ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° стСны – ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ инструкция. Как самому провСсти установку Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ инструкция. Как самому провСсти установку Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния

Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ своС ТильС Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ становится Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π’ наши Π΄Π½ΠΈ экономия стала ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒΒ  популярной, Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈ это Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ экономичСскими Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈ люди просто хотят Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, оставив сСбС Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ… лишнюю ΠΊΠΎΠΏΠ΅ΠΉΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ остаСтся Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈ экономии сСйчас проводится установка Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния. Π­Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ часто Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° тСхничСскими характСристиками Тилья, Π³Π΄Π΅, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСны – ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠ»ΠΈ сильная ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСталопластиковыС ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ ΡΠΏΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚. Как Π½Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ.

ОглавлСниС:

  1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  2. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ:Β ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности
  3. Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ утСплитСля
  4. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ хозяин, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ€Π°Π·ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для этого Π΄Π΅Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ прСимущСства ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ± использовании ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ….

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ стирола, растворимыС Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ массС (ΠΏΠΎ-простому “пСнопласт”).

2. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° – образуСтся послС распылСния расплавлСнного стСкла, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСплСтСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ – газонаполнСнная пластамасса, получСнная ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания ΠΈ затвСрдСния (ΠΏΠΎ-простому – “ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½”).

4. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ – Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ· расплавлСнных Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ синтСтичСского ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ.

5. Π¦Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ – Π½Π° основС Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ волокнистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

На сСгодняшний дСнь Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ являСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнополистирол. Π•Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ профСссионалы Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹. Если для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈ понятно, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стоит Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΎΒ  Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ, Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ произвСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ прСимущСствами.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ начинаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· исслСдования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Π° ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ “пСнопласт” ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд особСнностСй, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – “ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ”:

  • ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ –Β ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ “экономный” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС срСди ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, вСдь ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ большая масса;
  • Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ прСимущСство Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ срСди Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², вСдь ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΡˆΡŒ – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ – Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для любого стройматСриала, вСдь Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ хочСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ интСрСсныС ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° стройку.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… с ΡƒΠΌΠΎΠΌ. ОзнакомлСниС с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ основным ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки, остаСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Какой Π±Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ: Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты “Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ” ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ каркаса, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… загрязнСний, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΈ частично ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… слоСв ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ВсС это счСсываСтся, сбиваСтся, выравниваСтся.

Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСна, подготавливаСмая ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго внимания ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ случаи ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСстах, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 2-3 см. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ “Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹” Π½Π° стСнС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½, соотвСтствСнно – Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Π¨ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΠ° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ПослС этих манипуляций Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны (Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ). ОсобСнно Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ шпаклСвали стСну, ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π² дальнСйшСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ примСнятся клССвая масса. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° со свойством Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния) обСспСчит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ всСми слоями ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния утСплитСля, дальнСйшСго ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ крСплСния сайдинга, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡƒΡŽ систСму маяков ΠΈ отвСсов. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ эти манипуляции Π½Π΅ слоТно, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС качСствСнно, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ внСшний ΠΊΡ€Π°ΠΉ утСплитСля.

По Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ стСны Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, ΠΊ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ½ΡƒΡ€-отвСс, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, располоТСнныС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ сСтка, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ€Π΅Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² утСплитСля ΠΈ каркаса.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСны ΠΊ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ пСнопласта Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов:

Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»/инструмСнт: Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:
Β ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π±Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ излишков старой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² дальнСйшСм ΠΈ для шпаклСвки стСны
шпаклСвка
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для выравнивания стСны Π² случаС нСобходимости
Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», примСняСтся для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… слоСв ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ стСн
Π’Π°Π»ΠΈΠΊ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для нанСсСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
АнкСр ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, примСняСтся для закрСплСния Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ для отвСсов (Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²)
Π¨Π½ΡƒΡ€-отвСс Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ монтаТная ΠΈ размСточная Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, с Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дСлаСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° для дальнСшСго крСплСния утСплитСля

ВсС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Но Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… этапов, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ стоит относится Ρ…Π°Π»Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ утСплитСля

Как ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами: Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π° “Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ” ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ каркаса. ΠœΡ‹ рассмотрим Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ достойным внимания. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ способа, крСплСния “Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ”, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ профСссионалами ΠΈ мноТСством Π»Π΅Ρ‚ использования Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ хозяин смоТСт произвСсти Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π΅Π· особых Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, вСдь двойная пСрСстраховка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ лишь ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ “Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²”, Π° ΠΎΠ½ΠΈ нСдорогостоящиС, Π² особСнности Π² сравнСнии с ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°ΠΌΠΈ всСго утСплСния ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°.

Когда ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° пСнопласта, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ особСнности вашСго ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой ошибкой, которая Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π½Π΅ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ послСдствия Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ сбора Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

По ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ трСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эффСктивным. Π•Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π²ΡƒΡ… листов ΠΏΠΎ 50 ΠΌΠΌ внахлСст, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² совокупности даст 100 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ тСплоизоляции, вСдь Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом устранятся всС мосты Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π² мСстах стыков.

Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСнопласт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: стартовый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, дюбСли Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ “Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ” ( ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° стСны, ΠΎΡ‚ 90 Π΄ΠΎ 120 ΠΌΠΌ),Β  мСталличСский ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, сСтка наруТная, мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с сСткой для откосов, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, краска ΠΈΠ»ΠΈ сайдинг, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ фасада.

1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, это ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ стСны,Β  ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² дальнСйшСм послуТит своСобразной “ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ” для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой листов пСнополистирола. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ листа пСнопласта.

2. ПослС крСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ развСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² соотвСтствии с инструкциСй. БущСствуСт ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный ΠΈ простой Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, наносится ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, встрСчаСтся Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈ стоит Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ дСшСвлС.

3. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΠΌ этапом Π΅ΡΡ‚ΡŒ нанСсСниС клСя. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с большой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Π±Π»ΠΎΠΊ пСнопласта Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Β  Π½Π° вСсу, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ клСю ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, вСдь пСнопласт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ: Π½Π΅ полосами ΠΈΠ»ΠΈ кляксами, Π° Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыковки со стСной. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ “Π·Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ” вСсь Π±Π»ΠΎΠΊ, Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями. Если стСна Π½Π΅ идСально ровная, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нанСсСния клСя ΠΏΠΎ краям ΠΈ кляксами ΠΏΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

4. Как ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° стСну – казалось Π±Ρ‹ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ вопрос, Π½ΠΎ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ с этим Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, вСдь Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» находится с большим Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ – ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½Π° повСрхности, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ просто ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ссли это Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ дальнюю стСну, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ± “ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°. Π’ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ продСланная ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° нитями. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ряды ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ со смСщСниСм  (ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кафСля, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ).

5. ПослС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ “Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²”. Π˜Ρ… количСство Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ пСнопласта равняСтся ΠΏΡΡ‚ΡŒΒ  – Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΈ посрСдинС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ строитСли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, фиксируя “Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ” ΠΏΠΎ краям листа”.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС дюбСлСй, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² лист пСнопласта. ПозТС мСста стыков ΠΈ мСсто крСплСния дюбСлСй Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

6. НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎ всСм нюансам, поэтому ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… частСй листов пСнопласта ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности листов ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ. Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° крСплСния пСнопласта ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ полумСсяца, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ придСтся ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой пСнопласта ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ воздСйствиями.

7. Π£Π³Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· пСнопласта своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ с сСткой. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π΅ получится Π½Π° стыкС, Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° удастся вывСсти красивый ΡƒΠ³ΠΎΠ». ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ клСя Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ листы пСнопласта. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ уровня насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, вСдь ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ высох – всС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

8. На ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ этапС Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля ΠΈ главная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. Но остаСтся нСмаловаТная Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ прямая. На этом этапС потрСбуСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ сСтку Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, нанСсти Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ постСпСнно ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сСтку замазывая Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ манипуляции Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сСтка шла Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внахлСст с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ полосами, ΠΈ Π½Π΅ СТилась, создавая нСровности, ΠΎΠ½ΠΈ нСдопустимы. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ высох это стоит ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π΄Π°Π±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка покрываСтся двумя слоями ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся послС высыхания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… слоСв. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, проводя Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями Π½Π΅ оставляя Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ПослС провСдСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° пСнопласта, всС участки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. ПослС этого ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ для сСбя Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ фасада – это обычная покраска ΠΏΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌΡƒ, Π½ΠΎ бСзусловно ΡˆΠΈΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ сайдингу.


ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Иногда Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Β  Ρ€Π°Π· ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ сто Ρ€Π°Π· ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаСв ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

strport.ru

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола Π½Π° стСну

Β 

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнополистиролом стСн Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сразу ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° вопрос, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны экструдированным пСнополистиролом? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ – Π΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ такая тСрмоизоляция являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной ΠΈΠ· всСх Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², примСняСмых Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

НиТС ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ это дСлаСтся, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ПСноплСкс ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС утСплитСля

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСноплСкс

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ синтСтичСский ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π² 1941 Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ….

