Батареи высокие: Вертикальные радиаторы отопления: высокие радиаторы купить

Содержание

Вертикальные (высокие) радиаторы отопления Arbonia

Главная \ Радиаторы отопления \ Вертикальные (высокие) радиаторы отопления Arbonia

Модельный ряд радиаторов Arbonia:

Вертикальные (высокие) радиаторы отопления Arbonia. Удобство и стиль.

Вертикальные радиаторы Arbonia отличаются от своих привычных собратьев интересным дизайном и широкой палитрой цветов. Из названия понятно, что такие радиаторы располагаются вертикально, и благодаря этому занимают минимум места в доме, и удачно встраиваются в элементы декора внутренней отделки квартиры. Узкие и высокие батареи арбония, занимающие мало места, они отлично подходят для обогрева квартир, частных домов и коттеджей.

В современных интерьерах квартир, хозяев все больше заботит не только комфорт, но и гармония оформления. Выбирая стилистику помещения, мы тщательно подбираем предметы интерьера, которые бы украшали, а не портили общую картину.

Поэтому обычные (батареи) отопления, которые никак не вписываются в интерьер, сегодня успешно заменяются высокими радиаторами, которые, к счастью, на отечественном рынке уже не редкость. Подобрать и приобрести вертикальные радиаторы можно в нашем интернет-магазине.

В чем преимущества таких радиаторов Arbonia?

1. Имеющий достаточно компактные размеры, такой радиатор легко размещается в любой части помещения.
2. Трубчатый высокий радиатор Arbonia — модная и эстетически приятная взгляду новинка. Такую батарею не нужно прятать за шторой.
3. Подводка к центральной или автономной системе обогрева для данных радиаторов производится традиционно — сбоку, через радиаторные пробки, или снизу.
4. Разнообразны формы вертикальных радиаторов. Они могут изготавливаться трубчатыми в виде секций, быть линейными, ребристыми или гладкими.
В нашем каталоге представлен широкий модельный ряд высоких радиаторов на любой вкус.

Высокие (батареи) — достойная замена чугунным батареям и эффектный дизайнерский элемент.

Радиаторы стальные Arbonia (Германия) предназначены для применения в системах водяного отопления жилых и административных зданий.
Радиаторы арбония классическое решение для требовательного планирования тепла. Трубчатые радиаторы арбония скромно и высококачественно, вневременно элегантно в форме и ясно в контуре. С уравновешенным отношением стальные радиаторы арбония тепла излучение. Радиаторы арбония в вертикальном и
горизонтальном исполнении. При зданиях до 1000 м 2 полезной площади радиаторы арбония почти идеальное тепловое выравнивание. Применение более благоприятного фактора для теплового выравнивания, при энергетической оценке зданий, после EN германского промышленного стандарта. Радиатор арбония получил положительную оценку при инспекции производителей тепла и отопительных систем по истечении EN 15 378 германского промышленного стандарта или германского промышленного стандарта 4792. Радиаторы арбония дают экономию времени для проектировщиков и отраслевых квалифицированных рабочих, обусловлено более незначительными издержками планирования и более незначительными установочными издержками на стройплощадке.

Непосредственное, положительное воздействие на затрату энергии здания. Применение арбония дает дополнительно до 20% экономии в токе для циркуляционного насоса.

Радиаторы Arbonia округлый, мягкий и ясный дизайн, радиаторы arbonia высшее качество и комфорт, радиаторы arbonia неповторим в модельном разнообразии. Трубчатые радиаторы arbonia классическое решение для первоклассного распределения тепла. Стальные радиаторы arbonia требовательное планирование тепла. Исключительные поверхности и цвета arbonia делают теплее в помещения. За известный, обширный цветной спектр ARBONIA со свежей цветной программой “New Inspirations” в категориях «Fresh», “Тепло” и “Классно” ставит 18 современных акцентов. Высококачественным покрытием порошка новые цвета ARBONIA «New Inspirations» также предлагают известную длительную защиту для длительного и беспроблемного использования. Это гарантируется, с одной стороны, выбором первоклассных поставщиков а с другой посредством самых современных лакировочных устройств и постоянного контроля.

Высокие (вертикальные) биметаллические радиаторы (батареи) отопления

Вертикальные биметаллические батареи – это отопительные приборы особой конструкции, которые имеют большую высоту при малой длине. Такая конструкция целесообразна в случаях, когда места для установки стандартной батареи нет (установлены панорамные окна, компактное помещение, узкая стена и т. д.), или решение продиктовано с точки зрения дизайна. В нашем каталоге вы найдете

биметаллические вертикальные радиаторы, которые не только подойдут под любой интерьер, но и эффективно обогреют помещение.

Конструктивные особенности и преимущества


Вертикальные биметаллические радиаторы изготовлены одновременно из двух металлов – алюминиевой оболочки и антикоррозийного сердечника. Благодаря этому отопительные приборы объединяют в себе лучшие качества стальных и алюминиевых радиаторов:

  • Высокая прочность стального сердечника и отсутствие контакта алюминия с теплоносителем позволяет вертикальным радиаторам из биметалла с легкостью выдерживать давление до 30 атм. Они могут быть установлены в системы как автономного, так и центрального отопления.
  • Высокая теплоотдача. Радиатор высотой 1400 мм и шириной 600 мм способен выдавать более 2150 Вт, чего вполне достаточно для обогрева помещения до 26 м
    2
    . При этом отопительный прибор занимает минимальный участок стены.
  • Уникальный дизайн. Биметаллический вертикальный радиатор элегантно вписывается в дизайн помещения благодаря необычной форме. А такие модели, как Royal Thermo Piano Forte Tower и вовсе станут самостоятельным украшением и оригинальным акцентом дизайна, в отличие от надоевших обычных батарей под подоконниками.

Для того чтобы заказать вертикальные биметаллические радиаторы, оставьте заявку на сайте «Супермаркета Радиаторов» или свяжитесь напрямую с операторами по указанным номерам телефонов. Также предлагаем ознакомиться с разделом Алюминиевые вертикальные радиаторы.

Радиаторы отопления (батареи) в Калуге

Радиаторы отопления (другое название — батареи отопления), неизменно присутствуют  в каждой квартире советской постройки, и довольно часто встречаются в современных домах. После подключения радиаторов отопления можно не беспокоиться о комфортной погоде в доме и о теплой зиме в офисе. Сегодня отечественный рынок теплового оборудования предлагает широкий спектр радиаторов всевозможных производителей .

На данный момент самой распространенной является секционная конструкция, состоящая из отдельных секций, объединенных в отопительный блок. Каждая секция имеет свою мощность и исходя из требуемой мощности выбирается количество секций. Секционные радиаторы отопления в свою очередь бывают чугунными, алюминиевыми и биметаллическими.

Современные чугунные радиаторы очень устойчивы к коррозии и агрессивным компонентам в воде. Они обеспечивают равномерный прогрев в помещении, передавая большую часть тепла через излучение. К недостаткам данных теплообменников можно отнести относительно большой вес и трудности по уходу за внешней поверхностью, быстро загрязняющейся. Эти радиаторы отопления можно монтировать в любых помещениях, лишь бы рабочее и испытательное давления не превышали требуемых (9 и 15 атмосфер соответственно).

Алюминиевые отопители во многом сходны с чугунными. Но благодаря свойствам используемого при производстве металла, они обладают существенно меньшим весом. Технологии, применяемые при их производстве обеспечивают красивый внешний вид с гладкими поверхностями. Теплообменные качества таких устройств очень высоки, а выдерживаемое давление достигает 16 атмосфер. К недостаткам данных радиаторов отопления относится чувствительность к химическому составу применяемого теплоносителя. Также неприемлемыми являются скачки давления в отопительной системе.

Биметаллические радиаторы хотя и неотличимы по внешнему виду от алюминиевых, существенно отличаются от них по своим свойствам. Теплоноситель перекачивается в них по стальным трубкам, передающим тепло алюминиевым панелям, контактирующим с воздухом отапливаемого объекта. Это позволяет не беспокоиться о химическом составе теплоносителя. Еще одним преимуществом данных теплообменников является очень высокое рабочее давление, достигающее 100 атм.

Все это позволяет применять биметаллические радиаторы отопления в самых разнообразных системах отопления.

Как купить батареи отопления

Выбирая радиаторы отопления, обязательно обратитесь в наш Интернет-магазин «СантехМаркет». Мы с профессиональным азартом расскажем Вам об особенностях тех или иных моделей радиаторов, посоветуем, какую из них лучше подобрать для Ваших потребностей, поможем осуществить расчет радиаторов отопления, исходя из площади помещения и высоты потолков. 
Подбирая радиаторы отопления, купить которые в нашем магазине можно по весьма приемлемым ценам, нужно обращать внимание на показатели тепловой мощности, рабочее давление и тип устройства.
Конечно, далеко не каждый покупатель в состоянии истолковать для себя номинальные значения этих показателей. Не беспокойтесь: мы проконсультируем по всем возникающим вопросам, поможем выбрать и купить батареи отопления с оптимальным потенциалом. Просто позвоните нам по телефону в Калуге указанному на сайте, и озвучьте Ваши пожелания.

Ответы на любые вопросы связанные с радиаторами отопления в Калуге вы можете получить по телефонам указанным на нашем сайте.

Как выбрать вертикальные радиаторы отопления для квартиры?

Известно: чем больше поверхность батарей, тем лучше и быстрее обогревается помещение. Как правило, их монтируют под окнами, но не всегда получается сделать это. Вертикальные радиаторы отопления для квартиры устанавливаются, если, например, в здании сделано панорамное остекление, или слишком низко расположены окна, либо узкий участок стены, и монтаж обычных горизонтальных теплообменников не обеспечит должной отдачи тепла.

В этих случаях можно «нарастить» площадь теплообменника вверх, то есть использовать вертикальные батареи отопления. К тому же, выглядят они очень необычно и эстетично. Поэтому выбирая водяные вертикальные обогреватели, стоит выбирать отопительные приборы не только функциональные, но и декоративные, подчеркивающие достоинства интерьера.

Особенности вертикальных радиаторов

Наиболее распространенной является вертикальная батарея, то есть приборы с вертикальным расположением секций. Горизонтальные или, как их еще называют, высокие радиаторы отопления встречаются достаточно редко. Наиболее удачной характеристикой можно считать расположение прямоугольника, который образуется периметром радиатора. Батареи, чья высота прямоугольника превосходит его ширину, далее условно будут называться вертикальными радиаторами.

Если все-таки по большому счету говорить что подобная оценка точна – неправильно, из-за того что многие батареи даже на первый взгляд не подходят под описание как вертикальные, гораздо точнее их можно описать как «высокие». Говоря простыми словами, не существует каких-либо строгих и четких границ, в основном рекомендуется полагаться на собственное визуальное восприятие.

Но данный критерий не является строго принципиальным, так технически горизонтальные и вертикальные радиаторы отопления по главным характеристикам достаточно похожи. А вот по эксплуатационным свойствам могут быть некоторые нюансы, которые предопределят основные положительные или отрицательные свойства вертикальных батарей отопления.

Главными преимуществами можно назвать следующие характеристики:

  1. Экономия пространства в помещениях. Вертикальные радиаторы требуемой тепловой мощности могут быть размещены даже в самом узком свободном пространстве стены.
  2. Данный тип радиаторов дает возможность распространять тепло на всю свою высоту, которая может достигать практически человеческого роста, что дает некоторые преимущества в обеспечении удобства нахождения в помещении людей, где установлены приборы подобного типа.
  3. Ни у одного из отопительных приборов не существует столь широкого, без каких-либо преувеличений, ассортимента различного внешнего оформления и конфигураций. Можно подобрать высочайшую модель с самым различным дизайном – трубчатый, панельный, секционный и т.д.
  4. У батарей данного типа, помимо основного теплового назначения, довольно часто бывают еще и дополнительные функции. Их размеры, оформление и конфигурация довольно часто позволяет превратить их сушилки одежды и полотенец, элементы мебели, внутрикомнатные перегородки, декоративные панели, настенные зеркала и многое другое, что бывает весьма полезным в повседневной жизни.

Но вертикальный отопительный прибор не лишен и недостатков:

  1. Один из методов передачи тепла, а конкретней – конвекция, такие радиаторы применяют достаточно не рационально – под потолком остается так называемая «тепловая подушка», из-за чего создается препятствие для более быстрой естественной циркуляции потоков воздуха. Внутреннее пространство  помещения прогревается не очень равномерно, это при том что на верху температура более высокая, из-за чего падает уровень комфорта. Но это так же создает неблагоприятные условия для распространения пыли, что является весьма существенным плюсом.
  2. Данные вертикальные батареи являются, пожалуй, самой уязвимой частью по части образования воздушных пробок во внутренних каналах.
  3. Во время установки также есть некоторые сложности, это относится к ровности их расположения на стене. Даже при самом незначительном отклонении в каких-то полградуса от вертикали будет видно. Другая проблема, это прокладка труб отопительного контура. Применение наиболее эффективной диагональной схемы подачи и обратки достаточно проблематично из-за того что трубы необходимо будет либо вмуровывать в стены на длинных промежутках, или они своим внешним видом будут портить интерьер. В этом случае приходится вынуждено использовать нижнее подключение, которое по эффективности использования теплоэнергии не столь оптимальна как диагональная схема.
  4. Также к недостаткам можно отнести и массивность большинства батарей такого типа , особенно после заполнения теплоносителем, монтаж также оставляет достаточно серьезный след из-за необходимости надежных креплений, которые идут в комплекте с радиаторами. Не лишним будет упомянуть и цену, которая намного выше, чем у обычных батарей отопления.

Как упоминалось ранее, по конструкции вертикальные батареи принципиально не очень отличаются от стандартных.

Какими бывают «высокие» батареи?

По материалу изготовление вертикальные изделия ничем не отличаются от горизонтальных приборов. Они бывают: чугунными, стальными, алюминиевыми, биметаллическими и различные комбинации металлов.

А вот по способу исполнения разнообразие моделей удивляет.

Батареи выпускают в стандартной секционной форме либо в современном оформлении, с совершенно ровными или выгнутыми гладкими поверхностями. У некоторых изделий бывают украшения в виде литья изображающего растительный или фантазийный узор, подобные модели очень гармонично впишутся в интерьер, оформленный в стиле «ретро».

Дизайн современных батарей изготовленных из чугуна хорошо впишется практически в любой стиль интерьера, начиная «провансом» и заканчивая любым направлением «минимализма», тем более, что модели из чугуна изготовляются в самых разнообразных формах и цветовой гамме. Современные чугунные радиаторы отопления нет необходимости прикрывать декоративными экранами, благодаря их элегантной внешней форме они прекрасно впишутся и дополнят любой интерьер.

Батареи отопления, изготовленные из стали по типу конструкции делятся на три типа – трубчатые, панельные и секционные.

Стальные секционные радиаторы обладают аккуратным внешним видом, а также выполняются с самым разнообразным дизайнерским оформлением. Из-за доступной цены и элегантного внешнего вида, панельные батареи отопления довольно популярны. Их ровная лицевая поверхность свободно впишется практически в любое дизайнерское решение в оформлении комнаты, дело останется только за малым – необходимо правильно подобрать рисунок и цветовое оформление.

У трубчатых стальных вертикальных батарей высота может достигать буквально до 3 м, из-за этого они прекрасно подойдут для обогрева помещений с очень высокими потолками. Приборы выпускаются с одним либо двумя рядами трубок, и с разным их количеством. Трубчатые вертикальные батареи изготавливаются самой разной, а иногда и весьма причудливой формы, самых разных расцветок и дизайнерских решений.

Алюминиевые батареи прослужат достаточно долго с условие того что в системе будет использоваться теплоноситель высокого качества. А это говорит о том, что они подходят только для их монтажа только в автономных системах частных домов и квартир. Радиаторы из этого материала изготовляют разной высоты, которая порой доходит до 1,5-2 м.

