Печь-калорифер Буллериан и твердотопливный котел сравнительная характеристика
В этой статье пойдет речь о достоинствах и недостатках печей-калориферов Буллериан и твердотопливных котлов с водяной разводкой по дому. У автора статьи на даче стоит печь Буллериан, поэтому он не понаслышке знает о ней все.
Итак последник 10-15 лет на российском рынке представлены печи Буллериан, а также Бренан и прочие. Они представляют из себя топку, внутреннюю перегородку, чтобы древесный газ не сразу уходил в дымоход, а сгорал в топке, кроме того заднюю задвижку, регулятор мощности.
Начнем по порядку с описания каждого элемента:
- Топка. Представляет из себя емкость для закладки дров. Боковыми стенками топки являются трубки, которые идут снизу вверх. Изнутри эти трубки нагреваются от горящих дров, а снаружи в них проходит воздух и нагревается. Таким образом происходит воздушное отопление помещения. Холодный воздух засасывается снизу, нагревается и уходит наверх уже горячий.
- Внутренняя перегородка. Над топкой стоит внутренняя перегородка. Производители регламентируют ее как средство для пиролиза древесины. Т.е. внизу, где лежит топливо образуется так называемый древесный газ, а вверху, над этой перегородкой этот газ сгорает. Эта перегородка делает путь для газа извилистым, чтобы он не сразу попадал в дымоход. Разумеется производитель гораздо красочнее описывает эту камеру. Но в реалии я видел, что пламя эту перегородку просто обвивает и устремляется в дымоход.
- Задняя задвижка. Эта задвижка регулирует выход воздуха и дымовых газов из топки. В начале топки ее надо открыть, чтобы хорошо разгорелось топливо. А когда топливо разгорится ее надо закрыть. При полном ее закрывании дымовой канал полностью не перекрывается, так как эта задвижка лишь на ¾ закрывает канал, при перпендикулярном положении (в ней есть вырез на ¼). Эта задвижка не позволяет выдуваться теплу из камеры сгорания.
- Регулятор мощности. Это передняя задвижка. При повороте этой задвижки регулируется поступание топлива в камеру сгорания. Чем больше открыт регулятор мощности, тем больше воздуха поступает в камеру сгорания и тем сильнее горят дрова.
- Дымоход. Дымоход должен быть утепленным, в виде сэндвич панели. Внутренняя труба – из толстого железа, наружная труба может быть из оцинкованной стали, а наружный зонт должен быть выполнен из нержавейки, во избежание разрушения от воздействия агрессивного конденсата из дымовых газов.
К достоинствам данной системы относится ее дешевизна. Вам по сути нужно смонтировать только дымоход и поставить на постамент печь – калорифер.
Все остальное – недостатки.
Во первых неравномерность прогрева помещения. Рядом с печью будет жарко, а в дальних частях помещения – холодно.
Во вторых КПД у этой печи далеко не такой большой, как пишет производитель. Большая часть тепла уходит в трубу. Об этом свидетельствует тот факт, что внутренняя часть трубы раскаляется при топке. Иногда очень сильно. Если бы львиная доля тепла оставалась в помещении, то дымоход был бы только чуть теплый.
Следующий момент – дымоход нужно периодически прочищать от наростов сажи. Конечно такие наросты будут и в твердотопливном котле, но меньше.
Расход дров для такой печи на обогрев помещения будет больше, чем на твердотопливный котел для обогрева аналогичного помещения. Моя дача используется как круглогодичное жилье. Отапливается только первый этаж, площадью 28 м2. На зиму уходит около 8 м3 дров. Это довольно много для обогрева такого небольшого помещения.
Теперь опишем teplopraktik.ru.
- Топка. Как правило, дрова лежат на чугунных колосниках. Чугун используется для того, чтобы не прогорела и не проржавела система. Чугун не боится больших температур и устойчив к коррозии.
- Золосборник. Находится сразу под топкой. В него через колосники проваливается зола с мелкими угольками. Угольки постепенно тухнут, а потом их можно выгрести совком и удалить. Зола на приусадебной участке является прекрасным удобрением для газона, садовых деревьем и огорода.
- Регулятор мощности. Представляет из себя поддувало. В современных твердотопливных котлах регулятор мощности работает в автоматическом режиме. На термостате устанавливается необходимая температура отопления, а автоматика поднимает/опускает поддувало, для регулировки мощности отопления и поддержания необходимой температуры в системе.
- Теплообменник. Представляет из себя водяную рубашку вокруг топки. В этот теплообменник и происходит весь теплосъем от процесса горения. Дальше от теплообменника идет водяная разводка по дому. Трубы отопления идут к радиаторам и греют помещение.
Использование системы отопления на твердотопливном котле гораздо лучше, чем печь калорифер Буллериан. Котлы для отопления можно приобрести и заказать монтаж teplopraktik.ru. Во первых тепло распределяется равномерно по дому. Во вторых система имеет инертность. Т.е. после того как потухли дрова в системе еще некоторое время сохраняется тепло. В третьих если температура «за бортом» не очень холодная, то достаточно небольшого тления дров, чтобы обеспечить комфортную температуру в доме. Кроме того уборка золы гораздо более удобная, чем в печи Буллериан. Расход дров в твердотопливном котле гораздо меньше. На отопление двухэтажного дома в деревне Антоново московской области площадью 100 м2 уходило около 10 м3 дров. Дом выполнен из оцилиндрованного бревна. Можно сравнить – на отопление дома 28 м2 буллерианом уходило 8м3 дров, а на отопление дома в 100 м 2 уходило 9-11 м3 дров. Как говорится цифры говорят сами за себя.
Печь “Булерьян” для загородного дома своими руками
Печи системы Булерьян имеют несколько названий: Буллериан, Брененан, Буллерьян или же «канадская печь». Печи бывают различных вариантов и предназначаются для помещений, размером до 1000 м?. Также печь Булерьян подходит для бани, но для этого её необходимо оборудовать каменкой.
Содержание
- Что такое печь Булерьян
- Система работы печи Булерьян
- Монтаж печи Булерьян своими руками
- Обслуживание и эксплуатация печи
- Печь Булерьян: пошаговая инструкция по изготовлению
Содержание:
- 1 Что такое печь Булерьян
- 2 Система работы печи Булерьян
- 3 Монтаж печи Булерьян своими руками
- 4 Обслуживание и эксплуатация печи
- 5 Печь Булерьян: пошаговая инструкция по изготовлению
Печи Булерьян, самостоятельного или фабричного изготовления, производятся из термостойкой стали.
На тыльной стороне печки размещены такие элементы, как: дымовая труба, оборудованная стаканом-заглушкой, который служит для сбора конденсирующей влаги, и регулятором поступающего воздуха; дымовой патрубок, соединённый с трубой посредством тройника. Сверху, печь оборудована специальной плитой для приготовления пищи. С внешней стороны печи установлена удобная, герметичная дверца отверстия топки с регулятором добавления мощности.
Для эксплуатации печи используют следующие виды топлива: дрова, отходы деревообрабатывающего производства, торфяные брикеты и подобные материалы. Не рекомендуется использовать в качестве топлива каменный уголь, он может повредить некоторые элементы печи.
Строго запрещено использовать газ или горючие жидкости как топливо.
К трубам, огибающим корпус печки, подается прохладный воздух из помещения, во время прохода внутри трубы, которая соединяется с камерой сгорания, воздух прогревается и выходит обратно, равномерно распределяясь по помещению. Температура воздуха достигает 60 – 150 С°, а сама труба не перегревается.
Печь можно эксплуатировать в разных режимах.
Режим быстрого горения — используется для быстрого прогрева холодного помещения. В печь, работающую в таком режиме необходимо постоянно подкладывать дрова.
Режим длительного горения — печка, в таком режиме, способна работать длительное время на одной порции дров этот режим подходит для поддержания необходимой температуры, в уже прогретом помещении.
https://www.youtube.com/watch?v=R—IcJX-uX4
При установке печи нужно учитывать следующие моменты: расстояние от стен здания до самой печи должно составлять не менее 50 см, а основание под ней должно быть сделано из негорючих материалов. С передней стороны печи должно оставаться не меньше 150 см свободного пространства.
Установку печи производят на высоте до 30 сантиметров от уровня пола, а дымоход утепляют минеральной ватой или базальтовыми волокном. Для предотвращения задувания ветра и попадания осадков, дымовую трубу оснащают специальным козырьком.
Закрыть обе заслонки, расположенные на дымовой трубе и дверце печки.
В топливный отсек печки заложить максимальное количество дров и разжечь их.
Выставить необходимую интенсивность сгорания и температуру, при помощи заслонки-регулятора.
Для дополнительной закладки дров необходимо открыть обе заслонки на несколько минут, после этого, подложить дрова.
При очистке печи, не нужно полностью удалять нагар с конверторных труб, небольшой слой золы необходим для должного горения и тления топлива.
Чтобы изготовить печь такую самостоятельно, из основного инструмента, вам понадобятся трубогибочный станок и аппарат для сварки, болгарка и необходимые круги для резки металла.
Необходимый материал
- лист жаропрочной стали толщиной 4 мм, размером 100×200мм
- стальной лист толщиной 6 миллиметров, размером 70 на 40 сантиметров
- труба, длиной 4 м, d — 110мм
- труба, длиной 10м, d — 57мм, толщиной 4мм
- труба 350мм
- навесные элементы (задвижки, петли, запоры, ручки)
На картоне необходимо сделать чертеж для каждой детали в размере один к одному. Резку, гибку и сварку, нужно будет выполнять по этим чертежам.
На месте монтажа печи необходимо соорудить каменную площадку, или наложить толстый лист стали на пол помещения, это нужно для соблюдения мер противопожарной безопасности.
Трубу, диаметр которой 57мм, необходимо нарезать болгаркой на равные части, по 120мм и загибаем на станке под углом 80° или под диаметр 225мм.
При помощи аппарата, нужно состыковать трубы друг с другом, а получившийся каркас соединить между собой при помощи сварки. Перед проведением сварочных работ, будет очень удобно приготовить каркас из стального профиля, который будет фиксировать трубы, это позволит провести операцию более точно.
Необходимо вставить трубы в каркас, и состыковать их при помощи сварки.
Затем, нужно убрать трубы из опорного каркаса. К внутреннему пространству заготовки необходимо наварить куски стальных уголков, которые нужны для удержания металлического листа с перфорацией и дополнительного крепления конструкции.
Монтируем конвекционные трубы, эти трубы, во время работы печки, будут соединяться с топкой, и обеспечивать приток воздуха. К передним ребрам печки необходимо прикрепить тонкие патрубки.
Изнутри каркаса будущей печи необходимо сделать два разреза и установить в них инжекционные трубки. Отверстия хорошо проварить.
Образовавшиеся полости между скелетом печи необходимо заварить стальными отрезками. Нужно замерить, начертить на картоне полосу, болгаркой отрезать полоску из куска стали и приварить между трубами.
Дальше готовим систему для полного сжигания газов. Затем нужно выпилить два стальных листа, один из которых не должен доходить до передней, а второй до стенки, а промежуток между ними должен быть — 50мм.
Замок, переднюю стенку и дверцу своими силами изготовить достаточно тяжело. Их изготовление производится на токарном станке, опытным специалистом.
Чтобы сделать обе стенки печки, нужно разметить лист стали с помощью картонного шаблона, и выпилить детали болгаркой.
В задней части топки нужно сделать отверстие, и вварить туда патрубок для отвода дыма. К этому патрубку будет подключаться дымовая труба.
Дымовая труба изготавливается со встроенной задвижкой шиберного типа. В вертикальной трубе нужно сделать отверстие, и перпендикулярно вварить в неё другой отрезок трубы, в этот отрезок необходимо установить задвижку.
Для изготовления задвижки, необходимо в стенках трубы, друг против друга высверлить два отверстия под металлический штырёк. Вставить прутик в отверстия, и загнуть штырёк с одной стороны под углом 90 градусов. Вырезать металлический круг, диаметром чуть меньше, чем у трубы, куда вставили штырёк. Одну четвертую часть круга срезать болгаркой. Вставить круг вовнутрь трубы, и проварить к штырьку.
Из стального листа нужно вырезать дверцу округлой формы, также необходимо вырезать в корпусе печки отверстие под неё. С краю отверстия наварить петли, которые можно сделать из стальных трубок и подходящих по диаметру стержней. На дверце нужно установить патрубок с задвижкой, задвижка должна полностью перекрывать доступ воздуха в топку печки, при вращении стержня.
На дверцу и стенку печки необходимо поставить уплотнители. Для этого надо согнуть по окружности две металлические полоски, и наварить одну на край дверцы, другую на край стенки печки, так, чтобы при закрытии дверцы, полоски вплотную подходили друг к другу.
Замок дверцы выглядит как петля и ручкой с задвижкой. Петля приваривается к стенке печки, а задвижка с ручкой устанавливается на дверцу. При закрытии дверцы, задвижка входит в петлю, обеспечивая плотную фиксацию дверцы.
Затем нужно поставить печь на соответствующий фундамент из камня или каркас из стального уголка. Затем подсоединить патрубок дымохода к, применяя для этого стяжные хомуты, в качестве уплотнительного материала можно подложить асбест.
Produkte – Bullerjan
Новинка: повар Bullerjan
НОВИНКА:
Новый повар Bullerjan не только готовит пищу на большой конфорке, но и сохраняет тепло.
Благодаря футеровке из шамота толщиной 6 см (70 кг) повар сохраняет большую часть тепла, образующегося при горении, и затем отдает его в помещение, где установлена печь, в течение 4-5 часов после пожара в печка уже погасла.
B⁴ СТАЛЬ, КЕРАМИКА И КЕРАМИКА+
Der Kaminofen B4 wurde, wie auch der B3, von Sebastian Herkner entworfen. Der B4 zeichnet sich durch seine geräumige Brennkammer mit großer Sichtscheibe aus, die jederzeit einen ungestörten Blick auf das schöne, gleichmäßig und ruhig brennende Feuer ermöglicht. Aufgrund seiner geprüften Leistungen (6 кВт, 8 кВт и 10 кВт) ist der B4 in fast allen Räumen einsetzbar.
B⁴ S, STAHL, KERAMIK UND KERAMIK+
Elegant, stilsicher und vielseitig ist Design der Ofenserie B⁴ S серия плит. Хотя четкий язык форм и гармоничные пропорции предопределены, огромный выбор вариантов оснащения позволяет B⁴ S Элегантным, стильным и универсальным является дизайн новой серии печей B⁴ S. Несмотря на ясный язык форм и гармоничных пропорций, B⁴ S может быть спроектирован с огромным выбором вариантов оснащения таким образом, чтобы он либо ненавязчиво и элегантно адаптировался к стилю интерьера, либо действительно привлекал внимание. B⁴ S достигает высокой эффективности 86 % при номинальной тепловой мощности 5 кВт. B⁴ S erreicht einen hocheffizienten Wirkungsgrad von 86 % bei einer Nennwärmeleistung 5 кВт.
B³ KERAMIK и B³ KERAMIK MAX
Элегантный, функциональный и компактный B³ Keramik (от 3,9 до 6 кВт) был разработан всемирно известным дизайнером Себастьяном Херкнером.
Керамика, аккумулирующая тепло, изготавливается вручную в Германии и доступна во многих цветах.
НОВИНКА:
Такая же эффективная, но с другим внешним видом
B³ Keramik MAX — цельнокерамическая версия
МОДЕЛИ FREE FLOW O И FF17
Внешняя функциональная форма Bullerjan Free Flow остается неизменной уже более 40 лет, потому что ее просто невозможно улучшить как конструкцию воздухонагревателя.
Свободный поток FF17 В новой модели FF17 мы изменили конструкцию камеры сгорания.
Футеровка из высококачественного вермикулита Free Flow 2017 (FF17) соответствует всем требованиям по выбросам, действующим в настоящее время в Германии и Европе.
Его отличительная форма является ярким примером хорошо продуманного, высокопроизводительного и тщательно реализованного функционального дизайна.
Эти свойства сделали Free Flow одной из самых известных и узнаваемых печей во всем мире.
С 2017 года FreeFlow FF17 также доступен в базовой версии для всех типов. В этом варианте печь поставляется без термозащитного кожуха. При эксплуатации в версии Basic необходимо соблюдать только расстояние до сторон 70 см.
B² FLEX MODEL 2017 – Лучшая цена сейчас! Эта серия была заменена другой моделью.
Der B² flex BOX (5 кВт) ist bereits aufgrund seiner geringen Größe sehr exibel einsetzbar. Der Ofen ist als Stahlversion verfügbar oder in verschiedenen Keramikverkleidungen.
BULLERJAN DOT MODEL 2017
Доступно только онлайн!
Точка Bullerjan впечатляет своим экстравагантным индивидуальным дизайном. №
Глубина и светлая облицовка лежащей камеры сгорания создают особенно эффектный образ пламени. Большое смотровое окно позволяет полностью увидеть спокойное и сбалансированное горение точки.
Технически эта печь превосходит все современные требования – ее качество убедительно и устанавливает стандарты.
Bullerjan Basic: BB1, BB2 и BB3
Доступно только онлайн! Это предложение идеально подходит для клиентов, которые ищут простую, но привлекательную печь, качество и эксплуатационные характеристики которой соответствуют или превосходят другие продукты в том же ценовом диапазоне.
Печи серии Bullerjan Basic доступны только онлайн на сайте www.bullerjan.com. Тип 03 мощностью 20 кВт и тип 04 мощностью 30 кВт предназначены для обогрева даже очень больших помещений.
Теперь также испытано и сертифицировано согласно BImScHV Level 2 в Германии, ст. 15a B-VG в Австрии и Постановление о контроле за загрязнением воздуха в Швейцарии.
Свободный поток FF17 – Bullerjan
Modell | Свободный поток FF17 Тип 00 | Свободный поток FF17 Тип 01 | Свободный поток FF17 Тип 02 9007 |
---|---|---|---|
Производительность | 6,8 кВт | 10,0 кВт | 14,2 кВт |
Глубина | 62,4 см | 72,1 см | 86,5 см |
Ширина | 53,1 см | 60,0 см | 65,0 см |
Ширина для модели Basic – без крышки | 45,1 см | 53,0 см | 57,5 см |
Ширина с керамическими аккумуляторами тепла | 61,0 см | 66,0 см | Недоступно для этого типа |
Высота | 63,8 см | 66,9 см | 80,0 см |
Вес модели Basic – без крышки | 83,2 кг | 107 кг | 140 кг |
Вес вкл. теплозащитные кожухи | 90 кг | 115 кг | 150 кг |
Вес с керамическим оборудованием | 162 кг | 187 кг | Недоступно для этого типа |
Глубина камеры сгорания | 37,4 см | 46,5 см | 60,5 см |
Сопло для выхлопных газов | Ø 12 см | Ø 12 см | Ø 15 см |
Сопло подачи воздуха | Ø 10 см | Ø 10 см | Ø 10 см |
Выпускной патрубок по высоте по центру | ок. 47,0 | ок. 50,3 см | ок. 60,0 см |
Центральное сопло подачи воздуха по высоте | ок. 19,3 см | ок. 17,6 см | ок. 20,8 см |
Массовый расход ОГ реат (номинальная тепловая мощность) | 9,7 г/с | 9,8 г/с | 11,0 г/с |
Давление подачи | 12 Па | 12 Па | 12 Па |
Средняя температура выхлопных газов | 187 °C | 242 °C | 289 °C |
Содержание CO (13 % O2 ) | 0,10 об. -% | 0,08 об.-% | 0,10 об.-% |
Содержание CO (13 % O2 ) | 1250 мг/м³ | 1000 мг/м³ | 1250,0 мг/м³ |
NOx (13 % O2) | 126 мг/м³ | 20 мг/м³ | 95 мг/м³ |
Пыль (13 % O2) | 28 мг/м³ | 20 мг/м³ | 22 мг/м³ |
Эффективность | 81 % | 80 % | 80 % |
Расстояния до горючих материалы | |||
Задняя часть | От задней стенки: 54 см От трубы: 40 см В сборе: 100 см | От задней стенки: 51 см От трубы: 40 см В сборе: 110 см | От задней стенки 55 см Из трубы: 40 см В сборе: 100 см |
Боковины | 52 см | 38 см | 45 см |
Спереди | 100 см | 110 см | 100 см |