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстСн ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСноплСкса (пСноплэкса), Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ стирэкса. Но, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ½ остаётся экструзионным пСнополистиролом. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, составляСт 1200Γ—600 ΠΌΠΌ.

  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля отличаСтся ΠΎΡ‚ изготовлСния пСнопласта производством Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта Β«Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ» Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚ΠΎ пСноплСкс ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ экструзии. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ массу Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ· экструдСра.

Β 

  • Π—Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ячСйки Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,1-0,2 ΠΌΠΌ практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 0,2%-0,4%). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – 35 ΠΊΠ³/см 2 -45 ΠΊΠ³/см 2 ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния Π²Π·Π»Ρ‘Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полос, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ, листы ΠΎΡ‚ 20 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с фаской ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ½ примСняСтся для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΌ производят ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСноплСксом

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны стирэксом

  • Π’ основном ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным пСнополистиролом снаруТи производится с расчСтом Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° пСноплСкс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Ρ‘Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°. Для Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадов Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ (Π² Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π’ нашСм случаС для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов Π½Π° стСну Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ровная гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

  • Если Π½Π° стСнС присутствуСт, краска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² процСссС ΠΊΠΎΠ³Π΅Π·ΠΈΠΈ вмСстС с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ.

Β 

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ стСну Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ утСплитСля.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ экструзионного пСнополистирола снаруТи

  • Экструзионная панСль укладываСтся Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованным для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CERESITCM-11. Π•Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ наносят Π½Π° лист (ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ повСрхности.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ фаску, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π° Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ кусок листа, Ρ‚ΠΎ такая фаска Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ вырСзаСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

Π“Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ-дюбСли для пСнопластов

  • ПослС приклСивания пСноплСкс Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ-дюбСлями ΠΈ для этого ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° фиксатора Π½Π° лист, располагая ΠΈΡ… ΠΏΠΎ краям.

Иногда обходятся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ дюбСли Π² стыки, ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° соСдинСний Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

Для ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° лСстницы сдСлайтС подставки

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚. Если пСноплСкс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ с лСсов ΠΈΠ»ΠΈ люльки, Π° с лСстницы, Ρ‚ΠΎ послСдняя своими стояками ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ плоскиС подставки, увСличивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈ убирая острыС ΡƒΠ³Π»Ρ‹.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСноплСксом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°

  • Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-экструзия монтируСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны стСны, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π΅Π³ΠΎ установки Π½Π΅ измСняСтся – трСбования ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ снаруТи.

Экструдированный пСнополистирол для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² основном ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΡƒ, с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСтки, Π½ΠΎ это ΡƒΠΆΠ΅ относится ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ.

ПСноплСкс Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

  • К соТалСнию, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ-дюбСли ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ всСгда, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСноплСксом Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π΄Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ установкС дюбСля свСрло Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону стСны, Π° это сулит Π²Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ нСприятности со стороны сосСдСй, особСнно Ссли Ρƒ Π½ΠΈΡ… сдСлан Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ покрывая Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону листа раствором.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСноплСксом

ВСрмоизоляция для Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Β»

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²Β» (водяных ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСских) инструкция прСдусматриваСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ тСрмоизоляционного слоя ΠΏΠΎΠ΄ тСплоноситСлСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ экструзионный пСнополистирол, покрывая Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ пСнополиэтилСном Π² качСствС отраТатСля. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½, особСнно Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ» находится Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ Π΄ΠΎΠΌΠ°, располоТСнного Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ….

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° экструзионного пСнополистирола Π½Π° ΠΏΠΎΠ»

  • ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструзионным пСнополистиролом Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ лодТиях ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для этого Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, особСнно Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ…, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСноплСкса потрСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки для выравнивания плоскости. ПанСли ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.
  • Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для установки Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Β» (Π±Π΅Π· фиксации покрытия) Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ (90⁰) Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° это Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, особСнно Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ распорками ΠΈΠ· кусков Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (это Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ всСх листов совпадали. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСноплСкса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΡ‘Π»ΡΡ ΠΏΠΎ стыкам, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π° распорки ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ – Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • Укладывая экструзионный пСнополистирол своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹ спокойно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΈ Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ – Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ достаточно высока Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ большой вСс. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· использования ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π° для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ОБП.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚. Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° основаниС (Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ») Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-5 ΠΌΠΌ 1000Γ—500 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ настилаСтся Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· использования ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ-струТСчной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆ/Π± Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ совмСщён с Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΌ здания ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½

  • НСглубокиС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ, особСнно Π² сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… нашСй страны. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, поэтому для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ гидроизоляция.

Π’ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ использовались ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π° для Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° экструзионным пСнополистиролом

  • Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° зкструдированного пСнополистирола Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сначала ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ для гидроизоляции, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, послС высыхания (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-12 Π΄Π½Π΅ΠΉ) ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ тСхноплСкса. Π’ качСствС клСящСго состава нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСси, содСрТащиС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, с агрСссивной срСдой. Для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ любой ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  • Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС экструдированный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся гидроизолятором, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ – достаточно Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стыки, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ с фаской, Π½ΠΎ сквозь Π½ΠΈΡ… всё Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π°. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π² самых нСблагоприятных условиях – 50 Π»Π΅Ρ‚, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласта Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12-13 Π»Π΅Ρ‚.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ пСноплСксом

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

  • Бтирэкс ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСрмоизоляционныС свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ производится ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² мансардах, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ таяниС снСга, поэтому Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мансарды экструдированным пСноплСксом

  • Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ экструзионный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снизу, устанавливая Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 2-3 ΠΌΠΌ большС посадочного Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°, ΠΈ лист дСрТится Π·Π° счёт распорного эффСкта. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ гипсокартон

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСксом ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ гипсокартона, ΠŸΠ’Π₯/ΠœΠ”Π€ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, дСрСвянной Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ (всСх ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… наличия ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ профилями.

ПанСль просто накалываСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого устанавливаСтся каркас ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для стСн, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Экструзионный пСнополистирол Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся самым ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ срСди Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², примСняСмых Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ эффСктивности соотвСтствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°, Π½ΠΎ учитывая ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ эксплуатационный рСсурс пСноплСкса (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями) Π΅Π³ΠΎ использованиС обходится дСшСвлС.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнополистиролом: Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ снаруТи, Ρ†Π΅Π½Π°, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ


Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнополистиролом: Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ снаруТи, Ρ†Π΅Π½Π°, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: pro-uteplenie.ru

Β 

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола

  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплСния стСн снаруТи
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

Благодаря своим ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола снискали Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ экологичСски бСзопасный, устойчив ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ряда достоинств: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности, экологичности ΠΈ устойчивости ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Из пСнополистирола ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, быстро ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° экструдированного пСнополистирола ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ клСящая смСсь Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС.

Для ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ понадобятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€;
  • ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ;
  • Π½ΠΎΠΆ;
  • Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹;
  • Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ;
  • клСящая смСсь Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС;
  • Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор;
  • Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ дюбСли 100*10 ΠΌΠΌ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° экструдированным пСнополистиролом.

Вакая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° проводится Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° находится Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ этаТС Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° прСдставляСт собой ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. Под Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ изоляции ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ старой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. К ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСящСго раствора, крСпятся листы пСнополистирола. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ раствор застынСт, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ проводится Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слоя утСплитСля Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ этот процСсс с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ свСрлятся отвСрстия Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ прямо Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… пластиковых дюбСлСй, ΠΏΠΎ 5 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист, Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ.

По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ крСплСния Π½Π° слой пСнополистирола, для создания пароизоляции, наклСиваСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ слоС проводится ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Для Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° крСпится дюбСлями ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. На ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ саморСзами крСпятся листы гипсокартона с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ покраской.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплСния стСн снаруТи

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния стСн экструдированным пСнополистиролом снаруТи.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн с внСшнСй стороны Π΄ΠΎΠΌΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС. Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… этаТах Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ лСса ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚ΡΠΊΠΎΠ΅ снаряТСниС. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны очищаСтся ΠΎΡ‚ старой, Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΊ, осколков ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выравниваСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈ грунтуСтся. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листов пСнополистирола Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ наносится клСящая смСсь, ΠΈ листы ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, с усилиСм ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ стСнС. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ кусками пСнополистирола. ПослС застывания Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ укладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, которая прикатываСтся Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π° сСтку наносится Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой клСя. На ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ слоСм клСя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля наносится слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Для этого Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ морозостойкий Ρ†Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚. ПослС застывания Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ наносится Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ покраска ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя фасадной краской. На этом ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ внСшнСго утСплСния Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ утСплСния ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния стСн экструдированным пСнополистиролом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны осущСствляСтся Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с внСшнСй стороны Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСшСвлС ΠΈ скор ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся Π² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ соотвСтствии с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ утСплСния Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ выравниваСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, ΠΊ Π½Π΅ΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСящСй смСси ΠΈ дюбСлСй, крСпятся листы экструдированного пСнополистирола. По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ крСплСния всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, излишки ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, послС высыхания, ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π”Π°Π»Π΅Π΅, для создания пароизоляционной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наклСиваСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована, Π½ΠΈ для нанСсСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π½ΠΈ для ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ обоями. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ гипсокартоном. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля монтируСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ саморСзами крСпятся листы гипсокартона. ПослС накладывания Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСтки Π½Π° стыки листов ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСна Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия краской ΠΈΠ»ΠΈ обоями.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° проводится Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π΄ΠΎΠΌΠ° имССтся Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»ΠΎΠΉ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Для создания гидроизоляции вся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° застилаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‹ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ внахлСст ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ скотчСм. ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния ΠΏΠΎ 10 см с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π° стСну. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ стСнами для создания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° укладываСтся полоса вспСнСнного полиэтилСна. Π”Π°Π»Π΅Π΅ проводится ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ листов пСнополистирола. Вся конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ, ΠΎΡ‚ стСны Π΄ΠΎ стСны. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

