Линейное расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном: (PPR) , . – Vashdom.ru

Содержание

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном: их расширение для отопления

Полипропилен – материал, который не был известен еще десять лет назад, но очень быстро приобрел популярность.

Армированая полипропиленовая труба

Полипропиленовая армированная труба – тот материал, из которого монтируются современные отопительные магистрали, что связано с увеличением КПД и длительности срока эксплуатации, ведь они не поржавеют изнутри. Остается разобраться во всем многообразии полипропиленовых изделий, чтобы подобрать подходящие полипропиленовые трубы для отопления.


Проблемы полипропиленовых труб диаметром 20, 25, 32 мм

Несмотря на все положительные стороны, присущие пластиковым изделиям, есть и отрицательные. Недостатки полипропиленовых труб:

  1. Изменение геометрическим размером (под действием повышенных температур происходит линейное удлинение полипропиленовых труб).
  2. Преждевременное «старение» материала под действием прямых солнечных лучей.
  3. Размягчение пластика при высоких температурах (выше 95 °С) и давлении.

Значительное удлинение полипропиленовых труб при нагреве объясняется увеличенным коэффициентом линейного расширения, по сравнению с металлическими аналогами. Опасность этого явления – нарушение целостности декоративного покрытия, под которым спрятана труба. Через определенный промежуток времени на нем обязательно появятся трещины. Казалось бы, можно ограничиться наружным монтажом, но в этом случае наблюдаются неопрятные волны вместо длинной прямой линии.

Что же делать? Ответ прост – армировать пластиковый материал! Подобная конструкция представляет собой специальный армированный слой, окруженный с двух сторон слоями пластика.

Совет: «При обустройстве отопительного трубопровода рекомендуется использовать полипропиленовые трубы армированные алюминием или стекловолокном».

Армированные пластиковые трубы хороши тем, что образуется жесткий каркас, который не позволяет трубам расти в длину или расширяться. При этом отдельные полимерные молекулы извиваются змейкой, но общая структура остается неизменной.

Армированая труба

Виды армирования: коэффициент линейного теплового расширения, кислородопроницаемость и другие технические характеристики

Армированный полипропилен создает непреодолимый барьер – молекулы кислорода не диффундируют, а, значит, можно избежать окисления стенок котла или радиатора. К тому же материал используемого армирующего каркаса влияет на свойства готовой конструкции. Чтобы не ошибиться при выборе того или иного материала, следует более подробно изучить характеристики алюминия и стекловолокна.

Совет: «Следует обращать особое внимание на толщину алюминиевой составляющей, состав пропилена и качество клеевого соединения, поскольку дешевые изделия низкого качества могут расслаиваться».

Труба, армированная алюминием, отличается не только по диаметру, но и по расположению армирующего слоя – возможно:

  • нанесение цельной (сплошной) или перфорированной алюминиевой фольги по всей наружной поверхности – образуется внешняя защитная оболочка;
  • использование алюминиевого листа (фольга), который располагается по центру изделия или смещен в сторону внутренней поверхности, что можно понять, только по срезу детали.

В первом случае достаточно сложно обеспечить качественное соединение гладкого алюминия с основным материалом, в результате чего могут образовываться пузыри в местах скопления молекул воды (проникают из системы). Этого недостатка лишено конструкция, в состав которой входит перфорированная фольга (обеспечивается хорошее сцепление с материалом-основой и допустимый коэффициент кислородопроницаемости).

Во втором же случае производитель гарантирует:

  • низкую степень проникновения молекул свободного кислорода;
  • сниженный коэффициент термического расширения.

Из такого полимера выполняются трубы малого диаметра, которые работают без избыточного давления потока

Полипропилен армированный стекловолокном – альтернатива алюминиевому каркасу. Но, такие изделия характеризуются повышенной чувствительностью к воздействию внутреннего давления (наблюдается расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном, применяемых в трубопроводах, которые работают при повышенных давлениях).

Совет: «Поскольку пластик армированный стекловолокном обладает немного меньшим показателем теплопроводности (отличительные свойства стекловолокна), его рекомендуется использовать только при открытой прокладке магистрали, отвечающей за горячее водоснабжение».


Как получаются лучшие полипропиленовые трубы армированные стекловолокном: pn25, Fiber, pn20, Kalde, Valtec, Ppr, Fv plast и другие чешские и немецкие производители

Армирование композитным материалом, который состоит из смеси полипропилена со стекловолокном. При этом внешнюю и внутреннюю сторону детали изготавливают из полипропилена, а композитный каркас располагается в центре (средний слой).Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном получаются следующим образом:

  • Изготовление трехслойной конструкции, сердцевина которого – прослойка стекловолокна, окруженная пластиком.

Стекловолоконные трубы – своеобразный многослойный монолит (чаще трехслойный), в котором слои свариваются между собой. В этом случае получается двойной эффект – полипропилен склеивает волокна, которые в дальнейшем не позволяют изделию деформироваться. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном — это качество на высшем уровне.

Особенности монтажа труб для горячей воды (отопления и водоснабжения): цена вопроса не велика

Монтаж армированных полипропиленовых труб достаточно прост и эффективен. Он заключается в последовательной сварке (или пайке) отдельных элементов.

Стандартный набор инструментов, которые могут понадобиться:

  • Паяльник (или специфический сварочный аппарат) – пригодится при пайке раструбов.
  • Труборез или подходящие кусачки.
  • Приспособления, с помощью которого снимается фаска.
  • Прибор для удаления алюминиевой фольги (шейвер).
  • Специальные насадки.

Совет: «Монтаж полипропиленового трубопровода – тот случай, когда не рекомендуется экономить на материалах, обходясь подручными средствами. Только применение специнструментов может обеспечить качественное соединение».

Прежде чем приступить к непосредственной сборке магистрали, следует выполнить следующую последовательность действий (подготовительный этап):

  • Отмерять необходимую длину и отрезать нужный участок.
  • Снять фаску по внешнему краю, воспользовавшись фаскоснимателем.
  • Очистить (обезжирить) стыки – места, в которых элементы будут соединяться между собой.

Пластиковая труба для воды выделяется на фоне остальных многообразием фитингов и диаметров

Полипропиленовые трубы армированные алюминием для отопления нуждаются в дополнительной подготовительной операции – зачистке, благодаря чему армированная труба не начнет расслаиваться. К тому же это позволит уберечь алюминий от электрохимического разрушения и возможных протечек.

Совет: «Слой фольги рекомендуется снимать до того, как деталь будет одета на насадку паяльника, иначе на качественное соединение торца и фитинга можно не рассчитывать».

Снять фольгу, находящуюся под декоративно нанесенным пропиленом (микроскопическая толщина) закрепленную снаружи можно установив ее в простейшее приспособление (муфта с ножами) и выполнив 1…2 оборота.

Зачистка трехслойных элементов (армирующий каркас расположен между слоями пластика) выполняется немного сложнее – потребуется специальный торцеватель, который удаляет внутренний слой (около 1 мм), расположенный возле самого торца.

Нуждается ли в подобной операции труба армированная стекловолокном? Однозначный ответ – нет! Ведь внутренний слой мало отличается от пропилена.

Как правильно паять и зачищать трубы: сварка

Следующий шаг заключается в подготовке паяльника, для чего необходимо:

  1. Закрепить приспособление на специальной подставке.
  2. Включить нагревательный элемент – паяльник должен нагреться до 260 °С.

Теперь можно переходить к процессу пайки. Сварка полипропиленовых труб армированных стекловолокном заключается в плотном соединении двух изделий, края которых предварительно размягчены, в результате чего на стыке образуется монолитное соединение (происходит взаимная диффузия молекул соединяемых элементов).

Последовательность действий:

  • Взять две подготовленные детали и установить их на гильзу и дорн (конусообразная цилиндрическая поверхность).
  • Прогреть их до того момента, когда материал начнет «плавиться». Затраченное на прогрев время зависит от типа деталей и толщины стенки (конкретные значения можно легко отыскать в специальных таблицах).
  • Снять элементы с нагревателя (действие необходимо выполнять одновременно) и быстро соединить между собой, обеспечив их неподвижность в течение двух-трех секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал затвердел и образовался монолит.

Совет: «Во время стыковки нагретых элементов необходимо обеспечить соединение в одной плоскости. При этом детали не вкручиваются друг в друга».

Монтаж отопительного трубопровода: все по ГОСТу

Поскольку подобные магистрали не нуждаются в регулярном техническом обслуживании, чаще всего они прокладываются внутри стен (закрытый вариант монтажа). А, значит, необходимо заранее разработать план монтажных работ и схему разводки труб по квартире (дому), привязанную к отдельным помещениям.

Построение подобного плана позволит значительно сократить количество деталей, соединяемых в подвешенном состоянии. Гораздо проще соединять отдельные ветви на монтажном столе, после чего соединить их в одно целое.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

В случае наружного монтажа отопительный трубопровод закрепляется на стене при помощи специальных хомутов. Сначала хомут фиксируется на поверхности (используется саморез), а уже в него вставляется труба. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном пользуются большой популярностью в строительстве и производстве.

PRO AQUA трубы RUBIS SDR7.4 со стекловолокном

Новинка – трехслойные полипропиленовые трубы Rubis Fiber Glass, армированные стекловолокном. Производятся эти трубы двух видов: Rubis SDR7.4 и Rubis SDR6.

Пропиленовые армированные стекловолокном трубы Rubis позволяют ускорить монтаж, поскольку не требуют зачистки армированного слоя.
Области применения:

  • Rubis SDR7.4низкотемпературное радиаторное отопление. Прекрасно подходят для систем горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования, промышленных трубопроводных сетей Обладают минимальным линейным расширением.
  • Rubis SDR6радиаторное отопление, системы питьевого горячего и холодного водоснабжения, кондиционирование, промышленные трубопроводные сети. Линейное расширение сравнимо с полипропиленовыми трубами армированными алюминиевой фольгой.

Основные преимущества труб Pro Aqua Rubis, армированных стекловолокном, в сравнении со стандартными полипропиленовыми трубами:

  • коэффициент линейного расширения труб армированных стекловолокном меньше чем у труб без армировки на 75%.
  • армированные стекловолокном трубы не требуют зачистки специальным инструментом;
  • увеличена жесткость трубы.
  • трубы rubis обладают меньшей теплопроводностью, чем трубы армированные алюминием.

Технические характеристики армированных пропиленовых труб:

  • Тип трубы: PP-R 80 армированная стекловолокном.
  • Диаметры труб от 20 до 110 мм.
  • Коэффициент линейного расширения труб армированных стекловолокном 0,035 мм/(мК).

Условия эксплуатации тубы Rubis

Температура (°С)

Срок службы (годы)

Давление (бар)

Давление (бар)
SDR7.4SDR6

20

50

25.7

32.4

40

50

18.3

23.1

60

50

12.9

16.2

70

50

8.5

10.7

80

25

6.5

8.1

95

5

5.2

6.5

Линейное расширение

  Линейное расширение

При прокладке трубопроводов из полипропилена необходимо учитывать изменение длины трубы вследствие теплового расширения или усадки материала при изменении температуры.

 

Линейное расширение (мм) для трубы PPRC (тип 3) PN 20

Длина трубы, мРазница температур Δ t, °C
1020304050607080
0,10,150,300,450,600,750,901,051,20
0,20,300,600,901,201,501,802,102,40
0,30,450,901,351,802,252,703,153,60
0,40,601,201,802,403,003,604,204,80
0,50,751,502,253,003,754,505,256,00
0,60,901,802,703,604,505,406,307,20
0,71,052,103,154,205,256,307,358,40
0,81,202,403,604,806,007,208,409,60
0,91,352,704,055,406,758,109,4510,80
1,01,503,004,506,007,509,0010,5012,00
2,03,006,009,0012,0015,0018,0021,0024,00
3,04,509,0013,5018,0022,5027,0031,5036,00
4,06,0012,0018,0024,0030,0036,0042,0048,00
5,07,5015,0022,5030,0037,5045,0052,5060,00
6,09,0018,0027,0036,0045,0054,0063,0072,00
7,010,5021,0031,5042,0052,5063,0073,5084,00
8,012,0024,0036,0048,0060,0072,0084,0096,00
9,013,5027,0040,5054,0067,5081,0094,50108,00
10,015,0030,0045,0060,0075,0090,00105,00120,00

Линейное расширение (мм) для армированной трубы PPR/AL/PPR PN 25

Длина трубы, мРазница температур Δ t, °C
1020304050607080
0,10,030,060,090,120,150,180,210,24
0,20,060,120,180,240,300,360,420,48
0,30,090,180,270,360,450,540,630,72
0,40,120,240,360,480,600,720,840,96
0,50,150,300,450,600,750,901,051,20
0,60,180,360,540,720,901,081,281,44
0,70,210,420,630,841,051,261,471,68
0,80,240,480,720,961,201,441,681,92
0,90,270,540,811,081,351,621,892,16
1,00,300,600,901,200,501,802,102,40
2,00,601,201,802,403,003,604,204,80
3,00,901,802,703,604,505,406,307,20
4,01,202,403,604,806,007,208,409,60
5,01,503,004,506,007,509,0010,5012,00
6,01,803,605,407,209,0010,8012,8014,40
7,02,104,206,308,4010,5012,6014,7016,80
8,02,404,807,209,6012,0014,4016,8019,20
9,02,705,408,1010,8013,5016,2018,9021,60
10,03,006,009,0012,0015,0018,0021,0024,00

Линейное расширение (мм) для труб, армированных стекловолокном PPRC (тип 3)

Длина трубы,м
Разница температур At, °C
1020304050607080
0,10,0350,070,1050,140,1750,210,2450,28
0,20,070,140,210,280,350,420,490,56
0,30,1050,210,3150,420,5250,630,7350,84
0,40,140,280,420,560,700,840,981,12
0,50,1750,350,5250,700,8751,051,2251,40
0,60,210,420,630,841,051,261,471,68
0,70,2450,490,7350,981,2251,471,7151,96
0,80,280,560,841,121,401,681,962,24
0,90,3150,630,9451,261,5751,892,2052,52
1,00,350,701,051,401,752,102,452,80
2,00,701,402,102,803,504,204,905,60
3,01,052,103,154,205,256,307,358,40
4,01,402,804,205,607,008,409,8011,20
5,01,753,505,257,008,7510,5012,2514,00
6,02,104,206,308,4010,5012,6014,7016,80
7,02,454,907,359,8012,2514,7017,1519,60
8,02,805,608,4011,2014,0016,8019,6022,40
9,03,156,309,4512,6015,7518,9022,0525,20
10,03,507,0010,5014,0017,5021,0024,5028,00

Новинки

Клапан канализационный обратный 110

Capricorn (Польша)

 

Радиаторы Алюминиевые

КОРВЕТ,

(Россия)

Трап с сухим затвором 110

McAlpine

(Великобритания)

Новости

08.04.2021

Сумма

от 20000руб – цена опт.

