принцип работы в системе и назначение
Сложные системы отопления дома требуют тщательной регулировки общей сети и отдельных приборов. Для объединения узловых соединений в одну магистраль, обеспечения правильного режима работы применяется гидрострелка для отопления. Устройство используется в частных домах, имеет особенности и определенные характеристики. Рассмотрим нюансы применения, способы совмещения с коллекторами, возможность изготовления гидравлического разделителя собственными руками.
Содержание
- Что представляет собой гидрострелка для отопления?
- Принцип работы гидрострелки
- Режим работы
- Дополнительные возможности гидроразделителя
- Устройство гидравлического разделителя
- Правила расчета гидроразделителя для системы отопления
- Технология совмещения коллектора и гидрострелки
Что представляет собой гидрострелка для отопления?
Теперь чтобы скачать приложение от 1xBet на свой Андроид телефон достаточно перейти по ссылке и скачать APK файл. Больше нет необходимости искать официальный сайт букмекерской конторы.
Система отопления многоэтажного дома, схема с удаленными радиаторами оснащается насосами повышенной мощности и другими приборами, однако далеко не каждый насос справится с поддержанием циркуляции теплоносителя в нужном режиме. Недостаточность напора снижает функциональность котла, всех элементов сети, приводит к поломкам.
Наладить работу схемы монтажом циркуляционного насоса для каждого контура не получится, поскольку параметры давления и скорости циркуляции будут различаться. В итоге система потеряет баланс, прогрев в помещениях снизится. Для решения задачи котел должен выдавать необходимый объем теплоносителя, а каждый контур забирать воды только в требуемом объеме, коллектор в этом случае служит разделителем гидросистем. Для выделения из общего контура «малого котлового» потока и устанавливается гидравлическая стрелка (ГС) или гидроразделитель.
Важно! Гидрострелка разделяет поток теплоносителя, перенаправляет жидкость в нужные контуры.
Устройство выглядит как резервуар круглой, прямоугольной формы с торцевыми заглушками. Гидравлический разделитель для отопления оснащен врезными патрубками, подключается к котлу.
Принцип работы гидрострелки
Принцип работы гидравлического разделителя в системе отопления основан на сохранении тепловой энергии за счет поддержания скорости потока. Проходя через устройство, теплоноситель не встречает сопротивления внутри корпуса, потому скорость остается прежней, теплопотери сведены к нулю.
На заметку! Буферная зона служит разделителем потребительской цепи и котла, что придает работе каждого насоса автономность без нарушения гидравлического баланса.
Поток жидкости проходит сквозь гидрострелку со скоростью 0,1–0,3 м/сек., насос придает теплоносителю скорость в 0,7– 0,9 м/сек. Интенсивность циркуляции гасится изменением направления и объема проходящей воды без снижения тепловых потерь в сети.
Режим работы
Гидравлическая стрелка для систем отопления может функционировать в трех режимах:
- Первый режим – создание условий равновесия. В этом случае расход котлового контура не различается от расхода всех контуров системы, подключенных к разделителю и коллектору. Вода не задерживается в буферной зоне, движение теплоносителя горизонтальное, температурный режим в патрубках подачи и обратки одинаковый. Режим применяется редко, ГС в работе практически не участвует.
- Второй необходим в случае превышения расхода теплоносителя во всех контурах общей производительности котла, сеть может разбалансироваться. Встречается такое при одновременном максимальном расходе воды в контурах, когда спрос на горячую воду превышает возможности нагревательного оборудования. Тут как раз поможет гидравлическая стрелка, принцип работы которой заключается в формировании вертикального восходящего потока. Свойство обеспечит подмес горячей воды из малого контура, что сохранит баланс системы.
- Третий режим работы самый востребованный, используется при повышенном расходе теплоносителя в малом контуре относительно суммарного расхода на коллекторе. Предложение превышает спрос по всем контурам, а чтобы сеть не разбалансировалась, ГС образует нисходящий вертикальный поток для сброса избытка объема в трубопровод обратной подачи воды.
На заметку! При установке автономных систем отопления и обустройстве контуров теплых полов в доме гидрострелка является обязательным элементом схемы.
Дополнительные возможности гидроразделителя
ГС обладает рядом дополнительных возможностей:
- Сниженная скорость потока при проходе буферной зоны приводит к оседанию на дно частиц и взвесей. Чтобы своевременно прочистить сеть, на корпус устройства устанавливается кран.
- Верхнюю часть прибора оснащают воздухоспускным клапаном. Прибор нужен для сброса пузырьков газа, скапливающихся при циркуляции теплоносителя через ГС. При уменьшенной скорости воздух из потока выделяется особенно интенсивно, поэтому его своевременное устранение – обязательный нюанс для увеличения срока службы всех элементов сети. Особенно при нагревании теплоносителя до высоких температур, при которых процесс газообразования становится интенсивнее.
Если в доме установлен чугунный котел, гидроразделитель в системе отопления становится одной из важнейших деталей, – при отсутствии ГС и подключении котла напрямую к коллектору холодная жидкость вызовет негативные деформации в теплообменнике. От холодной воды чугун лопается, покрывается трещинами, оборудование быстро придет в негодность.
Устройство гидравлического разделителя
Конструктивно устройство гидрострелки не отличается сложностью. Изделия могут быть разного размера, формы, но все исполняют роль буфера для разделения теплового потока. Выглядит прибор как герметичный цилиндр, оснащенный патрубками. Стандартное расположение вертикальное, но можно сделать горизонтальную гидрострелку, объединить в одном устройстве разделитель и коллектор – тут все на усмотрение мастера.
На заметку! При вертикальном расположении быстрее стравливается воздух, оседают тонкие и тяжелые примеси.
Материалом изготовления модели может быть металл, полипропилен или медные трубы. При сборке конструкции важно соблюсти правило «трех диаметров» – это габариты внутреннего туннеля без толщины стенок.
Правила расчета гидроразделителя для системы отопления
Чтобы самостоятельно просчитать гидрострелку для сети отопления, в учет принимается расход теплоносителя, определяемый потребностями в тепловой мощности. Предварительно проводятся замеры температурных показателей воды в трубопроводах подачи и обратки, теплоемкость носителя.
Формула для расчетов:
Совет! Все данные есть в техническом паспорте котла, радиаторов. Температурные показатели замеряются термометром. Если расчет гидрострелки для отопления вызывает затруднения, пользователю проще взять замеры, сравнить их с показателями в паспорте заводского изделия.
Технология совмещения коллектора и гидрострелки
Стоит знать, что установка гидрострелки в системе отопления с насосом требуется только при подключении вторичных контуров. Для домов площадью от 150 м2 присоединение контуров допустимо только гребенкой, поскольку гидравлический разделитель будет отличаться внушительными размерами. Распределительный коллектор подключается сразу за ГС. Устройство состоит из двух частей, соединенных перемычками. Количество парных патрубков равно количеству контуров – для каждого контура предназначаются по два патрубка.
