Схема печки на отработанном масле: Печь на отработанном масле своими руками

Содержание

Печки на отработанном масле │Печка буржуйка на отработанном масле

Для обогрева таких помещений, как дача, гараж, автосервис или небольшой склад, необходима компактная, с хорошей теплоотдачей, простая в конструкции печь, топливо для которой должно быть дешевым. В данном случае подойдет самодельная печка на отработанном масле – сделать ее для человека, хоть немного знакомого со сваркой, не составит труда, а отработанное топливо всегда можно найти на станциях техобслуживания.

Содержание

1 История создания
2 Топливо
3 Принцип работы
4 Схема печки на отработанном масле
5 Как сделать печку на отработанном масле
6 Печка буржуйка на отработанном масле
7 Особенности печей на отработке
8 Способы увеличения теплоотдачи
9 Техника безопасности

История создания

Первые печки, работающие на отработанном масле, появились еще во времена СССР – как раз при Никите Сергеевиче Хрущеве людям начали давать землю под дачные участки. Естественно, стоящие на дачах домики по весне и осени надо было чем-то отапливать. Можно было бы использовать буржуйку на дровах, что некоторые и делали, но дрова и тогда стоили немало, а за самовольную вырубку можно было получить по всей строгости закона. Бензин тоже стоил денег, поэтому в головы дачников пришла мысль об использовании печей, аналогичных керогазу, на котором можно готовить, но нельзя обогревать помещения.

Топливо

Для такой печки используется так называемая отработка – то есть отработанное трансмиссионное или моторное масло, которое сливается из двигателей и коробок автомобилей на станциях техобслуживания. Еще можно использовать производственное масло. Для организаций утилизировать эти отходы, которые имеют класс высокой опасности, будет достаточно дорого, поэтому они охотно пойдут навстречу, продав отработку по самой низкой цене или вовсе отдав бесплатно.

Этот вид топлива при правильном сгорании не коптит и не образует гари, его можно найти практически на любой СТО. Но в составе современном масле могут находиться различные спирты, присадки, добавки, а также влага, поэтому масло должно быть отфильтровано и очищено. К тому же хранить его в холодное время придется в теплом помещении, так как оно замерзнет. Если теплого помещения нет, то масло в бочке можно поместить в глубокую яму, ниже уровня замерзания.

Принцип работы

Работает самодельная печка на отработанном масле по принципу пиролиза – разложения молекул топлива на элементарные составляющие. Эти вещества под воздействием молекул кислорода окисляются, отдавая тепло окружающей среде. Процесс горения масляных паров является саморегулируемым и поддерживается на одном уровне температуры. В принципе, можно эту температуру менять, увеличивая или уменьшая приток кислорода, но выдерживать одно и тоже значение не получится, к тому же, увеличится количество выхлопных газов и сажи в дымоходе. После окончания процесса горения происходит охлаждение и выброс водяного пара, окиси азота и других продуктов горения в атмосферу.

Рассмотрим процесс горения топлива на примере самой простой конструкции печки на отработке. Схема печки такова – нижний бак, труба с дырочками, верхний бак.

Заливается топливо в нижний резервуар, на его поверхность наливают небольшое количество бензина или иного растворителя. Бензин поджигают при помощи фитиля на длинной проволоке.

Вещество на поверхности масла загорается, выделяя тепловую энергию, которая подогревает масло. Масло закипает, образуются летучие пары, которые поступают в среднюю часть печки. Там под воздействием притока воздуха пары воспламеняются, образуя устойчивое пламя. Минут через десять печка начинает работать в постоянном режиме.

Схема печки на отработанном масле

Вообще любая печь на масле конструктивно состоит из трех частей:

Нижняя часть или камера-испаритель, где происходит процесс пиролиза;
Средняя часть, в которой идет горение пиролизных продуктов;
Верхняя часть, где расщепленные фракции топлива дожигаются и охлаждаются.

Схема печки на отработанном масле

Нижняя часть представляет собой широкий закрытый бак с резервуаром для топлива. Бак может быть как квадратной, так и круглой формы. Толщина стенок – 4 мм. Верхняя часть, сам бак и ножки из уголков или толстых трубок сварены в цельную конструкцию. Дроссельное отверстие у топливного бака обычно ничем не закрывается. Розжиг происходит как раз через него с применением факела.

Средняя часть – это вертикальная труба с отверстиями для поступления кислорода. Труба должна иметь толщину 4-5 мм. Согласно конструкции отверстий на трубе должно быть 48 штук диаметром 9 мм. Располагаться они должны горизонтальными рядами по 8 отверстий – всего 6 равномерных рядов.

Верхняя часть или камера дожига снабжена вваренной в нее трубой диаметром 100 мм и высотой 130 мм, предназначенной для монтирования дымохода. По форме верхняя часть аналогична нижней, но внутри нее сверху вваривается перегородка, помогающая не сразу выпустить в дымоход нагретые продукты сгорания паров масла. Толщина верхней крышки камеры дожига должна быть больше, чем у остальных деталей печи – 6 мм.

Размеры печки на отработанном масле должны соответствовать уже отработанным проектам – отступление от заданных величин чревато снижением КПД печки и ухудшением ее работы.

Для удобства можно оборудовать печь на отработке системой непрерывной подачи топлива. Принцип ее работы – всем известный со школьных времен принцип сообщающихся сосудов. На том же уровне, что и камера-испаритель, располагают стальную емкость для масла, соединяя их между собой трубой для подачи топлива. Расстояние между двумя баками должно быть не менее полуметра.

Печка на отработанном масле должна иметь дымоход высотой минимум 4 метра. Он не должен быть везде вертикальным – в помещении необходимо сделать колена под углом в 45º, чтобы большая часть тепла не уходила напрямую в трубу, а оставалась внутри комнаты. Естественно, уличная часть дымохода стандартно вертикальна.

Резервуар для шлама не должен быть разборным, иначе горячий шлам обязательно найдет дырочку для вытекания.

Как сделать печку на отработанном масле

Сделать печку на масле можно по проверенному временем и годами эксплуатации простому проекту. Для него потребуется металл толщиной 4 и 6мм, уголки для ножек, а также труба для дымохода. Естественно, будут нужны болгарка для нарезки металла и сварочный аппарат.

Для камеры – испарителя вырезается круг диаметром 344 мм и лист для боковых стенок высотой 115 мм. Лист сворачивается в кольцо диаметром 344 мм и сваривается. Затем кольцо и круг сваривают между собой. На сделанный таким образом бак для залива масла приваривают ножки. Крышка для бака изготавливается из круга диаметром 352 мм с просверленными в нем двумя отверстиями – для трубы диаметром 100 мм и залива масла диаметром в 60 мм. Она должна плотно одеваться на масляный бак.

Труба-газификатор изготавливается из листа стали шириной 360 мм, который сваривается в кольцо. Диаметр трубы должен равняться 100 мм. В ней просверливаются отверстия согласно чертежам. Труба приваривается к крышке топливного бака.

Печки работающие на отработанном масле

Верхняя часть состоит из трех деталей – верхней крышки, боковых стенок и дна. Диаметр дна и крышки равен 352 мм, а высота кольцеобразной средней части – 100 мм. К верхней крышке нужно приварить перегородку размерами 330х70 мм ближе к выхлопному отверстию. В донышке надо просверлить отверстие диаметром 100 мм под трубу-газификатор, расположенное на расстоянии 110 мм от его центра в правую сторону, а в крышке – под трубу дымохода с тем же диаметром, на том же расстоянии от центра, но уже в левую сторону. На крышку приваривается не большой патрубок высотой 130 мм.

Крышка топливного бака, газификатор и камера дожига свариваются между собой. На патрубок монтируется труба дымохода. Дополнительно нужно сварить несколько частей трубы под углом 45º для помещения, а на улицу вывести вертикальную трубу длиной 4 м.

Печка буржуйка на отработанном масле

Также умельцы модифицировали всем известную конструкцию буржуйки, дабы она могла работать на отработанном топливе. Вообще буржуйка изначально прирабатывалась под твердые виды топлива, но, как известно, инженерная мысль всегда идет дальше стереотипов и рамок.

Буржуйка на отработанном масле получается следующим образом – к конструкции добавляется масляный резервуар, расположенный под дном печки. От этого резервуара к поддувалу буржуйки идет изогнутая под прямым углом труба-газификатор с отверстиями. Таким образом, подколосниковое пространство становится камерой дожигания топлива.

Вроде все просто, но есть некоторые нюансы. Отверстия в газификаторе должны располагаться по несколько иному принципу, чем в обычных печах на масле. Часть из них – до одной трети – должны располагаться равномерным образом на горизонтальной части трубы. Остальные отверстия проделываются в ряд по обоим бокам трубы. Они должны располагаться симметрично по всей поверхности газификатора – по изогнутой части и по горизонтальному участку трубы.

Заправочное отверстие для топлива нельзя располагать рядом с газификатором во избежание выброса масла через отверстия. Его лучше сделать в дальнем углу бака для топлива. Заливать отработку в отверстие нужно предельно аккуратно, используя воронку с длинным, лучше изогнутым носиком.

Еще есть конструкция печки из старого газового баллона. Лучше использовать бытовой баллон, так как промышленные аналоги слишком высокие и узкие. Одни источники рекомендуют делать такую печку вертикальной, а другие – укладывать баллон на бок. Но, и в том, и другом случае стабильного процесса медленного горения достичь не удастся.

Для того чтобы газовый вихрь внутри вертикальной печи формировался правильно, необходимо, чтобы глубина топки была вдвое больше ее ширины, но из-за размеров баллона придется делать слишком высокое поддувало, что в итоге приведет к избыточному забору тепла от топочной части.

У печки с боковым расположением баллона другие проблемы – ее верхняя сферическая часть не даст газовому вихрю расположиться по всей плоскости. Вихрь в итоге примет форму узкого жгута, который, не догорев до конца, улетучится в дымоход, унося с собой тепло.

Особенности печей на отработке

Печки на отработке очень экономичны – в час расходуется от 0,5 до 2 литров, при этом выделение тепла достигает значения порядка 15 кВт, что равно теплоотдаче электрообогревателя. Они имеют небольшие размеры и вес – их легко привезти и увезти. На верхнюю часть печи можно дополнительно приварить стальной лист и использовать для нагрева чайника, кастрюли и других емкостей с жидкостью.

Но есть и недостатки. Делать печь нужно строго по проекту, так как внутри нее происходят опасные химические процессы – образуются окислы азота, которые опасны для здоровья человека.

Дымоход будет загрязняться продуктами сгорания масла достаточно быстро, поэтому его придется прочищать как минимум раз в неделю.

В печках этого типа полного сгорания масла не происходит – самые тяжелые фракции не могут испариться полностью по причине недостаточной температуры горения. Поэтому они раз за разом оседают в виде маслянистого шлама в резервуаре. Чистить все это непросто.

Способы увеличения теплоотдачи

Увеличить эффективность обогрева помещения печью на отработке можно. Любая печь обладает резервом устойчивости режима, масляная в том числе. Поэтому, применив некоторые методы, можно добиться увеличения теплоотдачи на 15-20%.

Первый способ – использование простейшего вентилятора, который должен располагаться в паре метров от печки. Печь он охладить все равно не сможет, зато у него получится равномерно распределить тепло по помещению.
Второй способ – это добавление водяного контура. Отбор тепла рекомендуется делать в верней части печи, там, где температура нагрева максимальна. Но если поместить там водяной бак, то температурный режим нарушится. Поэтому вокруг верхней трети камеры сгорания советуют сделать поглотитель тепла в виде змеевика или водяной рубашки, соединенный с водяным контуром. Еще одна особенность – нагретая таким образом вода сама не будет двигаться по контуру, нужно применять водяной насос.

Техника безопасности

Едва ли не самая важная часть информации, касающейся печки на отработанном масле – это ее правильная эксплуатация и соблюдение правил пожарной безопасности.

Так как температура нагрева в печке достаточно высока, то рядом не должно быть никаких легковоспламеняющихся предметов;

Во время горения топлива печь нельзя оставлять без присмотра, дабы не произошло выливания кипящего масла, возгорания лежащих неподалеку предметов и других малоприятных событий;
Нельзя устанавливать печку на сквозняке;
Бензин или иное легковоспламеняющееся вещество используется исключительно в качестве жидкости для розжига, а не в качестве топлива. Применять его стоит в небольших количествах;
Топливом для печки является отработанное масло, лучше техническое и очищенное. Не стоит применять сильно обводненное топливо в печах простых конструкций – существует риск взрыва;
Нельзя допускать попадания воды в масло;
Жизненно необходимо следить за тем, чтобы в дымоходе не было никаких отверстий, иначе все ядовитые соединения вместе с дымом попадут в помещение;
Если возгорание все же произошло, то вода здесь не поможет – необходимо использовать углекислый огнетушитель. Обычный порошковый не подойдет – при контакте вещества с раскаленным металлом произойдет взрыв. Лучше держать огнетушитель в помещении, где находится печь.

схема, подключение, плюсы и минусы

Отработанное масло является доступным и недорогим энергоносителем для отопления небольших помещений типа гаражей либо загородных домиков, где центральное отопление недоступно.

Очень часто агрегаты для отопления отработанным маслом создаются самостоятельно. Это не так сложно, и в этой статье мы подскажем вам, как это делается, и предоставим вам чертежи для облегчения вашей задачи.

Содержание

1 Конструкции агрегатов
2 Конструкция устройства прямого горения
3 Капельная печь
4 Свариваем агрегат прямого горения
5 Свариваем капельную печь
6 В заключение

Конструкции агрегатов

Отработанное масло воспламеняется с трудом, особенно если в нем есть различные присадки. Любая печь, сжигающая этот вид топлива, использует принцип пиролиза, разложения под действием высокой температуры.

Нагреваясь, топливо испаряется и сгорает, смешиваясь с нагнетаемым кислородом. Для воспламенения и стабильного горения воздух должен подаваться в избыточном количестве.

Существует три вида таких устройств:

Агрегаты прямого горения (чудо-печки)
Капельные устройства
форелки Бабингтона

Квалифицированные мастера могут, используя в качестве примера готовые образцы, создавать факельные устройства приличного качества, однако, учитывая сложность их изготовления, мы их в данном материале рассматривать не будем.

Несмотря на различия в конструкциях, все эти печи действуют по схожему принципу. Отличаются только некоторые технические решения, повышающие эффективность устройства.

Учтите это. Также помните, что отработанное масло перед использованием необходимо подготовить.

Необходимо дать ему отстояться, а после этого тщательно отфильтровать. Также достаточное внимание необходимо обращать на выполнение всех правил техники безопасности.

Конструкция устройства прямого горения

Самый распространенный тип печей на отработанном масле, емкость в виде цилиндра, куба либо параллелепипеда. Емкость эта на ¼ заполняется соляркой либо отработкой. На емкости установлена заслонка для воздуха.

Сверху установлена труба с отверстиями, через которые воздух всасывается за счет тяги. Еще выше находится, так называемая, камера дожигания, снабженная мембраной для отбора тепла, выделяемого во время горения (см. рис.).

Не все камеры такого типа снабжаются второй камерой, в некоторых конструкциях дожигатель может быть повернут на 90О и направлен внутрь обычной дровяной печи, теплообменника либо наклонного дымохода. Такое решение считается более эффективным.

Принцип действия рассматриваемой печи прост. Топливо разжигается при помощи любого легковоспламеняющегося вещества.

Начинается первичное горение топлива, которое вызывает пиролиз. Газы, попадая в трубу с отверстиями, вступают во взаимодействие с кислородом и воспламеняются.

После это происходит их окончательное сгорание. При помощи воздушной заслонки мы можем регулировать интенсивность горения.

Данная конструкция имеет как достоинства, так и недостатки, при чем, при детальном рассмотрении недостатков можно найти больше, чем достоинств. Из достоинств отметим простоту конструкции и независимость от электропитания.

Теперь перечислим недостатки. Для работы такой печи на отработанном масле обязательно наличие естественной стабильной тяги.

Без этого печь будет тухнуть и дымить.

При попадании в масло воды, дожигатель будет разбрызгивать огненные капли, что может привести к пожару.

К недостаткам также можно отнести неэкономное расходование топлива (до 2 л. в час) при низком КПД, в таких конструкциях большая часть тепла уходит в атмосферу. Корпус у такой печи на отработанном масле неразборной, что создает неудобства при его чистке от сажи.

Капельная печь

Главное отличие печей такого типа заключается в конструкции. Капельный агрегат состоит из стального корпуса со смонтированной в нем перфорированной трубой.

Такие печи часто изготавливается из ненужного баллона из-под газа. Под дожигателем находится емкость, куда по капле поступает топливо.

Для повышения КПД такой агрегат оборудуется вентилятором, нагнетающим воздух (см. рис.).

Эта конструкция уже сложнее, и не каждому новичку по силам ее изготовить. Сложность в том, что конструкция и характеристики такой печи зависят от конкретных условий применения.

А это значит, что вам не подойдут готовые чертежи, печь придется неоднократно дорабатывать. Еще один недостаток – пламя постоянно направлено в одну точку корпуса, что может вызвать его прогорание.

Корпус такой печи должен быть из толстого металла.

Достоинств у такой печи на отработанном масле также достаточно. Она безопасна в использовании, благодаря закрытому типу.

Подача топлива и мощность регулируются. Высота дымохода особого роли не играет.

Расход такого устройства минимален, он составляет до 1,5 л. в час на 100 м2.

И, наконец, завершает перечень достоинств данного агрегата легкость очистки.

Причем, надо отметить что отопители с наддувом практически не дымят, так что сажа может скапливаться только в чаше. При продуманной конструкции она легко удаляется.

Свариваем агрегат прямого горения

На рисунке ниже вы можете увидеть стандартную конструкцию печи на отработанном масле. В связи с ее простотой и распространению информации в сети, мы не будем останавливаться на ней подробно.

Поговорим о более сложной конструкции. Мы уже говорили об устройствах, в которых дожигатель повернут на 90о.

Угол этот может быть больше, главное – чтобы не меньше. Такая конструкция позволяет отобрать больше тепла у газов, не позволяя ему уйти в дымоход.

Еще одно отличие такой конструкции от простых печей – емкость для масла делается выдвижной, что облегчает ее очистку.

