Раствор для кладки печи из кирпича: состав, цена готовых смесей

Прочность, надежность и приятный внешний вид печей и каминов во многом зависят от качества раствора для кладки, при помощи которого они выложены. Если какого-то компонента будет недостаточно или много, швы потрескаются. В итоге дым из печи начнет проходить в помещение, и расходы на топливо увеличатся, так как из-за избыточной подачи воздуха оно быстрее сгорает. А можно и не тратить время на высчитывание пропорций, а купить готовый состав.

Оглавление:

1. Смесь из глины
2. Способы проверки качества
3. Известковые составы
4. Цементные растворы
5. Цена готовой продукции

Кладочная смесь для каминов и печей состоит из вяжущего компонента, заполнителя и воды. Если в нем всего один вяжущий элемент, то он считается простым, если два, то сложным. Главными характеристиками являются прочность и пластичность. При этом по пластичности делятся на 3 вида: тощие, нормальные, жирные. Для кладки каминов и печей самым оптимальным вариантом является второй, так как он не крошится при высыхании. При нагревании расширяется практически точно так же, как и кирпич. Жирный имеет отличную пластичность, но когда высохнет, он потрескается.

Глиняный раствор и технология его приготовления

Глина – один из лучших вариантов для кладки кирпичной печи. Но не стоит использовать ее для дымоходов и фундаментов, так как она разрушается из-за повышенной влажности. Для изготовления потребуется песок мелкой фракции (до 1 мм) и глина хорошего качества. Песок предварительно необходимо просеять через сито, чтобы удалить мусор и мелкие камни. Толщина шва при кладке печи глиняной смесью не должна быть больше 5 мм, иначе она потрескается из-за высокой температуры. По консистенции должна быть однородной, без комков, по густоте похожей на сметану.

Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор – +1000°C. При этом его объем во время нагревания меняется точно так же, как и у кирпича. Поэтому кладка остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси больше. Так, для кладки сотни кирпичей потребуется 2 ведра глины и полтора песка. Расход можно уменьшить, если состав пропустить через сито, а швы делать тоньше и использовать ровный без сколов стройматериал.

Глину предварительно рекомендуется замочить надвое суток, тогда она станет пластичнее. Чтобы по консистенции состав получился густым как сметана, глину пропускают через сито, точно так же и песок. После замешивания с нужным соотношением компонентов его снова просеивают. Тогда он получится максимально однородным и качественным. Он должен легко растекаться и сползать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки печи из кирпича – 1 часть глины и 1 часть песка. Воды берется 25% от объема вяжущего компонента. Пропорции могут меняться в зависимости от жирности глины.

Руководство: как проверить качество

Чтобы узнать качество глины и подходит ли она для кладки каминов и печей, следует сделать несколько растворов с разными пропорциями, а точнее, 5 смесей, состоящих из следующих компонентов:

• глина без каких-либо добавок;
• одинаковое соотношение глины и песка;
• глина и 10 % мелкофракционного песка, а также с 25 и 75 % песка.

Каждый из пяти составов тщательно перемешивается в сухом виде, а затем заливается вода. Ее добавляют до тех пор, пока смесь не станет похожа на густое тесто, пристающее к рукам. Для проверки на качество из каждой берется по одинаковому количеству теста. Полученные порции формуют в виде шаров с диаметром не больше 5 см. После этого их оставляют сушиться в непроветриваемом месте на полторы недели. Качественным раствором считается тот, чей шарик при падении с метровой высоты не рассыпался на куски.

Но можно применять для проверки на качество и более быстрый способ. Шарик помещается между двумя досками чуть большего размера, чем он сам. После этого верхней доской давят на него до тех пор, пока не проявятся трещины. Если они появились сразу же, то он имеет слабую пластичность, значит, соотношение компонентов выбрано неверно. Такой состав не может быть использован для печи из кирпича. Если в шарике начали проявляться трещины только после сжатия на 30 %, то пропорции компонентов подобраны верно. Считается наилучшим вариантом для кладки каминов и печей. Если же трещины проявились только после того, как шар был расплюснут наполовину, значит, он имеет слишком высокую пластичность.

Существует еще один метод проверки качества. Для этого делаются жгуты и наматываются на палочку толщиной 5 см. Если на нем не появились трещины, это говорит о высокой пластичности, жгут потрескался и порвался – низкая пластичность. Если видны редкие трещины, и он остался целым – раствор хорошей пластичности с правильным соотношением всех компонентов.

Смесь с известью

Для возведения фундамента печи и строительства дымохода над крышей используют составы с известкой. Понадобится вода, песок и известковое тесто. Для повышения прочности в нее добавляют цемент, а для сокращения времени на схватывание – гипс, но его обычно насыпают только для штукатурных работ.

Качество полностью зависит от известкового теста. В порошковую или комовую известь вливают такое количество воды, чтобы она не могла закипеть. Процесс приготовления теста длится почти полмесяца. Все это время оно должно быть покрыто небольшим количеством воды. Готовую известку нужно хранить месяц, прежде чем использовать для замешивания раствора.

Инструкция по изготовлению известкового состава:

1. Тесто и песок пропускаются через сито. Если тесто чересчур густое, то в него добавляется вода.

2. В известь высыпается песок и все тщательно перемешивается до однородного состояния.

3. Пропорция песка зависит от качества извести и может быть от 0,5 до 5 частей.

Оптимальной считается средняя пластичность. Определить это можно следующим образом: через пару минут после приготовления в состав опускается деревянная лопатка. Если после вытаскивания на ней ничего не осталось, значит, раствор недостаточно пластичный. Если толщина теста – около 2 мм, то он средней пластичности, именно его нужно использовать в качестве печного.

Смесь с цементом

Цементный состав является самым прочным. Применяется он для кладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над крышей здания. Благодаря цементу он быстро схватывается, но именно поэтому его нужно использовать в течение часа. После этого времени он начинает твердеть и прочность снижается. В него входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Руководство по приготовлению цементного раствора:

• в емкость насыпается просеянный песок;
• сверху на песок высыпается пропущенный через сито цемент;
• все тщательно перемешивается, пока не станет однотонного цвета;
• добавляется вода до необходимой густоты.

Обзор готовых смесей и их стоимость

Совершенно необязательно тратить время на просеивание сыпучих материалов и деление их на порции, так как можно приобрести готовую продукцию для кладки печи и замешать ее согласно приложенной инструкции.

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (по-другому эта характеристика называется жаростойкостью), она зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850 °С, а огнеупорный этого же производителя – +1300 °С. Первая печная смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – из огнеупорной глины и кварцевого песка. Для топки лучше применять огнеупорный вариант, а для наружной отделки печи достаточно простого.

2. Компания Plitonit также выпускает составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего изготовителя, она производит порошки разных оттенков, например, серого и красного.

3. Раствор от компании Терракот несколько отличается, но, как и у Огнеупорснабсервиса, выдерживает высокие температуры – до +1300 °С. В него входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его необходимо израсходовать, меньше в 3 раза, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

4. Выбирая состав, нужно обращать внимание на то, с каким видом кирпича его можно применять. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для кладки огнеупорным кирпичом.

Покупая сухой состав по любой стоимости, следует учесть, что замешивать его нужно с помощью миксера, а не вручную.

Готовый глиняный раствор можно хранить месяцами, а известковый – несколько дней. Емкости с ними обязательно держат закрытыми и в темном месте. Вода используется только чистая, без водорослей или другого мусора. Все компоненты всегда нужно просеивать.

Приготовление раствора для кладки камина

Опубликовано:

07.08.2015

Собираясь сложить камин собственными руками, в первую очередь, необходимо позаботиться о качестве используемых материалов материалов, ведь от этого зависит, как долго вам прослужит постройка. Если подобрать некачественные материалы, при нагревании ваша печь может выпускать в помещение угарные газы, что нанесет непоправимый вред здоровью всех членов семьи.

Для каминов и печей необходимо использовать раствор, замешанный на основе глины и песка, так как постоянное воздействие тепловых нагрузок может выдержать именно этот материал.

Состав раствора

При кладке печей и каминов используют смесь, созданную на основе глины и песка — раствор для кладки камина, так как обычный цементный раствор не подходит для работы с конструкциями, подвергающимися высоким тепловым нагрузкам. Процентное соотношение глины и песка, используемых в приготовлении смеси для кладки печей и каминов, напрямую зависит от жирности глины.

Очень важно, чтобы раствор для кладки печей был однородным и в меру пластичным.

В этом случае он будет качественно и прочно связывать кладку, не будет растрескиваться. Но если смесь получится слишком пластичной, то во время эксплуатации даст большую усадку, хотя при проведении работ она будет легко и просто ложиться, а шов получится красивый и ровный. Малопластичные растворы для кладки печей и каминов, напротив, усаживаются с большим трудом, но и после высыхания не обеспечивают прочность.

Качество глины для раствора

Важным этапом для подготовки раствора является замачивание глины. Сухую и уже очищенную глину засыпают в корыто, толщина слоя 100-200 мм, сверху заливают водой. Затем насыпают следующий слой глины, которую также заливают водой.

Для приготовления смеси для кладки каминов или печей вам не обойтись без глины. Ее можно купить в магазине, а можно и добыть самому. Чаще всего качественную глину можно найти на склонах оврагов или на берегу реки. Кроме того, если недалеко от вас ведутся работы по прокладке подземных коммуникаций, вполне возможно, что там можно недорого, а иногда и совсем бесплатно, получить необходимое количество этого материала.

Еще один вариант — выкопать глину самостоятельно, обычно она залегает на глубине всего 0,5 м. Когда материал будет уже у вас, необходимо разузнать, насколько он жирный, ведь от этого зависит качество будущего раствора для кладки печей, а значит, качество готовой постройки.

Определить жирность глины на ощупь могут только профессионалы, так что, если вы не печник со стажем, то наши советы вам пригодятся. Есть много способов узнать, подходит ли глина для приготовления смеси для кладки печей и каминов, но мы вам представляем 3 самых простых:

Раствор на основе тощей глине малопластичен, добиться прочности кладки невозможно, а также он будет трескаться и высыпаться из швов.

1. Глину положите в ведро, залейте ее водой и как следует перемешайте до консистенции сметаны. В смесь опустите длинную оструганную досточку, достаньте ее и посмотрите на налипшую на нее глину. Если толщина слоя меньше 1 мм, значит, что смесь малопластична, и в нее необходимо добавить еще немного жирной глины. Cлой больше 2 мм говорит о том, что необходимо добавить еще песка. В идеале же глина должна неравномерно прилипать к дощечке и иметь толщину 2 мм.
2. Берется 5 порций глины объемом по 1 л. Первую часть оставляете, как есть, во вторую добавляете четверть песка, в третью — половину, в четвертую — целую, а в пятую — полторы части. После все их смешиваете с водой до образования пластичной массы, которая хорошо разминается, но не прилипает к рукам. Затем из каждой порции лепят шарики диаметром 5 мм, некоторые из них сминаются в лепешки. Все эти изделия оставляют сушиться в помещении на 8-10 дней, заранее пометив, из какой именно смеси они были сделаны, чтобы потом не возникло путаницы. Идеальной для кладки каминов или печей будет та смесь, лепешки из которой не растрескались, а шарики не рассыпаются после падения с метровой высоты.
3. Если у вас не так много времени на то, чтобы проверить раствор, то можете пойти более легким путем. Сделайте такие же шарики, что и в предыдущем примере, их уложите на строганую дощечку и сдавите второй такой же дощечкой. Если шарик рассыплется сразу же, нужно добавить еще глины, если трещины начнут образовываться только тогда, когда шар уже наполовину сжат, значит, необходимо добавить еще песка. В идеале шарик начнет покрываться трещинками при сжатии на треть. Такой раствор отлично подойдет для кладки.

Очистка глины

Для того чтобы кладка кирпича была качественной, глину для раствора необходимо очистить от крупных комков и мусора. Делают это двумя способами: намывным и с помощью сита. Сито должно быть с ячейками не больше 3х3 мм, потому что именно такую толщину имеет идеальный шов. Намывной способ гораздо сложнее, но и глина, очищенная с помощью воды, получается качественней. В продолговатую емкость (можно взять детское корыто), установленную под углом 5-7 градусов, насыпается глина, но так, чтобы она заполняла только верхнюю часть, а в нижнюю часть наливается вода так, чтобы она не соприкасалась с глиной. С помощью совка наталкивается вода на глину, пока они полностью не перемешаются. Затем раствор процеживается, операция повторяется до получения необходимого количества строительного материала.

Рис. 1 а – глина сильно пристает к веселке, слишком жирная; рис. 1 б – на веселке остаются отдельные сгустки – глина нормальная; рис. 1 в – веселка покрыта тонким слоем — глина тощая; рис. 2 а – шарик, сжатый на 1/5 диаметра из тощей глины дал трещины; рис. 2 б – шарик, сжатый на 1/2 диаметра из жирной глины дал трещины; рис. 3 а — жгутики плавно вытянулись, в местах разрыва острые концы, при сгибании нет трещин – слишком жирная; рис. 3 б – жгутики плавно вытянулись, в местах разрыва утолщение 20% от первоначальной толщины – нормальная глина; рис. 3 в – жгутики мало растягиваются, при сгибании много трещин – тощая глина.

Выбор и обработка песка

Чтобы процесс пропускания глины через сито был более быстрым и легким, надо просто побольше добавить воды в ведро с глиной.

Песок тоже можно купить в магазине, а можно и добыть самостоятельно на склонах оврагов или на берегу моря или реки. Как правило, в магазинах этот материал продается очищенным и готовым к добавлению в раствор для кладки печи. Но если вы используете не покупной материал, то вам придется его просеять в сите с шириной ячеек 1,5х1,5 мм и промыть следующим способом:

1. Натяните на раму мешковину так, чтобы образовались бортики высотой 50-100 мм.
2. Засыпьте в него песок.
3. Водой из шланга заливайте песок, пока струя не будет относительно чистой.

Приготовление раствора

После того, как вы опытным путем определили необходимое для раствора количество материалов и почистили его, можно приступать к замешиванию. Соединив песок и глину, раствор необходимо процедить через крупное сито, чтобы избавиться от комков и сгустков. Готовая смесь должна хорошо сползать с лопаты, а не растекаться по ней! Для того чтобы раствор для кладки печи или камина был наиболее прочным, можно добавить в него цемент или поваренную соль. Будет достаточно 3/4 литра цемента на ведро смеси или 150-250 г соли. Растворы с добавлением этих ингредиентов являются наиболее крепкими.

Чтобы узнать, сколько понадобится раствора, нужно знать правило: на 100 кирпичей необходимо 2 ведра. В случае с кладкой русской печи этот объем увеличивается на 20%. Идеальный раствор обеспечит вашему камину долгий срок эксплуатации.

это что? Смесь огнеупорная кладочная МП-18 и раствор высокоглиноземистый других видов и составов производства

1. Что это?
2. Обзор видов смесей
3. Приложения
4. Как использовать?

При кладке печи или камина, а также с целью защиты доменных печей или сталеразливочных ковшей применяют не только огнеупорный кирпич, но и шамотный огнеупорный раствор. Из такого материала делают термостойкую кладочную смесь, которая не только надежно фиксирует все элементы конструкции между собой, но и выполняет роль герметизирующего состава, не теряющего своих функций даже в условиях очень высоких температур.

Что это?

Раствор – материал, относящийся к классу огнеупорных, его производство осуществляется в заводских условиях. Производство материала заключается в приготовлении сухой смеси каолина и шамотного порошка в соотношении 1:1.

Каолин представляет собой особый тип глины с огнеупорным составом; для приготовления смеси глину высушивают и измельчают.

Готовый раствор представляет собой мелкодисперсный порошок серовато-коричневого или красновато-коричневого оттенка. Порошок должен состоять из компонентов с равными фракциями крупности. Наличие слежавшихся комочков в растворе считается браком.

• Крупнозернистая – размер частиц смеси в пределах 2-2,8 мм. Этот материал состоит из 75% шамота и 25% добавок.

• Среднезернистая – размер частиц смеси 1-2 мм. Смесь содержит 80% шамота и 20% глины.

• Мелкозернистая – размер частиц смеси в пределах 0,24-1 мм. Смесь содержит 85% шамотного порошка и 15% каолиновой глины.

Строительный раствор готовят путем соединения сухой композиции с водой. Его качества – теплостойкость и огнестойкость – используются для кладки печи и внутреннего покрытия ее поверхностей. Изготовители фасуют раствор в мешки по 50 кг, реже по 25 кг. Главное требование к продукту – его абсолютная сухость, так как состав имеет свойство терять свои свойства под воздействием влаги.

Раствор порошковый обладает высокой огнестойкостью и выдерживает температуру до 1750°С. Такая жаростойкость предполагает использование данного материала в защитно-изолирующих целях при воздействии на поверхности горячих газовоздушных смесей и открытого пламени .

Растворный порошок при соединении с определенным количеством воды образует рабочую смесь, имеющую те же свойства, что и огнеупорный кирпич. Состав при нагревании расширяется, на его поверхности образуется надежная керамическая пленка, которая герметизирует швы кладки печи, тем самым защищая их от высокотемпературного воздействия.

Обзор видов смесей

Огнеупорный строительный раствор из строительного раствора подразделяется на различные виды, обладающие определенными физико-химическими характеристиками. Правильный подбор состава огнеупорной кладки может гарантировать защиту от огня жилых и других строений, в которых установлена ​​печь или камин. Кроме того, высокоглиноземистый и высокопластичный растворный состав применяют не только для кладки печей, но и в промышленных целях при обжиге различных видов заготовок. Миномет классифицируется по следующим основным признакам.

По составу

В зависимости от состава растворные смеси бывают следующие.

• Периклазовый раствор марки МПСФ – изготавливается на основе периклазовых порошков, где связующими компонентами выступают фосфатные компоненты. Такая смесь применяется для герметизации швов кладки печи и входит в состав футеровки в производство огнеупорных изделий.

• Раствор магнезиальный – смесь на основе оксида магния и его диоксидов. Этот вид раствора используется в сталеплавильном производстве при устройстве свода печей для плавки металла.

• Муллитовый раствор – в составе смеси используется минерал, который называется муллит, состоящий из элементов алюминия, железа и кремния. Этот тип смеси используется для защиты сталеразливочных ковшей.

• Раствор муллитокорундовый – изготавливается с использованием корундового компонента и полифосфата натрия. Корунд, как минерал, имеет твердость, сравнимую с алмазом, и по своему составу корунд является одной из разновидностей оксида алюминия.

• Раствор кордиеритовый – содержит в своем составе каолин, глинозем, кварц, полевой шпат, тальк. Порошок кордиерита имеет низкий коэффициент расширения при нагревании и не трескается при быстром охлаждении. Используется в производстве огнеупорных изделий, фильтров.

• Цирконий раствор – смесь содержит оксид циркония. Этот вид металла является огнестойким, поэтому смеси используются в сталелитейной промышленности.

• Азотистый раствор – смесь содержит нитрид кремния. Термостойкие свойства нитридного раствора используются в металлургической и мусоросжигательной промышленности.

• Оксидный раствор – содержит оксиды таких металлов, как бериллий, церий, торий. Растворные смеси этого типа используются для атомной промышленности.

Все типы строительных растворов доступны в виде сыпучих смесей. Исключением является оксидный раствор, который выпускается в пастообразном виде.

По маркам

Вся мертвая насыпная масса маркируется определенным образом в зависимости от ее состава и свойств. Например, буквенная часть маркировки содержит компоненты состава, а цифры обозначают процентное содержание оксидов алюминия в смеси. По маркам различают следующие виды строительных растворов:

• МП-18 – полукислая растворная смесь, содержащая не менее 20 % оксида алюминия;
• МШ-28 – шамотный раствор с содержанием оксида алюминия 28%;
• МШ-31 – шамотный раствор с содержанием оксида алюминия до 31 %;
• МШ-32 – шамотный раствор с содержанием оксида алюминия до 32%;
• МШ-36 – шамотный раствор с содержанием оксида алюминия до 36%;
• МШ-39 – шамотный раствор с содержанием оксида алюминия до 39%;
• МШБ-35 – раствор шамотный с бокситом, содержащий 35 % оксидов алюминия и одноименную руду в виде боксита;
• ММКРБ-52 – смесь муллит-кремнеземная с добавкой боксита и содержанием 52 % оксидов алюминия;
• ММКРБ-60 – смесь муллит-кремнеземная с добавкой боксита и содержанием 60% оксидов алюминия;
• ММЛ-62 – муллитовая смесь без примесей, содержащая 62 % оксидов алюминия;
• ММК-72 – муллито-корундовый раствор, содержащий 72% оксида алюминия;
• ММК-77 – муллито-корундовый раствор, содержащий 77% оксида алюминия;
• ММК-85 – муллито-корундовый раствор, содержащий 85% оксида алюминия;
• МКБК-75 – смесь муллит-кремнеземная с добавкой боксита и содержанием 75% оксидов алюминия;
• ММКФ-85 – смесь муллитокорундовая, в виде связующего-основы, в ней используются фосфаты, содержит 85% оксида алюминия;
• МС-94 — циркониевый раствор, специальная смесь, состоящая из тонкоизмельченного порошка раствора и циркония, предназначенная для огнеупорной кладки жаропрочных элементов.

Растворные составы соответствуют ГОСТ 6137-37, но некоторые из них могут изготавливаться по ТУ.

Области применения

Растворные смеси применяются для выполнения кладочных работ при устройстве печей и других подобных конструкций, таких как доменная печь, ковш для разливки стали, в коксовых печах или воздухонагревателях. Мартеновские сталеплавильные печи, смесители, тигли и т.п. подвергаются колосниковой решетке. Для обработки поверхностей растворы заданной консистенции готовятся непосредственно на месте перед началом работ. Некоторые виды растворов могут оставаться разбавленными в течение определенного времени и могут использоваться без опасения потери своих огнезащитных свойств.

Как пользоваться?

Для того, чтобы развести раствор, не требуются определенные знания и навыки – способ приготовления смеси достаточно прост. Инструкция по выполнению работ следующая.

• Сначала нужно подготовить и очистить рабочее место от постороннего мусора. Кроме того, из рабочей зоны убраны все лишние предметы и инструменты.
• Вам потребуется подготовить вместительную емкость для замешивания состава, при этом заранее нужно подготовить все инструменты – миксер для размешивания, шпатель, чистую воду для разведения состава.
• Перед кладкой кирпичи необходимо очистить от грязи, пыли или, если кирпич был в употреблении, необходимо будет тщательно удалить с него остатки старого состава. Кроме того, важно удалить с кирпичных поверхностей нагар и нагар.
• Работы по разведению сухого мелкодисперсного порошка необходимо проводить в защитном респираторе и очках, чтобы не вдыхать пыль от состава, так как его компоненты вредны для здоровья человека. Руки нужно будет накрыть защитными перчатками.

Все действия, связанные с приготовлением растворной смеси, проводят в помещении с хорошей вентиляцией, но следует избегать сквозняков, чтобы сухая смесь не разбрасывалась по поверхностям порывами воздушных масс.

Рабочие растворные смеси делятся на 3 вида в зависимости от их плотности, то есть степени разбавления сухого порошка водой:

• жидкая консистенция – получается при добавлении 13-13,5 литров воды на 20 кг порошка;
• полугустая консистенция – получается при смешивании 20 кг порошка с добавлением 11,5-12 литров воды;
густая консистенция
• – такой раствор готовится из расчета 20 кг смеси и 8-8,5 литров воды.

Жидкие и полугустые составы применяют при необходимости выполнения заделки швов кладки, толщина которых не превышает 3 мм. Если требуется шов толщиной более 3 мм, то для них используют только составы с густой консистенцией. Толщина швов в керамической кладке делается от 3 мм, а огнеупорная кладка допускает более тонкие швы. Процесс приготовления раствора выглядит следующим образом:

• взять емкость необходимого объема и засыпать в нее сухой раствор;
вода
• (чистая, без примесей и включений) добавляется в порошок небольшими порциями, поэтапно;
• при добавлении новых порций воды растворный порошок хорошо перемешивают миксером для строительных работ или применяют дрель со специальной насадкой;
• при смешивании состава важно добиться однородной массы, в которой полностью отсутствуют комочки любого размера;
• после добавления небольшой порции воды и тщательного перемешивания смеси полученный состав выдерживают примерно 25-30 минут, после чего определяют его консистенцию и при необходимости добавляют новую небольшую порцию воды, доводя таким образом всю массу до нужного состояния.

Хорошо приготовленная рабочая смесь растворного порошка сможет обеспечить надежное сцепление всех элементов кладки печи и герметизацию швов. Расход на 100 кирпичей в среднем составит 2-3 ведра готового состава, но это количество весьма условно, так как напрямую зависит от консистенции раствора.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

Огнеупорные кирпичи, строительные растворы и огнеупорные материалы для футеровки нагревательных печей

17 июня 2023 г.

Нагревательные печи служат для нагрева различных промежуточных продуктов из стали, подобных слиткам, блюмам или заготовкам перед их прокаткой для получения различные формы уголков, швеллеров, стержней, плит, стержней и проволоки и т. д.

Прочтите: Что такое нагревательные печи Спецификации огнеупорных кирпичей и бетонных блоков или блоков, которые можно использовать для футеровки нагревательных печей, а также качество огнеупорного раствора, который можно использовать для кладки кирпичей, приведены ниже –

Под печи повторного нагрева

1. Плотные высокоглиноземистые кирпичи с низким содержанием железа. Глинозем (Al ₂ O ₃ ) 88–90 %, железо (Fe ₂ O ₃ ) 1,8 % (макс.), объемная плотность (BD) 3–3,2 г/см3, кажущаяся пористость (AP) 16-18%, УГС(кг/см ² ) 800 (мин), RUL(ta ^O C) около 1550-1600, PLC при 1600 ^O C/2 часа (+/-) 0,2% (макс.).

2. Базовый магнезиальный кирпич, Магнезиальный хром. MgO около 55-60%, хром (Cr ₂ O ₃ ) около 12-15%, диоксид кремния (SiO ₂ ) 8% (макс.), AP 18-20%, CCS (кг/см ² ) около 450-500, RUL (ta ^O C) 1600 (мин), PLC при 1600 ^O C/2 часа (+/-) 0,5% (макс.).

Крыша печи

Глинозем (Al ₂ O ₃ ) около 70 %, железо (Fe ₂ O ₃ ) около 2,5–2,8 %, BD 2,6–2,7 г/см3, AP 21-23%, УХУ (кг/см ² ) 500 (мин), RUL (ta ^O C) около 1450-1500, PLC при 1500 ^O C/2 часа (+/-) 2,5% (макс. ).

Боковые стенки печи и общего назначения

1. Плотный низкопористый кирпич. Глинозем (Al ₂ O ₃ ) 45 %, железо (Fe ₂ O ₃ ) 1,6–1,8 %, BD около 2,2 г/см3, AP около 16 %, CCS (кг/см ² ) около 500, RUL (ta ^O C) 1500 (мин).
2. Алюминия (AL ₂ O ₃ ) 40%, железо (FE ₂ O ₃ ) 2,0-2,2%, BD 2,1 GM/CC (мин), AP 22%(максимум), CCS (BD. кг/см ² ) около 350, RUL (ta ^O C) 1400 (мин).

Дно печи, блоки (блок горелки, блок колодца, опорный блок, блок посадочного колодца) и бетонные изделия

1. Низкоцементный монолитный бетон средней чистоты (LCC). Глинозем (Al ₂ O ₃ ) около 90 %, железо (Fe ₂ O ₃ ) 1,0–1,5 %, BD 2,7–2,9 г/см3, PCE 37 Orton (мин), CCS (кг/см ² ) при 110 ^O C/24 часа 600 (мин), при 1500 ^O C/3 часа 550 (мин), PLC при 1500 ^O C/2 часа (+/-) 1,0% (макс.