Достоинств применения устройства немало – упрощается ремонт, эксплуатация сети, поскольку вся запорная и регулирующая арматура располагается в одной зоне. Повышенный диаметр коллектора подает равное количество воды в каждый контур, из-за чего теплопотери сети сведены к минимуму.
На заметку! Разделитель и коллектор формируют гидравлический модуль компактного размера, что крайне важно для небольших котельных.
Монтажные выпуски для обвязки размещены так:
- радиаторный высоконапорный контур располагается сверху;
- низконапорный контур теплых полов подключается снизу;
- теплообменник располагается с другой стороны от гидрострелки сбоку.
Совет! Для равномерности балансировки и формирования нужного напора к дальним контурам в систему между коллекторами подачи и обратного тока воды монтируются балансировочные краны. Регулирующая арматура обеспечит максимальную силу потока для каждого контура.
Термострелка на отопление – это устройство, требующее точных расчетов и знания правил монтажа. Если работы непосильны для домашнего мастера, следует поручить дело специалисту, который выполнит монтаж с учетом особенностей автономной тепловой системы и потребностей пользователя.
Назначение гидрострелки
Гидрострелка представляет собой сварное изделие, получаемое из металлических профилей квадратного или круглого сечения. Это своеобразный резервуар, в котором происходит смешивание и распределение рабочей жидкости. Заранее оговоримся, что гидрострелку делают не только из стали. Многие мастера используют полипропилен: трубы и оставшиеся от монтажа фитинги.
Для чего нужна гидрострелка?
Назначение гидрострелки сводится к 3 задачам
- Компенсировать разницу температур на подающей и обратной линии потребления
- Делить и смешивать потоки теплоносителя
- Накапливать и отстаивать механические примеси, шлам, выводить излишки воздуха.
Установка гидрострелки рекомендована большинством производителей котельного оборудования. Многие бренды при составлении инструкций по эксплуатации котла включают в список обязательных устройств гидрострелку или гидравлический разделитель. К слову, названий у данного изделия довольно много. Перечислим те, которые наиболее часто встречаются в описаниях и справочных материалах.
- Гидрострелка
- Гидравлический разделитель
- Гидроколлектор
- Бутылка
- Термогидравлическая стрелка
- Температурный разделитель
- Анулоид
- Гидродинамический разделитель
Рекомендуем
Как видите, наименований у гидрострелок довольно много. Этим умело пользуются производители, составляя каталог и презентуя покупателям очередные “новинки”. Всё, что вам надо знать о гидрострелке, чтобы отличить её от других модификаций, это то, что по форме она почти всегда вытянутая, причем в вертикальной плоскости. Мы говорим именно о классической стрелке, известной большинству монтажников.
На фото. Гидрострелка до 100 кВт, 1 1/4″ GR-100-32
Ещё одна отличительная особенность стандартной гидрострелки – одинаковое количество патрубков, выходов с приваренной резьбой. Всего их 6. Два справа, два слева, по одному сверху и снизу.
На фото. Чертеж гидрострелки отопления до 60 кВт, 1″ GR-60-25
Первая пара подключается к котлу, вторая – формирует контур, остальные используют для установки воздухоотводчика и сливного крана. Последний располагают внизу, соответственно воздушник монтируют в верхнее отверстие.
Как правильно подобрать гидрострелку?
Соединительные размеры гидрострелки зависят от мощности котла, с которым они будут использоваться. Например, в котельных общей мощностью до 40 кВт, устанавливают разделители, у которых диаметр патрубков подключения составляет 20 миллиметров (Ду 20 или 3/4”).
На фото. Гидрострелка с коллектором до 100 кВт на 7 контуров из углеродистой стали BM-100-7DU
Если расчетная мощность котла до 60 кВт, то резьба на патрубках будет дюймовая (Ду 25, 1”). В каскадных промышленных котельных, отапливающих целый комплекс различных строений, монтируют самые производительные котлы до 1000 кВт и более. В этом случае диаметр проходов на гидрострелке может достигать 4 и 5 дюймов.
Зависимость размеров от мощности легко объяснить. Чем шире проходы, тем больше теплоносителя по ним пройдёт. Пропускная способность тракта стрелки указывается в техническом паспорте, обозначается как Q.
Как работает гидрострелка?
Рассматривая принцип работы гидрострелки, учитывают следующие положения.
На рисунке. Принцип действия гидрострелки в 3 ситуациях.
При равном расходе на обоих контурах гидравлическая стрелка не требуется. Однако такую ситуацию можно предложить только гипотетически. В реальности система отопления находится в постоянном движении, в первую очередь речь идёт о теплоносителе. Жидкость непрерывно циркулирует по трубопроводам.
Когда носитель начинает нагреваться, поток спускается вниз. Это объясняется тем, что температура воды не достигла нормы.
Обратная ситуация, когда жидкость устремляется вверх, происходит при перерасходе одного из контуров.
В двух последних случаях гидрострелка выполняет функцию так называемой «буферной зоны», в которой смешиваются потоки.
Что произойдёт, если отказаться от гидрострелки?
Перепад температур негативно влияет на чугунные теплообменники, которыми комплектуют многие модели котлов отопления. Слишком горячая или холодная вода не желательна в системе, особенно на контурах-потребителях с заданным режимом работы.
В нетипичных условиях из строя может выйти главный элемент системы – котёл. Диагностика, ремонт, повторная отладка обойдутся гораздо дороже, чем покупка гидрострелки. Другой вопрос: достаточно ли только гидрострелки, тем более, когда речь идёт о многоконтурной обвязке, рассчитанной на два и более потребителя?
Традиционно в частном загородном доме от трёх до четырёх потребителей. Радиаторы, теплые водяные полы, бойлер ГВС, вентиляция. В такой системе помимо гидрострелки нужны распределительные гребенки (коллекторы). Как правило, ставят сразу две, на подачу и обратку. Готовая конструкция выглядит так (смотрим фото).
Из недостатков сборки можно отметить большое количество соединений. Выход из ситуации нашли специалисты, изготавливающие цельную конструкцию – балансировочный коллектор. Он объединяет функционал гидроразделителя и коллектора распределения. Такой вариант можно с уверенностью назвать одним из самых функциональных. Заказывая коллектор с гидрострелкой, вы избавляете себя от поисков подходящей базы для смесительно-распределительной группы.
На фото. Готовая сборка на базе балансировочного коллектора с гидрострелкой на 5 контуров BM-60-5DU
Преимущества
- В одном изделии предусмотрен разделитель и распределители, позволяющие формировать независимые контуры для каждого устройства. В результате вы или тот, кто занимается монтажом, но всё-таки преимущественно вы, получаете возможность собрать и успешно эксплуатировать регулируемую систему отопления.
- Вы без труда сможете поменять температуру на одном из контуров, задать настройки с учётом времени суток, времени года, актуальной погоды.
- Достаточно установить балансировочный коллектор и подобрать соответствующую автоматику: трехходовые клапаны, термостаты, сервоприводы, адаптивные насосы.
В нашей компании вы можете приобрести все перечисленное, в том числе и балансировочный коллектор. Мы более 5-ти лет торгуем гидрострелками, и за всё время не получили ни одной жалобы от покупателей. Все изделия изготавливаются с соблюдением техники безопасности и по заранее утверждённым чертежам, точно спроектированным квалифицированными инженерами.
Хочется особо отметить, что производство базируется на отечественном предприятии, оснащённом современным оборудованием. Сотрудничество с российскими поставщиками сырья, собственный конструкторский отдел и отдел контроля, а также постоянное совершенствование модельного ряда сделали Гидрусс весомым игроком на рынке, которого знают и всегда ждут новинок. Продукция этой марки популярна ещё и потому, что она в несколько раз дешевле зарубежных аналогов. Взяв курс на импортозамещение, Gidruss успешно ему следует и останавливаться на этом не собирается.
Что такое гидрострелка в системе отопления? Принцип работы и назначение
Системы индивидуального водоснабжения нередко работают при нестабильных показателях температуры и давления. Резкие и сильные колебания в итоге могут стать причиной поломок на отдельных контурах и узлах трубопровода. Исключить подобные ситуации помогает гидрострелка. Она не только смягчает работу инженерной сети, но и выполняет дополнительные функции, среди которых фильтрация. Что такое гидрострелка в системе отопления? Это небольшое сантехническое приспособление, которое встраивается в сеть на этапе первичного монтажа или в рамках очередных мероприятий по техническому обслуживанию.
Назначение устройства
Для понимания сущности задач, которые решает гидрострелка (гидравлический разделитель), следует разобраться с нюансами работы независимых отопительных систем. То есть коммуникаций, работающих на собственном источнике нагрева водяного теплоносителя. В домашних системах основу отопительной инфраструктуры могут формировать котлы, бойлеры, водонагреватели и т. д. Итак, зачем нужна гидрострелка в системах отопления такого типа? Необходимость применения стабилизатора температуры и давления возникает из-за неравномерного распределения нагрузки по всем контурам системы. Неравномерность обусловлена сложностью трубопровода, отягощенного и потребляющим оборудованием. Как минимум в любом комплексе водяного отопления содержится запорная арматура, а также простейшие средства контроля и регуляции потоков. К этим устройствам добавляются целевые приборы излучения тепловой энергии – радиаторы, конвекторы, стандартные батареи и т. д. Но и это не все. Для обеспечения циркуляции теплоносителя в сеть вводятся насосные группы и коллекторы. Циркуляционные насосы вкупе с котельным оборудованием в перегруженной инфраструктуре не всегда могут обеспечить равномерную поддержку давления и температуры. Отсюда и возникает потребность в дополнительных регуляторах и стабилизаторах.
Бытует мнение, что гидрострелка требуется лишь для предотвращения тепловой перегрузки в системах, где используются насосы разной мощности. Они работают от одного источника нагрева и ввиду разности характеристик не способны одинаково поддерживать балансы давления. Базовое назначение гидрострелки в системе отопления действительно сводится к выравниванию их работы, но на практике достигаются и другие положительные эффекты. К ним относятся:
- Очистка контуров.
- Оптимизация производительности системы.
- Предотвращение рисков возникновения обратного потока теплоносителя.
Конструкция гидрострелки
Гидравлический разделитель внешне напоминает оптимизированный коллектор с входными и выходными каналами разного диаметра. Его принципиальным отличием можно назвать присутствие развитых средств контроля и замера параметров теплоносителя. Что такое гидрострелка в системе отопления с точки зрения функционального устройства? Это конструкция, включающая следующие узлы:
- Выпускной шаровой кран.
- Ручной воздухоотводчик.
- Заглушка для магнитного датчика-уловителя.
- Гильза для установки температурного датчика.
В конструкцию также входит съемная изоляция, патрубки для подключения контуров, запорная арматура и в некоторых модификациях небольшой резервуар наподобие гидробака. Функция последнего обычно перекладывается на утолщенную часть трубы разделителя, которая внешне может напоминать сосуд. Что касается материалов изготовления, то для корпуса гидрострелки обычно используют нержавеющие сплавы металла. Применяются и полипропиленовые устройства, но из-за высоких температурных нагрузок их использование ограничено.
Основная задача гидравлического разделителя заключается в отделении контура котла от рабочих веток распределения теплоносителя. Устройство обеспечивает выравнивание давления между коллекторными группами, обеспечивающими движение потоков на подаче и обратке. В ином случае создаются условия для смешивания потоков холодной и горячей воды, что снижает тепловую мощность в контурах. Как реализуется процесс регуляции? Принцип работы гидрострелки в системе отопления заключается в создании буферной зоны с нулевым сопротивлением на промежуточных участках, где возможны перепады давления. Таким образом обеспечивается разгрузка давления на всех контурах между насосами.
Необходимость естественного подключения функции гидрострелки возникает в следующих ситуациях:
- Проток горячей воды от котла по силе слабее, чем проток движения теплоносителя на отопительных контурах.
- Проток холодной воды от контура отопления слабее, чем проток от котла.
В нормальном режиме работы, если оборудование подобрано правильно, буфер разделителя вовсе задействуется в минимальной степени. Как работает гидрострелка в системе отопления, если происходит нарушение балансов движения теплоносителя? Объемы, которые превышают норму по балансу со стороны подачи или обратки, уходят в гидробак или утолщенную часть трубы гидрострелки. Теоретически возможны и ситуации, когда вода одного из контуров поступает в противоположную линию движения, минуя буферную зону. Это говорит о чрезмерном несоответствии мощностей котла и насосов, что требует замены агрегатов.
Нюансы работы гидрострелки в системах с насосной группой
В целях повышения эффективности работы отопительных контуров инфраструктура может дополняться вспомогательными насосами и коллекторами. Однако вместе с наращиванием производительности при таком подходе можно ожидать и увеличения нагрузки на отдельных контурах. В результате система отопления с гидрострелкой и насосной группой может функционировать с наличием следующих проблем:
- Если используются циркуляционные агрегаты с разными показателями мощности, то слабые насосы не смогут справляться с нагрузками, присутствующими на соседних контурах.
- Само по себе разделение на множество контуров в результате установки дополнительных функциональных узлов также влияет на работу насосной группы, что может привести к ее перегрузкам и выходу из строя.
- Если в проекте закладывается нормативная разница в показателях давления на отдельных ветках, то малейшее нарушение в балансировке вызовет аварию уже в трубопроводе.
- При штатной остановке отдельных насосов для прекращения подачи воды на их целевом участке возрастет риск движения «паразитных» течений, спровоцированных соседним циркуляционным оборудованием.
Вышеназванные эксплуатационные проблемы обычно возникают в сложных промышленных системах на производствах, где одним источником тепла обслуживаются десятки потребителей. В системах отопления частного дома гидрострелка обычно работает в комплексе с малой насосной группой и двумя-тремя коллекторами. Даже если речь идет о двухэтажном доме, для полноценной циркуляции теплоносителя может быть достаточно и двух насосов. Главное – правильно их подобрать в соответствии с потребностями конкретной системы.
Расчет гидрострелки
Эксплуатационные качества гидравлического разделителя определяются следующим набором технических характеристик:
- Рабочая температура – от 95 до 110 °C.
- Обслуживаемая мощность котла – порядка 100-125 кВт.
- Производительность – средний расход от 4 до 8-9 м3/час.
- Межосевая дистанция относительно потребителей – порядка 200 мм.
На основе этих параметров подбирается модель устройства применительно к конкретной системе. Как рассчитать гидрострелку системы отопления? Помимо конструкционного соответствия (габариты и размеры патрубков) для правильной оценки пропускной способности с точки зрения возможности балансировки системы должен быть рассчитан диаметр буферной зоны. Специалисты рекомендуют за оптимальное сечение емкости разделителя принимать размер, способный обеспечить скорость движения потока в 0,2 м/сек. Но этот параметр будет напрямую связан с величиной расхода воды за 1 час. То есть необходимо изначально определить пропускную способность целевого контура или группы контуров. Это нормативная величина котла, которая может выражаться таким образом:
- Основная зона отопления – порядка 2 м3/час.
- Вторичная зона отопления – порядка 1,5 м3/час.
- Зона водонагрева бойлера – 2,5 м3/час.
- Низкотемпературный участок для технических нужд – 1 м3/час.
В итоге получается совокупный расход порядка 7 м3/час. Под эту величину подбирается насосная группа, коллекторы и гидрострелка. При таком показателе пропускной способности диаметр трубного сосуда разделителя может составлять примерно 110-120 мм в зависимости от конструкции конкретной модели.
Монтаж гидрострелки
Для самостоятельной установки желательно приобретать готовые разделители в сборе. В полной комплектации устройство включает в себя необходимую запорную арматуру, изоляционную оболочку, дегазатор и шламовый сепаратор. При необходимости для подключения можно дополнительно приобрести фитинги и сантехнические переходники, но для обеспечения надежности лучше отказаться от адаптеров.
После перекрытия воды и отключения оборудования можно приступать к установке гидрострелки в систему отопления по горизонтальной или вертикальной схеме. Монтажный процесс может осуществляться только в помещениях с плюсовой температурой. В первую очередь устройство крепится на месте эксплуатации к стене кронштейнами. Заранее продумывается позиция разделителя, при которой можно будет без дополнительных манипуляций подключить к его патрубкам трубы. Очень важно соблюсти корректность соединений. Входной контур подачи на одной стороне гидрострелки должен сопрягаться с трубой от котла. По этой же линии с противоположной стороны подключается ветка на потребителей (отопительный контур). Аналогично выполняется соединение по линии обратки.
В процессе выполнения установки гидрострелки в системе отопления своими руками особенно необходимо помнить о мерах обеспечения безопасности. Даже при отключенной системе циркуляции не исключен выплеск горячей воды, поэтому работать желательно в теплоизолирирующих перчатках. После установки оборудования выполняется опрессовка, целью которой является проверка системы на герметичность. Затем выполняется первый запуск с применением теплоносителя, разбавленного пропиленовой смесью с 40-процентным содержанием гликоля.
Что такое гидрострелка в системе отопления с конденсатором?
В системах, обеспечивающих работу теплых полов и радиаторов, последнее время используется принцип сбора конденсационного тепла. По нему работают специальные котлы, обеспеченные трубкой для аккумуляции энергии выделяемого пара. Если в обычных системах пар просто выпускается в дымоход, то в оборудовании с конденсатором он собирается на поверхностях теплообменника и используется в общем отопительном процессе. Что такое гидрострелка в системе отопления с таким принципом работы? Для начала стоит подчеркнуть, что для всех конденсационных котлов мощностью выше 45 кВт использование стабилизаторов давления и температуры является обязательным, поскольку дополнительная энергия может по-разному влиять на рабочие показатели оборудования.
Далее в процессе выбора модели гидрострелки и насосов следует учитывать два момента. Во-первых, общий расход в основном отопительном контуре обязательно должен превышать аналогичный показатель котловой линии. Во-вторых, наличие разделителя по умолчанию увеличит температурную нагрузку на контуре обратки, входящем в котел. Это понизит производительность и также потребует сделать соответствующую поправку на мощность насоса. В целом же при негативных факторах снижения КПД именно гидрострелка позволит сбалансировать работу конденсационных котлов, формирующих каскадную систему. К примеру, если используется два агрегата, то гидрострелка сместит переизбыток давления с одного на другой.
Дополнительный функционал гидрострелки
Сегодня все реже встречаются гидравлические разделители с одной только функцией балансировщика. Расширенная комплектация позволяет его использовать также для комплексного отслеживания рабочих показателей в системе. Если встроенные датчики связать с автоматикой котла, то устройство обеспечит более точное управление режимами котла и повысит надежность предохранителей. Для чего нужна гидрострелка в системе отопления, кроме контролирующей оснастки? Присутствие крана-терморегулятора дополнительно обеспечит градиент на вторичных линиях распределения теплоносителя, а воздухоотводчик создаст условия для выделения растворенного кислорода в горячих потоках воды. Но важно заранее определить, какая система отвода воздуха будет оптимальной в конкретном случае – автоматическая или ручная.
Еще одна распространенная функция гидрострелки в системе отопления – удаление шлама. Для ее выполнения используется шламовый сепаратор. Крупные взвеси и отложения остаются в специальном накопителе, а в ходе технического обслуживания выпускаются через клапан. Более современные модели опционально снабжаются и магнитными уловителями, которые позволяют удалять магнетит.
Всегда ли нужно применять гидрострелку?
Уже отмечалось, что в некоторых случаях использование данного устройства является обязательным. Но это касается только систем, в которых присутствуют нестандартные теплообменники или речь идет о сложных разветвленных контурах с многозадачными коллекторами и насосными группами. Но для чего нужна гидрострелка в системе отопления бытового назначения, в которой присутствует только котел, бойлер и циркуляционный насос? Риски создания температурного и гидродинамического дисбаланса в таких конфигурациях минимальны, а негативный фактор сглаживания рабочих параметров с большей вероятностью сократит производительность оборудования. Но и в таких случаях гидрострелка может себя оправдать как средство повышения надежности агрегатов и трубопровода в целом. Даже минимальное снижение перепадов давления в контурах увеличит моторесурс оборудования – соответственно, будет продлен его эксплуатационный срок. Иными словами, вопрос об использовании гидрострелки для бытовых нужд можно представить как выбор между экономической целесообразностью и энергетической эффективностью системы отопления.
Заключение
Гидравлические системы водоснабжения и отопления по мере технологического усложнения требуют подключения все новых устройств и конструкционных дополнений. Обычно это связано с различными средствами контроля и управления, которые делают сеть эргономичнее и функциональнее. В данном же случае речь может идти о безопасности и повышении надежности компонентов системы. При этом сама по себе интеграция гидравлического разделителя не доставляет больших хлопот. Стандартный монтаж гидрострелки в системе отопления своими руками выполняется за 30-40 минут, не требуя подключения специального инструмента. Кроме того, на базе устройства в полном комплекте дополнительно можно получить воздухоотводчик и средства очистки, что в любом случае избавит от необходимости их сторонней установки. В дальнейшем от пользователя потребуется периодически проверять целостность конструкции, ее герметичность и корректность работы в рамках общей ревизии отопительной системы.
Гидравлические системы и выбор жидкости
Только в начале промышленной революции британский механик по имени Джозеф Брама применил принцип закона Паскаля при разработке первого гидравлического пресса. В 1795 году он запатентовал свой гидравлический пресс, известный как пресс Брама. Брама полагал, что если небольшая сила на небольшой площади создаст пропорционально большую силу на большей площади, единственным ограничением силы, которую может приложить машина, является площадь, на которую воздействует давление.
Что такое гидравлическая система?
Гидравлические системы сегодня можно найти в самых разных областях, от небольших сборочных процессов до комплексных применений на сталелитейных и бумажных фабриках. Гидравлика позволяет оператору выполнять значительную работу (подъем тяжестей, поворот вала, сверление прецизионных отверстий и т. д.) с минимальными затратами на механическую связь благодаря применению закона Паскаля, который гласит:
«Давление, приложенное к замкнутой жидкости в любой точке, передается без уменьшения по всей жидкости во всех направлениях и действует на каждую часть ограничивающего сосуда под прямым углом к его внутренним поверхностям и одинаково на равных площадях (рис. 1)».
Рисунок 1 – Закон Паскаля |
Применяя закон Паскаля и его применение Брахмой, становится очевидным, что приложенная сила в 100 фунтов на 10 квадратных дюймов создаст давление 10 фунтов на квадратный дюйм во всем замкнутом сосуде. Это давление будет поддерживать вес в 1000 фунтов, если площадь веса составляет 100 квадратных дюймов.
Принцип закона Паскаля реализуется в гидравлической системе с помощью гидравлической жидкости, которая используется для передачи энергии от одной точки к другой. Поскольку гидравлическая жидкость практически несжимаема, она способна мгновенно передавать мощность.
Компоненты гидравлической системы
Основными компонентами, составляющими гидравлическую систему, являются резервуар, насос, клапан(ы) и привод(ы) (двигатель, цилиндр и т. д.).
Резервуар
Назначение гидравлического резервуара состоит в том, чтобы удерживать объем жидкости, отводить тепло от системы, позволять твердым загрязнениям оседать и способствовать выпуску воздуха и влаги из жидкости.
Насос
Гидравлический насос преобразует механическую энергию в гидравлическую. Это делается за счет движения жидкости, которая является передающей средой. Существует несколько типов гидравлических насосов, включая шестеренчатые, лопастные и поршневые. Все эти насосы имеют разные подтипы, предназначенные для конкретных применений, таких как поршневой насос с изогнутой осью или лопастной насос с переменным рабочим объемом. Все гидравлические насосы работают по одному и тому же принципу, который заключается в перемещении объема жидкости против сопротивления нагрузки или давления.
Клапаны
Гидравлические клапаны используются в системе для запуска, остановки и направления потока жидкости. Гидравлические клапаны состоят из тарелок или золотников и могут приводиться в действие с помощью пневматических, гидравлических, электрических, ручных или механических средств.
Приводы
Гидравлические приводы являются конечным результатом закона Паскаля. Здесь гидравлическая энергия преобразуется обратно в механическую энергию. Это можно сделать с помощью гидравлического цилиндра, который преобразует гидравлическую энергию в линейное движение и работу, или гидравлического двигателя, который преобразует гидравлическую энергию во вращательное движение и работу. Как и в случае с гидравлическими насосами, гидравлические цилиндры и гидромоторы имеют несколько различных подтипов, каждый из которых предназначен для конкретных конструктивных применений.
Основные смазываемые гидравлические компоненты
В гидравлической системе есть несколько компонентов, которые считаются жизненно важными из-за стоимости ремонта или важности задачи, включая насосы и клапаны. Несколько различных конфигураций насосов необходимо рассматривать отдельно с точки зрения смазки. Однако, независимо от конфигурации насоса, выбранный смазочный материал должен препятствовать коррозии, соответствовать требованиям по вязкости, обладать термической стабильностью и быть легко идентифицируемым (в случае утечки).
Лопастные насосы
Существует множество вариантов лопастных насосов разных производителей. Все они работают по схожим принципам проектирования. Щелевой ротор соединен с приводным валом и вращается внутри кулачкового кольца, смещенного или эксцентричного по отношению к приводному валу. Лопасти вставляются в пазы ротора и следуют за внутренней поверхностью кулачкового кольца при вращении ротора.
Лопасти и внутренняя поверхность кулачковых колец всегда соприкасаются и подвержены сильному износу. По мере износа двух поверхностей лопасти выходят из своего паза. Лопастные насосы обеспечивают стабильный поток при высокой стоимости. Лопастные насосы работают в нормальном диапазоне вязкости от 14 до 160 сСт при рабочей температуре. Лопастные насосы могут не подходить для ответственных гидравлических систем высокого давления, где трудно контролировать загрязнение и качество жидкости. Эффективность противоизносной присадки к жидкости, как правило, очень важна для лопастных насосов.
Поршневые насосы
Как и все гидравлические насосы, поршневые насосы доступны в конструкциях с фиксированным и переменным рабочим объемом. Поршневые насосы, как правило, являются наиболее универсальным и прочным типом насосов и предлагают ряд вариантов для любого типа системы. Поршневые насосы могут работать при давлении выше 6000 фунтов на квадратный дюйм, очень эффективны и производят сравнительно мало шума. Многие конструкции поршневых насосов также имеют тенденцию противостоять износу лучше, чем другие типы насосов. Поршневые насосы работают в диапазоне нормальной вязкости жидкости от 10 до 160 сСт.
Шестеренчатые насосы
Существует два распространенных типа шестеренчатых насосов: внутренние и внешние. Каждый тип имеет множество подтипов, но все они развивают поток, перенося жидкость между зубьями зубчатого зацепления. Шестеренчатые насосы, как правило, менее эффективны, чем лопастные и поршневые, но часто более устойчивы к загрязнению жидкости.
Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением создают давление от 3000 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Эти типы насосов предлагают широкий диапазон вязкости до 2200 сСт, в зависимости от расхода и, как правило, работают тихо. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением также обладают высокой эффективностью даже при низкой вязкости жидкости.
Насосы с внешним зацеплением распространены и могут выдерживать давление от 3000 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Эти шестеренчатые насосы обеспечивают недорогую подачу в систему со средним давлением, средним объемом и фиксированным положением. Диапазоны вязкости для этих типов насосов не превышают 300 сСт.
Гидравлические жидкости
Современные гидравлические жидкости служат нескольким целям. Основной функцией гидравлической жидкости является обеспечение передачи энергии через систему, которая позволяет выполнять работу и движение. Гидравлические жидкости также отвечают за смазку, теплопередачу и контроль загрязнения. При выборе смазочного материала учитывайте вязкость, совместимость с уплотнениями, базовое масло и пакет присадок. На сегодняшний день на рынке представлены три основных разновидности гидравлических жидкостей: на нефтяной основе, на водной основе и на синтетической основе.
Жидкости на нефтяной или минеральной основе в настоящее время являются наиболее широко используемыми жидкостями. Эти жидкости предлагают недорогой, высококачественный и легко доступный выбор. Свойства жидкости на минеральной основе зависят от используемых присадок, качества исходной сырой нефти и процесса очистки. Присадки в жидкости на минеральной основе обеспечивают ряд специфических эксплуатационных характеристик. Обычные присадки к гидравлическим жидкостям включают ингибиторы ржавчины и окисления (R&O), антикоррозионные присадки, деэмульгаторы, противоизносные (AW) и противозадирные (EP) присадки, присадки для улучшения индекса вязкости и пеногасители. Кроме того, некоторые из этих смазочных материалов содержат цветные красители, что позволяет легко определять утечки. Поскольку гидравлические утечки очень дороги (и распространены), эта незначительная характеристика играет огромную роль в продлении срока службы вашего оборудования и экономии денег и ресурсов вашего завода.
Жидкости на водной основе используются для обеспечения огнестойкости из-за высокого содержания воды. Они доступны в виде эмульсий масло-в-воде, эмульсий вода-в-масле (обратных) и водно-гликолевых смесей. Жидкости на водной основе могут обеспечить подходящие смазочные характеристики, но их необходимо тщательно контролировать, чтобы избежать проблем. Поскольку жидкости на водной основе используются там, где требуется огнестойкость, эти системы и атмосфера вокруг них могут быть горячими.
Повышенные температуры вызывают испарение воды из жидкостей, что приводит к повышению вязкости. Иногда в систему необходимо добавлять дистиллированную воду, чтобы скорректировать баланс жидкости. Всякий раз, когда используются эти жидкости, несколько компонентов системы должны быть проверены на совместимость, включая насосы, фильтры, водопровод, фитинги и материалы уплотнений.
Жидкости на водной основе могут быть более дорогими, чем обычные жидкости на нефтяной основе, и иметь другие недостатки (например, более низкую износостойкость), которые необходимо сопоставлять с преимуществом огнестойкости.
Синтетические жидкости представляют собой искусственные смазочные материалы, и многие из них обладают превосходными смазывающими свойствами в системах высокого давления и высоких температур. Некоторые из преимуществ синтетических жидкостей могут включать огнестойкость (эфиры фосфорной кислоты), более низкое трение, естественные моющие свойства (органические сложные эфиры и синтетические углеводородные жидкости с улучшенным содержанием сложных эфиров) и термическую стабильность.
Недостатком этих типов жидкостей является то, что они обычно дороже обычных жидкостей, могут быть слегка токсичными и требуют специальной утилизации, а также часто несовместимы со стандартными материалами уплотнений.
Свойства жидкости
При выборе гидравлической жидкости учитывайте следующие характеристики: вязкость, индекс вязкости, устойчивость к окислению и износостойкость. Эти характеристики будут определять, как ваша жидкость работает в вашей системе. Проверка свойств жидкости проводится в соответствии с требованиями Американского общества испытаний и материалов (ASTM) или других признанных организаций по стандартизации.
Вязкость (ASTM D445-97) является мерой сопротивления жидкости течению и сдвигу. Жидкость с более высокой вязкостью будет течь с большим сопротивлением по сравнению с жидкостью с низкой вязкостью. Чрезмерно высокая вязкость может способствовать повышению температуры жидкости и увеличению потребления энергии. Слишком высокая или слишком низкая вязкость может повредить систему и, следовательно, является ключевым фактором при выборе гидравлической жидкости.
Индекс вязкости (ASTM D2270) — это то, как вязкость жидкости изменяется при изменении температуры. Жидкость с высоким индексом вязкости будет сохранять свою вязкость в более широком диапазоне температур, чем жидкость с низким индексом вязкости того же веса. Жидкости с высоким индексом вязкости используются там, где ожидаются экстремальные температуры. Это особенно важно для гидравлических систем, работающих вне помещений.
Окислительная стабильность (ASTM D2272 и другие) — это устойчивость жидкости к термическому разложению, вызванному химической реакцией с кислородом. Окисление значительно сокращает срок службы жидкости, оставляя побочные продукты, такие как шлам и лак. Лак мешает работе клапана и может сужать пути потока.
Износостойкость (ASTM D2266 и др.) — способность смазки снижать скорость изнашивания в граничных фрикционных контактах. Это достигается за счет того, что жидкость образует на металлических поверхностях защитную пленку, предотвращающую истирание, истирание и контактную усталость на поверхностях компонентов.
Помимо этих фундаментальных характеристик, еще одним свойством, которое следует учитывать, является видимость. Если когда-нибудь произойдет утечка в гидравлической системе, вы должны обнаружить ее как можно раньше, чтобы не повредить свое оборудование. Выбор окрашенной смазки может помочь вам быстро обнаружить утечки, эффективно спасая ваше предприятие от поломки оборудования.
Десять шагов для проверки оптимального диапазона вязкости
При выборе смазочных материалов убедитесь, что они эффективно работают при рабочих параметрах системного насоса или двигателя. Полезно иметь определенную процедуру для выполнения процесса. Рассмотрим простую систему с шестеренчатым насосом постоянного рабочего объема, который приводит в движение цилиндр (рис. 2).
Соберите все необходимые данные для насоса. Сюда входит получение от производителя всех конструктивных ограничений и оптимальных рабочих характеристик. Вам нужен оптимальный диапазон рабочей вязкости для данного насоса. Минимальная вязкость 13 сСт, максимальная вязкость 54 сСт, оптимальная вязкость 23 сСт.
Проверьте фактическую рабочую температуру насоса во время нормальной работы. Этот шаг чрезвычайно важен, потому что он дает точку отсчета для сравнения различных жидкостей во время работы. Насос нормально работает на 92ºС.
Соберите температурно-вязкостные характеристики используемого смазочного материала. Рекомендуется использовать систему оценки вязкости ISO (сСт при 40ºC и 100ºC). Вязкость составляет 32 сСт при 40ºC и 5,1 сСт при 100ºC.
Получите стандартную диаграмму вязкости-температуры ASTM D341 для жидких нефтепродуктов. Эта таблица довольно распространена, ее можно найти в большинстве руководств по промышленным смазочным материалам (рис. 3) или у поставщиков смазочных материалов.
Используя характеристики вязкости смазочного материала, полученные на шаге 3, начните с оси температуры (ось x) диаграммы и прокручивайте ее, пока не найдете линию 40 градусов C. На линии 40°C двигайтесь вверх, пока не найдете линию, соответствующую вязкости вашего смазочного материала при 40°C, как указано производителем вашего смазочного материала. Когда вы найдете соответствующую линию, сделайте небольшую отметку на пересечении двух линий (красные линии, рис. 5).
Повторите шаг 5 для свойств смазки при 100ºC и отметьте точку пересечения (темно-синяя линия, рис. 5).
Соедините метки, проведя через них линию линейкой (желтая линия, рис. 5). Эта линия представляет собой вязкость смазки в диапазоне температур.
Используя данные производителя для оптимальной рабочей вязкости насоса, найдите значение на вертикальной оси вязкости диаграммы. Нарисуйте горизонтальную линию на странице, пока она не совпадет с желтой линией зависимости вязкости от температуры смазочного материала. Теперь проведите вертикальную линию (зеленая линия, рис. 5) к нижней части графика от желтой линии зависимости вязкости от температуры в том месте, где она пересекается с горизонтальной линией оптимальной вязкости. Там, где эта линия пересекается, температурная ось представляет собой оптимальную рабочую температуру насоса для данного конкретного смазочного материала (69ºС).
Повторите шаг 8 для максимальной непрерывной и минимальной непрерывной вязкости насоса (коричневые линии, рис. 5). Область между минимальной и максимальной температурами является минимальной и максимальной допустимой рабочей температурой насоса для выбранного смазочного продукта.
Найдите нормальную рабочую температуру насоса на графике, используя сканирование тепловой пушки, выполненное на шаге 2. Если значение находится в пределах минимальной и максимальной температуры, указанных на графике, жидкость пригодна для использования в системе. Если это не так, вы должны заменить жидкость на более высокую или более низкую вязкость соответственно. Как показано на диаграмме, нормальные рабочие условия насоса выходят за пределы подходящего диапазона (коричневая область, рис. 5) для нашего конкретного смазочного материала и должны быть изменены.
Консолидация гидравлических жидкостей
Цель консолидации гидравлической жидкости состоит в том, чтобы уменьшить сложность и объем складских запасов. Необходимо соблюдать осторожность при рассмотрении всех критических характеристик жидкости, необходимых для каждой системы. Следовательно, консолидация жидкости должна начинаться на системном уровне. При объединении жидкостей учитывайте следующее:
Определите конкретные требования к каждой единице оборудования. Учитывайте все нормальные эксплуатационные ограничения вашего оборудования.
Поговорите с вашим представителем по смазочным материалам. Вы можете собирать и передавать важную информацию о потребностях вашего оборудования в смазке. Это гарантирует, что у вашего поставщика есть все продукты, которые вам нужны. Не жертвуйте системными требованиями ради консолидации.
Кроме того, соблюдайте следующие правила обращения с гидравлической жидкостью.
Внедрите процедуру маркировки всех поступающих смазочных материалов и маркировки всех резервуаров. Это сведет к минимуму перекрестное загрязнение и обеспечит выполнение критических требований к производительности.
Используйте метод FIFO (первый пришел — первый ушел) на складе смазочных материалов. Правильно реализованная система FIFO уменьшает путаницу и отказы смазочных материалов, вызванные хранением.
Гидравлические системы представляют собой сложные системы на основе жидкости для передачи энергии и преобразования этой энергии в полезную работу. Успешная работа гидравлической системы требует тщательного выбора гидравлических жидкостей, отвечающих требованиям системы. Выбор вязкости имеет решающее значение для правильного выбора жидкости.
Есть и другие важные параметры, которые следует учитывать, включая индекс вязкости, износостойкость и стойкость к окислению. Жидкости часто можно консолидировать, чтобы уменьшить сложность и стоимость хранения материалов. Следует проявлять осторожность, чтобы не пожертвовать эффективностью жидкости в попытке добиться консолидации жидкости.
Узнайте больше о том, как сделать гидравлику более надежной:
Как узнать, используете ли вы правильное гидравлическое масло?
Преимущества гидравлических жидкостей с максимальной эффективностью
Семь самых распространенных ошибок при работе с гидравлическим оборудованием
Симптомы общих гидравлических проблем и их основные причины
Как работает гидравлический динамометрический ключ?
Прежде чем углубиться в работу гидравлического динамометрического ключа, давайте лучше познакомимся с динамометрическими ключами в целом.
Динамометрические ключи используются для затягивания или ослабления болтов и винтов.
Они играют важную роль там, где герметичность является решающим фактором. Они предназначены для применения измеряемого крутящего момента для достижения желаемой затяжки болтов.
Знай свой гидравлический динамометрический ключГидравлический динамометрический ключ представляет собой усовершенствованную версию традиционного ручного динамометрического ключа.
Гидравлический динамометрический ключ — это калиброванное устройство, которое может измерять крутящий момент, прилагаемый для затяжки и достижения желаемой затяжки или ослабления болта. Он был изобретен Джорджем Стердевантом в 1968. С тех пор они используются в целом ряде отраслей промышленности, среди которых выделяются транспорт, обустройство месторождений и разведка нефти и газа. Гидравлические динамометрические ключи используются для хорошо смазанных болтов или крепежных деталей.
Гидравлические динамометрические ключи легкие и работают бесшумно по сравнению с пневматическими аналогами. Эти ключи обладают высокой точностью до +3%, а также имеют длительный срок службы. Они идеально подходят для отраслей промышленности и приложений, где используются большие болты с высокой степенью точности затяжки.
Знание типов и механизмовГидравлические динамометрические ключи бывают 2-х типов – с квадратным хвостовиком и с низким профилем. Каждый из них разработан в зависимости от указанной области, где они должны использоваться.
Крутящий момент представляет собой произведение вращающей силы, приложенной к болту, и расстояния от центра скручиваемого объекта до центра инструмента. Произведение силы на расстояние измеряется в фунтах-футах или ньютон-метрах.
Крутящие моменты гидравлических ключей отличаются от других механических ключей из-за принципа их работы.
- Эти ключи создают крутящий момент, используя только гидравлическое давление.
- Имеют самозапирающийся механизм
- Они включают систему, которая может точно измерять прилагаемый крутящий момент.
Чтобы понять, как работает гидравлический динамометрический ключ, важно помнить, что принцип его работы основан на законе Ньютона, согласно которому для каждой приложенной силы существует равная и противоположная реактивная сила. Когда гаечный ключ помещается на гайку или болт и поворачивается, возникает натяжение в противоположном направлении, которое действует как сила зажима, тянущая скрепленные болтами компоненты в том же направлении с определенным натяжением или нагрузкой. По мере увеличения крутящего момента целостность соединения нарушается, что позволяет ослабить или закрепить болт. Величина крутящего момента, необходимого для закрепления или ослабления, зависит от длины, размера и типа соединения, качества крепежа и используемой в нем смазки.
Гидравлические динамометрические ключи предназначены для различных по высоте и ширине соединений и соответствующих гаек. Это обеспечивает легкое и свободное перемещение без вмешательства окружающих частей.
- К болту прикладывается усилие с помощью гидравлического натяжного устройства или гидравлического натяжителя шпильки.
- Это устройство состоит из гидроцилиндра высокого давления и приспособлений, совместимых с болтом и предназначенных для крепления рукоятки.
- Измеренное гидравлическое давление распространяется на поршень цилиндра, прижимая его к съемнику, который, в свою очередь, тянет или растягивает болт.
- Как только приложенное усилие превысит силу предварительного натяжения болта и силу, необходимую для его ослабления, его стягивают, прижимая к соединению.
- На следующем этапе сбрасывается гидравлическое давление, препятствующее возвращению крепежа в исходное положение за счет затянутой гайки.
- Прикладываемое натяжение измеряется в кН.
- Реактивный элемент гидравлического динамометрического ключа является наиболее опасной его частью. Он упирается в неподвижный объект, не давая ключу провернуть крепеж.
Существуют определенные способы использования гидравлического динамометрического ключа для обеспечения безопасности. Как и большинство современных инструментов, гидравлические динамометрические ключи работают оптимально, если применяются определенные параметры с соблюдением мер предосторожности.
- При работе с гидравлическим динамометрическим ключом необходимо носить защитное снаряжение, такое как перчатки и очки. Также важно, чтобы вы надели пальто/фартук, чтобы обеспечить себе надлежащее укрытие, которое позаботится о любых украшениях или висящих предметах.
- Важно, чтобы вы перед применением гаечного ключа по крайней мере дважды запустили его на максимальной шкале. Это поможет вам определить, движутся ли подвижные части с их правильным движением и в желаемом направлении.
- Любой гидравлический динамометрический ключ следует крепко держать за рукоятку, а не за шланг или выровненные соединения.
- Держите руки подальше от реактивной штанги или багажника.
- При приложении крутящего момента используйте тянущие движения, а не толкающие.
- Избавьтесь от всех треснутых или изношенных головок, так как они могут сломаться, повредить гайку или привести к более серьезным последствиям.
- Держитесь на приличном расстоянии от розетки и защитите себя в случае случайной поломки.
- Применение натяжения, выходящего за пределы калиброванного диапазона, категорически запрещено, так как это не только приводит к неисправности прибора, но и может привести к несчастным случаям.
- Крайне важно проводить повторную калибровку динамометрического ключа не реже одного раза в год. В случае падения обязательно откалибруйте его перед повторным использованием.
- Использование мошеннической планки в качестве рычага может привести как к повреждению динамометрического ключа, так и к получению неверных показаний.
Если у вас есть дополнительные вопросы о том, как работают гидравлические динамометрические ключи, свяжитесь с нами и получите более подробную информацию.
Climax предлагает превосходные гидравлические смазочные пистолеты.
Пистолет для смазки гидравлического запорного клапана Climax 1699 и пневмо/гидравлический пистолет для герметика 1700 — это высококачественные гидравлические смазочные пистолеты производства Climax.
Разместить заказ или позвоните нам
| Модель 1699 Гидравлический насос высокого давления ПистолетДля установок с клапанами, требующими частого обслуживания, 1699 Гидравлический насос высокого давления с ручным управлением. Ручной пистолет рекомендуется. Этот пистолет обеспечивает более быстрое обслуживание, а также предотвращает перерасход герметика и переполнение клапанов. Кульминация 1699 есть самовсасывающий и может использоваться в любом положении. Благодаря своей гидравлике принципе, у этого пистолета мощный плавающий поршень для нагнетания смазочных материалов, герметики, жидкости и набивки из пистолета – вне зависимости от вязкости. Этот специально разработанный пистолет высокого давления имеет малый вес. (примерно 16 фунтов) и более прочный, чем большинство обычных типов. Все детали обрабатываются с мельчайшей точностью, чтобы удовлетворить строгие требования герметики для запорных клапанов. Полированный поршень из закаленной стали идеально установленный в цилиндре высокого давления, чтобы обеспечить абсолютную плавность операция. Пистолет оснащен головкой Climax 1699. Муфта для соединения с герметизирующим штуцером пуговичной головки в хвостовике клапана. Этот соединитель имеет встроенную функцию, которая фиксирует его на установки, когда пистолет находится под избыточным давлением. Благодаря встроенной безопасности особенности, Climax 1699 обеспечивает максимальную безопасность как клапана, и сам пистолет. Гидравлическая система орудия оснащена предохранительный штуцер для защиты пистолета от травм, если оператор продолжать качать после того, как в пистолете закончился герметик клапана. Также, для предотвращения повреждения клапана и пистолета для герметика в случае попадания герметика засорение системы или оператор перекачивает слишком быстро, кульминация 15 000 манометр psi предоставляется. Этот аксессуар указывает точку, в которой внутри клапана создается достаточное давление герметика. манометр также указывает на регулировку клапана и другие необходимые услуги. Дополнительные аксессуары (не входят в комплект):
|
Разместить заказ или позвоните нам
| Модель 1700 Гидравлический насос высокого давления
Пистолет |
Производительность | |||||
СОПРОТИВЛЕНИЕ, psi | 0 | 5000 | 10 000 | ||
РАСХОД, куб. дюйм/мин. | 35 | 10 | 4 | ||
ВРЕМЯ ОПОРОЖНЕНИЯ ПИСТОЛЕТА, мин:сек. | 0:28 | 1:36 | 4:00 |
GALLI & CASSINA – Италия
“Помимо консистентной смазки, мы рекомендуем также продукты уплотнения штока и смазочные насосы (гидравлические и пневматические) из-за их высокой надежности и прочности.