Конструкцию такой печи на отработанном масле вы можете увидеть на рисунке ниже. Размеры произвольные, зависят от условий использования агрегата.

Трубы подбираются в зависимости от площади, которую необходимо обогреть. Для стандартного гаража корпус и топливник можно сконструировать из труб размером 80х80х4мм, для топливного отсека подойдут трубы 60х60х4мм.

Начинаем сборку. Нарезаем детали для корпуса, дожигателя и выдвижной емкости.

Трубы для изготовления дожигателя обрезаем под углом 45о. Болгаркой выпиливаем одну стенку и привариваем заглушки.

Мы получили открытую емкость. Свариваем конструкцию, как указано на рисунке.

В верней части топливной камеры делаем отверстие.

Проделываем нужное количество отверстий в изогнутой трубе. Агрегат готов.

Часто при изготовлении таких печей на отработанном масле возникают затруднения с отверстиями дожигателя, их необходимыми размерами и количеством. В нашей конструкции сечение этого узла равно 80 х 80 = 6400 мм2.

Делим пополам, получаем 3200 мм2. Используя сверло 8 мм, получим площадь каждого отверстия равным 50 мм2.

Поделив 3200 мм2 на 50 мм2 получим нужное нам количество отверстий – 64. Их количество может меняться и, как правило, увеличивается при окончательной настройке.

При использовании такой печи необходимо проконтролировать, чтобы высота дымохода (расстояние от масляной камеры до верхнего среза трубы) была не менее 5 м.

Эффективный метод для отбора тепла – подключение агрегата к горизонтальной трубе длиной 3-4 метра, проложенной под небольшим наклоном вдоль стены.

Обратите внимание на то, чтобы труба не соприкасалась с легковоспламеняющимися материалами. Стены в месте установки печи обшейте листовым железом.

После того, как мы собрали печь, произведем ее испытание и настройку. Показатель правильной настройки – количество черного дыма.

Он свидетельствует о недостатке воздуха для горения. Чем меньше черного дыма выбрасывает печь – тем лучше она настроена.

Достичь этого можно путем добавления отверстий дожигателя. Досверливайте их, пока уровень задымления не станет оптимальным.

Однако будьте внимательны, слишком много отверстий могут привести к тому, что дым из печи начнет поступать в помещение.

Свариваем капельную печь

Очень часто для таких печей на отработанном масле используют ненужные газовые баллоны. Бывают они двух видов –220 и 300 мм в диаметре.

В первых стенки толще, что обеспечивает более длительное их использование, мы уже знаем, что такие печи страдают прогоранием корпуса в процессе использования. Альтернативой газовому баллону могут стать стальные трубы не тоньше 5 мм.

Хорошим выбором считается труба из легированной нержавейки, устойчивой к высоким температурам, толщиной 3 мм. Оптимальные марки стали – 15Х1МФ либо 12X18h22T.

Возможно вы сможете найти ее в своем гараже, либо у знакомых. Приобретать специально такую не стоит, слишком дорого.

Согласно чертежу, подберите материал для всех узлов. В качестве вентилятора для наддува воздуха можно использовать вентилятор от салонного обогревателя ВАЗ 2108, для топливной магистрали можно использовать трубу из нержавейки диаметром 8—10 мм.

Начинаем сборку. Для начала изготовим пламенную чашу.

Для этого можно использовать обрезок трубы, либо поискать готовую емкость.

Важно: она должна легко проходить в ревизионное отверстие.

Затем вырежем в корпусе два отверстия, для ревизионного люка и дымохода, отверстие для люка оборудуем дверцей. Затем необходимо изготовить дожигатель.

Просверливаем два нижних ряда отверстий, остальные досверлим, когда будем настраивать наш агрегат. Монтируем на дожигатель крышку, затем воздуховод.

На воздуховоде оборудуем место для установки вентилятора.

Присоединяем механизм подачи топлива. Собираем аппарат и присоединяем его к дымоотводу.

Чтобы наш агрегат был устойчивее, устанавливаем его на раму, сваренную из стального профиля.

Для управления подачей топлива и уровнем нагрева, нам необходимо предусмотреть необходимые устройства. Вопрос подачи топлива решается при помощи автопоилки.

В ней предусмотрен разрыв струи, а расход топлива можно регулировать на глаз. Если масло в разрыве струи подается каплями – расход менее 1 л. в час, если струйкой – более 1л.

Заключительный этап – окончательная настройка агрегата на отработанном масле. Принцип неизменен – получить максимально прозрачный выхлоп путем сверления дополнительных отверстий в дожигателе.

Качество настройки можно определить также по цвету пламени. При хорошей настройке мы получим пламя синего цвета, удовлетворительной – желтого, неудовлетворительной – красного.

Красный цвет пламени сигнализирует о недостаточной теплоотдаче, неэффективном расходе топлива и повышенном уровне загрязнения устройства.

В заключение

Исходя из сказанного, если у вас есть навыки слесаря и опят в сварочных работах, изготовление такого обогревателя на отработанном масле не доставит вам особых хлопот. Главные усилия вам придется потратить при настройке агрегата.

Главное при изготовлении и наладке такого печи – добиться максимального отбора тепла, избегая, по возможности, его потерь. Для этого существуют наработанные способы.

Дымоход проводится под небольшим уклоном вдоль всего помещения, а затем уже выводится вертикально на улицу. Корпус можно обдувать бытовым вентилятором (запрещено для печей прямого горения), наварить на корпус дополнительные теплосъемные ребра.

Еще один эффективный метод – использование экономайзера, теплообменника по типу самовара. Они часто используются в твердотопливных котлах.

Специалисты могут установить на корпус водяную рубашку толщиной 3-4 см, и утеплить корпус снаружи. Это также помогает избежать потерь тепла.

Выберите способ, в зависимости от условий использования вашей печи, и желаем вам успеха!

Печь на отработанном масле Euronord AT-55

Главная
Каталог
Тепловое оборудование
Теплогенераторы
Печь на отработанном масле Euronord AT-55

Отопительные печи на отработанном масле EURONORD AT-55 – устройства, позволяющие добиться заметной экономии на обогреве помещений при сохранении высокого уровня безопасности и достаточно низкой стоимости оборудования. Печь такого типа работает на отработанном масле, при этом обеспечивает обогрев помещения за счет инфракрасного излучения и конвекции воздушным вентилятором. Эффективность отопления для помещений большого объема повышается за счет высокой температуры излучающей части печи и перемешивания воздуха – нагретые массы не уходят только вверх и не концентрируются поблизости от печи, а равномерно распределяются по всему объему помещения.

Наибольшего эффекта экономии и качественного обогрева от печи на отработке Euronord AT-55 можно добиться:

при работе печи на масле-отработке в помещениях складов, гаражей и мастерских, в ангарах;
при использовании в помещениях без перегородок и этажей большого объема – более полутора тысяч кубических метров;
при необходимости поддерживать комфортную температуру в ситуациях, когда обычное централизованное отопление не обеспечивает должной теплоотдачи и конвекции воздуха;
при наличии на предприятии большого потребления смазочных материалов, уходящих в отработку.

Встроенный в печь вентилятор создает устойчивый воздушный поток, который можно направить в наиболее отдаленную часть помещения или создать условия для равномерного распределения теплого воздуха без концентрации его под высоким потолком. именно это часто становится причиной больших затрат на централизованное отопление при холоде в помещениях.

Устройство печки на отработанном масле Euronord

Капельная печь на отработке Euronord имеет простую и надежную конструкцию. Топливо подается в чашу сгорания плунжерным насосом, имеющим переменную производительность. Таким образом, мы можем изменять мощность прибора простым поворотом ручки управления. Камера сгорания обдувается производительным вентилятором, поэтому основная часть тепла подается в помещение в виде нагретого воздуха, а не только излучением. Это позволяет поднять мощность прибора и быстро прогреть даже сильно выстуженное помещение.

Таким образом, печь на отработке масла Euronord At-55 можно выключать на ночь, а утром быстро прогревать рабочее помещение. Отсутствие воды в системе позволяет делать это совершенно безопасно.

Вывод дымохода может быть сделан на удобную заказчику сторону, что обговаривается на стадии заказа.

1. Камера сгорания
2. Крышка камеры сгорания
3. Чаша камеры сгорания
4. Верхнее кольцо камеры
5. Цилиндр-дожигатель камеры
6. Топливный бак
7. Нагнетающий вентилятор обдува
8. Насосный узел
9. Лоток залива топлива
10. Направляющие пластины
11. Датчик защиты от перегрева
12. Блок управления
13. Верхняя панель с защитным экраном
14. Управляющий термостат вентилятора
15. Блок контроля перелива
16. Заглушка узла перелива
17. Патрубок топливного бака
18. Трубка подачи топлива
19. Кран слива дренажа
20. Регулируемые опоры

В процессе эксплуатации, необходимо раз в день извлекать чашу сгорания для очистки от нагара.

Преимущества печей EURONORD на отработанном масле

Преимущества использования печей EURONORD на масле-отработке состоят в следующих особенностях:

приобретение, установка и эксплуатация такого оборудования при правильном подходе требует минимальных затрат;
соотношение стоимости и качества печей находится в пределах оптимальных значений;
возможность быстрой установки практически в любом производственном и складском помещении;
высокий уровень противопожарной безопасности;
возможность использования отработанных масел и капельная подача топлива;
простое подключение вентилятора к сети питания и быстрый прогрев воздуха в помещении.

После ввода печей EURONORD в эксплуатацию, вы получаете возможность:

экономить средства на обогреве помещений, где централизованное отопление неэффективно;
снизить расходы на утилизацию отработки масла и перейти на 100% использование горючих нефтепродуктов;
создать условия для быстрой окупаемости теплового оборудования – в течение примерно двух сезонов;
повысить экологическую культуру производства, снизив сбросы масла в емкости, попадания его в почву и водоемы.

Цена печи на отработанном масле позволяет приобрести эффективное средство обогрева, которое отлично работает при соблюдении простых технических рекомендаций:

регулярная очистка тарелки для полного сгорания топлива;
удаление продуктов горения из теплообменника;
удаление отложений из топливного бака печи;
чистка дымохода один раз в сезон;
регулярный осмотр трубки подачи топлива для удаления сажи и нагара от отработанного масла.

Для покупки печи на отработанном масле EURONORD нужной вам производительности обратитесь к нашим специалистам.

Технические характеристики печи на отработанном масле EURONORD AT-55

Наименование	AT – 55
MAX мощность, кВт	55
MIN мощность, кВт	20
MAX расход топлива, л/час	5,5
MIN расход топлива, л/час	2
Емкость топливного бака, л	75
Производительность вентилятора, м³/час	2270
Продолжительность непрерывной работы, час	8-14
Коэффициент полезного действия, %	81
Внутренний диаметр дымохода, мм	150
Потребляемая электрическая мощность, Вт	190
Габаритные размеры, АхВхН, мм	870х670х1330
Вес, кг	143

Печь на отработанном масле своими руками

Как сделать своими руками: чертеж

Печи на отработанном масле известны своей доступностью — сделать прибор не составит труда человеку, имеющему навыки сварки. Чтобы выбрать схему изготовления, предварительно рассчитывают размеры помещения — для небольшого гаража или мастерской достаточно будет компактного агрегата простой схемы. Если устройство должно выполнять добавочные функции, например, использоваться для нагрева воды, лучше выбрать схему с поддувалом. Капельная подача топлива сделает любой тип печи безопасным и удобным в обслуживании.

Фото 1. Чертеж обычной печи на отработанном масле и ее деталей. Размеры указаны в миллиметрах.

Материалы и инструменты

Для изготовления стандартной конструкции размером 70х40х30 см сгодится металлолом, обрезки труб, газовые баллоны. Чтобы сделать обычную печь небольшой мощности, подойдёт сталь толщиной 5—6 мм. Из инструментов понадобится болгарка с дисками по металлу и сварочный аппарат с соответствующими средствами защиты (маска и перчатки), перфоратор для того, чтобы просверлить отверстия в трубе.

Порядок работы

Перед началом изготовления выбирают место — учитывается удобный лаз для дымохода. Далее, стены, пол и потолок закрывают негорючим материалом. В технических помещениях, где стены и пол выполнены из камня и кирпича, термоизоляция поможет направить поток тепла внутрь помещения. Изготовление и установку производят в следующем порядке:

С помощью болгарки вырезаются части нижней и верхней камеры. По размерам лучше придерживаться стандарта — ширина/длина — 30—40 см, высота — 10—15 см.
В заготовках вырезаются отверстия для поддувала, дымохода, соединительной трубы.

Свариваются нижняя и верхняя камеры.
Ко дну нижней камеры привариваются ножки (подойдут металлические уголки).
Изготавливается соединительная труба — отрезается кусок длиной 36 см, в нём высверливаются отверстия диаметром 1 см (шесть рядов по 8 шт.).
Труба приваривается к нижней камере.
Устанавливается верхняя камера, приваривается к соединительной трубе.
К верхней части камеры приваривается отвод дымохода.

Для того чтобы укрепить конструкцию, верхняя и нижняя камера дополнительно совмещаются опорным прутом (подойдёт негнущийся отрезок толстой стали). Это снизит нагрузку на соединительную трубу и исключит опасность её деформации при нагреве.

Возможные сложности

При самостоятельном изготовлении часто допускаются ошибки, которые отражаются на эффективности работы устройства:

неправильное размещение — поверхности прибора сильно нагреваются, есть возможность воспламенения находящихся рядом предметов, обшивки;
расположение устройства на сквозняке создаёт пожароопасную ситуацию;
чересчур большая верхняя камера вызывает понижение температуры, так как приток кислорода недостаточен для интенсивного горения;
отсутствие фильтрации топлива приводит к засорению трубы дымохода, наличие примесей вызывает опасность воспламенения, взрыва.

Если соблюдать все правила изготовления и монтажа, печь на отработке не создаст потенциально опасных ситуаций.

Делаем капельный отопитель

Чаще всего для сборки капельниц мастера-умельцы используют старые кислородные и пропановые баллоны с диаметром 220 и 300 мм соответственно. Первые предпочтительнее из-за мощных толстых стенок, способных долго служить и не прогореть. Также подойдет труба из низкоуглеродистой стали (Ст 3—10) с толщиной стенок от 5 мм.

Металлопрокат для остальных деталей подбирайте по чертежу печи с верхней подачей отработки в зону горения. Вентилятор для нагнетания – «улитка» от салонного отопителя ВАЗ 2108 либо его китайский аналог, топливная магистраль – нержавеющая трубка диаметром 8—10 мм.

Сделайте пламенную чашу из обрезка трубы или возьмите готовую стальную емкость. Она должна выниматься через ревизионный люк, так что не делайте поддон слишком большим.
Вырежьте в корпусе проемы для дымоходного патрубка и прочистного люка. В последнем сделайте обрамление и установите дверцу (можно с креплением на болтах).
Изготовьте дожигатель. Не торопитесь сверлить все отверстия, указанные на чертеже, выполните сначала 2 нижних ряда. Остальные доделаете в процессе настройки печи.
Приварите к дожигателю крышку и воздуховод с фланцем для монтажа вентилятора. Присоедините устройство топливоподачи, как это сделано на фото.
Соберите отопительный агрегат и подсоедините его к дымоходу.

Дожигатель на фото крупным планом – вид сбоку и с торца

Чтобы регулировать мощность нагрева, нужно предусмотреть управление оборотами вентилятора и устройство для дозирования топливоподачи (как правило, применяют автопоилку с разрывом струи). По отзывам мастеров на популярном форуме, где обсуждаются вопросы отопления отработкой, расход горючего в печи можно контролировать визуально. Тенденция такая: если в разрыве струи масло идет каплями, то сгорает меньше 1 литра в час, а когда течет тоненькая струйка – более 1 л/час.

Разные конструкции чаш для капельницы

После розжига и прогрева отопителя необходимо настроить оптимальный режим работы. Процедура выполняется по той же схеме, что и с чудо-печкой: нужно добиться максимально прозрачного дыма из трубы путем сверления в дожигателе дополнительных отверстий. Идеальный цвет пламени – синий, нормальный – желтый, а красноватый — неудовлетворительный. В последнем случае наблюдается низкая теплоотдача, высокий расход и образование сажи. Подробности о конструкции и сборке печи смотрите в видеосюжете:

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддувВот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Запуск буржуйки

Теперь мы научимся топить буржуйку отработкой. Задача заключается в выводе печи на рабочий режим. Холодная отработка является горючим материалом, но она не способна дать высокотемпературное пламя. Поэтому её нужно разогреть. Устанавливаем буржуйку на добротное основание, подключаем к ней дымоход – его рекомендованная высота составляет 4-5 метров. Далее заливаем в неё отработку.

Не вздумайте использовать здесь бензин и другие агрессивно горящие жидкости – их воспламенение может привести к серьёзным ожогам и взрывам.

На следующем этапе нам потребуется керосин, служащий для ускорения процесса розжига. Он заливается поверх отработки в первую камеру. Керосин воспламеняется мягко, поэтому для наших целей он подходит. Также вы можете использовать жидкости для розжига угля для барбекю (медленно горящие).

Поджигаем нашу топливную смесь спичкой (лучше кинуть в бак горящую бумажку), регулируем подачу первичного воздуха. В вертикальной перфорированной трубе появится горящее пламя. Оно будет слегка рваным, так как буржуйка пока холодная. По мере прогрева пламя начнёт светлеть и гудеть – оно должно стать почти белым, с чуть желтоватым оттенком. Только в этом случае отработка отдаст максимум тепловой энергии.

Проводить дозаправку буржуйки отработкой на полном ходу категорически запрещено – дождитесь сгорания одной порции и только тогда заливайте следующую. Не можете терпеть – увеличьте объём первичной камеры. Если и этого недостаточно, приварите к первичной камере буржуйки патрубок для подключения металлического топливного шланга с регулировочным краником. Этот шланг соедините с подходящей топливной ёмкостью большого объёма. В этом случае буржуйка сможет гореть неограниченно долго.

Меры базопаcности:

Регулярно прочищайте дымоход – от этого зависит стабильность сгорания отработки в буржуйке.
Не используйте другие виды топлива (например, солярку).
Устанавливайте буржуйку на прочное негорючее основание. Настоятельно рекомендуем сделать ножки с отверстиями под болты – закрепите первичную камеру во избежание её опрокидывания.