ПослС этого Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля укладываСтся арматурная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сСтка. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ сдвигалась Π² процСссС дальнСйшСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ скобами Π½Π° повСрхности утСплитСля. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ проводится Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° стяТки ΠΈΠ· пСсочно-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси. РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки 4 см. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ стяТка слСгка подсохнСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСс Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, проводится Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) Π΅Π΅ повСрхности. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ дальнСйшиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ. ВсС это врСмя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стяТки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ растрСскивания ΠΈΠ·-Π·Π° разности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности повСрхностСй. ПослС высыхания Π½Π° стяТку укладываСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный – ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ


Для пСнополистирола экструдированного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ с внСшнСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны. И хотя Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС здания.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: 1poteply.ru

Β 

Β 

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным пСнополистиролом: Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный пСнополистирол, Π² основном, примСняСтся с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ тСплоизоляции конструктивных частСй Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, прСимущСствСнно стСн фасадов.

Как происходит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола Π½Π° стСны, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ особСнности Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», всС это ΠΌΡ‹ расскаТСм Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стСн экструдированным пСнополистиролом.

Как ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пСнополистирол

Экструдированный пСнополистирол являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, которая Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² Π½Ρ‹Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ врСмя.

Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ способом:

  • Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ со Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством;
  • Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экструдСра выдавливаСтся получСнная масса.

Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» экструдировали ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ТСстких Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сначала смСсь мягких с ТСсткими, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ»ΠΈ Π½Π° бСсфрСоновыС систСмы. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол стали Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ СвропСйских стран Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ фрСоносодСрТащиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° примСнСния

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ удСрТивания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ структура пористая ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² числС прСимущСств пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности Π½Π° сТатиС;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π΅ допускаСт Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ паропроницаСмости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним источникам воздСйствия, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ осадки, смСна Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, атмосфСрныС явлСния ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ;
  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ для Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², насСкомых ΠΈ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†;
  • ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля;
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, пСнополистирол ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· примСнСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π“Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол

Π’ основном экструдированный пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ:

НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ сокращаСт высоту помСщСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Ρ‚Π΅Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅:

  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии;
  • ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок примСнСния;
  • ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • минимальная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнополистиролом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² помСщСниях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ прямо Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ всСго лишь Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ изоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΡΡŒ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн

Активно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол для тСплоизоляции стСн, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внутрСнняя тСплоизоляция стСн Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° прСимущСствСнно ΠΏΡ€ΠΈ быстром ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ помСщСния .

НаруТныС стСны ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пСнополистиролом Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ способами:

  • ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ вСщСство;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСну Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° основС стСклопластиковой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° мастику;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° стСну с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ оснащСнии стСн пСнополистиролом слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ вСщСством:

  • ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ;
  • ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ;
  • кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ;
  • ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ;
  • Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’ частности, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сократитС расход Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Благодаря экструдированному пСнополистиролу Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚Π΅ срок эксплуатации Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ подвальной стСны.

НиТС Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° экструдированного пСнополистирола. А Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎΠ± этом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола

ЕстСствСнно, процСсс установки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСны, ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ стСны (ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ) здания.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΈ элСмСнты для крСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСны ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

КлСй слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° лист утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° час Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ стыковки с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Если ΠΌΡ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны, Ρ‚ΠΎ всю ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±Π»Π°Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ всСго лишнСго:

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ слСдуСт Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сильно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм смСси. А Ссли Ρƒ вас Π½Π΅ получится ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹Π΅ мСста, Ρ‚ΠΎ листы утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слСгка ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стСны Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.

Как ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄ сайдинг

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ сайдинг, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° основС брусков Ρ…Π²ΠΎΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… антисСптиком, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊ фасаду здания с соблюдСниСм шага Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 40 см. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом дюбСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ крСпят Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слой утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΡ… слоя тСплоизоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоСм тСплоизоляции ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Для этого установитС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ с шагом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎ 30 см. Высота Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1,5 см. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ каркаса слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ сайдинга.

Как ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π°ΡΠ°Π΄Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСплоизоляционный слой Π½Π΅ потСрял свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, листы пСнополистирола Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частями. Если ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слишком большиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ кусками утСплитСля.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСльзя, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСста ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСплоизоляциСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

Для крСплСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСля, оснащСнныС шляпками Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡƒ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ повСрхности стСны. Если для крСплСния Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзов, появится высокий риск Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм атмосфСрных явлСний тСплоизоляционный слой дСформируСтся. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дюбСлСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ установкС утСплитСля посрСдством Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. ОсобСнно это цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ нСровностСй Π½Π° повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ всСвозмоТных ям ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Лист экструдированного пСнополистирола Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ составС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· кафСля.

НуТно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слои клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ листы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подогнались Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, нСзависимо ΠΎΡ‚ нСровностСй Π½Π° основании стСны.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия для Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ. Π˜Ρ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π²Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° это ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расходов шпаклСвки ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»Ρ слСдуСт ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ краям листов ΠΈ Π² ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ двухслойного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизоляционныС свойства устанавливаСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° слоя. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. ВСрмоизолятор Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности стСны. Для крСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСля. Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя тСплоизоляции.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экструдированного пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΊΠ°ΠΊ минусы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС имССтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экологичСски бСзопасСн, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, устанавливая Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС утСплитСля, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ придСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚, вСдь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтиями.

Экструдированный пСнополистирол Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола Π½Π° стСны: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», особСнности крСплСния, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ – Π‘Π²ΠΎΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ


Π‘Π²ΠΎΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола Π½Π° стСны: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», особСнности крСплСния, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠŸΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ здСсь Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: mandarinco.ru

Β 

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола Π½Π° стСны для утСплСния

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ любого здания, Π° пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСвосходных качСств. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обСспСчиваСт ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ примСняСтся ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ энСргопотрСблСниС, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎ врСмя Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ удСляСтся большоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Для удСрТания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚. ВрСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивным Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ являСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСны. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы.

ОписаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° спрСссованный пСнопласт. ВсС это Π·Π° счСт процСсса производства. ΠžΡ‚ пСнопласта, Π³Π΄Π΅ происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сухим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ расплавки Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° получаСтся Сдиная структура. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами:

  • ВСплосбСрСТСниС;
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • НС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ дСформациям.

Плюс ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, листы утСплитСля Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ гниСнию, Π° это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ дСлится Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основных разновидности: пСнополистирол, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экструдированный. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² своСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ составС Π±Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ β€” опасноС вСщСство.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΠΈΠΌΡ‹Π΅ стСны ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ снаруТи Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ вас ΠΎΡ‚ замСрзания Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСну выполняСтся трСмя Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ:

  1. КлСй для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  2. На ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  3. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся клСя, Π° Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – это сухая смСсь, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Готовится ΠΎΠ½ соотвСтствСнно инструкции, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. ПослС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ просто нанСсти Π½Π° стСну ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. Если Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π°Ρ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с нанСсСниСм клСя Π½Π° всю Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ шлСпками ΠΈ полосками.

Π“Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ дюбСля, Π½ΠΎ со шляпкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы утСплитСля. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· пластика. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ процСссам ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мост Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, проходящий Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· гвоздь. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ стСну Ρƒ Π΄ΠΎΠΌΠ° совсСм Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½.

НСобходимо ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ сам Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ гвоздь ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, утСпляя стСны своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ каркас ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π•Π³ΠΎ крСпят ΠΊ стСнС. Выглядит ΠΎΠ½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ полос, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΅Π³ΠΎ устанавливаСтся пСнополистирол. Но Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π΅ являСтся Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ брусов ΠΈ пСнопласта, части ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° пропускаСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ образуСтся мост Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ крСпятся Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° впослСдствии ΠΊ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ крСпится ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для фасада.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

ΠΠ΅Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это снаруТи, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ. Об ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ споров, ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… останавливаСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снаруТи Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСктивнСС. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС процСсса утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. НачинаСт ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выпускаСт ядовитыС вСщСства, плюс ΠΊ этому ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если это вас Π½Π΅ смущаСт, Ρ‚ΠΎ смСло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Когда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола Π½Π° стСну, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сначала Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ сравнСнии с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, экструдированный ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ листы Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ совсСм ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ для этого придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ.

