Армированное стекловолокно – SpamFireWall is activated for your IP 185.5.250.113

Содержание

Труба полипропиленовая армированная стекловолокном: особенности и правила монтажа

Трубные изделия армированные стекловолокном на сегодняшний день с успехом заменяют привычные металлоконструкции и применяются для транспортировки горячего теплоносителя в водопроводных и отопительных системах. Армирование придает трубам необходимую стойкость к воздействию высоких показателей давления и температуры.

Армированные трубы для теплопроводов

Современные материалы для изготовления труб — полипропилены на сегодняшний день повсеместно применяются для различных трубопроводных систем.

Они доступны, просты в монтаже, гигиеничны. Но у них есть один существенный минус: под постоянным воздействием высоких температур и высокого давления, особенно, если они действуют одновременно, они быстро деформируются и изнашиваются.

Такие трубы чрезвычайно подвержены линейному расширению, т.е удлинению и провисанию при перепадах температур, поэтому использовать их в отопительных системах не всегда целесообразно.

Для того чтобы увеличить срок службы труб и их износостойкость и сократить коэффициент температурного расширения применяют метод армирования, т.е. укрепления стенок более термостойкими материалами, которые создают внутри трубы прочный каркас, и не дают ей удлиняться.

Виды армирования ППР труб

Для укрепления полипропиленовых труб методом армирования используют следующие материалы:

  • стекловолокно располагается внутри трубы;
  • алюминий может укреплять стенки трубы изнутри или снаружи, а может быть впаянным между полипропиленовыми слоями.

Оба вида армированных труб подходят для монтажа отопительной системы в индивидуальном жилом доме, так и для подключения к централизованной системе. Но строители обычно отдают предпочтение армированным трубам со стекловолокном, поскольку их легче монтировать.

Обратите внимание! Еще большую прочность армированным трубам придает укрепление с помощью композита, т.е смешения стекловолокна и полипропилена. При этом создается прочная конструкция на молекулярном уровне.

Строение армированной стекловолокном трубы

Стекловолокно — материал, который стали применять для армирования позднее, чем алюминиевую фольгу.

Стекловолокно позволяет укрепить трубу изнутри, он состоит из трех слоев, где укрепляющий слой находится между полипропиленовыми слоями.

Он может состоять либо только из стекловолокна, либо из композитного материала — смеси полипропилена и стекловолокна. При этом все слои настолько крепко связаны между собой в монолитную конструкцию, что она даже под воздействием высоких температур не поддается расслоению.

Аналоги с укрепляющим слоем стекловолокна обладают следующими особенностями:

  1. Трубы со стекловолокном на 75% меньше подвержены расширению чем обычные полипропиленовые трубы.
  2. При их использовании разрешается делать большее расстояние от одной опоры до другой. Это расширяет возможности при установке трубопровода и позволяет уменьшить затраты при монтаже.

Сравнения армирования стекловолокном и алюминием

Сравнение типов армирования наглядно показывает преимущества и недостатки обоих материалов:

 СтекловолокноАлюминий
Тепловое расширение (коэффициент)От 0,03 - 0,035От 0,03 - 0,035
НадежностьСтекловолокно заполняет промежуток между слоями, создавая монолитную конструкцию, обеспечивая надежность изделию. Алюминиевое армирование представляет собой клееную конструкцию, где армирующий слой имеет сварочный шов, это делает его уязвимым. Надежность зависит от того, насколько качественно клеевое соединение. Могут расслаиваться.
ДиффузияНе пропускают O2, а следовательно не подвергаются от коррозии.Есть опасность проникновения через сварочный шов кислорода, что может вызвать процесс коррозии.
ТеплопроводностьХорошая способность к теплоизоляции минимизирует теплопотери.Теплопроводность имеет более высокие показатели в сравнении со стекловолокном.
Устойчивость к воздействиям химических веществ++

Метод армирования алюминием придает трубам отличные качества эксплуатации, однако он не лишен недостатков. При их монтаже части фольги требуется зачищать на краях среза.

Поэтому установка трубопровода требует гораздо больше времени и определенных знания, поэтому справится с ней сможет только профессионал.

  1. Трубы, усиленные стекловолокном гораздо более долговечны своих алюминиевых аналогов.
  2. Имеют более низкую теплопроводность, чем трубы армированные алюминием.
  3. Использование стекловолокна для армирования позволяет добиться большей прочности изделия.
  4. Стекловолокно препятствует прохождению кислорода, поэтому трубы можно использовать и в водопроводных, и в отопительных системах, они не подвергаются коррозии.

Маркировка и характеристики

Все о качестве и технических показателях трубы можно узнать, изучив надпись на ней (маркировку). Буквенно-цифровые обозначения на трубах начинаются обычно с названия компании производителя.

Далее идет обозначение структуры:

  1. На трубе из полипропилена без армирования должна быть буквенная аббревиатура — PPR.
  2. армирование стекловолокном обозначено кодом — PPR-FB-PPR.
  3. PPR-GF — труба, армированная композитом, в составе которого стекловолокно и полипропилен, другой вариант обозначения — PPR/ PPR-GF/ PPR.
  4. Армирование трубы алюминием — PPR-Al-PPR.
  5. Если при армировании применялись различные материалы, это обозначается следующим образом — PP- RCT-AL-PPR (три слоя трубы — полипропилен улучшенный, алюминий, полипропилен).

Кроме того, цифровые обозначения указывают на номинальное давление, которое такие трубы могут выдерживать.

Аббревиатура PN — указывает на номинальное значение давления рабочей среды. Например, PN10, PN-16,PN-20, PN-25.

Реальное давление, которое выдерживает труба, зависит от температуры рабочей среды. Так, для труб PN 25, в системах с холодной водой рабочее давление — 25 кгс/см2, хотя реально она начинает разрушаться при показателях, превышающих эту цифру вдвое. А для трубы, в которой t = 900, рабочее давление снижается уже до 9 кгс/см2.

Обратите внимание! Для монтажа теплосистем следует отдавать предпочтение трубам, которые имеют запас термоустойчивости, т.е показатели должны быть не ниже 950 C, т.е. целесообразно выбирать трубы под маркировкой PN25 армированные композитом или стекловолокном.

Способы монтажа армированных стекловолокном труб

Изделия армированные стекловолокном гораздо проще монтировать. В целом, монтаж полипропиленовых труб армированных стекловолокном ничем не отличается от монтажа других видов полипропиленовых комплектующих.

Применяются три основных вида соединения:

  • соединение с помощью фитингов с резьбой;
  • метод холодной сварки;
  • метод диффузной сварки.

Поскольку металлическая часть в таких изделиях отсутствует, довольно просто разрезать трубу на отрезки необходимого размера.

В отличие от сварки труб армированных алюминием изделия усиленные стекловолокном не требует предварительной зачистки концов для соединения.

Правила сварки:

  1. Соблюдать правила пожарной безопасности при работе со сварочным оборудованием.
  2. Важно выполнять сварку правильно, используя две насадки: одну для внутреннего слоя, другую — для внешнего), нагревать следует обе насадки одновременно. При соединении элементов системы нельзя прокручивать концы соединяемых элементов, чтобы избежать деформации.
  3. При отбортовке следить, чтобы элементы были соединены между собой ровно, их нужно зафиксировать концы изделия примерно на 30 секунд для более качественного спаивания.

Важно! Нельзя передержать заготовку при сварке, чтобы полипропилен не воспламенился, и не закупорилось внутреннее пространство трубы.

infotruby.ru

Армирование стекловолокном

При высыхании бетон дает усадку, что становится причиной образования трещин различного размера, а это значительно влияет на срок службы строящейся конструкции. Данную проблему можно решить с помощью стекловолокна, которое добавляется в растворы на стадии замешивания. Количество волокон сравнительно небольшое, но данная технология хорошо защищает материал от образования трещин, поскольку обладает высокими стягивающими свойствами.

Также, благодаря применению данного материала, можно отказаться от применения металлических сеток, установка которых связана с некоторыми трудностям и неудобствами. В отличие от металлических сеток укладка стекловолокна не может быть неправильной.

При добавлении в раствор этого материала не выделяется жидкость и это значительно влияет на прочность конструкции.

Также стекловолокно добавляется в растворы для производства некоторых элементов, таких как пенобетон и газобетон. Разработка стекловолокна была изначально предназначена для армирования бетонных смесей. Применение его достаточно простое, потому что стекловолокно просто добавляется в раствор.

Прочность при растяжении этого материала очень высокая, в несколько раз выше, чем у традиционных металлических сеток и полипропиленовых волокон. Благодаря этому предупреждается образование трещин и других подобных повреждений.

Помимо всего этого стекловолокно имеет хорошую совместимость с бетоном, поскольку природа его происхождения неорганическая. Также данный материал обладает антикоррозионными свойствами.

Бетон, в который добавляется данный армирующий материал, очень удобен в использовании. Также при этом повышается его ударопрочность и износостойкость.

При армировании стеклофиброй можно уменьшить некоторые отрицательные показатели:

  • даже образовавшиеся трещины не смогут в дальнейшем раскрыться, поскольку стекловолокно удачно проходит все проверки на растяжение;
  • уменьшается усадочная активность материала.

Также можно увеличить положительные показатели конструкций:

  • влагостойкость;
  • стойкость к отрицательным температурам;
  • износостойкость;
  • стойкость к ударам различного характера.

Любые повреждения, которые возникают в результате больших нагрузок, в первую очередь, поступает именно на волоски фибры. Размер образовавшихся трещин будет полностью зависеть от количества армирующего материала в растворе, а также от его технических характеристик.

При применении стекловолокна в качестве армирующего материала необходимо основываться на три основных принципа:

  1. Высокий предел прочности фибры при растяжении, благодаря которому материал не разрывается в месте образования различных трещин.
  2. Большой модуль продольной упругости, который не позволяет трещинам образовываться, потому что любые нагрузки передаются от бетона на волокна.
  3. Количество применяемого стекловолокна в растворе бетона. При введении армирующего материала в смесь, он распадается на миллионы волосков.

Стекловолокно обладает устойчивостью к щелочному воздействию, и именно поэтому имеет множество положительных характеристик:

  • высокий предел прочности при растяжении;
  • высокий модуль продольной упругости;
  • мельчайший диаметр волокон, благодаря которому увеличивается содержание отдельных волосков в растворе;
  • высокая дисперсионная способность.

Сфера применения бетонной смеси со стекловолокном

  1. Бетонная стяжка пола. Ее толщина может колебаться от минимального (10 мм) до максимального (80 мм) пределов. На качество укладываемого слоя даже не помешает наличие обогревательных элементов.
  2. Сухой материал для оштукатуривания. Для подобных растворов необходимо применить стекловолокно в количестве 0,5-2,5%. Штукатурный слой в таком случае станет стойким к ударам и последующим проявлением трещин и других характерных повреждений. Часто подобные растворы применяются при строительстве несущих стен из пеноблоков, а также при укладке теплоизоляционного слоя на внешнюю стену.
  3. Отдельные элементы из сборного бетона. Здесь необходимо применение стекловолокон в небольшом количестве. Но это не мешает застывшему материалу отличаться высокой прочностью. Также это положительно влияет на внешний вид элементов.

socratstroy.ru

Стекловолокно — Википедия

Пучок стеклянных волокон (стекловолокно)

Стекловолокно́ (стеклонить) — волокно или комплексная нить, формируемые из стекла. В такой форме стекло демонстрирует необычные для себя свойства: не бьётся и не ломается, а вместо этого легко гнётся без разрушения. Это позволяет ткать из него стеклоткань.

Стекловолокна естественного происхождения встречаются в местах, где в прошлом происходили извержения вулканов, название данного вида волокон — волосы Пеле[1]. Волосы Пеле имеют химический состав базальтовых пород, имеют включения кристаллов и по физико-механическим свойствам не являются аналогами стекловолокна[2].

Стекловолокно экструдируют из расплава стекла специального химического состава. Экструзия, как и в других случаях, производится путём продавливания расплава через прядильные фильеры. Исходный продукт, как и в других областях производства химических волокон, получается в виде бесконечных элементарных волокон (филаментов), из которых далее в процессе переработки формируются или комплексные нити (диаметр филаментов 3—100 мкм (линейная плотность до 0,1 Текс)) и длиной в упаковке 20 км и более (непрерывное стекловолокно), линейная плотность до 100 Текс, или в стеклянные ровинги (продукты линейной плотностью более 100 Текс). В этом случае, как правило, продукт перерабатывается в кручёные нити (ровинги) на крутильно-размоточных машинах. Данные полуфабрикаты далее могут быть подвергнуты любым формам текстильной переработки в кручёные изделия (нити сложного кручения, шнуры, шпагаты, канаты), текстильные полотна (ткани, нетканые материалы), сетки (тканые, специальной структуры).

Стекловолокно

Стекловолокна также могут выпускаться в дискретном (штапельном) виде. Также исходный стеклянный ровинг может быть переработан путём резки, рубки или разрывного штапелирования в дискретные (штапельные) волокна со штапельной длиной 0,1 (микроволокно) — 50 см, титр волокна в данном случае, как правило, ниже, чем филаментных нитей и соответствует диаметру 0,1—20 мкм. Основная масса штапельных стекловолокон перерабатывается в нетканые материалы (кардные, иглопробивные, нитепрошивные, стеклохолст) по различным технологиям (кардочесание, преобразование прочёса, иглопробивание, нитепрошивание, «вэт-лэйд»), стекловату, штапельную пряжу. По внешнему виду непрерывное стекловолокно напоминает нити натурального или искусственного шёлка, а штапельное — короткие волокна хлопка или шерсти.

Основная область применения стекловолокна и стеклотекстильных материалов, — использование в качестве армирующих элементов стеклопластиков и других композитов. Также стеклоткани могут самостоятельно использоваться в качестве конструкционных и отделочных материалов. В этом случае они зачастую подвергаются той или иной форме отделки, главным образом — пропитке связующим (латекс, полиуретан, крахмалы, смолы. прочие полимеры).

Непрерывное стекловолокно формуют вытягиванием из расплавленной стекломассы через фильеры (число отверстий 200—4000) при помощи механических устройств, наматывая волокно на бобину. Диаметр волокна зависит от скорости вытягивания и диаметра фильеры. Технологический процесс может быть осуществлён в одну или в две стадии. В первом случае стекловолокно вытягивают из расплавленной стекломассы (непосредственно из стекловарочных печей), во втором используют предварительно полученные стеклянные шарики, штабики или эрклез (кусочки оплавленного стекла), которые плавят в стеклоплавильных печах или в стеклоплавильных аппаратах (сосудах).

Производство штапельного стекловолокна

Штапельное стекловолокно формуют путём раздува струи расплавленного стекла паром, воздухом или горячими газами и др. методами.

Механические свойства волокон:[3]

Волокно Плотность, 103·кг/м3 Модуль растяжения, ГПа Предел прочности при растяжении, ГПа
E-стекло 2,5 73 2,5
S-стекло 2,5 86 4,6
Кремнезём 2,5 74 5,9

Свойства высокомодульных волокон и однонаправленных эпоксидных композиционных материалов:[4]

Тип волокон Марка волокна Свойства волокон длиной 10 мм Свойства композиционных материалов
σв E σв E σв / (pg), км
ГПа ГПа ГПа ГПа
Стеклянные ВМ-1 3,82 102,9 2,01 69,1 98
>> ВМП 4,61 93,3 2,35 64,7 114
>> М-11 4,61 107,9 2,15 72,6 98
Борные БН (сорт 2) 2,75 392,2 1,37 225,5 75
>> БН (сорт 1) 3,14 382,4 1,72 274,6 87
>> Борофил (США) 2,75 382,4 1,57 225,5 80
Органические СВМ 2,75 117,7 1,47 58,5 111
>> Кевлар-49 (США) 2,75 130,4 1,37 80,4 100

Объёмная доля наполнителя 60 %.

Механические свойства волокон:[5]

Марка стекла Плотность
ρ, 10−3 кг/м3
Модуль
упругости
Е, ГПа
Средняя
прочность на базе
10 мм, ГПа
Предельная
деформация
ε, %
Высокомодульное 2,58 95 4,20 4,8
ВМ-1 2,58 93 4,20 4,8
ВМП 2,46 85 4,20 4,8
УП-68 2,40 83 4,20 4,8
УП-73 2,56 74 2,00 3.6
Кислотостойкое 7-А
Физико-механические свойства стекла

На предел прочности на растяжение стёкол влияют микроскопические дефекты и царапины на поверхности, для конструктивных целей в основном применяют стекло с прочностью на растяжение 50 МПа. Стёкла имеют Модуль Юнга около 70 ГПа.[3]

  1. ↑ Волосы Пеле // Большая советская энциклопедия : [в 30 т.] / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
  2. ↑ Аблесимов Н. Е., Земцов А. Н. Релаксационные эффекты в неравновесных конденсированных системах. Базальты: от извержения до волокна. — Раздел 6.1.1. Терминология. — М.: ИТиГ ДВО РАН, 2010.
  3. 1 2 Болтон У. Конструкционные материалы, металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты. Карманный справочник /Пер с анг. — М.: Додека-XXI, 2004. — 320 с. — (Карманный справочник). — ISBN 5-94120-046-3.
  4. Б. Н. Арзомасов. Конструкционные материалы. — Машиностроение, 1990. — 688 с. — ISBN 5-217-01112-2.
  5. Медведев В. В., Червяков А. Н. Обоснование выбора композиционного материала для корабельных виброизоляторов.

ru.wikipedia.org

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления

Когда необходимо создать горячее водоснабжение, очень часто возникает желание заменить дорогие медные трубы аналогичными изделиями, но более дешевыми. Для такой цели идеально подходят полипропиленовые трубы.

Обыкновенные полипропиленовые конструкции отличаются большим количеством недостатков. Поэтому были разработаны ПП трубы, армированные стекловолокном.

Положительные свойства полипропилена для применения в отопительных системах

Выбирая трубы, необходимо всегда помнить, что оптимизация свойств материала происходит за счет его многослойной структуры.

Поэтому полимерный материал способен выдержать очень большую температуру без линейного расширения. Неармированные полимерные трубопроводы такими свойствами не обладают.

Основными преимуществами пропилена считаются:

  • простота монтажных работ;
  • небольшая масса;
  • легкая транспортировка;
  • быстрая установка;
  • экологичность;
  • отсутствие вибрации;
  • бесшумная работа;
  • отсутствуют гидравлические потери;
  • отличный изолятор, не пропускает блуждающий ток;
  • срок эксплуатации превышает 50 лет;
  • сварочные соединения намного прочнее цанговых;
  • высокая экономичность за счет минимальных теплопотерь;
  • не деформируются при больших механических нагрузках;
  • невысокая стоимость;
  • красивый внешний вид;
  • не требуют специального окрашивания.

Область применения

Даже хорошо зная все положительные качества полипропиленовых труб, их выбор всегда производится индивидуально с учетом всех нюансов определенного объекта.

Когда температура теплоносителя меняет свой показатель, свойства полипропилена могут тоже измениться. Для каждого вида труб существуют предельные параметры, которые маркируются на внешней поверхности.

Почти для всех современных отопительных систем идеально подходят полипропиленовые изделия, способные выдержать нагрев теплоносителя до 95 градусов.

Такое предельное значение нагрева включает в себя определенный запас, если произойдет кратковременный нагрев до 110 градусов, система сохранит свою целостность, ее характеристики останутся неизменными.

Размягчение полимера начинается при температуре более 140 градусов, а его плавление наблюдается после 175 градусов.

Изделия из полипропилена не устанавливаются в централизованных коммуникациях, если в районах их местонахождения наблюдаются сильные морозы. Чтобы поддержать тепло, приходится нагревать теплоноситель выше температуры кипения.

Если отопительная система работает в автономном режиме и имеет датчик контроля температуры нагрева теплоносителя, лучшим выбором могут стать полипропиленовые изделия.

Они великолепно подходят для создания «теплого пола» или обычного обогрева помещения.

Что лучше выбрать: изделие, армированное алюминием или стекловолокном

Чтобы увеличить прочность ПП труб, применяется несколько видов армирования:

  • стекловолокном;
  • алюминием.

Для армирования применяется алюминиевый лист с перфорацией. Им покрывают изделие снаружи или вставляют в середину для разделения имеющихся слоев полипропилена.

Стекловолоконный слой всегда находится внутри и разделяет слои полипропилена.

Благодаря алюминиевому армированию трубы полипропиленовые армированные для отопления получают дополнительные свойства. Они способны выдержать большое внутреннее давление. При монтаже отопительной системы, если неизвестна величина будущего давления, лучше воспользоваться материалами, имеющими алюминиевый каркас.

Полипропиленовые трубы, армированные алюминием типа «PPR-AL-PPR», имеют несколько положительных качеств:

  • большую жесткость;
  • способны выдержать очень высокое давление;
  • не деформируются.

Значение диаметра трубы влияет на толщину алюминиевого слоя. Он колеблется в пределах 0,1 — 0,5 мм.

Соединение полипропилена с алюминиевой фольгой осуществляется специальным клеем. Трубы могут начать расслаиваться, если клеевой состав был низкого качества. ПП изделия, армированные алюминием, полученные с соблюдением всех технологических требований, остаются герметичными долгое время.

При монтаже ПП изделий, армированных алюминием, требуется выполнить несколько дополнительных операций. Прежде чем начать пайку, необходимо хорошо зачистить алюминиевый слой.

Если этого не сделать, трубопровод быстро выйдет из строя. Во время пайки пластик и алюминиевая фольга начнут расслаиваться. Электрохимические процессы начнут разрушать алюминий, что недопустимо.

ПП изделия, армированные стекловолокном, отличаются одной важной особенностью. Состав армирующего слоя, а также его свойства, точно такие же, как и у основного материала.

Когда полипропилен со стекловолокном сваривается с фитингом, образуется очень прочный сплав, который никогда не будет расслаиваться. Такие изделия являются универсальными и очень прочными. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию.

На что обратить внимание при выборе полипропиленовых труб

Основными критериями выбора таких изделий должны быть их технические характеристики.

Рабочее давление

Маркируется на внешней поверхности в виде надписи «PN». Величина давления подбирается в соответствии с индивидуальными особенностями отопительной системы. Если будут наблюдаться постоянные гидроудары или нужно будет часто спрессовывать систему трубопроводов, оптимальным будет полипропиленовое изделие «PN20».

Если в отопительной системе нагрев теплоносителя будет превышать 70 градусов, более подходящими будут трубы «PN25», армированные стекловолокном. Когда применяется автономное отопление, обычно давление не превышает 10 атмосфер. Чтобы смонтировать такую отопительную систему, можно воспользоваться полипропиленовыми трубопроводами «PN20», имеющие цельное алюминиевое армирование.

Теплоноситель и его нормальная температура

В зависимости от установленной системы отопления подбираются соответствующие полипропиленовые трубы. Так как в «теплом полу» температура теплоносителя не превышает 40 градусов, можно устанавливать изделия, имеющие любое армирование. Можно воспользоваться изделиями из моносостава.

Там, где установлены радиаторы, а нагрев теплоносителя достигает 85 градусов, можно смело устанавливать полипропиленовые трубы с любым видом армирования.

Диаметр трубопровода

Этот параметр очень важен для нормальной работы системы отопления. Он должен полностью удовлетворять требования системы. Внутреннее отверстие трубы должно свободно пропускать соответствующий поток теплоносителя за определенное время.

В очень больших помещениях, например, гостиницах, монтируются трубы, диаметр которых превышает 200 мм.

В индивидуальных постройках достаточно установить ПП трубы сечением 20-32 мм. Они легко монтируются с образованием нужного изгиба.

ПП трубы для отопления армированные часто устанавливают в системах горячего водоснабжения. Прекрасно выдерживает большую температуру полипропилен с сечением 20 мм. Стояки изготавливаются из полипропиленовых изделий диаметром 25-32 мм.

При подключении к центральному отоплению применяются 25 мм ПП трубы.

Для нормального функционирования теплого пола монтируют 16 мм изделия.

Сборная автономная отапливающая система монтируется из труб разного диаметра.

Описанные выше советы необходимо брать за основу, и прежде, чем покупать и устанавливать ПП трубы отопления, нужно учесть индивидуальные особенности объекта, а иногда даже особенности отдельных участков системы.

К примеру, когда делается монтаж отопления однотрубной системы, подключение радиаторов выполняется последовательно. Чтобы смонтировать подобное кольцо, нужно воспользоваться трубами с диаметром 32-40 мм. Дополнительные отводы к радиаторам делаются из диаметра менее 26 мм.

Если установлена двухтрубная система, то отопление осуществляется совсем по другому принципу. Линия подачи совместно с обраткой уменьшает давление в трубопроводе. Поэтому можно установить трубы с диаметром менее 30 мм.

Как монтируются ПП трубы, армированные стекловолокном

Такая работа аналогична соединению цельных пропиленовых изделий. Установка ПП труб с армированием из стекловолокна не отличается от соединения цельных изделий из полипропилена. Монтаж таких конструкций подразделяется на несколько видов:

  1. С резьбовыми фитингами.
  2. Холодной сваркой.
  3. Диффузной сваркой.

Если используются резьбовые фитинги, выполняется круговое обжимание монтажной гайки. Полипропиленовая труба надевается сверху на штуцер и сильно прижимается. Получается очень надежное и плотное соединение. Такой вариант можно использовать даже при создании напорного трубопровода. Сложности могут возникнуть только при давлении на фитинг. При очень большом усилии возможно разрушение гайки.

При использовании холодной сварки применяется специальный клей. Но такое соединение нельзя назвать очень надежным. Стык может потечь. Поэтому чтобы такого не происходило, используют полипропиленовые муфты, внутренняя поверхность которых смазывается клеем. Муфту вставляют в трубу и выжидают некоторое время, пока клей хорошо схватится.

Прочность диффузной сварки сравнима с прочностью, создаваемой резьбовым соединением. Недостатком такой технологии является необходимость иметь сварочный аппарат. Подбор температуры для паяльных работ зависит от толщины стенки ПП трубы, а также ее диаметра.

Заключение

Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, считается самым оптимальным вариантом для установки в частном доме индивидуальной отопительной системы. В этих высококачественных и не очень дорогих изделиях практически отсутствуют недостатки, они с успехом заменяют металлические конструкции.

Похожие статьи:

vseprotruby.ru

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления

В последнее время все более популярными становятся трубы из полимеров. Их используют практически во всех отраслях домашнего, фермерского и промышленного хозяйства. Полипропиленовые коммуникации часто применяют для монтажа отопления, так как они прекрасно справляются с транспортировкой горячих веществ, обладают многочисленными преимуществами. Однако важно знать все качества такого продукта, его особенности и возможные ограничения на применение.

Полипропиленовые трубы — это доступный материал, по свойствам не уступающий металлическим изделиям и применяемый в системах отопления различной сложности

Характеристика полипропилена как материала

Если сравнивать его с другими видами пластмасс, то полипропилен менее плотен, чем, к примеру, полиэтилен, однако обладает большей стойкостью к механическим повреждениям и истиранию. Кроме того, данный материал способен выдерживать высокие температуры, обладает водостойкостью и менее других видов полимеров склонен к растрескиванию под напряжением (особенно армированный). Это и позволяет использовать его как основу для систем отопления.

Что касается его химических свойств, то полипропилен относительно устойчив к негативному воздействию различных реагентов. Деструкция возможна разве что при длительном воздействии в условиях высоких температур или в случае, если реагентами выступают галогены, азотная кислота. Особое влияние на полипропиленовые изделия оказывают органические растворители. Под их действием даже в условиях комнатной температуры материал начнет расширяться.

Ему не страшны высокие температуры и пар. Он плавится при более сильном нагреве, чем, к примеру, полиэтилен.

Важно! Следует принять во внимание, что сильное действие оказывают на полипропиленовые детали ультрафиолетовые лучи и кислород: с их участием быстрее происходит развитие деструктивных процессов, заметно ухудшаются механические характеристики и сокращаются сроки эксплуатации.

Полипропиленовые трубы обладают высокими прочностными характеристиками и при этом очень просты в монтаже и обслуживании

Кроме того, полипропилен восприимчив к экстремально холодным условиям. Трубы из него могут нормально функционировать максимум в 5-10 градусов мороза. Если температура воздуха выходит за рамки этих показателей, это негативно сказывается на работе трубопровода и может привести в дальнейшем к тому, что полипропиленовая труба выйдет из строя.

Плюсы труб из полипропилена

Из полипропилена изготавливают практически все – от пленок до деталей водопроводных коммуникаций. Их популярность обусловлена большим количеством преимуществ.

Среди них:

  • гибкость. Такие трубы можно прокладывать даже в самых труднодоступных местах, так как сам материал весьма пластичен, и может принимать практически любую форму. Поэтому их часто используют при установке систем подогрева полов;
  • прочность. Как сказано выше, сам материал жесткий и стойкий к механическим повреждениям. Соответственно, полипропиленовая деталь имеет такие же преимущества. Таким коммуникациям не страшны незначительные повреждения;
  • долговечность. Труба из этого пластика достаточно вынослива и при правильном монтаже и эксплуатации прослужит вам 50-70 лет;
  • низкая цена. По сравнению с аналогами из металла и меди, этот товар сильно выигрывает, так как имеет более низкую стоимость. Не уступая металлическим изделиям в прочности и сроке службы, он является более доступным;
  • универсальность. Полипропиленовая труба применяется в разных отраслях хозяйства. Ее можно использовать для подогрева пола, изолирования и защиты электрокабеля, транспортировки холодной и горячей воды, а также как часть системы отопления. Тип и размеры здания не имеют значения – такое оборудование прекрасно работает везде;
  • термостойкость. Полипропиленовая труба спокойно функционирует при 96 градусах тепла, что обеспечивает возможность работы с горячими веществами;
  • простая конструкция и несложный монтаж. Этот плюс позволяет ускорить и облегчить процесс установки трубы, а также избавляет вас от необходимости прибегать к услугам специалистов – такую систему можно соединить и самостоятельно;
  • легкий вес. Это в значительной мере облегчает работу с оборудованием и его транспортировку.

Монтаж полипропиленовых труб производится очень простым способом, поэтому все работы по устройству трубопровода можно провести самостоятельно

Виды полипропиленовых изделий

Прежде чем приобретать пластиковые коммуникации, следует ознакомиться с основными видами такого рода продукции и выбрать для себя оптимальный вариант, исходя из их особенностей.

Итак, полипропиленовая труба бывает:

  1. PN Она менее универсальна и термостойка, ее применяют только для транспортировки холодной воды.
  2. PN Данный вид может выдерживать высокие температуры и именно он популярен как деталь систем горячего водоснабжения и отопления.
  3. Армированная (алюминием или стекловолокном).

Если вам нужно просто обеспечить подачу холодной воды, то лучше ограничиться первым видом.

Однако, при использовании второго следует учитывать дну важную особенность: полипропилен под воздействием высоких температур увеличивается в размерах. Это значит, что его лучше устанавливать открытым методом. В противном случае эти декоративные перекрытия могут растрескаться или даже получить существенные повреждения. А при влиянии экстремальных температур труба вообще может треснуть или порваться. Это чревато порчей напольных покрытий, внутренней отделки помещения, возможно мебели и предметов утвари. Кроме того, это может составлять опасность и для людей, находящихся в помещении. Для прокладки отопления закрытым способом (укладки в бетон, цемент) используются усиленные трубы.

Для системы отопления нужны трубы, способные работать при высокой температуре носителя, поэтому стоит выбрать изделия с армирующим слоем

Поэтому лучший вариант полипропиленовых труб для отопления – армированные. Эти трубы имеют в составе защитный слой, сохраняющий изделие от чрезмерного линейного расширения в процессе эксплуатации.

Виды армирования

Существует всего два типа материала, которым армируются трубы.

Алюминий. Это более совершенная разновидность армировки. Поскольку полипропилен имеет такой существенный недостаток, как расширение под влиянием высоких температур, что делает его неподходящим материалом для обеспечения отопления, данная разновидность обрела особую популярность – слой алюминиевой фольги обеспечивает сохранение формы продукта, предупреждая расширение, истончение и, как следствие, повреждение стенок трубы. Это важно, ведь оно может привести к материальным убыткам и серьезной опасности здоровью и жизни людей, находящихся в помещении, где установлено оборудование. Бывает два вида армированных алюминием изделий– когда слой металла находится между внутренней и внешней оболочками из полипропилена, и когда он установлен с внешней стороны.

При всех плюсах даже эта защита имеет свои недостатки. Есть риск приобрести некачественный армированный товар, при изготовлении которого использовался некачественный клей, что приводит к расслаиванию трубы и утрате ее эксплуатационных характеристик. Такое изделие быстро выведет систему отопления из строя.

Стекловолокно. Оборудование, армированное таким способом, не подвержено расслаиванию. Конструкция такой трубы по прочности сравнимо с монолитом. Она состоит из трех слоев: полипропилен снаружи и внутри, а между ними – смесь его же со стекловолокном. Все слои надежно спаяны между собой и не разделятся ни при каких условиях. Такое оборудование имеет наименьший коэффициент линейного расширения.

Трубы полипропиленовые для отопления, армированные стекловолокном, монтируются только после предварительной обработки среза. То есть, нужно зачистить полипропиленовую трубу специальным инструментом, а именно — снять слой над стекловолокном, прежде чем спаять детали системы.

Трубы со стекловолоконным армированием более долговечны и устойчивы к нагрузкам

Особенности монтажа

Процесс установки полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, для отопления дома предельно прост и вполне осуществим своими силами. Однако, это не значит, что для его осуществления не нужно знать ничего. Здесь имеются свои особенности и нюансы:

  • армированная алюминием или стекловолокном труба устанавливается с помощью фитингов. Их существует множество – более 20 видов. Внимательно ознакомьтесь с ними и используйте только подходящие;
  • убедитесь, что у вас есть все необходимое для установки. Процедура монтажа укрепленных стекловолокном деталей предполагает использование специального паяльного аппарата. Обязательно выставьте на нем нужную температуру (270 градусов), следите за тем, чтобы не передержать армированные заготовки на нагревательном элементе. Стандартное время – 5 секунд. Может понадобиться и больше, если изделие имеет большой диаметр или работы осуществляются в условиях с низкой температурой воздуха;
  • поскольку полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для системы отопления соединяется методом спайки, будьте осторожны и соблюдайте все необходимые правила пожарной безопасности при работе с оборудованием;
  • правильно выполняйте спайку. Обратите внимание, что на аппарате ест две насадки – для плавления внутренней и внешней поверхности . Нужно разогреть обе. Затем соедините армированные пп-трубы. Ни в коем случае не вращайте концы заготовок! Это приведет к деформации слоя;
  • затем производится отбортовка. Следите, чтобы концы деталей были соединены равномерно, зафиксируйте их примерно на 30 секунд, чтобы сварка затвердела и не деформировалась.

Полезный совет! Обращайте внимание на то, чтобы не передержать заготовку в процессе нагрева. В противном случае может закупориться внутреннее пространство изделия. Кроме того, армированный полипропилен для отопления может воспламениться. Это станет понятно по характерной коричневой окраске.

Как видите, ничего сложного в этом процесс нет. Если соблюдать все необходимые правила, то для прокладки отопления из полипропиленовых армированных алюминием труб не понадобится привлекать профессионалов и тратить лишние деньги, а сама система прослужит без поломок не один десяток лет.

trubamaster.ru

Арматура из стекловолокна 👉 основные плюсы и назначение

Композитная арматура – вид строительных армированных стержней, изготовленных из стеклопластиковой основы. Производится в виде прутьев, имеет разную длину, сечение. Возможно хранение в свернутом, нарезанном виде. Используются в строительстве сравнительно недавно, примерно с середины прошлого столетия.

Стеклопластиковые прутки

Стеклопластиковая арматура

Арматура СПА – армированный прут, который изготавливается из стекловолокна, связующих смол, прямым, скручивающим способом. Связующие компоненты — эпоксидные смолы. Существует еще один вид — стержень, с намотанной углепластиковой нитью. После намотки нити, прутки отправляются на полимеризацию, где превращаются в монолитные заготовки.

Диаметр армированного стержня — 4-32 мм. Если заготовка 4-8 мм в диаметре, ее помещают в бухты по 150 м. При индивидуальном заказе, нарезку проводят в заводских условиях. От способа изготовления стекловолоконных заготовок, состава связующего компонента зависит прочность изделия.

Изготовление:

  • Бобина со стекловолоконной заготовкой разматывается.
  • Пропитывается смолами с отвердителем.
  • Материал помещается в фильеры, где проходит снятие лишних смол.
  • В этом же оборудовании проводится уплотнение материала. Выходит армированное изделие с круглым сечением.
  • Наматывается жгут, спиральным способом.
  • Деталь отправляют в печь, где проводится процесс запекания, полимеризации.
  • Осуществляется протяжка изделия.
Полимеризация стержней

Заводы оборудованы трубчатыми печами, где с изделий удаляются летучие вещества. Продукция сматывается в бухты, либо по заказу может нарезаться по размерам заказчика. В заказ может входить угол изгиба изделия. Смотанные бухты отправляют в складское помещение.

Преимущества

Список плюсов стеклопластиковой арматуры:

  • Небольшая масса изделия. Позволяет на небольшой процент снизить общую массу фундамента. Монтаж проводить легче.
  • Низкая теплопроводность. Преимущество повышает прочность общей фундаментной конструкции. При морозах, жаре металлическое изделие подвергается колебаниям, постепенно разрушается бетон.
  • Неплохая гибкость изделия. Можно хранить арматуру в бухтах по 150 метров, при транспортировке экономит много места. В случае перевозки металлической арматуры, необходимо нанимать грузовую машину, для стеклопластикового материала достаточно багажника легкового автомобиля. Нарезка материала сокращает количество отходов.
Бухта
  • Долгий срок службы. Вопрос считается спорным. Изделие из стекловолокна поступило на рынок строительных материалов недавно.
  • Арматура из стеклопластика не подвержена влиянию коррозии.
  • Хорошо переносит воздействие химических препаратов. Зимой для затвердевания бетона добавляется соль.
  • Арматура из стеклопластика — диэлектрик, не создает помехи для радиоволн.

Минусы

Неудовлетворительные показатели:

  • Не переносит высокую температуру. Стержни, находящиеся внутри бетонного основания, вряд ли смогут быть подвержены нагреву выше 200оС.
  • Высокая цена. Использование изделия из стекловолокна меньшего диаметра поможет снизить расходы.
  • Углепластик плохо поддается изгибу. Невозможно использовать для каркасов укрепляющего характера. Если необходимо выполнить гнутые элементы конструкции, можно воспользоваться металлическими аналогами на этих участках.
  • Стеклопластик отрицательно относятся к нагрузкам «на излом». Нехорошо для бетонных сооружений. Фундаменты, выполненные с армированием стеклопластиковыми прутьями, не могут переносить больших нагрузок, рекомендуются для одноэтажного строительства.
  • Небольшая жесткость материала. Арматура плохо относится к вибрационным нагрузкам. Не рекомендуется применение автомобильного миксера при заливочных работах. Нагрузка увеличивается в несколько раз.

Рассмотрев все отрицательные, положительные стороны арматурных прутьев из стеклопластика, нет однозначного ответа, какой материал лучше — металл или стекловолокно. Каждый вид арматурных стержней имеет преимущественные сферы применения.

Стеклопластиковая конструкция

В каких сферах используется стекловолоконная арматура

Использование армированных прутьев из стеклопластика отмечено в крупном строительстве промышленных площадок, при возведении частных домов. Примеры использования арматуры:

  • Для армирования стен из разных материалов — кирпичные, газосиликатные постройки. Удается облегчить сооружение, сэкономить часть бюджетных средств.
  • Чтобы связать бетонные конструкции с внутренней прослойкой в виде утеплителя. Арматура — связующее звено.
  • Для укрепления конструкционных сооружений, которые установлены в местах, где на материал может влиять коррозия — искусственные, природные водоемы. Преимущество перед металлическими прутьями.
  • Возможно армирование клееной древесины. Необходимо для повышения прочности, жесткости конструкции.
  • При возведении фундамента ленточного типа с заглублением в землю. Возможно строительство одноэтажных домов.
  • Для повышения жесткости полов в частном доме.
  • Повышение прочности дорожек, срока службы.

Возможен ли вариант полной замены стеклопластика на стальные аналоги

Армирующие стержни – новый, малоизученный материал на строительном рынке. Пользователи, успевшие поработать с сырьем, способны дать рекомендации по применению.

Лучше использовать композитную арматуру для усиления конструкции кирпичных, блочных стен. Для связки межкомнатной стены с перегородкой (например, при возведении стены из гипсовых плит).

Ленточный фундамент

Превосходство стеклопластиковой арматуры перед стальной — устойчивость к коррозийному разрушению. Низкая теплоемкость (при нахождении в бетонной конструкции, не создает холодных мостиков, в отличие от металлических стержней).

Рекомендуется использовать стеклопластиковые прутки при строительстве невысоких домов на плотных грунтах с высокой устойчивостью.

Анализ, сравнение основных параметров двух типов армирующих материалов

Из какого материала арматура лучше – из стеклопластика или стали, делать обвязку можно, проанализировав характеристики.

Стальная арматура:

  • Хорошая упругость, пластичность материала.
  • Прочность стальной арматуры составляет 390 мПа.
  • Теплопроводность – 46 Вт/(м*к).
  • Плотность равна 7800 кг/м3.

Стеклопластиковая арматура:

  • Хорошая упругость, пластичность стеклопластикового прутка.
  • По прочности изделия из стекловолокна превосходят конкурентов из стали. Показатели равны 1300 мПа.
  • Коэффициент теплопроводности меньше — 0.35 Вт/(м*к).
  • Плотность материала – 1900 кг/м3.
Технические характеристики

Особенности монтажа СПА

Можно приступать к строительству частного дома своими руками. Нужно знать правила монтажа стеклопластиковой арматуры. Давайте разберем один из способов обвязки.

Горизонтальный способ армирования бетонной конструкции

Первоначально, нужно подготовить поверхность. Когда площадка будет готова, можно приступать к установке опалубки, если необходимо. Например, заливка плитного фундамента не всегда требует монтажа каркаса для заливки.

Приступаем к укладке армированных прутьев. Начинать нужно с продольного слоя. Возьмите стержни диаметром 8 мм, уложите вдоль конструкции. Сверху — поперечные прутки диаметром 6 мм, обвяжите.

Монтаж

Фиксировать нужно хомутами, вязальной проволокой.

В случае использования вязальной проволоки, пользуются вспомогательными инструментами, типа крючка. Инструмент продается в строительных магазинах, можно изготовить самостоятельно.

Если работы много, лучше воспользоваться вязальным пистолетом. Прибор можно приобрести в строительном магазине, по цене дороговат.

Вариант – дрель с самодельным крючком.

Небольшое заключение

Нет полной уверенности, как поведет себя стеклопластиковый материал по истечении времени. Появился на рынке совсем недавно.

Мастера, занимающиеся строительством долго, рекомендуют использовать материал для строительства небольших строений, не оказывающих большой нагрузки на фундамент. Для мест, где требуется надежность, устойчивость подойдет стальная арматура.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

laminatepol.ru

стекловолокно и фольга, основные отличия, достоинства и недостатки обоих видов

Чтобы при разводке системы отопления не испортить все некачественными трубами, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории. Производителей полипропиленовых труб в мире достаточно много, но пока еще не разработана единая система маркировки и часто изделия из одного и того же материала, с аналогичными характеристиками имеют разное обозначение. Тем не менее, некоторые обозначения стандартны, и их знание облегчит выбор материала с требуемыми техническими характеристиками.

Характеристики  и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов. Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП».  Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

  • Гомополимеры — это первый тип, потому и обозначаться может как PPH, PP-1, PP-тип 1.
  • Блоксополимер – полимер второго типа. Обозначается PPB, PP-2, PP-тип 2.
  • Самый современный, с лучшими характеристиками – рандом сополимер. Его обозначают: PPR, PP-random, PPRC. Они длительное время выносят температуру среды до 70оС и кратковременные ее превышения. Так что Для отопления ищите именно рандом-сополимерные полипропиленовые трубы, хотя по сравнению с другими типами они имеют более высокую стоимость.

    ПП трубы выпускаются из разных полимеров с разными характеристиками , которые влияют на область эксплуатации

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95оС), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95оС и краткие перегревы до 110оС.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

PPR трубы используются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление. Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20оС. Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см2 и температуре среды 20оС.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при  50оС уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для  температур теплоносителя не выше 70оС. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95оС. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но  десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70оС увеличивается практически на 1 см. Если такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50оС и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Труба из полипропилена (ППР) армированная

Для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы (маркировка PN 20 и PN 25). Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Отличаются эти марки типом армирующего материала: в PN 20 используют стекловолокно, в PN 25 – алюминий (цельный лист или перфорированный зависит от производителя). Несмотря на разные материалы укрепляющей прослойки, оба типа имеют коэффициент расширения значительно ниже, чем у чисто полимерных труб – на ¾ меньше.  Но при использовании стекловолокна он на 5-7% выше, чем в фольгированных изделиях.

Самые лучшие марки (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) имеют большое количество подделок. Кроме невысокой цены (по сравнению с оригинальными) подделки можно определить на глаз. У качественной трубы слои ровные. Это основной показатель качества. Если армировка располагается посередине, то оба слоя полипропилена имеют абсолютно одинаковую толщину в любом месте, хотя все указанные выше производители располагают слой алюминия ближе к наружному краю.

Тут четко видно, что слои полипропилена совсем не одинаковой толщины

Еще один признак, по которому можно определить подделку: практически все лидеры рынка используют сварку алюминия встык. Такие трубы более надежны, хоть для их производства требуется дорогое оборудование. На фото выше виден шов «внахлест». Это явный признак дешевых труб, причем невысокого, мягко говоря, качества.

Наружная и внутренняя поверхности оригинальных изделий гладкая. Надпись нанесена четко, ровно по линейке, не смазана. Кроме того, чтобы избежать претензий в поделках часто название незначительно искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют другой.

Одна из подделок EcoPlastik. Если присмотритесь, увидите ошибку в написании (нажмите чтобы увеличить)

Так что, просто внимательно присмотревшись к таким «мелочам», вы сможете определить подделку. А вообще, если вы точно определились с маркой, не поленитесь зайти на официальный сайт и поинтересоваться как должны выглядеть трубы выбранной марки, какой должна быть поверхность:матовой или гладкой, какого цвета, как выглядит логотип, который наносят, изучить ассортимент изделий, которые производит данная фирма.

Трубы армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используют стекловолокно. Вообще, первоначально, этот тип предназначался для подачи горячей воды.  Безусловно, неплохо чувствовать себя они будут и в большинстве отопительных систем. И работать будут неплохо. Не 50лет, но и не год-два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. А теперь подходим к важному моменту: как определить качество. Как ни прискорбно, ориентироваться нужно на цену: европейцы выпускают самые лучшие трубы. Тут не поспоришь: опыт. Но цены у них высокие.

Теперь о самих трубах и их применении в отоплении. В этом типе изделий ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена, практически никакой роли не играют. Стекловолокно может быть оранжевого, красного, синего или зеленого цвета. Это просто красящий пигмент и ни на что он не влияет. Если и можно ориентироваться на цвет, то только на продольную полосу, которая нанесена на поверхности трубы: красная говорит о пригодности для горячих сред, синяя – для холодных, обе вместе – об универсальности.

Цвет стекловолокна не на что не влияет

Теперь об особенностях применения армированных стекловолокном труб именно для отопления.  Их можно ставить, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (кроме большого температурного расширения) – высокой кислородопроницаемостью. В условиях высоких температур большое количество кислорода в системе ведет к достаточно активному разрушению металлосодержащих элементов. Если в системе использованы действительно надежные и качественные, соответствующие сертификатам алюминиевые радиаторы (обязательное условие — из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно. Но если их качество вызывает сомнения, или установлены чугунные радиаторы, то использовать нужно только трубы с фольгой, которая в разы снижает количество кислорода, проходящее через стенки труб PPR. И еще один момент: от толщины стенок проницаемость зависит, но не сильно, а зависит  от качества материала. Вот и снова вернулись к тому, что для того чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуются качество.

Полипропиленовые труб армированные стекловолокном и фитинги для них

Но большая часть монтажников, советует ставить для отопления именно трубы со стекловолокном. Почему? Их монтировать быстрее. Примерно в два раза. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах требуется снять слой фольги и часть материала, который находится над ней.  Для этого необходимо  специальное устройство (на каждый диаметр  — свое). Как водится, хороший инструмент дешевым не бывает, а деньги на него тратить совсем не хочется.  К тому же сама процедура зачистки в общей сложности удлиняет процедуру монтажа системы почти в два раза. И сноровка в этом деле тоже нужна. Собственно, их резоны ясны.  Но если вы делаете отопление для себя, то вряд ли для вас они решают что-то. Потому внимательно читайте про армирование фольгой. Тут тоже все непросто.

Трубы армированные фольгой

Обозначают армированные алюминием полипропиленовые трубы так: РЕХ/Аl/РЕХ. Есть два вида расположения фольги: ближе к наружному краю и посередине. Есть один нюанс монтажа армированных полипропиленовых труб: нельзя допускать контакта фольги с теплоносителем. Потому что даже если в качестве теплоносителя используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде). Вступая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь все дальше в трубу. Рано или поздно (скорее рано) такую трубу разорвет. Потомку практически все европейские производители выпускают трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно они требуют зачистки: снятия наружного слоя полипропилена и фольги. Зато в результате, при сварке,  получается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

Слой фольги может располагаться ближе к наружному краю трубы или в глубине материала

При использовании труб, в которых слой фольги находится в середине, требуется не зачистка, а торцовка. Для этого используется тоже специально приспособление, но другого плана – оно срезает на несколько миллиметров фольгу внутри трубы, не разрушая слоев полипропилена. Эта процедура проще и выполняется быстрее (продавцы такие трубы называют «ленивками» понятно, почему?). В принципе, если шов выполнен грамотно и правильно, полипропилен сваривается друг с другом, то такой шов более-менее надежен. Но вот если имеется микропора, то вода в нее проникнет и вызовет расслоение трубы. А наличие микропор гарантировано при недостаточно вертикальном срезе, недостаточном опыте (неправильная выдержка при сварке) и неполном удалении фольги, а проконтролировать насколько тщательно удалена фольга между слоями полимера нереально… Все это чревато разрывами, протечками и нарушением целостности системы. Как они образуются продемонстрировано на рисунке ниже.

При центральном расположении фольги два слоя полипропилена свариваются далеко не всегда. Вот что получится через несколько лет

Особенно много неприятностей приносит такое явление, когда трубы у вас спрятаны в стене или в полу. Ремонт будет долгим и нелегким. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую разводку «поверху», оставив старую в стене (но слив воду). А микропоры в швах случаются очень часто: контролировать качество удаления фольги между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, и гарантировать герметичность шва нереально. И это в случае качественной трубы, а если попадется подделка, типа той, что на фото выше? Как заторцевать такое изделие? О качестве шва тут вообще речи быть не может.

Разница сварного шва после нескольких лет эксплуатации (нажмите чтобы увеличить)

Есть у такого расположения еще один недостаток: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. И это, даже при условии сварки без микрощели, значительно снижает надежность трубопровода. С другой стороны такие изделия (ленивки) значительно дешевле своих европейских аналогов. Тут все объясняется просто: их выпускают фирмы, которые стараются выиграть в цене (турецкие производители и азиатские). Но как эта экономия скажется в дальнейшем? Скорее всего – потребуется срочная замена или ремонт части трубопровода, или системы целиком.

Вот как в натуральную величину выглядит труба с центральным расположением фольги после 2-х лет эксплуатации

Все сказанное выше справедливо для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще перфорированная фольга. Производится она турецкой кампанией Kalde. Производитель заявляет, что из-за наличия перфорации слой фольги удалять необязательно: при сваривании через поры происходит адгезия материалов, которая обеспечивает прочность соединения.  Насчет прочности, наверное, все так и обстоит. Но как насчет реакции с фольги с водой и кислородопроницаемости? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с цельной фольгой. Хотя тут та же ситуация, что и в ППР трубах, армированных стеклопластиком: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система будет служить достаточно долго.

Полипропиленовый трубы турецкой фирмы Kalde с перфорированным алюминием

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая,  однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

О том, как правильно сваривать трубы из полипропилена, какие фитинги для этого нужны и порядок действия при сварке читайте в статье «Полипропиленовые трубы и фитинги: виды и порядок сварки«

teplowood.ru

Вам может понравится

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о