Бетонная подготовка под полы: Бетонная подготовка под полы

Содержание

Бетонная подготовка под полы

Сегодня мы рассмотрим вопрос о том, когда  выполняется бетонная подготовка под полы,  технологию производства работ, применяемые марки бетона, требования по качеству работ.

Содержание

Общие положения

Бетонная подготовка под полы служит, как и цементная стяжка, для выравнивания поверхности пола. Различие в том,  что она выполняется из бетона, а цементная стяжка из раствора.  Кроме этого различие  в прочностных характеристиках, так как бетонное основание воспринимает и перераспределяет большие нагрузки, в зависимости от назначения помещения.

Существует понятие «бетонный пол». Бетонная подготовка и бетонный пол очень близкие понятия. Они выполняются из бетона по схожей технологии.  Различие в том, что бетонная подготовка под полы подразумевает наличие финишного покрытия (мозаику, керамическую плитку и пр.), а бетонный пол этого не предусматривает.

Бетонная подготовка под полы выполняется по грунтовому основанию (в подвальных  помещениях, при устройстве полов частных домов без подвала и пр. ). Если бетонная подготовка выполняется в цехах с повышенной нагрузкой на пол от оборудования, внутрицехового транспорта, в складских помещениях, гаражах и пр., то ее необходимо обязательно армировать.

Подготовительные работы при устройстве бетонной подготовки

Выполняем планировку поверхности по отметке или профилю, предусмотренному проектом.

Уплотняем спланированное основание путем  втрамбовывания щебня или гравия.

Подстилающие слои по грунту можно выполнить из гравия, шлака, щебня, глины и пр. толщиной до 120мм и обязательно его  уплотнить .

Выставляем направляющие маячные рейки или опалубку в зависимости от площади выполняемой бетонной подготовки. Если участок бетонирования большой, то разбиваем его на участки шириной примерно по 3-4 метра.

Технология устройства и уход за бетонной подготовкой под полы

Бетонную подготовку необходимо выполнять при температуре воздуха и основания, на которое укладывается бетонная масса не  ниже +5 градусов. В противном случае,  следует применять  химические добавки, выполнять  электропрогрев  бетона, устраивать тепляки. Производство работ производится строго согласно проекту, с соблюдением рекомендаций и запроектированной марки бетона, его толщины.

  • Прежде чем  уложить бетонную смесь,  основание поливается водой.
  • Укладываем арматурные сетки, если это предусмотрено проектом ( когда  подготовка будет воспринимать большие нагрузки).
  • Укладываем бетонную смесь , уплотняем ее виброрейками или вибраторами и производим  выравнивание до начала схватывания бетона.
  • Если по проекту предусмотрен деформационный шов (при больших площадях бетонирования), то выполняем его. Для образования деформационных швов устанавливаются доски, обвернутые толем, либо строганные и обмазанные горячим битумом. Доски удаляются до окончания схватывания бетона, а швы заполняются битумными составами, герметиками.
  • Если на улице стоит сухая, жаркая погода, то выполненную бетонную подготовку обязательно следует поливать водой, чтобы избежать ее растрескивания, на второй день засыпать слоем влажных опилок (20-40мм) и в увлажненном состоянии их необходимо поддерживать в течение недели.

Как уже повелось, я у себя на блоге публиковал нормы СНиП на расход компонентов для приготовления  растворов при устройстве цементной стяжки, штукатурке стен. Сегодня публикую нормы расхода компонентов для приготовления бетонной массы по маркам в зависимости от инертных составляющих.

Бетон в больших количествах получают на стройплощадку централизованно с растворо-бетонного узла, а если нам необходимо небольшое количество бетона для ремонта на даче, дома, в гараже — мы в растерянности и смешиваем  компоненты в приблизительных пропорциях. Предлагаю возможность руководствоваться нормами СНиП.

