Характеристики грунтовки бетоноконтакт и ее применение

Если вы новичок в области ремонта, то вам заранее необходимо знать о тех проблемах, с которыми вам придется столкнуться в ходе самостоятельного выполнения работ. Одна из таких проблем – это нанесение различных отделочных материалов на твердые поверхности потолков и стен. Новички очень часто сталкиваются с тем, что после высыхания краска или штукатурка, нанесенная на бетон, отваливается, а самый надежный клей не в состоянии удержать плитку на бетонной поверхности. Ключом к решению проблем такого рода является бетоноконтакт.

Основными составными элементами бетоноконтакта являются полимерные материалы, цемент, песок и специальные добавки. Являясь своего рода грунтом для различных отделочных материалов, он играет роль связующей прослойки этих материалов с твердой поверхностью стены или, как говорят специалисты, его роль состоит в повышении адгезии двух этих слоев.

Таким образом, если вы хотите иметь полную уверенность в том, что после высыхания штукатурка не отвалится от стены, или в том, что во время сверления отверстий в стене не отвалится кусок штукатурки, а отверстие будет иметь идеальную форму, вам следует в процессе ремонта использовать бетоноконтакт.

Как работает бетоноконтакт

Необработанная бетонная поверхность является практически идеально гладкой, на ней не может закрепиться ни один из отделочных материалов. Если же эту поверхность обработать бетоноконтактом, то она станет шершавой наподобие наждачной бумаги, что обеспечит практически беспроблемное закрепление любого отделочного материала — будь то гибкий камень или обычные обои. Поэтому данная смесь используется на потолках с целью предотвращения осыпания, а также на бетонных плитах и стенах перед тем, как на них будет наноситься штукатурка, или краска или перед тем, как на них будет крепиться отделочная плитка.

Покупка и применение

Бетоноконтакт продается в ведрах или бочках. Его применение зависит от марки и от особенностей той поверхности, куда он наносится. Расход определяется свойствами поверхности: чем больше она склонна к влагопоглощению, тем выше расход бетоноконтакта. Какую бы марку бетоноконтакта вы ни купили, дополнительных действий по подготовке его к применению не требуется: достаточно лишь открыть крышку и перемешать.

Если для нанесения бетоноконтакта можно использовать технические средства, то это будет указано на его упаковке. Нанесение этого грунта вручную производится с помощью кисти или строительного валика. Прежде чем наносить смесь на обрабатываемые поверхности, с них необходимо удалить следы масла, краску или пыль.

Высыхание грунта происходит в течение 3-4 часов при комнатной температуре и при условии, что влажность не является чрезмерной. Нанесение на стены отделочных материалов следует производить сразу же после высыхания слоя бетоноконтакта, что позволяет избежать скопления пыли, ухудшающего сцепляющие (адгезивные) свойства нанесенного слоя.

Безопасность

Акриловые бетоноконтакты характеризуются экологической чистотой и безопасностью, что позволяет их использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Их нанесение не препятствует проникновению воздуха и дает возможность помещениям «дышать», не оказывая негативного воздействия на внутренний микроклимат. Для смесей характерна устойчивость по отношению  к плесени, грибкам и паразитам.

Порядок хранения

Бетононконтакты можно хранить в закрытом виде до года при условии, что температура в месте хранения не опускается ниже нуля. Если же произошло замерзание смеси, то она теряет свои свойства и становится непригодной для применения.

Бетоноконтакт – применение и основные характеристики

В процессе нанесения отделочных материалов (краски, штукатурки) на поверхность стен и потолков существует риск отставания и отшелушивания материалов после их высыхания.  Лучшим решением в таком случае является использование грунтовки Бетоноконтакт, повышающей адгезию материалов. Основными компонентами состава являются полимерные материал,  цемент, специальные добавки и песок.

Рассмотрим более детально для чего нужен Бетоноконтакт. Данный грунт выполняет роль связующего звена между твердой поверхностью основания и отделочным материалом. Нанося его на основание, вы можете быть уверены, что после оштукатуривания или окрашивания, отделка будет надежного удерживаться на поверхности.

Для чего нужен бетоноконтакт

Гладкая поверхность стен и потолка не дает отделочным материалам прочно закрепиться. После обработки основания грунтовкой, оно становится шершавым. На такой основе отлично удерживается краска, штукатурка, керамическая плитка. Бетоноконтакт рекомендуют использовать даже тогда,  когда необходимо прикрепить новую плитку на старую. Глазированное покрытие старой плитки скользкое, однако после нанесения Бетоноконтакта для плохо впитывающих и невпитывающих оснований оно обретает шершавую фактуру и становится хорошей основной для закрепления отделочных материалов.

Как правильно применять бетоноконтакт

Перед тем как нанести грунт следует очистить основание от пыли и грязи. Электропроводку необходимо обесточить во избежание замыкания. В случае, если на поверхности отмечаются битумные или масляные пятна, их следует удалить, трещины, сколы, впадины зашпаклевать. Основание следует хорошо просушить (влажность поверхности не должна превышать 2,5%).

Состав нельзя замораживать и наносить на замерзшие поверхности.

Для работы можно использовать кисть, валик или краскопульт. Температура в помещении – +5°С – +35°С, влажность – не более 60%. В работе с таким составом как  Бетоноконтакт применение специальных средств защиты является не обязательным, потому как смесь относится к категории нетоксичных. Экологическая безопасность грунтовки позволяет использовать ее как для наружных, так и для внутренних работ в жилых помещениях. Кроме того в обработанной поверхности не нарушается циркуляция воздуха, что исключает риск ухудшения микроклимата и появления грибка, плесени.

Перед тем как наносить Бетоноконтакт следует перемешать состав в ведре, четко следуя инструкции. Некоторые марки грунтовки требуют добавления воды. Нанесение грунта следует выполнять в один заход. В процессе работы смесь следует периодически перемешивать. При ручном нанесении грунтовку используют в первоначальном виде. Чем разбавить Бетоноконтакт, если предстоит машинное нанесение? В таком случае в состав следует добавить воду из расчета 50 мл воды на 1 кг грунтовки.

Высыхание прогрунтованных поверхностей происходит в течение 12 часов после нанесения, при условии, что в температура в помещении превышает +20°С, а влажность составляет не более 50%. Чем ниже температура и выше влажность, тем дольше происходит высыхание состава. Например, для полного высыхания обработанной поверхности при температуре +20°С и влажности 65% потребуется 24 часа.

Сразу после высыхания Бетоноконтакта следует приступать к проведению отделочных работ. Попадание пыли на поверхность может снизить адгезивные свойства грунтовки.

Хранить грунтовку следует в закрытом виде, при температуре не ниже 0°С. Если Бетоноконтакт замерз, он утрачивает свои качества и становится непригодным для нанесения.

Что такое бетоноконтакт – свойства, характеристики и применение

 

Бетоноконтакт — это что за материал?

Данный вид строительного материала является полимерной дисперсией, в составе присутствует чистый кварцевый песок, устойчивый к щелочам.  Бетоноконтакт для чего нужен — материал используется для обеспечения высокого уровня адгезии поверхностью и наносимого на нее вещества.

 

Технические характеристики

• Максимальный размер входящих в состав мелкозернистой смеси частиц – 0,3 мм.
• Максимальный размер входящих в состав среднезернистой смеси частиц – 0,6 мм.
• Допустимые показатели температуры при нанесении грунтовки – от +5 °C до +30 °C.
• Допустимые показатели температуры во время эксплуатации – от -40 °C до +60 °C.
• Цвет готовой смеси – светло-розовый.
• Средний показатель ph смеси – от 8,0 до 9,0.
• Приблизительное время высыхания одного слоя – 3 часа.
• Средний расход бетоноконтакта на м² – 300 г смеси (зависит от используемого вида грунтовки и поверхности).
• Морозостойкость – нанесенная и полностью высохшая смесь выдерживает 5 циклов заморозки ниже допустимого значения.
• Консистенция готовой смеси – однородная (без вкраплений крупных частиц).
• Безопасность материала – экологически чистый продукт.

 

Применение бетонконтакта целесообразно:

При проведении ремонтных работ грунтовка используется в случаях:

Чрезмерная гладкость поверхности

Если поверхность, на которую необходимо нанести какую-то смесь, слишком гладкая, то велик риск того, просто отвалится.

Для обеспечения хорошего скрепления на гладкую стену (потолок) наносят грунтовку бетоноконтакт, которая после высыхания превращается в тонкую и шершавую пленку на поверхности.

Пример: бетонные плиты, гипсокартонные листы, старая масляная краска, керамическая плитка и подобные материалы.

Чрезмерная пористость поверхности

Нанесение отделочных материалов на поверхность с высокой пористостью приведет к значительному увеличению расходов. Так как поверхность будет «впитывать» в себя наносимые клей, краску и прочее. Избежать этого ее предварительно обрабатывают грунтовкой бетоноконтактом, которая закрывает собой все поры, тем самым экономя средства на закупку дополнительных материалов.

Пример: пористый бетон, красный кирпич, крымский ракушечник и подобные.

 

 

Виды бетоноконтакта

На рынке представлены варианты бетонконтакта  выпускаемые, по меньшей мере, десятком разных фирм-производителей. Но классификация его осуществляется не по этому показателю, а по виду продаваемого строительного материала:

Ведра с готовой смесью

Чаще всего выпускается в таре по 5-20 кг. Храниться может около года и только при плюсовой температуре.

Если смесь была заморожена, то она теряет свои свойства и не может использоваться во время проведения отделочных работ.

 

Мешки с сухой смесью

В данном варианте допускается фасовка по 3 кг и 5 кг. Точная инструкция по приготовлению смеси указана на упаковке. В сухом виде также храниться не более 12 месяцев и при плюсовой температуре. При открытии тары следует быть осторожным и избегать попадания сухих частиц в дыхательные пути.

 

Применение:

Во время нанесения материала должны быть соблюдены определенные правила, которые помогут добиться наилучшего результата:

 

1. Поверхность должна быть ровной и цельной. На ней не должны присутствовать поврежденные места, которые могут в дальнейшем отколоться и отвалиться.
2. На наносимой поверхности не должно быть ни пыли, ни грязи, ни жировых пятен. Присутствие посторонних частиц уменьшает качество сцепления грунтовки со стеной или потолком.
3. Участки поверхности, которые поражены грибком или плесенью, должны быть сначала очищены и должным образом обработаны. В противном случае споры проступят на поверхность свеженанесенных материалов.
4. Перед использованием смесь необходимо перемешать, для того чтобы консистенция ее стала однородной.
5. Наносить материал следует кистью, а не валиком. Только в таком случае снизиться риск неравномерного распределения смеси по поверхности.
6. Использовать другие материалы поверх грунтовки можно только, после ее окончательного высыхания. Но следует учесть, что надолго затягивать этот процесс нельзя, так как ее поверхность может запылиться, тем самым уменьшив качество адгезии с нею.
7. При попадании бетоноконтакта на поверхности, которые не требуют обработки, необходимо удалить его немедленно при помощи влажной тряпки. В противном случае смесь засохнет и удалить ее можно будет только механическим путем или растворителями.

Информация на заметку: Уайт спирит, Жидкое стекло.

Грунтовка бетоноконтакт: характеристики, состав, виды, применение

Отпадающая штукатурка, отслаивающаяся краска или отклеивающиеся обои – самые популярные проблемы, с которыми сталкивается большинство домовладельцев. Выход из сложившейся ситуации – грунтовка бетоноконтакт, характеристики которой в несколько раз превосходят свойства обычных грунтов.

Свойства и характеристики грунтовки бетоноконтакт

Состав

Бетоноконтакт – стирол-акриловая дисперсия, состоящая из воды, технологических добавок, наполнителя и пигмента. Уникальной грунтовка бетоноконтакт становится из-за особого состава, главную роль в котором играют наполнители с определенной гранулометрией.

В более дешевых отечественных смесях наполнители представляют собой мраморную муку. А зарубежные производители предпочитают использовать кварцевый песок. Однако по техническим характеристикам и тот, и другой состав практически не различим по качеству адгезии.