Кроме того, не держите рядом с буржуйкой ёмкости с легковоспламеняющимися жидкостями. Расстояние до ближайших стен не должно быть менее 50 см. Для увеличения эффективности рекомендуем оббить стенки оцинкованным железом для отражения потоков тепловой энергии в сторону помещения.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

сварочный аппарат;
болгарка с отрезным кругом;
шлифовальный круг для зачистки швов;
дрель или сверлильный станок, сверла;
рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
Подсоединяют печку к дымоходу. Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Принцип работы печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, − это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:

Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.

Разновидности гаражных печей

Перед тем как приступить к рассмотрению печи длительного горения, стоит ознакомиться с тем, какие вообще отопительные приборы используются в гаражах. Здесь можно устанавливать агрегаты, работающие на разном топливе – это и газ, и электричество, жидкое или твердое. Необходимо лишь, чтобы печь имела достаточно высокую эффективность и потребляла как можно меньше топлива.

Печь длительного горения

Печь-буржуйка

Один из самых популярных вариантов, знакомый, пожалуй, каждому. Буржуйка компактна, проста, быстро нагревается и «непереборчива» в плане используемого топлива (можно использовать практически все, что горит).

Фото буржуйки с размерами

Раньше с помощью таких печей отапливались жилые помещения, но после появления центрального отопления стали неактуальными. Поэтому сегодня их можно встретить только в гаражах и подсобных помещениях.

Как правило, для самостоятельного изготовления буржуек используют старые газовые баллоны или большие металлические трубы с толстыми стенками

Как бы то ни было, важно, чтобы толщина материала составляла минимум 2 мм, но лучше все же 5 мм. Корпус должен иметь сечение не меньше 30 см

Также заметим, что буржуйка служит в среднем несколько лет.

Буржуйка, если вы ее делаете самостоятельно, а не покупаете уже готовой, должна изготовляться из качественных, долговечных материалов

Таблица №1. Какими бывают печи-буржуйки?

Другой особенностью буржуйки является то, что она при работе сильно нагревается (порой даже раскаляется), потому рядом с ней непросто находиться. Из-за этого появились конструкции с двумя стенками. Самый простой вариант – взять бочки разного диаметра, вставить ту, что поменьше, в большую, а пустоты между ними заполнить песком или галькой. В итоге получится толстостенный агрегат, более удобный в эксплуатации и дольше сохраняющий тепло. С другой стороны, буржуйка с двойными стенками дольше прогревается.

Самодельная буржуйка, сделанная из бочки

Печь из кирпича

Кирпич – это теплоемкий материал, а потому печь из него будет долгое время хранить и отдавать тепло в помещение. Необходимо лишь хорошенько ее прогреть. Оптимальный вариант для автовладельцев, каждый день проводящих в гараже долгое время.

Строительство кирпичной печи в гараж

Кирпичные печи встречаются менее часто, как буржуйки, но все равно они не так пожароопасны и более удобны. Заметим также, что подобную печь нужно ставить на надежный фундамент, т. к. весит она много.

Печь на отработанном масле

Подобные печи характеризуются эффективностью и экономностью, для них не нужно дополнительно закупать топливо. Правильно оборудованная печь не будет дымить и выделять в воздух тяжелые металлы (последние могут присутствовать в отработанном машинном масле).

Печь на отработке

По сути, такая печь представляет собой пару соединенных при помощи перфорированной трубки емкостей. Вес агрегата может достигать 30 кг, в него может помещаться порядка 12 л отработанного масла. Средний расход – 1 л топлива за час работы. Если решили сделать выбор в пользу печи на отработке, то предварительно продумайте, где будете брать топливо – с одного автомобиля масла уж точно не хватит при условии постоянного использования отопительного агрегата. Можете спросить владельцев других гаражей по соседству – может, они согласятся отдавать вам масло.

Печь на отработанном масле

К недостаткам подобной конструкции можно отнести большую длину дымохода (минимум 4 м), который – обязательно – должен располагаться строго вертикально и не иметь никаких изгибов. Кроме того, потребуется регулярная чистка емкости для отработки, что едва ли можно считать приятным занятием.

Печь длительного горения

Приступим непосредственно к теме нашей сегодняшней статьи. Начнем с того, что такая печь (а ее тоже можно изготовить своими руками из баллона) действует по принципу конвертерного сжигания. Агрегаты длительного горения более сложны, чем описанные выше буржуйки, но все же ничего невозможного нет. В качестве топлива можно использовать уголь, древесину, пеллеты и проч., но используется только твердое топливо.

Схема печи длительного горения

Ознакомимся с ключевыми особенностями агрегатов длительного горения.

Топливо горит дольше. Дрова в обычной топке будут сжигаться быстро, в то время как в подобной печи они тлеют и отдают тепло от 6 до 10 часов; следовательно, гараж будет дольше прогреваться.
Дрова перед закладкой нужно прессовать – так они не будут сильно разгораться, а время тления увеличится.
Горение топлива начинается сверху (в традиционных печах – снизу), а потому такие конструкции обычно вертикальные.

Печь для гаража на дровах

Таблица №2. Какими бывают печи длительного горения?

Печь из газового баллона длительного горения

Как работает котел на отработке

Отопление частного дома котлом на отработанном масле, организовывается благодаря нескольким важным элементам системы топливоподачи, фильтрации и теплообмена. В конструкции присутствуют следующие узлы:

Маслонасос – соединен с камерой предварительного разогрева и фильтром, улавливающим твердые частицы. Функция насоса, оптимизация подачи количества отработки на горелочное устройство.
Камера предварительного нагрева – чтобы снизить процент недожига, отработанное масло предварительно подогревают до температуры, оптимальной для возгорания.
Турбины – топливо распыляется в камере сгорания в виде мелкодисперсионной пыли, одновременно, поддерживается стабильный факел пламени. Для работы, требуется одновременная работа двух турбин, вентилятора на горение и компрессора.
Контроллер – сердце домашних котлов на отработке масла. Обеспечивает синхронную работу всех важных узлов отопительного оборудования. Современные станции, подключаются к блоку удаленного управления и оповещения, имеют многоуровневую систему защиты, предотвращающую возникновение аварийных ситуаций.
Теплообменник – зависит от типа котла:
1. Конвекционные модели – воздухонагреватели, вообще не имеют в своем устройстве теплообменника.
2. Бытовые котлы для дома, снабжены одним или двумя контурами, подключаемыми к системе отопления и ГВС.

Для эксплуатации в бытовых условиях, нецелесообразно и опасно устанавливать самодельные отопители. Допускается подключение котлов, исключительно заводской сборки, зарегистрированных Ростехнадзором.

Жидкотопливный отопительный котел для частного дома или дачи, на отработанном масле, экономически выгоден по нескольким причинам:

Доступность топлива.
Небольшая стоимость отработки.

Средний расчет необходимого количества масла, высчитывают следующим способом:

Узнают максимальную производительность котла, информация есть в технической документации.
Делят ее на 10.
Полученный результат умножают на 1000 50%.

Принцип котлов, действующих на переработанном топливе во всех случаях одинаков. Он заключается в испарении масла и сжигании пара от него.

Принцип испарения масла

Но есть небольшие нюансы в такой технологии. Все отработанные масла содержат множество тяжелых металлов, присадок и других элементов. Задача заключается соорудить такой агрегат, который позволит аккумулировать тепло внутри, а не выводить сразу все эти элементы в дымовую трубу. Полное окисление всех элементов происходит только при условии достижения внутри котла максимальной температуры – 6000С.

Температурный показатель в данном случае — очень важный момент. Если не вдаваться в долгие объяснения химических процессов, то можно сказать кратко: безвредное сгорание и испарение топлива может происходить только при температуре в 600 градусов. Отклонение в одну или другую сторону на 200 градусов спровоцирует выделение очень вредных токсичных веществ.

Котел на отработке с водяным контуром

В нижний бак заливается отработанное масло. Верхний слой масла в испарительной камере нагревается, в результате чего образуется пар. Поднимаясь, он выходит в перфорированную трубу и соединяется с воздухом, достигает верхнего бака и сгорает. А уже сами продукты сгорания выводятся по трубе через дымоход.

Таким образом, происходит обогрев помещения, но при этом не выделяется токсичных отходов, вредных для здоровья человека. Этот факт сразу же отвечает на главный вопрос, который интересует многих перед строительством такого агрегата: «Насколько вреден котел на отработке?».

Схема котла на отработанном масле

Следует четко понимать принцип работы и технологию испарения масла в таком агрегате. Здесь сгорает не само масло, а его пары. За счет того, что отработанное топливо еще до начала горения разогревается и начинает испаряться, появляется возможность разложить такое горящее топливо на более легкие элементы.

Где применяются подобные отопительные агрегаты?

в производственных помещениях;
в помещениях для содержания животных;
в автомастерских, на СТО;
в теплицах;
в складских помещениях и гаражах.

В качестве топлива для такого котла можно использовать практически любое масло, в том числе амортизационное.

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

Минусы использования отработки:

перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Горелка Бабингтона

Горелка Бабингтона отличается от других печей на отработанном топливе. В конструкцию попадает воздух под давлением, разрывая масляную пленку. Тем самым происходит распыление горючей жидкости. Воздух соединяется с топливом, и в результате сгорания горючего материала образуется тепло. На схеме хорошо виден принцип работы печи данного типа.

Устройство горелки Бабингтона

Для изготовления горелки Бабингтона понадобятся:
• распылитель;
• баллон;
• насос;
• паяльная лампа;
• контейнер для сбора отработки;
• защита от брызг.

Горелка мало чем похожа на настоящую печь, но при этом эффективно нагревает помещение. Некоторые элементы печки необходимо будет собрать вручную. Изготовление частей горелки Бабингтона:

Корпус печи делается из пустого газового баллона. Необходимо убрать воронку для залива.
Далее следует сделать отверстия для труб на месте воронки. Отверстия высверливаются сверлом в виде спирали по внутренней части. Трубы необходимо присоединить к конструкции при помощи сварочного аппарата. На нижней части трубы следует сделать крепеж для присоединения распылителя.
Форсунка, или же распылитель, необходима для захвата воздухом отработанного масла и облегчения процесса розжига. Распылитель лучше всего изготавливать при помощи токарного станка. Основа делается из стержня с гладким хвостовиком. При помощи форсунки можно будет закрепить шланг к подводу масла. Наполовину стержня необходимо сделать метрическую резьбу. Труба должна быть диаметром в 16 миллиметров. Необходимо высверлить отверстие по всей длине распылителя, которое будет стыковаться с поперечной деталью. Место стыковки форсунки и шланга желательно защитить от воспламенения при помощи стального экрана.
Чтобы топливо смешивалось с воздухом, необходимо разместить у конца топливной трубки полусферу. Подойдет как дверная ручка, так и болт со сферичной шляпкой. По центру сферы высверливается небольшое отверстие, через которое и будет производиться контакт.
Отстойник топлива следует делать со специальной трубой, по которой масло будет обратно возвращаться в основной бак с топливом.

Конструкцию можно усложнить, приделав специальный вентиль для контроля подачи топлива. Также нужно убедиться в качестве сборки печи. Чтобы масло в горелке Бабингтона не подтекало, устройство необходимо сделать полностью герметичным.
Горелка Бабингтона в действии

Не торопитесь выбрасывать отработанное масло. При помощи нескольких простых конструкций можно сделать качественный отопительный прибор. Печку можно использовать для отопления небольших помещений, а также как источник тепла на открытом воздухе. К минусам изделия можно отнести лишь неприятный запах, ведь продуктом сгорания является отработанное топливо. Также стоит учесть, что самодельная печь на отработанном масле нуждается в постоянном контроле, так как она является пожароопасной.

подробные чертежи и видео для изготовления своими руками

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Содержание

1 Особенности печей на отработке
2 Конструкция на отработке и принцип действия
3 Плюсы и минусы печи на отработке
4 Требования к топливу
5 На отработке: эскизы и чертежи
- 5.1 Круглая печь из листового металла
- 5.2 Из металлической трубы с водяным контуром
- 5.3 Из профилированной трубы
- 5.4 Из газового баллона
6 Технология изготовления печи на отработанном масле
- 6.1 Как подключить к печи на отработке водяной контур
7 Противопожарные меры и правила эксплуатации

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления.

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

Достоинства печи:

печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
дешевое доступное топливо;
эффективный и быстрый разогрев;
небольшие размеры.

Недостатки:

печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки;
печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Необходимый инструмент:

сварочный аппарат;
болгарка с отрезным кругом;
шлифовальный круг для зачистки швов;
дрель или сверлильный станок, сверла;
рулетка.

Последовательность изготовления своими руками:

Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
Подсоединяют печку к дымоходу.
Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
Запрещается доливать масло в работающую печь.
В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

схема, устройство, чертежи масляной печки > Домашнее инженерное оборудование

Количество автомобилей на наших дорогах растет из года в год. Повышается и уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако, один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отработка масла из двигателя и прочих узлов и агрегатов, применяющаяся многими автолюбителями и даже домовладельцами в качестве энергоносителя для обогрева гаражей и домов. Главную роль здесь играет печь на отработанном масле, чаще всего – самодельная. Цель нашей статьи – рассказать об устройстве подобных печек и способах их изготовления в домашних условиях.

Печь на отработке для гаража

В широких кругах автовладельцев этот простой агрегат хорошо известен. С его помощью можно успешно отапливать небольшие помещения, где нет высоких требований к чистоте или эстетике. Это гаражи, небольшие дачные домики, мастерские и прочие аналогичные строения.

Показанные на рисунке самодельные печи на отработанном масле имеют следующие достоинства:

простота конструкции и дешевизна;
нетребовательность к качеству топлива;
хорошая теплоотдача;
отопитель спокойно переносит периодические растопки в зимнее время;
компактность и мобильность;
отсутствует необходимость проведения монтажных работ.

Для того чтобы простая масляная печка функционировала надежно и устойчиво, требуется только одно — дымоходная труба с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить низкий КПД самого агрегата и присутствие неприятного запаха паров масел, появляющихся на некоторых режимах работы. Также стоит отметить разные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, неизбежно возникающие при прямом контакте с автомобильной отработкой. Впрочем, повысить эффективность работы печки вполне по силам каждому домашнему мастеру, об этом будет сказано ниже.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает пpaктика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка. Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в прострaнcтво комнаты;
сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

Печь на отработке с водяным контуром может работать лишь в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического протапливания систему придется заполнить антифризом. Зато КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как у буржуйки, до оптимистичных 50—55%.

Как изготовить?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и приемами сварочных работ, может спокойно и быстро изготовить этот незамысловатый агрегат. Вначале следует сделать заготовку материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и выполнить сборку заготовленных деталей. Для работы потребуется стандартный набор инструментов и приспособлений:

сварочный аппарат;
угловая шлифовальная машина;
дрель с набором сверл;
комплект слесарного инструмента;
измерительные приспособления.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварочных швов, поскольку масляная отработка со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры. Выполнить это своими руками несложно, существует множество способов. Можно промазывать швы керосином и определять наличие дефектов визуально, либо намыливать стыки и подавать внутрь баков сжатый воздух.

Чтобы обогревать помещения средней площади, мощность масляной печи нужно увеличивать, предложенной выше простой конструкции будет недостаточно. Используя этот принцип работы, мощность нельзя наращивать бесконечно, но все же варианты есть. Например, печь с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, что представлена ниже:

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

большая мощность;
высокий КПД сжигания топлива;
можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Совет. Данная конструкция печи имеет одну особенность: от сильного пламени низ сосуда раскаляется докрасна. Когда нужно обогревать одно помещение, то напротив этой зоны снаружи ставят вентилятор обдува. Если же речь идет об отоплении дома, то печь снабжают водяной рубашкой.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Заключение

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь – это очень простое устройство и сделать его раз плюнуть. Но, с другой стороны, никаких особенных сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется лишь с наддувной версией печи на отработке. Много времени отнимет изготовление водяной рубашки или теплообменника на дымоход, да еще монтаж и настройка автоматики.

Ленточный фундамент для кирпичного частного дома: плюсы и минусы, заливка бетона и фото монтажа

В данной статье вы узнаете, как производится монтаж ленточного фундамента для частного дома из кирпича или бетона, узнаете какие виды фундамента бывает, как правильно армировать, а так же предоставим фото монтажа….

25 09 2022 13:35:48

Газовый котел Protherm Ягуар 24 кВт: отзывы владельцев и инструкция по использованию данного настенного двухконтурного прибора

В данной статье вы познакомитесь с газовыми котлами Protherm Ягуар 24 и 11 кВт, узнаете об устройстве данных двухконтурных домашних обогревателей, а также прочитаете инструкцию по настройке и актуальные отзывы владельцев….

24 09 2022 5:29:12

Электрокотел РусНИТ: ТОП-5 лучших моделей рейтинг 2019 года, технические хаpaктеристики, плюсы и минусы, отзывы покупателей

Из данной статьи вы узнаете о электрокотле РусНИТ и ознакомитесь с его техническими хаpaктеристиками, а также как выбрать настенный прибор. Обзор ТОП-5 лучших моделей с описанием отличительных особенностей и отзывы покупателей….

23 09 2022 23:31:44

Фасадные панели Kmew: плюсы и минусы японских панелей для фасада, технические хаpaктеристики + технология укладки

Статья посвящена фасадным панелям фирмы Kmew, достоинствам и недостаткам, техническим хаpaктеристикам японских панелей для фасада и технологии укладки….

22 09 2022 18:30:21

Дизель генератор 50 кВт: ТОП-10 лучших моделей, обзор технических хаpaктеристик и рекомендации по выбору устройства

Из данной статьи вы узнаете о дизельном генераторе 50 кВт и ознакомитесь с техническими хаpaктеристиками электроустройств. Обзор ТОП-10 моделей и на что обратить внимание при выборе….

21 09 2022 16:48:12

Выбираем радиаторы отопления: какие лучше для квартиры и почему?

Какие радиаторы лучше для квартиры. Обзор стальных, биметаллических, алюминиевых радиаторов, технические хаpaктеристики. Какого производителя выбрать: Россия, Италия, Китай….

