Трубы из сшитого полиэтилена производители – Выбираем сшитый полиэтилен от rehau и других производителей

Содержание

Сшитый полиэтилен | Блог компании «Санекст»

В этом посте я хочу провести краткий экскурс в историю развития материала pex . Надеюсь, это не только расширит Ваши представления о трубах из сшитого полиэтилена, но и позволит в дальнейшем сделать правильный выбор на этапе проектирования инженерных систем

Итак, трубопроводы….

Трубопроводы, как системы подачи воды и канализации, берут начало еще в Древнем Риме. Исследуя руины акведуков, археологи доказали наличие инженерных решений у древних римлян. Акведуки до сих пор являются символом технологических достижений, инноваций и гениальности инженерной мысли того времени.

Римские акведуки VII столетии до н. э

Однако, история изобретения и использования трубопровода в привычном сегодня виде уходит корнями всего лишь в XIX век. Первые трубные системы были сделаны из глины, дерева и свинца. И только к 50-м годам XX столетия большинство трубопроводов были выполнены из оцинкованной стали или меди. Каждая смена материала труб несла за собой

желание инженеров продлить срок службы трубопровода и облегчить монтаж. И только в 60-е годы в мире стали использовать первую,  достойную альтернативу металлическому материалу. Именно в эти годы начинается развитие технологии производства труб из сшитого полиэтилена, известных на сегодняшний день, как трубы PEX.

История развития сшитого полиэтилена 

1933г – случайное открытие полиэтилена (примерно, 8 грамм материала) после взрыва во время испытаний в лабораториях компании Imperial Chemical Industries (ICI), Англия. Это положило начало истории сшитого полиэтилена

1939г – построен первый завод по производству полиэтилена, который англичане во время Второй Мировой Войны используют как изолятор электрических кабелей на бомбардировщиках.

Немецкие ученые, изучая обломки британских самолетов, в свою очередь, обнаруживают новый материал, продолжают его изучение и применяют как изоляцию на своих субмаринах. Но ни одна из стран, имеющих неподдельный интерес к новому материалу, не может придумать промышленный способ производства.

1944-1959гг – Немецкая компания B.A.S.F. (BadischeAnilin- &Soda-Fabrik), получив лицензию британской ICI, проводит исследования и эксперименты с целью вывода производства полиэтилена в промышленные масштабы.

BadischeAnilin- &Soda-Fabrik

1954гHoechst (сегодня  – это завод Basell – крупнейший производитель полиэтилена и катализаторов) впервые в мире производит и испытывает трубу из полиэтилена высокой плотности (HDPE).  Именно в эти годы начинается поиск формулы «перекрестных связей»  молекул полиэтилена для улучшения свойств температуры и эластичности трубы.

Basell Крупнейший завод по производству полиэтилена и катализаторов

Гонка немецких и английских ученых длится 20 лет.

1960-1969гг B.A.S.F. находит решение для «сшивания» молекул полиэтилена радиоактивным методом, но данный способ использует активную радиацию и, как следствие, опасен в массовом производстве. Кроме того, такой метод производства имеет высокую стоимость.

Территория завода B.A.S.F.

В эти же годы профессор Томас Энгель изобретает более безопасный и менее дорогостоящий метод , получивший название метод Энгеля. Данный метод использует высокие давления и температуру с участием пероксидного катализатора. Как и многие великие изобретатели, п-р Энгель не мог найти применение своему изобретению и случайно договорился с фермером (владелецем курятника) об использовании труб для отопления пола курятника.

1965-1967гг – Томас Энгель патентует изобретённый метод производства труб из сшитого полиэтелена и продает свой патент нескольким южнокорейским компаниям, а также их коллегам из Германии и Японии (такие компании, как REHAU, WIRSBO, Pirelli, Dunlop, Mitsubishi, Goodrich, Continental). В эти годы еще никто, даже сам профессор Томас, не верит в будущее и коммерческое использование метода.

1970г – в гонке за технологиями израильский завод GOLAN приобретает патент Энгеля на производство трубы PEX из сшитого полиэтилена. В первые годы GOLAN обеспечивает производство труб, создает новые стандарты в инженерии на внутреннем рынке, а в период 70-90 выходит на рынки Канады, Германии и США.

Команда SANEXT на заводе GOLAN

1984г – Инженер Томаш Леман публикует первые стандарты для труб PEX из сшитого полиэтилена, в том числе и кислородной проницаемости через пластиковые трубы. Опять же, в основе трудов инженеров- изобретателей лежат исследования коррозии в 80-х годах.

2000г – впервые труба из сшитого полиэтилена применяется в России.

Основные преимущества трубы pex

Таким образом, стремление инженера продлить срок эксплуатацию трубопроводов, исключив воздействие коррозии и упростить монтаж, привели к изобретению

труб из сшитого полиэтилена с такими уникальными свойствами как:

  • эластичность,
  • способность к расширению и сжатию,
  • шумоизоляция (обеспечение защиты от шума воды),
  • сопротивление к растрескиванию или раскалыванию,
  • возможность эксплуатации при низких температурах,
  • устойчивость к коррозии и минеральным отложениям.

