виды, слои, материалы, пошаговая инструкция

Сегодня требования к выполнению отделочных работ намного выше, чем пару десятилетий тому назад. Почти для всех напольных покрытий требуется основание если не идеально ровное, то с очень небольшим перепадом — не более нескольких миллиметров. Поэтому практически каждый ремонт означает выравнивание пола, а делают это при помощи стяжки. Процесс длительный, требующий немалых финансовых вложений. Все обойдется дешевле, если большую часть работ сделаете сами. Даже если нет навыков, стяжка пола своими руками — не такое уж сложное дело. Соблюдение технологии — вот залог успеха. 

Содержание статьи

• 1 Что такое стяжка и ее виды (коротко)
• 2 Как выбрать тип стяжки и какие нужны слои
  • 2.1 Вес
  • 2.2 Гидроизоляция
  • 2.3 Шумоизоляция
  • 2.4 Теплоизоляция
• 3 Состав стяжки для пола
• 4 Этапы работы
  • 4.1 Технология укладки стяжки пола
  • 4.2 Уход после заливки
• 5 Какие материалы нужны для стяжки пола
  • 5. 1 Пропорции бетона для стяжки, порядок замеса
  • 5.2 Какое количество бетона и цемента необходимо
• 6 Заливка стяжки с пошаговыми с фото
  • 6.1 Как рассчитать минимальный слой, где делать нулевой уровень
  • 6.2 Подготовка основания
  • 6.3 Выставляем маяки
    • 6.3.1 На раствор
    • 6.3.2 На шурупы дюбелей
  • 6.4 Выкладка и выравнивание раствора

Что такое стяжка и ее виды (коротко)

Стяжка — это промежуточный слой между основанием (перекрытием) и отделочными материалами пола. Можно разделить их на две группы — выравнивающие и выравнивающе-теплоизоляционные. Стяжка с функцией теплоизоляции применяется на первом этаже, над подвальным или неотапливаемым помещением. Ее же делают под теплый пол — для уменьшения затрат на отопление.

Перекрытие никогда не будет настолько ровным

Есть  две технологий устройства стяжки:

• Монолитные. Для укладки монолитной стяжки используют различные марки бетона. Как тяжелые (ЦПС, со щебнем) так и облегченные (пенобетон, с полистиролом, керамзитобетон и с другими легкими наполнителями). Могут быть жидкими и полусухими — зависит от количества воды в растворе.
• Сборная стяжка. Это когда слоев много, они могут быть из разных материалов. Сюда входят сухие стяжки, по лагам, с утеплением, звукоизоляцией.

По способу соединения с основанием есть два вида:

• Обычные. Это если раствор наливается поверх плиты перекрытия, например. В чем недостаток? В том, что если начнет дом «вести», пол будет трескаться вместе с основанием.
• Плавающие. Когда основание и стяжка разделены промежуточным слоем. Например, если под слой бетона уложена полиэтиленовая пленка, теплоизоляция (пенополистирольные плиты), гидроизоляция либо любой другой разделитель, который разделяет материал стяжки и основания.

Все требования и нормы прописаны в нормативных актах. СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»,  СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Чтобы точно ориентироваться в том что и как делать, проштудируйте эти нормы. Тогда стяжка пола своими руками или контроль за работой бригады не будет проблемой.

Как выбрать тип стяжки и какие нужны слои

Сделать стяжку пола своими руками не такая уж проблема. Проблема в том, чтобы выбрать тип, не ошибиться со слоями, массой, правильно подобрать материалы и рассчитать их количество. А лучшая стяжка для каждого случая своя. Одно дело — ремонт в новостройке, другое — капитальный ремонт в жилом фонде. Кроме того, требования и представление про «лучшее» у каждого свои. Но есть технические моменты, которые определяют границы ваших желаний.  Эти моменты надо отслеживать обязательно.

Состав стяжки для пола зависит от требований и задач

Вес

При создании перекрытия и фундамента закладывается определенная нагрузка, которую могут вынести перекрытия. Ее надо посмотреть в проекте или уточнить в эксплуатирующей организации (обычно у главного инженера). Средняя расчетная нагрузка — 300-400 кг/м², но может быть и больше, и меньше.

Если перекрытие деревянное, большую нагрузку оно не выдержит. Конкретное значение зависит от сечения лаг и шага их установки. Но на деревянных перекрытиях, чаще всего, делают сухую стяжку по лагам. Промежутки между лагами заполняют тепло и звукоизолирующим материалом, а сверху кладут доску пола или листовые материалы. Чтобы улучшить звукоизоляцию, при сборке стяжки используют звукогасящие прокладки.

Даже хорошо сделанная стяжка не будет идеально ровной

Если нагрузочная способность перекрытия позволяет, можно делать стяжку из цементно-стружечных плит (ЦСП), с гравийным наполнителем или без. Но поверх бетона с гравием нужен выравнивающий слой. Хотя, он нужен почти всегда. Стяжка пола редко выходит идеально ровной, приходится еще сверху слой ровнителя наливать.

Не хотите слишком нагружать конструкцию? Используйте легкий бетон с легким наполнителем. Любой, который вам больше по душе. Нравятся деревянные полы — не делайте мокрую стяжку, ставьте лаги, стелите пол из досок. Все что вписывается в пределы нагрузочной способности, можно сделать.

Гидроизоляция

В жилых помещениях от 2 этажа и выше гидроизоляция не нужна. Этот слой обязателен на первом этаже, если подвала в доме нет, а также во всех «мокрых» зонах на любом этаже. К ним относятся душ, туалет, ванная, кухня, балкон и лоджия. Иногда, для надежности, могут захватить коридор. Стяжка пола своими руками в ванной или туалете — это хороший опыт для начала.

Стяжка пола своими руками в санузле: начинаем с гидроизоляции

Гидроизоляционные материалы есть рулонные, есть жидкие составы — мастики, резиновые краски, составы на основе сополимеров. В подвалах или на первых этажах домов без подвала слой гидроизоляции укладывается под стяжку. Во влажных помещениях — под и поверх стяжки, под напольное покрытие (независимо от этажности). Чаще всего гидроизоляцию кладут в два слоя — для повышения уровня надежности. Можно комбинировать разные материалы, например, рулонный+мастика.

Шумоизоляция

Обитатели квартир хорошо знают, как плохая звукоизоляция мешает жить. Особенно при наличии буйных или неадекватных соседей. Причем шум сверху мешает ничуть не меньше, чем сбоку. Иногда даже больше. Чтобы соседи не были в курсе всех ваших дел, приходится вести себя тихо. А все потому, что стяжка сделана обычная, без шумоизоляции.

Есть два способа снижения уровня шума — поглощение и развязка конструкции. С поглощением проще — в стяжке и не только надо использовать пористые материалы низкой плотности. Лучше всего с этой задачей справляются ковры, из строительных материалов — пенопласт/пенополистирол и минеральная вата невысокой плотности.

Когда надоел шум, лучше сделать полы на лагах с хорошей шумозащитой

Второй способ снижения уровня шумов передаваемых через перекрытие — развязка конструкции. Говоря простыми словами, в стяжке это использование слоев разной плотности, использование пористых прокладок, которые исключают прямой контакт стяжки с жесткими конструкциями. В нашем случае — это стены. То есть, если вы не хотите ходить на цыпочках, чтобы не беспокоить соседей, лучше делать плавающую стяжку. Под слой бетона укладывать не полиэтиленовую пленку (или не только ее), а слой минеральной ваты или пенопласта. И по периметру прокладывать пористые материалы, которые будут отделять бетон от стен. Плотность — минимально допустимая для расчетной массы укладываемого сверху бетона.

Если делать будете сухую стяжку, под лаги также укладывают звукоизолирующие прокладки. Их надо и в местах примыкания к стенам класть. А промежутки между лагами заполнять материалом с хорошими изоляционными характеристиками. Стяжка пола своими руками тем и хороша, что вы делаете для себя и можете затратить больше времени, чтобы получить лучший результат.