20 09 2022 4:40:42

Вальмовая крыша: стропильная система и устройство стропил четыхерскатной крыши с эркером + фото чертежей и схем

В данной статье вы узнаете как устроена стропильная система вальмовой крыши, как происходит монтаж стропил и из каких элементов состоит четырехскатная крыша с эркером, а так же фото мауэрлата, планы, схемы и чертежи для таких конструкций….

19 09 2022 5:23:37

Трубы ПНД для водопровода и канализации: технические хаpaктеристики, свойства, цена за метр

Обзор труб ПНД для водопровода: свойства, размеры, диаметр, цена. Преимущества и недостатки труб из полиэтилена низкого давления. Технические хаpaктеристики и марки….

18 09 2022 14:46:22

Ленточный фундамент для бани (6х6, 6х4 и другие): инструкция по монтажу своими руками и замер глубины мелкозагубленного фундамента

В данной статье вы узнаете, как правильно установить ленточный фундамент для бани (6х6, 6х4 и другие) из бревна своими руками, а так же как правильно сделать замер глубины мелкозагубленного и каркасного фундамента. …

17 09 2022 0:11:50

Пенопласт для утепления стен внутри дома: монтаж утеплителя изнутри на внутреннюю поверхность дома

В этой статье мы поговорим о пенопласте для утепления стен внутри дома, а также о монтаже утеплителя на внутреннюю поверхность стен изнутри дома. Рассмотрим, что такое стеновой пирог и вопросы гидроизоляции….

16 09 2022 15:40:22

Минимальный угол наклона крыши из профнастила для односкатной и двускатной крыши

В этой статье мы расскажем, какой минимальный угол допустим для крыши из профнастила, а так же выясним, какой угол оптимален для односкатной и двускатной крыши. От каких факторов зависит угол ската крыши и как его правильно рассчитать?…

15 09 2022 4:46:16

Фасадные бетонные панели: плюсы и минусы, технические хаpaктеристики, как монтировать панели из бетона под кирпич

В этой статье мы поговорим о фасадных бетонных панелях, их плюсах и минусах, технических хаpaктеристиках. Расскажем, как монтировать панели из бетона, имитирующих кирпич и многое другое….

14 09 2022 8:37:49

Ремонт и монтаж пластиковых труб своими руками

Выполнение всей работы каждому человеку по силам, не привлекая при этом специалистов, можно выполнить монтаж пластиковых труб своими руками, что экономит денежные средства ……

13 09 2022 3:40:12

Кран Маевского: принцип работы, устройство, технические хаpaктеристики

Что собой представляет кран Маевского, его назначение и устройство. Описание принципа действия ручного и автоматического воздухоотводчика….

12 09 2022 2:33:56

Печь Огонь Батарея марки Термофор: обзор, модельный ряд, технические хаpaктеристики

Подробный обзор печей Огонь-батарея компании Термофор. Устройство, виды, схема подключения, преимущества и недостатки. Технические хаpaктеристики печей длительного горения…

11 09 2022 18:33:48

Отопительный газовый котел для частного дома

При выборе газового котла для отопления дома необходимо учитывать индивидуальные преимущества отдельных моделей, ориентируясь на . …..

10 09 2022 21:11:42

Флюгарки на трубу дымохода: как сделать и установить дымник-флюгер своими руками + подробные фото

В этой статье вы узнаете, как правильно сделать и установить флюгарку на трубу дымохода своими руками + подробные фото…

09 09 2022 22:50:51

Установка газового котла в частном доме, схема подключения

Как производится установка газового котла. Требования нормативных документов к монтажу теплогенератора и дымохода. Рекомендации по выполнению работ….

08 09 2022 15:42:16

Дровяные котлы длительного горения для частного дома: устройство, подключение

Дровяные котлы длительного горения и отопительные установки с автоматической подачей топлива: устройство и подключение….

07 09 2022 5:22:37

Как подключить терморегулятор к теплому полу и к обогревателю

Какой термостат использовать и как правильно подключить терморегулятор к радиаторному отоплению и теплому полу. Присоединение прибора к инфpaкрасным электронагревателям и ТЭНам….

06 09 2022 18:21:38

Водонагреватель проточный или накопительный

Итак, нам понадобится экономный, но в то же время мощный аппарат, способный обеспечить горячей водой всех члeнов семьи. Видов водонагревателей……

05 09 2022 17:23:15

Бензиновый генератор с автозапуском: ТОП-10 лучших моделей для дома со встроенным АВР однофазных и трехфазных, обзор хаpaктеристик

Из данной статьи вы узнаете о бензиновых генераторах с автозапуском и ознакомитесь с техническими хаpaктеристиками однофазных и трехфазных устройств со встроенным АВР. Обзор ТОП-10 моделей для дома и на что обратить внимание при выборе….

04 09 2022 22:32:33

ТОП-14 лучших бензиновых газонокосилок: рейтинг 2019 года и какую выбрать для неровного участка самоходную или колесную

Из данной статьи вы узнаете о лучших моделях бензиновых газонокосилок самоходных и колесных и ознакомитесь какую выбрать для неровного участка на даче. Обзор ТОП-14 устройств, в том числе профессиональных, их достоинства и недостатки….

03 09 2022 1:24:29

Утепление пола в деревянном доме снизу пенопластом, керамзитом, пенополистиролом: схема и технология утепления деревянного пола

Как правильно утеплить деревянный пол на лагах в частном доме. Описание технологии и обзор свойств утеплителей….

02 09 2022 14:29:50

Расчет тепловой нагрузки на отопление здания

Какие нагрузки на отопление дома должен учесть тепловой расчет. Определение расходов тепла на компенсацию потерь через наружные стены, вентиляцию и ГВС….

01 09 2022 1:20:35

Самодельные котлы для отопления частного дома: рекомендации по изготовлению

Как сделать самодельный котел для отопления частного дома: принцип работы, рекомендации по изготовлению и выбору материалов….

31 08 2022 7:27:17

Незаглубленный ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция по монтажу на пучинистых грунтах

В данной статье вы узнаете о достоинствах и недостатках незаглубленного ленточного фундамента, а так же мы предоставим вам пошаговую инструкцию по монтажу на пучинистых грунтах. …

30 08 2022 4:48:28

Как сложить печь для бани из кирпича своими руками: порядовка, чертежи, схема печи

Как подобрать проект и сложить печь для бани из кирпича своими руками. Виды печей, схемы и порядовки. Инструкция по подготовке и ведению кладочных работ….

29 08 2022 19:35:46

Выбираем настольные газовые плиты под баллонный газ для дачи: обзор моделей

Как выбрать настольную газовую плиту под баллонный газ с 1,2 и 4 конфорками. Рейтинг и обзор популярных марок: Гефест, Мечта, Дарина, Дельта. Размеры плит, расход газа….

28 08 2022 0:24:57

Как сделать уличный мангал из кирпича своими руками – чертежи, схема, инструкция, порядовка уличной печи

Рекомендации, как подобрать и сделать мангал из кирпича своими руками. Подготовка материалов, заложение фундамента и пошаговая инструкция для кладки….

27 08 2022 2:42:54

Печь для бани Gefest: ТОП-8 лучших моделей рейтинг 2019 года, технические хаpaктеристики, плюсы и минусы, отзывы покупателей

Из данной статьи вы узнаете о печи Gefest для бани и ознакомитесь с ее техническими хаpaктеристиками и размерами, а также как выбрать устройство. Обзор ТОП-8 лучших моделей и отзывы покупателей….

26 08 2022 8:11:52

Чем закрыть свайный фундамент снаружи и как лучше сделать обшивку, а также облицовку цоколя основания своими руками

В данной статье вы узнаете: чем закрыть свайный фундамент снаружи, зачем вам это надо, как лучше сделать обшивку и облицовку цоколя основания вашего дачного дома, а также инструкция по отделки винтовой опоры своими руками….

25 08 2022 18:57:59

Ондулин или профнастил: что лучше для крыши частного дома ( плюсы и минусы профлиста, что дешевле и т.д)

Как выбрать, ондулин или профнастил – что лучше для крыши и какие плюсы и минусы у этих кровельных материалов? Подробно рассмотрим, какое покрытие лучше и дешевле, поговорим о достоинствах профлиста (металлопрофиля). Плюс обзор альтернативных кровельных покрытий….

24 08 2022 9:42:46

Облицовочный силикатный кирпич для наружной отделки: достоинства и недостатки, технические хаpaктеристики и цветовая гамма

В данной статье вы узнаете, что представляет из себя облицовочный силикатный кирпич для наружной отделки, его достоинства и недостатки, технические хаpaктеристики, а так же узнаете какую цветовую гамму он имеет и какова его сфера применения. …

23 08 2022 22:48:32

Геотермальное отопление своими руками для частного дома: монтаж, принцип работы, геотермальные тепловые насосы

Что собой представляет и как функционирует геотермальное отопление частного дома. Виды гелиосистем, сфера их применения. Общие рекомен. по устройству отопления….

22 08 2022 11:56:57

Как сделать отопление в гараже своими руками: схема системы водяного отопления и от электричества

Как организовать эффективное отопление гаража. Особенности обогрева подобных зданий, варианты используемых отопительных систем. Подбор источника тепла и энерг….

21 08 2022 19:15:47

Как сделать теплый пол от отопления

Как произвести подготовительные работы и самостоятельно сделать теплый пол от отопления. Рекомендации по выполнен. расчета и монтажа системы напольного обогрева…

20 08 2022 16:38:44

Нержавеющие гофрированные трубы для отопления, монтаж стальных гибких труб

Рекомендации, как правильно выбрать и смонтировать гофрированные нержавеющие трубы для отопления. Технические хаpaктеристики труб, их преимущества и недостатки….

19 08 2022 23:56:51

Твердотопливный котел Дон (Конорд): технические хаpaктеристики, устройство, инструкция

Устройство твердотопливного котла Дон 16: технические хаpaктеристики, инструкция, отзывы. Автоматика АГУ-Т-М. Модельный ряд котлов Дон на твердом топливе….

18 08 2022 13:13:24

Гидроизоляция мелкозагубленного ленточного фундамента своими руками в земле: нужно ли это делать и какой вид наиболее оптимален

В данной статье вы узнаете, как производится гидроизоляция мелкозагубленного ленточного фундамента своими руками в земле, нужно ли это делать, какой из видов наиболее оптимален: вертикальный или горизонтальный, а так же мы расскажем вам какие материалы используются….

17 08 2022 2:57:15

Принцип работы пиролизного котла – описание технологического процесса

Принципиальная схема работы пиролизного котла, устройство, настройка, подробная видео-инструкция и фото. …

16 08 2022 1:40:58

Какой фундамент лучше – ленточный или монолитная плита, а так же какой дешевле и их технология возведения

В данной статье вы узнаете, какой фундамент лучше – ленточный или монолитная плита, какой их них дешевле, а так же расскажем вам о их достоинствах и недостатках и о технологии их возведения….

15 08 2022 6:37:34

Двухконтурный газовый котел Bosch: инструкция по эксплуатации настенной модели и отзывы пользователей

В данной статье вы узнаете о достоинствах и недостатках двухконтурных настенных газовых котлов Bosch, а так же мы предоставим вам инструкцию по эксплуатации и отзывы пользователей….

14 08 2022 1:28:31

Промывка системы отопления в частном доме: химическая и гидропневматическая

Для чего необходима промывка системы отопления частного дома и как часто ее следует выполнять. Каким способом промывки лучше воспользоваться. …

13 08 2022 8:16:15

Дрель Makita: ТОП-15 электрических аккумуляторных, ударных и безударных устройств, технические параметры и как выбрать устройство

Из данной статьи вы узнаете о электрической дрели Makita и ознакомитесь с ее техническими хаpaктеристиками, а также какой принцип действия. Обзор ТОП-15 аккумуляторных, ударных и безударных моделей, как выбрать прибор и отзывы покупателей….

12 08 2022 19:27:37

Напольный газовый котел Сиберия: отзывы владельцев, устройство и инструкция по настройке и эксплуатации ( 11, 17 кВт)

В данной статье вы познакомитесь с серией напольных газовых котлов Сиберия, узнаете их устройство, какой мощности они бывают (11, 17 кВт), а также найдете отзывы и инструкцию по настройке и эксплуатации данного прибора….

11 08 2022 17:43:41

Устанавливаем теплосчетчики на отопление в квартире

Какие теплосчетчики на отопление можно поставить в квартире. Платить за отопление по счетчику или по квитанции от ЖКХ: что выгоднее? Виды счетчиков на отопление…

10 08 2022 3:34:33

Гидроизоляция крыши дома под металлочерепицу и профнастил: как выбрать гидроизоляцию для холодной кровли

Подробная схема изоляции кровли под металлочерепицу и профнастил. В этой статье вы узнаете, как выбрать изоляцию для мансардной кровли, а так же нужна ли изоляция под холодную кровлю. Расскажем о том, можно можно ли крыть крышу профнастилом без изоляции и рассмотрим, какой изоляционный материал лучше для металлической крыши….

09 08 2022 17:30:28

ТОП-15 лучших накопительных водонагревателей (бойлер) Ariston: рейтинг 2019 года, виды устройств, как выбрать и отзывы покупателей

Из данной статьи вы узнаете о лучших накопительных водонагревателях (бойлер) Ariston и на что обратить внимание при покупке устройства. Обзор ТОП-15 моделей с описанием достоинств и недостатков и отзывы покупателей. …

08 08 2022 22:45:27

Расчет количества секций радиаторов отопления для частного дома и квартиры

Подробное руководство, как правильно произвести расчет количества секций радиаторов отопления в частный дом или квартиру….

07 08 2022 17:23:21

Еще:
Оборудование -1 :: Оборудование -2 :: Оборудование -3 :: Оборудование -4 :: Оборудование -5 ::

Путешествие к нагревателю отработанного масла Forever

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию нагревателя на отработанном масле Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.
Этот обогреватель на отработанном масле решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.
Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и эксплуатации бесшумна и не потребляет электроэнергии имеет надежный поток масла и широкий диапазон температур легко зажигается и легко чистится.
«Это практичная конструкция, которую вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева своего дома или мастерской, не тратя много времени и нервов», — говорит он.
Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы, которые задают читатели.
Есть новые разделы на:
Строительство
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматизация
Горячее водоснабжение и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла
И многое другое с подробными инструкциями, фотографиями и чертежами.
Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22,50 доллара США.
Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

После напряженной, но очень ХОЛОДНОЙ первой зимы, проведенной в старом, ветхом и замерзающем традиционном японском доме из дерева и бумаги, в котором мы жили до 2004 года, мы наконец закончили строительство нашего первого нагревателя на отработанном масле за день до начала весны. У нас он был на кухне, часть которой была открыта для непогоды, и это действительно согревало помещение.
Лучше всего он сжигал нефтяное топливо, но мы сжигали в нем отработанное кулинарное масло (WVO, отработанное растительное масло), а не отработанное моторное масло – см.
Примечание . Он производил много тепла и дымил немного, но не слишком сильно. но мы обнаружили, что его нужно слишком часто декоксовать. (См. Обогреватель на биотопливе с принудительной подачей воздуха Journey to Forever .)
Как и большинство вещей, которые мы строим, он был сделан в основном из хлама — 90-литрового дизельного топливного бака от выброшенной машины для сушки риса, выброшенных труб печи из нержавеющей стали и арматура, пара сковородок, немного металлолома, несколько кусков 1-дюймовой водопроводной трубы, отрезок 1/4-дюймовой медной трубы от сдохшего кондиционера, гайки, болты и саморезы. Общая стоимость была эквивалентна примерно 2,50 долларам США.
Конструкцию см. на схемах:
Схема A , Схема B .
Справа: Нагреватель питается от 20-литрового керосинового бака от списанного водонагревателя, на полке за изгибом трубы дымохода. Он имеет регулируемый клапан на выходе топлива, необходимый для правильной подачи топлива.
Слева: 90-литровый бак для дизельного топлива, из которого мы сделали обогреватель.
Основой горелки является 8-дюймовая сковорода из нержавеющей стали с отшлифованной ручкой и обрезанным краем. Она стоит на двух стальных пластинах, между которыми проходит водопроводная труба длиной 4 дюйма и диаметром 1 дюйм. «круглая стальная пластина горелки имеет диаметр чуть менее шести дюймов и перфорирована отверстиями 5/16 дюйма. Устройство представляет собой перевернутую чугунную сковороду диаметром 6 дюймов с отрезанной ручкой, перфорированной отверстиями 5/16 дюйма. Он удерживается над пластиной горелки двумя стальными водопроводными трубами длиной 1 дюйм длиной 1 дюйм. Весь блок крепится болтами к полу. обогревателя
В баке было вырезано отверстие для двери, которое использовалось в качестве двери. Стальная опора прикручена болтами внутри нагревателя вокруг дверного пространства, ее отверстие на 3/8 дюйма меньше, чем дверное пространство. Другой кусок стали прикручен снаружи к нижнему краю, чтобы заклинить дверцу. Вверху ее удерживают три рычага В дверце прорезано сдвижное смотровое окно
Стальная пластина закрывает отверстие заливной горловины, в центре вырезаны отверстия для 4-дюймовой воздушной трубы и дымохода.
Если у вас нет электролобзика, которым можно резать сталь, наметьте форму двух больших отверстий и аккуратно просверлите круг маленьких отверстий рядом друг с другом прямо внутри круга. Прорежьте металл между отверстиями, удалите внутреннюю часть металла, а затем используйте полукруглый напильник, чтобы сгладить края отверстия, пока оно не совпадет с трубой печи. Клипсы и саморезы удерживают дымоход на месте.
Медная труба 1/4 дюйма четырежды обвивается вокруг дымохода, вход вверху, выход внизу, выход изогнут вниз, чтобы капать в воздушную трубу.
Кольцо, вырезанное из отрезка трубы дымохода с отогнутым внизу фланцем, привинчивается к воздушной трубе, чтобы удерживать ее на месте.
Топливопровод на месте, передняя половина втулки прикручена к 9Изгиб 0 градусов в верхней части воздушной трубы. Входной конец проходит через заднюю часть втулки
Топливный бак, вверху. Далее установка горелки. Крайний справа воздуховод и раструб над горелкой. Как построить воронку .
Поднимите воронку (она скользит вверх), чтобы добавить перлит в сковороду. Опустите воронку на место. Добавьте в перлит пару сотен мл керосина.
. .. и зажгите керосин в перлите. Горящая бумага посылает горячий воздух вверх по дымоходу и устанавливает воздушный поток. Закройте дверь, включите подачу топлива. Проверьте пламя в горелке через скользящее окно, чтобы отрегулировать подачу топлива.
Подложите скомканную бумагу к задней части печи на полу и подожгите…

До
Нагреватель на отработанном масле MOTHER’s — оригинальная версия
Краткая инструкция
Обратная связь
Знакомство с нагревателем на отработанном масле Forever
Модификации:
Нагреватель на отработанном масле Роджера Сандерса
Нагреватель на отработанном масле Брюса Вудфорда
Нагреватель на биотопливе Journey to Forever

Биотопливо
En español — Биотопливо, биодизель
Биотопливо Библиотека
Биотопливо и поставщики
Биодизель Рецепт Майка
Биотопливо0016 Двухстадийный биодизельный процесс
ЗАЩИТНЫЙ биодизельный процесс
Процессоры биодизеля
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Биодизельные ресурсы в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Выход и характеристики растительного масла
Стирка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Натуральное растительное масло в качестве дизельного топлива
Этанол
Ресурсы этанола в Интернете
Является ли этанол энергоэффективным?

схем нагревателей на отработанном масле – создайте свой собственный нагреватель! Поставка биодизеля в Юте

Схемы обогревателей на отработанном масле (только онлайн-доступ, для печати)	Щелкните здесь, чтобы купить
Планы онлайн-доступа – Информация для входа будет отправлена на адрес электронной почты, указанный в течение 48 часов после оплаты. – Покупая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней. – В течение этого времени вы можете просматривать, загружать и распечатывать планы столько раз, сколько пожелаете! Схемы в печатном виде – Схемы нагревателя на отработанном масле отправляются приоритетной почтой США! – Схемы распечатаны в полноцветном виде и переплетены металлическим переплетом – Среднее время доставки 2-3 рабочих дня с момента заказа – Мы предлагаем этот вариант для адресов доставки в США и Канаде . – Нужно отправить их в другую страну? Свяжитесь с нами для расчета стоимости доставки!

Преобразование бочки на 55 галлонов и баллона с пропаном на 100 #
в БЕСПЛАТНОЕ ТЕПЛО от НАГРЕВАТЕЛЯ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ БЕЗ ДЫМА
который вы можете построить примерно за 2 недели.
Производится известным биодизельным заводом в Мичигане.

Теплопроизводительность 70 000 – 200 000 БТЕ
Расход топлива от 0,6 до 2 галлонов в час
Многотопливный
– Биодизель или мазут (в любом соотношении вместе или по отдельности)
– Масло растительное отработанное
– Отработанное моторное масло
– Трансмиссионное и гидравлическое масло
– Уайт-спирит
– Масла для машинной резки
– Синтетические масла
– Трансмиссионные масла
Размеры Диаметр 30 дюймов, высота 68 дюймов + топливный бак по вашему выбору
Вес Прибл. 250 фунтов (без топливного бака)
Электрическая часть Цепь 110 В перем. тока / 15 А
Сжатый воздух Менее 0,5 кубических футов в минуту при 80 фунт/кв. дюйм
Органы управления Ручное зажигание и отключение
Уровень навыка Требуется умение сварки TIG или MIG, базовые навыки работы с металлом и базовые навыки работы с электричеством
Ожидаемая продолжительность жизни 20 лет
Интервал технического обслуживания От 3 дней до 1 года в зависимости от используемого типа топлива
Ориентировочная стоимость строительства: От 200 до 500 долларов в зависимости от вашего находчивость
Время строительства 1-2 недели
Фильтры Нет
Доставка топлива Рекомендации по насосам малого объема и низкого давления. Сила тяжести кормить необязательно, но не рекомендуется.
Выхлоп Бездымная работа на всех рекомендуемых видах топлива

Этот нагреватель был специально разработан для изготовления с использованием общедоступных материалов, которые могут можно найти в вашем местном хозяйственном магазине, а во многих случаях — из обычных бытовых приборов.

Инструкции содержат пошаговые предложения и альтернативы, позволяющие свести затраты на строительство к минимуму.

Вы получаете более 80 страниц профессионально нарисованных полноцветных диаграмм с более чем 160 иллюстрациями, описывающими каждый шаг.

Это хорошо для окружающей среды!
Сжигание бесплатных отработанных масел для отопления — это не только изобретательно, но и экологически ответственный.

В 1985 году Агентство по охране окружающей среды опубликовало окончательные процедуры утилизации отработанного масла сжигание на месте (40 CFR 266. 41). Эти процедуры говорят, что есть только одно решение для устранения отработанного масла. ответственность, сжечь!

Кроме того, если вы решите использовать отработанное растительное масло в качестве источника топлива, вы защита окружающей среды за счет использования углеродно-нейтрального источника энергии, который не способствует глобальному потеплению!

Планы включают:

Содержание с интерактивными ссылками на каждый раздел компонента
Список материалов с описанием, фото и альтернативными предложениями по каждому пункту
Более 160 иллюстраций, в том числе:
– Маркированные чертежи САПР
– Маркированные 3D-схемы и фотографии
– 2D-печать для резки пластин
полных описаний и пошаговых инструкций сделать каждую часть.

Вы можете увидеть, как хорошо горит обогреватель, на этом видео, которое было снято. при проверке камеры сгорания

photobucket.com/player.swf?file=http://vid2.photobucket.com/albums/y6/fabricator01/MOV00771.flv”/>

Часто задаваемые вопросы

Я слышал, что многие отработанные масла содержат большое количество воды. Повлияет ли это на производительность обогреватель?
Планы нагревателя включают конструкцию, которая действует как водоотделитель внутри топливного бака. Маленький количество эмульгированной или растворенной воды, подаваемой в горелку, не повлияет на ее работу. Блок отопителя очень терпим к грязному или влажному топливу.

Насколько большое здание будет обогревать этот блок?
Количество входной энергии, необходимой для обогрева любого здания, в значительной степени зависит от окружающей среды. температуры и эффективности изоляции зданий. Чтобы получить представление о мощности этого нагревателя, средняя отдельно стоящая дровяная печь производит около 65 000 БТЕ тепла.

Насколько нагреватель нагревается снаружи?
Температура выхлопных газов агрегата варьируется в зависимости от настроек топлива, но обычно составляет от 400 до 650 градусов по Фаренгейту. В отличие от дровяной печи, снаружи нагревателя нет открытых горячих точек. поверхности, о которые можно обжечься. Все поверхности нагрева находятся внутри устройства.

Есть ли какие-либо специальные детали, которые трудно найти или они дорогие? Нет. Большинство деталей являются обычными аппаратными средствами, которые можно извлечь из бытовых приборов или куплены в местном хозяйственном магазине. Для агрегата требуется вытяжная труба, рассчитанная на дровяную печь. использовать и насос, для которого есть много вариантов.

Нужно ли менять фильтры и как часто их нужно менять?
Подогреватель не требует фильтрации топлива. Тем не менее, впускной экран на всасывании топлива рекомендуется не допускать попадания палок, веток или дохлых жуков в насос.

Можно ли этот обогреватель подключить к термостату?
Да. Установив надлежащие средства управления нагревом печи на жидком топливе, вы можете легко подключить ее к термостат.

Если у меня возникнут проблемы или вопросы во время создания этой штуки, есть ли поддержка?
Да, просто напишите мне, и я уверен, что смогу вам помочь.

Можно ли оставлять агрегат без присмотра?
Не зная вашей точной установки, я не могу дать рекомендацию на этот счет. Однако, хотя я лично никогда не оставлю дровяную печь без присмотра более чем на несколько минут за раз, я оставляю свой магазинный обогреватель работать на несколько часов. При нормальной эксплуатации этот нагреватель, вы не можете видеть пламя внутри. Он полностью заключен внутри камеры сгорания. камера из напорного бака.

Как долго установка будет работать на одном топливном баке?
Это будет зависеть от того, какой размер топливного бака вы решите использовать и насколько холодно на улице. Моего бака на 50 галлонов обычно хватает на 4 дня при 10-градусной температуре, но мой магазин такой плохой изолированы, вы можете почувствовать, как холодный воздух дует прямо через него. Некоторые фотографии, включенные в планы показывают жалкое отсутствие изоляции в моем здании.

Можно ли этот блок адаптировать для нагрева воды?
Та часть нагревателя, которая фактически производит пламя, может быть легко приспособлена для нагрева воды, но эти планы показывают, как использовать его только для нагрева воздуха. Возможно подключение к теплу теплообменник предназначен для нагрева воды, но мы с этим не экспериментировали.

Нужен ли мне вертикальный фрезерный станок типа Бриджпорт или токарный станок или любой другой тип специального станка?
Для сборки этого обогревателя требуются только основные инструменты. Вам понадобится сварочный аппарат Mig или Tig, и вам нужно уметь вырезать квадраты и круги из стали. Вам понадобится угловая шлифовальная машина и отрезной станок. колеса. Фонарик или плазменный резак тоже были бы очень кстати, но они не обязательны.

Сколько на самом деле будет стоить построить эту штуку?
Моя мастерская находится на ферме, и у нас валяется всякое барахло. Я потратил около 100 долларов на различные вещи, такие как бочка на 55 галлонов, старый баллон с пропаном и некоторые фитинги. я нашел большой вентилятор сверху в топке с принудительной подачей воздуха и уже имел топливный бак. Сколько вы потратите, будет значительно зависит от того, сколько у вас уже есть или вы можете найти бесплатно. Этот блок был разработан с использованием деталей из бытовая техника, которую я регулярно выбрасываю.

Вы можете узнать больше об этом невероятном нагревателе, нажав здесь

Murphy’s Machines — схемы самодельных нагревателей на отработанном масле

Схемы подогревателя отработанного масла

Техническая поддержка включена!

Схемы обогревателя на отработанном масле
(только онлайн-доступ, для печати)
Цена: $59,99

Схемы обогревателя на отработанном масле
(онлайн-доступ + печатная копия)
Цена: $85,00

Приобретение планов
Покупая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим замечательным планам на 90 дней.

В течение этого времени вы можете просматривать, скачивать и распечатывать планы неограниченное количество раз
как хотите!
Информация для входа будет отправлена на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты.

Узнать больше

Материалы для скачивания:
Нагреватель на отработанном масле — листовка (PDF)

Запчасти и аксессуары:

Вас также могут заинтересовать вентилятор нагнетателя горения и топливный насос Murphy MP-1

Топливный насос Murphy MP-1
(уплотнения Buna)
Цена: $166,80

Нет в наличии

Добавить уплотнения Viton
(совместимы с маслами на растительной основе)
Цена: 30,00 долл. США

Нет в наличии

Вентилятор камеры сгорания
Цена: $116,69

Нет в наличии

Наши схемы котлов на отработанном масле доступны здесь!

Схемы подогревателя отработанного масла

Превратить бочку на 55 галлонов и баллон с пропаном на 100 # в Свободное тепло из нагревателя с нулевым дымом на отработанном масле вы можете построить примерно за 2 недели .

НЕТ СКОВОРОДОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ
НЕТ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ

НЕТ ТОПЛИВНЫХ ФОРСУНОК ДЛЯ ЗАГЛУШКИ
НЕТ ДОРОГИХ ЗАПЧАСТЕЙ ИЛИ ОБСЛУЖИВАНИЯ

Чем этот обогреватель отличается от других обогревателей на отработанном масле?

Большинство нагревателей на отработанном масле, представленных сегодня на рынке, спроектированы как распылители или горелки. Горелки – это именно то, на что они похожи. Это в основном масляный огонь, содержащийся в кастрюле или кастрюле. Это очень грязные устройства, из-за которых образуется много копоти и дыма. Пистолет-распылитель является более эффективной конструкцией, поскольку распыление топлива перед его воспламенением обеспечивает более чистое горение и большую теплоотдачу. Проблема заключается в топливных насосах высокого давления и крошечных топливных форсунках, которые засоряются из-за частиц и загрязняющих веществ, присутствующих в отработанных маслах. Наш нагреватель распыляет топливо перед его воспламенением, но не использует насос высокого давления или топливную форсунку, в нем нечего засорять, а конструкция устраняет необходимость в дорогостоящей замене фильтров.

Загружаемые материалы:
Нагреватель на отработанном масле — листовка (PDF)

· Теплопроизводительность:

70 000 БТЕ – 200 000 БТЕ (с регулируемой подачей топлива)

· Расход топлива:
от 0,6 до 2 галлонов в час

· Топливо:

– Отработанное моторное масло
– Отработанное растительное масло
– Трансмиссионные и гидравлические масла
– Уайт-спирит
– Масла для машинной резки
– Синтетические масла
– Трансмиссионные масла.
– Биодизель или мазут в любом соотношении вместе или по отдельности.

· Размеры:
Диаметр 30 дюймов x высота 68 дюймов + топливный бак на ваш выбор.

· Вес:
~250 фунтов (без топливного бака).

· Электрика:
Цепь 110 В перем. тока / 15 А.

· Сжатый воздух:
Менее 0,5 куб.

· Уровень квалификации:
Требуются навыки сварки TIG или MIG, базовые навыки изготовления металлов и базовые навыки работы с электричеством.

· Необходимые специальные инструменты:
Сварочный аппарат MIG или TIG, горелка или другой способ резки листовой стали.

· Ожидаемый срок службы:
20 лет

· Интервал технического обслуживания:
От 3 дней до 1 года в зависимости от типа используемого топлива.
(Техническое обслуживание занимает около 90 секунд)

· Ориентировочная стоимость строительства:
От 200 до 500 долларов в зависимости от вашей находчивости.

· Сроки строительства:
1-2 недели.

· Фильтры:
Нет (но не пускать жуков и ветки)

· Подача топлива:
Предложения по насосам малого объема и низкого давления. Гравитационная подача необязательна, но не рекомендуется.

· Выхлоп:
Бездымная работа на всех рекомендуемых видах топлива

Часто задаваемые вопросы можно найти внизу этого документа.

Этот нагреватель был специально разработан для изготовления с использованием общедоступных материалов, которые можно найти в ближайшем хозяйственном магазине, а во многих случаях – из обычных бытовых приборов. Инструкции включают по частям предложения и альтернативы, чтобы свести ваши затраты на строительство к минимуму.

Планы стоят 59,99 долларов США, и вы получаете более 60 страниц профессионально нарисованных полноцветных диаграмм с более чем 160 иллюстрациями, описывающими каждый шаг.

Сжигание бесплатных отработанных масел для отопления не только рационально, но и экологически ответственно.

В 1985 году Агентство по охране окружающей среды выпустило окончательные процедуры утилизации отработанного масла путем сжигания на месте (40 CFR 266.41). Эти процедуры говорят, что есть только одно решение для устранения вашей ответственности за отработанное масло — сжечь его!

Кроме того, если вы решите использовать отработанное растительное масло в качестве источника топлива, вы вносите свой вклад в защиту окружающей среды, используя углеродно-нейтральный источник энергии, который не способствует глобальному потеплению!

В планах:

*Оглавление с интерактивными ссылками на каждый раздел компонента.

*Список материалов с описанием, фото и альтернативными предложениями по каждому пункту.

*Более 160 иллюстраций, включая

-Чертежи САПР с маркировкой

– Маркированные 3D-схемы и фотографии

– 2D-печать для резки пластин

*Полное описание и пошаговых инструкций по изготовлению каждой детали.

Видеозапись головки горелки на испытательном стенде от заказчика

Для просмотра этого видео необходима последняя версия Flash Player.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос :
Я слышал, что многие отработанные масла содержат большое количество воды. Не повлияет ли это на работу обогревателя?

Ответ:
В конструкции нагревателя предусмотрена конструкция, которая действует как водоотделитель в топливном баке. Небольшое количество эмульгированной или растворенной воды, подаваемой в горелку, не повлияет на ее работу. Блок отопителя очень устойчив к грязному или влажному топливу.

Вопрос:
Какого размера здание с этим обогревателем?

Ответ:
Количество входной энергии, необходимой для обогрева любого здания, сильно зависит от наружной температуры окружающей среды и эффективности теплоизоляции здания. Чтобы получить представление о мощности этого нагревателя, средняя отдельно стоящая дровяная печь производит около 65 000 БТЕ тепла.

Вопрос:
Насколько нагревается нагреватель снаружи?

Ответ:
Температура выхлопных газов агрегата зависит от настроек топлива, но обычно составляет от 400 до 650 градусов по Фаренгейту. В отличие от дровяной печи, снаружи нагревателя нет открытых горячих поверхностей, о которые можно было бы обжечься. Все поверхности нагрева находятся внутри устройства.

Вопрос:
Есть ли какие-либо специальные детали, которые трудно найти или они дорогие?

Ответ:
Нет. Большинство деталей являются обычными аппаратными средствами, которые можно извлечь из бытовых приборов или купить в местном хозяйственном магазине. Для устройства требуется вытяжная труба, рассчитанная на использование дровяной печи, и насос, для которого существует множество вариантов.

Вопрос:
Нужно ли менять фильтры и как часто их нужно менять?

Ответ:
Подогреватель не требует фильтрации топлива. Тем не менее, рекомендуется установить всасывающую сетку на всасывающем патрубке для предотвращения попадания палок, веток или дохлых жуков в насос.

Вопрос:
Можно ли этот обогреватель подключить к термостату?

Ответ:
Да. Установив надлежащие средства управления нагревом масляной печи, вы можете легко подключить ее к термостату.

Вопрос:
Если у меня возникнут проблемы или вопросы во время создания этой штуки, есть ли поддержка?

Ответ:
Да, просто напишите или позвоните мне, и я уверен, что смогу вам помочь.

Вопрос:
Можно ли оставлять агрегат без присмотра?

Ответ:
Не зная вашей точной установки, я не могу дать рекомендацию на этот счет. Однако, хотя я лично никогда не оставлю дровяную печь без присмотра более чем на несколько минут, я оставляю свой магазинный обогреватель включенным на несколько часов. При нормальной работе этого обогревателя вы не сможете увидеть пламя внутри. Он полностью заключен внутри камеры сгорания, сделанной из напорного бака.