Адгезионная грунтовка производится в двух вариантах:

1. Бетоноконтакт с фракцией наполнителя 0,3 мм;
2. Грунт с фракцией 0,6 мм.

Большая фракция предполагает использование грунта под грубую отделку, в роли которой чаще всего выступает штукатурка. Фракция же 0,3 мм используется под шпаклевку.

Состав может различаться в зависимости от формы выпуска:

1. готовая масса, расфасованная в ведра или бочки,
2. сухая – в виде порошкообразной смеси, предполагающей замес с водой.

Применение

Грунтовка бетоноконтакт специально создавалась для обработки невпитывающих оснований, таких как стекло, некоторые ЛКМ, кафельная плитка и т. п. Но это не исключает ее применение и для других целей:

• подготовки потолка под окраску;
• уменьшения пористости и упрочнения гипсокартонных листов для последующей отделки;
• обработки поверхностей перед наложением штукатурки и шпаклевки;
• обработки полов перед заливкой наливных покрытий или стяжек и пр.

Грунтовка адгезионная бетоноконтакт имеет некоторые нюансы использования. Грунт допустимо применять только при положительной окружающей температуре от +5 до +35°С.

Хранение открытой тары при отрицательной температуре также недопустимо. Однако это касается только хранения и применения. Эксплуатироваться же грунтовка бетоноконтакт, характеристики которой представлены ниже, может при температуре от -40 до +50°С.

Технические характеристики

• Максимальный размер фракции – 0,3 мм, 0,6 мм;
• Полное высыхание – 3-6 часов;
• Морозоустойчивость – не менее 5 циклов;
• pH – 6,9-8,5;
• температура для проведения работ — +5-+30°С;
• температура для эксплуатации – 40-+60°С.

Расход бетоноконтакта на 1 м² колеблется в пределах от 250 до 400 г. в зависимости от типа поверхности и гранулометрии.

Бетоноконтакт выпускается в соответствии ГОСТ 28196-89, где он причисляется к водно-дисперсионным составам с акриловым сополимером.

В зависимости от производителя, реализуется и бетонконтакт ГОСТ Р 52020-2003, то есть как лакокрасочный водно-дисперсионный материал. Цена в среднем варьируется от 250 до 650 р. за ведро весом в 5 кг.

Преимущества и недостатки

Самое главное преимущество – увеличение адгезии обработанной грунтом поверхности с последующей отделкой. Превращая даже гладкие основания в шероховатые, грунт бетон-контакт значительно упрочняет плоскость. Тем самым возникновение трещин или отслоившихся участков практически равно нулю.

Грунтовка бетоноконтакт может быть смело причислена к категории универсальных. Связано это не только с возможностью обработки любых оснований (бетон, керамика, кирпич, ГКЛ, дерево, ЛКМ и т.п.), но и с многофункциональностью состава грунта.

Адгезионная грунтовка содержит в себе антисептические добавки, снижающие вероятность образования плесени. Минимизирует риски появления грибка также хорошая водостойкость полученного слоя в сочетании с отличной паропроницаемостью.

Состав отличается высоким уровнем устойчивости к различным щелочным средам, что говорит о его практичности и долговечности.

Грунтовка адгезионная бетоноконтакт наносится только на тщательно очищенную поверхность. Особое внимание стоит уделить отслоившимся полимерным покрытиям, поскольку с таких участков адгезионный грунт в скором времени отслоится. Стоит отметить, расход бетоноконтакта на 1 м² зависит от размера фракции и толщины нанесения.

Работа с массой не сопровождается наличием резкого или токсичного запаха, впрочем, как и полимеризация, и дальнейшая эксплуатация. Состав абсолютно безвреден для человеческого организма.

Выбор грунта

Определяющую роль при выборе играет место покупки. Рекомендуется приобретать товар только в специализированных магазинах. От покупки грунта на рынке лучше отказаться. Связано это с постоянными температурными перепадами, которые составу приходится переносить.

В закрытых же помещениях температура всегда стабильна. Также в магазинах по первому требованию покупателя могут быть предъявлены сертификаты соответствия продукции стандартам/нормам качества и экологичности.

Стоит обратить внимание и на производителя. Ассортимент представлен как от имени зарубежных, так и отечественных производителей. При этом отечественный бетоноконтакт, цена которого значительно ниже импортного, наделен точно такими же характеристиками.

Наиболее популярные российские марки – это Старатели, Основит, Плитонит и Боларс. А вот среди импорта пальму первенства держит грунтовка бетоноконтакт Кнауф и Церезит, но и цена на них, пожалуй, самая высокая.

Перед покупкой грунта также не следует забывать про фракцию кварцевого наполнителя. Меньшая фракция влечет за собой более экономный расход, поскольку может наноситься достаточно тонким слоем.

С большей фракцией – наоборот. Однако целесообразно учесть и то, что грунт с фракцией 0,3 мм должен использоваться под шпаклевку, а с фракцией 0,6 мм – под более грубую отделку.

Универсальная грунтовка бетоноконтакт, характеристики которой так привлекательны – незаменимый состав для проведения внутренней отделки. Грамотная работа с грунтом приведет не только к увеличению сцепления, но и значительно упрочнит основание, сделав его и последующую отделку долговечнее.

Грунтовка бетоноконтакт, характеристики, видео

Грунтовка «Бетоноконтакт»: характеристики, свойства и особенности

Водно-дисперсионные грунтовки «Бетоноконтакт» были разработаны для повышения адгезии между гладкими основаниями и отделочными материалами. Это связано с тем, что при отсутствии должной подготовки нанесенное покрытие плохо закрепляется на поверхности. Обработка грунтовкой улучшает рабочие свойства основания, благодаря чему обеспечивается высокое качество отделочных работ. В состав «Бетоноконтакта» входят кварцевый песок, стирол-акрилатное связующее и функциональные добавки. Нанесение такой грунтовки придает гладкому основанию требуемую шероховатость и создает хорошее сцепление с последующими покрытиями.

Важно! Грунтовку «Бетоноконтакт» нельзя использовать перед нанесением цементной штукатурки, так как это приводит к отслаиванию такого покрытия.

Материал является универсальным и может наноситься почти на любые поверхности, а не только на бетон. Такой состав применяют для предварительной подготовки оснований:

• из кирпича, дерева и металла;
• бетонных, пазогребневых, цементно-стружечных плит;
• гипсокартонных и гипсоволокнистых листов;
• кафеля и керамической плитки.

«Бетоноконтакт» используют также для обработки поверхностей, покрытых масляными красками или выровненных цементными/гипсовыми смесями. При необходимости материал может наноситься также на пластик и стекло.

Важно! Состав «Бетоноконтакта» от различных производителей несколько варьируется, поэтому перед покупкой необходимо ознакомиться с областью его применения. Некоторые материалы предназначены только для внутренних работ.

Большинство составов являются универсальными, так как могут использоваться для всех типов оснований.

Производители предлагают также специальные грунтовки, предназначенные для определенных видов поверхностей, например металла или дерева.

Технические характеристики

• Время высыхания. Оно составляет 1–3 часа. Затем на поверхность, обработанную грунтовкой «Бетоноконтакт», можно наносить другие покрытия.
• Расход материала. Для основания средней степени пористости этот показатель составляет 300 г/м². Расход грунтовки может варьироваться от 150 до 500 г/м² в зависимости от типа поверхности.
• Срок службы. После нанесения материал сохраняет свои рабочие свойства на протяжении срока службы основы, на которой применяется. Такой срок службы гарантируется в том случае, если обработка «Бетоноконтактом» производилась в соответствии с рекомендациями производителя.

После высыхания грунтовка образует водонепроницаемую пленку, благодаря чему основанию придаются дополнительные гидроизолирующие свойства.

«Бетоноконтакт» может иметь различный цвет, однако многие производители придают ему розовый оттенок. Это позволяет контролировать нанесение грунтовки: мастер легко замечает необработанные места. Материал поступает в продажу в готовом виде, благодаря чему его можно использовать сразу же, без смешивания или дополнительной подготовки. При необходимости грунтовка «Бетоноконтакт» может быть разбавлена водой.

Условия применения

• Материал применяется при температуре от +5 до +30 °С. Влажность воздуха должна быть не более 80 %.
• Несмотря на то, что грунтовка высыхает очень быстро, последующие работы должны производиться только спустя 12 часов после обработки.
• Отделочные работы следует производить не позднее, чем через сутки после нанесения грунтовки. Это связано с тем, что пыль, оседающая на поверхности, снижает ее адгезионные свойства.
• Грунтовка «Бетоноконтакт» наносится на основание кистью или малярным валиком.
• Производители предлагают грунтовку с различным размером зерна. Состав с мелким наполнителем рекомендуется для нанесения перед шпаклевкой или покраской, с крупным – перед штукатурными работами.

Особенности нанесения

• Предварительная обработка. Стена или потолок очищаются от загрязнений: устраняется пыль, отскребаются отслаивающиеся участки.
• Подготовка раствора. Она заключается в тщательном перемешивании. Это необходимо, чтобы равномерно распределить по всему объему содержащиеся в составе частицы песка.
• Нанесение. В качестве инструмента используется малярный валик или кисть. Свойства грунта таковы, что обычно достаточно одного слоя.

Стоимость материала не настолько высока, чтобы пытаться на нем экономить. Попытки уменьшить расход грунтовки приведут к снижению качества покрытия, которое может потрескаться или отслоиться. Поэтому любая экономия в данном случае будет неразумной.

Продукция ТМ ecoroom

Продукция компании ecoroom представляет собой сочетание доступной цены и высокого качества, не уступающего известным зарубежным аналогам. Грунтовка «Бетоноконтакт» данной марки применяется для обработки гладких, плохо впитывающих оснований. Она также наносится на стены, с которых невозможно удалить старое покрытие или масляные пятна. Главная особенность такой грунтовки – создание на гладкой поверхности прочного шероховатого слоя, который надежно сцепляется со шпаклевкой, краской, клеем и другими строительными материалами. В состав «Бетоноконтакта» ТМ ecoroom входит акриловая дисперсия DOW Chemical, кварцевый песок и добавки, придающие материалу необходимые свойства. Из-за наличия воды он может наноситься только при плюсовой температуре.

К преимуществам продукции ecoroom относится полное отсутствие органических растворителей и токсических веществ. Благодаря этому грунтовка безвредна как для человека, так и для окружающей среды. Использование «Бетоноконтакта» от ТМ ecoroom позволяет:

• значительно повысить адгезию чернового основания и декоративного покрытия;
• просто и быстро подготовить сложные основания;
• обеспечить экологичность работ;
• получить долговечное и качественное покрытие.

Чтобы сделать заказ на партию грунтовок от ТМ ecoroom, свяжитесь с нами по указанным контактным каналам: многоканальному телефону или электронной почте. Для уточнения условий и сроков доставки обращайтесь к нашим специалистам.

Бетоноконтакт: сфера применения – ОдинСтройМаркет

Сферы применения бетоноконтакта крайне разнообразны, однако далеко не все знают, что это такое и какими качествами обладает. Для того чтобы составить достоверное мнение об этой грунтовке, а также разобраться, где ее используют, надо ознакомиться со многими нюансами, отличающими данный тип грунта.

Особенности

Грунтовка бетоноконтакт предназначена для того, чтобы скреплять между собой поверхности абсолютно несочетаемые. С ее помощью можно прикрепить новые керамические плитки на старые, например. Она улучшает адгезивные характеристики гладких поверхностей, благодаря чему клей может удержать на них другие покрытия. И это касается не только гладких материалов, но и всех других начиная с бетона и заканчивая деревом.  Контакт между материалом, покрытым бетоноконтактной грунтовкой, и новым покрытием будет оптимальным.

Такие показатели достигаются за счет улучшенных технических характеристик смеси. В ее состав входят некоторые добавки, которые в значительной степени повышают адгезию, отчего поверхность после обработки становится слегка шершавой на ощупь. Это первая особенность: поверхность не будет гладкой, она окажется шероховатой. Это приведет к тому, что к обработанной стене будет сильно приставать пыль, поэтому действовать придется быстро.

В отличие от других грунтовочных смесей, бесцветный бетоноконтакт использовать не очень удобно. Это обусловлено тем, что поверхность должна быть пропитана этим раствором равномерно и хорошо, а при обработке прозрачным составом проплешины и пустые места видны не будут. Другое дело – цветной грунт: неравномерность цвета видна сразу, а после высыхания можно подкорректировать слой, «пройдясь» валиком по проблемным местам еще раз. Так, более высокое качество обработки поверхности налицо.

Бетоноконтакт безопасен для человека. При работе со смесью требуется принять только основные меры предосторожности, и то пренебрежение этими правилами не приведет к пагубным последствиям. Как правило, даже попав на кожу, состав не вызывает аллергических реакций, и простого удаления его водой и мылом оказывается достаточно. Другое дело, если организм человека склонен ко всевозможным аллергиям. Тогда лучше всего работать в перчатках и полностью закрытой одежде, чтобы избежать возможного возникновения осложнений.

Еще одна особенность бетоноконтакта – способность как бы консервировать поверхность, защищая ее от негативных воздействий влаги или низких температур в зимний период. При этом сама смесь не переносит отрицательной температуры. Таким образом, охлаждать можно только обработанные места в сухом виде. При хранении бетоноконтактного состава температура должна быть от +5 градусов до +30 градусов, иначе он потеряет свои свойства, расслоится и станет непригодным к работе.

Поэтому стоит ответственно подходить к выбору, обязательно убедившись, что в магазине материал хранился при надлежащих условиях.

Бетоноконтакт отличается от всех других грунтовочных смесей и скоростью высыхания. Для того чтобы «схватиться», ему нужно 2-4 часа в зависимости от производителя, а полное засыхание достигается за двое суток. Поэтому работать придется быстро, иначе к обработанным стенам пристанет пыль, и обработку необходимо будет проводить повторно. Однако слишком спешить тоже не стоит. Нужно дать слою просохнуть в течение указанного времени (обыкновенно оно составляет 2,5-3 часа), только после этого наносить новый слой бетоноконтакта, штукатурки или клея.

Стоит иметь в виду, что бетоноконтакт предназначен исключительно для внутренних работ. Не стоит использовать его снаружи – это распространенная ошибка. При намокании большинство бетоноконтактных смесей попросту сходят пленкой, так что особого толку от них не будет. Намного лучше использовать обыкновенные грунтовки, предназначенные для наружных работ. Толку будет больше, а затраченных денежных средств – меньше.

Смешивать бетоноконтактные составы от разных производителей не следует. Несмотря на то что все они имеют схожие характеристики и ингредиенты в составе, практика показала, что смешение разных растворов дает отрицательный результат: теряется часть свойств, заявленных производителями, и бетоноконтакт мало чем отличается от обыкновенной грунтовки.

Плюсы и минусы

Если собрать все специфические черты, присущие бетоноконтактным смесям, то удастся составить списки положительных и отрицательных их качеств. Итак, к достоинствам относятся определенные характеристики:

• Скорость нанесения. Поскольку материал можно наносить целым перечнем инструментов, много времени это не занимает. Однако необходимо свериться с инструкцией, приведенной на упаковке. Там указано, можно ли использовать какой-либо из инструментов для работы с данным составом. Например, некоторые бетоноконтактные грунтовки нельзя наносить валиком, а только кистью, другие же «дружат» со всеми инструментами.

• Скорость высыхания. В отличие от всех других грунтов, бетоноконтакт имеет рекордную скорость схватывания, что уже упоминалось чуть ранее.

• Гидроизоляционные качества. При нанесении и высыхании бетоноконтакт образует влагозащитную пленку, тем самым улучшая общую гидроизоляцию. Если выбран состав глубокого проникновения, то он дополнительно защищает поверхность и от водяного пара. Например, настолько качественная защита от влаги нужна перед оформлением наливного пола.

• Гидроизоляционные качества. При нанесении и высыхании бетоноконтакт образует влагозащитную пленку, тем самым улучшая общую гидроизоляцию. Если выбран состав глубокого проникновения, то он дополнительно защищает поверхность и от водяного пара. Например, настолько качественная защита от влаги нужна перед оформлением наливного пола.

• Экономичность. Расход смеси рассчитывается на каждый квадратный метр. Так, средний показатель составляет около 350 мл. По приблизительным расчетам, стандартного ведра объемом 10 л хватит для обработки 3 кв. м площади.

• Долгий срок службы. Производители заявляют, что покрытие может прослужить в течение 80 лет. Поскольку материал появился относительно недавно, проверить данную теорию пока что не представилось возможности.

• Универсальность. Имеется в виду, что бетоноконтакт применяется для обработки различных внутренних поверхностей. Например, его можно наносить даже в том случае, если старый финишный слой не был удален. Бетоноконтакт прекрасно держится на масляной или акриловой краске, побелке, гипсокартоне, бетоне, железных или деревянных поверхностях и даже стекле.

• Антисептические свойства. При помощи бетоноконтактного раствора можно предупредить появление на поверхности грибка, плесени и прочих микроорганизмов, что позитивным образом скажется не только на функциональных качествах и сроке службы, но и на эстетике.

• Безопасность. Как правило, в состав не включаются всевозможные химикаты и токсичные добавки, а используются преимущественно натуральные компоненты, благодаря чему его можно считать экологически чистым.

Обилие достоинств тем не менее не исключает полного отсутствия недостатков, к которым относятся:

• Сфера применения. Так, использовать бетоноконтакт рационально только внутри помещения, а не снаружи здания, поскольку при использовании в наружных работах часть заявленных качеств будет утеряно. Необходимо обращать внимание на назначение смеси: некоторые из них предназначены только для работы с определенными материалами (например, бетоном).

• Ограниченность температурного режима. Ни хранить, ни работать бетоноконтактной грунтовкой при низких температурах нельзя. Температура должна быть от +5 до +30 градусов, что создает определенные неудобства. К тому же порча бетоноконтакта при замерзании не говорит в его пользу.

• Необходимость в предварительной подготовке поверхности. Чтобы добиться хорошего результата, необходимо надлежащим образом очистить поверхность от пыли и загрязнений, удалить непрочные места. На поверку заявление о том, что смесь может наноситься на имеющийся финишный слой, оказывается ложью, ведь старая поверхность должна быть прочной.

• Необходимость в строгом следовании инструкции. В зависимости от того, какой материал куплен, какая фирма его выпустила, варьируется и технология его применения. Неизменным остается только то, что в готовую смесь нельзя добавлять воду и работать при температурах ниже +5 градусов. Только если следовать всем требованиям, заявленным на упаковке, можно добиться гарантированного результата.

• Правильное нанесение. Необходимо учитывать и нюансы обработки поверхности. Например, за один раз надо обрабатывать только такой участок, который будет сразу же в дальнейшем проработан. Конечно, если вы обработали сразу всю стену бетоноконтактом, то ничего страшного не случится. Просто понадобится повторно накладывать состав, что приведет к необоснованным денежным затратам. Подобная ситуация – одна из многих, которые стоит иметь в виду, приступая к работе.

• Стоимость. Многие находят цену на такую грунтовку выше среднего, однако это обосновывается свойствами материала. Ни один другой грунт не может гарантировать того, что получится соединить два материала с несочетаемыми характеристиками. Конечно, есть более дешевая альтернатива – монтаж текстильной сетки с последующим нанесения шпаклевки, однако этим способом уже давно никто не пользуется, поскольку он более трудоемкий и затратный по времени.

Технические характеристики

Все бетоноконтактные грунты имеют схожие технические свойства, которые и обуславливают их достоинства и недостатки. Кстати, во многом они перекликаются с уже перечисленными преимуществами, поэтому имеет смысл только их кратко перечислить:

• высокая скорость высыхания; повышенные показатели
• влагостойкости;
• экономичность;
• долговечность;
• надежность;
• безопасность для человека и животных.

Бетоноконтактные растворы выпускаются в двух фракциях: 0,3 мм и 0,6 мм. Первый вариант применяется при подготовке поверхности к шпатлеванию, второй – перед оштукатуриванием. В состав входит кварц, в зависимости от размера которого и указывается тот или иной тип фракции. Стоит заметить наличие в бетоноконтактах кварцев двух типов: игольчатых и обыкновенных.

• Обыкновенные имеют стандартную кубическую форму. Они используются в большинстве составов. Получается, что грани частично закрывают микротрещины на гладкой поверхности, улучшая адгезивные свойства.

• Игольчатые кварцы плоские. Они попадают в микротрещины, проникая в них практически до самого основания. Тем самым бетоноконтактная грунтовка держится на поверхности гораздо лучше, и новое покрытие закрепляется надежнее.

Разница между обычным грунтом, составом с обычным кварцем и игольчатым видна на втором изображении.

Как правило, бетоноконтакт изготавливается на акриловой основе, чем и обуславливается его устойчивость к влаге. Акрил не является водорастворимым материалом. Обычно грунтовочный слой не снимают, но если вдруг такая необходимость возникнет, то необходимо будет воспользоваться специальными растворителями.

Обыкновенно грунтовки бетоноконтакт выпускаются в белом цвете, однако есть и ярко-розовые. По интенсивности цвета будет заметно, насколько равномерна нанесен слой материала. Чтобы проверить степень сухости материала, нужно будет воспользоваться шпателем. Если слегка провести по поверхности, сразу будет видно, высох бетоноконтакт или нет. Так, после 2-3 часов после нанесения на шпателе уже не будет никаких следов.

Обратите внимание, что скорость схватывания зависит не только от характеристик грунта, но и от условий в помещении: уровня влажности, температуры, наличия сквозняков.

Фасовка зависит от формы выпуска бетоноконтактного грунта. На рынке можно встретить уже готовые смеси консистенции жидкой сметаны или порошкообразные продукты, которые в дальнейшем необходимо самостоятельно развести водой по инструкции.  Можно встретить готовые грунтовки в ведрах и бидонах массой от 1 до 40 кг.

Область применения

Основное назначение бетоноконтакта – повышение адгезивных свойств материалов, у которых эти характеристики намного ниже средних. А также раствор помогает консервировать поверхность, защищать ее от резких скачков влажности в результате смены температурных режимов. Дополнительно он защищает поверхность от появления на ней плесневых грибов и прочих микроорганизмов, жизнедеятельность которых сказывается на внешнем виде и функциональной составляющей поверхности не лучшим образом.

Бетоноконтакт подходит для обработки следующих оснований:

• плотный монолитный бетон;
• газобетон;
• пенобетон;
• кирпич;
• цемент и цементная штукатурка;
• гипс и гипсовая штукатурка;
• гипсоволокнистые листы;
• гипсокартон;
• цементно-стружечные плиты;
• пазогребневые плиты.

В основном бетоноконтакт применяют, когда основание не может нормально впитывать влагу, и как раз из-за этого его адгезивные свойства находятся практически на нуле. Отдельно стоит выделить случаи, когда обрабатывается потолочная поверхность. Тогда используется только грунтовка бетоноконтакт без последующего оштукатуривания. Бетоноконтакт используется непосредственно перед нанесением финишного слоя. Обрабатывать его поверх не нужно. Достаточно нанести клей или сразу декоративную штукатурку – словом, финишный слой.

Не имеет значения, какая именно поверхность обрабатывается – напольная, потолочная, стеновая. Бетоноконтакт одинаково подходит и для заделки потолка, и для оформления основания под наливной пол или бетонную стяжку. Чаще всего, конечно, бетоноконтактом обрабатывают стены, если ремонт делается только в косметических целях, и не хочется тратить силы, время и деньги на демонтаж старого покрытия. Не играет роли и сложность архитектуры. Неважно, что будет обрабатываться – выступ, ниша, многоступенчатая архитектурная конструкция.

Грунтовка бетоноконтакт одинаково хорошо проникает в поверхности, обеспечивая оптимальную степень адгезии даже на выступающих элементах.

Налажен выпуск специальных составов, применяющихся для каких-то одних материалов. Преимущество выбора такого решения заключается в том, что при разработке и производстве были учтены все специфические черты того или иного покрытия, и соотношение ингредиентов в бетоноконтактной грунтовке было подобрано таким образом, чтобы обеспечить максимальную степень адгезии. Большой популярностью пользуются бетоноконтактные грунты для бетонных оснований.

В продаже имеются специальные бетоноконтакты, предназначенные для проведения работ снаружи здания. Если нет крайней необходимости, лучше отказаться от их применения – результативность их использования сильно преувеличена. Если же такая грунтовка действительно нужна, нужно искать не универсальные бетоноконтакты, а предназначенные исключительно для проведения наружных работ. Только такой состав даст более-менее хороший результат.

Тонкости использования

Итак, необходимым условиям использования бетоноконтакта является предварительная подготовка поверхности.  Для этого нужно выполнить определенную последовательность действий:

• Для начала необходимо обеспылить поверхность при помощи щетки или метелки. Здесь применяется сухая обработка: ваша задача – оценить масштаб загрязнений, а также удалить все что можно, не прибегая к сложной очистке. В дальнейшем это сильно упростит влажные работы.

• При помощи воды и чистящего средства удалить с поверхности все загрязнения. Уделите внимание тщательности проведения работ. Не должно остаться никаких загрязненных и пыльных участков, пятен.

• Чистой водой поверхность промывается еще раз. Удаляются все следы чистящего средства. Основание должно быть вымыто, так сказать, до скрипа.

• Необходимо оставить поверхность до полного высыхания. Смешиваясь с водой, грунтовка бетоноконтакт теряет часть своих свойств, поэтому лучше не рисковать.

Сама процедура нанесения состава не представляет особых сложностей. Вы можете использовать для этого следующий инструментарий:

• малярная кисть;
• валик;
• макловица или широкая кисть с густой щетиной;
• шпатель или киянка.

Одним из этих инструментов необходимо нанести на поверхность состав тонким слоем. Обратите внимание, что поверхность изначально должна быть полностью сухой. То же самое касается и случаев, когда бетоноконтакт наносится в два слоя. Так, первый из них должен полностью просохнуть, прежде чем можно переходить к повторной обработке.

Наилучшим вариантом для нанесения грунтовки бетоноконтакт является кисть, поскольку она позволяет варьировать интенсивность слоя по своему желанию, однако многие предпочитают валик из-за его способности полностью «отдавать» набираемый состав, тем самым рационализируя расход средства.

После того как поверхность обработана, и нанесенный слой ровный, необходимо дождаться полного просыхания грунтовки. Для этого может потребоваться 24 — 48 часов. Речь идет не о схватывании, а именно о полном высыхании. Так, через 3 часа наносить финишный слой еще рановато. Проверка готовности стены делается легко: материал, по которому проводят обыкновенным металлическим шпателем, легко отходит. Если это произошло, то бетоноконтакт еще не просох.

Однако ждать слишком долго тоже нельзя. Это чревато тем, что на поверхность, обработанную бетоноконтактом, налипнет пыль и иные загрязнения, в результате чего адгезивные свойства сильно пострадают. Чтобы этого избежать, все мероприятия надо проводить согласно времени, приведенному в инструкции на упаковке. Беспроигрышный вариант – обработать поверхности с вечера бетоноконтактным грунтом, а с утра перейти к остальным отделочным работам.

Советы и рекомендации

Профессионалы охотно делятся некоторыми полезными советами, которые помогут выполнить работы по нанесению бетоноконтактного грунта быстро, просто и качественно.

• В соответствии со многими рекомендациями, поверхность перед нанесением бетоноконтакта нужно обработать обыкновенной грунтовкой. Это позволит укрепить поверхность на случай, если где-то по недосмотру имеются отслаивающиеся участки. И также это полностью обеспылит поверхность, позволив бетоноконтакту в дальнейшем максимально хорошо сцепиться с исходным основанием.

• Не следует при выборе ориентироваться только на цену состава. Она вовсе не является показателем качества. Однако стоит помнить о том, что слишком дешевые смеси априори не могут быть качественными, поскольку используемое в производстве бетоноконтактной продукции сырье достаточно дорогое. Оптимальное решение – ознакомиться с отзывами о тех или иных составах, а также покупать грунты только от проверенных производителей.

• Рассчитывая расход материала, имейте в виду, что он зависит не только от характеристик смеси, но и от исходного состояния поверхности. Пористые основания требуют большего объема бетоноконтакта, нанесения нескольких слоев, в то время как для гладких поверхностей может быть достаточно и одного тонкого слоя. Так, меньше всего смеси используется при грунтовании гипсокартонных конструкций, поскольку гипсокартон практически не имеет пор на поверхности.

• Перед покупкой обязательно поинтересуйтесь наличием сертификата качества на товар, а также условиями, в которых транспортировалась и хранилась смесь. Может быть так, что вы, придя домой, обнаружите, что купили некачественную продукцию. Нередки случаи, когда бетоноконтакт попросту расслаивался, причем все присадки, отвечающие за улучшение адгезии, оказывались на дне. Нанося такой раствор на стену, невозможно получить ровный слой.

• Определить качество продукции «на глаз» не всегда возможно, однако наличие в смеси комочков является четким свидетельством того, что перед вами – некачественный или просроченный товар. И в том, и в другом случае его использовать нельзя. Лучше всего вернуть бетоноконтакт туда, где вы его купили. По этой причине лучше покупать грунтовку в специализированных строительных магазинах, а не на рынках, так как во втором случае продавец некачественного товара может оперативно исчезнуть, и вы потеряете деньги.

• Работы с бетоноконтактом без проблем можно выполнить самостоятельно. Они не требуют ни особых профессиональных знаний, ни предварительной подготовки. Однако если вам нужно, чтобы все было выполнено оперативно, лучше всего доверить отделку профессионалам. Они смогут обработать всю комнату зараз, что просто не под силу одному человеку.

Производители

Покупка товара от проверенного производителя, хорошо зарекомендовавшего себя на рынке – уже половина успеха. Ниже приведен список из 10 наиболее востребованных на рынке фирм, которые пользуются доверием и уважением строителей не только в России, но и по всему миру.

• Axton Фирма предлагает широкий ассортимент сухих смесей, предназначенных для последующего собственноручного приготовления. Если следовать инструкции, вы получите бетоноконтакт высокого качества с небольшим расходом (около 300 г на 1 кв.м) и высокой скоростью высыхания («схватывается» примерно за 2 часа при комнатной температуре).

• «Плитонит» Данная марка принадлежит немецкому концерну Mc-Bauchemie. Новейшие технологии производства и отличное качество используемого сырья гарантирует высокие качественные характеристики бетоноконтакта, производимого этой фирмой. Продается в готовом к применению виде.

• «Оптимист»  Одна из немногих фирм, предлагающих по-настоящему стоящий бетоноконтакт для наружных работ. Но недостаток заключается в том, что время высыхания этого материала в два раза превышает скорость «схватывания» всех других аналогичных продуктов. Здесь оно составляет 4-6 часов.

• «Боларс» Данный производитель производит высококлассный продукт, который в значительной мере повышает адгезию наносимых впоследствии составов с основанием. Бетоноконтактные растворы подходят для подготовки к нанесению гипсовых, цементных или полимерных средств. Продается в готовом виде.

• «Крепс» Фирма изготавливает сухие строительные смеси. Отличительной чертой является то, что здесь предлагаются бетоноконтактные составы, подходящие для разных комнат: спальни и гостиной, ванной и кухни, а также для внешних работ.

• «Основит»  Бетоноконтактная грунтовка от данного производителя заслуживает особого внимания. Это связано с тем, что она имеет особые морозостойкие свойства, а также хорошо переносит экстремально высокие температуры. Так, температурный диапазон составляет 120 градусов – от -50 до +70 градусов. Стоит заметить, что аналогов с такими же характеристиками на рынке больше нет.

• KNAUF Этот производитель хорошо зарекомендовал себя. Он уже давно предлагает свою продукцию, которая отличается неизменным качеством и приемлемой ценой. Это касается и бетоноконтактов. Технические характеристики остаются на среднем уровне: время схватывания – 3 — 4 часа, расход – примерно 350 г на 1 кв.м.

• Ceresit Бетоноконтакт от этого производителя относится как раз к тем, которые нельзя наносить при помощи валика. Здесь в обязательном порядке нужно использовать кисть. Стоит оговориться, что данный материал имеет вододисперсионную основу, а не акриловую. По этой причине нельзя допускать его смешивания с водой: бетоноконтактная грунтовка от этой марки водорастворимая.

• «Старатели» Бетоноконтакт имеет широкий спектр применения. Он может использоваться с самыми разными основаниями начиная от ветхой плитки и заканчивая подготовкой монолитного бетона к последующему шпатлеванию. Материал имеет самую высокую скорость засыхания, составляющую 1,5-2 часа в зависимости от микроклимата комнаты.

• «Одиссей 2000» Данный производитель из России на протяжение многих десятилетий занимается реализацией различной лакокрасочной продукции, качество которой не вызывает сомнений. То же самое касается и бетоноконтактных грунтовок. В частности, данная фирма первой начала использовать составы с добавлением игольчатых кварцев вместо обыкновенных, поэтому ее разработки по праву можно считать одними из лучших в области грунтовочных средств.

Отзывы

Отзывы об использовании различных бетоноконтактных грунтов преимущественно положительные. Это обусловлено тем, что с изобретением этого материала делать ремонт стало в разы проще.  Теперь можно быстро обновить внешний вид комнаты без необходимости полностью очищать крашенную масляной краской стену, например. Ведь демонтаж этой краски вызывает много проблем, так как обыкновенной водой ее не смыть.

Удобнее стало облицовывать бетонные стены, поскольку отпала необходимость в сооружении марлевого бандажа, чтобы штукатурка хоть как-то держалась.

Грунтовка бетоноконтакт кнауф технические характеристики

Ремонт в доме или в квартире – это не только строительные работы или замена вышедших из строя конструкций и деталей: часто ремонт – это использование уникальных по своим характеристикам материалов, одним из которых является грунтовка . Материал предполагает нанесение на любые строительные поверхности на внутри, так и снаружи помещений, а нанесение бетоноконтакта проводится обычными инструментами –кистями, валиками или пульверизатором. Инновационная грунтовка бетоноконтакт считается универсальным составом, поэтому ее используют как заменитель практически всех известных ранее грунтовочных жидкостей. Рекомендации, как наносить бетоноконтакт

 

Бетоноконтакт – характеристики разных марок грунтовки

Компоненты в составе бетонконтакта – портландцемент, песок, акрил. Такой состав обеспечивает хорошую адгезию с любой поверхность, начиная от традиционного бетона и заканчивая пластиком или стеклом.

Кнауф грунтовка бетоноконтакт технические характеристики:

Параметры	Значение
Уровень pH	7,5
Цвет грунтовки	Розовый или оранжевый
Термоустойчивость сухой поверхности	-200С/+800С
Расход, кг/м2	0,35
Тара	Пластмассовое ведро 20 литров
Срок хранения	1 год
Хранить в сухом месте при температуре	≤ +10С

Кнауф бетон контакт

 

Ceresit СТ 19 грунтовка бетоноконтакт:

Параметры	Значение
Тип поверхности	Бетон
Время высыхания	180 минут
Предельные температуры	+350С/+50С
Назначение	Внутри помещений
Тара	Ведро 5 литров
Срок хранения	12 мес.
Технология нанесения	Кисточка или валик

Церезит грунтовка

 

ВД-АК-014 грунтовка бетоноконтакт:

Параметры	Значение
Плотность, г/см3	1,37
Расход , г/м2	130-160
pH	7,5-9,0
Время высыхания	60 минут
Предельные температуры	+350С/+50С
Морозостойкость 5 циклов пир температуре	-400С
Нанесение	кисть, валик

Универсальная грунтовка бетоконтакт марки ВД-АК-014

 

1. Быстрое высыхание: через 2-2,5 часа можно продолжать работать с поверхностью;
2. Высокий коэффициент влагостойкости позволяет использовать нанести состав под бетонную стяжку;
3. Срок эксплуатации вещества – 80 и более лет;
4. Оттенки разных цветов помогают визуально определять равномерность нанесения слоя на стены.

И состав, и характеристики грунтовки подходят под определение универсального строительного раствора, так как инструкция по применению показывает, что с жидкостью может работать даже неподготовленный человек.

Сфера использования

1. На любых строительных поверхностях, устойчивых к влаге, нужен бетоноконтакт;
2. Вместо стекловолоконной армирующей сетки для штукатурных работ можно и нужно использовать грунтовку бетоноконтакт расход которой позволяет явно экономить на заменяемых стройматериалах и инструментах;
3. Стоит также отметить, что вышеупомянутую грунтовку вполне можно использовать и внутри помещения, и снаружи. Обычно наносят ее перед проведением облицовочных декоративных работ по поверхности – до нанесения декоративной штукатурки, укладки плитки или декоративного искусственного камня.
4. Работа с составом по поверхностям любой конфигурации и архитектурной сложности.

Работа с грунтом

 

Чтобы нанести грунтовку на поверхность, нужны обычные кисти или валик, а не специальное оборудование. Можно использовать и пульверизатор, но зачем усложнять работу на маленьких площадях в индивидуальном строительстве? Поверхность предварительно очищается от грязи, мусора, наплывов старой краски или побелки, затем используемый состав требуется разбавить до такой степени, чтобы он скапывал с кисти, а не стекал. Рекомендуется перед нанесением бетоноконтакт своими руками сначала пропитать поверхность обычной грунтовкой глубокого проникновения. При работе с бетоноконтакт для чего нужен слой обычной грунтовки: это поможет более экономно расходовать основной раствор.

Пропитанную поверхность оставляют до полного высыхания (2-2,5 часа), после чего можно продолжать любые ремонтные работы по какой-либо поверхности. Для лучшего сцепления окрашенной бетонконтактом поверхности с последующими материалами нельзя допускать, чтобы грунтовка покрылась пылью или грязью, поэтому рекомендуется наносить последующие слои в тот же день, что и основной состав.

Грунтовка бетоноконтакт состав которой включается в себя несколько разных компонентов, имеет сравнительно небольшой расход на метр квадратный – около 200-300 мл. Поэтому относительно высокая стоимость грунтовки окупается ее экономным расходованием. Кроме того, расходуемый объем падает, если правильно наносить вещество, и предварительно обрабатывать поверхность другими грунтовками. Самый минимальный расход при грунтовании – по гипсокартону, хотя при этом грунтовку рекомендуют наносить не кистями или валиком, а шпателем. Грунтовка бетоноконтакт применение по гипсокартону

 

Положительные свойства и характеристики бетонконтакта

Использовать состав можно в разбавленном и неразбавленном виде по любой строительной поверхности, если она чистая: это может быть старая облицовка бетоном, гипсокартоном, любыми лакокрасочными составами, облицовка кафелем. Если необходимо разводить грунтовку, то лучше делать это чистой водой.

Крупность зерен в жидкости – 0,3 и 0,6 мм. Первый состав использую перед шпатлеванием, второй вариант – перед оштукатуриванием поверхностей. При том, что жидкость не пропускает влагу, наносить ее рекомендуется максимально быстро, чтобы окрашиваемая поверхность не успела увлажниться естественной влагой из атмосферы. Также это требуется, чтобы поверхность под грунтовкой не заразилась грибковыми инфекциями. Для этого в состав грунтовки дополнительно вводятся антибактериальные и антигрибковые вещества.

Особенности работы с универсальным материалом:

1. Чтобы бетоноконтакт не начал отваливаться через время, вздутия на старых поверхностях необходимо предварительно ликвидировать;
2. Чтобы получить качественный и долгосрочный результат, разбавляйте грунтовку в соответствии с инструкцией;
3. Соблюдайте технологию нанесения, чтобы стены хорошо пропитались веществом.

Нанесение кистью

 

Тара и хранение

Стандартная тара для бетонконтакта – пластмассовые ведра емкостью 2,5, 5, 10, 20, 30 и 40 литров. Некоторые производители разливают грунтовку в пластмассовые бочки емкостью 20, 30 и 40 литров. Плотно закрытая емкость обеспечивает полную готовность состава к применению – остается его только размешать. Если тара постояла некоторое время открытой, то грунтовку желательно разбавить водой.

Гарантированное время хранения смеси – год, дату изготовления смотрите на упаковке. Храниться бетонконтакт должен при положительной температуре в диапазоне +5⁰С/+30⁰С. Если допустить хотя бы кратковременное замораживание, то грунтовка станет негодной. Хранение должно происходить в закрытом помещении, так как попадание УФ-излучения на состав разрушает его. Если площадь пропитываемой поверхности небольшая, то экономнее будет работа с сухим порошком, требуемое количество которого разбавляют до нужного объема.

Эксплуатационные параметры грунтовки

Рекомендации по работе с бетонконтактом

1. Приобретайте бетонконтакт магазинах, гарантирующих его оригинальность. Для этого требуйте сертификаты качества товара и другие сопроводительные документы. Если вы доверились продавцу на рынке, то должны понимать, что такое отношение может вылиться в покупку фальшивой продукции и потере качества товара;
2. Перед работой проверьте однородность раствора. Если вы видите комки, то это говорит только об одном – качество товара ничтожное, либо он просрочен;
3. Самостоятельная работа с составом сопровождается применением средств индивидуальной защиты;
4. Все обрабатываемые поверхности большой площади проходят поэтапное покрытие, так как одному сразу прокрасить стену площадью более 20-30 м² сложно – грунтовка будет высыхать неравномерно, что приведет к нарушению технологии.

Свойства и применение бетонконтакта

 

Производители бетонконтакта

На отечественном строительном рынке присутствуют и российские, и зарубежные компании, которые предлагают грунтовку с разными свойствами и характеристиками. Сравнение цен будет некорректным, так как функциональное назначение каждой марки отличается. Одно несомненно: российские производители выпускают продукцию, часто превосходящую по качеству зарубежные аналоги:

1. Раствор бетоноконтакт Knauf: основной состав – очищенный кварцевый песок для образования шершавой поверхности. Назначение – покрытие бетонного монолита;
2. Бетоноконтакт состав марки Serezit: предназначен только для работы внутри помещений, поэтому абсолютно экологичен. Плотность многокомпонентного вещества – 1,7 кг/м³, а это значит, что качество обработанной поверхности будет высочайшим. При демократической смете можно использовать Serezit и для наружных работ;
3. Бетоноконтакт марки «Старатели» подойдет для поверхностей из разных строительных материалов – бетона, газо-, пено-, шлакоблоков, дерева и пластика, стекла и кирпича;
4. Грунт бетоноконтакт «Боларс» разработан для любых работ внутри или снаружи, сделан на основе акрила;

Основа любого грунтовочного состава бетонконтакт – чистый мелкозернистый кварцевый песок, создающий шершавую, хорошо сцепляемую поверхность, обеспечивающую максимальную адгезию с другими материалами в основном декоративного назначения. Например, некоторые российские и зарубежные компании-производители вводят в растворы игольчатый кварц, и любая грунтовка с этим компонентом буде 100%-ной гарантией качества.

CIVL 1101

3.1 Свойства Бетон

Бетон – это искусственный конгломерат, состоящий в основном из портландцемента, вода и агрегаты. При первом смешивании вода и цемент образуют пасту, которая окружает все отдельные части заполнителя, образуя пластиковую смесь. Химический реакция, называемая гидратацией, происходит между водой и цементом, а бетон обычно переходит из пластичного в твердое состояние примерно за 2 часа.После этого бетон продолжает набирать силу по мере лечения. Типичная кривая зависимости силы от прироста показана на рисунке. 1. Промышленность приняла 28-дневную силу в качестве ориентира, и спецификации часто относятся к испытаниям на сжатие бетонных цилиндров, разрушенных через 28 дней после они сделаны. Полученная прочность имеет обозначение f’c

.

В течение первой недели до 10 дней отверждения важно, чтобы бетон не был может замерзнуть или высохнуть из-за любого из этих событий, вредно для роста прочности бетона.Теоретически при хранении во влажном окружающей среды бетон будет набирать прочность навсегда, однако в практическом плане около 90% его силы набирается в первые 28 дней.

Бетон почти не имеет прочности на разрыв (обычно измеряется примерно от 10 до 15% от его прочность на сжатие), и по этой причине он почти никогда не используется без какой-либо формы армирование. Его прочность на сжатие зависит от многих факторов, включая качество и пропорции ингредиентов и среда для отверждения.Самый важный Показателем прочности является соотношение использованной воды к количеству цемента. Как правило, чем ниже это соотношение, тем выше будет конечная прочность бетона. (Эта концепция была разработана Даффом Абрамсом из Portland Cement Association в начале 1920-х годов. и сегодня используется во всем мире. ) Минимальное соотношение вода / цемент (соотношение воды и цемента) составляет около 0,3 по весу необходимо, чтобы вода контактировала со всем цементом частицы (обеспечивая полную гидратацию).На практике типичные значения находятся в диапазон от 0,4 до 0,6 для достижения рабочей консистенции, чтобы свежий бетон мог размещаться в формах и вокруг близко расположенных арматурных стержней.

Типичные кривые напряжение-деформация для бетона различной прочности показаны на рисунке 2. Большинство конструкционные бетоны имеют значения fc в диапазоне от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Однако нижний этаж в колоннах высотных зданий иногда используется бетон с плотностью от 12000 до 15000 фунтов на квадратный дюйм. уменьшите размеры столбцов, которые в противном случае были бы чрезмерно большими.Даже не смотря на Рисунок 2 показывает, что максимальная напряжение, которое бетон может выдержать до того, как он разрушится, обратно пропорционально прочности, значение 0,003 обычно принимается (в качестве меры упрощения) для использования при разработке дизайна уравнения.

Поскольку бетон не имеет линейной части кривой напряжения-деформации, его трудно измерить надлежащее значение модуля упругости. Для бетонов до 6000 фунтов на квадратный дюйм это может быть приблизительно

(1)

где w – это удельный вес (pcf), f’c – прочность цилиндра (psi).(Важно, чтобы единицы f’c выражались в фунтах на квадратный дюйм, а не в тысячах фунтов на квадратный дюйм, если квадрат root взят). Плотность железобетона с использованием обычного песка и камня агрегаты около 150 шт. Если для стали допускается 5 фунтов на фут, а w принимается равным 145 в уравнении (1), тогда

(2)

Рассчитанные таким образом значения E оказались приемлемыми для использования при прогибе. расчеты.

По мере затвердевания бетон сжимается, потому что вода, не используемая для гидратации, постепенно испаряется. из затвердевшей смеси. Для больших непрерывных элементов такая усадка может привести к развитие избыточного растягивающего напряжения, особенно если высокое содержание воды вызывает большая усадка. Бетон, как и все материалы, также претерпевает изменения объема из-за тепловые эффекты, а в жаркую погоду тепло от экзотермического процесса гидратации добавляет Эта проблема. Поскольку бетон является слабым при растяжении, из-за этого часто возникают трещины. усадка и перепады температур.Например, когда свежеуложенный бетон плита на слое расширяется из-за изменения температуры, в ней возникают внутренние сжимающие напряжения поскольку он преодолевает трение между ним и поверхностью земли. Позже, когда бетон охлаждает землю сжимается по мере затвердевания) и пытается сжаться, недостаточно прочна в напряжение, чтобы противостоять тем же силам трения. По этой причине суженные суставы часто используется для контроля местоположения неизбежно возникающих трещин и так называемых температурных и Усадочная арматура размещается в тех направлениях, где арматура еще не была указано по другим причинам. Целью этого армирования является приспособление возникающие растягивающие напряжения и минимизация ширины возникающих трещин.

В дополнение к деформациям, вызванным усадкой и тепловым воздействием, бетон также деформируется из-за ползучести. Ползучесть – это возрастающая деформация, возникающая, когда материал выдерживает высокий уровень стресса в течение длительного периода времени. При постоянном приложении нагрузок (например, мертвых нагрузки) вызывают значительные сжимающие напряжения, что приводит к ползучести.В луче, для Например, дополнительное длительное отклонение из-за ползучести может в два раза превышать начальный упругий прогиб. Чтобы избежать этой повышенной деформации, необходимо сохранить напряжения от длительных нагрузок на низком уровне. Обычно это делается путем добавления сжатия сталь.

3.2 Пропорции смеси

Ингредиенты бетона могут быть пропорциональны по весу или объему. Цель состоит в том, чтобы обеспечить желаемую прочность и удобоукладываемость при минимальных затратах. Иногда бывают особые требования, такие как устойчивость к истиранию, долговечность в суровых климатических условиях или в воде непроницаемость, но эти свойства обычно связаны с прочностью. Иногда бетон более высокой прочности указаны, даже если более низкое значение f’c соответствовало бы всем структурные требования.

Как упоминалось ранее, для достижения прочной прочности необходимо низкое водоцементное соотношение. бетон. Таким образом, может показаться, что просто поддерживая высокое содержание цемента, можно используйте достаточно воды для хорошей удобоукладываемости и все еще сохраняйте низкое соотношение воды и влаги.Проблема в том, что цемент – самый дорогой из основных ингредиентов. Дилемму легко увидеть в схематические графики рисунка 3.

Так как заполнители большего размера имеют относительно меньшую площадь поверхности (для цемента пасты для покрытия), и поскольку меньше воды означает меньше цемента, часто говорят, что следует используйте самый большой практичный размер заполнителя и самую жесткую практичную смесь. (Большинство зданий элементы сконструированы с максимальным совокупным размером от 3/4 до 1 дюйма, более крупные размеры запрещается плотностью арматурных стержней.)

Хорошая индикация содержания воды в смеси, следовательно, удобоукладываемость) из стандартного теста на спад. В этом тесте металлический конус высотой 12 дюймов заполнен свежей бетон определенным образом. Когда конус поднят, масса бетона «сползает» вниз (рис. 4), и вертикальный перепад называют спадом. Большинство бетонных смесей имеют осадку от 2 до 5 дюймов.

3,3 портландцемент

Сырье для портландцемента – железная руда, известь, глинозем и кремнезем, которые используются в различных пропорциях в зависимости от типа производимого цемента.Эти измельчали ​​и обжигали в печи для производства клинкера. После охлаждения клинкер очень тонко измельченный (примерно до текстуры талька) и небольшое количество гипса. добавлен, чтобы замедлить время начальной схватывания. Существует пять основных типов портландцемента в используйте сегодня:

• Тип I – Общее назначение

• Тип II – Сульфатостойкий бетон, контактирующий с высокосульфатными почвами

• Тип III – Высокая ранняя сила, которая набирает силу быстрее, чем Тип I, что позволяет быстрее удалять формы

• Тип IV – Низкая теплота увлажнения, для использования в массивной конструкции

• Тип V – Высокая сульфатостойкость

Тип I является наименее дорогим и применяется для большинства бетонных конструкций.Тип III также часто используется, потому что он позволяет быстро повторно использовать формы, что позволяет время строительства должно быть сокращено. Важно отметить, что пока Тип III набирает силу быстрее, чем тип I, он не берет свой начальный набор раньше).

3,4 Агрегаты

Мелкий заполнитель (песок) состоит из частиц, которые могут проходить через сито 3/8 дюйма; крупные агрегаты имеют размер более 3/8 дюйма. Заполнители должны быть чистыми, твердыми и с хорошей сортировкой, без естественных плоскостей спайности, таких как те, которые встречаются в сланце или сланце.Качество заполнителей очень важно, так как они составляют от 60 до 75% объем бетона; невозможно сделать хороший бетон с плохими заполнителями. В сортировка как мелкого, так и крупного заполнителя очень важна, потому что наличие полного диапазона размеров уменьшает количество необходимого цементного теста. Хорошо сортированные агрегаты имеют тенденцию производить смесь также более работоспособна.

Обычный бетон изготавливается из песка и камня, но можно изготавливать легкий бетон. использование промышленных побочных продуктов, таких как вспученный шлак или глина, в качестве легких заполнителей. Эта бетон весит всего от 90 до 125 фунтов на квадратный фут, а высокой прочности добиться труднее из-за более слабых агрегатов. Однако можно получить значительную экономию за счет собственного веса здания, что может быть очень важно при использовании определенных типов почва. Изоляционный бетон изготавливается из перлита и вермикулита, он весит всего около 15 кг. до 40 пкф и конструктивного значения не имеет.

3,5 Добавки

Добавки – это химические вещества, которые добавляются в смесь для достижения особых целей или соответствовать определенным условиям строительства.В основном их четыре типа: воздухововлекающие. агенты, агенты обрабатываемости, агенты-замедлители и агенты-ускорители.

В климате, где бетон будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания, воздух намеренно смешанный с бетоном в виде миллиардов крошечных пузырьков воздуха вокруг 0,004 дюйма в диаметре. Пузырьки создают взаимосвязанные пути, так что вода рядом с поверхность может ускользнуть, поскольку она расширяется из-за отрицательных температур. Без вовлечения воздуха поверхность бетона почти всегда будет отслаиваться при многократном замерзании и оттаивание.(Воздухововлечение также имеет очень полезный побочный эффект увеличения удобоукладываемость без увеличения содержания воды.) Вовлеченный воздух не следует путать с захваченным воздухом, что создает гораздо большие пустоты и вызвано неправильным размещением и уплотнение бетона. Захваченный воздух, в отличие от увлеченного воздуха, никогда не бывает выгодно.

Агенты, улучшающие удобоукладываемость, в том числе водовосстанавливающие агенты и пластификаторы, служат уменьшить склонность частиц цемента связываться вместе в хлопья и, таким образом, полностью уйти увлажнение.Летучая зола, побочный продукт сжигания угля, который имеет цементный properties, часто используется для достижения аналогичной цели. Суперпластификаторы бывают относительно новые добавки, которые при добавлении в смесь служат для увеличения осадки сильно, делая смесь очень жидкой на короткое время и обеспечивая низкое содержание воды или иначе очень жесткий) бетон, чтобы его было легко укладывать. Суперпластификаторы несут ответственность для недавней разработки очень высокопрочных бетонов, некоторые из которых превышают 15000 фунтов на квадратный дюйм потому что они значительно уменьшают потребность в лишней воде для удобоукладываемости.

Замедлители схватывания используются для замедления схватывания бетона, когда необходимо уложить большие массы и бетон должен оставаться пластичным в течение длительного времени, чтобы предотвратить образование «холодные швы» между одной партией бетона и следующей партией. Ускорители служат для увеличения скорости набора силы и уменьшения времени начального схватывания. Эта может быть полезен, когда бетон необходимо укладывать на крутой склон с одинарной формой или когда желательно сократить период времени, в течение которого бетон необходимо защищать от замораживание.Самый известный ускоритель – хлорид кальция, который увеличивает нагрев. гидратации, в результате чего бетон схватывается быстрее.

Другие типы химических добавок доступны для самых разных целей. Некоторые из они могут иметь пагубные побочные эффекты на увеличение силы, усадку и другие характеристики бетона и опытные партии рекомендуется, если есть сомнения относительно использования той или иной добавки.

3.6 Код ACI

Американский институт бетона (ACI), расположенный в Детройте, штат Мичиган, является организацией профессионалов в области дизайна, исследователей, производителей и конструкторов.Одна из его функций – способствовать безопасному и эффективному проектированию и строительству бетонных конструкций. ACI имеет множество публикаций в помощь проектировщикам и строителям; самый важный в Условия строительства строительных конструкций озаглавлены «Требования СНиП к армированным» Бетон и комментарий. Он производится Комитетом 318 Американской компании по бетону. Института и содержит основные рекомендации для должностных лиц строительных норм, архитекторов, инженеры и строители в отношении использования железобетона для строительных конструкций. Представлена ​​информация о материалах и методах строительства, стандартных испытаниях, анализ и проектирование, а также структурные системы. Этот документ был принят большинством органы строительного кодекса США в качестве стандарта. Он предоставляет все правила, касающиеся размеров, изготовления и размещения арматуры, и является бесценным ресурс как для дизайнера, так и для деталировщика.

Периодические обновления происходят (1956, 1963, 1971, 1977, 1983 и 1989), и этот текст делает постоянная ссылка на издание 1989 года, называя его Кодексом ACI или просто Кодексом.Документы и официальные лица также ссылаются на него по его числовому обозначению, ACI 318-89.

3.7 Ссылки

Боэций А. и Уорд1-Перкинс Дж. Б. (1970). Этрусский и римский Архитектура, Penguin Books, Миддлсекс, Англия.
Кэсси, В. Ф. (1965). «Первый структурно усиленный Бетон, Конструкционный бетон, 2 (10).
Коллинз, П. (1959). Бетон, видение новой архитектуры, Фабер и Фабер, Лондон.
Кондит, К. В.(1968). Американское строительство, материалы и технологии от первых колониальных поселений до наших дней, University of Chicago Press.
Дрекслер, А. (1960). Людвиг Майлз ван дер Роэ, Джордж Бразиллер, Нью-Йорк.
Фарбратер, Дж. Э. К. (1962). «Бетон – прошлое, настоящее и Будущее », инженер-строитель, октябрь
г. Мейнстоун, Р. Дж. (1975). Разработки в структурной форме, Массачусетский технологический институт Press, Кембридж.

Свойства бетона при контакте с углеводородами под давлением и морской водой | OTC Offshore Technology Conference

РЕФЕРАТ

Углеводороды не вступают в химическую реакцию с высокопрочным бетоном, изменяя его физические свойства.Испытательные образцы бетона показали незначительные изменения свойств из-за воздействия углеводородов под давлением на внутреннюю влажность бетона. Морская вода под давлением не оказала отрицательного влияния на свойства бетонных образцов для испытаний. Изучаемыми характеристиками были прочность на сжатие, скорость ползучести, усталостная долговечность и проницаемость, поскольку они могли повлиять на конструкцию сооружения для хранения / добычи нефти, основанного на гравитации, в Северном море.

ВВЕДЕНИЕ

В Северном море проектируются, строятся и устанавливаются конструкции из предварительно напряженного бетона, основанные на гравитационном основании для хранилищ нефти.Воздействие углеводородов на окружающую среду для свойств бетона для этого относительно нового применения малоизвестно. На момент начала этого исследования в доступной технической литературе не сообщалось об исследовании влияния углеводородов под давлением на свойства бетона. Впоследствии появилась лишь ограниченная информация. Большие инвестиции и потенциально высокая стоимость отказа оправдали наше исследование в этой области.

Химических реакций между зрелым бетоном и углеводородами не предполагалось; однако ожидалось, что углеводороды повлияют на доступность влаги в бетоне.Чистые результаты любого такого воздействия на свойства бетона были неопределенными. Роль влаги в затвердевании бетона была предметом обширных исследований. Вкратце, предельная потенциальная прочность бетона достигается за счет низкого водоцементного отношения в исходной смеси, максимального количества доступной воды на стадии отверждения и минимального количества свободной воды во время испытания. Затопление углеводородов на стадии отверждения может изменить прочность и связанные с этим свойства бетона.

Сырая нефть, добываемая в Северном море, обычно содержит значительный процент пентана и углеводородов с более низкой молекулярной массой. Эти углеводороды с более низкой молекулярной массой, вероятно, будут иметь наибольшее проникновение и влиять на бетон. Наши первоначальные эксперименты включали высокопрочный бетон, подвергнутый воздействию пентана при нескольких различных давлениях и временных интервалах. Затем было исследовано влияние сырой нефти, пентана и морской воды на высокопрочные, низкопрочные и воздухововлекающие бетоны.В настоящий отчет включены предварительные результаты продолжающегося исследования влияния этих же сред на ползучесть и утомляемость.

ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ, АППАРАТ, ПРОЦЕДУРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Стандартные цилиндры 6 дюймов × 12 дюймов были отлиты в картонные формы с использованием местных материалов, аналогичных материалам, которые могут быть доступны в Англии. Портландцемент типа I из расчета семь мешков на кубический ярд использовался с добытым речным гравием и песком. Были проведены сравнения баллонов одного возраста из одной партии или минимального количества эквивалентных партий.Методы смешивания, литья и испытаний соответствуют стандартам ASTM. Для испытаний на усталость использовались специальные цилиндры размером 4 × 8 дюймов. Все образцы прошли 28-дневное отверждение в туманной комнате перед любым тестированием или воздействием.