ВСхнология утСплСния стСн пСнополистиролом Π²ΠΎ врСмя постройки Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способа закрСплСния пСнопласта. Π›ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ стойкам, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ стСновой повСрхности, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ обшивка Π”Π‘ΠŸ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для получСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π° повСрхности Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ большС Π΄Π²ΡƒΡ… сантимСтров. Если Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ стСна обсыпаСтся, Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ… частях ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ потрСбуСтся

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ спокойно ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • Листы пСнополистирола. Π˜Ρ… количСство ровняСтся стСновой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π½Π΅ учитывая ΠΎΠΊΠ½Π°. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСстандартной, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° потрСбуСтся Π΄Π²Π° слоя. И Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… стоит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС высыхания этого клСя.
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π˜Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² бСзопасных цСлях, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокопрочныС ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ листы пСнопласта. Бколько ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  • Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° арматурная.
  • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пористая, потрСбуСтся Π΄Π²Π° слоя.
  • КлСй, прСдставлСнный сухой смСсью.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСпосрСдствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ β€” Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой пСнополистирола Π½Π΅ оставался большС сСми Π΄Π½Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ достаточно быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои нСпосрСдствСнныС свойства. НиТС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° подробная инструкция ΠΏΠΎ установкС утСплитСля.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн начинаСтся с очищСния ΠΎΡ‚ грязи. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‚ΠΎ стСны совсСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρƒ стСн Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ… сантимСтров ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ листа. ПослС Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ нанСсти Π΅Π΅ Π½Π° стСны Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, высохла ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚, Π½Π°Π΄ΠΎ провСсти ΠΏΠΎ стСнС чистыми Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. На Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пСска, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ красящих вСщСств. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ уровня скаТСм ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Если Π΄ΠΎΠΌ нСвысокий, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅. Волько Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ листы ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ высыхания клСя.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стСн ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ довольно проста ΠΈ доступна ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ дюбСля, крСпят ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ Π½Π° вСсь ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠΌΠ°. На ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ развСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² достаточно Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ миксСром ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΈ снова ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. КлСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ нанСсти Π½Π° листы ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ставят Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС.
  3. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ листы Π½Π°Π΄ΠΎ Π² ряд ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола ΠΊ стСнС ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π½Π΅ оставляя Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… чистых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π£ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ новСйшСС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт. ПослС слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ уТасныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этим ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ мСста стыков с пСнопластом. КлСй ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высыхаСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° Π΄Π²ΠΎΠ΅ суток.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ½ высохнСт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ дюбСлСй. На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ приходится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ пяти Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. ДопускаСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия Π½Π° стыках. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пластика со шляпкой. Они Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ мостиков для поступлСния сильного Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, качСствСнно Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ сам гвоздь.

ПослС установки пСнопласта слСдуСт сразу ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нанСсСния клСя, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° основаниС. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ схватится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Она трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π² дальнСйшСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. По Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, слСдуя ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° стСны Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ постСпСнно разматывая. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ краям ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΡΡ‚ΡŒ сантимСтров для захлСста. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выступит Π½Π° Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ. ВсС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ участки ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. И Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ захлСст. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π° дня Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

БущСствСнныС ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСны ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ всСх дСйствий экономит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40% э

luchiefasady.ru

ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π΅Π³ΠΎ особСнности, инструкция ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи, инструмСнты

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ любого здания, Π° пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСвосходных качСств. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обСспСчиваСт ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ примСняСтся ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ энСргопотрСблСниС, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎ врСмя Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ удСляСтся большоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Для удСрТания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚. ВрСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивным Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ являСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСны. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы.

ОписаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° спрСссованный пСнопласт. ВсС это Π·Π° счСт процСсса производства. ΠžΡ‚ пСнопласта, Π³Π΄Π΅ происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сухим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ расплавки Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° получаСтся Сдиная структура. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами:

  • ВСплосбСрСТСниС;
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • НС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ дСформациям.

Лист пСнополистирола

Плюс ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, листы утСплитСля Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ гниСнию, Π° это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ дСлится Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основных разновидности: пСнополистирол, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экструдированный. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² своСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ составС Π±Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ – опасноС вСщСство.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΠΈΠΌΡ‹Π΅ стСны ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ снаруТи Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ вас ΠΎΡ‚ замСрзания Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСну выполняСтся трСмя Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ:

  1. КлСй для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  2. На ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  3. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся клСя, Π° Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – это сухая смСсь, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Готовится ΠΎΠ½ соотвСтствСнно инструкции, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. ПослС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ просто нанСсти Π½Π° стСну ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ. Если Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π°Ρ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с нанСсСниСм клСя Π½Π° всю Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ шлСпками ΠΈ полосками.

Π“Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ дюбСля, Π½ΠΎ со шляпкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы утСплитСля. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· пластика. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ процСссам ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мост Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, проходящий Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· гвоздь. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ стСну Ρƒ Π΄ΠΎΠΌΠ° совсСм Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½.

НСобходимо ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ сам Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ гвоздь ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, утСпляя стСны своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ каркас ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π•Π³ΠΎ крСпят ΠΊ стСнС. Выглядит ΠΎΠ½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ полос, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΅Π³ΠΎ устанавливаСтся пСнополистирол. Но Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π΅ являСтся Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ брусов ΠΈ пСнопласта, части ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° пропускаСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ образуСтся мост Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ крСпятся Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° впослСдствии ΠΊ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ крСпится ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для фасада.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

ΠΠ΅Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это снаруТи, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ. Об ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ споров, ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… останавливаСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снаруТи Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСктивнСС. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС процСсса утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. НачинаСт ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выпускаСт ядовитыС вСщСства, плюс ΠΊ этому ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если это вас Π½Π΅ смущаСт, Ρ‚ΠΎ смСло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Когда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола Π½Π° стСну, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сначала Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ сравнСнии с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, экструдированный ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ листы Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ совсСм ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ для этого придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°

ВСхнология утСплСния стСн пСнополистиролом Π²ΠΎ врСмя постройки Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способа закрСплСния пСнопласта. Π›ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ стойкам, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ стСновой повСрхности, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ обшивка Π”Π‘ΠŸ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для получСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π° повСрхности Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ большС Π΄Π²ΡƒΡ… сантимСтров. Если Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ стСна обсыпаСтся, Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ… частях ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ потрСбуСтся

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ спокойно ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • Листы пСнополистирола. Π˜Ρ… количСство ровняСтся стСновой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π½Π΅ учитывая ΠΎΠΊΠ½Π°. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСстандартной, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° потрСбуСтся Π΄Π²Π° слоя. И Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… стоит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС высыхания этого клСя.
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π˜Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² бСзопасных цСлях, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокопрочныС ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ листы пСнопласта. Бколько ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  • Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° арматурная.
  • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пористая, потрСбуСтся Π΄Π²Π° слоя.
  • КлСй, прСдставлСнный сухой смСсью.

    Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния

  • Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ с 10-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΌ.
  • ΠœΠΈΠΊΡΠ΅Ρ€ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.
  • Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.
  • НоТ канцСлярский.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСпосрСдствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой пСнополистирола Π½Π΅ оставался большС сСми Π΄Π½Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ достаточно быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои нСпосрСдствСнныС свойства. НиТС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° подробная инструкция ΠΏΠΎ установкС утСплитСля.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн начинаСтся с очищСния ΠΎΡ‚ грязи. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‚ΠΎ стСны совсСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρƒ стСн Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ… сантимСтров ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ листа. ПослС Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ нанСсти Π΅Π΅ Π½Π° стСны Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, высохла ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚, Π½Π°Π΄ΠΎ провСсти ΠΏΠΎ стСнС чистыми Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. На Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пСска, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ красящих вСщСств. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ уровня скаТСм ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Если Π΄ΠΎΠΌ нСвысокий, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅. Волько Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ листы ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ высыхания клСя.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утпСлитСля

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ стСн ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ довольно проста ΠΈ доступна ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ дюбСля, крСпят ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ Π½Π° вСсь ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠΌΠ°. На ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ развСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² достаточно Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ миксСром ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΈ снова ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. КлСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ нанСсти Π½Π° листы ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ставят Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС.
  3. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ листы Π½Π°Π΄ΠΎ Π² ряд ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола ΠΊ стСнС ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π½Π΅ оставляя Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… чистых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π£ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ новСйшСС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт. ПослС слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ уТасныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этим ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ мСста стыков с пСнопластом. КлСй ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высыхаСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° Π΄Π²ΠΎΠ΅ суток.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ½ высохнСт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ дюбСлСй. На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ приходится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ пяти Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. ДопускаСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия Π½Π° стыках. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пластика со шляпкой. Они Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ мостиков для поступлСния сильного Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, качСствСнно Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ сам гвоздь.

