготовления пиццы из-за удобства и простоты управления нагревом, мы считаем, что Cru Oven Model 30, полностью изготовленная из нержавеющей стали печь для пиццы, сделанная в Португалии, является лучшим выбором для тех, кто предпочитает сосредоточиться. по выпечке пиццы на дровах.
Модель Cru Oven 30 настолько проста, насколько это возможно по сравнению с другими в этом списке — она не изолирована и не имеет отдельного съемного лотка для извлечения и загрузки дров или термометра. С его большой аркой потолка и необработанными стальными панелями, вырезанными лазером, он имеет отчетливую, почти стимпанковую индивидуальность — вспомните Безумный Макс за пределами Неаполя . По сути, это дровяная печь или уличный камин, в котором готовят пиццу.
Но внутренняя теплоотражающая способность превосходна, большое внутреннее пространство духовки с высоким потолком позволяет очень легко перемещать пиццу, а керамический камень легко снимается и может быть заменен (или при желании вы можете заменить сторонние варианты).
Духовка Cru Модель 30 очень проста по конструкции; вы подпитываете его, разжигая огонь в задней части камеры.
Джейсон Перлоу/CNN
Заправить печь просто. Вы загружаете древесину в центр камня, делаете вигвам и поджигаете его — мы использовали квадратные зажигалки и бутановую зажигалку BIC. Когда все хорошо прогорит, вы отодвигаете все это обратно к задней части духовки с помощью входящих в комплект грабель для углей. По мере того, как топливо сгорает дотла, а пицца удаляется, вы загружаете дополнительное топливо примерно каждые 15 минут. Управление вентиляцией? Нет ни одного. Есть дымовая труба из нержавеющей стали, у которой нет управления. Вы заливаете топливо; оно горит; Вы готовите. Когда он остынет, вы смахнете пепел. Модель Cru Oven Model 30 поставляется с крышкой передней дверцы, но вы не должны с ней готовить — она предназначена для тушения пламени и защиты внутренней части от непогоды, когда она не используется.
Модель Cru Oven 30 дала нам результаты, которые мы ожидали от дровяной печи, с обугленной коркой и большими пузырями, хотя потребовалось некоторое внимание к вентиляции и управлению топливом, прежде чем мы освоили ее
Jason Perlow/CNN
Нам очень понравилась пицца, приготовленная в этой печи — с помощью печи Cru Oven Model 30 вы можете готовить пироги в традиционном стиле и получать большие пузыри и высокий уровень обугливания, которые нужны энтузиастам дровяной печи. Но поскольку это самая примитивная конструкция, развитие навыков управления топливом в этой печи имеет первостепенное значение, поэтому она подходит не всем. Поскольку нет возможности регулировать приток воздуха (нет вентиляционных отверстий!), необходимо выработать чувство, как долго ждать, пока топливо сгорит до нужного температурного диапазона, который будет держаться столько минут, сколько нужно для приготовления пищи. Пирог.
Кстати, ни при каких обстоятельствах не прикасайтесь к нему, потому что у него нет изоляции, и вы легко можете обжечься, как узнала моя жена, когда случайно ненадолго коснулась его края. Держите детей подальше от него при использовании — и тщательно подумайте, стоит ли вам вообще иметь его, если рядом с вами есть любознательные маленькие дети.
Помимо этого, просто не так много, чтобы пойти не так, и он построен на века. Если мир превратится в постапокалиптический кошмар, вы, по крайней мере, сможете накормить орды мусора довольно вкусной пиццей.
Джейсон Перлоу/CNN
Печи для пиццы, которые мы рассмотрели, позволяют вернуться к итальянским корням пиццы, достигая температуры более 900 градусов по Фаренгейту для приготовления пирогов в соответствии со строгими требованиями Ассоциации Verace Pizza Napoletana , на вашем патио, без необходимости строить или постоянно устанавливать печь. кирпичная печь. Все печи, которые мы рассмотрели, имеют простую конструкцию: камера предназначена для удержания плоского, толстого «камня» для пиццы, обычно сделанного из керамики или искусственного материала, содержащего минерал кордиерит, предназначенного для удержания и распределения высоких уровней тепла. необходимо для равномерного пропекания пиццы.
Мы тестировали печи, которые используют несколько видов топлива, в основном древесину (древесина лиственных пород, фруктовые деревья, кусковой древесный уголь или древесные гранулы) и газ (жидкий пропан или природный газ). Некоторые из них являются «многотопливными», что означает, что они могут быть сконфигурированы для сжигания дров или газа, заменяя при желании специальный многоразовый бункер, горелку на пропане или природном газе. И мы проверили единственную электрическую модель, Breville’s Pizzaiolo.
У нас не было проблем с достижением желаемой температуры 900 градусов плюс ни с одной из протестированных нами газовых или дровяных печей. Выбор газа или дров действительно зависит от вкуса и от того, сколько времени вы хотите потратить на точную настройку своей техники и управление запасами топлива.
Газ более щадящий, поскольку вам не нужно добавлять топливо в процессе выпечки, и вы можете регулировать температуру, не учась вентилировать воздух или не дожидаясь, пока топливо сгорит — просто поверните ручку, как если бы вы печь или гриль.
Дерево требует больше практики и лучше подходит для серьезных домашних пекарей, которые заинтересованы в освоении ремесла выпечки в традиционном неаполитанском стиле. Требуется больше работы, поскольку управление температурой зависит от времени подачи топлива и особого внимания к вентиляции самой камеры печи.
Именно нестабильность температуры может дать вам более выраженную подгоревшую корочку на пироге, выпеченном в дровяной печи, — скачки и перепады температуры производят тот эффект, который у многих ассоциируется с «кустарным» видом и вкусом. Конечно, вам нужно быть очень осторожным, потому что время имеет решающее значение не только для корочки, но и для начинки — если только они не минимальны, вы не хотите постоянно держать духовку на очень высокой температуре.
Это требует большой практики, и у нас были проблемы с постоянным созданием этого эффекта в печах, которые мы рассматривали, учитывая сложность поддержания высокой температуры на камнях. Когда мы были больше заняты управлением топливом, нам приходилось уделять меньше внимания приготовлению настоящей пиццы.
Электрическая духовка является самой простой в эксплуатации, и та, которую мы тестировали, хотя и не могла разогреться настолько, чтобы образовалась обугленная вручную корочка, была намного проще в использовании и позволяла получать более качественные пиццы. Мы думаем, что это компромисс, на который согласились бы большинство домашних поваров-любителей, и который мы предпочли во время нашего тестирования.
Как и во всем, что касается кулинарии, приготовление пиццы — это наука, на освоение которой уходят годы, но часть удовольствия от приготовления пиццы заключается в том, чтобы научиться достигать желаемых результатов. Работа в очень горячей духовке требует постоянного внимания, и вам придется часто переворачивать пиццу во время ее короткого времени приготовления.
Хотя все газовые и дровяные печи дали нам одинаковые результаты, некоторые конструкции печей облегчили задачу пекаря. Более узкие отверстия давали нам меньше места для «запуска» или размещения нашей пиццы на камне, а затем для вращения и маневрирования во время приготовления, что затрудняло приготовление идеально приготовленного пирога, независимо от технологии топлива (электрическая печь Breville была исключением, не требует взаимодействия во время приготовления).
В то время как большинство духовых шкафов имеют простую «открытую» конструкцию — это означает, что прорезь или отверстие в передней части не закрываются во время использования — в некоторых, таких как Ooni Karu 16 и Cuisinart 3-in-1, используются дверцы или съемные передние крышки. Печи с теплоизоляцией и толстой конструкцией (например, Oonis или Roccbox) безопаснее прикасаться к ним или находиться рядом с ними, когда они работают при максимальной температуре духовки. Другие не имеют теплоизоляции, полагаясь на конструкцию с отражением тепла для равномерного приготовления пиццы (например, Cru и Bertollo).
Говоря о тепле, все эти печи предназначены только для использования на открытом воздухе, за исключением Breville Pizzaiolo, которая является электрической и может использоваться в помещении. Остальные ни в коем случае нельзя использовать в помещении, где они могут представлять серьезную опасность возгорания и угрозу безопасности, потому что их выхлопные газы должны быть должным образом удалены во время работы.
Джейсон Перлоу/CNN Подчеркнутый
За исключением единственной электрической модели, которую мы рассматривали, которая использовалась на нашей домашней кухне, мы установили все эти печи для пиццы либо на решетку гриля нашего уличного газового гриля, либо на тяжелый, специальный, подвижный стальной стол с блокирующимся роликом. колеса ($249.99 большой модульный стол Ooni).
В качестве топлива мы использовали 20-фунтовые баллоны с жидким пропаном, купленные в нашем местном Home Depot для газовых установок. Для дровяных блоков мы использовали 6-дюймовые мини-сплиты из белого дуба, разработанные для печей для пиццы компанией Carolina Cookwood, в сочетании с небольшим количеством древесного угля из бразильских лиственных пород. Единственный пример, когда мы использовали только пеллеты из фруктовой древесины, был с Ooni Fyra.
Тесто для пиццы, которое мы использовали, представляет собой рецепт 72-часовой ферментации, составленный на основе «Идеального теста для пиццы» Гозни с некоторыми адаптациями с использованием муки для хлеба короля Артура.
Каждая печь использовалась для приготовления не менее дюжины пирогов при разных температурах печи. Тестовая пицца представляла собой стандартную пиццу на тонком тесте в нью-йоркском стиле с 240-граммовыми шариками из теста, с использованием тертой моцареллы марки Kirkland с низким содержанием влаги от Costco и консервированных соусов для пиццы с минимальным добавлением сахара или других добавок.
Мы использовали (и рекомендуем) как полностью готовый соус для пиццы Cento, так и органический соус для пиццы Muir Glen из-за удобства и постоянства результатов, ценовой категории, доступности в розничной цепочке поставок и общего вкуса для использования в качестве общей основы соуса. Еще нам понравился Rao’s как вариант супер-премиум, если вы не склонны к переработке и составлению собственного соуса, но на самом деле он ничем не лучше консервированных соусов, рекомендованных выше, в готовой пицце. Однако лучший вариант (и лучшее соотношение цены и качества) — это купить консервированные молотые, измельченные или целые помидоры, а затем обработать и изменить рецепт соуса по своему желанию.
Для вдохновения и дальнейшего чтения мы рекомендуем участвовать в различных сообществах Facebook для домашней выпечки пиццы (например, для Gozney, Ooni и Breville) и Дэна Ричера The Joy of Pizza .
Нагрев и равномерность пропекания: Насколько хорошо эта печь приготовила пиццу? Какие максимальные температуры были достигнуты?
Время разогрева: Сколько времени прошло от зажигания до готовности к запуску пирога?
Промышленный дизайн и качество сборки: Какие материалы использовались? Как дизайн влияет на производительность и использование, а также на потенциальные проблемы с долговечностью компонентов?
Инновация: Любая технология, используемая в сборке, например, электронные функции или заметные элементы дизайна, отличающие ее от конкурентов.
Простота использования: Насколько легко было использовать продукт, какова кривая обучения, если таковая имеется?
Простота очистки
Техническое обслуживание
Гарантия
Служба поддержки клиентов
Gozney Roccbox (дрова и газ), безусловно, имеет много преимуществ; его производительность была на уровне Ooni Koda 16, нашей лучшей газовой духовки. Получение этих больших пузырей и красивой корочки не было проблемой на Roccbox, если это то, чего вы хотите достичь.
Roccbox также является духовкой с лучшей изоляцией в нашем списке, с внутренним и внешним кожухом из нержавеющей стали, наполненным керамическим волокном и покрытым силиконовой резиной, которая эффективно сохраняет тепло и, что более важно, делает работу более удобной и безопасной. дотронуться, даже когда внутри очень жарко. Он также имеет встроенный термометр и самый толстый камень для пиццы из протестированных нами духовок. И он предназначен для переноски, со складными ножками, нейлоновым ремнем и ручкой, что делает его хорошим выбором для задней двери (и сделало его фаворитом продавцов на фермерских рынках).
Хотя это отличная духовка, она не попала в наш список по нескольким причинам. Во-первых, у него небольшая камера для духовки, и, хотя он предназначен для 12-дюймовой пиццы, вам действительно нужно знать, что вы делаете, чтобы маневрировать с большим пирогом. На практике мы обнаружили, что он лучше подходит для приготовления 9-дюймовой пиццы, что означает больше времени, затрачиваемого на приготовление большего количества пиццы для голодной семьи или большой группы.
Хотя Roccbox продается как многотопливная печь, мы подумали, что бункер для дров слишком маленький и его относительно сложно загружать; требовалось постоянное кормление небольшими кусками дерева для поддержания температуры. Мы рекомендуем мультитопливную печь Ooni Karu или Cru Oven, если вы хотите готовить на дровах.
И, наконец, камень закреплен постоянно, что может создать проблему, если он треснет, поскольку замены нет. Мы слышали сообщения о том, что группы пользователей Facebook заменяют камень сторонними продуктами с небольшими модификациями, но это лучше оставить серьезным энтузиастам. Таким образом, несмотря на преимущества более толстого камня, новичкам следует придерживаться Ooni.
Gozney Dome, высококлассная печь от создателей Roccbox, дорогая, но благодаря электронному зажиганию, возможности сжигания газа, дерева или пеллет, встроенному датчику температуры и усовершенствованной системе вентиляции купол достаточно универсален, чтобы сделать возможным каждый стиль пиццы, наряду с ремесленным хлебом и жареными на сковороде блюдами.
Мы испекли десятки пицц на куполе, и он покорил все стили, которые мы ему предлагали, от нью-йоркского до неаполитанского и чикагского — все было приготовлено неравномерно, и мы могли очень легко манипулировать и переворачивать пироги в просторном открытом очаге. Красиво получались стейки и свиные отбивные, приготовленные на чугунных сковородах.
Но, в конечном счете, пицца на газе или дровах выпекается не лучше, чем в Ooni Karu, несмотря на то, что она стоит в три раза дороже. Кроме того, если вы хотите воспользоваться его гибкостью, вам необходимо приобрести аксессуары, такие как металлическая дверца и паровой инжектор. Кроме того, для разогрева до температуры выпечки требуется около 30 или 40 минут из-за размера внутренней полости, так что это не для нетерпеливых — это печь для тех, кто хочет сделать пиццу частью своего обычного образа жизни. ценит красивый промышленный дизайн и выдающееся качество сборки и готова платить за это соответствующую цену.
В 12-дюймовом многотопливном комплекте «Все» от Bertello есть что понравиться, тем более что его цена намного ниже сопоставимого 12-дюймового Karu и Roccbox за все, что он делает. Он включает в себя газовую горелку, два типа лотков для древесного топлива (один из которых можно использовать в сочетании с газом), инфракрасный термометр, стальную перфорированную кожуру для пиццы с деревянной ручкой и наружную крышку.
Окрашенная в черный цвет стальная печь имеет конструкцию, аналогичную Ooni Karu, в том смысле, что пекарь может заменить заднюю часть духовки на поднос для дровяной горелки или насадку для газовой горелки (с дополнительной дровяной горелкой меньшего размера спереди для одновременного использования топлива). .
Газовая горелка Bertello (которая выглядит так, как будто она была разработана постфактум) немного громоздка, так как она очень длинная и имеет тенденцию свисать с задней части духовки. Но это не влияет на его производительность; мы разогрели Bertello до более чем 900 градусов по Фаренгейту, и это сделало несколько довольно хороших пирогов.
Однако отверстие духовки очень мелкое, и нам было гораздо труднее перемещать пиццу внутри нее, чем в Oonis или Roccbox. Это усложняло приготовление пищи и требовало, чтобы мы делали пироги меньшего размера, чем предназначена для духовки. С тех пор Bertello выпустила более крупную 16-дюймовую модель с более широким отверстием и более высоким внутренним потолком духовки (мы не смогли вовремя оценить более крупную модель для этого обзора), так что это может быть продуктом, достойным внимания.
Как и Gozney Dome, Alfa Nano создана для серьезных энтузиастов пиццы — в частности, для тех, кто помешан на пицце в неаполитанском стиле, которая выпекается очень быстро (за 90 секунд) и, следовательно, требует чрезвычайно высоких уровней тепла. Газовая горелка (Nano также продается в дровяной версии) может разогреться до 750 градусов по Фаренгейту всего за 10 минут и до 900 градусов всего за 15.
На самом деле, Nano настолько сильно нагревается — даже при самых низких настройках — что у нас возникли проблемы с тем, чтобы не сжечь стили с тонкой корочкой дотла. Если вы не очень конкретны в своих потребностях, мы предлагаем Ooni Karu или Gozney Dome, если вы настроены на что-то столь же хорошо построенное и спроектированное.
Однако, если ваше сердце настроено на неаполитанскую пиццу, Nano доставляет удовольствие, и это красивый прибор с выдающимся качеством сборки, толстой армированной нержавеющей сталью и двойным слоем изоляции из керамического волокна, покрытым атмосферостойкой краской. Поверхность для выпечки площадью более 300 квадратных дюймов оснащена съемными камнями для выпечки, а духовка оснащена съемной стальной дверцей для выпечки хлеба.
12-дюймовая печь для пиццы Ooni Fyra немного странная в этом списке, потому что, хотя она «сжигает дрова», в качестве топлива она использует пеллеты, а не щепки, растопку или древесный уголь. Он имеет конструкцию и дизайн, аналогичные 12-дюймовой версии Karu, с регулируемой дымовой трубой. Но у него есть задний бункер для загрузки пеллет в съемную камеру сгорания.
Хотя нам понравилась идея печи для пиццы на пеллетах из-за того, насколько равномерно и последовательно горит топливо (и, несомненно, многие люди, которые используют Traegers и другие грили на пеллетах, а также коптильни, оценят этот дизайн), бункер настолько мал что требуется постоянная подача (каждые пять минут или реже), чтобы разогреть печь до температуры приготовления пиццы. Если вы из тех, кто может уделить этому процессу много внимания, то вы сможете испечь несколько прекрасных пирогов. Но мы были больше сосредоточены на температуре топлива и управлении теплом в этой печи, чем на приготовлении самой пиццы. Мы видим, что эта печь понравится туристам и тем, кто любит играть с загрузкой топлива.
Solo Stove, известная своими ямами для костра, применила свой опыт промышленного дизайна к пицце с недавно выпущенной Pi Oven. Аккуратно сконструированный цилиндр из нержавеющей стали портативный и такой же простой в использовании, как двухтопливная печь — просто вставьте кордеритовые камни для пиццы, закрепите газовую горелку или бункер для дров и поддон для золы, зажгите его, и вы Готовы к выпечке через 20 минут.
И мы смогли испечь отличную пиццу с помощью Pi. «Demi-Dome» духовки эффективно распределяет тепло от установленной сзади горелки, и Solo более чем выдерживает конкуренцию с аналогичными по цене конкурентами, такими как Ooni Karu. Недостатком является то, что Pi сильно нагревается — настолько жарко, что с ним неудобно работать, а маленькая внутренняя камера означает, что вам придется потратить некоторое время на маневрирование. Вам понадобится кожура с длинной ручкой и инструменты, и вы захотите держаться от них на расстоянии. С духовками с более сильной изоляцией, такими как Gozney Roccbox, намного легче работать в течение длительного времени.
Cuisinart Alfrescamore стоит чуть более 200 долларов и является самой недорогой печью для пиццы в нашем списке. И хотя мы хотели бы порекомендовать его из-за его экономичности, он слишком низкопроизводителен и прост в конструкции, чтобы мы могли рассмотреть возможность использования чего-то подобного, когда на самом деле вы можете получить лучшие результаты от своего уличного газового гриля. плитки из карьера или камень для пиццы послепродажного обслуживания поверх решеток гриля. Cuisinart Alfrescamore является портативным в том смысле, что он предназначен для использования 1-фунтовых канистр LP, но с таким небольшим количеством топлива, вы так быстро исчерпаете его, пытаясь достичь температуры приготовления пиццы, что в конечном итоге вам придется использовать стандартный В любом случае 20-фунтовый переходной шланг для канистры низкого давления (который не входит в комплект поставки).
Эта печь для пиццы стоит чуть меньше 250 долларов и лишь немного дороже, чем печь Cuisinart Alfrescamore, и намного более универсальна; он также, на наш взгляд, лучше разработан и лучше работает. Он также настроен на использование 20-фунтовых баллонов с пропаном из коробки. Но, по нашему мнению, это не столько печь для пиццы, сколько небольшой открытый гриль (и сковорода) с камнем для выпечки пиццы и стойкой, которая находится над небольшой выходной газовой горелкой. Установка была немного головной болью, так как к ней нужно прикрепить около 20 болтов, чтобы установить основание, состоящее из четырех ножек и полки для хранения. Тем не менее, как только мы запустили его, мы с удовольствием испекли в нем несколько пирогов — просто не ожидайте таких результатов, как Ooni или Roccbox. А при температуре приготовления от 450 до 550 градусов по Фаренгейту приготовление ваших маленьких пирогов займет больше времени.

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Ракетная печь своими руками из трубы и старого кислородного баллона

Описание работы

Принцип работы

Материалы

Приступаем к работе

Процесс изготовления поддувала

Искомый объём перлита

Ракетная печь видео

чертежи. Ракетная печь своими руками

Несколько интересных особенностей

Ракетная печь длительного горения

Принцип действия

Ракетная печь своими руками: чертежи

Первый этап сборки

Второй этап: изготовление ракетной буржуйки

Печь с вертикальным теплообменником

Монтаж инжектора

Полезное дополнение

Ракетные печи своими руками. Чертежи, размеры, отзывы

Самые читаемые

Самые сложные вопросы в мире

Самые сложные вопросы в мире

Кто такой свёкр, тесть, шурин и свояк, или степени родства

Кто такой свёкр, тесть, шурин и свояк, или степени родства

Какая Земля: круглая или плоская. Все доказательства

Какая Земля: круглая или плоская. Все доказательства

Самые сложные загадки на логику с подвохом для взрослых

Самые сложные загадки на логику с подвохом для взрослых

Как изготовить ракетную печь из кирпича своими руками?

Принцип функционирования ракетной печи

Конструирование металлической печи своими руками

Возведение печи-ракеты из кирпича

Какие стройматериалы нужны для возведения

Преимущества и недостатки подобной конструкции

чертежи, принцип работы, схема, устройство ракетной печи из кирпича и газового баллона

Принцип работы

Печь-ракета с теплой лежанкой

Преимущества и недостатки

Почему ракета и почему реактивная

Материалы

Печь из кирпича

Инструменты

Как работает печка ракетного типа

Как сделать своими руками?

Выбор места

Приготовление раствора

Кладка ракетной печи из 20 кирпичей

Кладка ракетной печи с лежанкой

Печь из баллона

Советы по эксплуатации

Особенности сооружения

Изготовление модернизированной печи Робинзон

из кирпича и профильной трубы, на дровах, чертежи с размерами

Использованы материалы:

Популярные самоделки

Основные этапы работ

Построй свою собственную земляную печь » FreestyleFarm

13 вещей, которые никогда нельзя мыть под давлением

Мойка под давлением может сыграть важную роль в уходе за домом, но не увлекайтесь! Мойка под давлением может принести больше вреда, чем пользы.

Деревянный сайдинг

Электрические панели и счетчики

Битумная черепица

Кондиционеры

Свинцовая краска

Старый раствор

Живые существа

Окрашенные поверхности, которые вы хотите оставить окрашенными

Окна

Транспортные средства

Светильники для наружного освещения

Водосточные желоба

Окрашенное дерево

Как построить бездымную кострище [+ 5 идей, которые легко сделать своими руками]

Как построить бездымную кострище

Как работает бездымный костер?

Как устроены переносные ямы для бездымного костра?

Изготовление ямы для бездымного костра своими руками – с чего начать

Варианты конструкции ямы для бездымного костра своими руками