Сосуды под давлением были сконструированы для размещения двух цилиндров размером 6 дюймов × 12 дюймов. Бетонные цилиндры были залиты окружающей средой и подвергнуты азотной подушке.

Как агрегатные свойства влияют на мой товарный бетон?

Как агрегатные свойства влияют на мой товарный бетон?

16 декабря 2015 г.

Форма и размеры бетонных заполнителей влияют на свойства влажных, сухих и затвердевших форм товарного бетона. Идеальная смесь будет иметь правильное сочетание удобоукладываемости, прочности, долговечности и впитываемости для вашего предполагаемого проекта.

Размер, форма и свойства заполнителя напрямую влияют на удобоукладываемость, прочность, долговечность и скорость впитывания вашего товарного бетона. Самые большие куски бетонного заполнителя в смеси могут варьироваться от маленьких гладких кусков до больших зазубренных кусков. Остальная часть состоит из более мелких кусков, которые действуют как заполнитель между более крупными кусками.

После выбора правильной смеси поставщики бетона могут с легкостью создать желаемый конечный продукт.Возможность каждый раз выбирать правильный тип заполнителя для бетона начинается с изучения того, как его свойства влияют на конечную смесь.

Технологичность

Размер заполнителя бетона определяет количество воды, необходимое для приготовления смеси. Большие куски бетонного заполнителя снижают потребность в воде из-за их минимальной скорости поглощения. По мере уменьшения размера заполнителя смеси требуется больше воды, чтобы суспендировать частицы и создать работоспособный раствор.

Однако по мере увеличения жидкого состава прочность конечной смеси снижается. При выборе подходящего размера заполнителя важно сбалансировать удобоукладываемость и прочность, чтобы найти идеальную смесь.

Прочность

Точно так же, как большие куски заполнителя увеличивают прочность вашего бетона, требуя меньшего количества воды в смеси, куски также уменьшают пустоты, которые действуют как слабые места в затвердевшем бетоне. Хотя крошечные частицы заполняют пустоты, они не так прочны, как твердый заполнитель.

Форма вашего заполнителя также играет роль в прочности готового бетонного изделия. Угловой агрегат обеспечивает максимальную прочность, за ним следуют закругленные детали. Прочность выбранной вами бетонной смеси из заполнителя играет огромную роль в необходимых шагах и размерах арматурных стержней при создании несущих конструкций.

Прочность

В целом, частицы горной породы, используемые для товарного бетона, выбираются из-за их высокой прочности на раздавливание, ударной вязкости и характеристик сопротивления истиранию.В результате большинство форм и размеров заполнителей обеспечивают высокую долговечность для широкого спектра конструкций и других проектов.

Чтобы сохранить высокую долговечность, избегайте использования отслаивающихся, удлиненных кусков заполнителя для бетона. Эти неправильные детали обычно требуют большего количества воды в смеси, что снижает общую прочность и долговечность конечного продукта. Кроме того, в процессе сушки и отверждения куски могут расслаиваться, оставляя слабые места по всему бетону.

Поглощение

Даже после завершения процесса полного отверждения и герметизации заполнители поглощают влагу, особенно при частом или длительном насыщении водой.Смеси грубого заполнителя имеют тенденцию оставаться в диапазоне поглощения 1% при смешивании с надлежащим количеством влаги для схватывания бетона. Мелкозернистые смеси могут впитывать до 5% стоячей воды даже при идеальном соотношении компонентов смеси во время первоначальной укладки.

Поскольку свойства товарного бетона влияют друг на друга, перед покупкой бетонной смеси, особенно в больших количествах, целесообразно получить профессиональную консультацию по размеру заполнителя. Опытный специалист по бетону может использовать оценку вашего проекта, чтобы определить наилучшую форму и размер бетонного заполнителя для каждого этапа строительства.

Чтобы связаться с поставщиком заполнителя для бетона в Арканзасе, свяжитесь с Razorback Concrete по телефону 870-455-0700 для получения бесплатной оценки заполнителя.

Исследование влияния ограничения контактной поверхности на механические свойства образцов композита из каменного бетона при сжимающих нагрузках

1.

Абу-Фарсах GAF, Аль-Джаррах Х. М. Модель микромеханических повреждений, учитывающая нелинейность композитного материала из-за растрескивания матрицы однонаправленных композитных ламинатов.Композиты Наука и Технология, 2018, 167: 268–276

Статья Google ученый

2.

Gutiérrez-Ch JG, Senent S, Melentijevic S, Jimenez R. Моделирование поверхностей раздела скала-бетон с помощью метода отдельных элементов при различных граничных условиях. Инженерная геология, 2018, 240: 123–139

Статья. Google ученый

3.

Gao Z Q, Fu W P, Wang W, Kang W. C, Liu Y P.Исследование контакта анизотропных шероховатых поверхностей с учетом бокового контакта и взаимодействия между неровностями. Tribology International, 2018, 126: 270–282

Статья Google ученый

org/ScholarlyArticle”> 4.

Wang Q, Pan R, Jiang B, Li SC, He MC, Sun HB, Wang L, Qin Q, Yu HC, Luan Y C. Исследование механизма разрушения проезжей части с мягкими породами в глубокой угольной шахте и замкнутая бетонная опорная система. Анализ технических сбоев, 2017, 81: 155–177

Статья Google ученый

5.

Do N A, Dias D. Обделка туннелей в многослойном грунте. Туннельные и подземные космические технологии, 2018, 81: 103–111

Статья Google ученый

6.

Чжао В.С., Чен В.З., Ян Д.С. Взаимодействие между укрепляющими и изоляционными слоями для туннелей в горных породах, подверженных воздействию SH-волн. Туннельные и подземные космические технологии, 2018, 79: 121–133

Статья Google ученый

org/ScholarlyArticle”> 7.

Шенцлин Дж., Фраджакомо М. Аналитический вывод эффективных коэффициентов ползучести для деревянно-бетонных композитных конструкций. Инженерные сооружения, 2018, 172: 432–439

Статья. Google ученый

8.

Донг В., Ву З. М., Чжоу Х М., Ван Н., Кастюкас Г. Экспериментальное исследование распространения трещин на границе раздела скала-бетон с использованием метода корреляции цифровых изображений. Инженерная механика разрушения, 2017, 171: 50–63

Статья. Google ученый

9.

Dong W, Yang D, Zhou X, Kastiukas G, Zhang B. Экспериментальные и численные исследования зоны разрушения на границе раздела скальных пород и бетона. Усталость и разрушение инженерных материалов и конструкций, 2017, 40 (5): 820–835

Статья Google ученый

org/ScholarlyArticle”> 10.

Чжао В.С., Чен В.З., Чжао К. Лабораторные испытания соединений пенобетон-скала при прямом сдвиге. Строительство и строительные материалы, 2018, 173: 69–80

Статья. Google ученый

11.

Бладуорт А., Су Дж. Численный анализ и оценка пропускной способности туннелей, облицованных композитным напыленным бетоном. Подземное пространство, 2018, 3 (2): 87–108

Статья. Google ученый

12.

Чанг X, Лу Дж., Ван С., Ван С. Механические характеристики каменно-бетонных дисков из двух материалов при диаметральном сжатии. Международный журнал механики горных пород и горных наук, 2018, 104: 71–77

Статья Google ученый

org/ScholarlyArticle”> 13.

Hong Z, Ean T, Song C M, Tao D, Gao L, Li H J. Экспериментальное и численное исследование зависимости межфазного разрушения в образцах бетон-порода от смешения мод. Инженерная механика разрушения, 2014, 124–125: 287–309

. Google ученый

14.

Элени С., Матье Б., Фредерик Д., Гийом К. Экспериментальная характеристика механических свойств границ раздела глина-порода / бетон и их эволюция во времени. Проблемы механики зависящих от времени материалов, 2018, 2: 1–3

Google ученый

15.

Фаринья М. Л. Б., Азеведо Н. М., Кандейас М. Анализ бетонных оснований гравитационной плотины с учетом малых перемещений: Статические и динамические условия. Горная механика и горная инженерия, 2017, 50 (2): 439–464

Статья Google ученый

org/ScholarlyArticle”> 16.

Хусейн М., Марион Б., Мэдли Л., Дидье В. Экспериментальное исследование прочности на сдвиг склеенных поверхностей раздела бетон-скала: морфология поверхности и масштабный эффект. Горная механика и горная инженерия, 2017, 50 (10): 2601–2625

Статья Google ученый

17.

Simanjuntak T D Y F, Marence M, Schleiss A. J, Mynett A. E. Взаимодействие in situ отношения напряжений и поперечной изотропии в массиве горных пород в туннелях давления, облицованных предварительно напряженным бетоном. Горная механика и горная инженерия, 2016, 49 (11): 4371–4392

Статья Google ученый

18.

де Гранрут М., Саймон А., Диас Д. Искусственные нейронные сети для интерпретации пьезометрических уровней на границе раздела скала и бетона арочных плотин. Инженерные сооружения, 2019, 178: 616–634

Статья Google ученый

19.

Анджелкович В., Ненад П., Зарко Л., Велимир Н. Моделирование характеристик сдвига на границе раздела бетон-горная масса. Международный журнал механики горных пород и горных наук, 2015, 76: 222–236

Статья Google ученый

20.

Крунис А., Йоханссон Ф., Ларссон С. Влияние пространственного изменения сцепления на границе раздела бетон-скала на устойчивость плотины при скольжении.Journal of Rock Mechanics and Geotechnical Engineering, 2015, 7 (6): 659–667

Статья Google ученый

21.

Канг X, Камбио Д., Ге Л. Влияние параллельных градаций на поведение поверхности раздела щебня и бетона. Журнал тестирования и оценки, 2012 г., 40 (1): 119–126

Google ученый

22.

Фэрхерст К. Э., Хадсон Дж. А. В проекте ISRM предлагается метод построения полной кривой последовательности напряжений для неповрежденной породы при одноосном сжатии.Международный журнал механики горных пород и горных наук, 1993, 36 (3): 279–289

Google ученый

23.

Министерство водных ресурсов Китайской Народной Республики. SL264-2001. Спецификации водного хозяйства и гидроэнергетики для горных испытаний. Пекин: China Water Power Press, 2001 (на китайском языке)

Google ученый

org/ScholarlyArticle”> 24.

Барсанеску П., Сандовичи А., Сербан А.Критерий Мора-Кулона с круговой областью разрушения, распространенный на материалы с эффектом разницы прочности. Материалы и дизайн, 2018, 148: 49–70

Статья. Google ученый

25.

Чжоу X П., Ян Х. К. Локализация динамических повреждений в массиве горных пород, ослабленных трещинами: подход к коэффициенту плотности энергии деформации. Теоретическая и прикладная механика разрушения, 2018, 97: 289–302

Статья. Google ученый

26.

Алнеасан М., Бехниа М., Багерпур Р. Возникновение и распространение трещин трения в горных породах при сжимающей нагрузке. Теоретическая и прикладная механика разрушения, 2018, 97: 189–203

Статья. Google ученый

27.

Zhou J W, Yang G X, Fu W X, Xu J, Li H T, Zhou H W, Liu J F. Испытание на одноосное циклическое нагружение и разгрузку хрупких горных пород и механические свойства повреждений при разрушении. Китайский журнал механики горных пород и инженерии, 2010 г., 29 (6): 1172–1183 (на китайском языке)

Google ученый

3 способа воздействия влаги на прочность бетона

Вода – важный компонент при изготовлении бетона.Влага, которую обеспечивает вода, также придает бетону прочность в процессе отверждения. Хотя вода является одним из самых важных ингредиентов в бетоне, в чрезмерных количествах она также может быть самым разрушительным. Как один из наиболее распространенных строительных материалов, используемых в строительстве, для обеспечения прочности и безопасности бетона необходимы соответствующие решения для сушки бетона.

Источники избыточной влаги в бетоне

• Свободная вода или слишком много воды в бетонной смеси
• Влага поднимается из-под плиты
• Отсутствие пароизоляции
• Плохая вентиляция
• Утечки
• Подземные воды и плохой дренаж
• Неадекватная оценка благоустройства
• Конденсация точки росы
• Высокий уровень относительной влажности
• Отсутствие защиты от непогоды
• Не дает бетону полностью высохнуть и застыть
• Отсутствие климат-контроля

Как влага влияет на прочность бетона

Увеличенное расстояние между зернами цемента : Более высокое соотношение воды и цемента приводит к увеличению расстояния между заполнителями в цементе, что влияет на уплотнение.Точно так же повышенный уровень влажности снижает прочность и долговечность бетона на сжатие. По мере увеличения площади поверхности бетона, особенно с добавлением мелких заполнителей, растет и потребность в воде. Повышенная вода приводит к более высокому соотношению воды и цемента.

Когда избыток воды создает большие промежутки между заполнителями, пустоты заполняются воздухом после испарения влаги. В результате недостаточное уплотнение снижает прочность бетона. Бетон с уровнем захваченного воздуха всего 10 процентов снижает прочность до 40 процентов.

pH уровни : Уровни относительной влажности и pH в бетоне напрямую связаны. По мере увеличения уровня влажности повышаются pH и температура бетона. По мере увеличения уровня pH в бетоне более вероятно, что адгезионные соединения напольного покрытия развалятся. Хотя более высокие температуры позволяют бетону высыхать быстрее, в результате получается менее структурированный и более пористый продукт.

Вода, содержащая ионы бикарбоната и двуокись углерода, вызывает в бетоне реакцию, известную как карбонизация.Это часто случается при наличии солей и кислотных дождей. Поскольку кислотные вещества снижают pH бетона, карбонат кальция в заполнителях растворяется и снижает прочность бетона. В конце концов бетон рассыпется на песок и камень. По мере того, как бетон становится более кислым и прогрессирует повреждение, кислоты в конечном итоге воздействуют на защитный слой оксида железа на стальной арматуре, что приводит к коррозии. Сталь расширяется при коррозии. Это расширение внутри уже ослабленного бетона приведет к его дальнейшему разрушению и растрескиванию.

Рост микроорганизмов : Высокий уровень относительной влажности, повышенные температуры и пористый бетон создают идеальную среду для размножения плесени, бактерий и других организмов. Хотя бетон не содержит достаточного количества органических материалов для питания плесени, он задерживает пыль, пыльцу, микроорганизмы и соли, которые являются источниками пищи. Когда плесень питается частицами, застрявшими в бетоне, она выделяет кислоты, которые ухудшают прочность и целостность строительного материала.Чтобы предотвратить рост плесени, сухой бетон не должен оставаться влажным более 24 часов.

Решения для сушки строительных материалов

Избыточная влажность наиболее проблематична для бетона при отсутствии климат-контроля и циркуляции воздуха. Чтобы лучше гарантировать прочность материала и соблюдение сроков проекта, лучше всего следовать инструкциям производителя по установке и сушке для вашего соответствующего региона и сочетать эти знания с временными решениями по контролю микроклимата. Решения по контролю влажности и температуры обеспечивают идеальную среду для высыхания и отверждения бетона независимо от погоды.Создавая хорошую основу для напольных покрытий, поверхностных покрытий и других конструктивных элементов, вы обеспечиваете их прочность и долговременный успех. Поговорите со специалистом Polygon сегодня, чтобы узнать больше о том, какую пользу технологии сушки для строительства принесут вашей работе.

[Фотография из Carsten aus Bonn через CC License 2.0]

Влияние свойств растрескивания и шероховатости поверхности на передачу сил в бетоне с трещинами

Основные моменты

•

Представлен всесторонний обзор явления сцепления заполнителя.

•

Приведены новые экспериментальные данные, позволяющие детально контролировать кинематику.

•

Представлена ​​механическая модель, учитывающая шероховатость поверхности и кинематику трещин.

•

Моделирование учитывает вклад остаточной прочности на разрыв в реакцию.

Реферат

Сцепление агрегатов признано одним из наиболее важных действий по передаче сил сдвига в бетонных конструкциях с трещинами и исследуется в течение нескольких десятилетий.Несмотря на множество экспериментальных программ и предыдущие попытки разработать модели, основанные на механических подходах, ряд инструментальных аспектов этого явления до сих пор полностью не изучен. Например, большинство исследований сосредоточено на способности передавать силы через заданную поверхность трещины. Однако развитие вторичных трещин, возникающих из исходной трещины из-за концентраций напряжений, традиционно не принималось во внимание, несмотря на тот факт, что эти вторичные трещины во многих случаях определяют общую прочность. Кроме того, не были всесторонне исследованы другие важные аспекты, такие как влияние остаточной прочности бетона на растяжение и сдвиг во время развития трещин. В этой статье представлены результаты экспериментальной программы, направленной на фундаментальное понимание передачи сил в бетоне с трещинами. Эта программа включает подробные измерения шероховатости поверхности после разрушения. На этой основе представлена ​​модель, учитывающая как свойства поверхности трещины, так и свойства бетонного материала, с учетом также потенциального развития вторичного растрескивания.Модель оценивает передаваемые силы, учитывая поверхностные участки в контакте и вклад остаточной прочности зоны процесса разрушения. Результаты модели сравниваются с результатами испытаний, демонстрируя последовательное согласие как в отношении режима разрушения, так и способности передавать силы в зависимости от раскрытия трещины и скольжения.

Ключевые слова

Трещины в бетоне

Передача сдвига

Агрегатная блокировка

Вторичное растрескивание

Шероховатость поверхности трещины

Смешанное разрушение

Остаточная прочность на растяжение

Статьи по механическому моделированию

C

© 2020 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

crete.nist.gov | NIST

Программное обеспечение для моделирования гидратации и разрушения цемента

Следующие модели являются общедоступными. Эти модели появились в рамках программы «Устойчивые инженерные материалы» и ее предшественников, включая исследовательскую программу HYPERCON: Prediction and Optimization of Concrete Performance. Техническую основу для большинства этих моделей можно найти в Интернете в Электронной монографии: Моделирование и измерение структуры и свойств материалов на основе цемента.

• 4SIGHT
  Компьютерная программа 4SIGHT была написана для облегчения прогнозирования конкретных характеристик при различных условиях воздействия. Теперь существует графический пользовательский интерфейс HTML, так что теперь пользователи могут использовать программу. Веб-страница содержит записи для пользователя, чтобы указать конкретные свойства и граничные условия (ионные частицы, контактирующие с бетоном). 4SIGHT использует библиотеку объектного кода Cedar ++ C ++ для выполнения расчета транспорта и реакции на основе ввода данных пользователем.В настоящее время соответствующие вводимые пользователем данные включают пропорции бетонной смеси, свойства цемента, свойства трещин и размеры бетонных элементов.

• Моделирование гидратации цемента
  Компьютерные программы для моделирования процессов гидратации и перколяции цемента.

• CEMHYD3D
  Версия 3.0 CEMHYD3D (выпущена в июне 2005 г.), трехмерного пакета моделирования гидратации цемента и развития микроструктуры.

• Программа прогнозирования срока службы железобетона, подвергшегося воздействию хлоридов (прототип)
  Программа-прототип, предназначенная для прогнозирования срока службы железобетона, подверженного воздействию хлорид-ионов.

• Расчет функции расстояния от воды до цемента
  Система на основе меню для вычисления функции расстояния (близости) от воды до цемента для выбранных пользователем значений в / ц и гранулометрического состава.

• Компьютерная интегрированная система знаний по высокопроизводительному бетону
• ЗАКЛЮЧИТЬ
  Удобное для пользователя программное обеспечение на базе Windows для оценки срока службы бетонных тротуаров и настилов мостов, подверженных сульфатной атаке и разрушению при замерзании-оттаивании. Программное обеспечение было разработано совместно исследователями из NIST и Федерального управления шоссейных дорог (FHWA). CONCLIFE использует три конкретные модели и указанные пользователем данные о свойствах бетона и внешних условиях окружающей среды для оценки времени, в течение которого бетон выкрашивается сверх установленного пользователем предела.Сорбционная способность сульфат-ионов и воды является основным средством разложения; программное обеспечение использует лабораторные тесты для измерения сорбционной способности бетона, годового количества осадков и расчетных скоростей отслаивания бетона.
• Программное обеспечение для оптимизации бетона (COST)
  COST – это система для оптимизации пропорций бетонной смеси, основанная на принципах экспериментального проектирования методологии поверхности отклика и статистического анализа. Он предоставляет пользователю матрицу пропорций бетонной смеси для приготовления и испытания, а затем выполняет статистический графический анализ результатов для определения оптимальных пропорций смеси на основе критериев производительности пользователя.Доступна версия 1.0 программного средства оптимизации бетона FHWA / NIST.
• Бетонные библиографические базы данных по внутреннему отверждению, калориметрии, ITZ, диффузии и материалам с фазовым переходом.

• Расчеты электрических свойств
  Виртуальный тест на проницаемость для быстрых хлоридов
  Состав и проводимость раствора пор бетона
  Виртуальный тест на электрическую проводимость бетона

• Программы конечных элементов / конечных разностей
  Программное обеспечение содержит программы для вычисления линейных упругих и линейных электрических свойств цифровых изображений в 2-D и 3-D.Эти цифровые изображения могут быть из случайных материалов, полученных экспериментально или сгенерированных моделями, или из любого другого материала, случайного или нет. Все программы написаны на простом языке Fortran 77 и читаются в файле “микроструктуры”, который они используют. Существуют программы для измерения электропроводности постоянного и переменного тока, линейной упругости и термической упругости.

• HCSSMODEL
  Пакет для трехмерного моделирования микроструктуры бетона.

• Внутреннее отверждение легкими заполнителями
  Серия моделей и публикаций, касающихся дозирования смесей и других аспектов внутреннего отверждения.

• MicroChar
  Компьютерное приложение для автоматического расчета диапазона микроструктурных свойств из индексированного 2D-изображения. К вычисленным свойствам относятся объемная доля, массовая доля и доля площади поверхности каждой фазы на изображении, а также двухточечные корреляционные функции для количественной оценки пространственного распределения фаз по структуре.Приложение также позволяет пользователю упаковать данные, полученные о цементных порошках, для загрузки в программное обеспечение Консорциума виртуальных лабораторий испытаний цемента и бетона (VCCTL).

• Прогнозирование профиля проникновения хлорид-ионов в бетон

• Снижение растрескивания в раннем возрасте сегодня (REACT)

• Решатель трехмерной проницаемости Стокса
  В 2007 году компьютерные коды на языках Fortran и C, разработанные в группе неорганических материалов в NIST, впервые стали общедоступными.Коды позволяют вычислять проницаемость любой оцифрованной пористой микроструктуры, состоящей из вокселей твердых тел и пор.

• СУЛЬФАТ2
  Удобное программное обеспечение для расчета устойчивости бетона к сульфатной атаке. Это модель континуума, что означает, что она решает связанные дифференциальные уравнения в частных производных для переноса и реакций при известных граничных условиях, без разрешения микроструктурных деталей.

• Виртуальная испытательная лаборатория цемента и бетона
  Дополнительная информация об образовательной версии VCCTL, которую можно бесплатно загрузить, доступна здесь .

• Виртуальный дилатометр для бетона

---

Заявление об отказе от ответственности за программное обеспечение
Эти программные пакеты были разработаны в Национальном институте стандартов и технологий сотрудниками федерального правительства при исполнении ими своих служебных обязанностей.В соответствии с разделом 105 главы 17 Кодекса США это программное обеспечение не подлежит защите авторских прав и является общественным достоянием. Эти программные пакеты представляют собой экспериментальные системы. NIST не несет никакой ответственности за их использование другими сторонами и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении их качества, надежности или любых других характеристик. Мы будем признательны за использование программных пакетов.

Эти программные пакеты могут свободно распространяться и / или модифицироваться при условии, что любые производные работы имеют некоторое уведомление о том, что они являются производными от этих исходных пакетов, а любые модифицированные версии имеют некоторое уведомление о том, что они были изменены.