ПослС установки пСнопласта слСдуСт сразу ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нанСсСния клСя, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° основаниС. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ схватится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Она трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π² дальнСйшСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. По Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, слСдуя ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° стСны Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ постСпСнно разматывая. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ краям ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΡΡ‚ΡŒ сантимСтров для захлСста. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выступит Π½Π° Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ. ВсС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ участки ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. И Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ захлСст. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π° дня Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ – ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

БущСствСнныС ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСны ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ всСх дСйствий экономит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40% энСргСтичСских рСсурсов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Помимо этого, ΠΎΠ½ Π½Π΅ подвСргаСтся гниСнию, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ измСнСниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ВсС это позволяСт Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΡƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ дСсятки Π»Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄.

remvizor.ru

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΊ стСнС, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС

МногиС Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСний Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… трудностСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²Π΄ΠΎΠΉ, вСдь, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π°ΠΌ Π² Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, пСнопласт Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» свою ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ листы пСнопласта, состоящиС ΠΈΠ· Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ соСдинСны Π² ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ для примСнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°Ρ… пСнопласта сущСствСнно ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ коэффициСнт тСплопроводности ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой нСдостаток – Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, ΠΎΠ½ ломаСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. БоврСмСнная ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» лишСн Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ нСдостатка. Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ с пСнопластом ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, пСнополистирол Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π΅Π½.

Π“Π΄Π΅ примСняСтся экструдированный пСнополистирол

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Он Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² помСщСниях, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ настСлили Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° напольноС основаниС.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ слСдуСт всСгда ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ пСрСсСчСниС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° со стыками Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

Экструдированный пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняСтся для провСдСния тСплоизоляции Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСн Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ снаруТи, ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это с внСшнСй стороны здания. Π˜Π·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС нСвозмоТности ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаткС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ примСнСния утСплитСля позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ².

Экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ для утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ сначала возводят каркас, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ. Благодаря способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ пСнополистирол ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для продлСния срока слуТбы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Москва ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ….

Как проводится ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стоит ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, нСсмотря Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Листы Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ:

  • КлССвой раствор.
  • Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор.
  • Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ мастику.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСплоизоляции с внСшнСй стороны Π΄ΠΎΠΌΠ° слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ листов тСплоизоляции, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ гласят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ тСплоизоляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ всСгда Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для вСнтиляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ всСгда сухим ΠΈ Π½Π΅ потСряСт свои тСплоизоляционныС свойства.

Однако Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния, поэтому Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.Β Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ спСциализированныС гидроизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол ΠΎΡ‚ поступлСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’ качСствС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° часто выступаСт Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½.

Для прСдотвращСния поступлСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пароизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. БоврСмСнная ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

КлССвой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ крСплСния экструдированного пСнополистирола

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мастикой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π±Π°ΡƒΠΌΠΈΡ‚. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ мастика содСрТит Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° всСгда Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Раствор наносят Π½Π° листы тСплоизоляции ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ (всСго 5 Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π½Π° лист) ΠΈΠ»ΠΈ полосами. Π’ срСднСм расходуСтся ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 1 ΠΊΠ³ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π½Π° ΠΌΒ².

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° наносится Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ качСствСнно крСпится ΠΊ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт качСствСнноС сцСплСниС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Однако Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя высыхания раствора являСтся Π΅Π³ΠΎ нСдостатком. Π‘Π΅Π· ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ своим вСсом, поэтому Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с мСханичСским – ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ дюбСля ΠΈΠ»ΠΈ самоклСящиСся ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€ΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΆΠ΄ΡƒΡ‚ Π΅Π³ΠΎ высыхания Π½Π° протяТСнии 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’ России Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ дюбСли для прСдотвращСния смСщСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π’ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляции

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов пСнополистирола ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ с использованиСм саморСзов, дюбСлСй ΠΈ самоклСящихся ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π³Ρ€ΠΈΠ±Π° с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· высококачСствСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎ врСмя провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ саморСзы.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя пСнопласта, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΠ»Π°ΡΡŒ стСна, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° дюбСлСй. Для выяснСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ листа утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 50-70 ΠΌΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ 6 дюбСлСй Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΒ² утСплитСля. Π˜Ρ… располоТСниС ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° пСнополистирола стандартной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 4 самоклСящихся ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Ρ с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ «плашкой». Благодаря насСчкС Π½Π° ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ пСнопласт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся ΠΊ повСрхности стСны.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² пСнопласта

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта стоит ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ПослС этого проводят Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ дСструктивных процСссов Π½Π° стСнС. Если Π±Ρ‹Π»ΠΈ выявлСны Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сколы, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎ стоит для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° провСсти Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° исправлСниС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… нСдостатков.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ проводят ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ стСны составом Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ проницаСмости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию повСрхности ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ растворы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ мСханичСского ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ распылСния.
  • Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ составлСниС ΠΏΠ»Π°Π½Π° установки листов тСплоизоляции Π½Π° повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ шаг ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ структуру установки листов ΠΈ количСство Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСнопласт для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ ΠΈ снизит количСство финансовых ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡƒ расстановки ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° стСнС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° наносились Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.
  • ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ процСссу ΠΏΠΎ установкС экструдированного пСнополистирола. Однако для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° тСплоизоляции Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ мСханичСскоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов.

Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ довольно просто Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нСостороТной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ.

stroicod.ru

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: тСхнология, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Один ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом (ППБ ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ). Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ самая простая, Π½ΠΎ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ. О Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Π² дСталях ΠΈ расскаТСм дальшС.Β 

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹

ППБ ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ (пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол)

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом начинаСтся с Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вопроса: Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, пСнопласт (ППБ) ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол (ЭППБ). И ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ исходного вСщСства (полистирола), Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚Β Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π’Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² тонкости процСссов вряд Π»ΠΈ стоит, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ основныС отличия этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ Π²ΠΎΡ‚, Ссли Π²ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ†Π΅:

  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π² Π½Π΅ΠΌ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ ΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ насСкомыС, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΡ… характСристиках ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ЭППБ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ насСкомыС ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹. Основной Π΅Π³ΠΎ нСдостаток β€” высокая Ρ†Π΅Π½Π°. В случаС утСплСния стСн снаруТи, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ минус β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π° это β€” врСмя.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ плюс ЭППБ β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ с Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ прямых стыков ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, мСньшС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ нСпростой, особСнно Ссли ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ солидная β€” Π² 2 Ρ€Π°Π·Π°.Β Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, нСсколько ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ ЭППБ ΠΈ ППБ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ/Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листаЦСна
ΠŸΠ Π˜ΠœΠΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘ 35 (ЭППБ)35 ΠΊΠ³/ΠΌ350 ΠΌΠΌ1200 ΠΌΠΌ * 600 ΠΌΠΌ4250 – 4400 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
ΠŸΠ Π˜ΠœΠΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘ 35 (ЭППБ)35 ΠΊΠ³/ΠΌ3100 ΠΌΠΌ1200 ΠΌΠΌ * 600 ΠΌΠΌ4850-5100 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
Π’Π•ΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘ 35 (ЭППБ)35 ΠΊΠ³/ΠΌ350 ΠΌΠΌ1200 ΠΌΠΌ * 600 ΠΌΠΌ4450-4650 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
Π’Π•ΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘ 35 (ЭППБ)35 ΠΊΠ³/ΠΌ3100 ΠΌΠΌ1200 ΠΌΠΌ * 600 ΠΌΠΌ4450-4650 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
URSA XPS N-III (ЭППБ)35 ΠΊΠ³/ΠΌ350 ΠΌΠΌ1250 ΠΌΠΌ * 600 ΠΌΠΌ4400-4500 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
CARBON PROF 300 (ЭППБ)35 ΠΊΠ³/ΠΌ350 ΠΌΠΌ1180 ΠΌΠΌ * 580 ΠΌΠΌ4500-4650 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
CARBON PROF 300 (ЭППБ)35 ΠΊΠ³/ΠΌ3100 ΠΌΠΌ1180 ΠΌΠΌ * 580 ΠΌΠΌ4500-4650 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠœΠΎΡΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉ 31 ΠŸΠ‘Π‘Π‘ 2517 ΠΊΠ³/ΠΌ350 ΠΌΠΌ1000 ΠΌΠΌ * 2000 ΠΌΠΌ2330-2480 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠœΠΎΡΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉ 31 ΠŸΠ‘Π‘Π‘ 2517 ΠΊΠ³/ΠΌ3100 ΠΌΠΌ1000 ΠΌΠΌ * 2000 ΠΌΠΌ2330-2480 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠœΠΎΡΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉ 31 ΠŸΠ‘Π‘Π‘ 25Π€ (Ρ‚.50 ΠΌΠΌ.) фасадный16,5 ΠΊΠ³/ΠΌ3100 ΠΌΠΌ1000 ΠΌΠΌ * 2000 ΠΌΠΌ3000-3150 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
KNAUF Therm Wall25 ΠΊΠ³/ΠΌ350 ΠΌΠΌ/100 ΠΌΠΌ1000 ΠΌΠΌ * 1200 ΠΌΠΌ2465-2600 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
KNAUF Therm Fasade Light50 ΠΌΠΌ/100 ΠΌΠΌ1000 ΠΌΠΌ * 1200 ΠΌΠΌ2850-2950 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСн. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ скаТСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β€”Β Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Но самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухими. ПослС доТдя ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ нСдСлю сухой, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, β€” Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ фасада пСнопластом начинаСтся с очищСния всСго, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ отваливаСтся. Если стСны Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ краской, Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π·Π΄ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ мСста ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСрТится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наступаСт врСмя выравнивания стСн. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Ссли ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° стСнС всСй ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ,Β Π±Π΅Π· пустот. Но Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стСны скорСС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ допустимы нСровности ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 см Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅/высотС выступы ΠΈ ямы Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ раствором (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π²) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°.

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚

НС Π½Π°Π΄ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ стСны, провСдя Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ, Π»Π°Π΄ΠΎΠ½ΡŒΒ ΠΎΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ чистой. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ слСды, кусочки ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, пСска ΠΈ Ρ‚.ΠΏ., Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ клСя со стСной. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, проводится просто, Π΄Π΅Π½Π΅Π³ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π° польза ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ большая. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли утСплСниС фасада пСнопластом ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ «для сСбя», Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠΉΡ‚Π΅.

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° процСсс нСслоТный, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ любая, для фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ β€”Β Ceresit, ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€,Β Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, ΠšΡ€Π°ΠΉΡΠ΅Π»ΡŒ, Π’ΠΎΠΊΠ°Π½, Экомикс. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Β Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ β€” Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ выпуска ΠΈ инструкции, наносят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ кисти ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· распылитСля. РаспылитСлСм быстрСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Π° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ЭППБ

Если Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи пСнополистиролом (ЭППБ), Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅ нуТдаСтся. На повСрхности ЭППБ Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ клСя отваливаСтся.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ЭППБ

Π‘Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΡˆΠΈΠΏΠ°ΡΡ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ гипсокартон, ΠΈ ΠΈΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ всСх направлСниях. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ β€” Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ с мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Сю Π½Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΎΠΊ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° нСтяТСлая, Π½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСны. Если ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄Π²Π° слоя, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ листы для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… слоСв.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², откосов, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°

ВсС элСмСнты β€” ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΈ, откосы ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² (капСльник) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля Π½Π° стСны. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ солидная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля + ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. Если ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ откосы ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ установлСны, ΠΈΡ… придСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ½ΠΈ окаТутся слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π»ΠΎΡΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ, Ρƒ элСмСнтов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

  • Подоконник Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Π½Π° 3-4 см (большС-мСньшС Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ). Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля 60 ΠΌΠΌ, Π²Π°ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100-110 ΠΌΠΌ (60 ΠΌΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, 10 ΠΌΠΌ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°, 30-40 ΠΌΠΌ выступ). ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ всС пустоты. МоТно ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ пластины тСплоизоляции, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π° всС это ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ тяТСлым ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 3-4 часа.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом начинаСтся с откосов

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅ откосов ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стСны (Π±Π΅Π· утСплитСля) Π½Π° 1 см. Π’Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Бадят Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасада пСнопластом). Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ‚ другая Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ откосов трСбуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” 20-30 ΠΌΠΌ максимум. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый просто Β«Π·Π°Π»Π΅Π·Π΅Ρ‚Β» Π½Π° стСкло (Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Ρ… слоСв, Π½Π° Π½ΠΈΡ… оставляСм ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΌ).
  • ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² (Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ «капСльник»). Π­Ρ‚ΠΎ полоса ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½Π° Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ саморСзми ΠΈΠ»ΠΈ дюбСлями (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° цоколя) с шагом 20 см. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ кусками ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ кусок Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π° 10-15 см. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π°, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎ стСнС, Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌ, Π° сливалась Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ.

    Установка ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° (капСльника)

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ фасада пСнопластом (полистиролом) Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Они Π½Π΅ слоТны, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта Π½Π° стСны

Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° пСнопласт Π½Π° стСны сначала приклСиваСтся, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ прибиваСтся. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ снизу, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, с Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°. Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ пСнопластом Π΄ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° установлСнный ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ², Ссли ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π·Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ·.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты

Для Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ пСнопласта Π½Π° стСны Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π²Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Один ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 ΠΌΠΌ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ 180-200 ΠΌΠΌ. Π£Π·ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Смкости, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ наносят Π΅Π³ΠΎ Π½Π° стСны. Π•Ρ‰Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΈΠ»Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Из инструмСнтов Π½Π° этом этапС всС. НуТСн Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½Π° мСшкС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ написано «для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Β» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π΅. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ разновидности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя:

  • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав для полистирола ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасада (Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСтки ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой).
  • Бостав Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для приклСивания полистирола Π½Π° стСны. Для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… слоСв трСбуСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

Если ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ вопросу с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния экономичСской, Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… состава β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. А ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ:

  • ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол ΠΊ стСнС ΠΈ Π½Π° откосы;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ стыки утСплитСля;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ;

    Для приклСивания полистирола Π½Π° стСны Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ:

  • ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСтки Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹ (ΠΈ откосы Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅) ΠΈ стСны;
  • нанСсСниС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

Расход ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… составов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ составляСт 4-6 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Расход ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС, Ссли стСны ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ трСбуСтся мСньший слой клСя (Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹). Расход Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой (послС приклСивания сСтки) зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ полистирол, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Ρ‹.

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации полистирола ΠΊ стСна Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ этапа β€” закрСплСния полистирола Π½Π° стСнах β€” Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ дюбСля ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с большой пластиковой шляпкой ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ. Π’ дюбСля Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыС дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасада полистиролом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластиковыС. Они Π½Π΅ проводят Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, стоят мСньшС, Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ большой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ фасад Π½Π΅ создаСт.

Для установки Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Для нанСсСния сСтки ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” 300-350 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС. Для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пластиковая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ 400-500.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° приклСивания полистирола Π½Π° стСны

КлСй Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ рСкомСндациям производитСля (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ с насадкой ΠΈΠ»ΠΈ миксСром). Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π³ΡƒΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ получаСтся, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ добавляСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Π° Ρ‚Π°ΠΌ смотрим, насколько ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

Если стСна нСровная, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π½Π° стСну. Π’Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСровности β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ большС Π² Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ мСньшС Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π±Π°Ρ…. Если остался слишком большой Π³ΠΎΡ€Π±, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ расход клСя, Π² пСнопластС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΡƒ. Π‘ ЭППБ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ фокус Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° стСны, Π° Π½Π΅ Π½Π° пСнопласт

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ раствор «лСпСшками» Π΄ΠΎ 9-10 ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ сплошной) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, отступив 3-4 см ΠΎΡ‚ края. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ лСпСшСк Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ максимально Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ пСнопласт, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ, Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°Π΅ΠΌ ладонью (Π½Π΅ сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΌΡΡ‚ΡŒ). Колбаски, Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ краям ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· швов ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π·Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ листы. Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ листы β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. А Π²ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Π·ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС выравнивания.

Π•ΡΡ‚ΡŒ вторая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° β€” Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСнопласт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ (Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ) ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ. Но Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… фасадах Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ².

Если стСна ровная, наносим ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° пСнопласт

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ряда листы Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (со смСщСниСм, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ). ВсС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ряды Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдим, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ совпадали. НаклССнный Π½Π° фасад пСнопласт оставляСм Π½Π° 3 суток β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. А ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ участкС.

НСсколько слов ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° фасад ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° участок. Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ пСнопластом частный Π΄ΠΎΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ высота. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ получится ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ придСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с подмостСй. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мСньшС ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ участками. Один участок Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ пСнопласта Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя, пСрСходят ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ порядкС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ плюс: мСньшС полистирол остаСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ (ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚).

Π Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΌ Π½Π° участки с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ этапами Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ пСнопласт (ЭППБ)

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высох (ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ 3 суток послС Π΅Π³ΠΎ приклСивания) Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ пластиковыС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ (Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, ΠΎΠ½ΠΈ ТСсткиС ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ). Π˜Ρ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля. К Π½Π΅ΠΉ (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅) Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 4-5 см, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² стСну. Если пСнопласт Ρƒ вас слоСм Π² 50 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 9-10 см.

