Чем штукатурят газобетонные блоки: Штукатурка для газобетона фасадная – чем штукатурить снаружи?

Содержание

Штукатурка для газобетона фасадная – чем штукатурить снаружи?

Штукатурка для газобетона фасадная в отделке домов из ячеистого легкого бетона используется обязательно ввиду высокой гигроскопичности блока и необходимости защитить его от воздействия влаги. Благодаря штукатурке удается существенно продлить срок службы материала, сделать его стойким не только ко влаге, но и различным погодным воздействиям, а также подготовить для нанесения финишного слоя либо реализовать декорирование на этом этапе.

Газобетон сегодня пользуется высокой популярностью на рынке ввиду таких преимуществ, как высокий уровень теплоизоляции, сравнительно невысокая стоимость, простота и легкость в монтаже, возможность сэкономить на фундаменте и всех этапах строительства. Но, наряду с массой плюсов, обладает газобетон и определенными минусами – в первую очередь, речь идет о способности впитывать влагу, а потом разрушаться под ее воздействием.

Газобетон обладает ячеистой структурой с открытым типом пор, поэтому попадающая вовнутрь материала влага остается в структуре, потом замерзает, расширяется и деформирует материал. С целью защиты газоблоков от влаги выполняют штукатурку, но смеси выбирают такие, чтобы не ухудшать пароизоляционные характеристики газобетона, за счет которых в доме создается оптимальный микроклимат, не скапливается конденсат, не появляются плесень и гниль.

Основные требования, которым должна отвечать штукатурка для стен из газобетона:
  • Адгезия с поверхностью блока – в районе 0.4 МПа.
  • Паропроницаемость – в диапазоне от 0.17 до 0.2 мг/(м*ч*Па).
  • Морозостойкость – от 50 циклов.
  • Водопоглощение – меньше 5% от веса.
  • Прочность затвердевшей массы – около 0.29 МПа.
  • Плотность затвердевшей массы – от 500 до 1000 кг/м3.
  • Прочность на сжатие – класс CS
  • Стойкость ко всем внешним негативным факторам.
  • Высокие теплоизоляционные свойства.
  • Декоративный вид, если фасадная штукатурка по газобетону выступает в качестве финишного слоя и не предполагает применения других материалов.

Также желательны такие свойства: быстрое высыхание слоя штукатурки при намокании, способность сохранять целостность при риске небольшого растрескивания кладки и наличии трещин до 0. 3 миллиметров.

Положительные качества газобетона

Рассматривая газобетон в качестве подходящего материала для строительства дома, следует тщательно изучить его достоинства и недостатки. Плюсов у блока гораздо больше, а влияние на качество и длительность эксплуатации дома минусов успешно можно снизить либо исключить благодаря применению правильных материалов, технологий.

Основные плюсы газоблока для строительства дома:
  • Экологическая чистота материала и безопасность – можно применять в строительстве жилых домов, не беспокоясь о здоровье и жизни людей.
  • Создание приятного микроклимата в доме – благодаря тому, что материал «дышит» и не создает эффекта парника внутри.
  • Небольшой вес газобетона – что позволяет сэкономить средства на транспортировке, погрузке/выгрузке, монтаже без привлечения спецтехники, а также на выборе менее прочного фундамента.
  • Огнеупорность – газобетон способен около 5 часов и более противостоять открытому огню, не давая ему распространиться.

  • Морозостойкость – на уровне 50 циклов замораживания/оттаивания и более.
  • Высокий уровень теплосбержения – за счет наличия в материале закрытых пор с воздухом он обеспечивает максимальный уровень теплоизоляции и не требует обустройства дополнительных слоев, а зимой позволяет экономить до 35% на оплате отопления.
  • Оптимальная прочность – достаточная для возведения малоэтажных зданий.
  • Большие размеры и хорошая геометрия при малом весе – это делает кладку стен из блоков простой, быстрой, возможной быть выполненной своими руками.
  • Прекрасно обрабатывается – газобетон хорошо режется, пилится, что тоже немаловажно и облегчает процесс строительства, а также дает возможность реализовывать самые оригинальные задумки в плане форм, конфигураций и т.д.

Из недостатков обычно отмечают гигроскопичность газобетона, что успешно устраняется верным выбором отделочных материалов, основным из которых является штукатурка.

Главное – выбрать подходящие материалы для наружных работ и внутренних, которые защитят газобетон от воды и не ухудшат пароизоляционные характеристики.

Когда необходимо производить работы

Штукатурка газобетона часто выполняется сразу после завершения строительства коробки. Но специалисты советуют начинать со внутренней отделки, а по завершении работ выждать 3-4 месяца до начала наружных работ. Исключением может быть лишь случай, когда дому грозит регулярное увлажнение и наружные работы нужно сделать срочно.

После завершения строительства дома желательно выждать минимум полгода до начала отделочных работ. Это нужно для того, чтобы из газоблоков успела полностью испариться влага, которая была накоплена в порах в процессе строительства. Лучше всего планировать работы таким образом, чтобы после выжидания полугодового срока фасадные работы пришлись на апрель-сентябрь.

Надо ли утеплять фасад дома перед оштукатуриванием

До того, как приступать к оштукатуриванию, желательно выполнить утепление стен. Газобетон демонстрирует достаточно высокие показатели теплосбережения, поэтому целесообразность теплоизоляции определяют в каждом конкретном случае.

Когда нужна наружная теплоизоляция:
  • Если толщина газобетонной стены меньше указанных в нормах параметров. Так, обычно стены делают толщиной 30-40 сантиметров, но для северных регионов считается оптимальным показатель толщины в 60 сантиметров минимум.
  • Утепление важно, если блоки газобетона кладут не на специальный клей, а на цементно-песчаную смесь, из-за чего швы получаются не слишком тонкими и создаются мостики холода, приводящие к теплопотерям.
  • При обустройстве армирующего пояса, бетонного каркаса, которые обладают высокой теплопроводностью, также способствуют образованию мостиков холода.

Стоит отметить, что по СП 50.13330.2012 газобетонные дома с отоплением требуют увеличения паропроницаемости изнутри наружу (так обеспечивается оптимальная функциональность стеновых конструкций). Газобетон демонстрирует паропроницаемость на уровне 0. 11-0.23 мг/(м*ч*Па), штукатурка должна иметь от 0.12, как и утеплитель.

Материалы для теплоизоляции могут быть разными, но наиболее оптимальным выбором считается минеральная вата, которая соответствует указанным требованиям и исключает появление точки росы, выпадение конденсата.

Плиты минваты обладают небольшим весом, поэтому не дают нагрузки на фундамент и стены, а благодаря клеевому соединению удается избежать необходимости выполнять отверстия в блоках или монтировать каркас. Работа простая и может быть выполнена своими руками.

Виды штукатурок для газобетона

Задумываясь о том, чем штукатурить газобетон снаружи, необходимо рассмотреть все виды подходящих смесей и отыскать лучшие на рынке. Ведь от качества штукатурки будут зависеть длительность службы отделки, уровень защиты блога от влаги, надежность и долговечность всей конструкции.

Основные требования к штукатурке для газоблока:
  • Паропроницаемость – желательно, чтобы коэффициент был выше в сравнении со слоем предыдущего материала (газобетон либо слой теплоизоляции).
  • Морозостойкость и способность противостоять любым погодным воздействиям.
  • Эластичность, чтобы исключить вероятность появления трещин.
  • Хорошая адгезия именно с газобетоном.

Для отделки газобетонных блоков подходит несколько видов штукатурки, которые отличаются по составу, свойствам, цене и другим параметрам.

Минеральная

Смеси на минеральной основе позволяют выполнить тонкослойный монтаж материала. Составы обычно специально создаются для работы с газобетоном, могут быть созданы своими руками. Основные компоненты минеральных штукатурок: белый цемент, известь, наполнитель в виде мраморной крошки или любого другого вещества.

Штукатурные составы на рынке представлены в достаточно ограниченном выборе цвета, но могут быть окрашены. Красящие составы и пигменты обязательно должны быть паропроницаемыми. Окрашивают не только для декоративности, но и с целью защиты покрытия от влаги, так как оно боится воздействия и может быстро прийти в негодность.

Силикатная

Эти составы создают на базе калиевого жидкого стекла, которое является связующим компонентом в смеси.

Главные преимущества силикатной штукатурки:
  • Простота и удобство нанесения.
  • Хорошая паропроницаемость.
  • Высокий уровень влагостойкости.
  • Возможность окрашивать покрытие.
  • Срок службы в районе 25 лет.
  • Доступная стоимость.
  • Декоративность и эстетика.

Силиконовая

Фасадная штукатурка на основе силикона по большинству эксплуатационных и технических свойств превосходит штукатурные составы других типов.

Ключевые плюсы силиконовой штукатурки:
  • Великолепная водоотталкивающая способность.
  • Возможность выполнить все работы самостоятельно, без необходимости в привлечении специалистов.
  • Высокий уровень противостояния любым атмосферным явлениям.
  • Достаточный уровень паропроницаемости.
  • Длительный срок службы.
  • Фактурность, большой выбор наполнителей для придания слою декоративности.
  • Эластичность – это качество исключает риск появления трещин как по слою штукатурки, так и по самому газобетону.

Данный тип растворов реализуют в готовом виде, инструкция по применению обязательно указывается на упаковке состава.

Акриловая

Штукатурка на акриловой базе демонстрирует высокие характеристики прочности и декоративности, но значительно проигрывает в сравнении с другими составами именно для газобетона по причине невысокого коэффициента паропроницаемости. Из-за этого в отделанном акриловой штукатуркой фасаде может появляться конденсат, ведущий к не очень приятным последствиям.

Цементный раствор – расчет

Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных штукатурных составов для газобетона и найти подходящий в Москве либо регионах не составит труда. Но, тем не менее, многие мастера все еще задумываются об отделке фасада газобетонного дома цементным раствором. Такой вариант считается неприемлемым по ряду причин.

Почему не стоит штукатурить газобетон цементным раствором:
  • Цементная смесь не демонстрирует достаточной адгезии для надежного сцепления с гладкой поверхностью газоблока. Потом плотный раствор с большим весом может попросту покрываться трещинами и отслаиваться.
  • Из цементного раствора в газобетон попадает влага, понижая адгезию и нарушая целостность слоя штукатурки из-за неравномерного и ускоренного высыхания.
  • Плохая паропроницаемость цементной смеси не позволяет соблюдать строительные нормы, в результате нарушаются микроклиматические показатели, что особенно важно в жилых помещениях.

Рассчитать объем материала для отделки нетрудно. Обычно на упаковке с готовой смесью указывают расход на квадратный сантиметр при условии толщины слоя в 1 сантиметр. Далее нужно просто умножить число квадратных метров (получают путем переумножения высоты стены на длину) на количество сантиметров в слое и число килограммов по расходу.

Так, для отделки стены в 10 квадратных метров (5 длина и 2 высота) слоем в 3 сантиметра при условии расхода штукатурки 8 килограммов на 1м2 толщиной в 1 сантиметров понадобится: 10 х 3 х 8 = 240 килограммов смеси.

Если штукатурную смесь планируется готовить самостоятельно, то нужно знать пропорции и объемы материалов. Также учитываются толщина слоя и площадь стен.

Так, для отделки стены общей площадью 60 квадратных метров слоем в 2.5 сантиметра понадобится:
  • Объем раствора на квадратный сантиметр: 1 х 0.025 = 0.025 м3.
  • При пропорции цемента к песку 1:4 на квадратный метр понадобится 0.02 куба песка и 0.005 м3 цемента.
  • На штукатурку 60 квадратных метров понадобится 0.3 куба цемента и 1.2 м3 песка.
  • Но 0.3 куба – это не 300 килограммов, так как плотность цемента большая и в одном литре содержится 1.5-1.7 килограммов. Значит, понадобится 300 х 1.6 = 480 килограммов цемента. Также вычисляется нужное количество килограммов песка: 1.2 х 1. 55 = 1860 килограммов.
  • Получается, что на квадратный метр штукатурки понадобится 7.5-8.5 килограммов цемента и 31 килограмм песка.

Наиболее распространенные штукатурные смеси для газоблоков

Выбирая фасадные штукатурные составы для газобетона, лучше всего отдавать предпочтение готовым смесям известных производителей, которые гарантируют высокое качество материала, долговечность, соответствие всем указанным характеристикам.

Самые популярные штукатурки для газоблока:
  • Ceresit CT 24 – смесь минерального типа, пластичная, комфортная в работе. Покрытие выдерживает около 100 циклов замораживания/оттаивания. Для большей защиты слой штукатурки лучше всего окрашивать через 7 дней после полного высыхания.
  • Ceresit CT 77 – смесь акриловая, используется для отделки фасадов, дает высокую прочность при тонком слое покрытия. Штукатурка морозостойкая, не боится внешних воздействий. Обычно применяется при наличии вентиляции и гидроизоляции внутри дома.

  • Основит Стартвэлл Т-21 – штукатурка цементно-известкового типа, отличается высоким уровнем адгезии, морозостойкостью, не боится воздействия влаги и усадки.
  • Baumit SilikonTop – хорошая адгезия и пластичность обеспечены раствору за счет наличия в составе силиконовых смол. Покрытие очень долго сохраняет первоначальный внешний вид, декоративно, демонстрирует грязеотталкивающие характеристики и хорошую паропроницаемость, зернистость может быть разной. Представлен большой выбор цветов и оттенков (около 200).
  • Weber.pas silikon – смесь сделана на базе силиконовой эмульсии. Есть возможность выбрать зернистость штукатурки. Материал стоек ко влаге, не боится резких перепадов, низких/высоких температур, загрязнений разного типа.
  • Ceresit СТ35 – декоративный состав с эффектом «Короед». Может быть нанесен на минеральную вату и любой другой утеплитель, подходит под покраску, демонстрирует хорошие показатели паропроницаемости и декоративности. Расход небольшой, смесь хорошо противостоит разным воздействиям, обладает высокой прочностью.

Советы по проведению работ

Планируя штукатурить стены своими руками, предварительно нужно тщательно изучить инструкцию, особенности работы с конкретным составом и технологию выполнения работ в общем.

Рекомендации по оштукатуриванию газобетона:
  • Для штукатурки фасада из газобетона нужно выбирать составы, предназначенные именно для этого – наружной отделки указанного материала. Попытки сэкономить и использовать неподходящие материалы могут привести к быстрой порче слоя.
  • После завершения строительства дома обязательно нужно выдержать положенный срок (6 месяцев) для испарения влаги из блоков.
  • Важно соблюдать последовательность – вначале отделка внутри, потом лишь снаружи.
  • Все работы желательно выполнять при температуре от +8 до +30 градусов.
  • Соблюдение правила касательно повышения паропроницаемости материалов обязательно, в противном случае можно столкнуться с такими проблемами, как плесень, гниль, конденсат, плохой микроклимат в помещениях, разрушение газоблока и т.д.
  • Штукатурку можно окрашивать до нанесения (чтобы потом не окрашивать слой) путем добавления пигмента в готовую смесь. Сухие смеси не подходят для этого.
  • Если прокладывается слой теплоизоляции, то до штукатурки желательно нанести слой специальной смеси с армирующей сеткой.
  • На ветру штукатурка высыхает быстрее.
  • В процессе выполнения работ стоит помнить о таком правиле: толщина слоя наружной отделки должна быть в 2 раза меньше внутреннего слоя. Если применяются тонкослойные смеси, это 1 и 2 сантиметра соответственно.
  • До начала оштукатуривания необходимо убедиться, что на фасаде нет загрязнений, пыли (если есть – удалить).

Штукатурка для газобетона фасадная поможет надежно защитить дом от воздействия влаги и других разрушающих влияний, продлив срок его эксплуатации и придав красивый внешний вид. Для газоблока нужно выбирать только специально предназначенные для отделки данного типа материалов составы, а в процессе реализации работ четко соблюдать технологию.

Чем штукатурить газобетон внутри дома?

В настоящее время всё более широкое распространение получает такой строительный материал, как газобетон. Для постройки малоэтажного дома, бани он является оптимальным решением. Активное использование газобетона в современном строительстве обусловлено низкой стоимостью блоков, малым удельным весом, высокими теплоизоляционными свойствами, возможностью механической обработки ручным инструментом, высокой пожаробезопасностью.

Однако после завершения основных строительных работ неизбежно возникает вопрос о дальнейшей внутренней и наружной отделке дома. Существуют различные виды отделки, но наибольшее распространение получило именно штукатурка. Попытаемся выяснить, чем штукатурить газобетон внутри дома.

Варианты штукатурки для отделки стен из газобетона

Помимо вышеперечисленных достоинств, обеспечивших популярность такому строительному материалу, ему свойственны и недостатки, требующие выполнения ряда дополнительных правил во время проведения отделочных работ. К этим недостаткам газобетона относятся:

  • Высокая паропроницаемость;
  • Способность очень быстро и в больших количествах впитывать влагу;
  • Хрупкость.

Первые два недостатка оказывают особенно важное влияние на штукатурку газобетона. Именно высокий уровень адгезии существенно затрудняет процесс отделки как изнутри дома, так и снаружи. Существует три варианта штукатурки для стен из газобетона:

  1. Цементно – песчаная;
  2. Гипсовая;
  3. Фасадная.

Важно отметить, что какой бы материал для штукатурки вы ни выбрали, отделку газобетонных стен следует начинать с внутренних работ. Это связано именно с высокой паропроницаемостью газобетона. При выполнении наружного оштукатуривания, влажность помещения существенно возрастает, что может отрицательно сказаться на качестве внутренних работ.

Отделка стен внутри дома может преследовать две цели:

  1. Сохранение, или даже повышение паропроницаемости газобетона. Этот вариант применяется, если главной целью отделки является создание оптимального микроклимата в доме.
  2. Полная пароизоляция. Такой вариант используют, если наружная поверхность газобетона так же оштукатуривается; в этом случае сводится к минимуму выделение пара наружу, что положительно сказывается на долговечности наружной штукатурки.

Теперь рассмотрим, какой материал будет наиболее подходящим для оштукатуривания именно вашего дома.

Цементно – песчаная штукатурка. Нередко, многие задаются вопросом: можно ли штукатурить газобетон цементным раствором? Отделка стен таким материалом крайне нежелательно по следующим причинам:

  1. Показатель паропроницаемости цемента существенно ниже, чем у газобетона. Обеспечить оптимальный микроклимат в газобетонном доме возможно только в том случае, когда паропроницаемость отделочного материала равна или превышает показатели газобетона.
  2. При значительных показателях влагопоглощения, газобетон будет интенсивно впитывать влагу из песчано – цементного раствора, а это существенно снизит качество штукатурки, поскольку приобретение цементной штукатуркой оптимальных параметров прочности возможно только при условии медленного и равномерного высыхания.
  3. Низкая адгезия и высокий удельный вес раствора исключают возможность ее надежного сцепления с материалом.

Гипсовая. Штукатурка газобетона внутри дома гипсом имеет свои как преимущества, так и некоторые недостатки. К преимуществам можно отнести:

  1. 1. Быстрое высыхание;
  2. 2. Отсутствие усадки;
  3. 3. Возможность получения гладкой поверхности;
  4. 4. При умелом оштукатуривании стены из газобетона, можно избежать нанесения финишного слоя. Вряд ли качество поверхности позволит произвести тонировку, а вот наклеивание обоев вполне допустимо.

К недостаткам гипсовых смесей относятся:

  1. Низкая паропроницаемость;
  2. Для замешивания смеси необходим довольно большой объем воды;
  3. Высокая адгезия высохшей штукатурки к атмосферным осадкам и влаге вообще.

Несмотря на приведенные недостатки, штукатурить газобетон гипсом вполне приемлема.

Фасадная. Этот вид штукатурных смесей является оптимальным для штукатурки газобетона внутри, так и снаружи помещения. Показатели паропроницаемости такого состава соответствуют показателям газобетонных блоков, им свойственна высокая адгезия, а так же они отличаются хорошими эстетическими свойствами после высыхания.

Внутренняя отделка дома из газобетона

В настоящее время существует большое количество готовых сухих смесей для штукатурки стен. При выборе материала для проведения штукатурных работ нужно учитывать следующие факторы:

  1. Штукатурная смесь должна иметь параметры хорошую паропроницаемости, как минимум, равные параметрам газобетона;
  2. Для приготовления рабочей смеси не должно использоваться чрезмерное количество воды.
  3. Выбранная смесь должна иметь высокий коэффициент адгезии с основанием;
  4. Пластичность штукатурки должна обеспечивать стенам устойчивость к появлению трещин;
  5. Морозоустойчивость выбранной смеси должна соответствовать климатическим условиям;
  6. Время до начала схватывания вновь приготовленной смеси, иными словами, то время, в течение которого приготовленная смесь обладает достаточной пластичностью для нанесения на основу.

В настоящее время на рынке сухих смесей для штукатурки газобетона, при огромном разнообразии выбора, по соотношению цена-качество, уверенно лидирует Ceresit CT 24.

В заключение, хотелось бы напомнить, что независимо от того, чем штукатурить газобетон, соблюдение технологических режимов, указанных исполнителем штукатурной смеси, непосредственно связано с качеством и долговечностью проводимых работ. Не следует пренебрегать и подготовкой основания. Предварительное удаление различных неровностей кладки позволит вам существенно уменьшить слой наносимой штукатурки на газобетон, а, следовательно, и ее расход.

Штукатурка стен из газобетона: как избежать критичные ошибки

Строительство загородных домов с каждым годом все больше набирает свои обороты. В качестве основного строительного материала в основном используются: кирпич, плиты перекрытия, ФБС и конечно же газобетонные блоки.

Газобетонный блок привлекает своей низкой ценой, доступностью, легкостью обработки.
По внешним характеристикам – это пористое тело в форме прямоугольного параллелепипеда.
Пористость придает легкость, что несомненно является его огромным плюсом. Но одновременно появляется равносильный минус – плохая влагоустойчивость.

Именно поэтому обязательно проводится штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи. В случае, когда он является единственным и основным строительным материалом.

Так же, газобетон используют в паре с облицовочным кирпичом, где последний играет роль защитника от влаги.Штукатурку для газобетона подбирают с особым усердием, ведь она должна не только сохранять преимущества материала, но и усиливать их своими качествами.

Так к примеру газобетонные дома имеют очень хороший микроклимат, который сравним с деревянным домом. С внешней стороны он поглощает кислород, а внутри выводит лишнюю влажность. Поэтому важно сохранять паропроницаемость материала.

Что такое паропроницаемость газобетона.

Способность налаживать процессы отдачи — приема лишней влажности внешней атмосферы, и внутреннего микроклимата дома, называют – Паропроницаемостью.
Важность этого параметра нельзя отодвигать на второй план. Поэтому следует с особой ответственность подходить к подбору штукатурки по газобетону для внутренней отделки и наружных работ.

Существует множество таблиц на просторах интернета, в которых все необходимые цифры можно подробно рассмотреть и применить на себя.

Паропроницаемость по-другому еще называют – «дышание» стен.
Если «дышание» нарушено, то появляются последствия:

  • трещины внутри и на внешнем фасаде здания;
  • проявление следов от кладки при дожде или тумане;
  • увеличение влажности в помещении;
  • разрастание плесени по углам комнат.

Не стоит путать газобетон с пенобетоном. Несмотря на внешнее сходство, это совсем разные материалы, свойства которых сильно отличаются.

В структуре пенобетона пузырьки воздуха не соединяются, что способствует его повышенной устойчивости к намоканию. Как следствие, увеличиваются качества теплопроводности и морозостойкости.

Тогда как в газобетоне эти пузырьки взаимосвязаны, влага свободно по ним может передвигаться, отдавая тепло или застывая от мороза. Поэтому важна штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи на фасаде дома.

Первичные задачи по грунтовке стен.

Еще раз акцентируем внимание, что газобетон отличается от пеноблоков. Штукатурка газобетона внутренняя и внешняя осложнена наличием пор. Дело в том, что газобетон первоначально планировался как материал для утепления стены. Поэтому ему не задавали дополнительные качества. Грунтовка газобетона перед штукатуркой осложнена повышенным уровнем впитывания стен.


Поэтому грунтовать его перед штукатуркой необходимо дважды или трижды. Грунтовка значительно увеличивает сцепляемость штукатурки с газобетоном сокращая вероятность появление грибков.
Проблемы с выбором грунтовок сегодня нет, в магазинах представлена широкая гамма разнообразных вариантов. Поэтому на вопрос — «чем грунтовать газобетон перед штукатуркой?», есть множество вариантов реализации от разных производителей.

Рассмотрим вариант грунтовки в три слоя. При первом нанесении, нужно разбавить смесь водой пропорцией 1:4, как правило инструкция есть на упаковке. Это делается для сокращения расхода смеси. При первом покрытии поры газобетона поменяют свои свойства поглотив смесь.

Второе и третье нанесение будет менее затратным.
Второй разбавляется в меньшем соотношении, наносится так же после подсыхания предыдущего. Завершающий третий этап грунтовая производится не разбавленным составом.

Когда производится штукатурка стен из газобетона внутри помещения, существует методика сбивания кусочков молотком (создаются частые выемки на плоскости), для лучшего скрепления материалов.

Нужна ли сетка при штукатурке газобетона? Штукатурка фасада дома из газобетона может быть предварительно укреплена армированной сеткой. Зачастую это делать просто необходимо. В этом случает штукатурку наносят поверх сетки не используя грунтовку.

Дополнительная пароизоляция газобетона.

Для сокращения плохих свойств газобетона, некоторые заказчики требуют выполнить дополнительную пароизоляцию. В этом случает технология штукатурки стен из газобетона немного меняется.
Первый способ – укладывание полиэтиленовой пленки между блоками. Если методика будет нарушена, то есть вероятность увеличенного конденсата, влекущего за собой отслаивания.

Второй, более качественный способ, штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи цементно – песчаной смесью, без использования добавок муки доломита и извести. Такой вариант сократит пароизоляцию в десятки раз, но вероятность отслоения все же присутствует.

Самый качественный способ, использование современных растворов для пароизоляции. Они способны улучшить качество газобетонной стены в 25 раз. Для этого необходимо покрыть блоки 3 — 4 раза.

Если покрыть стену масленой краской после оштукатуривания, то паропроницаемость дополнительно сократиться.

Штукатурка по газобетону для внутренних работ.


Помните, что отделку следует начинать именно внутри. Обусловлено это разной влажностью блоков для внутренней и внешней стен. Поэтому начать стоит со штукатурки стен из газобетона внутри помещения. В это время, влажность уйдет через внешнюю стену. При возведении дома летом, рекомендуется его оставить на зиму, для выравнивания баланса влажности.
Приступим к поэтапному процессу внутренней штукатурки дома из газобетона. Для начала нужно сбить лишний клей и наплывы со стены, тем самым выровнять поверхность. Сколы нужно зачистить.

Первый этап – грунтовка поверхности. Её нужно подбирать основываясь на отделываемое помещение. В магазинах вы найдете смеси для покрытия на кухне, жилой комнате или ванной. Существует специальная грунтовка, для помещений которые не отапливаются.
Нанести м

внутренняя или наружная отделка газоблока, нужно ли оштукатуривание и чем лучше по технологии проводить работы

В статье популярно рассказывается о широко использующихся строительных материалах, легких бетонах, основных характеристиках и способах отделки с использованием традиционных технологий, штукатурке элементов дома.

Штукатурка стен из газобетона

Оштукатуривание внутренних и наружных конструкций из легких бетонов является наиболее применяемым способом защиты от воздействия внешних климатических условий и придания дому оригинального респектабельного внешнего вида, а также внутреннего комфорта.

Распространенность технологии обусловлена возможностью недорого и своими силами провести комплекс работ по подготовке и отделке конструкций и достичь нужных результатов.

Особенные характеристики газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым бетонам, состоит из негашеной извести, цемента, песка и образующей газ алюминиевой пудры. При смешивании компонентов и воды происходит реакция с выделением газа, образующий пустоты, количество которых определяет вес, плотность, теплопроводность бетона и сферы использования:

  • Бетон с плотностью 300-400 (кг/м3) используется для теплоизоляции.
  • Плотность 500-900 (кг/м3) позволяет использовать для устройства перегородок и стен.
  • При плотности в 1000-1200 кг/м3 бетон используется для изготовления несущих стен.

Бетон обрел популярность при строительстве жилья благодаря своим свойствам:

  1. Низкая теплопроводность позволяет использовать в качестве теплоизолирующего вещества.
  2. Морозостойкость может достигать 150 циклов, большей долговечностью обладает среди легких бетонов лишь керамзитобетон.
  3. Высокая огнестойкость.

Из отрицательных для строительства качеств можно отметить гигроскопичность, это значит, что газобетон нуждаются в покрытии.

Гигроскопичность газобетона требует изоляции от влаги.

Подготовка газосиликатных блоков внутри помещения к оштукатуриванию

В газобетоне количество цемента до 60 процентов, в газосиликатных не более 14, извести в два раза больше, остальное песок. Процентное содержание имеет значение, поскольку, чем больше цемента, тем выше прочность, а основа должна быть крепче покрытия, иначе отслоится. То есть, отделку дома необходимо производить известково-цементным составом.

При отделке нужно помнить, основа должна быть прочнее покрытия.

Основной функцией оштукатуривания поверхностей из газосиликатных блоков является образование непроницаемой для пара преграды и ограничение впитывания влаги. Для улучшения сцепления покрытия с основанием, элементы конструкции покрываются грунтовкой глубокого проникновения, первый слой наносится щедро, лучше краскопультом, после высыхания нужно прокрасить еще раз.

После грунтовки, учитывая, что газосиликатный состав основа слабая, необходимо провести армирование для предупреждения появления трещин.

Черновой слой армирования делается из клея, на который укладывались блоки, опытные мастера используют для этого плиточный клей, как более дешевый состав.

Использование клея вместо обычного раствора связано с полимерными добавками в составе, обеспечивающими крепкое склеивание тонким слоем смеси.

После нанесения тонкого слоя клея, толщиной 2-7 миллиметров, в него утапливается сетка из стекловолокна, которая фиксирует блоки и служит надежным основанием для покрытия. Сетка накладывается на нанесенный клей внахлест и вдавливается шпателем с зубцами.

Приступать к нанесению раствора желательно через 5-7 дней, когда армированный слой наберет прочность.

Оштукатуривание газосиликатных блоков внутри здания: используемые технологии

Защита конструкций из газосиликата происходит в три этапа:

1.Оштукатуривание известково-цементным раствором.

2.Грунтование.

3.Шпаклевка.

На армированную поверхность наносится известково-цементный или известково-гипсовый раствор толщиной не более одного сантиметра.

Технология ручной штукатурки обычная, если стена большая и неровная, устанавливают маяки и равняют нанесенный слой широким правилом.

Раствор замешивают в ведре, небольшом баке или корыте, в насыпанную смесь наливают воду и размешивают до необходимой консистенции, готовить нужно немного, гипсовый  схватывается через 20 минут, цементному нужно немного больше времени, поэтому количество должно быть достаточным для выработки за это время. Разравнивать можно сразу после накидывания, последним этапом является затирка.

После окончания длинной рейкой проверяется ровность поверхности, неровности в пределах 5-7 миллиметров будут незаметны.

Нужно ли оштукатуривание газоблока снаружи

Необходимость обеспечить защиту фасада из газобетона обусловлена его свойствами:

  1. Гигроскопичность приведет к насыщению водой газоблоков, что при морозе вызовет разрушение конструкции.
  2. Механическое воздействие вызовет сколы, вмятины, трещины.
  3. Материал обладает пористой структурой с открытыми порами, через которые циркулирующий воздух уносит тепло.
  4. Неотделанный газобетонный дом выглядит непрезентабельно.

Для газобетонных конструкций опасность представляет скопление внутри блоков влаги, которая при перепадах температур замерзает и разрушает блок изнутри. Поэтому защита внешних поверхностей обязательна, метод защиты оштукатуриванием широко используется в силу разных причин, одной из которых является низкая стоимость этой технологии.

Применяемые материалы для наружных работ

Для нанесения защитных средств снаружи необходимы вещества, обладающие следующими качествами:

  • проницаемые для водяных паров;
  • не намокающие;
  • с хорошим сцеплением;
  • стойкие к морозам.

Основные виды смесей для отделки газобетона снаружи:

  • Акриловые для газобетона, укрепляют нагруженные конструкции, цоколь.
  • Силикатные, включают жидкое стекло;
  • Силиконовые, на основе кремний-органических полимеров, хорошо подходит для фасадов, но высокая цена;
  • Гипсовая смесь;
  • Известково-цементный состав.

Внутренняя штукатурка газоблока своими руками: особенность работ

В связи с высокой гигроскопичностью материала оштукатуривание внутри дома имеет свои особенности.

Оштукатуривание поверхностей должно обязательно предусматривать процесс армирования. Рекомендуется применять сетку из стекловолокна, не разрушающуюся в щелочной среде.

Поверхность следует прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Нанести тонкий слой штукатурки толщиной около 5 миллиметров и утопить в нем сетку. После высыхания нанести основной слой с использованием маяков.

Какой лучше штукатуркой

Если необходима паропроницаемость для помещений кухни, ванной комнаты или сауны, применяют смеси из гипса с перлитовым песком. Подойдет также силикатная, однако надо учесть, что такие смеси несовместимы с акриловыми, силиконовыми, латексными материалами.

Для использования по газобетону можно использовать цементно-известковые смеси, для которых не требуется грунтовка стен.

Набор инструментов

Отделка газобетонных поверхностей требует следующих инструментов:

  1. Шпатели.
  2. Скребок, чтобы убрать грязь и мусор.
  3. Щетки металлические.
  4. Молоток, для сбивания неровностей, выступающего раствора.
  5. Наждачная бумага.
  6. Кисти, валики для грунтования.
  7. Мастерок.
  8. Бак для замешивания раствора.
  9. Миксер для приготовления раствора.
  10. Сокол, щиток, куда накладывают смесь.
  11. Терка для затирки.
  12. Полутерок.
  13. Правило, для выравнивания углов.

Как штукатурить: ход работ

Готовые смеси прекрасно подходят для отделки, но имеют высокую стоимость, поэтому для работы своими руками предлагается технология подготовки стены, после которой можно без опасений использовать любой состав.

Для подготовки понадобится плиточный клей, стекловолоконная сетка, грунтовка глубокого проникновения. Необходимо заровнять все сколы и трещины составом для кладки газобетонных блоков, затем со стены щекой удалить пыль и мусор и прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Разводится плиточный клей и наносится на поверхность толщиной 5 миллиметров, поверх вдавливается сетка зубчатым шпателем. Когда слой полностью высохнет, наносят штукатурку обычным способом, применять можно любой раствор.

Затраты по этой технологии будут меньше на порядок, чем при использовании готовых штукатурок.

Через сколько можно переходить к следующим этапам отделки стен

После окончания удаляются маяки, образовавшиеся вмятины впоследствии заделываются шпатлевкой.