Плюсами вертикальных батарей отопления изготовленных из алюминия является достаточно простая установка, экономичность, высокая теплоотдача, разнообразие размеров и эстетичный дизайн, который позволяет им вписаться в любой интерьер.

Пожалуй, самыми надежными и эффективными  из всех типов современных батарей отопления являются биметаллические, этот параметр полностью оправдывает их довольно высокую цену. Как не сложно догадаться по названию, данные радиаторы изготавливаются из двух металлов: внутренние трубки, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя внутри радиатора, делаются из нержавеющей стали, а внешняя ребристая часть, так называемый кожух – из алюминия, как правило, покрытого слоем эмали.

Биметаллические радиаторы, своим внешним видом визуально практически не отличаются от алюминиевых. Но по прочности и выносливости довольно сильно их превосходят, из-за этого их цена гораздо выше.

По виду источника тепла. Большинство вертикальных отопительных приборов используют воду в качестве теплоносителя, нагреваемую газовым котлом. Но бывают радиаторы, которые применяют для обогрева электричество. Внутри они устроены аналогично водяным радиаторам, только теплоносителем в них является специальное масло. Подобные модели могут представлять некоторую опасность для детей.

Более того, некоторые модели являются достаточно мощными, и из-за неправильной установки они могут быть причиной возгорания проводки. Если смотреть с экономической точки зрения, то постоянное использование такого типа радиаторов достаточно дорогое удовольствие, поэтому их используют только для недолгого и вспомогательного обогрева. Данный тип радиаторов в своей конструкции имеет встроенный механизм терморегуляции, что позволяет им запускаться только тогда, когда температура опускается ниже установленного уровня.

Как выбрать вертикальный радиатор?

Гармоничное сочетание с дизайном интерьера, оригинальный дизайн – все это довольно важные моменты во время выбора модели радиаторов. Но наиболее важной характеристикой здесь является пожалуй теплоотдача, то есть его способность компенсировать теплопотери и обеспечивать комфортные условия в помещении не взирая на погоду на улице.

Поэтому при выборе прибора стоит учитывать такие параметры:

  1. Чем больше площадь помещения – тем более мощные радиаторы отопления потребуются для его обогрева.
  2. Количество теплопотерь зависит от количества и наличия стен, которые непосредственно контактируют с улицей.
  3. Внешние стены, которые выходят на солнечную сторону, в отличие от северных, будут получать дополнительный нагрев.
  4. Наветренные (находящиеся со стороны наиболее частого направления зимних ветров) будут быстрее выхолаживаться.
  5. Неутепленные стены не должны вообще приниматься в расчет, так как из-за них становится малоэффективным отопление любой мощности.
  6. Высота потолка напрямую влияет на объем помещения. То что находится над и под помещением для которого ведется расчет, зависит от того какие теплопотери помещение несет через пол и потолок.

Довольно важными характеристикой при выборе радиаторов является стоимость, а также качество и гарантии которые предоставляет производитель. Проще говоря, репутация производителя напрямую влияет на то, какую продукцию он выпускает. Наиболее «авторитетными» в данном вопросе можно считать следующие фирмы — Roca, Guratec, Buderus, Konner, Kermi, Betatherm, Jaga. И во время покупки отдавать предпочтение именно их изделиям.

Как итог, можно констатировать, что перед окончательным выбором необходимо внимательно изучить все технические и эксплуатационные вопросы и заранее тщательнейшим образом промерить место монтажа радиатора.

Если необходимо установить радиатор, выполненный в конкретной цветовой гамме, для более гармоничного сочетания с интерьером комнаты, лучше всего будет обратиться в специализированный магазин.

Радиаторы, чья цена довольно низкая, даже не стоит рассматривать, так как вместо экономии можно получить дополнительные расходы, потому что вероятнее всего служить они будут достаточно не долго, а в худшем случае могут даже залить нижнее помещение, что повлечет дополнительные хлопоты и расходы.

В чем состоит суть установки?

Требования к расположению батарей отопления исходят из физических законов распространения теплого воздуха. Как правило, их чаще всего монтируют подокнами чуть ниже оконного проема, это помогает перекрыть холодные потоки, идущие от окна и сохранить как можно больше тепла внутри помещения. Но как быть в том случае если установлены панорамные окна, либо та часть от пола до подоконника довольно мала для установки радиаторов?

Наиболее распространенной проблемой при подключении является необходимость нижней подводки и отвода теплоносителя. Это оказывает значительное влияние на теплообмен при небольших температурах теплоносителя и присутствии в трубах воздуха, но дает возможность избежать штробления стен либо уродования интерьера видом труб на стенах.

В том случае, когда подключать радиаторы нужно в офисе либо квартире с централизованной системой отопления, то разница теплоотдачи практически не ощущается, так же радиаторы оборудуются специальной фурнитурой или автоматическими клапанами для стравливания из системы лишнего воздуха.

Во время установки особо тщательно нужно следить за вертикальностью и горизонтальностью батарей отопления: даже незначительные отклонения должны устранятся. В случае игнорирования данного требования, может возникнуть проблемы с циркуляцией, что, как следствие, ведет к снижению теплоотдачи.

Как правило, к трубопроводу радиаторы подключаются через нижнее подключение: при довольно хорошей высоте, боковое не всегда получается удачно реализовать. Все модели с нижним подключением сразу с завода оборудуются специальными термостатами для регулировки теплоотдачи. Благодаря им в помещении можно поддерживать постоянную температуру.

У большей части моделей от европейских производителей уже сделана настройка регулирующих вентилей. Так что после монтажа необходимость в данной операции отпадает. Перенастройка может потребоваться только в том случае, когда температурный режим не удовлетворяет предъявляемым к нему требованиям.

Нижнее подключение бывает расположено слева, справа или по центру (данный параметр необходимо уточнять во время заказа). Ошибиться с местом подключения практически нереально, так в этом месте от входа идет стальная трубка до вентиля, с чьей помощью регулируется скорость потока (и теплоотдача), после чего растекается по коллекторам.

Если ошибиться с подключением, то в лучшем случае батареи не будут греть и их необходимо будет переподключить, при худшем раскладе весь узел может выйти из строя (не входит в гарантию) и тогда возникнет необходимость его менять, и только после этого подключать отопление. Для предотвращения подобной ситуации рекомендуется внимательно изучить перед монтажом схему подключения, которая указывается в паспорте отопительных батарей.

В случае бокового подключения, подача располагается сверху. Другие варианты весьма малоэффективны из-за низкой теплоотдачи.

Все стальные или алюминиевые радиаторы оборудуются воздухоотводчиком. Он располагается в верхнем коллекторе напротив подающего трубопровода, наиболее удачным решением будет выбор автоматических клапанов. Для того чтобы стравливать воздух ручным, потребуется добираться до верхушки, а там потребуется воспользоваться специальным ключом или отверткой. Автоматически самостоятельно понемногу стравливают воздух по мере его появления. Можно смонтировать специальную радиаторную модель, которая гармонично сочетается с интерьером и не займет много места.

К особенностям установки можно отнести и ограничения, из какого материала сделаны стены. Тяжелые радиаторы категорически воспрещается монтировать на стенах из низкопрочных материалов, из-за того что это может повлечь за собой не только коммунальную аварию, но еще грозит разрушением стены или перегородки.

Выводы: когда устанавливать вертикальные радиаторы

Исходя из того что сказано выше можно вынести следующее: при нынешнем разнообразии форм, планировок и вариаций интерьеров, не каждый отопительный прибор способен справиться с обогревом помещений, из-за этого монтаж вертикальных радиаторов отопления чаще всего является по истине настоящим спасением.

Большое разнообразие конструкций и моделей позволяет оптимально сочетать творческие порывы и рациональные решения, так как подобные необычные и довольно привлекательные конструкции прослужат верой правдой не один десяток лет.

Вертикальные батареи отопления довольно привлекательны. Для их установки потребуется найти только место в интерьере комнаты и достаточные средства на их приобретение. А после их установке все обитатели жилища и гости по достоинству оценят их функциональность и гармоничное сочетание с интерьером.

АКБ

Я ПРИШЕЛ ВАМ ДАТЬ СВОБОДУ!

АКБ ДЕЛАЕТ НАС НЕЗАВИСИМЫМИ ОТ ЭЛЕКТРОРОЗЕТКИ

Каждую статью об инструменте мы сопровождаем советом его выбирать с учетом тех возможностей автономной работы, которые предоставляет аккумуляторная батарея (в том случае, конечно, если имеется мобильная версия инструмента данного типа).

Но никогда ранее не говорили собственно о том, как выбрать саму батарею. А это важно, поскольку беспроводная техника, понятное дело, становится абсолютно беспомощной без надежно работающего аккумулятора. Да и ее стоимость во многом складывается из цены на источник питания.

Исправим допущенное упущение, и постараемся дать необходимые сведения о требованиях к качеству АКБ и о том, как обеспечить эффективность и долговременность работы работающей от аккумулятора техники.

Беспроводные инструменты – примета ХХI века! Сами аккумуляторные батареи появились раньше, и значительно, но достижимая ими емкость (количество энергии, которую способен отдать полностью заряженный аккумулятор, а, стало быть, время работы на одной зарядке) была никак недостаточной для обеспечения «жизнедеятельности» инструмента, а сами они были слишком громоздкие, тяжелые, токсичные и непозволительно дорогостоящие.

Но прогресс не стоит на месте, и пришло время, когда инструмент, работающий от мобильных источников питания, стал вполне конкурентоспособным в сравнении с образцами, оснащенными двигателями, питающимися от электросети, и даже работающими от двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Причем, как в качестве альтернативного, так и в роли основного, то есть работающего не частично (как в первом случае), а полностью на питании от аккумулятора.

Разумеется, аккумуляторные образцы инструмента не могут похвастаться «мощами» своих сетевых аналогов, но… зато они предоставляют оператору свободу! Независимость от электросети. Теперь не надо думать, куда бы «воткнуться», чтобы вдохнуть в инструмент жизненные силы … Ведь источник жизнеспособности электроинструмента – сетевой источник питания (электророзетка) – далеко не всегда имеется под рукой. Даже поблизости. Так что зачастую до нее не дотянуться и с использованием удлинителя. С аккумуляторной техникой такой парализующей зависимости от электророзетки нет. К тому же за вами не будет волочиться «шлейф» удлинителя, который вечно за что-то цепляется и повреждение которого может привести к электротравме.

Словом, мобильность инструмента на батареях делает работу более безопасной и производительной.

Сегодня на аккумуляторах достаточно эффективно трудится не только инструмент разных типов (ножовки, лобзики, степлеры, дрели, шуруповерты, болгарки, перфораторы, дисковые и сабельные пилы, вибраторы, шлифовальные машины и др. ), но и самая разнообразная бытовая техника – пылесосы, миксеры, блендеры… Мощности современных аккумуляторов хватает на садовое оборудование – триммеры и газонокосилки… Даже на снегоуборщики.

Стоит ли долго распространяться о важности правильно подобранного аккумулятора для эффективности и срока службы работающей на его питании техники?!

На наши комплименты мобильной техники могут заметить, что, мол, свобода – штука относительная, и мобильность, предоставляемая оператору аккумуляторной батареей, не больше… ее емкости! Это действительно так. И эта проблема усугубляется тем, что часто у оператора нет доступа к электросети, чтобы произвести очередную подзарядку инструмента и тем самым вернуть его в работоспособное состояние. Поэтому емкость батареи является основным параметром ее качества. Жизненно важным! Впрочем, жизненно не важных параметров качества у аккумулятора быть не может. Поэтому расскажем обо всех технических характеристиках аккумуляторных батарей.

ЧТО В «ЧЕРНОМ ЯЩИКЕ»

Чтобы разобраться с критериями качества, «разберем» аккумулятор на составляющие, и увидим, что устройство состоит из трех блоков. Это – корпус, плата управления и аккумуляторные ячейки. Поскольку в магазине нам разобрать аккумулятор никто не позволит (да и это, понятно, невозможно!), оценить «у прилавка» мы можем разве что его корпус. Но и это достаточно информативно, поскольку очевидное требование мобильной техники к аккумулятору – по габаритам и массе: он должен быть как можно компактнее и легче! Конечно, не в ущерб силовым характеристикам. Как сопоставить эти параметры, расскажем ниже. А сейчас обратим внимание на необходимость при приобретении аккумулятора убедиться в физической прочности его корпуса. Литий-ионные аккумуляторы, сильно нагреваемые при зарядке, должны иметь корпус из материалов, хорошо отводящих тепло, оборудованы специальными стержнями и каналами/отверстиями для принудительной вентиляции. Негативно сказывается на работоспособности аккумулятора и низкие температуры.

Характеристики

Емкость

Если вы хотите знать время, которое сможете работать с приобретаемым аккумулятором без прерывания производственного процесса на дозарядку, вас должна интересовать его ЕМКОСТЬ.

Исходя из названия этого параметра (емкость), его можно истолковать как «вместимость». В принципе так оно и есть. Это способность устройства накапливать, аккумулировать электрический заряд. Характеризует количество энергии, которую полностью заряженный аккумулятор способен отдать своему потребителю для обеспечения его работы. Этот показатель, измеряемый в ампер-часах (А*ч), позволяет оценить возможную продолжительность работы устройства питания с определенной нагрузкой без его подзарядки.
Емкость в среднем составляет порядка 1,2–4 А*ч.

Время разряда определяется делением показателя емкости батареи на величину тока (А), который потребляет питающийся от нее инструмент.

Чем выше емкость аккумулятора, тем больше время его работы, больше эффективность (при одинаковой нагрузке). Вместе с тем, больше и его габариты. Старайтесь найти компромиссное решение, соотнося реализованную в устройстве емкость с возможностью его установки в привод на оборудовании, для которого он приобретается.

Энергоемкость

Бывает, что приводится параметр, измеряемый в Вт·ч/кг. Этот показатель (отношение удельной энергии к массе устройства), в отличие от емкости, называют энергоемкостью.

Токоотдача

Токоотдача – скорость, с которой аккумулятор отдает потребителю ток без угрозы для собственного разрушения. Да, чересчур стремительная токоотдача аккумулятора, на то не рассчитанного, приводит к его повреждению. Так что если вы купите «не тот», его может не хватить и на один-единственный раз! Чтобы этого не случилось, нужно руководствоваться параметром «токоотдача», обозначаемым на батарее цифрой с латинской буквой «С» (4С, 10С, 20С). Численное значение дает нам представление о допустимой скорости разряда.

Отсюда следует важнейшее правило – аккумулятор приобретается и используется в строгом соответствии с его назначением и, соответственно, требованиями изготовителя мобильного инструмента к рекомендуемому им источнику питания.

Напряжение

В аккумуляторах – от 3,6 В до 36 В. Параметр, предопределяющий показатель мощности и, стало быть, функционал инструмента – максимальный крутящий момент или скорость (частоту).

Масса и габариты

Чем меньше один и другой параметры, тем проще управиться с инструментом, тем качественнее результат работы.

Диапазон рабочих температур

Аккумуляторы плохо переносят высокие и низкие температуры. Оптимальная среда 20°C, именно в таких условиях производители обычно измеряют рабочие характеристики.

Срок службы

Количество возможных циклов заряда-разряда до критической потери ёмкости.

Эффект памяти аккумулятора (или же: обратимая потеря емкости)

Таким термином обозначается не лучшее для пользователя свойство некоторых типов электрических аккумуляторов – не отдавать потребителю ток полностью. К возникновению такой «прижимистости» приводят нарушения пользователем рекомендованного изготовителем режима эксплуатации, когда производится подзарядка не полностью разрядившегося устройства. Аккумуляторы, как бы, запомнив, что их емкость не была использована полностью, в последующем отдают ток в том же «экономном» количестве. Отсюда, по ассоциации с памятью человека, «физиологическое» название этого свойства некоторых типов электрических аккумуляторов (каких именно, уточним ниже).