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на гравии)
Марка бетонаМарка цементаЦемент (т)Гравий (м3)Песок (м3)Вода (м3)
Бетон М-100 (В 7,5)

300

0,204

0,77

0,54

0,2

Бетон М-150 (В 10-12,5)

400

0,224

0,77

0,53

0,2

Бетон М-200 (В15)

400

0,27

0,76

0,5

0,2

Бетон М-250 (В20)

400

0,326

0,76

0,47

0,205

Бетон М-300 (В22,5)

400

0,376

0,76

0,43

0,21

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на щебне)
Марка бетонаМарка цементаЦемент (т)Щебень (м3)Песок (м3)Вода (м3)
Бетон М-100 (В 7,5)

300

0,214

0,8

0,58

0,21

Бетон М-150 (В 10-12,5)

400

0,235

0,8

0,57

0,21

Бетон М-200 (В15)

400

0,286

0,8

0,53

0,21

Бетон М-250 (В20)

400

0,33

0,8

0,5

0,215

Бетон М-300 (В22,5)

400

0,382

0,8

0,47

0,22

Бетон М-350 (В25)

500

0,388

0,8

0,47

0,22

Бетон М-400 (В30)

500

0,428

0,8

0,44

0,22

Требования по качеству

При приемке бетонной подготовки под полы проверяется  её ровность, горизонтальность и фактическая прочность. Ровность бетонной подготовки контролируется во всех направлениях рейкой длиной 2 метра. Просвет между бетонной подготовкой и рейкой не должен превышать 2мм. Отклонение поверхности стяжки от плоскости пола не превышает 0,2% фактической площади помещения.

Мы рассмотрели, как выполняется бетонная подготовка под полы. Если вы планируете выполнить не очень большой  участок работ, то вполне сможете это сделать своими руками там, где это необходимо. Удачи и прочных, ровных поверхностей.

Подготовка бетонного основания: требования к бетонному основанию

Важнейшим этапом производства работ является подготовка бетонного основания перед нанесением полимерных составов. Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды – ее необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание. На поверхности не должно быть пыли, жира, масляных пятен и других веществ, препятствующих адгезии покрытий.

Требования к бетонному основанию:

Прочность

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2. 03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ.

Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200).

Влажность
Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги.

Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.

Температура

При нанесении покрытий большое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С).

Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода материала и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия.

Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.

Подготовка бетонной поверхности

Необходимо удалить все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону. Следует удалить цементное молочко, масляные пятна, загрязнения, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы.

Наиболее эффективными способоми обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, а также использование мозаично-шлифовальных машин.

После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.

Упрочнение бетонной поверхности

Бетонные основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Поэтому обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток — упрочнителей бетона.

Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания.

Протексил — пропитка для бетонного пола на органической основе. Применяется на старых изношенных или новых покрытиях с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого восстановления старых бетонных полов.

Аквастоун — пропитка для цементной стяжки на водной основе. Используется по бетону, имеющему марку не ниже М200.

Эпоксол — двухкомпонентная эпоксидная пропитка на водной основе. Предназначается для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов. 

Все упрочнители бетона обладают высокой адгезией, что позволяет использовать их в качестве грунтовки для нанесения последующих покрытий.

Влажный и свеженанесенный бетон

В любом случае нанесение полимерных составов на влажные основания (особенно при содержании воды в объеме основания) крайне нежелательно, поскольку это приведёт к блокированию воды в основании. Для грунтования оснований с повышенной влажностью следует использовать силер бетона Аквастоун или эпоксидную пропитку Эпоксол.

Для финишного покрытия возможно использование эпоксидной краски Эпостоун или водно-эпоксидной эмали Эпостоун-Ультра, обе эмали оптимально подходят для нанесения на влажный и свеженанесенный бетон.

Перед нанесением финишного покрытия обязательно проведите пробное нанесение материала и убедитесь в том, влага основания не влияет на качество финишного покрытия.

Какое покрытие выбрать?

Самое главное в устройстве полимерного покрытия пола — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор полимерного материала.

Промышленные бетонные полы — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о подготовке поверхности и полимерных покрытиях полов (технологии устройства полов, укладка полимерных покрытий пола, изготовление полов и т.д.) Вы всегда сможете узнать на нашем сайте.

Как подготовить бетонный пол

Подготовка бетонного пола может сильно различаться по времени и технике. Важность, тип и степень подготовки, необходимой перед покраской, зависят от типа и состояния бетона, воздействия и системы покрытия, которую необходимо нанести. Бетон должен быть чистым, сухим и свободным от пыли, грязи, масла, поверхностных веществ и отложений опалубки.

При использовании любого оборудования или химических растворов, рекомендованных ниже, обязательно соблюдайте все инструкции производителя и все рекомендуемые процедуры безопасности.

Ручной инструмент/Веник/Пылесос

Первый метод подготовки – это удаление с поверхности всей пыли, грязи и любых других рыхлых материалов с помощью веника или пылесоса. Они могут быть дополнены шлифовальной машиной или проволочной щеткой для удаления свободных частиц с поверхности и/или для шлифовки существующей поверхности, чтобы обеспечить «ключ» для любого последующего покрытия.

Химическая очистка

В качестве альтернативы механическим методам подготовки бетонных полов к нанесению эпоксидных покрытий можно использовать химические методы очистки:

Кислотное травление
Травление — очень недорогой химический метод, обычно используемый для обработки бетонных полов с целью удаления цементного молока и придания профиля. Цель травления кислотой состоит в том, чтобы растворить слабый поверхностный слой, известный как цементное молоко, и открыть поры, чтобы обеспечить проникновение герметизирующего слоя. Продукты кислотного травления представляют собой концентрированную соляную кислоту и должны быть разбавлены водой. Объемное соотношение разбавления может варьироваться от 1 части кислоты на 3 части воды до столь слабой кислоты, как 1 часть кислоты на 10 частей воды, в зависимости от обрабатываемого пола. Поверхность предварительно увлажняют, и разбавленную кислоту равномерно наносят на соответствующую площадь. Приблизительный расход обычно составляет около 10 кв. м на литр кислотной смеси. Кислота должна оставаться на поверхности в течение двух-трех минут реакции образования пузырей. После нанесения кислоты протрите поверхность жесткой щетиной, скребком или вращающимся скруббером, что облегчит процесс травления. Интенсивное образование пузырьков указывает на правильное травление и должно быть получено. Отсутствие пузырьков или слабая реакция указывает на присутствие на бетоне мембраны отвердителя или отвердителя поверхности. После завершения травления необходимо тщательно промыть пресной водой до того, как поверхность высохнет, чтобы избежать образования солей на поверхности. После образования эти соли трудно удалить. Любая остаточная кислотность должна быть нейтрализована щелочным очистителем с последующей тщательной промывкой пресной водой.
Правильно протравленная бетонная поверхность будет твердой, но пористой и будет иметь профиль, аналогичный профилю мелкой наждачной бумаги. Вода легко проникает внутрь и образует горячие капли на поверхности. Во многих случаях для получения удовлетворительного результата требуется более одной операции травления. Раствор для травления никогда не должен быть более концентрированным, чем 1 часть кислоты на 3 части воды. Если удовлетворительные результаты не получены с этой концентрацией, повторите процедуру травления. Если поверхность после одного травления шероховатее мелкозернистой наждачной бумаги, следует использовать более разбавленные растворы кислот (разведение до 1 части кислоты на 10 частей воды). В дополнение к соляной кислоте доступны и могут также использоваться запатентованные травители, которые содержат фосфорную кислоту и концентрированные очистители. чувствительные ситуации. Пожалуйста, обратите внимание, что кислотное травление не будет эффективным по отношению к антиадгезивам, большинству отверждающих мембран или большинству поверхностных отвердителей. Если вы хотите удалить жиры, масла или другие виды загрязнений, перед процедурой травления их можно обработать мощным обезжиривающим средством. вдыхание паров кислоты может быть вредным.

Очистка растворителем
Очиститель растворителя представляет собой уникальную смесь быстросохнущих растворителей. Эффективно удаляя резину, жир, масло и стойкие следы, этот уникальный очиститель очень быстро высыхает и практически сразу готов к любому ремонту или покрытию. Однако имейте в виду, что это приведет к сильному запаху и не подходит для пищевых продуктов или чувствительной среды. В закрытых помещениях следует использовать правильный дыхательный аппарат.

Обезжиривание
Перед нанесением краски или других покрытий необходимо удалить жир, масла и жиры с поверхностей пола и стен. Polycote Degrease IT — мощное многоцелевое чистящее и обезжиривающее средство, содержащее фосфаты, щелочные добавки и растворители в составе сильнощелочного моющего средства. Обычно разбавляется водой в соотношении 1:4 для полов и 1:40 для машин. Обезжиривает. ИТ можно также использовать в неразбавленном виде для удаления сильных загрязнений смазкой. Распылите или налейте и нанесите кистью химическое вещество на очищаемую поверхность и дайте ему впитаться в течение не менее 5 минут. Затем поверхность следует тщательно очистить, чтобы удалить жир или масло с поверхности. После этого его следует тщательно смыть. Aquavac — отличный способ удаления отходов. Еще лучше использовать поломоечную машину, которая не только удалит загрязнения с поверхности из-за интенсивного чистящего движения, но и отсосет образовавшуюся жидкость во встроенный бак для отходов, оставив не только хорошо очищенную поверхность, но и также тот, который в значительной степени сухой. Как упоминалось ранее, важно понимать, что бетон подобен губке — он полон отверстий для воздуха. Вылейте ведро воды на любой незапечатанный бетонный пол, и вы увидите, как почти вся вода просто исчезнет. Вода будет подниматься и испаряться в течение следующих нескольких дней, пока бетон не вернется в полностью сухое состояние. Однако, когда масло или другая форма загрязнения проникают в бетон, они никогда не испаряются. Поскольку масло проникло в бетон, необходимо понимать, что химическая очистка промывает только верхнюю поверхность. Масло, оставшееся внутри плиты, просто поднимется на только что очищенную поверхность, и пол будет казаться таким же грязным, каким он был непосредственно перед чисткой. Перед покрытием пола грунтование пола должно быть выполнено как можно быстрее после завершения уборки. Очень хорошая грунтовка может связывать в себя до 15% масла, а ее уникальная способность прилипать к ранее загрязненным полам практически не имеет себе равных.

Механическая очистка

Приготовление бетона с использованием определенных механических методов имеет преимущество в скорости. Однако, если недостаточно обученные операторы попытаются применить более строгие методы, такие как пескоструйная обработка или скарификация, удаление слишком большого количества поверхности может легко привести к обнажению заполнителя и чрезмерно шероховатой и пористой поверхности. Необходимо понимать, что неправильно выполненная механическая подготовка может сильно повредить бетонный пол.

Механическое шлифование, шлифование или шабрение можно использовать для открытия отверстий и пустот, а также для удаления затвердевающих мембран, некоторых отвердителей, рыхлого материала и цементного молока с поверхности плит перекрытий. Эти методы можно использовать вместо взрывных работ, но они значительно медленнее и менее эффективны.

Дробеструйная обработка  Этот метод подготовки промышленных полов считается наиболее профессиональным и наиболее эффективным методом подготовки поверхности бетона. Он представляет собой легкую струйную очистку с помощью вакуумного дробеструйного аппарата . Цель та же, что и при травлении кислотой. Струйная обработка удаляет все разделительные составы, слабый бетон, цементное молоко, грязь и загрязнения. Подключение к одному из наших мощных промышленных пылесосов гарантирует, что не менее 95 % пыли будет удержано.