Теплоизоляция

Слой теплоизоляции в стяжке обитателям многоэтажек не нужен. Разве что под теплый пол. В этом случае лучше сделать теплоизоляцию — чтобы не греть соседей снизу и уменьшить затраты на обогрев. Самые распространенные материалы для этого слоя — вспененный пенополистирол и минеральная вата. Их плотность зависит от типа стяжки. Под слой бетона укладывают более плотные (пенополистирол плотностью не менее 25 кг/м³, минвата — 160-190 кг/м³). В полах на лагах плотность может быть меньше — все решают теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Теплоизоляция важна для первых этажей и на балконах/лоджиях

Керамзит использовать как утеплитель малоэффективно. По сравнению с приведенными материалами, его теплоизоляционные характеристики, мягко говоря, не впечатляют. Они в 3-4 раза ниже. На практике это означает, что заменить 10 см пенополистирола может 35 см керамзита.

Состав стяжки для пола

Как вы поняли, состав стяжки пола может быть разный даже в двух квартирах расположенных на одном этаже. Все зависит от того, чего хочет добиться хозяин. Приведем несколько примеров.

В любом случае результат — относительно ровное бетонное основание. С разными характеристиками и свойствами, но внешне — одинаковое. На такое основание можно класть плитку, паркет. Все огрехи выровняются при укладке плитки. Но и тут перепады не должны быть слишком большими. По технологии укладки плитки допустимы перепады в 2-3 мм.

Этапы заливки стяжки в графическом изображении

Для некоторых покрытий требуется идеально ровная плоскость. Это ламинат, ковролин, линолеум, арт-винил и другие мягкие напольные покрытия. Под такие материалы нужен еще один слой — из финишной или выравнивающей смеси. Ее заливают сверху уже готовой стяжки пола. Для этого обычно используют самовыравнивающиеся смеси. Только не стоит думать, что их надо просто затворить и вылить на пол, а дальше они сами растекутся. Вовсе нет. Их тоже надо распределить по поверхности, но просто не надо так тщательно выравнивать. После распределения, состав сам «станет в горизонт».

Этапы работы

Чтобы сделать стяжку своими руками, надо знать, когда и как это надо делать. В процессе ремонта стяжку заливают перед началом отделочных работ. То есть, сначала выравнивают потолок, стены, ставят окна. Только потом заливают стяжку. Не раньше. Потому что все выравнивающие смеси, штукатурки, шпаклевки весят немало. Для работы нужны стремянки и другое оборудование. Все это оставляет отметины на полу. А стяжка зреет не менее 28 суток. За это время она набирает проектную прочность (при соблюдении определенных условий). Вряд ли вы станете столько ждать, перед тем, как ровнять потолок или стены. Так что все тяжелые и грязные работы надо закончить до того, как залить стяжку.

Когда стены уже оштукатурены, заливают стяжку

Красить потолок, клеить обои, наносить декоративную штукатурку — эти работы уже не такие грязные, для них не нужны материалы большого веса. Их можно начинать когда бетон наберет 50% прочности. При температуре +20°C и достаточной влажности, это происходит через неделю после заливки.

Технология укладки стяжки пола

Речь идет о порядке действий при заливке бетонного раствора. Это может быть любой батон — от тяжелого, до легкого. Может быть и полусухая стяжка — раствор с минимальным количеством воды.

Это пошаговая инструкция того, как сделать стяжку своими руками в общем виде. Есть еще моменты, которые зависят от конкретного состава стяжки и выбранных материалов, но в общем, последовательность работ именно такая.

Уход после заливки

Не думайте, что после заливки и выравнивания бетона работа уже закончена.

Чтобы бетон «вызревал»,  а не высыхал, он нуждается в определенных условиях. Во-первых, нужна температура не ниже +17°C. Во-вторых, требуется определенная влажность. И эти условия надо создавать и поддерживать.

Если вы залили стяжку зимой в неотапливаемом помещении, потребуется либо:

• больше времени на вызревание;
• специальные добавки а раствор, которые дают возможность нормально набирать раствору прочность при более низких температурах;
• подогрев.

При низкой температуре, но не при морозах, проще всего добавить некоторое количество добавок и укрыть уложенный раствор. Сначала пленкой, затем чем-то сохраняющим тепло.

Стяжка укрыта пленкой

Если же температура выше +25°C, надо следить за тем, чтобы раствор не пересыхал. Для защиты от испарения надо занавесить окна — чтобы не было зон локального перегрева, накрыть поверхность пленкой. И, раз в два-три дня, обильно смачивать бетон. Обильно — до появления луж. При этом надо следить, чтобы поверхность не размывалась.

Такое увлажнение желательно хотя бы две-три недели.

Какие материалы нужны для стяжки пола

Основа мокрой или полусухой стяжки — раствор. Используют как простую цементно-песчаную смесь (ЦПС), так и с заполнителями. Можно добавлять пластификаторы, которые ускоряют срок созревания бетона, делают его более пластичным. Для стяжки берут цемент марки М400 или М500. Бетон для стяжки класса М150 или М200 (не путайте с марками цемента).

Для стяжки в квартире оптимальным является бетон марки М150 или М200

Можно использовать и более высокие классы бетона (с большим содержанием цемента). Поверхность будет более прочная, но слишком велика усадка и вероятность появления трещин при высыхании. Стяжка пола из бетона марки М150 для квартиры или дома, по прочности более чем достаточна. Вы же не будете ездить на машине… Любая другая нагрузка такому полу не страшна.

Пропорции бетона для стяжки, порядок замеса

Для получения цементно-песчаной смеси для бетона М150, берут 1 часть песка и 3 части цемента (М400 или М500). Воды — 0,48-0,55 литра на килограмм цемента. Можно добавлять гравий средней или мелкой фракции. Пропорции даны в таблице.

Пропорции цемент/песок/гравий для самостоятельного изготовления бетона для стяжки пола

При замесе, сначала в сухом виде перемешивают до однородности сыпучие компоненты, затем частями доливается вода. Точное ее количество определить сложно — зависит от влажности песка и гравия. Поэтому ее добавляют небольшими порциями, постоянно перемешивая. Для стяжки удобнее, если раствор малопластичный — сползает с наклонной лопаты.

К составу могут добавляться пластификаторы, которые делают раствор более пластичным. Раствор с повышенной пластичностью проще распределять. Самая дешевая добавка такого плана — клей ПВА, но есть специализированные. В раствор добавляют не более 1% от массы добавок. Еще может быть полезным фиброволокно. Это короткие волокна, которые предупреждают развитие трещин при усадке самой стяжки и небольших деформациях при усадке фундамента. Есть другие добавки, меняющие свойства раствора, но они увеличивают стоимость, а особой нужды в них для заливки стяжки в квартире или доме нет.

Какое количество бетона и цемента необходимо

Как определить какой объем бетона нужен? Можно примерно высчитать. Вы знаете площадь, которую надо будет заливать, знаете толщину слоя. Все величины переводим в метры и перемножаем. Получаем кубометры — это и будет требуемый объем бетона.

Давайте посчитаем на примере. Будем заливать площадь 45 квадратных метров, слой — 5 см. Переводим 5 см в метры. Это 0,05 м. Теперь умножаем 45 м² * 0,05 м = 2,25 м³. Примерно вам понадобится 2,2-2,5 куба цементного раствора. Зная требуемый объем раствора и марку бетона, можно определить расход цемента. Его можно взять в таблице.

По таблице легко определить, сколько цемента надо на кубометр бетона

Учтите, что в таблице дан расход цемента для ЦПС, то есть без щебня. Определившись с объемом бетона, можно вычислить массу песка. Его надо в 3 раза больше. Лучше брать строительный песок, а не речной. Карьерный песок имеет острые грани, а речной — гладкие. Кажется, что разница невелика, однако это не так — с карьерным песком бетон получается прочнее.

Заливка стяжки с пошаговыми с фото

Первая сделанная своими руками стяжка прибавит вам уверенности. Дело не слишком сложное, а физически работа тяжелая, даже если есть бетономешалка. А если еще и мешать руками, будет совсем тяжело. Попробуйте для начала на небольшом объеме. Вполне может быть, что решите затем заказать бетон в миксере.

Смотрите на примере плавающей стяжки, разделителем служит промышленная плотная пленка. Для заливки необходимы следующие инструменты:

Самый дорогой инструмент — лазерный уровень. Если стяжка пола не будет единственным видом работ выполненным самостоятельно, вам этот инструмент очень пригодится. Так что лучше его купить, причем следует выбирать хорошего качества.

Как рассчитать минимальный слой, где делать нулевой уровень

Если бы основание было ровным, стяжка была бы совсем простым делом — залили раствор, выровняли ровным слоем. Все. Но дело в том, что такое встречается крайне редко. Обычно где-то есть горбы, где-то впадины, несколько углов может быть выше, несколько ниже. Так как минимальный слой стяжки 30 мм, необходимо найти самую выступающую часть основания и относительно ее (плюс эти 3 см) вывести нулевой уровень.

Для работы понадобится лазерный уровень с возможностью построения плоскостей. Разворачиваем горизонтальную плоскость на любом расстоянии от пола. Пусть это будет 10 см. Далее, берем линейку или рулетку и двигаемся по периметру комнаты, замеряя на каком расстоянии от пола мы «ловим» луч лазера. Он отображается яркой полоской по периметру, так что сразу видно как обстоят дела с углами. Если в каждом из углов по 10 см до луча, вам несказанно повезло. Но обычно картина иная.

Определение нулевого уровня и толщины стяжки

Если стяжка пола делается во всей квартире, вам надо проверять все помещения и искать самую высокую точку квартиры. Нулевой уровень следует отбивать во всей квартире одинаковый, правда, с учетом особенностей напольного покрытия. Например, напольная плитка имеет большую толщину, чем арт-винил, и это надо учитывать при заливке стяжки. В помещениях предназначенных для укладки плитки, уровень должен быть немного ниже — тогда у вас не будет перепадов уровня пола в квартире.

Когда найдем точку, в которой до луча самое малое расстояние, это и будет самая высокая точка основания. Она и станет определяющей в нанесении нулевого уровня. Это тот уровень, на котором будет заканчиваться стяжка. К этой точке добавляем планируемую толщину стяжки (но не меньше чем 3 см). На этом уровне разворачиваем лазерную плоскость. На стенах отображаются лучи, которые отображают уровень стяжки. Берем линейку, карандаш и переносим линию. Теперь определяем среднюю толщину стяжки — снова проходим по комнате, проверяя, какое расстояние получается до нулевого уровня. Теперь уже можно более точно определить расход  раствора и необходимое количество цемента.

Не все модели лазерных уровней позволяют менять высоту разворачиваемой плоскости. Если не удается ее выставить на нужном уровне, придется немного поработать. Надо вычислить, насколько выше проходит плоскость, отложить от лазерной линии вниз это расстояние, провести прямую.

Подготовка основания

Если есть щели, их заделываем, со стен счищаем все лишнее (линии оставляем). Убираем мусор, желательно пропылесосить, но при использовании пленки это не критично, можно просто подмести. Расстилаем пленку. Она должна заходить на стены. Высота нахлеста — на 3-5 см выше нулевого уровня. Если ширины одного полотна недостаточно, один кусок пленки заходит на другой не менее чем на 15 см. Для надежности стыки можно проклеить двусторонним скотчем.

Расстилаем пленку и крепим ее края к стенам

Пленку к стенам можно приклеить на скотч, но такое крепление ненадежное — постоянно отваливается. Лучше взять планку, ею прижать пленку, прибить ее к стенам. Да, они оштукатурены, но заделать небольшие дырочки не составит труда.

Выставляем маяки

Бетонный раствор необходимо будет выравнивать. Ориентиром служат маяки — специальные планки, которые выставляются точно на одном уровне с нулевой отметкой. Есть такие специальные металлические пленки, которые в строительных магазинах так и называются — маяки. Это планки специального профиля, длиной 3 метра, высотой выступающей части от 3 мм до 15 мм. Для стяжки пола берут 10-12 мм.

В качестве маяков можно использовать любые ровные планки из любого материала. Например, трубы — круглые или профилированные, профиль для гипсокартона, даже деревянные ровные планки. Единственное условие — материал должен быть идеально ровным. Любые маяки можно выставлять на раствор, можно — на шурупы. Также есть специальные регулируемые подставки для выставления маяков. Но они дорого стоят, нужны только на время, так как после набора 50% прочности маяки вынимают из бетона, а подставки остаются.

Пример расположения маяков для стяжки пола

Расстояние между маяками определяется длиной правила — на 30-50 см меньше его длины. Планки выставляем вдоль длинной стороны комнаты, от одной стены до другой. При установке первого маяка, от стены отступаем около 30 см. То есть крайние планки должны быть примерно на расстоянии 30 см от стен. Остальное пространство делим на равные части так, чтобы расстояние было меньше чем длина правила.

Например, ширина комнаты 4,3 м, работать будем правилом 1,5 м. Считаем так: 4,3 метра — 0,6 м (два раза по 30 см), будет 3,7 м. Можно поставить два маяка. Они поделят оставшееся пространство на три части — 1,2 м + 1,3 м + 1,2 м. Расстояние может быть и равным, можно передвинуть чуть ближе/дальше крайние профили.

На раствор

Обустройство стяжки начинается с выставления маяков. От того, насколько ровно они выставлены, будет зависеть конечный результат. Сначала рассмотрим, как выставить маяки на раствор. Раствор замешиваем из стандартной ЦПС с добавлением одной части гипса. Это сделает его более пластичным. Замешиваем густой раствор. Он должен лежать «кучкой» и не плыть. Воды добавляем минимум.

Вдоль стены, на нужном месте, на расстоянии сантиметров 50 выкладываем кучки раствора. По высоте они должны быть выше нулевой отметки. Чтобы было проще, включаем лазерный уровень, добиваемся совпадения плоскости с нанесенной на стены отметкой. На раствор выкладываем планку, вдавливаем ее так, чтобы она находилась в одной плоскости с лазером.

Выставляем маяки на растворе

Сделать это не так просто как кажется. То выше, то уже ниже чем надо. Даже если завален профиль только в одном месте, надо начинать все сначала. Чуть проще, если давить маячок правилом — приложить его в длину и плавно нажимать, следя за лучом лазер. Так усилия легче контролировать и маяки проще выставить.

Выставленные по уровню планки оставляем в покое на сутки. За это время раствор схватится, и можно будет продолжать.

На шурупы дюбелей

Для выставления маяков на шурупы, берут крепеж с длиной стержня больше чем высота стяжки. Головка подбирается так, чтобы на ней хорошо держался выбранный тип маяка. На полу рисуем линию, вдоль которой будем выставлять планки маяка. В основании сверлим отверстия, вставляем дюбельные заглушки. Вкручиваем шурупы так, чтобы шляпки были на одном уровне. Высота определяется с учетом того, что на шурупы ложится еще планка маяка.

Вкручиваем шурупы, сверху укладывает направляющие планки

Этот способ кажется более трудоемким. Но поверьте, нормально выставить маяк на растворе — та еще задача. Времени в результате уходит больше. Проверено. Особенно если стяжка пола своими руками делается первый раз. Кроме того, сразу после того как выставлены маяки, можно начинать заливку стяжки.

Выкладка и выравнивание раствора

Раствор выкладывают между двумя маяками, слегка его распределяя. Выложив некоторое количество, берут правило, им разравнивают и выравнивают раствор. Его двигают слегка вправо-влево, одновременно тянут к себе. Как основа используются маячки. Нижний край правила опирается на них. Планка захватывает излишки раствора, толкает их перед собой. По пути заполняются возможные пустоты и ямки.

Как выравнивать раствор для стяжки правилом

Если после прохода правилом образовались провалы, кельмой добавляем раствор, снова ровняем. Так до тех пор, пока не получим ровную поверхность. Замешиваем новую партию раствора, снова ее выравниваем.

Стяжку пола начинают от дальней от входа стены

Чтобы работать было удобно, заливать стяжку начинают от дальней от входа стены. Удобнее полностью заполнить один пролет между маяками, следующий оставить пустым, затем заполнить следующий. Потом — третий. При такой технологии стяжка может заливаться по частям. Этот вариант хорош для тех, кто делает ремонт после работы, имеет в запасе пару часов.

Как сделать стяжку пола своими руками: пошаговая инструкция

В данной статье представлено пошаговое руководство по устройству классической цементно-песчаной стяжки пола.

Этот вид стяжки до сих пор пользуется большой популярностью из-за доступности материалов и простоты укладки.

• 1. Назначение стяжки
• 2. Определение толщины стяжки
• 3. Расчёт необходимого количества материалов
• 4. Подготовка основания
• 5. Разметка и установка маяков
• 6. Приготовление и укладка смеси
• 7. Уход за стяжкой
• 8. Детальное видео по устройству цементно-песчаной стяжки

1.

Назначение стяжки

Устройство стяжки пола производят, когда необходимо выровнять основание, перекрыть коммуникации (трубопроводы и электропроводку), равномерно распределить нагрузку на нижележащие слои теплоизоляции или придать поверхности уклон.

Конечно, из всего вышеперечисленного наиболее популярным применением стяжки является выравнивание основания под финишное покрытие пола.

2. Определение толщины стяжки

На этом этапе необходимо определиться с толщиной стяжки. Для этого делают промер основания по всей площади, чтобы найти самую высокую и самую низкую точку, и среднее значение перепада между отметками.

Я буду отталкиваться от того, что стяжка нам необходима, как выравнивающий слой, а не служит для перекрытия каких-либо коммуникаций.

В самой высокой точке основания толщина стяжки должна быть минимальной для экономии материала и уменьшения нагрузки на плиту перекрытия.

Минимально допустимая толщина цементно-песчаной стяжки при укладке смеси на плиту перекрытия или бетонное основание составляет 20 мм (в соответствии с СП 29. 13330.2011 «Полы»). Однако многие строители рекомендуют придерживаться значения 30 мм, то есть с небольшим запасом, ссылаясь на то, что в нормативной документации рассмотрены идеальные условия и пропорции материала, которые в домашних условиях трудно соблюсти.

Соответственно в самой низкой точке основания мы получим наибольшую толщину слоя.

Наиболее удобно выполнять промеры и делать разметку лазерным нивелиром, который также называют лазерным уровнем.

Я думаю, что стоит сказать несколько слов о принципе работы данного устройства.

Лазерный нивелир даёт строго горизонтальную плоскость, которая проецируется в виде горизонтальной линии лазера на стену. Некоторые модели также могут дополнительно давать ещё и две взаимно перпендикулярные вертикальные плоскости.

Схема промера основания пола при помощи лазерного нивелира и рулетки. Чем выше точка, тем меньше показания на шкале, и наоборот.

Для промеров можно использовать рулетку, нивелирную рейку или строительный уровень с миллиметровой шкалой. На схеме выше видно, что чем ниже расположена точка основания, тем больше показания на рулетке, и наоборот – чем выше точка, тем меньше отметка.

Лазерный нивелир необходимо поставить примерно по центру помещения, включить, и устанавливая рулетку или нивелирную рейку в заданные точки, снимать и записывать показания по шкале.

Схема промера основания пола при помощи лазерного нивелира

Промеры выполняют с интервалом в 1,0 – 1,5 метра, а также в характерных точках, то есть в тех местах, где явно визуально виден перепад отметок.

Удобнее всего составить схему промеров и нанести на неё полученные результаты:

Пример схемы промера основания с результатами. Точка 16 – характерная.

Затем полученные результаты необходимо обработать. Для этого составляем таблицу:

В таблице мы видим, что самые высокие точки основания – это №12, №14 и №15, а самая низкая – №16.

Далее из отметок всех точек вычитаем значение самой высокой (15 см) и записываем разницу (см. столбец 3). То есть другими словами в третьем столбце у нас указано превышение самой высокой точки над всеми остальными. Например, точка №12 (а также 14 и 15) на 1,5 см выше точки №8.

Далее нам необходимо к значениям в третьем столбце добавить минимально допустимую толщину стяжки. Как говорилось выше, при укладке цементно-песчаной стяжки на плиту перекрытия или бетонное основание минимальная толщина слоя составляет 20 мм, таким образом в четвёртом столбце мы получаем толщину стяжки в каждой точке.

На основании этих данных можно вычислить среднюю толщину стяжки. Для этого суммируем толщины стяжки в каждой точке и делим на количество точек. В данном примере получаем 3,0 см.

Среднее значение толщины стяжки необходимо для расчёта количества материалов на приготовление раствора, чем мы и займёмся на следующем этапе.

Важно помнить, что выполняя устройство стяжки следует учитывать расчётную нагрузку на плиту перекрытия и не превышать её. Для этого стоит обратиться к данным проекта, по которому построен дом. Как правило, стяжка толщиной до 5 см не критична, тем не менее, стоит уточнить этот момент. Для устройства толстых стяжек применяют сыпучие пористые материалы (керамзит) в качестве наполнителя для раствора или отдельного подстилающего слоя

3. Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Пример готовой ЦПС (расход смеси указан на упаковке)

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

М_смеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

М_смеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

V_стяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м³

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

Стоит отметить, что при капитальном строительстве и ремонте подбором составов растворов и бетонов занимаются специализированные лаборатории.
Потому что, только проведя исследование компонентов, входящих в состав бетона или раствора, можно с точностью определить пропорцию для получения требуемых характеристик материала.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 “Приготовление и применение растворов строительных”, а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Фрагмент таблицы №4 СП 82-101-98 “Приготовление и применение растворов строительных”

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

V_песка = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.

Также для расчёта количества компонентов цементно-песчаного раствора для стяжки пола можно воспользоваться специальным калькулятором

Если вы знаете другой более точный расчёт компонентов цементно-песчаного раствора – пишите в комментариях.

4. Подготовка основания

Подготовке основания следует пристальное внимание, так как от этого зависит качество сцепления, а соответственно и прочностные характеристики стяжки.

Основание необходимо тщательно очистить и обеспылить, при этом удобно использовать промышленный пылесос.

Не используйте для этих целей обычный бытовой пылесос, т.к. это может привести к его поломке

Далее используем грунтовку глубокого проникновения и тщательно обрабатываем основание.

Пример грунта по бетонным поверхностям

Также стоит развести небольшое количество раствора и зашпаклевать им все щели и отверстия (места выхода стояков отопления и водоснабжения) в основании, в которые может просочиться жидкость из раствора.

Это важно по нескольким причинам: во-первых, недостаток влаги в растворе отрицательно сказывается на прочностных характеристиках стяжки, во-вторых, если под вами находятся другие помещения, то при протечках существует риск затопить их и повредить отделку.

По периметру пола необходимо приклеить демпферную ленту, чтобы компенсировать температурное расширение будущей стяжки и избежать появления трещин.

Демпферная лента для компенсации температурного расширения стяжки

Установка демпферной ленты является обязательным условием при устройстве стяжек по слою теплоизоляции, так называемых «плавающих» стяжек.

5. Разметка и установка маяков

5.1 Виды и способы установки маяков

Одним из наиболее удобных способов является использование маячкового профиля для штукатурки. Профиль бывает двух видов: 6 и 10 мм по высоте.

Пример маячкового профиля, который применяется для устройства стяжки пола

Такой профиль устанавливается рядами под уровень стяжки. Расстояние между маяками принимается несколько меньшее, чем ширина правила, которым разравнивают смесь.

Одним из наиболее актуальных вопросов является крепление маячкового профиля к основанию. Существует несколько способов: при помощи лепёшек раствора, при помощи раствора и дюбелей и при помощи специальных платформ.

Рассмотрим данные способы подробнее:

1) Крепление при помощи кучек раствора

На линии установки профиля раскладывают кучки раствора, с интервалом 1,0 – 2,0 м (зависит от жёсткости профиля). Затем в эти лепёшки утапливается маяк до необходимой отметки, что контролируется при помощи лазерного нивелира. Излишки раствора над маяком снимают при помощи шпателя. Таким образом выставляются все необходимые маяки и затем выжидается время, пока схватится раствор.

Крепление маячкового профиля при помощи гипсового раствора

Таким образом, маяки могут устанавливаться на цементно-песчаный раствор либо на гипсовую штукатурку или шпатлёвку. Но в том и другом случае есть плюсы и минусы.

Цементно-песчаный раствор для крепления маяков обеспечивает однородность стяжки, но долго схватывается, а гипсовая смесь схватывается достаточно быстро, но стяжка в таком случае будет неоднородной. Здесь каждый сам для себя решает, какую смесь использовать.

2) Крепление при помощи раствора и дюбелей

Этот способ является более продвинутым вариантом первого.

На линии установки маяка в основании (в плите перекрытия) просверливаются отверстия с интервалом от 1,0 м. Далее в отверстие устанавливают дюбель и закручивают саморез. Верх шляпки самореза выставляется на отметку на 10 или 6 мм ниже уровня стяжки (в зависимости от высоты используемого маячкового профиля). Далее на саморез укладывают кучки раствора. Затем маяк утапливают в раствор, пока он не упрётся в шляпку самореза.

Наглядно этот способ продемонстрирован на схемах ниже:

3) Крепление маяков при помощи специальных платформ

Выше перечисленные способы крепления маяков обладают одним минусом – лепёшки раствора легко сломать, случайно наступив или задев их. А восстановление требует существенных затрат времени.

Избежать этой неприятной ситуации поможет применение специальных пластиковых платформ для фиксации профиля (фото ниже):

Платформы крепятся к основанию при помощи дюбелей и саморезов и выставляются на необходимую высоту при помощи уровня.

5.2 Разметка под маяки при помощи лазерного уровня

Шаг 1. Первым делом необходимо определиться с направлением маяков (вдоль или поперёк помещения).

Затем необходимо с помощью рулетки отложить равные отрезки и сделать метки вдоль двух противоположных стен помещения.

Между соответствующими метками при помощи отбивочного шнура или капроновой нити и маркера по существующему основанию наносятся линии, которые служат разметкой для установки маяка в плане.

Первый маяк устанавливается в 15-20 см от стены, а остальные на равном расстоянии друг от друга с учётом длины правила. Наглядно этот процесс продемонстрирован ниже:

Шаг 2. Далее необходимо выполнить высотную разбивку под маяки. Это наиболее сложный и ответственный этап.

Как уже было сказано, лазерный уровень даёт ровную горизонтальную плоскость, соответственно расстояние от любой точки этой плоскости до верха стяжки должно быть одинаковым, если, конечно, мы используем стяжку для выравнивания поверхности, а не для придания уклона.

Таким образом, для начала нам необходимо определить, какое же расстояние необходимо откладывать от линии лазера, чтобы разметить верх маяка и соответственно верх стяжки.

Для этих целей нам необходимо установить рулетку или нивелирную рейку в самой высокой точке основания, которую мы нашли на предыдущем шаге. В нашем примере это любая из точек 12, 14 или 15.

Затем нам необходимо определить высотную отметку по лазеру в данной точке:

h – расстояние от плоскости лазера до верха стяжки, tmin – минимальная толщина стяжки

Предположим, что относительная высотная отметка в указанной точке – 15 см, то есть это расстояние от плоскости лазера до верха основания. Таким образом если мы принимаем минимальную толщину стяжки 20 мм, то расстояние от линии лазера до верха стяжки будет 15-2=13 см, что продемонстрировано на схеме выше.

Теперь, чтобы получить отметку верха стяжки в любой точке основания, нам необходимо откладывать от линии лазера 13 см.

Важно: стоит отметить, что если мы переставляем лазер с места на место (или убираем, а затем снова устанавливаем), то в одной и той же точке основания мы можем получать разные относительные отметки. Поэтому, если вы прерываете процесс разметки и переставляете прибор, то вышеуказанную процедуру определения расстояния от плоскости лазера до верха стяжки необходимо повторить

Шаг 3. Откладываем высотные отметки на стенах в местах установки маяков. В нашем примере нам необходимо откладывать от линии лазера h=13 см:

Высотная разбивка для установки маяков. От линии лазера откладывается фиксированное расстояние

Шаг 4. По линии разметки (выполненной в шаге 1) под маячковый профиль укладываются кучки раствора (если, конечно, вы выбрали данный способ крепления). Затем на этот раствор устанавливается маяк. Начало маяка выставляется по отметке на стене, а середина и конец регулируются по лазерному уровню.

Для удобства выравнивания маяка можно сделать трафарет из куска картона или фанеры, на котором делается метка со значением h.

Пример трафарета для выставления маяков

Таким образом выставляются все маяки, и только после схватывания фиксирующего раствора приступают к укладке смеси.

Пример выставленных маяков под стяжку пола

6. Приготовление и укладка смеси

Для приготовления раствора необходимо обзавестись подходящей ёмкостью. Песок и цемент можно расположить отдельно в углу помещения.

При больших объёмах работ песок и цемент накидывают в ёмкость при помощи вёдер или лопат, как уже говорилось выше.

Песок и цемент для приготовления ЦПС

Например, в ёмкость высыпают одно ведро цемента и два (три) ведра песка в соответствии с пропорцией, точно также можно поступить, используя лопату.

Полученная цементно-песчаная смесь перемешивается и только затем в неё добавляется вода.

Воду желательно добавлять частями, так будет проще контролировать консистенцию готовой смеси.

Перемешивать раствор необходимо, используя специальную малооборотистую дрель, если применять обычный перфоратор, то он может просто перегореть от нагрузки.

Замешивание раствора при помощи малооборотистой дрели

Также на этом этапе в раствор можно ввести пластификатор и фиброволокно.

Фиброволокно для армирования стяжки пола

Далее приготовленный раствор укладывают между маяками и при помощи правила, установленного поверх маяков, как на рельсах, смесь вытягивают на себя.

Вытягивание (разравнивание) раствора при помощи правила

Также при вытягивании раствора необходимо делать поступательные движения влево-вправо. Таким образом, смесь будет лучше разравниваться и заполнять пустоты.

В места, где уровень стяжки ушёл ниже маяка необходимо добавлять раствор.

В труднодоступных местах у радиаторов, стояков можно разравнивать смесь при помощи шпателя или мастерка.

Не стоит беспокоится о небольших неровностях и наплывах, они легко подрезаются после затвердевания смеси.

7. Уход за стяжкой

На следующий день после заливки стяжки, когда она уже затвердела необходимо удалить неровности, наплывы и прочие дефекты. Для этого используется правило, скребок или шпатель. Важно не откладывать эту процедуру, так как если стяжка наберёт прочность, то выполнить эту работу будет невероятно сложно, а вот свежая стяжка подрезается легко.

Также для того, чтобы цементно-песчаная стяжка получилась прочной и прослужила долго, очень важно удержать в ней воду в период набора прочности. С этой целью после устранения неровностей стяжку необходимо немного полить водой и накрыть полиэтиленовой плёнкой, которая будет создавать эффект парника и не даст влаге испариться. Под таким парником стяжку желательно выдержать несколько дней. Полный набор прочности стяжки длится 28 дней.

Что касается удаления маяков, то здесь мнения разделяются. Кто-то из строителей их удаляет, заделывая оставшиеся от маяков борозды новым раствором, а некоторые оставляют. Те кто удаляют маяки, обосновывают свою позицию тем, что бетон стяжки и металлический маяк имеют разные коэффициенты температурного расширения, поэтому при значительных перепадах температур могут образовываться трещины. Я считаю, что температура в отапливаемом помещении меняется незначительно в течение года, поэтому маяки можно оставить и не выполнять лишнюю работу.

8. Детальное видео по устройству цементно-песчаной стяжки пола:

Также рекомендую ознакомиться со статьёй о самых распространённых ошибках при устройстве стяжки пола.

Бетонное патио своими руками (как залить плиту)

Фото: quikrete.com

Независимо от того, прямоугольное или изогнутое по форме, рядом с домом или отдельно стоящее во дворе, бетонное патио создает новое жилое пространство на открытом воздухе и добавляет поразительную особенность к пейзажу. Из всех широко используемых строительных материалов для патио бетон считается одним из самых прочных и универсальных. Это также доступно, не в последнюю очередь потому, что амбициозный, способный мастер может справиться с проектом сам, сэкономив значительные средства на подрядчике. Если вы уже работали с бетоном и чувствуете, что готовы взяться за более крупный и сложный проект, вы можете — при правильном планировании, правильных материалах и необходимых инструментах — добиться долговечного, привлекательного результата. Чтобы помочь вам добиться успеха с минимальными трудностями, QUIKRETE® предлагает эти подробные рекомендации.

Прежде чем начать, осмотрите место, которое вы выбрали для своего бетонного патио своими руками. Если земля здесь неровная, вам может потребоваться перепланировать участок с помощью экскаватора или без него. Даже если нет четко видимого резкого уклона и местность выглядит ровной, лучше не доверять своему невооруженному глазу. Вместо этого вбейте колья вокруг проектной зоны, прикрепив между каждым из них веревки каменщика. Используя линейный уровень, убедитесь, что струна проходит на постоянной высоте. Затем измерьте расстояние от веревки до земли на каждом кольце. Сравните измерения любых двух вех от линии до земли, разделив разницу (в дюймах) на расстояние между двумя вехами (в футах). Если вы получаете расчетный уклон более одного дюйма на фут, то вам предстоит некоторая работа по выравниванию.

Материалы и инструменты, доступные на Amazon

Фото: quikrete.com

-бетонная смесь Quikrete® или Cuikrete® Crack-устойчивая бетонная смесь
-Ставки
-Строка Mason’s
-Line Level
-Плотничная сборы
-Строка Mason’s
-Line
.
– Лопата с прямым концом
– Универсальный гравий QUIKRETE®
– Трамбовка
– Пиломатериал 2×4
– Циркулярная пила
– Уровень
– Электродрель
– Шурупы 3 дюйма
– Растительное масло или разделительный состав
– Тачка
– Щетка с жесткой щетиной
– Инструменты для отделки бетона
– QUIKRETE® Acrylic Cure & Seal

 

ШАГ 1: Разметьте запланированное патио.

Фото: quikrete.com

С помощью веревки или садового шланга наметьте примерный контур запланированного патио. Затем вбейте колья на одной линии с каждым углом чернового макета, но на расстоянии около фута снаружи. Как только вы это сделаете, протяните веревки каменщика между кольями; где возможно, используйте две стойки, отстоящие примерно на фут от каждого угла, чтобы перпендикулярно идущие струны пересекались в истинных углах области проекта. Теперь пришло время выровнять размеченную область. Для этого используйте так называемый метод треугольника 3-4-5. Из любого угла отмерьте и отметьте точку в трех футах от одной струны и в четырех футах от другой. Измерьте расстояние между двумя точками. Расстояние точно пять футов? Если нет, отрегулируйте положение струн, при необходимости переустанавливая колышки, пока точки действительно не окажутся на расстоянии пяти футов друг от друга. Следуйте тому же подходу в каждом углу области проекта. Наконец, используйте линейный уровень, чтобы убедиться, что струны каменщика проходят на одном уровне.

 

ШАГ 2. Раскопайте местность.

Фото: quikrete.com

Чтобы вода не скапливалась на поверхности патио или, что еще хуже, не затопляло подвал, придайте патио небольшой наклон, защищающий от дождя. На этом этапе установка наклона означает наклон струн каменщика. Следуйте за двумя веревками, убегающими от дома, к кольям, где они привязаны. Поскольку стандартный уклон составляет 1/8 дюйма на фут, умножьте запланированную длину стороны патио (в футах) на 1/8. Что бы вы ни получили, именно на это нужно опустить струны. Законченный? ОК: Сейчас начинается самая трудоемкая часть процесса. Ваша цель — раскопать участок проекта и шесть дюймов вокруг него на глубину шести дюймов ниже струн каменщика. Для любой почвы, кроме самой щадящей, лучше всего подойдет лопата с прямым концом. Удачи! По завершении раскопок добавьте слой универсального гравия QUIKRETE® , чтобы обеспечить ровное и стабильное основание. Насыпьте гравий толщиной около пяти дюймов, затем используйте трамбовку, чтобы спрессовать его до четырех дюймов.

 

ШАГ 3: Установите опалубку, необходимую для удержания залитого бетона.

Фото: quikrete.com

В то время как для завершения земляных работ требуются силы, требуется мастерство, чтобы соорудить форму, то есть деревянный каркас, который необходимо построить, чтобы вместить залитый бетон, установить его высоту и определить его форму. Начните с размещения досок 2 × 4 на гравии по периметру зоны проекта, используя веревки каменщика в качестве ориентира. Поскольку внутренние размеры формы должны равняться общему размеру площади проекта, установите доски так, чтобы их внутренние края находились непосредственно под струнами. Затем через каждые три фута вдоль внешних краев опалубочных досок вбивайте колышки длиной в фут, вырезанные из вашего запаса 2×4. Чтобы прикрепить колья к доскам, просверлите трехдюймовые шурупы через одну и другую. Наконец, после выравнивания досок формы, прикрутите их все вместе, чтобы закончить. Чтобы бетон не склеивался с деревом, смажьте форму растительным маслом или коммерческим разделительным составом.

 

ШАГ 4: Залейте и закончите бетонирование.

Фото: quikrete.com

Приступайте к перемешиванию и заливке бетона в ровные насыпи. Оттуда распределите бетон по площади проекта с помощью мотыги, затем выровняйте бетон стяжкой — здесь просто 2×4. Продвигайте стяжку пилящим движением, удаляя излишки бетона перед плитой и используя ее для заполнения ям за ней. Как только бетон потеряет свой блеск, пройдитесь по нему деревянной теркой, дуговыми движениями разглаживая поверхность. После этого обработайте бетон щеткой с жесткой щетиной, чтобы поверхность не скользила. Теперь, в качестве предпоследнего шага, учитывайте сезонное расширение и сжатие, используя желобок и линейку, чтобы установить контрольные соединения. Контрольные швы должны быть вырезаны на четверть глубины плиты и добавлены по крайней мере через каждые 10 футов в каждом направлении. Наконец, нанесите QUIKRETE® Acrylic Concrete Cure & Seal не только для того, чтобы устранить необходимость в отверждении водой, но и для отталкивания воды и предотвращения образования пятен.

 

Посмотрите видеоролик о заливке бетона, любезно предоставленный QUIKRETE®!

 

Для получения более подробной информации о заливке террасы посетите QUIKRETE® прямо сейчас!

Фото: quikrete. com

 

Этот пост был предоставлен вам QUIKRETE®. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Пошаговая инструкция полировки бетонных полов

Обзор основ полировки и пошаговый процесс Обновлено 14 апреля 2020 г.

Как и любой другой специализированный метод, полировка представляет собой многоэтапный процесс, требующий использования соответствующих инструментов и оборудования для достижения результатов высшего качества. Чтобы помочь вам начать, вот краткий обзор процесса полировки и контрольный список основного оборудования и потребностей в расходных материалах, а также несколько советов по покупке.

Выберите тему

Основы полировки

Краткий обзор основных этапов полировки

Полированный бетон своими руками

Стандарты полированного бетона

Подход к работе в команде

Определение обязанностей — коммерческая работа

Контрольный список обязанностей

Добавление дизайна и графики продукты, наиболее подходящие для вашего применения.

Нужна профессиональная помощь? Найдите поблизости подрядчиков, специализирующихся на полировке бетона.

ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ПОЛИРОВКИ

Полировка бетона очень похожа на шлифовку дерева. Машины, оснащенные абразивами с алмазными сегментами (подобными наждачной бумаге), используются для шлифовки бетонных поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Как и при шлифовании дерева, вы постепенно переходите от более грубого абразива к более мелкозернистому. (В данном случае зернистость — это размер частиц алмаза.) В результате получается глянцевая зеркальная поверхность.

Бетон можно полировать мокрым или сухим способом. Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка является наиболее часто используемым в настоящее время методом в промышленности, поскольку он быстрее, удобнее и безвреднее для окружающей среды. Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода уменьшает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода — чистка. При мокрой полировке образуется огромное количество шлама, который бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом. При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик подключен к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.

ОБЗОР ОСНОВНЫХ ЭТАПОВ ПОЛИРОВКИ

• Удалите существующие покрытия (для толстых покрытий используйте алмазный абразив с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытия, например, T-Rex
  TM ).
• Заделайте трещины и швы эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
• Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 30 или 40.
• Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 80.
• Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
• Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
• Полировка алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
• Полировка алмазом на полимерной связке зернистостью 400.
• Полироль с алмазной связкой зернистостью 800.
• Покройте алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
• Дополнительно: нанесите средство для защиты от пятен, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход за ней.

ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОННЫЙ ПОЛ СВОИМИ РУКАМИ

Полировка бетона своими руками – непростая задача, так как для этого требуется тяжелое оборудование и специальный алмазный инструмент. Мы рекомендуем нанять профессионального подрядчика по полировке бетона для завершения вашего проекта. Они будут иметь полное представление о том, что нужно для достижения наилучших результатов.

Хотя машины для полировки бетона можно взять напрокат в местных магазинах, кривая обучения крутая. Кроме того, во время процесса необходимо соблюдать множество мер предосторожности, особенно в отношении сбора пыли.

Рекомендуемые продукты

Универсальная шлифовальная машина 25 дюймов Отлично подходит для небольших торговых и жилых помещений

Полировальные алмазы Варианты для твердого, среднего и мягкого бетона.

Рейдер XL5 Бюджетная машина для подготовки и полировки (8 985 долларов США)

Пропановая полировальная машина для бетона Штаб-квартира по полировке бетона

Алмазные инструменты Scanmaskin Широкий выбор различных размеров и жесткости

Rhino RL500 – безгусеничная шлифовальная машина Компактный/мощный – зазор 1/8 от края

Титан ХТ Разработан для промышленной подготовки поверхности, шлифовки и полировки.

Bull 1250 EBS Пропан Промышленный пылеудаляющий аппарат на пропане.

СТАНДАРТЫ ДЛЯ ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА

Стандарты для полированного бетона не опубликованы, но общепризнано, что бетон должен быть отполирован последовательностью дисков, заканчивающихся алмазами зернистостью 1800-3500, чтобы считаться полированным бетоном. На этом уровне бетон будет иметь глянцевый блеск и высокую отражательную способность без использования местного покрытия.

Полированный бетон в , а не , просто обнажая камень в бетонной смеси, а затем нанося герметик.

В процессе полировки наносится внутренний пропитывающий герметик. Герметик погружается в бетон и невидим невооруженным глазом. Он не только защищает бетон изнутри, но также укрепляет и уплотняет бетон. Это устраняет необходимость в местном покрытии, что значительно снижает потребность в обслуживании (по сравнению с тем, если бы у вас было покрытие).

Когда компания Demmert and Associates доводит бетон до полной полировки, они никогда не наносят местное покрытие или воск. По словам Грега Деммерта, «нанесение воска на поверхность лишило бы цель полностью отполированного пола, потому что сам бетонный пол уже блестит, поэтому нет необходимости класть на пол что-то, за чем потом нужно будет ухаживать».

КОМАНДНЫЙ ПОДХОД К ПОЛИРОВАННОМУ БЕТОНУ

Недавно меня спросили, какие изменения или усовершенствования оказали наибольшее влияние на полированные бетонные полы, прежде всего в промышленных и коммерческих секторах рынка.

Хотя мы могли бы обсудить улучшения оборудования или то, как технологии алмазного инструмента значительно продвинулись за эти годы, наибольшее влияние на сегодняшний день оказывает то, как бетонные плиты заливаются и обрабатываются с нуля.

Полированный бетон. Вопросы перед заливкой

Впервые это стало очевидным семь лет назад, когда крупный клиент воспользовался нашими услугами для оценки своей программы полированного бетона. Во время осмотра четырех их магазинов, которые эксплуатировались почти год, нам сразу стало очевидно, что полы не залиты ровным слоем из-за случайных очагов воздействия крупного заполнителя. Чтобы улучшить общее качество полировки, нам нужно было начать с улучшения качества укладки бетона, особенно того, как плиты отделывались, выдерживались и защищались на этапе строительства.

Сегодня все члены команды, участвующие в производстве этих полов, стали более осведомлены, и это значительно помогло улучшить общее качество полированного бетона. Тем не менее, по-прежнему может быть очень сложно работать с различными профессиями и рекомендовать им выполнять свою работу таким образом, который отклоняется от нормы и их стандартного распорядка.

Новый план игры

Бетонщики могут быть печально известны тем, что упрямы, и часто им не нравятся сторонние источники, которые просят их закончить плиту определенным образом. Будучи отделочником в третьем поколении, я ценю этот менталитет, и мне нравится, что большинство отделочников считают себя художниками и занимают позицию собственника плиты, которую они отделывают. Бригады отделочников привыкли полировать плиту до потемнения бетона и получения сильного блеска, и они часто отверждают плиту во влажном состоянии с помощью одеял в течение трех-четырех дней, чтобы увеличить общую прочность пола. Такое сочетание мокрого отверждения и полированного сляба может нанести ущерб подрядчикам по полировке, которым обычно приходится использовать свой самый агрессивный алмазный инструмент в сочетании с мокрой резкой, чтобы обнажить соответствующее количество заполнителя. Мы обнаружили, что получение «мутного» или «дымчатого» покрытия с небольшим блеском или полировкой, если таковое имеется, более благоприятно для первоначальной шлифовки. Но это должно быть сделано без ущерба для показателей ровности и ровности пола, так как укладка и отделка плит напрямую влияют на качество полировки.

Выигрышные стратегии для полированных полов

Работая над проектом с Денни Барцем из Structural Services Incorporated, я спросил о динамике укладки промышленных плит специально для целей полировки. Вот некоторые стратегии, которые он рекомендует для производства высококачественных полированных полов:

Вернуться к основам
Harris: После недавних усовершенствований отделочных плит для полированного бетона вы заметили изменение состава смеси?

Bartz: Мы вернулись к упрощенным составам смесей, где в прошлом спецификации требовали сверхэффективных смесей, состоящих из множества различных добавок. Возвращаясь к основам и определяя хорошо подобранные смеси, мы можем получить равномерную осадку, которая сводит к минимуму разное время схватывания бетона, что помогает получить гораздо более однородную отделку без образования пятен на поверхности.

Управление игровым полем
Harris: Я знаю, что вы наблюдаете за укладкой плит в различных условиях, в том числе при суровых температурах. Каковы несколько соображений?

Bartz: Контроль среды укладки может быть одним из самых сложных вопросов, когда вы принимаете во внимание отрицательные температуры на некоторых укладках плит. Очевидно, это означает контроль температуры бетона от бетонной установки до строительной площадки. Кроме того, необходимо поддерживать постоянную минимальную температуру окружающей среды и основания на уровне 55 ° F, в то время как температура бетона должна быть не менее 60 ° F в точке укладки. Поскольку используется временное отопление, необходима надлежащая вентиляция, а качество воздуха постоянно контролируется.

Будьте гибкими
Харрис: Вы сталкивались с трудностями, рекомендуя бригаде по укладке бетона выполнить отделку плиты определенным образом?

Bartz: Иногда да, иногда нет. Я обнаружил, что большинство отделочных бригад прислушиваются к рекомендациям на совещаниях по укладке плит. Время от времени я сталкиваюсь с командой, которая занимается отделкой годами и не принимает изменения с распростертыми объятиями. Как правило, отделочникам советуют прожечь пол как можно плотнее, не царапая поверхность, что не является самой желательной отделкой, если цель состоит в том, чтобы полировать его. Чтобы устранить пятнистость, пятна и другие дефекты поверхности, менее агрессивная, более светлая отделка с использованием минимального ручного инструмента, по-видимому, дает лучший холст для однородной полированной поверхности.

Обратите внимание на детали
Харрис: Я видел, как методика отверждения этих плит менялась с годами. Что вы думаете об отверждении бетонных плит специально для полированного бетона?

Bartz: Выбор отвердителя и метода, который сводит к минимуму или устраняет обесцвечивание поверхности, оказался сложной задачей. Первоначально мы думали, что жидкие полимеризующие мембраны наиболее эффективны. Однако в нескольких проектах аппликаторы использовали неправильный наконечник, из-за чего на всей плите образовывались потеки и пятна. Учитывая, что жидкость не распылялась во время нанесения, более тяжелые участки отвердителя приводили к различному отверждению. Даже после шлифовки у нас все равно остались более темные пятна на плите. Конечным результатом стало то, что подрядчику по полированному бетону необходимо было выполнить более глубокую шлифовку, чтобы удалить дефекты, хотя проект изначально не предусматривал такую ​​глубокую шлифовку. В течение последнего года или около того мы использовали метод мокрого отверждения, когда на полированных бетонных участках оставляли на плите на три дня отверждающие покрытия. Эта система, казалось, улучшила другие проблемы. Однако, если он установлен неправильно (плотно натянут и без складок), вы можете остаться с линиями покрытия из-за неравномерного прямого контакта покрытия с бетоном.

Важность совещания по строительству сборных железобетонных конструкций

Как видите, для создания великолепного полированного бетонного пола требуется гораздо больше, чем просто подрядчик по полировке. Многие клиенты в настоящее время организуют встречи по сборке плит и возлагают на всю строительную бригаду ответственность за все, от укладки плит до времени открытия магазина. Это значительно улучшило окончательный вид полированного бетона.

Если вы никогда не посещали совещание по сборке бетонных полов, посвященное полировке бетонных полов, вы будете удивлены количеством участников, которые его примут. Помимо ключевых игроков, включая представителей владельца, генерального подрядчика, субподрядчика по бетону и подрядчика по полировке, присутствуют другие члены команды, которые могут оказать влияние, от поставщика готовой смеси и агентства по испытанию бетона до сантехников и электриков.

На этих встречах, которые обычно длятся несколько часов, многие темы обсуждаются очень подробно, вплоть до специфики защиты плиты до и после полировки:

• График заливки
• Расположение испытательной панели и требования
• Среда размещения
• Система поддержки почвы
• Бетонные материалы и специальный состав смесей
• Испытания и наблюдения за бетоном
• Требования к ровности пола/ровности пола
• Армирование плиты
• Деталь соединения
• Процедуры укладки и отделки
• Отверждение
• Испытание на влажность
• Заполнение швов и материалы
• Полированная бетонная поверхность
• Защита плит, предварительная и последующая полировка

Теперь генеральные комитеты обязаны представлять план защиты до и после монтажа плит, а все субподрядчики должны расписываться на листах во время еженедельных совещаний.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КОММЕРЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ПОЛИРОВКИ

В качестве консультанта по полированному бетону я недавно участвовал в нескольких совещаниях по подготовке к строительству крупной сети розничных магазинов.

Клиенты выбрали полированный бетон для значительной части внутренних полов по целому ряду причин, включая эстетику, простоту ухода и светоотражающую способность. Посетив некоторые из ранее отполированных полов, мы заметили несколько проблем, которые в конечном итоге не имели ничего общего с качеством работы, выполненной субподрядчиком по полировке, а были результатом работы подрядчика по укладке и отделке. Когда полированный бетон стал популярным, спецификации писались ненадлежащим образом, что настраивало подрядчика по полировке на провал. Одна спецификация, с которой мы столкнулись, в частности, призывала к легкой отделке солью и перцем (обнажение песка без воздействия крупного заполнителя), но не упоминала ровность пола (F _F ) или ровности пола (F _L ). В результате некоторые из этих полов имели неровные, волнистые поверхности с приподнятыми участками, из-за чего было почти невозможно обнажить только песок. На этих участках были обнаружены участки обнажения крупного заполнителя, чего не хотели владельцы. Решение этой проблемы заключалось в укладке бетона в пределах указанных допусков. Кроме того, использование бетонных материалов с меньшей усадкой в ​​сочетании с более узким расстоянием между швами значительно уменьшит степень скручивания бетона.

Наблюдая за этими повторяющимися проблемами, стало очевидно, что нам необходимо пересмотреть весь процесс укладки бетона, начиная с подготовки основания и заканчивая отверждением плиты и, наконец, полировкой. Посетив несколько таких мозговых штурмов перед началом строительства, я действительно задумался о решающей роли каждой из профессий в процессе бетонного строительства. Все участники проекта по полировке должны преследовать одну и ту же общую цель — создать прочный, архитектурно привлекательный пол. Более того, эти этажи должны постоянно воспроизводиться от одного региона к другому. Конечно, это сложная задача, учитывая некоторые переменные, связанные с рабочей площадкой.

Как видите, успешная полировка — это гораздо больше, чем просто перемещение шлифовальной машины по бетону туда-сюда. Каждая профессия должна вносить свои конкретные знания и навыки и нести ответственность за свой объем работы.

КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАННОСТЕЙ ПО КОММЕРЧЕСКОМУ ПРОЕКТУ ПО ПОЛИРОВКЕ

Ниже приводится обзор некоторых ключевых вопросов, за которые каждый подрядчик должен нести ответственность при выполнении проекта по полировке. Цель этого списка не в том, чтобы кого-то вывешивать, если что-то пойдет не так, а в том, чтобы сообщить всем сторонам, что от них ожидается и что они должны строго придерживаться спецификаций проекта, чтобы избежать потенциальных проблем.

Подрядчик по укладке и отделке

• Определение способа доставки бетона. Должен ли он быть с задней крышкой (выливается прямо из грузовика) или перекачиваться?
• Защита свежего бетона в экстремальных условиях. Если бетон потенциально может замерзнуть, следует принять меры для поддержания температуры воздуха внутри здания при въезде и выезде грузовиков, например, путем установки временных тентов с большими открывающимися и закрывающимися створками.
• Проверка того, что вода на стройплощадке (вода для хозяйственных нужд) добавляется в бетон предварительно утвержденным лицом только один раз в соответствии с требованиями спецификации.
• Проверка того, что температура внутри здания не ниже 55°F.
• Укладка бетона заданной толщины, а затем лазерная стяжка и финишная обработка поверхности, чтобы обеспечить соответствие пола указанным требованиям по плоскостности и ровности.
• Вырезание компенсационных швов в плите на заданной глубине и с заданным интервалом с помощью пилы раннего доступа, которая не царапает поверхность, с последующим удалением остаточной пыли.
• Принятие мер для надлежащего отверждения плиты. Должна ли плита подвергаться мокрому отверждению или следует применять расходуемую жидкую мембрану? Влажное отверждение не всегда целесообразно, потому что плите может потребоваться гораздо больше времени, чтобы достичь приемлемых показателей влажности и пара.

Независимая испытательная фирма

• Мониторинг земляного полотна, чтобы убедиться, что загруженные бетоновозы не оставляют колеи глубиной более ½ дюйма.
• Проверка бетона в первом грузовике на осадку, температуру, содержание воздуха и удельный вес, а затем проверка примерно каждого пятого-десятого грузовика. Также следует взять пробные баллоны.
• Проверка того, что бетон был уложен и обработан до указанной ровности пола (F _F ) и ровности (F _L ) допуски.

Генеральный подрядчик

• Проверка пароизоляции и армирующей стали перед поставкой бетона. Все ли швы в пароизоляции должным образом загерметизированы? Постоянно ли арматурный стержень привязан к 18-дюймовым центрам и равномерно ли поднят и закреплен в середине плиты?
• Убедившись, что, когда бетоновоз задним ходом над сталью, она не погнута и пароизоляция не проколота.
• Проверка изоляционных швов, чтобы убедиться, что все стальные колонны покрыты пеной с закрытыми порами и что бетон не контактирует со сталью.
• Проверка строительных швов, чтобы убедиться, что дюбели размером ¼ дюйма расположены точно посередине глубины плиты на расстоянии 24 дюйма.

Субподрядчик по полировке

• Выполнение макета после того, как бетонная плита достаточно затвердеет, чтобы владелец или представитель владельца мог подписать цвет красителя/пятна, качество отделки, цвет заполнителя швов, местную защитную обработку и степень блеска. (Это следует сделать примерно через 30 дней после укладки бетона и после того, как система HVAC проработала не менее 14 дней.)
• Заполнение швов утвержденным наполнителем.
• Если области нуждаются в ремонте из-за плохой отделки или повреждения во время строительства, используйте соответствующий ремонтный материал, который соответствует цвету используемой краски или морилки.
• Снятие показаний блескомера, чтобы убедиться, что бетон после полировки соответствует указанным минимальным требованиям к блеску.

Прочие строительные работы

• Во время оставшихся строительных работ убедитесь, что все оборудование на полу оснащено не оставляющими следов шинами и снабжено подгузниками для предотвращения появления пятен масла и гидравлики.