Π“Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π° 4-5 см Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² стСну. На рисункС Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” сСтка наклСиваСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°

Β 

На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ трСбуСтся 5-6 Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ². Π’ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах свСрлят отвСрстия (свСрло 10 ΠΌΠΌ) Π½Π° 2-3 см Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. Если Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡΒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. РасполоТСниС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ нСсколько Π² мСстах стыков. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт прибивая пСнопласт, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ стСну (ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ угля Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅).

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° располоТСния Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасада пСнопластом

Π’ просвСрлСнноС отвСрстиС вставляСтся, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ вбиваСтся ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ. Π•Π³ΠΎ шляпка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅. Если Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚, Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ, углубляСм отвСрстиС. Иногда послС ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Ρ‚ΠΎ количСства установлСнных Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π±ΡƒΡ€ сточился β€” стал мСньшС Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ β€” ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ дюбСля Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π² Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шляпка Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² пСнопластС β€” ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° расход клСя Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС. Π‘ пСнопластом Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ просто, с пСнополистиролом (ЭППБ) слоТнСС.

Если слоСв утСплитСля Π΄Π²Π°

Если трСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля большС 50 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ мСньшС 100 ΠΌΠΌ, ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π΄Π²Π° слоя. Π’ этом случаС клСят ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой, ΠΊΠ°ΠΊ рассказано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, листы Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ совпадали со стыками ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅Β ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° лист, Π° Π½Π΅ Π½Π° стСну. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ.

Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ врСмя, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΒ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ° высохнСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ возмоТности Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ сразу Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π° высоту Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ листы.

Π¨Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ послС высыхания клСя (Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ 3 суток). Волько Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ расчСтом Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° β€” общая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля + 1 см Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ + 4-5 см Π² стСну. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия β€” Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° 2-3 см большС, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ 10 ΠΌΠΌ. Когда пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ ΠΊ фасаду, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дальшС.

Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стыков ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ участок фасада, ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопластом. Часто получаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края пСнопласта Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ канцСлярским (ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ) Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΈ для пСнопласта. Ими ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ ЭППБ это Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΠΈ Ρ‚ΠΎ рСТСтся ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π΅ стоит ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя β€” это Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сократит расход Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… составов для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоСв ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΡˆΠ²Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚. Π‘Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π½Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° фасад пСнопласт, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ большС 3 ΠΌΠΌ, Π² Π½ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ полосу утСплитСля, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. МоТно шов Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌ Π΅Π΅ Π½Π° 4-5 часов, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ излишки срСзаСм Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈ свСрху Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Шляпки Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹, ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ, выравнивая с основной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π—Π°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ пСнопласта

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ швов ΠΈ шляпок стараСмся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ. Если Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ просмотрСли, послС высыхания Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠΌ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΡƒ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ 400-500) ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ. Волько Π½Π°Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания β€” ΠΏΠΎΠΏΠ°Π² Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ забиваСтся, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ (сСтка для этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚).

АрмированиС ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° пСнопласта

Π˜Π½ΠΎΠ³Π΄Π°Β ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° сСзона β€” ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ стадии. Π‘Π΅Π· Π²Ρ€Π΅Π΄Π° для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС нанСсСния Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (ЭППБ) ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСльзя. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

НаклСйка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ фасадная, для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (внутрСнняя ΠΎΡ‚ клСя просто рассыпСтся). ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 140-160 Π³Ρ€/ΠΊΠ². ΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Ρ‹. Π£Π³Π»Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ всС β€” ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅, ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ откосы. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Б этого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт. КлСй разводят Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСтку.

Для армирования ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» с сСткой, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ полосы ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30 см) ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, дСшСвлС β€” с куском сСтки. Если Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚Π΅ полосы ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, получатся куски ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡ… вдоль ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сгиб ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края сСтки Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ (ΠΎΠ½Π° ΠΆΠ΅ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π°). Если получится Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· слоя клСя, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ тяТСло.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для армирования ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²

Π’ любом случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ одинаковая. На ΡƒΠ³ΠΎΠ» наносится с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон полоса раствора ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6-7 см, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2-3 ΠΌΠΌ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ», Π° согнутыС полосы сСтки, Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствором участка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 5-7 см ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ куска (93-95 см).

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ приставляСтся ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ кусок согнутой сСтки. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ сСткС, Π΅Π΅ слСгка Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ДвиТСния Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉΒ» β€” свСрху-Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Π² сторону.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° сСтки ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ остаСтся Π±Π΅Π· клСя. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнопласта Π² плоскости стСны. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· клСя остаСтся полоса Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· кусков. НаклСивая ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ кусок Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ прямо Π½Π° эту Β«ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽΒ» сСтку, свСрху ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊ стык получаСтся Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ вСсь ΡƒΠ³ΠΎΠ».

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°, стараСмся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. Если Π½Π΅ получаСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ). Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСслоТно β€” просто с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ вСсти свСрху-Π²Π½ΠΈΠ·.

АрмированиС пСнопласта Π½Π° стСнах

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ ЭППБ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, накладывая слой пластиковой сСтки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав (ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ). ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ:

  • Наносят Π½Π° стСну ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 350 ΠΌΠΌ) слой клСя (ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав). По ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ полоса Π½Π° 5-7 см ΡƒΠΆΠ΅ сСтки (сСтка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 100 см Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ).
  • Π Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сСтку свСрху-Π²Π½ΠΈΠ·, Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ 5-7 см с одного края Π±Ρ‹Π»ΠΈ свободными ΠΎΡ‚ клСя.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ сСткС, вдавливая Π΅Π΅ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ.

    Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой клСя, Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ

  • Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ полосу клСя Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, начиная с участка «пустой» сСтки. Новый кусок армирования накладываСтся Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° стыкС Π΄Π²Π° слоя стСки, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° клСя такая ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСнС.

    Π’ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ сСтки остаСтся Π±Π΅Π· раствора

ΠΠ°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ сСтку ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΒ ΠΏΠΎΠ» дня ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” сутки. ПослС Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒ с Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС нСровности.

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° пСнопласта (нанСсСниС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя)

ВСхника нанСсСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° пСнопласт Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ стандартной (ΠΏΡ€ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ стСн смотритС Ρ‚ΡƒΡ‚). ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя исходя ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Если ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ слой Π±Ρ‹Π» нанСсСн Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ β€” Π² нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСгка ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Π•Ρ‰Π΅ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии сСтки. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ консистСнциСй Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.

НанСсСнный Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ВрСмя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° высохнСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊ Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π•Π³ΠΎ, кстати, Π½Π° этом этапС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ β€” Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Ссли Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ фасад просто ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠΎΠ΄ нанСсСниС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

На этом ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΎ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ β€” ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Какими ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ β€” Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ.

Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ продСмонстрированы всС этапы. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ сСтки ΠΎΠ½Π° раскатываСтся Π½Π° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой клСя, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стСну. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ, Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ вмСстС с сСткой.

stroychik.ru

3 способа крСплСния пСнопласта ΠΊ стСнам ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ

Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° стСнС пСнопласт качСствСнно утСпляСт любоС строСниС. Благодаря Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ тСплоизоляционным характСристикам, высокой плотности, малСнькой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° стСну, Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, нСвысокой Ρ†Π΅Π½Π΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большим спросом.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта Π½Π΅ составляСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ. Об особСнностях крСплСния пСнопласта описано Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅:

  1. Бпособы крСплСния
  2. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС
  3. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ
  4. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ
  5. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ
  6. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния
  7. Как ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта

Бпособы крСплСния

БпСциалисты для крСплСния пСнопласта ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами.

  1. КлССвой способ.

Π­Ρ‚ΠΎ быстрый ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ способ крСплСния. Достаточно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСсти Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. По исходному ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ клСящиС составы дСлятся Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • сухиС смСси β€” расфасованныС Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… сыпучиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’ ΠΈΡ… составС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ со ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, достаточно ΠΏΠΎ инструкции развСсти раствор;

  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ составы β€” всСгда Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ использованию. К Π½ΠΈΠΌ относится клСящий состав Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π. Если ΠŸΠ’Π Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ пСнопласт ΠΊ мСталличСским повСрхностям, Ρ‚ΠΎ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… повСрхностях;
  • ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ β€” Π² этот Π²ΠΈΠ΄ входят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клСящиС составы, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для пСнопласта. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ относятся:
  1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ сцСплСниСм с пСнопластом. Он расфасован Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом.
  1. КлСй β€” ΠΏΠ΅Π½Π° обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ использованиС клСя.
  1. ΠšΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ.

Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для усилСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° тСплоизолятор.

БущСствуСт нСсколько разновидностСй дюбСлСй, Π½ΠΎ Ρƒ всСх ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ гильза, сСрдСчник ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ шляпка. Если дюбСль ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π² распорной Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ гвоздь ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ производится ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ утСплитСля, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΈΠΉ.

  1. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π΄Π²ΡƒΡ… способов крСплСния утСплитСля позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ высокого качСства ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. КлССвой состав ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ внСшнСго воздСйствия, Π° дюбСли ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния.

ВидСоинструкция:

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС

Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ для утСплСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСн изготавливаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ°, которая ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта. К соТалСнию, Π½Π΅ всСгда Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расходы. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ вострСбованы Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы крСплСния.

  1. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСящСго состава.

Π£ этого способа Π΅ΡΡ‚ΡŒ особСнности. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ пСнопласт, Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ каТдая Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ клСящСго состава свяТСт пСнопласт с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля выполняСтся Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  • ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выравниваСтся, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с Π½Π΅Ρ‘ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ грязСвыС ΠΈ масляныС отлоТСния;
  • ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ клСя ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ инструкции. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ отклСится;
  • Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ клСящий состав укладываСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ участками, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ пространство для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°;
  • ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ приТимаСтся ΠΈ удСрТиваСтся.
  1. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСлСй.

Для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ выбираСтся Π΅Ρ‘ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляции ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ крСпятся ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ряду. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ всСми ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

  1. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСящСго состава Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ».

Бостав отличаСтся высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π£ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ особСнности использования:

  • для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ токсичной ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ;
  • клСящий состав наносится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…;
  • врСмя затвСрдСвания Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  1. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСящСй ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ отличаСтся простым ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ сцСплСниСм с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ нСвысокой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Достаточно Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΌ составом обрабатываСтся пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ стСна. ПослС Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ выдСрТивания Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.


ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ крСпится Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами.

  1. Π”Π°Π²Π½ΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС появится гниль. Волько благодаря ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ сохраняСт свои характСристики Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ стСну ΠΎΡ‚ гниСния, пСнопласт укладываСтся с вСнтиляционным Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Для утСплитСля изготавливаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· дСрСвянных брусков. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ брусков. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ кондСнсата.

  1. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ способны Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° дСрСвянных повСрхностях. К соТалСнию, Π² мСстах крСплСния ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, поэтому трСбуСтся качСствСнная ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠ°. Когда вмСсто мСталличСских Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пластиковыС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ тСплоизоляция ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.
  1. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСящими составами отличаСтся простотой ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, устойчивый ΠΊ измСнСниям ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сСбя Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» раствор, содСрТащий Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния ΠΊ мСталличСским повСрхностям. БущСствуСт нСсколько ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… способов.

  1. ВсСм Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ клСящим составом для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пСнопласта.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ клСящим составом пропитываСтся мСшковина. ПослС этого ΠΎΠ½Π° клСится ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π° Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля.

  1. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ клСящиС способности. Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ получаСтся Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ слуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

ПСна расфасована Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, поэтому с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта наносится Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. Π‘ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ спСциалист, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° быстро высыхаСт, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, дСйствия ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

  1. Для соСдинСния пСнопласта с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ расфасован Π² ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ. Им ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:
  • клСящий состав наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полосками ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ;
  • послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ состав Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ высох, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° приТимаСтся ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ;
  • Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, устанавливаСтся дСрСвянная распорка, которая убираСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  1. ИспользованиС клСящСго состава Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ соСдиняСт ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния получаСтся Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΈ быстрого сцСплСния, рСкомСндуСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π΄Π²Π° клСя.
  1. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ двухсторонний скотч. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ выполняСтся быстро, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ обходится Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ использованиС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… клСящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ условиСм Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ крСплСния являСтся качСствСнная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, которая Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ очистку ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ загрязнСний, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ элСктропроводки.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ крСпится ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… способов:

  1. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ способ.

ΠžΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ каркас для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° изготавливаСтся ΠΈΠ· дСрСвянных брусков. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, рСкомСндуСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ячССк ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ячССк крСпится пСнопласт Π½Π° клСю ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ…. ВсС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ накладываСтся пароизоляционная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°, которая дСрТится Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ΅.

Β 

На Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ крСпятся гипсокартонныС листы.

  1. КлССвой способ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ дСшСвлС рассмотрСнного Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ очистки, выполняСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·Π·Π°Ρ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ раствором ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Когда Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ вСсь ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ покрываСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом.

ΠŸΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ линиями Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ производится ΠΎΡ‚ сСрСдины ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° со сдвигом.

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дюбСля.

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ крСпится Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ обрабатываСтся.


ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния нСслоТный процСсс, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ собствСнными силами. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ качСствСнным, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пСнопластом Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

  1. Готовится ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ клСящий состав. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ отслоСний. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π’ качСствС клСящСго состава ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сухая смСсь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°Ρ….
  1. ДСмонтируСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ. ВпослСдствии ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнныС элСмСнты ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.
  1. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΉ состав накладываСтся ΠΏΠΎ краям ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ.
  1. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ стСнам производится ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· способов:
  • рядами β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ со сдвигом укладываСтся рядами ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния;
  • ΠΏΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠΉ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд укладываСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹.
  1. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ удаляСтся слой клСя, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· стыков ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  1. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля покрываСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ сСткой, ΠΈ производится ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°.

Как ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния, достаточно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² этом случаС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя. Π’ Π΅Π³ΠΎ составС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ пСнопласт. Бюда относятся:

  • растворитСли, содСрТащиС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ;
  • спиртовыС растворы.

БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для склСивания пСнопласта ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠŸΠ’Π ΠΈ клСящий состав Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ».

БСзусловно, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, нСльзя. МногоС зависит ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° повСрхности ΠΈ условий эксплуатации утСплитСля.

Волько соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ крСплСния пСнопласта, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ качСствСнно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны.

balkon4life.ru

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСны | УтСпляСм Π΄ΠΎΠΌ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ пСнопласт, Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² тСплоизоляции ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ рядом Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… прСимущСств. ΠŸΡ€ΠΈ своСй ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дСшСвизнС, пСнополистирол позволяСт Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ сСзон ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ достаточно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ соотвСтствСнно, создаСт ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, сохраняя ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся ΠΈ для ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ. ДумаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ излишним Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола, самым ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ сказываСтся Π½Π° экономии Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращая Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° энСргорСсурсы.

БСгодня ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ пСнополистирол. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎ своим характСристикам Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ уступаСт Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ срСдствам тСплоизоляции.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ помСщСния пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· сСбя прСдставляСт Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΅Π³ΠΎ характСристики, способы крСплСния ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ примСнСния. Ознакомившись со всСм этим, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ всСй каТущСйся трудности, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ прСкрасно ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· привлСчСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… людСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вСсь процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° достаточно прост ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для людСй Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ· сСбя прСдставляСт пСнополистирол? Π­Ρ‚ΠΎ самый ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ довольно часто встрСчаСтся Π² нашСй ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, исполняя Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² массового потрСблСния.

Он состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ листы. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСнопласт ΠΈΠ· полистирола. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, полистирол ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ со вспСнСнным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° основС углСкислого Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ смСсь ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, Π³Π΄Π΅ установлСны ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ с отвСрстиями Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ИмСнно Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… пустот Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°Ρ… ΠΈ опрСдСлят Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности. На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² листы. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для использования Π² тСплоизоляции составляСт 5 сантимСтров, Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 25 ΠΊΠ³ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ всСх, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… достоинствах Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ нСдостаток, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с пСнополистиролом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой аккуратности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистиролом, слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи.

БоотвСтствСнно ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности стСн.

НСобходимо ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску.

НаиболСС привСтствуСтся Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ тСплоизоляции с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны помСщСния. Но Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ² частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… этаТСй ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°. РазумССтся ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… этаТСй, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ возмоТности Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈ нСвольно Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ способ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ нСприятныС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ эффСкт тСрмоса Ссли нСдостаточная вСнтиляция, скоплСниС кондСнсата Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. И ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пространства помСщСния.

Рассмотрим нСсколько самых распространСнных способов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола Π½Π° стСну.

Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… с использованиСм клСя. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° клСя. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ согласно ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ инструкции, соблюдая ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, слСдуСт развСсти Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π•Π³ΠΎ наносят Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° стСну, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ приклСиваСтся лист пСнополистирола. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ обычная монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈ наносится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пистолСта для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ крСплСния β€” это использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ. Π“Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ сути, Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ самыС дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ…, здСсь ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ пластиковыС шляпки для крСплСния ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ лист пСнополистирола с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² совсСм Π½Π΅ слоТно. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° повСрхности стСны ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ лист утСплитСля, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ гвоздь, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом гвоздь распираСт Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, которая находится Π² стСнС.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ способ крСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный каркас Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ крСпится ΠΊ стСнС. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ каркаса Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ листы пСнополистирола. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС явно просматриваСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ нСдостаток, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° мСстС ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Но Π² случаС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стСны, дСрСвянныС Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НСоднократно приходится Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ использованиС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ соотвСтствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

На основании всСго Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния пСнополистиролом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСсколько прост. И Ссли Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ всС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ порядка 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠΌ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ

Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π² пСнопласт

Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ фиксатор Π² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

remontidoma.ru

Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *