Что такое “сшитый” полиэтилен? Как “сшивают” полиэтилен? Для чего сшивают полиэтилен?

Полиэтилен – очень распространённый в промышленности и быту полимер, получаемый методом полимеризации Этилена. С обычным полиэтиленом ассоциируется множество предметов обихода. Популярность полиэтилену придали его дешевизна и выдающиеся химические и физические свойства. Он не дорог в производстве, нетоксичен, физиологически инертен, легко обрабатывается, водонепроницаем, имеет высокую химическую стойкость, практически не корродирует, обладает приемлемой механической и отличной диэлектрической прочностью и т.д. Неудивительно, что полиэтилен занимает первое место в мире по объёмам производства среди всех органических веществ! Для дополнительного улучшения физических свойств полиэтилена и расширения сферы его применения учённые придумали технологию, называемую “сшивкой”.

“Сшивкой” полиэтилена называют физический процесс, который модифицирует внутреннюю молекулярную структуру материала без изменения химического состава вещества. Делается это для того, чтобы придать материалу новые, полезные физические свойства, позволяющие существенно расширить сферы его применения.

Говоря сухим научным языком, сшивка полиэтилена – это процесс связки звеньев его молекул в широкоячеистую трехмерную сетку, путём образования поперечных связей. Звучит непонятно? На самом деле всё просто, давайте рассмотрим этот процесс подробнее.

Из школьного курса химии мы помним, что все вещества состоят из атомов, которые, в свою очередь, группируются в молекулы. От того, насколько прочной будет связь между атомами, напрямую зависят свойства вещества. Будет ли оно твёрдым, жидким или газообразным, будет ли оно активно вступать в химические реакции или будет стабильным (инертным, химичеки неактивным), будет ли оно гореть и т.д. – всё зависит от прочности и структуры химических связей между атомами вещества.

Для того, чтобы понять физико-химические процессы, происходящие при сшивке полиэтилена, необходимо напомнить, что такое полимеры и как они образуются. Рассмотрим простое органическое вещество: Этилен (C₂H₄). Этилен представляет из себя бесцветный горючий газ со слабым запахом. Его молекула состоит из двух атомов углерода (C) и двух атомов водорода (H). Углерод в молекуле этилена способен образовывать четыре прочные химические связи, а водород только одну (химические связи между атомами принято обозначать штрихами). Молекула Этилена самодостаточна, она не имеет свободных атомов, все химические связи находятся “при деле”. У этилена наиболее крепкой является связь между атомами углерода, так как она двойная,  а связи углерода с водородом не очень прочны. Двойная связь между атомами углерода  тоже имеет особенности: одна из связей менее крепкая чем другая. Запомним эту особенность, она нам чуть позже понадобится.

Чтобы разорвать любую химическую связь между атомами нужно преодолеть силу межатомного притяжения. Сделать это можно с помощью дополнительной энергии, сообщённой (переданной) атомам, при чём эта энергия должна быть больше, чем энергия межатомного взаимодействия. И не важно, каким путём (химическим или физическим) будет осуществляться воздействие. Главное – чтобы оно было достаточным! Нагрев – простейший пример сообщения веществу дополнительной энергии. Именно поэтому многие химические реакции протекают только при высоких температурах.

В случае с этиленом одного нагрева оказывается недостаточно, но существует ряд других способов, позволяющих частично разорвать двойную связь между атомами углерода, вытягивая молекулу этилена в двухзвенную цепочку. Каждое звено этой цепочки называют мономером, от греческого слова “монос” – один и “мерос” – часть. Почему мы говорим о частичном разрыве? Потому что фактически из двух связей разрывается только одна, менее прочная. А дальше начинает происходить интересное: каждая из этих полуразорванных молекул, обладая двумя свободными и готовыми для соединения химическими связями стремится их задействовать. При этом мономеры начинают соединяться друг с другом последовательно, образуя своеобразную бесконечную цепочку, превращаясь по сути в одну макромолекулу, которую и называют полимером (от греческого “Поли” – много и “мерос” – часть). Похожим образом образуются и другие полимеры (полипропилен, поливинилхлорид, политетрофторэтилен и т.д.) цепочки которых могут иметь схожее или более сложное строение.

Наконец мы дошли и до самой сшивки. Сшивка полиэтилена – ни что иное, как способ соединения отдельных цепочек полимера между собой. Если после полимеризации мы получаем как-бы отдельные нити вещества, то с помощью сшивки мы соединяем эти нити в сеть. Понятно, что любая ткань гораздо прочнее отдельных ниток, из которых она состоит, поэтому сшитый полиэтилен становится более прочным и тугоплавким и способен выдержать более высокую температуру, чем его обычный, несшитый аналог.

Для осуществления процесса сшивки необходимо разорвать некоторые второстепенные межатомные связи у каждой цепочки и использовать их затем для соединения цепочек между собой. Сделать это можно разными способами, но все они делятся на два вида: физический и химический. Заметим, что при воздействии на полиэтилен легче всего разрываются менее прочные химические связи, каковыми являются связи между углеродом и водородом. При этом связь углерод-углерод, как более прочная остаётся целой и сама полимерная цепочка при сшивке не повреждается.

Для получения сшитого полиэтилена в условиях современного производства выделяют три наиболее распространённых метода сшивки: пероксидный, силановый и радиационный. Первые два – типичные химичекие, а третий – физический метод. Принципиальных различий между разными способами сшивки нет: просто в одном случае для разрыва связей задействуется внутренняя химическая энергия веществ, а в другом – энергия заряженных частиц (электронов). Но в технологическом плане разница существует.

Химическая сшивка более дорогая, но и более полная. При пероксидном способе сшивается до 90% всего количества полиэтилена, тогда как при радиационном облучении – не более 70-75%. Однако для изготовления термоусаживаемых трубок радиационный способ применяется гораздо чаще. Во-первых для производства качественной термоусадки 75%-ная сшивка – вполне достаточный показатель, а во-вторых, помимо экономической выгоды способ сшивки с помощью радиационного облучения обладает двумя важными для промышенного производства достоинствами – высокой производительностью и технологичностью!

Посмотрите на рисунки. При облучении полиэтилена потоком высокоэнергетических заряженных частиц (рентгеновское или гамма излучение), генерируемых специальным акселератором (ускорителем), некоторые атомы водорода отщепляются от полимерных цепочек. Нескомпенсированные свободные связи атомов углерода тут же стремятся вновь вступить в реакцию, но уже не с водородом, а друг с другом, “сшиваясь”, образуя между собой дополнительную прочную связь. “Лишние” атомы водорода так же взаимодействуют между собой, выделяясь в видемолекулярного водорода (H₂).

В результате появляется прочная трёхмерная сеть из полимерных цепочек этилена. Вещество как бы переходит из аморфного состояния в кристаллическое, ведь упорядоченную сетчатую структуру сшитого полиэтилена вполне можно сравнить с кристаллической решеткой многих твёрдых веществ.  Вот почему этот процесс называется поперечной сшивкой полиэтилена, хотя иногда встречается и другие термины: модифицированный полиэтилен, радиационно-модифицированный полиэтилен, радиационно-сшитый полиэтилен и т. д.

После сшивки, кроме увеличения температуры полавления, материал приобретает ещё одно ценное свойство – “память” формы, так как из аморфного куска пластассы он превращается в вещество с чёткой структурой внутри. Растягивая подогретый модифицированный полиэтилен мы нарушаем внутреннее равновесие в его вновь образованных химических связях, вызывая упругие напряжения в его структуре. После охлаждения полиэтилен застывает, сохраняя свою новую форму. Но лишь только его снова нагреют, полиэтилен стремится вернуться в первоначальное, равновесное состояние, в котором межмолекулярные связи чувствуют себя наиболее комфортно. Здесь будет уместна аналогия с детскими качелями. Представьте, что Вы сильно отклонили качели сторону и мгновенно заморозили их в куске льда. Лишь только лёд растает, качели вернутся в своё естественное положение.

В большей или меньшей степени метод сшивки применим и ко многим другим полимерам. Те же термоусаживаемые трубки производят не только из полиэтилена, но и из поливинилхлорида, полиэтилентерефталата, поливинилиденфторида, политетрафторэтилена, силикона и т. д. Правда некоторые полимеры требуют иного подхода к процессу сшивки. Не всегда можно обойтись только радиационным облучением, иногда применяют и химическую сшивку.

Сшитый полиэтилен используют не только для производства термоусаживаемых трубок и термоусаживаемых перчаток. Без сшитого полиэтилена или полипропилена сейчас невозможно представить полимерные водонапорные водопроводные трубы, которые пришли на смену ржавеющим железным. С холодной водой всё понятно, но вот горячую воду труба из обычного полиэтилена долго выдержать не может – расплавится! А сшитому эта задача вполне по плечу! Кстати, термоусаживаемая плёнка для вакуумной упаковки пищевых продуктов – это тоже результат сшивки полимеров!

особенности, производство и сшивка, применение 2022

Сшитый полиэтилен (или ПЕх (PEx), где х – не буква, а обозначение сшивки) – это полимер с модифицированной структурой молекулярных связей, основой которого является полимеризированный под высоким либо низким давлением этилен. Является наиболее плотным среди других полиэтиленовых материалов и имеет более высокие технические показатели. Используется для изготовления наиболее прочных полимерных изделий, выдерживающих различные нагрузки механического, химического либо геофизического происхождения. Кроме того, многие изделия являются устойчивыми к высоким температурам, что позволяет использовать его в соответствующих условиях.

Основные свойства

Свойства сшитого полиэтилена исходят из возможностей его полимерной основы и особенностей молекулярного строения.

Строение

Обычный полиэтилен состоит из крупных молекул с множеством свободных ответвлений, свободно «плавающих» в пространстве. Именно поэтому при множестве положительных свойств он все же является довольно мягким материалом, имеющим сравнительно низкую температуру плавления. Создатели сшитого полиэтилена смогли ликвидировать этот недостаток, укрепив структуру материала при сохранении его положительных характеристик.

Сшитый полиэтилен имеет широкоячеистую сетчатую структуру молекулярных связей. Она образована путем появления в молекулярной структуре полимера наряду с продольными соединениями еще и поперечных в виде цепочек из атомов водорода, объединяющих молекулы в трехмерную сетку. Отдельные нити полиэтилена, получаемые реакцией полимеризации, здесь крепко связаны между собой. Такая «ткань» имеет гораздо большую молекулярную плотность и больший удельный вес, а также намного прочнее «волокнистого» собрата как в механическом, так и в физико-химическом смысле.

Технические характеристики

Кроме высокой плотности и прочности, сшитый полиэтилен обладает рядом оригинальных свойств, благодаря которым полиэтиленовые изделия внедрились практически во все области деятельности современного человека. Сшивка молекул дала ему:

• Главное – повышение температуры плавления. Модифицированный полимер размягчается при повышении температур более 150-ти 0C, плавится при 200 0C и горит при 400 0C с разложением на воду и углекислый газ.
• Со сшивкой увеличилась жесткость и прочность на разрыв с одновременным уменьшением величины удлинения на разрыв.
• Этот материал не меняет свойств при резком изменении окружающих условий, чем сходен даже с такими прочными металлами, как сталь.
• Стойкость его к химическим реагентам и биологическим разрушителям очень велика,
• По сравнению с простым полиэтиленом сшитый обладает более высокой гидро-и пароизоляцией,
• Появилась возможность «памяти формы», при которой полимер поменял свойство пластичности на эластичность.

ИНТЕРЕСНО! Если разогретый предмет из сшитого полиэтилена каким-либо образом деформировать и остудить в деформированном состоянии, то он какое-то время будет сохранять новую форму. Но при последующем разогревании он будет стремиться восстановить равновесное состояние межмолекулярных связей, возвращая себе первоначальную форму.

Недостатки

Существенными недостатками сшитого полиэтилена являются следующие свойства:

• Как и для других полимеров этилена, он начинает медленно разрушаться под действием солнечных лучей,
• Отрицательное действие кислорода при проникновении его в структуру материала.

Оба недостатка устранимы с помощью покрытия изделий защитными оболочками из других материалов либо нанесением слоя краски.

Производители

Одним из самых заметных на сегодня производителей труб из сшитого полиэтилена является бренд STOUT. Вся продукция производится на современном оборудовании в Европе на тех же заводах, где заказывают свой товар бренды премиум-сегмента.

Трубы STOUT существенно дешевле, но не уступают по качеству более дорогим: покупателю нет смысла переплачивать за громкое имя бренда. Клиент платит за качество и надежность, получая все это в полной мере. Изделия адаптированы для условий эксплуатации в нашей стране, монтаж легок и не занимает много времени.

Производство

Технологии сшивки

Сшивка полиэтилена проводится химическим либо физическим способом по одной из следующих технологий:

1. Химическим пероксидным методом (PEx a) получают очень качественные, но достаточно дорогие изделия. В качестве реактива здесь используется перекись водорода. Процесс идет при температуре около 200 0C. Сшивка получается наиболее равномерной, так как количество сшитых молекул в общем количестве составит до 85%.
2. Химическим силановым методом (PEx b) получают сшитый полиэтилен в присутствии силана, катализаторов и воды. Этот метод самый распространенный, хотя процент сшивания здесь составляет всего 65-70%.
3. Физическим радиационным (PEx c). Эта сшивка проводится путем прогонки полиэтиленовой массы через ускоритель электронов, где проходит воздействие на нее рентгеновского либо гамма-излучения. При этом вступают в реакцию свободные атомы, но не углерода с водородом, а одноименные между собой, образуя новые связи. Степень сшивки получается примерно 60%.
4. Химическим азотным (PEx d), с помощью радикалов азота, получают качество сшивки до 70%. Этот метод используется редко, так как требует достаточного времени и определенных условий протекания реакции.

Сравнение свойств по типу сшивки

Сшитый полиэтилен, прошедший любую из названных технологий сшивки, получает упорядоченную сетчатую структуру, сходную по свойствам с кристаллической решеткой твердых веществ. Однако в каждом случае полученный материал имеет свои небольшие отличия:

• Как уже отмечено, наиболее равномерная сшивка пероксидная, хотя и менее продуктивная, и более дорогая,
• Пероксидный способ неприменим к изготовлению многослойных труб,
• Наиболее быстро получается готовая продукция при силановом способе,
• Самый простой процесс и дешевое сырьё используются в радиационном способе,
• Силановый способ дает наиболее плотный, но и наименее гибкий материал.

ВНИМАНИЕ! Не всегда большой процент сшивки является определяющим показателем для выбора технологии. Например, изготовление термоусаживаемых трубок обычно ведется именно радиационным методом, так как в этом случае процент сшивки вполне достаточен, а производительность и экономичность способа выигрывают перед другими.

Область применения

Сшитый полиэтилен обладает универсальными свойствами как прочности, так и стойкости к различным разрушающим явлениям, включая высокую температуру. Именно поэтому область его применения охватывает все места, где требуются именно такие свойства:

• Для изготовления напорных труб для холодного либо горячего водоснабжения,
• В производстве элементов систем отопления,
• Для изоляции кабелей высокого напряжения,
• При создании специальных стройматериалов и как элемент изделий конструкционного назначения.

Какие преимущества это дает кабельным сборкам

Изоляция кабелей и проводов — это важный слой непроводящего материала, препятствующий потоку в электрических приложениях. Существуют различные виды кабеля и провода. В последнее время промышленные предприятия рассматривают сшитый полиэтилен как отличный выбор для кабельных изоляторов. Обычный полиэтилен также обладает хорошими электрическими свойствами, но его термопластичность ограничивает возможности его применения. Посмотрим, как меняется полиэтилен, когда он подвергается сшиванию и образует сшитый полиэтилен.

Содержание

Что такое сшитый полиэтилен/XLPE?

Как следует из названия, сшитый полиэтилен представляет собой полиэтилен с поперечными связями. Его сокращенные формы — PEX, XPE и XLPE. Это похоже на термореактивную смолу, имеющую три типа поперечных связей. В зависимости от различных сшивок PEX бывает трех видов: сшитый пероксидом, сшитый радиацией и полиэтилен, сшитый силаном. Вы можете использовать сшитый полиэтилен в системах трубопроводов, водяных системах лучистого охлаждения и отопления, изоляции для кабелей высокого напряжения и системах бытовых водопроводов. Вы также можете использовать его для транспортировки сточных вод и навозной жижи, морских нефтяных месторождений и транспортировки химикатов. Кроме того, люди используют пластиковые трубы PEX в жилых системах трубопроводов в качестве альтернативы ПВХ, ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид) и медным трубам.

Изображение: кабель из сшитого полиэтилена на конце

Свойства сшитого полиэтилена

Благодаря сшивке существенно изменяются его химические и механические свойства. Давайте рассмотрим различные свойства сшитого полиэтилена.

• Сшивание повышает стойкость к истиранию, низкотемпературному удару, царапинам, хрупкому разрушению и растрескиванию под воздействием окружающей среды.
• Сшивание снижает твердость и жесткость полиэтилена.
• По сравнению с термопластичным полиэтиленом PEX обладает большей термостойкостью в течение длительного времени при температуре до 120 градусов Цельсия и в течение более короткого времени при нагрузке до 250 градусов Цельсия.
• Увеличение плотности поперечных связей также увеличивает максимальный модуль сдвига.
• Сшивание также препятствует растворению; в результате вы увидите повышенную химическую стабильность PEX.

Распространенные типы проводов или кабелей из сшитого полиэтилена

Когда сшитый полиэтилен используется для кабелей и проводов, в основном используется полиэтилен низкой плотности. Такой сшитый полиэтилен обладает отличными диэлектрическими свойствами, поэтому его можно использовать для кабелей среднего и высокого напряжения. Кабели из сшитого полиэтилена имеют максимальную температуру проводника 90 градусов Цельсия с аварийной температурой до 140 градусов Цельсия.

Иногда производители модифицируют структуру полимера в процессе производства для повышения производительности. Например, если вы используете сшитый полиэтилен в приложениях среднего напряжения, производители повышают его реактивность, что приводит к более высокой скорости линии. Кроме того, производители модифицируют изоляцию кабелей высокого и сверхвысокого напряжения, чтобы ограничить количество побочных газов.

Поскольку сшитый полиэтилен может работать при низких и очень высоких температурах, вы можете использовать его в качестве материала изоляции или оболочки. вы можете найти им применение в

• Автомобильный провод (GXL)
• Строительный провод (XHHW)
• Управляющие кабели
• Силовые кабели
• Прямое захоронение

Введение в кабель xlpe

. . Эти кабели преобразуют линейную молекулярную структуру полиэтилена в молекулярную структуру основной сети с использованием различных физических и химических методов. Этот процесс сшивки улучшает фактические свойства полиэтилена. Различный процесс производства сшитого полиэтилена приводит к продуктам с различной структурной прочностью.

Изображение: резка кабеля из сшитого полиэтилена

Характеристики кабеля из сшитого полиэтилена

Вот некоторые преимущества кабелей из сшитого полиэтилена.

Гибкость : XLPE, изготовленный из полиэтилена низкой плотности, достаточно гибкий.

Термостойкость : Поскольку поперечные связи образуют сетчатую трехмерную структуру, кабель из сшитого полиэтилена становится очень термостойким и не разлагается при температуре ниже 300 градусов Цельсия. Рабочая температура кабеля повышается до 90 градусов по Цельсию, а его термическая жизнь возрастает до 40 лет.

Изоляционные характеристики : Полиэтилен (ПЭ) уже обладает хорошими изоляционными свойствами, а благодаря сшивке сопротивление изоляции становится намного лучше. Его значение тангенса угла диэлектрических потерь становится очень маленьким.

Механические свойства : Механическая стойкость кабеля также увеличивается благодаря новой химической связи. Образование связей повышает его жесткость, твердость, ударопрочность, прочность на растяжение и износостойкость. Структурная целостность кабелей из сшитого полиэтилена преодолевает недостатки обычного полиэтилена, который подвержен трещинам и воздействию окружающей среды.

Химическая стойкость : Сшивание полиэтилена делает XLPE сильным кислото- и щелочестойким, а также маслостойким. Он менее вреден для окружающей среды, так как продуктами его сгорания являются вода и углекислый газ.

Для чего используется кабель из сшитого полиэтилена?

Кабели из сшитого полиэтилена лучше всего использовать для распределения и передачи электроэнергии.

Для внешних электрических кабелей подземные кабели из сшитого полиэтилена являются самыми безопасными, поскольку они более устойчивы к коррозии, чем любой другой кабель. Если вы не хотите часто заменять или ремонтировать кабели, например, в подземных условиях или в каналах линий электропередач, заполненных бетоном, вы можете использовать кабель из сшитого полиэтилена, армированный стальной проволокой.

Производитель кабелей из сшитого полиэтилена соблюдает все стандарты при производстве кабелей из сшитого полиэтилена, чтобы придать им уникальные качества. Эти качества делают их идеальными для применений, требующих высокой устойчивости к старению и растрескиванию под напряжением.

Кроме того, использование 4-жильного кабеля из сшитого полиэтилена в высоковольтных приложениях всегда предпочтительнее, поскольку он поддерживает широкий диапазон напряжений.

Вы также можете использовать его в приложениях с риском возгорания, химического воздействия, воздействия масла и агрессивных жидкостей. Наконец, вы также можете использовать армированный кабель из сшитого полиэтилена, когда вам нужен кабель с низким содержанием дыма и без содержания галогенов.

Как производитель кабеля изготавливает кабель из сшитого полиэтилена?

В процессе сшивания молекулы длинных нитей материалов превращаются в продукты лестничного типа. После этого процесса молекулы образуют решетку, препятствующую их скольжению даже при высоких температурах. Это означает, что кабель с XLPE становится очень термостойким после этого процесса вулканизации.

Производитель кабеля может изменить это молекулярное расположение с помощью физических или химических процессов. Они подвергают кабели воздействию высокой энергии, такой как всплески электронов или микроволновое излучение в физическом процессе. С другой стороны, они добавляют перекись, физиологический раствор или химические вещества для образования поперечных связей в химическом процессе.

Заключение

Сшитый полиэтилен используется для электроизоляции в нескольких областях; однако их характер может варьироваться в зависимости от приложений. Таким образом, вам нужен эксперт, чтобы выбрать подходящий кабель из сшитого полиэтилена для вашей работы. Свяжитесь с нами сегодня или запросите предложение.

Износ сшитого полиэтилена против самого себя: материал, пригодный для замены поверхности пальцевого соединения

. 1991 г., май; 13(3):217-20.

дои: 10.1016/0141-5425(91)-у.

Т Ф Сибли ¹ , Ансворт

принадлежность

• ¹ Центр биомедицинской инженерии, Школа инженерии и прикладных наук, Даремский университет, Великобритания.

• PMID:
  1870332
• DOI: 10. 1016/0141-5425(91)-у

TF Сибли и соавт. Дж. Биомед Инж. 1991 май.

. 1991 г., май; 13(3):217-20.

doi: 10.1016/0141-5425(91)-й.

Авторы

Т Ф Сибли ¹ , Ансуорт

принадлежность

• ¹ Центр биомедицинской инженерии, Школа инженерии и прикладных наук, Даремский университет, Великобритания.

• PMID: 1870332
• DOI: 10.1016/0141-5425(91)-у

Абстрактный

Сшивание полиэтилена (XLPE) значительно улучшило его свойства в промышленности, а также может найти применение в области замены суставов человека. Кроме того, он имеет то преимущество, что позволяет использовать базовый материал с более низкой молекулярной массой, так что компоненты могут быть изготовлены методом литья под давлением, а не механически обработаны. Таким образом, в данном исследовании исследуется износостойкость сшитого полиэтилена медицинского назначения (XLPE), сшитого в процессе прививки силана, с молекулярной массой между поперечными связями 5430 г·моль(-1). В этом первом отчете исследуется износостойкость СПЭ по отношению к самому себе, потому что для некоторых суставов, таких как пястно-фаланговый сустав, материал может иметь достаточно высокую износостойкость, чтобы из него можно было сделать обе опорные поверхности. Испытания проводились как на возвратно-поступательном штифтово-пластинчатом станке со штифтами, нагруженными усилием 10 и 40 Н, так и на новом тренажере пальцевых суставов, моделирующем нагрузки и движения пястно-фалангового сустава. Средняя скорость износа составила 1,8 x 10(-6) мм3 Н-1 м-1 (диапазон 0,9-2,75 х 10(-6) мм3 Н-1 м-1).

Это примерно в шесть раз больше, чем скорость износа несшитого полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ) по сравнению с нержавеющей сталью, но показано, что для применений с низкой нагрузкой, таких как пястно-фаланговый сустав, этот материал имеет адекватные характеристики. износостойкость. Коэффициент трения составил 0,1, что аналогично коэффициенту трения СВМПЭ по нержавеющей стали.

Похожие статьи

• Износ сшитого полиэтилена против самого себя.

  Джойс Т.Дж., Эш Х.Э., Ансворт А. Джойс Т.Дж. и соавт. Proc Inst Mech Eng H. 1996; 210 (1): 11-6. дои: 10.1243/PIME_PROC_1996_210_386_02. Proc Inst Mech Eng H. 1996. PMID: 8663888

• Сравнение износа сшитого полиэтилена против самого себя с износом полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы против самого себя.

  Джойс Т.Дж., Ансворт А. Джойс Т.Дж. и соавт. Proc Inst Mech Eng H. 1996;210(4):297-300. дои: 10.1243/PIME_PROC_1996_210_426_02. Proc Inst Mech Eng H. 1996. PMID: 9046190

• Сравнение износостойкости и физических свойств полиэтилена, сшитого силаном, и полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы.

  Сакода Х., Войс А.М., Макьюэн Х.М., Исаак Г.Х., Хардакер С., Вроблевски Б.М., Фишер Дж. Сакода Х. и др. J Артропластика. 2001 Декабрь; 16 (8): 1018-23. doi: 10.1054/арт.2001.27234. J Артропластика. 2001. PMID: 11740757

• Влияние модификации поверхности на биотрибологические свойства искусственных суставов из сверхвысокомолекулярного полиэтилена.

  Дин Дж., Пан Ю.С. Дин Дж. и др.