Кроме того, сшитый полиэтилен идеально подходит для скрытого монтажа.


Источники:

https://plasticpipe.org/pdf/chapter-1_history_physical_chemistry_hdpe.pdf

http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC3049610/

http://patent.ipexl.com/inventor/erhard_holzkamp_1.html

www.healthyheating.com

 

Читайте также

  • Сшитый полиэтилен для теплого пола

    Системы напольного отопления применяются много лет, предоставляют исключительный комфорт и обеспечивают сбережение энергии. Так как люди…

  • Трубы из сшитого полиэтилена

    Трубы из сшитого полиэтилена с каждым годом увеличивают свое значение в организации систем отопления, водоснабжения, канализации и холодоснабжения.…

  • Трубы для теплого пола (PERT)

    PERT — полиэтилен повышенной термостойкости (Polyethylene of Raised Temperature resistance, стандарт ISO 1043-1). Как и сшитый полиэтилен (PEX),…

sanext.ru

Какие трубы для теплого пола выбрать: Rehau, Uponor, Sanext

Устройство теплых полов в домах и квартирах не только получает все большую популярность, но и пользуется спросом.  Основных причин — почему теплые полы завоевали спрос не много, но в итоге они  весомее других. Помимо тепла в помещении отмечается экономия затрат на пользование коммунальными услугами.  Вопрос выбора труб для теплого пола остается актуальным.

Среди огромного выбора трубопроводных систем, которые предлагает потребителю современный рынок порой достаточно сложно найти для себя лучший вариант системы теплого пола, которая будет полностью соответствовать всем стандартам качества и комфорта. В данной статье мы сопоставим четыре наиболее востребованных изготовителя труб для системы теплого водяного пола, чтобы, сравнив их свойства выбрать наилучший вариант продукции.

  • Продукция  итальянской фирмы Sanext

 Для изготовления продукции компании Sanext используется инновационный материал PEX (сшитый полиэтилен), трубы оснащены анти-кислородным барьером. Благодаря трехслойному покрытию материала, степень шума значительно снижается. Изготовитель дает гарантию на эту систему периодом в 10 лет, предоставляя лимит ответственности в размере 150 тысяч долларов. Согласно заявленным характеристикам, продукция может прослужить 50 лет.

Система теплого пола итальянской фирмы Sanext вмещает в себя все необходимые составляющие для подключения и монтажа теплого пола под ключ. Для создания полностью автоматизированной работы можно дополнительно приобрести комплект температурной регулировки.

Продукция поставляется клиенту в специальных бухтах по 200 и 100 метров, с толщиной стенки трубы в 2 миллиметра, диаметром  16-20 миллиметров. Давление, поддерживающиеся в трубах составляет 6 бар при температуре +90ºС, с вероятностью экстренного повышения температуры до +100ºС.

  • Aquatherm (Германия)

  Изготавливается из полиэтилена и полибутэна PE-RT и PP, с применением экструзионного способа. Как и Sanext материалы этого производителя снабжены анти-кислородным барьером. Лимит ответственности составляет 8 миллионов евро, а гарантия выдается сроком на десять лет, также производитель гарантирует бесплатную замену. Минимальный срок службы составляет 50 лет.

Привилегией материалов данного производителя является высокие показатели упругости и маленький радиус изгиба. В комплекте идут все необходимые составляющие и дополнительно комплект регулировки температуры. Продаются в крупных бухтах по 250 и 500 метров, с толщиной стен от 1,25 до 2 миллиметров и диаметром от 10 до 20 миллиметров. Поддерживается давление в 10 бар и температуру +90ºС PE-RT и +60ºС PP.

  • Фирма Uponor (страна производитель Финляндия)

Сегодня материал финского производства  является одним из самых популярных. Приблизительно один миллион объектов всего мира уже оборудованы таким видом напольного отопления.

prestigpol.ru

Труба из сшитого полиэтилена для водяного теплого пола. Как выбрать?

Водяной теплый пол – хорошо знакомая всем система отопления. В ней все базируется на трубах, по которым течет теплоноситель и трубы эти залиты бетонной стяжкой. То есть трубы – по сути ключевой элемент системы. Поэтому к их выбору нужно подойти серьезно. В этой статье поговорим при выбор труб из сшитого полиэтилена для теплого пола.

Проанализируем для начала разнообразие труб, которые можно использовать для данной системы и при выборе нам понадобится метод последовательного исключения. Сначала удалим те виды труб, которые в нашем случае являются неподходящими, но при этом успешно применяются в других сферах. Таким образом исключаем из списка полипропиленовую трубу и металлическую из меди либо нержавеющей стали. Применение таких труб при установке теплого пола считается экономически неоправданным. 

Теперь обсудим более подробно такие варианты: 1. Pex-AL-Pex труба из металлопластика, 2. Pert труба из недосшитого полиэтилена, 3. Труба из сшитого полиэтилена.

Металлопластиковая труба Pex-AL-Pex

Эта труба состоит из 5 прослоек: первый, пятый слои — сшитый полиэтилен, второй, четвертый — клеевой слой, третий — фольга алюминиевая .

Причем полимер этилена с сшитыми молекулами насчитывает несколько различных способов сшивания: А,В,С. Преимущество клеевой прослойки в том, что она жестко связывает алюминиевую прослойку со слоями полиэтилена. Алюминивая фольга в трубе является 100% кислороднозащитным барьером. Через алюминиевую фольгу совершенно не проходят молекулы кислорода в теплоноситель. Существует еще один фактор применения алюминиевой фольги в трубе — она существенно минимизирует линейное удлинение трубы из металлополимера.

Металлопластиковая труба достаточно давно уже вышла на отечественный рынок, где-то в 90-х годах прошлого столетия. И как Вы заметили, частично труба состоит из сшитого полиэтилена.  Про нее убедительно можно сказать, что ею пройдена проверка жесткими условиями эксплуатации и суровыми российскими специалистами.

Непростое существует опасение среди монтажников. Что при укладке и применении металлопластиковой трубы труба может отслоиться или потрескаться.

При появления этой продукции на рынках России эти факты были реальны. Сейчас же такая продукция выпускается и применяется достаточно долгое время, поэтому производители уже вполне освоили всю методику производства подобных труб и возможность отслоения свелась к минимуму.

Труба из недосшитого полиэтилена Pert

Производят трубу также с добавлением неких химических присадок в базовом материале, но молекулярная спец. структура на выходе получается несколько иная. Отсутствуют пространственные молекулярные связи и происходит сцепление и переплетение молекулярных ветвей материала. За счет этого материал получает несколько другие свойства относительно трубы из сшитого полиэтилена. Начиная с температуры 70 градусов начинается стремительное старение трубопровода. Труба сравнительно недавно появилась на общероссийском рынке, она активно стала производиться в качестве удешевления в условиях кризиса. 

Труба из сшитого полиэтилена Pex-A, Pex-В, Pex-С

Эта труба, зачастую, имеет 3 слоя, то есть состоит из слоя сшитого полиэтилена, клеевой прослойки и кислородозащитного слоя. (в металлопластиковой трубе его выполняет алюминиевая фольга). В трубе из сшитого полиэтилена кислородозащитный слой выступает в качестве специфического полимерного покрытия. Встречаются производители, которые пытаются делать свою продукцию пятислойной. 

Методы сшивки PEX труб

PEX-А, химический: пероксидная сшивка, в первоначальный объем вещества добавляют пероксиды и на фазе выхода из инструктора, при тщательном контроле температуры, получаем трубу с 70-75% сшивки. Происходит трехмерное переплетение структурных решеток внутри используемого материала. Данный способ является самым дорогостоящим.

PEX-B,  химический: силановая сшивка, в стартовый состав добавляют органические силаниды, более доступные по цене присадки и на выходе из инструктора выходит недосшитая труба. Конечный коэффициент сшивки она получает после проведения процедуры гидротации. Важно осуществлять контроль за временными показателями, динамикой температур и на завершающем этапе мы получаем трубу из сшитого полиэтилена с заданным коэффициентом сшивки.

PEX-C, радиационная сшивка, процесс воздействия потоков электронов или γ-лучей на вещество. Надлежит контролировать как расположен электрод относительно трубы , так как нам нужно получить в итоге равномерно сшитую трубу и по длине и по толщине.
Метод сшивки — это не дублирующие друг друга способы решения поставленной задачи. Резюмируя полученную информацию, стоит отметить, что главное это надежность и репутация изготовителя, применение высококачественного материала, повышение контроля качества на всех стадиях производства и наличие представительства на территории России.

Главное преимущество трубы из сшитого полиэтилена

И еще одно важное качество трубы из сшитого материала — она обладает памятью на молекулярном уровне, что увеличивает ее способность к восстановлению. Другими словами, если при установке, труба подверглась механическому воздействию либо произошел излом при изгибе, то независимо от того какой вариант сшивки трубопровода А, В или С, можно использовать промышленный фен, разгретый до 110 градусов и нагреть трубу. Как следствие, она принимает свое исходное положение с сохранением своего функционала, физических и химических характеристик. 

Трубы Pert и металлопластиковая труба Pex-AL-Pex не имеют способности к возобновлению.
Также труба из сшитого полиэтилена Pex-A, Pex-В, Pex-С имеет самый внушительный коэффициент линейного удлинения по отношению к другим трубам — модуль упругости 670мПа.

Итак, в итоге, мы можем выбирать для монтажа теплого пола трубу из металлопластика Pex-AL-Pex и трубу из сшитого полиэтилена Pex-A, Pex-В, Pex-С. Сравним их между собой:

  • рабочее давление: Pex-AL-Pex — 10, Pex — 8;
  • температура: Pex-AL-Pex — 95, Pex — 70-90;
  • коэффициент теплового расширения: Pex-AL-Pex — 0,26х10-4, Pex — 1,9х10-4;
  • способность восстанавливаться: Pex;
  • удобство монтажа: только Pex-AL-Pex;
  • кислородный барьер: Pex-AL-Pex — 0, Pex — 0,1;
  • теплопроводность через стенку трубы: Pex-AL-Pex — 0,45, Pex — 0,38;
  • устойчивой к замерзанию теплоносителя: Pex устойчивей;
  • цена: Pex чаще дешевле.

Рассмотрев все важные показатели и характеристики различных видов труб вы сможете правильно сделать выбор.

Трубы из сшитого полиэтилена принято считать высокотехнологичными, прочными и долговечными, это вполне современный выбор. Товар является совершенно безопасным, отличается простой монтажа и более или менее доступным по ценовым показателям для среднего обывателя. Теплый пол обеспечивает комфорт в помещении, создает баланс температур, предоставляет возможность экономить электроэнергию. Качественные характеристики труб из сшитого полиэтилена — это устойчивость к коррозии и изломам, высоким температурам, невысокая теплопроводность, отличная звукоизоляция, удобство установки. PEX-трубы отличаются особой мягкостью и эластичностью.

Но даже при наличии таких высоких характеристик товара не стоит забывать о своих правах потребителя. На сегодняшний день нормативно-правовая база до конца не продумана и не способна максимально регулировать качество материала, отсюда в отношениях покупатель-продавец возникают не совсем приятные сюрпризы.

Гарантия качества труб

На каждый вид труб из сшитого полиэтилена, комплектующие, расходные материалы и различные аксессуары для монтажа исполнитель или разработчик предлагает официальную гарантию качества на предоставляемый материал, а также информацию о нем. Учитывая, что закон обязывает производителя обеспечить бесперебойную работу товара в течение гарантийного срока, производители используют подводные камни, для отказа в гарантии по требованию покупателя.

Фирмы, предлагающие товар мировых производителей, например, Германия, Чехия, Норвегия, Италия указывают срок своих гарантийных обязательств от 10 до 22 лет, срок службы до 60 лет.
Буквально все отечественные фирмы, специализирующиеся на продаже труб, элементов и оборудования для создания теплого пола, обещают покупателю долгосрочную гарантию сроком 50 лет.

Глядя на эту цифру, с трудом вериться, что через такой большой промежуток времени покупатель сможет защитить свои права потребителя или система будет работать безаварийно. Тем не менее, производители как под копирку копируют этот срок. Намного правильнее было бы указать, что период эксплуатации — до 50 лет, а гарантийный срок — 7- 10 лет. Но и тут некоторые производители и продавцы пытаются юлить. Потребитель обязан внимательно изучить условия гарантии. Если вы не выполните прописанные требования производителя, это будет отличным поводом отказать вам в гарантии. Имейте это в виду

 

eurosantehnik.ru

Трубы из сшитого полиэтилена (ПЭ) 2019

Применение полиэтиленовых труб, как наиболее дешевых и практически не знающих износа, всегда ограничивалось температурными и прочностными рамками. Они боялись как горячей воды, так и больших нагрузок. Но все эти проблемы смогли остаться в прошлом благодаря изобретению такого поистине уникального материала, как сшитый (модифицированный или сверхмолекулярный) полиэтилен (PEX).

Отличительные свойства

«Сшитые» полимерные материалы отличаются от простых необычной внутренней структурой, имеющей форму трехмерной сетки. В ней имеются не только продольные, но и поперечные связи между боковыми ответвлениями полимерных макромолекул. Подобное строение делает полиэтилен похожим на особо прочные твердые вещества, имеющие основой кристаллическую молекулярную решетку. Это дает материалу дополнительную прочность при воздействии механических, химических и термодинамических факторов.

Аналогично трубы, изготовленные из модифицированного полиэтилена, отличаются от простых ПЭ-трубопроводов следующими параметрами:

  • Нормальная эксплуатация PEX-трубы возможна при температурах уже не 00 – +400, а 00 – +95 0C, благодаря чему расширилась сфера ее применения до систем горячего водоснабжения и даже отопления,
  • Труба начинает плавиться только по достижении +150 0C, а горит только при +400 0C,
  • Растяжение на разрыв для некоторых образцов достигает 800 %,
  • Изделия обладают «температурной памятью» формы, то есть при нагревании после небольших деформаций способны восстанавливаться до исходного вида,
  • Трубы из сшитого полиэтилена устойчивы к таким внешним воздействиям, как перепады давления и прямой солнечный свет,
  • Их устойчивость перед химически активными веществами (сильными кислотами, щелочами, органическими растворителями) значительно выше, чем у труб ПВД и ПНД,
  • Они очень легко гнутся, не ломаясь даже при повторных изгибах,
  • Сохраняют ударопрочность и трещиностойкость даже при -50 0C.