(кроме радиаторов).

Чем полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для отопления, лучше аналогов?

Полипропиленовые трубы, усиленные фиброволокном, появились позже аналогов с алюминиевой фольгой. Но стремительно начали набирать популярность в сфере сантехники при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Технические стандарты этого вида оборудования во многом превосходят ПП трубы неармированные и успешно конкурируют с армированными алюминием.

Конструкция и характеристики

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы маркируются PPR-FB-PPR или PPR/PPR-GF/PPR, где маркировка FB (фиброволокно) и GF – glass fiber означают наличие стекловолокна, а PPR – марка универсального полипропилена, успешно применяющегося в отопительных и системах горячего водоснабжения.

Соответственно маркировке, трубы представляют собой трехслойные изделия: полипропилен – стекловолокно – полипропилен.

Но благодаря тому, что они производятся по соэкструзионной технологии (соединение струй разных материалов в единую целостную структуру практически на молекулярном уровне), слои не клееные, как, например, при армировании алюминием.

То есть при их многослойности оборудование получается однородным и не имеет способности к расслоению.

Пластик склеивает между собой волокна стекла, или фибера, находящиеся в центре, и впоследствии именно они не допускают деформации достаточно мягкого полипропилена.

За счет такой конструкции армированные фиброволокном ПП трубы получаются жестче простых полипропиленовых. Это в некоторой степени усложняет процедуру монтажа, но снижает риск провисания и позволяет использовать для отопительных и водопроводных систем образцы меньшего диаметра.

Еще один нюанс – жесткость внутреннего слоя способствует значительному снижению характеристик линейного расширения у полипропиленовых труб, армированных стекловолокном. Это одна из причин применения армированных стекловолокном ПП труб в системах отопления.

Толщина и количество армирующего состава рассчитывается в соответствии со стандартами ГОСТ. Стекловолоконные элементы не проникают ни во внешний слой, где они стали бы помехой сварочным соединениям, ни во внутренний, что привело бы к нарушению санитарных норм. Отсутствие металла исключает появление солей жесткости – значит, все соединения становятся буквально монолитными.

При изготовлении фиброволокно окрашивают в разные цвета, но они не являются показателем каких-либо эксплуатационных или технических характеристик. По типоразмерам они соответствуют остальным видам армированных PP труб, что позволяет использовать стандартные фитинги и производить замену отдельных участков трубопроводов из материала старого образца.

Преимущества и недостатки

Из конструктивных недостатков армированных фиброволокном труб из пропилена можно отметить лишь то, что по сравнению с моделями, усиленными алюминием, коэффициент расширения у них немного выше – на 5-6%.

Но по сравнению с неармированными он ниже втрое, на 75%, что позволяет увеличить расстояние между креплениями и снижает стоимость монтажа. А также:

  • Они значительно тоньше неусиленных ПП труб, что очень актуально при их проведении в стенах, при этом проводимость теплоносителя выше на 20%.
  • Слой стекловолокна не даст трубопроводу прорваться, что обеспечивает износостойкость и увеличение долговечности – до 50 лет.
  • Прочность и плотность соединений не требует регулярного обслуживания.
  • Благодаря хорошим изоляционным свойствам отсутствует конденсация, а потери тепла минимальны.
  • Небольшое тепловое расширение максимально снижает риск повреждений.
  • Кроме того, во время установки они не требуют калибровки и зачистки, что необходимо для труб, армированных фольгой из алюминия.
  • Теплопроводность соответствует показателям обычных ПП труб и ниже, чем у усиленных алюминием.
  • Известны случаи расслаивания AL полипропиленовых изделий, что исключено при соэкструзии стекловолокном.
  • Все материалы нетоксичные и совершенно безвредные.
  • Имеют небольшой вес, отличаются простотой монтажа. Соединяются любым способом – пайка раструбная или стыковая, резьбовое или фланцевое соединение.
  • Химическая устойчивость позволяет выдержать даже некачественный теплоноситель.
  • Высокая проходимость за счет гладкой внутренней поверхности, соответственно, и отсутствия отложений.
  • Трубы эластичные, абразивоустойчивые и малошумные, отличаются стойкостью к повышению давления.
  • Выдерживают температурные значения в диапазоне -10 – +95 по Цельсию.
  • При достижении и даже превышении критических отметок FB труба может расшириться и провиснуть, но не лопнет.
Правда, у некоторых вызывает опасение возможность попадания частиц фиброволокна в воду. Чтобы избежать подобной вероятности, трубы можно обработать торцевателем – это исключит контакт армирующего слоя с водой.

Критерии выбора

Посмотрев на маркировку трубы, можно сразу понять, для каких целей она предназначена, так как аббревиатура PN означает «номинальное давление», а цифры – его рабочий показатель.

PN-10 со стенкой в 1,9 – 10 мм – рассчитаны на температуру до 45 градусов, то есть применимы только в системах холодного водоснабжения. Тонкостенные, выдерживают напор до 1 МПа или 10 атм. Можно применять для обустройства теплого пола, но с учетом температурного режима. Диаметр внутри и снаружи – 16,2 – 90 мм, 20 – 110 мм.

PN-20 со стенкой в 16 – 18,4 мм – наиболее востребованы, так как практически универсальны. Подходят для х/г водоснабжения, отопления, оборудования теплых полов. Выдерживают до 95 по Цельсию и давление в 20 атмосфер. Имеют отличную пропускную способность, используются в частных и благоустроенных домах, общественных учреждениях, на предприятиях. Диаметр внутри и снаружи – 10,6 – 73,2 мм, 16 – 110 мм.

PN-25 со стенкой в 4 – 13,3 мм – предназначены для обустройства стояков, систем отопления и водоснабжения, теплых полов, в промышленных целях. Давление при работе – 25 атмосфер, температура – 95 градусов. Не подвержены тепловой деформации. Диаметр внутри и снаружи – 13,2 – 50 мм, 21,2 – 77,9 мм.

При выборе полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, для монтирования системы отопления нужно отталкиваться от собственных требований и технических характеристик изделия:

  • Показания максимальной температуры;
  • Номинальное давление;
  • Диаметр.

Соответственно, наиболее подходящими полипропиленовыми трубами со стекловолокном для отопления являются PN-20 и PN-25 с d 16 – 40 мм, для теплых полов – все три типа. Для выполнения подводки к радиаторам оптимальны модели диаметром от 20 до 24 мм. При установке труб меньшего размера внутренний шов, образующийся во время пайки, может стать препятствием для свободного протока воды.

Для стояков следует выбирать образцы размером не меньше 32 мм, в противном случае внутренний диаметр будет мал для полноценной циркуляции. Трубы с d 40, ввиду массивности, чаще применяют для скрытого монтажа.

Исходя из вышеперечисленного можно сделать вывод, что трубопровод из пропилена с GF слоем – почти идеальный вариант не только для канализационной или водопроводной, но и для отопительной системы.

К тому же стекловолокно является антидиффузным барьером, не допускающим проникновения кислорода. Диффузия чревата ускорением коррозийных процессов всего металлического оборудования – насосов, котлов и т. д.

Особенно быстро это происходит в водосистемах с высокой температурой – горячее водоснабжение, отопление.

Неармированные PP трубы таким свойством похвастать не могут. По многим критериям они значительно уступают армированным фиброволокном, особенно относительно систем отопления – трубы полипропиленовые без армирования толще, слабее, склонны к деформации.

Какой полипропилен лучше? Секреты выбора трубы для дома

Когда вы приходите в магазин за полипропиленовой трубой то глаза разбегаются не только от ассортимента и цвета, но и возникает один из главных вопросов: «Какой полипропилен  дучще выбрать? С армированием или без?». Разбираемся ниже

Что из себя представляет полипропилен?

Полипропилен — это такой материал, который по своей природе подвержен значительному удлинению и расширению во время нагрева.

Пример:

Система горячего водоснабжения, длинной 10 м, смонтирована при температуре 200С, а по трубе пройдет вода с температурой 1000С. При такой разнице температур каждый метр трубы может удлиниться на 12 мм, соответственно при длине трубы в 10 м, труба растянется на 12 см.

Именно поэтому во время проектирования и установки систем отопления или горячего водоснабжения данное свойство полипропилена нельзя оставить без внимания по ряду причин:

  • прямая труба пойдет некрасивыми волнами. Особенно если будет длинный участок;
  • Если трубы спрятали в стену, то велика вероятность нарушения декоративных покрытий на стене.

Армирование полипропиленовых труб сделано как раз для того, чтобы сократить линейное расширение при нагреве. При этом образуется что-то вроде жесткого каркаса, который не дает трубе удлиняться. При этом армированная труба не становится крепче, каркас служит лишь для того, что б сократить линейное удлинение. Стоит ли выбирать такой вид полипропилена? Читаем дальше про виды армировки.

Алюминий с внешней стороны трубы

Труба с алюминиевой армировкой

Алюминиевый слой не придает прочности трубе, так как в отличии от металлопластиковых труб для армирования полипропилена используется алюминиевая фольга толщиной от 0,1 до 0,5 мм. Но в тоже время прекрасно решает проблему линейного удлинения. Как говорилось выше, если без армирования 1 м полипропиленовой трубы при нагреве удлиниться почти на 12 мм, то в тех же условия при армировании алюминием с внешней стороны труба изменит свою длину лишь на 2 мм.

Алюминиевая фольга с полипропиленом соединяется с помощью специального клея. Армирование алюминием с внешней стороны происходит в такой последовательности:

Полипропиленовая труба – слой клея – алюминиевая фольга – слой клея – слой полипропилена.

Качество клеевого соединения и самого полипропилена влияют на долговечность и срок службы такой трубы.

Достоинства армирования алюминием с внешней стороны:

  • Значительно сокращается линейное удлинение полипропиленовой трубы.

Недостатки армирования алюминием с внешней стороны:

  • Со временем на некоторых участка трубы могут образовываться вздутия.

Внешне кажется, что трубу в скором времени прорвет, но на самом деле это не так. Вздувается лишь внешний тонкий слой полипропилена, которым покрывается алюминиевая фольга.

Производители полипропиленовых труб допускают такие вздутия, так как это не влияет на прочность самой трубы. Основной толстый слой полипропилена остается не поврежденным. Вздутия могут образовываться из-за остаточной влаги во время производства. Этого недостатка бояться не стоит, система продолжит исправную работу и дальше не смотря на непрезентабельный вид.

  • Внешний слой необходимо зачищать перед сваркой так как внешний диаметр полипропиленовой трубы с алюминиевым армированием больше обычного.

Алюминий с внутренней стороны трубы

Такой метод армирования полипропиленовой трубы является одним из решений по устранению внешних вздутий. Хотя при таком методе все равно есть потенциальный риск возникновения вздутия слоев, с разницей только в том, что этого не будет видно пользователю. С такими небольшими вздутиями система продолжит работать и дальше.

Достоинства армирования алюминием с внутренней стороны:

  • Слой полипропилена между армировками довольно большой и ему гораздо тяжелее вздуться.

Недостатки армирования алюминием с внутренней стороны:

  • Возможное схлопывание слабых участков полипропиленовой трубы внутрь если допустить ошибку во время проектирования или эксплуатации системы. что повлечет за собой нарушение работы и возможно целостности системы.

Полипропилен со стекловолокном

Наиболее популярными армирующим слоем на данный момент является стекловолокно. Выбирая полипропилен со стекловолокном вы увидите, что внутри и снаружи такой трубы полипропилен, а центральным слоем является стекловолокно. Однако все три слоя представляют собой единое целое, так как центральный слой стекловолокна изготавливается на основе полипропилена замешанного с волокнами стекла. Линейное удлинение таких труб немного больше чем при армировании алюминиевой фольгой и составляет около 2,5 мм при длине трубы в 1 м.

Полипропилен с базальтовым стекловолокном

Полипропиленовые трубы с армированием из базальтового волокна — это новейший тип труб четвертого поколения. Выбирая такой полипропилен, имейте в виду, что линейное удлинение таких труб такое же, как и при армировании стекловолокном. Однако данный тип армирования имеет ряд существенных преимуществ:

  • Высокая термостойкость и устойчивость к перепадам давлений.
  • Высокая прочность трубы.
  • Такая труба имеет большее внутренне-проходное сечение и соответственно меньшую толщину стенки.

Нет особой разницы какую полипропиленовую трубу вы выберете, армированную стекловолокном или базальтом, на характеристики это никак не влияет. Разница только в технологии изготовления. Существует много компаний, которые производят полипропиленовые трубы с одинаковыми рабочими характеристиками, но разной армировкой.

Так все-таки какой полипропилен лучше?

Трубы без армирования алюминиевой фольгой гораздо проще монтируются. Такие трубы не нуждаются в предварительной обработке перед сваркой, не вдуваются и не схлопываются. Тогда возникает вопрос, почему имея ряд существенных недостатков данный вид армирования до сих пор используется? На самом деле существует такое понятие как «кислородопроницаемость». Воздух, который проникает через стенки трубы, попадает в теплоноситель. Воздух в системе отопления может ей навредить, так как возрастает шанс появления корозии. Полипропиленовые трубы, армированные сплошным слоем алюминиевой фольги полностью не проницаемые для кислорода. Труба, армированная перфорированным алюминием, пропускает кислород, однако не в таких объемах как труба без армировки вовсе.

Сейчас в качестве кислородного барьера стали применять трубы со слоем из этиленвинилового спирта с внешней стороны трубы, что препятствует проникновению кислорода в теплоноситель. Можно сделать вывод, что в скором времени трубы с армированием алюминиевой фольгой просто перестанут производить. Потому как существуют другие виды армирования, которые не имеют таких же недостатков как этот.

Выводы:

  1. Армировка нужна для компенсации линейного удлинения при нагреве.
  2. Армировка существует из алюминия в виде сплошной фольги снаружи трубы и внутри. Перфорированный алюминий – снаружи.
  3. Армированная труба стекловолокном или базальтом заменяет алюминиевую армировку в системах водоснабжения. Дополнительны антидиффузионный слой делает ее пригодной для монтажа в системах отопления.

Какой полипропилен лучше использовать?

Опираясь на полученную информацию, вы можете четко представить для чего и какое армирование необходимо. В каждом конкретном случае определить наиболее выгодный для себя вариант. Где-то можно приобрести полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием для компенсации проникновения кислорода. Для быстрого монтажа системы выбрать полипропилен базальтовый или армировкой из стекловолокна, если речь идет не об системах отопления.

Читайте так же:

Полипропиленовая труба Kalde PN25 диаметром 40 мм армированная стекловолокном

Купить трубу Kalde PN25 40 мм армированную стекловолокном в Калуге можно пачками по 32  метра погонных, либо поштучно – кратно 4 метрам.

Цена указана за  1  метр погонный.

Полипропиленовые трубы Kalde PN25 40 mm предназначены для использования в системах отопления , водоснабжения и кондиционирования, а также для промышленных жидкостей. Трубы со слоем стекловолокна – это армированные трубы нового поколения.

Трубопроводы из полипропилена со стекловолокном обеспечивают наружный или скрытый монтаж всех внутренних инженерных сетей зданий. 
Полипропиленовые трубы обладают многими преимуществами по сравнению с металлическими: стойкостью к коррозии, низкими потерями давления, высокой химической стойкостью, гигиеничностью, шумопоглощением, устойчивостью к высокому давлению.
Все неармированные пластиковые трубопроводные системы при длительном воздействии теплоносителя начинают деформироваться и провисать. Армирование придает трубе необходимую жесткость, т.н. стабильность, благодаря чему при горизонтальной прокладке не происходит провисания трубы.
В области снабжения горячей водой и отопления, особенно при открытой прокладке, рекомендуется применять полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном.

Преимущества труб Kalde, армированных стекловолокном

  • Стойкость к коррозии.
  • Низкие потери давления.
  • Высокая химическая устойчивость.
  • Гигиеничность.
  • Шумопоглощение.
  • Устойчивость к высокому давлению.
  • Максимальная температура эксплуатации 75°C.
  • Небольшой коэффициент линейного расширения: 0,035 мм/(мK).
  • Не требует большого числа опор при монтаже благодаря низкому линейному расширению.
  • Надежность и прочность армированной стенки трубы, при этом толщина стенки меньше, чем обычно.
  • Увеличенная проводимость носителя.
  • Меньшая теплопроводность (по сравнению с трубами, армированными алюминием).
  • Легкость монтажа: трубы соединяются методом теплового диффузионного плавления, верхний слой не требуется зачищать, в отличие от труб с алюминием.

 

Хочите что то уточнить по трубе полипропиленовой для отопления Kalde PN25 диаметр 40 мм армированная стекловолокном , звоните консультанту по номеру указанному на страницах сайта и наш менеджер даст ответы на все интересующие вас вопросы.

Для того что бы купить полипропиленовую трубу Kalde PN25 диаметр 40 мм в Калуге вам необходимо позвонить по номеру указанному на этой странице или оформить заказ через корзину.

В нашем интернет магазине вы можете заказать нужные вам товары, и получить подробную консультацию от высококвалифицированных специалистов. В магазине СантехМаркет всегда обширный выбор товаров в наличии и под заказ от большинства извесных зарубежных и отечественных заводов-производителей.

 

Общие
Длинна в отрезке, м4
Длинна в упаковке, м32
Коэффициент линейного расширения0,035
Макс. рабочая температура, С95
Макс. рабочее давление (бар)25
Родина брендаТурция
Диаметр под трубу, мм40
Толщина стенки, мм6.7
Страна производительТурция
Гарантия (мес)600
ЦветБелый
Подробности
АрмированиеСтекловолокно

Знаете ли вы? Тепловое расширение FRP

Согласно Инициативе по развитию композитов Американской ассоциации производителей композитов (ACMA), коэффициент теплового расширения – это изменение длины (или объема) на единицу длины (или объема) при повышении температуры на один градус Цельсия. температура.

Хотя обычно считается, что тепловое расширение стекловолокна в несколько раз выше, чем у углеродистой стали, это не всегда так, и это важный факт, который инженеры не могут игнорировать.Согласно стандарту Американского общества инженеров-механиков (ASME) B31.3, FRP не более чем в 2,5 раза больше, чем углеродистая сталь, и не более чем в 1,67 раза, что и нержавеющая сталь, а с некоторыми пластиками, армированными стекловолокном, разница намного меньше.

Скорость теплового расширения изделий из стеклопластика во многом зависит от количества стекла в изделии и ориентации стекла. Опять же, согласно ASME, это связано с тем, что тепловое расширение смолы составляет примерно 2.0 – 3,5 x 10-5 дюймов / дюйм / EF, а тепловое расширение стекла составляет всего 0,28 x 10-5 дюймов / дюймов / EF.

Таблица 1

Типичные коэффициенты теплового расширения (действительно до 300 F)

FRP

0,9- 1,5 x 10-5 дюймов / дюйм EF

Углеродистые стали

0,6 – 0,65 x 10-5 дюймов / дюйм EF

Аустенитная нержавеющая сталь

0.9 – 0,95 x 10-5 дюймов / дюйм EF

90/10 Cu-Ni

0,9 – 0,95 x 10-5 дюймов / дюйм EF

70/30 Cu-Ni

0,8 – 0,85 x 10-5 дюймов / дюйм EF

   Источник: Американское общество инженеров-механиков, стандарт B31.3   
Стеклопластиковая труба

Beetle Plastic намотана волокном и, следовательно, имеет разное тепловое расширение в кольцевом и осевом направлении.В кольцевом направлении тепловое расширение примерно такое же, как у стали. Однако в осевом направлении тепловое расширение трубы из стекловолокна примерно вдвое больше, чем у стали.

При проектировании трубопроводных систем из стеклопластика следует учитывать и другие важные факторы, на которые будет влиять тепловое расширение. Согласно тематическому исследованию, опубликованному Fluid Sealing Association в 2006 году, «механические аспекты также важны. Поскольку FRP представляет собой композит, существует два различных осевых модуля упругости: сжатие и растяжение.Модуль упругости при осевом сжатии варьируется от 3 до 10 процентов от модуля упругости стали ». Аналогичным образом, еще одним соображением при проектировании должен быть относительно низкий модуль упругости трубы из стеклопластика. Это преимущество FRP, которое следует учитывать при проектировании трубопроводной системы.

Чтобы просмотреть издание 2009 г. Руководства по технологическим трубопроводам ASME B31.3, перейдите по ссылке ниже:

https://beetleplastics.com/wp-content/uploads/2015/07/process_piping_guide_R2.pdf

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о нашей FRP и о том, как мы можем помочь вам в достижении ваших целей.

Центр CE – Трубопроводы с произвольной выборкой из полипропилена (PP-R) для различных областей применения

Прочные, устойчивые к коррозии, универсальные и экологически чистые трубопроводы из полипропилена также могут сократить время монтажа

Этот курс больше не активен

Карин Тетлоу

Многослойная технология Faser (MF)

Для увеличения максимальных рабочих температур ведущий производитель разработал технологический процесс многослойного фазера (MF).В результате получается экструдированный средний слой в трубе, который представляет собой смесь стекловолокна и смолы, что позволяет трубе оставаться жесткой при более высоких температурах и значительно снижает тепловое расширение. Этот многослойный фазерный продукт не требует каких-либо изменений в процессе сварки. Низкая концентрация стекловолокна в трубе также не мешает процессу плавления или переработке. В некоторых случаях полипропилен, армированный стекловолокном, может быть отправлен на переработку отдельно от неармированного полипропилена.

Изображение предоставлено Aquatherm

Типичные примеры многослойных слоев Faser, которые контролируют расширение трубы PP-R.

Благодаря технологии многослойного фазера (MF) трубы PP-R имеют свойства теплового расширения, сравнимые с металлическими трубами. Материал PP-R может поглощать напряжения, возникающие из-за теплового расширения, и поэтому им гораздо легче управлять, чем аналогичные схемы трубопроводов с использованием металла. Трубы из PP-R можно заглублять без каких-либо средств контроля расширения или ограничителей осевого давления (опор в стыках), поскольку вес почвы будет ограничивать любое движение.В определенных местах могут потребоваться анкера, чтобы гарантировать отсутствие движения трубы, например, боковое движение в месте входа трубы в фундамент здания.

График любезно предоставлен Aquatherm

По сравнению со стандартной пластиковой трубой, многослойная труба Faser имеет значительно меньшее линейное расширение.

Дополнительные преимущества использования технологии MF заключаются в том, что она поддерживает более высокий внутренний диаметр трубы – следовательно, более высокий SDR, чем у эквивалентной трубы без MF, – что обеспечивает более высокий расход; требует меньше опор, потому что труба более жесткая; и имеет меньший вес, чем металлическая труба.

Изображение предоставлено Aquatherm

По сравнению со стандартной трубой PP-R, труба PP-R с многослойной технологией faser требует меньшего количества опор.

Первоначально опубликовано в ENR

Первоначально опубликовано в марте 2015 г.

Почему пять слоев лучше, чем один в пластиковых трубах

Инновации лежат в основе всего, что мы делаем в POLOPLAST America.Наша миссия – не просто поставлять новые трубы на рынок Северной Америки, но и поставлять трубы лучшего качества. По мере развития технологий развиваются и наши продукты. Более шести десятилетий компания POLOPLAST стремилась создать самые прочные, эффективные, изолированные и экологически безопасные решения для трубопроводов. Результатом является пятислойная конструкция наших полипропиленовых (PP-R) труб ML5.

Наша долгая история как новаторов в области многослойных технологий оказалась ключом к разработке этого революционного типа труб.Наша прочная, легкая пятислойная композитная труба из волокон сочетает в себе преимущества сополимера PP-R и PP-R, армированного стекловолокном, благодаря чередующейся структуре слоев.

Наружный слой каждой трубы изготовлен из гранулята высококачественного полипропилена. Этот слой имеет цветовую кодировку в зависимости от использования трубы и защищает внутренние слои. Четыре внутренних слоя чередуются между нашим запатентованным стекловолокном и PP-R. Два слоя стекловолокна PP-R являются результатом детальных исследований, проведенных подразделением POLOPLAST Polymer-Engineering, и представляют собой прорыв в трубопроводной промышленности.Идеально продуманное взаимодействие между соответствующими стекловолокнами и матрицей PP-R обеспечивает превосходный прогиб и низкотемпературную ударную вязкость. Когда дело доходит до линейного расширения, POLOPLAST имеет коэффициент расширения, подтвержденный сторонними производителями, что является эксклюзивной отраслью.

Слои из стекловолокна PP-R чередуются со слоями PP-R для улучшения долговременной устойчивости к нагрузкам при более длительных периодах эксплуатации, особенно при более высоких температурах. Самый внутренний слой каждой трубы – это гладкий полипропилен-R, обеспечивающий внутреннюю поверхность с низким коэффициентом трения, практически исключающую образование отложений и корок.

Результатом этой новаторской конструкции стала прочная и легкая конструкция со сроком службы 50 и более лет. Наши трубы ML5 практически не требуют обслуживания для работы с оптимальной эффективностью. Если вы хотите узнать больше о том, как пятислойная конструкция POLOPLAST заставляет инженеров, подрядчиков и владельцев зданий по всему миру переосмыслить возможности трубопроводных систем, свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших экспертов по PP-R.

Свяжитесь с нами

ВЕРНУТЬСЯ К ОБЗОРУ НОВОСТЕЙ

армирован стекловолокном и фольгой.Что лучше? Типы труб PPR и их характеристики Трубы PPR с твердой алюминиевой арматурой

Когда вы приходите в магазин за полипропиленовой трубой, не только по ассортименту и цвету, но и возникает один из основных вопросов: «Какой полипропилен выбрать? С армированием или без? “Мы понимаем ниже

Полипропилен – это материал, который по своей природе подвергается значительному удлинению и расширению при нагревании.

Пример:

Система горячего водоснабжения длиной 10 м, смонтированная на температуру 20 ° С 0 C, и вода с температурой 100 0 С.При таком перепаде температур каждый метр трубы может удлиняться на 12 мм, соответственно при длине трубы 10 м труба растягивается на 12 см.

Поэтому при проектировании и монтаже систем отопления или горячего водоснабжения это свойство полипропилена нельзя игнорировать по ряду причин:

  • прямая труба уйдет некрасивыми волнами. Особенно, если там длинный участок;
  • Если трубы спрятаны в стене, то велика вероятность нарушения декоративных покрытий на стене.

Армирование полипропиленовых труб выполняется для уменьшения линейного расширения при нагреве. Это создает своего рода жесткий каркас, не позволяющий трубе удлиняться. При этом армированная труба не становится прочнее, каркас служит только для уменьшения линейного удлинения. Стоит ли выбирать этот вид полипропилена? О видах армирования читаем дальше.

Алюминий снаружи трубы

Труба армированная алюминием

Алюминиевый слой не придает прочности трубе, так как, в отличие от металлопластиковых труб для армирования полипропилена, алюминиевая фольга толщиной 0.Используется от 1 до 0,5 мм. Но при этом отлично решает проблему линейного удлинения. Как уже было сказано выше, если без армирования 1 м полипропиленовой трубы при нагревании удлиняется почти на 12 мм, то при тех же условиях при армировании алюминием снаружи труба изменит свою длину всего на 2 мм.

Алюминиевая фольга с полипропиленом склеена специальным клеем. Армирование алюминием снаружи происходит в следующей последовательности:

Труба полипропиленовая – клеевой слой – алюминиевая фольга – клеевой слой – полипропиленовый слой.

Качество клеевого шва и самого полипропилена влияет на долговечность и срок службы такой трубы.

Преимущества внешнего армирования алюминием:

  • Линейное удлинение полипропиленовой трубы значительно уменьшено.

Недостатки внешнего армирования алюминием:

  • Со временем на некоторых участках трубы могут образоваться вздутия.

Внешне кажется, что труба скоро лопнет, но на самом деле это не так. Раздувается только внешний тонкий слой полипропилена, покрывающий алюминиевую фольгу.

Производители полипропиленовых труб допускают такие пузыри, так как это не влияет на прочность самой трубы. Основной толстый слой полипропилена остается целым. Волдыри могут образовываться из-за остаточной влаги во время производства. Бояться этого недостатка не стоит, система будет продолжать исправно работать и дальше, несмотря на непрезентабельный внешний вид.

  • Внешний слой необходимо снять перед сваркой, так как внешний диаметр полипропиленовой трубы, армированной алюминием, больше обычного.

Алюминий на внутренней стороне трубы

Этот метод армирования полипропиленовой трубы – одно из решений для устранения внешних пузырей. Хотя при использовании этого метода все еще существует потенциальный риск вздутия, единственное отличие состоит в том, что он не будет виден пользователю. При таких небольших волнах система продолжит работать.

Преимущества внутреннего армирования алюминием:

  • Слой полипропилена между арматурой довольно большой, и набухать ему намного труднее.

Недостатки внутреннего армирования алюминием:

  • Возможен обвал слабых участков полипропиленовой трубы внутри в случае ошибки при проектировании или эксплуатации системы.что приведет к неисправности и, возможно, нарушению целостности системы.

Полипропилен со стекловолокном

Самым популярным армирующим слоем на данный момент является стекловолокно. Выбрав полипропилен со стекловолокном, вы увидите, что внутри и снаружи такая труба – это полипропилен, а центральный слой – стекловолокно. Однако все три слоя образуют единое целое, поскольку центральный слой стекловолокна выполнен на основе полипропилена, смешанного со стекловолокном.Линейное удлинение таких труб несколько больше, чем у армирующей алюминиевой фольги, и составляет около 2,5 мм при длине трубы 1 м.

Полипропилен с базальтовым стекловолокном

Полипропиленовые трубы, армированные базальтовым волокном – новейший вид труб четвертого поколения. Выбирая такой полипропилен, учитывайте, что линейное удлинение таких труб такое же, как и для арматуры стекловолокном. Однако этот вид арматуры имеет ряд существенных преимуществ:

  • Высокая термическая стабильность и устойчивость к перепадам давления.
  • Высокая прочность трубы.
  • Такая труба имеет большее внутреннее проточное сечение и, соответственно, меньшую толщину стенки.

Неважно, какую полипропиленовую трубу вы выберете, армированную стекловолокном или базальтом, на характеристики это никак не влияет. Единственное отличие – в технологии изготовления. Есть много компаний, которые производят полипропиленовые трубы с одинаковыми характеристиками, но с разным армированием.

Итак, какой полипропилен лучше?

Трубы без армирования алюминиевой фольгой намного проще монтировать.Такие трубы не требуют предварительной обработки перед сваркой, не продуваются и не разрушаются. Тогда возникает вопрос, почему, имея ряд существенных недостатков, этот вид арматуры все еще используется? На самом деле существует такое понятие, как «кислородная проницаемость». Воздух, проникая через стенки трубы, попадает в теплоноситель. Воздух в системе отопления может повредить ей, так как увеличивается вероятность коррозии. Полипропиленовые трубы, армированные сплошным слоем алюминиевой фольги, полностью непроницаемы для кислорода.Труба, армированная перфорированным алюминием, пропускает кислород, но не в таких объемах, как труба без армирования.

Теперь трубы со слоем этиленвинилового спирта на внешней стороне трубы используются в качестве кислородного барьера, который предотвращает попадание кислорода в хладагент. Можно сделать вывод, что скоро трубы с армированием алюминиевой фольгой просто перестанут выпускаться. Потому что есть и другие виды арматуры, не имеющие таких недостатков, как эта.

Выводы:

  1. Усиление необходимо для компенсации линейного удлинения при нагревании.
  2. Арматура выполнена из алюминия в виде сплошной фольги снаружи трубы и внутри. Перфорированный алюминий – снаружи.
  3. Труба армированная стекловолокном или базальтом заменяет алюминиевую арматуру в системах водоснабжения. Дополнительный антидиффузионный слой делает возможным установку в системах отопления.

Какой полипропилен лучше использовать?

На основании полученной информации можно четко представить, какое и какое усиление необходимо.В каждом конкретном случае определите для себя наиболее выгодный вариант. Где-то можно купить полипропиленовые трубы с алюминиевой арматурой для компенсации проникновения кислорода. Для быстрого монтажа системы выбирайте арматуру из базальтового полипропилена или стекловолокна, если речь не идет о системах отопления.

Пластиковые трубы – это современная замена старым трубам из тяжелых металлов. Такие легкие пластиковые трубы появились не так давно, но быстро завоевали прочную позицию среди других труб на рынке сантехники.


Выбирая материал для трубопровода, вы, вероятно, отдадите предпочтение изделиям из пластика, но выбрать конкретный вариант будет довольно сложно, потому что они могут быть изготовлены из самых разных материалов: полиэтилена, полипропилена и т. Д. В этой статье , мы подробно рассмотрим преимущества и недостатки полипропиленовых труб, сравнив их с аналогами.

Характеристики полипропиленовых труб

Труба PPR имеет ряд отличительных характеристик, но главная из них – это легкость изделия, которую обеспечивает сырье – термопластичный полимер с наименьшей плотностью (0.91 г / см) среди аналогичных материалов.



Остальные характеристики определяют сферу применения этих труб:

  • Рабочая температура полипропиленовых труб от -5 ° C до + 140 ° C, поэтому они отлично подходят для организации систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, но только внутри помещений. При прокладке водопровода на улице лучше использовать приточные полиэтиленовые трубы, которые не деформируются при похолодании до -50 ° С;
  • Пластик не подвержен коррозии, что было большой проблемой для металлических труб. Кроме того, пластиковая водопроводная труба прослужит не менее 50 лет;
  • Труба ППР имеет гладкую внутреннюю стенку, что значительно увеличивает их пропускную способность, а также не дает им забиваться;
  • Пластиковые трубы полностью инертны по отношению к большинству химикатов;
  • Полипропиленовые трубы имеют широкий диапазон различных диаметров;
  • Монтаж труб PPR выполняется с использованием специальной арматуры, также изготовленной из полипропилена.Трубы ввариваются в арматуру с помощью специального приспособления, которое можно приобрести по доступной цене.

Виды полипропиленовых труб

Всего выделяют 4 основные категории полипропиленовых труб:

  • PPH – полипропиленовая труба с повышенной прочностью, но с низкой устойчивостью к отрицательным температурам. Основная сфера применения таких труб – прокладка системы холодного водоснабжения в промышленных масштабах;
  • ППБ – труба полипропиленовая, для изготовления которой дополнительно используется полиэтилен.В результате получается прочная труба, выдерживающая низкие и высокие температуры. Чаще применяется для укладки систем теплых полов;
  • Трубы PPR изготовлены из специального полимера, в состав которого входят молекулы этилена. Такая смесь позволяет добиться особой прочности на разрыв, поэтому такие трубы отлично выдерживают скачки давления. Трубы отлично подходят для прокладки холодного и горячего водоснабжения, но температура воды в них не должна превышать 70 ° С;
  • Трубы PPS устойчивы к высоким температурам до 95 ° C.Эти трубы часто обозначаются красной полосой.


Трубы полипропиленовые армированные

Один из существенных недостатков полипропилена – высокий коэффициент теплового расширения. Особенно это заметно при построении системы отопления, где полипропилен расширяется под действием тепла, поэтому при их установке необходимо устанавливать компенсационные петли, что довольно неудобно.


Производители давно позаботились об этом недостатке, выпустив армированную полипропиленовую трубу.

Труба армированная PPR также бывает разных категорий:

  • PN20 – труба армированная стекловолокном. При изготовлении полипропиленовых труб производитель добавляет к ним слой стекловолокна, который позже запекается на два соседних слоя пропилена. Таким образом получается усиленная конструкция, которая применяется при прокладке труб горячего водоснабжения с большим количеством стыковок. У такой трубы тоже есть свой недостаток – ограничение ширины диаметра, максимальный размер которого составляет 63 мм;
  • PN25 – полипропилен, армированный алюминием.Принцип армирования аналогичен предыдущему, однако здесь используются алюминиевые листы и профили. Сечение таких труб может достигать 100 мм, но их монтаж более сложен и требует снятия алюминиевого слоя.

Сантехнические системы Creature с использованием пластиковых материалов уже становятся традицией. Наибольшей популярностью для отопления пользуется полипропиленовая труба, армированная алюминием.

Полипропилен – продукт, полученный в результате полимеризации продуктов крекинга нефтепродуктов.Молекула этого вещества представляет собой структуру, состоящую из двух атомов углерода, соединенных с водородом.

Связь углерод-атом углерода состоит из двух связей, одна из которых более слабая. Под воздействием высокой температуры и высокого давления он лопается, и молекула становится химически активной.

А поскольку таких образований в космосе в указанных условиях много, то они слипаются друг с другом, образуя молекулярные цепочки, которые составляют основу полипропилена. Процесс проводится в присутствии катализаторов.

Полученный материал представляет собой твердое пластичное образование, плавящееся с повышением температуры. Это свойство вещества используется для производства различных изделий, в том числе труб, методом экструзии (прессования).

Однако физические свойства полипропиленовых труб оставляют желать лучшего. Их главный недостаток – высокий коэффициент линейного теплового расширения.

В итоге трубопроводы по адресу. Кроме того, принадлежность вещества к термопластам послужила причиной разбухания труб под совместным воздействием температуры и давления.

Почему делается алюминиевая арматура

Решение этих проблем было найдено в области проектирования. Полипропиленовый массив в трубе усилен армирующими вставками. Были выбраны материалы с противоположными механическими свойствами: стекловолокно и металл.

Армирование полипропиленом оказалось удачной идеей – значительно улучшились механические характеристики трубопроводов: коэффициент линейного теплового расширения снизился на 75%, его остаточное значение сопоставимо с таким же показателем для металлических аналогов.

А показатели прочности увеличились более чем вдвое – армированные трубы выдерживают давление горячей воды до 20 атмосфер. Таким образом, был получен результат, позволяющий широко использовать полипропиленовые трубы, армированные алюминием, в водопроводных системах горячего водоснабжения и отопления.

Особого внимания заслуживает армирование полипропилена алюминиевой фольгой. Прежде всего – почему выбран алюминий? Характерной особенностью этого металла является надежная защита поверхности изделий из него оксидной пленкой.Алюминиевая патина (Al 2 O 3) очень устойчива к любым окислителям и химически активным веществам.

Его можно разрушить только солями ртути. Таким образом, это надежная химическая защита от упрочнения труб. При этом механическая прочность изделий достаточна, чтобы выдерживать избыточное давление транспортируемой жидкости изнутри толщиной 0,1-0,5 миллиметра.

Некоторые металлы, например золото, серебро и платина, обладают аналогичными свойствами.Но мы не будем серьезно рассматривать их использование при производстве труб по понятным причинам.

Свойства и характеристики полипропилена, армированного алюминием

Трубопроводы, армированные стекловолокном, обладают рядом замечательных характеристик. Один из немногих недостатков таких изделий – проницаемость стенок для молекулярного кислорода воздуха, который является одним из сильнейших природных окислителей. Это приводит к ускоренной коррозии металлических частей трубопроводов:

  1. В системах отопления это внутренняя поверхность котлов, полотенцесушителей и металлических радиаторов отопления, а также металлическая запорная арматура.
  2. В системах горячего водоснабжения страдают фильтры, металлопластиковые переходные счетчики и все, что подвержено окислению.

Здесь используются высокие защитные свойства алюминия и его высокая металлическая плотность. Полипропилен, армированный алюминием, имеет высочайшую защиту от кислорода и может служить в водопроводных системах до 50 лет.

Полипропилен, pPR, маркированный , является более прочным материалом для водопровода с горячей водой, поскольку он лучше переносит более высокие температуры и давления в системе, чем другие традиционные продукты.

Внутренняя поверхность труб представляет собой устойчивую поверхность, которая:

  • не подвержена коррозии;
  • не подвергается бактериологическому заражению;
  • не осаждает известковые отложения, характерные для водопроводных труб;
  • практически не подвержен физическому износу.

Это дает возможность эксплуатировать трубы PPR в течение длительного времени без изменения физических параметров системы.

Недостатки трубопроводов ППР, армированных алюминием

В данном случае мы имеем дело с достаточно совершенным материалом, который может служить долго и надежно.Однако у него есть и существенные недостатки.

Сюда входит необходимость очистки стыковых концов с удалением армирующего слоя. Это неудобная операция, ошибка, которая может привести к нарушению целостности системы.

Посмотреть видео

К недостаткам можно также отнести неустойчивость материала к воздействию жесткого ультрафиолета. При длительном воздействии солнечных лучей он становится хрупким и легко ломается.

Для повышения способности противостоять УФ-излучению в состав вводят сажу в количестве до 2% от общей массы. Но безопаснее просто не использовать трубы из полипропилена для трубопроводов на открытых площадках.

Область применения

Принимая во внимание применимость таких продуктов, необходимо исходить из их происхождения и основных свойств.

Тот факт, что материал относится к термопластам, прямо указывает на невозможность их использования в условиях повышенных температур.Поэтому для безнапорных самотечных трубопроводов, то есть канализационных, используют неармированные трубопрокатные материалы.

Однако и здесь необходимо учитывать возможность максимального нагрева до температуры 95 градусов … Потребители избегают перегрева, смешивая с холодной водопроводной водой при сливе кипятка.

Второе применение – это системы вентиляции воздуховодов … Здесь нет проблем с применением, так как эти объекты всегда находятся в помещении и защищены от ударов.солнечный свет и высокие температуры.

Посмотреть видео

Все недостатки исходного материала устранены при армировании. Создание защитного слоя из стекловолокна компенсирует текучесть и его высокие свойства теплового расширения.

В результате изделия способны выдерживать давление до 25 атмосфер, не меняя своей формы. И эта способность сохраняется даже при температуре + 95 градусов. Однако это осторожная рекомендация производителя; на самом деле эти изделия выдерживают + 135 градусов.

Производители труб, армированных алюминием, заявляют, что кислородостойкий алюминиевый слой предотвращает коррозию металлических компонентов в системах отопления или горячего водоснабжения. Теоретически это так, но внятной статистики повышенного износа такой проводки нет.

Сравнение стеклопластиковой и алюминиевой арматуры

Предлагаем рассмотреть вопрос подробно, начиная с производственного процесса.

В обоих случаях используются прессовые установки одинаковой конструкции, в некоторых случаях могут применяться в двойном исполнении.Существенное отличие заключается в способе нанесения армирующего слоя.

Для алюминия это заключается в необходимости нанесения клеевых слоев, которые являются очень токсичным веществом. Если используется цельная алюминиевая арматура, необходимо использовать высокоточную лазерную сварочную головку. Это несколько усложняет оборудование, в результате чего стоимость труб, армированных алюминием, выше.

Рабочие характеристики обоих типов практически одинаковы как при использовании для горячей, так и для холодной воды.

Посмотреть видео

В принципе рассматриваются изделия из одного материала, поэтому и технология монтажа сантехнических систем практически одинакова. Единственное, не очень существенное отличие – необходимость снятия алюминиевой оболочки перед пайкой во время установки.

Логично заключить, что мы имеем дело с одним и тем же материалом с практически одинаковыми свойствами и областями применения. Заявленное преимущество труб с кислородной защитой обосновано только теоретически.

Очевидно, что разница между трубами, армированными стекловолокном, и алюминием в принципе невелика.

Маркировка и обозначения

Обозначение на таких коммерческих образцах – сокращение PPR-AL-PPR, которое полностью объясняет структуру материала. Такие трубы имеют несколько подвидов:

  • первый вариант представлен изделиям с перфорированным алюминием внутри;
  • второй вариант выполнен с твердым металлическим слоем, который является надежной защитой от проникновения кислорода;
  • третий тип – пятислойные трубы, где внутри и снаружи полипропилен, посередине – слой алюминия, сверху и снизу два слоя термоклея.

Некоторые производители заменяют обозначение PPR сокращением PEX, что, по сути, одно и то же.

Любые пластиковые трубы имеют маркировку снаружи. В случае полипропилена, армированного алюминием, он включает следующие данные:

  1. Логотип или товарный знак производителя.
  2. Обозначение типа трубы.
  3. Значение номинального рабочего давления.
  4. Размеры трубы с наружным диаметром и толщиной стенки.
  5. Класс условий эксплуатации.
  6. Максимально допустимое рабочее давление.
  7. Указание на соответствие технической документации – ГОСТу или техническим условиям.

Считайте производителей

Можно с уверенностью сказать, что пластиковые трубы во всем мире производятся повсеместно. На мировом и российском рынках заметно:

  1. не так давно – 15 лет. Но за это время она приобрела заслуженную репутацию производителя высококачественной продукции и приверженности к поставкам.В портфеле заказов компании 30 постоянных клиентов в странах Европы.

Ассортимент выпускаемых труб представляет собой полный размерный ряд от 20 до 115 миллиметров всех видов продукции, включая как пластмассы, так и армированные изделия. Также осуществляются поставки на российский рынок.


Ассортимент выпускаемой продукции полностью покрывает любые потребности в материалах для жилья. Также производит оборудование и арматуру для монтажа трубопроводов.

Особенности крепления полипропилена

По сравнению с другими видами пластиков полипропилен имеет одно важное отличительное качество – твердость.По этой причине использование гибки труб при установке невозможно. Поэтому все элементы трубопровода соединяются с помощью фитингов методом диффузионной сварки.

Посмотреть видео

Его суть заключается в оплавлении сопрягаемых поверхностей на глубину около 1 миллиметра с последующим сжатием. В этом случае материал деталей смешивается, образуя на стыке монолитную массу. Отверждение происходит в течение одной-двух минут, и в результате получается надежное соединение.Работы по сборке участков водопровода ведутся на верстаке.

Соединение секций между собой осуществляется весовым, что не очень удобно и придется воспользоваться услугами помощника.

При работе с полипропиленом, армированным алюминием, необходимо очистить конец детали, освободив его от металлической оболочки, поскольку металл не может рассеиваться по пластику. Для этого используются специальные приспособления.

Правильно смонтированные водопроводы из полипропилена с алюминием служат до 50 лет. Я желаю вам успеха!

Чтобы при разводке системы отопления не испортить все некачественными трубами, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории. Производителей полипропиленовых труб в мире очень много, но пока не разработана единая система маркировки и зачастую изделия из одного материала, со схожими характеристиками, имеют разное обозначение.Однако некоторые обозначения являются стандартными, и знание их облегчит выбор материала с требуемыми характеристиками.

Характеристики и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы сориентироваться в названиях и понять разницу, поговорим немного о марках полипропилена … Любая из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русском варианте «PP». Далее могут быть цифры или другие буквы, которые «маскируют» типы материалов:

Именно трубы ППР (по-русски PPR) считаются лучшими, безопасными и надежными на данном этапе.Изделия ППР, ПП-рандом могут применяться в системах централизованного теплоснабжения, а также в индивидуальном, при наличии котла на газе или жидком топливе. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (работает при температуре теплоносителя 95 ° С), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, обладающий повышенной термостойкостью: ПП. Обычно он выдерживает внутреннюю среду 95 ° C и кратковременный перегрев до 110 ° C.

Если в системе есть твердотопливный агрегат без автоматики, ни один полипропилен не выдержит.Тогда вам потребуются медные или стальные трубы для разводки. Использование полипропилена в сетях с таким котлом возможно только при наличии жидкостных аккумуляторов тепла, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и удешевляют отопление, одновременно повышая его комфортность.

Следующее, на что следует обратить внимание, это давление … Этот параметр отмечен латинскими буквами PN, а цифры за ними обозначают номинальное давление воды, которое эта труба может выдерживать в течение 50 лет при температуре окружающей среды 20 °. С.Выпускаются трубы ПН 10, ПН 16, ПН 20 и ПН 25. Соответственно, эти продукты прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар / см 2 и температуре окружающей среды 20 ° C.

При изменении температуры и / или давления срок службы значительно сокращается. Например, срок службы изделий PN 16 при 50 ° C составляет уже не 50 лет, а всего 7-8. Также необходимо знать, что чем выше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, поэтому их стенки и внешний диаметр меньше, чем у их аналогов PN 16.

В принципе, марки PN 10, PN 16 также могут использоваться для индивидуального отопления. Они подходят для температуры теплоносителя не выше 70 ° С. Пиково и могут непродолжительное время переносить нагрев до 95 ° С. Срок их службы в таких условиях, конечно, не 50 лет, но лет десять они проработают. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагревании до 70 ° C увеличивается почти на 1 см.Если такие трубы прятать в стене или в стяжке пола без компенсационной петли или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если их уложить сверху (закрепить к стене зажимами / держателями), они будут заметно провисать. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и не задерживается на нем, то нависающие трубы значительно портят внешний вид … Поэтому такие трубы чаще используют для разводки холодной или горячей воды (температура подачи горячей воды редко превышает 45-50 ° C и тепловое расширение не такого масштаба).

Труба армированная полипропиленом (PPR)

Для отопления обычно используются армированные полипропиленовые трубы (маркировка PN 20 и PN 25). Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Эти марки различаются по типу армирующего материала: в PN 20 используется стекловолокно, в PN 25 – алюминий (цельный лист или перфорированный в зависимости от производителя). Несмотря на разные материалы армирующего слоя, оба типа имеют коэффициент расширения, который значительно ниже, чем у труб из чистого полимера – на меньше.Но при использовании стекловолокна она на 5-7% больше, чем у изделий из фольги.

Большинство лучших брендов (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) Имеют большое количество подделок. Помимо невысокой цены (по сравнению с оригиналами) подделки можно определить на глаз. У качественной трубы слои ровные. Это главный показатель качества. Если арматура расположена посередине, то оба слоя полипропилена везде имеют одинаковую толщину, хотя все вышеперечисленные производители размещают алюминиевый слой ближе к внешнему краю.

Еще один признак, по которому можно определить подделку: практически все лидеры рынка используют стыковую сварку алюминия. Такие трубы более надежны, хотя для их производства требуется дорогостоящее оборудование. На фото выше показан шов внахлест. Это явный признак дешевых труб, мягко говоря, невысокого качества.

Внешняя и внутренняя поверхности оригинальных изделий гладкие. Надпись нанесена четко, ровно по линии, не размыта. К тому же во избежание претензий в поделках название часто немного искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют на другую.

Одна из подделок EcoPlastik. Если вы присмотритесь, то увидите орфографическую ошибку (нажмите, чтобы увеличить)

Итак, просто присмотревшись к таким «мелочам», можно определить подделку. В общем, если вы определенно определились с маркой, не поленитесь зайти на официальный сайт и поинтересоваться, как должны выглядеть трубы выбранной марки, какая должна быть поверхность: матовая или гладкая, какого цвета, какой Как выглядит логотип, который наносится, изучите ассортимент продукции, который производит эта фирма.

Трубы, армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используется стекловолокно. Как правило, изначально этот тип предназначался для горячего водоснабжения. Конечно, они будут хорошо себя чувствовать в большинстве систем отопления. И они будут хорошо работать. Не 50 лет, а не год или два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. Теперь мы подошли к важному моменту: как определять качество. К сожалению, ориентироваться нужно на цену: европейцы производят самые лучшие трубы… Тут не поспоришь: опыт. Но цены у них высокие.

Теперь о самих трубах и их использовании в отоплении. В изделиях такого типа практически не играет роли ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена. Стекловолокно может быть оранжевым, красным, синим или зеленым. Это просто красящий пигмент и ни на что не влияет. Если можно сосредоточиться на цвете, то только на продольной полосе, которая наносится на поверхность трубы: красный цвет указывает на пригодность для горячих сред, синий – для холодных сред, оба вместе – об универсальности.

Теперь об особенностях использования стеклопластиковых труб специально для отопления. Их можно установить, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (помимо большого теплового расширения) – высокой проницаемостью для кислорода. При высоких температурах большое количество кислорода в системе приводит к довольно активному разрушению металлсодержащих элементов. Если в системе используются действительно надежные и качественные, сертифицированные алюминиевые радиаторы (необходимое состояние – из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно.Но если их качество вызывает сомнения, или установлены чугунные радиаторы, то нужно использовать только трубы с фольгой, что значительно снижает количество кислорода, проходящего через стенки труб PPR. И еще один момент: проницаемость зависит от толщины стенки, но не сильно, а зависит от качества материала. Итак, мы снова вернулись к тому, что для того, чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуется качество.

Но большинство установщиков советуют устанавливать трубы из стеклопластика для отопления.Почему? Их быстрее смонтировать. Примерно в два раза. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах необходимо удалить слой фольги и часть материала, которая находится над ним. Для этого требуется специальный прибор (на каждый диаметр – свое). Как обычно, хороший инструмент никогда не бывает дешевым, и на него совсем не хочется тратить деньги. К тому же сама процедура зачистки в сумме удлиняет процедуру установки системы почти в два раза. И умение в этом вопросе тоже нужно.Собственно, причины их ясны. Но если делать отопление себе, то вряд ли они что-то за вас решат. Поэтому внимательно читайте об армировании фольгой. Здесь тоже все непросто.

Трубы армированные фольгой

Обозначьте полипропиленовые трубы, армированные алюминием, следующим образом: PEX / Al / PEX. Есть два типа укладки фольги: ближе к внешнему краю и посередине. При установке армированных полипропиленовых труб есть один нюанс: фольга не должна соприкасаться с теплоносителем.Потому что даже если в качестве теплоносителя используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде). Вступая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь дальше в трубу. Рано или поздно (довольно рано) такая труба лопнет. К потомку почти все европейские производители выпускают трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно они требуют зачистки: снятия внешнего слоя полипропилена и фольги. Но в результате при сварке оказывается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

При использовании труб, в которых слой фольги находится посередине, требуется не зачистка, а обрезка. Для этого тоже используется специальное приспособление, но другого плана – оно разрезает фольгу внутри трубы на несколько миллиметров, не разрушая при этом слои полипропилена. Эта процедура проще и быстрее (продавцы называют такие трубы «ленивыми», понимаете почему?). В принципе, если шов сделан правильно и правильно, полипропилен сварен между собой, то такой шов более-менее надежен.Но если есть микропора, то в нее проникнет вода и вызовет расслоение трубы. А наличие микропор гарантировано при недостаточном вертикальном срезе, недостаточном опыте (некорректное экспонирование при сварке) и неполном снятии фольги, и проконтролировать, насколько аккуратно снимается фольга между полимерными слоями, нереально … Все это чревато при разрывах, протечках и нарушении целостности системы. Как они формируются, показано на рисунке ниже.

Это явление особенно неприятно, когда трубы спрятаны в стене или в полу. Ремонт будет долгим и сложным. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую проводку «сверху», оставив старую в стене (но слить воду). А микропоры в швах случаются очень часто: проконтролировать качество снятия фольги между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, гарантировать герметичность шва нереально.И это в случае с качественной трубой, а если попадается подделка, такая как та, что на фото выше? Как повязать такое изделие? О качестве шва здесь не может быть и речи.

Разница в сварном шве после нескольких лет эксплуатации (нажмите, чтобы увеличить)

У этой конструкции есть еще один недостаток: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. А это, даже если сварка без микропазов, значительно снижает надежность трубопровода.С другой стороны, такие изделия (ленивцы) намного дешевле своих европейских аналогов. Здесь все объясняется просто: их производят фирмы, которые пытаются выиграть в цене (турецкие и азиатские производители). Но как эта экономия повлияет на будущее? Скорее всего, потребуется срочная замена или ремонт части трубопровода, либо всей системы.

Все вышесказанное верно для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще и перфорированная фольга.Его производит турецкая компания Kalde. Производитель заявляет, что из-за наличия перфорации снимать слой фольги не нужно: при сварке через поры происходит слипание материалов, что обеспечивает прочность соединения. Что касается прочности, то это, наверное, так. А как насчет реакции фольги с проницаемостью для воды и кислорода? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с твердой фольгой. Хотя здесь ситуация такая же, как и с трубами PPR, армированными стекловолокном: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система прослужит достаточно долго.

Результат

Не знаю, как вы, но для себя могу сделать следующие выводы. Если разводка скрыта, обязательно понадобятся полипропиленовые трубы, армированные твердой фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к внешнему краю, а не посередине. Если трубы поставить «сверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления из стеклопластика (но не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

Любая система водяного отопления предполагает наличие контуров, по которым циркулирует теплоноситель.Эти трубопроводы соединяют котел со всеми, вплоть до самых удаленных, теплообменных устройств – радиаторами отопления. В результате в доме или даже квартире большой площади общая система может иметь очень сложную разветвленную форму, а длина проложенных труб может составлять десятки и даже сотни метров.

Еще не так давно альтернативы стальным трубам ВГП практически не было. Но, согласитесь, их покупка, транспортировка и сама установка очень сложны, дороги и доступны далеко не каждому самостоятельно.И, честно говоря, недостатков у таких труб много. Другое дело – недорогие, легкие, простые в установке и просто внешне красивые полипропиленовые трубы. Правда, не все их разновидности подходят для таких целей, в силу особенностей материала изготовления. А вот полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для отопления станут отличным вариантом.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие бывают и их преимущества

Кроме них, полипропиленовые трубы производятся еще и с алюминиевой арматурой, поэтому, чтобы разобраться, какая из них лучше, стоит их сравнить.Только так можно будет оценивать и обозначать характеристики различных типов этих продуктов.

Зачем нужны армированные полипропиленовые трубы для отопления?

Система отопления будет надежной в эксплуатации, если правильно подобрать к ней трубы, отвечающие определенным требованиям. К этим критериям относят устойчивость изделий к высоким температурным и напорным нагрузкам. к агрессивному воздействию циркулирующей по ним охлаждающей жидкости.Эти требования особенно важно учитывать, если трубы и их фитинги планируется установить в системе, подключенной к централизованному теплоснабжению.

В специализированных магазинах Вы можете найти армированные полипропиленовые трубы с разной толщиной стенки, изготовленные из материалов разного качества, различающиеся стойкостью к высокому давлению и температуре, воздействию ультрафиолета и имеющие разный коэффициент линейного расширения. Поэтому, если решено установить новый контур или заменить старые трубы на полипропиленовые, необходимо знать критерии оценки, которым должны соответствовать материалы, используемые для этих целей.

Итак, для монтажа отопительного контура необходимо выбирать трубы, отвечающие ряду важных требований.

  • Температура теплоносителя в системе центрального отопления обычно составляет 75 ÷ 80 градусов, но иногда может достигать более высоких значений, близких к 90 ÷ 95 ºС. Поэтому при покупке данных изделий стоит выбирать их с запасом термической стабильности, то есть в их характеристиках должна быть указана температура не менее 95 градусов.
  • Полипропилен – отличный материал для труб, но он имеет характерное качество – слишком значительный коэффициент линейного расширения при изменении температуры (по табличным данным – 0.15 мм / м × ºС). Маленький? Но что, если мы посмотрим на этот вопрос «через призму» абсолютных ценностей?

Допустим, отопительный контур смонтирован на температуру +20 ºС. После запуска системы отопления температура в подающей трубе планируется хотя бы 75 ºС. Итак, у нас есть разница с амплитудой +55 градусов. С указанным выше коэффициентом теплового расширения каждый метр нашей цепи будет увеличиваться в длину на 8,25 мм. Даже на относительно небольшом прямом участке в 3 метра это уже дает 2.5 сантиметров удлинения, не говоря уже о более длинных участках. Но это уже очень серьезно!

В результате расположенные открыто трубы деформируются, гнутся, выскакивают из своих креплений-зажимов. Естественно, что при этом в их стенках растут внутренние напряжения, соединительные узлы перегружаются, может нарушаться герметичность резьбовых соединений на арматуре. Система явно проигрывает не только в эстетике внешнего вида, но и в общей надежности.

А что будет с такими трубами, если они будут прочно вмонтированы в стены или пол? Сложно даже представить, какие большие внутренние напряжения испытывают их стены.Понятно, что ни о какой долговечности такого отопительного контура речи не идет.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что лучше –

А вот у армированных труб коэффициент линейного расширения почти в пять раз меньше. При тех же исходных данных трехметровая секция удлиняется всего на 4,95 мм, что совсем не критично. Конечно, это не избавляет от необходимости компенсировать линейное расширение на очень длинных участках, но для самих компенсаторов (петлевых или сильфонных) потребуется гораздо меньше, и их можно разместить в местах, недоступных для глаза.

  • Кроме высоких температур, система центрального отопления не отличается стабильностью давления, так как, особенно в начале тестовых мероприятий после летнего сезона, в ней происходят неконтролируемые скачки, вплоть до мощного гидроудара, как правило. Поэтому трубы должны быть устойчивы к перегрузкам давлением, и только изделия, армированные алюминием или стекловолокном, обладают такими качествами в гораздо большей степени.
  • Заявленный производителем срок службы труб для систем отопления должен быть сопоставим с долговечностью других устройств и элементов, входящих в общую схему.И в этом положении армированные полипропиленовые трубы имеют явное преимущество.
  • Хорошим свойством пропилена является его инертность к агрессивной среде теплоносителя, так как материал стен не должен подвергаться коррозии и разрушению от воздействия различных химикатов, наличие которых, увы, нельзя исключать ни в одной способ. центральная система отопления.
  • Идеально ровные поверхности внутренних стенок полипропиленовых труб позволяют беспрепятственно циркулировать теплоноситель по контуру отопления.
  • Полипропилен обладает способностью заглушать звуки циркуляции охлаждающей жидкости внутри системы, что выгодно отличается от традиционной стали. Трубы, армированные стекловолокном, в большей степени обладают этим преимуществом.

Маркировка полипропиленовых труб

Все полипропиленовые трубы без исключения должны иметь на своей поверхности буквенно-цифровую маркировку, в которой указаны их основные физические, технические и эксплуатационные характеристики. При покупке труб рекомендуется внимательно изучить маркировку, чтобы не ошибиться в выборе оптимального варианта.

Для наглядности рассмотрим маркировку например:

А – как правило, маркировка начинается с логотипа или названия компании производителя материала. В любом случае те фирмы, которые действительно пользуются авторитетом в этой области производства, не стесняются наносить свое имя на каждую единицу своей продукции. Что ж, если производитель «скромный», и ничего подобного в маркировке не указано, это должен быть повод задуматься, стоит ли приобретать такой товар, не является ли это дешевой имитацией.

B – Следующая аббревиатура указывает на структурную структуру трубы. Здесь обычно встречаются следующие обозначения:

– PPR – полипропиленовая труба без внутреннего армирования;

– ППР-ФБ-ППР – труба армированная стекловолокном;

– PPR / PPR-GF / PPR или PPR-GF – труба, армированная композитным материалом, в состав которого входят стекловолокно и полипропилен;

– PPR-AL-PPR – труба армированная алюминиевой фольгой.

– PP-RCT-AL-PPR – эта сложная аббревиатура означает, что труба состоит из нескольких слоев, сделанных из разных материалов… Итак, PP-RCT – внутренний слой – это модифицированный полипропилен с улучшенными термостатическими свойствами, AL – средний слой – алюминиевая фольга, а PPR – внешний слой – полипропилен.

IN – Следующее обозначение, PN – это тип трубы, что во многом говорит о ее эксплуатационных характеристиках и областях возможного назначения. Цифры указывают на номинальное рабочее давление в системе (в барах или технических атмосферах):

– ПН-10 – такие трубы выдерживают давление 10 бар, могут использоваться для холодного водоснабжения или, как исключение, для прокладки трубопроводов в контуры теплого пола с поддержанием соответствующего температурного режима, так как они предназначены для температуры не выше + 45 градусов.

– ПН-16 – изделия предназначены для холодного и горячего водоснабжения с температурой до + 60 градусов и рабочим давлением до 16 бар.

– ПН-20 – наиболее популярный вариант, так как его можно назвать универсальным, так как он применяется как для горячего и холодного водоснабжения, так и для контуров отопления. Трубы с такой маркировкой выдерживают температуру 95 градусов и давление до 20 бар.

– ПН-25 – такие трубы самые прочные, выдерживают давление 25 бар и температуру 95 градусов.Применяются для установки в стояки систем отопления и горячего водоснабжения, в том числе в контурах, подключенных к централизованному теплоснабжению.

Основные типовые размерные параметры труб по данной классификации представлены в таблице ниже:

Ø Нр, мм PN -25 PN -20 PN -16 PN -10
Ø Внутр, мм TC, мм Ø Внутр, мм TC, мм Ø Внутр, мм TC, мм Ø Внутр, мм TC, мм
16 10.6 2,7 11,6 2,2
20 13,2 3,4 13,2 3,4 14,4 2,8 16,2 1,9
25 16,6 4,2 16,6 4,2 18 3,5 20,4 2,3
32 21.2 3 21,2 5,4 23 4,4 26 3
40 26,6 3,7 26,6 6,7 28,8 5,5 32,6 3,7
50 33,2 4,6 33,2 8,4 36,2 6,9 40,8 4.6
63 42 5,8 42 10,5 45,6 8,4 51,4 5,8
75 50 6,9 50 12,5 54,2 10,3 61,2 6,9
90 60 15 65 12.3 73,6 8,2
110 73,2 18,4 79,6 15,1 90 10
Ø № – наружный диаметр трубы
Ø IN – Диаметр внутреннего канала трубы (условный проход)
TS – толщина стенки трубы

D – Следующий показатель – это внешний диаметр трубы и толщина ее стенок в миллиметрах.

D – Класс эксплуатации (параметр задается ГОСТом для труб отечественного производства) указывает рекомендуемую область применения данного типа трубы:

Класс эксплуатации полипропиленовых труб Температура жидкости (рабочая / максимальная), ºC Назначение труб
XB до 20 Системы холодного водоснабжения +
1 60/80 Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 60 ºC
2 70/80 Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 70 ºC
3 40/60 Системы теплого пола с низкотемпературным режимом работы
4 60/70 Системы теплого пола с высокотемпературными режимами работы, системы отопления классические, отопление с максимальной температурой теплоносителя до 60 ºC
5 80/90 Системы отопления с высокими температурами, в том числе – с центральным отоплением

F – Последнее буквенно-цифровое обозначение указывает на тот нормативный документ (ГОСТ, ISO или ТО, по стандартам которого эта продукция изготавливается.

Получив информацию о классификации трубы, можно сразу оценить возможную продолжительность ее эксплуатации в плановых условиях. Следующая таблица поможет в этом:

Температура теплоносителя, ºС Расчетный срок службы Типы труб
PN-25 PN-20 PN-16 PN-10
Максимальное рабочее давление в системе (кгс / см²)
20 10 33.9 21,7 21,7 13,5
25 33 26,4 21,1 13,2
50 32,3 25,9 20,7 12,9
30 10 9,3 23,5 18,8 11,7
25 28,3 22,7 18.1 11,3
50 27,7 22,1 17,7 11,1
40 10 25,3 20,3 16,2 10,1
25 24,3 19,5 15,6 9,7
50 23 18,4 14,7 9,2
50 10 21.7 23,5 17,3 13,9
25 20 16 12,8 8
50 18,3 14,7 11,7 7,3
60 10 18 14,4 11,5 7,2
25 15,3 12,3 9.8 6,1
50 13,7 10,9 8,7 5,5
70 10 13,3 10,7 8,5 5,3
25 11,9 9,1 7,3 4,5
30 11 8,8 7 4,4
50 10.7 8,5 6,8 4,3
80 5 10,8 8,7 6,9 4,3
10 9,8 7,9 6,3 3,9
25 9,2 7,5 5,9 3,7
95 1 8.5 7,6 6,7 3,9
5 6,1 5,4 4,4 2,8

Цены на полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

Трубы армированные полипропиленовые

Конструкция полипропиленовых труб с армированием стекловолокном

Как упоминалось выше, полипропиленовые трубы армированы, чтобы сделать их устойчивыми к высоким температурам и барическим нагрузкам, а также для значительного снижения индекса линейного теплового расширения ила.Чтобы определиться, какой вариант лучше выбрать – трубы армированные алюминием или стеклопластиком, стоит сравнить их основные характеристики.

Стекловолокно использовалось для упрочнения полипропиленовых труб намного позже, чем алюминиевая фольга. Изделия, армированные этим материалом, представляют собой трехслойную структуру, в которой армирующий слой расположен между двумя слоями полипропилена.

«Армопояс» может состоять только из стекловолокна, либо из композитного материала, содержащего стекловолокно и полипропилен.В любом из этих вариантов слои имеют отличное сцепление друг с другом, практически становясь монолитной конструкцией.

Благодаря такой надежной пайке разделение стенок качественной трубы невозможно даже теоретически.

Стекловолокно отлично сдерживает тепловое расширение, что предотвращает любую деформацию и растяжение труб при повышении температуры.

Армированные полипропиленовые трубы этого типа выпускаются различных размеров.Так, изделия диаметром менее 17 мм в основном используются для устройства системы «теплый пол», трубы Ø 20 мм хорошо подходят для внутренней разводки горячей воды, а от 20 до 32 мм (иногда и больше) – для устройство отопительных контуров …

Соединение полипропиленовых труб со стеклопластиковой арматурой осуществляется сваркой, иногда другими способами сборки … Более того, при сварке этот тип труб не требует достаточно трудоемкой операции очистки, что значительно облегчает и ускоряет работу.Отсутствие металлических элементов в конструкции этих труб исключает появление отложений солей жесткости, а стыки всех частей системы отопления становятся полностью монолитными.

Сравним преимущества и недостатки стеклопластиковой и алюминиевой арматуры труб PPR .
  • Первое, что нужно сказать, это то, что коэффициент теплового расширения для труб с алюминиевым и стекловолоконным армированием практически одинаков и составляет от 0.03 до 0,035 мм / м × ºС. Таким образом, оба типа с этой точки зрения эквивалентны.
  • Армирующий слой из стекловолокна покрывает все пространство между внешним и внутренним слоями полипропилена. Поэтому эти трубы прочны на разрыв, надежны и долговечны, а их расчетный срок составляет около 50 лет. В трубах, армированных алюминием, армирующий слой имеет сварной шов (а иногда в недорогих изделиях даже простые стыковые кромки фольги выстилаются внахлест), что делает их более уязвимыми к повышенной температуре и давлению.
  • Трубы, армированные стекловолокном, представляют собой хороший антидиффузионный слой, не пропускающий кислород в охлаждающую жидкость.

Процесс диффузии обязательно приведет к ускорению коррозионных процессов металла оборудования отопительной системы – это котел, насос, отсечной и регулирующие клапаны и другие элементы.

Поскольку для изделий, армированных алюминием, слой фольги иногда бывает непостоянным, увеличивается риск проникновения в охлаждающую жидкость. Кроме того, сам алюминий очень неустойчив к кислородной коррозии.

  • При прокладке труб с прослойкой из стекловолокна плотность и прочность их соединений не требует регулярного осмотра и обслуживания. Если же устанавливаются изделия, армированные алюминием, надежность соединения будет зависеть от качества калибровки и снятия изоляции перед установкой.

Дело в том, что трубы с алюминиевым армирующим поясом представляют собой клееную стеновую конструкцию. Если в процессе пайки на срезе остается контактирующий с охлаждающей жидкостью участок металла, то именно отсюда может начаться процесс отрыва стенок.А это, в свою очередь, с большой долей вероятности приведет сначала к вздутию, а затем – к прорыву тела трубы.

А у труб со стекловолокном, представляющих собой практически монолитную конструкцию, эта «ахиллесова пята» отсутствует.

А сваривать трубы без зачистки намного быстрее и проще, тем более что для этих целей не требуется специальный инструмент (бритва).

  • Трубы, армированные стекловолокном, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, что сводит к минимуму тепловые потери.Трубы, армированные алюминиевой фольгой, имеют несколько более высокую теплопроводность.
  • Все материалы, из которых изготовлены трубы для отопления, армированные полипропиленом, нетоксичны и не выделяют вредных паров как в холодном состоянии, так и при нагревании. Это в равной степени относится к обоим типам труб.
  • Стойкость к химическим воздействиям ничем не отличается, что позволяет обоим типам выдерживать «агрессию» некачественного теплоносителя.
  • Температурный диапазон, в котором обычно эксплуатируются эти типы труб, составляет от -10 до +95 градусов.Но, даже при кратковременном повышении температуры выше указанной, труба может немного провиснуть, но повреждений на ней не должно произойти.

Исходя из рассмотренных характеристик данных, можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для установки в системе отопления для подачи теплоносителя к радиаторам являются трубы ПН-20 и ПН-25 диаметром от 20 ÷ 25 мм. Но при установке в систему отопления труб меньшего диаметра образующийся в процессе пайки внутренний шов может препятствовать свободному течению теплоносителя.

Для установки стояков обычно выбирают трубы диаметром не менее 32 мм, а то и для полного движения теплоносителя он может быть маленьким. На коллекторных участках системы можно использовать и большие диаметры – это позволяет ассортимент предлагаемой продукции.

Вас может заинтересовать информация о том, какие подходят

Производители полипропиленовых труб, армированных стекловолокном

В конце публикации – небольшой обзор высококачественных полипропиленовых труб с армированием стекловолокном, отечественные и импортные положительные отзывы профессионалов.

«МЕТАК»

МЕТАК – российская компания, производящая различную продукцию из полипропилена для систем отопления и холодного водоснабжения, в том числе трубы, армированные стекловолокном, под торговой маркой МЕТАК FIBER. Эти изделия отлично подходят для установки в высоконагруженных системах отопления.

Трубы изготовлены в белом цвете, имеют максимальную рабочую температуру 95 градусов и рассчитаны на рабочее давление 25 бар при разрушающем давлении 50 бар.

Трубы трехслойные полипропиленовые армированные стекловолокном фирмы МЕТАК и их соединительные части (фитинги) изготавливаются по ГОСТ. Их применяют для прокладки трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, теплых полов, систем электропроводки, технологических трубопроводов, поэтому они могут иметь разный диаметр.

В данной таблице представлена ​​информация о размерах стеклопластиковых труб, производимых этой компанией. Общей для всех изделий является длина, которая составляет 4000 мм.

Внешний диаметр трубы, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм
20 13,2 3,4
25 16,6 4,2
32 21,2 5,4
40 26,6 6,7
50 33,2 8,4
63 42 10.5
75 50 12,5

Эти изделия отлично подходят для систем отопления загородных домов и квартир в многоэтажных домах. Вся продукция МЕТАК соответствует всем отечественным и европейским стандартам и требованиям, установленным для этой продукции, так как производится на высокотехнологичном оборудовании под строгим контролем квалифицированных специалистов.

«ФВ Пласт»

Чешская компания «FV Plast» специализируется на разработке и производстве полипропиленовых труб для напорных водопроводных труб для систем холодного питьевого водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления.Компания производит полипропиленовые трубы и фитинги к ним только серого цвета, с армирующим слоем алюминия и стекловолокна.

FV Plast одним из первых начал производство изделий, армированных стекловолокном. линейка продуктов называется «ФАЗЕР».

Цены на полипропиленовые трубы FV Plast

Трубы армированные полипропиленовые FV Plast

Характеристики труб FV Plast FASER, армированных стекловолокном:

  • Рабочая температура охлаждающей жидкости до 80 градусов.
  • Допускается кратковременное повышение температуры до 90 градусов.
  • Рабочее давление системы 20 бар.
  • Максимально допустимое давление 36 бар.
  • Заявленный производителем срок службы продукции составляет 25 ÷ 50 лет.

Помимо самих труб, компания представляет на рынке все необходимые для них комплектующие, что позволяет из материала от одного производителя создавать отопительные контуры любой сложности с гарантированным обеспечением их надежности.

Вас может заинтересовать информация о том, что такое

“Кальде”

Kalde – ведущий турецкий производитель современных систем отопления и водоснабжения, собранных из труб PPR и аксессуаров. Материал этой компании отличается максимальной защитой от отложений и загрязнений внутри труб в течение всего срока службы. Надежные, легкие, прочные, удобные и экономичные системы Kalde инертны к коррозии и химическому воздействию.Выпускаются в самом широком диапазоне диаметров – от 20 до 110 мм.

Kalde Fiber – трехслойная труба с белой внешней поверхностью из полипропилена, армированная стекловолокном. Он отличается прекрасной термостойкостью, при этом верхний предел температуры охлаждающей жидкости достигает 95 градусов. Даже при такой температуре в системе давление не превышает 10 бар, производитель деколяет срок службы не менее 50 лет.

Цены на полипропиленовые трубы Kalde

трубы армированные полипропиленовые Kalde

Помимо вышеперечисленного, компания также производит полипропиленовые трубы различных типов:

  • PN10 и PN20 из полипропилена, PPRC – без внутреннего армирования.
  • PN20 и PN25, армированные алюминиевой фольгой – трубы для отопления и теплоснабжения, систем кондиционирования воздуха и аналогичного промышленного использования.
  • AL-Super – полипропиленовая труба, армированная в среднем слое алюминиевой фольгой, не требующая разрезания и зачистки.

Ассортимент принадлежностей Kalde очень разнообразен и предназначен для различных, даже самых сложных отопительных контуров.

«БАННИНГЕР»

«BANNINGER» – немецкая компания по производству продукции, которая отличается истинно европейским качеством и неоспоримой надежностью в эксплуатации.Компания производит полипропиленовые трубы и полный набор необходимых комплектующих к ним для монтажа контуров отопления, горячего и холодного водоснабжения. Отличительной особенностью является необычный изумрудно-зеленый цвет полипропиленовых труб BANNINGER.

Изделия отличаются высокой пластичностью, поэтому спокойно реагируют на высокие и низкие температуры. Параметры полипропиленовых деталей подбирались с учетом исследований усталостных свойств материала при эксплуатации в течение 50 лет при постоянной температуре 70 градусов и давлении до 10 бар.

В ассортименте компании полипропиленовые трубы без армирующих материалов, а также со слоем алюминия и стекловолокна. В рамках данной статьи представлены образцы серии «WATERTEC ». и «КЛИМАТЕК». Их использование обеспечит создаваемому отопительному контуру гарантированные показатели надежности и долговечности.

Несколько слов в заключение

В заключение темы хочу порекомендовать не приобретать трубы у неизвестных производителей, которые даже не упоминают название своей компании в маркировке продукции.Немного сэкономив, можно купить изделие, которого не хватит и на один отопительный сезон, выйдя из строя в самый неподходящий момент. В такой ситуации вам придется заплатить гораздо более серьезную сумму за замену труб системы отопления, ремонт своей и, возможно, соседской квартиры.

Еще одно маленькое замечание. Один из наиболее часто задаваемых вопросов: «Какую информацию несет цвет армирующего слоя, находящегося в стенке трубы?» Ответ прост – нет.Цвет арматуры – это, скорее, «прихоть» производителя, стремление выделить свою продукцию на общем фоне.

По большому счету, любая полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, сама по себе рассчитана на работу при повышенных температурах. Так что армирующее «кольцо» будет красным, зеленым, синим или серым – значения не имеет. Основная информация – в буквенно-цифровой маркировке трубы и в технической документации на нее, с которой, кстати, не забудьте ознакомиться в магазине при выборе материала.Вы можете узнать по ссылке.

И, наконец, чтобы «закрепить» полученную информацию о полипропиленовых трубах – смотрите прикрепленный ниже видеоролик:

Видео: Рекомендации по правильному выбору полипропиленовых труб

Вас может заинтересовать информация о том, как выбрать


Евгений Афанасьев Главный редактор

Автор публикации 14.10.2016

KPT Трубы | Производители композитных труб Thermal FR + V2 в Индии

Новинка производства компании KPT, мы с гордостью представляем систему труб и фитингов KPT Thermaplus для трубопроводов и других систем пожаротушения.Наружный и средний слой труб изготовлен из материала Thermaplus FR Composite Pipes & Fittings, который легко выдерживает пламя для обеспечения безопасного прохода для населения в целом и отличных характеристик с длительным сроком службы под прямыми солнечными лучами, а верхний слой устойчив к УФ . Стекловолокно среднего слоя, армированное двумя слоями PPRC, действует как агент, снижающий способность к растяжению и обеспечивающий устойчивость к высокому давлению при высокой температуре. Эта водопроводная система идеально подходит для всех типов пожарных линий, отелей, торговых центров, промышленных предприятий, школ, жилых домов
и т. Д.

KPT – ведущий производитель композитных труб в Индии, наши трубопроводы Thermaplus предпочтительно рекомендуется использовать в высококоррозионных химикатах, при высоких и низких температурах, а также во всех типах технологических и коммунальных приложений, мягкой воде, сырой воде, воде обратного осмоса, D. М воды и т. Д. Трубы и тепловые фитинги Thermaplus торговой марки KPT имеют множество преимуществ, которые могут решить такие проблемы, как утечки, падение давления и коррозия – эрозия в трубопроводах подачи питания. Это как под:

  • Герметичная система соединений:

Трубы и фитинги Thermaplus обеспечивают герметичное соединение на протяжении всего срока службы труб и фитингов, поскольку система соединения, используемая в трубах и фитингах Thermaplus, представляет собой сварку расплавлением, при которой внешний диаметр трубы и внутренний диаметр фитинга нагреваются, а соединение сделан.И есть два основных преимущества этой системы соединения: во-первых, создается герметичное соединение, а во-вторых, в трубе нет кольца, которое предотвращает образование накипи в трубопроводе, в том числе в металлической трубе; существует резьбовое соединение, которое создает утечки и увеличивает вероятность образования накипи в трубе. И в случае любой пластиковой трубы; Используемая система соединения – это стыковая сварка, при которой внутри трубы создается кольцо, которое действует как барьер для любой жидкости или химического вещества, проходящего в трубах, а также вызывает образование накипи в трубах.

  • Труба, не вызывающая коррозии и ржавчины:

Трубы и фитинги Thermaplus – это неметаллическая технология для промышленного применения. Обычно в промышленности используются традиционные системы металлических трубопроводов, где они сталкиваются с огромной проблемой коррозии и ржавчины, поскольку не было другого варианта, который позже стал причиной утечки в системе трубопроводов, кроме труб и фитингов Thermaplus; у вас могут быть трубы с защитой от ржавчины и утечек.

  • НЕТ Потеря температуры и минимальная изоляция:

Одна из основных проблем, с которыми сталкивается любой промышленный пользователь, – это потеря температуры.Многие приложения, в которых возникает необходимость поддерживать температуру; компании сталкиваются с проблемой потери температуры и запотевания металлических и любых пластиковых труб, что вынуждает их использовать толстую изоляцию, которая очень дорога и требует технического обслуживания. Но с технологией сэндвич-стекловолокна в трубах и фитингах Thermaplus; потери температуры отсутствуют, так как теплопроводность труб и фитингов Thermaplus составляет 0,024 БТЕ / час футфутона, что в 1700 раз меньше по сравнению с металлическими трубами и в 11 раз меньше по сравнению с любыми пластиковыми трубами.Таким образом, средний слой СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА действует как изоляция трубы. Следовательно, он требует минимальной изоляции.

  • Более гладкая внутренняя поверхность с лучшей текучестью и без масштабирования:

Шероховатость рассчитывается на основе значения RA, а значение RA трубы и фитингов Thermaplus составляет 0,07 микрона, что намного меньше по сравнению с любыми металлическими трубами. А чем выше значение RA, тем больше трение в трубопроводе, и, следовательно, в любом металлическом трубопроводе возникает сильное трение, которое влияет на поток в трубопроводе, а также создает накипь, но труба и фитинги Thermaplus имеют более гладкую внутреннюю поверхность, поэтому нет никаких шансов трение и обеспечивает очень легкий и плавный поток в трубопроводе.Более того, в нашем трубопроводе нет возможности образования накипи.

Стекловолокно – типы, свойства и применение

Стекловолокно – это форма армированного стекловолокном пластика, в котором стекловолокно является армированным пластиком. Возможно, по этой причине стекловолокно также называют пластиком, армированным стекловолокном, или пластиком, армированным стекловолокном. Стекловолокно обычно сплющивают в лист, размещают в произвольном порядке или вплетают в ткань. В зависимости от использования стекловолокна, стекловолокно может быть выполнено из разных видов стекла.

Стекловолокно легкое, прочное и менее хрупкое. Лучшая часть стекловолокна – это его способность принимать различные сложные формы. Это в значительной степени объясняет, почему стекловолокно широко используется в ваннах, лодках, самолетах, кровле и других применениях.

В этой статье мы подробнее поговорим о типах стекловолокна, а также об их свойствах и применении. Давайте начнем.

Типы и формы стекловолокна:

В зависимости от используемого сырья и их пропорций для производства стекловолокна стекловолокно можно разделить на следующие основные типы:

  • A-стекло : стекло также называют щелочью стекло и устойчиво к воздействию химикатов.Благодаря составу стекловолокна А оно близко к оконному стеклу. В некоторых частях мира его используют для изготовления технологического оборудования.
  • C-стекло : C-стекло обеспечивает очень хорошую стойкость к химическому воздействию и также называется химическим стеклом.
  • E-стекло : его также называют электрическим стеклом, и оно является очень хорошим изолятором электричества.
  • AE-glass : Стекло, устойчивое к щелочам.
  • S-стекло : оно также называется структурным стеклом и известно своими механическими свойствами.

Стекловолокно бывает разных форм для различных областей применения, основными из которых являются:

  • Лента из стекловолокна : Ленты из стекловолокна состоят из стекловолоконной пряжи и известны своими теплоизоляционными свойствами. Эта форма стекловолокна находит широкое применение при обертывании сосудов, горячих трубопроводов и т.п.
  • Ткань из стекловолокна : Ткань из стекловолокна гладкая и доступна в различных вариантах, таких как пряжа из стекловолокна и пряжа из стекловолокна.Он широко используется в качестве теплозащитных экранов, противопожарных завес и др.
  • Канат из стекловолокна : Канаты сплетены из стекловолоконной пряжи и используются для упаковки.

Свойства стекловолокна
  • Механическая прочность : Стекловолокно имеет более высокое удельное сопротивление, чем сталь. Итак, из него делают высокопроизводительные
  • Электрические характеристики : Стекловолокно – хороший электроизолятор даже при небольшой толщине.
  • Негорючесть : Стекловолокно – минеральный материал, поэтому он негорючий. Он не распространяет и не поддерживает пламя. При нагревании он не выделяет дыма или токсичных продуктов.
  • Стабильность размеров : Стекловолокно нечувствительно к колебаниям температуры и гигрометрии. Имеет низкий коэффициент линейного расширения.
  • Совместимость с органическими матрицами : Стекловолокно может иметь различные размеры и может сочетаться со многими синтетическими смолами и некоторыми минеральными матрицами, такими как цемент.
  • Не гниет : Стекловолокно не гниет и не подвержено действию грызунов и насекомых.
  • Теплопроводность : Стекловолокно имеет низкую теплопроводность, что делает его очень полезным в строительной промышленности.
  • Диэлектрическая проницаемость : Это свойство стекловолокна делает его пригодным для изготовления электромагнитных окон.

Применение стекловолокна в различных отраслях промышленности

Материалы с высокотемпературной изоляцией обеспечивают эффективный тепловой барьер для промышленных прокладок.Поскольку стекловолокно является прочным, безопасным и обеспечивает высокую теплоизоляцию, стекловолокно является одним из широко предпочтительных материалов для промышленных прокладок. Они не только обеспечивают лучшую изоляцию, но также помогают защитить оборудование, сберечь энергию и обеспечить безопасность профессиональных сотрудников. Возможно, по этой причине стекловолокно широко используется в отраслях, указанных ниже:

  • Производство напитков : Стекловолоконные решетки используются во многих областях, например, на линиях розлива и в варочных цехах.
  • Автомойки : В последнее время решетки из стекловолокна широко используются для защиты от ржавчины и для придания контрастного цвета участкам, которые ранее казались запрещенными. Он осветляет внутреннюю часть туннеля для мойки, делая автомобиль чище, чем был на самом деле.
  • Химическая промышленность : В этой отрасли решетка из стекловолокна используется для обеспечения защиты от скольжения заделанной зернистой поверхности и обеспечения химической стойкости различных смол. Используемые химические вещества сочетаются со смолами.
  • Градирни : Поскольку градирни всегда влажные, их необходимо защитить от ржавчины, коррозии и других проблем безопасности. Благодаря превосходным свойствам стекловолокна, оно используется в этих башнях в качестве экранирования, чтобы не допустить людей и животных в опасные зоны.
  • Доки и марины : Доки корродируют, ржавеют и повреждаются соленой морской водой. Так, для защиты здесь используется стекловолокно.
  • Пищевая промышленность : На предприятиях по переработке курицы и говядины решетки из стекловолокна используются для защиты от скольжения и для удержания крови, которая вызывает коррозию.В большинстве областей пищевой промышленности также используется стекловолокно, поскольку другие материалы для решеток не подходят.
  • Фонтаны и аквариумы : В фонтанах и аквариумах всех размеров используется стекловолокно для поддержки камней, что способствует циркуляции и фильтрации из-под камней. В больших общественных фонтанах решетки из стекловолокна используются для защиты распылительных коллекторов и осветительных приборов от повреждений. Это также не дает людям утонуть в фонтанах.
  • Manufacturing : Зернистая поверхность решетки из стекловолокна обеспечивает сопротивление скольжению во влажных областях или в местах, где присутствуют гидравлические жидкости или масла.
  • Металлы и горнодобывающая промышленность : Решетка из стекловолокна используется в областях электронного рафинирования, подверженных химической коррозии. Другие материалы для решеток здесь использовать нельзя.
  • Производство электроэнергии : Стекловолокно используется во многих областях электроэнергетики, таких как нефтебазы, скрубберы и т. Д. Причина этого – непроводящие свойства стекловолокна.
  • Гальванические установки : В этом приложении используются решетки из стекловолокна из-за противоскользящих свойств поверхности.
  • Целлюлозно-бумажная промышленность : свойство стекловолокна, которое делает его устойчивым к химической коррозии, используется на целлюлозно-бумажных заводах. В последнее время стекловолокно используется во многих областях из-за его коррозионной стойкости и противоскользящих свойств.
  • Автомобильная промышленность : Стекловолокно широко используется в автомобильной промышленности. Практически в каждой машине есть стеклопластиковые детали и обвесы.
  • Aerospace & Defense : Стекловолокно используется для производства деталей как для военной, так и для гражданской авиакосмической промышленности, включая испытательное оборудование, воздуховоды, кожухи и др.

Узнайте больше о ассортименте стекловолокна Phelps

Стекловолокно является важным компонентом целого ряда отраслей, включая очистные сооружения сточных вод, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, противопожарную защиту и нефтяные месторождения. Чтобы узнать больше о стекловолокне и его применении, позвоните в Phelps @ 1-800-876-SEAL сегодня, чтобы получить более подробные инструкции, и ознакомьтесь с ассортиментом стекловолокна Phelps.

статей | ТЕРМИЧЕСКИЕ КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ FR

20 мм – 63 мм в PN 16 и PN 20.
75 мм – 160 мм в PN 10, PN 16 и PN 20

  • Что такое композитная труба Thermal FR?

ANJNEY TUBES INDIA с огромным опытом, накопленным за 2 десятилетия, и исследованиями, разработали идеальное решение для трубопроводов для промышленного применения в виде ТЕРМИЧЕСКИХ FR КОМПОЗИТНЫХ ТРУБ И ФИТИНГОВ.ТЕРМИЧЕСКИЕ FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ – это комплексное решение для промышленных трубопроводов и идеальная замена любых металлических труб, таких как оцинкованные, MS, ERW, CS, CI трубы, трубы SS или пластиковые трубы, такие как PVC, CPVC, UPVC, PVDF, PP , Трубы HDPE или FRP-GRP.

Thermal FR Composite Piping – Industrial Vein был разработан для всех применений, таких как химические применения, водопровод, умягченная вода, сырая вода, вода обратного осмоса, вода DM, линия конденсата, приложения с более высокими и низкими температурами, все типы коммунальных услуг линии и технологические линии.Компании сталкиваются с множеством проблем, таких как утечки, коррозия – эрозия, потеря тепла, провисание, техническое обслуживание и т. Д. С металлическими или пластиковыми трубами, которые они использовали, но теперь ТЕРМИЧЕСКИЕ FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ является решением всех этих проблем.

Таким образом, ANJNEY Thermal FR Composite Piping походит на благо во всех типах технологических линий, а также инженерных сетей благодаря более низкой теплопроводности и отличной термостойкости и коррозионной стойкости.

  • Что такое технология армирования стекловолокном?

Anjney марка ТЕРМИЧЕСКИЕ FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ – это технология многослойных трубопроводов с трехслойным армированием стекловолокном; первый и последний слой – это сополимеры ICP-Impact, а средний слой – армирование стекловолокном.Эти три слоя смешиваются друг с другом таким образом, что их невозможно разделить, даже если это используется в критических приложениях.

  • Почему ТЕРМИЧЕСКИЕ FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ ?

Anjney Thermal FR Composite Piping предпочтительно рекомендуется использовать в высококоррозионных химикатах, при высоких и низких температурах, а также во всех типах технологических и коммунальных приложений, мягкая вода, сырая вода, вода обратного осмоса, D .М воды и т. Д. Термальные трубы FR и тепловые фитинги марки Anjney обладают множеством преимуществ, позволяющих преодолеть такие проблемы, как утечки, падение давления и коррозия – эрозия металлических трубопроводов. Это такие как:

  • Герметичная система соединения: ТЕРМИЧЕСКИЕ FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ обеспечивает герметичное соединение на протяжении всего срока службы труб и фитингов, поскольку система соединения, используемая в THERMAL FR КОМПОЗИТНЫХ ТРУБ И ФИТИНГИ , является Сварка плавлением муфтой, при которой внешний диаметр трубы и внутренний диаметр фитинга нагреваются и выполняется соединение.И есть два основных преимущества этой системы соединения: во-первых, создается герметичное соединение, а во-вторых, в трубе нет кольца, которое предотвращает образование накипи в трубопроводе, в том числе в металлической трубе; существует резьбовое соединение, которое создает утечки и увеличивает вероятность образования накипи в трубе. И в случае любой пластиковой трубы; Используемая система соединения – это стыковая сварка, при которой внутри трубы создается кольцо, которое действует как барьер для любой жидкости или химического вещества, проходящего в трубах, а также вызывает образование накипи в трубах.
  • Труба, не вызывающая коррозии и ржавчины: ТЕРМИЧЕСКИЕ FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ – это неметаллическая технология для промышленного применения. Обычно в промышленности используются традиционные системы металлических трубопроводов, где они сталкиваются с огромной проблемой коррозии и ржавчины, поскольку не было другого варианта, который позже стал причиной утечки в системе трубопроводов, кроме как THERMAL FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ; у вас могут быть трубы с защитой от ржавчины и утечек.

  • ОТСУТСТВИЕ ПОТЕРИ ТЕМПЕРАТУРЫ и МИНИМАЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ: Одной из основных проблем, с которыми сталкивается любой промышленный пользователь, является потеря температуры.Многие приложения, в которых возникает необходимость поддерживать температуру; компании сталкиваются с проблемой потери температуры и запотевания металлических и любых пластиковых труб, что вынуждает их использовать толстую изоляцию, которая очень дорога и требует технического обслуживания. Но с технологией сэндвич-стекловолокна в ТЕРМИЧЕСКИХ FR КОМПОЗИТНЫХ ТРУБАХ И ФИТИНГАХ; нет потери температуры, так как ТЕПЛОВАЯ ПРОВОДИМОСТЬ в ТЕРМИЧЕСКИЕ FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ равна 0.024 Btu / hr ftoF, что в 1700 раз меньше по сравнению с металлическими трубами и в 11 раз меньше по сравнению с любыми пластиковыми трубами. Таким образом, средний слой СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА действует как изоляция трубы. Следовательно, он требует минимальной изоляции.
  • ГЛАДКАЯ ВНУТРЕННЯЯ ПОВЕРХНОСТЬ С ЛУЧШИМ ПОТОКОМ И БЕЗ ОБЪЕМА МАСШТАБА: Шероховатость рассчитывается на основе значения RA и значения RA THERMAL FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ составляет 0,07 микрона, что очень много. меньше по сравнению с любыми металлическими трубами.А с более высоким значением RA увеличивается трение в трубопроводе, и, следовательно, в любом металлическом трубопроводе существует большое трение, которое влияет на поток в трубопроводе и также создает накипь, но THERMAL FR КОМПОЗИТНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ имеют более гладкую внутреннюю поверхность, поэтому исключает трение и обеспечивает очень легкий и плавный поток в трубопроводе. Более того, в нашем трубопроводе нет возможности образования накипи.

  • Чем термические композитные трубы и фитинги FR более выгодны по сравнению с трубами и фитингами из полипропилена?

Сравнение композитных трубопроводов с термическим FR и трубопровода из полипропилена

Критерии

Трубопровод

Теплопроводность

Наименьшая теплопроводность 0.013 БТЕ / ч, приводящее к незначительным потерям тепла

Более высокая теплопроводность 0,066 БТЕ / час, ведущая к более высоким тепловым потерям

Потери на трение, связанные со значением RA

Минимальное значение RA, т. Е. 0,07 Потери на трение в трубопроводе

0,4 микрона RA Значение приводит к более высоким потерям на трение в трубопроводе

Изоляция

Армирующий слой из многослойного стекловолокна увеличивает термостойкость; в свою очередь, требует меньшей изоляции для предотвращения потоотделения

Из-за пластикового материала требуется очень толстая изоляция для предотвращения потоотделения и потери тепла

Тепловое расширение

Очень меньшее тепловое расширение из-за сэндвич-стекловолокна Армирующий слой

Очень высокое тепловое расширение со случайным сополимером по сравнению со всеми полимерами

Техническое обслуживание

Нет Техническое обслуживание с такими преимуществами, как наименьшее тепловое расширение и провисание

Высокие шансы на техническое обслуживание из-за более высокого теплового расширения, ведущего к провисанию, а также к изоляции

Области применения

Thermal Glance Ассортимент продукции

Колено

От 20 мм до 160 мм – PN20

Муфта

От 20 мм до 160 мм – PN20

Тройник равный

От 20 мм до 160 мм – PN20

Переходник

От 20 мм до 160 мм

Тройник переходной

От 20 мм до 160 мм

Колено с большим радиусом

От 20 мм до 160 мм

Торцевая крышка

От 20000 до 160 мм – PN20 9

Фланец сердечника

От 20 мм до 160 мм – PN20

Термофланцы

От 20 мм до 160 мм

Металлический ступенчатый фланец

20 мм – 160 мм

Наружная резьба


Адаптер

20 мм * ½ дюйма, 25 мм * ½ “,
25 мм * 3/4″, 32 мм * 1/2 “, 32 мм * ¾”, 32 мм * 1 дюйм,
40 мм * 1 * ¼ “,
50 мм * 1 * 1/2 ”, 63 мм * 2 дюйма

Адаптер с внутренней резьбой

20 мм * ½ дюйма, 25 мм * ½ дюйма,
25 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * 1/2 дюйма, 32 мм * ¾ дюйма, 32 мм * 1 ”,
40 мм * 1 * ¼”,
50 мм * 1 * 1/2 дюйма, 63 мм * 2 дюйма

Тройник с внутренней резьбой

20 мм * 1/2 дюйма, 25 мм * 1/2 дюйма , 25 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * 1 дюйм

Колено с внутренней резьбой

20 мм * 1/2 дюйма, 20 мм * 3/4 ​​дюйма, 25 мм * 1/2 дюйма, 25 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * ½ дюйма, 32 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * 1 дюйм

Тройник с наружной резьбой

20 мм * 1/2 дюйма, 25 мм * 1/2 дюйма, 25 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * 1 дюйм

Колено с наружной резьбой

20 мм * 1/2 дюйма, 25 мм * 1/2 ”, 25 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * 3/4 ​​дюйма, 32 мм * 1 дюйм

Муфта с наружной резьбой

20 мм, 25 мм, 32 мм,
40 мм, 50 мм, 63 мм

Штуцер с внутренней резьбой

20 мм, 32 мм, 40 мм,
50 мм, 63 мм

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *