Как сделать стеллаж из досок и труб: Обзор +Видео

Стеллаж из досок и труб своими руками – изготовление, инструкция, фото

Чтобы все нужные вещи в гараже не мешали перемещению, требуется постараться организовать хранение. Самым удобным вариантом для гараже будет стеллаж. При наличии пространства можно сделать конструкцию на всю стену или даже на несколько стен, а если внизу нет места, то потребуется перебираться наверх – делать удобные полки под потолком. Такой вариант не самый лучший, но иногда единственно возможный. И все же стеллажи в гараже на полу будут более безопасными, особенно если их хорошо прикрепить к поверхности стен.

Давайте рассмотрим, как сделать стеллаж из труб своими руками.

Содержание:

• 1 Какой стеллаж лучше – болтовой или сварной
• 2 Стеллаж своими руками. Общее
• 3 Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками
• 4 Как сделать стеллаж из профильной трубы

Какой стеллаж лучше – болтовой или сварной

Стеллажи для гаража делают из металла и древесины. Последние варианты по большей части неразборные, так как скреплены саморезами и гвоздями. Монтаж стационарный, закреплены к стене. Стеллажи из металла можно даже сварить. Также есть конструкции на болтах, и их преимущество в том, что они мобильные, т.е. можно при необходимости разобрать. Недостатком является недостаточный уровень жесткости, так как в таком соединении всегда ест люфты. Чтобы конструкция получилась устойчивой, ее следует прикрепить к стене. Для этого к крайним стенкам можно приварить (или прикрепить на болты) пластины из металла с отверстием. В него следует вогнать костыль (но предварительно нужно засверлить в стене отверстие с меньшим диаметром).

И те, и другие конструкции служат исправно, но чаще всего встречаются сварные конструкции. Разборной вариант выбирают или тогда, когда может потребоваться переезд в другой гараж и потребуется перевозить все оборудование, а конструкция сама по себе весит сотни кг и ее проблематично перемещать целиком. Второй вариант – нет возможности или желания варить металл (если стеллаж для гаража будет выполнен своими руками).

Остальные обычно выбирают сварной вариант, так как он более устойчивый и при наличии опыта сварочных работ собирается все гораздо быстрее.

Обратите внимание, что в продаже еще есть металлические стеллажи из уголков перфорированного типа. Они тоже мобильные и можно все разобрать, но соединяется все крючками (на поперечинах) и пазах на стойках. Такие конструкции удобны, так как есть возможность переставлять полки на нужную высоту. Недостаток большая стоимость.

Размеры и конструкция

Если говорить об особенностях, то стеллажи состоят из стоек, полок и перекладин. Иногда для улучшения в плане жесткости на задней стороне делают даже поперечные затяжки – две полосы из стали, которые прикручены или приварены к крайним стойкам по диагонали. Он будут компенсировать боковые нагрузки, а также увеличат надежность и устойчивость. Размеры – глубина и высота полок – подбирают почти произвольно, так как все зависит от того, что вы собираетесь хранить.

Единственное, что потребуется подбирать аккуратно, это длина пролета, и она будет зависеть от жесткости материала, который будет использован – даже при полной нагрузке полки ни в коем случае не должны прогибаться.

Интересно, что для тяжелых предметов длина пролета должна быть 1.5 метра, если нагрузка не будет большой, а расстояние можно увеличить и до 2 метров, но больше делать точно не стоит.

Если требуется стеллаж большей длины, установите промежуточные стойки, и расстояние между ними не должно быть больше 2 метров. Теперь о высоте полок. Самая нижняя может быть приподнята от уровня пола на 0.5-0.7 метра. Сюда ставят обычно самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на любой высоте, но 0.3 метра будет неудобно. В целом, оптимальный размер, это когда на полку вмещается по высоте 1.5 литровая бутылка, а это 0.35 метра. Такое расстояние будет удобным.

Из чего делать

Из чего сделать стеллаж своими руками – из досок или труб? Металл сейчас совсем недешевый, а если покупать все на рынке или в магазине, то один стеллаж по стоимости (со всеми расходниками) обойдется в ту же сумму, что и готовый. Единственным способом сэкономить будет купить металл на базе цельными хлыстами (по 6 и 12 метров), а после нарезать на отрезки нужной длины. Нарезка может быть выполнена сразу на базе и придется доплатить за это, но стоимость небольшая. В таком случае расходы будут сокращены на 25%.

Если вы хотите сделать металлические стеллажи, выбор материалов будет шире – есть пару вариантов металлобаз и стандартно решение для складского помещения (перфорированные уголки). Также можно использовать металлические части, которые предназначены для других целей (подойдет стальной кабель-канал или кабель-стойка), который используется для связки.

Из чего будет делан каркас металлического стеллажа для гаража:

• Из металлических уголков, толщина металла 0.3 см. Ширина полочки от 0.25 до 0.45 метров в зависимости от нагрузок. Материал прочный, но металлоемкий, весит много и дорогой.
• Профильная труба (сечение прямоугольное). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с уголком из металла обладает лучшими характеристиками упругости (сложнее сгибать), а также имеет прекрасную устойчивость к кручению. Примерные размеры стоек 5*5 см или 4*4 см, на поперечины 5*2.5 или 4*2.5 см.
• Стойки сделаны из профильной трубы, а поперечины из уголков. Толщина металла 0.3 см, ширина полки от 0.25 метров и больше. Уголок должен быть развернут так, чтобы уложенный настил был как будто в гнезде.

Настил на полки делают из того, что и для деревянного стеллажа (ОСП, ДСП, доска, фанера), но иногда добавляют интересные варианты, которые редко используют с древесным каркасом из-за большого веса – листовой металл. Достоинство полок из металла – это надежность при малой толщине, а недостаток в цене, весе и «громкости». Их тоже нужно красить, но сначала очищать от ржавчины, а после пройтись преобразователем и грунтовкой, далее окрасить в 2 слоя. Аналогично обрабатываем и металлический каркас, тогда конструкция не будет ржаветь.

Стеллажи из металла могут быть сварены или собраны на болтах. Со сваркой обычно вопросов нет, и если используется уголок, то соединять можно даже внахлест – разница в 0.

5 см при укладке полок незаметна. При желании вы можете вырезать лишнее из полок, сварить встык, но это займет много времени, а разницы особо и нет.

Обратите внимание, что со сборкой каркаса на болтах порядок следующий – сначала собирают отдельно квадраты полок и боковин, после все вместе скручивают. На каждое соединение лучше всего иметь не меньше двух болтов для хорошей жесткости.

Если собирать стеллаж из профильной трубы своими руками, то порядок работ иной. Сначала следует собрать боковины, прикрепить к ним короткие поперечины. Получится два прямоугольника с перекладинами, а после все соединить при помощи поперечин. Как делать соединения, смотрите на фото. Иногда сварка очень нужна, чтобы приварить «подпяточник», а иногда можно и не использовать метод, а просто вырезать «уши», загнуть и цеплять за них. Еще одним способом будет использование краб-систем. Это пластины из металла со сформированными выемками для профиля. В пазы закладывают трубы, после две пластины стягивают при помощи болтов.

Большие нагрузки вряд ли оно выдержит, но есть неоспоримое достоинство – не требуется сверлить много отверстий в металле. В профилированной трубе все проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимет много сил и времени.

Интересно, что болты должны быть М6 или М8, и под них нужны большие  отверстия. Проще сначала просверлить все тонким сверлом, а после расширить до требуемого размера толстым. Но даже с таким порядком вам потребуется много сверл. Чтобы они не перегревались и не ломались, поставьте рядом банку с водой и периодически опускайте в нее сверло.

Стеллаж своими руками. Общее

Схемы, чертежи, компоновка и идеи

Стеллаж из труб своими руками  будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.

Из достоинств конструкций из металла можно выделить:

• Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
• Легкость в уходе.
• Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
• Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
• Хранение предметов из любых материалов.
• Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.

Из недостатков отметим:

• Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
• Стоимость металлических конструкций в разы выше.

Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.

Разновидности стеллажей

При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:

1. Модульные конфигурации делают из перфорированного профиля разных размеров. Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».
2. Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.
3. Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.
4. По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.
5. СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.

Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.

Требования к стеллажам

Чтобы стеллаж из труб и досок был безопасным для применения, во время монтажа стоит руководствоваться требованиями из ГОСТа 16140-77:

• Между стойками должно быть расстояние от 0.9 до 2.9 метров.
• Ширина стеллажа может быть от 0.45 до 1.3 метра.
• Искривление стоек и поперечин не должно быть больше 0.3 см на каждый метр или 0.1% от длины.
• Допускается отклонение стоек от вертикали 0.1 см на 1 метр без нагрузок, а под действием веса 0.4 см, но не больше 0.6 см по длине.
• Острые кромки и углы должны быть сглаженными.
• Если нагрузка не больше 60 кг, полка не нуждается в использовании дополнительных планок (ребер жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, а для 120 кг две.
• На швах для сварки не допускается наличие трещин, непроваренные участки, наплывы, включения шлака размером больше 0.1 см, а подрезы глубже 0.05 см.

Далее прилагается подробная инструкция по изготовлению.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка конструкции своими руками будет по силам даже тому человеку, который впервые взялся за это дело. Работать с ними куда проще, чем с древесиной. Главным достоинство модульной конструкции является то, что сборка проста донельзя, из готового комплекта.

Инструменты и материалы

Для произведения расчетов, какое именно количество материалов вам потребуется, следует предварительно набросать эскиз с указанием размером и количеством полочек. Размеры профиля следует выбрать в зависимости от того, какой будет предполагаемая нагрузка. Для соединений деталей нужны будут саморезы и пресс-шайбы, так как крепление ими в разы надежнее. Лучше брать остроконечные, так как сверловые проделают большие отверстие, и поэтому уменьшается прочность. Полки следует сделать из досок, толщина которых 3 см, для фанеры от 1 см и больше, а листы ОСП должны быть не меньше 1.2 см.

Для выполнения работ требуется следующий инструмент:

• Рулетка, карандаш или фломастер, угольник для того, чтобы проверять углы.
• Ножницы по металлу, чтобы резать профиль.
• Шуруповерт, так как если вворачивать каждый саморез вручную при помощи отвертки, сборка каркаса займет несколько дней.
• Ножовка по дерева для нарезания полочек. Процесс будет куда быстрее, если у вас есть электрический лобзик или циркулярная пила.

Рассмотрим, как осуществляется сборка.

Сборочный процесс

Итак, чтобы собрать стеллаж из труб своими руками, делаем следующее:

1. На профиле следует отметить длину стоек, поперечин и перекладин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получался кривым из-за ошибок с размерами заготовок,  следует повторно проверят правильность разметки.
2. На боковых стенках сделайте надрезы до основания и перегните в этом месте. По линии сгиба следует отрезать заготовку.
3. На поперечине сделайте продольный надрез, чтобы глубина была такой же, как и ширина профиля вертикальных опор. Внутренние загибы следует срезать.
4. Вставьте их друг в друга, чтобы получилась заготовка в прямоугольным сечением. Надрезанные концы следует отогнуть на 90 градусов, и таких деталей требуется п 2 штуки для каждой полки. Установите их с обеих сторон каркаса.
5. Сборка раковин, чтобы не было перекосов, выполняется на ровной поверхности, можно и на полу. Между опор вертикального типа вставьте поперечины. После проверки угла каждый отгиб следует прикрутить при помощи 2 саморезов.
6. После готовности боковин соберите стеллаж из профиля. Сначала выполните монтаж нижних перекладин, после верхних. Вворачивать саморезы куда удобнее, если положить каркас набок. Закрепите все с одной стороны, а после переверните на вторую.
7. На стеллаж из профиля с широкими полками установите  еще пару дополнительных опор снизу, посередине нижней поперечины. После определения высоты на них следует сделать отгибы и прикрутить саморезами.
8. В конце, когда проведен замер, можно сделать полки. Для улучшения характеристик жесткости по углам сделайте вырезы, чтобы они могли заходить даже на боковые поперечины. Для крепления древесины лучше всего использовать саморезы с мелкой резьбой.

В зависимости от возможностей, каркас из профильных труб делают на болтах или сваривают. Альтернативой будет вариант на металлических уголках, который обойдется дешевле. Для упрощения монтажных работ стеллаж делают комбинированным. Вместе труб для стоек по бокам берут уголок из металла.

Как сделать стеллаж из профильной трубы

Подготовка

Сборка рамы делается из профильной трубы, сечение которой не меньше 2*2 см  и стенка от 0. 2 см. Если вы планируете хранить тяжелые предметы, то размеры должны быть 2*4 см или 2*5 см. Полки могут быть сделаны из ДСП, фанеры, досок, для очень тяжелых предметов из рифленого железа. Под предметы больших размеров будет достаточно настила из древесных брусков или прутьев арматуры с промежутками.

Обратите внимание, что для того, чтобы не сверлить много отверстий для болтового способа, детали следует соединять при помощи краб-системы. Они изготовлены в виде пластин из металла с пазами, в которые нужно вставлять соединяемые трубы. Далее стяните хомуты при помощи болтов.

Изготовление

Для удобства сборку рамы проводят на большом столе или верстаке. Для фиксации потребуются струбцины.

Установка выполняется в таком порядке:

1. Из труб нарежьте заготовки стоек, продольных перекладин, поперечин по размерам, которые указаны на чертеже.
2. Для сборки стеллажа из труб на боковинах следует наметить места монтажа поперечин. Приварите их или прикрепите при помощи хомутов.
3. После монтажа поперечин присоедините к ним вторую стойку.
4. Проведите зачистку сварных швов вровень с металлом.
5. Используйте в качестве шаблона готовую боковину, сверху приложите детали второй и зафиксируйте при помощи струбцин. Далее сварите все, и если сборка выполнена болтовым методом, то струбцины не нужны, так как в противном случае не получится установить хомуты.
6. На уровне поперечин к боковине следует приварить продольные перекладины, а до них вторую.
7. К нижнему торцу следует приварить металлические пластины.
8. Для крепления полочек к перекладинам с шагом 0.3 метра приварите полоски металла с отверстиями для саморезов. Если каркас из уголка, то закладные пластинки не требуются.
9. Готовую раму из металла очистите от грязи и ржавчины, обработайте составом от коррозии, прогрунтуйте и окрасьте.
10. Деревянные полки по размеру обработайте при помощи антисептика, окрасьте олифой или эмалью, а после просыхания прикрутите к закладным.

Сделанный своими руками металлический стеллаж не только выйдет дешевле, чем заводской вариант, то и будет намного удобнее в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей гаража, количества и размера предметов. Сборку можно выполнять даже без применения сварочного аппарата.

всё про ремонт и обустройство жилья

Для разумного размещения вещей необходимы полки и стеллажи, которые пригодятся в гараже или каких-либо складах, например, оптовой продукции для вашего магазина. Такую конструкцию можно легко сделать самостоятельно, что значительно сэкономит денежные средства. Как же соорудить его своими руками и что для этого понадобится? Обо всём этом вы узнаете в этой статье.

Стеллаж из профиля своими руками

Важно помнить, что следует заранее рассчитать свои силы и наличие определённых навыков, чтобы не допустить досадных ошибок, которые впоследствии будет сложно исправить. Стеллажи можно изготовить из разных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Из алюминиевого профиля для гипсокартона

Такие стеллажи очень лёгкие и надёжные одновременно и могут хранить значительное количество вещей. Кроме того, они просты в изготовлении и для их изготовления не требуется особых дополнительных материалов.

В условиях, когда мебели или другого имущества становится всё больше и больше, такие конструкции будут незаменимы.

Из профильной трубы

Профильная труба — наиболее оптимальный и лёгкий вариант. Он обеспечивает надёжность и дополнительную устойчивость вашему стеллажу. С такой самодельной мебелью вы сможете существенно сэкономить место в квартире или доме, оставив вещи в гараже.

Из металлопрофиля

Такие стеллажи очень распространены. Выбор металла чрезвычайно широк и позволяет сделать идеальный для вас выбор, чтобы ничто не смущало вас во время изготовления, а затем и эксплуатации стеллажа.

Полки из профильной трубы своими руками

Ничего сложного в изготовлении таких полок нет. Главное, заранее просчитать все размеры и количество требуемых материалов, а также составить чертёж или схему, с помощью которой вы поймёте последовательность действий, а также не ошибётесь с габаритами.

ВАЖНО! Очень часто в гараже может потребоваться и верстак и если подумать заранее о необходимости этого элемента, то можно сделать его частью системы стеллажа. Это очень удобно, потому что всё необходимое будет находиться под рукой.

Теперь подробнее рассмотрим сам процесс изготовления стеллажа и их виды, чтобы выбрать тот, который идеально подойдёт именно вам.

Как собрать стеллаж из профиля

Чтобы определиться какую конструкцию собрать, стоит разобраться с возможными вариантами.

Основные виды

• сборный — такие варианты продаются в разобранном виде. Производители обычно предоставляют подробную инструкцию сборки, поэтому с ней редко возникают какие-либо проблемы.
• стеллаж из профиля — самый надёжный вариант, который делается из прочного металла. Его можно поставить в любом месте и собрать любых габаритов, что очень важно для владельцев гаражей и оптовых магазинов.
• деревянный — по конструкции он похож на предыдущий, но стоимость материалов значительно ниже. К сожалению, такой стеллаж выдерживает намного меньше груза и обладает меньшим сроком эксплуатации по сравнению с металлическим.

Подготовительный этап

Как уже упоминалось выше, самым первым шагом станет составление схемы и расчёт необходимых размеров. Кроме того, вам следует заранее приобрести все материалы и выбрать удобное для работы место, где всё будет находиться под рукой и ничто не будет отвлекать от процесса сборки.

Также нужно убрать следы прошлого ремонта, чтобы впоследствии прикрепить каркас новых полок и подготовить стену к его монтажу. Необходима грунтовка поверхности, шпаклёвка и трещин и обязательная разметка в соответствии с продуманным ранее чертежом.

Необходимые инструменты

Для сборки понадобятся следующие инструменты:

• электроды;
• сварочный аппарат;
• свёрла;
• саморезы;
• пила по дереву;
• болгарка;
• отрезной круг по металлу;
• рулетка;
• чертилка;
• уровень;
• дрель.

В зависимости от размера будущего стеллажа понадобится некоторое количество профильных труб и деревянных досок.

Сборка

Не забудьте перед началом работы выполнить требования безопасности, а именно: надеть перчатки и защитные очки для глаз. Теперь можно приступать к сборке и монтажу. Сначала из профиля нужно сделать каркас. Для этого отмерьте на нём необходимые детали, вырежьте их, а затем соедините их вместе. Затем — каркас непосредственно для полок. На первом каркасе отмечаются места крепления полок, куда впоследствии они привариваются сваркой или болтами. Следующим шагом станет обработка от ржавчины и покраска готового каркаса. Остаётся только сделать полки и прикрутить их с помощью саморезов. Деревянные полки предварительно нужно покрасить и тщательно высушить. Стеллаж можно также прикрепить к потолку или к стене. Для этого понадобятся кронштейны, распорки и анкеры. Теперь вы знаете, как собрать стеллаж своими руками и что для этого потребуется.

Упорядоченное размещение инструмента, запчастей, строительных материалов и других предметов обеспечивают стеллажи, изготовленные из металлического уголка. Такие металлоконструкции устанавливают в гаражах, домашних и ремонтных мастерских, хозпомещениях, погребах. Наиболее простым вариантом является приобретение комплекта для создания сборного стеллажа.

Он содержит: уголок (алюминиевый или стальной оцинкованный), покрытие для полок, обработанное специальными антисептическими составами (для древесных материалов), крепеж. Полки можно устанавливать на разной высоте. Такие комплекты удобны и функциональны, но, как правило, не предназначены для больших нагрузок. К тому же, эти металлоконструкции имеют невысокую жесткость из-за люфта в местах соединений. Поэтому мастера, владеющие навыками слесарных и сварных работ, предпочитают изготавливать своими руками стеллажи с металлическим каркасом из уголка. Плюсы такого варианта: возможность соорудить конструкцию оптимального размера и грузоподъемности и экономия финансов.

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

• углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
• зачистной круг – для обработки сварных швов;
• дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
• электроды;
• строительный уровень;
• пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
• измерительные инструменты;
• грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

Конструктивные варианты

В конструкцию стеллажа входят стойки, каркас для полок, настил. Для повышения устойчивости тяжело нагруженной конструкции на ее задней стороне монтируют диагональные раскосы – стальные полосы, которые привариваются или прикручиваются к стойкам. Раскосы компенсируют боковые усилия и повышают надежность и устойчивость сооружения.

Перед изготовлением стеллажа из металлического уголка определяют его размеры и составляют чертеж. При определении геометрии сварной конструкции учитывают следующие моменты:

• Если вы хотите сделать стеллаж на всю стену, то определите его длину на 100-150 мм короче, чем длина стены. Если не выполнить это условие, то установить металлоконструкцию будет невозможно или очень затруднительно.
• Высоту определяют, в зависимости от высоты помещения и возможности занести сваренную конструкцию внутрь.
• Традиционная глубина полок универсального назначения – 400-600 мм, высота – 300-500 мм. При изготовлении своими руками металлического стеллажа из уголка для гаража обычно выбирают расстояние между полками 450-500 мм, для хранения консервации в погребе – 300-350 мм. Для расстановки пластиковых бутылок объемом 1,5-2,0 л дистанция между ярусами – 400 мм. Расстояние от пола до нижнего яруса – 500-700 мм или больше. Обычно именно на нижнюю полку устанавливают самые тяжелые предметы.

При расчете размеров металлического стеллажа учитывают тот факт, что уголок на металлобазах отпускают обычно по 6 м. Желательно, чтобы длина металлоконструкции была кратной длине углового проката, чтобы избежать отходов. Традиционным вариантом являются металлоконструкции длиной 2 м. Для хранения тяжелых предметов пролеты между опорными стойками уменьшают до 1,5 м.

Уголок можно нарезать в размер самостоятельно, а можно заказать эту услугу на металлобазе, обычно доплата за резку небольшая.

Как сварить стеллаж из уголков с настилом из фанеры: этапы работ

Работы проводят на свободном пространстве:

• На стойках отмечают места расположения полок.
• Сначала изготавливают боковые рамки, затем их выставляют в вертикальном положении и прихватывают продольные уголки – два внизу и два вверху. Для проведения этих мероприятий понадобятся помощники. Сначала проверяют диагонали с одной стороны, укрепляют прихватки, обваривают углы. Затем выставляют и укрепляют вторую сторону.
• Места сварки зачищают «болгаркой» с зачистным кругом. Удобнее пользоваться средней или маленькой «болгаркой».
• Фанеру размечают и вырезают по размеру.
• Дрелью или шуруповертом прикручивают фанеру к металлическому уголку с помощью саморезов, кончик которых имеет вид сверла. Предварительное сверление уголка в этом случае не требуется. Со стороны фанеры рекомендуется проложить металлическую шайбу с резиновой прокладкой. Если для настила используются доски, то существует два варианта – с их закреплением к каркасу или свободная укладка. Второй вариант часто используют в погребах, поскольку весной доски можно вынести на улицу, просушить их, проверить состояние. Для закрепления доски в уголке сверлят отверстия. В доску саморез вкручивают шуруповертом или дрелью снизу, через отверстие в уголке.

Для обеспечения устойчивого положения металлоконструкции ее крепят к стене с помощью кронштейнов.

GRAINGER APPROVED Низкопрофильная универсальная тележка с легким доступом и загрузкой, металлическими полками и трубчатой ​​рамой — 16C390|EPTT183625PO95

ГРЕЙНГЕР ОДОБРЕН

• Вещь # 16C390
• производитель Модель # ЭПТТ183625ПО95
• UNSPSC # 24101501
• № страницы каталога 1153 1153

Страна происхождения Мексика. Страна происхождения может быть изменена.

Эти низкопрофильные служебные тележки с металлическими полками имеют две задние угловые стойки и переднюю центральную стойку, которые поддерживают верхнюю полку тележки. Это уменьшает препятствия при перемещении предметов на тележки или с них по сравнению с тележкой с четырьмя угловыми опорами. Полки тележек сделаны из труб и имеют гладкую поверхность, которая позволяет предметам скользить на них или сниматься с них для загрузки и разгрузки. Грязь и мусор могут попадать в промежутки между трубами, что помогает содержать тележки в чистоте. Низкопрофильная металлическая полка и тележки общего назначения имеют верхнюю полку, которая установлена ​​на более низкой высоте, чем другие виды тележек общего назначения с металлическими полками. Это уменьшает высоту подъема громоздких или тяжелых предметов при их загрузке на верхнюю полку тележки. Эти колесные тележки используются для организации, транспортировки и хранения предметов, и у них есть открытые металлические полки, которые позволяют эффективно загружать и выгружать предметы на них или с них. У них есть ручки, которые выступают над верхней полкой для максимального удобства при толкании тележки. Универсальные тележки с металлическими полками более прочные и могут выдерживать более тяжелые нагрузки, чем универсальные тележки с пластиковыми полками. Они используются в самых разных условиях, таких как производственные предприятия, складские помещения, погрузочные доки, ремонтные предприятия, службы уборки и строительные площадки.

Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.

ГРЕЙНГЕР ОДОБРЕН

• Вещь # 16C390
• производитель Модель # ЭПТТ183625ПО95
• UNSPSC # 24101501
• № страницы каталога 1153 1153

Страна происхождения Мексика. Страна происхождения может быть изменена.

Эти низкопрофильные служебные тележки с металлическими полками имеют две задние угловые стойки и переднюю центральную стойку, которые поддерживают верхнюю полку тележки. Это уменьшает препятствия при перемещении предметов на тележки или с них по сравнению с тележкой с четырьмя угловыми опорами. Полки тележек сделаны из труб и имеют гладкую поверхность, которая позволяет предметам скользить на них или сниматься с них для загрузки и разгрузки. Грязь и мусор могут попадать в промежутки между трубами, что помогает содержать тележки в чистоте. Низкопрофильные металлические полки и универсальные тележки имеют верхнюю полку, которая установлена ​​на более низкой высоте, чем другие типы универсальных тележек с металлическими полками. Это уменьшает высоту подъема громоздких или тяжелых предметов при их загрузке на верхнюю полку тележки. Эти колесные тележки используются для организации, транспортировки и хранения предметов, и у них есть открытые металлические полки, которые позволяют эффективно загружать и выгружать предметы на них или с них. У них есть ручки, которые выступают над верхней полкой для максимального удобства при толкании тележки. Универсальные тележки с металлическими полками более прочные и могут выдерживать более тяжелые нагрузки, чем универсальные тележки с пластиковыми полками. Они используются в самых разных условиях, таких как производственные предприятия, складские помещения, погрузочные доки, ремонтные предприятия, службы уборки и строительные площадки.

Клинический забор крови для анализа на оксилипин – влияние хранения и транспортировки крови по пневмотрубке на профиль свободного и общего оксилипина в плазме и сыворотке человека

Клинический забор крови для анализа оксилипина – влияние хранения и транспортировки крови по пневматической трубке на профиль свободного и общего оксилипина в плазме и сыворотке человека†

Катарина М. Рунд, ^а Фабиан Нольте, ^и Джулиан Дорич, ^б Роберт Грейт, ^б Себастьян Шотт, ^б Ральф Лихтингхаген, ^c Файка Гелер ^б а также Нильс Хельге Шебб * ^и

Принадлежности автора

* Соответствующие авторы

^и Кафедра пищевой химии, факультет математики и естественных наук, Вуппертальский университет, Вупперталь, Германия
Электронная почта: schebb@uni-wuppertal. de
Тел.: +49 202-439-3457

^б Нефрология, Ганноверская медицинская школа, Ганновер, Германия

^с Институт лабораторной медицины, Ганноверская медицинская школа, Ганновер, Германия

Аннотация

Количественный анализ оксилипинов в образцах крови вызывает все больший интерес в клинических исследованиях. Однако хранение после забора и транспортировки крови может вызвать искусственные изменения кажущегося профиля оксилипина из-за образование/разложение ex vivo за счет самоокисления или ферментативной активности. В настоящем исследовании мы исследовали стабильность свободных (, т.е. неэтерифицированных ) и общих оксилипинов в ЭДТА-плазме и сыворотке, полученных в клинических условиях, оценивая задержки в обработке образцов и автоматизированной транспортировке: свободная монооксигеназа цитохрома Р450 и 5-липоксигеназа (LOX ) образовавшиеся оксилипины, а также продукты автоокисления практически не изменились при хранении цельной крови до 4 ч при 4 °C, в то время как общее ( , т.е. (сумма свободных и этерифицированных) уровней этих оксилипинов были стабильными до 24 часов и после транспортировки. Продукты циклооксигеназы (COX) (TxB ₂ , 12-HHT) и производные 12-LOX гидроксижирные кислоты были склонны к изменениям, вызванным хранением и транспортом, вследствие активации тромбоцитов.