Что такое “сшитый” полиэтилен? Как “сшивают” полиэтилен? Для чего сшивают полиэтилен?

Полиэтилен – очень распространённый в промышленности и быту полимер, получаемый методом полимеризации Этилена. С обычным полиэтиленом ассоциируется множество предметов обихода. Популярность полиэтилену придали его дешевизна и выдающиеся химические и физические свойства. Он не дорог в производстве, нетоксичен, физиологически инертен, легко обрабатывается, водонепроницаем, имеет высокую химическую стойкость, практически не корродирует, обладает приемлемой механической и отличной диэлектрической прочностью и т.д. Неудивительно, что полиэтилен занимает первое место в мире по объёмам производства среди всех органических веществ! Для дополнительного улучшения физических свойств полиэтилена и расширения сферы его применения учённые придумали технологию, называемую “сшивкой”.

“Сшивкой” полиэтилена называют физический процесс, который модифицирует внутреннюю молекулярную структуру материала без изменения химического состава вещества. Делается это для того, чтобы придать материалу новые, полезные физические свойства, позволяющие существенно расширить сферы его применения.

Говоря сухим научным языком, сшивка полиэтилена – это процесс связки звеньев его молекул в широкоячеистую трехмерную сетку, путём образования поперечных связей. Звучит непонятно? На самом деле всё просто, давайте рассмотрим этот процесс подробнее.

Из школьного курса химии мы помним, что все вещества состоят из атомов, которые, в свою очередь, группируются в молекулы. От того, насколько прочной будет связь между атомами, напрямую зависят свойства вещества. Будет ли оно твёрдым, жидким или газообразным, будет ли оно активно вступать в химические реакции или будет стабильным (инертным, химичеки неактивным), будет ли оно гореть и т.д. – всё зависит от прочности и структуры химических связей между атомами вещества.

Для того, чтобы понять физико-химические процессы, происходящие при сшивке полиэтилена, необходимо напомнить, что такое полимеры и как они образуются. Рассмотрим простое органическое вещество: Этилен (C₂H₄). Этилен представляет из себя бесцветный горючий газ со слабым запахом. Его молекула состоит из двух атомов углерода (C) и двух атомов водорода (H). Углерод в молекуле этилена способен образовывать четыре прочные химические связи, а водород только одну (химические связи между атомами принято обозначать штрихами). Молекула Этилена самодостаточна, она не имеет свободных атомов, все химические связи находятся “при деле”. У этилена наиболее крепкой является связь между атомами углерода, так как она двойная,  а связи углерода с водородом не очень прочны. Двойная связь между атомами углерода  тоже имеет особенности: одна из связей менее крепкая чем другая. Запомним эту особенность, она нам чуть позже понадобится.

Чтобы разорвать любую химическую связь между атомами нужно преодолеть силу межатомного притяжения. Сделать это можно с помощью дополнительной энергии, сообщённой (переданной) атомам, при чём эта энергия должна быть больше, чем энергия межатомного взаимодействия. И не важно, каким путём (химическим или физическим) будет осуществляться воздействие. Главное – чтобы оно было достаточным! Нагрев – простейший пример сообщения веществу дополнительной энергии. Именно поэтому многие химические реакции протекают только при высоких температурах.

В случае с этиленом одного нагрева оказывается недостаточно, но существует ряд других способов, позволяющих частично разорвать двойную связь между атомами углерода, вытягивая молекулу этилена в двухзвенную цепочку. Каждое звено этой цепочки называют мономером, от греческого слова “монос” – один и “мерос” – часть. Почему мы говорим о частичном разрыве? Потому что фактически из двух связей разрывается только одна, менее прочная. А дальше начинает происходить интересное: каждая из этих полуразорванных молекул, обладая двумя свободными и готовыми для соединения химическими связями стремится их задействовать. При этом мономеры начинают соединяться друг с другом последовательно, образуя своеобразную бесконечную цепочку, превращаясь по сути в одну макромолекулу, которую и называют полимером (от греческого “Поли” – много и “мерос” – часть). Похожим образом образуются и другие полимеры (полипропилен, поливинилхлорид, политетрофторэтилен и т.д.) цепочки которых могут иметь схожее или более сложное строение.

Наконец мы дошли и до самой сшивки. Сшивка полиэтилена – ни что иное, как способ соединения отдельных цепочек полимера между собой. Если после полимеризации мы получаем как-бы отдельные нити вещества, то с помощью сшивки мы соединяем эти нити в сеть. Понятно, что любая ткань гораздо прочнее отдельных ниток, из которых она состоит, поэтому сшитый полиэтилен становится более прочным и тугоплавким и способен выдержать более высокую температуру, чем его обычный, несшитый аналог.

Для осуществления процесса сшивки необходимо разорвать некоторые второстепенные межатомные связи у каждой цепочки и использовать их затем для соединения цепочек между собой. Сделать это можно разными способами, но все они делятся на два вида: физический и химический. Заметим, что при воздействии на полиэтилен легче всего разрываются менее прочные химические связи, каковыми являются связи между углеродом и водородом. При этом связь углерод-углерод, как более прочная остаётся целой и сама полимерная цепочка при сшивке не повреждается.

Для получения сшитого полиэтилена в условиях современного производства выделяют три наиболее распространённых метода сшивки: пероксидный, силановый и радиационный. Первые два – типичные химичекие, а третий – физический метод. Принципиальных различий между разными способами сшивки нет: просто в одном случае для разрыва связей задействуется внутренняя химическая энергия веществ, а в другом – энергия заряженных частиц (электронов). Но в технологическом плане разница существует.

Химическая сшивка более дорогая, но и более полная. При пероксидном способе сшивается до 90% всего количества полиэтилена, тогда как при радиационном облучении – не более 70-75%. Однако для изготовления термоусаживаемых трубок радиационный способ применяется гораздо чаще. Во-первых для производства качественной термоусадки 75%-ная сшивка – вполне достаточный показатель, а во-вторых, помимо экономической выгоды способ сшивки с помощью радиационного облучения обладает двумя важными для промышенного производства достоинствами – высокой производительностью и технологичностью!

Посмотрите на рисунки. При облучении полиэтилена потоком высокоэнергетических заряженных частиц (рентгеновское или гамма излучение), генерируемых специальным акселератором (ускорителем), некоторые атомы водорода отщепляются от полимерных цепочек. Нескомпенсированные свободные связи атомов углерода тут же стремятся вновь вступить в реакцию, но уже не с водородом, а друг с другом, “сшиваясь”, образуя между собой дополнительную прочную связь. “Лишние” атомы водорода так же взаимодействуют между собой, выделяясь в видемолекулярного водорода (H₂).

В результате появляется прочная трёхмерная сеть из полимерных цепочек этилена. Вещество как бы переходит из аморфного состояния в кристаллическое, ведь упорядоченную сетчатую структуру сшитого полиэтилена вполне можно сравнить с кристаллической решеткой многих твёрдых веществ.  Вот почему этот процесс называется поперечной сшивкой полиэтилена, хотя иногда встречается и другие термины: модифицированный полиэтилен, радиационно-модифицированный полиэтилен, радиационно-сшитый полиэтилен и т. д.

После сшивки, кроме увеличения температуры полавления, материал приобретает ещё одно ценное свойство – “память” формы, так как из аморфного куска пластмассы он превращается в вещество с чёткой структурой внутри. Растягивая подогретый модифицированный полиэтилен мы нарушаем внутреннее равновесие в его вновь образованных химических связях, вызывая упругие напряжения в его структуре. После охлаждения полиэтилен застывает, сохраняя свою новую форму. Но лишь только его снова нагреют, полиэтилен стремится вернуться в первоначальное, равновесное состояние, в котором межмолекулярные связи чувствуют себя наиболее комфортно. Здесь будет уместна аналогия с детскими качелями. Представьте, что Вы сильно отклонили качели сторону и мгновенно заморозили их в куске льда. Лишь только лёд растает, качели вернутся в своё естественное положение.

В большей или меньшей степени метод сшивки применим и ко многим другим полимерам. Те же термоусаживаемые трубки производят не только из полиэтилена, но и из поливинилхлорида, полиэтилентерефталата, поливинилиденфторида, политетрафторэтилена, силикона и т. д. Правда некоторые полимеры требуют иного подхода к процессу сшивки. Не всегда можно обойтись только радиационным облучением, иногда применяют и химическую сшивку.

Сшитый полиэтилен используют не только для производства термоусаживаемых трубок и термоусаживаемых перчаток. Без сшитого полиэтилена или полипропилена сейчас невозможно представить полимерные водонапорные водопроводные трубы, которые пришли на смену ржавеющим железным. С холодной водой всё понятно, но вот горячую воду труба из обычного полиэтилена долго выдержать не может – расплавится! А сшитому эта задача вполне по плечу! Кстати, термоусаживаемая плёнка для вакуумной упаковки пищевых продуктов – это тоже результат сшивки полимеров!

Сшитый полиэтилен: характеристики, монтаж, применение

Здравствуй, дорогой читатель! Модификация молекулярной структуры избавила полимерные материалы от основного недостатка — термопластичности — и позволила им эксплуатироваться в условиях повышенных температур. Один из таких материалов — сшитый полиэтилен. О том, как его сшивают и где применяют, я и хочу рассказать в этой статье.

Что это такое

Сшитым называется полиэтилен с модифицированной сетчатой структурой. Его молекулы соединены между собой дополнительными боковыми связями. Сшивка обеспечивает материалу максимальную плотность, снижает его термопластичность.

Сфера применения

Сшитые полиэтиленовые продукты находят применение в производстве:

• напорных водопроводных труб;
• деталей трубопроводов горячего водоснабжения;
• газопроводных труб для подземной прокладки;
• элементов систем отопления;
• защитных рукавов кабельных сетей высокого напряжения;
• различных деталей и элементов в приборостроении;
• специальных стройматериалов.

Технические характеристики сшитого полиэтилена

1. Плотность 0,94 г/м³.
2. Прочность на разрыв 22–27 МПа.
3. Относительное удлинение при разрыве 350–550 %.
4. Модуль упругости более 550 МПА.
5. Ударопрочность 441 кДЖ/см².
6. Твердость по Шору 64.
7. Твердость по Вика 124,5 ºС.
8. Диапазон рабочих температур -100…+100 ºС.
9. Температура:

• размягчения — 150 ºС;
• плавления — 200 ºС;
• горения — 400 ºС.

1. Коэффициент линейного расширения 1,4*10⁻⁴ (ºС⁻¹).
2. Коэффициент теплопроводности 0,35–0,41 Вт/мºС.
3. Класс горючести — Г4.
4. Класс воспламеняемости — В3.
5. Класс по токсичности продуктов горения — Т3.

Виды

Материал подразделяется на виды в зависимости от способа его сшивки:

1. Пероксидный. Сшит с помощью пероксида водорода. Процесс идет под давлением, охватывает до 85 % молекул.
2. Силановый. Сшитый химическим способом, когда сырье насыщают органическими силанидами и гидратируют. Образованный полимер обладает до 70 % сшитой структуры.
3. Радиационный. При сшивке на полимер воздействуют энергией ионизирующего облучения. Доля сцепленных молекул составляет до 60 %.
4. Азотный. Для сшивки используются азотные соединения. Структура полиэтилена при таком способе сшита на 70 %.

Срок службы

Максимальный срок службы изделий из сшитого полиэтилена составляет 50 лет.

Преимущества и недостатки

Изделия из сшитого полиэтилена обладают следующими преимуществами:

• высокая прочность на разрыв и растяжение;
• износостойкость;
• трещиностойкость;
• морозостойкость;
• диэлектрические свойства;
• устойчивость к коррозии;
• легко выдерживают воздействие высоких температур;
• высокая стойкость к воздействию химикатов;
• биологическая стойкость.

К недостатком можно отнести:

1. Неустойчивость к воздействию ультрафиолета.
2. Способность к окислению при проникании кислорода в структуру материала. Чтобы нивелировать этот недостаток, материал покрывают пленкой из этиленвинилового спирта: она снижает диффузию внешнего слоя.

Что лучше — сшитый полиэтилен или металлопластик

У изделий из сшитого полиэтилена, полипропилена и металлопластика много одинаковых характеристик:

• коррозийонная стойкость;
• эластичность;
• прочность;
• долговечность;
• удобный монтаж.

Но трубы из металлопластика быстрее нагреваются, имеют большую теплопроводность. Это преимущество для использования их в системах отопления. Однако у металлопласта разный коэффициент линейного расширения слоев, что может привести к расслоению стенки. Не выдержит он и несколько циклов замораживания и размораживания, его просто разорвет.

Всех этих недостатков лишены изделия из сшитого полиэтилена. Но монтировать их нужно с осторожностью, чтобы не повредить слой антидиффузной защиты на внешней стороне.

Технология производства труб из сшитого полиэтилена

Полиэтилен в расплавленном виде поступает в экструдер, где выдавливается через формующее отверстие. Далее заготовка двигается по ленте конвейера в калибратор, во время движения подвергается воздействию проточной воды, которая постепенно ее охлаждает. Калибратор придает изделию окончательную форму. После этого заготовка поступает на линию пореза, где отрезаются хлысты нужной длины.

Метод сшивки РЕХ труб

Трубная продукция РЕХ выпускается из разных видов сшитого полиэтилена и отличается по своим характеристикам. Виды маркировок:

1. РЕ-Ха. Сшиты пероксидным методом. Равномерная структура с наибольшим количеством сшитых молекул, прочные и безопасные для здоровья человека.
2. РЕ-Хb. Сшиваются силановым методом. Не менее прочные изделия, чем пероксидные полиэтиленовые трубы, но более жесткие, хуже восстанавливают первоначальную форму. Некоторые их разновидности содержат химические вещества и предназначаются только для изготовления кабельной оболочки. Поэтому при выборе водопроводных труб нужно ориентироваться по данным в гигиеническом сертификате;
3. РЕ-Хс из радиационного сшитого полиэтилена более жесткие, склонные к заломам и уступают по равномерности структуры пероксидным материалам.

Советы, как выбирать

Выбор труб должен начинаться с визуального осмотра. Они должны иметь гладкую поверхность. Незначительная волнистость, наличие продольных полос допустимы при условии, что они не утолщают стенку больше разрешенных значений. Кроме того, трубы должны иметь равномерную окраску, а поверхности — без трещин, пузырей, посторонних включений, раковин.

Информация по основным характеристикам труб входит в маркировку. Из нее можно узнать, какой тип сшивки применялся при изготовлении, а также геометрические параметры изделия.

Популярные производители

Хорошо зарекомендовала трубная продукция следующих брендов:

1. TECEflex (Германия). Компания выпускает трубы марки РЕ-Хс. Сшивка осуществляется электронно-лучевым методом. Для антидиффузионной защиты применяется этиленвинилалкоголь. Он образует кислородозапирающий слой, стойкий к механическим повреждениям.
2. UNIDELTA (Италия). Изготавливает трубы с внутренним защитным слоем EVOH, сшитые силановым способом.
3. REHAU (Германия). Компания производит изделия из пероксидного полиэтилена с наружным антидиффузионным покрытием, окрашенным в красный цвет.

Примерная цена

Материалы из сшитого полиэтилена дешевле полипропиленовых изделий, также применяющихся для сборки водопровода и отопительных систем. Стоимость труб РЕХ зависит от метода сшивки полиэтилена.

Способы соединения

Полиэтиленовые трубы соединяются тремя способами:

1. Компрессионными фитингами. Фасонные детали компрессионного типа более просты в монтаже и могут использоваться для сборки трубопроводов подачи холодной и горячей воды.
2. Пресс-фитингами. С помощью напрессовочных фитингов получают неразъмные стыки деталей. Благодаря свойству материала восстанавливать форму после деформации полимерные молекулы в зоне стыка распрямляются после опрессовки и заполняют все зазоры между трубой и соединительными элементами. В результате образуется трубопровод с очень надежными соединениями, не требующими дополнительного обслуживания.
3. Электросварными муфтами. Электросварной способ способствует образованию монолитных соединений, не уступающих по прочности самому изделию.

Особенности монтажа и эксплуатации

Полиэтиленовые трубопроводы монтируются по стандартным схемам, за исключением небольших нюансов:

1. Трубы заносят в помещение за 2–3 часа, чтобы они прогрелись до комнатной температуры.
2. Трубные разводки из сшитого полиэтилена желательно закрывать защитными коробами или укладывать в ниши во избежание случайных механических повреждений.
3. Ниши и короба должны иметь запас по размеру, так как трубы из сшитого полиэтилена расширяются при нагреве.
4. Разъемные фитинги нельзя замоноличивать в стены или бетонную стяжку пола, к ним нужно обеспечить свободный доступ для обслуживания.
5. Место изгиба вначале разогревается строительным феном, затем заготовка помещается в оправку из досок, фанеры или других подручных материалов до полного остывания.
6. С торцов нарезанных деталей нужно удалять заусенцы, так как они могут засорить трубопровод.
7. Для фиксации разводок к стенам используют специальные крепежные элементы — клипсы, удерживаемые дюбелями.

Заключение

Сшивка молекулярных цепочек значительно улучшает свойства полиэтилена. Их высокие технические характеристики не вызывают сомнений даже у скептиков. Подписывайтесь на наш сайт, оставляйте комментарии, делитесь полезной и нужной информацией с друзьями в социальных сетях.

Что такое сшитый полиэтилен

13 марта 2023 г. , Alek Eccles

Сшитый полиэтилен представляет собой синтетический вариант пластика, изготовленный из полиэтиленовой смолы. Сшитый полиэтилен часто обозначается аббревиатурой XLPE или PEX, где PEX используется для обозначения труб и шлангов, а XLPE — для резервуаров для хранения. В самом простом определении сшитый полиэтилен представляет собой полимерный пластик на основе углерода, что означает связанный набор отдельных повторяющихся молекулярных единиц, связанных вместе, чтобы сформировать материал, который можно использовать для изготовления продуктов.

XLPE относится к группе современных синтетических материалов, известных как пластмассы, наряду с полипропиленом, ПВХ и полиэтиленом. Эти материалы являются результатом дальнейшей переработки природных углеводородов, связанной с переработкой и получением горючих топлив. Побочные продукты переработки сырой нефти, особенно газообразный этилен, используются в производстве многих пластиковых материалов, включая сшитый полиэтилен.

В отличие от других пластиковых смол, для производства сшитого полиэтилена исходная полиэтиленовая основа должна пройти дальнейшую реакционную обработку для образования соединительных связей, известных как поперечные связи между отдельными полимерными нитями исходного материала. Эти соединительные поперечные связи являются причиной названия пластика: сшитый полиэтилен. Большая часть полиэтилена, используемого для производства XLPE, представляет собой полиэтилен высокой плотности (HDPE). Во время обработки и перед охлаждением смолы HDPE вступают в реакцию с органическим пероксидом, который инициирует реакцию сшивания XLPE с получением полимерного продукта XLPE.

Характеристики и свойства сшитого полиэтилена

Чтобы быть классифицированным как сшитый полиэтилен, в соответствии со стандартами ASTM процесс сшивания пероксидом должен выполняться до тех пор, пока полимерные сшивки не составят более 60%, но менее 90% от общего количества полиэтиленовой смолы. Реакция производства сшитого полиэтилена представляет собой в значительной степени необратимый синтез, при котором образуются постоянные связи между разветвлениями отдельных полимеров полиэтилена.

Вместо укладки друг на друга без соединения, как в ПЭ и других термопластичных полимерных смолах, молекулы СПЭ соединяются друг с другом в результате пероксидной реакции с образованием, по сути, одной большой полимерной молекулы. Сшивание полиэтиленовой смолы изменяет как базовую молекулярную структуру, так и общие эксплуатационные характеристики. В то время как многие другие синтетические пластмассы классифицируются как термопласты, сшитый полиэтилен классифицируется как термореактивный материал. Термореактивные пластмассы, такие как XLPE, отличаются от термопластов тем, что при нагревании они горят, а не размягчаются. Из-за этого термореактивный сшитый полиэтилен не может быть переработан для повторного использования и не может быть отремонтирован с помощью тех же методов сварки пластика.

Сшитая структура сшитого полиэтилена обеспечивает полимерные свойства, отличные от свойств других типов полиэтиленовых смол. Сшивание приводит к получению полимера с большей массой, в котором внутренние молекулы более плотно упакованы. Это, в свою очередь, приводит к общему увеличению диапазона совместимых повышенных температур смолы, а также ее устойчивости к воздействию низких температур, истиранию и растрескиванию под воздействием окружающей среды. Кроме того, поперечное связывание повышает устойчивость СПЭ к воздействию некоторых растворителей, химической абсорбции, проникновению и ползучести при изгибе.

Индекс плавления XLPE также выше, чем у других полиэтиленовых смол. Резервуары для хранения сшитого полиэтилена имеют максимальный диапазон температур до 140°F, окружающей среды и процесса, но рекомендуются для использования ниже 100°F. XLPE в качестве пластиковой смолы может оставаться химически стабильным до 300 ° F для производства. Свойства прочности на растяжение и плотности, как правило, не зависят от сшивания полиэтилена и поэтому аналогичны продуктам, изготовленным из ПЭВП.

Базовая смола XLPE также чувствительна к ультрафиолетовому излучению, как и многие другие углеводородные пластики, и требует антиоксидантных добавок, чтобы противостоять долгосрочным повреждениям при наружном применении, а также к некоторым флуоресцентным источникам света.

Что касается химической стойкости, рекомендации по совместимости даны для каждого химического вещества, но XLPE очень похож на HDPE и обеспечивает надежное, долгосрочное решение для химической обработки. Есть несколько примечательных химических исключений, когда XLPE является предпочтительным вариантом по сравнению с HDPE и наоборот. Среди прочего, XLPE предпочтительнее для работы с поверхностно-активными веществами, акриловыми эмульсиями и смесями полимеров, а HDPE предпочтительнее для работы с соляной кислотой, перекисью водорода и гипохлоритом натрия.

Как используется XLPE

Термореактивный сшитый полимер XLPE можно использовать, обрабатывать и манипулировать так же, как и другие полиэтиленовые смолы. Тем не менее, резервуары для хранения, изготовленные из сшитого полиэтилена, не могут получить стандартную сертификацию FDA, ANSI / NSF для обработки и контакта с пищевыми ингредиентами и питьевой водой. Смолы XLPE могут использоваться для экструзии, выдувного формования и изготовления или производства ротационных форм.

В настоящее время сшитый полиэтилен используется для производства ассортимента продукции, используемой в широком спектре современных приложений и отраслей. Наиболее распространенными областями применения сшитого полиэтилена являются транспортировка контейнеров, резервуаров для хранения сыпучих химикатов, трубы PEX для подачи горячей и холодной питьевой воды, переработка сточных вод, сельскохозяйственное орошение, электропроводка, изоляция кабелей, компоненты для транспортных средств, оборудование, бытовая техника и потребительские товары.

Еда на вынос | Что такое сшитый полиэтилен 

Сшитый полиэтилен представляет собой искусственный, синтезированный пластиковый продукт, который можно модифицировать, спроектировать и изготовить в соответствии с современными потребностями использования путем формования и обработки формы. Если вы ищете лучшие в отрасли транспортировочные контейнеры из сшитого полиэтилена, мы предлагаем высококачественную продукцию из сшитого полиэтилена, произведенную в США компанией Snyder Industries, одним из ведущих производителей полимерных резервуаров в Северной Америке. По любым вопросам или для запроса индивидуального резервуара для хранения с поперечной связью свяжитесь с нашими специалистами службы поддержки сегодня.

Рубрика: Хранение химикатов, Информация

Об Алеке Экклсе

Алек Экклс — технический писатель и профессиональный создатель контента. Обучение английскому языку и науке; опыт хранения химикатов, стандарты; фармацевтика; экологическая оценка и рациональное использование; правительственные постановления и кодексы. Алек стремится улучшить понимание технических, химических и биологических отраслей, систем и концепций; сбор дождевой воды; пластмассы/термопласты; а также контейнеры, используемые для общего хранения, обработки и транспортировки.

Провода и кабели из сшитого полиэтилена | Сшитый полиэтилен

Что такое сшитый полиэтилен?

Сшитый полиэтилен (XLPE, XPE, PEX) представляет собой химически обработанный полиэтилен высокой плотности, который может быть связан влагой, излучением, катализаторами или химическими веществами. Сшивание превращает полиолефиновые смолы в нерастворимые и неплавкие полимеры с резко повышенной ударной вязкостью и тепловой деформацией, но с пониженным индексом расплава и удлинением при высвобождении. Сшивание также значительно повышает устойчивость к растрескиванию, истиранию и напряжению окружающей среды. Его плотность и прочность на растяжение не зависят от сшивания или частично зависят от него.

Типы сшитого полиэтилена

Полиэтилен, сшитый силаном – Винилсилан привит к двойной связи с полиэтиленом посредством свободнорадикальной реакции. Силановую прививку обычно проводят в расплавленном состоянии в ограниченном объеме пероксида путем реактивной экструзии. Затем экструдированные изделия сшивают под воздействием пара или горячей воды.

Облучение сшитого полиэтилена – Формованные изделия из полиэтилена подвергаются сильному излучению, такому как гамма-лучи или электроны, которые создают свободные радикалы, которые, в свою очередь, вызывают сшивание. Процедура обычно проводится в инертной среде, чтобы избежать окислительной деградации. Радиационное сшивание используется реже из-за высоких капитальных и эксплуатационных затрат, чем сшивание пероксидом или силаном.

Сшитый пероксидом полиэтилен – Полиэтиленовые грануляты и пероксиды (ди-дикумилпероксид или ди-трет-бутилпероксид) смешивают при низких температурах в экструдере, а затем сшивают при высоких температурах. Перекись разлагается за счет образования перекисных радикалов, отрывающих атомы водорода от основной цепи полимера — образовавшиеся радикалы на основной цепи полимера объединяются и образуют поперечные связи.

Применение сшиваемого полиэтилена

XLPE производится в гораздо меньших масштабах, чем обычный полиэтилен высокой плотности (HDPE). Это также идеальная альтернатива для применений, требующих повышенной химической стойкости и/или устойчивости к истиранию по доступной цене. Важные области применения включают изоляцию проводов и кабелей, трубы и фитинги, лицевые панели и детали, изготовленные методом литья под давлением. Мы рекомендуем использовать наши качественные обжимные инструменты для резки и обжима сшитого полиэтилена.

Пожалуйста, выберите продукт из меню выше.

Телефон

(905) 624-5241

Бесплатный номер

1-877-TEVELEC

Наша продукция

Посмотреть онлайн-каталог

• Имя*
• Адрес электронной почты*

(905) 624-5241

1-877-TEVELEC

Tevelec Limited является крупным дистрибьютором электронных и электрических проводов и кабелей по всему миру.