Сшитый полиэтилен против полипропилена: преимущества PE-Xa для монтажников и потребителей

 Когда человек задумывается, из чего смонтировать в доме ветки системы отопления или водоснабжения, он хочет сэкономить. Как поступает потребитель? Он заходит в интернет. Забивает в поиске браузера фразу «купить трубы для ГВС и холодной воды». И получает в топе выдачи трубы из полипропилена. Почему они так популярны? Сказывается инертность мышления. Этот материал давно известен. Относительно дешев. Большинству кажется, что спаять систему на основе труб из полипропилена проще простого. Но, на рынке есть более современное и технологичное решение — трубы из сшитого полиэтилена. Чтобы разобраться в их преимуществах, взглянем на них с точки зрения выгоды для монтажника и сравним с полипропиленом.

Содержание:

• В чём заключается сложность монтажа систем отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб
• Почему выгодно использовать трубы из сшитого полиэтилена
• Какой инструмент необходим для монтажа труб из сшитого полиэтилена
• Где купить трубы из сшитого полиэтилена

 Простой монтаж труб из полипропилена — миф

 Прошло около 25 лет как полипропилен, известный с 60-х годов прошлого века, стал активно использоваться в РФ для монтажа систем отопления и водоснабжения. За эти годы материал хорошо себя зарекомендовал. Он стал альтернативой стальным трубам. Недорого стоит. Широко представлен на строительном рынке. Сравнительно долговечен. Трубы из полипропилена подходят для устройства холодного и горячего водоснабжения и выдерживают давление до 2.5 МПа. Для наглядности, представим следующую таблицу, где указаны технические характеристики ПП-труб и область их применения в зависимости от вида.

Примечание: Маркировка PN указана на РР-трубе.

Неудивительно, что многие отдают им предпочтение. По мнению поклонников полипропилена, один из главных плюсов материала — простота монтажа. Так ли на это на самом деле? Представим ситуацию — монтажнику нужно смонтировать систему отопления и водоснабжения в «коробке» строящегося дома. На улице осень и температура колеблется от +5-7 до 0 градусов с ночными заморозками. На первый взгляд кажется, что задача — несложная. Берётся паяльник для сварки полипропилена с набором насадок, а затем трубы, фитинги, уголки, водорозетки, краны, тройники, переходники, муфты и компенсаторы свариваются в единую систему. Обратите внимание на схему ниже.

Как видите, сварка труб из полипропилена состоит из ряда последовательных шагов, каждый из которых напрямую влияет на герметичность соединения и срок службы системы в целом.

Важно! Оптимальный режим для сварки полипропилена около 260 градусов Цельсия при температуре окружающего воздуха +20 — +25˚С. Посмотрите на таблицу.

Время нагрева полипропиленовых труб регламентировано. При понижении температуры до +5 — +10˚С придётся дольше держать заготовки на паяльнике. Как это сделает монтажник в реальной жизни, а не в тепличных условиях, как это демонстрируют в обучающих видеороликах, когда на улице похолодало или ниже 0 градусов? Правильно — на глаз. Будет ли это соединение качественным? Добавьте сложность пайки полипропилена в неудобных местах. В подвалах. При плохой освещённости. При прокладке трассы через междуэтажные перекрытия и стены. Ведь трубу и фитинг требуется нагреть одновременно. Зачастую одной парой рук не обойтись. Требуются помощники. Т.е.

увеличивается негативное влияние т.н. «человеческого фактора».

При сваривании полипропиленовых труб на качество соединения отрицательно сказывается как превышение времени нагрева, так и его сокращение. При перегреве материал заваливается внутрь трубы. Образуются наплывы. В результате уменьшается пропускная способность системы отопления или водоснабжения.

При недогреве полипропилена соединение может потечь.

Выводы: полипропилен надо уметь паять и лёгкость работы с ПП-трубами — миф.

Добавим, что полипропиленовые трубы поставляются в хлыстах/штангах длиной всего по 2 или 4 м. Это автоматически увеличивает количество фитингов и соединений при прокладке трасс. Кроме этого ПП-трубы не рекомендуются использовать для скрытой прокладки в стенах или в стяжке пола.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

На дворе 2019 год. Есть ли материал, более совершенный, чем полипропилен? Прогресс не стоял на месте.

Современная альтернатива полипропилену — трубы из сшитого полиэтилена от компании ELSEN. В ассортименте представлены:

• Трёхслойные металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc/AI/PE-RT, армированные, для прочности и стабильности изделия, алюминиевой прослойкой. Наружный слой PE-RT обеспечивает дополнительную защиту трубопроводов. Трубы сделаны в Германии.

• Трубопроводы PE-Xa — универсальные трубы серебристого цвета для ГВС и водоснабжения, а также трубы красного цвета для низкотемпературных систем охлаждения и отопления. Трубы сделаны в Швеции.

Маркировка PE-Xa говорит от том, что при производстве использована молекулярная сшивка полиэтилена органическими пероксидами или гидропероксидами. Это метод придаёт материалу прочность, стабильность и наилучшее качество.

Технические характеристики труб перечислены в таблице.

Примечание: толщина стенок у труб для теплого пола не зависит от диаметра трубопровода и равна 2 мм.

У всех типов труб из сшитого полиэтилена ELSEN есть наружный слой EVOH, который не допускает попадание кислорода в систему отопления или водоснабжения.

Все трубы промаркированы. Указывается:

• диаметр труб;
• рабочее давление;
• максимальная рабочая температура.

Трубы PE-Xa ELSEN выдерживают температуру до +95 градусов Цельсия. Трубы поставляются в бухтах. Длина бухт, в зависимости от вида и диаметра трубопроводов, варьируется от 50 до 240 м, что упрощает работу монтажника при прокладке веток и уменьшает количество соединений в системе

.

Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют. Экологичны. Имеют внутренние гладкие стенки, что препятствует образованию отложений.

Важно! Трубы из сшитого полиэтилена ELSEN PE-Xa обладают эффектом «памяти формы» или «молекулярной памятью». Т.е., труба, после деформаций, заломов, перегибов возвращается в своё исходное состояние.

Ключевое преимущество труб из сшитого полиэтилена PE-Xa — соединение при помощи аксиальных фитингов и надвижной гильзы. А ассортименте компании есть тройники, угольники, муфты и переходники.

Фитинги изготовлены из высокопрочного пластика — поливинилсульфона — материала, который по качеству и надёжности не уступает металлическим изделиям. Максимальная рабочая температура аксиальных фитингов до 200˚С.

Как монтировать трубы из сшитого полиэтилена

В отличие от полипропилена, а это важно, монтаж труб PE-Xa осуществляется «холодным» способом без сварки и пайки, при помощи простого набора ручных инструментов от ELSEN.

На фото выше, сверху-вниз:

• запрессовочные клещи;
• расширитель;
• насадки для расширительного инструмента для труб различного диаметра;
• насадки — «тиски» для запрессовочных клещей.

Примечание: трубы режьте труборезом. Это гарантия чистого и ровного среза без заусенцев, что важно для получения герметичного соединения.

Процесс монтажа выглядит так:

1. На трубу из сшитого полиэтилена надеваете надвижную гильзу.

1. В конец трубы вставляете расширитель и производите не менее трёх расширений поворачивая трубу на 120 градусов. Происходит равномерное расширение трубы.

1. В расширенный конец трубы вставляете фитинг, а надвижную гильзу подводите к нему как можно ближе. В надвижной гильзе есть специальное углубление, которое в процессе монтажа нужно надвинуть на бортик фитинга.

1. Берете запрессовочные клещи. Вставляете в них фитинг и запрессовываете соединение.

1. Гильза надвигается на фитинг и получается герметичное и прочное соединение.

Металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc монтируются аналогично — с использованием аксиальных фитингов.

Подведение итогов

Итак, основные преимущества труб ELSEN из сшитого полиэтилена:

• линейка труб компании закрывает потребность для всех видов систем отопления и водоснабжения;
• минимизация т. н. человеческого фактора, что сводит к минимуму вероятность ошибки у монтажника;
• отсутствие «горячих процессов» — пайки и сварки;
• инструмент не нужно подключать к электрической сети;
• простота работ в стеснённых условиях, в труднодоступных местах, при низких уличных температурах, высокой влажности и т.д.

Некоторые могут возразить и сказать, что трубы из сшитого полиэтилена стоят дороже полипропилена. Конечную стоимость системы отопления или водоснабжения следует оценивать, сравнивая все факторы, а не только цену трубопроводов. Используя сшитый полиэтилен, вы значительно выигрываете в скорости монтажа при неизменно высоком качестве. Уменьшается количество фитингов и соединений. Трубы можно замоноличивать в бетонную стяжку. Прокладывать в штробах в стенах и, тем самым, получить эстетично выглядящую систему без открытых магистралей висящих на кронштейнах.

 Сшитый полиэтилен PE-Xa и армированные трубы PE-Xc/AI/PE-RT служат намного дольше, чем полипропилен — минимум 50 лет.

Инструмент для монтажа фитингов не обязательно покупать. Можно взять в аренду или получить по привлекательной цене, если приобрести большой объём труб из сшитого полиэтилена у официального дилера ELSEN в РФ — компании ХОГАРТ.

Недостатки труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это достаточно новый материал, который заменил на рынке громоздкие металлические конструкции в современных коммуникациях. На сегодняшний день PEX (а именно так маркируется сшитый полиэтилен) является буквально незаменимым изделием во многих системах. Он отличается исключительной прочностью, долговечностью, располагает высоким уровнем сопротивляемости химическим реагентам (в отличие от металла), крайне устойчив к механическим повреждениям и температурному воздействию. 

Недостатки есть!

Огромный «минус» PEX- это уязвимость от ультрафиолетового излучения. Эта особенность абсолютно не позволяет использовать материал в инженерно-коммуникационных системах, которые подвержены прямым солнечным лучам. Да, действительно, основной материал, который используется в производстве PEX, не поддается никаким видам коррозии, однако незначительная проницаемость в структуру кислорода все же приводит к возникновению таких неприятных процессов. Дабы избежать появление коррозии в процессе изготовления сшитого полиэтилена добавляют специальный пограничный слой, препятствующий проницанию кислорода. Но следует отметить тот фактор, что такая процедура, безусловно, влияет на удорожание изделий.

Изготовление таких труб довольно дорогое и это не позволяет современному производителю выпускать большие диаметры PEX-a, а если учесть технические характеристики, то использовать описываемые конструкции в определенных системах невозможно.

Но преимуществ больше!

Но, так или иначе, перечень достоинств этих изделий значительно больше списка недостатков. Их можно эксплуатировать при высоких температурах, благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, а именно благодаря устойчивости термическому воздействию. В непредвиденных ситуациях системы, устроенные из сшитополиэтиленовых труб, способны выдержать пиковую температуру + 110°С.

Простота монтажа PEX и его изумительная характеристика надежности во многом объясняется особенностями конструкций, применяемый в процессе монтирования, особенностями соединений при помощи фитингов, которые разделяются на два вида:

• обжимные;
• пресс-фитинги.

Сшитый полиэтилен нельзя прировнять к металлу, потому как этот материал обладает просто идеальными эксплуатационными характеристиками, а именно:

• Превосходная гибкость, благодаря которой оборудование трубопровода можно осуществить даже в труднодоступных местах;
• Простота монтирования. Совершенно не обязательно вскрывать или разрушать какие-то конструкции, чтобы провести коммуникации при помощи данной трубы. Каждый монтажник знает, что есть много факторов, которые влияют на комфортность монтирования той или иной системы. Так вот, монтаж PEX требует использования метода протяжки, то есть вы можете, не разрушая конструкции, проводить трубопровод сквозь стены через маленькие проколы.