Саморазряд

Постепенная потеря заряда при отсутствии нагрузки присуща аккумуляторам всех типов. Допустимым показателем считается суточная потеря не более 1% ёмкости.

Никель-кадмиевые аккумуляторы (NiCd)

NiCd батареи неприхотливы в эксплуатации. Эксплуатируются в диапазоне температур от -20 до +60 градусов. Выдерживают большие нагрузки. Могут разряжаться высокими токами и быстро заряжаться без сильного нагревания. Рассчитаны на большое количество циклов «заряда/разряда» (1000–1500).

Теперь о минусах. Во-первых, ярко выраженный «эффект памяти», так что для поддержки хорошей функциональности им каждый раз необходима полная разрядка. Громоздки и массивнее батарей других типов. Но главный негатив – высокая токсичность кадмия, обуславливающая необходимость очень осторожного с ними обращения и проблемы утилизации.

Никель-металлогидридные батареи (NiMH)

NiMH батареи. Высокие экологические требования последних лет мотивировали изготовителей к созданию более экологичных никель-металлогидридных батарей. Однако одной лишь малой токсичностью их достоинства, разумеется, не исчерпываются.

Практически отсутствует злополучный «эффект памяти». При тех же силовых показателях они легче и компактнее своих предшественников. Энергоемкость на треть и более выше. Достаточно широкий диапазон рабочей температуры – от −40 до +55°C.

За выше перечисленные качества приходится мириться с таким минусами, как закономерно более высокая цена, но при этом меньшее количество циклов перезарядки (до 700), вдвое возросший уровень саморазряда, сильный нагрев при зарядке и длительность этой процедуры. Небольшой срок службы.

Условие хранение – температура, немногим выше нуля (можно в холодильнике).

Литий-ионные аккумуляторы (Li-ion)

Последнее слово науки и технологий, во всяком случае, на день написания этого текста – литий ионные аккумуляторы.

Высокие емкость (до 4А*ч) и энергоемкость (электрическая плотность) – до 200Вт·ч/кг. Напряжение до 36В обеспечивает высокую удельную мощность.

Число перезарядок – 1500 и выше.

Сюрприза в виде «эффекта памяти» можно более не опасаться, так что зарядку можно производить, независимо от степени разряженности аккумулятора, то есть при первом же удобном случае, не дожидаясь, когда емкость будет исчерпана до дна.

Саморазряд, практически, можно не принимать во внимание.

При близких значениях энергетических показателей с аналогами – меньше масса и габариты.

Время зарядки – 60 минут.

Литий-ионные аккумуляторы пожароопасные, поэтому разумно приобретать образцы, оснащенные контроллером заряда, не допускающим критическое превышение уровня напряжения и температуры (перегрева). Выключение устройства при перегрузках – необходимое условие сохранения работоспособности аккумуляторов без снижения уровня значений их технических характеристик, сказывающегося на производительности инструмента.

Если вы собираетесь в горы, то имейте в виду, что литий-ионные аккумуляторы зависимы не только от температуры окружающей среды, но и от атмосферного давления, понижение которого может привести к уменьшению емкости.

Литиевые батареи травматичны. Поэтому приобретая беспроводный инструмент на такой батарее, проверьте, защищено ли устройство на случай ударов/падений.

К отказам в работе беспроводного инструмента могут привести потери контакта подсоединения батареи при вибрациях. Поэтому стоит поинтересоваться, реализована ли в приобретаемом вами изделии система так называемого многоконтактного крепления, обеспечивающая надежное подсоединение аккумулятора.

В числе недостатков аккумуляторов этого типа – чувствительность к рабочей температуре и глубокой разрядке; ограниченный срок; дороговизна на данном этапе.

Хранить аккумуляторы следует в частично заряженном состоянии (порядка 40%). Литий-ионные – при комнатной температуре.

Впрок  аккумуляторы приобретать не стоит, так как в ожидании своего часа они теряют емкость и приходят в негодность.

Аккумуляторы

В Ростест-Москва испытываются:

  • элементы питания
  • батареи первичные
  • аккумуляторы
  • батареи аккумуляторные щелочные и кислотные

Радиаторы, батареи отопления в Калининграде

Мы предлагаем для Вас отопительное оборудование, разных производителей по самым доступным ценам в Калининграде и Калининградской области.
Являемся официальными представителями многих компаний, предоставляем расширенные гарантии на отопительное оборудование, от производителей. В наших каталогах представленны радиаторы, конвекторы, полотенцесушители, трубы и фитинги лучших отечественных и европейских производителей.

ВИДЫ РАДИАТОРОВ

  • Медные;
  • Алюминиевые;
  • Стальные;
  • Чугунные.

Буквально несколько лет назад потребители могли приобрести в Калининграде только чугунные батареи. В современном мире ассортимент вырос троекратно и теперь можно приобрести разнообразные модели по выгодной цене. Такие радиаторы отопления полностью адаптированы для российского потребителя. Специалистами учтены все условия и существующие параметры.

Цена на радиатор будет зависеть от следующих параметров: производитель, типоразмер, материал, из которого выполнена батарея.

Какой тип радиаторов выбрать или что в отопительном тренде сегодня?

В первую очередь, при выборе радиатора для офиса, квартиры, коттеджа, частного дома, дачи или производственного здания необходимо правильно и четко рассчитать отапливаемую площадь.

Алюминиевые

По результатам статистики последнее время большей популярностью пользуются алюминиевые радиаторы отопления, имеющие огромный ряд достоинств. Рассмотрим несколько из них: устойчивость к коррозийным процессам и превосходная теплоотдача. Их выбирают за привлекательный внешний вид и вполне доступную широкому кругу покупателей приемлемую цену. Алюминиевые радиаторы превосходно подходят к любым современным интерьерам, они легкие и функциональные, устанавливаются в домах с центральным отоплением. Срок службы – 20-25 лет.

Стальные

Стальные радиаторы идеально подходят для квартир и частных домов. Их основным преимуществом считается тот факт, что такие радиаторы можно устанавливать в помещениях различного назначения. Цена на них в разы ниже, в отличие от других. Кроме продажи мы можем предложить вам и установку радиаторов.

Батареи отопления очень часто встречаются в домах советского образца и в современных постройках. Если качественно подключить радиаторы системы отопления, то в дальнейшем можно совершенно не беспокоиться об уюте и комфорте в доме или офисе в зимний период. Современный калининградский рынок отопительного и теплового оборудования предлагает широкий выбор разнообразной продукции на любой вкус. Также наш клиент может заказать дополнительные услуги, такие как: замена, расчет, монтаж, установка, подключение радиаторов к системе отопления.

Если для отопления своего объекта вы решили выбрать радиаторы отопления хорошего качества, который прослужит вам долгие годы, тогда рассмотрите ассортимент «ВестПайп». Профессиональные консультанты расскажут клиенту о разнообразных моделях, какие они имеют преимущества, чем отличаются друг от друга и многое другое.

Конвекторы отопления Itermic

Одним из самых распространенных отопительных конвекционных приборов являются, водяные конвекторы отопления.

Всего существует три вида конвекторов:

  • Электрические;
  • Газовые;
  • Водяные.

В нашей стране, в своем большинстве распространенны водяные конвекторы, в связи с тем, что у нас используются гидравлические системы отопления. Использование их в качестве отопительных приборов, одинаково эффективно, независимо от типа помещения.

Способы монтажа конвекторов

Водяные конвекторы марки Itermic, можно разделить на три основные группы

На территории нашей страны, в основном используют настенные конвекторы, поскольку они максимально совместимы со строительными стандартами РФ.

Получите бесплатную консультацию по системам отопления для вашего объекта

Батареи отопления высокие – Система отопления

Монтаж обогрева квартиры насчитывает некоторые элементы. Каждый фактор большою роль. Посему соответствие перечисленных частей системы необходимо планировать правильно. Система обогрева включает, бак для расширения терморегуляторы, крепежи, коллекторы, систему соединения, батареи котел, развоздушки, увеличивающие давление насосы, трубы. На открытой вкладке мы попбробуем выбрать для особняка необходимые компоненты монтажа.

Батареи отопления высокие

Содержание

Новый радиатор KERMI

Из огромного разнообразия представленных на современном рынке радиаторов отопления выбор всегда приходится делать, учитывая особенности эксплуатации этих приборов. И далеко не каждый вид или модель может подойти к тем условиям, которые присутствуют в квартире или частном доме. Причем частные дома в этом плане лояльнее, потому что в их системах обогрева обычно нет высоких температур и давления теплоносителя, чего не скажешь о городских квартирах. Если же дело касается автономного отопления, то здесь уместны все виды батарей. Давайте поговорим о стальных радиаторах отопления kermi германского производства.

Почему выбор пал именно на них?

  • Во-первых, выпускающая их компания является одним из лидеров по производству оборудования для отопительных систем. На рынке она давно, и ее авторитет завоеван великолепным качеством и отличным дизайном всех видов продукции.
  • Во-вторых, немецкий подход сделал продукцию компании эталоном в своей категории.
  • В-третьих, именно стальные радиаторы сегодня получили особую популярность. Причина — не только их высокое качество, но и необычный дизайн.

Стальные отопительные радиаторы Керми выпускаются с 1960 года. За все время их существования технология и производство неоднократно изменялись, превращая изделие в совершенно уникальный вид. Постоянно велась работа по подбору материалов, методов обработки, сварки и прочего. Немецкие инженеры и технологи за столько лет перепробовали все известные способы производства. За счет чего на свет появлялись уникальные образцы, которые в свое время считались эталоном.

Кстати, самый авторитетный европейский стандарт PAL удостоил эту продукцию своим сертификатом. И это не единственный документ, подтверждающий ее высокое качество. Еще одного стандарта — экологического DIN EN ISO удостоились радиаторы КЕРМИ. То есть по всем показателям это поистине высококачественный прибор, за который не жалко отдавать деньги.

Давайте сначала рассмотрим технические характеристики этого прибора, разберемся с его плюсами и минусами, а затем поговорим о внешнем виде.

Источник: http://gidotopleniya.ru/radiatory-otopleniya/radiatory-otopleniya-kermi-vysokoe-kachestvo-5190

Батареи отопления высокие

Еще до недавнего времени на рынке был достаточно маленький выбор радиаторов отопления. Сейчас появились новые технологии, благодаря которым выбор стал шире. Давайте рассмотрим, как правильно выбрать современный радиатор отопления.

Самым востребованным материалом до сих пор остается чугун. Батареи, изготовленные из него более долговечны и устойчивы к различным повреждениям. Вместе с  тем на рынке все больше стало появляться стальных и алюминиевые батарей, а также  биметаллических.

Стальные радиаторы

Конечно, по весу они более легкие и установка занимает меньше времени, однако они больше чувствительны к механическим повреждениям. Главным качеством, на которое стоит обратить внимание при  его покупке – это теплоотдача. Чем лучше этот параметр, тем теплее будет в обогреваемом помещении. Не стоит забывать и о внешнем виде радиатора. При таком разнообразии можно выбрать такой, который идеально впишется в интерьер  вашей квартиры.

Например, стальные  панельные радиаторы чаще всего устанавливают в коттеджах, где предусмотрена автономная система отопления. Но в многоквартирных домах такие батареи лучше не устанавливать. А главной положительной характеристикой алюминиевых радиаторов является высокая  степень теплоотдачи.

Биметаллические или алюминиевые радиаторы

Биметаллические радиаторы изготавливаются из сплава двух металлов. Так, каркас  обычно делают из стали, а сверху покрывается алюминиевой оболочкой. Преимущества такой батареи очевидны. При высоком уровне теплоотдачи она  еще обладает повышенной прочностью. К минусам относится тот факт, что сталь и алюминий обладают разными коэффициентами температурного воздействия. Кроме того, при взаимодействии таких металлов может возникнуть  электрохимическая коррозия.

Другие виды радиаторов

Современные технологии позволили создать новый вид радиаторов – стеклянные дизайн-радиаторы. Выполненные в разных вариантах, они сделаны из специального стекла, которое не только не перегревается, но и не сушит воздух, тепло по комнате распределяется равномерно, а не поднимается от батареи вверх как у большинства других источников тепла.

Стеклянные дизайн-радиаторы

Температура поверхности у него поддерживается на таком уровне, что при случайном прикосновении невозможно получить ожег.   Такие радиаторы  обладают  таким свойством, как быстрая нагревательная функция.  Более того, в некоторых вариантах можно использовать его как полотенцесушитель. Тем более в нашей стране они чаще всего устанавливаются в ванных комнатах. К минусам относятся высокая цена такого дизайнерского подхода.

Каменные радиаторы

Каменные радиаторы.  Такие источники тепла изготавливаются из  тонких пластин натурального камня, некоторые изделия выполняются из натурального гранита и мрамора.  К положительным сторонам можно отнести тот факт, что камень хорошо накапливает тепло, достаточно равномерно распределяет его в помещении.

Эффект достигается примерно такой же как при обогреве дома печью: тепло мягко рассеивается по площади и долго поддерживается на определенном уровне. При использовании радиаторов из камня не возникает температурной разницы между потолком и полом, воздух при этом не пересушивается, а уровень влажности сохраняется на оптимальном для человека уровне.

Кроме вышеперечисленных характеристик следует не забывать, что батареи из натурального камня могут использоваться и для центрального отопления. В этой версии корпус состоит из медной трубки, которая выдерживает необходимое давление  и горячую воду.

Инфракрасный радиатор

Одними из наиболее доступных и экологических радиаторов, появившихся не так давно на российском рынке, являются инфракрасные. Данные обогреватели можно прикрепить даже на потолок.  И за счет специальной пластины «лучи» оказываются на предметах. Минусом такого устройства является то, что предметы, которые попали под ИК освещение, нагреваются. Соответственно, радиатор отдает свое тепло стенам и предметам, а они в свою очередь, воздуху.

В данном случае обогрев схож  с естественным солнечным теплом. Поэтому считается, что такие обогреватели оказывают положительное воздействие и на организм человека. К их плюсам относится и то, что они экономят электроэнергию. Так, например, снижение температуры всего на один градус, дает экономию в пять процентов.

Кроме этого, они позволяют проводить зональный или точечный обогрев помещения. Считаются, что данный источник тепла является  одним из самых безопасных, поскольку технология отдачи тепла схожа с природной.

Источник: http://stroitelstvo12.com/radiator/sovremennyj-radiator-otopleniya/

Батареи отопления высокие

Одним из видов обогревающих приборов являются радиаторы из биметалла. которые обычно изготовляются из алюминия и стали. Такие радиаторы будут замечательно отапливать различные помещения, благодаря своему способу работы – конвенция. Алюминий дает горячий поток, а стальная средняя часть подает теплую воду, и соответственно полностью нагревает корпус. Нужно также и учесть то, что данные радиаторы используются в многоэтажных постройках.

Радиаторы из биметалла

Благодаря материалу, из которого они созданы, радиаторы смогут выдержать подаваемый поток воды, имеющий огромное давление. Также они устойчивы к пачканью, и полному системному сливу. Все эти преимущества, обеспечили таким радиаторам высокую популярность, в качестве средства отопления многоэтажных построений. Такие радиаторы отлично сопоставимы с условиями российской системы обогрева. Кроме высокой устойчивости к ржавчине, и замечательным техническим характеристикам, биметаллические радиаторы также небольшие в габаритах.

Одним из двух компонентов материала, из которого созданы данные радиаторы – алюминий. Именно он легко поддается изменению формы, и поэтому алюминий стал использоваться в высокобюджетных интерьерах.

Разрез биметаллического радиатора отопления

Биметаллические радиаторы отопления  имеют низкую стоимость, и отлично подходят для городского быта, где наиболее важными преимуществами является безопасность, современный вид, а также экономичность.

Биметаллические радиаторы отопления имеют высокие инженерные характеристики, и также они имеют достаточно большую экономичность в действии. Также, приобрести радиатор возможно по довольно невысокой стоимости. Именно это целиком возместит возможные для него недостатки, которые связанны с достаточным гулом, который возникает впоследствии нагрева двух разнотипных металлов. Помимо этого, изготовляются данные радиаторы именно из биметалла, в котором убран такой минус. Такое решение достигнуто благодаря небольшому использованию полимерного нанесения.

Сегодня биметалл стал применяются не только в высоких постройках, но также и в загородных домах. Он используется в качестве средства отопления квартиры многоэтажной постройки, и также биметаллические трубы часто используют в коттеджах.

Компании – изготовители таких радиаторов производят их, также и для использования в стандартных системах обогрева, и на систему, работающую в автономном режиме, с иными свойствами подачи воды. Несколько лет назад биметаллические радиаторы либо чугунные батареи, устанавливаемые ранее в жилых помещениях, не имели достаточной привлекательности и разнообразности, в сравнении с сегодняшними видами. К сегодняшнему времени биметаллические батареи обладают широким многообразием.

Секционные радиаторы из биметалла

Секционные биметаллические радиаторы обладают огромным количеством возможностей для подальшего использования. Было выяснено, что радиаторы данного вида отлично распределяют и сохраняют обогрев в различных помещениях: от маленьких квартир до крупнейших помещений. Соответственно, цена такого радиатора соответствует необходимому количеству требуемых секций, которые необходимы для отопления помещения.

Радиаторы в состоянии производить достаточное количество тепла в наиболее экономных видах. Поэтому просчет количества требуемых секций необходимо производить внимательно.

Секционные отопительные биметаллические радиаторы являются наиболее эффективными и современными устройствами, предназначенными для отопления помещения. Используются же они в паре с центральной отопительной системой. Главным преимуществом радиаторов, изготовленных из двух типов металлов, является их замечательная устойчивость к воздействию высокого давления. Также после приобретения таких батарей, у вас не появятся проблемы, связанные с коррозией. От ржавчины такие батареи защищены почти полностью.

Биметаллические изделия являются отопительным устройством, составляющимся из секционных делений, состав которых содержит алюминиевый короб и стальные трубки.

Биметаллический радиатор отопления с секционным деления

Сегодня радиаторы из биметалла создаются также в панельной модели. в которой присутствуют трубки из меди. Данные батареи создали большой скачок в развитии квартирного отопления, и соответственно улучшили его.

Среди различных видов радиаторов именно радиаторы из биметалла занимают достойное место, благодаря своим преимуществам.

Такие радиаторы для отопления обладают высоким показателем рабочего давления: 15-40 атмосфер. И также у них отсутствуют ограничения по монтажу в различных системах отопления построений, с различным количеством этажей.

  • Для биметаллических радиаторов характерна уникальность . Данные радиаторы обладают уникальной в своем роде конфигурацией отопительного радиатора, что предоставляет ему достаточно высокий результат и замечательную теплопередачу.
  • Радиаторы из биметалла прочны . благодаря расположенной внутри стальной детали из высококачественного алюминиевого сплава, который изготовлен под высоким давлением, литейным методом.
  • Радиаторы имеют высокую стойкость . из-за отсутствия условий для электрохимического процесса коррозии радиатора.
  • Универсальность также является плюсом радиатором из биметалла. Такие радиаторы можно использовать в различных системах отопления, не имея, при этом каких-либо ограничений.
  • Радиатор использует небольшой объём воды, и соответственно он является энергетически экономным .
  • Радиаторы имеют много разновидностей . потому что они могут работать с различными теплоносителями: вода, антифриз, пар, масло.
  • Благодаря своему доскональному дизайну, радиаторы безопасны в использовании, и не несут вероятности к получению травм .
  • Обладая качественной сборкой на заводе-производителе, радиаторы весьма надежны .
  • Биметаллические радиаторы имеют отличную герметичность . благодаря двойной прессовке.
  • Также данные радиаторы не принесут вреда окружающей среде и будут служить вам не меньше 25 лет .

Также читайте о схеме подключения радиаторов отепления. и смотрите видео о всех преимуществах биметаллических радиаторов отепления.

Одним из видов обогревающих приборов являются радиаторы из биметалла. которые обычно изготовляются из алюминия и стали. Такие радиаторы будут замечательно отапливать различные помещения, благодаря своему способу работы – конвенция. Алюминий дает горячий поток, а стальная средняя часть подает теплую воду, и соответственно полностью нагревает корпус. Нужно также и учесть то, что данные радиаторы используются в многоэтажных постройках.

Радиаторы из биметалла

Благодаря материалу, из которого они созданы, радиаторы смогут выдержать подаваемый поток воды, имеющий огромное давление. Также они устойчивы к пачканью, и полному системному сливу. Все эти преимущества, обеспечили таким радиаторам высокую популярность, в качестве средства отопления многоэтажных построений. Такие радиаторы отлично сопоставимы с условиями российской системы обогрева. Кроме высокой устойчивости к ржавчине, и замечательным техническим характеристикам, биметаллические радиаторы также небольшие в габаритах.

Одним из двух компонентов материала, из которого созданы данные радиаторы – алюминий. Именно он легко поддается изменению формы, и поэтому алюминий стал использоваться в высокобюджетных интерьерах.

Разрез биметаллического радиатора отопления

Биметаллические радиаторы отопления  имеют низкую стоимость, и отлично подходят для городского быта, где наиболее важными преимуществами является безопасность, современный вид, а также экономичность.

Биметаллические радиаторы отопления имеют высокие инженерные характеристики, и также они имеют достаточно большую экономичность в действии. Также, приобрести радиатор возможно по довольно невысокой стоимости. Именно это целиком возместит возможные для него недостатки, которые связанны с достаточным гулом, который возникает впоследствии нагрева двух разнотипных металлов. Помимо этого, изготовляются данные радиаторы именно из биметалла, в котором убран такой минус. Такое решение достигнуто благодаря небольшому использованию полимерного нанесения.

Сегодня биметалл стал применяются не только в высоких постройках, но также и в загородных домах. Он используется в качестве средства отопления квартиры многоэтажной постройки, и также биметаллические трубы часто используют в коттеджах.

Компании – изготовители таких радиаторов производят их, также и для использования в стандартных системах обогрева, и на систему, работающую в автономном режиме, с иными свойствами подачи воды. Несколько лет назад биметаллические радиаторы либо чугунные батареи, устанавливаемые ранее в жилых помещениях, не имели достаточной привлекательности и разнообразности, в сравнении с сегодняшними видами. К сегодняшнему времени биметаллические батареи обладают широким многообразием.

Секционные радиаторы из биметалла

Секционные биметаллические радиаторы обладают огромным количеством возможностей для подальшего использования. Было выяснено, что радиаторы данного вида отлично распределяют и сохраняют обогрев в различных помещениях: от маленьких квартир до крупнейших помещений. Соответственно, цена такого радиатора соответствует необходимому количеству требуемых секций, которые необходимы для отопления помещения.

Радиаторы в состоянии производить достаточное количество тепла в наиболее экономных видах. Поэтому просчет количества требуемых секций необходимо производить внимательно.

Секционные отопительные биметаллические радиаторы являются наиболее эффективными и современными устройствами, предназначенными для отопления помещения. Используются же они в паре с центральной отопительной системой. Главным преимуществом радиаторов, изготовленных из двух типов металлов, является их замечательная устойчивость к воздействию высокого давления. Также после приобретения таких батарей, у вас не появятся проблемы, связанные с коррозией. От ржавчины такие батареи защищены почти полностью.

Биметаллические изделия являются отопительным устройством, составляющимся из секционных делений, состав которых содержит алюминиевый короб и стальные трубки.

Биметаллический радиатор отопления с секционным деления

Сегодня радиаторы из биметалла создаются также в панельной модели. в которой присутствуют трубки из меди. Данные батареи создали большой скачок в развитии квартирного отопления, и соответственно улучшили его.

Среди различных видов радиаторов именно радиаторы из биметалла занимают достойное место, благодаря своим преимуществам.

Такие радиаторы для отопления обладают высоким показателем рабочего давления: 15-40 атмосфер. И также у них отсутствуют ограничения по монтажу в различных системах отопления построений, с различным количеством этажей.

  • Для биметаллических радиаторов характерна уникальность . Данные радиаторы обладают уникальной в своем роде конфигурацией отопительного радиатора, что предоставляет ему достаточно высокий результат и замечательную теплопередачу.
  • Радиаторы из биметалла прочны . благодаря расположенной внутри стальной детали из высококачественного алюминиевого сплава, который изготовлен под высоким давлением, литейным методом.
  • Радиаторы имеют высокую стойкость . из-за отсутствия условий для электрохимического процесса коррозии радиатора.
  • Универсальность также является плюсом радиатором из биметалла. Такие радиаторы можно использовать в различных системах отопления, не имея, при этом каких-либо ограничений.
  • Радиатор использует небольшой объём воды, и соответственно он является энергетически экономным .
  • Радиаторы имеют много разновидностей . потому что они могут работать с различными теплоносителями: вода, антифриз, пар, масло.
  • Благодаря своему доскональному дизайну, радиаторы безопасны в использовании, и не несут вероятности к получению травм .
  • Обладая качественной сборкой на заводе-производителе, радиаторы весьма надежны .
  • Биметаллические радиаторы имеют отличную герметичность . благодаря двойной прессовке.
  • Также данные радиаторы не принесут вреда окружающей среде и будут служить вам не меньше 25 лет .

Также читайте о схеме подключения радиаторов отепления. и смотрите видео о всех преимуществах биметаллических радиаторов отепления.

Источник: http://www.stroymasterok.com/bimetallicheskie-radiatory-otopleniya-kakie-luchshe/

Так же интересуются
11 мая 2021 года

Новый подход как к высокой безопасности, так и к высокой производительности литий-ионных батарей

РЕЗУЛЬТАТЫ

В качестве доказательства концепции мы подготовили базовый элемент, состоящий из стандартного электролита, 1 M LiPF 6 в этиленкарбонате (EC) / этилметилкарбонат (EMC) (3/7 мас.%) + 2 мас.% (мас.%) виниленкарбонат (VC), а также графитовый анод и катод NCM622. Защитные слои межфазного твердого электролита (SEI) на поверхности графита и межфазного катодного электролита (CEI) образуются во время начальных циклов заряда / разряда.Чтобы обеспечить низкий DCR и, следовательно, высокую мощность, эти межфазные слои обычно тонкие, не обладают достаточной плотностью и эластичностью, чтобы противостоять разложению в условиях неправильного обращения, подавлять непрерывную реакцию растворителя EC в SEI или препятствовать непрерывному окислению EC с выделением кислорода. из катодных материалов в CEI, что приводит к расходу Li и потере емкости элемента. Напротив, в элементах SEB мы создаем высокостабильные, огнестойкие EEI за счет добавления небольшого количества TAP в стандартный электролит.Эта модификация электролита сопровождается одновременным снижением содержания ЭК, т.е. ЭК / ЭМС (1/9 мас.) + 2 мас.% ВК, предназначенных для дальнейшего снижения образования газа за счет побочных реакций. В этой работе мы представляем результаты для трех прототипов клеток SEB, идентифицированных как SEB-1, SEB-2 и SEB-3 и соответствующих 0,5, 1 и 1,5 мас.% ТАР, соответственно. Сопротивление переносу заряда ячеек SEB, измеренное с помощью спектроскопии электрохимического импеданса (EIS), увеличивается в 3–5 раз по сравнению с базовой ячейкой без добавок электролита, как показано на рис.2А. Высокий импеданс возникает в результате полимеризации молекул ТАП, которые образуют толстые и плотные межфазные пленки на поверхностях как анода, так и катода ( 2 ). На анодной стороне пленка служит усиленным слоем SEI для стабилизации дальнейшего роста. На катодной стороне пленка препятствует взаимодействию ЭК в электролите с решеточным кислородом на поверхности NCM при высокой температуре или высоком напряжении ( 3 ), как схематично показано на рис. 2B.

Инжир.2 Экспериментальное сравнение LIB и SEB и объяснение механизма.

( A ) Графики Найквиста, показывающие измеренное сопротивление переносу заряда клеток SEB по сравнению с базовым уровнем клеток LIB. ( B ) Схема, показывающая сформированные in situ межфазные слои на поверхности графита и частиц NCM. Улучшенный слой SEI на графите замедляет перенос EC через пленку и подавляет дальнейший рост SEI. Слой CEI препятствует окислению ЭК кислородом решетки по поверхности NCM при высоких температурах или высоких напряжениях.( C и D ) Эволюция напряжения и температуры в ячейке во время проникновения гвоздя в ячейку SEB и базовую ячейку LIB, а также качественные распределения температуры. Обе ячейки представляют собой карманные ячейки емкостью 2,8 Ач, состоящие из одного и того же графитового анода и катодного материала NMC622. Базовая ячейка LIB заполнена стандартным электролитом: 1 M LiPF 6 в EC / EMC (3/7 мас.%) + 2 мас.% VC. Ячейка SEB имеет электролит 1 M LiPF 6 в EC / EMC (1/9 вес.) + 2 вес.% VC с TAP в качестве добавки к электролиту.КТ, комнатная температура.

PolyTAP и его композиты являются негорючими материалами. Кроме того, PolyTAP обладает электроизоляционными свойствами и стабильностью при повышенных температурах ( 4 ). Все эти свойства делают PolyTAP хорошо подходящим для повышения безопасности клеток SEB в условиях злоупотребления. Это подтверждается испытаниями на проникновение гвоздей, показанными на рис. 2C, где повышение температуры составляет всего 100 ° C (без деформации клеток, курения или возгорания) по сравнению с почти 1000 ° C (возгорание) в базовом случае (рис.2D). Превосходные характеристики безопасности ячейки SEB дополнительно иллюстрируются электрическими характеристиками ячейки во время проникновения гвоздя. Для базовой ячейки напряжение ячейки снижается до 0,1 В в течение 5 с после проникновения гвоздя. Резкое падение напряжения указывает на то, что ток короткого замыкания чрезвычайно высок из-за низкого внутреннего сопротивления базовой ячейки. Напротив, напряжение элемента SEB падает с 4,171 до 3,085 В в течение 5 с после проникновения, показывая медленный и контролируемый разряд из-за высокого внутреннего сопротивления элемента SEB.Существенно более высокое сопротивление в ячейке SEB, чем базовое, вызвано электрически непроводящими слоями, сформированными на поверхности графита и частиц NCM, как схематично показано на фиг. 2B.

Стабильность и безопасность элементов SEB дополнительно подтверждается испытаниями на высоковольтный заряд и календарным сроком службы при высоких температурах (рис. S1 и S2). Ячейки SEB могут подвергаться 1254 воздействиям высокого напряжения [заряд постоянным током (CC) до 4,4 В, постоянное напряжение (CV) до C / 20] при 40 ° C с сохранением емкости 80%, тогда как базовая ячейка выдерживает всего 40 циклов при той же потере емкости и рабочей температуре, что указывает на то, что элемент SEB более чем в 30 раз стабильнее и, следовательно, безопаснее, чем базовые элементы в условиях зарядки высокого напряжения.Тестирование календарного срока службы также показывает, что пассивированные клетки SEB могут эффективно подавлять саморазряд. Ток саморазряда измеряется путем поддержания постоянного напряжения элемента на требуемом значении, например 4,187 В для 100% состояния заряда (SOC). Как базовые, так и SEB-ячейки демонстрируют быстрое уменьшение плотности тока саморазряда в начале календарного старения из-за роста анодного SEI-слоя. Свежие клетки SEB показывают токи саморазряда примерно в 5 раз ниже, чем у базовой ячейки при комнатной температуре и 50% SOC, в 6 раз ниже при комнатной температуре и 100% SOC и примерно в 7 раз ниже при 60 ° C как при 50, так и при 100%. SOC.После 60 дней хранения ток саморазряда начинает выходить на плато; однако ток саморазряда в элементе SEB все еще в 2 раза ниже, чем в базовом элементе при комнатной температуре и 50% SOC и в 3 раза ниже при комнатной температуре и 100% SOC. Саморазряд становится в 4 раза ниже при высокой температуре (60 ° C) как при 50%, так и при 100% SOC, что указывает на то, что при повышенных температурах элементы SEB сохраняют превосходство в календарном сроке службы над базовым элементом.

Отличительная черта ячеек SEB – высокая мощность по запросу.Когда батареи не используются, элементы SEB остаются простаивающими при комнатной температуре, демонстрируя высокую стабильность и безопасность. Однако во время работы клетка SEB переключается в условия высокой реактивности посредством быстрой термической стимуляции. Это можно проиллюстрировать с помощью DCR, который обратно пропорционален мощности. Здесь DCR при разряде и заряде для SEB и базовых LIB-ячеек измеряются при 50% SOC с помощью 10-секундного метода определения характеристик мощности гибридного импульса (HPPC). Как и ожидалось, значения DCR существенно увеличиваются при добавлении небольшого количества TAP в электролит, как показано на рис.3 (A и B), который также демонстрирует, что добавление большего количества TAP в SEB-3 (например, 1,5 мас.%) Приводит к дальнейшему увеличению DCR из-за образования более толстых защитных слоев.

Рис. 3 Температурная зависимость мощности ячеек.

( A, и B ) DCR разряда и заряда, соответственно, при 50% SOC для ячеек SEB по сравнению с базовой ячейкой LIB. ( C ) Относительная мощность разряда (базовый уровень DCR @ RT / DCR) ячейки SEB по сравнению с базовой линией LIB.( D ) Относительная реактивность ( R ct, базовый уровень @ RT / R ct ) клетки SEB по сравнению с базовой ячейкой LIB, показывая, что клетки SEB работали при соответствующих повышенных температурах, например, SEB- 3 при 50 ° C, может обеспечивать достаточную мощность при всех температурах окружающей среды (обозначено линией a), что клетки SEB в 5 раз безопаснее и меньше стареют при комнатной температуре (обозначены линией b), а клетки SEB менее подвержены до теплового разгона при 60 ° C (обозначено линией c).

На рис. 3С показана относительная мощность клеток SEB по сравнению с базовой линией LIB, где мощность базовой клетки при комнатной температуре нормализована до единицы, тем самым демонстрируя, что клетки SEB могут обеспечивать достаточную более высокую мощность при работе при более высоких температурах.При 50% SOC SEB-1, работающий при 29,2 ° C, обеспечивает ту же мощность, что и базовый элемент при комнатной температуре. Самая безопасная ячейка SEB-3 с 1,5 мас.% Добавки TAP требует рабочей температуры 44,6 ° C для обеспечения такой же мощности, как и базовая ячейка при комнатной температуре. Базовая ячейка имеет узкое температурное окно от 15 ° до 35 ° C, тогда как ячейки SEB имеют гораздо более высокую максимальную рабочую температуру, не становясь чрезмерно реактивными. Таким образом, необходимость работы при более высоких температурах для восстановления мощности не представляет проблемы для элементов SEB.При 50% SOC увеличение мощности разряда по сравнению с базовой литий-ионной батареей составляет 2,05, 1,81 и 1,39 для SEB-1, SEB-2 и SEB-3 соответственно (рис. 3C). Более того, при температуре окружающей среды 0 ° C базовая ячейка LIB имеет относительную мощность 0,38, в то время как SEB-2 имеет относительную мощность 1,81 при работе при 60 ° C [требуется 30 с, чтобы нагреть ячейку от 0 ° C. От ° до 60 ° C со скоростью 2 ° C / с, что типично для самонагревающейся конструкции Wang et al. ( 1 )]. Это примерно 5-кратное увеличение мощности по сравнению с ячейкой LIB для ячеек SEB, работающих в условиях замораживания.Как правило, элементы SEB работают независимо от температуры окружающей среды или погоды, поскольку они всегда нагреваются за считанные секунды и работают при постоянной повышенной температуре. Хотя нагрев элемента до повышенной температуры потребляет энергию элемента, общая передаваемая энергия элемента, как это ни парадоксально, не уменьшается. Как показано на рис. S3, энергия разряда C / 3 составляла 9,62 ватт-часа (Втч) для базовой ячейки при комнатной температуре и 10,15 Втч для ячейки SEB-3 при 60 ° C. Согласно нашей предыдущей работе ( 1 ), для повышения температуры на 10 ° C требуется ~ 1% энергии ячейки, что означает, что ячейке SEB-3 нужно 3.5% его энергии на нагрев от 25 ° до 60 ° C; оставшаяся энергия разряда, таким образом, составляет 9,79 Вт · ч, что на 2% выше, чем у базового элемента при комнатной температуре.

Как уже упоминалось, такой быстрый нагрев достигается за счет вставки листа никеля микрометровой толщины. Влияние этого дополнительного компонента на плотность мощности ячейки можно оценить с помощью уравнения. 1, где м – масса данного элемента, а отношение мощности разряда, оцененное с помощью HPPC, обратно пропорционально отношению DCRs (Power Density) SEB (Power Density) baseline @ RT = (DCRbaseline @ RTDCRSEB @ 60 ° C) (mbaselinemSEB) (1)

Добавление никелевой фольги увеличивает массу клеток на 1.3%, в то время как отношение DCR в формуле. 1 – относительная мощность, представленная на фиг. 3C при 60 ° C. На основе этих значений удельная мощность не уменьшается, а увеличивается в 2,02, 1,79 и 1,37 раза в случае SEB-1, SEB-2 и SEB-3 соответственно. Таким образом, в случае SEB-3 с самым высоким внутренним сопротивлением плотность мощности все еще на 37% выше, чем у базового элемента, работающего при комнатной температуре.

На рис. 3D представлена ​​относительная межфазная реактивность, полученная на основе сопротивления переносу заряда по результатам EIS.Это дополнительно подтверждает, что повышенная рабочая температура эффективно снижает сопротивление передачи заряда элементов SEB и, следовательно, увеличивает реактивность и мощность элемента. Повышение реактивности по сравнению с базовой ячейкой LIB составляет 2,06 для SEB-2. В целом, как относительная мощность, так и относительная реактивность иллюстрируют способность ячеек SEB достигать высокой мощности по требованию. С другой стороны, значения относительной реактивности этих двух ячеек, показанные на рис. 3D, показывают, что элемент SEB будет в 5 раз безопаснее и подвергаться старению при комнатной температуре в 5 раз меньше, что подтверждается испытаниями на саморазряд и сохранение емкости. изображенный на рис.S2. Кроме того, сравнение относительной реактивности для двух типов ячеек при 60 ° C показывает, что ячейка SEB более чем в 2 раза менее склонна к тепловому разгоне.

Помимо безопасности и высокой мощности, постоянно возрастает потребность в длительном сроке службы LIB. Элементы SEB с низкой реактивностью, изготовленные из высокостабильных материалов, обеспечивают более длительный календарный срок службы (рис. S2), о чем свидетельствует медленное уменьшение емкости, когда батарея находится в режиме ожидания при комнатной температуре. При повышенных температурах цикл клеток SEB также стабилен.На рисунке 4A сравнивается сохранение емкости базового элемента с ячейками SEB во время циклического переключения при 60 ° C заряда 1C CC до заряда 4,2 В CV до C / 20, а затем разряда 1C до 2,8 В. Очевидно, что элементы SEB превосходят базовый элемент, как показано. за счет 20% потери емкости при 481 цикле с видимыми признаками деформации ячейки из-за выделения газа и набухания графитового анода для базовой ячейки, в то время как SEB-3 может достичь 2821 цикла до достижения 20% потери емкости. Это соответствует ок. 6-кратное увеличение срока службы.Кроме того, SEB-3 достигает 4014 циклов при сохранении емкости 75%, в то же время демонстрируя признаки здоровой клетки, способной стабильно работать (без заметного выделения газа или литиевого покрытия). Средняя разрядная способность этих 4014 циклов составляет 84,2% от эквивалентного полного цикла (EFC). Предполагая, что дальность пробега в 153 мили на EFC для электромобиля (например, BMW i3 2019 года), 4014 циклов означают> 517000 миль срока службы. Это более чем в 5 раз превышает гарантию для коммерческих электромобилей (например, BMW i3, 70% мощности на 8 лет или 100 000 миль).Увеличение срока службы элемента может быть дополнительно продемонстрировано путем рассмотрения скорости снижения емкости во время календарного старения при комнатной температуре (т.е. в стабильном состоянии), которая в 7 раз ниже, чем при 60 ° C (реактивное состояние). Элемент SEB будет нагреваться до реактивного состояния только в ситуациях, требующих высокой мощности или быстрой зарядки. Большая часть его срока службы (> 90%) будет проведена в режиме ожидания (стабильное состояние). Таким образом, в полевых условиях ожидается, что срок службы SEB значительно превысит 4014 циклов, прежде чем произойдет потеря мощности в 25%.

Рис. 4 Сравнение стабильности при циклировании при 60 ° C.

( A, и B ) Сохранение емкости и DCR клеток SEB по сравнению с базовыми клетками LIB во время цикла при 60 ° C. Ячейки заряжаются по протоколу CCCV при температуре от 1 ° C до 4,2 В с током отсечки C / 20, а затем разряжаются при температуре от 1 ° C до 2,8 В. ( C и D ) Кривые разряда свежего элемента SEB по сравнению со старым элементом .

Огромное увеличение срока службы SEB по сравнению с базовой ячейкой может быть связано с более плотным и более стабилизированным слоем SEI, сформированным на частицах графита, и слоем CEI на частицах NCM622 в присутствии добавок электролита.Для базовой ячейки богатые никелем частицы NCM склонны к микротрещинам по границам зерен ( 5 , 6 ), которые создают зазоры для проникновения электролита и приводят к более сильному окислению электролита и образованию каменной соли ( 7 ). При растрескивании частиц также высвобождается новая свежая поверхность, с которой может выделяться кислород ( 8 ). Микротрещины на частицах NCM622 для базовой ячейки наблюдаются только после 50 циклов (рис. 5D). Образование трещин становится более заметным по всей области микрофотографии после 956 циклов (рис.5F). Для ячеек SEB трещины на частицах NCM не наблюдаются при 50 циклах, а небольшое количество трещин наблюдается после 4021 цикла (рис. 5J). Наличие микротрещин не только вызывает потерю контакта, но и ускоряет исчезновение емкости NCM. Для клеток SEB полимерное покрытие из TAP, вероятно, образует прочный CEI, уменьшая образование микротрещин (рис. 2B). Об этом также свидетельствуют оптические изображения (рис. S4) и отсутствие наблюдаемой деформации или набухания клеток после 4021 цикла даже при повышенной температуре 60 ° C.

Рис. 5 СЭМ-микрофотографии нетронутых, состаренных электродов для базовой линии и клеток SEB-3.

( A ) Безупречный анод. ( B ) Чистый катод. ( C ) Базовый анод после 50 циклов. ( D ) Базовый катод после 50 циклов. ( E ) Базовый анод после 956 циклов. ( F ) Базовый катод после 956 циклов. ( G ) Анод SEB-3 после 50 циклов. ( H ) Катод SEB-3 после 50 циклов. ( I ) Анод SEB-3 после 4021 цикла.( J ) Катод SEB-3 после 4021 цикла. ETD, детектор Эверхарта-Торнли; HV – ускоряющее напряжение электронов; WD, рабочее расстояние; HFW, ширина горизонтального поля.

Использование добавок ТАП заметно изменило составы EEI. Мы выполнили рентгеновскую фотоэлектронную спектроскопию (XPS) на графитовых электродах и электродах NCM после 4021 цикла и сравнили структуру EEI образцов из базовой ячейки после 956 циклов. На графитовом аноде SEI, полученный из электролита, содержащий ТАП, содержит высокие концентрации элементов C, O и P по сравнению с контрольным образцом базовой ячейки (рис.6 и рис. S5). Кроме того, более высокое содержание разновидностей C─C во всех C-содержащих разновидностях также было обнаружено в SEI, полученном из электролита, содержащем TAP, что свидетельствует о разложении TAP на аноде (рис. S5). Между тем, состав катода CEI также был изменен. С добавкой TAP слой SEI содержит больше C, P и F и меньше Li и O по сравнению с исходным SEI (рис. 6 и рис. S5). Обнаружено высокое содержание LiF и P-содержащих частиц (O─P = O, Li x P y OF z и Li x P y F z ) ( 9 ). в катодном слое КЭИ за счет применения добавки ТАП (рис.6). Подробная интерпретация пиков выглядит следующим образом: пики при 284,6, 286,1, 288,8 и 290,1 эВ в спектре C 1s приписываются C─C, C─O, O─C = O и поли (O─C = O). ( 10 ) соответственно; пики при 684,6 эВ в спектре F 1s приписываются LiF; пики при 686,9 эВ в спектре F 1s и 136,7 эВ в спектре P 2p приписываются O─P = O и Li x P y OF z ; а пики при 686,3 эВ в спектре F 1s и 134,5 эВ в спектре P 2p приписываются Li x P y F z .При сравнении спектра O 1s для состаренных электродов базовой линии (956 циклов) и электродов SEB-3 (4021 цикл) пик при 529,2 эВ для катода SEB-3 эффективно исключен по сравнению с пиком для базового катода (рис. 6). Это указывает на то, что на катоде SEB-3 обнаруживается меньшее количество кислорода в решетке NCM622, что связано с относительно более толстым слоем CEI. Это согласуется с более толстым слоем CEI, обнаруженным Xia et al. ( 2 ) на поверхности NMC442 с покрытием в присутствии добавки TAP.Таким образом, результат XPS подтверждает, что добавка TAP приводит к образованию толстого слоя CEI и, как следствие, к более медленному развитию трещин, меньшему образованию газа и увеличению срока службы.

Рис. 6. Сравнение спектров керна XPS для состаренных базовых электродов и электродов SEB-3.

Графитовые электроды и электроды NCM622 взяты из базовой ячейки после 956 циклов и ячейки SEB-3 после 4021 цикла.

Три ячейки SEB показывают очень близкие скорости исчезновения емкости в течение 1000 циклов (рис.4А). За пределами 1000 циклов SEB-3 показывает гораздо более низкую скорость уменьшения емкости, чем две другие ячейки SEB, как и ожидалось из-за его самой низкой реактивности. По сравнению с исходными клетками, стабильность и длительный цикл жизни клеток SEB очевидны, причины чего можно определить по различиям в тенденции сохранения емкости на разных стадиях старения. Для базовой клетки мы видим резкое снижение сохранения емкости C / 3 на начальной стадии и медленное снижение на вторичной стадии.Это в первую очередь связано с потерей запасов лития во время быстрого и медленного роста слоя SEI. Для клеток SEB уменьшение емкости линейно с номером цикла, что указывает на отсутствие быстрого роста на начальной стадии старения, поскольку рост слоя SEI подавляется образованием на месте огнестойкого защитного слоя. Более того, резкая нелинейная потеря емкости из-за литиевого покрытия обычно может наблюдаться в базовой ячейке при комнатной температуре и при низких температурах на конечных стадиях старения ячейки ( 11 ).Однако во всех элементах SEB, работающих при 60 ° C, эта потеря емкости, вызванная литиевым покрытием, отсутствует, что свидетельствует об отсутствии литиевого покрытия в ячейках SEB. Ячейка SEB без покрытия Li предлагает значительное повышение безопасности по сравнению с обычными ячейками LIB.

Есть еще одно преимущество ячеек SEB, обещающих сверхдлительный срок службы при развертывании в полевых условиях. В то время как обычные элементы LIB подвергаются значительному колебанию температуры окружающей среды, элементы SEB почти всегда работают при одной постоянной температуре (скажем, 60 ° C) независимо от температуры окружающей среды и после чрезвычайно короткого периода начального перехода за счет самонагрева (порядка десятков секунд).Последняя особенность гарантирует минимальное повреждение материалов батареи в элементах SEB из-за больших колебаний температуры.

Для базовой ячейки потеря емкости при повышенных температурах в основном связана с ростом SEI на анодной стороне и окислением растворителя на катодной стороне. Как следствие, DCR заметно увеличивается с увеличением номера цикла (рис. 4B). В случае клеток SEB DCR свежей клетки изначально намного больше, чем базовая клетка; однако скорость его увеличения намного медленнее из-за защитного покрытия как на аноде, так и на катоде (рис.2Б). На рис. 4 (C и D) показаны кривые разряда свежего элемента SEB по сравнению со старым элементом, соответственно. Из-за увеличения DCR с увеличением количества циклов SEB-3 показывает небольшое снижение мощности после 2821 цикла при 60 ° C. Напротив, базовая ячейка показывает резкое увеличение DCR и, следовательно, значительную потерю мощности всего за 556 циклов (рис. S6). Для всех клеток SEB с добавкой TAP их DCR линейно увеличиваются, а увеличение содержания добавки приводит к более высокому DCR в свежих клетках, но более медленному развитию DCR с номером цикла (рис.4Б). Ячейки SEB не выделяют газ во время циклических тестов, обеспечивая большую безопасность, чем базовая ячейка. Кроме того, клетки, содержащие ТАР, производят меньше газа во время образования, чем базовые клетки ( 2 , 12 ).

Из-за того, что элементы SEB допускают высокое напряжение, при зарядке до высокого напряжения 4,4 В по сравнению с 4,2 В разрядная емкость элемента SEB увеличивается на 12,7%, а энергия разряда увеличивается на 14,5% (рис. S1B). Таким образом, допуск высокого напряжения можно использовать для увеличения плотности энергии элемента.

Электролиты для элементов SEB были составлены путем снижения содержания EC и добавления TAP в качестве добавки. Хотя ЭК является важным растворителем для образования слоя SEI, он также приводит к образованию газа, особенно при высоком напряжении ( 13 ). Испытания на календарное старение показывают, что условия высокой температуры и высокого SOC ускоряют снижение емкости и увеличение внутреннего сопротивления, а также способствуют образованию газа. Элементы SEB изначально содержат 10 мас.% ЭК в электролите. Некоторое количество ЭК расходуется во время цикла формирования, в результате чего содержание ЭК в сформированных клетках SEB намного меньше 10%.Это выгодно, поскольку скорость газообразования в электролите без ЕС будет ниже, чем в электролите с высоким содержанием ЕС.

С введением в электролит новых материалов следует оценить влияние на стоимость, вес и изготовление элемента. Добавка к электролиту, TAP, имеет сопоставимую цену и плотность по сравнению с текущими стандартными растворителями; таким образом, с введением электролитов SEB не ожидается заметной разницы в стоимости материалов. В отличие от суперконцентрированных электролитов ( 14 ), электролиты с ТАП не увеличивают вязкость по сравнению со стандартным электролитом.С точки зрения производства, электролиты SEB также не будут добавлять дополнительных затрат из-за схожести обработки во время и после введения в элемент.

Наконец, элементы SEB имеют важное преимущество, связанное с управлением температурой аккумуляторной батареи. Когда требуется большая мощность, элементы SEB должны нагреваться изнутри ( 1 ) и работать при повышенных температурах. Предполагая, что температура окружающей среды составляет 25 ° C, а ячейки SEB и базовая линия работают при 60 ° и 30 ° C, соответственно, SEB обеспечивает разность температур, приводящую к рассеиванию тепла, которая в 7 раз больше, чем в базовом случае.Кроме того, ячейка SEB имеет более низкий DCR при рабочей температуре 60 ° C (17,1 Ом · см 2 для SEB с 1 мас.% TAP), чем базовая ячейка при 30 ° C (25,3 Ом · см 2 ), что указывает на снижение тепловыделения в ~ 1,5 раза при том же токе. Комбинация этих двух факторов снижает нагрузку на управление температурой примерно в 10 раз для клеток SEB.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Мы изготовили карманные элементы емкостью 2,8 Ач с использованием LiNi 0,6 Co 0,2 Mn 0.2 O 2 (Umicore) для катодов и графита (Nippon Carbon) для анодов. Отношение емкости отрицательного электрода к положительному, или отношение NP, было разработано на уровне 1,2. Ячейка-пакет емкостью 2,8 Ач содержит пакет из 20 анодных и 19 катодных слоев. Использовали сепаратор Celgard-2325 толщиной 25 мкм. Нагрузки NMC622 на положительный электрод и графита на отрицательном электроде составляли 10,5 и 6,6 мг / см 2 соответственно.

Катоды были приготовлены путем нанесения суспензии на основе N-метил-2-пирролидона на алюминиевую фольгу толщиной 15 мкм, сухой материал которой состоит из NCM622 (91.5 мас.%), Super-P (TIMCAL) (4,1 мас.%) И поливинилиденфторид (Arkema) (4,4 мас.%) В качестве связующего. Аноды были приготовлены путем нанесения суспензии на основе деионизированной воды на медную фольгу толщиной 10 мкм, сухой материал которой состоит из графита (95,4 мас.%), Super-P (1,0 мас.%), Стирол-бутадиенового каучука (Zeon) (2,2 мас.%) и карбоксиметилцеллюлоза (Dai-Ichi Kogyo Seiyaku) (1,4 мас.%).

Один молярный раствор LiPF 6 , растворенный в EC / EMC (3: 7 по массе) + 2 мас.% VC, использовали в качестве контрольного электролита (BASF).Один молярный раствор LiPF 6 , растворенный в смеси EC / EMC + 2 мас.% VC, был смешан на заводе. Для создания элементов SEB в обычный электролит в качестве добавок примешивали от 0,5 до 1,5 мас.% ТАР.

Каждая ячейка-пакет имеет площадь основания 110 мм × 56 мм, вес 63 г, номинальную емкость 2,8 Ач с удельной энергией 166 Втч / кг и удельной энергией 310 Втч на литр. Разрядные характеристики базовых и SEB ячеек при комнатной температуре показаны на рис. S7 как функция C-rate.

Испытания на циклическое старение мешочных ячеек проводили с использованием системы тестирования аккумуляторных батарей инструментов Land (модель CT2001B, Land Instruments). Духовка с принудительным обдувом использовалась для контроля различных температур окружающей среды. Для каждого цикла старения элемент заряжался до 4,2 В при постоянном токе 2,8 А (скорость 1C), а затем заряжался при постоянном напряжении 4,2 В до тех пор, пока ток не уменьшился до 0,14 A (C / 20). После отдыха в течение 5 минут элемент был разряжен до 2,8 В при постоянном токе 2,8 А (скорость 1С) с последующим окончательным периодом покоя в течение 5 минут.Когда число циклов старения достигло определенного значения (например, 403, 1006 циклов), элемент был цикличен со скоростью заряда и разряда C / 3 для определения емкости (обозначенной как емкость C / 3) элемента. Для испытаний импеданса при различных температурах элементы были полностью заряжены, а затем разряжены со скоростью от C / 3 до 90% SOC. Испытания импеданса проводились при амплитуде переменного напряжения 5 мВ в диапазоне частот от 50 кГц до 0,005 Гц. Для испытания DCR элементы были полностью заряжены, а затем разряжены до 50% SOC со скоростью C / 3.Скорость разряда 5C и скорость заряда 3,75C использовались для определения значения DCR Discharge и DCR Charge .

Испытания на календарное старение проводились при различных температурах окружающей среды и SOC. Духовка с принудительным обдувом использовалась для регулирования различных температур окружающей среды. Напряжение ячейки поддерживалось постоянным, и ток собирался. Когда календарное время старения достигло определенного значения (например, 25, 60, 120 и 180 дней), элемент был циклически изменен со скоростью заряда и разряда C / 3 для определения емкости элемента.Затем были проведены испытания импеданса и DCR в тех же условиях, что и для ячеек с циклическим старением.

Для испытания на проникновение гвоздя элемент был полностью заряжен (заряд 1C CCCV с напряжением отсечки 4,2 В и током отсечки C / 20). Термопары размещались на расстоянии 10 мм от геометрического центра ячейки и у отрицательного вывода ячейки. Диаметр гвоздя 5 мм, изготовлен из жаропрочной стали (угол острия гвоздя 60 °; поверхность гвоздя чистая, без ржавчины и масла). Скорость пробития 30 мм / с; гвоздь прошел через геометрический центр плоскости электрода перпендикулярно и остался внутри ячейки.Время наблюдения составляло 1 час, пока ячейка не остыла и напряжение на ячейке не упало почти до нуля.

Анализы SEM и XPS были выполнены путем первого извлечения образцов электродов из полностью разряженных ячеек пакета графит / NCM622 после цикла и 3-кратной промывки EMC. Тесты XPS проводились на сканирующем микрозонде XPS PHI VersaProbe II. Образцы загружали в перчаточный ящик и переносили в прибор через сосуд для вакуумного переноса. СЭМ-визуализацию выполняли на приборе FEI Nova NanoSEM 630 SEM.

Благодарности: Финансирование: Эта работа была частично поддержана Управлением энергоэффективности и возобновляемых источников энергии Министерства энергетики США под номером DE-EE0008447. Вклад авторов: S.G. and C.-Y.W. разработал концепцию и написал рукопись. С.Г. и Р.С.Л. спроектированы и построены клетки. S.G. построила испытательный стенд и провела определение характеристик. T.L. провели тест на проникновение гвоздя. Ю.Л. выполнил анализ импеданса.Ю.Г. и Дайвэй Ван выполнили анализ XPS и SEM. Все авторы участвовали в разработке рукописи и в обсуждениях по мере развития проекта. Конкурирующие интересы: Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов. Доступность данных и материалов: Все данные, необходимые для оценки выводов в статье, представлены в документе и / или дополнительных материалах. Дополнительные данные, относящиеся к этой статье, могут быть запрошены у авторов.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку “Назад” и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Вот 5 лучших аккумуляторов для устройств с высоким энергопотреблением | Оптовые цены

Тип батареи, которую вы выбираете, важнее, чем вы думаете – и мы не говорим о AA, AAA и т. Д.Ваши устройства потребляют энергию с разной скоростью, поэтому вам следует выбрать аккумулятор, наиболее подходящий для его уникального потребления. Устройства, которые потребляют много энергии за короткие промежутки времени, называются «устройствами с высоким энергопотреблением». Например:

  • Цифровые фотоаппараты
  • Сотовые телефоны
  • Портативные видеоигры
  • Портативные устройства Bluetooth
  • Радиоуправляемые игрушки

Хороший способ определить, потребляет ли устройство много энергии, – это то, как часто вам нужно его заряжать.Если полной зарядки хватает не дольше одного-двух дней, значит, это устройство с высоким энергопотреблением.

Эти устройства не подходят для работы от тех же батарей, что и устройства с низким уровнем заряда. Вы бы не хотели заводить вола в Дерби или использовать скаковую лошадь, чтобы вспахивать свои поля. Вот почему вам обычно следует использовать щелочные батареи для устройств с низким энергопотреблением и литий-ионные батареи для устройств с высоким энергопотреблением.

Следует отметить, что высокий и низкий сток представляют две стороны спектра.Большинство устройств находятся где-то посередине. Если ваше устройство находится ближе к середине, есть щелочные батареи с высоким разрядом, которые справятся со своей задачей. Вы должны рассматривать только литиево-ионные аккумуляторы, поскольку они почти полностью разряжены, поскольку они специально разработаны для быстрых и мощных всплесков энергии. Вот почему они идеально подходят для вспышек фотоаппаратов, нескольких часов игры или музыкального вечера.

Вот некоторые из лучших аккумуляторов для ваших устройств с высоким энергопотреблением:

Цена: $ 3.95 1,35 $ / каждый

КУПИТЬ >> * Доступны оптовые цены

Известные как батарейки №1 с длительным сроком службы на рынке, литиевые батарейки Energizer Ultimate AAA предназначены для работы в тяжелых условиях, дома и в играх. Отлично подходит для любого устройства AAA.

Цена: 31,95 $ 17,70 $ / шт.

КУПИТЬ >> * Доступны оптовые цены

No AA щелочная батарея работает дольше согласно тестам ANSI на среднюю производительность. Это означает более длительное время автономной работы таких мощных устройств, как динамики Bluetooth, игровые контроллеры, цифровые камеры и т. Д.

Цена: 2,95 $ 1,50 $ / шт.

КУПИТЬ >> * Доступны оптовые цены

Щелочные батареи Duracell Procell 9 В идеально подходят для устройств со средней скоростью разряда. Если ваше устройство не является экстремальным по спектру скорости разряда, эта щелочная батарея может быть лучшим вариантом для его питания.

Цена: 3,95 $ 2,38 $ / штука

КУПИТЬ >> * Доступны оптовые цены

Литиевая батарея L91 Energizer Ultimate AA была занесена в Книгу рекордов Гиннеса ™ как самая долговечная батарея AA в мире после тщательных испытаний цифровых фотоаппаратов, пультов дистанционного управления и переносных фонарей у конкурентов.

Цена: 3,95 $ 2,39 $ / штука

КУПИТЬ >> * Доступны оптовые цены

Батарейки

Energizer Photo обеспечивают надежное питание фонарей, цифровых фотоаппаратов, цифровых видеокамер, устройств умного дома, вспышек, лазеров и многого другого. Идеально для любого семейного или профессионального фотографа.

Аккумуляторные батареи большой емкости на основе литий-металлических анодов с глубокой цикличностью

Значимость

Литий-металлический считается лучшим выбором анода для высокоэнергетических батарей, но существующие литий-металлические электроды обычно ограничены условиями неглубокого цикла (1 мАч см −2 ) и, следовательно, неэффективное использование (<1%).Мы получаем металлические Li-электроды с глубокой и стабильной циклической емкостью> 10 мАч см -2 , что обеспечивается медленным высвобождением LiNO 3 в карбонатный электролит и его последующим разложением с образованием защитного слоя для обратимого, бездендритного и высокоэффективного плотное осаждение металлического Li. Основываясь на этом, мы демонстрируем Li-MoS 3 (в соотношении, близком к стехиометрическому), демонстрирующий высокую площадь, удельную емкость и энергию.

Реферат

Открытие нового химического состава и материалов для создания перезаряжаемых батарей с большей емкостью и плотностью энергии имеет первостепенное значение.Хотя металлический литий является лучшим выбором в качестве анода для батареи, его низкая эффективность еще предстоит преодолеть. Было разработано множество стратегий для улучшения обратимости и увеличения срока службы металлических Li-электродов. Однако почти все результаты ограничиваются условиями неглубокого цикла (например, 1 мАч см -2 ) и, следовательно, неэффективным использованием (<1%). Здесь мы получаем электроды из литиевого металла, которые могут подвергаться глубокому циклированию при высокой емкости 10 и 20 мАч см -2 со средней кулоновской эффективностью> 98% в коммерческом электролите LiPF 6 / карбонат.Высокая производительность обеспечивается за счет медленного высвобождения LiNO 3 в электролит и его последующего разложения с образованием Li 3 N и оксинитридов лития (LiN x O y ), содержащего защитный слой, который делает обратимым осаждение металлического Li без дендритов и высокой плотности. Используя разработанные металлические Li-электроды, мы сконструировали полную ячейку Li-MoS 3 с материалами анода и катода в соотношении количества, близком к стехиометрическому.С точки зрения как емкости, так и энергии, нормированной либо на площадь электрода, либо на общую массу электродных материалов, наш элемент значительно превосходит другие аккумуляторные элементы лабораторного масштаба, а также современные литий-ионные аккумуляторы, представленные на рынке. .

Аккумуляторы с высокой плотностью энергии имеют первостепенное значение для хранения энергии. Развитие высокоэффективных батарей во многом зависит от разработки нового химического состава и материалов (1 – 9). При высокой теоретической емкости (3,860 мАч г -1 ) низкий окислительно-восстановительный потенциал (-3.040 В по сравнению со стандартным водородным электродом) и легкий вес (0,53 г · см −3 ), металлический литий является лучшим выбором в качестве анода для литиевых и, возможно, всех аккумуляторных батарей (10⇓⇓⇓⇓ – 15) . Однако прежде чем перезаряжаемые литий-металлические батареи станут жизнеспособными, необходимо решить серьезные проблемы. Прежде всего, это низкая степень использования Li, плохая обратимость и образование дендритов во время циклирования, что является причиной таких явлений, как низкая кулоновская эффективность (CE), большая поляризация напряжения, плохое сохранение емкости и короткое замыкание, а также приводит к ранний выход из строя и критические проблемы безопасности батарей (11, 16⇓ – 18).Эта проблема особенно серьезна для электролита на основе карбоната, который является электролитом для всех коммерческих литий-ионных аккумуляторов (LIB). Еще одним препятствием является отсутствие катодного материала большой емкости, который можно было бы спаривать с металлическим Li в карбонатном электролите.

Многие стратегии, такие как суперконцентрированные электролиты (19, 20), добавки к электролитам на основе фторированных, азотистых и полисульфидных соединений (21, 22), искусственные межфазные структуры твердых электролитов (SEI) (23, 24), модификация сепаратора металлом. -органические каркасы и наноуглерод (25, 26), а также анодные структуры для размещения металлического Li (27⇓ – 29) продемонстрировали свою эффективность в повышении эффективности и увеличении срока службы металлических Li-электродов.Однако до сих пор почти все электрохимические измерения на электродах из металла Li ограничивались мелкими циклами (10, 16, 17, 23, 24, 28, 30, 31). Например, электрод, содержащий более 100 мАч см -2 Li, заряжается и разряжается только на глубину 1 мАч см -2 . Точно так же для полных элементов литий-металлических батарей катод часто сочетается с металлическим литиевым анодом, который находится в большом избытке (12, 26, 31), и в результате ни емкость, ни стабильность цикла не отражают реальную производительность полного элемента. .Таким образом, критически важно разработать электроды из металлического лития с глубокой циклизацией и в дальнейшем реализовать полные элементы из металлического лития большой емкости на основе материалов катода и анода в стехиометрических соотношениях.

Здесь мы сообщаем об электродах из литиевого металла, которые могут подвергаться глубокому циклированию при высокой емкости 10 и 20 мАч см −2 со средним значением CE> 98% в коммерческом электролите LiPF 6 / карбонат. Высокопроизводительные электроды становятся возможными благодаря медленному высвобождению и разложению LiNO 3 , предварительно пропитанного в разделительной мембране, который образует защитный слой толщиной микрометр с Li 3 N и оксинитридами лития (LiN x O y ) в качестве основных активных компонентов и обеспечивает обратимое, бездендритное и высокоплотное осаждение металлического Li.Используя разработанные Li-металлические электроды, мы сконструировали полную ячейку Li-MoS 3 с материалами анода (Li) и катода (MoS 3 ) в соотношении количества, близком к стехиометрическому. Исходя из общей массы электродных материалов, ячейка обеспечивает удельную емкость 410 мАч г −1 и емкость поверхности 6,3 мАч см −2 . Как по емкости, так и по энергии, наша ячейка значительно превосходит другие аккумуляторные элементы лабораторного масштаба, в том числе литий-металлические или кремниевые, а также современные LIB на рынке.

Результаты и обсуждение

Хотя LiNO 3 часто используется в качестве добавки к электролиту на основе эфира (легколетучему и легковоспламеняющемуся), характерному для Li-S аккумуляторов, он редко используется для защиты металлических электродов Li, работающих с общий и более желательный электролит на карбонатной основе (32). Возможная причина заключается в том, что LiNO 3 нерастворим (∼10 −5 г · мл −1 ) в карбонатном растворителе. В этой работе мы обнаружили, что LiNO 3 может значительно улучшить характеристики металлических Li-электродов за счет схемы медленного высвобождения и разложения.Мы погрузили сепаратор из стекловолокна в раствор LiNO 3 , чтобы пропитать сепаратор кристаллитами субмикронного размера LiNO 3 ( SI Приложение , рис. S1 – S3). В рабочих условиях кристаллиты могут служить резервуаром для ограниченного количества LiNO 3 , растворенного в электролите, который разлагается и образует защитный слой на металлическом Li-электроде.

Мы собрали элементы Li || Cu с чистыми сепараторами и сепараторами, модифицированными LiNO 3 , чтобы исследовать процессы электрохимического осаждения / удаления Li.Использовали промышленный электролит на основе 1 М LiPF 6 в смешанном растворителе этиленкарбонат / диэтилкарбонат (объемное соотношение 1: 1). CE элемента, определяемый как отношение количества очищенного Li к количеству покрытого Li на медном токосъемнике в каждом цикле зарядки-разрядки, использовался в качестве показателя производительности для оценки циклируемости металлического Li-электрода. . При плотности тока 1 мА · см −2 элементы с LiNO 3 могли стабильно работать в течение 210 и 160 циклов со средним значением CE 95.1% и 98,3% для емкостей глубиной 2 и 5 мАч см −2 (рис. 1 A и B ) соответственно. В еще более жестких условиях: 2 мА · см −2 −5 мА · ч · см −2 и 5 мА · см −2 −10 мА · ч см −2 , элементы с LiNO 3 могли стабильно работать для 100 и 50 циклов с высокими средними значениями CE 96,8% и 98,1% (рис. 1 C и D ), соответственно. Напротив, элементы без LiNO 3 показали значительно худшие характеристики циклирования (рис.1 A D ). Только 30 циклов со средним значением CE 91,6% можно было получить в условиях 1 мА · см −2 −2 мАч · см −2 . В условиях 5 мА · см −2 −10 мА · ч · см −2 ячейка даже не подвергалась циклической обработке. Соответствующие профили напряжения заряда-разряда приведены в приложении SI , рис. S4 и S5. КЭ и профили напряжения элементов Li || Cu с LiNO 3 и без него циклически повторялись при других условиях тока и емкости (1 мА · см −2 −1 мА · ч · см −2 , 2 мА · см −2 –1 мАч см −2 , 4 мАч см −2 –1 мАч см −2 , 1 мАч см −2 –10 мАч см −2 , 2 мА см −2 –10 мАч см −2 и 5 мАч см −2 –5 мАч см −2 ) показаны в Приложении SI , рис.S6 – S11. На рис. 1 E сравниваются показатели производительности наших LiNO 3 -защищенных металлических Li-электродов с данными, указанными в литературе для других металлических Li-электродов в конфигурации Li || Cu на основе карбонатного электролита. Очевидно, что наши электроды могут достигать гораздо большей емкости (т. Е. Могут иметь гораздо более глубокие циклы) и номинальной производительности без ущерба для других свойств, таких как CE и срок службы.

Рис. 1.

CE элементов Li || Cu с LiNO и без него 3 циклически под ( A ) 1 мА см −2 −2 мАч см −2 , ( B ) 1 мА см −2 –5 мАч см −2 , ( C ) 2 мА см −2 –5 мАч см −2 и ( D ) 5 мА см −2 –10 мАч см −2 усл.( E ) Сравнение показателей электрохимических характеристик (емкость, плотность тока, CE и число циклов), измеренных в конфигурации Li || Cu на основе карбонатного электролита, наших LiNO 3 -защищенных металлических Li-электродов с такими электродами. сообщается в литературе (всего 27 записей, как указано в Приложении SI , Таблица S1).

Мы проанализировали зависимость CE от тока и емкости для элементов Li || Cu с LiNO 3 . При увеличении тока заряда-разряда с 1 до 4 мА см −2 CE уменьшается с 93.От 7% до 91,2% при фиксированной емкости циклов 1 мАч / см −2 ( SI Приложение , рис. S12 A ). Это согласуется с предшествующими литературными данными и общим знанием того, что химические реакции менее обратимы при более высоких скоростях. SI Приложение , рис. S12 B показывает зависимость CE от зарядно-разрядной емкости при различных плотностях тока. При каждой плотности тока CE увеличивается вместе с емкостью. Это также подтверждается контрольными экспериментами, в которых плотность тока заряда-разряда для Li || Cu элемента увеличивается или уменьшается ступенчато ( SI Приложение , рис.S13). Несмотря на то, что это непросто, подобные явления фактически наблюдались и раньше и указывают на то, что зародышеобразование или начальная стадия роста менее обратимы, чем последующее осаждение Li (33–35).

Мы использовали сканирующую электронную микроскопию (SEM) для изображения Li, осажденного на токосъемнике Cu после глубокого цикла. После этапа осаждения Li в третьем цикле при требуемых условиях 5 мА · см −2 −10 мА · ч см −2 , осажденный Li элемента Li || Cu без LiNO 3 проявляет рыхлоупакованную структуру, состоящую из дендритов и усов (рис.2 А ). Дальнейшее циклирование продолжает расширять нестабильный SEI и ухудшать структуру электрода, в результате чего дендритный слой Li толщиной ∼100 мкм покрывается еще одним мшистым слоем C-содержащего Li толщиной ∼100 мкм после 20 циклов (рис. 2 B). и SI Приложение , рис. S14). Напротив, осажденный Li из ячейки Li || Cu с LiNO 3 демонстрирует плотную и однородную пленочную структуру толщиной ~ 40 мкм без каких-либо следов дендритов (рис. 2 C ).Структура и толщина слоя Li все еще могут сохраняться после 20 циклов (рис. 2 D ). Отметим слой толщиной ∼2 мкм с пористой морфологией поверхности ( SI Приложение , рис. S15) на поверхности плакированного слоя Li (рис. 2 D ), который, вероятно, является защитным слоем, образованным разложение LiNO 3 .

Рис. 2.

СЭМ-изображения поперечного сечения слоя Li, нанесенного на медный токоприемник, после 3 и 20 циклов при 2 мА см –2 –10 мАч см –2 условиях для ячеек Li || Cu ( A и B ) без и ( C и D ) с LiNO 3 .( Вставки ) Увеличенные изображения соответствующих сечений слоев Li. ( E ) XPS-спектры N 1s на различной глубине осажденного слоя Li на медном токосъемнике после трех циклов при 2 мА см −2 −10 мАч см −2 условиях для элемента Li || Cu с LiNO 3 .

Затем мы прибегли к рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS) для анализа химического состава защитного слоя на основе LiNO 3 . Элементный состав, зависящий от толщины, вместе с соответствующими XPS-спектрами C 1s, O 1s и Li 1s, показаны в Приложении SI , рис.S16 – S19 для Li-plated Cu электродов элементов Li || Cu с и без LiNO 3 после трех циклов в условиях 2 мА см −2 –10 мАч см −2 . Оба электрода имеют SEI с внешней поверхностью, богатой семикарбонатами лития (ROCOOLi) и Li 2 CO 3 , а внутренний слой с преобладанием Li 2 O, что соответствует распространенной «мозаичной модели» (36, 37 ). Следует отметить, что содержание C на электроде, не содержащем LiNO 3 , уменьшается с увеличением толщины напыления значительно медленнее, чем на электроде, защищенном от LiNO 3 ( SI Приложение , рис.S16), что указывает на более сильное разложение электролита на поверхности электрода без защитного слоя на основе LiNO 3 . Поскольку два электрода содержат одинаковые частицы C и O в поверхностном слое, мы приписываем желательные функциональные возможности полученного из LiNO 3 защитного слоя частицам, содержащим N . На рис. 2 E показаны зависимые от глубины XPS-спектры N 1s для электрода, защищенного LiNO 3 . Основными компонентами защитного слоя являются Li 3 N, LiN x O y , LiNO 2 и алкилнитро (R-NO 2 ).Как Li 3 N, так и LiN x O y , как известно, являются хорошими проводниками ионов Li и могут способствовать эффективному и стабильному циклированию металлических электродов Li (38, 39), что также поддерживается стабилизированное сопротивление переносу ионов Li для элемента Li || Cu с LiNO 3 при циклировании ( SI Приложение , рис. S20).

Мы также изготовили симметричные Li || Li ячейки для оценки электрохимических характеристик наших LiNO 3 -защищенных металлических Li-электродов.При плотности тока заряда-разряда 1 мА · см −2 и емкости 1 мА · ч · см −2 , Li || Li элемент с LiNO 3 может стабильно работать в течение 1400 часов со средним перенапряжением 80 мВ (рис.3 A ). Он может работать в течение 700 часов в условиях 2 мА · см −2 −2 мА · ч · см −2 , показывая перенапряжение 84 мВ (рис. 3 B ). В требуемых условиях 5 мА · см −2 −5 мА · ч · см −2 , ячейка могла стабильно работать в течение 420 часов со средним перенапряжением 192 мВ (рис.3 С ). Ячейка Li || Li с LiNO 3 может быть даже циклирована до чрезвычайно высокой емкости 20 мАч см −2 (рис. 3 D ). Характеристики цикла при других условиях (2 мА см −2 –1 мАч см −2 , 2 мА см −2 –5 мАч см −2 и 5 мА см −2 –10 мАч см -2 ) приведено в Приложении SI , рис. S21. При всех условиях элементы Li || Li без LiNO 3 показали гораздо худшие характеристики (рис.3 и SI Приложение , рис. S21). На рис. 3 E сравниваются показатели производительности наших LiNO 3 -защищенных металлических Li-электродов с данными, указанными в литературе для других металлических Li-электродов в конфигурации Li || Li на основе карбонатного электролита. Очевидно, что наши электроды могут достигать гораздо более высокой емкости без ущерба для других свойств, таких как CE, срок службы и номинальные характеристики.

Рис. 3.

Циклические характеристики симметричных элементов Li || Li с LiNO и без него 3 циклически под ( A ) 1 мА см −2 –1 мАч см −2 , ( B ) 2 мА см −2 –2 мАч см −2 , ( C ) 5 мА см −2 –5 мАч см −2 и ( D ) 5 мА см −2 –20 мАч см −2 условий; ( E ) Сравнение показателей электрохимических характеристик (емкость, плотность тока и время действия), измеренных в конфигурации Li || Li на основе карбонатного электролита, наших LiNO 3 -защищенных металлических Li-электродов с указанными в литература (всего 32 записи, как указано в Приложении SI , Таблица S2).

В качестве подтверждения концепции мы использовали наши металлические Li-электроды, защищенные LiNO 3 , для изготовления полных ячеек, близких к стехиометрическим, со сверхвысокой емкостью и энергопотреблением. В качестве материала катода мы выбрали аморфный MoS 3 из-за его доказанной высокой емкости и совместимости с карбонатным электролитом (40⇓⇓ – 43). Наш MoS 3 , выращенный на слабо окисленных углеродных нанотрубках (УНТ) ( SI Приложение , рис. S22), демонстрирует удельную емкость ∼500 мАч г -1 при плотности тока 0.7 мА см −2 и массовая нагрузка 12,5 мг см −2 ( SI Приложение , рис. S23). Чтобы собрать полную ячейку (рис. 4 A ), мы соединили предварительно нанесенный LiNO 3 -защищенный металлический электрод Li (10 мАч см −2 , 2,6 мг см −2 ) с MoS 3 электрод (∼6,4 мАч см −2 , 12,8 мг см −2 ). Полная ячейка имеет емкость 6,3 мАч / см −2 , что соответствует удельной емкости 410 мА · ч · г −1 , исходя из общей массы электродных материалов (рис.4 В ). В сочетании со средним разрядным напряжением 1,95 В элемент выдавал поверхностную энергию 12,2 Вт · ч · см −2 и удельную энергию 793 Вт · ч · кг −1 , исходя из общей массы электродных материалов. Емкость и энергия нашего полного элемента Li-MoS 3 , нормированные либо на площадь электрода, либо на общую массу материалов анода и катода, значительно выше, чем у других литиевых аккумуляторных элементов, включая ранее сообщавшуюся высокую емкость. элементы на основе металлического Li или Si (29, 44⇓ – 46), а также современные литий-ионные аккумуляторы, представленные на рынке (рис.4 C и D ), выдвигая конкурентоспособного кандидата на аккумуляторные батареи большой емкости и высокой энергии будущего поколения. Тем не менее, циклическая стабильность полной ячейки по-прежнему оставляет желать лучшего, что объясняется снижением емкости обоих электродов. Удельная энергия элемента может быть дополнительно улучшена, если может быть разработан новый катодный материал с сопоставимой емкостью и более высоким рабочим потенциалом.

Рис. 4.

( A ) Схематическая структура и ( B ) профили напряжения заряда-разряда и циклические характеристики элемента Li-MoS 3 , близкого к стехиометрическому.Сравнение удельной и площадной емкости ( C ) и удельной и площадной энергии ( D ) нашего элемента Li-MoS 3 с другими полными ячейками, приведенными в литературе. Все числа нормированы на общую массу материалов анода и катода, исключая проводящую сажу и связующее. Углеродные материалы-хозяева, такие как мезопористый углерод для Li 2 S в случае Li 2 S || Si и УНТ для MoS 3 в этой работе, включены в расчет общей массы.Значения для коммерческих LIB рассчитаны на основе катода LiCoO 2 (20 мг / см -2 , 150 мАч г -1 ) в паре с графитовым анодом (10 мг / см -2 , 300 мАч г ). −1 ).

Таким образом, формируя защитный слой SEI при медленном высвобождении LiNO 3 в коммерческий раствор карбонатного электролита, мы создали высокоэффективные металлические Li-электроды с возможностью глубокой циклизации до высокой емкости 10 или 20 мАч см −2 . На основе LiNO 3 -защищенных металлических Li-электродов мы успешно сконструировали полные элементы Li-MoS 3 , близкие к стехиометрическим, со сверхвысокой удельной и площадной емкостью и энергией.

Материалы и методы

Материалы и методы, дополнительные характеристики, электрохимические данные и таблицы для сравнения рабочих характеристик доступны в Приложении SI .

Благодарности

Работа частично поддержана Йельским университетом. Q.S. благодарит за поддержку Китайского стипендиального совета. Хунчжи Ван благодарит за поддержку программы 16JC1400700, 2017-01-07-00-03-E00055, 16XD1400100 и Eastern Scholar.

Сноски

  • Вклад авторов: Q.S., Y.Z., M.W. и Hailiang Wang разработали исследование; Q.S., Y.Z. и M.W. провели исследование; Q.S., Y.Z. и M.W. проанализировали данные; и Q.S., Y.Z., Хунчжи Ван и Хайлянь Ван написали статью.

  • Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

  • Эта статья представляет собой прямое представление PNAS.

  • Эта статья содержит вспомогательную информацию на сайте www.pnas.org/lookup/suppl/doi:10.1073/pnas.1803634115/-/DCSupplemental.

Новый прорыв в материалах для стабильных высоковольтных твердотельных батарей с длительным сроком службы

Группа исследователей разработала и изготовила новый натрий-ионный проводник для твердотельных натрий-ионных аккумуляторов, который стабилен при включении в оксидные катоды высокого напряжения.Этот новый твердый электролит может значительно повысить эффективность и срок службы батарей этого класса. Доказательная концепция батареи, построенной из нового материала, проработала более 1000 циклов, сохранив при этом 89,3% своей емкости – производительность, не имеющую себе равных среди других твердотельных натриевых батарей на сегодняшний день.

Исследователи подробно излагают свои выводы в выпуске Nature Communications от 23 февраля 2021 года.

Твердотельные батареи обещают сделать батареи более безопасными, дешевыми и долговечными.Натрий-ионные химические соединения особенно многообещающие, потому что натрий дешев и широко распространен, в отличие от лития, необходимого для литий-ионных батарей, добыча которого требует больших экологических затрат. Цель состоит в том, чтобы создать батареи, которые можно было бы использовать в крупномасштабных приложениях для хранения энергии в сети, особенно для хранения энергии, вырабатываемой возобновляемыми источниками энергии, для смягчения пикового спроса.

«Промышленность требует, чтобы батареи на уровне ячеек стоили от 30 до 50 долларов за кВтч», что составляет примерно от одной трети до одной пятой их сегодняшней стоимости, – сказала Ширли Мэн, профессор наноинженерии Калифорнийского университета в Сан-Диего, и один авторов статьи.«Мы не остановимся, пока не доберемся туда».


Блок ZrCl6 показан здесь вращающимся, создавая вакансии, что увеличивает проводимость. Предоставлено: Калифорнийский университет

.

Работа является результатом сотрудничества исследователей из Калифорнийского университета в Сан-Диего и Калифорнийского университета в Санта-Барбаре, Университета Стоуни-Брук, Центра исследований и образования в области науки и технологий TCG в Калькутте, Индия, и Shell International Exploration, Inc.

Для батареи, описанной в исследовании Nature Communications, исследователи под руководством профессора наноинженерии Калифорнийского университета в Сан-Диего Шью Пинг Онг провели серию вычислительных симуляций на основе модели машинного обучения, чтобы определить, какой химический состав будет иметь правильную комбинацию свойств для твердотельной батареи. с оксидным катодом.После того, как материал был выбран в качестве подходящего кандидата, исследовательская группа Менга экспериментально изготовила, протестировала и охарактеризовала его, чтобы определить его электрохимические свойства.

Путем быстрого перехода от вычислений к эксперименту команда Калифорнийского университета в Сан-Диего остановилась на классе галогенидных натриевых проводников, состоящих из натрия, иттрия, циркония и хлорида. Материал, который они назвали NYZC, был как электрохимически стабильным, так и химически совместимым с оксидными катодами, используемыми в натрий-ионных батареях более высокого напряжения.Затем команда обратилась к исследователям из Калифорнийского университета в Санта-Барбаре, чтобы изучить и понять структурные свойства и поведение этого нового материала.

Если вращение Zr-Cl искусственно замораживается, коэффициент диффузии натрия резко падает до незначительных результатов. Таким образом, вращение Zr-Cl способствует натриевой проводимости. Предоставлено: Калифорнийский университет в Сан-Диего,

.

NYZC основан на Na3YCl6, хорошо известном материале, который, к сожалению, является очень плохим проводником натрия. Онг предложил заменить иттрий цирконием, потому что это создаст вакансии и увеличит объем элемента аккумуляторной батареи, два подхода, которые увеличивают проводимость ионов натрия.Исследователи также отметили, что в сочетании с увеличенным объемом комбинация ионов циркония и хлорида в этом новом материале претерпевает вращательное движение, что приводит к увеличению проводимости путей для ионов натрия. Помимо увеличения проводимости, галогенидный материал намного более стабилен, чем материалы, которые в настоящее время используются в твердотельных натриевых батареях.

«Эти результаты подчеркивают огромный потенциал галогенид-ионных проводников для применения в твердотельных натриево-ионных батареях», – сказал Онг.«Кроме того, это также подчеркивает преобразующее влияние, которое крупномасштабные вычисления данных о материалах в сочетании с машинным обучением могут оказать на процесс обнаружения материалов».

Следующие шаги включают изучение других вариантов замены этих галогенидных материалов и увеличение общей удельной мощности батареи, а также работу по расширению производственного процесса.

Ссылка: «Стабильный композит катод-твердый электролит для высоковольтных твердотельных натрий-ионных аккумуляторов с длительным сроком службы», автор – Эрик А.Ву, Свастика Банерджи, Ханмей Тан, Питер М. Ричардсон, Жан-Мари Ду, Цзи Ци, Чжуоин Чжу, Антонин Гренье, Исюань Ли, Эню Чжао, Грейсон Дейшер, Элиас Себти, Хан Нгуен, Райан Стивенс, Гай Вербист, Карена Чапман, Рафаэль Дж. Клеман, Абхик Банерджи, Ин Ширли Менг и Шюе Пинг Онг, 23 февраля 2021 г., Nature Communications .
DOI: 10.1038 / s41467-021-21488-7

Технология лицензирована UNIGRID, стартапом, соучредителем которого является профессор наноинжиниринга Калифорнийского университета в Сан-Диего Чжэн Чен; Эрик Ву, доктор философии.D. выпускник исследовательской группы Менга; и Даррен Х. С. Тан, один из докторов наук Менга. студенты. Мэн – технический консультант компании.

Финансирование этой работы было предоставлено Институтом энергетики и биологических наук через программу EBI-Shell и NSF.

SLA Типы батарей – Общие – Глубокий цикл – Гелевые – Высокопроизводительные

Батареи SLA имеют сотни применений. Используйте это руководство по покупке, чтобы помочь вам выбрать замену. Или сделайте снимок и принесите его в ближайший магазин Batteries Plus Bulbs.Наши специалисты с удовольствием посмотрят и помогут определить точную замену, которую вы ищете.

Просмотреть все аккумуляторы SLA

Универсальные


Батареи
Популярные приложения
Характеристики
  • Самый универсальный
  • Надежность для резервного копирования и циклического использования
  • Отлично подходит для домашнего использования

Deep Cycle


Батареи
Популярные приложения
Характеристики
  • Долговременная мощность
  • Обеспечивает постоянный поток мощности в течение длительного периода времени

Гель


Батарейки
Популярные приложения
Характеристики
  • Долговременная мощность
  • Предлагает наибольшее количество циклов
  • Идеально для повседневного использования

Высокопроизводительный ИБП


Батареи
Популярные приложения
Характеристики
  • Идеально для экстренных ситуаций
  • Быстрая подача питания для приложений резервного копирования
  • Длительный срок службы; требует небольшого обслуживания

SLA Battery FAQs

Получите максимальную отдачу от своей SLA Battery

Можно ли зарядить герметичный свинцово-кислотный аккумулятор?

Да! Убедитесь, что вы используете зарядное устройство, обеспечивающее подходящее напряжение для вашей батареи.Гелевые батареи требуют другого зарядного напряжения, чем другие герметичные свинцово-кислотные батареи.

Не увеличивайте время зарядки и не увеличивайте напряжение для быстрой зарядки. Это приведет к перезарядке аккумулятора. Перезаряженные батареи перегреются. Избыточный нагрев может вывести аккумулятор из строя всего за несколько часов. Чрезмерная зарядка убивает батареи.

Не используйте зарядное напряжение более низкое, чем требуется для вашей батареи. Таким образом аккумулятор никогда не будет полностью заряжен.Недостаточная зарядка приводит к снижению емкости, в результате чего аккумулятор должен работать больше, чем полностью заряженный аккумулятор. Недостаточная зарядка и перегрузка приводят к сокращению срока службы батареи.

Как правильно поддерживать батарею SLA?

Для максимального срока службы и максимальной производительности батареи следует заряжать как можно скорее после каждого использования. Батареи следует хранить полностью заряженными. Хранение в разряженном состоянии приведет к разрядке аккумулятора.

Отключите зарядное устройство после полной зарядки аккумулятора.Непрерывная перезарядка или недозаряд – худшее для SLA-аккумулятора.

Проверьте клеммы аккумулятора на предмет коррозии и / или деформации аккумулятора. Деформированный аккумулятор или коррозия на выводах могут привести к выходу из строя.

А если время работы от аккумулятора становится коротким, принесите аккумулятор в любое из наших мест для тестирования.

Как мне хранить аккумулятор SLA?

Батареи следует хранить в сухом прохладном месте. Оптимальная температура 68 градусов по Фаренгейту.При хранении при повышенных температурах срок службы батареи, скорее всего, сократится. Батареи не следует хранить в разряженном состоянии. Это сократит срок службы батареи. Заряжайте аккумулятор каждые пару месяцев при хранении или чаще при хранении при высоких температурах.

На сколько хватает батарей SLA?

Это будет зависеть от ряда факторов, включая тип батареи, ее рабочую температуру и метод зарядки, который вы используете.В общем, батарея SLA может работать от 50 до 300 циклов. Чтобы продлить срок службы аккумулятора, никогда не храните аккумулятор в разряженном или частично заряженном состоянии. Обязательно зарядите его перед хранением.

Герметичные батареи протекают?

Нет. Батареи SLA должны быть герметичными и непроливаемыми. Это означает, что вы можете использовать их в любом положении, не беспокоясь о протечке.

Проводящие углеродные наполнители в литий-ионных батареях обеспечивают высокую выходную мощность с обратимым накоплением энергии – ScienceDaily

Литий-ионные батареи являются основным перезаряжаемым источником энергии для многих портативных устройств, а также для электромобилей, но их использование ограничено, поскольку они не обеспечивают высокую выходную мощность, одновременно позволяя реверсивное накопление энергии.Исследование, опубликованное AIP Publishing в Applied Physics Reviews , направлено на то, чтобы предложить решение, показав, как включение проводящих наполнителей улучшает характеристики батареи.

Оптимальная конструкция батареи предполагает наличие толстых электродов. Это увеличивает плотность энергии, но конструкция страдает от плохого транспорта литий-ионов, что является ключевым моментом в работе этих электродов. Были опробованы различные методы улучшения, включая построение вертикально ориентированных каналов или создание пор надлежащего размера для облегчения переноса ионов лития.

Другой подход предполагает использование углеродных наполнителей, проводящих электричество. В этом исследовании рассматривались три типа наполнителей: одностенные углеродные нанотрубки (ОСУНТ), графеновые нанолисты и вещество, известное как Super P, тип частиц сажи, образующихся при окислении предшественников нефти. Super P – это наиболее часто используемый проводящий наполнитель в литий-ионных аккумуляторах.

Наполнители были добавлены к типу электродного материала, известному как NCM, который содержит никель, кобальт и марганец.Исследователи исследовали полученные композиты с помощью сканирующей электронной микроскопии. Установлено, что частицы Super P и NCM расположены в режиме контакта точка-точка.

Однако ОУНТ были намотаны на частицы NCM, образуя проводящее покрытие. Кроме того, в промежутках между частицами NCM наблюдались сети связанных между собой ОСУНТ. Нанолисты графена также были намотаны вокруг частиц электрода NCM, но не так равномерно, как SWCNT.

ОУНТ оказались лучшим проводящим наполнителем для электродов NCM.

«Измеренная проводимость согласуется с теорией перколяции … Когда электропроводящий наполнитель добавляется к изолирующей матрице, значительное увеличение проводимости произойдет после того, как будет сформирован первый проводящий путь через композит», – сказал Гуйхуа Ю авторы.

Поскольку для перколяции требуется полный проход через наполнитель, необходимо достаточное количество проводящего наполнителя. Поэтому исследователи рассмотрели различные количества наполнителя и обнаружили, что при комбинировании электродов NCM всего 0.16% по весу SWCNT давали хорошую электропроводность. Для достижения тех же результатов требовалось большее количество Super P и графена.

Исследователи использовали несколько спектроскопических методов, включая спектроскопию комбинационного рассеяния света и рентгеновскую абсорбционную спектроскопию, для изучения полученных композитов.

“Это совместная работа Центра мезомасштабных транспортных свойств, исследовательского центра энергетических рубежей, поддерживаемого программой фундаментальных энергетических наук Министерства энергетики США.Наши результаты показывают, что интеграция ОСУНТ в электрод NCM способствует переносу ионов и заряда. Это приведет к более высокому электрохимическому использованию, особенно при высоких скоростях разряда », – сказал Ю.

История Источник:

Материалы предоставлены Американским институтом физики . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.