Чтобы перейти к следующим видам отделки, необходимо дождаться полного высыхания стен при постоянной температуре. Сушка потребует около месяца в теплый сезон, чтобы перепады температур не привели к образованию трещин или отслоению. Ускорять процесс нежелательно, при необходимости применяется обогреватель.

Внутренняя и внешняя отделки дома важный этап строительных работ, от качественного проведения которых зависят долговечность, комфортность проживания и эстетичный внешний вид дома. Для проведения отделочных работ имеется много современных материалов и технологий, но традиционные методы, не теряют популярности и актуальны и в настоящее время. Эти способы позволяют достичь необходимых результатов при небольших затратах и трудоемкости.

Полезное видео

Как правильно штукатурить газобетон внутри дома

Обработка стен штукатуркой: преимущества и недостатки в сравнении с другими видами отделочных работ
Технологии строительства и ремонта меняются, появляются новые материалы, но штукатурка остается востребованным способом отделки стен, прошедшим проверку временем. Надежность, основательность и долговечность полученного результата – весомые аргументы в пользу оштукатуривания. 

Гипсокартон, который завоевал популярность простотой установки и стал отличным вариантом идеального выравнивания стен, не смог полностью вытеснить своего «фундаментального» конкурента. Хотя под листы гипсокартона удобно прячутся коммуникации и можно положить теплоизоляционный слой – это несомненные плюсы, но он не выдерживают нагрузок, уменьшает площадь помещения и требует финишной отделки – это минусы.

 

Процесс штукатурки газобетона внутри дома, как и любого другого помещения трудоёмок, на него уходит больше средств и времени, приходится переживать довольно «грязный» период, но в результате стены приобретают качественное покрытие, способное прослужить несколько десятилетий. Конечно, оно тоже требует декоративной финишной отделки, но в отличие от гипсокартонного основания, его прочность выдержит практически любую нагрузку – на эти стены можно монтировать полки и навесы и воплощать любые дизайнерские и ремонтные эксперименты. 

Штукатурку можно нанести на любую поверхность, за исключением очень неровных стен, для выравнивания которых понадобиться толстый слой бетонной смеси. В этом случае проще и выгоднее использовать отделку гипсокартоном.

Выбор материала для оштукатуривания газобетонных стен

Газобетон (газосиликатные блоки) – относительно новый строительный материал, но получивший невероятную популярность и звание «революционного» на рынке. Благодаря своей ячеистой структуре, он обеспечивает хорошую теплоизоляцию в сочетании с прекрасной проводимостью воздуха и влаги.
Его отличные характеристики воздухо- и паропроводимости предъявляют к технологии, качеству отделки и используемым материалам особые требования.

Во-первых, отделочный материал не должен заглушать эти ценные качества, полностью блокируя поры и лишая дом способности «дышать». 

Во-вторых, пористый газобетон, обеспечивая хороший воздухообмен, может быстро «высушить» отделанную штукатуркой стену и стать причиной появления трещин на ней.

Поэтому к выбору материала для оштукатуривания газобетонных поверхностей подходят с особой тщательностью. Необходимо использовать специально составленные штукатурные смеси с маркировкой «Для газобетона». В них добавлены компоненты, максимально приближающие свойства штукатурки к свойствам ячеистого бетона и улучшающие ее сцепляющие, клеящие и паропроницаемые характеристики. 
Кроме того, раствор, приготовленный из этих смесей, приобретает эластичность и стойкость и может наноситься на стены тонким слоем.

Последовательность работ

По тем же причинам последовательность выполнения работ имеет свою специфику: сначала штукатурят внутренние стены, дожидаются их полного высыхания, и только потом можно начинать наружные отделочные работы. Влага должна полностью выйти изнутри наружу, а не наоборот. 

Процесс оштукатуривания состоит из трех этапов:

  • подготовки основания;
  • нанесение базового слоя;
  • нанесение финишного покрытия.
 

Подготовка основания. Газосиликатные стены имеют ровную однородную поверхность с очень тонкими швами, так как при кладке используется не бетон, а клей. Гладкая поверхность обязательно требует наложения грунтовочного слоя, который усиливает крепость сцепления штукатурки и стены и снижает влаговпитывающие свойства газобетона, чтобы высыхание происходило равномерно.

Нанесение базового слоя. После высыхания грунтовки сухую смесь разводят с водой в соответствии с инструкцией производителя и зубчато-гребенчатым шпателем наносят на стену базовый армирующий слой штукатурки. Он укрепляется стеклосеткой, устойчивой к щелочам: ее просто вдавливают гладилкой в верхнюю треть слоя и разглаживают. Листы сетки вмуровываются в штукатурку с нахлёстом один на один 8-10 мм. Они предотвращают появление деформаций, усадок и трещин.

Достаточная толщина базового слоя около 4 мм – специальные добавки в смеси для работ по газобетону делают возможным получить прочное покрытие с минимальной толщиной. Сохнет штукатурка долго – с этим придется смириться. Как правило, на высыхание 1мм отводят 1 сутки, т.о. весь слой будет сохнуть около 4 суток.

Нанесение финишного покрытия. Рекомендуется перед нанесением финишного покрытия загрунтовать базовый армирующий пласт. Декоративный слой наносят металлической теркой. Его толщина зависит от величины фракций в смеси – твердых частиц, которые придают штукатурке рельефный рисунок. Например, если величина фракций 2 мм, то и толщина декоративного слоя не должна быть более 2 мм.

Разровняв штукатурку и подождав немного, пока она «схватиться», пластиковой теркой ее «офактуривают» – придают рельефность. Некоторые финишные покрытия не нуждаются в дальнейшей окраске, т.к. уже содержат цветные пигменты.

Советы и рекомендации

Нелишний будет информация о том, что отделочные работы в доме из газосиликатного кирпича не рекомендуется начинать сразу после возведения каркаса. Влажность «свежего» газобетонного блока с завода высока – около 30%, желательно около полугода подождать его высыхания до 15%. Газобетонные стены не требуют специального утепления, поэтому дом вполне можно эксплуатировать на первых порах без отделки.

Отделку начинают с оштукатуривания газобетона внутри дома, т.е. с внутренних стен, а завершают наружными, и ни в коем случае не наоборот. Высыхание должно идти через внешнюю стену.

Работы проводят, соблюдая температурный режим в границах от +8 до +30 C. Оптимально – при 15-20 C.

При соблюдении рекомендаций, правильной технологии работ и выбора соответствующих материалов, оштукатуренные газобетонные стены прослужат не одно десятилетие, обеспечивая комфортный воздухообмен, отсутствие сырости и трещин на поверхности.

Похожие материалы

БЛОКОВ AAC (БЛОКИ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ПЕРИОДА БЕТОНА) KANSAL BUILDING SOLUTIONS (P) LTD

YTONG Список продуктов. www.ytong.bg

YTONG Список продуктов www.ytong.bg 1 Блоки из пенобетона автоклавного твердения YTONG Ytong – это известный международный бренд, который представляет изделия из пенобетона.Продукция имеет неограниченную конструктивную

Дополнительная информация

Внутренняя система предотвращения плесени

Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью. Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос

Дополнительная информация

КОНЦЕПЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ

КОНЦЕПЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ Скандинавский ассортимент продукции (теперь с маркировкой продуктов для стран Северной Европы) В целом компания Selena FM стала вторым по величине производителем полиуретана в мире менее чем за 30 лет работы

Дополнительная информация

Межсетевые экраны из композитных панелей

Межсетевые экраны из композитных панелей являются частью системы «Защита больше, чем ваш бизнес». Изолированные панели из минерального волокна обладают отличными тепловыми и акустическими свойствами, идеально подходят для перегородок на предприятиях и в офисах.

Дополнительная информация

Hydrophobe VII., Лиссабон

Hydrophobe VII., Лиссабон Водоотталкивающая обработка строительных материалов в термальных ваннах Дебрецен, Венгрия Геотермальный потенциал в ЕС Янош Майор Университет Дебрецен, факультет термальных ванн

Дополнительная информация

Литье под давлением пены:

Литье пенопласта под давлением: уникальные технологические решения для облегчения автомобильных пластиковых деталей Стив Брейг Президент и генеральный директор Trexel, Inc.ПОВЕСТКА ДНЯ Обзор технологий> Химическое вспенивание> Физическое вспенивание вспененного материала

Дополнительная информация

Раздел 4: Архитектурный дизайн

Раздел 4: Архитектурный дизайн 4.1 Гибкость и совместимость конструкции … 3 4.2 Защита от влаги … 3 4.3 Обработка поверхности … 6 4.4 Обработка внешней поверхности … 6 4.5 Обработка внутренней поверхности … 8

Дополнительная информация

Руководство по системе противопожарного остекления

РУКОВОДСТВО ПО СИСТЕМЕ Дата выпуска: 05-05-2015 Срок годности: 31-12-2016 Руководство по системе Введение Компания Pyropanel Developments специализируется на решениях по огнестойкому остеклению, и наши системы рассчитаны на простую установку

Дополнительная информация

SmartPly OSB3 РАЗМЕРНО

SMARTPLY SmartPly OSB3 SmartPly OSB3 – это высокотехнологичная, влагостойкая несущая панель, разработанная для использования во влажных условиях и поэтому идеально подходящая для многих структурных и неструктурных применений

Дополнительная информация

КЛАДКА И КИРПИЧ

КЛАДКА БЛОКА И КИРПИЧА Продукты, выделенные в этом разделе: Строительная смесь SAKRETE Тип N Строительная смесь SAKRETE Тип S Основы укладки кирпича и блока Первый шаг в строительстве кирпичной или блочной стены – построить

Дополнительная информация

19 примеров утепления стен

HUYS ADVIES 19 Примеры технического рабочего документа по изоляции ~ Теплоизоляция № 6 для домов в высокогорных районах в Гималаях Документ: Sjoerd Nienhuys, консультант по возобновляемой энергии Дата:

Дополнительная информация

Кастинг.Цель обучения

Цель тренинга После просмотра программы и ознакомления с печатным материалом зритель узнает основы различных процессов литья металла, используемых сегодня в промышленности. Основные принципы

Дополнительная информация

Облегченная индивидуальная рассылка новостей

Литье под давлением MuCell: уникальные технологические решения для легких пластиковых деталей Литье под давлением MuCell Брент Строубридж, вице-президент по продажам Легковесные изделия на заказ Информационный бюллетень AGENDA Technology

Дополнительная информация

Натуральный тонкий каменный шпон

Натуральный тонкий каменный шпон. До недавнего времени, если проект требовал естественного внешнего вида камня, но не мог выдержать его вес или толщину, варианты были ограничены искусственным камнем.Подробнее

Дополнительная информация

pinta АКУСТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ [1/7]

[1/7] Слишком много эха на рабочем месте? Персонал не может сосредоточиться на своей работе? Ответ: АКУСТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ. Сервис Позвоните на нашу горячую линию, чтобы получить совет по вашей индивидуальной ситуации. Анимированная установка

Дополнительная информация

Мастер-панель 1000 Вт Wall

Master Panel 1000 W Wall Описание продукта Для создания эстетичного внешнего вида стеновые панели обычно производятся как микроизгородь.Кроме того, в точках подключения используется скрытый винт, обеспечивающий

Дополнительная информация

Global Innovative Building Systems »Автоклавный газобетон (строительные блоки AAC)

Успех и накопленный опыт в системах передовых технологий строительства привели к назначению Everite Building Products лицензиатом автоклавного газобетона Hebel группой Xella. Everite Building Products – единственный производитель AAC в Африке.Global Innovative Building Systems гордится тем, что является одним из дистрибьюторов строительной продукции Everite.

Строительный материал

AAC завоевал значительную долю международного строительного рынка с момента его создания в 1920-х годах в Швеции. Сегодня он сохраняет репутацию строительного материала будущего. Он рассматривается как революционный материал, предлагающий уникальную комбинацию:

  • Прочность
  • Легкий
  • Теплоизоляция
  • Звукопоглощение
  • Непревзойденная огнестойкость
  • В 3 раза быстрее, чем обычный кирпич и строительный раствор
  • 1 четверть веса обычного бетона

Автоклавный газобетон (AAC) изготовлен из песка, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, который действует как пенообразователь и формирует однородную ячеистую структуру, известную как гидрат силиката кальция.

3 различных размера блоков AAC:

Наша линейка AAC производится в блочном исполнении. Он имеет плотность 600 кг / м3 и очень легкий. Размеры блоков эквивалентны 9 обычным кирпичам (600×250 мм). Толщина внутренней стенки 110 мм при массе 10,5 кг / блок. Толщина внешней стенки составляет 150 мм, а масса всего 15,2 кг / блок.

Панели имеют ширину 600 мм. Они бывают толщиной 100 или 150 мм. Длина указывается с шагом 300 мм в диапазоне от 2,4 м до 2,7 м или 3,0 м.Эти панели составляют четверть веса обычных бетонных панелей.

Грузоподъемность:

Будучи каменным продуктом, блоки AAC обладают такими качествами, как твердость, прочность и надежность – и все это обычно только с традиционными кирпичами. Обладает прочностью на сжатие 5 МПа и рассчитан на строительство до 4 этажей.

Высокая скорость строительства:

Использование блоков AAC быстрее строить и требует значительно меньше труда по сравнению с традиционными методами строительства каменной кладки, что приводит к значительной экономии и сокращению затрат на месте в зависимости от требуемой отделки.

  • Строительство из блоков также означает более чистую и безопасную рабочую зону во время строительства и меньшую уборку после завершения строительства.
  • Быстрая установка и простота обработки с помощью простых инструментов приводят к снижению затрат на строительство.
  • Можно легко разрезать и придать ему форму дерева с помощью простых ручных инструментов.
  • Погоня за водопроводными или электрическими кабелями может выполняться вручную или с помощью фрезы по дереву.
  • Гладкая отделка может существенно избавить от штукатурки.

Превосходная огнестойкость:

  • Негорючий материал, известный своими огнестойкими свойствами.
  • Например, стена из AAC толщиной 150 мм выдерживает воздействие прямого огня до 6 часов.
  • Стена из AAC стандартной толщины 110 мм выдерживает 4 часа температуры.

Теплоизоляция зимой и летом:

Улучшенные изоляционные характеристики в 5 раз выше, чем у кирпича той же толщины.Тепловой КПД снижает потребность в нагревательных и охлаждающих приборах и обеспечивает снижение затрат на отопление и охлаждение до 60%.

Транспорт:

  • AAC продвигается дальше – больше квадратных метров стен на одну нагрузку.
  • Легкие и габаритные характеристики блоков AAC позволяют снизить транспортные расходы по сравнению с обычным кирпичом

Технические характеристики:

Thermal: Позволяет сохранять прохладу летом и тепло зимой

стена 150 мм = U – значение 0.85 Вт / м²K

= R – значение 1,17

Звук:

  • Стенка 100 мм Rw = 40 дБ
  • стена 150 мм Rw = 46 дБ

Экономичный строительный материал:

  • Экономия до 15% затрат на конструкцию за счет низкого отношения массы к прочности AAC
  • Уменьшенный вес стен:
    • Типичная нагрузка на стены из кирпича и раствора составляет ок. 350 кг / м²
    • Нагрузка на стену блока AAC составляет ок.90 кг / м²
  • Повышенная экономия труда и времени
  • Улучшенное снижение транспортных расходов
  • Улучшенное сокращение отходов
  • Улучшенная штукатурка

Сертификация:

Блоки: SANS 50771-4: 2014 / EN 771-4: 2011

Технические условия для каменных блоков – Часть 4: Каменные блоки из автоклавного газобетона. Определяет характеристики и требования к производительности каменных блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC), которые в основном предназначены для использования в качестве несущих и ненесущих конструкций для всех видов стен.

Подтверждение соглашения: 2016/509

Рациональный дизайн по запросу

PPT – Блоки из автоклавного газобетона PowerPoint | бесплатно скачать


Название: Блоки из автоклавного газобетона

1
Что такое автоклавный газобетон
(AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон
(ACC), легкий автоклавный бетон
(ALC), автоклавный бетон, ячеистый бетон
, пористый бетон, Ytong, Hebel Block,
Aircrete, Thermalite.Когда был разработан
AAC, AAC был разработан в 1924 году
шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал
со свойствами
, подобными древесине, хорошая теплоизоляция
, прочная структура и простота работы с
, но без недостаток горючесть,
гниль и повреждение термитами. Из него
был преобразован в материал
на основе бетона с высокой теплоизоляцией, который используется как для внутренней, так и для внешней конструкции
.Продукция AAC включает блоки, стеновые панели
, панели пола и крыши, а также перемычки.
Производители блоков AAC
2

3

Преимущества AAC производился более
70 лет, и он предлагает несколько значительных преимуществ
по сравнению с другими цементными конструкционными материалами
, одним из наиболее важных является его
ниже воздействие на окружающую среду. Повышенная тепловая эффективность
снижает нагрузку на отопление и охлаждение
в зданиях.Технологичность обеспечивает точную резку
, что сводит к минимуму образование твердых отходов
во время использования. Эффективность использования ресурсов снижает воздействие
на окружающую среду на всех этапах жизненного цикла
, от обработки сырья до
утилизации отходов. Небольшой вес экономит
энергии при транспортировке. Небольшой вес экономит
трудозатрат. Легкий вес
увеличивает шансы на выживание во время сейсмической активности.

4

5

Чем больше размер, тем быстрее кладка.
Устойчивость к термитам / вредителям Экономическая эффективность
Прецизионная сейсмостойкость Легкая
Технологичность и гибкость конструкции Термически
Изолированная энергоэффективная огнестойкая
Экологичность
6

7
Размеры Доступны как блоки
, так и панели. Блоки
укладываются так же, как и обычная кладка, но
с тонким слоем раствора, а панели
устанавливаются вертикально на всю высоту этажа.
Панели простираются от пола до верха стены
Высота до 20 футов Ширина 24 дюйма
Толщина 6, 8, 10 или 12 дюймов (доступны внутренние перегородки
толщиной 4 дюйма)? Блоки
больше и легче традиционной бетонной кладки
Высота 8 дюймов типичная
Ширина 24 дюйма в длину Толщина 4,
6, 8, 10 и 12 дюймов. Стандартный блок 8 x 8 x
24 дюйма весит около 33 фунты. Специальные формы
U-образная соединительная балка или перемычка Блоки
доступны толщиной 8, 10 и
12 дюймов. Блоки для язычков и пазов
доступны от некоторых производителей, и эти
соединяются с соседними блоками без строительного раствора по вертикальным краям
Доступны блоки с сердечником
для создания вертикальных ячеек с армированным раствором

8

Производители блоков AAC
9

Производственные и физические свойства
Этот производственный процесс позволяет получить
легкий негорючий материал со следующими свойствами
Плотность от 20 до 50 pcf
(фунт на куб. фут) достаточно легкий, чтобы плавать в воде
Прочность на сжатие от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм
Допустимое напряжение сдвига от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм
Термическое сопротивление 0.От 8 до 1,25 на дюйм толщины
Класс звукопередачи (STC) 40
для толщины 4 дюйма 45 для толщины 8 дюймов
10

11

Установка, соединения и отделка
Благодаря схожести с традиционная бетонная кладка
, блоки (блоки) AAC
могут быть легко установлены каменщиками. В зависимости от выбранного типа отделки
они могут быть приклеены непосредственно
или механически прикреплены к лицевой стороне
AAC.Укладывается и разравнивается блок Первый ряд.
Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора
непрерывным соединением с минимальным размером 6 дюймов.
перекрытия. Стены отштампованы, выровнены и обнесены резиновым молотком
. Отверстия и нечетные углы
вырезаются ножовкой или ленточной пилой. Определены места армирования
, размещена арматура и выполняется заливка раствора
. Раствор
необходимо механически вибрировать для его уплотнения. Связующие балки
размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений
.
12

13
Панели Панели размещаются по одной,
начиная с угла. Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора
, а вертикальная арматура
прикрепляется к дюбелям, выступающим вверх от пола
, до того, как будет установлена ​​соседняя панель. Сверху создается непрерывная соединительная балка
,
либо из фанеры и материала AAC, либо из соединительного блока
балки. Отверстия могут быть предварительно вырезаны или вырезаны по полю
. Соединения Рама / каркас крыши соединяется
с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями
, встроенными в соединительную балку.
Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей
, закрепленных на стороне блока AAC, рядом
с соединительной балкой. Напольные системы AAC имеют маркировку
непосредственно поверх стен AAC. Более крупные конструкционные стальные элементы
устанавливаются на приварные пластины
или болтовые пластины, устанавливаемые в соединительную балку.

14

15

Отделки Отделки типа Stucco
изготавливаются специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки
герметизируют от проникновения воды
, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости
.Обычные сайдинговые материалы
механически прикрепляются к поверхности стены. Если желательна обратная вентиляция сайдинга
, следует использовать полосы обшивки
. Виниры из каменной кладки
могут быть непосредственно приклеены к поверхности стены
или могут быть построены как полые стены. Виниры
прямого нанесения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень
.
Производители блоков AAC
16

17

18

19

20

Производители блоков AAC

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.