Какое давление выдерживает полипропиленовая труба 20: технические характеристики и особенности монтажа

Содержание

Какое давление выдерживает полипропиленовая труба диаметром 20 мм и более | Стройка/Ремонт (своими руками)

Изделия из не самого прочного полимерного материала с трудом выдерживают повышенные температуры жидкостей. Эксплуатация в условиях постоянной температуры в 100 градусов существенно снижает срок жизни. При температуре воды в 130 градусов верхний слой теряет форму и перестает быть надежным, а при 170 градусах сразу расплавится.

Тем не менее трубы активно применяются для создания водоснабжения. Ведь в жилых домах теплоноситель никогда не бывает таким горячим. Разработчики утверждают, что при нагреве воды до 75 градусов полипропиленовые конструкции смогут прослужить 50 лет. Предельная рабочая температура – 95 градусов.

Воздействие на обшивку трубопровода оказывается в течении всего периода эксплуатации. Его величина влияет на сроки выходы трубопровода из строя (могут просто треснуть).

Давление измеряется в МПа. 1 техническая атмосфера – это приблизительно 0,09 МПа На вопрос сколько технических атмосфер способна выдерживать система отопления, отвечаем – до 6 AT.

Таблица максимума и рабочей нормы давления в полипропиленовых трубах

Таблица максимума и рабочей нормы давления в полипропиленовых трубах

При выполнении норм температуры воды и технических атмосфер система отопления гарантированно прослужит весь заявленный срок, а то и больше.

Чтобы не сомневаться в правильности выбора, следует знать о специальной маркировки, используемой для обозначения величины номинального давления:

  • PN10. Однослойная труба, разработанная для систем водоснабжения с низким давлением (температура – 45 градусов, МПа – 1).
  • PN16. Изделие предназначено для теплых полов и систем холодного водоснабжения (температура – 50 градусов, МПа – 1,6).
  • PN20. Выпускаются в виде армированной многослойной или однослойной структуре. Применяется для создания горячего водопровода и индивидуальных систем (температура – 80 градусов, МПа – 2.0).
  • PN25. Это армированная многослойная трубка, используемая для централизованных систем горячего водопровода.
Данный параметр показывает при каких условиях конструкция из полипропилена сможет проработать 50 лет. Чем выше значение номинального давления, тем больше будет толщина стенок.

Трубопроводы из полипропилена просты в установке (правильный монтаж своими руками). Они обладают низкой теплопроводностью, устойчивы ко всякого рода воздействиям (химическим и физическим), удобны при транспортировке. Методов соединения существует несколько видов.

Полипропилен остро реагирует на перепады температуры. Стенки расширяются от перегревания и возвращаются к привычному размеру при понижении. Это может стать и преимуществом. Если вода в трубе замерзнет, она не лопнет, а просто изменит свою форму. Таблица температур.

Источник: https://vodatyt.ru/plastikovye-truby/maksimalnoe-davlenie.html

Вам была полезна эта статья? Ставьте палец вверх! Подпишитесь на КАНАЛ и давайте общаться в комментариях!

КАКОЕ давление выдерживают полипропиленовые трубы для отопления?

Показатель давления выражается в мега-паскалях, в документациях обозначается как МПа. Следует чётко уяснить: давление, которое испытывает труба напрямую связано с температурой воды, которая течёт по ней. А это в свою очередь отражается на сроке службы изделия. Чем выше будет первое, тем ниже — второе. Эта зависимость хорошо показана в таблице ниже (она же и отвечает на вопрос из заголовка)

Например, при температуре 20 градусов Цельсия обычная полипропиленовая труба прослужит 50 лет, за всё время эксплуатации она будет непрестанно находиться под силами растяжения. По истечении 50 лет,  из-за этого давления она просто…лопнет.

Как выбрать нужную трубу?

Научитесь читать маркировку. Например, цифра идущая сразу после букв PN — это сила давления. Допустим, PN10  подойдёт исключительно для холодной воды, потому что максимальное давление равняется 1 МПа. Стоит подобное изделие недорого и отлично подойдёт для создания поливной системы на дачном участке.

Для отопления помещений, создания водопроводной системы, подойдёт полипропиленовая труба с маркировкой PN25, желательно армированная, с внешним диаметром 26-32 мм.

Выбор производителя играет значение.

Имеется негласный рейтинг брендов, которым можно доверять:

Из отечественного — это продукция Политека и PRO AQUA.

Из зарубежного: Rehau, чешский Экопластик, турецкие Firat и Jakko. Досточно хороши, при низкой цене, китайские трубы марки Blue Ocean.

О давлении в областях пайки и местах соединений.

Давление в области, где проводилась пайка (при учёте качественно выполненной работы) ничем не отличается от общей по трубе. Естественно, работу должен выполнять профессионал, особенно если полипропиленовая труба окажется в последствии замурованной в бетон или другие покрытия.

Подробнее обо всём этом расскажет 10-й ролик:

Информация по теме:

Какой размер полипропиленовых труб выбрать?

При покупке полипропиленовых труб необходимым параметром является диаметр, и возможность выдерживать большое давления на стенки. От этого зависит пропускная способность.  Не стоит забывать об остальных параметрах полипропиленовых труб, ориентируясь в выборе.

Внимательно изучите трубопровод, к которому собираетесь подключать новые трубы, возможно, там есть маркировка, обозначающая внутренний и внешний диаметр. Узнав диаметр трубопровода к которому будет подключатся система, приобретайте трубы и фитинги соответствующего диаметра. Полипропиленовые трубы обозначаются только внешним диаметром.

Обратить внимание на напор воды в системе. Если напор в системе небольшой, то будет достаточно труб с малым диаметром. Если расчет будет не верным, и труба будет слишком маленькая для большого напора, то износ ее будет увеличен.

От этого будет зависеть срок службы вашей системы, трубы могут прослужить до 50 лет.

Характеристики труб PN и их диаметр:

  1. PN10 применяются, при давлении в 10 атмосфер, стенки данной трубы имеют толщину 1-1.10 мм. Диаметр таких труб колеблется, внешний диаметр начинается от 2 мм до 11 мм, внутренний диаметр от 1.6 мм до 9 мм. Применяются при прокладке теплых полов, не выдерживает больших температур, максимально допустимое значение температур +45°C;
  2. PN16 выдерживают давление в 16 атмосфер. Диаметр близок к трубам PN10 Такой тип труб применяются для оборудования систем разного температурного режима, максимально допустимая температура в системе +60°C. Такие трубы редко применяются на практике;
  3. PN20 трубы используются в системах с максимально допустим давлением в 20 атмосфер. Внешний диаметр начинается от 1.6 мм до 11 мм, внутренний диаметр полипропиленовых труб от 1.1 мм до 7.5 мм. Температурный максимум таких труб составляет +80°, применяется в системах отопления и подачи горячей воды;
  4. PN 25 данный тип труб способен выдержать давление в 25 атмосфер. Для усиления конструкции применяют алюминий. Размер внешнего диаметра составляет от 1 мм до 5 мм, внутренний диаметр от 2  мм до 7 мм. Такой тип труб выдерживает большие температуры до +95 °C, подойдет для монтажа труб в отопительных системах.
Какой размер труб выбрать для систем отопления и водоснабжения?

Диаметр труб для водоснабжения зачастую берется не большой 16-110 мм, длина достигает 5 метров. Длинна труб и диаметр, это не основные параметры, есть ещё ряд характеристик необходимых при выборе.

Способность труб выдерживать большое давление. Если вам требуются трубы способные выдержать большое давление вам подойдут трубы PN20 и PN25. Смотрите маркировку труб,PN6 эти трубы не выдержат большого давления.

Температурные характеристики труб обеспечат успешность вашей собранной системы. В системах отопления использую трубы способные выдержать температуру +95 °C. Для систем холодного водоснабжения и вентиляции такие трубы не к чему.

Армированные трубы выполнены с применением слоя алюминия или фольги, размещенного поверх или между слоями, а так же применяется стекловолокно. Такие трубы имеют запас прочности, и при нагреве риск деформации минимален или будет отсутствовать полностью. При монтаже полипропиленовых труб в стены, теплые полы, риски их расширения очень важны.

Трубы большого диаметра собираются без использования фитингов, сварка происходит встык, прочность не пропадает.

Какой размер труб выбрать для канализации?

Трубы для внутренней канализации имеют длину до 2 метров. Для канализации в доме подойдет диаметр 100-125 мм, диаметр будет меняться в зависимости от места применения. Для прокладки канализации между домов используют трубы диаметром 600 мм, для их монтажа потребуется тяжелая техника.

В самотечной канализации рекомендуется использовать гофрированные трубы, в них не будут образовываться перегибы, в которых остаются отходы. Такой тип труб имеет устойчивость к просадкам от грунта благодаря своей уникальной конструкции.

Размеры полипропиленовых труб, применяемые в вентиляции?

Важным критерием для таких труб, беспрепятственное прохождение воздуха по системе. Трубы для такой системы не должны отличатся особой прочностью, устанавливаются они в местах, где нет физического воздействия. Длинные трубы сложно монтировать, поэтому используют относительно не большую длину 5 метров. Диаметр труб для вентиляции в жилых помещениях будет равен от 100 мм до 125 мм.


Рабочее давление и максимальное у полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы – это цилиндрические изделия из полимерного сырья. Срок службы напрямую зависит от технологии производства, качества монтажа, условий эксплуатации, рабочего давления и обслуживания. Такие трубы задействуются для монтажа любых трубопроводов. В этом материале поговорим о нормальных рабочих нагрузках на ППР трубу.

Что за материал труб?

Существует несколько разновидностей, применяются преимущественно для монтажа трубопроводов, полива, дренажа. С их помощью можно обустроить вентиляцию жилых домов, осуществить перенос теплоносителей.

Полипропилен – термопластичный синтетический полимер. Сам по себе материал обладает мягкой структурой, а потому не может подвергаться чрезмерно высокой температуре. При высоком давлении срок эксплуатации сокращается существенно. Но многое зависит от конкретных условий использования.

Трубы из полипропилена чаще всего используют для водоснабжения или водоотведения зданий, частных владений, полива, отопления. Вот основное назначение.

Есть и другие свойства:

  1. Простота монтажа. Легко установить в любом нужном месте, например, частном или многоквартирном доме;
  2. Удобная транспортировка. Они немного весят, их удобно переносить на любые расстояния;
  3. Лёгкая утилизация. Изделия из полимерного сырья легко утилизируются, если это необходимо;
  4. Устойчивость к загрязнениям. Долгое время сохраняют свой изначальный внешний вид, что продлевает срок службы;
  5. Малая теплопроводность. Помогает существенно экономить тепло при переносе горячей воды;
  6. Поглощение шумов. А ещё материал устойчив к коррозии и не требует специальной покраски.

Вот несколько основных свойств изделий из полипропилена. Однако, при всех этих качествах, важно помнить о том, что они не выдерживают работу во время высоких значений давления. Материал быстро портится, теряет первоначальную форму.

Полипропиленовые трубы бывают нескольких видов, разделяются по цветам, конструкции, армированию. Зато они обладают устойчивостью к коррозии, безопасны, не имеют конденсата. Есть возможность заменить отдельные повреждённые участки.
Сборка производится без использования специального оборудования сварки. Сначала следует изучить маркировку, которая содержит полную техническую информацию о свойствах, условиях эксплуатации конкретного вида.

Маркировка указывается производителем, располагается числовым обозначением. Эти числа означают допустимые технические показания системы. Эффективная, безаварийная работа системы отопления возможна, если правильно подобрана фурнитура, размеры. Данные параметры напрямую влияют на долгий срок службы, сохранность системы отопления или водоснабжения.

Рабочее давление труб

Допустимое рабочее давление полипропиленовых трубы составляет 20-25 бар при температуре не более 20 градусов. Точное давление пишется на самой трубе. Армированные модели отличаются более высоким рабочим напряжением при небольшом утолщении стенки, высокой пропускной способности. Данная особенность делает их универсальными.

По этой таблице можно понять, сколько прослужит ппр труба при определенной температуре и давлении

Оптимальные показатели зависят от степени нагрузки, температурных показателей жидкости, протекающей по стенкам, а также разновидности самого изделия. Так, например, больше всего востребованы трубы, армированные алюминием или стекловолокном.

Однако более надёжными являются трубы со стекловолокном. Данный материал предотвращает возникновение отслойки разнородных элементов. Главными преимуществами становится их долговечность, сохранение функциональности под воздействием вредных окружающих факторов. Алюминиевая же фольга выполняет роль кислородного барьера.

Показатели могут варьироваться в зависимости от особенностей эксплуатации, температурного режима, вида изделия, его маркировки. Также данные значения зависят от отопительного сезона. Всё это влияет на полноценное функционирование.

Как проверить максимальные показания?

Максимальное рабочее давление, которое выдерживает изделие из полимерного сырья, составляет примерно 90-120 бар. Значение может изменяться, зависит от её разновидности. Поэтому, прокладывая трубопровод, специалист должен заранее выяснить, какая максимальная нагрузка допустима.

Нужно обратиться к выбранной маркировке:

  1. PN 10. Однослойная модель трубы, подходит в обеспечении водоснабжения. Оптимальные показатели максимального давления составляют 10 бар;
  2. PN 16. Ещё одна разновидность. Способна выдерживать до 16 бар;
  3. PN 20. Может быть как однослойной, так и многослойной. Подходит к системе отопления, водоснабжения. Показания составляют 20 бар.

Модели этой серии имеют соответственные модификации, изготовлены без армирования. Стоит отметить, что кратковременное повышение давления никак не сказывается на качестве самого трубопровода, его функциональности. В систему закачивается жидкость вместе с воздухом, значительно снижая нагрузку.

Стыки трубопроводов нельзя перегревать, поскольку под воздействием высокого давления они портятся. Нужно постоянно отслеживать непроницаемость стыков, тогда продлевается срок эксплуатации трубопровода. Их целостность обеспечивает надёжность всей системы.

Для отопления чаще всего характерно давление 1,5 Мпа или немного выше. Для водоснабжения оптимальные значения составляют примерно от 0,5 до 2 Мпа. Эти значения примерны, они могут меняться.

Средние показания, утолщение стенок связаны со сферами применения. PN 10 задействуется при монтаже трубопроводов водоснабжения, вентиляции, а также переносе жидкостей, которые не вступают в реакцию с материалом. Температурный режим составляет +45 градусов.

Модель PN 16 предназначена прежде всего для водопроводов холодной, горячей воды. Она имеет более плотные стенки, чем изделие предыдущей маркировки, её прочность увеличивается. Температурный режим составляет +60 градусов.

Труба PN 20-25 применяется для проведения водоснабжения и отопления. Модели всей этой серии отличаются доступной стоимостью, без требований к зачистке. Температурный режим может быть +90 градусов. Допустим небольшой нагрев до +100 градусов.

Как правило, рабочее давление полипропиленовых труб не должно быть выше, чем 4 бар. По этой причине главный критерий – это температура, поскольку она тесно связана с давлением. Температура жидкости, протекающей внутри, имеет ключевое значение.

Несмотря на то, что существуют параметры по максимальному давлению, которое предусмотрено для трубы, всё же важно постоянно следить за этими показателями. В этом случае срок службы сокращается в несколько раз.

Сколько труба может прожить с максимальным давлением?

Общий срок службы труб из полимерного сырья составляет около 30-50 лет. Производители заявляют именно такой срок службы изделия. Однако многое здесь зависит от особенностей эксплуатации, максимальной нагрузки, показатели могут меняться.

Трубы из полипропилена смогут прослужить длительный срок, если температура жидкости будет 20 градусов, и такой температурный режим будет регулярным. Так обеспечивается нормальное функционирование всей системы.

Срок службы также связан с качеством производства, внешними условиями. Оптимальная нагрузка позволит продлить время эксплуатации. Долговечность обеспечивает сырьё, соблюдение всех правил технологии производства, технологии соединения отдельных частей. Также важно учитывать технические показатели.

Несоблюдение показателей или температурного режима значительно сокращает срок службы. Слишком высокие температуры жидкости повлияют на поверхность, она может заметно потерять форму, прогнуться, начать сильно плавиться. Это связано со свойствами полипропилена, его мягкостью и пластичностью.

Однако при оптимальной температуре трубы помогут создать систему обогрева, горячего водоснабжения. Важно лишь постоянно следить за допустимым давлением, температурой жидкости. А также ориентироваться на её технические характеристики.

Читайте так же:

Какое должно быть давление в трубах и от чего зависит данный

В поисковые машины довольно часто вбивают запрос, какое давление в трубах отопления, но такая постановка не корректна, поскольку МПа в системе зависит от того, какая система в вашем доме – централизованная либо автономная, к тому же, и тут эти показатели смогут различаться.

К примеру, при подаче теплоносителя на малоэтажные здания давление значительно меньше, чем для многоэтажных домов, следовательно, оно будет различаться и в самом контуре. Давайте совместно разберёмся с этими соотношениями и посмотрим дополнительно видео в данной статье.

Соотношение давления

Типы давления

Примечание. Дабы произвести расчет прочности трубы на давление (для квартирного контура) необходимо понимать, какие конкретно типы этого измерения существуют по большому счету.

  • Под статическим давлением подразумевается столб воды, правильнее, его высота, на которую способен поднять его насос от котла либо централизованной котельной – от этого зависит расчёт мощности, в особенности для многоэтажных домов. Другими словами, для одноэтажных и многоэтажных строений при однообразной жилой площади требования к этому показателю совсем различные.
  • От динамического давления зависит скорость движения теплоносителя в системе – чем стремительнее будет завершаться цикл, тем меньше будет остывать вода, следовательно, затраты на её подогрев будут ниже, кроме этого упадёт и неспециализированная цена на источники энергии.
  • Помимо этого, существует рабочее (постоянное) и опрессовочное (большое либо испытательное) давление и рассчитывается толщина стены трубы в зависимости от давления опрессовочного, а не рабочего. При обычных условиях эксплуатации в многоквартирных зданиях, вне зависимости от типа постройки (новый проект либо “хрущёвка”) эксплуатационное (рабочее) давление должно составлять от 8 до 9,5 атмосфер, что равняется 0,8-0,96 МПа либо 8,1-9,81 кгс/см2), как того требует инструкция. К сожалению, в некоторых зданиях данный показатель очень сильно занижен и образовывает порядка 5-5,5 атмосфер, соответственно 0,5-0,55 МПа либо 5,0-5,6 кгс/см2.

Полипропиленовые трубы

Примечание. Полипропиленовые трубы в большинстве случаев записываются при помощи сокращения – русская ПП либо английская PPR. А вот то, какое давление держит полипропиленовая труба и её термические свойства обозначаются сокращением PN с последующим по окончании неё числом.

В случае если обращение зашла о том, какое давление выдерживает полипропиленовая труба, значит, разговор идёт о контуре отопления, причём, вероятнее, от центральной котельной, поскольку при автономной системе давление на контуре.

Для автономного варианта в полной мере подходит труба полиэтиленовая низкого давления – её устанавливают для “тёплого пола”. Однако, в маркировке полипропилена PN10 b PN16 отсутствует армирующий слой и для контура такие трубы не годятся – тут в большинстве случаев используется PN20 и PN25.

Таблица зависимости эксплуатационного ресурса PPR от давления и температуры

t?C Эксплуатационный ресурс (лет) Тип PPR
PN10 PN16 PN20 PN25
Максимальный вес (кгс/см3)
20 10 13,5 21,7 27,1 33,9
25 13,2 21,1 26,4 33,0
50 12,9 20,7 25,9 32,3
30 10 11,7 18,8 23,5 29,3
25 11,3 18,1 22,7 28,3
50 11,1 17,7 22,1 27,7
40 10 10,1 16,2 20,3 25,3
25 9,7 15,6 19,5 24,3
50 9,2 14,7 18,4 23,0
50 10 8,7 13,9 17,3 21,7
25 8,0 12,8 16,0 20,0
50 7,3 11,7 14,7 16,3
60 10 7,2 11,5 14,4 18,0
25 6,1 9,8 12,3 15,3
50 5,5 8,7 10,9 13,7
70 10 5,3 3,5 10,7 13,3
25 4,5 7,3 9,1 11,3
30 4,4 7,0 9,8 11,0
50 4,3 6,8 8,5 10,7
80 55 4,3 6,9 8,7 10,8
10 3,9 6,3 7,9 9,8
25 3,7 5,9 7,5 9,2
95 1 3,9 6,7 7,6 8,5
5 2,8 4,4 5,4 6,1

направляться кроме этого заявить, что зависимость давления от диаметра трубы не меняет неспециализированную картину, поскольку давление при повышении сечения фактически не изменится, но вот объём теплоносителя увеличится, что повлечёт дополнительные затраты на нагревание воды.

Как видите, для отопления , в случае если делать выводы по параметрам давления в системе, подойдёт фактически каждая PPR (ещё и запас останется), но тут направляться учитывать температуру теплоносителя, поскольку эти два параметра направляться совмещать.

RN10 способна выдерживать постоянную температуру 20 ?C (краткосрочно 45 ?C), а RN16 в постоянном режиме держит 35 ?C (краткосрочно 60 ?C), следовательно, ни для ГВС, ни для отопления таковой вариант не подходит.

Примечание. Кое-какие почему-то уверены в том, что громадное сечение трубы разрешает лучше обогревать помещение, но это страшное заблуждение. Во-первых, как уже было упомянуто выше, нужно будет греть больший объём воды, во-вторых, источником обогрева есть не контур, а радиатор и, в-третьих, ПП проводит тепло весьма не хорошо.

Итак, на какое давление вычислены полипропиленовые трубы, мы можем взглянуть в таблице вверху, и давайте снова возвратимся к температурным показателям. Сперва рассмотрим RN20 – такая труба считается универсальной (на тёплую и холодную воду) и вычислена на постоянную эксплуатацию без последствий при температуре теплоносителя до 80 ?C, а конвекционные котлы для автономного отопления работают в режиме 60-80 ?C.

Не большие отличия в этом замысле и у конденсационных котлов – там обычный рабочий режим 40-80 ?C, следовательно, оба режима идеально подходят для PPR RN20.

Но не для каждого региона хватит температуры 80 ?C для радиаторов и контура, следовательно, нужно будет использовать RN25, которую возможно в постоянном режиме эксплуатировать при 95 ?C. В таком режиме может работать не только автономный котёл, но и центральная котельная, в случае если на другими словами необходимость, так что тут будет выгоднее применять как раз эту трубу.

Полипропиленовая труба RN25 имеет кое-какие особенности, каковые нужно учитывать при её монтаже – это легко увеличенный наружный диаметр и размещение армирующей алюминиевой фольги не посредине стены, а ближе к поверхности.

В случае если увеличенное сечение не весьма будет мешать и конец всё равняется войдёт в тёплую насадку при пайке, то фольга будет помехой, поскольку данный слой окажется обнажённым, что понизит адгезию с фитингом для соединения трубы и, как следствие, уровень качества стыка. Дабы этого избежать вам необходимо будет своими руками очистить конец при помощи шайвера, как это продемонстрировано на верхнем фото.

Совет. При пайке полипропилена конец трубы диаметром 20 мм должен входить в фитинг на 14-17 мм, 25-миллиметровая – на 15-19 мм. В тех случаях, в то время, когда конец заходит глубже, его края расплющиваются, тем самым понижая проходимость либо кроме того создавая затор.

Заключение

В заключение направляться сказать, какое давление выдерживает металлопластиковая труба – это 10кгс/см2, следовательно, она превосходно подходит для системы тёплого пола. Не обращая внимания на то, что официально для данной цели применяют полиэтилен, однако, большинство сантехников останавливают свой выбор именно на металлопласте диаметром 16 мм.

Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы для отопления

Главная » Разное » Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы для отопления

Давление и температура полипропиленовый трубы: максимальные значения

Уже давно полипропиленовые трубы вытесняют из обихода привычные металлические. Это связано с их хорошими эксплуатационными характеристиками, которые удалось повысить с помощью передовых технологий, включая армирование. Сегодня полипропиленовая трубы применяются во многих сферах жизнедеятельности. С их помощью ремонтируют и прокладывают трубопроводы систем отопления и ГВС. Благодаря высоким характеристикам коммуникации из пластика длительно эксплуатируются. Именно долговечность, надежность и небольшая стоимость делают их очень востребованными на рынке.

Ниже мы рассмотрим, какое давление выдерживают полипропиленовые трубы для отопления, и на какие температуры эксплуатации они рассчитаны. Это поможет подобрать наиболее оптимальные системы для обустройства отопления и ГВС.

Свойства полипропилена

Этот материал довольно устойчив к различному воздействию, что показывают приведенные ниже характеристики. Он устойчив к большим температурам (плавится при 175°С), при этом обладает хорошей твердостью, высокой стойкостью к изгибанию, небольшой паро- и газопроницаемостью. Кроме того, у него хорошая износоустойчивость, что делает его достаточно долговечным. Благодаря уникальной структуре этот материал не боится химикалий. Поэтому ему не страшны растворители (спирты, эфиры, кетоны и даже кислоты), содержащиеся в воде, нагретой до 60 и более градусов. Еще он не боится воздействия солей и щелочей.

К недостатку полипропилена относится чувствительность к свету, что нужно учитывать при использовании изделий из этого материала во всех сферах. Под воздействием света и атмосферы в полипропилене протекают необратимые разрушающие процессы, в результате чего он теряет блеск, растрескивается и выгорает. Для предотвращения этих неблагоприятных процессов в состав полипропилена добавляют специальные добавки.

Еще один недостаток данного материала – это небольшая морозостойкость (порог хрупкости от – 5 до –15 °С), но и это удается устранить с помощью добавления в молекулярную решетку полипропилена звеньев этилена или этиленпропиленового каучука.

Армированные полипропиленовые трубы

Основная проблема эксплуатации полипропиленовых трубопроводов заключается в их линейном (в длину) расширении при использовании в отоплении и горячем водоснабжении. В этих случаях труба может удлинятся до 10 см на 1 м. Поэтому приходится ставить компенсаторы.

Решают эту проблему с помощью армирования (в стенку трубы добавляют специальный укрепляющий слой из алюминия или стекловолокна). Суть армирования заключается в том, чтобы повысить физико-механические свойства пластика.

Именно это позволяет пластиковым трубам по многим параметрам конкурировать с металлическими аналогами. Маркируются изделия со стекловолокном – PPR-FB-PPR.

Многослойная (армированная) труба разрабатывалась специально для водопроводов высокого давления.

Армированная полипропиленовая труба обладает такими достоинствами:

  • устойчива к химическому воздействию;
  • не выделяет опасных для здоровья людей веществ, поэтому подходит для эксплуатации в быту и пищепроме;
  • гладкая внутренняя поверхность, не откладываются осадки и накипь;диэлектрик;
  • низкая шумо и теплопроводность;
  • стоит дешевле металлических аналогов;
  • мало весит, поэтому легче перевозить и монтировать;
  • коэффициент расширения в 5 раз ниже, чем у изделий из обычного полипропилена;
  • выдерживает большие температуры и нагрузки.

Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы

В процессе выбора оптимального материала  для водопровода и отопления, у покупателя возникает вопрос, на какое давление рассчитана полипропиленовая труба? Для этого необходимо изучить их маркировку:

  • PN 10 – рассчитана на номинальное давление 1 Мпа и температуру воды 45°С (однослойная для холодного водоснабжения).
  • PN 16 – рассчитана на номинальное давление 1,6 Мпа и температуру воды 50°С (однослойная для ХВС).
  • PN 20 – рассчитана на номинальное давление 2,0 Мпа и температуру жидкости 80°С (может быть однослойной или многослойной (армированной), предназначена для отопления и транспортировки горячей воды).
  • PN 25 – предназначена для номинального давления 2,5 Мпа и температуры воды 95°С (может быть однослойной или многослойной (армированной), рассчитана на системы отопления и водоснабжение для горячей воды).

Если вы привыкли считать давление в атмосферах и вам нужно понять, сколько атмосфер выдерживает та или иная труба, то 1 МПа = 9,87 атм.

В любом случае, несмотря на предельно допустимые нагрузки, даже армированные пластиковые трубы не желательно длительно использовать в предельно допустимых режимах (максимальная температура теплоносителя и максимально допустимое давление).

Полипропиленовые трубы при сильном нагреве теряют свои уникальные качества и под воздействием большого давления разрушаются. Стыки трубопроводов тоже очень боятся перегрева и высокого давления. Если нужно максимально продлить срок эксплуатации, то нужно постоянно следить за их герметичностью.

В системах отопления чаще циркулирует вода под давлением 1,6 МПа и выше, а в ГВС в основном подают горячую воду давлением 0,2 – 2,0 МПа. При эксплуатации трубопровода при максимальных допустимых значениях температур и давления их срок службы существенно сокращается. Именно поэтому нужно придерживаться рекомендаций производителей.

Какую температуру выдерживают трубы из полипропилена

Полипропилен – это полимер, поэтому он не способен выдерживать сильный нагрев. При нагреве до 140°С он размягчается и может деформироваться. При нагреве до 175°С материал полностью расплавляется.

Какую температуру выдерживает полипропиленовая труба? Максимальная температура воды, которую может транспортировать – 95°С. Конечно, она выдерживает и более высокие температуры, но только кратковременно. Другими словами, если долго использовать трубу из полипропилена для транспортировки теплоносителя, нагретого до 100°С и более, то её срок службы уменьшается в разы.

В системах отопления в основном циркулирует вода температурой 90°С. В системах ГВС подают горячую воду, нагретую до 65°С. Полипропилен при перепадах температур, как и многие материалы, изменяется в размерах. Иными словами, при нагреве он расширяется, а при охлаждении наоборот сжимается. При максимальных температурах воды пластик изгибается, провисает и вздувается.

Кому доверить монтажа трубопровода

От качества монтажа зависит работоспособность всего трубопровода, поэтому монтажными работами должны заниматься профессионалы. Они все правильно спроектируют и рассчитают, при этом учтут температурный режим будущего трубопровода. Только специалисты с опытом знают, на какое давление рассчитаны полипропиленовые трубы, и какой больше всего подходит в конкретном случае диаметр трубы. Стоит отметить, что компании дают гарантию на все выполняемые работы. Если что-то поломается или потечет, то вам быстро и бесплатно окажут помощь. Особенно это актуально зимой.

Наиболее востребованы у профессионалов сегодня пластиковые трубы ⌀ 20 мм. Пользователи при самостоятельном выборе не знают, какое давление выдерживает полипропиленовая труба 20 мм. Такие изделия способны работать с давлением жидкости 2,0 Мпа. Этого вполне достаточно для обустройства отопления и ГВС.

Полипропиленовые трубы обладают многими достоинствами. Однако у них есть и недостатки, что нужно учитывать в процессе подбора материалов для трубопроводов. Если придерживаться всех рекомендации по эксплуатации, то полипропиленовый водопровод безупречно прослужит вам многие десятилетия. Самое главное устанавливать пластиковые трубы и комплектующие только известных, проверенных производителей. Если пластиковый трубопровод совмещен с металлическим, желательно устанавливать очистные фильтры. Это позволит защитить систему от различных примесей.

Удельная теплоемкость некоторых распространенных веществ

Удельная теплоемкость некоторых обычных продуктов дана в таблице ниже.

См. Также табличные значения для газов, пищевых продуктов и пищевых продуктов, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и обычных твердых веществ, а также значения молярной удельной теплоемкости для обычных органических и неорганических веществ.

31 1020 31 1020 900 27 900 Дихлордифторметан R12, жидкий 900 27 900 Марганец Нейлон 6 9003 1 1000 9031 Соль, NaCl 670
Вещество Удельная теплоемкость
c p
(Дж / кг C °)
Ацетали 1460
Воздух, сухой (морской уровень) 1005
Агат 800
Спирт этиловый 2440
Спирт, метиловое дерево) 2530
Алюминий 897
Алюминиевая бронза 436
Глинозем, AL 2 O 3 718
Аммиак, жидкость 4700
Аммиак, газ 2060
Сурьма 209
Аргон 520
Мышьяк 348
Artifi циальная вата 1357
Асбест 816
Асфальт 920
Барий 290
Бариты 460
Бериллий
Бериллий
130
Весы котла 800
Кость 440
Бор 960
Нитрид бора 720
Латунь 375
Кирпич 840
Бронза 370
Коричневая железная руда 670
Кадмий 234
Кальций 532
Силикат кальция, CaSiO 710
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная 1300-1500
Ацетат целлюлозы, формованный 1260-1800
Ацетат целлюлозы, лист 1260-2100
Нитрат целлюлозы, целлулоид 1300-1700
Мел 750
Древесный уголь 840
Хром 452
Оксид хрома 750
Глина песчаная 1381
Кобальт 435
Кокс 840
Бетон 880
Константан 410
Медь 385
Пробка
Алмаз (углерод) 516
Дуралий 920
Наждак 960
Эпоксидные литые смолы 1000
Огненный кирпич 880
Плавиковый шпат CaF 2 830
871
Дихлордифторметан R12, пар 595
Лед (0 o C) 2093
Индийский каучук 1250
Стекло 670
Стекло, пирекс 753
Стекловата 840
Золото 129
Гранит 790
Графит (углерод) 717
Гипс 1090
Гелий 5193
Водород 14304
Лед, снег (-5 o C) 2090
Чугун 490
Йод 218
Иридий 134
Железо 449
Свинец 129
Кожа 1500
Известняк 909
Литий 3582
Люцит 1460
Магнезия (оксид марганца), MgO 874
Магний 1050
Магниевый сплав 1010
Марганец 460
460 880
Меркурий 140
Слюда 880
Молибден 272
Неон 1030
Никель 461
Азот 1040
1600
Нейлон-66 1700
Оливковое масло 1790
Осмий 130
Кислород 918
Палладий 240
Бумага 1336
Парафин 3260
Торф 1900
Перлит 387
Фенольные литые смолы 1250 – 1670
Фенолформальдегидные соединения 2500 – 6000
Фосфорбонза 360
Фосфор 800
Пинчбек 380
Каменный уголь 1020
Платиновый Платиновый 1333
Платиновый 900 140
Поликарбонаты 1170-1250
Полиэтилентерефталат 1250
Полиимидные ароматические соединения 1120
Полиизопрен натуральный каучук 1880
Полиизопреновый каучук
Полиметилметакрилат 1500

Полипропилен

1920
Полистирол 1300-1500
Формовочная смесь политетрафторэтилена
Политетрафторэтилен (PTFE) 1172
Жидкий полиуретановый литой 1800
Полиуретановый эластомер 1800
Поливинилхлорид ПВХ 840-1170 Фарфор 1085
Калий 1000
Хлорид калия 680
Пирокерам 710
Кварц, SiO 2 730
Кварцевое стекло 700
Красный металл 381
Рений 140
Родий 240
Канифоль 1300
Рубидий 330
880 032
Песок, кварц 830
Песчаник 710
Скандий 568
Селен 330
Кремний 705
Карбид кремния
Серебро 235
Сланец 760
Натрий 1260
Почва, сухая 800
Почва влажная 1480
Сажа 840
Снег 2090
Стеатит 830
Сталь 490
Сера, кристалл 700
Тантал 138
Теллур 201
Торий 140
Древесина, ольха 1400
Древесина, ясень 1600
Древесина, береза ​​ 1900
Древесина, лиственница 1400
Древесина, клен 1600
Древесина, дуб 2400
Древесина, осина 1300
Древесина, ось 2500
Древесина, бук красный 1300
Древесина, красная сосна 1500
Древесина, белая сосна 1500
Древесина, орех 1400
Олово 228
Титан 523
Вольфрам 132
Карбид вольфрама e 171
Уран 116
Ванадий 500
Вода, чистая жидкость (20 o C) 4182
Вода, пар (27 o C) 1864
Мокрая грязь 2512
Дерево 1300-2400
Цинк 388
  • 1 калория = 4.186 джоулей = 0,001 БТЕ / фунт м o F
  • 1 кал / грамм C o = 4186 Дж / кг o C
  • 1 Дж / кг C o = 10 -3 кДж / кг K = 10 -3 Дж / г C o = 10 -6 кДж / г C o = 2,389×10 -4 Btu / (фунт м o F)

Для преобразования единиц используйте онлайн-конвертер единиц удельной теплоемкости.

См. Также табличные значения для газов, пищевых продуктов и продуктов питания, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и обычных твердых веществ, а также значения молярной удельной теплоемкости для обычных органических и неорганических веществ.

.

Преимущества полипропиленовых трубопроводов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха | 2012-01-23

Преимущества полипропиленовых трубопроводов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха | 2012-01-23 | ACHRNEWS Этот веб-сайт требует, чтобы определенные файлы cookie работали, и использует другие файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать. При посещении этого веб-сайта уже установлены определенные файлы cookie, которые вы можете удалить или заблокировать. Закрывая это сообщение или продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Посетите нашу обновленную политику конфиденциальности и файлов cookie, чтобы узнать больше. Этот веб-сайт использует файлы cookie
Закрывая это сообщение или продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь с нашей политикой использования файлов cookie. Узнать больше Этот веб-сайт требует для работы определенных файлов cookie и использует другие файлы cookie, чтобы помочь вам получить наилучшие впечатления. При посещении этого веб-сайта уже установлены определенные файлы cookie, которые вы можете удалить или заблокировать. Закрывая это сообщение или продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Посетите нашу обновленную политику конфиденциальности и файлов cookie, чтобы узнать больше. .

Коэффициенты линейного теплового расширения

000 0004 9-11 Каучук 171 Структура плитки 9000 9000 Купроникель (константный) стекловолокно, армированное стекловолокном Эпоксидная смола, литые смолы и компаунды, ненаполненные Фторэтилен () Фторэтилен () медь C water 9000 11,5 – 12,6 000 000 000 0004 9000 металлический 90 5-6
Термопласт АБС (акрилонитрил-бутадиенстирол) 72-108
АБС-стекловолокно, армированное стекловолокном 31
армированное стекловолокном
Ацеталь
Ацетали 85-110
Акрил 68-75
Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 ) 8.1
Алюминий 21-24
Нитрид алюминия 5,3
Янтарь 50-60
Сурьма свинец (твердый свинец)
Мышьяк 4,7
Бакелит, беленый 22
Барий 20,6
Феррит бария Бериллий 12
Висмут 13 – 13.5
Латунь 18 – 19
Кирпичная кладка 5
Бронза 17,5 – 18
Cadmium 66-69
Серый чугун 10,8
Целлулоид 100
Ацетат целлюлозы (CA) 130 бутылок
Нитрат целлюлозы (CN) 80-120
Цемент, Портленд 11
Церий 5.2
Хлорированный полиэфир 80
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) 63-66
Хром 6-7
12
Бетон 13-14
Бетонная конструкция 9,8
Constantan 15.2 – 18,8
Медь 16 – 16,7
Медь, бериллий 25 17,8
Корунд, спеченный 6,5
Алмаз (углерод) 1,1 – 1,3
Дюралюминий 23
Диспрозий 9,9
Эбонит 70
45-65
Эрбий 12.2
Этиленэтилакрилат (EEA) 205
Этиленвинилацетат (EVA) 180
Европий 35
Плавиковый шпат, CaF 2 19,5
Гадолиний 9
Немецкое серебро 18,4
Германий 6.1
Стекло, твердое 5,9
Стекло, пластина 9,0
Стекло, Pyrex 4,0
Золото
Золото – платина 15,2
Гранит 7,9 – 8,4
Графит чистый (углерод) 4-8
Gunmetal 180004 Gunmetal 180004 198
Гафний 5.9
Твердый сплав K20 6
Хастеллой C 11,3
Гольмий 11,2
Ice, 0 o
Индий 33
Инвар 1,5
Иридий 6,4
Чугун, литой 10.4-11
Кованое железо 11,3
Железо чистое 12,0
Каптон 20
Лантан 12,1 Известняк 8
Литий 46
Лютеций 9,9
Macor 9,3
23000.8
Магний 25 – 26.9
Магниевый сплав AZ31B 26
Марганец 22
Марганец 18,1 Марганец 18,1 Каменная кладка, кирпич 4,7 – 9,0
Меркурий 61
Слюда 3
Молибден 5
5
Раствор 7,3 – 13,5
Неодим 9,6
Никель 13,0
Ниобий (Columbium
Нейлон, армированный стекловолокном 23
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная смесь 100
Нейлон, тип 12, формовочная и экструзионная смесь 80.5
Нейлон, тип 6, литье 85
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса 80
Дуб, перпендикулярно волокну 54
Палладий 11,8
Парафин 106-480
Фенольная смола без наполнителей 60-80
004 Фосфорная бронза 4.7 0005 Полифенилен (без наполнения) 50% Свинец Припой .3 6 Дерево, ель , параллельно волокну 9000 9000 9000 9000 9000 5.7
Гипс 17
Пластмассы 40-120
Платина 9
Плутоний
Плутоний 47-54
47-54
Полияллон 92
Полиамид (PA) 110
Полибутилен (PB) 130-139
Поликарбонат (ПК) 65-70 армированный стекловолокном поликарбонат
21.5
Полиэстер 124
Полиэстер – армированный стекловолокном 25
Полиэтилен (PE) 108-200
Полиэтилен 9 (PE) – Высокомолекулярный вес 9 (PE) –
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) 59,4
Полифенилен 54
Полифенилен – армированный стекловолокном 36
Полипропилен – армированный стекловолокном 32
Полистирол (PS) 70
Полисульфон (PSO) 55-60
Политетрафторэтилен
Полиуретан (PUR), жесткий 57.6
Поливинилхлорид (ПВХ) 54-110
Поливинилиденфторид (ПВДФ) 128-140
Фарфор, промышленный 4
Празеодим 6,7
Прометий 11
Кварц плавленый 0,55
Кварц минеральный 8 – 14 7
Родий 8
Каменная соль 40,4
Твердая резина 80
Рутений 11,6
Сапфир 5,3
Скандий 10,2
Селен 37
Кремний
77
Серебро 19 – 19,7
Ситалл 0,15
Сланец 10
Натрий 70
25
Зеркало металлическое 19,3
Стеатит 8,5
Сталь 10,8 – 12,5
Сталь нержавеющая
Сталь нержавеющая аустенитная (310) 14,4
Сталь нержавеющая аустенитная (316) 16,0
Сталь нержавеющая ферритная (410) 9,
9.9
Тантал 6,5
Теллур 36,9
Тербий 10,3
Терне 11.6
Таллий 29,9
Торий 12
Тулий 13,3
олово 20 –
5-8
Вольфрам 4,5
Уран 13,4
Ванадий 8
Воск 2-15
Изделия Wedgwood 8,9
Древесина, перпендикулярно (перпендикулярно) волокнам 30
Дерево, ель 3
Древесина, сосна 5
Иттербий 26,3
Иттрий 10,6
.

Что это такое и где используется?

  1. Дом
  2. Учебный центр
  3. Статьи
  4. Факты о полипропилене

BY: CableOrganizer.com

Что такое полипропилен?


Полипропилен – это невероятно универсальный термопластичный полимер, который был изобретен в 1954 году Джулио Натта из Милана, Италия.Первоначально он был произведен итальянской химической компанией Montecatini и продавался под названием Moplen. В настоящее время полипропилен производится во всем мире, и за последние 50 лет он стал незаменимым материалом практически во всех областях или отраслях, которые вы только можете себе представить, от товаров для дома и потребительской упаковки до медицинских технологий и военных.

Каковы физические свойства полипропилена?


Полипропилен известен как легкий и чрезвычайно прочный, но может иметь разные текстуры или тактичности , в зависимости от того, какой процесс полимеризации используется для его создания.Изотактический полипропилен состоит из всех атомов метильной группы, прикрепленных к одной стороне его атомной цепи, что создает жесткий полимер. На другом конце спектра вы найдете атактический полипропилен с резиновой текстурой, эластомерные свойства которого обусловлены атомами метильной группы, расположенными по обе стороны от его атомной цепи.

Полипропилен, который можно использовать как формованный пластик или как волокно, может выдерживать более высокие температуры (до 160 ° C или 320 ° F) без плавления и не впитывает воду.Хотя полипропилен может быть легко изготовлен в широком разнообразии цветов, материал полностью прозрачный, когда он биаксиально ориентирован (биаксиально ориентированный полипропилен также известен как БОПП).

Поскольку полипропилен очень устойчив к усталости и может выдерживать постоянное изгибание, он используется для изготовления большинства «живых петель», которые вы найдете на рынке (подумайте о пластиковых крышках с откидной крышкой на бутылках с кетчупом, шампунях и зубной пасте, или защелкивающиеся крышки на диспенсерах Tic-tac). Полипропилен очень устойчив к кислотам, щелочам и другим агрессивным химическим растворителям, а поскольку он также не проводит ток, его часто можно использовать в качестве диэлектрика.

Какие виды изделий изготавливаются из полипропилена?


Благодаря своей универсальности и выдающимся характеристикам полипропилен представляет собой ошеломляющий набор продуктов, охватывающих практически все отрасли или области, которые только можно вообразить. Вот лишь несколько примеров продуктов на основе полипропилена, которые доступны сегодня:
  • Медицинские принадлежности и хирургические компоненты:
    Полипропилен может выдерживать высокие температуры автоклава, поэтому его часто используют для изготовления медицинских инструментов и принадлежностей, требующих выдерживают термическую стерилизацию.А поскольку он не рассасывается и редко отторгается человеческим организмом, полипропилен также используется в некоторых хирургических швах и является предпочтительным материалом для пластырей для лечения и профилактики грыж.
  • Спортивная одежда и военное снаряжение для холодной погоды:
    Когда полипропилен превращается в волокно и используется в качестве материала для одежды, полипропилен превосходит любые экстремальные температуры. Благодаря своей превосходной влагоотводящей способности, полипропилен избавляет спортсменов в теплом климате от дискомфорта, связанного с пропитанной потом одеждой, но в то же время обладает способностью изолировать и регулировать температуру тела военнослужащих и спортсменов на открытом воздухе, которым требуется защита от холода.
  • Кабели с низким уровнем дыма и нулевым содержанием галогенов:
    Кабели с полипропиленовым покрытием используются в туннелях и помещениях для кондиционирования воздуха в зданиях, чтобы снизить риск образования токсичных паров в случае возгорания. В отличие от поливинилхлорида (ПВХ), типа пластика, который изолирует большинство непленочных кабелей, полипропилен производит очень мало дыма и не выделяет опасных галогенов при горении, поэтому он классифицируется как «низкодымный без галогенов».
Полезный совет:
Самый простой способ определить, изготовлено ли что-то из полипропилена, – это посмотреть его идентификационный код смолы, который выглядит следующим образом:

© 2020 CableOrganizer.ком, ООО. Воспроизведение этой статьи частично или полностью без письменного разрешения CableOrganizer.com запрещено.

.

Полипропиленовые трубы в Саратове – ЭКОС-Плюс

Трубы из полипропилена изготавливаются методом экструзии. Они используются для организации горячего и холодного водоснабжения, отопления, обустройства канализационных сетей, создания теплых водяных полов с температурой нагрева до +90 градусов. При выборе изделий определяющими факторами являются давление и температура рабочей жидкости в системе.

Полипропиленовые трубы отлично переносят высокие нагрузки, но все же стоит обезопасить их от механических воздействий и от прямых попаданий солнечных лучей (при долгом воздействии ультрафиолета материал становится хрупким). С внутренней стороны полипропиленовых труб находится гладкая поверхность, которая не позволяет скапливаться отложениям. Полипропиленовые фитинги выпускаются разных цветов, но это никак не влияет на их характеристики и свойства.

Виды полипропиленовых труб

  • PN10 – полипропиленовые трубы, имеющие небольшую толщину стенку и выдерживающие температуру не выше 45 градусов и давления до 1 МПа. Используются для холодной воды в системах где нет высокого давлении. Например, теплый пол.
  • PN16 – могут выдержать температуру до 65 градусов и давление 1.6 МПа. Их используют для систем с холодной водой и с повышенным давлением.
  • PN20 – способны выдержать температуру до 80 градусов и давление в 2 МПа. Могут применятся для централизованного отопления, разводки горячей и холодной воды.
  • PN-25- выдерживают до 95 градусов и давление 2.5 МПа. Эти полипропиленовые трубы имеют меньшую толщину стенок, чем PN20, но имеют специальную армированную поверхность – фольга и стекловолокно. Применяют их для горячего водоснабжения и индивидуального отопления.

Стоимость изделий зависит от типа пропилена, диаметра трубы, наличия армирования и фирмы производителя.

Наружный диаметр PN 10 PN 20 PN 25
Внутренний диаметр Толщина стенки Внутренний диаметр Толщина стенки Внутренний диаметр Толщина стенки
16 10,6 2,7
20 16,2 1,9 13,2 3,4 13,2 3,4
25 20,4 2,3 16,6 4,2 16,6 4,2
32 26 3 21,2 5,4 21,2 3
40 32,6 3,7 26,6 6,7 26,6 3,7
50 40,8 4,6 33,2 8,4 33,2 4,6
63 51,4 5,8 42 10,5 42 5,8
75 61,2 6,9 50 12,5 50 6,9
90 73,6 8,2 60 15
110 90 10 73,2 18,4

Особенностью полипропиленовых труб является комбинация современных композитов и других материалов, обеспечивающих высокие характеристики. В основе сырья этилен и полипропилен. Особая компоновка обеспечивает минимальный вес и хорошую прочность. Для повышенных нагрузок структуру дополнительно усиливают алюминием или равномерным армированием из стекловолокна. Благодаря специальной обработке, полипропиленовые трубы обладают идеально гладкой внутренней поверхностью. Эта особенность препятствует накоплению на стенках грязи и прочих отложений.

Ключевыми достоинствами являются:

  • Способность выдерживать давление 25 атмосфер.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Гигиеничность – полностью соответствуют особым требованиям по транспортировке питьевой воды.
  • Устойчивость к воздействию повышенной температуры (выдерживают длительную подачу горячей воды до 85° С, а также кратковременную до +95° С).
  • Срок службы более 10 лет при высокой интенсивности эксплуатации.
  • Небольшой вес. Более чем 10-кратная разница с аналогичными металлическими изделиями.
  • Стойкость к химикатам. Изделия не подвержены воздействию солей и прочих агрессивных примесей в рабочих средах.

Армированные трубы полипропиленовые трубы

рмирование — это процесс покрытия трубы материалом, который по прочности или другим свойствам, превосходит основной материал конструкции. В случае с полипропиленовыми трубами под армированием понимают покрытие трубы металлом, который сохраняет тепло и препятствует деформации трубы под действием высоких температур. Армирование может быть двух видов:

  • Алюминиевое. В этом случае поверхность трубы покрывают алюминиевой фольгой. Иногда такую фольгу встраивают между слоями полипропилена. Алюминий не позволяет ППР расширяться и изменять свою форму. Однако у таких труб есть один существенный недостаток — они могут расслаиваться. Расслаивание происходит в том случае, если труба выполнена из некачественных материалов или состыкована неправильно с другой трубой;
  • Стекловолоконное. Такое покрытие как бы вплетается между слоями полипропилена. Это делает невозможным процесс расслоения. Такие трубы являются целостными и не портятся при неправильном монтаже или эксплуатации. Срок службы ППР со стекловолоконным покрытием дольше, однако и стоят такие трубы дороже.

Где купить полипропиленовые трубы в Саратове?

Купить полипропиленовые трубы в Саратове можно в компании «ЭКОС-Плюс». На нашем складе в Саратове и в Энгельсе в наличии имеется полный ассортимент труб и фитингов из полипропилена, а также большой выбор трубы стальной и оцинкованной трубы, отводов и переходов, стальных фланцев. Сотрамент и цену можно посмотреть в прайсе (скачать). Вся продукция сертифицирована.

Определившись с трубами, нужно подобрать фитинги для полипропиленовых труб. В каталоге предоставлены все виды фитингов для полипропилена. Имеются различные виды и размеры для всех существующих моделей.

Schedule 40/80 Размеры труб | Технические характеристики фитингов и труб из ХПВХ

CPVC Schedule 40 & Schedule 80 Технические характеристики труб

ПРИЛОЖЕНИЕ

Коррозионно-стойкая напорная труба, IPS размером от 1/4 “до 24”, для использования при температурах до 200 ° F включительно. Номинальное давление (от 130 до 1130 фунтов на квадратный дюйм) зависит от модели, размера трубы и температуры. Обычно устойчив к большинству кислот, оснований, солей, алифатических растворов, окислителей и галогенов.Данные по химической стойкости доступны и на него следует ссылаться для правильного выбора материала. Труба демонстрирует отличные физические свойства и характеристики горючести. Типичные области применения: химическая обработка, гальваника, высокая чистота. в системах горячего и холодного питьевого водоснабжения, в системах очистки воды и сточных вод, а также в других областях, связанных с переносом горячих коррозионных жидкостей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

В данной спецификации изложены минимальные производственные требования для напорных труб с размерами железных труб (IPS) из хлорполивинилхлорида (ХПВХ) Графика 40 и Графика 80.Эта труба предназначена для использования в тех случаях, когда перекачиваемая жидкость не превышайте 200 ° F. Эта труба соответствует или превосходит отраслевые стандарты и требования, установленные Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и Национальной службой санитарии. Фонд (NSF).

МАТЕРИАЛЫ ХПВХ

Материал, используемый при изготовлении трубы, должен представлять собой жесткий хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), тип IV, степень 1, с классификацией ячеек 23447, как определено в ASTM D1784.Этот состав должен быть светло-серого цвета, как указано, и должен быть одобрен NSF для использования с питьевой водой.

РАЗМЕРЫ
Трубы

CPVC Schedule 40 и Schedule 80 должны изготавливаться в строгом соответствии с требованиями ASTM F441 в отношении физических размеров и допусков. Каждый производственный цикл трубы, изготовленной в соответствии с настоящим стандартом, также должны соответствовать или превосходить требования к испытаниям в отношении материалов, качества изготовления, давления разрыва, сплющивания и качества экструзии, определенных в ASTM F441.Все трубы с раструбным концом должны иметь конические муфты для создания посадки с натягом, которые соответствуют или превышают требования к размерам и минимальная длина патрубков для патрубков под давлением, как определено в ASTM D2672. Эта труба должна иметь класс распространения пламени

Размеры трубы из ХПВХ сортамента 40
1/4 “ .540 . 344 .088 .096 780
3/8 “ .675 . 473 .091 .128 620
1/2 “ . 840 .602 .109 .190 600
3/4 “ 1.050 .804 .113 0,253 480
1 “ 1,315 1.029 .133 .371 450
1-1 / 4 “ 1.660 1,360 .140 .502 370
1-1 / 2 “ 1.900 1,590 .145 . 599 330
2 “ 2,375 2,047 .154 .803 280
2-1 / 2 “ 2,875 2,445 . 203 1,267 300
3 “ 3,500 3,042 ,216 1,660 260
3-1 / 2 “ 4.000 3,521 . 226 1,996 240
4 “ 4.500 3,998 . 237 2,363 220
5 “ 5,563 5,016 .258 2,874 190
6 “ 6,625 6.031 . 280 4,164 180
8 “ 8,625 7,942 .322 6,268 160
10 “ 10.750 9,976 .365 8,886 140
12 дюймов 12,750 11,889 .406 11,751 130
14 “ 14,000 13,073 .437 13,916 130
16 “ 16,000 14,940 . 500 18,167 130
18 “ 18,000 16.809 . 562 22,965 130
20 дюймов 20.000 18,743 .593 29,976 120
24 “ 24,000 22,544 .687 37,539 120
ХПВХ график 80 Размеры трубы
1/4 “ .540 . 282 .119 .117 1130
3/8 “ .675 .403 .126 . 162 920
1/2 “ . 840 . 526 .147 . 238 850
3/4 “ 1.050 .722 . 154 .322 690
1 “ 1,315 . 936 . 179 . 473 630
1–1 / 4 “ 1.660 1,255 .191 .654 520
1-1 / 2 “ 1.900 1.476 .200 .793 470
2 “ 2,375 1,913 .218 1.097 400
2-1 / 2 “ 2,875 2,290 0,276 1.674 420
3 “ 3,500 2,864 . 300 2,242 370
3-1 / 2 “ 4.000 3,326 .318 2,735 350
4 “ 4.500 3,786 .337 3,277 320
5 “ 5,563 4,768 .375 4,078 290
6 “ 6,625 5,709 .432 6.258 280
8 “ 8,625 7,565 . 500 9,506 250
10 “ 10.750 9,493 .593 14.095 230
12 дюймов 12,750 11,294 .687 19,392 230
14 “ 14,000 12.410 .750 23,261 220
16 “ 16,000 14,213 . 843 29,891 220
18 “ 18,000 16.014 .937 37,419 220
20 дюймов 20.000 17,814 1.031 45,879 220
24 “ 24,000 21,418 1,218 64.959 210

СТАНДАРТ ASTM D1784 МАТЕРИАЛЫ: Классификация ячеек 23447 = CPVC Type IV Grade 1 = CPVC 4120

Указанные размеры труб производятся в строгом соответствии со стандартом ASTM F441

.

Номинальное давление дано для воды, без ударов, @ 73 ° F.Следующие ниже коэффициенты снижения температуры должны применяться к номинальным значениям рабочего давления (WP), указанным при работе при повышенных температурах.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ТЕМПЕРАТУРА (° F)
СНИЖЕНИЕ
ФАКТОР
73-80 1,00
90 0,91
100 0.82
110 0,72
120 0,65
130 0,57
140 0,50
150 0,42
160 0,40
170 0.29
180 0,25
200 0,20

Умножьте номинальное рабочее давление выбранной трубы при 73 ° F на соответствующий коэффициент снижения, чтобы определить максимальное номинальное рабочее давление трубы при выбранной повышенной температуре.

ПРИМЕР: ГРАФИК 10 “CPVC 80 @ 120 ° F =?
230 фунтов на кв. Дюйм x 0.65 = 149,5 фунтов на кв. Дюйм макс. @ 120 ° F

МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ПОДАЧИ ДЛЯ ХПВХ СОСТАВЛЯЕТ 200 ° F.

Соединения, зацементированные растворителем, следует использовать при работе при максимальных или близких к ним температурах.

Нарезание резьбы на трубах из ХПВХ Schedule 40 не рекомендуется из-за недостаточной толщины стенок. Только резьба Schedule 80 или более толстые стены. Для нарезания резьбы необходимо на 50% снизить номинальное давление, указанное для трубы с гладким концом при 73 ° F.

Для правильного выбора материала и возможного снижения характеристик при работе с жидкостями, отличными от воды, следует обращаться к данным по химической стойкости

.

Общие технические условия на стандартные дренажные фитинги из стандартного ХПВХ Графика 40 и Графика 80

Область применения

Данная спецификация применима к сборным фитингам, изготовленным Harrison Machine & Plastic Corporation, поскольку они относятся к (ХПВХ) хлорированному поливинилу. Конфигурации фитингов по расписанию 40 и 80 по хлоридам.

Конструкционные материалы

(ХПВХ) Хлорированный поливинилхлорид
Фитинги

должны быть изготовлены из материала ХПВХ, который соответствует или превышает требования ASTM D-1784, тип IV, класс 1, классификация элементов 23447B.

Напорная труба, используемая при изготовлении, должна соответствовать стандарту ASTM D-441 и внесена в список Национального фонда санитарии (NSF) для систем питьевой воды.

Листовой материал (если используется) должен соответствовать ASTM D-1784, классификация ячеек 23447B, тип IV, сорт 1, произведенный без использования пластификаторов или наполнителей.

Цемент и сварочный стержень с растворителем (CPVC)

Все используемые цементы на основе растворителей, соответствующие стандарту ASTM D-2564, внесены в список NSF для применения в питьевых целях

Сварочный пруток, используемый при производстве вышеуказанных фитингов, должен соответствовать ASTM D-1784, класс ячейки 23447B для ХПВХ и должен быть из материала, совместимого с соответствующей трубой / листом

Порядок сборки и строительства

Фитинги должны быть сварены стыковой сваркой (машинная сварка), если это возможно, или сварены вручную (угловая сварка) квалифицированным и опытным мастером, обученным в данной области техники. сварки и изготовления термопластов.

Фитинги из ХПВХ будут серого цвета (этот цветовой код применяется как для напорных, так и для дренажных схем)

Габаритные характеристики

Вся указанная в каталоге фурнитура должна быть изготовлена ​​в соответствии с опубликованными чертежами Harrison Machine and Plastic Corporation. Не каталогизированная фурнитура будет поставляться в соответствии с или в соответствии с согласованы по техническим условиям заказчика.

Все гнезда с внутренней резьбой должны иметь посадку с натягом на трубу соответствующего размера. См. Таблицу 2

Допуски на длину разрезаемого компонента ± 0,500 дюйма

Угол (изменение отклонения направления ± 2 °

Качество продукции

Все сварные швы фитингов (ручные и машинные) должны пройти 100% искровые испытания.

Арматура, армированная стекловолокном, не должна иметь видимых дефектов, таких как инородные включения, пузырьки воздуха или расслоение.

Выборочная проверка, проводимая ежедневно начальником цеха

ТАБЛИЦА 1
Относится к трубному материалу, используемому в производстве
Максимальное рабочее давление (фунт / кв. Дюйм) при 73 ° F
220 180 160 140 130 130 130 130 130 130
320 280 250 230 230 220 220 220 220 220
ТАБЛИЦА 2
Размеры конической рамы / гнезда для фитингов из ПВХ и ХПВХ Графика 40 и Графика 80
Входная розетка Гнездо снизу Глубина гнезда
Номинал
Размер трубы
И.Д.
Минимум
I.D.
Максимум
I.D.
Минимум
I.D.
Максимум
График 40 График 80
4 “ 4,509 “ 4.527 “ 4,482 “ 4.500 “ 1.875 “ 1,875 “
6 “ 6,636 “ 6,658 “ 6.603 “ 6,625 “ 3.000 “ 3.000 “
8 “ 8,640 “ 8,670 “ 8,595 “ 8,625 “ 4.000 “ 4.000 “
10 “ 10,761 “ 10,791 “ 10,722 “ 10,752 дюйма 5.000 “ 5.000 “
12 дюймов 12,763 “ 12,793 дюйма 12,721 “ 12,751 “ 6.000 “ 6.000 “
14 “ 14.030 “ 14.045 “ 13,985 дюйма 14,000 “ 7.000 “ 7.000 “
16 “ 16.037 “ 16.052 “ 15.985 “ 16,000 “ 8.000 “ 8.000 “
18 “ 18.041 “ 18,056 “ 17.985 “ 18,000 “ 9.000 “ 9.000 “
20 дюймов 20.045 “ 20.060 “ 19,985 “ 20.000 “ 10.000 “ 10.000 “
24 “ 24,060 “ 24,075 “ 24,000 “ 24,015 “ 12.000 “ 12.000 “

Общие технические условия для стандартных фитингов высокого давления из ХПВХ Графика 40 и Графика 80

Область применения

Эта спецификация применима к сборным фитингам, изготовленным Harrison Machine & Plastic Corporation, поскольку они относятся к конфигурациям фитингов (ХПВХ) Хлорированного поливинилхлорида Графика 40 и Графика 80.

Конструкционные материалы

(ХПВХ) Хлорированный поливинилхлорид

Фитинги должны быть изготовлены из материала ХПВХ, который соответствует или превышает требования ASTM D-1784, классификация ячеек. 23447B Тип IV, сорт 1.

Напорная труба, используемая при изготовлении, должна соответствовать стандарту ASTM F-441 и внесена в список Национального фонда санитарии (NSF) для применения с питьевой водой.

Листовой материал (если используется) должен соответствовать ASTM D-1784, классификация ячеек 23447B, тип IV, сорт 1, произведенный без использования пластификаторов или наполнителей.

Цемент и сварочный стержень с растворителем (CPVC)

Все используемые цементы на основе растворителей соответствуют стандарту ASTM D-2564, внесенному в список NSF для применения в питьевых целях.

Сварочный стержень, используемый при изготовлении вышеуказанной арматуры, должен соответствовать ASTM D-1784, класс ячейки 23447B и иметь материал совместим с соответствующей трубой / листом.

Порядок сборки / строительства

Фитинги должны быть сварены стыковой сваркой (машинной сваркой), если это возможно, или ручной сваркой (угловой сваркой) квалифицированным и опытным мастером, обученным искусство сварки и изготовления термопластов.

Все фитинги, работающие под давлением, за исключением фасонных колен, муфт, муфт редукторов и втулок редукторов, будут на 100% армированы стекловолокном с несколькими слоев или мата и смолы для увеличения номинального базового давления фитинга для достижения или превышения требуемого номинального рабочего давления соответствующего диаметра и стены График трубы. См. Таблицу 1.

Фитинги

CPVC Schedule 40 и Schedule 80 будут светло-серого цвета.Этот цветовой код применяется как для напорных, так и для дренажных схем.

Габаритные характеристики

Вся указанная в каталоге фурнитура должна быть сконструирована в соответствии с опубликованными чертежами Harrison Machine and Plastic Corporation. Не каталогизированная фурнитура будут поставляться в соответствии со спецификациями заказчика или по согласованию с ними.

Все гнезда с внутренней резьбой должны иметь посадку с натягом на трубу соответствующего размера. См. Таблицу 2

Допуски по длине разрезаемого компонента ±.500 “.

Допуски на угол (изменение направления) ± 2 °.

Качество продукции

Все сварные швы фитингов (ручные и машинные) должны пройти 100% искровые испытания.

Арматура, армированная стекловолокном, не должна иметь видимых дефектов, таких как инородные включения, пузырьки воздуха или расслоение.

Выборочная проверка, проводимая ежедневно начальником цеха

ТАБЛИЦА 1
Относится к трубному материалу, используемому в производстве (фитинги не рассчитаны на давление)
Максимальное рабочее давление (фунт / кв. Дюйм) при 73 ° F
220 180 160 140 130 130 130 130 130 130
320 280 250 230 230 220 220 220 220 220
ТАБЛИЦА 2
Размеры конической рамы / гнезда для фитингов из ПВХ и ХПВХ Графика 40 и Графика 80
Входная розетка Гнездо снизу Глубина гнезда
Номинал
Размер трубы
И.Д.
Минимум
I.D.
Максимум
I.D.
Минимум
I.D.
Максимум
График 40 График 80
4 “ 4,509 “ 4.527 “ 4,482 “ 4.500 “ 1.875 “ 1,875 “
6 “ 6,636 “ 6,658 “ 6.603 “ 6,625 “ 3.000 “ 3.000 “
8 “ 8,640 “ 8,670 “ 8,595 “ 8,625 “ 4.000 “ 4.000 “
10 “ 10,761 “ 10,791 “ 10,722 “ 10,752 дюйма 5.000 “ 5.000 “
12 дюймов 12,763 “ 12,793 дюйма 12,721 “ 12,751 “ 6.000 “ 6.000 “
14 “ 14.030 “ 14.045 “ 13,985 дюйма 14,000 “ 7.000 “ 7.000 “
16 “ 16.037 “ 16.052 “ 15.985 “ 16,000 “ 8.000 “ 8.000 “
18 “ 18.041 “ 18,056 “ 17.985 “ 18,000 “ 9.000 “ 9.000 “
4 “ 20.045 “ 20.060 “ 19,985 “ 20.000 “ 10.000 “ 10.000 “
24 “ 24,060 “ 24,075 “ 24,000 “ 24,015 “ 12.000 “ 12.000 “

Рекомендации по соединению цемента на растворителе (соединения из ХПВХ большого диаметра)

В этих правилах конкретно рассматриваются рекомендуемые процедуры, необходимые для успешного производства растворителей. сварные соединения для систем большого диаметра (т.е. От 8 дюймов до 24 дюймов). Соединения, зацементированные растворителем, представляют важные шаги для того, чтобы сделать систему успешной или неудачной. Важно, чтобы эти инструкции тщательно соблюдаются.

Важно для всех успешных сварных швов растворителем есть “ЧЕТЫРЕ” важных компонента:

  1. Важно, чтобы склеиваемые поверхности были чистыми и не содержали посторонних материалов. Если разрешено оставаться, смажьте, масло, тушь и др.может помешать процессу склеивания растворителем и снизить прочность склеивания.
  2. Соединительные поверхности (труба и фитинг) должны быть растворены и сделаны мягкими.
  3. Необходимо нанести достаточное количество цемента для заполнения зазоров между трубой и фитингом.
  4. Сборка трубы и фитинга должна производиться на влажных и жидких поверхностях

Соединения большого диаметра очень похожи на соединения меньшего диаметра, поскольку оба имеют конические муфты.Конические розетки иметь возможность обеспечивать плавкое соединение в нижней части гнезда и клеевое соединение в верхней части гнезда, что приводит к качественному уплотнению особенно в приложениях, работающих под давлением. Однако конические муфты также приводят к тому, что труба будет стремиться немедленно “вытолкнуться”. после того, как труба вставлена ​​в штуцер. Необходимо следить за тем, чтобы труба оставалась на месте, пока цемент не начнет схватываться.

Как и любые соединения, склеенные растворителем, трубу необходимо разрезать под прямым углом и очистить.Трубу из ХПВХ большого диаметра можно разрезать с помощью специальной пилы и лезвия с твердосплавным наконечником. Дисковое лезвие с 20 или менее зубьями предпочтительнее, чем лезвие с более мелкими зубьями, поскольку оно имеет тенденцию нагревать материал ХПВХ при резке, что приводит к расплавлению ХПВХ. остаток, производящий черновую резку. Рекомендуется использовать «пояс для труб» для обеспечения прямого реза.

После того, как труба будет отрезана до нужной длины, необходимо удалить заусенцы с внешней и внутренней кромок. Этого легко добиться, соскоблив эти края острым краем. кусок стали (т.е. файл). Это относительно простой шаг, который занимает всего несколько минут, но является важным шагом.

Два или более монтажника настоятельно рекомендуются при выполнении соединений большого диаметра из-за большого объема и веса системы, а также необходимости нанесения цемента и грунтовки. как можно быстрее.

Выровняйте трубу и фитинг как можно ближе к их окончательному положению. Поднимите трубу и фитинг так, чтобы была доступна вся окружность.

Для втягивания трубы в муфту фитинга настоятельно рекомендуется использовать механические устройства, такие как комплектующие. Возможно использование цепей для «захвата» трубы, но они также могут соскользнуть. Перед сборкой с обеих сторон стыка необходимо проложить достаточный кабель или цепь, достаточную для протяжки 20-футового соединения (ов) трубы. Необходимо добавить дополнительный кабель, чтобы закрепить его на блоке 4×4, выступая примерно на 1 фут за трубу сбоку.Каким бы громоздким он ни казался, этот метод предлагает более положительные тянуть, чем другие методы.

(Примечание: на фитингах можно использовать цепную стропу, если она обеспечивает «прямое» натяжение.)

На этом этапе доступная рабочая сила, работающая в унисон, используется для удержания всех компонентов на своих местах. Убедитесь, что труба и фитинг свободно проходят необходимое расстояние. расстояние до посадочного места на дне патрубка фитинга. Отметьте глубину раструба на трубе плюс шесть дюймов, чтобы указать глубину погружения трубы.В два комплекта кабеля немедленно подключаются в 3:00 и 9:00, так что после нанесения грунтовки и растворителя соединение можно стянуть вместе.

Когда цепи (тросы) на месте, выполняется подготовка стыков.

Используя очиститель, очистите трубы и поверхности фитингов ватной тряпкой, чтобы удалить влагу и излишки грязи.

После тщательной очистки поверхностей труб с помощью грунтовки и кисти шириной от 3 до 4 дюймов обильно нанесите грунтовку, чтобы она растеклась и впиталась. в пластик, что приводит к смягчению поверхностей для максимальной свариваемости.Грунтовку следует нанести на концы труб и на площадь равную соответствующая посадочная глубина гнезда плюс приблизительно 4 дюйма. Грунтовка удалит глянцевую поверхность, загрязнения и отпечатки с поверхности. Правильно загрунтованная поверхность будет иметь однородную матовую поверхность, которая будет постепенно размягчаться.

Заправьте штуцер фитинга так же, как описано выше. Затем может потребоваться второй слой грунтовки на трубе для обеспечения влажных поверхностей

Используя цемент с толстым слоем цемента, обильно нанесите растворитель, снова используя кисть от 3 до 4 дюймов, как на муфту фитинга, так и на поверхность трубы.Не смывайте растворитель слишком сильно. Когда все сделано правильно, должна быть видна очень небольшая часть поверхности, которую нужно соединить. Требуется толстый ровный слой, чтобы заполнить промежуток между труба и фитинги.

Примечание. Рекомендуется очистить грунтовку и растворитель в более крупных контейнерах с «широким горлышком» перед использованием для размещения кистей от 3 до 4 дюймов.

Важно: рекомендуется использовать двух или более монтажников. Один нанесет грунтовку / растворитель на муфту фитинга, а другой – на поверхность трубы одновременно. и быстро.При выполнении соединения стыковые поверхности должны быть плавными.

Используя переходник, стяните соединение, втягивая трубу в муфту фитинга, пока труба не достигнет упора фитинга (дна муфты). Наблюдать предварительно измеренные отметки трубы, чтобы гарантировать, что труба сидит на трубе. В этот момент цемент потечет к дну трубы и заполнит небольшой раздел внутри фитинга. Удалите как можно больше видимого излишка цемента.Одна система очень большого диаметра, “Не заходите внутрь системы для проверки. стык или очистить растворителем. Пары могут быть опасными ».

Любой излишек растворителя с внешней стороны стыка также следует удалить, чтобы избежать образования луж и для внешнего вида.

Продолжайте подавать давление, удерживая трубу в муфте фитинга примерно на 15 минут (или пока растворитель не начнет схватываться), чтобы предотвратить «выталкивание» трубы.

Испытайте систему под давлением только после того, как стыки затвердеют. См. Графики отверждения, определенные производителем растворителя, которые в первую очередь зависят от температуры.

Выше приведены только рекомендации. Условия сайта сильно различаются. Harrison Machine & Plastic Corporation не несет ответственности за результаты.

Оборудование, необходимое для установки / сборки
Рулетка Ремень для труб Файл Чистые хлопковые тряпки
Друзья Грунтовка Терпение Карандаш
Пила и дисковое полотно Цемент Очиститель
Ковши Кисти от 3 до 4 дюймов
Температура

PE – Vinidex Pty Ltd

Требования к температуре PE

Влияние температуры на номинальное давление

Физические свойства полиэтиленовых труб Vinidex относятся к стандартной эталонной температуре 20 ° C.Если значения физических свойств указаны для стандартных методов испытаний ISO и DIN, они относятся к условиям 20 ° C, если не указано иное.

Трубы из полиэтилена

могут использоваться при рабочих температурах от -40 ° C до + 80 ° C. Для температур ниже 20 ° C принято использовать расчетное гидростатическое напряжение 20 ° C. При температуре ниже точки замерзания может потребоваться дополнительная осторожность, поскольку ударная вязкость полиэтилена снижается. Если трубопроводы из полиэтилена работают при повышенных температурах выше 20 ° C, номинальное давление (PN) должно быть уменьшено.

Температура, которая должна учитываться при переоценке, – это рабочая температура материала трубы, и необходимо оценивать фактические условия эксплуатации для каждой конкретной установки.

Температура стенки трубы может быть основана на:

  • предположение постоянной температуры;
  • определение средней рабочей температуры, при которой изменения температуры могут быть предсказуемыми; или
  • максимальная температура менее 10 ° C для установок, где вероятны большие непредсказуемые колебания температуры.

Среднюю температуру материала можно определить:

  • поперек стенки трубы, при этом средняя температура принимается как среднее значение температуры внутренней и внешней поверхности трубы, где существует разница температур между текучей средой и внешней средой. Если поток останавливается на длительное время, следует проверять условия давления и температуры, поскольку в этом случае температура может выровняться; или
  • относительно времени, средняя температура может рассматриваться как средневзвешенное значение температур в соответствии с долей времени, проведенного при каждой температуре при рабочем давлении:

Tm = T 1 L 1 + T 2 L 2 +… + T n L n

, где L n = доля жизни, потраченная при температуре T n

Это приближение является разумным при условии, что отклонения температуры от среднего не превышают ± 10 ° C, что обычно имеет место для труб, проложенных ниже 300 мм.

Для установок большой длины по длине трубопровода может существовать температурный градиент. Этот градиент будет зависеть от условий на месте, и переносимая жидкость будет приближаться к температуре окружающей среды. Скорость потери температуры будет определяться температурой на входе, расходом жидкости, проводимостью почвы, температурой окружающей среды и глубиной захоронения. Поскольку эти факторы специфичны для каждой установки, расчет температурного градиента является сложным.

Кроме того, поскольку полиэтилен является окисляющим материалом, срок службы некоторых марок будет ограничен из-за работы при повышенных температурах.В таблицах ниже приведены данные по температурному изменению номинальных значений для труб Vinidex, изготовленных в соответствии с AS / NZS 4130. В этих таблицах допустимые рабочие давления согласуются с директивой PIPA POP013 – Температурное изменение номинальных значений полиэтиленовых труб и предполагают непрерывную работу при температурах, указанных для труб, по которым проходит вода. Предел экстраполяции – это максимально допустимое время экстраполяции в годах, основанное на анализе данных в соответствии с ISO 9080 1 , и не менее двух лет испытаний при 80 ° C для PE80B и PE100. Фактический срок службы продукта вполне может превышать эти значения.Характеристики смесей, используемых при производстве труб Vinidex в соответствии с AS / NZS 4130, были подтверждены соответствующим анализом данных.

Если трубы используются для питьевой воды с более высоким содержанием дезинфицирующих средств, особенно при повышенных температурах, может потребоваться дополнительное рассмотрение. См. Раздел «Химическая стойкость полиэтиленовых труб».

Обратите внимание, что коэффициенты повышения номинальных значений в таблицах температурных характеристик, приведенные ниже, отличаются от предложенных субфакторов повышения номинальных значений температуры в предыдущей таблице для расчетных факторов тем, что они зависят от материала полиэтилена и охватывают более широкий диапазон температур.Если таблица расчетных коэффициентов для систем водопроводных и канализационных труб используется в качестве средства определения альтернативного общего расчетного коэффициента и труба транспортирует воду, может быть целесообразно заменить коэффициенты в таблицах номинальных температур ниже на более общие температурные субфакторы в этой таблице.

Таблицы номинальных температур
PE80
Темп.

(° С)

Предел экстраполяции лет

лмин

Расчетный коэффициент Максимально допустимое рабочее давление MAOP
(м вод. Ст.)
PN3.2 PN4 PN6.3 PN8 PN10 PN12,5 PN16 PN20
20 100 1 32 40 63 80 100 125 160 200
25 100 1 32 40 63 80 100 125 160 200
30 100 1.2 27 33 53 67 85 107 133 167
35 100 1,3 25 31 49 62 78 98 123 154
40 100 1,3 25 31 49 62 78 98 123 154
45 100 1.4 23 29 46 57 73 91 114 143
50 36 1,6 20 25 40 50 63 80 100 125
55 24 1,7 19 24 38 47 60 75 94 118
PE100
Темп.

(° С)

Предел экстраполяции лет

лмин

Расчетный коэффициент Максимально допустимое рабочее давление MAOP
(м вод. Ст.)
PN4 PN6.3 PN8 PN10 PN12,5 PN16 PN20 PN25
20 100 1 40 64 80 100 127 160 200 250
25 100 1,1 36 58 73 91 115 145 182 227
30 100 1.1 36 58 73 91 115 145 182 227
35 50 1,2 33 53 67 83 106 133 167 208
40 50 1,2 33 53 67 83 106 133 167 208
45 35 1.3 31 49 62 77 99 123 154 192
50 22 1,4 29 46 57 71 91 114 143 179
55 15 1,4 29 46 57 71 91 114 143 179
Конструкция трубы для различных условий эксплуатации

Следующие ниже примеры помогают при проектировании и выборе полиэтиленовых труб для различных условий эксплуатации.

Данные условия эксплуатации:
Зависимость давления / температуры / времени

Определить

  1. Материал
  2. Класс трубы
  3. Жизнь

Ступени

  1. Допустим, материал
  2. Определите класс по таблице номинальных температур
    Примечание: Для кратковременных периодов работы при повышенной температуре может оказаться целесообразным уменьшить коэффициент безопасности до значения x, то есть умножить рабочее давление на:
    1.25 / х
  3. Следуя приведенной ниже процедуре, оцените, “исчерпана ли жизнь”.

Для каждого сочетания времени и температуры оцените долю «израсходованного» срока службы, используя зависимости время / температура в таблице. Если пропорция меньше единицы, материал удовлетворительный.

Пример

Насосная система обычно работает при максимальном напоре, включая нагон 60 м. При запуске средняя температура стенки трубы составляет 55 ° C, а через 1 час снижается до 35 ° C.Насос работает 10 часов в день при сроке службы 15 лет.

  1. Предположим PE 80
  2. Определите класс трубы
    Наихудшая ситуация – работа при 55 ° C. Согласно таблице PE80, труба PN10 при 55 ° C имеет допустимый рабочий напор 60 м. Таким образом, труба PN10 является удовлетворительной.
  3. Определить жизнь

Общее время при 55 ° C = 1 x 365 x 15 = 5475 ч = 0,625 года.

Из таблицы PE80, Lmin для 55 ° C составляет 24 года, следовательно, использованное время составляет:

0.625/24 = 0,026 = 2,6%

Общее время при 35 ° C = 9 x 365 x 15 = 49275 часов = 5,625 лет.

Из таблицы, Lmin для 35 ° C составляет 100 лет, следовательно, использованное время составляет:

5,625 / 100 = 0,056 = 5,6%

Общая доля составляет 8,2% от срока эксплуатации, использованного за 15 лет (фактическая эксплуатация – 6,25 года).

Данные в таблицах получены при использовании ISO 13761 и ISO / DIS 9080 и подходят для соединений, обычно используемых Vinidex.

Расширение и сжатие

Расширение и сжатие полиэтиленовых труб происходит при изменении рабочей температуры материала трубы.

Это общее для труб из всех материалов, и для определения фактической величины расширения или сжатия необходимо знать фактическое изменение температуры и степень ограничения установленного трубопровода.

Для целей проектирования можно использовать среднее значение 2,0 x 10-4 / ° C для труб из полиэтилена Vinidex.

Взаимосвязь между изменением температуры и изменением длины для различных марок полиэтилена показана на рисунке ниже.

Рабочий Пример

Трубопровод PE100 длиной 100 метров работает днем ​​при постоянной температуре 48 ° C, а в ночное время закрывается до температуры окружающей среды 18 ° C.Какой допуск на расширение / сжатие необходимо сделать?

  • Испытанное изменение температуры = 48 – 18 = 30 ° C.
  • Скорость теплового перемещения (рисунок 4.5) в мм / м для 30 ° C = 6,0 мм / м.
  • Полное тепловое перемещение составляет 6,0 x 100 = 600 мм.

Там, где трубы проложены под землей, изменения температуры небольшие и действуют медленно, а степень расширения / сжатия полиэтиленовой трубы относительно невелика. Кроме того, фрикционная опора засыпки по отношению к внешней стороне трубы ограничивает движение, и любые тепловые эффекты преобразуются в напряжение в стенке трубы.

Соответственно, в подземных трубопроводах тепловое движение в основном учитывается во время установки при высоких температурах окружающей среды. В этих условиях полиэтиленовая труба будет иметь максимальную температуру поверхности при помещении в затененную траншею, а при обратной засыпке будет претерпевать максимальное изменение температуры и, следовательно, тепловое движение. В этих случаях воздействие температуры

В чем разница между ХПВХ и ПВХ?

Поливинилхлорид (ПВХ) – это хорошо знакомый и универсальный термопласт, особенно известный как материал для трубопроводов и фитингов, используемый для бытовой и коммерческой сантехники.

К семейству термопластов относится и хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ).

ХПВХ, хотя и похож на ПВХ по названию и доступным типам продуктов, демонстрирует превосходную устойчивость к нагреванию и давлению, что позволяет использовать его в более требовательных промышленных приложениях.

Разница в сопротивлении теплу и давлению обусловлена ​​молекулярным составом каждого материала.

Молекулярный состав ХПВХ и ПВХ

CPVC представляет собой гомополимер ПВХ, подвергнутый реакции хлорирования.Обычно хлор и ПВХ реагируют по основному механизму свободных радикалов, который может быть инициирован под действием тепловой и / или УФ-энергии.

В ПВХ атом хлора занимает 25 процентов мест связывания на углеродной основе, а остальные участки заполнены водородом.

ХПВХ отличается от ПВХ тем, что примерно 40 процентов мест связывания на основной цепи заполнены атомами хлора. Атомы хлора, окружающие углеродную основу CPVC, достаточно велики, чтобы защитить углеродную цепь от условий, которые часто ослабляют другие термопласты.

Содержание хлора в базовом ПВХ может быть увеличено с 56,7 массовых процентов до 74 массовых процентов, хотя обычно большинство коммерческих смол на основе ХПВХ содержат от 63 до 69 массовых процентов хлора.

Диаграмма ХПВХ (слева) на молекулярном уровне по сравнению с ПВХ (справа). Красные сферы представляют собой хлорные элементы.

Рабочие характеристики: ХПВХ по сравнению с ПВХ

Многие важные характеристики ХПВХ и ПВХ совпадают между материалами.И в других отношениях, прежде всего в устойчивости к температуре и давлению, молекулярные различия ХПВХ делают его базовые характеристики лучше, чем у ПВХ.

Химическая стойкость

Термопласты становятся все популярнее, часто как альтернатива традиционным металлическим материалам. Например, рынок ПВХ, который в 2015 году оценивался в 57 миллиардов долларов, ожидается, что к 2021 году он достигнет почти 79 миллиардов долларов.

В отличие от металлов, которые подвержены коррозии, образованию накипи и точечной коррозии, ПВХ и ХПВХ по своей природе инертны по отношению к большинству кислот, оснований и солей, а также к алифатическим углеводородам.Это может продлить срок их службы на годы или десятилетия. Химическая стойкость – явное преимущество как для ХПВХ, так и для ПВХ.

Тем не менее, из-за разницы в содержании хлора у каждого материала есть свои преимущества. Одним из примеров является более высокая концентрация серной кислоты. Если материал изготовлен профессионально, ХПВХ превосходит ПВХ. В качестве альтернативы такое химическое вещество, как аммиак, сильно реагирует с хлором. Повышенное содержание хлора в ХПВХ означает, что ПВХ лучше действует против аммиака и большинства аминов.

Перед тем, как указать ХПВХ, сверьтесь с таблицей химической совместимости и обратитесь в службу технической поддержки, чтобы убедиться, что он подходит для вашего применения.

На этой диаграмме показана химическая стойкость ХПВХ к использованию с различными химическими группами. Для получения информации о химической совместимости Corzan ® CPVC с более чем 400 химическими веществами см. Данные по химической стойкости Corzan CPVC.

Термостойкость

Температура стеклования (Tg) повышается по мере увеличения содержания хлора в ХПВХ.Tg – это точка, в которой полимер переходит из твердого стекловидного материала в мягкое, эластичное вещество, теряя свою структурную целостность.

ХПВХ обладает превосходной термостойкостью, что подтверждается стандартами ASTM для каждого материала, поскольку максимальная рабочая температура для ПВХ составляет до 140 ° F (60 ° C), а для ХПВХ – до 200 ° F (93,3 ° C). Примечание. Обязательно проконсультируйтесь с производителем, чтобы проверить индивидуальные рабочие характеристики его продукта.

ХПВХ не только может использоваться при температурах, превышающих максимальную рабочую температуру ПВХ, но его повышенная термостойкость позволяет ему лучше работать при температурах в пределах рабочего диапазона ПВХ.Например, даже при температуре ниже 140 ° F (60 ° C) ХПВХ превосходит ПВХ с точки зрения ударной вязкости и прочности на разрыв.

Сопротивление давлению

Трубопроводы из ХПВХ и ПВХ проходят испытания при одинаковом номинальном давлении при 73 ° F (22,8 ° C), но при повышении температуры ХПВХ сохраняет свое номинальное давление лучше, чем ПВХ.

Например, давайте рассчитаем номинальное давление для 10 дюймов трубопровода Schedule 80 при 130 ° F (54,4 ° C) как для ПВХ, так и для ХПВХ. Обратите внимание, что каждый материал рассчитан на давление 230 фунтов на квадратный дюйм при 73 ° F (22.8 ° С).

  • PVC имеет коэффициент снижения мощности 0,31 при 130 ° F (54,4 ° C), что делает его номинальное давление до 71,3 фунтов на квадратный дюйм при этой температуре (230 фунтов на квадратный дюйм x 0,31 = 71,3 фунтов на квадратный дюйм).
  • CPVC имеет коэффициент снижения мощности 0,57 при 130 ° F (54,4 ° C), что делает его номинальное давление до 131,1 фунтов на квадратный дюйм при этой температуре (230 фунтов на квадратный дюйм x 0,57 = 131,1 фунтов на квадратный дюйм).

Хотя ПВХ по-прежнему может использоваться при температуре 130 ° F (54,4 ° C), этот материал может выдерживать значительно меньшее давление при повышенных температурах (выше 73 ° F или 22 ° C).8 ° C), чем ХПВХ.

Эта диаграмма показывает, что ХПВХ поддерживает более высокое номинальное давление, чем ПВХ, при повышении температуры. Температура ПВХ выше 60 ° C (140 ° F) превышает максимальную рабочую температуру.

Огнестойкость

Термопласты, такие как полипропилен и полиэтилен, часто дают всем термопластам отрицательную репутацию, когда дело касается огнестойкости. Однако не все термопласты подвержены горению и плавлению.

Промышленный ХПВХ специально разработан для ограничения воспламеняемости и дымообразования. В частности, существуют тесты ASTM, которые измеряют материал:

Температура мгновенного воспламенения : Самая низкая температура, при которой достаточно горючего газа может воспламениться небольшим внешним пламенем. Чтобы это произошло, ХПВХ Corzan должен иметь температуру 900 ° F (482 ° C), а жесткий ПВХ – 750 ° F (399 ° C).

Предельный кислородный индекс (LOI): Процент кислорода, необходимый в окружающей атмосфере для поддержания пламени.LOI Corzan CPVC составляет 60, а PVC – 45. Для справки, атмосфера Земли состоит на 21% из кислорода.

Общие типы изделий из ХПВХ и ПВХ

Как ПВХ, так и ХПВХ смола начинается либо в форме порошка, либо в форме гранул, часто с уже добавленными добавками. Затем из смолы придают форму или формуют продукты, используемые для бытового, коммерческого и промышленного использования.

Для ПВХ и ХПВХ используются два основных метода формования.

  • Литье под давлением: Для крупносерийного производства литье под давлением является легко повторяемым процессом.Смола подается в нагретый цилиндр, впрыскивается из этой точки входа через пресс-форму и затем охлаждается до затвердевания.
  • Экструзия: Экструзия также является процессом для продуктов большого объема. Экструзия начинается, когда смола подается в верхнюю часть машины. Сырье постепенно плавится за счет механической энергии вращающегося винта и нагревателей вдоль ствола. Затем из него формируют непрерывный профиль и охлаждают до затвердевания.

Трубы, фитинги и клапаны: Согласно отчету рынка ПВХ за 2016 год, на трубы и фитинги приходится 62% выручки из ПВХ.Простота установки и устойчивость к коррозии делают его ценной заменой альтернативным материалам. ХПВХ обычно определяется как трубы, фитинги и клапаны, для которых важна устойчивость к нагреву, давлению и химическим веществам.

Воздуховоды: С увеличением количества выбросов в атмосферу потребность в надежных системах удаления дыма, особенно в агрессивных средах, быстро растет. В зависимости от требований, в первую очередь температуры, ПВХ и ХПВХ указываются там, где требуется надежность.

Лист и футеровка: Превосходная коррозионная стойкость и огнестойкость ХПВХ могут применяться в различных промышленных областях и могут быть покрыты армированным волокном пластиком (FRP). И, когда лист или подкладка будут сталкиваться с меньшими требованиями к температуре и давлению, можно выбрать ПВХ.

Другие типы продукции: Часто, начиная с листа ХПВХ или ПВХ в качестве основы, производители могут вырезать и формировать материал для использования в различных областях.

Применение ПВХ и ХПВХ

Ценность ПВХ и ХПВХ заключается в их универсальности, относительной стоимости, простоте монтажа и коррозионной стойкости. Помня об этих преимуществах, общие способы использования каждого из них различаются в зависимости от требований приложения.

Применение ПВХ

PVC – недорогой и надежный материал, который также может быть установлен без привлечения квалифицированных и дорогих сварщиков. Во всем мире более 50% ПВХ-смолы производится для использования в строительстве.

Вода: Относительная коррозионная стойкость и низкая стоимость делают ПВХ популярным выбором в системах водопровода при низких температурах и под давлением.

  • Питьевая вода
  • Ливневая канализация
  • Канализация канализация
  • Дренаж

Корпус: Лист ПВХ может быть изготовлен для замены других материалов, таких как дерево, в качестве легкого и прочного заменителя. Материал часто окрашивают или обрабатывают, чтобы придать внешний вид другим традиционным материалам.

  • Сайдинг виниловый
  • Оконные рамы
  • Подоконники
  • Отделка корпуса
  • Полы

Изоляция электрического кабеля: Пластификаторы могут сделать ПВХ более мягким и гибким для использования в качестве изоляции кабеля. Кроме того, ПВХ устойчив к возгоранию и недорог.

Вывески: Поскольку ПВХ может быть экономичным, относительно прочным и легко окрашиваемым, листы этого материала обычно используются для вывесок.

Применение ХПВХ

Поскольку ХПВХ основан на сильных сторонах ПВХ, его можно использовать во многих из тех же приложений, но он может быть дорогостоящим, поскольку недорогой ПВХ в качестве жизнеспособной альтернативы.

Однако, когда применение требует химической стойкости ПВХ или ХПВХ в жестких условиях температуры и давления, ХПВХ является надежным вариантом.

Промышленное применение: CPVC – это беспроблемное, долговечное решение для самых суровых промышленных условий, которое часто используется в ряде отраслей с высокими требованиями.

  • Химическая обработка: надежная транспортировка агрессивных химикатов при высоких температурах, под давлением, без проблем с коррозией.
  • Хлор-щелочь: Транспортируйте химические вещества через некоторые из самых агрессивных сред, которые только можно вообразить, без проблем с коррозией.
  • Обработка полезных ископаемых: соответствие требованиям операций по переработке драгоценных металлов и сырья.
  • Электроэнергетика: стойкость к воздействию высоких давлений и агрессивных химикатов, обычно используемых на электростанциях.
  • Полупроводник: сопротивление пламени и дыма, которое повышает эффективность, повышает безопасность и предотвращает загрязнение чистых помещений.
  • Очистка сточных вод: положите конец коррозии даже при транспортировке самых агрессивных дезинфицирующих химикатов.

Бытовая и коммерческая сантехника: Для водопроводных систем, требующих большей надежности в отношении температуры и давления, ХПВХ обеспечивает безопасную, эффективную и гибкую систему, устойчивую к образованию накипи, точечной коррозии и скоплению бактерий – независимо от уровня pH воды или уровня хлора.

  • Гостиничный бизнес: Рестораны и малоэтажные офисные здания.
  • Розничная торговля: Среднеэтажные офисные здания и торговые центры.
  • Образование: школы K-12, а также колледжи и университеты.
  • Здравоохранение: Больницы, поликлиники и медицинские комплексы.
  • Многосемейные: строения шести этажей или меньше, включая квартиры, кондоминиумы, отели и мотели.
  • Высотное здание: апартаменты, кондоминиумы и отели, занимающие семь и более этажей.

Бытовые и коммерческие пожарные спринклеры: Огнестойкость и дымостойкость ХПВХ, а также простой метод соединения делают его идеальным для различных жилищных приложений.

  • Отдельная семья (NFPA 13D): Автономное жилье, мобильные дома.
  • Жилые (NFPA 13R): Строения, состоящие из четырех и менее этажей, включая кондоминиумы, отели или мотели, а также многоквартирные дома.
  • Жилые коммерческие объекты (NFPA 13): Пятиэтажные и более строения, включая многоэтажные дома, квартиры, гостиницы и многоквартирные дома.

Чем отличается ХПВХ с материалами металлических трубопроводов?

В некоторых случаях для замены металла обычно используются ПВХ и ХПВХ.Прочтите нашу ресурсную статью «Металл против трубопроводных систем из ХПВХ», чтобы узнать больше о том, как ХПВХ противостоит металлическим альтернативам.

Номинальное давление термопластичных фитингов

Номинальное давление термопластичных фитингов

При проектировании систем трубопроводов из термопластов необходимо иметь не только практические знания в области проектирования трубопроводов, но также знать ряд уникальных свойств термопластов.

Помимо химической стойкости, при проектировании трубопроводных систем из термопластов следует учитывать следующие важные факторы:

  • Номинальное давление.
  • Соотношение температуры и давления.
  • Гидравлический молот.
  • Характеристики потерь на трение

В этой статье рассматриваются только номинальные характеристики и измерения давления и нагрузки. Чтобы скачать копию, нажмите здесь

Определение взаимосвязей между давлением и напряжением в трубопроводе

Уравнение ISO

Окружное напряжение – это наибольшее напряжение в любой системе трубопроводов, находящихся под давлением. Именно этот фактор определяет давление, которое может выдержать участок трубы.Взаимосвязь напряжения, давления и размеров трубы описывается уравнением ISO (Международной организации по стандартизации). Упрощенная форма этого уравнения:

Долговременная прочность

Для определения долговременной прочности термопластической трубы отрезки трубы закрываются с обоих концов (см. Рис. 1-C) и подвергаются различным внутренним давлениям для создания окружных напряжений, которые приведут к разрушению в течение 10–10 000 часов.Испытание проводится в соответствии с ASTM D-1598 – Стандартное испытание на время до отказа пластиковых труб под длительным гидростатическим давлением. Полученные точки разрушения используются в статистическом анализе (описанном в ASTM D-2837; см. Приложение B) для определения характеристической кривой регрессии, которая представляет соотношение напряжение / время до разрушения для конкретного тестируемого термопластичного трубного компаунда. Эта кривая представлена ​​уравнением:

Где: a и b – константы, описывающие наклон и пересечение кривой, а T и S – время до отказа и окружное напряжение, соответственно.

Кривая регрессии может быть построена на бумаге и экстраполирована от 10 000 до 100 000 часов (11,4 года). Напряжение в 100000 часов известно как основа гидростатического проектирования (HDB) для этого конкретного термопластичного компаунда. Из HDB расчетное гидростатическое напряжение (HDS) легко определяется путем применения множителя коэффициента обслуживания, как описано ниже.

Рисунок 1-C

Испытание на длительную прочность согласно ASTM D-1598

Образец для испытаний трубы в соответствии с ASTM D-1598 на «Время до разрушения пластиковой трубы при длительном гидростатическом давлении»

Кривая регрессии – напряжение / время до отказа для ПВХ, тип I Эксплуатационный коэффициент

Комитет по гидростатическим напряжениям Института пластмассовых труб (PPI) определил, что эксплуатационный (расчетный) фактор, составляющий половину гидростатической проектной базы, обеспечит достаточный запас прочности для использования с водой, чтобы гарантировать полезную работу пластиковых труб в течение длительного времени. промежуток времени.Хотя это не указано в стандартах, в отрасли обычно понимают, что этот «длительный период времени» составляет минимум 50 лет.

Соответственно, стандарты для пластиковых труб с использованием эксплуатационного фактора 0,5 требовали, чтобы номинальное давление трубы основывалось на этом гидростатическом расчетном напряжении, снова рассчитанном по формуле ISO.

В то время как предыдущий опыт показал, что этот коэффициент обслуживания (или множитель 0,5) обеспечивает достаточную безопасность для многих, если не для большинства применений, некоторые эксперты считают, что более консервативный коэффициент обслуживания, равный 0.4 лучше компенсирует скачки давления гидравлического удара, а также небольшие производственные отклонения и повреждения, полученные во время установки.

PPI опубликовал заявление о политике, в котором официально рекомендовано значение коэффициента обслуживания 0,4. Это эквивалентно рекомендации, чтобы номинальное давление трубы было в 1,25 раза превышающим расчетное давление системы для любой конкретной установки. Основываясь на этой политике, во всем мире без сбоев были проложены многие миллионы миль термопластичных труб.

Лучше всего учитывать фактические условия помпажа, как описано далее в этом разделе. Кроме того, рекомендуется существенное снижение рабочего давления при работе с агрессивными химическими растворами и в условиях высоких температур.

Числовые соотношения для эксплуатационных факторов и расчетных напряжений ПВХ показаны ниже.

Факторы эксплуатации и расчетное гидростатическое напряжение (HDS) *.

Гидростатическая расчетная основа равна 27,6 МПа (4000 фунтов на кв. Дюйм)

Фактор обслуживания HDS

0.5 = 13,8 МПа (2000 фунтов на кв. Дюйм)

0,4 = 1600 фунтов на кв. Дюйм (11 МПа)

* Материал: ПВХ тип I.

Максимальное давление *

Номинальное давление трубы из термопласта представляет собой максимально допустимое рабочее давление в системе трубопроводов для воды при температуре 73 градуса по Фаренгейту. (23,4 градуса Цельсия) при коэффициенте обслуживания 0,5. (См. Таблицу 1.) Это номинальное давление для ряда размеров труб из ПВХ / ХПВХ материалов.

Номинальный размер
График 40
График 80
Резьбовой
График 80

½

600

850

425

¾

480

690

345

1

450

630

320

370

520

260

330

470

240

2

280

400

200

300

420

210

3

260

370

190

4

220

320

160

5

190

290

140

6

180

280

140

8

160

250

120

10

140

230

120

12

130

230

110

* Номинальные значения давления, перечисленные здесь, могут быть уменьшены, если рабочая жидкость не является водой с температурой 73 ° по Фаренгейту.

Внешнее давление
Всасывающие линии

Труба из поливинилхлорида (ПВХ) часто указывается для ситуаций, когда к трубе прилагается внешнее давление, например, в подводных применениях. В таких случаях степень сжатия трубы определяет максимально допустимый перепад давления между внешним и внутренним давлением.

Таблица III-C дает эти рейтинги обрушения в фунтах на квадратный дюйм при 73.4 ° F или 23,4 ° C для трубы Schedule 80. Обратите внимание, что для температур, отличных от комнатной, давление схлопывания необходимо отрегулировать. Коэффициенты температурной коррекции (снижения номинальных характеристик) (см. Таблицу 2) приведены в разделе «Зависимость температуры от давления». (Только труба сортамента 80.)

Таблица 2

Номинальный размер трубы (дюймы)
Схема резьбы 80

½

1045

¾

650

1

540

340

270

2

190

220

3

155

4

115

6

80

Рейтинги разрушения трубы ПВХ ТИПА I при 73.4 градуса по Фаренгейту.

Вакуумная служба

Как следует из характеристик обрушения, трубы из ПВХ подходят для работы в условиях вакуума или разрежения, которые встречаются во многих трубопроводах. Лабораторные испытания были проведены на трубах из ПВХ Schedule 80 для определения характеристик в вакууме и при температурах, превышающих рекомендуемые рабочие условия. Трубы диаметром менее 6 дюймов не деформируются при температурах до 170 градусов по Фаренгейту и 27 дюймов ртутного вакуума.Выше этой температуры произошел отказ из-за деформации резьбы.

Заключение: Все размеры труб из ПВХ Schedule 80 подходят для работы в вакууме до 140 градусов по Фаренгейту и 30 дюймов ртутного вакуума. Для работы в вакууме рекомендуются соединения, склеенные растворителем.

Какой тип сантехнических труб лучше?

Какой тип сантехнических труб лучше? – Бэйли Братья

Имея такое большое количество различных типов труб, действительно ли имеет значение, какой из них вы будете использовать в своем следующем водопроводном проекте? Вы уверены, что это так.

Лучший тип водопроводной трубы зависит от области применения. Медь и поливинилхлорид (ПВХ) являются наиболее распространенными трубами для основного водопровода, но есть и дополнительные варианты для различных целей. При планировании сантехнического проекта учитывайте плюсы и минусы каждого типа.

Медные трубы

Плюсы медных труб

  • Безопасен для питьевой воды
  • Долговечный
  • Меньше утечек
  • Длительный срок службы
  • Пригоден для вторичного использования
  • Выдерживает высокие температуры

Минусы медных труб

  • Дорого
  • Может содержать припой на основе свинца

Медные трубы лучше всего подходят для

  • Водоснабжение
  • Долговечность – используется более 80 лет, многие оригинальные линии все еще используются

Поливинилхлоридные или ПВХ трубы

Плюсы труб ПВХ

  • Выдерживает высокое давление воды
  • Простота использования в различных областях применения
  • Достаточно недорогая
  • Длительный срок службы – не ржавеет и не ржавеет
  • Отлично подходит для дренажа

Минусы труб из ПВХ

  • Низкая термостойкость – лучше всего подходит для холодной воды

Трубы из ПВХ лучше всего подходят для

  • Для использования в помещении или под землей – прочный и доступный для домашнего сантехнического оборудования, но может деформироваться или разрушаться при воздействии высоких температур или ультрафиолетового излучения.

Трубы из хлорированного поливинилхлорида или ХПВХ

Плюсы труб из ХПВХ

  • Безопасен для питьевой воды
  • Прост в использовании в различных областях применения
  • Лучше всего подходит для холодной или горячей воды

Минусы труб из ХПВХ

  • Не подлежат вторичной переработке
  • Не переносят низкие или низкие температуры

Трубы из ХПВХ лучше всего подходят для

  • Домашние мастера – не требуют специальных инструментов или навыков
  • Водоснабжение

Трубы из сшитого полиэтилена или PEX

Плюсы труб PEX

  • Очень гибкий
  • Достаточно недорогой
  • Длительный срок службы
  • Лучшее для холодной или горячей воды

Минусы труб PEX

  • Неопределенность в отношении возможного загрязнения воды

Трубы PEX лучше всего подходят для

  • Сложные модификации – гибкость позволяет протягивать трубы PEX сквозь стены

Трубы из оцинкованной стали

Плюсы стальных оцинкованных труб

  • Не подвержены коррозии или ржавчине (если не повреждены и слой цинка не ослабевает)
  • Достаточно недорого

Минусы труб из оцинкованной стали

  • Чрезвычайно тяжелый
  • Трудно отремонтировать (вместо этого обычно заменяется)
  • Склонен к засорению и недостаточному давлению воды с течением времени

Оцинкованные стальные трубы лучше всего подходят для

  • Наружное использование – крупные строительные и промышленные объекты

Полипропиленовые трубы

Плюсы полипропиленовых труб

  • Надежный и долговечный
  • Выдерживает высокое давление воды
  • Достаточно недорогой
  • Длительный срок службы – не корродирует и не ржавеет

Минусы полипропиленовых труб

  • Низкая гибкость
  • Для установки требуются специальные инструменты

Полипропиленовые трубы лучше всего подходят для

  • Водоснабжение – концы соединяются с использованием тепла вместо химикатов

Вопросы? Готовы к расписанию?
405-896-9988

Братья Бейли
800 Industrial Dr.
Юкон, Оклахома 73099
405-896-9988
Качественное обслуживание, каждый раз

© 2021 Bailey Brothers. Все права защищены.

Консультации – Инженер по подбору | Выбор труб и материалов для трубопроводов

Джефф Болдт, ЧП, LEED AP, FASHRAE, FPE, HBDP; Кейт Стоун, ЧП 17 сентября 2018 г.

Цели обучения

  • Узнайте о плюсах и минусах различных материалов трубопроводов.
  • Ознакомьтесь с некоторыми проблемами, связанными с совместимостью материалов.
  • Узнайте о проблемах коррозии в гидравлических и бытовых системах трубопроводов.

Так же, как свойства различных материалов труб сильно различаются (см. Таблицу 1), важность этих свойств сильно различается в зависимости от проекта. Выбор материала трубопровода зависит от области применения и качества воды. Например, в системах отопления часто используются стальные трубы из-за их низкой стоимости, прочности и устойчивости к теплу, тогда как в системах с чистой водой, вероятно, будут использоваться трубы из чистого полипропилена (PP) или поливинилиденфторида (PVDF).

Основные свойства материала

Сталь прочная, жесткая и имеет низкий коэффициент теплового расширения. Он также тяжелый (для его транспортировки может потребоваться несколько рабочих) и подвержен коррозии. Иногда ее называют углеродистой или черной сталью, чтобы отличить ее от нержавеющей и оцинкованной стали. Вся сталь по определению содержит углерод.

Сталь

часто используется для закрытых гидравлических систем, потому что она недорогая, особенно по сравнению с другими материалами в системах с высоким давлением, а коррозия в этих системах относительно легко контролируется.Он также является хорошим выбором для паровых и пароконденсатных систем, поскольку хорошо выдерживает высокие температуры и давления, а коррозия обычно не является проблемой для паропроводов. Тем не менее, коррозия является проблемой в пароконденсатных трубах, и многие инженеры указывают стальные трубы сортамента 80 просто потому, что для прохождения коррозии требуется примерно в два раза больше времени, чем у трубы сортамента 40.

Если амины (обычно циклогексиламин, морфолин или диэтилэтаноламин (DEAE) подаются должным образом для нейтрализации pH в конденсатной трубе, конденсатных трубок хватит на весь срок службы здания.Некоторые владельцы зданий не хотят, чтобы эти химические вещества содержались в паре, который может использоваться для увлажнения из-за проблем со здоровьем; однако отказ от использования этих аминов может потребовать замены трубопровода из нержавеющей стали (SS) или добавления отдельной системы «чистого пара» для увлажнения и стерилизации медицинских инструментов.

Жесткость важна, потому что она определяет расстояние между подвесами. Стальные трубы изготавливаются длиной 21 фут, и подвески могут быть разнесены на такое большое расстояние для труб большого диаметра.Однако для более гибких материалов могут потребоваться подвесы на расстоянии не менее 4 футов от центра или даже непрерывно. Обратитесь к ANSI / MSS SP-58: Подвески и опоры для труб – материалы, конструкция, изготовление, выбор, применение и установка для получения подробной информации о подвесках и расстоянии между подвесками.

Низкий коэффициент теплового расширения сводит к минимуму необходимость в расширительных петлях и компенсаторах. Однако высокая жесткость стали означает, что, хотя она меньше расширяется, она оказывает очень большие усилия на анкеры.

Труба из оцинкованной стали – это стальная труба, погруженная в ванну с цинком (см. Рисунок 1). Цинкование имеет два метода уменьшения коррозии:

  • Он покрывает поверхность, как краска, и в большинстве случаев образует прочный оксидный слой, такой как алюминий и нержавеющая сталь.
  • Обеспечивает протекторный анод (цинк) для защиты от коррозии вместо коррозии стали.

Труба из оцинкованной стали обладает всеми преимуществами стальной трубы, а также имеет улучшенную коррозионную стойкость в большинстве сред, хотя и стоит немного дороже.Цинкование почти идеально подходит для областей применения, где его периодически смачивают и сушат (например, дорожные знаки и ограждения). Он может выйти из строя в средах с высоким содержанием натрия (например, умягченная вода, которая вначале была очень жесткой), потому что натрий заставляет прилипшую оксидную пленку отделяться и реагировать больше как стальная труба, где оксид отслаивается. Если сваривается оцинкованная труба, сварщик должен быть осторожен, чтобы стачивать необработанную сталь. Ремонт цинкования с внутренней стороны трубы затруднен или невозможен.Если в интерьере требуется сплошной оцинкованный слой, подумайте о механических соединениях. (Более подробную информацию можно получить через Американскую ассоциацию гальванизаторов.)

Медная труба часто используется как в гидравлической, так и в бытовой технике, особенно для 2-дюймовых. и трубы меньшего диаметра. Однако некоторые подрядчики предлагают заменить оцинкованные стальные трубы для бытового водоснабжения медными до 6 дюймов. по размеру, особенно на Среднем Западе. Медь – дорогой материал, но имеет то преимущество, что весит меньше стали, и для ее установки может потребоваться меньшее количество сотрудников, в зависимости от веса и ограничений профсоюзов.Кроме того, медь обычно более благородна и устойчива к коррозии, чем сталь или оцинкованная сталь.

В промышленности HVAC большая часть меди – это твердая (закаленная) медь типа L (средней толщины), хотя подземная мягкая (отожженная) медь часто относится к типу K (толстая). Дренажный, сливной и вентиляционный трубопровод (DWV) тоньше (тип M).

Нержавеющая сталь широко считается устойчивой ко всем видам коррозии. Это верно во многих случаях, но не во всех. Анаэробная и хлоридная коррозия могут повлиять на SS.Самый распространенный сплав – нержавеющая сталь 304, который добавляет в сталь 18% хрома и 8% никеля. 304L имеет пониженное содержание углерода, чтобы свести к минимуму склонность SS к коррозии сварных швов. SS с обозначением L рекомендуется для всех SS, которые будут свариваться и могут иметь проблемы с коррозией, такие как выхлопные газы и некоторые системы трубопроводов. 316 и 316L добавляют молибден, чтобы снизить восприимчивость к хлоридам.

В последнее десятилетие мы видели, что более тонкая нержавеющая сталь предлагается в качестве альтернативы стальным оцинкованным трубам и медным трубам большего диаметра, в первую очередь для бытовых трубопроводов для питьевой воды.Если это сделать неправильно, есть одна потенциальная проблема (см. «Смешивание материалов может вызвать проблемы»).

SS требует некоторого количества кислорода для образования приставшего оксидного слоя, как у алюминиевых автомобильных колес. Обычно это не проблема в системах водяного отопления / охлаждения или системах водоснабжения, но в большой системе хранения охлажденной воды уровень кислорода может стать достаточно низким, чтобы возникли проблемы с коррозией, вызванной микробами (известной как MIC).

Есть много марок СС. В целом сплавы серии 300 наиболее устойчивы к коррозии и немагнитны.Серия 400 тверже, устойчивее к истиранию, выдерживает более высокие температуры и обладает магнитными свойствами. Сплавы серии 200 используются в мойках и в тех местах, где допустима меньшая коррозионная стойкость.

Чугун (CI) используется в основном в канализационных и ливневых системах. В этих случаях он имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Недостаток в том, что самые обычные суставы не зажаты. Большинство соединений из чугуна являются вставными или без ступицы. Вставные соединения очень хорошо работают под землей, где давление почвы помогает остановить движение трубы.Однако над землей существует риск того, что труба может отделиться, если произойдет закупорка и давление станет слишком высоким. Оцинкованная сталь, в первую очередь для ливневых систем, с механическими муфтами или трубопроводами с пластиковыми связями, может быть указана, когда кажется возможным риск затопления из-за давления.

Ковкий чугун (DI) похож на чугун, за исключением того, что он имеет более низкий процент углерода и содержит отжиг и / или добавки, такие как магний, для образования другой (шаровидной) матрицы.Это делает его прочнее и пластичнее, чем чугун. По коррозионной стойкости он очень похож на чугун. DI обычно используется для городских водопроводов. Для ливневой или канализационной канализации можно указать одну длину трубы прямого ввода, проходящей под опорами, чтобы в случае оседания конструкции труба изгибалась и не ломалась.

Duriron почти не продается, но его можно увидеть в проектах реконструкции. Это чугун с добавлением кремния для защиты от коррозии. Ранее он использовался для лабораторных систем удаления отходов.Чугунные форточки, которые «сверкают» на крыше, – это Duriron. Сегодня его обычно заменяют полипропиленом (PP), поливинилиденфторидом (PVDF) или иногда боросиликатным стеклом.

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ) часто используется в жилых помещениях и становится все более популярным в коммерческих / промышленных приложениях. Его преимущество состоит в том, что он очень устойчив к большинству коррозии, но не к растворителям или некоторым маслам. Некоторые производители используют полиэфирное масло (POE) для очистки змеевиков HVAC и, в некоторых случаях, вызывают растрескивание труб для отвода конденсата из ПВХ.Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) также в значительной степени несовместимы с маслами POE.

Одна из проблем, связанных с ПВХ и ХПВХ, заключается в том, что они содержат хлор. Когда горит хлор, образуется горчичный газ. Хотя смертельные случаи не были вызваны горением трубы в зданиях, выделяющей газообразный хлор, они прочитали по крайней мере одну статью о горящей копировальной машине из ПВХ, которая привела к гибели пожарных. Наибольшее беспокойство по поводу ПВХ вызывает близкое расстояние между подвесами и несоответствие установленному рейтингу распространения пламени / дыма 25/50 согласно NFPA 255: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов и ASTM E84: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов. Строительные материалы, требуемые строительными нормами для материалов, размещаемых в приточных коллекторах.Это также верно для полипропилена и большинства составов ХПВХ.

CPVC – это в основном ПВХ с добавлением сшитой молекулы хлора для повышения термостойкости. Обычно используется в системах горячего водоснабжения. Одним из недостатков систем трубопроводов из ПВХ, ХПВХ и большинства пластиковых и некоторых армированных волокном пластиков (FRP) систем является то, что они имеют фитинги с очень коротким радиусом, поэтому они имеют более высокие коэффициенты падения давления.

Полипропилен известен как олефин в ковровой промышленности, где он используется для изготовления ковров внутри и снаружи помещений.Преимущество полипропилена в том, что он работает с жидкостями при температуре до 210 ° F, и он очень устойчив к коррозии. Некоторые фирмы используют его для очистки кислотных отходов и (в форме без добавок) для систем чистой воды. Он также используется для некоторых трубопроводов для отходов молочной промышленности, где вода при температуре 210 ° F может стекать в канализацию, чтобы очистить затвердевший сыр. В целом полипропилен является наиболее устойчивым к коррозии из всех материалов, кроме ПВДФ и других производных тефлона.

Поливинилиденфторид (PVDF) – это фторполимер, родственный тефлону.Дорого, но с прекрасными свойствами. Он может выдерживать 212 ° F жидкости, соответствует норме распространения пламени / дыма 25/50 для вытяжных коллекторов (и используется для внутренней обшивки городских автобусов, потому что он не горит, как другие пластмассы), и очень инертен ( т. е. его можно использовать для лабораторных или микрочиповых систем с водой высочайшей чистоты).

Трубы PEX (сшитый полиэтилен) стали очень популярными, особенно в системах водоснабжения жилых домов. Это прозрачный гибкий материал для труб, и некоторые его составы соответствуют требованиям 25/50 для пламени / дыма при размещении в коллекторах возвратного воздуха.Он очень гибкий, требует частой или постоянной поддержки.

Боросиликатное стекло когда-то было популярным материалом для лабораторных отходов. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, но стоит дорого и может вызвать проблемы, если в канализацию слить очень горячую воду. В современных лабораториях он обычно не используется.

FRP полезен для применений, где желательны коррозионная стойкость, стойкость к ультрафиолету (УФ) и большая жесткость, чем у пластмасс. Он имеет различные свойства коррозионной стойкости и прочности в зависимости от используемого пластика и волокна, а также от того, как оно ориентировано.Многие продукты позволяют выбирать различные внутренние покрытия, устойчивые к определенным химическим веществам. Трубопровод градирни – хорошее применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха при условии, что изделие имеет фитинги с низким коэффициентом потерь.

Способы соединения

Сварка – старая и надежная технология. Это в основном включает в себя плавление труб вместе. Сталь и полипропилен используют этот метод. Сварку можно использовать для оцинкованной стали, но отремонтировать цинковое покрытие на внутренней стороне труб практически невозможно, поэтому предпочтительнее механическое соединение.

Нарезка резьбы включает свинчивание труб вместе, обычно с помощью ниппеля с внутренней резьбой между двумя участками трубы с наружной резьбой. Нарезка резьбы обычна для стальных и оцинкованных стальных труб. Это также характерно для некоторых материалов пластиковых труб. Он используется для нержавеющей стали, но требует свежих штампов и анаэробного соединения для труб для создания герметичных соединений. Резьбовые соединения выдерживают нагрузки во всех направлениях.

Фланец стоит дорого, но практически надежен. Фланцевые соединения могут выдерживать любое желаемое давление и могут быть диэлектрическими для минимизации коррозии (см. Рисунок 2).

Механические муфты (см. Рисунок 3) выдерживают силы во всех направлениях, а также могут выдерживать любое желаемое давление. Сегодня мы наблюдаем движение к сборкам, сваренным в заводских условиях, которые соединяются в полевых условиях механическими муфтами, или к системам, которые полностью механически связаны, в основном в размерах более 2 дюймов. Доступны как жесткие, так и гибкие муфты. Некоторые проекты также включают вертикальные стояки, которые выигрывают от линейной гибкости «гибких» муфт, чтобы избежать деформационных швов или смещений, которые увеличивают размеры вала, чтобы предотвратить разрыв труб из-за сил сдвига на негибких стенках вала.Гибкие механические муфты также могут заменять гибкие соединения, в зависимости от геометрии и виброизоляции насоса или оборудования.

Коррозия

Коррозия очень важна для трубопроводных систем. Обычно в системах водяного отопления или охлаждения используются ингибиторы коррозии и, возможно, биоциды. Нитриты и молибдаты являются наиболее распространенными ингибиторами коррозии. Некоторые проектные фирмы устанавливают только молибдаты для систем с охлажденной водой, но допускают использование молибдатов или нитритов для систем водяного отопления, которые зимой поднимают температуру воды выше 140 ° F.Это связано с тем, что в прохладной воде нитриты могут быть пищей для микроорганизмов; микробиологическое «цветение» может происходить в системах с охлажденной водой.

Отдельные ингибиторы добавляются для защиты «желтых металлов», таких как медь. В гликолевых системах большинство поставщиков используют ингибитор фосфатной коррозии, потому что он также соответствует правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для пищевых продуктов, поэтому им нужно сделать только один продукт для пищевого и непищевого гликоля.

Однако, по крайней мере, один поставщик использует нитраты, поэтому каждый владелец должен вести учет того, что находится в их здании.Данных об эффективности лечения полунитратами и полуфосфатами нет; смешивание гликолей с ингибиторами различного химического состава не рекомендуется. Системы, содержащие гликоль, должны поддерживать концентрацию гликоля от 18% до 25%. Источники различаются по точному пределу, но ни один производитель не продает предварительно приготовленный гликоль с концентрацией ниже 20%; не рекомендуется использовать ничего ниже 25%.

Если этого не сделать, микроорганизмы могут быстро размножаться, потому что гликоль – это пища. Гликоль – это спирт, и так же, как при производстве вина, пока его концентрация не станет токсичной, микроорганизмы будут размножаться.Никогда не допускайте подключения подпитки бытовой воды в гликолевой системе, иначе концентрация будет медленно снижаться, пока не возникнет серьезная проблема. Рекомендуется подающий бак, заполненный предварительно смешанным промышленным (не автомобильным) гликолем, реле давления и насос.

Сталь относительно невосприимчива к коррозии, если она находится в среде с высоким pH (например, стальная арматура в бетоне). Шкала pH является логарифмической и обычно находится в диапазоне от 0 до 14. Она показывает, насколько кислотным или основным является раствор, где 0 – самый кислый, а 14 – самый основной.PH 7 указывает на нейтральность. Диапазон pH от 8 до 10,5 обычно используется для трубопроводных систем, содержащих сталь. Однако сталь подвержена коррозии при низком pH или при воздействии на нее отдельных химикатов. Многие схемы защиты от коррозии полагаются на высокий pH, но это проблема для систем, которые включают котлы с алюминиевыми теплообменниками, потому что алюминий несовместим с высоким pH. Комбинация стальных труб и алюминиевых теплообменников требует очень узкого диапазона pH в гидравлических системах, обычно от 8 до 8.5.

Поверхностная конденсация – еще одна проблема. На Среднем Западе в некоторых системах принято не изолировать трубы PEX или другие пластиковые трубы, потому что не образуется конденсат. Но с точки зрения энергии PEX теряет тепло быстрее, чем медная труба. Это связано с тем, что больший внешний диаметр PEX обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла.

Диэлектрическая арматура сегодня вызывает споры. Диэлектрические фланцы часто являются предпочтительным диэлектрическим фитингом, потому что, если диэлектрические фланцы указаны и подрядчик устанавливает не диэлектрические фланцы, единственное исправление – установка пластиковых изолирующих вставок для болтов – замена фланцев не требуется.Однако сегодня NFPA 70: Национальный электротехнический кодекс (NEC) требует соединения металлических трубопроводов бытовой воды, что препятствует диэлектрическому разделению, обеспечиваемому диэлектрическими фланцами, штуцерами и, возможно, ниппелями.

Тщательно подумайте о материалах, которые вы указываете для трубопроводных систем. Каждый материал имеет отличное применение на рынке, но у каждого есть приложения, для которых он не очень хорошо подходит. Здесь были представлены плюсы и минусы нескольких широко используемых материалов, но эта статья лишь коснулась поверхности этой области инженерии.

Смешивание материалов может равняться проблемам: знайте, какие материалы трубопроводов вы используете для минимизации коррозии

За последнее десятилетие труба с более тонкими стенками с механическим соединением (нержавеющая сталь марки 10 304 или SS) стала более распространенной для труб диаметром 2,5 дюйма. и более крупные системы бытового водоснабжения. Он обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более низкую стоимость монтажа по сравнению с оцинкованной сталью сортамента 40 или медной трубой типа L.

Стоимость материалов из нержавеющей стали марки 10 304 почти такая же, как и у оцинкованной стали сортамента 40, но она вдвое меньше по весу, поэтому установка дешевле.Стоимость медного материала почти вдвое выше, чем у медного сплава 10 304 SS в этих размерах, но у него такие же затраты на установку, поэтому у него также более высокая стоимость установки. Одна проблема, которая вызвала проблемы, заключается в том, что фитинги из нержавеющей стали марки 10 304 примерно на треть дороже, чем фитинги из оцинкованной стали марки 40, поэтому оцинкованные фитинги смешивают с прямыми трубами из нержавеющей стали с добрыми намерениями.

Считается, что и нержавеющая сталь, и оцинкованная сталь устойчивы к коррозии, а механическое соединение обеспечивает диэлектрическое разделение, что неверно.Диэлектрическая коррозия, которая возникает между цинкованием (цинком) и SS, очень велика, потому что материалы находятся почти на противоположных концах диаграммы благородства металлов. Коррозия цинка быстрая и серьезная (см. Рисунок 4).


Джефф Болдт является руководителем IMEG Corp., где он является директором по инновациям и качеству. Он также является членом ASHRAE TC 3.6 Обработка воды.

Кейт Стоун – младший директор и старший специалист по машиностроению в IMEG Corp., где он отвечает за техническую экспертизу и качество.

Наиболее частые причины разрыва труб

Прорыв водопроводных труб – одна из распространенных проблем с водопроводом, с которой приходится сталкиваться домовладельцам. Будь то водопроводная сеть дома или водопроводные трубы, водопроводные трубы могут лопнуть без предупреждения, что приведет к серьезному ремонту, требующему внимания квалифицированного сантехника. Однако водопроводные трубы спроектированы так, чтобы выдерживать значительную силу, тем самым противодействуя такому разрыву любой ценой.Прорывы труб часто являются результатом значительного повреждения конструкции. Вот основные распространенные причины прорыва водопроводных труб.

Замерзшая вода в трубопроводах

Морозы, особенно зимой, иногда могут подвергать воду воздействию температуры ниже -4 градусов Цельсия. При таких низких температурах вода обычно превращается в твердое вещество, тем самым блокируя поток воды. Значительное давление, которое накапливается в месте блокировки из-за увеличившейся массы льда, подвергает трубы растягивающим силам, которые разрывают трубу на части.Вода, скопившаяся перед заблокированным участком в трубе, течет до тех пор, пока не будет сделан соответствующий ремонт.

Старый трубопровод

Трубы, металлические или пластиковые, рассчитаны на срок службы в течение ограниченного периода времени в зависимости от их воздействия погодных условий и от того, регулярно ли они обслуживаются. Инженеры определили, что трубы могут прослужить до 20 лет, после чего они структурно разрушаются и не выдерживают значительного давления воды.В частности, металлические трубы со временем могут подвергаться коррозии, в то время как пластиковые трубы часто становятся хрупкими, что приводит к их разрыву при малейшем давлении. Коррозия труб является обычным явлением в водопроводных трубах на основе меди.

Давление от внешних сил

Водопроводные трубы иногда могут подвергаться внешнему давлению. В большинстве случаев трубы, проложенные на земле, могут подвергаться давлению со стороны корней деревьев, проезжающих автомобилей или даже строительной техники, выкапывающей землю.Такое давление обычно имеет тенденцию сжимать трубы за пределы их конструктивных ограничений. Из-за давления трубы трескаются или лопаются, что приводит к утечкам. Иногда обнаружение таких подземных утечек может быть сложной задачей, которая может быть выполнена только с профессиональным водопроводчиком, который может с легкостью отремонтировать лопнувшую медную трубу.

Сабо

Засорение – основная причина закупорки труб и последующего разрыва. Засорение водопроводных труб может быть результатом накопления минералов, которые со временем коагулируют на внутренних поверхностях труб.Некоторые засорения также могут возникать в ситуациях, когда вода несет твердый материал, например, солому. Массивные засоры препятствуют потоку воды ниже по потоку, что приводит к накоплению невероятного давления выше по потоку. Такая забитая труба может легко сдаться, потрескавшись или взорвавшись, что приведет к протечкам.

Чрезмерное давление воды

Водопроводные трубы рассчитаны на определенный уровень давления воды. Точный уровень такого давления обычно указывается в технических характеристиках и обычно указывается на каждой трубе.Иногда пределы давления воды могут быть превышены, особенно в случаях, когда по трубе перекачивается больший объем воды. Это часто происходит в ситуациях, когда для подачи большего количества воды используется узкая труба, что вызывает необходимость приложения большего давления к водяному насосу. Такое избыточное давление воды может превысить конструктивную способность трубы противостоять силе, что приведет к внезапному разрыву.

Наземные движения

Несмотря на то, что движение грунта является редкостью, в трубах могут возникать экстремальные нагрузки, ведущие к разрыву.Такие силы особенно распространены в таких случаях, как землетрясения и землетрясения. Они также возникают в ситуациях, когда земля слегка движется вверх, вниз или в стороны, например, после проливных дождей. При таких перемещениях грунта трубопроводы с грунтом подвергаются чрезмерным нагрузкам, превышающим их пределы, что приводит к их разрыву без предупреждения.

Неправильная разводка и укладка труб

Трубопроводы и соединения труб должны выполняться квалифицированным водопроводчиком, имеющим лицензию, профессионалом и хорошо разбирающимся в сантехнике.В тех случаях, когда такой процесс укладки труб выполняется людьми, не имеющими технических знаний, ошибки действительно случаются, особенно приводящие к неправильной подаче давления воды на трубы. В ситуациях, когда, например, большая труба присоединяется к меньшей трубе меньшей толщины, чрезмерное давление может сделать трубу конструктивно слабой, что приведет к разрыву.

Неправильное подключение

Трубные соединения, пожалуй, самые уязвимые места всей трубопроводной системы.Слабое и неправильное соединение труб может подвергнуть водопроводные трубы экстремальному давлению, что приведет к немедленному разрыву в случае небольшого повышения давления. Важно, чтобы эти соединения были надлежащим образом усилены, чтобы предотвратить проблемы.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.