Рыхление / скабливание  Если процедуры осмотра и испытаний указывают на то, что бетонные полы должны быть отколоты до прочного бетона, Рыхлители и Скаблеры могут использоваться для удаления верхнего слоя бетона, чтобы обнажить свежую, чистую поверхность. Этот прием практичен только для полов. Важный; Защита от пыли требуется при использовании в присутствии машин, продуктов питания или близкого движения транспорта. У нас есть полная команда квалифицированных оперативников, готовых выполнить эту работу по мере необходимости. Однако оборудование можно купить или арендовать, если вы хотите выполнить работу самостоятельно. Пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать.

Ручные / высокоскоростные алмазные шлифовальные машины  Наши алмазные шлифовальные машины — это больше, чем просто «шлифовальная машина». Они достаточно мощные, чтобы удовлетворить практически любые промышленные требования. Они используются для многих и разнообразных применений, от «шпилинга» существующих поверхностей, удаления существующей краски и слабого цементного молока до сглаживания неровных поверхностей. У нас есть шлифовальная машина, которая идеально подойдет для вашего применения. Наоборот, нас часто просят сделать полную шероховатость поверхности, чтобы добиться более высокого уровня сопротивления скольжению. Алмазная шлифовка может сгладить полы до лазерного уровня, удаляя мелкие ямки и неровности, выступы и шероховатости. на бетонных полах. При некачественной укладке двух плит бетона на разную высоту болгаркой сглаживают переход от одной плиты к другой. Огромным преимуществом системы является то, что все машины, от простых ручных шлифовальных машин до самых больших самоходных машин, могут быть подключены к промышленным пылеулавливающим установкам. Это, в свою очередь, означает, что мы можем достичь 9Работа без пыли на 5 %. С помощью шлифовальных машин с регулируемыми по давлению непланетарными шлифовальными головками, установленными на резине, и специально разработанными алмазами вы можете шлифовать и/или полировать, не очищая бетон, даже на трещинах и температурных швах. Специализированный диск с крупнозернистым алмазным напылением может легко подготовить, очистить и отшлифовать существующие покрытия для повторного нанесения. Этот процесс удалит тонкослойные покрытия и слабые покрытия и обеспечит текстурированную отделку, пригодную для склеивания двух покрытий. Если уже нанесено существующее покрытие, которое в основном очень хорошо прилегает к поверхности, но которое просто нуждается в обновлении, можно также легко удалить эту существующую поверхность, чтобы принять следующий слой. По сравнению с дробеструйная обработка , алмазная шлифовка относительно медленная и интенсивная. Тем не менее, оставшаяся отделка может быть намного более гладкой. В некоторых случаях нас просят на самом деле отполировать поверхность до сверхгладкой поверхности. Обратите внимание, однако, что в неумелых руках алмазные шлифовальные машины могут оставить вихревые следы на плите, если оператор не обучен или слишком агрессивен.

ТРЕБУЕТСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ?

Если вы все еще не уверены в том, какое решение лучше всего подходит для ваших нужд, позвоните в нашу службу технической поддержки по телефону 01234 846400 и поговорите с полностью квалифицированной командой, готовой дать практический совет и помочь вам в максимально возможной степени.

Чтобы получить профессиональную консультацию по напольным покрытиям, обратитесь к одному из наших представителей Polycote. Профессионалы сегодня по телефону 0800 980 0852, получите быстрый ответ от нашей команды через чат или напишите нам по адресу [email protected]

Назад к статьям о продуктах

Подготовка бетонной поверхности. Как подготовить полы к ремонту

Если вы планируете перекрывать или восстанавливать существующий бетон, правильная подготовка поверхности необходима для достижения хороших результатов. Обновлено 2 сентября 2020 г.

Дробеструйная машина для бетона от Procrete Resources

Подготовка бетонных поверхностей к нанесению покрытий, накладок, морилок или ремонтных материалов — это трудоемкая задача, которую многие подрядчики выполняют с неохотой или вовсе не замечают. Но если вы когда-либо пропускали этот важный первый шаг в процессе, вы, несомненно, на собственном горьком опыте узнали, насколько он важен для успеха работы.

Бетонные поверхности подготавливаются перед повторной облицовкой бетона, чтобы они снова выглядели как обычный бетон или были улучшены до декоративной отделки. Сегодня полимеры можно наносить толщиной от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма и штамповать, создавая поверхность, которая выглядит точно так же, как обычная штампованная бетонная поверхность.

Принадлежности и оборудование для подготовки поверхности в цехе

Нужна помощь с вашим проектом? Найти бетонных подрядчиков рядом со мной.

Поверхности также подготавливаются перед укладкой различных напольных покрытий в промышленных, коммерческих и общественных помещениях. Наиболее важной характеристикой материалов для омоложения или напольных покрытий является текстура бетона. В этом разделе представлен обзор шагов, необходимых для подготовки поверхности, а также введение в используемое оборудование.

Информация о подготовке поверхности

Как работают шлифовальные машины

Как работают дробеструйные машины

Этапы подготовки поверхности

ЧТО ТАКОЕ ПРОФИЛЬ БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЛИ CSP?

Для правильного склеивания верхних слоев бетона и покрытий важно придать поверхности правильный профиль поверхности бетона или CSP. Чтобы помочь подрядчикам сделать эту оценку, Международный институт ремонта бетона разработал контрольные рекомендации для CSP — меры среднего расстояния от пиков поверхности до впадин. Они варьируются от CSP 1 (почти плоская) до CSP 10 (очень грубая).

CSP 1

Описание: Кислотное травление

CSP 2

Описание: Шлифование

CSP 3

Описание: Легкая дробеструйная обработка

CSP 4

Описание: Легкая скарификация

CSP 5

Описание: Средняя дробеструйная обработка

CSP 6

Описание: Средняя скарификация

CSP 7

Описание: Тяжелая абразивоструйная очистка

CSP 8

Описание: Зачищенный

CSP 9

Описание: Тяжелая скарификация — ротофрезерование

CSP 10

Описание: Ручной бетонолом с последующей абразивоструйной обработкой

Как правило, чем толще верхний слой или покрытие, тем более агрессивным должен быть профиль. Например, для выравнивающего покрытия может потребоваться легкий CSP от 2 до 4. Для более толстых самовыравнивающихся или полимерных покрытий приемлемые профили обычно находятся в диапазоне от CSP 4 до 6. Достижение профилей поверхности в более высоких диапазонах часто требует придания шероховатости путем дробеструйной обработки или шерохования. .

Чтобы получить копию технического руководства ICRI, «Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий», позвоните по телефону 651-366-6095 или посетите сайт www.icri.org.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТАНДАРТЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Какое состояние поверхности должны охватывать спецификации

В спецификациях также должно быть указано, насколько однородным, чистым, шероховатым и какой прочности должно быть бетонное основание перед нанесением покрытия или верхнего слоя.

Другие спецификации могут включать временные графики и допустимые уровни шума и пыли. Кроме того, есть ли в графике время для высыхания бетона до требуемого уровня влажности, если в процессе очистки используется вода? Если спецификации не охватывают эти вопросы, убедитесь, что они охвачены.

Если требуются испытания, типы испытаний должны быть включены в спецификации.

Предложения по спецификациям подготовки поверхности должны четко указывать методы очистки, метод профилирования и процедуры устранения дефектов поверхности.

В большинстве технических заданий по подготовке поверхности говорится, что поверхность должна быть «здоровой, без дефектов поверхности, сухой и чистой». Каждый из этих терминов является субъективным, поэтому важно, чтобы рабочие спецификации, спецификации покрытий или наложений, а также ожидания архитектора и/или инженера-проектировщика соответствовали друг другу.