Сам процесс сшивания может быть, как физическим, так и химическим, однако на первом месте по качеству стоит все же пероксидный способ химического сшивания, благодаря которому достигается максимально качественный и долговечный результат.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена

Подробности

Опубликовано: 21.04.2016 20:45

В статье рассказывается о преимуществах труб из сшитого полиэтилена, о нюансах их монтажа в системе отопления и водоснабжения загородного дома

При установке отопительных систем и водопровода в коттеджах используются стальные, полипропиленовые трубы, а также весьма дорогостоящие трубные изделия из сшитого полиэтилена.

Такие трубы производятся из плотного и прочного полиэтилена, который сшивается путем нагрева и под действием высокого давления. Специальный излучатель воздействует на молекулярную структуру полиэтилена, в результате материал приобретает уникальные характеристики. Сшивка осуществляется в процессе экструзии (выдавливания) исходной смеси или при прохождении электронного луча через внутреннюю часть трубы.

Кроме высокой устойчивости к механическим повреждениям, сшитый полиэтилен отличается необычными способностями, которые не встречаются у других материалов.

Важное достоинство труб из рассматриваемого материала состоит в том, что он способен возвращаться в исходную форму. Если изогнутую или вздувшуюся в результате замораживания трубу подвергнуть нагреву до 300 градусов (с помощью специального фена), то она примет первоначальную конфигурацию, которую имела в момент изготовления. При этом основные характеристики изделия остаются прежними.

Изделия из такого материала не подвержены разрушению при замерзании систем водоснабжения. Когда лед растает, трубы примут первоначальную форму. В этом случае более уязвимыми участками становятся металлические детали, способные разрываться под давлением замерзающей воды. Поэтому такие трубы не гарантируют безупречную работу системы после замораживания. Но они предоставляют возможность сохранить основные элементы системы, в которой по недосмотру осталась вода, превращающаяся зимой в лед.

Здесь проблема выбора – рассчитывать на то, что с водопроводом зимой ничего не произойдет и использовать традиционные трубы, либо вложиться в покупку дорогостоящих труб, сократив до минимума повреждения системы в случае ее обледенения.

Еще одно уникальное свойство таких труб, проявляющее себя в системах отопления коттеджей, состоит в том, что внутри них не появляются отложения из соединений железа и извести. Для отопительных систем, в которых теплоносителем является вода, это означает, что их пропускная способность не снижается в процессе эксплуатации. Трубы водопровода не закупориваются, напор воды сохраняется постоянным, в них не размножаются микроорганизмы.

Кроме того, сшитый полиэтилен сам по себе является отличным уплотнителем. Крепление элементов системы с применением фитингов, муфт получается таким прочным, что трубы можно без опасения устанавливать прямо внутри бетонной стяжки. 

Минусы сшитого полиэтилена

Определенные разновидности данного материала характеризуются высоким коэффициентом расширения при нагреве. Поэтому изделия нежелательно применять в тех местах коттеджа, где они будут видны. При расширении конструкция будет деформироваться, что негативно отразится на интерьере. Чтобы избавиться от такой проблемы, при установке труб используются стальные фиксирующие элементы, сокращающие их линейное расширение.

Чтобы предотвратить просачивание молекул кислорода и скопление газа внутри труб системы отопления (для защиты металлических частей отопительного оборудования от коррозии), внутренняя поверхность сшитого полиэтилена покрывается непроницаемым слоем.

Разновидности труб 

Специалисты выделяют две группы трубных изделий в зависимости от назначения. Первый тип труб применяется для установки отопительных систем (например, при монтаже «теплых полов»), а второй используется для монтажа водопровода.

Трубные изделия, применяемые в отопительных системах, могут эксплуатироваться при температуре 95 градусов. Непродолжительное время они выдерживают нагрев до 110 градусов. В качестве теплоносителя используется либо вода, либо антифриз. Трубы допускается устанавливать в автономных отопительных системах коттеджей и в системах центрального отопления. 

Сшитый полиэтилен – экологически чистый материал, разлагающийся в воде. Поэтому трубы успешно используются для установки питьевого водоснабжения.

Изделия из этого материала легко загибать под любым углом, используя нагревательный прибор. При остывании труба сохранит форму. Это дает возможность прокладывать систему отопления из цельной трубы, не создавая уязвимых точек крепления муфтами. В отличие от данного материала, трубы из полипропилена приходится разрезать и соединять отдельными кусками, что увеличивает количество участков, в которых могут образовываться протечки.  

Вовсе необязательно использовать трубы из такого материала по всему дому. Они достаточно дорогие, поэтому их часто монтируют на тех участках, где они действительно необходимы, а в остальных местах применяют традиционные трубы. 

Если остро стоит вопрос экономии, можно установить дорогие трубы в местах, в которых затруднен монтаж. Довольно часто их монтируют внутри бетонных конструкций, а на остальных участках прокладывают более дешевые полипропиленовые трубы. При необходимости можно будет отремонтировать обычные трубы, а изделия из сшитого полиэтилена сохранят свою герметичность при любых обстоятельствах и не потребуют ремонта. Чтобы выполнить соединения труб, используют соответствующие детали, которые продаются в комплекте и предназначены для работы с трубами из сшитого полиэтилена.

Виды и применение труб из сшитого полиэтилена для дома

Монтаж большинства инженерных коммуникаций немыслим без использования труб. Все они отличаются не только характеристиками, но и материалом изготовления. Металл во многих сферах существенно сдал свои позиции, уступив лидирующее положение пластикам. Одна из разновидностей таких труб – продукция из сшитого полиэтилена. В чем ее отличие и где она используется?

Следует сразу заметить, что эти трубы на нашем рынке появились сравнительно недавно, а потому не так хорошо известны потребителю. Вокруг них множество споров, вымыслов, а то и откровенных мифов и фальсификаций как элементов недобросовестной конкуренции. Свой «вклад» в различные инсинуации вносит и богатое воображение ушлых маркетологов, единственная цель которых – увеличение объема продаж. Все это диктует необходимость уточнить, какие разновидности труб из сшитого полиэтилена выпускает промышленность и чем они характеризуются, чтобы стали понятны их свойства и специфика применения.

Справка. Не выяснив, что подразумевается под термином «сшивка», сложно разобраться с сортаментом PEX-модификаций. Так называется способ формирования пространственной решетки, при котором макромолекулы полимера обретают устойчивые связи; их еще именуют объемными поперечными. А потому существует понятие «степень сшивки» трубы из полиэтилена. В упрощенном варианте это отношение двух масс – полимера в обрабатываемой области и общей (вес единицы длины образца).

Виды труб категории PEX

Главное отличие между ними – в технологии сшивки (ее степень указана в скобках, в %).

1. PEX-a (75 – 90). Получение шва обеспечивается химическим способом. В расплав ПЭ вводятся органические вещества группы пироксидов. Далее – повышение температуры, давления и формирование профиля трубы. Изделия характеризуются большой прочностью и одновременно «жесткостью». То есть в плане эластичности несколько уступают аналогам. Сложность реализации данного способа сшивки полиэтилена влияет и на цену – это самые дорогие трубы из всего сортамента продукции.
2. PEX-b (до 75). Отличие технологии – в «присадках». Ими являются органосиланиды (соединения кремния). Трубы категории b несколько эластичнее (лучше поддаются изгибу).
3. PEX-c (60). Единственная группа изделий, при изготовлении которых используется физический способ сшивки. На обрабатываемый участок для обеспечения процесса полимеризации воздействует пучок заряженных частиц. Коэффициент ниже потому, что расположить электрод так, чтобы он охватывал весь образец, нереально. Отсюда и неравномерность сшивки; отличие это наблюдается не только по длине трубы, но и по толщине.
4. РЕХ-d (60 – 70). Еще один химический способ полимеризации. При такой технологии для сшивки в качестве ускорителя процесса применяется азот.

Степень сшивки трубы напрямую отражается на ее надежности, способности выдерживать давление на стенки. Но сравнивать процент молекулярных связей для изделий, изготовленных по разным методикам, некорректно. Даже идентичные по этому показателю образцы всех модификаций имеют отличия в прочности.

Способ сшивки – это не главное. Специалисты рекомендуют обращать внимание на производителя. Подразумевается, если приобретать, то изделия только известного бренда. Некоторые фирмы упрощают технологию в целях снижения себестоимости, и, как результат, «недосшитые» полиэтиленовые трубы, хотя их и маркируют как полноценные РЕХ.

Достоинства

Универсальность применения

• Инертность к воздействиям агрессивных сред. К примеру, в системах отопления в качестве теплоносителя можно использовать и воду, и различные «незамерзайки».
• «Экологическая чистота». Отсутствие токсичных компонентов в сшитом полиэтилены позволяет монтировать эти трубы в различных инженерных системах, в том числе, и водоснабжения. РЕХ-изделия соответствуют всем требованиям СаНПиН.
• Материал способен нивелировать шумы, вибрации. В ряде случаев это имеет существенное значение.
• Повышенная устойчивость к УФ-излучению. О полной инертности к ультрафиолету говорить нельзя, но по данному показателю трубы-РЕХ превосходят все полимерные аналоги.

Упрощенный монтаж

• Эластичность. Трубы из сшитого ПЭ податливы на изгиб, а потому их можно укладывать по любой схеме. Значит, при ее грамотном расчете снижается количество соединений. Это одна их причин, по которым именно изделия РЕХ используются при обустройстве систем, имеющих сложную конфигурацию. К примеру, при сильном изгибе популярные металлопластиковые трубы ломаются; аналоги из сшитого полиэтилена – нет. Конечно, если речь не идет о прямом угле.
• Малый вес. Прочно закрепить трубы-РЕХ можно на любой основе. Но при монтаже коммуникаций в строениях каркасного типа, из ячеистых бетонов выбирать желательно именно продукцию из сшитого полиэтилена. Она предпочтительнее (с учетом всех характеристик) других пластиковых аналогов.
• Возможность выбора способа соединения. Вариантов два – обжим или с использованием пресс-фитингов. Мастер волен сам решать, что ему удобнее.
• Устойчивость перед высокими/низкими температурами, ее резкими скачками. Следовательно, прокладка трасс в холодных помещениях не требует их дополнительной теплоизоляции. Да и при разморозке системы сшитый полиэтилен не разорвет.
• Монтаж трассы можно вести самостоятельно. Практический опыт (если изучить ряд нюансов), специальный инструмент не понадобятся.

Высокие эксплуатационные характеристики

• Срок службы – порядка 50 лет, как минимум.
• Надежность соединений. Это объясняется отсутствием в них РТИ (прокладок, уплотнительных колец и тому подобное), которые приходится регулярно менять. Их функцию выполняет сам материал, а потому РЕХ-трубы можно монтировать по любым схемам, даже там, где затруднен доступ к стыкам – протечки на трассе исключены.
• Неподверженность коррозии. Проще говоря, материал не ржавеет.
• Неизменность Dу. Внутренние стенки труб из сшитого полиэтилена идеально гладкие, а потому на них не накапливаются отложения. Следовательно, тот же напор в системе водоснабжения остается стабильным.

Минусы

Ограничение в использовании. Оно лишь одно, и связано с тем, что прямой контакт солнечных лучей со сшитым полиэтиленом нежелателен. А потому прокладка коммуникаций РЕХ-трубами по поверхности вне строений не рекомендуется.

Специфика монтажа. При транспортировке и работе с этой продукцией нужно соблюдать аккуратность. Если внешняя защита (антидиффузионная) будет повреждена, то долго трубы не прослужат.

Цена. Кое-кто считает ее завышенной, но если учесть свойства сшитого полиэтилена и универсальность применения труб из него, то она вполне оправдана. К тому же стоимость металлопластика выше, хотя никаких преимуществ по характеристикам у него нет.

Сфера применения РЕХ-труб

Водоснабжение (ГВС и ХВС).

Системы отопления (в том числе, и контура теплого пола). Ограничений в использовании нет, так как материал труб начинает плавиться примерно при 195±5 0С.

Водостоки. Их обустройство сшитым полиэтиленом гарантирует, что наледи в каналах не будет.

Системы орошения (полива).

Прокладка коммуникаций на участке. К примеру, для подачи воды к садовому фонтану, мини-пруду, бассейну и тому подобное.

Что учесть

Выбирая трубы класса РЕХ, следует в первую очередь учитывать требования, предъявляемые к ним в зависимости от вида коммуникации. Для каждой из них они отличаются. А так как разновидности продукции из сшитого полиэтилена имеют некоторые отличия в свойствах и цене, такой подход позволит выбрать оптимальную модификацию трубы, а следовательно, и оптимизировать расходы. И вот здесь подсказки специалиста однозначно лишними не будут.

В интернет-магазине «alfatep.ru» всегда большой выбор изделий из сшитого полиэтилена от ведущих зарубежных и отечественных производителей. На сайте можно не только ознакомиться с их сортаментом и стоимостью, но и оставить заявку. В случае затруднения с выбором сотрудники компании проконсультируют любого, позвонившего по контактному телефону 8 (495) 109 00 95, по вопросу приобретения требуемой разновидности трубы применительно к конкретной инженерной коммуникации. Специалисты сервисного подразделения «АЛЬФАТЭП» по желанию клиента готовы оказать комплексную услугу – от разработки проекта системы до ее профессионального монтажа.

Какие трубы выбрать для отопления и водоснабжения дома?

Р. Витченко

Как подобрать систему трубопроводов, чтобы минимизировать возможность ошибки при монтаже и получить долговечную систему отопления и водоснабжения для внутренних инженерных сетей дома?

Материалы трубопроводов

Современные материалы для внутридомовых систем ХВС, ГВС и отопления имеют ряд специфических технологических и эксплуатационных особенностей, которые следует учитывать еще до этапа монтажа.

Самые популярные материалы для изготовления водопроводных и отопительных систем – это сшитый полиэтилен (PE-X), полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT), полипропилен (PP), металлопластик (MLC).

Рис. 1. Строение полиэтилена

Сшитый полиэтилен (PE-X) — полимер этилена с поперечно сшитыми молекулами (PE — PolyEthylene, X — Cross-linked). От обычного полиэтилена он отличается дополнительными поперечными молекулярными связями в своей структуре.

Существует три основные технологии производства PE-X – две химические и физическая:

1. Пероксидные (химические), из которых основной способ – это «способ Томаса Енгеля» (при высокой температуре, под высоким давлением в присутствии пероксида – вещества с повышенным содержанием активного кислорода) — PE-Xa.

Рис. 2-3. Процесс выпуска PE-Xa

Силановая (химическая) или PE-Xb – обработка экструдированной трубы влагой, в которую предварительно был имплантирован силан + катализатор.

Рис. 4-5. Процесс производства PE-Xb

Электронный (физический) метод, PE-Xc – обработка потоком электронов. Полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT) – это этилен-октеновый сополимер, обладающий молекулярной структурой с контролируемым распределением боковых цепей, что позволяет достичь высоких показателей сопротивления гидростатическому напряжению в широком интервале температур эксплуатации.

Рис. 6. Процесс изготовления PE-Xс обработкой потоком электронов из электронной пушки

Полипропилен (PP) – термопластичный полимер пропилена (пропена). Полипропилен получают полимеризацией пропилена в присутствии металлокомплексных катализаторов, например, катализаторов Циглера–Натта (например, смесь TiCl4 и AlR3).

Рис. 7. Кристаллическая микроструктура компаунда термостойкого полиэтилена PE-RT

Рис. 8. Формула и структура полипропилена

Металлопластик (MLC) – композиционный материал, используемый в производстве водопроводных труб, в котором комбинируются алюминиевый и полиэтиленовые слои.

Рис. 9. Металлопластиковая труба

Имеются разные варианты изготовления металлопластиковых труб:

• PEX/AL/PEX – слой сшитого полиэтилена/ слой алюминия/слой сшитого полиэтилена;
• PE-RT/AL/PE-RT – слой полиэтилена повышенной термостойкости/слой алюминия/ слой полиэтилена повышенной термостойкости;
• PEX/AL/PE – слой сшитого полиэтилена/слой алюминия/слой полиэтилена.

В Таблице 1 показаны основные сравнительные данные материалов.

Таблица 1. Полимерные трубы для воды

На основе данных таблицы 1 можно сделать ряд выводов.

• Полипропилен – жесткие трубы. Полипропиленовые трубы в современных системах из-за отсутствия антидиффузионного барьера применяются только в системах водоснабжения. В случае использования полипропиленовых труб (без антидиффузионного слоя) в закрытых отопительных системах заказчики теряют гарантию на свои стальные элементы системы (например, котлы или радиаторы). Из-за свойств полипропилена – жесткости и высокого коэффициента линейного расширения, система из ПП требует компенсаторов теплового удлинения, что увеличивает количество необходимых фитингов и несколько увеличивает стоимость системы и время на монтирование.

Рис. 10. Тепловое расширение изделий из различных материалов длиной 50 м при Δt = 50 K

Рис. 11. Пример выполнения стояка из полипропиленовой системы

В металлопластиковых трубах металлическая основа, скрыта внутри изделия, обеспечивая ее жесткость и сохранение формы, а полиэтиленовые слои закрывают ее снаружи, обеспечивая гладкость поверхности, стойкость к коррозии и привлекательный внешний вид. Также алюминиевая основа выполняет функцию антидиффузионного барьера. Важным фактором является толщина и качество алюминия, а также вид сварного соединения, используемого при изготовлении трубы – в стык или внахлест. Сварка встык требует большей толщины алюминия, что увеличивает стоимость, но в результате получается более качественное изделие. Устойчивость к температурам зависит от типа используемого полиэтилена.

Рис. 12. Виды сварного соединения: в стык (левый), внахлест (правый)

PE-RT трубы из-за своих свойств в основном предназначены для систем напольного отопления (низкотемпературных систем отопления).

Рис. 13. Пример монтирования системы «теплого пола» из PE-RТ

Изделия из PE-X пластичны и не требуют присутствия компенсаторов в смонтированной системе. Имеют хорошие показатели выносливости в широком диапазоне температур (от –100°С до +110°С) и к нагрузкам на протяжении длительного времени. Обладают памятью формы.

Рис. 14. Пример выполнения стояка из PE-X

Рис. 15. Бухта PE-X

На основе данных таблицы 2 можно сделать следующие выводы.

Таблица 2. Сравнение труб из разных видов PE-X

• Эксплуатация PE-Xb для подачи питьевой воды запрещено в некоторых странах Европы, а применение его для систем отопления связано с определенными рисками. При воздействии высоких температур силан, который остается в трубах, стимулирует процесс старения, в результате чего изделия из PE-Xb постепенно теряет пластичность и становится хрупким. Использование на объекте нескольких видов PE-X (например, PE-Xb для отопления и другой материал для водоснабжения) может привести к ошибке монтажа (трубы могут быть перепутаны между собой). С точки зрения монтажа и эксплуатации на объекте удобнее применять один вид труб и систему соединений.
• Использование PE-Xа, в отличии от PE-Xb, связано с меньшими рисками. Пероксид, находящийся в стенке трубы, в пределах нормы считается безопасным для человека. Поэтому при установке нужно обращать внимание на то, чтобы не перепутать трубы для водоснабжения с трубами для отопления.
• Использование PE-Xc минимизирует риск человеческой ошибки при монтаже, так как труба является универсальной для любой системы. В сравнении с другими видами труб при воз действии высоких температур PE-Xc сохраняет свои свойства дольше, что минимизирует риск досрочного выхода системы из строя.

Монтаж систем трубопроводов

К сожалению, нельзя предупредить все риски только рациональным подбором материала. Трубная система – это трубы, фитинги и соединения. Тип соединения, скорость и простота установки и долговечность играет большую роль в современном строительстве. А учитывая то, что все материалы в той или иной степени взаимозаменяемы, нужно обратить внимание на способ соединения, разработанные для каждого типа трубы. Ниже приведена таблица 3 с типами соединения, обычно применяемыми для монтажа системы отопления и водоснабжения.

Таблица 3. Способы монтажа фитингов

Каждый способ соединения имеет определенные преимущества и недостатки.

Сварка полипропилена. Этот способ соединения применяется для полипропиленовых труб и требует определенного навыка. С одной стороны, при правильном его исполнении, это соединение можно считать вполне надежным. Но в условиях стройки (в разных температурных условиях) имеется опасность недостаточного прогрева кромок трубы и фитинга перед соединением, в результате чего шов не будет иметь герметичности (будет расслаиваться) или не будет иметь достаточной прочности под нагрузкой. Или, наоборот, в случае перегрева могут возникнуть внутренние наплывы в зоне соединения вплоть до полного перекрытия отверстия в фитинге. Такие наплывы опасны тем, что визуально не обнаруживаются и мешают прохождению воды через соединение (многократно повышают местные потери давления).

Рис. 16. Пример трубопродов из полипропилена

Прессовое соединение – при соединении трубы и фитинга труба не подлежит расширению, что требует меньшего диаметра фитингов, в результате растут местные потери давления. Уплотнение соединения обычно выполняется резиновыми кольцами, а их срок службы ограничен. Также существует риск недостаточного обжима в месте соединения трубы и фитинга, что может со временем привести к потере герметичнгерметичности при эксплуатации.

Рис. 17. Пример систем трубопроводов с радиальной опрессовкой

Цанговое соединение – при соединении трубы и фитинга труба не подлежит расширению, что требует меньшего диаметра фитингов, в результате чего растут местные потери давления. Обычно фитинги делаются из латуни и имеют высокую стоимость. Само же соединение остается разъемным (на резьбе). К таким соединениям всегда должен быть доступ из-за возможности утраты герметичности во время эксплуатации (согласно ДБН их нельзя прятать в стены и полы).

Рис. 18. Пример цангового соединения

Соединение с помощью натяжной гильзы. При данном способе монтажа труба PE-X расширяется (калибруется) и внутренний диаметр фитинга не меньше, чем внутренний диаметр трубы. Это хорошо тем, что местные потери давления увеличиваются минимально. Уплотнение на фитингах обычно без резиновых уплотнительных колец, что гарантирует долгий безаварийный срок эксплуатации. Благодаря монтажу с помощью специальных инструментов, такой вид соединений практически не допускает ошибок монтажника.

Рис. 19. Пример монтажа трубопроводов для отопления и водоснабжения с помощью натяжной гильзы

Совет потребителям – помимо осознанного правильного выбора материалов трубных систем, чтобы избежать ошибок монтажа, последствия которых проявятся со временем, следует использовать услуги профессионалов, обладающих навыками, опытом и необходимым специальным инструментом.

Читайте статьи и новости в Telegram-канале AW-Therm. Подписывайтесь на YouTube-канал.

Просмотрено: 7 545

---

Вас может заинтересовать:

Вам также может понравиться

Заказ был отправлен, с Вами свяжется наш менеджер.

Что использовать сшитый полиэтилен или пропилен, отличие свойств 2021

В процессе создания проекта для устройства коммуникаций вновь построенного либо реконструируемого здания как жилого, так и промышленного назначения вам могут предложить установку труб полипропиленовых или PEX – из сшитого полиэтилена. Выступая альтернативой металлическим изделиям, оба эти материала обладают прочностью, неплохой стойкостью к нагрузкам и долговечностью, превышающей этот показатель даже для металла. Однако они, являясь полимерами разных органических соединений, имеют существенные различия и поэтому более предпочтительны в различных строительных назначениях.

Внутренние различия

Попробуем разобраться в различии свойств сшитого полиэтилена и полипропилена, обратившись к особенностям их строения:

1. Полиэтилен PEX получают методом поперечной «сшивки» линейных макромолекул полимеризованного этилена до получения трехмерной сетчато-ячеистой структуры:
   • Образованные в этом процессе прочные межмолекулярные связи дают материалу высокую стойкость к нагрузкам механического, химического и термического характера.
   • Такие связи еще на этапе отливки изделия дают ему форму, которую затем будет очень сложно изменить.
   • PEX является самым плотным из всех видов полиэтилена с показателем 940 кг/м³.
2. Полипропилен – это полимер углеводорода пропилена, имеющий нестабильное кристаллическое строение, что дает ему как большую прочность на растяжение и разрыв, так и высокую пластичность. Он:
   • Может быть трех типов в зависимости от пространственной направленности ответвлений молекул (метильных групп),
   • Имеет «дышащую» структуру, способную пропускать газообразные вещества,
   • Является гораздо менее плотным материалом, чем любой другой вид пластмасс, с показателем плотности от 850-ти до 900 кг/м³.

Свойства ПП и PEX

Прочность

Прочностные характеристики этих двух материалов примерно равны, показатели их растяжения до предельного положения (разрыва) составляют диапазон от 250-ти до 800 %. Но при этом:

• Полипропилен обладает большей стойкостью к растрескиванию, даже при воздействии возможных неблагоприятных факторов,
• Сшитый полиэтилен более прочен при резком перепаде нагрузок: повышение скорости растяжения значительно снижает механические свойства ПП.

Температурная стойкость

Максимально высокие температуры эксплуатации изделий из обоих пластмасс не превышают значение в 140 ⁰C, но плавятся и горят они немного в разных температурных режимах:

• ПП плавится при t⁰=176 ⁰C,
• PEX – при t⁰ от 190 до 200 ⁰C.

А вот «нижний» предел использования материалов сильно отличается. Если сшитый полиэтилен сохраняет свои прочностные и эластичные свойства до -50 ⁰C, то полипропилен становится хрупким уже при -15 ⁰C (для некоторых модификаций даже при -5 ⁰C).

ИНТЕРЕСНО! Сшитый полиэтилен более стоек к временному повышению температур до очень высоких значений, а полипропилен – материал длительной стойкости. Это означает, что низкотемпературные отопительные системы с возможностью резких скачков температур лучше изготавливать из PEX, а постоянно горячие трубопроводы дольше прослужат из ПП.

Химические свойства

Химически полипропилен уступает сшитому полиэтилену:

• Стойкость его к органическим и неорганическим реагентам и растворителям хотя и высока по сравнению с неполимерными материалами, но слабее, чем у PEX.
• Стойкость к явлениям среды также намного ниже: в чистом виде он намного быстрее стареет под воздействием кислорода воздуха и солнечного света, особенно при повышении температур.

ВНИМАНИЕ! Для увеличения срока службы ПП-полимеров в сырьё на этапе производства изделий добавляются стабилизаторы, улучшающие стойкость к ультрафиолету и кислороду, а PEX-трубы обычно имеют защитное антидиффузное покрытие.

Физические свойства

Несмотря на значительно большую, чем у полипропилена, плотность и практически аналогичную текучесть, PEX является более мягким материалом, а еще обладает следующими возможностями:

• Из-за высокой плотности не пропускает сквозь себя жидкости и даже газы, что позволяет изготавливать из него безопасные напорные газопроводы и технические трубопроводы,
• Благодаря эластичности трубы из него намного лучше гнутся с образованием более крутых поворотов, за счет чего из сшитого полиэтилена получается намного более качественный контур для систем теплого пола.

Статьи – Сравнение труб полиэтилена. ФорсТерм

Решив купить трубы для теплого пола в Москве, вы можете столкнуться с проблемой выбора изделий из различных материалов. Современная промышленность выпускает несколько разновидностей этого оборудования, которые существенно различаются эксплуатационными качествами, стоимостью, практичностью и т. д. Какую купить трубу для теплого водяного пола? Будет ли выбор оказывать заметное влияние на эффективность системы обогрева? Как это скажется на стоимости оборудования? Для ответа на эти вопросы сравним трубы для теплого пола между собой по следующим критериям.

Прочность

Хотя формально наибольшей механической прочностью обладают металлические контуры, трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена и особенно металлопластиковые армированные варианты прекрасно выдерживают все нагрузки, предусмотренные эксплуатацией современного теплого пола. Более того, из-за аморфной структуры полимерных материалов такие модели более устойчивы к многочисленным изгибам, чем стальные или медные, целостность которых быстро нарушается. Вы можете купить трубы из сшитого полиэтилена сроком на 50 лет и не задумываться об их замене.

Коррозионная устойчивость

По данному критерию металлические (особенно стальные) трубы значительно уступают современным полимерным, в том числе сделанным из сшитого полиэтилена. Воздействие растворенного кислорода на стенки металлических контуров быстро вызывает коррозию, что приводит к сравнительно скорому выходу трубопровода из строя. Все полимерные изделия невосприимчивы к окислению и имеют слой, предотвращающий проникновение атмосферного кислорода в теплоноситель через стенку. Это предотвращает коррозию металлических элементов системы – насосов, котлов, патрубков и т. д. Однако перед тем, как купить трубы из сшитого полиэтилена в Москве, запомните, что их укладку надо проводить с осторожностью, так как кислородный барьер в них достаточно легко повреждается.

Засорение

На внутренней стенке труб из металла постепенно откладывается известковый налет, задерживаемый слоем коррозии. Это приводит к засорению просвета, ухудшению циркуляции теплоносителя, появлению шумов, турбулентных завихрений в рабочей среде и гидроударов. Если вы решили купить трубы для теплого пола из сшитого полиэтилена или другого полимерного материала, а также металлопластика, то они лишены этого недостатка благодаря гладкой внутренней поверхности, неподверженной коррозии.

Стоимость

При выборе того, какой должна быть труба для теплого пола, цена на нее будет иметь весьма большое для вас значение. Наиболее дорогими считаются стальные и особенно медные варианты из-за высокой стоимости материала. Наиболее доступной считается труба из сшитого полиэтилена для теплого пола – цена на нее самая экономичная из всех представленных разновидностей. Металлопластиковые модели считаются средними по стоимости, при этом уровень их механической стойкости несколько выше, чем у PEX.

Энергоэффективность

Считается, что неоспоримым лидером по данному критерию являются медные контуры благодаря высокой теплоотдаче металла. Полимерные модели по этому показателю существенно уступают, но цена труб из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика в конечном итоге компенсирует этот недостаток.

Очевидно, что выбирать между различными вариантами контуров для системы обогрева необходимо с комплексным учетом всех параметров. Цена трубы для теплого водяного пола не является единственным критерием, необходимо также учитывать, насколько эффективной конкретная разновидность трубопровода покажет себя в будущем.

Есть ли риски для здоровья в процессе сшивки PEX?

Мы все чаще слышим об опасностях, связанных с определенными веществами, содержащимися в контейнерах из пластмассы, используемых для хранения и хранения продуктов. Мы попытались понять, могут ли эти потенциально опасные вещества , основываясь на определенных научных исследованиях , также присутствовать в пластиковых трубах, предназначенных для транспортировки питьевой воды.

Были проведены различные исследования, и было обнаружено, что ряд потенциально опасных веществ растворяется в воде, поступающей из некоторых труб из PEX и полипропилена PP.

В Италии большинство пластиковых труб, используемых в быту, определенно являются полиэтиленом PE-RT и полиэтиленом с поперечными связями PE-X.

Процессы сшивки полиэтилена (PEX) и сомнения в их пригодности

Сшивание PEX может быть выполнено различными способами. В таблице ниже показано, как определенные процедуры приводят к выбросу потенциально опасных веществ из частей труб.

Для придания PEX трубам надлежащей степени жесткости в основном используются три типа процессов сшивки.Каждый производитель волен использовать вещества и методы, которые они предпочитают.

Название и характеристики процессов сшивки PEX
Название и тип процесса	Подробная информация о процессе	Характеристики продукта
PEX – A (химические процессы)	Сшивка пероксидами : После формирования труба погружается в эмульсию перекисей в воде. Затем температура повышается, чтобы инициировать ускорение сшивки.	Это был первый используемый тип сшивки, и сегодня он встречается все реже.
PEX – B (химические процессы)	Сшивка силанами : Это соединения кремния, введенные до производства полиэтилена. Затем материал подвергается воздействию водяного пара, который вызывает ускорение сшивки.	Добавки силанов недостаточно для завершения процесса сшивания труб. Фактически, тогда они должны контактировать с паром или горячей водой. Временные рамки для последнего шага особенно важны для успеха всего процесса. Некоторые производители пропускают последний шаг, вероятно, по экономическим причинам, ошибочно полагая, что обычного прохода горячей воды каждый день достаточно для завершения процесса. Таким образом, неправильно промытая труба может содержать больших количеств силана, высокотоксичного вещества.
PEX – C (физический процесс)	Сшивка с ионизирующим излучением : Трубки подвергаются бомбардировке электронами.Вырабатываемая энергия ускоряет сшивание при комнатной температуре.	Труба сшитая, проходящая через туннель для «ионной бомбардировки». Поскольку химические реагенты не используются, такой раствор представляется лучшим с технической и санитарной точки зрения. Оборудование для сшивания типа C является специализированным и очень дорогостоящим. В настоящее время, похоже, используют лишь несколько лидеров рынка. Как мы увидим позже, даже «PEX-C» выделяет потенциально вредные вещества в воду.

В настоящее время нет санитарных или сертификационных процессов, которые бы вмешивались в этот этап процесса. Выполняется только серия проверок, когда труба новая, а не после того, как она некоторое время была установлена.

Вода, выходящая из этих пластиковых труб, особенно когда они еще новые, часто пахнет химическими соединениями и даже может иметь неприятный вкус.

Что такое силаны

Силаны – это химические соединения на основе кремния, роль которых в процессе сшивания PEX заключается в том, чтобы действовать как катализатор. Некоторые исследования предполагают, что силаны, используемые для сшивания PEX-b, могут выделять опасные соединения, такие как ETBE (этил-трет-бутиловый эфир) в воде, которую мы пьем.

Чрезмерное воздействие ETBE может вызвать : кашель, одышку, головокружение, угнетение центральной нервной системы, интоксикацию и коллапс.Он также может вызвать раздражение глаз и кожи.
Некоторые исследования, проведенные еще в 1995 году, указали на это вещество как на возможный канцероген, однако на сегодняшний день корреляция не подтверждена.

В следующих информационных бюллетенях мы более подробно расскажем об опасных веществах, которые могут выделяться из некоторых пластиковых труб, о том, как они могут попадать в нашу питьевую воду, и об их возможном воздействии на здоровье человека.

Наша цель – не демонизировать пластиковые трубы.Гипотетическая опасность этих веществ естественным образом связана с дневными дозами, которые мы можем принимать. Остается уверенным, что каждый производитель может добавлять химические вещества по своему желанию и использовать наиболее «удобный» метод производства своих пластиковых труб.
Мы только хотели бы предложить производителям проявить дополнительную бдительность и предоставить организациям по сертификации более эффективные инструменты.

% PDF-1.6 % 557 0 obj> endobj xref 557 119 0000000016 00000 н. 0000003723 00000 н. 0000003857 00000 н. 0000004020 00000 н. 0000004148 00000 п. 0000004527 00000 н. 0000004563 00000 н. 0000004639 00000 н. 0000004716 00000 н. 0000005246 00000 н. 0000005708 00000 н. 0000006127 00000 н. 0000006579 00000 н. 0000007033 00000 н. 0000007744 00000 н. 0000008314 00000 н. 0000008614 00000 п. 0000009031 00000 н. 0000009110 00000 н. 0000009587 00000 н. 0000010033 00000 п. 0000010717 00000 п. 0000011313 00000 п. 0000011856 00000 п. 0000017101 00000 п. 0000023316 00000 п. 0000026309 00000 п. 0000028978 00000 п. 0000044028 00000 п. 0000094995 00000 п. 0000109672 00000 п. 0000153881 00000 н. 0000153952 00000 н. 0000154096 00000 н. 0000154184 00000 н. 0000154227 00000 н. 0000154301 00000 н. 0000154344 00000 н. 0000154454 00000 н. 0000154497 00000 н. 0000154655 00000 н. 0000154698 00000 н. 0000154840 00000 н. 0000154883 00000 н. 0000154997 00000 н. 0000155040 00000 н. 0000155195 00000 н. 0000155292 00000 н. 0000155334 00000 н. 0000155434 00000 н. 0000155563 00000 н. 0000155605 00000 н. 0000155763 00000 н. 0000155833 00000 н. 0000155875 00000 н. 0000156001 00000 н. 0000156043 00000 н. 0000156156 00000 н. 0000156198 00000 н. 0000156349 00000 н. 0000156463 ​​00000 н. 0000156505 00000 н. 0000156595 00000 н. 0000156742 00000 н. 0000156871 00000 н. 0000156913 00000 н. 0000157048 00000 н. 0000157090 00000 н. 0000157264 00000 н. 0000157397 00000 н. 0000157439 00000 н. 0000157535 00000 н. 0000157674 00000 н. 0000157794 00000 н. 0000157835 00000 н. 0000157959 00000 н. 0000158091 00000 н. 0000158132 00000 н. 0000158216 00000 н. 0000158257 00000 н. 0000158342 00000 н. 0000158383 00000 н. 0000158468 00000 н. 0000158509 00000 н. 0000158594 00000 н. 0000158635 00000 н. 0000158718 00000 н. 0000158759 00000 н. 0000158801 00000 н. 0000158945 00000 н. 0000158987 00000 н. 0000159118 00000 н. 0000159159 00000 н. 0000159200 00000 н. 0000159242 00000 н. 0000159320 00000 н. 0000159362 00000 н. 0000159438 00000 н. 0000159480 00000 н. 0000159522 00000 н. 0000159611 00000 н. 0000159653 00000 н. 0000159741 00000 н. 0000159783 00000 н. aV {3 Q.”

Сшитый полиэтилен (PEX) – Buteline

Независимо от марки, трубы PEX производятся тремя способами (A, B или C), но вопреки распространенному мнению, эти буквы не являются классами PEX и не имеют ничего общего с качеством или характеристиками трубы. Буквы используются только для обозначения производственного процесса, и фактически все типы труб PEX должны соответствовать одному и тому же стандарту с точки зрения:

• Номинальные значения давления и температуры
• Минимальный радиус изгиба
• Толщина стенки трубы и размеры внутреннего / внешнего диаметра (с учетом производственных допусков).

Вкратце, существует 3 основных производственных процесса, используемых для производства труб PEX:

• A (метод пероксида или «Энгеля»): полимер HDPE плавится, образуя свободные радикалы, и сшивание молекул происходит при температурах, превышающих температуру разложения полимера.
• B (метод отверждения силаном или влагой): сшивание молекул полимера HDPE выполняется после процесса экструзии с использованием катализатора и путем воздействия воды на трубку PEX (паровая баня).Это, вероятно, наиболее распространенный производственный процесс, и трубы Pexline PEX изготавливаются с использованием этого процесса.
• C (метод облучения или холодного сшивания): после экструзии труба подвергается воздействию пучка электронного излучения. Излучение позволяет разорвать существующие связи между молекулами полимера и инициировать процесс сшивания.

Труба Pexline – это труба PEX-b, изготовленная с использованием силанового или влажного метода отверждения. Труба PEX-b имеет самое высокое давление разрыва по сравнению с PEX-a и аналогичную или лучшую стойкость к окислению – очень важный фактор для водопроводных систем.Кроме того, труба PEX-b используется более 40 лет без каких-либо известных проблем, что обеспечивает спокойствие.

Сантехническая система Pexline

Сантехническая система Pexline соответствует совместным стандартам Австралии и Новой Зеландии AS / NZS 2492, AS / NZS 2537 и Watermark.
Система Pexline проходит контроль качества и тестируется внутри компании и защищена обширными патентами по всему миру.
Гарантия 25 лет при установке лицензированным сантехником в соответствии с Техническим руководством Pexline и Руководством по установке, а также местными и национальными правилами сантехники.

Сантехника – коммунальные инженерные услуги

PEX – относительно новый материал (менее 20 лет назад), получивший широкое распространение в новых строительных трубопроводах и ремонте зданий для систем питьевого водоснабжения.

Причины очевидны – у PEX флекс. Материал недорогой, а установка выполняется быстро и просто. Полиэтиленгликоль особенно желателен для репродукций, поскольку он может значительно уменьшить размер проемов в стене, поскольку сантехники могут протягивать материал через меньшие проемы.

К сожалению, есть некоторые уязвимости, о которых владелец должен знать, чтобы он мог указать правильные компоненты PEX для своей конкретной работы. Имейте в виду, что подрядчики несут ответственность только за качество изготовления, производители несут ответственность за дефекты материалов, а владелец несет ответственность за все остальное. Хотя мы всегда рекомендуем получить профессиональное инженерное мнение, эта короткая статья поможет владельцу понять, что такое PEX и как справиться с большими уязвимостями при использовании PEX: латунные фитинги, воздействие УФ-излучения, качество воды и даже паразиты !.

Полиэтилен с поперечными связями – преимущества

Сшитый полиэтилен – это модификация полиэтиленового пластика, обычно используемого в оборудовании детских игровых площадок. Сшивание означает, что отдельные «меры» в «полимере» сгруппированы в узлы, а не выровнены по направлению. Это позволяет материалу вернуться к своему первоначальному размеру и форме после растяжения. Это отлично подходит для удержания фитингов, загибания углов и расширения под давлением, при нагревании или даже в условиях замерзания.

PEX очень быстро устанавливается, его можно продеть сквозь стены без необходимости вырезать большие участки стеновой доски. Соединения можно визуально проверять с большой надежностью, и точное измерение не является критичным, как материалы, такие как медь или ХПВХ. PEX широко используется в течение нескольких десятилетий, получил широкое признание на рынке и повсеместно известен в сфере сантехники. Многие компании поддерживают продукты PEX с помощью аксессуаров и соединителей, таких как коллекторы, подвески и специальные адаптеры.

Предотвращаемые проблемы с PEX

PEX явно не без проблем, но, к счастью, их можно избежать. В инженерной профессии мы понимаем, что одна проблема редко вызывает отказ, скорее, это сочетание двух или более проблем, которые приводят к серьезным авариям. Часто аварии происходят, когда одна сторона не общается с другой. При использовании PEX владелец, подрядчики, строители, обслуживающий персонал и т. Д. Должны знать конфигурацию системы и иметь план взаимодействия с системой.По этой причине в сложной системе часто требуется консультация инженера.

Обезцинкование:

Латунь – это сплав меди и цинка. Когда содержание цинка слишком велико, он может разъедать при определенных условиях воды, оставляя слабую и пористую медную оболочку, что может привести к условиям отказа, начиная от постоянных утечек и заканчивая редким разрывом линии под давлением. По крайней мере, один коллективный иск был подан против производителей конкретного латунного фитинга, который вышел из строя и причинил значительный материальный ущерб.Основная причина была обнаружена в децинкификации.

Большинство этих дефектных фурнитуры было обнаружено в крупных хозяйственных магазинах и было дешево произведено за границей. Этот иск был урегулирован на сумму около 90 миллионов долларов, и теперь проблему легко избежать. Другие проблемы были обнаружены в районах с высоким содержанием минералов, таких как Невада и Гавайи. Владелец должен указать фитинги из латуни с низким содержанием цинка или использовать фитинги из “инженерного пластика”.

Обезцинкование на северо-западе Тихого океана

Coengineers недавно провели более обширный анализ ассоциации кондоминиумов на северо-западе Тихого океана.Одна интересная особенность, с которой мы столкнулись, заключалась в сильном разногласии в инженерном сообществе относительно того, представляет ли децинковка проблему на северо-западе Тихого океана или нет. В случаях подозрения на децинкификацию в PNW может быть целесообразно провести ограниченный тест. Если в настоящее время утечек нет, важно нарушить только минимальное количество, необходимое для определения состава цинка, используемого в вашей системе, а затем следить и обслуживать систему. Пример для проведения комплексной проверки можно найти здесь.

Химическое выщелачивание

PEX также подозревался в выщелачивании спорных химикатов, таких как MBTA, TBA, BPA и других химикатов, которые считаются токсичными. Хотя мы не можем подтвердить правдивость этого утверждения, штат Калифорния запретил PEX во многих строительных конструкциях. Учитывая сегментированный характер разрешающих юрисдикций в США, было бы разумно знать об этих проблемах.

Принято считать, что из трех типов PEX (называемых типом A, B или C) тип B является единственным составом, который не подозревался в каких-либо соображениях по выщелачиванию.Таким образом, проблемы выщелачивания легко избежать (при должном внимании к другим соображениям, таким как номинальная прочность и температура среди трех разновидностей). Владельцы должны внимательно указывать тип устанавливаемого PEX.

Ультрафиолетовое излучение:

Стабилизаторы в PEX очень уязвимы к разрушению под воздействием УФ-излучения – хотя некоторые источники могут утверждать, что некоторое УФ-облучение допустимо, мы рекомендуем принять все меры предосторожности для защиты этого материала от УФ-лучей. Следует избегать даже люминесцентных ламп и КЛЛ, особенно там, где потолочная трасса может взаимодействовать с утопленным люминесцентным освещением. Для решения этой проблемы существует множество средств защиты. Однако PEX лучше всего подходит для полной темноты.

Агрессивный химический состав воды: Также известно, что

PEX немного уязвим для хлорированной воды и, возможно, ионов меди в результате коррозии меди на входе. Необходимо строго соблюдать температурный режим воды.По отдельности эти факторы могут не вызывать беспокойства во многих случаях, однако в сочетании с другими отягчающими факторами, агрессивность воды может усилить потенциальную опасность.

Внешний вид:

Большинство строителей оградят установку PEX от будущего владельца или подрядчика, например, забившего гвоздь в стену. По этой причине домовладелец должен знать о возможности вызвать утечку, пробив стену гвоздем или пилой. Некоторые подрядчики будут использовать прибор для измерения температуры, чтобы идентифицировать водопроводные трубы перед врезанием в стену по любой другой причине. Владельцу важно знать, где находятся трубы, прежде чем врезаться в стену.

Мы видели несколько случаев, когда в установке PEX появлялись загадочные утечки, соответствующие истреблению грызунов. Яд, которым часто убивают мелких животных, вызывает у них сильную жажду и поиск воды. Крысы кажутся особенно умными и могут различать звук воды, протекающей по трубам PEX, а затем быстро пережевывать PEX, чтобы получить доступ к воде. Убедитесь, что ВСЕ наемные подрядчики – от электриков до дезинсекторов – имеют лицензию и имеют опыт работы со зданием, имеющим систему PEX.

Заключение:

Видно, что отказы, скорее всего, возникнут из-за комбинации двух или более, казалось бы, не связанных между собой проблем. Редко когда какое-либо отдельное лицо или подрядчик знает – на научной основе – обо всех этих факторах и о том, как они могут взаимодействовать друг с другом.

Кроме того, нельзя ожидать, что владелец или обслуживающий персонал знает все эти детали – они просто устанавливают то, что покупают в магазине. Важно, чтобы владелец знал об этих уязвимостях PEX и внимательно следил за установкой.

Бдительный владелец наймет инженера для наблюдения за техническими условиями и строительством

Сшитый полиэтилен (XLPE) Преимущества

О сшитом полиэтилене

Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE) существует уже довольно давно.Первые методы перекрестного связывания появились в 1930-х годах, и с тех пор практики продолжали развиваться, а другие процессы развивались на протяжении многих лет. Перекрестное связывание – очень сложный процесс. Порошок из сшитого полиэтилена формируется и перерабатывается в прочные, долговечные конечные продукты, обычно имеющие цилиндрическую форму, которые можно использовать для изготовления длинных труб. Если во время процесса сшивания степень будет слишком высокой, материал может стать хрупким и вызвать растрескивание под напряжением. Если он слишком низкий, физические свойства могут быть очень плохими и непригодными для использования.Но сделанная правильно, трубка может действовать как прочный и долговечный изолятор для различных проводов и кабелей, защищая их от всевозможных внешних элементов.

Сшитый полиэтилен часто используется для изготовления труб в сантехнической промышленности. Вероятно, наиболее распространенной причиной использования PEX является замена традиционных труб из оцинкованной стали, меди и ПВХ из-за ржавчины, стоимости и циркуляции. Перекрестные ссылки могут решить проблемы с водопроводом по конкурентоспособным ценам, и иногда их легче установить.Сшитый полиэтилен также может быть использован в электроэнергетике.

Важные преимущества

У сшитого полиэтилена много преимуществ. Некоторые включают:

• Работает с различными диапазонами напряжения от 600 В до 35 кВ
• Обеспечивает механическую защиту
• Выдерживает экстремальное давление
• Сопротивление подземным повреждениям
• Атмосферостойкость
• Термическое сопротивление
• Допускает высокие рабочие температуры проводников
• Снижает уровни короткого замыкания и перегрузки
• Более экономичен, чем традиционные решения
• гибкий
• Влагостойкость

Узнайте больше о XLPE!

Как над землей, так и под землей, сшитый полиэтилен может быть эффективным средством защиты важных проводов и кабелей от износа. Поскольку использование изоляции силовых кабелей из сшитого полиэтилена растет, мы очень рады, что компания Performance Wire and Cable находится на переднем крае этого растущего прогресса. Для электрических кабелей всех диапазонов напряжения, особенно для приложений среднего напряжения, мы производим и предлагаем кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена вместе с нашими продуктами USE-2, RHW-2 и RHH.

Кабели с сшитой изоляцией имеют максимальную температуру жилы 90 ° C и аварийный класс 140 ° C, хотя обычно используется диапазон от 90 ° C до 105 ° C.Мы уверены, что благодаря всем перечисленным выше преимуществам сшитого полиэтилена вы сможете найти применение для сшитого полиэтилена, в зависимости от ваших потребностей в кабеле и проводке.

Юрист – OAC

[Комментарий: Когда ссылка сделано в рамках этого правила к положению федерального закона, отраслевому консенсусу стандартную или любую другую техническую публикацию, конкретную дату и название публикация, а также название и адрес публикующего агентства перечислено в правиле 4101: 8-44-01 КоАП. Применение упомянутых стандартов должно быть ограниченным и как предписано в разделе 102.5 правила 4101: 8-1-01 КоАП.]

РАЗДЕЛ 2101

ГИДРОННЫЕ ТРУБОПРОВОДНЫЕ СИСТЕМЫ УСТАНОВКА

2101,1 General. Гидравлические трубопроводы должны соответствовать таблице 2101.1. Одобренный трубопроводы, клапаны, фитинги и соединения должны быть установлены в соответствии с инструкции производителя.Трубы и фитинги должны быть рассчитаны на использование при рабочая температура и давление в гидравлической системе. Бывшая в употреблении труба, арматура, клапаны или другие материалы не должны содержать посторонних материалов.

ТАБЛИЦА 2101.1

ГИДРОННЫЙ ТРУБОПРОВОД И ФИТИНГ МАТЕРИАЛЫ

МАТЕРИАЛ	ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОД a	СТАНДАРТ b	СОЕДИНЕНИЯ	ПРИМЕЧАНИЯ
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) пластиковая труба	1, 5	ASTM D1527 ASTM F2806 ASTM F2969	Цемент на растворителе суставы	–
Хлорированный поли (винил) хлорид) (ХПВХ) трубы и трубки	1, 2, 3	ASTM D2846	Швы цементные на растворителе, соединения компрессионные и резьбовые	–
Медь и медные сплавы труба	1	ASTM B42, B43, B302	Паяные, паяные и механические Fi резьбовые, приварные и фланцевые	–
Трубы из меди и медных сплавов (Тип K, L или M)	1, 2	ASME B 16. 51, ASTM B75, B88, B135, B251, B306	Паяные, паяные, фитинги прессованные и развальцованные	Стыки заделанные бетоном должны быть припаяны.
Сшитый полиэтилен (PEX)	1, 2, 3	ASTM F876	(См. Фитинг PEX	Установить в соответствии с инструкция производителя
Сшитый полиэтилен / напорная труба из алюминия / сшитого полиэтилена (PEX-AL-PEX)	1, 2	ASTM F1281 или CAN / CSA B 137.10	Механический, обжим / вставка	Установить в соответствии с инструкция производителя
Фитинги PEX		ASTM F877 ASTM F1807 ASTM F1960 ASTM F2098 ASTM F2159 ASTM F2735	Медные фитинги для опрессовки / вставки, фитинги холодного расширения, зажим из нержавеющей стали, вставные фитинги	Установить в соответствии с инструкция производителя
Труба из полибутилена (ПБ) и трубка	1, 2, 3	ASTM D3309	Плавка, обжим / вставка и сжатие	Швы в бетоне должны быть с плавким предохранителем
Полиэтилен / алюминий / полиэтилен (PE-AL-PE) под давлением труба	1, 2, 3	ASTM F1282 CSA B 137. 9	Механический, обжим / вставка	–
Полипропилен (ПП)	1, 2, 3	ISO 15874 ASTM F2389	Соединения термоплавкие, механические фитинги, переходники резьбовые, компрессионные соединения	–
Полиэтилен повышенной температуры (PERT)	1, 2, 3	ASTM F2623, ASTM F2769, CSA B 137.18	Медный фитинг для обжима / вставки, зажим из нержавеющей стали, вставная арматура	–
Полиэтилен для повышенных температур (PERT) фитинги	1, 2, 3	ASTM D3261 ASTM F1807 ASTM F2098 ASTM F2159 ASTM F2735 ASTM F2769 CSA B 137. 18	Медный фитинг для обжима / вставки, зажим из нержавеющей стали, вставная арматура	–
Труба стальная	1, 2	ASTM A53 ASTM A106	Паяные, сварные, резьбовые, фланцевые и механические	Швы в бетоне должны быть сварной.Оцинкованные трубы нельзя сваривать или паять.
Стальные трубы	1	ASTM A254	Фитинги механические, сварной	–

Для СИ: ° C = [(° F) -32] / 1.8.

а. Используйте код:

1. Над землей.

2. Встроенный в лучистые системы.

3. Только при температуре ниже 180 ° F.

4. Низкая температура (ниже 130 ° F) только для приложений.

5. Температура ниже Только 160 ° F.

г. Стандарты, перечисленные в главе 44.

2101,2 Слив из системы. Гидравлические трубопроводные системы должны быть установлены для разрешения слив системы. Где система сливается в канализацию система, установка должна соответствовать требованиям код сантехники, измененный главой 25.

Исключение: Скрытые части систем, встроенных под землю или под полами.

2101,3 Защита питьевой воды. Система питьевого водоснабжения должна быть защищена от обратный поток в соответствии с Кодекс сантехнического оборудования в редакции Главы 25.

2101,4 Проходки труб. Проемы в бетонных или каменных строительных элементах должны быть с рукавами.

2101.5 Контакт со строительным материалом. Гидравлическая система трубопроводов не должна находиться в прямом контакте с любым строительным материалом, который вызывает разрушение материала трубопровода или ржаветь.

2101,6 Сверление и надрез. В конструктивных элементах с деревянным каркасом необходимо просверлить отверстия, сделать надрезы или изменено в соответствии с положениями Разделов 502.8, 602.6, 602.6.1 и 802.7. Отверстия в несущих элементах стального холодногнутого легкого каркаса строительство разрешается только в соответствии с Разделом 505.2.6, 603.2.6 и 804.2.6. В соответствии с положениями Раздела 505.3.5, 603.3.4 и 804.3.3, нарезка и надрезание фланцев и кромок несущей элементы конструкции из холодногнутого стального легкого каркаса не допускаются. Структурные изолированные панели (СИП) должны быть просверлены и надрезаны или изменены в в соответствии с положениями Раздела 610.7.

2101,7 Запрещенные тройники. Жидкость на стороне подачи гидронной системы не должна ввести тройник через отверстие ответвления.

2101,8 Расширение, сжатие и оседание. Трубопровод должен быть установлен так, чтобы трубопровод, соединения и оборудование не должно подвергаться чрезмерным напряжениям или нагрузкам. Должны быть предусмотрены средства для компенсации расширения, сжатия и усадки. и структурное урегулирование.

2101,9 Трубопровод поддерживать. Подвески и опоры должны быть из материал достаточной прочности для поддержки трубопровода и должен быть изготовлен из материалов, совместимых с материалом трубопровода.Трубопровод должен поддерживаться через интервалы, не превышающие интервалы, указанные в таблице 2101.9.

ТАБЛИЦА 2101.9

ПОДВЕСКА ИНТЕРВАЛЫ

ТРУБОПРОВОД МАТЕРИАЛ	МАКСИМАЛЬНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РАССТОЯНИЕ (фут)	МАКСИМАЛЬНОЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ (фут)
АБС	4	10 а
ХПВХ < 1-дюймовая труба или трубка	3	5 а
ХПВХ > 11/4 дюйма	4	10 а
Медь или медный сплав труба	12	10
Медь или медный сплав трубка	6	10
Труба или трубка из ПБ	2. 67	4
Труба или трубки из полиэтилена	2,67	4
PE-RT < 1 дюйм	2,67	10 а
PE-RT > 11/4 дюйма	4	10 а
Трубка PEX < 1 дюйм	2.67	4
Трубка PEX > 11/4 дюйма	4	10 а
PP <1 дюймовая труба или трубка	2,67	4
PP> 11/4 в дюймах	4	10 а
ПВХ	4	10 а
Труба стальная	12	15
Стальные трубы	8	10

Для SI: 1 дюйм = 25. 4 мм, 1 фут = 304,8 мм.

а. Для размеров 2 дюйма и меньше направляющая должна быть устанавливается посередине между необходимыми вертикальными опорами. Такие гиды должны предотвращать движение трубы в направлении, перпендикулярном оси трубка.

2101,10 Тесты. Гидравлические трубопроводные системы должны испытываться гидростатически в давление в полтора раза превышающее максимальное расчетное давление системы, но не менее 100 фунтов на квадратный дюйм (689 кПа).Продолжительность каждого испытания должна быть не менее 15 минут.

Исключение: Для трубопроводных систем PEX, испытание сжатым газом должна быть альтернативой гидростатическим испытаниям, когда сжатый воздух или другой испытание под давлением газа разрешено всеми производителями инструкции для труб и фитингов PEX, установленных во время система проходит испытания, а испытания сжатым воздухом или другим газом не проводятся. иначе запрещено применимыми кодексами, законами или постановлениями за пределами этого код.

РАЗДЕЛ 2102

ПЛАТФОРМА КОНВЕКТОРЫ

2102,1 General. Плинтусные конвекторы должны устанавливаться в соответствии с инструкции производителя. Конвекторы должны поддерживаться независимо от гидравлический трубопровод.

РАЗДЕЛ 2103

НАПОЛЬНОЕ ОТОПЛЕНИЕ СИСТЕМЫ

2103,1 Материалы трубопроводов. Трубы для заделки в бетон или гипсовые материалы должны быть стандартными стальными трубами, трубами и трубами из меди и медных сплавов, сшитый полиэтилен / алюминий / сшитый полиэтилен (PEX-AL-PEX) напорная труба, хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), полибутилен, трубы из сшитого полиэтилена (PEX), полиэтилен повышенной температуры (PE-RT) или полипропилен (PP) с номиналом не менее 100 фунтов на кв. Дюйм при 180 ° F (690 кПа при 82 ° C).

2103,2 Тепловой требуется барьер. Теплый пол с подогревом системы должны иметь тепловой барьер в соответствии с Разделами 2103.2.1 и 2103. 2.2. Значения сопротивления изоляции перекрытия и подвесного пола установки должны соответствовать главе 11.

Исключение: Изоляция не требуется в инженерных системах. где можно продемонстрировать, что изоляция снижает эффективность или отрицательно повлияет на установку.

2103.2.1 Требуется терморазрыв. Терморазрыв, состоящий из компенсационного шва из асфальта материалы или аналогичные изоляционные материалы должны быть предоставлены в месте, где нагретая плита встречается с фундаментной стеной или другой электропроводящей плитой.

2103.2.2 Маркировка термозащитного материала. Изоляционные материалы, используемые в тепловых барьерах, должны быть установлен так, чтобы маркировка R-value производителя была легко заметна на осмотр.

2103,3 Соединения трубопроводов. Медь и системы медных сплавов должны быть спаяны, припаянные или соединенные прессованием. Пайка должна выполняться в соответствии с ASTM B828. Флюсы для пайки должны соответствовать ASTM B813. Паяльные флюсы должны соответствовать AWS A 5.31. Пресс-соединения должны быть в в соответствии с ASME B 16.51. Соединения трубопроводов, которые закладываются, должны быть установлен в соответствии со следующими требованиями:

1.Соединения стальных труб должны быть сварены.

2. Медные трубки должны быть соединены пайкой в ​​соответствии с код сантехники, измененный в соответствии с главой 25.

3. Полибутиленовая труба и соединения НКТ должны быть выполнены из полибутилена раструбного типа. арматура.

4. НКТ из ХПВХ должны быть соединены с использованием цемента на основе растворителя. суставы.

5. Установить полипропиленовые трубы и соединения НКТ. с патрубками из термосваренного полипропилена.

6. Сшитый трубы из полиэтилена (PEX) должны быть соединены с использованием холодного расширения, вставки или компрессионные фитинги.

7. Трубки из полиэтилена повышенной температуры (PE-RT) должны быть соединяются с помощью вставных или компрессионных фитингов.

2103,4 Тестирование. Трубопровод или заделываемые трубы должны быть испытаны приложением гидростатического давления, не превышающего менее 100 фунтов на кв. дюйм (690 кПа). Давление должно поддерживаться в течение 30 минут, во время которого стыки должны быть осмотрены на предмет утечки.

СЕКЦИЯ 2104

НИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА ТРУБОПРОВОД

2104,1 Материалы трубопроводов. Низкий температура трубопровода для заделки в бетон или гипс должна соответствовать указаны в таблице 2101.1.

2104,2 Трубопровод суставы. Соединения трубопроводов закладные, кроме тех, что указаны в Разделе M 2103.3, должны соответствовать следующим требования:

1. Труба из сшитого полиэтилена (PEX) должна быть установлена ​​в в соответствии с инструкциями производителя.

2. Полиэтилен НКТ должны монтироваться с термоплавкими соединениями.

3. Полипропилен (ПП) НКТ должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя. инструкции.

4. Полиэтилен повышенной температуры (PE-RT) должен быть установлен в соответствии с инструкциями производителя.

2104,3 Полиэтилен повышенной температуры (PE-RT) пластик трубки. Стыки между повышенной температурой полиэтиленовые трубы и фитинги должны соответствовать Разделам 2104.3.1 через 2104.3.3. Механические соединения должны быть установлены в соответствии с инструкции производителя.

2104.3.1 Фитинги компрессионные. Если фитинги компрессионного типа включают вставки и манжеты или уплотнительные кольца, фитинги должны устанавливаться без исключения таких вставки и манжеты или уплотнительные кольца.

2104.3.2 Соединения PE-RT-металл. Паяные соединения в металлической трубе не должны возникать в пределах 18 дюймов (457 мм) перехода от такой металлической трубы к PE-RT трубка.

2104.3.3 Вставные фитинги PE-RT. Вставка PE-RT должна быть установлена ​​в соответствии с инструкции производителя.

2104,4 Полиэтилен / алюминий / полиэтилен (PE-AL-PE) под давлением трубка. Стыки между труба и фитинги из полиэтилена / алюминия / полиэтилена должны соответствовать Разделы 2104.4.1 и 2104.4.2. Механические соединения должны быть установлены в в соответствии с инструкциями производителя.

2104.4.1 Фитинги компрессионные. Если фитинги компрессионного типа включают вставки и манжеты или уплотнительные кольца, фитинги должны устанавливаться без исключения таких вставки и манжеты или уплотнительные кольца.

2104.4.2 Соединения PE-AL-PE-металл. Паяные соединения в металлической трубе не должны возникать в пределах 18 дюймов (457 мм) перехода от такой металлической трубы к PE-AL-PE трубка.

СЕКЦИЯ 2105

СИСТЕМА НАСОСА НАЗЕМНОГО ИСТОЧНИКА ПЕТЛЯ

2105.1 Пластиковый контур теплового насоса с грунтовым источником трубопровод. Пластиковые трубы и трубки из материала используемые в водяных системах заземления с тепловым насосом и грунтовым источником, должны соответствовать стандартам, указанным в этом разделе.

2105,2 Б / у материалы. Трубы, фитинги, клапаны вторичные, и другие материалы не должны использоваться в контуре геотермального теплового насоса. системы.

2105,3 Рейтинг материалов. Труба и трубки должны быть рассчитаны на рабочую температуру и давление контурная система теплонасосов с грунтовым источником. Фитинги должны подходить для применений под давлением и рекомендованные производителем для установки с установленный материал трубы и трубок. При использовании под землей материалы должны быть пригодным для захоронения.

2105,4 Трубопровод и стандарты материалов для труб. Труба и трубки контура заземления теплового насоса с грунтовым источником должны соответствуют стандартам, перечисленным в Таблице 2105.4.

ТАБЛИЦА 2105.4

ЗЕМЛЯ-ИСТОЧНИК ТРУБКА

МАТЕРИАЛ	СТАНДАРТ
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)	ASTM D2846; ASTM F437; ASTM F438; ASTM F439; ASTM F441; ASTM F442; CSA B 137,6
Сшитый полиэтилен (PEX)	ASTM F876; CSA B 137. 5
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)	ASTM D2737; ASTM D3035; ASTM F714; AWWA C901; CSA B 137.1; CSA C448; NSF 358-1
Полиэтилен / алюминий / полиэтиленовая напорная труба (PE-AL-PE)	ASTM F1282; AWWA C 903; CSA B 137,9
Полипропилен (ПП-Р)	ASTM F2389; CSA B 137.11, NSF 358-2
Поливинилхлорид (ПВХ)	ASTM D1785; ASTM D2241; CSA 137,3
Полиэтилен повышенной температуры (PE-RT)	ASTM F2623; ASTM F2769, CSA B 137,18

2105,5 Фитинги. Трубопроводная арматура для подземного теплового насоса должна быть одобрена для установка с трубными материалами, которые должны быть установлены, должна соответствовать стандарты, перечисленные в Таблице 2105.5 и, если он установлен под землей, должен быть подходит для захоронения.

ТАБЛИЦА 2105.5

ТРУБКА КОНТУРА ЗАЗЕМЛЕНИЯ ФИТИНГИ

ТРУБА МАТЕРИАЛ	СТАНДАРТ
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)	ASTM D2846; ASTM F437; ASTM F438; ASTM F439; ASTM F1970; CSA B 137.6
Сшитый полиэтилен (PEX)	ASTM F877; ASTM F1807; ASTM F1960; ASTM F2080; ASTM F2159; ASTM F2434; CSA B 137,5
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)	ASTM D2683; ASTM D3261; ASTM F1055; CSA B 137. 1; CSA C448; NSF 358-1
Полиэтилен / алюминий / полиэтилен (PE-AL-PE)	ASTM F1282; ASTM F2434; CSA B 137.9
Полипропилен (ПП-Р)	ASTM F2389; CSA B 137.11; NSF 358-2
Поливинилхлорид (ПВХ)	ASTM D2464; ASTM D2466; ASTM D2467; ASTM F1970, CSA B 137.2; CSA B 137,3
Полиэтилен повышенной температуры (PE-RT)	ASTM D2683; ASTM D3261; ASTM F1055; ASTM F1807; ASTM F2098; ASTM F2159; ASTM F2735; ASTM F2769; CSA B 137.1; CSA B 137.18

2105,6 Муфты и соединения. Соединения и соединения должны быть утвержденного типа. Соединения и соединения должны быть герметичными для давления источника заземления. петлевой системы. Соединения, используемые под землей, должны быть одобрены для таких Приложения.

2105.6.1 Соединения трубопроводов из различных материалов. Должны быть выполнены стыки между различными материалами трубопроводов с одобренными переходными фитингами.

2105,7 Подготовка концов труб. Труба должна быть обрезана под прямым углом, расширена и не должна содержать заусенцы и препятствия. На трубах из ХПВХ, ПЭ и ПВХ должны быть сняты фаски. Концы труб должны иметь полнопроходные отверстия и не иметь поднутрений.

2105,8 Совместное подготовка и установка. Где требуется Разделами 2105.9 – 2105.11, подготовка и монтаж механических и термопластичных сварных соединений должен соответствовать Разделы 2105.8.1 и 2105.8.2.

2105.8.1 Механические соединения. Механические соединения должны устанавливаться в соответствии с инструкции производителя.

2105.8.2 Соединения сварные термопластами. Поверхности стыков термопластичных сварных швов должны быть очищены по утвержденной методике. Стыки сваривать в соответствии с инструкции производителя.

2105,9 ХПВХ пластиковая труба. Стыки между пластиком ХПВХ труба или фитинги должны быть зацементированы растворителем в соответствии с Разделом 2906.9.1.2. Резьбовые соединения между фитингами и пластиковой трубой из ХПВХ должны быть в в соответствии с Разделом 2105.9.1.

2105.9.1 Резьбовые соединения. Резьба должна соответствовать ASME B1.20.1. Труба должна быть Пластиковая труба сортамента 80 или более тяжелая и должна иметь резьбу с плашками. специально разработан для пластиковых труб. Смазка для резьбовых соединений, герметик для стыков труб или лента должна быть нанесена только на наружную резьбу и должна быть одобрена для нанесение на материал трубопровода.

2105,10 Пластиковые трубки из сшитого полиэтилена (PEX). Соединения между трубками из сшитого полиэтилена арматура должна соответствовать разделам 2105. 10.1 и 2105.10.2. Механический стыки должны соответствовать разделу 2105.8.1.

2105.10.1 Фитинги компрессионные. Если фитинги компрессионного типа включают вставки и манжеты или уплотнительные кольца, фитинги должны устанавливаться без пропуска вставки и манжеты или уплотнительные кольца.

2105.10.2 Соединения пластик-металл. Паяные соединения в металлической трубе не должны возникать в пределах 18 дюймов (457 мм) перехода от такой металлической трубы к пластиковой трубе или трубки.

2105,11 Полиэтиленовая пластиковая труба и трубки. Стыки полиэтиленовые пластмассовые трубы и трубки или фитинги для геотермальных петлевых систем должны быть термоплавкими соединениями, соответствующими Разделу 2105.11.1, электросварка соединения, соответствующие требованиям Раздела 2105.11.2, или вставные соединения стержневого типа в соответствии с Разделом 2105.11.3.

2105.11.1 Соединения термоплавкие. Соединения должны быть муфтовые, седельные или типа стыковой сварки, и соединены в соответствии с ASTM D2657. Совместные поверхности должен быть чистым и не содержать влаги. Поверхности стыков нагреть до плавления. температуры и соединились. Соединение должно оставаться нетронутым, пока не остынет.Фитинги должны быть изготовлены в соответствии с ASTM D2683 или ASTM. D3261.

2105.11.2 Электросварные соединения. Соединения должны быть электромуфтовые. Совместные поверхности должен быть чистым, обезвоженным и очищенным, чтобы обнажить чистую смолу. Поверхности стыка должны быть нагреты до температуры плавления в течение определенного периода времени. указано производителем. Соединение должно оставаться нетронутым, пока не остынет. Фитинги должны быть изготовлены в соответствии с ASTM F1055.

2105.11.3 Вставные фитинги Stab. Поверхности стыков должны быть чистыми и обезвоженными. На концах труб должны быть сняты фаски и вставлены в фитинги на всю глубину. Фитинги должны быть изготовлены в соответствии с ASTM F1924.

2105,12 Полипропилен (PP) пластик. Соединения между трубами из полипропилена и фитингами должны соблюдать разделы 2105.12.1 и 2105.12.2.

2105.12.1 Соединения термоплавкие. Термоплавкие соединения для полипропиленовых (ПП) труб и трубок стыки должны быть выполнены с помощью муфты из плавленого полипропилена розеточного типа, электромуфтовые полипропиленовые фитинги или стыковой сваркой. Поверхности стыков должны быть чистым и без влаги. Соединение должно оставаться нетронутым, пока не остынет. Соединения должны быть выполнены в соответствии с ASTM F2389.

2105.12.2 Муфты механические и компрессионные. Механические и компрессионные муфты должны быть установлен в соответствии с инструкциями производителя.

2105,13 Полиэтилен повышенной температуры (PE-RT) пластик трубки. Стыки между повышенной температурой полиэтиленовые трубки и фитинги должны соответствовать Разделам 2105.13.1 по 2105.13.4. Механические соединения должны соответствовать разделу 2105. 8.1.

2105.13.1 Фитинги компрессионные. Если фитинги компрессионного типа включают вставки и манжеты или уплотнительные кольца, фитинги должны устанавливаться без пропуска вставки и манжеты или уплотнительные кольца.

2105.13.2 Соединения PE-RT-металл. Паяные соединения в металлической трубе не должны возникать в пределах 18 дюймов (457 мм) перехода от такой металлической трубы к трубе PE-RT или трубки.

2105.13.3 Соединения термоплавкие. Термоплавкие соединения должны быть муфтовыми, седло-сварка или стыковая сварка, и должны быть соединены в соответствии с ASTM D2657. Поверхности стыков должны быть чистыми и обезвоженными.Совместные поверхности нагревают до температуры плавления и соединяют. Сустав остается спокойно, пока не остынет. Фитинги должны быть изготовлены в соответствии с ASTM. D2683 или ASTM D3261.

2105.13.4 Электросварные соединения. Соединения должны быть электромуфтовые. Совместные поверхности должен быть чистым, обезвоженным и очищенным, чтобы обнажить чистую смолу. Соединение поверхности должны быть нагреты до температуры плавления в течение указанного периода времени. производителем и присоединился.Соединение должно оставаться нетронутым, пока не остынет. Фитинги должны быть изготовлены в соответствии с ASTM F1055.

2105,14 Труба пластиковая ПВХ. Стыки между трубами или фитингами из ПВХ должны быть цементированные растворителем в соответствии с Разделом 2906.9.1.4. Резьбовые соединения между фитинги и трубы из ПВХ должны соответствовать требованиям Раздела 2105.9.1.

2105,15 Запорная арматура. Отсечка клапаны должны быть установлены в системах трубопроводов контура заземления в местах расположения указано в Разделах 2105.С 15.1 по 2105.15.6.

2105.15.1 Тепло обменники. Запорные клапаны должны быть устанавливается на подающей и обратной стороне теплообменника.

Исключение: Запорные клапаны не требуется, если теплообменники встроены в котел или являются составной частью заводской установки котла и теплообменника и являются возможность изоляции от гидравлической системы посредством подачи и возврата клапаны, требуемые Разделом 2001. 3.

2105.15.2 Центральные системы. Запорная арматура должна быть установлена ​​на подаче и возврат централизованного коммунального хозяйства.

2105.15.3 Сосуды под давлением. Запорные клапаны должны быть установлены на соединении с любым сосуд под давлением.

2105.15.4 Редукционные клапаны. Запорные клапаны должны быть установлены с обеих сторон редукционный клапан давления.

2105.15.5 Оборудование и приспособления. Запорные клапаны должны быть установлены на соединениях с механическое оборудование и приспособления. Это требование не распространяется на компоненты систем контура заземления, такие как насосы, воздушные сепараторы, приборы учета и подобное оборудование.

2105.15.6 Расширительные бачки. Запорные клапаны должны быть установлены на соединениях с расширительные баки диафрагменного типа.

2105,16 Уменьшено давление. Клапан сброса давления должен быть установлен на стороне низкого давления гидравлической системы трубопроводов, которая была пониженное давление. Предохранительный клапан должен быть настроен на максимальное давление системный дизайн. Клапан должен быть установлен в соответствии с Разделом 2002 г.

2105,17 Установка. Трубопровод, клапаны, фитинги и соединения должны быть установлены в соответствии с инструкции производителя.

2105,18 Защита питьевой воды. Где в системах заземления с тепловым насосом подключение к источнику питьевой воды, система питьевой воды должна быть защищен от обратного потока в соответствии с Разделом 2902.

2105,19 Труба проникновения. Отверстия для трубы проникновения в стены, пол и потолок должны быть больше, чем проникающие трубка. Проемы в бетонных или каменных строительных элементах должны иметь оплетку.Кольцевое пространство вокруг проходов труб должно быть защищено в в соответствии с Разделом 2606.1.

2105.20 Очистка от горючих материалов. Труба в системе трубопроводов теплового насоса с источником тепла с температурой внешней поверхности, превышающей 250 ° F (121 ° C), должен иметь зазор не менее 1 дюйма (25 мм) от горючих материалов материалы.

2105.21 Контакт со строительным материалом. Трубопроводная система контура заземления теплового насоса с заземлением не должны находиться в прямом контакте со строительными материалами, из-за которых трубы или подходящий материал для разрушения или коррозии, или который мешает работе система.

2105,22 Деформации и напряжения. Трубопровод должен быть установлен так, чтобы предотвратить повреждение деформации и напряжения в трубе. Должны быть предусмотрены меры для защиты трубопроводов. от повреждений в результате расширения, сжатия и осадки конструкции. Трубопровод должен быть установлен таким образом, чтобы избежать структурных напряжений или деформаций внутри. строительные компоненты.

2105.22.1 Опасность наводнения. Трубопровод, расположенный в зоне опасности наводнения, должен иметь сопротивления гидростатическим и гидродинамическим нагрузкам и напряжениям, в том числе эффекты плавучести, при возникновении затопления до проектного затопления высота.

2105,23 Опора для трубы. Труба должна поддерживаться в соответствии с Разделом 2101.9.

2105,24 Скорости. Системы заземления с тепловым насосом должны быть спроектирован таким образом, чтобы скорости потока не превышали максимальную скорость потока рекомендовано производителем труб и фитингов. Скорости потока должны быть контролируется, чтобы уменьшить вероятность гидравлического удара.

2105,25 Маркировка и маркировка. Трубопровод системы заземления с тепловым насосом должен быть отмечены лентой, металлическими бирками или другими способами в местах проникновения в здание. В в маркировке должны быть указаны следующие слова: «СИСТЕМА КОНТУРА ТЕПЛОВОГО НАСОСА НАЗЕМНОГО ИСТОЧНИКА». Маркировка должна указывать, используется ли в системе антифриз, и должна укажите химические вещества по названию и концентрации.

2105,26 Химическая совместимость. Антифриз и другие материалы, используемые в системе, должны быть химически совместим с трубами, трубками, фитингами и механическими системы.

2105,27 Подпиточная вода. перекачивающая жидкость должна быть совместима с подпиточной водой, подаваемой в система.

2105,28 Тестирование. Перед траншеи соединительного коллектора засыпаны, собранная система петель должна быть испытание под давлением водой под давлением 100 фунтов на кв. дюйм (689 кПа) в течение 15 минут без наблюдения утечки. Должны быть выполнены испытания расхода и потери давления, а фактический расход скорости и перепады давления должны сравниваться с расчетными расчетными значениями.Если фактические значения расхода или перепада давления отличаются от расчетных расчетных значений более чем на 10 процентов, причина должна быть выявлена ​​и устранены взятый.

2105.29 Встроенный трубопровод. Трубопровод заземления теплового насоса для встраивания в бетон должен быть испытан под давлением перед заливкой бетона. Во время заливки труба должна поддерживаться при предлагаемом рабочем давлении.

Заменяет: 4101: 8-21-01

Эффективно: 01. 07.2019 Даты пятилетнего обзора
(БЮР): 01.07.2024
Обнародовано Меньше: 119.03
Законодательный Полномочия: 3781.10 (A) (1)
Правило усиливается: 3781.01, 4740,14, 3791.04, 3781.11, 3781.10, 3781.06
Приор Дата вступления в силу: 01.01.2013

Трубка / Kuraray – EVAL ™

EVAL ™ обладает превосходными газобарьерными свойствами и является устойчивы к химическим агентам.

Применение труб

Системы теплого пола из труб отопления из полибутена (ПБ), полипропилен (PP) или сшитый полиэтилен (PEX) может вызвать потенциальная коррозия металлических частей нагревательного элемента из-за к кислороду, который легко проникает через пластиковые трубы.

Чтобы избежать коррозии, можно использовать несколько вариантов. принято:

• из коррозионно-стойкого материала
• добавление в воду антикоррозионных средств
• снижает кислородную проницаемость трубы.

Снижение кислородной проницаемости труб – самый надежный и экономичное решение. Используя многослойную трубу из пластика содержащего барьерный слой EVAL ™, скорость передачи кислорода сведется к минимуму и коррозия металлических деталей в системе отопления сведена к минимуму.

Газобарьерные свойства смол EVAL ™ предотвращают проникновение кислорода от проникновения через стенку трубы и впоследствии растворяется в циркулирующей горячей воде, вызывая коррозию металла детали в нагревательном элементе. Пластиковые трубы с покрытием слой EVAL ™ – хорошая альтернатива медным трубам и соответствует строгие строительные стандарты по проникновению кислорода, такие как Например, DIN 4726 в Германии, который допускает максимальное количество кислорода скорость передачи 0.1 г / м³ в день при 40 ° C или ниже.

Особые версии типов EVAL ™ E и F имеют особенно был разработан для этого приложения. Эти специальные трубы EVAL ™ марки содержат дополнительные антиоксиданты или термостабилизаторы для повысить долговременную стабильность и срок службы трубы теплого пола.

Марки труб EVAL ™ E и F соответствуют всем требования, необходимые для высококачественной трубы, которая используется для промышленные цели.

Что предлагает слой EVAL ™:

• предотвращает проникновение кислорода через стенку трубы, Это означает, что можно отказаться от добавок для защиты от ржавчины.
• соответствует строгим строительным стандартам (DIN 4726).
• дополнительных антиоксидантов обеспечивают долгосрочную термическую стабильность и ожидаемый срок службы более 50 лет.
Гибкость
• : быстрая и простая установка, простота использования.
• хорошая альтернатива металлическим трубам.
• высококачественных труб промышленного назначения.
• дополнительных антиоксидантов обеспечивают отличный кислородный барьер при более высокая температура.
• хорошая стойкость к истиранию.

Типовые области применения	Типовая структура (вход / выход)
Трубы теплого пола	PEX / галстук / EVAL ™ PEX / галстук / EVAL ™ / галстук / PEX PE-RT / стяжка / EVAL ™ PE-RT / стяжка / EVAL ™ / стяжка / PE-RT ПБ / галстук / EVAL ™ ПП / галстук / EVAL ™

Способ обработки:

Соэкструзия

.