Вопрос:
Как долго установка будет работать на одном топливном баке?

Ответ:
Это очень зависит от того, какой объем топливного бака вы решите использовать и насколько холодно на улице. Моего 50-галлонного бака обычно хватает примерно на 4 дня при 10-градусной температуре, но мой магазин настолько плохо изолирован, что вы можете почувствовать, как холодный воздух дует прямо сквозь него. На некоторых фотографиях, включенных в планы, видно жалкое отсутствие изоляции в моем доме.

Вопрос:
Можно ли этот агрегат адаптировать для нагрева воды?

Ответ:
Часть нагревателя, которая фактически производит пламя, может быть легко приспособлена для нагрева воды, но эти схемы показывают, как использовать его только для нагрева воздуха. Если вы задаетесь этим вопросом, вы, вероятно, могли бы понять это сами.

Вопрос:
Нужен ли мне вертикальный фрезерный станок типа Бриджпорт или токарный станок или любой другой тип специального станка?

Ответ:
Для сборки этого нагревателя требуются только основные инструменты. Вам понадобится сварочный аппарат Mig или Tig, и вы должны уметь вырезать квадраты и круги из стали. Вам понадобится угловая шлифовальная машина и отрезные круги. Фонарик или плазменный резак тоже были бы очень кстати, но они не обязательны.

Вопрос:
Сколько на самом деле будет стоить построить эту штуку?

Ответ:
Моя мастерская находится на ферме, и у нас валяется всякое барахло. Я потратил около 100 долларов на различные вещи, такие как 55-галлонная бочка, старый баллон с пропаном и некоторые фитинги. Я нашел большой вентилятор сверху в печи с принудительной подачей воздуха, и у меня уже был топливный бак. Сколько вы потратите, будет сильно зависеть от того, сколько у вас уже есть или вы можете найти бесплатно. Это устройство было разработано с использованием деталей обычных бытовых приборов, которые я регулярно выбрасываю.

Изготовление нагревателя на отработанном масле – Новости Матери-Земли

ОБНОВЛЕНИЕ И ОБЪЯВЛЕНИЕ, март 2006 г. :

Я с интересом и некоторой озабоченностью прочитал письмо Мэри Хаммерсмит в выпуске за февраль/март 2004 г., касающееся обогревателя на отработанном масле от 19 сентября/октября.78 выпуск. Я помогал строить этот обогреватель в 1978 году. Я использовал его у себя дома и написал о нем оригинальную статью.

Вот ложка дегтя: когда эта печь была спроектирована и построена, большая часть моторного масла была разработана для автомобилей с большим рабочим объемом докаталитической эры. Поскольку требования экономии топлива и федеральные стандарты выбросов стали влиять на производителей автомобилей, им пришлось производить меньшие по размеру и более мощные двигатели, которые работали при более высоких температурах, чем старые двигатели, особенно с введением систем каталитического нейтрализатора в середине 19-го века.70-е годы. Впоследствии моторное масло иногда вскипало в картерах автомобилей, а в начале 1980-х годов в моторные масла из соображений безопасности добавляли антивскипающую присадку. Это значительно повысило температуру сгорания масла. Естественно, это повлияло на работу нагревателя на отработанном масле, и оригинальные НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ прекратили продажу планов, когда жалобы выявили проблемы.

В современных магазинных обогревателях на отработанном масле используется технология, отличная от нашей старой горелки капельного типа. Новые модели, одобренные UL и EPA, оснащены специальными подогревателями и системами впрыска с насосом, которые испаряют топливо для эффективного сгорания при высоких температурах. Разница между горелками на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS и коммерческими моделями огромна, и я могу с достаточной степенью уверенности сказать, что EPA никогда не одобрило бы эту технологию, если бы она была промышленным устройством.

Ричард Фройденбергер
Хендерсонвилль, Северная Каролина

Что это, банки? Вы говорите, что стремительный рост цен на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива вынуждает вас искать более дешевый способ обогреть свой магазин, гараж или дом предстоящей зимой?

Что ж, больше не царапайте! Потому что НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ здесь, чтобы рассказать вам о прекрасной маленькой печи, разработанной ее исследователями, которая почти ничего не стоит в строительстве и еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое десятки тысяч станций технического обслуживания по всему миру страна все равно раздаст бесплатно тому, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже съеживались при мысли о сжигании «старого грязного» картерного масла в обогревателе, установленном прямо здесь, скажем, в вашей милой чистой гостиной. Но обширные испытания, проведенные нашим исследовательским отделом, подтвердили две вещи: [1] слитое масло — при использовании в качестве топлива — может выделять значительное количество тепла, и [2] при подаче в правильно сконструированную горелку картерное масло сгорает как чисто и без заметного запаха.

И уж точно не кусаться! Старое моторное масло все еще доступно (в бочках на 55 галлонов) по запросу, по крайней мере, на трех из четырех заправочных станций на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что небольшое количество автомобильных гаражей и заправочных станций теперь берут несколько центов за галлон за отработанное масло, столь же верно и то, что равное количество разбрызгивания окупится, если вы вывезете отработанное масло из картера. Все усредняется.

Кроме того, насколько могут определить экологически ориентированные исследователи MOTHER EARTH NEWS, по крайней мере по двум причинам даже планета получает пользу, когда старое моторное масло сжигается в печи, которую вы видите здесь: [1] Каждый галлон отработанного сливного масла, который перерабатывается. «Ещё один раз» в качестве топлива примерно равно на один галлон свежей нефти меньше, которую нужно выкачивать из-под земли и перерабатывать, и [2] переработка отработанного моторного масла таким образом создаёт гораздо меньше загрязнения, чем — как это обычно делается — «утилизировать» жидкость, выливая ее на свалку, в реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов… за 36 долларов!

MOTHER EARTH NEWS печь на отработанном масле (которая выбрасывает больше тепла, чем некоторые масляные печи за 500 долларов, которые мы видели) может быть построена так недорого (примерно за 36 долларов) в основном потому, что ее основное «сырье» добывается из выброшенного электрического водонагревателя. . Такие обогреватели всегда доступны «бесплатно» в переулках за бытовыми приборами или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады. Или, если вам нужен настоящий выбор юнитов на выбор, совершите короткую «шопинговую» поездку в ваш дружелюбный район или небольшую городскую свалку.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы подбираете, является моделью с электрическим нагревом (газовый нагреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И позаботьтесь о том, чтобы НЕ выбирать обогреватель с оцинкованным баком (его очень легко узнать по серебристому покрытию), так как оцинкованный металл при нагревании выделяет ядовитые пары. (Производители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо произведенных здесь, в Соединенных Штатах, имеют оцинкованные баки. Так что присмотритесь. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ пытайтесь заменить бак электрического водонагревателя бочкой на 55 галлонов. Указанный нами танк — единственный путь по крайней мере по четырем причинам:

[1] Металлические стенки выброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки. И эта более тяжелая масса металла будет [а] накапливать и излучать тепло более эффективно и [б] противостоять выгоранию гораздо эффективнее, чем более легкая оболочка барабана. Наши эксперименты фактически показывают, что ожидаемый срок службы печи или печи, сделанной из хорошего выброшенного бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из 55-галлонной бочки. При осторожности бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.

[2] Стандартные 55-галлонные бочки имеют «обхватные ребра», которые уродливы и ничего не делают, кроме как мешают, когда бочки сверлят и режут во время их превращения в печи. Баки водонагревателей не имеют ребер, поэтому проблем с ними не возникает.

[3] Благодаря тонкой оболочке и ребрам почти невозможно превратить 55-галлонную бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стенки и превосходная конструкция бака водонагревателя практически гарантируют герметичность конечного продукта.

[4] В наши дни существует такой оживленный рынок переработанных бочек, что стоимость бочек иногда достигает 7 долларов за штуку. Выброшенные водонагреватели, однако, может бесплатно забрать любой, кто их вывезет. А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги… почему бы и нет?

Выбирайте, выбирайте и планируйте заранее

Почти любой резервуар электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен прекрасно работать, если его преобразовать в обогреватель, работающий на отработанном масле. Нашим личным фаворитом, однако, является 40-галлонный блок (размером 20 дюймов в диаметре и 32 дюйма в высоту): с ним легко обращаться, он представляет собой красивую печь или печь и обычно поставляется в квадратном шкафу из листового металла, который можно довольно ловко разобрали некоторые внутренние части масляной горелки.

Излишне говорить, что любой выброшенный водонагреватель, который вы планируете переработать, должен быть очищен (от покрытия из листового металла и изоляции) «в полевых условиях», а его бак проверен на наличие чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчины). , обычно идущие от шва или сварки). Нет смысла таскать неисправный контейнер домой, а затем снова возвращать его на свалку.

ОК. У вас есть хороший, прочный танк, который вам нравится? Отлично. Поставьте его на край и представьте мысленным взором, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь. Помните, что дверца доступа к готовому изделию должна располагаться напротив (или как можно ближе к противоположности) шва бака и всех неприглядных фитингов и отверстий в элементах.

Имейте в виду также, что есть очень много различий в мусорных баках водонагревателя. У некоторых просто естественно, что вся их фурнитура находится в правильных местах, а у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от нашего дизайна, чтобы любой конкретный переработанный контейнер справился с этой задачей. (Это «бродяжничество», конечно, может сыграть вам на руку. Например: благодаря «странному» фитингу, уже установленному на найденном нами резервуаре, мы могли установить круглую дымовую трубу шестидюймового диаметра на наш Готовая печь заключалась в том, чтобы сжать вентиляционную трубу, пока она не приобрела овальное поперечное сечение 5 X 7 дюймов. Конечно, это было немного больше работы, но это, безусловно, придало нашей печи вид изготовленной на заказ, «купленной в магазине»!)0004

Чтобы помочь в сборке, обратитесь к нашим схемам и фотографиям нагревателя на отработанном масле.

Легко!

Исследовательская группа MOTHER EARTH NEWS

специально разработала этот обогреватель на отработанном масле как простой, собранный на болтах узел, который сможет собрать любой, даже достаточно знакомый с ручными (или электрическими) инструментами. СОВЕТ: Если у вас есть резак или доступ к нему и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжечь их» — это самый быстрый и простой способ сделать резку металла, которую требует этот проект. В противном случае электрическая сабельная пила — предпочтительно промышленная модель — является мощным удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей цене 12 долларов в день).

Начните сборку вашей печи, нанеся мелом все отверстия, которые показаны на схемах нагревателя на отработанном масле, которые вам нужно будет прорезать в стенках бака утилизированного водонагревателя, положить контейнер на бок и поджечь или выпилить дверцу доступа. Затем поставьте бак вертикально и вырежьте отверстия для дымохода и дымохода.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не делайте отверстия для воздухозаборной и дымовой трубы больше, чем это абсолютно необходимо (если вы сделаете их слишком большими, они будут пропускать воздух, и вам нужно будет только вернуться позже и заполнить вокруг труб печным цементом). . На самом деле, лучше оставить отверстия чуть меньше (просто на всякий случай), а затем потратить несколько минут на то, чтобы подпилить их до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре вообще нет «пустой траты времени», так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждый отпиленный или обожженный металлический край на готовой печи.

Теперь переверните бак на верхнюю часть и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки трубы, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тисках, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Подставка для труб также должна быть закреплена болтами, пока бак все еще перевернут.

Затем переверните старый бак водонагревателя правой стороной вверх (чтобы он стоял на своих новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы его нашли. . Пока вы это делаете, закройте отверстия нагревательного элемента квадратными стальными пластинами размером 1/8 x 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки бака, чтобы сформировать «бутерброды».

Смотрите! Мы же говорили вам, что это совместный проект!

Суть дела

Сердцем нашего обогревателя на отработанном масле является блок горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, шестидюймового круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма и восьмидюймовой стальной сковороды, соединенных болтами. сэндвич (с прокладками труб между основными компонентами). Узел поддерживается четырехдюймовым патрубком из трубы 3/4 дюйма и двумя фланцами пола 3/4 дюйма.

Каждая горелка, конечно же, должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымоход (или дымоход) из 6-дюймовой дымовой трубы, которая уходит не менее чем на шесть дюймов вниз в нагревательную камеру. Этот дымоход может быть оснащен заслонкой, если вы хотите (хотя мы не сочли такое дополнение необходимым). обернуть 1/4-дюймовый наружный диаметр трижды оберните вокруг него мягкую медную трубку, подведите нижний конец линии к положению непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя.

Когда медная трубка, обернутая вокруг вентиляционной трубы, покрыта 12-дюймовой большей (8-дюймовой) дымовой трубой, а колено 4-дюймовой дымовой трубы под углом 90° крепится сбоку от 8-дюймовой трубы, поэтому что он надевается на нижний конец медной трубки, образуется предварительный нагреватель. Эта особенность является одной из причин, по которой наша печь горит так эффективно и с таким чистым пламенем.

Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая 4-дюймовая дымовая труба, а воронка или конус из листового металла (из «кожи» спасенного водонагревателя) диаметром примерно равен диаметру узла горелки плиты – крепится к нижней части трубы.

После сборки весь этот узел «предварительный нагреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению, если только вы не зафиксируете его в оптимальном рабочем положении (устье воронки должно быть примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды). Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который можно плотно зажать вокруг 4-дюймовой дымовой трубы после того, как она была поднята или опущена по мере необходимости, прекрасно дополняет счет как единственный фиксирующий механизм, который вам понадобится.

Последние штрихи

Дверца мазутной горелки упирается в раму, привинченную к внутренней стороне ее отверстия. Он закреплен кромкой, прикрепленной болтами к внутренней стороне одного из его краев, и оконной защелкой, прикрепленной болтами к внешней стороне противоположного края. Короткий кусок уголка, прикрепленный к двери в качестве ручки, облегчает снятие и замену всего узла в тех редких случаях, когда вам захочется его снять. А полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и закрытое небольшой заслонкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя вашей печи, если у вас когда-нибудь возникнут вопросы о его цвете, высота и т. д.)

Покрасьте готовую печь матовой черной краской Thurmalox 270, установите устройство на место и закрепите его болтами, заполните узел горелки измельченным асбестом (или, что еще лучше, Insblock, асбестовым кирпичом, производимым компанией E.P. Green Company и продаваемым по всему миру). страна), а дно топки засыпать песком. Вы даже можете добавить к новому обогревателю декоративного металлического орла, если хотите действительно украсить его для гостиной! Подсоедините масляную линию с гравитационной подачей и дымоход в соответствии с утвержденными методами подачи топлива и вентиляции, затем зажгите, откиньтесь на спинку кресла и наслаждайтесь теплом!

Ага! Это действительно работает!

Если наши обширные испытания этой печи являются каким-либо показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по тепловой мощности. Прототип, который мы собрали, обошелся нам в общую сумму в 36,14 доллара, и мы купили почти все, что входило в печь, кроме бака водонагревателя, из которого состоят ее кишки. Вы, вероятно, можете довольно легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор дымоходов, металлолома, винтов, болтов и т. Д., Валяющихся в магазине. В любом случае, у вас не должно уйти больше одного хорошего дня, чтобы собрать весь этот проект воедино… и каждый раз, когда вы можете добавить один долгий день к 36,14 доллара или меньше и получить печь за 500 долларов, вы ничего не сделаете. ‘ Плохо!

Но, конечно же, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем строительство невероятно дешевой горелки на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS, — это эксплуатация устройства после его сборки!

Во-первых, печь выбрасывает ужасно много БТЕ (нет, у нас нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую. Насколько мы можем подсчитать, горелка производит 21 000 полезных БТЕ в час, что достаточно для обогрева хорошо утепленного небольшого дома).

Во втором топка изливает все это тепло, просто потягивая свое топливо (при настройке на максимальную эффективность установка потребляет менее одной кварты масла в час. Это очень выгодно по сравнению с одной третью галлона (или больше! ), что съела коммерческая горелка на мазуте такого же размера (и очень дорогая), когда наши исследователи проверили ее на нашей плите.

И в-третьих, топка НОВОСТИ МАТЬ-ЗЕМЛЯ была рассчитана на работу на «бесплатном» отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы считаем, что наш маленький драгоценный камень может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели. После этого он работает абсолютно бесплатно!

Для такой эффективности есть причина

Нелегко, конечно, придумать такую экономию в наши дни, если только ты не потрудишься над этим. Что и сделали наши исследователи.

Горелка на отработанном масле

MOTHER EARTH NEWS разрабатывалась несколько месяцев. Описанная здесь печь представляет собой «шестое поколение» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ [1] переработки отработанного моторного масла в [2] бесплатное тепло для предстоящей зимы, мы хотели бы знать об этом. Конечно, может быть, но пока кто-нибудь не покажет нам это, мы считаем, что наша печь «собери все вместе за один день из материалов стоимостью 36 долларов, а затем запусти ее на бесплатном топливе» — это почти лучший способ, которым вы можете». re собираюсь найти, чтобы согреться в холодные месяцы вперед.

Thurmalox 270 — потрясающая краска!

Это правда, что ребята из Исследовательского центра НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ долго и усердно работали над созданием сверхпростой и сверхэффективной горелки на отработанном масле. И некоторые люди здесь, в редакциях, думают, что исследовательская группа журнала, возможно, даже работала немного дольше, чем необходимо, просто потому, что они боялись столкнуться с проблемой, с которой, как они знали, рано или поздно им придется столкнуться: что они будут рисовать? печь с раз она была закончена?

Как слишком хорошо известно команде магазина НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ, ответ на этот конкретный вопрос найти совсем не просто. Деннис Беркхолдер, в частности, наносил больше слоев разных видов и марок и составов «гарантированной, термостойкой, новой, улучшенной, космической эры (и дорогой)» краски на большем количестве тестовых печей — а затем наблюдал, как все это сгорает. когда в первый раз зажгли эти печи или нагреватели, — чем он заботится о том, чтобы помнить.

Вкратце: сейчас очень много компаний продают ошеломляющее разнообразие «термостойких» (что бы это ни значило) красок, в которые — для всех практических целей — не стоит окунать кисть.

Тогда легко понять, почему Деннис или кто-то еще в исследовательской лаборатории просто поставил баллончик с Thurmalox 270 — еще одной из тех «термостойких» (что бы это ни значило) красок — на полку непроверенным, когда он пришел некоторое время назад. Очевидно, не было никаких причин подвергать его специальному испытанию. Очевидно, что это просто разочаровывает, как и все остальные «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, которые не удавались в прошлом.

Так получилось, что Деннис, роясь в поисках чего-нибудь, чтобы побрызгать (а потом, конечно, снять) новую горелку на отработанном масле, нашел банку с образцом Thurmalox 270, спрятанную на задней части полки. «Можно попробовать, — рассуждал он. «Я знаю, что это не сработает, но тогда и ничего больше не сработает. Кроме того, это сэкономит нам время на поиски чего-то другого, что не сработает.

Представьте себе удивление Денниса (и всех остальных!), когда правильно распыленный и должным образом отвержденный Thurmalox 270 не только не отслаивался и не сгорал от новой плиты MOTHER EARTH NEWS во время всесторонних испытаний, но даже не трескался, не трескался, или обесцветить! Привет! Эти ребята из Дампни знают, что делают!

Быстрый телефонный звонок на завод компании в Массачусетсе выявил некоторые интересные факты: [1] Thurmalox 270 отличается и работает так, как он работает, потому что он основан на силиконе, [2] краска была специально разработана, чтобы выдерживать постоянные температуры 1200 °F, и [3] он настолько хорош, что многие производители коммерческих печей используют его для окраски своих агрегатов на заводе.

Итак: вы можете купить другие «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, произведенные другими компаниями, по 2 доллара за банку, а затем наблюдать, как они испаряются или слезают, как свинья с чесоткой, когда вы впервые разводите огонь в своем доме. самодельная печка. Или вы можете выложить 6 долларов за банку за Thurmalox 270 и, если только вы не по неосторожности поцарапаете горелку, вам больше никогда не придется красить свою шикарно выглядящую печь.

Лично мы убеждены, что принимаем Турмалокс.

Как зажечь и использовать печь на отработанном масле

Пропитать асбест в нижней сковороде керосином. Затем свободно скомкайте несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки. Подожгите бумагу и пропитанный асбестом и заприте входную дверцу.

Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет подавать пылающий керосин, и керосин полностью нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с передовой практикой топливопровода), чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вы хотите получить максимальный нагрев) могли капать в горелку каждый час.

Вот оно! Пока вы продолжаете подливать отработанное масло в эту печь, она будет продолжать сжигать его таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют этот дорогой «настоящий» мазут.

Одного свечения хватает на несколько недель… даже на всю зиму!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАПОЛНИТЬ ГОРЯЧУЮ ПЕЧЬ КЕРОСИНОМ, НЕ ОТКРЫВАЙТЕ ДВЕРЬ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ПЕЧИ И НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ БЕНЗИН ИЛИ ДРУГОЕ ЛЕГКО ОГНЕОПАСНОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ЗАПУСКА ПЕЧИ!

Ведомость материалов

Нагреватель (1) — выброшенный электрический водонагреватель, неоцинкованный, 30–50 галлонов
Впускной канал (1) 3,00 $ Дымоход 12″ X 8″
(1) 1,25 18″ X 4″ дымоход
(1) .80 4″ Колено 90 градусов
(1) 1,00 10-футовый подвесной ремень
(1) — 12-1/2″ X 6-1/4″ кусок листового металла
(1) — кусок листового металла 23″ X 12″
Дымоход (1) 4,75 36″ X 6″ тяжелая дымовая труба
(1) 1,00 6″ реверсивный стальной шпиндель (заслонка дымохода)
Горелка в сборе (1) 4,00 6-дюймовая чугунная сковорода
(1) 3,00 8-дюймовый стальной пробный поддон
(1) 3,00 1/4″ X 6″ стальной лист
(1) . 60 1/4″ X 12″ повторный болт
(1) .20 1″ X 9″ длина E.M.T. (электрическая металлическая трубка)
(1) .40 3/4″ X 4″ ниппель (резьбовая трубка)
(2) 1,20 3/4″ напольный фланец
Узел подачи топлива (1) 3,00 7 футов, длина 1/4″ Н.Д. мягкая медная леска
(1) Рулон 30,00 3/8″ Н.Д. мягкая медная леска
(2) 8,50 Уличные колена 2″ с наружной резьбой
(2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заливные пробки с наружной резьбой
(2) Переходник 1,25 3/4″ с наружной резьбой на 1/2″ с внутренней резьбой
(2) Ниппели с наружной резьбой 0,80 1/2″, закрытые
(2) 5,60 Отсечные клапаны с внутренней резьбой 1/2″ на внутреннюю резьбу 1/2″
(2) 0,85 1/2″ наружная резьба до 3/8″ Н.Д. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
(2) 0,75 1/4″ наружная резьба до 3/8″ Н.Д. развальцовка с наружной резьбой, с развальцовочными гайками
(2) 5,20 1/4″ игольчатые клапаны, внутренняя резьба
(2) Ниппели с наружной резьбой 0,4 1/4″, закрытые
(1) . 90 1/4″ внутренняя резьба T
(1) 0,70 1/4″ наружная резьба до 1/4″ Н.Д. раструб с наружной резьбой, с накидной гайкой
Ножки, дверца и опоры (1) Плоский приклад 1,14 1/8″ X 3″ X 36″
(1) 1,20 3/32″ X 1/12″ X 60″ плоский приклад
(1) .60 1 ”X 1” X 8″ уголок
(1) 1,05 оконная защелка
(1) — 2″ X 2″ лом листового металла
(45) 2,50 10-32 болты с полукруглой головкой с гайками, 3/4″
(21) Болты с полукруглой головкой 1/4″ с гайками, 3/4″
(3) Шурупы для листового металла № 10, 1/2″
(8) Плоские шайбы 3/16″
(6) Стопорные шайбы 3/16″
(13) Стопорные шайбы 1/4″
(4) Гайки 1/4″
(1) 2,00 100 фунтов. мешок мелкий песок
(1) Трубная заглушка .45 3/4″
(1) 2,00 13 унций. банка высокотемпературной краски (Thurmalox 270, $5,98)
(1) 7,00 декоративного орла, наполненного асбестом (Insblock: 37,92 долл. США за коробку – 6 912 куб. дюймов)
Принадлежности (1) Зажим типа «крокодил» .25
(1) .60 3/4″ ниппель с наружной резьбой, 2″
(1) 2,95 3/4″ внутр. резьба на 3/4″ внутр. резьба запорный клапан
(1) Уличное колено 1,05 3/4″ с наружной резьбой

Общая стоимость основной печи без внешней сантехники: $36,14

Общая стоимость печи с наружной сантехникой, аксессуарами, отделкой, промышленной краской и стоимостью чертежей: $123,02

Необходимые инструменты

Электродрель
Сверла 1/8″, 13/64″, 1/4″, 13/32″ и 1/2″
Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов США в день) или резак
Авиационные ножницы
Отвертка
Тиски
Ножовка
Рулетка
Мел или карандаш
Молоток
Тиски или плоскогубцы
Четыре С-образных зажима
Плоский или полукруглый напильник
Уровень
Квадрат
Труборез
Развальцовочный инструмент
Ассортимент концевых ключей
Трубный ключ

Первоначально опубликовано как «Нагреватель на отработанном масле матери» в сентябре/октябре 1978 выпуск НОВОСТЕЙ МАТЬ-ЗЕМЛЯ.

Горелка на отработанном масле “The Brute”

Большой интерес был проявлен к этой форме горелки на отработанном масле, поэтому я включил более подробную информацию о ней. Я классифицирую эти горелки как «инжекторы», потому что все, что они на самом деле делают, это впрыскивают (распыляют) масло в топку. Масло на самом деле горит внутри печи, а НЕ в «горелке». Так что это просто инжектор. — 21 января 2008 г.

Перейти к части масляных горелок; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, следующий –>
	Вот схема “Брута”. Горелка представляет собой стальную трубу, в которую вдувается воздух. Масло поступает около наконечника, и поток воздуха выдувает масло в топку, где оно воспламеняется. Печь должна быть горячей, чтобы зажечь масло. Я предварительно разогреваю печь, либо запуская ее на пропане в течение 5 минут, а затем переключаясь на масло, либо сжигая немного дров в печи, чтобы зажечь масло. Топливный шланг имеет внутренний диаметр около 5/16 дюйма. Он должен быть достаточно большим, чтобы подавать не менее 2 галлонов в час, что составляет от 1/2 до 3/4 мерных чашек масла для приготовления пищи в минуту. На самом деле лучше больше. так что вы можете отрегулировать его до желаемого расхода с помощью клапана Предварительный нагрев масла не является обязательным, но облегчит его сгорание.0004 (Нажмите на диаграмму, чтобы увеличить ее)
Дополнительное приспособление для пропана представляет собой небольшой кусок трубы, через который пропан поступает в 2-дюймовую трубу. Никаких специальных форсунок, наконечников MIG или чего-либо подобного. Как только пропан попадает в 2-дюймовую трубу, он смешивается с воздух из вентилятора. Смесь воздух/пропан воспламеняется и горит в топке. Чтобы поджечь пропан, я кладу в топку комок газеты и поджигаю. Как только он хорошо загорится, я включаю вентилятор и открываю пропановый клапан. Пропан обычно воспламеняется сразу. Если пропан не воспламеняется, закройте пропановый клапан и дайте воздуходувке проветрить топку парами пропана и, при необходимости, начните заново с большим листом бумаги (или бумагой с несколькими каплями масла). Горящие куски бумаги будут выдуваться из вентиляционного отверстия печи, поэтому будьте осторожны.
	Вот короткий кусок трубы, на котором я покажу формирование конуса. Конус на конце горелки действует как трубка Вентури. Однако я построил горелку без конуса, и она также хорошо распыляла масло, поэтому в этом может не быть необходимости. Но Брут использует один для страховки. Конус на конце трубы горелки делается путем вырезания четырех V-образных надрезов длиной 1-3/4 дюйма и шириной 5/16 дюйма на концах. Эти вырезы 90 градусов друг от друга, что делает их равномерно расположенными. Угловая шлифовальная машина с отрезным диском облегчит эту задачу, но подойдет и ножовка.
	Равномерно согните клапаны между пазами вниз (я постукиваю по ним молотком) до соприкосновения концов. В результате получается зауженный конец. Сварной шов вдоль швов все уплотнит и укрепит. Чтобы увидеть горелку, плавящую железо, посетите эту страницу.
www.BackyardMetalcasting.com
	Зажигание масла дровами: Самый дешевый способ зажечь горелку — разжечь огонь в печи и дать этому огню поджечь масло. Я обычно использую этот метод, потому что он позволяет мне сжигать много обрезков, оставшихся от других проектов. Сначала подожгите в печи несколько больших комков бумаги. Когда бумага сгорит, добавьте несколько полосок картона. Маленькие палочки бросают после того, как картон прогорит. Когда палочки полностью прогорят, включите воздуходувку. Крупные древесные отходы можно добавлять по паре за раз, пока они не загорятся.
	Вот и само разведение дров. Как только он хорошо загорится, он легко воспламенит масло. Когда дрова в основном состоят из углей, но от них все еще исходит сильное пламя (обычно примерно через две минуты), я включаю масло. Через несколько минут остатки дров сгорят. Масло горит лучше всего в это время, так как есть больше места для сгорания. Использование дров для розжига масла приведет к накоплению пепла в топке. Эту золу следует регулярно удалять, так как она поглощает масло, распыляемое в топке, и замедляет его горение. Медленное горение масла дает низкотемпературное пламя и дым. Нехорошо…
Авторское право на содержание страницы © 2008, Лайонел Оливер II – www.BackyardMetalcasting.com
	Самый простой способ поджечь масло — сначала запустить горелку на пропане. «Брут», как показано на схеме, имеет точку подключения пропана для легкого подсоединения шланга. Быстроразъемные соединения для воздушных шлангов обеспечивают быстрое и простое соединение. Работа печи на пропане в течение пяти минут легко воспламеняет масло. Процедура, которую я использую, заключается в том, чтобы подождать пять минут при горящем пропане. Затем я открываю клапан маслопровода. Как только в печи образуется большое пламя и начинает вырываться из вентиляционного отверстия, я знаю, что масло достигло печи и воспламенилось. Как только это происходит (обычно это происходит в течение 5-10 секунд), я полностью отключаю пропан и регулирую масло по мере необходимости.
Дополнительные примечания: В настоящее время я не использую предварительный нагрев с этой горелкой. Нет предварительного подогрева масла (но возможно в будущем). «Горячий бак», показанный на странице латунного литья, был удален после того, как я выбросил последнюю коробчатую горелку и начал использовать инжекторные горелки. Подогрева воздуха тоже нет. На самом деле я никогда не планирую предварительно нагревать воздух, потому что горячий воздух менее плотный и, следовательно, содержит меньше кислорода. Эта точка зрения подкрепляется, если учесть, что легковые и грузовые автомобили, использующие турбонагнетатели, часто включают элемент, называемый «интеркулер», который охлаждает воздушный поток от турбонагнетателя, тем самым обеспечивая дополнительную мощность. Я также заметил, что в холодные зимние дни печь работает лучше, чем в жаркое лето. Это указывает на то, что плотность воздуха более важна, чем температура масла. Предварительный нагрев: Я запускал печь в дни при температуре около 20 градусов по Фаренгейту, и она работала отлично. Я просто увеличил время предварительного нагрева, используя больше обрезков древесины. Необходим тщательный предварительный прогрев печи. Масло, используемое в эти холодные дни, всегда было отработанным моторным маслом, которое не густеет так сильно, как растительное масло (использованное кулинарное масло). У меня был кувшин с использованным растительным маслом, которое буквально превратилось в слякоть, когда я хранил его на неизолированных наружных ступенях, ведущих в подвал. Расход масла: Еще одна важная вещь, которую следует отметить, это минимальное количество масла, которое должно попасть в топку для поддержания бездымного горения. Это, кажется, результат процесса горения. Поскольку горит не жидкое масло, а горят пары масла, если поток масла не поспевает за скоростью испарения, то не будет достаточно тепла для испарения масла и последующего воспламенения образующихся паров. Я называю минимальное количество масла, необходимое для поддержания чистого сгорания, «минимальным потоком чистого сгорания» или «M.C.C.F.». Это количество изменяется в зависимости от размера печи, и это изменение может быть рассчитано математически с помощью того, что я называю «масляным уравнением Лайонела» (почему бы и нет?!). К сожалению, я еще не сформулировал уравнение … Как упоминалось ранее на этой странице, «MCCF» для моей 10-дюймовой печи составляет около 2 галлонов в час, что составляет примерно от 1/2 до 3/4 чашки в минуту. (мерный стакан для приготовления пищи). Мне не удалось получить это с медной трубкой 1/4 дюйма. Он будет производить дым и много сажи и часто гаснет. Поэтому я перешел на трубы большего размера с внутренним диаметром 5/16 дюйма. На следующей странице я подробно опишу миниатюрную горелку на отработанном масле.
Перейти к части масляных горелок; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, следующий –>

Малый нагреватель на отработанном масле UK-Мастерские нагреватели на отработанном масле

Нагреватели на отработанном масле для мастерских – Диапазон мощности от 20 кВт/68 240 БТЕ до 55 кВт/187 660 БТЕ

Опыт, накопленный за многие десятилетия, делает многоцелевой нагреватель на отработанном масле Kroll надежным, экономичным и экологически безопасным продуктом для обогрева. Наш нагреватель W401 представляет собой нагреватель с ручным зажиганием или испаряющийся нагреватель на отработанном масле, который дешевле, прост в использовании и обслуживании и очень прочный.

Это испарительный нагреватель, то есть он питается капельно, поэтому для его работы не требуется подача сжатого воздуха, в отличие от нашего более крупного нагревателя на отработанном масле, подробное описание которого приведено на этой странице

К сожалению, ручной обогреватель на отработанном масле Kroll W401 больше не производится, в обозримом будущем для него по-прежнему доступны запасные части. В настоящее время этот агрегат заменен линейкой мульти- или универсальных масляных обогревателей Flexiheat FH. или Kozy , обогреватель для мастерской отработанного масла и гаражный обогреватель, который на самом деле представляет собой многотопливный обогреватель теплого воздуха, так как он также будет сжигать твердое топливо. Все детали нагревателя Kroll W401 были перемещены в нижнюю часть этой веб-страницы, где у нас все еще есть все технические данные, а также руководства, чертежи / список запасных частей и электрическая схема, доступные для загрузки.

Универсальные капельные обогреватели на отработанном масле FH

Нагреватели на отработанном масле серии Flexiheat «FH» производят чистое тепло с использованием дешевого или даже бесплатного топлива, что одновременно обеспечивает высокую эффективность. Нагреватели на отработанном масле Flexiheat являются долговечными и надежными изделиями, что подтверждается испытаниями и отзывами многих довольных клиентов из Великобритании и Ирландии. Эти обогреватели оснащены предохранительными устройствами, которые предотвращают перегрев и разлив масла из этих универсальных масляных обогревателей. Они запускаются вручную, и все модели обогревателей в этой линейке оснащены встроенным топливным баком, который можно легко снять для очистки. 9№ 0004

Эти обогреватели на отработанном масле с теплым воздухом могут быть идеальным решением для обогрева автомобилей, таких как гаражи и мастерские, но также широко используются в сельском хозяйстве и других промышленных целях.

Хотя эти обогреватели классифицируются как многоцелевые или универсальные масляные обогреватели, важно знать, что масла на нефтехимической основе, растворители, трансформаторное масло, разбавители и любое масло выше класса S.A.E. 90 не следует использовать в этих обогревателях капельного отработанного масла.

Эта технология нагрева может позволить конечному пользователю окупить первоначальные капиталовложения иногда в течение одного отопительного сезона за счет экономии, полученной за счет использования нашего универсального масляного нагревателя вместо более дорогого мазутного нагревателя. Эти нагреватели изготовлены с использованием новейших технологий и имеют на них 12-месячную гарантию, что гарантирует полное удовлетворение клиента 9№ 0004

Высокая эффективность универсальных масляных обогревателей Flexiheat «FH» достигается за счет встроенного большого теплообменника, через который должны пройти все продукты сгорания перед попаданием в систему дымохода. Затем, в зависимости от модели (поскольку мы делаем одну версию, которая представляет собой только лучистый обогреватель), осевой вентилятор большой мощности всасывает воздух из мастерской, гаража или здания через теплообменник и камеру сгорания и выбрасывает этот уже нагретый теплый воздух в помещение. площади, обеспечивая постоянную рециркуляцию этого теплого воздуха.

Чтобы повысить эффективность этих универсальных масляных обогревателей, мы разработали и изготовили инновационные рекуператоры воздуха, благодаря этой модернизации эффективность наших многоцелевых масляных обогревателей значительно повысилась.

Загрузить брошюру Flexiheat для обогревателей на отработанном масле «FH» без вентилятора и, таким образом, это обогреватель на отработанном масле, использующий только лучистое тепло, у нас есть «Fh205F», который выигрывает от оцинкованного корпуса, что делает его более экономичным обогревателем, и оснащен вентилятором, нагнетающим теплый воздух, который повышает производительность обогревателей и увеличивает мощность. из 450 метров кубических в час. Наконец, у нас есть установка «Fh215», в которой установлен вентилятор производительностью 600 кубических метров в час.

Тогда у нас есть диапазон средней тепловой мощности, как показано ниже –

Агрегаты «Fh225» и «Fh2250» имеют одинаковую тепловую мощность от 29 кВт до 39 кВт, но «o» модель имеет оцинкованный корпус, что делает ее более экономичной, когда цена является проблемой. В обоих установлены вентиляторы для распределения теплого воздуха, производительность которых составляет 1000 кубических метров в час.
Модель «Fh235» имеет более высокую тепловую мощность от 29 кВт до 42 кВт, а также оснащена вентилятором теплого воздуха производительностью 1000 м3/ч.
Затем у нас есть модели наших универсальных масляных обогревателей с самой большой тепловой мощностью –
Обе имеют одинаковый диапазон тепловой мощности от 39 кВт до 55 кВт и оснащены высокопроизводительным осевым вентилятором, обеспечивающим расход нагретого воздуха 2660 кубометров в час. Модель «Fh245C» отличается от версии F тем, что имеет входное отверстие для воздуха горения диаметром 315 мм, что позволяет подавать в каменку свежий воздух для процесса горения снаружи. Таким образом, обеспечивается всасывание вентилятором горения только чистого воздуха снаружи здания и предотвращается попадание пыли, паров или кислорода в нагреватель с пола мастерской.
Эта серия также доступна с небольшим теплообменником для горячей воды, который может производить горячую воду либо для системы центрального отопления, либо для нужд ГВС. Его мощность невелика, от 6 до 8 кВт, но, тем не менее, он может быть отличным решением для гаража или мастерской, в которой есть небольшой офис, требующий отопления через водяную систему или горячей воды для бытовых нужд, через водонагреватель или водонагреватель. цилиндр для мытья посуды или купания. Эта версия отопителя обозначается буквой «WH» после номера рисунка.
Капельный нагреватель на отработанном масле, который также может производить горячую воду для системы отопления или бытовую горячую воду для купания от Flexiheat UK
Ниже приведен базовый расчет потерь тепла для наших нагревателей для гаража / мастерской, который вы можете загрузить и рассчитать, сколько необходимое вам тепло
Расчет тепловых потерь для цеховых обогревателей – Flexiheat UK
Установка дымохода нагревателя на отработанном масле
Все универсальные масляные обогреватели «FH» имеют соединение с дымоходом 150 мм (6″). Все обогреватели поставляются со стабилизатором тяги, который монтируется в тройнике. Этот стабилизатор тяги предназначен для стабилизации и компенсации тяги в дымоходе. Мы рекомендуем использовать дымоход из нержавеющей стали на наших универсальных масляных обогревателях, алюминиевый дымоход не допускается. Если возможно, убедитесь, что дымоход находится внутри здания. , если или когда дымоход выходит из здания, мы рекомендуем использовать двустенную дымоходную систему из нержавеющей стали.
Если возможно, все секции системы дымохода должны быть вертикальными, и в этом случае минимальная высота дымохода составляет 5 метров. Дымоход должен выступать не менее чем на 0,5 метра над коньком, чтобы обеспечить свободный поток ветра вокруг терминала.
Высота дымохода универсального масляного обогревателя
Горизонтальные участки дымохода не допускаются, по возможности следует избегать изгибов. тогда 7 метров.
Нагреватели на отработанном масле Flexiheat Kozy для мастерских или гаражей
Теплый воздухонагреватель Flexiheat Kozy на самом деле является не только нагревателем на отработанном масле, но и многотопливным нагревателем, поскольку нагреватель теплого воздуха может работать на твердом топливе, таком как древесина и уголь. это будет предпочтительным или резервным топливом на случай, если у вас закончится отработанное масло. Ассортимент обогревателей Kozy включает в себя две модели: первая — это обогреватель мощностью 20 кВт, который обозначается как Kozy 20 , а вторая — это Kozy 30, которая представляет собой модель мощностью 30 кВт. Оба этих нагревателя требуют и питаются от сети 240 вольт, 1 фаза.
Нагреватель на отработанном масле / многотопливный обогреватель Flexiheat Kozy
Как видно из рисунка выше, Flexiheat Kozy — это нагреватель теплого воздуха, в котором многолетний опыт сжигания отработанного масла и постоянный контроль качества позволили нам производить прочный и долговечный продукт при сохранении конкурентоспособной цены. Обе модели поставляются с 12-месячной гарантией и одобрены CE.
Вы заметите, что у обогревателей есть две дверцы для доступа –
Нижняя – это дверца для доступа к чаше горелки, которая используется при сжигании масел (будь то отработанное масло, 35/28 секундное жидкое топливо/дизельное топливо/керосин). , растительное масло, биодизель и т. д.). Вы снимаете этот резервуар горелки при использовании твердого топлива, такого как древесина, уголь, бумага и т. д., поскольку они сжигаются на металлическом очаге, который входит в стандартную комплектацию нагревателя. Этот процесс обеспечивает очень быструю и простую смену типа топлива.
Верхняя дверца обеспечивает доступ к камере сгорания и выходу дымохода, что упрощает очистку устройства. Эта дверца также используется для подачи топлива в нагреватель при использовании твердого топлива.
Осевой вентилятор большой мощности всасывает воздух из зоны над теплообменником и камерой сгорания и нагнетает теплый воздух в здание, обеспечивая постоянную подачу теплого воздуха.
Во времена роста цен на топливо период окупаемости многофункционального обогревателя Flexiheat Kozy на отработанном масле очень короток. Используя отработанное масло, вы получаете эффективный обогреватель теплого воздуха без затрат на топливо и сборов за сбор и утилизацию отработанного масла. Kozy, по нашему мнению, является лучшей небольшой мастерской по отработке масла или гаражным обогревателем, доступным в Великобритании и Ирландии.
В течение многих лет было общеизвестно, что отработанные масла имеют теплотворную способность или тепловую энергию, очень похожую на обычные мазуты. Секрет заключается в том, чтобы обеспечить безопасное, чистое и беззагрязняющее сгорание масла, и компания Flexiheat годами добивается этого с помощью этого агрегата, а это означает, что вы получаете столько тепла, сколько вам нужно, практически без эксплуатационных расходов. Эти подогреватели отработанного масла Flexiheat работают чисто и, что более важно, эффективно на всех моторных маслах, будь то гидравлическое масло, масло в картере, трансмиссионное масло или трансмиссионная жидкость. Вы можете буквально использовать его в том виде, в котором он исходит от вашей трансмиссии или двигателя от вашего оборудования или транспортного средства, без необходимости какой-либо специальной фильтрации.
Серия обогревателей на отработанном масле Flexiheat «Kozy» особенно подходит для обогрева автомобильных мастерских и гаражей, складов, небольших теплиц и т. д. Они оснащены автономным масляным баком на 21 литр (достаточно топлива для часов нагрева) и легко монтируются, будучи мгновенно готовыми к использованию.
Технические характеристики нагревателя на отработанном масле Kozy Drip
Модель Kozy20 Kozy30
Nominal heat output kW 20 30
Air delivery M³/h 1,700 2,350
Расход масла * при максимальной нагрузке л/ч 2,0 2,8
Электрическое подключение 0 0039 V/A 230/1 Phase 230/1 Phase
Electrical power consumption kW 0. 09 0.09
Flue pipe connection Ø mm 160 160
Tank content litres 21 21
Width mm 650 800
Depth mm 700 900
Height mm 1020 1290
Weight kg 60 120
Small Waste Oil Heater – Универсальные обогреватели Flexiheat или обогреватели на отработанном масле могут работать на следующих видах топлива –
Отработанное масло, такое как моторное или трансмиссионное масло (подлежит лицензионному контролю)
35/28 Второй печной мазут/дизель/керосин
Bio Diesel
рапный масло
Лятообразное масла
Определенные растительные масла
Обработанное масло (PFO)
Solid Solution
–
.
Древесные отходы
Бревна
Уголь
Бумага
Картон
Нагреватель на отработанном масле Техническое обслуживание нагревателя Flexiheat Kozy / нагревателя на отработанном масле для гаража или мастерской
Что ж, как говорится, «ничего не получаешь в жизни» . Единственное, что вам придется отдать любому маленькому обогревателю на отработанном масле, то есть ручному розжигу, это немного вашего времени. Во-первых, этот обогреватель на отработанном масле является основным отопительным оборудованием, а не «высокотехнологичным» в любой форме — под этим мы подразумеваем, что вам не нужно быть инженером-теплотехником, чтобы использовать или обслуживать обогреватель.
Чтобы запустить многофункциональный обогреватель на отработанном масле, вы наливаете чашку дизельного топлива или керосина в резервуар горелки, который находится в нижней части обогревателя, а затем поджигаете его зажженной тряпкой или бумагой, оставив дверцу доступа слегка приоткрытой. обеспечить подачу воздуха для горения в нагреватель. После того, как бак полностью загорится, откройте кран подачи топлива, чтобы вытекающее топливо буквально вытекало, или чуть выше этого. Затем закройте дверь и включите вентилятор. Затем отработанное масло стекает в резервуар горелки, где оно испаряется в газ, а затем сгорает очень чисто и эффективно, в результате чего нагреватель не выделяет паров или дыма через выхлопную систему дымохода. Любые загрязняющие вещества в отработанном масле, такие как грязь, углерод или моющие средства, разрушаются при температуре камеры сгорания 750 °C, оставляя твердую сухую золу, которая накапливается в резервуаре горелки, который мы рекомендуем очищать каждый день. это займет около 5 минут вашего времени. Количество золы, которую вы получите, будет зависеть от качества и чистоты вашего отработанного масла, но, например, трансмиссионные масла обычно почти не оставляют золы, очень густое отработанное моторное масло из дизельных двигателей оставляет больше золы. . Как правило, масла для бензиновых двигателей или комбинация отработанных масел дают много тепла и очень мало золы.
Что делают многие наши клиенты, так это покупают у нас еще один таз с горелкой, поэтому, когда они запускают устройство каждое утро, они используют чистый, а затем в удобное для себя время чистят «вчерашний таз с горелкой», делая он готов к использованию в обогревателе «завтра». Но это решение, как говорится, за вами.
Думаю , вы согласитесь , что эти 5 минут в день — небольшая цена за преимущество воздушного отопления с бесплатным топливом !
Установка цеховых обогревателей на отработанном масле Flexiheat Kozy
Обогреватель должен быть установлен на абсолютно ровном бетонном полу. Размещение обогревателя в гараже или мастерской должно зависеть от следующих факторов –
• Электропитание 240 В
• Установка дымохода
Не используйте нагреватель теплого воздуха Kozy в помещениях или местах, где есть горючая пыль или пары. Эти нагреватели также должны иметь зазор 500 мм сзади осевого вентилятора, а также должны быть на расстоянии 500 мм от любых стен. Также рекомендуется иметь 2-метровую свободную зону вокруг этих обогревателей с теплым воздухом, гарантируя, что в этой зоне нет легковоспламеняющихся или чувствительных к температуре продуктов или предметов. .
Внимание!! – Нагреватели Flexiheat Kozy должны эксплуатироваться с постоянно включенным осевым вентилятором во время работы нагревателя, а также в течение 20-30 минут после тушения горящего топлива, иначе остаточное тепло может повредить вентилятор.
Никогда не оставляйте обогреватель без присмотра
Эти обогреватели на отработанном масле могут комфортно обогреть площадь –
Kozy 20 кВт = 200 м² (при высоте 2,5 м и средних значениях изоляции)
Kozy 30 кВт = 400 м² (при на высоте 2,5 м и средние значения изоляции)
Но если у вас есть какие-либо сомнения, пожалуйста, свяжитесь с нами, сообщив объем вашего здания и описание изоляции, и мы сделаем для вас расчет тепловых потерь, чтобы убедиться, что вы получите обогреватель на отработанном масле, соответствующий вашим требованиям.
Нагреватель Kroll W401 Информация здесь и ниже
Капельные масляные нагреватели Kroll для модели W401 Особенности –
Номинальная тепловая мощность 35 кВт
Высокая дельта Т (80 кельвинов)
Ручная регулировка тепла высокая/низкая
Предохранитель от пропадания пламени
Ручной розжиг
Автономный масляный бак с возможностью внешней подачи топлива
Корпус из толстой стали с прочным порошковым покрытием
Поставляется с поперечным вентилятором или без него
Технические характеристики W401 Нагреватель для отработанного масла капельного масла
0074
Модель W401K

W401K

W401K

W401K
Nominal heat input kW 35
Nominal heat output kW 29
Air delivery M³/h 820
Повышение температуры (∆T) KW 80
Потребление масла * кг/ч 1,9 – кг/ч 1,9 – 0040
Electrical connection V/A 230/0.
Поделиться
Навигация по записям
Назад Полы 3d: Наливные полы 3Д – купить от производителя
Вперед Арка из профиля для гипсокартона: Как сделать каркас для арки из гипсокартона
Вам может понравится
Порядовая кладка печей для дома кирпичных чертежи: готовые чертежи 20 печей — КЛАДКА ПЕЧЕЙ
06.06.2021
Как сложить печь своими руками чертежи: кладка печи своими руками, используя чертежи и порядовки, советы печников
08.10.2023
Чем обложить печь: 7 способов чем можно обложить кирпичную печь в доме
18.04.2023
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Поиск для:
Рубрики
Вентиляц
Вентиляции
Вентиляция
Домашние печи
Домашний ремонт
Материал
Материалы
Отопительная система
Отоплен
Отопление
Панель
Печ
Печи
План
Планировка
Планировки
Пол
Полы
Потол
Потолки
Потолок
Работы по утеплению
Радиатор
Радиаторы
Разное
Ремонт
Своими руками
Советы
Стен
Стена
Стены
Утеплен
Утепление
«АРК Инжиниринг» приглашает к сотрудничеству
Приглашаем архитектурные бюро, строительные бригады, подрядные организации со своими объемами работ. Мы поможем оптимизировать и сократить издержки, найти оптимальные решения вопросов и пройти все согласования в надзорных организациях. Наши специалисты готовы провести независимую экспертизу и оценку объектов строительства на предмет соответствия выполнению проектного задания и технологических процессов.
Наш адрес
Московская область
Город Подольск
Большая Серпуховская д. 65 стр. 4
Контакты для связи с нами
Телефон: 8 800 505 84 50
+7 (495) 505 62 53
Skype: скоро будет
Web: www.ark-eng.ru
Copyright © 2019 Ark Engineering
Карта сайта

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Печки на отработанном масле │Печка буржуйка на отработанном масле

История создания

Топливо

Принцип работы

Схема печки на отработанном масле

Как сделать печку на отработанном масле

Печка буржуйка на отработанном масле

Особенности печей на отработке

Способы увеличения теплоотдачи

Техника безопасности

схема, подключение, плюсы и минусы

Конструкции агрегатов

Конструкция устройства прямого горения

Капельная печь

Свариваем агрегат прямого горения

Свариваем капельную печь

В заключение

Печь на отработанном масле Euronord AT-55

Устройство печки на отработанном масле Euronord

Преимущества печей EURONORD на отработанном масле

Технические характеристики печи на отработанном масле EURONORD AT-55

Печь на отработанном масле своими руками

Как сделать своими руками: чертеж

Материалы и инструменты

Порядок работы

Возможные сложности

Делаем капельный отопитель

Сборка теплообменника

Запуск буржуйки

Технология изготовления печи на отработанном масле

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Принцип работы печки на отработке

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как избежать недостатков

Разновидности гаражных печей

Печь-буржуйка

Печь из кирпича

Печь на отработанном масле

Печь длительного горения

Как работает котел на отработке

Достоинства и недостатки агрегата

Горелка Бабингтона

подробные чертежи и видео для изготовления своими руками

Особенности печей на отработке

Конструкция на отработке и принцип действия

Плюсы и минусы печи на отработке

Требования к топливу

На отработке: эскизы и чертежи

Круглая печь из листового металла

Из металлической трубы с водяным контуром

Из профилированной трубы

Из газового баллона

Технология изготовления печи на отработанном масле

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Противопожарные меры и правила эксплуатации

схема, устройство, чертежи масляной печки > Домашнее инженерное оборудование

Печь на отработке для гаража

Устройство и принцип работы печки

Как изготовить?

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Конструкция печи с наддувом

Рекомендации по изготовлению

Заключение

Путешествие к нагревателю отработанного масла Forever

схем нагревателей на отработанном масле – создайте свой собственный нагреватель! Поставка биодизеля в Юте

Murphy’s Machines — схемы самодельных нагревателей на отработанном масле

Изготовление нагревателя на отработанном масле – Новости Матери-Земли

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Как построить масляную горелку за 500 долларов… за 36 долларов!

Выбирайте, выбирайте и планируйте заранее

Легко!

Суть дела

Последние штрихи

Ага! Это действительно работает!

Для такой эффективности есть причина

Thurmalox 270 — потрясающая краска!

Как зажечь и использовать печь на отработанном масле

Ведомость материалов