Стандарты, о которых следует знать (ACI 503R, ASTM 4263, ASTM 4260)

ACI 503R Использование эпоксидных компаундов с бетоном

ASTM D 4260-88 – Стандартная практика кислотного травления

ASTM D 4262-83- Метод определения pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей

ASTM D 4263-83- Метод определения влажности в бетоне методом пластикового листа.

Рекомендуемые продукты

Пропановые шлифовальные станки Работайте без проводов с элитной серией LAVINA

Скарификатор SC12E SASE Самый прочный и производительный скарификатор в отрасли.

Алмазы для подготовки поверхности Улучшенный этаж с уменьшенными ступенями

Универсальная портативная шлифовальная машина Легко перевозится в багажнике легкового автомобиля весом 150 фунтов.

Титан ХТ Разработан для промышленной подготовки поверхности, шлифовки и полировки.

Bull 1250 EBS Пропан Промышленный пылеудаляющий аппарат на пропане.

Когда рабочие спецификации и спецификации производителей различаются

Все мы, занятые в строительстве, знакомы с оправданием «Я сделал это в соответствии со спецификациями». Это когда работа пошла наперекосяк, и нужно найти причину, почему – тогда начинают указывать виноватыми. Проблема часто заключается в том, что спецификации работы и спецификации продукта не совпадают.

Архитекторы Спецификации часто являются шаблонными и переносятся с одной работы на другую, даже если условия работы разные.

Подрядчики заняты и предлагают много заказов, часто не имея времени или из-за расстояния, они не могут сравнить спецификации проекта со спецификациями продукта и условиями работы.

Владельцы часто просто не думают, что это может быть так сложно.

Умные владельцы, управляющие недвижимостью и дизайнеры начнут с конца, обдумывая желаемый результат и задаваясь вопросом: “Каков конечный результат нового пола, который мы ищем”? Просмотрите уважаемые продукты, которые приведут к такому результату.

Затем напишите спецификации, следуя инструкциям производителя по установке и условиям работы.

Вышеупомянутое – непростая задача, но это лучше, чем игра в вину, которая возникает, когда это не сделано.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Как насчет кислотного травления для подготовки поверхности?

Вас интересовала информация о травлении или гравировке бетона?

Для бетонных покрытий, модифицированных полимерами:

Подрядчики и производители выбирают между приданием шероховатости бетону механическим профилированием или травлением кислотой. Большие или сложные поверхности обычно механически профилируются.

Кислотное травление может обеспечить достаточную подготовку поверхности для горизонтальной установки покрытий и покрытий в хорошо проветриваемых помещениях, где требуется искробезопасная среда и/или отсутствие пыли. Но они не удалят из бетона продукты нефтепереработки или животные растительные масла. Кислотное травление предназначено для создания профиля поверхности, а не для очистки бетона. Для очистки или обезжиривания бетона используйте специальные чистящие средства.

После травления кислотой поверхность необходимо нейтрализовать. Проблемы со сцеплением могут возникнуть, если на бетоне останется кислотный остаток.

ASTM D 4262-83 представляет собой метод определения pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей.

Вы можете просмотреть и купить документы ASTM. Кликните сюда.

Для напольных покрытий в промышленных и коммерческих целях:

Предпочтительным методом является механическое профилирование. Томас Клайн из Structural Preservation и Уильям Перенчио из Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc. отмечают, что травление кислотой следует проводить только в том случае, если невозможно использовать другие способы подготовки.

Опять же, самая безопасная мера – следовать инструкциям производителей напольных покрытий по укладке.

Как насчет установки недышащего покрытия?

Если для удаления верхней части бетонной поверхности для профилирования бетона используется дробеструйная обработка или рыхление, это открывает поры бетона.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *