Для утепления пола и в жилом, и в хозяйственном помещении одинаково хорошо подходят оба вида материала. Отличие здесь заключается в основном в цене: пенопласт стоит дешевле, что и приводит к тому, что свои позиции на рынке он сдает не быстро.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Так как различия в технических характеристиках невелики, решающее значение часто играет цена материала.

Экструзионный пенополистирол Экстрол Малахит 1180х580х50 мм плиты

Подробное описание

Артикул № 3718152

Плиты Экстрол Малахит из экструзионного пенополистирола широко применяются в частном домостроении в качестве теплоизоляционного материала. Данный утеплитель обладает повышенной прочностью, экологичностью, безопасен для здоровья человека и окружающей среды. Плиты с L-кромкой плотно прилегают друг к другу, образуя однородное полотно. Такое соединение позволяет достичь максимального эффекта утепления помещения.

Преимущества

– Экологически чистый материал не выделяет токсичных соединений.

– Плиты толщиной 50 мм обеспечивают максимальный эффект утепления.

– Панели с L-образной кромкой образовывают идеальные стыки без зазоров и трещин.

– Экструзионный пенополистирол обладает высокими теплоизоляционными свойствами.  

Область применения

Пенополистирол Экстрол Малахит 1180 х 580 х 50 мм используется для утепления частных домовладений, бань, хозяйственных построек. Материал также идеально подходит для благоустройства балконов, лоджий и веранд.

Группа Компаний Экстрол – один из лидеров по производству экструзионного пенополистирола в России. Качество экструзионного пенополистирола Экстрол подтверждено обязательными и добровольными сертификатами соответствия, свидетельствами и заключениями. Выпускаемая продукция отличается экологичностью и надежностью. Пенополистирол Экстрол успешно применяется в различных отраслях строительства.

Технические характеристики

Экструдированный пенополистирол – способы применения

Экструдированный пенополистирол уже давно используется во многих видах строительных работ. Это объясняется тем, что данный материал обладает высокой влагостойкостью, достаточной жесткостью и склонностью сохранять тепло. К тому же он не поддается разнообразным химическим воздействиям, благодаря чему имеет высокий срок эксплуатации.

Сфера его применения достаточно широка, но основная его функция остается неизменной – теплоизоляция. Современные магазины стройматериалов предлагают покупателям широкий ассортимент экструдированного пенополистирола, поэтому перед покупкой желательно изучить все его преимущества и недостатки.

Что такое экструдированный пенополистирол?

По другому такой продукт называют еще экструзионным пенополистиролом. На рынке строительных материалов он известен уже более пятидесяти лет. Аналогов данному пенопласту так и не получили, поэтому многие мастера продолжают использовать его для утепления зданий. Этот продукт обладает достаточно однородной структурой и состоит из небольших ячеек закрытого типа. Он имеет некоторые особенности в производстве – для того, чтобы его получить, необходимо смешать гранулированный полистирол со вспенивающимися веществами, например, двуокисью углерода.

Благодаря такому производству получаемый продукт обладает большой устойчивостью ко всевозможным химическим соединениям, которые чаще всего используются в строительных работах. Экструдированный пенопласт не теряет свои функциональные показатели в процессе взаимодействия с солями, кислотами, спиртами, красителями различных видов, цементом и т.д. Однако стоит быть осторожным с бензином, солярной кислотой или керосином – эти вещества могут существенно навредить целостности экструзионного пенополистирола.

Преимущества и недостатки

Конечно же, отсутствие аналогов для экструдированного пенопласта делает его довольно незаменимым стройматериалом. Однако, не стоит забывать, что он подходит далеко не всем. Фирмы-производители сегодня пытаются убедить целевую аудиторию, что эта продукция является универсальной, но это далеко не так.

Среди преимуществ материала можно выделить следующие:

• высокая степень теплоизоляции;
• устойчивость к сильным порывам ветра;
• гидроизоляция (в большинстве случаев не пропускает влагу).

Все эти особенности ставят экструдированный пенополистирол на ступень выше таких утеплителей, как минеральная или базальтовая вата. Но, не стоит забывать про его минусы. Самым главным из них можно отметить то, что такой стройматериал не позволяет помещению «дышать», то есть закупоривает его и может превратить в душное пространство. Поэтому купить экструдированный пенополистирол следует тем, кто уверен в том, что помещение нуждается в настолько сильном утеплении.

Сферы применения продукта

Экструдированный пенополистирол используют во многих видах стройработ, исходя из его главного предназначения:

1. Укладывание дороги. Многим асфальтированным поверхностям тяжело пережить слишком холодную зиму. Экструзионный пенопласт намного облегчил эту задачу – он не просто утепляет дороги, не позволяя грунту разрушаться от сильных морозов, но и способен выдержать большие нагрузки от разного вида транспорта. Это позволяет существенно увеличить сроки эксплуатации дороги.
2. Утепление кровли. Благодаря простому монтажу экструдированных плит многие люди сегодня выбирают именно их в качестве утеплителя для крыши зданий. А устойчивость к влаге поможет предотвратить появление плесени или грибка.
3. Теплоизоляция фасада и фундамента.
4. Утепление складских помещений.

Как вы видите, область использования экструдированного пенопласта достаточно широка. Благодаря своей износостойкости и качеству этот материал завоевал большую популярность строителей. Приобрести экструдированные плиты можно в различных интернет-магазинах стройматериалов, например, в магазине Строймаг (www.strojmag.ua)цена на пенополистирол одна из самых низких на рынке Украины.

Строить,не перестроить.Выпуск 75: Экструдированный пенополистирол (ЭППС).

• Структура и характеристики экструдированного полистирола


• Где и как использовать экструдированный пенополистирол


• Ограничения на клей и другие адгезивы при использовании экструдированного пенополистирола. Улучшение адгезии клея.


• Как предотвратить разрушение экструдированного пенополистирола


• Долговечность экструдированного пенополистирола

Данный выпуск – обзорный по экструдированному пенополистиролу (экструзионному пенополистиролу, ЭПС, ЭПСС, XPS), вобравший в себя отзывы из других выпусков программы. Обязательно посмотрите его, особенно если планируете осуществлять монтаж теплоизоляционного материала своими руками. Обратите внимание на ссылки по пенополистиролу и других теплоизоляционным материалам в конце текста. Сравнение экструдированного пенополистирола с другими материалами точно не помешает.

Справка из энциклопедии Википедия
[Экструдированный пенополистирол]
Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) — синтетический теплоизоляционный материал, впервые созданный в США в 1941 году.

Экструзионный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «тёплых». Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Экструзионный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) состоит также как и пенопласт из пенополистирола, но отличается технологией создания гранул. Обычный пенопласт создается путем “пропаривания” микрогранул водяным паром их гиперувеличения под воздействием температуры пары пока не будет заполнена пеной пенополистирола вся форма. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Качественный экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм.

Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³[источник не указан 1853 дня]и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог. Высокая прочность экструзионного пенополистирола является его главным преимуществом и позволяет его использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал выполняющий иногда даже функции вспомогательных или несущих конструкций.

Экструзионный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³). По показателям теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол несколько превосходит обычный пенополистирол низкой плотности (40 кг на м3), который имеет теплопроводность 0.038 Вт/(м*С).

К недостаткам экструзионный пенополистирола относится в 5 раз более худшая паропроницаемость 0. 013 Мг/(м*ч*Па) чем у традиционного пенопласта, что повышает требования к вентиляции дома утепленного экструзионным пенополистиролом.

К другому недостатку экструзионного пенополистирола относится его высокая горючесть по классу Г3-Г4, в то время как многие производители пенопласта за счет специальных добавок добились фактически негорючих характеристик по классам Г1 и В1. Тем не менее, согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123 экструзионные плиты высокой степени горючести (Г3-Г4) могут использоваться в конструкциях. При повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3.

Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123) для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2 – умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

У каждого утеплителя есть достоинства и недостатки. Есть они и у экструдированного пенополистирола (экструзионного пенополистирола, ЭППС, ЭПС, XPS).

Достоинства и недостатки экструдированного пенополистирола. Основные характеристики ЭПСС (ЭПС, XPS). Сфера применения экструзионного полистирола.

В других выпусках программы поджигали, ломали пенополистирол, а также использовали его по назначению для утепления кровли и подвальных помещений. В данном представим обзор.

Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволил получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких закрытых ячеек (пор). Теплоизоляционные свойства экструдированных пенополистиролов зависят от технологических параметров их получения. Закрытая ячеистая структура материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях. Это позволяет применять экструдированные пенополистиролы в качестве наружной теплоизоляции в конструкции подвалов, без использования дополнительной гидроизоляции. Проведенные испытания показали, что экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства более 1000 циклов замораживания/размораживания. При этом изменение термического сопротивления не превышает 5%.

Предел прочности же зависит от толщины и плотности материала. Стандартные марки пенополистирола различаются между собой техническими характеристиками: средней плотностью и прочностью при сжатии. По заказу возможно производство и других марок. Например, производится специальная марка, имеющая тесненную поверхность, улучшающую адгезию, что позволяет эффективно применять клеевый и штукатурные составы (клей и штукатурку).

Для облегчения укладки и предотвращения образования мостиков холода, плиты выпускаются с разными конфигурациями: прямоугольные, с выбранной четвертью, системой шип-паз. Экструдированный пенополистирол легко обрабатывается, легко режется, поддается подгонке с использованием обычного ножа. Он чрезвычайно прост в монтаже. Работать с ним можно при любых погодных условиях.

Утепление фундамента пенополистиролом:
“Строить, не перестроить” Выпуск 014 – Утепление фундамента

Утепление мансардной части помещения в доме из клееного бруса пенополистиролом:
“Строить, не перестроить” Выпуск 037 – Дом из клееного бруса. Часть 1. Утепление мансардной кровли пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) обладает высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов. Пенополистирол нельзя применять с адгезивами, которые содержат следующие вещества: ацетон, этилацетат, толуол, уайт-спирит, смола и ее производные. Эти вещества способны полностью растворить экструдированный пенополистирол. Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке. Но их необходимо предохранять от воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит. Высокие теплотехнические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его для изоляции ограждающих конструкций. В выпуске 037 поджигали ЭППС, убедились, что он не поддерживает горение.

Возможно применения экструдированного пенополистирола и при монолитном домостроении. Перед заливкой бетона для перекрытия вдоль наружной поверхности бетонной плиты выкладывают ряд теплоизоляционных плит. Плиты с шероховатой поверхностью обеспечивают хорошее сцепление бетона со штукатуркой. А также могут быть использованы в вертикальных конструкциях: оконных проемах, парапетах, балконах, где обеспечат необходимую адгезию с клеями и материалами.

Утепление выступов и фундамента дома экструдированным пенополистиролом:
“Строить, не перестроить” Выпуск 070 – Монтаж верхних перекрытий

А вы согласны с Андреем Курышевым? Оставляйте свои отзывы по использованию экструдированного полистирола (экструзионного пенополистирола, ЭППС, ЭПС, XPS) в комментариях.

Текстовые заметки по материалам программы “Строить, не перестроить”

Смотрите также:

Экструдированный полистирол | Узнайте о различиях между экструдированным пенополистиролом и пенополистиролом

Мы не хотим вам это рассказывать, но многие вещи, которые, по мнению людей, сделаны из пенополистирола, на самом деле сделаны из полистирола. Пенополистирол – торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками или XPS. Эту пену также называют «Голубая доска», и она используется для изоляции зданий, теплоизоляции и гидроизоляции. Пенополистирол принадлежит и производится компанией Dow Chemical.

Итак, из чего делают пенополистирол? Пенополистирол изготавливается из стирола, который является продуктом на нефтяной основе. Как делается пенополистирол? Путем полимеризации стирол превращается в полистирол, а затем добавляется гидрофторуглерод. Эта комбинация затем экструдируется и расширяется под давлением до образования пенопласта.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Пена, которую вы раньше называли пенополистиролом, на самом деле представляет собой пенополистирол или EPS.Этот материал изготовлен из полистирола – пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование. Когда полистирол комбинируется с красителями, добавками или другими пластиками, его можно использовать для создания игрушек, деталей автомобилей, бытовой техники и многого другого.

EPS состоит в основном из воздуха – на самом деле около 95%. С годами пенополистирол стал лидером в создании теплоизолированных продуктов, таких как кофейные чашки и холодильники. А поскольку он такой легкий, он используется для плавучих продуктов, таких как плоты и спасательные жилеты, и часто используется при транспортировке для амортизации товаров.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Хотя утверждения о том, что пенополистирол не является биоразлагаемым, верны, это не означает, что он не может быть переработан. Упаковку из пенополистирола можно экструдировать обратно в твердые гранулы полистирола. Эти гранулы затем можно использовать для изготовления таких предметов, как вешалки для одежды, рамки для картин, упаковка для предприятий общественного питания и многое другое.

Если вам нужно оборудование для переработки пенополистирола, вам может помочь Foam Equipment and Consulting. Мы гордимся тем, что являемся поставщиком оборудования для переработки пенопласта Heger и можем помочь вам найти компактор для переработки пенополистирола или измельчительное оборудование, отвечающее потребностям вашей компании.

Пенополистирол по сравнению с экструдированным полистиролом | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, что снижает изоляционные свойства. Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным на протяжении всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения почти окончательной формы, EPS изготавливается в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или нарезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы пенополистирол можно переработать разными способами. К ним относятся переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей им энергии. Выбор метода переработки основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из выдувной целлюлозы и многое другое. Вот типичные области применения каждого типа изоляции:

• Жесткая пена – Наружные стены домов и ниже уровня земли.

• Пена для распыления – Распыляется в полость стены, обычно в новостройках перед гипсокартоном.

• Стекловолокно Batt – Закатывается в полость стены между стойками, как правило, в новостройках.

• Выдувание из целлюлозы – популярно в проектах реконструкции; в стене прорезаются отверстия для заполнения полости утеплителем, либо он напыляется на чердак.

Хотя добавление теплоизоляции в дом может снизить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для гашения звука.Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения передачи звука, а изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнивая три популярных типа:

• Пенополистирол (EPS)

• Экструдированный полистирол (XPS)

• Графитовый полистирол (GPS)

Что такое EPS?

, более известная как EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая используется с 1950-х годов. EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и всего на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором при небольшом количестве сырья.

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и разрезать на различные формы. Самая распространенная форма для реконструкции и нового строительства – плоская плита, но контурный EPS также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Профилированный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об изолированном виниловом сайдинге с изоляцией EPS>

Как производится EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Бусины отправляются в форму и с помощью пара и пентана увеличиваются во много раз по сравнению с их первоначальным размером, пока полностью не заполнят пространство. Хотя EPS обычно белого цвета, он может содержать такие добавки, как красители или средства защиты от вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь удаляется из машины, и процесс завершается.Чаще всего бусины формуют в большой прямоугольный блок, а затем нарезают окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пенопласту. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные монтажные линии и многое другое. Большинство производителей изоляционных материалов из пенополистирола печатают на пленке свою торговую марку и важную информацию о продукте.

Каковы основные особенности EPS?

При любой изоляции энергоэффективность является главной характеристикой. Энергоэффективность изоляционных материалов измеряется в «R-значении» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изолирующая способность. Изоляция EPS имеет средний коэффициент сопротивления 3,6 на дюйм . Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

Помимо обеспечения энергоэффективности, EPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5.0 . Рейтинг химической стойкости – это мера способности продукта пропускать водяной пар.

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара внутри каждый день. Продукты с более высоким рейтингом проницаемости позволяют этому пару выходить наружу, исключая возможность повреждения из-за влаги. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости в доме и рейтингах химической завивки>

Когда дело доходит до стоимости, пенополистирол обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

• Тип ячейки: Закрытый
• R-value : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленкой для облицовки
• Пермский рейтинг : до 5,0
• Стоимость : 9–13 долларов (цены зависят от технических характеристик продукта)

Что такое XPS?

, также называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и строительстве новых зданий.Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Как производится XPS?

XPS начинается с кристаллов полистирола в сочетании со специальными добавками и газообразователем. Материалы загружаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость обрабатывается через фильеру, расширяется в пену, ей придают форму, охлаждают и, наконец, обрезают.

Каковы основные особенности XPS?

Как и в случае с пенополистиролом, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам XPS имеет более высокое значение r, чем EPS – 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что порообразователи, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства.Производители теперь сообщают о долгосрочном термическом сопротивлении (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение значения r с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под перекрытием и в других областях.

Сводка данных XPS:

• Тип ячейки: Закрытый
• R-значение : 4,7 на дюйм
• Пермский рейтинг : <1.От 0 до 1,5
• Стоимость : 15-20 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготавливается из шариков Neopor, запатентованных и изготовленных BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый вид и более высокий коэффициент теплопередачи, чем традиционные изоляционные материалы из пенополистирола.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Подобно пенополистиролу, GPS можно придать множество различных форм в процессе производства. Хотя GPS является относительно новым продуктом в Соединенных Штатах, за последние несколько десятилетий он стал ведущей формой изоляции в Европе.

Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>

Как устроен GPS?

GPS производится так же, как и изоляция из пенополистирола.Основное отличие – производство сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет структуру ячеек частицами графита, которые обеспечивают отражательную способность и характерный темно-серый цвет

Бусины Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не увеличатся во много раз по сравнению с первоначальным размером и не заполнят пространство. Поскольку Neopor от природы имеет темно-серовато-черный цвет, цветные добавки обычно не используются.

После завершения процесса формования блоки изоляции подвергаются старению и нарезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.На пенопласт также можно наклеить облицовочные материалы из пластиковой пленки, чтобы обеспечить большую жесткость, отражающие свойства, инструкции по установке и многое другое.

Поскольку процесс производства очень похож на EPS, некоторые производители производят и EPS, и GPS. Обычно для этого требуется дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные особенности GPS?

Ключевой особенностью изоляции GPS (Neopor) является значение r, равное 4.7 на дюйм, что достигается благодаря высокочистому графиту, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии за счет воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему энергоэффективное свойство.

Когда лучистое тепло проходит через изоляцию GPS, оно сотни раз отражается по пути благодаря частицам графита, значительно замедляя передачу тепла и делая изоляцию более энергоэффективной. Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

В дополнение к обеспечению энергоэффективности изоляция GPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, в которой она производится. Рейтинг химической стойкости – это мера способности продукта пропускать водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости для дома>

GPS дороже, чем EPS из-за повышенной экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

Сводка данных GPS:

• Тип ячейки: Закрытый
• R-value : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленкой для облицовки
• Пермский рейтинг : до 5,0
• Стоимость : 14–16 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

В зависимости от вашего конкретного применения изоляция EPS, XPS или GPS может быть подходящей для вашего проекта.Стоимость, доступность и некоторые характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома всегда будет отличным вложением средств.

Мы рекомендуем выбрать продукт, который обеспечит максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если ваша изоляция необходима для боковых стен перед установкой сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию из пенополистирола или GPS, которая не только добавляет изоляцию, но также обеспечивает долговечность и долговечность панели сайдинга.

EPS против XPS: Судите сами: Plymouth Foam Plymouth Foam

Технология постоянно развивается; есть прорывы и есть проблемы. Поэтому очень важно, чтобы мы в курсе последних новостей от EPS Industry Alliance (EPS-IA).

Ранее в этом году EPS-IA выпустила два новых документа, касающихся поглощения влаги. Как мы уже говорили ранее, проблемы есть в любой сфере. Как вы уже догадались: противник выступил, чтобы обсудить долговечность пенополистирола.Более того, они также заявили, что экструдированный полистирол (XPS) – лучший вариант.

Итак, давайте попробуем разобраться в дискуссии, начав с основ. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми ячейками, изготовленную из одних и тех же базовых полистирольных смол и производимые по-разному, EPS – это шарики, которые отливаются или разрезаются на различные размеры и формы, в то время как XPS – это экструдированные листы. Во время производства вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, создавая тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом, в то время как вспениватель XPS остается в материале в течение многих лет, тем самым снижая способность переноса воздуха через материал.Для того же листа толщиной 1 дюйм и той же плотности из-за этих различий XPS имеет более низкий рейтинг влагопоглощения, чем EPS.

Когда дело доходит до воды, у вас есть две переменные; абсорбция и удержание. Иногда попадание влаги в строительные материалы неизбежно. Важно оценить характеристики материала при длительном воздействии условий окружающей среды. Изоляционные материалы должны противостоять проникновению влаги, но, что не менее важно, обладать способностью к высыханию для поддержания долгосрочной термической целостности.

Вот где EPS превосходит XPS в отношении долгосрочной R-ценности (поддержание контроля микроклимата в вашем доме или здании). При воздействии экстремальных условий испытания ASTM C1512 (стандартный метод испытаний для характеристики влияния циклического воздействия окружающей среды на тепловые характеристики изоляционных материалов) изоляция из пенополистирола проявляла способность к высыханию в условиях жесткого воздействия, в то время как экструдированный полистирол не проявлял способности к высыханию. при воздействии тех же условий.Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания термического сопротивления (значение R) в тяжелых условиях длительного воздействия.

Между ними есть много других технических различий, поэтому обсуждение будет детальным по мере продолжения исследований. Plymouth Foam по-прежнему гордится тем, что производит и продает продукцию из пенополистирола, а также поддерживает выводы отрасли из пенополистирола с помощью сторонних исследователей. Пожалуйста, просмотрите эти выводы: http: // www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.

(пенополистирол): использование, структура и свойства

E xpanded P oly S тирол (EPS) – белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

• Стирол, образующий ячеистую структуру
  
• Пентан, используемый в качестве вспенивателя
  

EPS очень легкий с очень низкой теплопроводностью, низким уровнем поглощения влаги и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (то есть до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

Его химическая стойкость практически эквивалентна материалу, на котором он основан – полистиролу .

EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки

»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков EPS в базе данных Omnexus Plastics

Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.

Продолжайте читать или щелкните, чтобы перейти в определенный раздел страницы:

Как производится EPS?

Полистирол производится из стирола, полученного при переработке сырой нефти. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном .Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола

Материал может быть модифицирован добавлением добавок , таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости пенополистирола.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

• Тепловые свойства (изоляция) – EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха. Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами.Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м ³ составляет 0,035 – 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

  Стандартные спецификации ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.



• Механическая прочность – Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением.EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

  Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.



• Стабильность размеров – EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды.Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf)	Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на разрыв (psi)	Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1,0	13	29	31	31
1.5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3,3	67	105	98	140
4. 0	80	125	108	175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

• Электрические свойства – Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая постоянная , измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м ³ находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.


• Водопоглощение – EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.


• Химическая стойкость – Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.


• Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению – EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.


• Огнестойкость – EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Применение вспененного полистирола

Строительство и строительство

• Пониженное потребление энергии
• Вторичное содержание
• Локализованное распространение и
• Улучшение качества воздуха в помещении

Пищевая упаковка

EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизолирующие свойства EPS помогают сохранять продукты свежими и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.

В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.

Промышленная упаковка

EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.

При использовании упаковки необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы

Другие области применения формованного EPS

• Спортивные шлемы
• Детские автокресла
• Стулья
• Места в спорткарах
• Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.

EPS – Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Компании по переработке полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

1. Гранулирование – EPS добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие части.
2. Смешивание – материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с подобными гранулами.
3. Экструзия – материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

В нескольких странах действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола во всем мире

• Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
• При производстве не образуются твердые остаточные отходы
• Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO ₂
• EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
• EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает никаких веществ в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Коммерчески доступный пенополистирол (EPS) марок

Сравнение пенополистирола и экструдированного полистирола – Блог

Dyplast выпускает это одностраничное руководство по Qwik как обновление общего сравнения EPS и XPS.Хотя EPS и XPS являются жесткими термопластичными вспененными материалами, изготовленными из твердого полистирола, они на удивление отличаются друг от друга продуктами для разных областей применения и редко конкурируют друг с другом. EPS – это пена с закрытыми порами, а XPS обычно считается пеной с открытыми порами. Но каковы фактические последствия для производительности различных приложений в локальных средах? Вы будете удивлены!

Что касается приложений, EPS часто используется в качестве изоляции внутри холодильных панелей, изолированных металлических панелей и легких бетонных крыш.Их также можно использовать в качестве геопенопласта и в бетонных формах, а также в специальных формах, таких как балясины, молдинги и колонны, имитирующие бетон и дерево, за небольшую часть стоимости и веса. XPS, с другой стороны, более дорогой и в основном используется в ограниченных применениях для холодных труб и в качестве листовой изоляции в зданиях.

Пенополистирол

Для изготовления блока пенополистирола гранулы полистирола помещаются в большую блочную форму, где пар нагревает и расширяет гранулы, содержащие полистирол, вспениватели и добавки.По мере нарастания давления шарики плотно срастаются. В Dyplast наш хорошо контролируемый процесс создает прочный, однородный блок с отличными изоляционными качествами, которые не разрушаются со временем, а также с отличной водостойкостью и прочностью на сжатие, что соответствует всем требованиям ASTM C578. Доступны значения плотности 1,0, 1,25, 1,5 и 2,0 фунта / фут3. Большие блоки из пенополистирола могут быть изготовлены в соответствии со спецификацией для формирования изоляционных плит, блоков или индивидуальных форм для кровли, изолированных металлических панелей и упаковочной промышленности.

Экструдированный полистирол

XPS изготавливается из твердых кристаллов полистирола. Кристаллы вместе со специальными добавками и вспенивающим агентом загружаются в экструдер. Смесь перемешивается и плавится при высокой температуре и давлении и становится вязкой пластичной жидкостью. Затем горячая густая жидкость непрерывно проталкивается через фильеру. Когда он выходит из фильеры, он расширяется до пены, ему придают форму, охлаждают, а затем обрезают по размеру. Размер и форма матрицы зависят от предполагаемого применения.Например, три распространенных размера «заготовок», предназначенных для изготовления профилей изоляции труб: 7 дюймов x 14 дюймов x 108 дюймов; 8 дюймов x 16 дюймов x 108 дюймов; и 10 ”x20” x108 ”, что намного меньше, чем блоки EPS. Для изоляции стен XPS обычно экструдируется как листы размером 2 на 8 футов или 4 на 8 футов различной толщины – обычно 2 дюйма.

Сводка

Несмотря на то, что EPS и XPS соответствуют стандарту ASTM C578 (Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола), следует внимательно оценить, насколько каждый продукт может соответствовать конкретному применению. Мы предупреждаем, что клиенты должны проверять рекламируемую недвижимость по результатам сторонних тестов. И EPS, и XPS обеспечивают хорошие изоляционные свойства. Например, пенополистирол типа IX с плотностью 1,8 фунт / фут³ имеет минимальное значение R 4,2 по сравнению с 3,9 для стандартных заготовок XPS типа XIII 1,6 фунт / фут³.

EPS не является по-настоящему пенопластом с закрытыми ячейками и поэтому обычно имеет более высокие значения водопоглощения, измеренные в соответствии с ASTM C272, и Dyplast не рекомендует использовать его для изоляции труб с более низкими температурами.XPS, хотя и является более дорогим продуктом, представляет собой пенопласт с закрытыми порами и может использоваться в ограниченных холодных условиях. Типы XI, I, VIII, II, IX и XV обычно представляют собой EPS, а типы XII, X, XIII, I, VI и V – XPS. Еще одно преимущество EPS состоит в том, что лом или отходы, образующиеся во время производства и изготовления, или на стадии конечного использования, можно повторно использовать в процессе формования. В Dyplast используется несколько уровней переработанных материалов.

Чтобы просмотреть полное руководство Qwik, щелкните здесь.

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS

, Джейсон Берджесс
Изоляция – важный компонент, который необходимо учитывать при проектировании функционального, экономичного и энергоэффективного здания. Один из методов теплоизоляции здания – это установка изоляции из жесткого пенопласта толщиной от 50 до 152 мм (от 2 до 6 дюймов) на внешней стороне каркаса стены. Два наиболее часто устанавливаемых типа изоляции из жесткого пенопласта – это пенополистирол и экструдированный полистирол (EPS и XPS). Оба выполняют одну и ту же основную функцию: обеспечивают средства управления прохождением тепла в системе здания.Однако они существенно различаются.

Основная задача любого изоляционного строительного материала – обеспечить положительные тепловые характеристики. Однако это не единственный фактор, который следует учитывать при выборе изоляционного материала из жесткого пенопласта. Также очень важно знать, как он будет работать в нескольких ситуациях.

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате чего получается пенопластовая изоляция с закрытыми ячейками. EPS, с другой стороны, производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме, а затем с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

У каждого продукта есть сторонники, утверждающие, что одно работает лучше другого. Однако важно понимать, что каждый продукт может больше подходить для конкретного использования, чем другой. Это можно прояснить, изучив термическую и влагозащиту, огнестойкость и водостойкость каждого продукта, а также их значение для проектов, разработанных с учетом экологических требований.

Тепловая и влагозащита
Показатель R – это мера сопротивления материала теплопередаче. Чем выше значение R, тем лучше изоляция материала.Обычной процедурой тестирования R-значения материала является ASTM C518, Стандартный метод испытания свойств устойчивой теплопередачи с помощью прибора для измерения теплового потока . Этот метод испытаний требует, чтобы техник измерил тепловое сопротивление образца, помещенного между холодной и горячей пластинами.

Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает отличные показатели R для такого тонкого продукта, но не все жесткие пенопласты обладают одинаковыми тепловыми характеристиками.Выбор утеплителя следует делать после того, как его характеристики повлияют на качество стен.

EPS – это изоляция, наиболее широко используемая в изоляционных бетонных формах (ICF), конструкционных изоляционных панелях (SIP) и системах внешней изоляции и отделки (EIFS).