Затирка бетона – зачем нужна и как сделать правильно?

Завершающим этапом возведения бетонного пола становится затирка его поверхности. Проводят такую строительную операцию по определенной технологии с помощью специальных механизмов. Затирка позволит придать основанию ровную поверхность, подготовить плоскость к дальнейшей отделке. Помимо повышения декоративных качеств такая обработка улучшит эксплуатационные характеристики конструкций из бетона – прочность, стойкость к истиранию, ударным нагрузкам, поглощению влаги. Это способствует долговечности отделки, всего сооружения в целом.

Затирка бетона

Содержание

1. Почему надо проводить затирку
2. Виды затирочного оборудования
3. Технология грубой затирки
4. Разновидности затирочных смесей
5. Финишная стадия затирки
6. Технология затирки бетонного пола специальными машинами
7. Особенности проведения работ при низких температурах
8. Общие советы по затирке бетона
9. Процесс нарезки и обработки швов
10. Изоляционные швы
11. Усадочные швы
12. Конструкционные швы
13. Заполнение швов
14. Методы устранения трещин стяжки
15. Техника безопасности
16. Видео – Затирка бетона: советы

Почему надо проводить затирку

В ходе высыхания и затвердения из цементного раствора будет испаряться влага, опускаются вниз тяжелые, крупные частицы щебенки, песка. Мелкие фракции с цементным молочком, наоборот, начинают подниматься на поверхность. В результате этого процесса образуются полости, впадины, выпуклости. Поверхности бетонных полов становятся неровными, шероховатыми, внешне непривлекательны. В плоскостях образуются поры, микротрещины, куда проникает влага, грязь, различные химические вещества.

Под воздействием негативных факторов снижается прочность сцепки компонентов цемента между собой. Со временем полости начнут расширяться, что станет причиной отделения верхних слоев, приведет к образованию глубоких впадин, разрушениям поверхностей конструкций. Предотвратить подобные процессы можно с помощью особой технологии затирки цементного основания. Проведение такой операции позволит устранить пустоты, повысить плотность, однородность бетонных слоев. При этом плоскость станет ровной, приобретет гладкость, необходимую для последующей отделки.

С помощью затирки бетона можно повысить прочность пола, устранить пустоты

Затирку поверхностей из бетона производят посредством специализированного оборудования. Для придания дополнительной прочности, повышения стойкости основания к внешним нагрузкам, истиранию используют особые смеси – топпинги. При кажущейся простоте такие операции требуют определенного опыта, квалификации. Потребуется соблюдение особой технологии, состоящей из двух основных стадий. На первом этапе проводят грубую затирку. Затем следует проведение финишного этапа затирочных работ.

Виды затирочного оборудования

Существуют различные виды оборудования, предназначенного для проведения затирочных операций. По типам конструкции их можно разделить на такие группы:

• дисковое роторное оборудование;
• модели роторных лопастных механизмов, называемых в просторечии «вертолетами»;
• оборудование ручного или автоматического управления для внесения, а также равномерного распределения топпингов;
• устройства для уплотнения угловых участков соединений полов со стенами, другими бетонными конструкциями.

Затирка бетона производится с помощью специального оборудования

Дисковое и лопастное оборудование представлено вариантами с одним или двумя роторами. Такая техника оснащается электромотором или бензиновым двигателем. Модели однороторных вертолетов достаточно компактные, маневренные, удобны в использовании. Такие аппараты может переносить один оператор, управление осуществляется посредством длинной ручки. Однороторная затирочная техника подходит для выравнивания бетонных оснований различной площади. Эти механизмы отличаются высокой производительностью и эффективностью производимых работ.

Модели оборудования, снабженные двумя роторами, характеризуются большой мощностью, тяжелым весом, высокой стоимостью. Эти габаритные машины используются для уплотнения цементных оснований полов значительной площади. По внешнему виду напоминают небольшие автомобили. Оснащены местом для оператора, откуда осуществляется управление аппаратом посредством руля, кнопок. В основном такая техника применяется в масштабном строительстве.

Оборудование с двумя роторами имеет большую мощность. Имеет место для оператора

Кромочные модели устройств используют в обработке угловых участков, мест соединений плоскостей, колонн, арок, проемов, других труднодоступных поверхностей сложной конфигурации. Обычно это портативные аппараты, оснащенные диском малого диаметра. Работают на экономном электродвигателе средней мощности.

Выбор оборудования для уплотнения, выравнивания бетонных оснований зависит от площади обрабатываемой поверхности, архитектурных особенностей конструкции. Для проведения затирочных операций в помещениях малого, среднего объема подходят компактные машины с одним ротором и диском универсального диаметра в 90 см. Это маневренное оборудование средней мощности с экономным расходом топлива или электроэнергии. Для управления такими аппаратами достаточно одного оператора.

В обработке угловых участков, изгибов, мест со сложной конфигурацией применяют небольшие аппараты, снабженные диском до 60 см в диаметре. На последней стадии затирки используют лопастные устройства. Рабочие лопасти таких аппаратов представляют собой металлические пластины с усиленным ребром жесткости. Такие элементы часто называют затирочным ножом, поскольку в ходе работы он срезает с бетонной конструкции все неровности, выступы.

Интересно! Это позволит уплотнить, выровнять поверхность, сделать ее гладкой, сохранив при этом необходимую форму сложных участков.

Для обработки «сложных» мест используют небольшое оборудование с диском до 60 см

Для уплотнения, выравнивания плоскостей большой площади используют мощные агрегаты с двумя роторами, каждый из которых снабжен диском крупного диаметра. Одновременная работа этих элементов позволит за короткий срок обработать габаритные помещения.

Затирочная машина по бетону

Технология грубой затирки

Начальная стадия уплотнения бетонных стяжек носит название грубой затирки. Эту операцию начинают проводить, когда нанесенный на поверхность основания раствор бетона затвердел настолько, что человек среднего телосложения погрузится на глубину не более 4 мм. Подобная степень затвердения наступает на протяжении от 4 до 7 часов после укладки смеси. На сроки высыхания влияют объемы, марка цемента, влажность, температурные показатели окружающих условий.

Качественная отделка требует проведения двух заходов техники при грубой затирке. В ходе второго этапа аппарат надо направлять перпендикулярно траектории первоначального прохода затирочной машины. Вначале обрабатываются угловые участки, места соединений со стенами, арочными, входными проемами, другими конструкциями. Стяжки здесь высыхают быстрее.

В первую очередь проводится грубая затирка, когда бетон относительно затвердел

На первой стадии применяют дисковое оборудование. В ходе вращений диска перемешивается залитый на основание бетонный раствор, происходит его уплотнение. В зависимости от толщины уложенной смеси, качества цемента может потребоваться несколько проходов техники по одному направлению. На обрабатываемой плоскости основания должен выделиться определенный объем цементного молока. При необходимости на пол наносится подготовленный состав затирочной смеси – топпинг. Такие средства чаще применяют с целью повышения прочности бетонных стяжек полов помещений, открытых площадок, где предполагаются большие нагрузки в ходе эксплуатации. Например, в торговых залах, промышленных цехах, на складах, рыночных площадях, автомобильных стоянках.

Для равномерного распределения затирочных составов по обрабатываемой плоскости используются тележки особой конструкции. Эти устройства должны оснащаться такими деталями:

• объемным контейнером для смесей;
• шнеками, измельчающими затвердевшие затирочные средства;
• заслонками для дозирующей подачи топпинга с целью равномерного распределения смеси на плоскости основания;
• широкими колесами, которые не оставляют глубокой колеи при езде по еще незатвердевшему бетону.

Топпинги обычно применяются для уплотнения бетона на открытых площадках или в больших помещениях, где возможны большие нагрузки

Сначала на предназначенную для затирки поверхность наносится и по всей площади равномерно распределяется примерно 60% от общего объема затирочного вещества. Затем надо подождать примерно четверть часа. Когда топпинг пропитается бетонным молочком и смесь потемнеет, проводят первый проход техники для затирки по одному направлению. После этого на стяжку наносится оставшаяся часть топпинга, которая также должна пропитаться влагой, потемнеть. В завершение осуществляется второй заход техники.

Для бетонных плоскостей с предположительно малой, средней нагрузкой расходный объем смеси составляет до 5 кг на каждый квадратный метр обрабатываемой площади. Обработка оснований с высокими нагрузками в ходе последующей эксплуатации требуется 5-8 кг топпинга на квадратный метр.

Для качественного перемешивания затирочного состава с верхними слоями цементного раствора применяют однороторное дисковое оборудование средней мощности. При этом важное значение имеет форма кромки диска. Например, для плавного выравнивания поверхности подходят диски со скошенными под углом 45° кромками. Участки сложных форм обрабатываются техникой с дисками, кромки которых скошены под прямым углом.

Имеет значение форма кромки диска – для разных целей используются разные диски

После нанесения смеси ее равномерного распределения и перемешивания с бетонным раствором на втором этапе грубой обработки применяют тяжелое, мощное оборудование с двумя роторами и дисками. Вес этих агрегатов может достигать 400 кг, что способствует максимальной степени уплотнения бетона.

Интересно! После каждого прохода степень выравнивания поверхностей проверяют строительным уровнем или контрольной планкой.

Количество, периодичность заходов дискового оборудования зависит от скорости затвердения бетонной стяжки. Если раствор застывает медленно, обработку агрегатом проводят каждый час. Когда цемент твердеет быстро, технику используют через 30 минут. Окончанием грубой отделки станет отсутствие следов от дисков после прохождения затирочной машины.

Когда следов от дисков на цементе не останется, можно считать, что с грубой отделкой покончено

Разновидности затирочных смесей

В основе большинства видов топпинга лежит портландцемент – вяжущий состав из помола цементного клинкера, гипса и силикатных добавок. В производстве затирочных смесей также используют твердые наполнители, волокна полимеров, модифицированные примеси. Повышению прочностных характеристик бетонных оснований, устойчивости к истиранию способствуют различные виды заполнителей топпинга. В этом качестве используют фибру из стали, измельченные породы корунда, базальта, кварцевый песок и другие минеральные вещества высокой степени твердости.

Для затирок оснований, которые в дальнейшем будут подвергаться высоким внешним нагрузкам, следует выбирать смеси с наиболее твердыми корундовыми наполнителями. Стоят такие топпинги дороже, но значительно повышают прочность, долговечность бетона. Применяют эти смеси при строительстве промышленных объектов, автостоянок, складских помещений, АЗС.

В обработке бетонных плоскостей с последующей эксплуатацией в условиях низких и средних нагрузок используют топпинги с кварцевым песком. В основном такие смеси применяют для уплотнения полов небольших помещений жилого, офисного, торгово-развлекательного назначения.

Топпинги для бетонного пола

Волокна полимеров, входящие в состав топпингов, служат дополнительным армированием верхнего слоя цементной стяжки. Модифицированные добавки повышают стойкость бетона к воздействию внешних негативных факторов. Отдельные разновидности затирочных смесей содержат пигменты, которые придают цементной поверхности определенную расцветку, повышая декоративные качества пола.

Топпинг для бетонного пола

Финишная стадия затирки

На финишном этапе уплотнения бетонных оснований, окончательного выравнивания пола применяют лопастное оборудование – вертолеты. Для качественной обработки плоскости необходимо провести минимум два прохода техники. Как и в случае грубой отделки, траектории направлений затирочных машин должны пересекаться под прямым углом.

При первом заходе лопасти аппаратов надо расположить на высоте 0,5-1 см от поверхности стяжки. На втором проходе – на уровне 2-2,5 см выше пола. Скорость вращения лопастей создает воздушную подушку, которая оказывает сильное давление на обрабатываемую плоскость. Это способствует уплотнению топпинга, верхних слоев цементной стяжки. Возможность изменения угла лопастной части затирочного оборудования позволяет придать полу практически зеркальную гладкость.

Для окончательной затирки бетона используют так называемые вертолеты

Помимо максимально возможного выравнивания и уплотнения, финишная стадия затирки значительно повышает твердость обрабатываемого основания. О готовности пола к дальнейшей отделки свидетельствует отсутствие следов от лопастей и при хождении по полу, характерный блеск гладкой поверхности. Добиться этого можно только с помощью автоматического оборудования.

Интересно! Получить такую плотность, твердость цементной стяжки ручным способом невозможно.

После завершения процесса финишной затирки обработанную поверхность бетона пропитывают специальными битумными или полимерными составами. Это повысит следующие свойства стяжки:

• прочность;
• износостойкость;
• устойчивость к воздействию влаги;
• стойкость к образованию загрязнений, агрессивным щелочным веществам.

Когда процесс затирки будет окончен, бетон пропитывают специальными составами

После окончательного впитывания составов, повышающих эксплуатационные характеристики цементных поверхностей, пол готов к дальнейшей отделке и укладке различных покрытий.

Технология затирки бетонного пола специальными машинами

Как уже было сказано, вручную затиркой пола, как правило, не занимаются – это чаще всего бессмысленно. В связи с этим пошаговую инструкцию мы приводить не будем. Но вот подробнее о технологии затирки расскажем для большего понимания последовательности действий.

Технология затирки бетонного пола

Особенности проведения работ при низких температурах

Отрицательные температурные значения оказывают разрушающие действие на бетон при работах по укладке и обработке стяжки. Температура на поверхности цементного слоя не должна опускаться ниже +5 °С. Достичь этого можно такими способами:

• обустройство своего рода теплиц с деревянным каркасом, перекрытиями из армированной полиэтиленовой пленки и утеплительных материалов;
• отопление с помощью тепловых пушек;
• система электрического обогрева, установленная непосредственно в стяжке.

Размеры, количество теплиц, интенсивность обогрева зависят от объемов работ с бетоном, особенностей возводимых объектов, окружающих условий.

Рекомендуется не проводить затирку бетона при температуре ниже 5 градусов Цельсия

Общие советы по затирке бетона

Добиться наиболее качественного уплотнения цементного раствора, ровной поверхности стяжки можно лишь механизированным способом. При этом помогут ряд рекомендаций опытных строителей и операторов техники для затирки бетона:

• направление движения оборудования с двумя роторами задается рычагами, однороторной техники – рукояткой управления;
• на время проведения этапа грубой отделки лопасть вертолета можно заменить на диск и с его помощью проводить шлифовку плоскости;
• на первом этапе финишной обработки цементных поверхностей лучше расположить лопасти вертолета в вертикальном положении – так можно достичь оптимального давления, срезать все выступы, бугры;
• при каждом последующем заходе вертолета надо повышать скорость вращения лопастей.

Добиться качественной затирки бетона, уплотнения цемента можно только при использовании специального оборудования

В целом лопастные затирочные вертолеты являются наиболее удобным вариантом при проведении строительства частного дома или ремонта небольших помещений. Такую технику легко освоить, она маневренная, надежная и при этом достаточно универсальна. При необходимости можно менять лопасти на диски подходящего размера и способа крепления, проводить различные операции по выравниванию, уплотнению бетонных кладок.

Интересно! Тяжелое, габаритное дисковое оборудование больше подходит для масштабных построек.

Процесс нарезки и обработки швов

Технология создания качественной стяжки предусматривает нарезку в бетоне швов, которые необходимы для предотвращения разного рода деформаций.

Изоляционные швы

Нарезают изоляционные швы, чтобы предотвратить образование деформаций в результате нагрузок от различных конструкций здания – стен, перегородок, перекрытий, колонн. Такие швы обустраивают до заливки бетонного раствора, нарезая и укладывая внутри изоляционный материал по периметрам фундамента, помещений, вдоль стен, вокруг оснований элементов сооружения.

Изоляционные швы необходимы для предотвращения возникновения деформаций

Усадочные швы

Нарезка усадочных швов позволит исключить процессы хаотичного растрескивания цементной стяжки в ходе затвердения. Такие нарезы делают по линии осей и периметрам колонн. В случае образования деформаций из-за усадки трещины в бетоне пола благодаря усадочным швам будут распространяться по заданным направлениям.

Рисунок, образуемый линиями нарезов, должен быть максимально приближен к форме квадратов. Допускается превышение длины над шириной такого прямоугольника не больше, чем в 1,5 раза. При этом вероятность хаотичного растрескивания бетона будет минимальной, если общий размер карты нарезов как можно меньше.

Нарезку швов проводят после окончания финишной затирки, стараясь получить квадраты примерно 6 на 6 м. Глубина нарезов – около трети от толщины стяжки. Целью обустройства усадочных швов является создание в бетоне участков слабины. Именно в таких зонах будут локализованы образовавшиеся при усадке трещины.

Усадочные швы требуются для предотвращения растрескивания бетона

Конструкционные швы

При нарезке конструкционных швов стараются по возможности совместить их с усадочными нарезами. При этом они служат для предотвращения растрескивания тяжки вглубь по вертикали. Нарезают такие швы сразу после укладки цементного раствора. При этом в середине толщины стяжки устанавливают рейки под прямым углом к линиям нарезов, по принципу вхождения шипов в пазы.

Заполнение швов

Предотвратить засорение швов, уберечь их от проникновения воды, агрессивных химических составов можно с помощью заполнения нарезов полиуретановыми герметизирующими составами. Такие смеси защитят нарезы от негативного воздействия внешних факторов, которые могут привести к разрушению стенок швов. Перед заполнением герметизирующим веществом шовные каналы следует тщательно очистить от мусора, пыли, грязи. Для этого нарезы продувают струями сжатого воздуха, очищают посредством обработки пескоструйным аппаратом или жесткой щеткой вручную.

Чтоб защитить швы, используют специальные герметизирующие составы

При выборе разновидности герметизирующего средства надо учесть эксплуатационные условия, уровень будущих нагрузок. Например, на предприятии по производству пищевых продуктов бетонные стяжки полов должны выдерживать вес тяжелых грузовых автомобилей и в то же время легко мыться для поддержания установленных санитарных норм. Для заполнений швов такого объекта нужен твердый и одновременно пластичный состав. Герметик должен защитить края нарезов от образования сколов, трещин, других деформаций. В то же время он должен легко сниматься при необходимости очистки канала шва от загрязнений. Для этого случая оптимальным выбором станет герметизирующая мастика PU-40.

герметизирующая мастика PU-40

Методы устранения трещин стяжки

Растрескивания цементной кладки могут привести к частичному или полному разрушению конструкции. Выбирать метод затирок трещин бетонной стяжки надо исходя из причин возникновения, вида деформаций. Необходимо своевременно выявить и остановить разрушение их кромок, стенок, предотвратить попадание внутрь воды, загрязнений, химических агрессивных составов, всего, что может своим воздействием привести к расширению щелей.

Интересно! Все трещины шириной от 2 мм и больше, образовавшиеся на бетонной плоскости, а также вдоль арматуры подлежат немедленной заделке.

Мелкие щели с шириной раскрытия до 1 мм, которые возникли из-за воздействия температурных перепадов, внешних нагрузок, можно заделывать вручную составами, образующими жесткие покрытия. К таким относятся полимерцементные, водоцементные краски, синтетические средства на основе различных смол. Для заделки небольших трещин около 2 мм шириной используют полимерцементное тесто.

Небольшие щели можно заделать вручную

В случаях, когда растрескивание охватило большую площадь, производить затирку вручную нерационально – этот процесс получится слишком трудоемким, займет много времени. Для ремонта цементных конструкций, на поверхности которых в результате воздействия агрессивных веществ, нагрузок, появилось много широких щелей, применяется механизированный метод торкретирования. Для обработки поверхностей при этом варианте используются полимерцементные краски или смеси. Наиболее прочными станут покрытия из комбинаций полимерцементных и эпоксидных клеящих составов. Щели вначале обрабатывают клеем, затем на свежее покрытие наносится полимерцементные смеси или тесто.

Перед началом ремонта растрескавшейся бетонной стяжки поверхность пола тщательно очищают от грязи, мусора. Всем щелям, ширина которых превысила 1 мм, придают форму прямоугольников глубиной 1-3 см, со стенками, скошенными под 45-60°. Трещины обрабатывают вначале эпоксидной смолой марок ЭД-5 или 6. В тех конструкциях, где отмечается интенсивное образование ржавчины на арматурных элементах, деформации следует заделать герметизирующими средствами на основе полимеров, обладающими антикоррозионными, водонепроницаемыми свойствами.

Для заделки щелей до 3 мм шириной используют эпоксидный клей без наполнителей. В затирке более широких повреждений применяют клеящие составы с наполнителем из сухих цементов не ниже 500 марки. Это достаточно дорогие материалы, однако расходы в этом случае оправданы высокой эффективностью, качеством ремонта, благодаря которому повысится прочность, надежность стяжки.

Чтобы заделать небольшие щели – до 3 мм – обычно применяется эпоксидный клей

Трещины с шириной раскрытия от 3 мм и больше следует укреплять скобами из прочных сплавов металла. Поперек каждой такой щели надо прорезать канавку. Такие борозды должны быть шириной около 1,5 см, глубиной примерно в 2 см. Расстояние между нарезами – 25 см.

На дно канавок укладывают цементный раствор, затем армирующую металлическую скобу, сверху опять смесь бетона. После проведения такой операции поверхность стяжки следует обработать затирочным аппаратом средней мощности, оснащенным одним диском.

Интересно! Это позволит уплотнить уложенный свежий раствор в местах повреждений, выровнять поверхность, полностью устранить следы проведенного ремонта.

Техника безопасности

Высокая скорость вращения металлических дисков, лопастей затирочных агрегатов может послужить причиной получения различных травм, ранений оператора, других строителей. Угрозу здоровью несет пыль, частицы цемента, которые в большом объеме поднимаются в воздух в ходе шлифовки поверхностей. Соблюдать определенные меры предосторожности должны все лица, которые находятся вблизи зоны проведения работ с применением такой техники.

Нужно соблюдать технику безопасности при затирке бетона

Особые обязанности возлагаются на оператора машин. Во время работы он должен соблюдать такие меры безопасности.

Правило	Описание
Контроль за различными отклонениями	Оператор обязан следить за всеми изменениями, которые могут послужить причиной возникновения опасных ситуаций, например, перегрев или нехарактерные звуки работающего мотора затирочного оборудования, повышенная концентрация выделяемого двигателем угарного газа, токсичных, быстро воспламеняющихся паров топлива. При появлении подобных явлений следует немедленно прекращать работу.
Использование специальной одежды	Все работы надо проводить в специальной одежде с применением различных средств защиты – костюм, перчатки из плотных материалов, очки, респираторы, наушники, прочная обувь.
Наличие металлических защитных щитков	Они должны быть установлены на корпусах затирочных аппаратов.
Отсутствие людей, посторонних предметов поблизости	В зоне действия дискового или лопастного агрегата не должно быть людей, движущихся объектов, посторонних предметов.

Операторов допускают к проведению работ только после прохождения соответствующего обучения. Помимо освоения техники, он должен изучить все необходимые инструкции, правила безопасности.

Видео – Затирка бетона: советы

Затирка бетона – залог идеально ровных и износостойких полов- НСК Прокат

Для механического заглаживания и затирки свежеуложенных бетонных полов используют специальные заглаживающие машины, которые еще называют «вертолётами» за своеобразный внешний вид чем-то напоминающий вращающиеся лопасти вертолёта. Не секрет что бетонные полы, как правило, укладывают в паркингах, гаражах, на складах и в производственных помещениях, т.е. там, где огромное значение имеет большая износостойкость напольных покрытий и неприхотливость в период их эксплуатации. Безусловно, бетонный пол это практично, но не всех устраивает лишь практичность, некоторые хотят разнообразия, и в этом случае затирочные машины применяются для заглаживания гипсовых и цементно-песочных стяжек, под такие напольные покрытия как плитка ПВХ, линолеум, ковролин и т.п.

Заглаживание и затирка – это два последовательных процесса обработки бетонных покрытий, выполняемые одним инструментом – заглаживающей машиной, и оба этих процесса применяются для получения гладкой поверхности на конечном этапе обработки бетона, чтобы сделать верхний слой бетонного пола ровным и износостойким. Более того затирочная машина необходима при применении технологии втирания в поверхность свежеуложенного бетона специальных сухих уплотняющих смесей (топпингов), которые повышают прочность, износостойкость, ударостойкость и способны придать покрытию эстетичный внешний вид.

Последовательность обработки:

Обработка поверхности бетона затирочной машиной, отличный вариант – затирочная машина по бетону Tremix G Combi E855, производится после того, как уже были завершены работы по укладке, уплотнению и разравниванию бетонной смеси.

Не забудьте, что после проведенных работ с бетонной смесью и перед затиркой поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, не страдающий избыточным весом и не раскачивающийся из стороны в сторону от легкого дуновения ветра, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.

Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями.

При использовании сухого поверхностного уплотнителя (топпинга) его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход топпинга при первом внесении — около 2/3 от общего объема. После нанесения топпинга производится первая грубая затирка, для этого прекрасно подойдет заглаживающая машина по бетону Masalta MT36-4. Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (поверхность потемнеет). Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.

После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой до испарения воды.

После того, как смесь пропитается влагой (поверхность потемнеет), сразу же приступайте ко второй грубой затирке.

За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека будет оставлять след на бетоне глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке.

Финишная затирка осуществляется финишными лопастями затирочных машин.

Очистка плитки и швов | Стэнли Стимер

Очистка плитки и затирки | Стэнли Стимер

;

Несколько мест предоставляют услуги рядом с вами.

Пожалуйста, выберите

Несколько мест

Пожалуйста, выберите место.

При изменении местоположения ваш заказ будет сброшен. Продолжать?

Забыли пароль?

Введите адрес электронной почты, чтобы получить инструкции по восстановлению пароля.

Адрес электронной почты

Забыли адрес электронной почты К сожалению! Вы должны заполнить выделенное выше поле электронной почты действительным адресом электронной почты.

Неверный адрес электронной почты или пароль. Если вы забыли свой пароль, воспользуйтесь кнопкой «Забыли пароль?». option

Забыли пароль

Спасибо. На указанный вами адрес электронной почты было отправлено письмо с инструкциями по сбросу пароля.

Если вы не получите это письмо в ближайшее время, проверьте папку со спамом или нежелательной почтой.

Найдите свой Stanley Steemer

Адрес Введите действительный адрес.

Город Город Введите допустимый город.

Государственный

Состояние StateAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict Of ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

Войдите в допустимое состояние.

Использовать мое текущее местоположение

Несколько мест предоставляют услуги рядом с вами.

Пожалуйста, выберите

Местоположение

Расположение

Пожалуйста, выберите местоположение.

Найди своего Стэнли Стимера

Город Город Введите допустимый город.

State

State AlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict Of ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

Enter a valid state.

Адрес Введите действительный адрес.

Использовать мое текущее местоположение

очистка плитки и затирки

Очистка кафельных полов вручную — тяжелая работа. Это грязно, неудобно и невозможно получить результаты глубокой очистки, которые приходят с профессиональной очисткой плитки и затирки.

Это связано с тем, что обычная уборка шваброй никогда не достигнет скрытой грязи, которая находится глубоко в порах швов. Затирка представляет собой пористый материал, который собирает грязь, грязь и разливы, часто обесцвечивая поверхность.

Наша профессиональная служба очистки плитки и затирки использует наш запатентованный метод очистки горячей водой, чтобы удалить скрытую грязь и восстановить блеск ваших полов. Кроме того, мы удалим 96,5% аллергенов из вашего раствора.

Здесь можно найти ближайшую к вам профессиональную мастерскую по чистке плитки.

Почему Стэнли Стимер

• • Наше оборудование для очистки плитки и затирки

    Когда мы очищаем плитку и раствор, мы используем воду высокого давления и вакуумную систему вместе с чистящим раствором, который не оставляет следов.

  • Бесплатная демонстрация очистки плитки

    Мы предлагаем демонстрацию нашего процесса очистки плитки и швов на дому, чтобы вы могли убедиться в этом сами, прежде чем заказывать чистку.

  • Чистее и здоровее

    Наш процесс очистки плитки и швов удаляет в среднем 96,5% бытовых аллергенов.

• • Затирка, устойчивая к пятнам

    Финишный слой прозрачного герметика для затирки швов Stanley Steemer защищает ваши линии затирки от несчастных случаев, таких как небольшие разливы и пятна.

  • Защитный барьер

    Затирка — это пористый материал, который впитывает грязь и брызги, как ковер. Нанесение герметика создает защитный барьер, облегчая очистку разлитого раствора до того, как он впитается.

  • Восстановить цвет затирки или полностью изменить его

    Для глубоких, стойких пятен мы рекомендуем наш цветной герметик, который вернет затирке однородный цвет, обладая при этом всеми преимуществами нашего прозрачного герметика. Вы даже можете выбрать совершенно новый цвет, чтобы изменить внешний вид всей комнаты.

• • Используйте правильные чистящие средства для плитки

    Избегайте отбеливателей и других агрессивных химических чистящих средств, которые могут разрушить герметик вокруг плитки и затирки.

  • Stanley Steemer Нейтральное чистящее средство для плитки и швов

    ^™

    Подходит для использования на небольших участках или для общей очистки, Stanley Steemer Neutral Tile & Grout Cleaner ^™ безопасно и бережно удаляет даже самые стойкие загрязнения с плиточных полов.

• Воспользуйтесь этими советами при очистке плитки и затирки:

  • Чтобы обеспечить долгую красоту вашего кафельного пола и продлить срок службы герметиков, используйте профессиональное нейтральное чистящее средство для плитки и затирки Stanley Steemer.
  • Всегда пылесосьте и/или подметайте перед уборкой, чтобы удалить как можно больше сухой грязи.
  • Всегда ополаскивайте после мытья шваброй.
  • Избегайте использования отбеливателей и других агрессивных химических чистящих средств, которые могут разрушить затирку и герметики.

Как мы чистим плитку

Как мы очищаем плитку и раствор

1. Наши услуги по очистке плитки и швов начинаются с того, что наши технические специалисты осматривают ваш пол, чтобы убедиться, что они используют соответствующий метод очистки. Они посмотрят на тип вашей плитки и увидят, есть ли места, где затирка повреждена.
2. Затем мы начнем очистку плитки и затирки, протирая затирку между каждой плиткой очищающим раствором со сбалансированным pH. Это освобождает землю от грязи, которая попадает в поры затирки.
3. Затем мы используем специальные машины для чистки плитки и швов, а также средство для чистки плитки. Эти машины нагнетают горячую воду на вашу плитку и раствора, извлекая грязь.
4. Наконец, после очистки мы проверим вашу плитку и затирку вместе с вами, чтобы убедиться, что вы довольны своей чистой плиткой. Во время встречи вы также можете заказать профессиональную уборку других полов нашими специалистами.
5. Ваша плитка и раствор высохнут в течение нескольких часов.

Коммерческая очистка плитки и затирки

Коммерческая очистка плитки и швов

Независимо от типа плитки или размера помещения — мы можем вернуть плитку и затирку в чистоту.

 

Наша команда использует тот же процесс очистки плитки и затирки для коммерческой уборки, что и для жилых помещений. Мы начинаем с осмотра вашего кафельного пола, чтобы убедиться, что мы используем правильный метод очистки. Затем мы будем использовать наши машины для очистки плитки, чтобы перекачивать горячая вода на плитку и раствор, удаляя при этом грязь и аллергены.

 

Вы также можете добавить цветное уплотнение на затирке, чтобы она дольше оставалась чистой. Цветное уплотнение выступает в качестве защитного барьера, помогающего не допустить попадания грязи в затирку.

 

Чтобы узнать больше о нашей коммерческой очистке плитки и швов, нажмите здесь.

Часто задаваемые вопросы

Узнать больше

Как очистить раствор?

Узнать больше

Можно ли очистить раствор паром?

Узнать больше

Где я могу найти очиститель плитки и затирки рядом со мной?

Узнать больше

Как вы чистите мою плитку и раствор?

Узнать больше

Зачем мне очищать плитку и раствор?

Узнать больше

Как часто нужно мыть плиточный пол?

Посмотреть больше

Связанные услуги

теперь ваша плитка чище, чем когда-либо

Наши специалисты устраняют повреждения водой БЫСТРО

При поражении водой нужно действовать быстро. Время имеет существенное значение. Мы доступны 24/7 для отправки обученных, сертифицированных бригад, оборудования и инспекционных инструментов, специализирующихся на повреждениях водой. С нашим национальным присутствием и большими зонами покрытия по всей стране мы прибудем на место и быстро начнем работу, сводя к минимуму ущерб вашему дому.

Обработайте свой камень глубокой очисткой и долговременной защитой

Натуральный камень может впитывать пятна и брызги так же, как ковер. Мы используем деликатное прикосновение, чтобы очистить и сохранить каменные полы, чтобы они выглядели лучше и служили дольше. Позвольте нам помочь вам защитить ваши инвестиции.

Мы можем справиться с паркетными полами, без проблем

№

Если вы объедините наше запатентованное чистящее средство с высокоскоростной вращающейся щеткой, вы получите прекрасно очищенный деревянный пол, который быстро сохнет. Мы удаляем запахи и восстанавливаем pH-баланс вашей древесины. Наш процесс полностью безопасен для вашего пола и, как доказано, удаляет до 96% распространенных бытовых аллергенов.

Содержите любимое место в доме в чистоте

Вы и ваша семья часами сидите на своих любимых стульях, диванах и диванах. Со временем перхоть и кожный жир оседают на обивке, но регулярная чистка поможет сохранить эти деликатные ткани красивыми, приятными на ощупь и приятно пахнущими. Мы изучаем вашу мебель и выбираем наилучший процесс для безопасной очистки и защиты любой обивки, включая кожаную.

Защитите свои инвестиции с помощью профессиональной чистки

Мы предпочитаем чистить ковры из натуральных волокон и ковры ручной работы на нашем предприятии для более тщательной очистки. Наша выездная чистка ковров позволяет нам удалить мочу домашних животных, запах и восстановить цвет бахромы вашего ковра. У нас можно заказать ковер любого размера. Ни один ковер не бывает слишком большим или маленьким.

Позвольте нам убрать ваш дом вдали от дома

Ваш автомобиль как второй дом. Вы наверняка проводите в нем время каждый день, и случаются аварии. Кофе проливается, дети роняют закуски, домашние животные линяют, а аллергены накапливаются. Химчистка салона автомобиля от Стэнли Стимера может повернуть время вспять для обивки вашего автомобиля.

Повернуть время вспять на коврах у себя дома

Позвольте нам почистить ваши ковры, используя тот же метод экстракции горячей водой, который мы использовали для ковров более 75 лет. Мы удалим грязь и аллергены из глубины волокон вашего ковра легким прикосновением, которое не повредит эти декоративные напольные покрытия.

Дышите легко благодаря чистым воздуховодам

Каждый год в доме собирается до 40 фунтов грязи, пыли и аллергенов. Наша профессиональная очистка воздуховодов может удалить эти загрязнения, улучшить качество воздуха во всем доме и сделать вашу систему более энергоэффективной.

Мы специализируемся на чистке ковров с самого начала

Уже более 75 лет Стэнли Стимер совершенствует наш метод экстракции горячей водой для очистки ковров с беспрецедентными результатами. Возьмите под контроль окружающую среду в своем доме и наслаждайтесь более чистым и здоровым жилым пространством для своей семьи. Доказано, что каждая чистка ковра удаляет в среднем 94% бытовых аллергенов. Мы удаляем грязь, которую вы видите, и аллергены, которые вы не видите.

Как отремонтировать сломанный раствор на кафельных полах | Главная Путеводители

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 4 августа 2021 г.

Правильно уложенная плитка и затирка должны обеспечивать нормальное расширение и сжатие плиточного пола; однако даже незначительные землетрясения, например те, которые происходят в районе залива, могут привести к тому, что цементный раствор начнет трескаться и крошиться. Как только затирка по какой-либо причине треснет, пришло время отремонтировать сломанную затирку до того, как будут повреждены окружающие плитки, предупреждает Home Adviser. Хотя затирка может треснуть от износа, проблема может быть вызвана неровным или слабым полом. Если вам нужно несколько раз отремонтировать раствор на одном этаже, попросите инженера выяснить основную причину проблемы.

1. 1. Проведите измерения

   Измерьте ширину линий затирки на кафельном полу. Если линии меньше одной восьмой дюйма, вам нужна нешлифованная эпоксидная или акриловая латексная затирка. Линии затирки шире одной восьмой дюйма нуждаются в шлифованной затирке. Исключение составляют полы из мраморной плитки. Отшлифованный раствор царапает поверхность, поэтому используйте для них неотшлифованный, эпоксидный или акриловый латекс.

2. 2. Возьмите образец затирки

   Возьмите небольшой образец разбитой затирки, чтобы взять его с собой в магазин плитки или в магазин товаров для дома. Сопоставьте новый раствор с образцом. Возможно, вы сможете использовать больше или меньше воды при смешивании затирки, чтобы получить точное соответствие оттенка затирки, но это может повлиять на качество текстуры затирки и ее структурную целостность.

3. 3. Очистите зону

   Смешайте 1 часть белого уксуса с 1 частью воды. Очистите место поломки затирки уксусной смесью.

4. 4. Удалите поврежденный раствор

   Вырежьте поврежденный раствор с помощью пилы для швов. Вставьте лезвие пилы, похожее на отвертку или круглую ручку с пилой на конце, в шов с поврежденной затиркой. Перемещайте пилу вперед и назад вдоль шва, чтобы вырезать затирку. Если затирку особенно трудно удалить, приложите большее усилие к пиле для затирки швов, перемещая пилу вдоль шва. Будьте осторожны, чтобы не повредить плитку.

5. 5. Удалите лишнюю воду

   Протрите влажным бумажным полотенцем линию затирки, чтобы очистить ее. Удалите лишнюю воду, скопившуюся в линиях затирки. Оставьте стороны плитки слегка влажными, чтобы затирка лучше сцепилась с плиткой.

6. 6. Смешайте и нанесите затирку

   Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы добавить нужное количество воды в выбранную затирку. Предварительно смешанный раствор имеет надлежащие пропорции песка, если необходимо, и портландцемента. Добавьте воду в раствор в одноразовой емкости для смешивания. Затирка должна слипаться в шар, если она имеет правильную консистенцию. Вдавите раствор в шов с помощью терки. Разгладьте стык закругленным концом канцелярской палочки.

   Примечание. Если в затирке есть небольшие трещины толщиной с волос, смешайте небольшое количество нешлифованной затирки и нанесите ее пальцем непосредственно на поврежденный шов. Сотрите излишки с окружающих плиток и дайте затирке высохнуть.

7. 7. Протрите поверхность

   Протрите поверхность окружающих плиток чистой влажной губкой. Часто промывайте губку, чтобы не размазать раствор по соседним плиткам, советует Home Construction and Improvement. Дайте затирке высохнуть, следуя рекомендациям производителя. Температура и влажность могут повлиять на время высыхания.

8. 8.

   Очистите поверхность

   Полностью очистите поверхность окружающих плиток мягкой тканью. Если ткань не удаляет дымку, смешайте 1 часть белого уксуса с 1 частью воды. Протрите этой смесью плитку чистой губкой. Вытрите насухо тканью.

9. 9. Используйте герметик для швов

   Нанесите герметик для швов маленькой кистью, следуя указаниям производителя. Дайте герметику высохнуть.

   Вещи, которые вам понадобятся

   Наконечник

   Заделайте всю затирку в помещении, когда закончите проект, чтобы добавить дополнительный слой защиты для залитых швов.

   Предупреждение

   При использовании пилы для затирки из трещин могут вылететь осколки цементного раствора. Носите защитные очки.

Каталожные номера

• Консультант по дому: Трещины в затирке
• Строительство и ремонт дома: как заделывать волосяные трещины в линиях затирки плитки

Советы

• Заделайте весь раствор в комнате, когда закончите проект, чтобы добавить дополнительный слой защиты для залитых раствором швов.