ИНТЕРЕСНО! Трубы, изготовленные из молекулярно модифицированного полиэтилена, не выделяют токсических веществ даже при горении, так как при этом материал просто разлагается на безвредные для человека вещества – воду и углекислый газ.

Виды PEX-труб

Трубы из сшитого полиэтилена для напорного водопровода и отопления изготавливаются по ГОСТ Р 52134-2003, где указываются номинальные размеры, технические требования и т.п. По виду материала они различаются:

  • PEX-a, или пероксидные, имеющие самый большой процент сшивки (до 85%) и наибольшую ее равномерность,
  • PEX-b, или силановые, наиболее распространенные благодаря удачному сочетанию качества (до 70% «сшитой» структуры) и доступной цены,
  • PEX-c, модифицированные радиационным способом, с наименьшим количеством добавок,
  • PEX-d (азотные), производство которых достаточно сложно и имеет наименьшее распространение.

Недостатки

Несмотря на наличие множества достоинств, «сшитые» полиэтиленовые трубы имеют несколько недостатков, знание которых поможет избежать эксплуатационных проблем и продлить срок службы трубопровода:

  • Цену, несколько превышающую стоимость трубных изделий из обычного ПЭ и некоторых других материалов (например, из чугуна).
  • Укорачивание срока службы при прямом действии ультрафиолета в течение длительного времени.
  • Медленное разрушение материала при попадании в его структуру молекул кислорода.
  • Несмотря на прочность сшитого полиэтилена, его использование в отопительных и водопроводных системах не является неограниченным. При использовании PEX–трубопроводов имеются соответствующие температурные ограничения, а максимальное давление «горячих» систем не должно превышать 4-10 атм (в зависимости от параметров трубы).

ВНИМАНИЕ! Во избежание нежелательного контакта с кислородом воздуха труба PEX должна иметь антидиффузную защиту. Обращаться с таким защитным слоем следует очень осторожно, чтобы исключить повреждения при транспортировке, монтажных работах и эксплуатации.

Ошибочные представления

Появление труб из сшитого полиэтилена, как любое другое новшество, породило некоторые ложные представления. В частности, правильным является то, что:

  • Сшитый и термостойкий ПЭ – это не один и тот же материал. «Термостойкими» называют трубы из простого полиэтилена, имеющего в своем составе термостойкие сополимеры. Они не могут выдерживать температурные и другие нагрузки настолько долго, как трубы PEX, и быстрее приходят в негодность.
  • Полиэтиленовые материалы, «сшитые» химическим силановым способом, абсолютно нетоксичны, так как при подготовке сырья для производства труб в реакции сшивки используются не кремневодороды (как для электроизоляции), а органосиланиды. А вот производство PEX-c во многих европейских странах запрещено.
  • Труба PEX-a вовсе не является намного более прочной, чем PEX-b. Это связано с тем, что силановым методом создаются более прочные межмолекулярные связи, сила которых компенсирует их количество в изделиях из «пероксидных» образцов.
  • Отопление из модифицированного полиэтилена не всегда будет служить дольше 50-ти лет. Действительно, изготовителями указывается именно это значение, но эксплуатация труб при очень высоких температурах значительно снижает их срок службы: если до 60-ти 0C это 50 лет, то при постоянной температуре теплоносителя около 85 0C это всего 15-17 лет.

Где можно использовать трубы PEX

Полиэтиленовые трубы из сшитого сверхмолекулярного полиэтилена применяются в системах подачи холодной воды как более прочные и стойкие к различным внешним воздействиям. При необходимости использования в более высоких температурных режимах трубные PEX-изделия различают по классам эксплуатации, для которых определены разные рабочие и максимально допустимые температуры, а также срок службы при этих температурах:

  1. Для горячего водоснабжения при температурах не более 60-ти 0C – 49 лет/1 год,
  2. Для горячего водоснабжения при температурах до 70-ти 0C – 49 лет/1 год,
  3. В системах низкотемпературного напольного отопления – до 25-ти лет/4,5 года,
  4. Для устройства высокотемпературных систем напольного отопления и для низкотемпературного отопления через отопительные приборы – до 25-ти лет/2,5 года,
  5. При монтаже высокотемпературных отопительных систем от отопительных приборов – до 10-ти лет/1 год.

propolyethylene.ru

Виды и применение труб из сшитого полиэтилена для дома

Монтаж большинства инженерных коммуникаций немыслим без использования труб. Все они отличаются не только характеристиками, но и материалом изготовления. Металл во многих сферах существенно сдал свои позиции, уступив лидирующее положение пластикам. Одна из разновидностей таких труб – продукция из сшитого полиэтилена. В чем ее отличие и где она используется?

Следует сразу заметить, что эти трубы на нашем рынке появились сравнительно недавно, а потому не так хорошо известны потребителю. Вокруг них множество споров, вымыслов, а то и откровенных мифов и фальсификаций как элементов недобросовестной конкуренции. Свой «вклад» в различные инсинуации вносит и богатое воображение ушлых маркетологов, единственная цель которых – увеличение объема продаж. Все это диктует необходимость уточнить, какие разновидности труб из сшитого полиэтилена выпускает промышленность и чем они характеризуются, чтобы стали понятны их свойства и специфика применения.

Справка. Не выяснив, что подразумевается под термином «сшивка», сложно разобраться с сортаментом PEX-модификаций. Так называется способ формирования пространственной решетки, при котором макромолекулы полимера обретают устойчивые связи; их еще именуют объемными поперечными. А потому существует понятие «степень сшивки» трубы из полиэтилена. В упрощенном варианте это отношение двух масс – полимера в обрабатываемой области и общей (вес единицы длины образца).

Виды труб категории PEX

Главное отличие между ними – в технологии сшивки (ее степень указана в скобках, в %).

  1. PEX-a (75 – 90). Получение шва обеспечивается химическим способом. В расплав ПЭ вводятся органические вещества группы пироксидов. Далее – повышение температуры, давления и формирование профиля трубы. Изделия характеризуются большой прочностью и одновременно «жесткостью». То есть в плане эластичности несколько уступают аналогам. Сложность реализации данного способа сшивки полиэтилена влияет и на цену – это самые дорогие трубы из всего сортамента продукции.
  2. PEX-b (до 75). Отличие технологии – в «присадках». Ими являются органосиланиды (соединения кремния). Трубы категории b несколько эластичнее (лучше поддаются изгибу).
  3. PEX-c (60). Единственная группа изделий, при изготовлении которых используется физический способ сшивки. На обрабатываемый участок для обеспечения процесса полимеризации воздействует пучок заряженных частиц. Коэффициент ниже потому, что расположить электрод так, чтобы он охватывал весь образец, нереально. Отсюда и неравномерность сшивки; отличие это наблюдается не только по длине трубы, но и по толщине.
  4. РЕХ-d (60 – 70). Еще один химический способ полимеризации. При такой технологии для сшивки в качестве ускорителя процесса применяется азот.

Степень сшивки трубы напрямую отражается на ее надежности, способности выдерживать давление на стенки. Но сравнивать процент молекулярных связей для изделий, изготовленных по разным методикам, некорректно. Даже идентичные по этому показателю образцы всех модификаций имеют отличия в прочности.

Способ сшивки – это не главное. Специалисты рекомендуют обращать внимание на производителя. Подразумевается, если приобретать, то изделия только известного бренда. Некоторые фирмы упрощают технологию в целях снижения себестоимости, и, как результат, «недосшитые» полиэтиленовые трубы, хотя их и маркируют как полноценные РЕХ.

Достоинства

Универсальность применения

  • Инертность к воздействиям агрессивных сред. К примеру, в системах отопления в качестве теплоносителя можно использовать и воду, и различные «незамерзайки».
  • «Экологическая чистота». Отсутствие токсичных компонентов в сшитом полиэтилены позволяет монтировать эти трубы в различных инженерных системах, в том числе, и водоснабжения. РЕХ-изделия соответствуют всем требованиям СаНПиН.
  • Материал способен нивелировать шумы, вибрации. В ряде случаев это имеет существенное значение.
  • Повышенная устойчивость к УФ-излучению. О полной инертности к ультрафиолету говорить нельзя, но по данному показателю трубы-РЕХ превосходят все полимерные аналоги.
  • Упрощенный монтаж

  • Эластичность. Трубы из сшитого ПЭ податливы на изгиб, а потому их можно укладывать по любой схеме. Значит, при ее грамотном расчете снижается количество соединений. Это одна их причин, по которым именно изделия РЕХ используются при обустройстве систем, имеющих сложную конфигурацию. К примеру, при сильном изгибе популярные металлопластиковые трубы ломаются; аналоги из сшитого полиэтилена – нет. Конечно, если речь не идет о прямом угле.
  • Малый вес. Прочно закрепить трубы-РЕХ можно на любой основе. Но при монтаже коммуникаций в строениях каркасного типа, из ячеистых бетонов выбирать желательно именно продукцию из сшитого полиэтилена. Она предпочтительнее (с учетом всех характеристик) других пластиковых аналогов.
  • Возможность выбора способа соединения. Вариантов два – обжим или с использованием пресс-фитингов. Мастер волен сам решать, что ему удобнее.
  • Устойчивость перед высокими/низкими температурами, ее резкими скачками. Следовательно, прокладка трасс в холодных помещениях не требует их дополнительной теплоизоляции. Да и при разморозке системы сшитый полиэтилен не разорвет.
  • Монтаж трассы можно вести самостоятельно. Практический опыт (если изучить ряд нюансов), специальный инструмент не понадобятся.
  • Высокие эксплуатационные характеристики

  • Срок службы – порядка 50 лет, как минимум.
  • Надежность соединений. Это объясняется отсутствием в них РТ

alfatep.ru

PEX-ТРУБА – СШИТЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН

PEX-ТРУБА (СШИТЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН) в системе отопления.

Полиэтилен – очень распространённый в промышленности и быту полимер, получаемый методом полимеризации Этилена.

Сшитый полиэтилен производится методом сшивания молекулярных связей полиэтилена, в результате чего полиэтилен приобретает повышенные показатели прочности, а также лучше переносит перепады температур.

Под сшивкой подразумевается создание пространственной решётки в полиэтилене высокой плотности за счёт образования объёмных поперечных связей между макромолекулами полимера.

Известно четыре промышленных способа производства сшитого полиэтилена с разной степенью сшивания , в зависимости от которых сшитый полиэтилен Pe-X индексируется соответствующей литерой (a,b,c или d).

1. Пероксидный способ (Pe-Xa) является химическим способом сшивания полиэтилена, при котором полиэтилен нагревается вместе с антиокислителями и органическими пероксидами . С повышением температуры до 180–220 ºС пероксид разлагается, образуя свободные радикалы. Радикалы пероксидов забирают у атомов полиэтилена по одному атому водорода, что приводит к образованию свободной связи у атома углерода. В соседних макромолекулах полиэтилена атомы углерода, имеющие свободные связи, объединяются.

Такой способ производства позволяет достичь наиболее высокую степень сшивания – до 85%. Труба в итоге получается жестче по сравнению с трубой, сшитой другими способами, однако этот метод наиболее дорогостоящий.

2. Силановый способ (Pe-Хb) является химическим способом сшивания полиэтилена.

Для производства PEX-труб по методу «b» в основном используется винилтриметаксилоксан (h3C=CH)Si(OR)3. При нагревании, связи винильной группы разрушаются, превращая его молекулы в активные радикалы. Эти радикалы замещают атом водорода в макромолекулах полиэтилена. Затем полиэтилен обрабатывают водой либо водяным паром, органические радикалы при этом присоединяют молекулу водорода из воды и образуют стабильную гидроокись (органический спирт). Соседние радикалы полимера замыкаются через связь Si-O, формируя пространственную решётку. Вытеснение воды из PEX ускоряется при помощи оловянного катализатора.

Процесс окончательной сшивания происходит уже в твёрдом состоянии изделия при эксплуатации трубы.

Этот способ производства довольно экономичный и позволяет получить более гибкий сшитый полиэтилен со степенью сшивания не менее 65%.

3. Радиационный способ (Pe-Xc) является физическим способом сшивания полиэтилена и заключается в воздействии на группу C-H потоком заряженных частиц. Это может быть поток электронов или гамма-лучей. При таком воздействии часть связей C-H разрушается. Атомы углерода соседних макромолекул, у которых был выбит атом водорода, объединяются друг с другом. Облучение полиэтилена потоком частиц происходит уже после его формования, то есть в твёрдом состоянии.

В качестве источника облучения чаще всего используется циклический ускоритель электронов (бетатрон), но для удешевления процесса сшивания иногда используют радиоактивный кобальт (Co60). При таком способе производства полиэтиленовая труба просто помещается в камеру с кобальтом. Во многих европейских странах производство труб сшитых таким методом запрещено.

Полученная таким способом труба будет иметь неравномерную сшивку по длине и толщине со степенью сшивания до 60%.

4. Азотный способ (Pe-Xd) является химическим способом сшивания полиэтилена при использовании соединения азота. Результат применения азотной технологии, встречается очень редко.

Для того, чтобы определить, изготовлена ли труба из сшитого полиэтилена, либо это подделка из обычного полиэтилена, кусочек трубы нужно нагреть в печи до температуры 180 ºС, обычный полиэтилен при такой температуре потеряет свою форму, а сшитый сохранит её.

Трубу изготавливают методом экструзии. Снаружи трубы покрывают слоем, обеспечивающим кислородный барьер, который предотвращает диффузию молекул кислорода, например, компания Valtec, в качестве кислородозащитного слоя, использует этиленвинилол (EVOH).

Из производителей можно отметить такие торговые марки как: Wirsbo (Финляндия) и Rehau (Германия). В России также выпускают трубы из сшитого полиэтилена. Трубы выпускают с диаметрами от 10 до 500 мм, в отрезках длиной по 5 и 6 м и бухтах длиной по 25м, 100м и 200м.

Разные производители используют различные методы сшивания полиэтилена, например, продукция Rehau создана по технологии Pe-Xa и Pe-Xc, а в компании Valtec сшивают полиэтилен методом Pe-Xb.

Производитель маркирует трубы надписью по всей длине через каждый метр с указанием следующей информации:

– Товарный знак.

– Название сырья.

– Размер (диаметр × толщина стенки).

– Код трубы.

– Номер нормы.

– Обозначение антидиффузии (если есть).

– Макс. Температура и рабочее давление.

– Дата изготовления.

– Название системы.

– Текущий метр.

Трубы из сшитого полиэтилена применяются при монтаже трубопроводов во внешних и внутренних инженерных системах для горячего и холодного водоснабжения, для отопления и теплотрасс, для газоснабжения и канализации, для пневматических сетей и сетей в промышленном секторе.

Для эксплуатации труб при высоких (до 95 °С) температурах отдают предпочтение Pe-Xa, в низко температурных системах отопления, (таких как системы тёплого пола) используют трубы Pe-Xb, а трубы Pe-Xc подходят для работы при низких температурах.

Например, такой производитель как REHAU выпускает определенные типы труб разных цветов в зависимости от области их применения:

– трубы белого цвета (REHAU RAUTITAN his, REHAU RAUPIANO Plus), применяются только в системах холодного и горячего водоснабжения. Трубы REHAU RAUPIANO Plus применяются для систем внутренней канализации.

– трубы розового цвета (REHAU RAUTITAN pink), применяются только в системах отопления.

– трубы серебристого цвета (REHAU RAUTITAN flex, REHAU RAUTITAN stabil), применяются в системах внутреннего водоснабжения и отопления.

– трубы красного цвета (REHAU RAUTHERM S), применяются для систем напольного отопления.

– трубы зеленого,голубого,серого и черного цветов (REHAU RAUPEX цветовая маркировка в зависимости от области применения), применяются в трубопроводных системах для транспортировки сжатого воздуха, охлаждающей жидкости, теплоносителя отопления и т.п.

Трубы из сшитого полиэтилена выдерживают давление в 6 атмосфер, при температуре теплоносителя 90 °С и 12 атмосфер при температуре 20 °С.

Температурное удлинение трубы из сшитого полиэтилена значительно больше, чем, например у металлополимерной трубы. Срок службы составляет около 50 лет.

Для соединения PEX-трубопроводов выделяют три способа соединений:

1. Напрессовочный способ с использованием пресс-фитингов и фитингов с надвижной гильзой. Такой способ не заужает трубопровод в местах фитингов и позволяет получить неразъёмное соединение, обеспечивающее герметичную фиксацию трубопровода в течение всего срока эксплуатации. Стоит отметить, что трубы Pe-Xb, не допускается монтировать таким способом.

2. Компрессионный способ с использованием обжимной гайки и разрезного кольца.

3. Электросварочный способ с использованием электросварной муфты.

Достоинства данного материала заключаются в следующем:

Как и другие полимерные трубы, трубы из сшитого полиэтилена не подвержены коррозии и зарастанию внутреннего прохода солями и накипью, имеют низкий коэффициент шероховатости, небольшой вес, доступную стоимость и достаточно просты в монтаже.

Имеют низкую теплопроводность и высокие показатели устойчивости к гидродинамическому и механическому давлению. Гнутся и не боятся перегибов. Нейтральны практически ко всем химическим веществам, материал устойчив к контактам с обычными растворителями, такими, как, например, бензин. Некоторые сильные окислители, к примеру, галогены или азотная кислота, могут разъедать трубы PEX. Под действием органических труднолетучих соединений (воска, жиров, масел) труба может незначительно набухнуть. Pex переносит замораживание и не разрушается, даже в местах соединений с фитингами. Имеют длительный срок службы, около 40 лет.

Из недостатков можно отметить недостаточную гибкость материала, из-за которой трубы плохо держат форму во время монтажа. Отрицательное воздействие прямых солнечных лучей. Антидиффузная защита трубы находится на внешней стороне, потому, при несоблюдении правил монтажа, её можно повредить. Встречается достаточно много поддельной, некачественной трубы.

А также есть запрещающее письмо от Немецкого Института Стандартизации (DIN) по поводу труб Pe-Xb сшитых силановым способом.

Вывод: Если уж и выбирать данный материал для системы отопления, то следует использовать трубы из сшитого полиэтилена Pe-Xa.

В автономной системе отопления с необходимой автоматикой, которая обеспечит работу системы в нормальном температурном режиме, такие трубы можно использовать с достаточной уверенностью. Соединения выполненные электросварочным или напрессовочным способом можно прятать под штукатуркой, в стяжке пола или грунте, изолировав трубу от теплопотерь.

В качестве теплоносителя можно использовать как воду, так и антифризы.

В централизованной системе отопления трубу из сшитого полиэтилена применять не допускается.

Далее вы можете посмотреть техническую информацию:

Технический паспорт на трубу Pe-Xa компании COMPIPE.

Технический паспорт на трубу Pe-Xb компании VALTEC.

Технический паспорт на компрессионные фитинги VALTEC.

Технический паспорт на пресс-фитинги VALTEC.

Пособие по монтажу трубопроводов PE-X.

Ознакомиться с подробным описанием и характеристикой труб для отопления можно по ссылкам ниже.

  • Медные трубы.
  • Трубы ППР.
  • Металлополимерные трубы.
  • Стальные трубы.
  • www.xn--e1aggc6aap.xn--p1ai

    Вам может понравится

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *